BRPI0608480A2 - misturas de corantes vermelhos de tina, sua produção e o uso dos mesmos para tingir materiais que contenham hidroxila - Google Patents
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Abstract
MISTURAS DE CORANTES VERMELHOS DE TINA, SUA PRODUçãO E O USO DOS MESMOS PARA TINGIR MATERIAIS QUE CONTENHAM HIDROXILA. A presente invenção refere-se a misturas de corantes compreendendo o corante CI. Vat Red 13 e pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste nos 0.1. Vat Red 1, 0.1. Vat Red 10, CI. Vat Red 14, 0.1. Vat Red 15, 0.1. Vat Red 23 e 0.1. Red 32, sua produção e o uso dos mesmos para a tintura e a impressão de materiais que contenham hidroxila.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MISTURAS DE CORANTES VERMELHOS DE TINA, SUA PRODUÇÃO E O USO DOS MESMOS PARA TINGIR MATERIAIS QUE CONTENHAM HIDROXILA".
A presente invenção refere-se aos corantes de tina comercialmente disponíveis para tonalidades de vermelho possuem determinados defeitos de execução, por exemplo, um crescimento insuficiente ou uma mudança de tonalidade mais ou menos pronunciada quando ensaboado nas instalações de tintura e de acabamento de têxteis e no consumidor.
Em conseqüência, há uma necessidade com relação a novos produtos para a produção de tonalidades de vermelho que superem essas desvantagens.
Foi agora descoberto de forma surpreendente que, as misturas de corantes compreendendo Cl. Vat Red 13 e Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou C. I. Vat Red 32 exibem não somente uma sinergia inesperada no desenvolvimento, isto é, um desenvolvimento distintamente acima da média aritmética dos componentes individuais, porém também uma estabilidade excelente na tonalidade depois de ser ensaboado.
Os corantes mencionados são conhecidos a partir do indice internacional de corantes e estão comercialmente disponíveis como corantes individuais. A literatura também descreve vários processos de tintura com a utilização desses corantes, ver, por exemplo, o WO 00/32333 e o WO 03/016614.
A presente invenção, por conseqüência, proporciona misturas de corantes compreendendo o corante Cl. Vat Red 13 e pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou C. I. Vat Red 32.
As misturas de corantes de preferência compreendem Cl. Vat Red 13 e Cl. Vat Red 23.
As misturas de corantes de preferência também são aquelas que são compostas a partir de 5% até 95% em peso de Cl. Vat Red 13 e a partir de 95% até 5% em peso de pelo menos um corante selecionado a par-tir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou C. I. Vat Red 32.
As misturas de preferência específica da presente invenção compreendem a partir de 10% até 50% em peso de Cl. Vat Red 13, e a partir de 50% até 90% em peso de pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou C. I. Vat Red 32. As misturas de preferência muito específica compreendem a partir de 20% até 30% em peso de
Cl. Vat Red 13, e a partir de 80% até 70% em peso de Cl. Vat Red 23.
As misturas de corantes da presente invenção podem ser uma preparação em forma sólida ou líquida. Em forma sólida, elas incluem, até a quantidade necessária, os auxiliares (dispersantes, agentes a prova de poeira, por exemplo), e corantes de tonalidade costumeiros em corantes comerciais. Na forma líquida (incluindo a presença de agentes de espessamento do tipo do costume em pastas para impressão), eles também podem incluir substâncias que assegurem uma duração longa dessas preparações, os e-xemplos sendo os agentes que impedem a infestação de fungos e de bactérias.
Na forma sólida, as misturas de corante da presente invenção estão tipicamente presentes como um pó ou granulação (a partir daqui, neste pedido de patente referido a, em geral como uma preparação) com ou sem um ou mais dos auxiliares acima mencionados. Nas preparações, a mistura de corante está presente de preferência de 20% até 90% em peso, com base na preparação.
Quando as misturas de corante da presente invenção estão presentes em uma solução aquosa, o conteúdo total do corante nessas soluções aquosas é normalmente de até cerca de 50% em peso, por exemplo, entre 5% e 50% em peso.
A mistura de corantes da presente invenção podem ser obtidas através de misturação mecânica dos corantes individuais na proporção em peso desejada. Os corantes individuais podem ser utilizados na forma depós de corante ou de soluções de corante ou também na forma de formas comerciais formuladas, tal como uma qualidade em pó, granulação ou líquida, que incluem os auxiliares do costume,
Os corantes individuais são conhecidos ou podem ser obtidos no comércio, ou preparados de uma maneira convencional.
As misturas de corantes da presente invenção são úteis para a tintura de impressão de materiais que contenham hidroxila, especificamente os materiais celulósicos. Elas são usadas, de preferência para a tintura e a impressão de materiais de fibra celulósica.
As misturas de corantes da presente invenção, como de costume para os corantes de tina, necessitam ser reduzidas antes que elas sejam aplicadas ao substrato a ser tingido. Os agentes químicos de redução clássicos, tais como os inorgânicos, por exemplo, agentes de redução sulfídicos ou outros agentes de redução, sendo os exemplos a dionita de sódio e a hidroxiacetona, podem ser usados se desejados, no entanto, eles também podem ser aplicados para finalidades de tintura através de dispositivos ele-troquímicos.
As misturas de corantes da presente invenção são úteis em todos os processos de tintura em uso comum para os corantes de tina, por exemplo, no processo de exaustão ou no processo de impregnação com vaporização.
As misturas de corantes da presente invenção são notáveis com relação a um excelente crescimento, distintamente acima da média aritmética dos componentes individuais (ação de sinergia). Um melhoramento significativo provido pala mistura de corantes da presente invenção comparada com os produtos da técnica anterior para a obtenção de tons vermelhos também reside na troca mínima na tonalidade depois do ansaboamento. Essa característica constitui uma vantagem apreciável com relação à utilização dos têxteis tingidos com a mistura de corantes da presente invenção.
Os exemplos que se seguem servem para ilustrar a invenção.
Exemplo 1
25 partes de Cl. Vat Red 13 e 75 partes de Cl. Vat Red 1, cadaum na forma de um pó comercialmente disponível são misturados e agitados de forma intensiva em um recipiente adequado. Exemplos de 2 a 11
Misturas de corantes de acordo com a presente invenção também podem ser obtidas de forma similar ao método indicado no exemplo 1 através da misturação de pós comerciais, para um já incluindo os auxiliares exigidos, de corantes nas quantidades relacionadas na tabela que se segue.<table>table see original document page 5</column></row><table>
Exemplo 12
A formação dos corantes individuais Cl. Vat Red 13 e Cl. Vat
Red 23 comparada com a mistura da invenção compreendendo 25% em peso de Cl. Vat Red 13 e 75% em peso de Cl. Vat Red 23 foi determinada como se segue: 1. Preparação dos corantes
Os corantes foram preparados com os corantes individuais Cl.
Vat Red 13 e Cl. Vat Red 23 e também a mistura da invenção compreendendo 25% em peso de Cl. Vat Red 13 e 75% em peso de Cl. Vat Red 23 nas concentrações relatadas na Tabela 1, isto é, a partir de 0,5% até 9% em peso de fibra da trama de algodão a ser tingida através da prescrição geral de processo que se segue.
Um receptáculo para tintura é cheio com um líquido de tintura consistindo nas quantidades relatadas de corante (individual ou em mistura), 18 ml/l (até 35 ml/l no caso de tonalidades mais escuras) de soda cáustica38Q Bé e 6 g/l (até 12 gml/l no caso de tonalidades mais escuras) de ditiona-to de sódio como o agente de redução e o tecido a ser tingido, a saber, malha de algodão, em temperatura ambiente em uma quantidade de líquido de 20 partes de água para uma parte de tecido. O receptáculo de tintura é em seguida vedado e aquecido para 60°C a 2°C por minuto. Esta temperatura de 60°C é em seguida mantida durante 30 minutos (43 minutos no caso de tonalidades mais escuras) Durante esse período de tempo, o corante dissolvido pelo agente de redução vai para sobre a fibra.
Isso é seguido por enxágüe com água fria e em seguida por oxidação. Para essa finalidade, um líquido de tratamento em uma proporção de líquido de 50:1 é preparado a 60°C para incluir 2 ml/l de peróxido de hidrogênio a 50%. A oxidação é executada durante 10 minutos nessas condições. A tonalidade final da tintura é estabelecida através da etapa de saponifica-ção que se segue. Um líquido de tratamento em uma proporção de 50:1 é preparado a 98°C para incluir 1 g/l de um agente de saponificação comercialmente disponível e 0,5 g/l de carbonato de sódio. Esse tratamento é executado durante 20 minutos. O tecido é em seguida enxaguado, hidroextraído e secado.
2. Determinação da forca da cor.
A profundidade da cor de cada tintura obtida foi determinada através de calorimetria e representada pelo valor da Kubelka-Munk Color Density Unit (CDU) (Ver a Tabela 1). Os valores encontrados com relação aos corantes individuais foram usados adicionalmente para calcular de forma aritmética os valores a serem previstos para a mistura. Os valores observados e calculados são fornecidos na Tabela 1:<table>table see original document page 7</column></row><table>Os valores na Tabela 1 revelam que a mistura da invenção proporciona um aumento distintamente melhor do que o previsto de forma aritmética. Há uma sinergia surpreendente com relação à mistura da invenção.
Exemplo 13
O comportamento de saponificação da mistura de corantes do Exemplo 12 comparado com o dos corantes individuais foi determinado pelo seguinte método:
Primeiro, foram preparados tinturas em uma concentração de 2% de acordo com o método fornecido no exemplo 12. Quando completada a respectiva tintura incluindo a necessária oxidação, o material tingido foi enxaguado 5 minutos, uma vez com água quente e depois com água fria em excesso. A quantidade de água usada para essa finalidade não é relevante. Tudo o que importa é que as porções dos produtos químicos não mais necessários e as partes do corante não fixados sejam removidos. O material tingido é em seguida dividido em três partes iguais. A primeira parte é somente secada. A segunda parte é tratada durante um minuto em um banho de água preparado elevado para 80°C e contendo 1 g/l de um detergente de lavagem de tecidos comercialmente disponível. Em seguida, a segunda parte é removida do banho de tratamento e de novo enxaguada em água fria e quente em excesso, e em seguida secada. A terceira parte é tratada como asegunda parte, exceto em que ela permanece durante 20 minutos no banho de tratamento a 98°C. Em seguida, ela é de novo enxaguada em água fria e quente e secada. Depois de um tempo de permanência em um recinto condicionado de pelo menos 4 horas, os três partes diferentes tratadas podem ser submetidas a uma avaliação colorimétrica comparativa na qual a diferença de tonalidade entre o material tingido não tratado e o mantido durante 1 minuto no banho de tratamento e a diferença de tonalidade entre o tingido não tratado e o tingido mantido durante 20 minutos no banho de tratamento foram determinadas.
As Tabelas 2 e 3 mostram as propriedades de coloração das misturas da invenção comparadas com o comportamento de saponificação dos componentes individuais como uma função do tempo de tratamento entre um minuto em vinte minutos a 89°C. A tintura foi avaliada de modo colo-rimétrico pela medição local da cor de acordo com as especificações do padrão Alemão DIN 6174 e DIN 5033. Os dados dC na tabela descrevem a mudança no brilho/limpeza e os dados dH descrevem a mudança em suas tonalidades. A melhoria decisiva consiste na mudança mínima da totalidade depois da saponificação, uma característica que constitui uma vantagem significativa para o uso final do têxtil tingido dessa forma.
A Tabela 2 mostra o comportamento da saponificação entre não saponificado e 1 minuto depois de saponificação à 98°C.
<table>table see original document page 8</column></row><table>A Tabela 3 mostra o comportamento da saponificação entre não saponificado e 20 minutos depois de saponificação a 98°C <table>table see original document page 8</column></row><table>A melhoria decisiva consiste na mudança mínima da totalidade depois da saponificação, uma característica que constitui uma vantagem significativa para o uso final do artigo têxtil tingido dessa forma.
A estabilidade de tonalidade devida à mistura da presente invenção proporciona o usuário com uma consistência de operação distintamente mais elevada. Uma vez que a alteração da tonalidade no caso das tinturas em tina são alterações irreversíveis na tonalidade, a mistura de corantes da presente invenção também oferece ao usuário final do artigo têxtil uma vantagem decisiva.
Claims (8)
1. Mistura de corantes compreendendo o corante Cl. Vat Red 13 e pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou Cl. Vat Red 32.
2. Mistura de corantes de acordo com a reivindicação 1, compreendendo Cl. Vat Red 13 e Cl. Vat Red 23.
3. Mistura de corantes de acordo com a reivindicação 1, compreendendo a partir de 5% até 95% em peso de Cl. Vat Red 13 e a partir de 95% até 5% em peso de pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou Cl. Vat Red 32.
4. Mistura de corantes de acordo com a reivindicação 1, compreendendo a partir de 10% até 50% em peso de Cl. Vat Red 13 e a partir de 50% até 90% em peso de pelo menos um corante selecionado a partir do grupo que consiste em Cl. Vat Red 1, Cl. Vat Red 10, Cl. Vat Red 14, Cl. Vat Red 15, Cl. Vat Red 23 e/ou Cl. Vat Red 32.
5. Mistura de corantes de acordo com as reivindicações 1 e/ou 2, compreendendo de 20% até 30% em peso de Cl. Vat Red 13 e a partir de 80% até 70% em peso de Cl. Vat Red 23.
6. Processo para a produção de uma mistura de corantes como definido na reivindicação 1 através da mistura mecânica dos corantes individuais.
7. Preparação de corante compreendendo uma mistura de corantes como definido na reivindicação 1.
8. Uso de uma mistura de corantes como definido na reivindicação 1 para a tintura e a impressão de materiais que contenham hidroxila.
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