BRPI0604295B1 - Toner e método para fazer um toner - Google Patents
Toner e método para fazer um toner Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0604295B1 BRPI0604295B1 BRPI0604295-3A BRPI0604295A BRPI0604295B1 BR PI0604295 B1 BRPI0604295 B1 BR PI0604295B1 BR PI0604295 A BRPI0604295 A BR PI0604295A BR PI0604295 B1 BRPI0604295 B1 BR PI0604295B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- toner
- styrene
- acrylate polymer
- particles
- acrylate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 118
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 94
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 38
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 33
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 claims description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 44
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 39
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 39
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 30
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 23
- 239000003352 sequestering agent Substances 0.000 claims description 15
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCOC(=O)C=C CYUZOYPRAQASLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 5
- CKRJGDYKYQUNIM-UHFFFAOYSA-N 3-fluoro-2,2-dimethylpropanoic acid Chemical compound FCC(C)(C)C(O)=O CKRJGDYKYQUNIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 55
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 30
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 4
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 description 2
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C TUZBYYLVVXPEMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N tetrabromomethane Chemical compound BrC(Br)(Br)Br HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dimethoxy-2-(methoxymethyl)-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-trimethoxy-6-(methoxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6r)-4,5,6-trimethoxy-2-(methoxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxane Chemical compound CO[C@@H]1[C@@H](OC)[C@H](OC)[C@@H](COC)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](OC)[C@@H](OC)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](OC)[C@H](OC)O[C@@H]2COC)OC)O[C@@H]1COC LNAZSHAWQACDHT-XIYTZBAFSA-N 0.000 description 1
- 125000004400 (C1-C12) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetrachloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl QMMJWQMCMRUYTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBXILKVIJDEQON-UHFFFAOYSA-N 1-chlorododecane;n,n-dimethylmethanamine Chemical compound CN(C)C.CCCCCCCCCCCCCl UBXILKVIJDEQON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGWZSJBCZYDDHY-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxydecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C HGWZSJBCZYDDHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWVUXRBUUYZMKM-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCOCCO PWVUXRBUUYZMKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZFCSNRINSYGTH-UHFFFAOYSA-N 2-(2-octadecanoyloxypropoxy)propyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(C)OCC(C)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC VZFCSNRINSYGTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 2-N-[8-[[8-(4-aminoanilino)-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]amino]-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]-8-N,10-diphenylphenazin-10-ium-2,8-diamine hydroxy-oxido-dioxochromium Chemical compound O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.Nc1ccc(Nc2ccc3nc4ccc(Nc5ccc6nc7ccc(Nc8ccc9nc%10ccc(Nc%11ccccc%11)cc%10[n+](-c%10ccccc%10)c9c8)cc7[n+](-c7ccccc7)c6c5)cc4[n+](-c4ccccc4)c3c2)cc1 FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTISORAUJJGACZ-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-methoxy-4-nitrophenyl)diazenyl]-n-(2-methoxyphenyl)-3-oxobutanamide Chemical compound COC1=CC=CC=C1NC(=O)C(C(C)=O)N=NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1OC ZTISORAUJJGACZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEBJYBIQIYFEFN-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-[2-(4-octylphenoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOCCO)C=C1 VEBJYBIQIYFEFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WIHIUFRJMOAJFO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-[2-(4-nonylphenoxy)ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(OCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO)C=C1 WIHIUFRJMOAJFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXXPAEGIPXPLPB-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[4-(7-methyloctyl)phenoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CC(C)CCCCCCC1=CC=C(OCCOCCO)C=C1 RXXPAEGIPXPLPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LONCJFPVKZBTLG-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene prop-1-enylbenzene Chemical compound CC(=C)C=C.CC=CC1=CC=CC=C1 LONCJFPVKZBTLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLWOORLBKQYYQC-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene propyl prop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C=C.CCCOC(=O)C=C KLWOORLBKQYYQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRDDLSFHZLETFD-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C=C.COC(=O)C(C)=C NRDDLSFHZLETFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNJKLOSHGNUTBM-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;methyl prop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C=C.COC(=O)C=C HNJKLOSHGNUTBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXEJNJYARCWPGC-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C=C.CCCOC(=O)C(C)=C XXEJNJYARCWPGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDVCQFAKOKLXGE-UHFFFAOYSA-N 216978-79-9 Chemical compound C1CC(C)(C)C2=CC(C=O)=CC3=C2N1CCC3(C)C FDVCQFAKOKLXGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JYCQQPHGFMYQCF-UHFFFAOYSA-N 4-tert-Octylphenol monoethoxylate Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(OCCO)C=C1 JYCQQPHGFMYQCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- SPSBDJXIMXBYQU-UHFFFAOYSA-N C(=CC1=CC=CC=C1)C=CC(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(C=C)#N Chemical compound C(=CC1=CC=CC=C1)C=CC(=O)O.C(C=C)(=O)O.C(C=C)#N SPSBDJXIMXBYQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DYCKDCGBYLKFKQ-UHFFFAOYSA-N C(C(=C)C)(=O)O.C(CCC)C=CC=C Chemical compound C(C(=C)C)(=O)O.C(CCC)C=CC=C DYCKDCGBYLKFKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFLUVFXTJIEQTE-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)COCC(O)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)COCC(O)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC CFLUVFXTJIEQTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920005692 JONCRYL® Polymers 0.000 description 1
- 241000997826 Melanocetus johnsonii Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTPMMCIKKZLJJC-UHFFFAOYSA-N O.O.O.O.OCC(CO)(CO)CO Chemical compound O.O.O.O.OCC(CO)(CO)CO PTPMMCIKKZLJJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N Octadecansaeure-heptadecylester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC GWFGDXZQZYMSMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014220 Rhus chinensis Nutrition 0.000 description 1
- 240000003152 Rhus chinensis Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 229940027983 antiseptic and disinfectant quaternary ammonium compound Drugs 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 150000001555 benzenes Chemical class 0.000 description 1
- WMLFGKCFDKMAKB-UHFFFAOYSA-M benzyl-diethyl-tetradecylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 WMLFGKCFDKMAKB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M bisulphate group Chemical group S([O-])(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- YIEXROAWVNRRMJ-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;butyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.CCCCOC(=O)C=C YIEXROAWVNRRMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWWYTVDAXIVRAJ-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.CCOC(=O)C(C)=C UWWYTVDAXIVRAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCPLVEOTDDIMJD-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.CCOC(=O)C=C UCPLVEOTDDIMJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C KLIYQWXIWMRMGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRTQWXGNPCHTFW-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C=C LRTQWXGNPCHTFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NACNINIZJRIDPK-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.CCCOC(=O)C(C)=C NACNINIZJRIDPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPRLOFXIQNKWMK-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;propyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC=C.CCCOC(=O)C=C XPRLOFXIQNKWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQIMXPLXJVRMNX-UHFFFAOYSA-N butyl 2-methylprop-2-enoate;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.CCCCOC(=O)C(C)=C QQIMXPLXJVRMNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- HOIWWOKSBHULCU-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.CCCCOC(=O)C=C HOIWWOKSBHULCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIZDLVPIKOYIOY-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C HIZDLVPIKOYIOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDWNLYTUXXATMM-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;3-prop-2-enoyloxypropanoic acid;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C.OC(=O)CCOC(=O)C=C JDWNLYTUXXATMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMATSCYHGMGSE-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-2-enenitrile;prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC#N.OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C UPMATSCYHGMGSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWPXOMXUMORZKI-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C WWPXOMXUMORZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IYCOKCJDXXJIIM-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)C=C IYCOKCJDXXJIIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical group 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- DVBJBNKEBPCGSY-UHFFFAOYSA-M cetylpyridinium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 DVBJBNKEBPCGSY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- XHRPOTDGOASDJS-UHFFFAOYSA-N cholesterol n-octadecanoate Natural products C12CCC3(C)C(C(C)CCCC(C)C)CCC3C2CC=C2C1(C)CCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)C2 XHRPOTDGOASDJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHRPOTDGOASDJS-XNTGVSEISA-N cholesteryl stearate Chemical compound C([C@@H]12)C[C@]3(C)[C@@H]([C@H](C)CCCC(C)C)CC[C@H]3[C@@H]1CC=C1[C@]2(C)CC[C@H](OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)C1 XHRPOTDGOASDJS-XNTGVSEISA-N 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N copper phthalocyanine Chemical compound [Cu].N=1C2=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC(C3=CC=CC=C33)=NC3=NC=1C1=CC=CC=C12 VVOLVFOSOPJKED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- SIYLLGKDQZGJHK-UHFFFAOYSA-N dimethyl-(phenylmethyl)-[2-[2-[4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenoxy]ethoxy]ethyl]ammonium Chemical compound C1=CC(C(C)(C)CC(C)(C)C)=CC=C1OCCOCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SIYLLGKDQZGJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L disodium 2-oxido-5-[[4-[(4-sulfophenyl)diazenyl]phenyl]diazenyl]benzoate Chemical compound [Na+].[Na+].Oc1ccc(cc1C([O-])=O)N=Nc1ccc(cc1)N=Nc1ccc(cc1)S([O-])(=O)=O VAPILSUCBNPFBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SMQZZQFYHUDLSJ-UHFFFAOYSA-L disodium;1-dodecylnaphthalene;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.C1=CC=C2C(CCCCCCCCCCCC)=CC=CC2=C1 SMQZZQFYHUDLSJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXQXUXZUWNFWJV-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.CCOC(=O)C(C)=C RXQXUXZUWNFWJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- REYZQLSIADJXGD-UHFFFAOYSA-N ethyl prop-2-enoate;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.CCOC(=O)C=C REYZQLSIADJXGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229940071826 hydroxyethyl cellulose Drugs 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical compound COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N n-(9,10-dioxoanthracen-1-yl)-4-[4-[[4-[4-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)carbamoyl]phenyl]phenyl]diazenyl]phenyl]benzamide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC(=O)C(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1N=NC(C=C1)=CC=C1C(C=C1)=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC2=C1C(=O)C1=CC=CC=C1C2=O AJDUTMFFZHIJEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIWRFSMVIUAEBX-UHFFFAOYSA-N n-methyl-1-phenylmethanamine Chemical compound CNCC1=CC=CC=C1 RIWRFSMVIUAEBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N octadecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC NKBWPOSQERPBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002114 octoxynol-9 Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000004028 organic sulfates Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- OIMDJNFWDDTLOZ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate;styrene Chemical compound CCCOC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 OIMDJNFWDDTLOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- VVNRQZDDMYBBJY-UHFFFAOYSA-M sodium 1-[(1-sulfonaphthalen-2-yl)diazenyl]naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=C(S([O-])(=O)=O)C(N=NC3=C4C=CC=CC4=CC=C3O)=CC=C21 VVNRQZDDMYBBJY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001587 sorbitan monostearate Substances 0.000 description 1
- 235000011076 sorbitan monostearate Nutrition 0.000 description 1
- 229940035048 sorbitan monostearate Drugs 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N triethoxysilane Chemical compound CCO[SiH](OCC)OCC QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000001043 yellow dye Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0804—Preparation methods whereby the components are brought together in a liquid dispersing medium
- G03G9/0806—Preparation methods whereby the components are brought together in a liquid dispersing medium whereby chemical synthesis of at least one of the toner components takes place
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0821—Developers with toner particles characterised by physical parameters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08706—Polymers of alkenyl-aromatic compounds
- G03G9/08708—Copolymers of styrene
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08706—Polymers of alkenyl-aromatic compounds
- G03G9/08708—Copolymers of styrene
- G03G9/08711—Copolymers of styrene with esters of acrylic or methacrylic acid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08702—Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/08726—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
- G03G9/08728—Polymers of esters
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
- G03G9/08795—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by their chemical properties, e.g. acidity, molecular weight, sensitivity to reactants
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
- G03G9/08797—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by their physical properties, e.g. viscosity, solubility, melting temperature, softening temperature, glass transition temperature
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09314—Macromolecular compounds
- G03G9/09321—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
- G03G9/09342—Inorganic compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/0935—Encapsulated toner particles specified by the core material
- G03G9/09357—Macromolecular compounds
- G03G9/09364—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/0935—Encapsulated toner particles specified by the core material
- G03G9/09385—Inorganic compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/093—Encapsulated toner particles
- G03G9/09392—Preparation thereof
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
- G03G9/09725—Silicon-oxides; Silicates
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
toner com agregação em emulsão, de alto brilho, incorporando sílica aluminizada como um agente coagulante. a presente invenção refere-se a toner que inclui partículas de toner com agregação em emulsão de um ligante incluindo um polímero estireno-acrilato não-reticulado, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílico aluminizada, em que a quantidade de metal alumínio nas partículas de toner é de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm. tal toner é capaz de fornecer um brilho de alto nível enquanto mantém uma mínima temperatura de fixação baixa. a sílica aluminizada age como um coagulante durante a processo de formação do toner por agregação em mulsão.
Description
(54) Título: TONER E MÉTODO PARA FAZER UM TONER (51) Int.CI.: G03G 9/087 (30) Prioridade Unionista: 17/10/2005 US 11/250,568 (73) Titular(es): XEROX CORPORATION (72) Inventor(es): RAJ D. PATEL; DARYL W. VANBESIEN; DAVID J. SANDERS; ALLAN K. CHEN
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para TONER E MÉTODO PARA FAZER UM TONER.
Antecedentes
A presente invenção refere-se a toners de alto brilho, e reveladores contendo os toners, para uso em formação e revelação de imagens de boa qualidade e alto brilho, o toner incluindo, nele, uma sílica aluminizada utilizada como um coagulante durante a etapa de agregação em emulsão da formação do toner com uma baixa concentração final de metal (alumínio) no toner.
Toners com agregação em emulsão são toners excelentes para uso em imagens formadas quando em impressão e/ ou imagens xerográficas nas quais os toners podem ser confeccionados para tamanhos uniformes e nas quais os toners não agridem o meio-ambiente.
Um tipo principal de toner com agregação em emulsão inclui toners com agregação em emulsão com base de acrilato, por exemplo, partículas de toner de estireno acrilato. Vide, por exemplo, Patente U.S. n° 6.120.967, como um exemplo.
Técnicas de agregação em emulsão envolvem tipicamente a formação de uma emulsão de látex das partículas de resina, partículas essas que têm um tamanho pequeno de, por exemplo, cerca de 5 a cerca de 500 nanômetros de diâmetro, pelo aquecimento da resina, opcionalmente com solvente, se necessário, em água, ou pela fabricação de um látex em água utilizando-se polimerização por emulsão. É formada separadamente uma dispersão corante, por exemplo, de um pigmento disperso em água, opcionalmente também com resina adicional. A dispersão corante é adicionada à mistura de emulsão de látex, e um agente agregante ou agente complexante é, então, adicionado para formar partículas de toner agregadas. As partículas de toner agregadas são opcionalmente aquecidas para permitir a coalescência/ fusão, dessa forma alcançando-se partículas de toner fundidas, agregadas.
A Patente U.S. n° 5.462.828 descreve uma composição de toner que inclui unia resina de copolímero de estireno/ acrilato de n-butila com um número de peso molecular médio menor do que cerca de 5000, um peso de peso molecular médio de cerca de 10,000 a cerca de 40,000 e uma distribuição de peso molecular maior do que 6 que fornece brilho e propriedades de alta fixação excelentes a uma baixa temperatura de fusão.
A Patente U.S. n° 6,416,920, aqui incorporada por referência na sua totalidade, descreve um processo para a preparação de toner pela mistura, por exemplo, de um corante, um látex, opcionalmente uma cera e, como um coagulante, uma sílica solubilizada em água com um revestimento de alumina ou uma sílica aluminizada. Vide o resumo. No entanto, essa patente não descreve ou sugere as vantagens associadas com o uso de um coagulante de sílica aluminizada no toner com agregação em emulsão específico aqui descrito. Essa patente também não descreve o desejo de limitar a concentração de metal (alumínio) no toner final, por exemplo, por submeter o toner a uma etapa de extração depois de sua formação.
O que se deseja é um toner com agregação em emulsão de estireno acrilato que possa alcançar brilho e qualidade de impressão excelentes. Sumário
Em concretizações, é descrito um toner compreendendo partículas de toner com agregação em emulsão que compreendem um ligante incluindo um polímero estireno-acrilato não-reticulado, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílica aluminizada, em que quantidade final de alumínio nas partículas de toner ser de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm.
Em outras concretizações, é descrito um toner compreendendo partículas de toner com agregação em emulsão que compreendem um núcleo e um envoltório, em que o núcleo consiste em um ligante incluindo um polímero estireno-acrilato não-reticulado, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílica aluminizada, e caracterizadas pelo envoltório consistir em um segundo polímero estireno-acrilato não-reticulado com uma temperatura de transição vítrea maior do que a temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado do núcleo.
Em outras concretizações, ainda é descrito um método de fabricação de um toner compreendendo partículas de toner com agregação em emulsão que compreendem um ligante incluindo um polímero estirenoacrilato não-reticulado, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílica aluminizada, em que quantidade final de alumínio nas partículas de toner é de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm, o método compreendendo:
obter um látex do polímero estireno-acrilato não-reticulado, uma dispersão aquosa de no mínimo um corante, uma dispersão aquosa de no mínimo uma cera, e uma dispersão aquosa da sílica aluminizada, formar uma mistura do látex do polímero estireno-acrilato nãoreticulado, da dispersão aquosa de no mínimo um corante, e da dispersão aquosa de no mínimo uma cera, adicionar algumas ou todas as dispersões aquosas da sílica aluminizada à mistura, agitar a mistura e aquecer a mistura a uma temperatura abaixo da temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado, sendo adicionada à mistura, durante o aquecimento, qualquer porção remanescente da dispersão aquosa da sílica aluminizada, manter a temperatura de aquecimento para formar partículas de toner agregadas, adicionar uma solução de um agente seqüestrante, seguindo-se parada de outras agregações e elevação da temperatura a menos do que cerca de 80 °C para coalescer as partículas agregadas, e resfriar em seguida, lavar opcionalmente, e recuperar as partículas de toner com agregação em emulsão, em que o agente seqüestrante é adicionado em uma quantidade para extrair íons de alumínio da solução de tal forma que o teor final de alumínio no toner seja de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm.
Descrição Detalhada das Concretizações
As partículas de toner aqui descritas consistem em ligante, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílica aluminizada, com um teor final de alumínio no toner menor do que 600 ppm, por exemplo de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm, de cerca de 50 ppm a cerca de 500 ppm, de cerca de 50 ppm a cerca de 400 ppm. Cada um desses componentes das partículas de toner é descrito abaixo com maior detalhe.
Em concretizações, o ligante consiste de um polímero nãoreticulado. O(s) polímero(s) do ligante podem ser um polímero contendo acrilato, por exemplo um polímero estireno-acrilato. Exemplos ilustrativos de polímeros específicos para o ligante incluem, por exemplo, poli(estireno acrilato de alquila), poli(estireno - metacrilato de alquila), poli(estirenoacrilato de alquila - ácido acrílico), poli(estireno - metacrilato de alquila - ácido acrílico), poli(metacrilato de alquila - acrilato de alquila), poli(metacrilato de alquila - acrilato de arila), poli(metacrilato de arila - acrilato de alquila), poli(metacrilato de alquila - ácido acrílico), poii(estireno-acrilato de alquila acrilonitrila - ácido acrílico), poli(acrilato de alquila - acrilonitrila- ácido acrílico), poli(metacrilato de metila - butadieno), poli(metacrilato de etila - butadieno), poli(metacrilato de propila - butadieno), poli(metacrilato de butila - butadieno), poli(acrilato de metila - butadieno), poli(acrilato de etila - butadieno), poli(acrilato de propila - butadieno), poli(acrilato de butila - butadieno), poli(estireno - isopreno), poli(metil estireno - isopreno), poli(metacrilato de metila - isopreno), poli(metacrilato de etila - isopreno), poli(metacrilato de propila - isopreno), poli(metacrilato de butila - isopreno), poli(acrilato de metila - isopreno), poli(acrilato de etila - isopreno), poli(acrilato de propila - isopreno), poli(acrilato de butila - isopreno), poli(estireno - acrilato de propila), poli(estireno - acrilato de butila), poli(estireno - acrilato de butila - ácido acrílico), poli(estireno - acrilato de butila - ácido metacrílico), poli(estireno acrilato de butila - acrilonitrila), poli(estireno - acrilato de butila - acrilonitrila ácido acrílico), e outros polímeros similares. O grupo alquila nos polímeros acima mencionados podem ser qualquer grupo alquila, e em particular podem ser um grupo alquila Ci - C12, por exemplo, incluindo metila, etila, propila e butila. Para o grupo arila, pode ser utilizado qualquer grupo arila.
Em concretizações, 0 polímero não-reticulado é estireno - acrilato de alquila, mais particularmente um polímero estireno - acrilato de butila tal como um polímero estireno - acrilato de butila - acrilato de β- carboxietila.
Os monômeros utilizados para fabricar o polímero ligante não são limitados, e os monômeros utilizados podem incluir qualquer um ou mais, por exemplo, estireno, acrilatos tais como metacrilatos, butilacrilatos, acrilato de β- carbóxietila (β-CEA), etc, butadieno, isopreno, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, acrilonitrila, benzenos tais como divinilbenzeno, etc, e similares. Em uma concretização, os monômeros para fabricar o polímero podem incluir, neles, um monômero ácido carboxílico, por exemplo selecionado dentre ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, acrilato de β-carboxietila, ácido fumárico, ácido maléico e ácido cinâmico. Quando presente, o ácido carboxílico pode ser incluído em uma quantidade de cerca de 0,1% a cerca de 10% em peso dos componentes dos monômeros.
Agentes de transferência de cadeia conhecidos podem ser utilizados para controlar as propriedades de peso molecular do polímero. Exemplos de agentes de transferência de cadeia incluem dodecanotiol, dodecilmercaptano, octanotiol, tetrabrometo de carbono, tetracloreto de carbono, e similares, presentes em várias quantidades adequadas, por exemplo de cerca de 0,1 a cerca de 10 por cento em peso do total de monômeros, tal como cerca de 0,1 a cerca de 8 por cento em peso ou de cerca de 0,2 a cerca de 5 por cento em peso do total de monômeros.
Em concretizações, as partículas de toner podem ter uma estrutura núcleo-envoltório. Em tais concretizações, o núcleo consiste de ligante de polímero não-reticulado discutido acima, assim como de corante(s), cera(s) opcional(is) e sílica aluminizada conforme será discutido abaixo. Uma vez que é formada a partícula núcleo e agregada a um tamanho desejado, é formada, então, um envoltório externo fino sobre a partícula núcleo. O envoltório pode consistir em apenas um material de polímero não-reticulado com uma temperatura de transição vítrea (Tg) mais alta do que a Tg do material de polímero não-reticulado do ligante do núcleo, embora outros componentes possam ser incluídos no envoltório se desejado. Tg mais alta significa que a Tg do ligante é mais alta em valor por qualquer quantidade. Por exemplo, a Tg do polímero não-reticulado do envoltório é mais alta do que a Tg do polímero não-reticulado do núcleo por, no mínimo, cerca de 2°C ou por, no mínimo, cerca de 4 °C, tal como de cerca de 2 °C a cerca de 15 °C, por exemplo por cerca de 4 °C a cerca de 10 °C ou de cerca de 3 °C a cerca de 6 °C. É desejável que o envoltório tenha uma Tg mais alta do que Tg do polímero não-reticulado do núcleo de forma a evitar bloqueio, isto é, aglomeração (clumping) do toner, tal como pode ocorrer em ambientes de temperatura (tal como 28 °C ou mais) e/ ou umidade (tal como 75% ou mais) superiores sem o envoltório de Tg mais alta. O material do envoltório pode consistir do mesmo estireno acrilato, por exemplo estireno - acrilato de butila tal como estireno - acrilato de butila - acrilato de β- carboxietila, como o ligante do núcleo, estando a diferença na Tg do material do envoltório quando comparada à Tg do material do núcleo.
Para conseguir o polímero estireno acrilato não-reticulado com uma Tg mais alta do que a Tg do polímero estireno acrilato não-reticulado do ligante do núcleo, o sistema de monômeros pode ser feito para incluir uma quantidade maior de estireno ao acrilato e/ ou incluir menores quantidades de agentes de transferência de cadeia. Por exemplo, um sistema de monômero de cerca de 70% a cerca de 80% de estireno e cerca de 20% a cerca de 30% de um acrilato, tal como acrilato de butila, pode ser feito para ter uma Tg de cerca de 50°C, enquanto um sistema de monômeros de cerca de 80% a cerca de 90% de estireno e cerca de 10% a cerca de 20% de um acrilato, tal como acrilato de butila, pode ser feito para ter uma Tg de cerca de 60°C. O polímero não-reticulado do envoltório pode ter uma Tg de, no mínimo, 50°C, por exemplo de cerca de 50°C a cerca de 70°C tal como de cerca de 55°C a cerca de 65°C. O polímero não-reticulado do núcleo pode ter uma Tg de cerca de 45°C a cerca de 65°C, tal como de cerca de 49°C a cerca de 58°C ou de cerca de 50°C a cerca de 55°C. Além disso, o polímero nãoreticulado do núcleo pode ter um peso molecular médio (Mw) de cerca de 10,000 a cerca de 100,000, tal como de cerca de 10,000 a cerca de 50,000 ou de cerca de 25,000 a cerca de 40,000, e o polímero não-reticulado do envoltório pode ter um de cerca de 10,000 a cerca de 150,000, tal como de cerca de 15,000 a cerca de 60,000 ou de cerca de 30,000 a cerca de 45,000, embora tais faixas sejam meramente para exemplo.
O látex do envoltório, quando presente, pode ser adicionado aos agregados da partícula de toner do núcleo em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 40 por cento em peso do total de materiais ligantes, por exemplo em uma quantidade de cerca de 5 a cerca de 30 por cento em peso ou de cerca de 7 a cerca de 25 por cento em peso do total de materiais ligantes. O envoltório ou revestimento nos agregados do toner pode ser formado para ter uma espessura de cerca de 0,2 a cerca de 2 pm, tal como de cerca de 0,2 a cerca de 1,5 pm ou de cerca de 0,5 a cerca de 1 pm.
Devido à presença de partículas de gel com ligações cruzadas tende a reduzir o brilho que pode ser atingido por um toner, os sistemas de monômeros dos polímeros podem ser isentos de agentes de ligações cruzadas tais como divinilbenzeno. Os materiais ligantes do toner resultantes são, assim, substancialmente isentos de polímero com ligações cruzadas.
A quantidade total de ligante, incluindo núcleo e envoltório se presentes, pode compreender uma quantidade de cerca de 60 a cerca de 95% em peso das partículas de toner (isto é, partículas de toner exclusivas de aditivos externos) em uma base sólida, por exemplo de cerca de 70 a cerca de 90% em peso do toner.
Em concretizações, o polímero para os ligantes do núcleo e do envoltório podem ser formados, cada um, em um látex para uso no processo subseqüente de formação de partícula de toner com agregação em emulsão. Tal pode ser feito misturando-se os componentes monômeros, incluindo quaisquer agentes aditivos conforme discutido acima, em uma fase aquosa, opcionalmente na presença de um ou mais tensoativos e, então, polimerizando os monômeros, por exemplo com o uso de um iniciador, para formar partículas de semente de pequenas dimensões. É derivado um látex tendo, nele, uma fase aquosa com partículas de polímero de pequenas dimensões, por exemplo na ordem de cerca de 5 nm a cerca de 500 nm, tal como de cerca de 50 nm a cerca de 300 nm. Qualquer método adequado para formação do látex a partir de monômeros pode ser utilizado.
Podem ser empregados vários corantes adequados, incluindo pigmentos coloridos adequados, tinturas e suas misturas. Exemplos adequados incluem, por exemplo, negro-de-fumo tal como negro-de-fumo REGAL 330, negro-de-fumo de acetileno, negro-de-fumo de lamparina, negrode-anilina, Amarelo de Cromo, Amarelo de Zinco, Amarelo SICOFAST, Amarelo SUNBRITE, Amarelo LUNA, Amarelo NOVAPERM, Alaranjado de Cromo, Alaranjado BAYPLAST, Vermelho de Cádmio, Escarlate LITHOL, Vermelho HOSTAPERM, ROSA FANAL, Rosa HOSTAPERM, Rosa LUPRETON, Vermelho LITHOL, Lake B RHODAMINE, Carmim Brilhante, Azul HELIOGEN, Azul HOSTAPERM, Azul NEOPAN, PV Fast Blue, Verde CINQUASSI, Verde HOSTAPERM, dióxido de titânio, cobalto, níquel, pó de ferro, SICOPUR 4068 FF e óxidos de ferro tais como Negro MAPICO (Colúmbia) NP608 E NP604 (Northern Pigment), BAYFERROX 8610 (Bayer), M08699 (Mobay), TMB-100 (Magnox), suas misturas e similares.
O corante, por exemplo negro-de-fumo, cian, magenta e/ ou corante amarelo, é incorporado em uma quantidade suficiente para conferir a cor desejada ao toner. Em geral, é empregado pigmento ou tintura em uma quantidade variando de cerca de 2% a cerca de 35% em peso das partículas de toner em uma base sólida, tal como de cerca de 2% a cerca de 25% em peso ou de cerca de 2% a cerca de 10% em peso das partículas de toner em uma base sólida. Certamente, como os corantes são diferentes para cada cor, pode ser diferente a quantidade de corante presente em cada tipo de cor de toner.
Para incorporar o(s) corante(s) ao toner, o corante pode estar na forma de emulsão aquosa ou dispersão do corante em água, opcionalmente com o uso de um tensoativo tal como um tensoativo aniônico ou não-iônico, onde o corante seja, em concretizações, um pigmento com um tamanho de partícula de cerca de 50 nm a cerca de 3000 nm, tal como de cerca de 100 nm a cerca de 2000 nm ou de cerca de 50 nm a cerca de 1000 nm.
Exemplos de tensoativos aniônicos que podem ser selecionados para os processos aqui ilustrados incluem, por exemplo, dodecilsulfato de sódio (SDS), sulfonato de dodecilbenzeno de sódio, sulfato de dodecilnaftaleno de sódio, dialquil benzenoalquil, sulfatos e sulfonatos, ácido abítico, disponibilizado por Aldrich, NEOGEN RK®, NEOGEN SC® de Kao e similares. Uma concentração efetiva do tensoativo aniônico geralmente empregado é, por exemplo, de cerca de 0,01 a cerca de 10 por cento em peso, tal como de cerca de 0,1 a cerca de 5 por cento em peso, da dispersão.
Exemplos de tensoativos não-iônicos que podem ser selecionados para os processos aqui ilustrados incluem, por exemplo, álcool polivinílico, ácido poliacrílico, metalose, metil celulose, etil celulose, propil celulose, hidróxi etil celulose, carbóxi metil celulose, cetil éter de polioxietileno, lauril éter de polioxietileno, octil éter de polioxietileno, éter octil-fenílico de polioxietileno, oleil éter de polioxietileno, monolaurato de polioxietileno sorbitano, estearil éter de polioxietileno, éter nonil-fenílico de polioxietileno, dialquilfenoxipoli(oxietileno)etanol, disponibilizado pela Rhodia como IGEPAL CA210®, IGEPAL CA-520®, IGEPAL CA-720®, IGEPAL CO-890®, IGEPAL CO-720®, IGEPAL CO-290®, IGEPAL CA-210®, ANTAROX 890® e ANTAROX 897®. Uma concentração adequada do tensoativo não iônico é, por exemplo, de cerca de 0,01 a cerca de 10 por cento em peso e, mais especificamente, de cerca de 0,1 a cerca de 5 por cento em peso da dispersão.
Em adição ao polímero ligante e ao corante, os toners podem também conter uma dispersão de cera. A cera pode ser adicionada à formulação do toner para ajudar a resistência ao offset do toner, por exemplo a liberação do toner do cilindro fusor, particularmente em projetos de fusores com pouco óleo ou isentos de óleo.
Ceras que podem ser selecionadas incluem, por exemplo, poliolefinas tais como ceras de polietileno, polipropileno e polibuteno tais como as disponibilizadas comercialmente pela Allied Chemical and Petrolite Corporation, por exemplo ceras de polietileno POLYWAX® de Baker Petrolite, emulsões de cera disponibilizadas por Michaelman, Inc. and Daniels Products Company, EPOLENE N-15® disponibilizado comercialmente por Eastman Chemical Products, Inc., e VISCOL 550-P®, um propileno de peso molecular médio baixo disponibilizado por Sanyo Kasei K.K Acredita-se que os polietilenos disponíveis comercialmente selecionados possuem um peso molecular Mw de cerca de 500 a cerca de 15,000, enquanto acredita-se que os polipropilenos disponíveis comercialmente tenham um peso molecular de cerca de 3,000 a cerca de 7,000. Ceras adicionais que podem ser utilizadas incluem, por exemplo, ceras com base de plantas, tais como cera de carnaúba, cera de arroz, cera de candelila, cera de sumagre e óleo de jojoba; ceras com base animal, tais como cera de abelha; ceras com base mineral e ceras com base de petróleo, tais como cera de montan (linhita), ozocerite, ceresina, cera de parafina, cera microcristalina e cera Fischer-Tropsh; ceras de ésteres obtidas de ácidos graxos superiores e álcoois superiores, tais como estearato de estearila e beenato de beenila; ceras de ésteres obtidas de ácidos graxos superiores e álcoois inferiores monovalentes ou polivalentes, tais como estearato de butila, oleato de propila, monoestearato de glicerídeo, diestearato de glicerídeo e tetra beenato de pentaeritritol; ceras de ésteres obtidas de ácidos graxos superiores e multímeros de álcool polivalente, tais como monoestearato de dietilenoglicol, diestearato de dipropilenoglicol, diestearato de diglicerila e tetraestearato de triglicerila; ceras de éster de ácido graxo superior sorbitano, tais como monoestearato de sorbitano, e ceras de éster de ácido graxo superior colesterol, tais como estearato de colesterila. Exemplos de ceras funcionalizadas que podem ser utilizadas incluem, por exemplo, aminas, amidas, por exemplo AQUA SUPERSLIP 6550®, SUPERSLIP 6530® disponibilizada por Micro Powder Inc, ceras fluoradas, por exemplo POLYFLUO 190®, POLYFLUO 200®, POLYSILK 19®, POLYSILK 14® disponibilizadas por Micro Powder Inc, ceras de amida, misturadas, fluoradas, por exemplo MICROSPERSION 19® também disponibilizada por Micro Powder Inc., imidas, ésteres, aminas quaternárias, ácidos carboxílicos ou emulsão de polímero acrílico, por exemplo JONCRYL 74®, 89®, 130®, 537® e 538®, todos disponibilizados por SC Johnson Wax, e polietilenos e polipropilenos clorados disponibilizados por Allied Chemical and Petrolite Corporation e SC Johnson Wax. Também podem ser utilizadas misturas de ceras.
Para toners com agregação em emulsão (EA), por exemplo toners EA estireno acrilato, são úteis as ceras de polietileno linear tais como a linha de ceras POLIWAX® disponibilizada por Baker Petrolite, por exemplo POLYWAX 725 ou POLYWAX 850. A cera pode ter um ponto de fusão de cerca de 70 °C a cerca de 100 °C, tal como de cerca de 85 °C a cerca de 95 °C.
Para incorporar a cera ao toner, a cera pode estar na forma de uma emulsão aquosa ou dispersão de cera sólida em água, onde a dimensão da partícula de cera sólida está usualmente na faixa de cerca de 100 a cerca de 500 nm.
Os toners podem conter, por exemplo, de cerca de 3,5% a cerca de 15% em peso do toner, em uma base sólida, da cera, tal como de cerca de 5% a cerca de 12% em peso da cera.
Adicionalmente, os toners contêm uma quantidade de sílica aluminizada como um coagulante no processo de formação de partícula de toner com agregação em emulsão. A inclusão da sílica é vantajosa uma vez que essa pode agir como um agente de escoamento para o toner e, dessa forma, reduzir a quantidade de sílica para adicionar, na forma de um aditivo externo, a uma superfície externa da partícula de toner, o que resulta em economia de custos. Coagulantes convencionais utilizados na técnica de agregação em emulsão têm incluído coagulantes de íons polivalentes tais como cloreto de polialumínio (PAC) e/ ou sulfosilicato de polialumínio (PASS). Foi descoberto, entretanto, que o uso de sílica aluminizada como um coagulante é igualmente eficaz e tem as vantagens adicionais discutidas acima.
Sílica aluminizada conforme aqui utilizada se refere, por exemplo, a uma sílica tratada com alumínio, isto é, uma sílica, e em particular uma sílica coloidal, na qual, no mínimo, uma maioria dos átomos de silício na superfície da sílica tenham sido substituídos por alumínio. Maioria se refere, por exemplo, a uma quantidade maior do que 50%, por exemplo de cerca de 51% a cerca de 100%, tal como de cerca de 51% a cerca de 95%. A sílica aluminizada resultante pode ser caracterizada por ter um revestimento de alumina sobre a superfície da sílica. Sílica aluminizada é disponibilizada comercialmente por vários fabricantes, incluindo DuPont, Nalco e EKA Chemicals. Sílica coloidal tratada com alumínio difere da sílica pura uma vez que a superfície rica em alumina confere uma carga positiva ao material coloidal em meios aquosos deionizados ou acídicos. A diferença de polaridade confere comportamentos coloidais vantajosos e diferentes às partículas pequenas.
A silica aluminizada está presente em uma quantidade, por exemplo, de cerca de 0,1 pph a cerca de 50 pph em peso do toner, tal como de cerca de 0,1 a cerca de 20 pph ou de cerca de 1 pph a cerca de 5 pph em peso do toner.
Portanto, o toner pode consistir em cerca de 70% a cerca de 95% em peso do polímero estireno acrilato não-reticulado, incluindo tanto núcleo quanto envoltório, se presentes, de cerca de 5% a cerca de 15% em peso da cera, de cerca de 2% a cerca de 10% em peso do corante, e de cerca de 0,1 a cerca de 50 pph da silica aluminizada.
O toner, aqui, pode exibir um brilho alto, o que, em concretizações, se refere a um brilho de, no mínimo, cerca de 30 GGU (Gardiner Gloss Units = Unidades de Brilho Gardiner), tal como de cerca de 30 GGU a cerca de 70 GGU ou de cerca de 40 GGU a cerca de 70 GGU, em papel liso (tal como um Xerox 90 gsm COLOR XPRESSIONS + papel) e de, no mínimo, cerca de 40 GGU, tal como cerca de 40 GGU a cerca de 80 GGU ou de cerca de 50 GGU a cerca de 80 GGU, em papéis revestidos (tal como um Xerox 120 gsm Digital Coated Gloss Paper = Papel Brilhante Revestido Digitalmente).
Para brilho alto, não é desejável a presença do metal alumínio e/ ou íons metálicos na partícula final de toner porque o alumínio esconde o brilho que pode ser obtido (quanto mais alto o teor de alumínio, menor o brilho do toner, por exemplo devido a ligações cruzadas), e assim o alumínio deveria ser substancialmente extraído das partículas de toner formadas. Embora tal extração possa ser feita por qualquer método adequado, o método nas concretizações compreende adicionar um agente seqüestrante às partículas de toner agregadas para extrair íons de alumínio delas de forma controlada, isto é, de uma forma tal que possa ser controlado o teor final de alumínio presente no toner. Para agente seqüestrante, deve ser feita menção a ácido etilenodiaminotetraacético (EDTA) (disponível comercialmente como VERSENE 100), solução de silicato de sódio e similares.
O agente seqüestrante pode ser adicionado em uma quantidade efetiva para extrair íons de alumínio da solução de tal forma que o teor final de alumínio no toner seja menor do que cerca de 600 ppm, por exemplo de cerca de 50 ppm a cerca de 600 ppm, tal como de cerca de 50 ppm a cerca de 500 ppm ou de cerca de 50 ppm a cerca de 400 ppm. A quantidade de agente sequestrante adicionada pode ser de cerca de 0,01% a cerca de 10% em peso da solução, por exemplo de cerca de 0,01% a cerca de 5% ou de cerca de 0,5% a cerca de 5% em peso da solução. Em concretizações, o agente seqüestrante está substancialmente ausente do toner final e, então, é adicionado em uma quantidade substancialmente igual à quantidade necessária para atingir a quantidade de alumínio no toner final mencionada acima,e não está substancialmente em excesso em tal quantidade de forma que o excesso de agente seqüestrante não é retido no toner.
O agente seqüestrante pode ser adicionado próximo ao fim da etapa de agregação no processo de formação da partícula de toner com agregação em emulsão, embora tal extração possa também ser feita a qualquer momento subseqüente à agregação e antes de qualquer etapa de coalescência.
O toner pode incluir, também, cargas aditivas conhecidas positivas ou negativas em quantidades efetivas adequadas de, por exemplo, cerca de 0,1 a cerca de 5 por cento em peso do toner, tal como compostos quaternários de amônio, inclusive de composições de haletos, bisulfatos, sulfato orgânico e sulfonato de alquil piridíneo tal como descrito na Patente U.S. 4.338.390, tetrafluoroboratos de cetil piridíneo, sulfato de metil diestearil diimetil amônio, sais ou complexos de alumínio, e similares.
Para preparar o toner pelo procedimento de agregação em emulsão, podem ser utilizados no processo um ou mais tensoativos. Tensoativos adequados incluem tensoativos aniônicos, catiônicos e não iônicos. Os tensoativos aniônicos e não iônicos podem ser qualquer um dos descritos acima.
Exemplos de tensoativos catiônicos, os quais, usualmente, são carregados positivamente, selecionados para os toners e processos incluídos aqui, por exemplo, cloreto de alquilbenzil dimetil amônio, cloreto de dialquil benzenoalquil amônio, cloreto de lauril trimetil amônio, cloreto de alquil14 benzil metil amônio, brometo de alquilbenzil dimetil amônio, cloreto de benzalcônio, brometo de cetil piridíneo, brometos de C12, C-|5, C17 trimetil amônio, sais de haleto de polioxietilalquilaminas quaternárias, cloreto de dodecilbenzil trietil amônio, MIRAPOL® e ALKAQUAT®, disponibilizados por Alkaril Chemical Company, SANIZOL® (cloreto de benzalcônio), disponibilizado por Kao Chemicals, e similares, e suas misturas. Pode ser selecionada uma quantidade adequada de tensoativo catiônico, tal como cerca de 0,2 a cerca de 5 por cento em peso da solução.
Qualquer procedimento de agregação em emulsão adequado pode ser usado na formação das partículas de toner com agregação em emulsão. Esses procedimentos incluem tipicamente as etapas de processo básicas de, no mínimo, agregar uma emulsão aquosa de látex contendo o(s) polímero(s) ligante(s), corante(s), cera(s), opcionalmente um ou mais tensoativos, coagulante e quaisquer aditivos adicionais opcionais para formar agregados, opcionalmente formando o envoltório nas partículas núcleo agregadas pela adição de um látex do material do envoltório, opcionalmente extraindo metal (alumínio) das partículas, opcionalmente em seguida coalescendo ou fundindo os agregados, e então revestindo, opcionalmente lavando e opcionalmente secando as partículas obtidas de toner com agregação em emulsão.
Um exemplo de processo de emulsão/ agregação/ coalescência inclui a formação de um látex polimérico não-reticulado, por exemplo consiste de um polímero estireno acrilato, formando uma dispersão de cera e formando uma dispersão de corante, misturando o látex polimérico nãoreticulado, látex polimérico reticulado, dispersão de cera e dispersão de corante, e adicionando à mistura sílica aluminizada como um coagulante. A mistura pode ser agitada utilizando-se um homogeneizador até ficar homogênea e, então, ser transferida para um reator onde a mistura homogênea é aquecida a uma temperatura abaixo da Tg dos polímeros ligantes, por exemplo, de, no mínimo, 40 °C, e mantida em tal temperatura por um período de tempo que permita a agregação das partículas de toner no tamanho desejado. Sílica aluminizada adicional pode ser adicionada à mistura durante aquecimento/ agregação, conforme desejado ou requerido. Látex ligante adicional, por exemplo o látex polimérico não-reticulado de alta Tg, pode então ser adicionado para formar o envoltório sobre as partículas núcleo agregadas. Uma vez que o tamanho desejado das partículas de toner agregadas é alcançado, (1) a solução de agente seqüestrante pode ser adicionada para extrair o metal alumínio da sílica aluminizada e toner, e (2) pode-se parar agregação adicional por quaisquer meios desejados, por exemplo pela elevação do pH da mistura para inibir agregação adicional do toner, por exemplo elevando-se o pH de cerca de 2 a cerca de 3 para cerca de 7 a cerca de 8 ou de cerca de 2 a cerca de 2,8 para cerca de 7 a cerca de 7,5 pela adição de um agente de pH adequado de, por exemplo, silicato de sódio dissolvido em hidróxido de sódio para promover a estabilização das partículas agregadas e para prevenir/ minimizar o crescimento de tamanho dos toners e perda de GSD durante aquecimento adicional, por exemplo, elevando-se a temperatura cerca de 10 °C a cerca de 50 °C acima da Tg da resina. As partículas de toner, então, são novamente aquecidas a uma temperatura de, por exemplo, no mínimo, cerca de 90 °C, e o pH é reduzido, por exemplo, a menos de cerca de 5 ou cerca de 4,5, de forma a possibilitar as partículas coalescerem e se tornarem esféricas. O aquecedor é, então, desligado e deixase a mistura do reator resfriar a temperatura ambiente, nesse ponto as partículas de toner agregadas e coalescidas são revestidas e opcionalmente lavadas e secas.
Na preparação do látex polimérico não-reticulado para o núcleo, o polímero pode consistir, no mínimo, em estireno, acrilato de butila e acrilato de β-carboxietil (β-CEA). Em concretizações, a composição dos monômeros é de cerca de 70% a cerca de 80% de estireno, cerca de 20% a cerca de 30% de acrilato de butila e cerca de 0,5 a cerca de 3,0 pph de β-CEA, embora os monômeros, conforme estabelecido, não estejam limitados a faixa ou tipo particulares conforme discutido acima. O látex polimérico é formado por uma polimerização por emulsão, na presença de um iniciador, um agente de transferência de cadeia e tensoativo. A quantidade de iniciador, tal como persulfato de sódio, potássio ou amônio, pode estar na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 5% em peso dos monômeros. A quantidade de agente de transferência de cadeia utilizada pode estar na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 5% em peso de estireno e acrilato de butila. O tensoativo utilizado pode ser um tensoativo aniônico, embora não se limite a esse, e estar na faixa de 0,7 a cerca de 5% em peso da fase aquosa. A polimerização por emulsão em concretizações pode ser conduzida sob forma de polimerização por emulsão com alimentação gradual do monômero (starve fed) para fornecer partículas de resina de látex que estejam na faixa de tamanho de, por exemplo, cerca de 100 nm a cerca de 300 nm.
Na preparação do látex polimérico não-reticulado, de Tg alta, do envoltório, o polímero pode consistir, no mínimo, de estireno, acrilato de butila e acrilato de β-carboxietil (β-CEA). Em concretizações, a composição dos monômeros é de cerca de 80% a cerca de 90% de estireno, cerca de 10% a cerca de 20% de acrilato de butila e cerca de 0,5 a cerca de 3,0 pph de βCEA, embora os monômeros, conforme estabelecido, não estejam limitados a faixa ou tipo particulares conforme discutido acima. O látex polimérico é formado por uma polimerização por emulsão, na presença de um iniciador, um agente de transferência de cadeia e tensoativo. A quantidade de iniciador, tal como persulfato de sódio, potássio ou amônio, pode estar na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 5% em peso dos monômeros. A quantidade de agente de transferência de cadeia utilizada pode estar na faixa de cerca de 0,5 a cerca de 3% em peso de estireno e acrilato de butila. O tensoativo utilizado pode ser um tensoativo aniônico, embora não se limite a esse, e estar na faixa de 0,7 a cerca de 5% em peso da fase aquosa. A polimerização por emulsão em concretizações pode ser conduzida sob forma de polimerização por emulsão com alimentação gradual do monômero (starve fed) para fornecer partículas de resina de látex que estejam na faixa de tamanho de cerca de 100 a cerca de 300 nm.
Na preparação da dispersão de cera, a cera pode ser uma cera de polietileno ou polipropileno, cera de carnaúba, cera de parafina ou uma cera funcionalizada, por exemplo com um ponto de fusão de cerca de 70 °C a cerca de 110 °C, por exemplo de cerca de 85 °C a cerca de 105 °C. A cera pode ter um diâmetro de partícula na faixa de cerca de 100 a cerca de 500 nm. O tensoativo utilizado para dispersar a cera pode ser um tensoativo aniônico, embora não se limite a esse. A quantidade de cera adicionada pode estar na faixa de cerca de 5 a cerca de 15% em peso dos monômeros.
Na preparação da dispersão de corante, pode ser preparada uma dispersão do corante, por exemplo como um pigmento. A dispersão de corante pode ter uma partícula de pigmento na faixa de tamanho de cerca de 50 a cerca de 300 nm. O tensoativo utilizado para dispersar o corante pode ser um tensoativo aniônico e/ ou não iônico, embora não se limite a esses. Para fornecer a dispersão de pigmento, pode ser usado equipamento adequado, por exemplo, um ultimizer, media mill, etc.
As partículas de toner compostas podem ser formadas pela mistura de látex polimérico não-reticulado do núcleo com dispersões de cera e de corante. Um coagulante de uma sílica aluminizada é adicionado à mistura enquanto está sendo preparada, por exemplo, utilizando-se um politron ou qualquer outro equipamento adequado. A mistura resultante, por exemplo, com um pH de cerca de 2 a cerca de 3, é então agregada pelo aquecimento a uma temperatura abaixo da Tg da resina do polímero não-reticulado para fornecer o tamanho dos agregados do toner. O aquecimento pode ser a uma temperatura de cerca de 40 °C a cerca de 65 °C. Uma vez obtido um tamanho inicial de agregados desejado, o látex polimérico não-reticulado com Tg mais alta pode, então, ser adicionado aos agregados formados, sendo que essa última adição de látex fornece o envoltório sobre os agregados préformados. A agregação continua até que o envoltório seja de uma espessura desejada e os agregados tenham formado um tamanho total desejado. O pH da mistura é, então, alterado, por exemplo pela adição de uma solução de hidróxido de sódio, a cerca de 4. Uma solução do agente seqüestrante, tal como EDTA ou silicato de sódio, pode então ser adicionada para extrair os íons de metal alumínio e, no mínimo, removê-los parcialmente do toner. O pH resultante pode ser de cerca de 6 a cerca de 7 ou ser ajustado para esses valores. Nesse pH, o ácido carboxílico se torna ionizado para fornecer carga negativa adicional aos agregados, dessa forma conferindo estabilida18 de e prevenindo as partículas de crescimento adicional ou de uma elevação do GSD quando aquecidas acima da Tg da resina de látex. A temperatura, daí por diante, é elevada a no mínimo cerca de 80 °C, por exemplo a no mínimo cerca de 90 °C, para coalescer ou fundir os agregados. O pH da mistura pode, então, ser reduzido a cerca de 4 a cerca de 5, por exemplo por adição de ácido tal como ácido nítrico. As partículas podem ser medidas para fator de tamanho ou circularidade, utilizando-se um analisador Sysmex FPIA 2100, e permite-se que a coalescência prossiga até que se alcance uma forma desejada. O pH pode ser ajustado a cerca de 7 e o calor continuado, por exemplo, por cerca de 1 a cerca de 5 horas, tal como cerca de 3 horas. Permite-se que as partículas sejam resfriadas à temperatura ambiente e sejam opcionalmente lavadas. Em concretizações, a lavagem inclui uma primeira lavagem conduzida a um pH de cerca de 10 e a uma temperatura de cerca de 63 °C, seguida por uma lavagem com água deionizada a temperatura ambiente, seguida por uma lavagem a um pH de cerca de 4 e a uma temperatura de cerca de 40 °C, seguida por uma lavagem final com água deionizada. O toner é então seco e revestido. O agente seqüestrante é adicionado de forma a extrair os íons de metal alumínio presentes na solução como um resultado do uso de sílica aluminizada e de forma a atingir o teor final de metal alumínio/ íon no toner.
Em concretizações, as partículas de toner são fabricadas para um tamanho médio de partícula de cerca de 1 a cerca de 15 micrometros, tal como de cerca de 2 a cerca de 10 micrometros e de cerca de 2 a cerca de 7 micrometros, com um fator de forma de cerca de 120 a cerca de 140 e uma circularidade média de cerca de 0,93 a cerca de 0,98. O tamanho de partícula pode ser determinado utilizando-se qualquer dispositivo adequado, por exemplo um contador Coulter convencional. O fator de forma e circularidade pode ser determinado utilizando-se um Analisador de Imagem de Partícula em Escoamento Malvern Sysmex FPIA-2100. A circularidade é uma medida da proximidade das partículas a uma esfera perfeita. Uma circularidade de 1,0 identifica uma partícula com a forma circular perfeita de uma esfera.
A coesão das partículas de toner está associada, em algum grau, com a morfologia da superfície das partículas. Quanto mais redonda/ lisa a superfície da partícula, menor a coesão e maior o escoamento. À medida que a superfície se torna menos redonda/ mais rugosa, o escoamento piora e a coesão aumenta.
As partículas de toner também podem ter uma distribuição de tamanho tal que o desvio padrão geométrico de volume (GSDv) para (D84/D50) esteja na faixa de cerca de 1,15 a cerca de 1,25. Os diâmetros de partícula aos quais se atem uma porcentagem cumulativa de 50% do total das partículas de toner são definidos como volume D50 e os diâmetros de partícula aos quais se atem uma porcentagem cumulativa de 84% do total das partículas de toner são definidos como volume D84. Esses índices de distribuição de volume de tamanho médio de partícula acima mencionados GSDv podem ser expressos pela utilização de D50 e D84 em distribuição cumulativa, caracterizada pelo índice de distribuição de volume de tamanho médio de partícula GSDv ser expresso como (volume D84/ volume D50). O valor de GSDv para as partículas de toner indica que as partículas de toner são feitas para uma distribuição de tamanho de partícula muito estreita.
As partículas de toner também podem ser misturadas com aditivos externos em seguida a sua formação. Podem ser usados quaisquer aditivos de superfície adequados. Os aditivos externos podem incluir, por exemplo, um ou mais dentre SiO2, óxidos de metal tais como, por exemplo, TiO2 e óxido de alumínio, e um agente lubrificante tal como, por exemplo, um sal de metal de um ácido graxo (por exemplo, estearato de zinco (ZnSt), estearato de cálcio) ou álcoois de cadeia longa tal como UNILIN 700. Em geral, a sílica é aplicada à superfície do toner para escoamento do toner, reforço de tribo (eletricidade estática), controle de mistura, revelação aprimorada e estabilidade de transferência e temperatura de bloqueio do toner mais alta. TiO2 é aplicado para aprimorar estabilidade da umidade relativa (RH), controle de tribo (eletricidade estática) e revelação aprimorada e estabilidade de transferência. Estearato de zinco também pode ser usado como um aditivo externo para os toners da invenção, o estearato de zinco conferindo propriedades lubrificantes. O estearato de zinco fornece condutividade do revelador e reforço de tribo (eletricidade estática), ambos devido a sua natureza lubrificante. Adicionalmente, o estearato de zinco possibilita carga de toner e estabilidade de carga mais altas pelo aumento do número de contatos entre o toner e as partículas de arraste. Estearato de cálcio e estearato de magnésio conferem funções similares. Um estearato de zinco comercialmente disponível é conhecido como Estearato de Zinco L, obtido da Ferro Corporation. Os aditivos de superfície externa podem ser usados com ou sem um revestimento.
Os toners podem conter de, por exemplo, cerca de 0,5 a cerca de 5 por cento em peso de titânia (tamanho de cerca de 10 nm a cerca de 50 nm, por exemplo de cerca de 40 nm), cerca de 0,5 a cerca de 5 por cento em peso de sílica (tamanho de cerca de 10 nm a cerca de 50 nm, por exemplo de cerca de 40 nm), cerca de 0,5 a cerca de 5 por cento em peso de sílica sol-gel e cerca de 0,1 a cerca de 4 por cento em peso de estearato de zinco.
As partículas de toner podem, opcionalmente, ser formuladas em uma composição reveladora pela mistura de partículas de toner com partículas de arraste. Exemplos ilustrativos de partículas de arraste que podem ser selecionadas para misturar com a composição de toner incluem aquelas partículas que são capazes de obter, por atrito, uma carga de polaridade oposta àquela das partículas de toner. Portanto, em uma concretização, as partículas de arraste podem ser selecionadas de forma a ser de uma polaridade positiva para que as partículas de toner que são carregadas negativamente possam aderir às partículas de arraste e cercá-las. Exemplos ilustrativos de tais partículas de arraste incluem zircão granular, silício granular, vidro, aço, níquel, ferrites de ferro, dióxido de silício, e similares. Adicionalmente, podem ser selecionadas como partículas de arraste berry de níquel de arraste, conforme descrito na Patente U.S. no. 3.847.604, consistindo de gotas de arraste nodulares de níquel, caracterizadas pelas superfícies de reentrâncias e protuberâncias recorrentes, dessa forma fornecendo partículas com uma área externa relativamente grande. Outros elementos de arraste estão descritos nas Patentes dos EUA n— 4.937.166 e 4.935.326.
As partículas de arraste selecionadas podem ser utilizadas com ou sem um revestimento, geralmente o revestimento consistindo de fluoro polímeros, tais como resinas de fluoreto de polivinilideno, terpolímeros de estireno, metacrilato de metila e um silano, tal como trietóxi silano, tetraflouroetilenos, outros revestimentos conhecidos e similares.
Um agente de arraste adequado, aqui, é um núcleo de aço, por exemplo de cerca de 50 a cerca de 75 pm de tamanho, revestido com cerca de 0,5% a cerca de 5% em peso, por exemplo cerca de 1% em peso, de uma mistura de polímero condutiva, consistindo de metacrilato e negro-defumo, utilizando-se um processo descrito na Patente U.S. n° 5.236.629 e na Patente U.S. n° 5.330.874.
As partículas de arraste podem ser misturadas com as partículas de toner em várias combinações adequadas. As concentrações são usualmente de cerca de 1 % a cerca de 20% em peso de toner e de cerca de 80% a cerca de 99% em peso de agente de arraste. Entretanto, a pessoa versada na técnica vai reconhecer que diferente percentagens de toner e de agente de arraste podem ser usadas para atingir uma composição reveladora com características desejadas.
Os toners podem ser usados em métodos gráfico- eletrostáticos de imagem. Assim, por exemplo, os toners ou reveladores podem ser carregados, por exemplo, por atrito, e aplicados a uma imagem latente carregada de forma oposta ou a um dispositivo de imagem tal como um fotoreceptor ou receptor ionográfico. O toner/ revelador pode ser fornecido a partir do invólucro do dispositivo de imagem. A imagem do toner resultante pode, então, ser transferida, tanto diretamente como através de um dispositivo de transporte intermediário, para um substrato receptor de imagem tal como um papel ou uma folha de transparência. A imagem do toner resultante pode, então, ser fundida ao substrato receptor de imagem pela aplicação de calor e/ ou pressão, por exemplo, com um cilindro fusor aquecido.
Exemplo
Preparação de látex polimérico A não-reticulado para núcleo: foi preparada, conforme a seguir, uma emulsão de látex consistindo de partícu22
Ias de polímero geradas da polimerização por emulsão de estireno, acrilato de n-butila e β-CEA. Uma solução de tensoativo consistindo de 605 gramas de DOWFAX 2A1 (emulsificante aniônico) e 387 kg de água deionizada foi preparada por mistura, durante 10 minutos, em um tanque de retenção de aço inoxidável. O tanque de retenção foi, então, purgado com nitrogênio durante 5 minutos antes da transferência para o reator. O reator foi, então, purgado continuamente com nitrogênio enquanto sob agitação a 100 rpm. O reator foi, então, aquecido até 80 °C a uma taxa controlada. Separadamente, 6,1 kg de iniciador persulfato de amônio foram dissolvidos em 30,2 kg de água deionizada. Também separadamente, foi preparada a emulsão de monômero pela mistura de 311,4 kg de estireno, 95,6 kg de acrilato de butila e 12,21 kg de β-CEA, junto com 2,88 kg de 1-dodecanotiol, 1,42 kg de diacrilato de decanodiol (ADOD), 8,04 kg de DOWFAX 2A1 (tensoativo aniônico), e 193 kg de água deionizada para formar uma emulsão. Um por cento da emulsão acima é, então, alimentada lentamente ao reator contendo a fase aquosa de tensoativo a 80 °C para formar as partículas sementes enquanto ocorre purga com nitrogênio. A solução de iniciador é, então, carregada lentamente no reator e, depois de 10 minutos, o resto da emulsão é continuamente alimentado em uma bomba de dosagem em uso a uma taxa de 0,5%/ min. Uma vez que toda a emulsão de monômero é carregada no reator principal, a temperatura é mantida a 80 °C por mais 2 horas para completar a reação. Então é aplicado resfriamento pleno e a temperatura do reator é reduzida a 35 °C. O produto é coletado em um tanque de retenção. Depois da secagem do látex, as propriedades moleculares foram Mw = 36200, Mn = 10900 e Tg inicial = 51 °C. O tamanho médio de partícula foi de 254 nm.
Preparação de solução de sílica aluminizada C: 20 g de sílica aluminizada de 40 nm (disponibilizada por Eckart) com carga de sólidos de 44,6% foram adicionadas a água deionizada. A solução resultante (Solução C) apresentou uma concentração de 0,047 g/ ml.
Preparação de partícula de toner: 340 g de látex não-reticulado (Látex A) com carga de sólidos de 40% em peso e 53 g de dispersão de cera POLYWAX 725 com carga de sólidos de 30% são adicionados a 630 g de água deionizada, em um vaso, e agitados utilizando-se um homogeneizador IKA Ultra Turrax® T750 operando a 4000 rpm. Depois disso, 20 g de dispersão de pigmento cian SUN PIGMENT BHD 6000 (PB 15:3) com uma carga de sólidos de 50,9% em peso são adicionados ao reator, seguindo-se adição gota a gota de 60 g da solução C acima. À medida que a solução C é adicionada gota a gota, a velocidade do homogeneizador é aumentada para 5200 rpm e procede-se a homogeneização por uns 5 minutos adicionais. A mistura é, então, aquecida a 1 °C por minuto até 50 °C, tempo durante o qual foram adicionados mais 60 g de solução C e em que se deixou que o conteúdo se agregasse a 50 °C. Depois de cerca de 1,5 a 2 horas, o tamanho de partícula obtido foi de 5,0 pm. Durante o período de aquecimento, o agitador é posto em operação a cerca de 250 rpm e, 10 minutos depois de ser atingida a temperatura de ajuste, a velocidade do agitador é reduzida para 220 rpm. São adicionados 134,6 g de resina de látex A à mistura do reator e deixa-se que a agregação prossiga por um período adicional de cerca de 30 minutos a 51 °C, resultando em um volume de diâmetro de partícula médio de cerca de 5,7 microns. Foram adicionados ao reator 5 g de EDTA (VERESEN 100) com uma carga de sólidos de 39%, seguindo-se adição de hidróxido de sódio até que o pH da mistura fosse de 4,5. O pH da mistura do reator é, então, ajustado para pH 7,0 com solução de hidróxido de sódio 1,0 M. Depois disso, a mistura do reator é aquecida a 1 °C por minuto a uma temperatura de 95 °C. O pH da mistura foi então reduzido a 5,0 com ácido nítrico a 4%. Depois disso, a mistura do reator é agitada, lentamente, a 95 °C por 5 horas para possibilitar às partículas coalescerem e tomarem a forma esférica. O aquecedor do reator é, então, desligado e deixa-se que a mistura do reator resfrie a temperatura ambiente a uma taxa de 1 °C por minuto. O toner dessa mistura compreende cerca de 88% em peso de estireno/ resina A de polímero de acrilato, cerca de 4,7% em peso de pigmento PB 15:3 e cerca de 7,3% em peso de cera POLYWAX 725, e tem um volume de diâmetro de partícula médio de cerca de 5,7 microns e um GSDv de cerca de 1,19. Exemplos Comparativos
Foi preparado um primeiro toner comparativo com 10% de sílica e cloreto de polialumínio como o coagulante. 431 g de água deionizada com
181,3 g de látex estireno/ acrilato de butila (40% de sólidos), 31,8 g de pigmento cian PB 15:3 (25,76% de sólidos) e 39,8 g de cera POLYWAX 725 (30,92% de sólidos) foram carregados em um reator Buchi de aço inoxidável de 2 litros. A mistura foi, então, mexida e homogeneizada a 6000 rpm por uma sonda homogeneizadora Turrax durante 10 minutos. Durante a etapa de mistura com alta tensão de cisalhamento, foi adicionada uma mistura de sílica gel pré-misturada contendo 21,4 g de sílica OL de 8 nm (21,07% de sólidos), 49,7 g de sílica OS de 40 nm (21,13% de sólidos), 3 g de cloreto de polialumínio e 27 g de ácido clorídrico 0,02 M. Então o reator foi aquecido a 51 °C. O crescimento de partícula foi monitorado durante o aquecimento. O tamanho de partícula do toner foi verificado de tempos em tempos. Quando a temperatura do reator atingiu 51 °C, as partículas de toner começaram a crescer lentamente a uma temperatura constante. Em 3 horas, aproximadamente, o tamanho de partícula era de cerca de 4,8 mícrons. Nessa etapa, 103,6 g de látex do envoltório (mesmo que o do núcleo) foram adicionados à lama do toner. O tamanho de partícula do toner continuou a aumentar com a adição de látex do envoltório. Após ser alcançado o tamanho alvo de partícula de toner, o pH do conteúdo do reator foi modificado de cerca de 2,0 para cerca de 7,0 com solução de NaOH a 4%. Em seguida, o conteúdo do reator foi aquecido até cerca de 90 °C para coalescer os agregados sem novo aumento no tamanho da partícula. Ao atingir a temperatura de coalescência, o pH foi reduzido a cerca de 5,0 com ácido nítrico a 4% e deixou-se proceder a coalescência por 5 horas a 90 °C. O tamanho de partícula obtido foi de 5,7 microns com um GSDv de 1,18. O conteúdo do reator foi resfriado e descarregado.
Foi preparado um segundo toner para exemplo comparativo utilizando-se cloreto de polialumínio apenas com o Látex A acima e as mesmas condições de processo.
Em resultados de fusão (brilho e área de enfraquecimento), o toner do exemplo exibiu brilho muito melhor e área de enfraquecimento reduzida em relação ao toner do exemplo comparativo 2. O toner do exemplo também exibiu o mesmo brilho, ou superior, na faixa de temperatura de 130 °C a 190 °C em relação ao toner do exemplo comparativo 1, e cerca da mesma área de enfraquecimento em tal faixa de temperatura.
| Toner/ Propriedades | Exemplo 1 | Toner Comparativo |
| Brilho (75 graus) a 160 °C | 62 | 42 |
| Enfraquecimento (Log CA) 1,5 | 158°C | 156°C |
Será apreciado que várias das características e funções descri5 tas acima e outras, ou suas alternativas, possam ser combinadas de forma desejável em muitos outros sistemas ou aplicações diferentes. Também que várias alternativas não previstas ou não antecipadas aqui, modificações, variações ou aprimoramentos dessas, possam ser feitos, em seguida, pelos versados na técnica, pretendendo essas estar englobadas nas seguintes reivindicações.
Claims (9)
- REIVINDICAÇÕES1. Toner, caracterizado pelo fato de que compreende partículas de toner com agregação em emulsão que compreendem um núcleo e um envoltório, em que o núcleo consiste em um ligante incluindo um polímero5 estireno-acrilato não-reticulado, no mínimo um corante, no mínimo uma cera, e sílica aluminizada, e em que o envoltório consiste em um segundo polímero estireno-acrilato não-reticulado com uma temperatura de transição vítrea maior do que a temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado do núcleo, e em que quantidade de alumínio nas partículas de10 toner é de 50 ppm a 600 ppm, em que o polímero estireno-acrilato nãoreticulado do núcleo tem uma temperatura de transição vítrea de 45°C a 65°C, o segundo polímero estireno-acrilato não-reti culado do envoltório tem uma temperatura de transição vítrea de 50°C a 65°C, e em que a temperatura de transição vítrea do segundo polímero estireno-acrilato não-reticulado15 do envoltório é no mínimo cerca de 4°C mais alta do que a temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado do núcleo que compreende de 70% a 95% em peso do polímero estireno-acrilato nãoreticulado, de 5% a 15% em peso da cera, de
- 2% a 10% em peso do corante, e de 0,5 a 50 pph da sílica aluminizada em peso do toner.20 2. Toner de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o polímero estireno-acrilato não-reticulado do núcleo e o segundo polímero estireno-acrilato não-reticulado do envoltório são derivados do mesmo conjunto de monômeros.
- 3. Toner de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado25 pelo fato de que compreende um agente sequestrante para o alumínio.
- 4. Toner de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o polímero estireno-acrilato não-reticulado é um copolímero estireno e butil-acrilato e opcionalmente ainda acrilato de βcarboxietil.30 5. Toner de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as partículas de toner têm um tamanho de partícula médio de 2 pm a 10 pm, uma circularidade média de 0,93 a 0,98,Petição 870180008466, de 31/01/2018, pág. 8/14 medido pelo analisador Sysmex FPIA 2100, um fator de forma de 120 a 140, medido pelo analisador Sysmex FPIA 2100, e um desvio padrão geométrico de volume para (D84/D50) na faixa de 1,15 a 1,25, em que o volume D50 é o diâmetro de partícula no qual se atem uma porcentagem cumulativa de 50%
- 5 do total das partículas de toner e o volume D84 é o diâmetro de partícula no qual se atem uma porcentagem cumulativa de 84%.
- 6. Método para fazer um toner, como definido na reivindicação 1, compreendendo partículas de toner com agregação em emulsão, o método caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
- 10 formar uma mistura de um látex do polímero estireno-acrilato não-reticulado formando o ligante do núcleo, uma dispersão aquosa do pelo menos um corante, e uma dispersão aquosa da pelo menos uma cera, adicionar uma dispersão aquosa da sílica aluminizada à mistura,
- 15 agitar a mistura e aquecer a mistura a uma temperatura abaixo da temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado, opcionalmente adicionar uma porção adicional de dispersão aquosa da sílica aluminizada à mistura durante o aquecimento, manter a temperatura de aquecimento para formar partículas de
- 20 toner agregadas, adicionar uma solução de um agente sequestrante, seguindo-se por parar mais agregações e elevar a temperatura a pelo menos 80 °C para coalescer as partículas agregadas, e adicionar um látex de um segundo polímero estireno-acrilato 25 não-reticulado às partículas de toner com agregação para formar um envoltório sobre ela, em que o segundo polímero estireno-acrilato não-reticulado possui uma temperatura de transição vítrea maior do que a temperatura de transição vítrea do polímero estireno-acrilato não-reticulado do núcleo das partículas de toner com agregação,30 resfriar subsequentemente, opcionalmente lavar e recuperar as partículas de toner com agregação em emulsão, em que o agente sequestrante é adicionado em uma quantidade para extrair íons de alumínio a partirPetição 870180008466, de 31/01/2018, pág. 9/14 da solução de modo que a quantidade final de alumínio no toner seja de 50 ppm a 600 ppm.Petição 870180008466, de 31/01/2018, pág. 10/14
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/250,568 | 2005-10-17 | ||
| US11/250,568 US7455943B2 (en) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | High gloss emulsion aggregation toner incorporating aluminized silica as a coagulating agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0604295A BRPI0604295A (pt) | 2007-08-21 |
| BRPI0604295B1 true BRPI0604295B1 (pt) | 2018-06-12 |
Family
ID=37614763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0604295-3A BRPI0604295B1 (pt) | 2005-10-17 | 2006-10-17 | Toner e método para fazer um toner |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7455943B2 (pt) |
| EP (1) | EP1777591B1 (pt) |
| JP (1) | JP4991238B2 (pt) |
| KR (1) | KR101425383B1 (pt) |
| CN (1) | CN1952793B (pt) |
| BR (1) | BRPI0604295B1 (pt) |
| CA (1) | CA2563138C (pt) |
| MX (1) | MXPA06011809A (pt) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7402371B2 (en) * | 2004-09-23 | 2008-07-22 | Xerox Corporation | Low melt toners and processes thereof |
| US7553595B2 (en) * | 2006-04-26 | 2009-06-30 | Xerox Corporation | Toner compositions and processes |
| US7691552B2 (en) * | 2006-08-15 | 2010-04-06 | Xerox Corporation | Toner composition |
| US7794911B2 (en) | 2006-09-05 | 2010-09-14 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US7569321B2 (en) * | 2006-09-07 | 2009-08-04 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| JP4963910B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2012-06-27 | 株式会社リコー | 画像形成方法 |
| US7727696B2 (en) | 2006-12-08 | 2010-06-01 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US20090061342A1 (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-05 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US9423709B2 (en) * | 2007-11-30 | 2016-08-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Polymer coated toner pigments for electrophotographic printing |
| US20090148786A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Danielle Renee Ashley | Regulated Cooling for Chemically Prepared Toner Manufacture |
| US8722300B2 (en) * | 2008-06-23 | 2014-05-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Electrophotographic toner and method of preparing the same |
| KR101571335B1 (ko) * | 2008-06-23 | 2015-11-27 | 삼성전자주식회사 | 전자사진용 토너 및 그의 제조방법 |
| KR101532608B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2015-06-30 | 삼성전자주식회사 | 정전하 현상용 토너 및 그의 제조방법 |
| KR101532607B1 (ko) * | 2008-12-17 | 2015-06-30 | 삼성전자주식회사 | 정전하 현상용 토너 및 그의 제조방법 |
| KR20100079830A (ko) * | 2008-12-31 | 2010-07-08 | 삼성정밀화학 주식회사 | 입도 분포가 좁은 토너의 제조방법 |
| KR20100079939A (ko) * | 2008-12-31 | 2010-07-08 | 삼성정밀화학 주식회사 | 입도 분포가 좁은 토너의 제조방법 |
| JP4697310B2 (ja) * | 2009-01-19 | 2011-06-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電潜像現像用透明トナー、静電潜像現像剤、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法 |
| US8785098B2 (en) * | 2009-02-13 | 2014-07-22 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Transparent toner for electrostatic latent image development, method for producing the same, electrostatic latent image developer, toner cartridge, process cartridge, and image forming apparatus |
| JP2010229331A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 粒子分散液、粒子、粒子分散液カートリッジ、プロセスカートリッジ、画像形成装置および画像形成方法 |
| US9594319B2 (en) * | 2009-09-03 | 2017-03-14 | Xerox Corporation | Curable toner compositions and processes |
| KR20110068626A (ko) * | 2009-12-16 | 2011-06-22 | 삼성정밀화학 주식회사 | 캡슐화된 왁스를 포함하는 토너의 제조 방법 |
| US8431302B2 (en) * | 2010-02-22 | 2013-04-30 | Xerox Corporation | Tunable gloss toners |
| US8588634B2 (en) * | 2010-02-22 | 2013-11-19 | Xerox Corporation | Electrophotographic apparatus |
| US9254506B2 (en) | 2010-07-02 | 2016-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Moisture resistant coating for barrier films |
| US9239529B2 (en) * | 2010-12-20 | 2016-01-19 | Xerox Corporation | Toner compositions and processes |
| US9500971B2 (en) * | 2011-10-24 | 2016-11-22 | Xerox Corporation | Toner composition |
| US20130157189A1 (en) | 2011-12-14 | 2013-06-20 | Xerox Corporation | Toners Containing Large Strontium Titanate Particles |
| US9075329B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-07-07 | Xerox Corporation | Emulsion aggregation toners with improved particle size distribution |
| JP5999029B2 (ja) * | 2013-06-03 | 2016-09-28 | 富士ゼロックス株式会社 | シリカ複合粒子及びその製造方法 |
| US9188890B1 (en) | 2014-09-17 | 2015-11-17 | Xerox Corporation | Method for managing triboelectric charge in two-component developer |
| US11433603B2 (en) | 2015-11-30 | 2022-09-06 | Konica Minolta, Inc. | Powder material, method for manufacturing three-dimensional modeled object, and three-dimensional-modeling device |
| US10719021B2 (en) * | 2016-12-02 | 2020-07-21 | Xerox Corporation | Metallic toner comprising metal integrated particles |
| US20200050121A1 (en) * | 2018-08-13 | 2020-02-13 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US12066790B2 (en) | 2021-02-04 | 2024-08-20 | Xerox Corporation | Styrene-acrylate toner composition |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3847604A (en) | 1971-06-10 | 1974-11-12 | Xerox Corp | Electrostatic imaging process using nodular carriers |
| US4338390A (en) | 1980-12-04 | 1982-07-06 | Xerox Corporation | Quarternary ammonium sulfate or sulfonate charge control agents for electrophotographic developers compatible with viton fuser |
| US4935326A (en) | 1985-10-30 | 1990-06-19 | Xerox Corporation | Electrophotographic carrier particles coated with polymer mixture |
| US4937166A (en) | 1985-10-30 | 1990-06-26 | Xerox Corporation | Polymer coated carrier particles for electrophotographic developers |
| US5236629A (en) | 1991-11-15 | 1993-08-17 | Xerox Corporation | Conductive composite particles and processes for the preparation thereof |
| US5290654A (en) | 1992-07-29 | 1994-03-01 | Xerox Corporation | Microsuspension processes for toner compositions |
| US5278020A (en) | 1992-08-28 | 1994-01-11 | Xerox Corporation | Toner composition and processes thereof |
| US5330874A (en) | 1992-09-30 | 1994-07-19 | Xerox Corporation | Dry carrier coating and processes |
| US5308734A (en) | 1992-12-14 | 1994-05-03 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5346797A (en) | 1993-02-25 | 1994-09-13 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5348832A (en) | 1993-06-01 | 1994-09-20 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US5370963A (en) | 1993-06-25 | 1994-12-06 | Xerox Corporation | Toner emulsion aggregation processes |
| US5344738A (en) | 1993-06-25 | 1994-09-06 | Xerox Corporation | Process of making toner compositions |
| US5418108A (en) | 1993-06-25 | 1995-05-23 | Xerox Corporation | Toner emulsion aggregation process |
| US5405728A (en) | 1993-06-25 | 1995-04-11 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes |
| US5403693A (en) | 1993-06-25 | 1995-04-04 | Xerox Corporation | Toner aggregation and coalescence processes |
| US5364729A (en) | 1993-06-25 | 1994-11-15 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes |
| US5366841A (en) | 1993-09-30 | 1994-11-22 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes |
| US5462828A (en) | 1994-06-22 | 1995-10-31 | Xerox Corporation | Styrene/n-butyl acrylate toner resins with excellent gloss and fix properties |
| EP0716344A1 (en) | 1994-12-05 | 1996-06-12 | Konica Corporation | Light-sensitive composition and light-sensitive lithographic printing plate using the same |
| US5501935A (en) | 1995-01-17 | 1996-03-26 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes |
| US5527658A (en) | 1995-03-13 | 1996-06-18 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes using water insoluble transition metal containing powder |
| US5496676A (en) | 1995-03-27 | 1996-03-05 | Xerox Corporation | Toner aggregation processes |
| US5565296A (en) | 1995-07-03 | 1996-10-15 | Xerox Corporation | Coated carriers by aggregation processes |
| US5585215A (en) | 1996-06-13 | 1996-12-17 | Xerox Corporation | Toner compositions |
| US5650255A (en) | 1996-09-03 | 1997-07-22 | Xerox Corporation | Low shear toner aggregation processes |
| US5683848A (en) | 1996-10-02 | 1997-11-04 | Xerox Corporation | Acrylonitrile-modified toner composition and processes |
| US5650256A (en) | 1996-10-02 | 1997-07-22 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5763133A (en) | 1997-03-28 | 1998-06-09 | Xerox Corporation | Toner compositions and processes |
| US5827633A (en) | 1997-07-31 | 1998-10-27 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5766818A (en) | 1997-10-29 | 1998-06-16 | Xerox Corporation | Toner processes with hydrolyzable surfactant |
| JP3305998B2 (ja) | 1997-12-10 | 2002-07-24 | 株式会社沖データ | 熱圧力定着用カプセルトナーとその製造方法 |
| US5840462A (en) | 1998-01-13 | 1998-11-24 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5869215A (en) | 1998-01-13 | 1999-02-09 | Xerox Corporation | Toner compositions and processes thereof |
| US5853944A (en) | 1998-01-13 | 1998-12-29 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US5928830A (en) * | 1998-02-26 | 1999-07-27 | Xerox Corporation | Latex processes |
| US6120967A (en) | 2000-01-19 | 2000-09-19 | Xerox Corporation | Sequenced addition of coagulant in toner aggregation process |
| US6416920B1 (en) | 2001-03-19 | 2002-07-09 | Xerox Corporation | Toner coagulant processes |
| US7070896B2 (en) * | 2001-03-26 | 2006-07-04 | Zeon Corporation | Toner and process for producing toner |
| US6576389B2 (en) | 2001-10-15 | 2003-06-10 | Xerox Corporation | Toner coagulant processes |
| JP4277540B2 (ja) * | 2002-09-19 | 2009-06-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷像現像用トナー、静電荷像現像用トナーの製造方法、静電荷像現像用現像剤、及び、画像形成方法 |
| US6984480B2 (en) | 2003-06-25 | 2006-01-10 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US7037633B2 (en) * | 2003-06-25 | 2006-05-02 | Xerox Corporation | Toner processes |
| US6942954B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-09-13 | Xerox Corporation | Toner processes |
| JP4047823B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2008-02-13 | シャープ株式会社 | トナー |
| US7390606B2 (en) * | 2005-10-17 | 2008-06-24 | Xerox Corporation | Emulsion aggregation toner incorporating aluminized silica as a coagulating agent |
-
2005
- 2005-10-17 US US11/250,568 patent/US7455943B2/en active Active
-
2006
- 2006-10-11 CA CA2563138A patent/CA2563138C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-12 MX MXPA06011809A patent/MXPA06011809A/es active IP Right Grant
- 2006-10-13 JP JP2006279716A patent/JP4991238B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-16 CN CN2006101359727A patent/CN1952793B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-16 EP EP06122385A patent/EP1777591B1/en not_active Ceased
- 2006-10-17 BR BRPI0604295-3A patent/BRPI0604295B1/pt active IP Right Grant
- 2006-10-17 KR KR1020060100968A patent/KR101425383B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1777591B1 (en) | 2012-01-25 |
| JP4991238B2 (ja) | 2012-08-01 |
| EP1777591A1 (en) | 2007-04-25 |
| CA2563138A1 (en) | 2007-04-17 |
| JP2007114777A (ja) | 2007-05-10 |
| KR101425383B1 (ko) | 2014-07-31 |
| CA2563138C (en) | 2012-02-21 |
| BRPI0604295A (pt) | 2007-08-21 |
| MXPA06011809A (es) | 2007-04-16 |
| KR20070042107A (ko) | 2007-04-20 |
| US7455943B2 (en) | 2008-11-25 |
| US20070087281A1 (en) | 2007-04-19 |
| CN1952793A (zh) | 2007-04-25 |
| CN1952793B (zh) | 2012-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7455943B2 (en) | High gloss emulsion aggregation toner incorporating aluminized silica as a coagulating agent | |
| US5994020A (en) | Wax containing colorants | |
| US7179575B2 (en) | Emulsion aggregation toner having gloss enhancement and toner release | |
| JP4466840B2 (ja) | トナーの製造方法 | |
| US6808851B2 (en) | Emulsion aggregation toner containing a mixture of waxes incorporating an improved process to prevent wax protrusions and coarse particles | |
| JP4996194B2 (ja) | 凝固剤としてアルミナイズドシリカを組み入れた乳化重合凝集法トナー | |
| CA2597149C (en) | Toner composition | |
| CA2508511C (en) | Wax emulsion for emulsion aggregation toner | |
| BRPI0600037B1 (pt) | Composição de toner e processo de agregação de emulsão para preparo de partículas de toner | |
| US7160661B2 (en) | Emulsion aggregation toner having gloss enhancement and toner release | |
| US7704662B2 (en) | Single component developer | |
| JP4851099B2 (ja) | トナー製造法 | |
| US7166402B2 (en) | Emulsion aggregation toner having gloss enhancement and toner release with stable xerographic charging | |
| US7279261B2 (en) | Emulsion aggregation toner compositions | |
| JP6157398B2 (ja) | 一成分現像剤組成物 | |
| US20060269859A1 (en) | Emulsion aggregation toner and developer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |