BRPI0609215A2

BRPI0609215A2 - aparelho para uniço de membros; e montagem deste

Info

Publication number: BRPI0609215A2
Application number: BRPI0609215-2A
Authority: BR
Inventors: James D Hethcock; Carl A May; Rodney H Jones
Original assignee: Bell Helicopter Textron Inc
Priority date: 2005-03-23
Filing date: 2006-03-23
Publication date: 2010-03-02
Also published as: US9347473B2; CN101147005A; EP1861227A4; EP1861227A2; AU2006226870A1; US20140023431A1; WO2006102566A2; MX2007011642A; KR20070112852A; WO2006102566A3; US20090232591A1; RU2007138343A; CA2601231A1; JP2008534870A; EP1861227B1; US8540453B2; DE06748620T1; CA2601231C

Abstract

APARELHO PARA UNIçO DE MEMBROS; E MONTAGEM DESTE. Trata-se de um aparelho para unir um primeiro membro a um segundo membro que inclui meios para unir o primeiro membro e o segundo membro, meios para transferir cargas de cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro separados dos meios para unir o primeiro membro e o segundo membro, e meios para proporcionar um pré- carregamento de compressão aos meios para transferir as cargas de cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro. Uma montagem inclui um primeiro membro, um segundo membro e meios para unir o primeiro membro e o segundo membro. A montagem ainda inclui meios para transferir cargas de cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro separados dos meios para unir o primeiro membro e o segundo membro e meios para fornecer um pré-carregamento de compressão aos meios para transferir cargas de cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro.

Description

Relatório Descritivo da Patente Invenção para"APARELHO PARA UNIÃO DE MEMBROS; EMONTAGEM DESTE".

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

O presente pedido reivindica prioridade ao

Pedido US Provisório No. 60/664.577 de Hethcock et al.,depositado em 23 de março de 2005, intitulado "AdvancedBonded Compression Joint", incorporado a título de referêncianeste documento para todos os fins.

Campo Técnico

A presente invenção se refere em geral aocampo de montagens estruturais unidas por meios mecânicos.Descrição da Técnica AnteriorSeria vantajoso se as montagens estruturaistransferissem, de forma eficaz, cargas (como por exemplo, cargasde cisalhamento) através de uma ou mais juntas entrecomponentes da montagem. Além disso, em muitas estruturas,prefere-se que as cargas sejam transferidas de formasubstancialmente uniforme através de toda a estrutura. Muitasvezes, uma falha ao transferir as cargas de forma eficaz euniforme faz com que uma estrutura seja sujeita a tensõesconcentradas em partes localizadas da estrutura. Tais tensõesconcentradas e localizadas podem exceder os critérios de projetoda estrutura, ainda que o carregamento geral sobre a estruturaesteja dentro dos critérios de projeto.Seria particularmente vantajoso se umamontagem estrutural que inclui uma ou mais juntas ligadas pormeios adesivos transferisse de forma eficaz as cargas, em especialcargas de cisalhamento, através das juntas ligadas. Caso a ligaçãoadesiva falhe devido a tensões concentradas em uma parteespecial da ligação, as cargas não serão mais transferidas deforma eficiente entre os membros unidos pela ligação adesiva.Como resultado, a estrutura primária ligada por meios adesivosnão é levada em consideração em muitas aplicações, tais comoaplicações em aeronaves.

Além disso, seria vantajoso se as aberturas ouorifícios para dispositivo de fixação fossem gerados nas peças emuma etapa de fabricação específica, em vez de serem perfuradosde forma correspondente durante a montagem das peças. Muitasvezes, os métodos de fabricação convencionais usados paraperfurar orifícios para dispositivo de fixação durante a etapa defabricação fazem com que os orifícios sofram desalinhamentoangular e/ou linear quando as peças são montadas. A perfuraçãoem correspondência é um processo oneroso que exige ferramentaladicionais e quantidade de tempo considerável durante a etapa demontagem, afetando assim negativamente o custo e o fluxo defabricação.

Há muitos projetos de montagens estruturais,incluindo juntas ligadas por meio de parafusos bem conhecidas natécnica; entretanto, ainda há enorme margem paraaperfeiçoamentos.Sumário da Invenção

Há a necessidade de um aparelho aperfeiçoadopara união de membros.

Portanto, é um objetivo da presente invençãooferecer um aparelho aperfeiçoado para união de membros e umamontagem aperfeiçoada incorporada ao aparelho.

Em um aspecto, a presente invenção oferece umaparelho para unir um primeiro membro e um segundo membro.O aparelho inclui meios para unir o primeiro membro e o segundomembro, meios para transferir cargas de cisalhamento entre oprimeiro membro e o segundo membro separados dos meios paraunir o primeiro membro e o segundo membro, e meios parafornecer um pré-carregamento de compressão aos meios paratransferência de cargas de cisalhamento entre o primeiro membroe o segundo membro.

Em outro aspecto da presente invenção, éproposta uma montagem. A montagem inclui um primeiromembro, um segundo membro, e meios para unir o primeiromembro e o segundo membro. A montagem ainda inclui meiospara transferir cargas de cisalhamento entre o primeiro membro eo segundo membro separados dos meios para unir o primeiromembro e o segundo membro e meios para fornecer um pré-carregamento de compressão aos meios para transferir cargas decisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro.

Em ainda outro aspecto, a presente invençãooferece uma montagem, incluindo um primeiro membro, umsegundo membro e um elemento de união unindo o primeiromembro e o segundo membro. A montagem adicionalmenteinclui uma estrutura de transferência de carga de cisalhamentooperavelmente associada ao primeiro membro e ao segundomembro separada do elemento de união e um componente de pré-carregamento de compressão que fornece um pré-carregamento decompressão à estrutura de transferência de carga de cisalhamento.

A presente invenção oferece vantagenssignificativas, incluindo: (1) proporciona ligações estruturaisleves ligadas por meio de parafusos com melhor resistência econfiabilidade; (2) flexibilidade na montagem; (3) permitedesalinhamento dentro do plano de componentes estruturais, aopasso que a seleção da espessura e da rigidez dos elementos derigidez variável permite o desalinhamento angular e de intervalodos componentes estruturais mantendo, ao mesmo tempo, arigidez geral original das juntas, o que resulta em desempenhoconstante das juntas com redução no tempo de montagem e noscustos de fabricação; e (4) aperfeiçoamentos no desempenhoestático e fadigado com economias de peso e de custo em relaçãoàs juntas aparafusadas convencionais com estrutura de rebaixousinado ou juntas ligadas convencionais.

Outros objetivos e vantagens desta invençãoirão transparecer ao considerar os desenhos e a descrição a seguir.

Breve Descrição dos Desenhos

Os novos aspectos tidos como característicos dainvenção são apresentados nas reivindicações anexas. Entretanto,a invenção em si, bem como um modo de uso preferido e outrosobjetivos e vantagens dela serão mais bem compreendidos porreferência às descrições detalhadas a seguir quando lidas emconjunto com os desenhos em anexo, nos quais o(s) dígito(s)significativo(s) mais à esquerda nos números de referênciaindica(m) a primeira figura em que os respectivos números dereferência aparecem, e nos quais:

A Figura 1 é uma vista lateral em elevação deuma primeira concretização ilustrativa de uma montagem deacordo com a presente invenção, na qual um aparelho para uniãode membros da montagem está em um estado não comprimido;

A Figura 2 é uma vista plana superior damontagem da Figura 1;

A Figura 3 é uma vista plana inferior damontagem da Figura 1;

A Figura 4 é uma vista em seção transversal damontagem da Figura 1, ao longo da linha 4-4 da Figura 2;

A Figura 5 é uma vista lateral em elevação damontagem da Figura 1, em que o aparelho para unir os membrosda montagem está em um estado comprimido;

A Figura 6 é uma vista em seção transversal,que corresponde à visão da Figura 4, que ilustra o aparelho paraunir membros da montagem no estado comprimido;

A Figura 7 é uma vista lateral em elevação damontagem da Figura 1 que ilustra uma concretização de umacamada de transferência de cisalhamento da montagem alternativaà da Figura 1;

A Figura 8 é uma vista explodida emperspectiva de uma segunda concretização de uma montagem deacordo com a presente invenção;

A Figura 9 é uma vista lateral em elevação queilustra uma concretização específica de um dispositivo de fixaçãode um aparelho para unir membros, de acordo com a presenteinvenção, alternativo ao da Figura 1;

A Figura 10 é uma vista lateral em elevação queilustra outra concretização específica de um dispositivo de fixaçãode um aparelho para unir membros, de acordo com a presenteinvenção, alternativo ao da Figura 1;

A Figura 11 é uma vista plana superior de umaterceira concretização ilustrativa de uma montagem da presenteinvenção, que descreve uma concretização de um elemento depropensão alternativo àquele da Figura 1, em que o aparelho paraunir os membros está em um estado não comprimido;

A Figura 12 é uma vista lateral em elevação damontagem da Figura 11;

A Figura 13 é uma vista lateral em elevação damontagem da Figura 11, que ilustra o aparelho para unir osmembros em um estado comprimido;

A Figura 14 é uma vista plana superior de umaconcretização ilustrativa de uma montagem de juntas sobrepostasde acordo com a presente invenção;A Figura 15 é uma vista lateral em elevação damontagem de juntas sobrepostas da Figura 14;

A Figura 16 é uma vista plana superior de umaconcretização ilustrativa de uma montagem de película e reforço,de acordo com a presente invenção;

A Figura 17 é uma vista lateral em elevação damontagem de película e reforço da Figura 16;

A Figura 18 é uma vista de extremidade emelevação da montagem de película e reforço da Figura 16;

A Figura 19 é uma vista lateral em elevação deuma concretização ilustrativa de uma montagem unida porgrampo, de acordo com a presente invenção, em um estadodesunido.

A Figura 20 é uma vista lateral em elevação damontagem unida por grampo da Figura 19 em um estado unido;

A Figura 21 é uma vista lateral em elevação deuma segunda concretização ilustrativa de uma montagem unidapor grampo, de acordo com a presente invenção, representada emum estado desunido.

A Figura 22 é uma vista lateral em elevação damontagem unida por grampo da Figura 21 representada em umestado unido;

A Figura 23 é uma vista de extremidade emelevação de uma terceira concretização ilustrativa de umamontagem unida por grampo, de acordo com a presente invenção,representada em um estado desunido.A Figura 24 é uma vista lateral em elevação damontagem unida por grampo da Figura 23 representada em umestado unido;

A Figura 25 é uma vista de extremidade emelevação de uma quarta concretização ilustrativa de umamontagem unida por grampo, de acordo com a presente invenção,representada em um estado desunido.

A Figura 26 é a montagem unida por grampo daFigura 25 representada em um estado unido; e

A Figura 27 é uma vista explodida emperspectiva, com estilo especial que ilustra uma concretização deum aspecto de transferência de cisalhamento, de acordo com apresente invenção.

Embora a invenção seja suscetível a váriasmodificações e formas alternativas, suas concretizaçõesespecíficas foram ilustradas a título exemplificativo nos desenhose são descritas em detalhes neste documento. Deve-se entender,entretanto, que a descrição das concretizações preferidas contidasneste documento não tem a intenção de limitar a invenção àsformas específicas reveladas, mas ao contrário, a intenção deveabranger todas as modificações, equivalentes e alternativas que seenquadram na essência e no âmbito da invenção, conformedefinidos pelas reivindicações em anexo.

Descrição da Concretização Preferida

As concretizações ilustrativas da invenção estãodescritas abaixo. Visando clareza, nem todos os aspectos de umaimplementação real são descritos neste relatório descritivo.Apreciar-se-á, naturalmente, que no desenvolvimento de qualquertal concretização real, devem ser tomadas várias decisõesespecíficas à implementação para atingir os objetivos específicosdo desenvolvedor, tal como conformidade às restriçõesrelacionadas ao sistema e ao setor de atividades, as quaisdiversificarão de uma implementação ou outra. Além disso, seráapreciado que tal tentativa de desenvolvimento pode ser complexae demorada, mas, no entanto, seria uma tarefa rotineira para osversados na técnica ao beneficiarem-se desta revelação.

Neste relatório descritivo, pode-se fazerreferência às relações espaciais entre os vários componentes e àorientação espacial dos vários aspectos dos componentes, umavez que os dispositivos são representados nos desenhos em anexo.

Entretanto, como será reconhecido pelos versados na técnica apósuma leitura completa do presente pedido, os dispositivos,membros, aparelhos etc. descritos neste documento podem serposicionados em qualquer orientação desejada. Portanto, deve-seentender que o uso de termos tais como "acima", "abaixo","superior", "inferior", ou de outros termos semelhantes paradescrever uma relação espacial entre os vários componentes oupara descrever a orientação espacial dos aspectos de taiscomponentes serve para descrever uma relação relativa entre oscomponentes ou uma orientação espacial dos aspectos de taiscomponentes, respectivamente, uma vez que o dispositivodescrito neste documento pode ser orientado em qualquer direçãodesejada.

A presente invenção representa um aparelhopara unir um primeiro membro e um segundo membro, umamontagem resultante da união do primeiro membro e do segundomembro, e um método para realizar a união. O aparelho incluium meio para unir o primeiro membro e o segundo membro e ummeio para transferir uma carga de cisalhamento entre o primeiromembro e o segundo membro que está separado do meio para uniro primeiro membro e o segundo membro. O aparelho ainda incluium meio para fornecer um pré-carregamento de compressão aosmeio para transferir a carga de cisalhamento entre o primeiromembro e o segundo membro.

Em uma concretização, o meio para unir oprimeiro membro e o segundo membro é um ou mais dispositivosmecânicos de fixação. Os dispositivos mecânicos de fixaçãopodem ser, por exemplo, integrados ao primeiro membro e/ou aosegundo membro. Como alternativa, os dispositivos mecânicosde fixação podem ser elementos separados, tais como parafusos,rebites ou algo parecido. Tais exemplos meramente representamos meios abrangidos pela presente invenção para a união doprimeiro membro e do segundo membro.

O meio para transferir a carga de cisalhamentoentre o primeiro membro e o segundo membro pode ser integradoa um dentre o primeiro membro e o segundo membro, ou aambos. Por exemplo, o meio para transferir a carga decisalhamento pode ser um componente do primeiro membro e/oudo segundo membro, tal como um ou mais componentesserrilhados. Em vez disso, ou em adição, o meio para transferir acarga de cisalhamento pode ser um componente separado ligadoao primeiro membro e ao segundo membro, tal como uma camadaadesiva, uma camada adesiva de transferência de cisalhamento ouuma camada de transferência de cisalhamento ligada por meiosadesivos ao primeiro membro e ao segundo membro. Taisexemplos, entretanto, meramente representam os meiosabrangidos pela presente invenção para a transferência da cargade cisalhamento entre o primeiro membro e do segundo membro.

O meio para fornecer um pré-carregamento decompressão ao meio para transferir a carga de cisalhamento entreo primeiro membro e o segundo membro pode ser integrado a umdentre o primeiro membro e o segundo membro, ou a ambos. Porexemplo, o meio para fornecer o pré-carregamento de compressãopode ser obtido ao curvar um dentre o primeiro membro e osegundo membro, ou ambos, a partir de uma primeiraconfiguração ou posição para uma segunda configuração ouposição. Elementos de propensão, tais como arruelas deBelleville ou algo parecido, também podem ser empregados comoo meio para fornecer o pré-carregamento de compressão. Taisexemplos, entretanto, meramente representam os meiosabrangidos pela presente invenção para o fornecimento do pré-carregamento de compressão ao meio para a transferência dacarga de cisalhamento entre o primeiro membro e do segundomembro.

As Figuras 1 a 6 representam várias vistas deuma primeira concretização ilustrativa de um aparelho 101, deacordo com a presente invenção, para unir um primeiro membro103 e um segundo membro 105 para produzir uma montagem107. Deve-se notar que as configurações específicas do primeiromembro 103 e do segundo membro 105, ilustradas nas Figuras 1 a6, são meramente exemplificativas. O âmbito da presenteinvenção abrange quaisquer configurações desejadas do primeiromembro 103 e do segundo membro 105 compatíveis à união peloaparelho 101. Além disso, o aparelho 101 pode ser usado paraunir mais do que dois membros (por exemplo, membros 103 e105) em uma montagem. Ademais, vários aparelhos (porexemplo, vários aparelhos 101) podem ser utilizados para unir umprimeiro membro (por exemplo, primeiro membro 103) e umsegundo membro (por exemplo, 105) para formar uma montagemde acordo com a presente invenção, conforme será descrito commais detalhes abaixo.

Com referência às Figuras 1 a 3, querepresentam as vistas lateral, superior e inferior da montagem107, respectivamente, o aparelho 101 compreende uma camadaadesiva 109 ligada à superfície inferior 111 do primeiro membro103 e à superfície superior do segundo membro 105. A camadaadesiva 109 transfere cargas de cisalhamento entre o primeiromembro 103 e o segundo membro 105. O aparelho 101compreende ainda um dispositivo de fixação 115 que, nestaconcretização específica, compreende um pino 117 que se estendeatravés do primeiro membro 103, da camada adesiva 109 e dosegundo membro 105, uma cabeça 119 que se estende a partir dopino 117, e uma porca 121 engatada de forma roscada ao pino117. Na concretização ilustrada, o aparelho 101 compreendeainda um primeiro elemento de propensão 123 disposto entre acabeça 119 e a superfície superior 125 do primeiro membro 103 eum elemento de propensão 127 disposto entre a porca 121 e asuperfície inferior 129 do segundo membro 105. Em outrasconcretizações, apenas um elemento de propensão 123 ou 127 éusado. De preferência, se apenas um elemento de propensão éusado, o elemento de propensão é disposto próximo ao mais finodentre os membros sendo unidos. O pino 117 se estende atravésdos elementos de propensão 123 e 127.

Nesta concretização específica, os elementos depropensão 123 e 127 compreendem arruelas cônicas ou deBelleville; entretanto, há outros elementos de propensão dentro doâmbito da presente invenção, conforme será discutido em maisdetalhes abaixo. Deve-se notar que, em várias concretizações, oelemento de propensão 123 ou o elemento de propensão 127 podeser omitido, deve-se notar também que as Figuras 1 a 3representam o aparelho 101 em um estado não comprimido. Oaparelho 101 é comprimido para completar a montagem 107 paraoperação, conforme será discutido em mais detalhes abaixo.Deve-se notar ainda que os dispositivos de fixação 115 podemassumir diversas formas diferentes da forma especificamenterepresentada nas Figuras 1 a 3, conforme ainda será discutido emmais detalhes abaixo.

A Figura 4 representa um vista em seçãotransversal da montagem 107, ao longo de uma linha 4-4 daFigura 2. O primeiro membro 103, o segundo membro 105 e acamada adesiva 109 definem uma abertura para dispositivo defixação 401, na qual o dispositivo de fixação 115 é disposto. Aabertura para dispositivo de fixação 401 é formada pelas aberturas403, 405, 407 definidas pelo primeiro membro 103, pela camadaadesiva 109 e pelo segundo membro 105, respectivamente. Naconcretização ilustrada, a abertura para dispositivo de fixação 401apresenta um diâmetro Do maior que o diâmetro Dp do pino 117.Deve-se notar que, em algumas concretizações, as aberturas 403,405, 407 estão desalinhadas e podem apresentar diâmetrosdiferentes. Caso as aberturar 403, 405, 407 apresentem diâmetrosdiferentes, de preferência pelo menos uma das aberturas 403, 405,407 apresenta um diâmetro (por exemplo, diâmetro Do) maiorque o diâmetro Dp do pino 117. Tal configuração ofereceflexibilidade na montagem e reduz custos de fabricação aopermitir desalinhamento dentro do plano dos membros 103 e 105.O ferramental da montagem de perfuração correspondente éeliminado, uma vez que os membros 103 e 105 podem serperfurados separadamente para formar a abertura para dispositivode fixação 401. Além disso, tal configuração isola, ao menos emparte, o dispositivo de fixação 115 de um espectro de carga defadiga durante o uso. Outro meio para unir o primeiro membro103 e o segundo membro 105, entretanto, obtém isolamento doespectro de carga de fadiga sem depender dos tamanhos dediâmetros do dispositivo de fixação e da abertura para odispositivo de fixação, conforme será discutido em mais detalhesabaixo.

Conforme observado acima, o aparelho 101 écomprimido para completar a montagem 107 para operação. AFigura 5 representa um vista lateral da montagem 107 e a Figura 6representam uma vista em seção transversal, que corresponde àvista da Figura 4, da montagem 107, em que o aparelho 101 estáem um estado comprimido. De forma específica, a porca 121 foiavançada ao longo de uma parte roscada 501 do pino 117 paraimpulsionar o primeiro membro 103 em direção ao segundomembro 105 e para achatar o primeiro elemento de propensão 123e o segundo elemento de propensão 127. O primeiro elemento depropensão 123 e o segundo elemento de propensão 127adicionalmente propendem o primeiro membro 102 em direção aosegundo membro 105. Deve-se notar que o dispositivo de fixação115 é apenas um exemplo de um meio para unir o primeiromembro 103 e o segundo membro 105. Além disso, os elementosde propensão 123, 127 são meros exemplos de um meio parafornecer um pré-carregamento de compressão para a camadaadesiva 109.

Nas concretizações preferidas, a camada adesiva109 compreende um adesivo adequado, isto é, um adesivo queapresenta alta resistência tênsil a características de falha.Entretanto, o grau até o qual o adesivo pode ser tensionado antesde ocorrer a falha é específico da implementação. Em algumasimplementações, o grau de resistência à deformação desejado émaior do que em outras implementações, dependendo, ao menosem parte, da espessura da camada adesiva 109 e das cargassubmetidas à montagem 107. Conforme será discutido em maisdetalhes abaixo, a camada adesiva 109 pode incluir áreas de maiorresistência à deformação (por exemplo, módulo de cisalhamentoinferior) e outras áreas de menor resistência à deformação (porexemplo, módulo de cisalhamento superior). Em taisconcretizações, em carga estáticas superiores, a camada adesiva109 se tensiona sem falhar (por exemplo, rompimento,cisalhamento, entre outros), permitindo assim que o pino 117entre em contato com o primeiro membro 103 e/ou com osegundo membro 105 e compartilhe a carga de união pelo suportee cisalhamento. Tal configuração oferece limites de rupturaestática melhores do que os das juntas fixadas por meiosconvencionais.

Exemplos de tais adesivos adequados incluem,sem a isto se restringir: adesivo em filme FM-300 da CytecEngineered Materials de Anaheim, Califórnia; adesivo em filmeAF-163 da 3M Corporation de Saint Paul, Minnesota; adesivo empasta Magnabond M-6398 da Magnolia Plastics, Inc. deChamblee, Geórgia; adesivo em pasta Hysol EC-3448 da 3MCorporation; e adesivo em pasta EA-9346.3 da HenkelCorporation de Bay Point, Califórnia. Como alternativa,conforme representado na Figura 7, a camada adesiva 109 podeser substituída por uma camada de transferência de cisalhamento701, que compreende, por exemplo, um elastômero ligado àsuperfície inferior 111 do primeiro membro 103 e à superfíciesuperior 113 do segundo membro 105 pelas camadas adesivas 703e 705. Nas concretizações preferidas, as camadas adesivas 703,705 compreendem um adesivo adequado, tal como os adesivosrevelados acima para a camada adesiva 109; entretanto, outrosadesivos podem ser empregados e estão abrangidos no âmbito dapresente invenção. Quer seja usada a camada adesiva detransferência de cisalhamento 109 ou a combinação da camada detransferência de cisalhamento 701 com as camadas adesivas 703,705, cada uma dentre a camada adesiva de transferência decisalhamento 109 e a combinação da camada de transferência decisalhamento 701 com as camadas adesivas 703, 705 forma ummembro de transferência de cisalhamento disposto entre e ligadoao primeiro membro 103 e ao segundo membro 105. Tal membrode transferência de cisalhamento é apenas um exemplo de ummeio para transferir as cargas de cisalhamento entre o primeiromembro 103 e o segundo membro 105.

Conforme discutido acima, uma montagem, deacordo com a presente invenção, pode incluir vários dispositivosde fixação, tais como os dispositivos de fixação 115. Além disso,um membro de transferência de cisalhamento disposto entre umprimeiro membro e um segundo membro e ligado ao primeiromembro e ao segundo membro pode assumir a forma dos várioselementos dispostos como dispositivos de fixação. Talconcretização é representada na Figura 8. De forma específica,uma montagem 801 compreende um primeiro membro 803, umsegundo membro 805 e um aparelho 807 para unir o primeiromembro 803 e o segundo membro 805. Na concretizaçãoilustrada, o aparelho 807 compreende vários dispositivos defixação 115 com vários primeiros elementos de propensãocorrespondentes 123, membros de transferência de cisalhamento809 e segundos elementos de propensão 127. Observe que, pormotivos de clareza, apenas um dispositivo de fixação 115, umprimeiro elemento de propensão 123, um membro detransferência de cisalhamento 809 e um segundo elemento depropensão 127 são indicados na Figura 8.

O pino 117 (apenas um indicado para maiorclareza) de cada um dos dispositivos de fixação 115 é dispostoatravés de um primeiro elemento de propensão correspondente123, uma abertura 811 definida pelo primeiro membro 803, ummembro de transferência de cisalhamento 809, uma abertura 813definida pelo segundo membro 805 e um segundo elemento depropensão 127. Na concretização ilustrada, as porcas 121 (dasquais apenas uma está indicada por motivos de maior clareza) sãoavançadas ao longo das peças roscadas 501 (das quais apenas umaestá indicada por motivos de maior clareza) do pino 117 paraimpulsionar o primeiro membro 803 em direção ao segundomembro 805, unindo assim o primeiro membro 803 e o segundomembro 805. Os elementos de propensão 123, 127adicionalmente impulsionam o primeiro membro 803 em direçãoao segundo membro 805, fornecendo um pré-carregamento decompressão para os membros de transferência de cisalhamento809. Em várias concretizações, os membros de transferência decisalhamento 809 podem compreender um adesivo adequado, taiscomo na camada adesiva 109, ou podem compreende umacamada de transferência de cisalhamento, tais como a camada detransferência de cisalhamento 701, ligados aos membros 803, 805por camadas adesivas, tais como as camadas adesivas 703, 705.Deve-se notar também que os membros de transferência decisalhamento 809 podem apresentar o mesmo grau de resistênciaà deformação ou diferentes graus de resistência à deformação. Osmembros de transferência de cisalhamento 809 transferem ascargas de cisalhamento entre o primeiro membro 803 e o segundomembro 805.

De preferência, os membros de transferência decisalhamento 809 dispostos próximos às extremidades e/oubordas das montagens são mais adequados (por exemplo,apresentam módulos de cisalhamento inferiores) do que osmembros de transferência de cisalhamento 809 dispostos maisdistantes das extremidades e/ou bordas das montagens. Porexemplo, os membros de transferência de cisalhamento 809dispostos próximos a uma extremidade 815 do primeiro membro803 e/ou próximos a uma extremidade 817 do segundo membro805 são, de preferência, menos rígidos (por exemplo, possuemmaior resistência à deformação e módulos de cisalhamentoinferiores) do que os outros membros de transferência 809representados na Figura 8. Tal configuração ajuda em acomodaras cargas máximas superiores presentes nas extremidades e/oubordas de tais montagens que de outra forma resultariam em falhade desprendimento de uma ligação adesiva entre os membrosunidos por meios convencionais.

Conforme observado acima, a forma específicados dispositivos de fixação usados em várias concretizações deaparelhos para unir membros, de acordo com a presente invenção,não é restrita à forma ilustrada nas Figuras 1 a 8. Em vez disso,qualquer dispositivo de fixação apropriado pode ser empregado.Por exemplo, conforme ilustrado na Figura 9, uma montagem901, de acordo com a presente invenção, compreende umprimeiro membro 903, um segundo membro 905 e um aparelho907 para unir os membros 903 e 905. Na concretização ilustrada,o aparelho 907 compreende um membro de transferência decisalhamento 909 disposto entre e ligado aos membros 903, 905 eao dispositivo de fixação 911 que se estende através dos membros903, 905 e 909. O membro de transferência de cisalhamento 909pode compreender um adesivo adequado (tal como na camadaadesiva 109) ou pode compreender uma camada de transferênciade cisalhamento (tal como a camada de transferência decisalhamento 701). O dispositivo de fixação 911 compreende umpino 913, uma cabeça 915 e um colar 917 engatado de formaroscada ao pino 913.Uma ferramenta de retenção (não ilustrada) éengatada a um encaixe 919 definido pelo pino 913. Umaferramenta de acionamento (não ilustrada) é engatada ao colar917 e é usada para girar o colar 917 em relação ao pino 913,enquanto que a ferramenta de retenção impede o pino 913 de girarpara impulsionar os membros 903, 905 em direção um ao outro.Observe que a ferramenta de retenção e a ferramenta deacionamento podem ser combinadas em uma única ferramenta.Na concretização ilustrada, uma parte de acionamento 921 docolar 917 é projetada para soltar-se ou desprender-se do colar 917por meio de um torque predeterminado. Em outrasconcretizações, o colar 917 permanece intacto após ser avançadoao longo do pino 913. Observe que o primeiro elemento depropensão 123 e/ou o segundo elemento de propensão 127 (ambosilustrados ao menos na Figura 1) podem ser incluídos no aparelho907 entre a cabeça 915 e o segundo membro 905 e entre o colar917 e o primeiro membro 903, respectivamente.

Em outra concretização, ilustrada na Figura 10,uma montagem 1001, de acordo com a presente invenção,compreende um primeiro membro 1003, um segundo membro1005 e um aparelho 1007 para unir os membros 1003 e 1005. Naconcretização ilustrada, o aparelho 1007 compreende um membrode transferência de cisalhamento 1009 disposto entre e ligado aosmembros 1003, 1005 e ao dispositivo de fixação 1011 que seestende através dos membros 1003, 1005 e 1009. O membro detransferência de cisalhamento 1009 pode compreender umadesivo adequado (tal como na camada adesiva 109) ou podecompreender uma camada de transferência de cisalhamento (talcomo a camada de transferência de cisalhamento 701). Odispositivo de fixação 1011 compreende uma cabeça 1013, umcabo 1015 que se estende a partir da cabeça 1013 e um colar 1017engatado com o cabo 1015. Uma ferramenta (não ilustrada) éengatada ao cabo 1015 e impulsionada na direção indicada emgeral pela seta 1019 com relação ao colar 1017 para impulsionar oprimeiro membro 1003 em direção ao segundo membro 1005. Ocolar 1017 se engata ao cabo 1015 para reter o cabo 1015 naposição correta em relação ao colar 1017. O cabo 1015compreende, de preferência, um cabo trançado, e pode seraparado até ficar em grande parte nivelado ao colar 1017.

Entretanto, é possível empregar outras formasde dispositivo de fixação na presente invenção. Por exemplo, épossível usar dispositivos de fixação que compreendem materiaismetálicos, fibrosos e/ou compostos. Exemplos de dispositivos defixação compostos incluem, sem a isto se restringir, dispositivosde fixação que compreendem alumínio; aço; titânio; fibras secas eentrelaçadas de carbono ou de grafita; fibras de carbono ou degrafita disposta em uma matriz adequada, tal como uma matrizelastomérica; material composto de carbono ou grafita/epóxi;entre outros. Os dispositivos de fixação que empregam cabospodem reter os cabos por meio de fricção (conforme ilustrado naconcretização da Figura 10) ou pelo alargamento do cabo e pelaintrodução de um material em volta das fibras do cabo alargadopara reter as fibras do cabo alargado em uma configuração dealargamento. Se o dispositivo de fixação específico empregadofor flexível em certa medida, não é necessária uma abertura maiorpara o dispositivo de fixação (por exemplo, a abertura para odispositivo de fixação 401), uma vez que o dispositivo flexível defixação se deformará de forma elástica em resposta às cargascolocadas sobre a montagem. Além disso, embora os dispositivosde fixação (como por exemplo, os dispositivos de fixação 115,911, entre outros) ilustrados nos desenhos e descritos nestedocumento incluam porcas ou colares que são engatados de formaroscada aos pinos, é possível usar dispositivos de fixação queempregam outros engates mecânicos na presente invenção.

As formas específicas dos elementos depropensão da presente invenção não se restringem às formasdiscutidas acima e ilustradas nas Figuras 1 a 8. Em vez disso, oselementos de propensão da presente invenção podem assumirqualquer forma adequada para uso na propensão de váriosmembros em direção um ao outro. Por exemplo, conformeilustrado nas Figura 11 a 13, uma montagem 1101, de acordo coma presente invenção, compreende um primeiro membro 103, umsegundo membro 105 e um aparelho 1103 para unir os membros103 e 105. O aparelho 1103 compreende um membro detransferência de cisalhamento 1105 disposto entre e ligado aoprimeiro membro 103 e o segundo membro 105. O membro detransferência de cisalhamento 1105 pode compreender umadesivo adequado (tal como na camada adesiva 109) ou podecompreender uma camada de transferência de cisalhamento (talcomo a camada de transferência de cisalhamento 701). Oaparelho inclui ainda o dispositivo de fixação 115 que se estendeao longo dos membros 103, 105 e 1105. Na concretizaçãoilustrada, um elemento de propensão 1107 é disposto entre acabeça 119 do dispositivo de fixação 115 e o primeiro membro103. O elemento de propensão 1107 é arqueado em uma direção,como pode ser visto mais claramente comparando as Figuras 12 e14, e é em geral retangular em uma vista plana, conformeilustrado na Figura 11. Outros aspectos da montagem 1101correspondem, em geral, aos aspectos da montagem 101,ilustrados nas Figuras 1 a 7. Entretanto, deve-se observar que umsegundo elemento de propensão 1107 pode ser disposto entre aporca 121 e o segundo membro 105. Como alternativa, oelemento de propensão 1107 pode ser disposto entre a porca 121 eo segundo membro 103, em vez de entre a cabeça 119 e oprimeiro membro 103. Em algumas concretizações, os elementosde propensão (por exemplo, o elemento de propensão 1107) sãoconfigurados para obter uma força de compressãosubstancialmente uniforme ao longo se seus perímetros. Oselementos de propensão da presente invenção podem serarqueados em uma direção ou em mais de uma direção.

O aparelho para unir membros, de acordo com apresente invenção, é útil em especial para unir um primeiromembro e um segundo membro ao longo de uma juntasobreposta. Por exemplo, conforme ilustrado nas Figuras 14 e 15,vários aparelhos 1103 (ilustrados com detalhes nas Figuras 11 a13) são usados para unir um primeiro membro 1401 e um segundomembro 1403 ao longo de uma junta sobreposta 1405 para formaruma montagem 1407. Na concretização ilustrada, os aparelhos1103 incluem membros de transferência de cisalhamento 1105separados para cada aparelho 1103. Todavia, o âmbito dapresente invenção não é tão restrito. Em vez disso, um únicomembro de transferência de cisalhamento pode se estender sobtodos os elementos de propensão 1107. Como alternativa, ummembro de transferência de cisalhamento pode se estender sobalguns elementos de propensão 1107, enquanto que outro membrode transferência de cisalhamento se estende sob os elementos depropensão 1107 restantes. Deve-se observar que, caso haja váriosmembros de transferência de cisalhamento, um ou mais dosmembros de transferência de cisalhamento podem apresentarresistência à deformação diferente da dos outros membros detransferência de cisalhamento. Por exemplo, os membros detransferência de cisalhamento próximos às bordas dos membros1401, 1403 podem apresentar maior resistência à deformação doque os membros de cisalhamento mais distantes das bordas dosmembros 1401, 1403. Deve-se também observar que dois oumais dos elementos de propensão 1107 (ilustrados nas Figuras 11a 13) empregados na montagem 1401 podem ser unificados emum único elemento de propensão. Ademais, um ou maisaparelhos 1103 ilustrados nas Figuras 14 e 15 podem sersubstituídos por outra concretização de um aparelho para unir osmembros 1401 e 1403, conforme revelado neste documento e emseus equivalentes.

O aparelho para unir membros, de acordo com apresente invenção, é particularmente útil para unir um reforço auma película. Por exemplo, conforme mostrado nas Figuras 16 a18, é usado um aparelho 1600 para unir uma extremidade 1601 deum reforço 1603 a uma película 1605 para formar uma montagemde painel 1607 para neutralizar tensões peliculares próximas àextremidade 1601 que são provocadas durante o uso. Naconcretização ilustrada, o reforço 1603 é ligado por meiosadesivos à película 1605 por uma camada adesiva 1701.Preferencialmente, a camada adesiva 1701 compreende umadesivo adequado, tal como discutido acima. Em geral, oaparelho 1600 corresponde a dois aparelhos 1103 (ilustrados comdetalhes nas Figuras 11 a 13), salvo que o aparelho 1600 incluium único membro de transferência de cisalhamento 1703.Todavia, o âmbito da presente invenção não é tão restrito. Emvez disso, o aparelho 1600 pode incluir membros de transferênciade cisalhamento separados. Deve-se observar que, caso hajavários membros de transferência de cisalhamento, os membros detransferência de cisalhamento podem apresentar diferenteresistência à deformação uns dos outros. Deve-se notar tambémque a camada adesiva 1701 pode apresentar uma resistência àdeformação diferente de um ou de ambos os membros detransferência de cisalhamento 1105. Preferencialmente, aresistência à deformação dos membros de transferência decisalhamento 1105 é maior do que a resistência à deformação dacamada adesiva 1701. Em outras palavras, os módulos decisalhamento apresentados pelos membros de transferência decisalhamento são menores do que o módulo de cisalhamentoapresentado pela camada adesiva 1701. Além disso, é possívelsubstituir o aparelho 1600 por uma ou mais concretizaçõesdiferentes de um aparelho, de acordo com a presente invenção,para unir o reforço 1603 e a película 1605.

Deve-se observar que os membros detransferência de cisalhamento (por exemplo, a camada adesiva109; as camadas de transferência de cisalhamento 701; ascamadas adesivas 703, 705; os membros de transferência decisalhamento 809, 909, 1009, 1105, 1703; entre outros) podemincluir reforço de fibras. . Por exemplo, os membros detransferência de cisalhamento 809 incluem, de preferência, fibrasorientadas radialmente, as quais aperfeiçoam a resistência àfluência dos membros de transferência de cisalhamento 809.Deve-se observar também que os membros de transferência decisalhamento, independente de suas formas, podem ser adaptadospara apresentar módulos de cisalhamento específicos desejados,de preferência, orientando as fibras de reforço dentro dosmembros de transferência de cisalhamento.

Em algumas concretizações da presenteinvenção, os próprios membros unidos oferecem um meio parafornecer um pré-carregamento de compressão a um meio paratransferir cargas de cisalhamento entre os membros unidos. Porexemplo, conforme representado nas Figuras 19 e 20, umamontagem 1901 compreende um primeiro membro 1903, umsegundo membro 1905, uma camada de transferência 1907disposta entre, e engatada a um primeiro membro 1903 e umsegundo membro 1905, e um grampo 1909. No estado desunido,ilustrado na Figura 19, os membros 1903, 1905 são arqueados deforma longitudinal ou deformados para longe um do outro.Quando unidos, conforme ilustrado na Figura 20, os membros1903, 1905 são impulsionados um em direção ao outro (conformeindicado pelas setas 1910a, 1910b) para remover a deformação ouo arqueamento e para fornecer um pré-carregamento decompressão para a camada de transferência de cisalhamento 1907.Na concretização ilustrada, aplica-se o grampo 1909 aos membros1903, 1095 para unir os membros 1903, 1905. Deve-se observarque a camada de transferência de cisalhamento 1907 pode sersubstituída por qualquer uma das concretizações do membro oucomponentes de transferência de cisalhamento reveladas nopresente documento. Deve-se observar também que apenas umdos membros 1903, 1905 pode fornecer o pré-carregamento decompressão para a camada de transferência 1907. Em talconcretização, apenas um dos membros 1903, 1905 é arqueadoem relação a um outro dentre os membros 1903, 1905.

Na concretização das Figuras 19 e 20, aplica-seo grampo 1907 à extremidade 1911 da montagem 1901. Aconcretização das Figuras 21 e 22 funciona de maneirasemelhante, salvo que um grampo 2201 é usado para unir umprimeiro membro 2101 e um segundo membro 2103 ao longo deuma borda 2105 para formar uma montagem 2107. Os membros2101 e 2103 fornecem um pré-carregamento de compressão auma camada de transferência de cisalhamento 2109 dispostaentre, e engatada aos membros 2101,2103.

Os membros a serem unidos podem também serarqueados de forma transversal em relação um ao outro parafornecer um pré-carregamento de compressão para uma camadade transferência de cisalhamento. Por exemplo, conformeilustrado nas Figuras 23 e 24, uma montagem 2301 compreendeum primeiro membro 2303, um segundo membro 2305, umacamada de transferência de cisalhamento 2307 e vários grampos2401. No estado desunido, ilustrado na Figura 23, os membros2303, 2305 são arqueados de forma transversal ou deformadospara longe um do outro. Quando unidos, conforme ilustrado naFigura 24, os membros 2303, 2305 são impulsionados um emdireção ao outro para remover a deformação ou o arqueamento, epara fornecer um pré-carregamento de compressão para a camadade transferência de cisalhamento 2307. Na concretizaçãoilustrada, aplica-se o grampo 2401 aos membros 2303, 2305 paraunir os membros 2303, 2305. Deve-se observar que a camada detransferência de cisalhamento 2307 pode ser substituída porqualquer uma das concretizações do membro ou componentes detransferência de cisalhamento reveladas no presente documento.

Deve-se observar também que apenas um dos membros 2303,2305 pode fornecer o pré-carregamento de compressão para acamada de transferência 2307. Em tal concretização, apenas umdos membros 2303, 2305 é arqueado em relação a um outrodentre os membros 2303, 2305.

Existem concretizações da presente invençãoem que os elementos de fixação compreendem parte de um ouambos os membros unidos. Por exemplo, conforme ilustrado nasFiguras 25 e 26, uma montagem 2501 compreende um primeiromembro 2503, um segundo membro 2505, uma camada detransferência de cisalhamento 2507 e vários elementos de fixação2509 que se estendem a partir de um primeiro membro 2503.Como alternativa, os elementos de fixação 2509 podem seestender a partir de um segundo membro 2505 ou a partir deambos os membros 2503, 2505. No estado desunido, ilustrado naFigura 25, os membros 2503, 2505 são arqueados de formatransversal ou deformados para longe um do outro. Entretanto,em outras concretizações, os membros 2503, 2505 podem searquear de forma longitudinal para longe um do outro, de umamaneira similar a das Figuras 19 ou 21. Quando unidos,conforme ilustrado na Figura 26, os membros 2503, 2505 sãoimpulsionados um em direção ao outro para remover adeformação ou o arqueamento, e para fornecer um pré-carregamento de compressão para a camada de transferência decisalhamento 2507. Na concretização ilustrada, o elemento defixação 2509 está curvado sobre o segundo membro 2505 paraunir os membros 2503, 2505. Deve-se observar que a camada detransferência de cisalhamento 2507 pode ser substituída porqualquer uma das concretizações do membro ou componentes detransferência de cisalhamento reveladas no presente documento.Deve-se observar também que apenas um dos membros 2503,2505 pode fornecer o pré-carregamento de compressão para acamada de transferência 2507. Em tal concretização, apenas umdos membros 2503, 2505 é arqueado em relação a um outrodentre os membros 2503, 2505.

Embora a discussão anterior da presenteinvenção inclua uma camada ou membro de transferência decisalhamento, o âmbito da presente invenção não se limita a isso.Em vez disso, os membros unidos podem incluir um ou maiscomponentes que transmitem cargas de cisalhamento entre osmembros. Por exemplo, conforme descrito na Figura 27, oprimeiro membro 2701 inclui uma superfície serrilhada 2703 eum segundo membro 2705 inclui uma superfície serrilhada 2707.Quando as superfícies serrilhadas 2703, 2707 são acopladas e osmembros 2701, 2703 são unidos (por exemplo, por meio dequalquer outra técnica para união revelada pelo presentedocumento), as superfícies serrilhadas 2703, 2707 se engatammecanicamente uma à outra para transferir cargas decisalhamento entre os membros 2701, 2703 quando emfuncionamento. As superfícies serrilhadas (por exemplo, assuperfícies serrilhadas 2703, 2707) ou outros intertravamentosmecânicos desse tipo substituem as camadas, membros ouelementos de transferência de cisalhamento, revelados emqualquer uma das concretizações acima.Deve-se observar que uma montagem, deacordo com a presente invenção, pode incluir mais do que doismembros. Cada junta de tais montagens pode ser adaptada parabalancear a transferência de carga através da montagem, porexemplo, empregando elementos ou componentes de transferênciade cisalhamento com diferentes características de transferência decisalhamento. Por exemplo, uma junta de uma montagem podeincluir uma camada, membro ou várias camadas e/ou membros detransferência de cisalhamento com um módulo de cisalhamentoespecífico ou com vários módulos de cisalhamento específicos,enquanto outra junta da montagem inclui uma camada, membroe/ou várias camadas ou membros de transferência decisalhamento com um diferente módulo de cisalhamentoespecífico ou com vários módulos de cisalhamento diferentes.

Deve-se observar que o termo "componente detransferência de carga de cisalhamento", conforme usado nopresente documento, engloba qualquer um dos meios paratransferência de cargas de cisalhamento entre os membros,camadas, membros, elementos ou componentes de transferênciade carga de cisalhamento, entre outros revelados neste documentoe em seus equivalentes, incluindo, mas sem a isto estar restrito,camadas adesivas, camadas de transferência de carga decisalhamento ligadas por meios adesivos, componentes deintertravamento mecânico de membros unidos, entre outros.Deve-se observar também que o termo "componente de pré-carregamento de compressão", conforme usado neste documento,engloba qualquer um dos meios para fornecimento de um pré-carregamento de compressão, elementos de propensão,arqueamentos ou deformações dos membros, entre outrosrevelados neste documento ou em seus equivalentes.

A presente invenção oferece vantagenssignificativas, incluindo: (1) proporciona montagens estruturaisleves ligadas por meio de parafusos com melhor resistência econfiabilidade; (2) flexibilidade na montagem; (3) permitedesalinhamento dentro do plano de componentes estruturais, aopasso que a seleção da espessura e da rigidez dos membros detransferência de cisalhamento permite o desalinhamento angular ede intervalo dos componentes estruturais mantendo, ao mesmotempo, a rigidez geral original das juntas, o que resulta emdesempenho constante das juntas com redução no tempo demontagem e nos custos de fabricação; e (4) aperfeiçoamentos nodesempenho estático e fadigado com economias de peso e decusto em relação às juntas aparafusadas convencionais comestrutura de rebaixo usinado ou juntas ligadas convencionais.

Há outras vantagens significativas na presenteinvenção. A mais atrativa dentre elas é a redução expressiva doscustos e do tempo de processamento resultante da eliminação doferramental da montagem de perfuração correspondente e dasetapas do processo. Isso se torna possível graças à grandetolerância dos orifícios para dispositivo de fixação, os quaispodem ser perfurados em uma etapa específica. A implementaçãoda presente invenção teria um impacto significativo nos custos deferramental e poderia reduzir o número de fixações de montagemnecessário para atingir o "nível desejado" ou para atender asexigências do consumidor. Isso reduziria as despesas de capitalnecessárias para empregar tecnologia robótica no processo demontagem das juntas compostas. Uma notável vantagemassociada seria a redução no número de discrepâncias defabricação ou de inspeções materiais relacionadas à perfuraçãodurante o processo de montagem. A presente invenção é tambémuma tecnologia que possibilita montagem sem ferramentas ousem gabarito.

Esta invenção permite que tanto os dispositivosde fixação quanto a linha de ligação operem juntos para forneceruma indicação visual clara, de fácil inspeção, de sobrecarga antesde ocorrer uma falha catastrófica.

Ela também permite a substituição dedispositivos de fixação no campo sem perfurar ou instalardispositivos de fixação excessivamente grandes. Ela tem acapacidade de aperfeiçoar a probabilidade de sobrevivência dasestruturas compostas dispersando falhas parciais e absorvendoníveis maiores de energia ao longo das áreas de união.

O aumento da duração de fadiga é outravantagem proporcionada pela grande tolerância dos orifícios. Acapacidade de união segura contra falhas é obtida por meio dedois componentes capazes de suportar cargas de união, isto é, acamada adesiva (ou camada de transferência de cisalhamentocombinada com as camadas adesivas) sendo o elemento desuporte de carga primário e o dispositivo de fixação sendo oelemento de suporte de carga secundário.

As concretizações específicas reveladas acimasão meramente ilustrativas, uma vez que a invenção pode sermodificada e praticada de maneiras diferentes, porémequivalentes, facilmente reconhecidas pelos versados na técnicacom o benefício dos ensinamentos revelados neste documento.Além disso, não há a intenção de limitar-se aos detalhes deconstrução ou de projeto aqui apresentados, salvos aos descritosnas reivindicações abaixo. Portanto, é evidente que asconcretizações específicas reveladas acima podem ser alteradasou modificadas e todas as tais variações são consideradas dentrodo âmbito e da essência da invenção. Logo, a proteção almejadapor este documento é estabelecida nas reivindicações abaixo.

Fica claro que foi descrita e ilustrada uma invenção comvantagens significativas. Embora a presente invenção sejaapresentada em um número limitado de formas, ela não se limita aapenas essas formas, permanecendo aberta a várias mudanças emodificações sem divergir de sua essência.

Claims

1. - Aparelho para unir um primeiro membro eum segundo membro, caracterizado por compreender:meios para unir o primeiro membro e o segundomembro;meios para transferir cargas de cisalhamentoentre o primeiro membro e o segundo membro separados dosmeios para unir o primeiro membro e o segundo membro; emeios para fornecer um pré-carregamento decompressão aos meios para transferir cargas de cisalhamentoentre o primeiro membro e o segundo membro.

2. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:um dispositivo de fixação disposto através deum orifício para dispositivo de fixação definido pelo primeiromembro e pelo segundo membro.

3. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:ao menos um grampo engatado ao primeiromembro e ao segundo membro.

4. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:ao menos um elemento de fixação que seestende a partir do primeiro membro e se curva sobre o segundomembro.

5. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:um cabo associado operavelmente ao primeiromembro e ao segundo membro.

6. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para transferir cargas decisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:uma camada de transferência de cisalhamentoligada por meios adesivos ao primeiro membro e ao segundomembro.

7. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para transferir cargas decisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:uma camada adesiva ligando o primeiromembro ao segundo membro.

8. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para transferir cargas decisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:um componente de ao menos um dentre oprimeiro membro e o segundo membro intertravandomecanicamente o primeiro membro e o segundo membro.

9. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para fornecer pré-carregamento de compressão ao primeiro membro e ao segundomembro compreendem:um elemento de propensão associadooperavelmente a pelo menos um dentre o primeiro membro e osegundo membro.

10. - Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios para fornecer pré-carregamento de compressão ao primeiro membro e ao segundomembro compreendem:uma deformação de ao menos um dentre oprimeiro membro e o segundo membro, de modo que, quando adeformação for substancialmente removida, pelo menos umdentre o primeiro membro e o segundo membro forneça o pré-carregamento de compressão aos meios para transferir cargas decisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membro.

11. - Montagem, caracterizada porcompreender:um primeiro membro;um segundo membro;meios para unir o primeiro membro e o segundomembro;meios para transferir cargas de cisalhamentoentre o primeiro membro e o segundo membro separados dosmeios para unir o primeiro membro e o segundo membro; emeios para fornecer um pré-carregamento decompressão aos meios para transferir cargas de cisalhamentoentre o primeiro membro e o segundo membro.

12. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:um dispositivo de fixação disposto através deum orifício para dispositivo de fixação definido pelo primeiromembro e pelo segundo membro.

13. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:ao menos um grampo engatado ao primeiromembro e ao segundo membro.

14. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:ao menos um elemento de fixação que seestende a partir do primeiro membro e se curva sobre o segundomembro.

15. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para unir o primeiromembro e o segundo membro compreendem:um cabo associado operavelmente ao primeiromembro e ao segundo membro.

16. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para transferir cargasde cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:uma camada de transferência de cisalhamentoligada por meios adesivos ao primeiro membro e ao segundomembro.

17. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para transferir cargasde cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:uma camada adesiva ligando o primeiromembro ao segundo membro.

18. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para transferir cargasde cisalhamento entre o primeiro membro e o segundo membrocompreendem:um componente de ao menos um dentre oprimeiro membro e o segundo membro intertravandomecanicamente o primeiro membro e o segundo membro.

19. - Montagem, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que os meios para fornecer o pré-carregamento de compressão aos meios para transferir cargas decisalhamento entre primeiro membro e ao segundo membrocompreendem:um elemento de propensão associadooperavelmente a pelo menos um dentre o primeiro membro e osegundo membro.

20. - Montagem, de acordo com a reivindicação11, caracterizada pelo fato de que os meios para fornecer o précarregamento de compressão aos meios para transferir cargas decisalhamento entre primeiro membro e ao segundo membro compreendem:uma deformação de ao menos um dentre oprimeiro membro e o segundo membro, de modo que, quando adeformação for substancialmente removida, pelo menos umdentre o primeiro membro e o segundo membro forneça opré-carregamento de compressão aos meios para transferircargas de cisalhamento entre o primeiro membro e o segundomembro.

21. - Montagem, caracterizada por compreender:um primeiro membro;um segundo membro;um elemento de união unindo o primeiromembro e o segundo membro; uma estrutura de transferência decarga de cisalhamento associada operavelmente ao primeiromembro e ao segundo membro separada do elemento de união; eum componente de pré-carregamento decompressão proporcionando um pré-carregamento de compressãoà estrutura de transferência de carga de cisalhamento.