"TAMPAS, RECIPIENTES E MÉTODOS"
A invenção refere-se a tampas, recipientes emétodos para fabricar e abrir tampas.
São conhecidas tampas de pressão (200) que sãofeitas de plástico, ilustradas nas Figuras 1 e 2, que sãoassociáveis com um recipiente (204). Estas tampas
compreendem uma peça de fechamento (201) dotada de umelemento retentor (202) que engata em um gargalo (203) dorecipiente.
As tampas conhecidas são dotadas ainda de um anelà prova de violação (205), o qual, antes do abrimento,circunda o gargalo.
O anel à prova de violação fica conectado à partede fechamento da tampa por meio de elementos fraturáveis.
O anel à prova de violação é dotado ainda deelementos de enganche que impedem que a parte de fechamentoseja removida do anel à prova de violação, e assim sendo, oabrimento do recipiente, sem que ocorra o rompimento doselementos fraturáveis.
Um apêndice (206) se projeta a partir do anel àprova de violação, arranjado para ser agarrado por umusuário.
Exercendo uma força sobre o apêndice, é possívelromper os elementos fraturáveis e possivelmente separar oanel à prova de violação do corpo da tampa.
Subseqüentemente, o usuário, atuando sobre aparte de fechamento, consegue remover o elemento retentordo gargalo, e assim sendo, abrir o recipiente.
Uma desvantagem das tampas de pressão conhecidasconsiste no fato de que elas são removíveis dos respectivosrecipientes com uma certa dificuldade.Em uma primeira fase, usuário de fato tem deromper os elementos fraturáveis atuando sobre o apêndice doanel à prova de violação, e subseqüentemente, remover aparte de fechamento do gargalo.
Para abrir os recipientes, o usuário tem denecessariamente usar ambas mãos, uma mão é de fato usadapara agarrar o recipiente, enquanto que a outra mão é usadapara atuar sobre o apêndice a fim de romper os elementosfraturáveis.
As tampas conhecidas não podem, portanto, serusadas para aplicações para as quais a possibilidade deabrir os recipientes usando apenas uma mão é necessária,tal como por exemplo, no caso de recipientes cujosconteúdos têm de ser consumidos durante o curso de umaatividade esportiva, tal como um passeio de bicicleta ousimilares.
São conhecidas ainda as tampas de rosca (300),ilustradas nas Figuras 3 e 4, dotadas de um corpo (301)atarraxável sobre uma extremidade rosqueada de umrecipiente e de uma peça de fechamento (302) conectada aocorpo por meio de um elemento de articulação (303).
Uma desvantagem das tampas descritas acima é queelas são muito complicadas e onerosas para fabricar.
Estas tampas são de fato obtidas através demoldagem por injeção de material plástico dentro de moldesmuito complicados.
Um objeto da invenção é aperfeiçoar as tampas depressão conhecidas.
Outro objeto da invenção é obter tampas depressão que podem ser abertas facilmente.Um outro objeto da invenção é obter tampas depressão que podem ser fechadas novamente depois de umprimeiro abrimento.
Ainda outro objeto da invenção é obter tampas depressão dotadas de uma articulação intercalada entre umapeça de fechamento e uma peça de fixação que se fixa a umrecipiente, que podem ser fabricadas sem o uso de moldescomplexos.
Ainda outro objeto da invenção é obter tampas depressão que podem ser associadas com gargalos rosqueadosusuais de recipientes.
Ainda outro objeto da invenção é obterrecipientes que são particularmente apropriados para seremfechados com tampas de pressão.
Em um primeiro aspecto da invenção, fornece-seuma tampa de pressão que compreende uma peça de fechamentoassociável com uma abertura de um recipiente, um meio deengate associável com um gargalo do dito recipiente, sendoo dito meio de engate dotado de um meio retentor paraengatar em uma projeção do dito recipiente, uma linha deabrimento pretendido no dito meio de engate, intercaladaentre um corpo lateral do dito meio de engate e a dita peçade fechamento, sendo a dita linha de abrimento pretendidodefinida por meios fraturáveis, distinguido pelo fato deque a dita linha de abrimento pretendido e a dita peça defechamento ficam posicionadas, uma em relação à outra, detal modo que os ditos meios fraturáveis se rompam ao longoda dita linha de abrimento pretendido, quando a dita peçade fechamento é induzida a se destacar do dito corpolateral.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter uma tampa de pressão que é dotada de um meioindicador de abrimento e que pode ser aberta facilmente porum usuário, possivelmente apenas com uma mão.
Isto proporciona um aperfeiçoamento significativoa ser obtido em relação ao estado da arte que forneceapenas dois tipos de tampas de pressão. Um primeiro tipoque consiste em tampas que podem ser abertas facilmente,mas carecendo de um meio indicador de abrimento, e umsegundo tipo que consiste em tampas dotadas de um meioindicador de abrimento, mas que são complicadas para abrir.
Devido à invenção, quando ocorre o primeiroabrimento do recipiente, o meio fraturável é fraturado deforma substancial simultaneamente com a remoção da peça defechamento. Não é, portanto, necessário realizar duasoperações distintas, uma primeira operação de rompimentodos elementos fraturáveis e uma segunda operação deabrimento da peça de fechamento.
Em um segundo aspecto da invenção, é fornecidauma tampa de rosca, que compreende um corpo lateralatarraxável sobre um gargalo de um recipiente e uma peça defechamento associável com uma abertura do dito recipiente,distinguido pelo fato de que ela compreende ainda uma linhade abrimento pretendido, arranjada substancialmente nainterface entre o dito corpo lateral e a dita peça defechamento.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter uma tampa de rosca que pode ser aberta sem remover ocorpo lateral do gargalo, desenroscando-a deste último.
Particularmente, a peça de fechamento podedefinir um elemento de fechamento sob pressão associado comuma abertura do recipiente. Desta maneira, é possívelobter tampas que podem ser abertas facilmente, por exemplo,tampas de pressão, que podem ser associadas com gargalosrosqueados usuais e podem ser fabricadas usando moldesusuais, para transformar material plástico, sendo essastampas dotadas de meios indicadores de abrimento queindicam para um usuário se o recipiente foi violado antesdo primeiro uso.
Em um terceiro aspecto da invenção, fornece-se ummétodo para abrir uma tampa de rosca, sendo que a ditatampa compreende um corpo lateral atarraxável sobre umgargalo de um recipiente, uma peça de fechamento associávelcom uma abertura do dito recipiente, e uma linha deabrimento pretendido, definida por meios fraturáveis earranjada substancialmente na interface entre o dito corpolateral e a dita peça de fechamento, compreendendoatarraxar o dito corpo lateral sobre o dito gargalo, de talmodo que uma borda do dito gargalo interaja com a dita peçade fechamento para romper os ditos meios fraturáveis aolongo da dita linha de abrimento pretendido.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter um método muito simples para abrir uma tampa derosca.
Em um quarto aspecto da invenção, fornece-se umatampa de rosca que compreende um corpo lateral atarraxávelsobre um gargalo de um recipiente, uma peça de fechamentoassociável com uma abertura do dito recipiente, distinguidopelo fato de que ela compreende ainda um meio promotor dedesatarraxamento arranjado para desatarraxar parcialmente odito corpo lateral do dito gargalo depois de um primeiroabrimento da dita tampa.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter uma tampa que pode ser aberta facilmente atarraxandoo corpo lateral sobre o gargalo, de tal modo que uma bordado gargalo interaja com a peça de fechamento para romper osmeios fraturáveis ao longo da linha de abrimentopretendido. Subseqüentemente ao abrimento, o meio promotorde desatarraxamento desatarraxa parcialmente o corpolateral do gargalo, de modo a posicionar o corpo lateraladequadamente em relação ao gargalo.
Neste caso, se entre o corpo lateral e a peça defechamento existir uma articulação, o meio promotor dedesatarraxamento posiciona o corpo lateral de tal modo quea peça de fechamento, ao girar ao redor da articulação,possa engatar no gargalo corretamente para permitir que orecipiente seja fechado novamente depois de um primeiroabrimento.
Em um quinto aspecto da invenção, fornece-se umatampa que compreende um corpo lateral associável com umgargalo de um recipiente, uma peça de fechamento associávelcom uma abertura do dito recipiente, e uma linha deabrimento pretendido, intercalada entre o dito corpolateral e a dita peça de fechamento, distinguido pelo fatode que ela compreende ainda um espessamento de parede sobrea dita linha de abrimento pretendido, de modo a formar ummeio de articulação que conecta o dito corpo lateral e adita peça de fechamento.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter uma tampa dotada de um meio de articulação fabricadode uma maneira extremamente simples.
Particularmente, é possível obter uma tampadotada de um meio de articulação por meio de moldagem dematerial plástico, sem que moldes muito complexos tenham deser usados.
Durante o primeiro abrimento da tampa, a parte dalinha de abrimento pretendido, que não é afetada pelasfraturas do espessamento da parede, enquanto que oespessamento da parede, devido à seção maior, não éfraturado e define o meio de articulação ao redor do qual apeça de fechamento pode girar em relação ao corpo lateral,para permitir a distribuição de um produto contido norecipiente.
Em um sexto aspecto da invenção, fornece-se umrecipiente que compreende um gargalo dotado de umaextremidade de distribuição que tem uma dimensãotransversal maior do que a dimensão transversal de umaparte remanescente do gargalo, distinguido pelo fato de quea extremidade de distribuição compreende um meio de paredeque tem uma espessura substancialmente uniforme.
Em um sétimo aspecto da invenção, fornece-se umrecipiente que compreende um gargalo dotado de umaextremidade de distribuição definida pelo meio de parede,distinguido pelo fato de que ele compreende ainda o meio deprojeção que se estende a partir de uma parte intermediáriado dito meio de parede.
Devido a estes aspectos da invenção, é possívelobter recipientes que são particularmente apropriados paraserem fechados por tampas de pressão.
Em um oitavo aspecto da invenção, fornece-se umrecipiente que compreende um gargalo dotado de umaextremidade de distribuição que tem uma dimensãotransversal maior do que a dimensão transversal de umaparte remanescente do gargalo, sendo que a dita extremidadede distribuição define no dito recipiente uma projeção naqual o meio retentor de uma tampa pode ser engatado,distinguido pelo fato de que ele compreende ainda uma outraprojeção que opera em conjunto com a dita projeção paradefinir o meio de apoio no qual o dito meio retentor érecebível.Em um nono aspecto da invenção, fornece-se umacombinação de uma tampa que compreende um meio retentor comum recipiente que compreende um gargalo dotado de umaextremidade de distribuição que tem uma dimensãotransversal maior do que a dimensão transversal de umaparte remanescente do gargalo, sendo que a dita extremidadede distribuição define no dito recipiente uma projeção naqual o dito meio retentor pode ser engatado, ecompreendendo ainda uma outra projeção que opera emconjunto com a dita projeção para definir o meio de apoiono qual o dito meio retentor é recebivel.
Devido a estes aspectos da invenção, é possívelobter um recipiente que é difícil de violar visto que omeio retentor é recebido dentro do meio de apoio.
Além disso, caso uma tampa dotada de umaarticulação esteja associada com o recipiente, a outraprojeção atua como um elemento de posicionamento paraimpedir um movimento do meio retentor em relação aorecipiente, de tal modo que o recipiente possa ser fechadofacilmente depois de um primeiro abrimento. LJm movimentode um corpo lateral do recipiente, que é parte integrantedo meio retentor com relação ao gargalo deveria de fatoimpedir que uma peça de fechamento engate corretamente nogargalo.
Em um décimo aspecto da invenção, fornece-se umrecipiente que compreende um gargalo dotado de uma aberturae de uma projeção que se projeta a partir do dito gargalo,sendo que o dito gargalo compreende um meio de parede quese estende entre a dita projeção e a dita abertura,distinguido pelo fato de que o dito meio de paredecompreende uma superfície externa substancialmente lisa.Em um décimo primeiro aspecto da invenção,fornece-se um método para produzir uma tampa dotada de umaarticulação, compreendendo formar um corpo lateral da ditatampa, enfraquecer o dito corpo lateral para obter umalinha de abrimento pretendido, distinguido pelo fato de queo dito enfraquecimento compreende obter no dito corpolateral, ao longo da dita linha de abrimento pretendido,uma zona menos enfraquecida de uma parte remanescente dodito corpo lateral, sendo que a dita zona menosenfraquecida define um precursor de articulação.
Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter um método para produzir uma tampa dotada de umaarticulação, que é muito simples para atuar, visto que elenão requer o uso de moldes complicados.
Além disso, no caso de tampas formadas pormoldagem por injeção ou compressão de material plástico, ométodo é muito barato, visto que o precursor de articulaçãoé obtido pela operação de enfraquecimento com o qual alinha de abrimento pretendido é obtida.
O método de acordo com a invenção não envolve,portanto, qualquer complicação adicional em relação aométodo usual de fabricação das tampas.
Em um décimo segundo aspecto da invenção, forneceuma tampa que compreende um corpo lateral associável com umgargalo de um recipiente, uma peça de fechamento associávelcom uma abertura do dito recipiente, e uma linha deabrimento pretendido, definida pelo meio fraturável, eintercalada entre o dito corpo lateral e a dita peça defechamento, distinguido pelo fato de que o dito meiofraturável tem uma resistência ao rompimento desuniforme.Devido a este aspecto da invenção, é possívelobter uma tampa cujo abrimento pode ser iniciado aplicandouma força muito fraca à peça de fechamento.
Isto permite que um usuário abra a tampafacilmente, usando possivelmente apenas uma mão.
A invenção pode ser mais bem entendida eimplementada fazendo referência os desenhos anexos queilustram algumas de suas modalidades a títuloexemplificativo não-limitativo, nos quais:
A Figura 1 é uma vista lateral em perspectiva deuma tampa de pressão de acordo com as técnicas anteriores,ilustrada em uma configuração fechada;
A Figura 2 é uma vista semelhante à da Figura 1,ilustrando a tampa em uma configuração aberta;
A Figura 3 é uma vista lateral parcialmentesecionada de uma tampa de rosca de acordo com as técnicasanteriores, ilustrada em uma configuração fechada;
A Figura 4 é uma vista semelhante à da Figura 3,ilustrando a tampa em uma configuração aberta;
A Figura 5 é uma vista em perspectiva de umatampa de pressão associada com um gargalo de recipiente;
A Figura 6 é uma vista em perspectiva da tampa daFigura 5 secionada ao longo de um plano longitudinal;
A Figura 7 é uma seção esquemática e fragmentada,tomada ao longo de um plano longitudinal, de uma tampasemelhante à da Figura 5, fabricada de acordo com umavariação;
A Figura 8 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando a tampa em uma configuração aberta;
A Figura 9 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando uma tampa fabricada de acordo com outravariação;A Figura 10 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando uma tampa fabricada de acordo com mais uma outravariação;
A Figura 11 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando uma tampa fabricada de acordo com ainda outravariação e associada com outro gargalo de recipiente;
A Figura 12 é uma seção semelhante à da Figura11, ilustrando uma tampa fabricada de acordo com outravariação;
A Figura 13 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando uma tampa fabricada de acordo com ainda outraversão;
A Figura 14 é uma seção semelhante à da Figura 7,ilustrando uma tampa fabricada de acordo com ainda outravariação e associada com outro gargalo de recipiente;
A Figura 15 é uma seção transversal de uma tampa,ilustrando uma linha de abrimento pretendido, definida porabrimento fraturável, indicando elementos obtidos por meiode partes que têm extensões circunferenciais variáveis;
A Figura 16 é uma seção semelhante à da Figura15, ilustrando o abrimento fraturável, indicando elementosobtidos por meio de partes da parede da tampa, que têmextensões circunferenciais variáveis;
A Figura 17 é uma seção semelhante à da Figura15, ilustrando o abrimento fraturável, indicando elementosobtidos por meio de partes da parede da tampa, que têmextensões circunferenciais constantes;
A Figura 18 é uma seção transversal de uma tampadotada de uma articulação;
A Figura 19 é uma seção semelhante à da Figura18, ilustrando o abrimento fraturável, indicando elementosdefinidos por uma parede que tem espessura desuniforme;A Figura 20 é uma seção esquemática de uma tampaatarraxada sobre um gargalo rosqueado de um recipiente;
A Figura 21 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando uma variação da tampa dotada de um meio detravamento para evitar o atarraxamento excessivo da tampasobre o gargalo rosqueado;
A Figura 22 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando uma tampa à qual está aplicado um meio deproteção da tampa;
A Figura 23 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando o meio promotor de abrimento do qual a tampaé dotada;
A Figura 24 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando uma variação do meio de travamento;
A Figura 25 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando outra variação do meio de travamento;
A Figura 2 6 é uma seção semelhante à da Figura20, ilustrando mais uma outra variação do meio detravamento;
A Figura 27 é uma seção esquemática tomada aolongo de um plano longitudinal de um recipiente fabricadode acordo com outra variação;
A Figura 28 é uma vista lateral esquemática efragmentada de uma tampa dotada de um meio promotor dedesatarraxamento.
Fazendo referência às Figuras 5 e 6, estáilustrada uma tampa 1 que é associável com um gargalo 2 deum recipiente 3.
A tampa 1 pode ser fabricada com materialplástico, por exemplo, através de moldagem por injeção oucompressão de plásticos.O recipiente 3 compreende uma primeira paredesubstancialmente cilíndrica 4 e uma segunda paredesubstancialmente cilíndrica 5 arranjada de formasubstancialmente coaxial , sendo que a segunda parede 5 temum diâmetro menor do que aquele da primeira parede 4.
A primeira parede 4 tem uma espessurasubstancialmente constante e define uma extremidade dedistribuição do recipiente 3.
Entre a primeira parede 4 e a segunda parede 5,estende-se uma parede anelar 6 transversalmente a estaúltima, que define um colarinho 7.
Fazendo referência à Figura 11, lá está ilustradauma variação do recipiente 3, na qual, a partir da primeiraparede 4, estende-se uma projeção 25 que fica arranjadapara interagir com a tampa 1, como será descrito maisdetalhadamente abaixo.
A projeção 25 compreende uma outra parede anelar26 que se estende de forma substancialmente perpendicularcom referencia à primeira parede 4 e uma parede inclinada27 intercalada entre a outra parede anelar 26 e a primeiraparede 4.
Fazendo referência à Figura 14, lá está ilustradaoutra variação do recipiente 3, compreendendo uma paredelateral 28 a partir da qual um elemento de projeção 29 seprojeta, mais perto de uma abertura 30 do recipiente 3, eum segundo elemento de projeção 31, mais afastado daabertura 30.
A parede lateral 28 compreende uma primeira partesubstancialmente cilíndrica 32, intercalada entre oprimeiro elemento de projeção 29 e a abertura 30, e umasegunda parte substancialmente cilíndrica 33, intercaladaentre a primeira projeção 29 e o segundo elemento deprojeção 31.
A primeira parte 32 compreende uma superfícieexterna substancialmente lisa 34.
A primeira parte 32 e a segunda parte 33 podemter uma espessura substancialmente constante.
Além disso, a primeira parte 32 e a segunda parte33 são modeladas de tal modo que o recipiente 3 seja dotadode uma extremidade de distribuição 35 que tem um diâmetrointerno substancialmente constante.
Como ilustrado nas Figuras 5 e 6, a tampa 1compreende uma peça de fechamento 8 associada de formaremovível com a abertura 30 e o meio de engate 10 dotado deum meio retentor 11, dotado de uma extremidade gancheadaque engata no colarinho 7.
O meio de engate 10 compreende um corpo lateral12 que tem uma primeira extremidade 13 a partir da qual omeio retentor 11 se projeta e uma segunda extremidade 14oposta à primeira extremidade 13, na qual uma linha deabrimento pretendido 15 está colocada, estendendo-se entreo corpo lateral 12 e a peça de fechamento 8.
A linha de abrimento pretendido 15 é definida poruma pluralidade de elementos fraturáveis 16 que conectam apeça de fechamento 8 ao corpo lateral 12, e entre elementosfraturáveis 16 adjacentes há intercalada uma zonaenfraquecida, por exemplo, um corte perfurante 17.
Quando a peça de fechamento é afastada do corpolateral 12, os elementos fraturáveis 16 são fraturados,tornando desimpedido o abrimento da tampa 1.
Em outras palavras, o meio de engate 10, devidoao meio retentor 11 que impede que a tampa 1 seja capaz deser removida do recipiente sem que ocorra o rompimento doselementos fraturáveis 16, atua como um anel contra violaçãoque assegura a integridade da tampa 1.
A peça de fechamento 8 compreende o meio defechamento 18 dotado de um apêndice anelar 19 que seprojeta a partir de uma face 23 da peça de fechamento 8para ser recebido dentro de uma primeira parede 4.
O apêndice anelar 19 é modelado de modo ainteragir com interferência com uma superfície interna 20da primeira parede 4.
O meio de fechamento 18 permite conseguir umavedação entre a peça de fechamento 8 e o gargalo 2.
O meio de fechamento que compreende o apêndiceanelar 19 também está incluído nas modalidades da tampa 1ilustradas nas Figuras 8 e 10 a 14.
A modalidade da tampa 1 ilustrada na Figura 7 édotada de uma peça de fechamento 8 dotada do meio defechamento 18 que compreende um outro apêndice anelar 21que se projeta a partir da face 23 para circundar aprimeira parede 4.
O outro apêndice anelar 21 é modelado de modo ainteragir interferindo com uma superfície externasubstancialmente lisa 22 da primeira parede 4.
Fazendo referência à Figura 9, o outro apêndiceanelar 21 compreende um sulco 65 arranjado para receber deuma maneira modeladamente formada uma borda modelada 66 quese estende a partir da superfície externa 22.
O meio de fechamento 18 pode compreender, em vezdo apêndice anelar 19, ou do outro apêndice anelar 21,corpos substancialmente anelares e circunferencialmentefragmentados, definidos, por exemplo, por uma pluralidadede elementos salientes que se estendem a partir da face 23.Como ilustrado na Figura 8, a tampa 1 podecompreender uma articulação 36 que conecta a peça defechamento 8 ao meio de engate 10, de modo a permitir que atampa 1 seja fechada novamente depois de um primeiroabrimento.
A articulação 36 pode compreender uma parte domaterial plástico com o qual a tampa 1 é fabricada.
A articulação 36 pode ser obtida de diferentesmaneiras, que serão ilustradas abaixo.
Algumas etapas e um ciclo de produção paraproduzir tampas através de moldagem por injeção oucompressão devem ser relembradas preliminarmente, isto é,para permitir que o modo de fabricação da articulação sejamais bem entendido.
As tampas são obtidas através de moldagem porinjeção ou compressão de plásticos.
Na saida do molde, cada tampa compreende umaparede lateral continua, isto é, sem uma linha de abrimentopretendido. Em outras palavras, a tampa compreende umapeça de fechamento que é conectada ao respectivo meio deengate sem uma linha de abrimento pretendido definida entrea peça de fechamento e o corpo lateral.
A linha de abrimento pretendido é, depreferência, porém não necessariamente, obtida no curso deuma etapa subseqüente do ciclo de produção, produzindo oenfraquecimento entre a peça de fechamento e o corpolateral.
Este enfraquecimento pode ser obtido fazendo umcorte fragmentado, possivelmente um corte perfurante,através da parede lateral da tampa, usando uma ferramentaapropriada. Desta maneira, são obtidos elementosfraturáveis que têm uma espessura, medida radialmente,substancialmente igual à espessura inicial da paredelateral.
Alternativamente, o enfraquecimento pode serobtido esmagando a parede lateral de modo a reduzir a suaseção, para promover o rompimento durante o primeiroabrimento da tampa.
Ainda alternativamente, a tampa pode compreendernervuras distribuídas de forma circunferencial sobre aparede lateral.
Neste caso, o enfraquecimento pode ser obtidofazendo um corte que atravessa, possivelmente de formacompleta, a espessura inteira da parede lateral, mas quenão corta substancialmente as nervuras. Como resultado, asnervuras formam elementos fraturáveis arranjados para seremfraturados durante o primeiro abrimento da tampa.
Como ilustrado na Figura 15, o meio de engate 10pode compreender um espessamento de parede 37 que forma aarticulação 36 e uma pluralidade de nervuras 38 arranjadaspara formar os elementos fraturáveis 16. As nervuras 38 seprojetam dentro da tampa 1.
Em uma modalidade não ilustrada as nervuras podemse projetar fora da tampa 1.
Durante a fabricação da tampa 1, o meio de engate10 é forçado a interagir com uma ferramenta que faz umcorte que corta a extensão circunferencial inteira do meiode engate 10.
O corte enfraquece o meio de engate 10, porexemplo, atravessando completamente este último ou seestendendo por uma parte substancial da sua espessura, masnão atravessando completamente o espessamento de parede 37,ou as nervuras 38.Durante o primeiro abrimento da tampa 1, oselementos fraturáveis 16 são fraturados, enquanto que oespessamento 37 que é dotado de uma seção maior, e assimcom grande resistência a rompimento, não se rompe, mas édeformado, gerando a articulação 36.
Devido à invenção, é possível fabricar tampasdotadas de articulações com extrema simplicidade, visto quenão é necessário usar os moldes complicados das técnicasanteriores.
Os moldes podem de fato ser projetados com umageometria tal que permite que o espessamento de parede 37seja obtido nas tampas.
As tampas dotadas de articulações são assimobtidas sem maiores custos ou complicações para o cicloprodutivo, visto que o espessamento de parede é obtidodiretamente na etapa de moldagem.
A peça de fechamento 8 compreende o meio promotorde abrimento 39 arranjado em uma zona da peça de fechamento8, substancialmente oposta ao espessamento 37.
As nervuras 38 têm uma extensão circunferencialcrescente procedente do meio promotor de abrimento 39 até oespessamento 37. Desta maneira, são obtidos elementosfraturáveis 16 que têm uma seção, e portanto, umaresistência ao fraturamento que é variável.
Particularmente, as primeiras nervuras 38a, assegundas nervuras 38b e as terceiras nervuras 38c sãoproduzidas aumentando gradualmente as extensõescircunferenciais.
Durante o primeiro abrimento da tampa 1, asprimeiras nervuras 38a, que são aquelas que têm umaextensão circunferêncial menor, podem ser fraturadasfacilmente por um usuário que atua sobre o meio promotor deabrimento 39.
Subseqüentemente, depois que a tampa 1 foi abertaparcialmente, através do efeito de maioralavancagem/torque, o usuário pode fraturar as segundasnervuras 38b e as terceiras nervuras 38c facilmente, emboraas segundas nervuras 38b e as terceiras nervuras 38c tenhammaior resistência ao rompimento do que as primeirasnervuras 38a.
Desta maneira, obtém-se uma tampa cujos elementosfraturáveis têm resistência significativa quando a tampa éaplicada a um recipiente, para assegurar uma vedaçãohermética, mesmo se dentro do recipiente a pressão difereem relação à pressão fora deste último, como ocorre no casode recipientes preenchidos com bebidas gasosas.
Ao mesmo tempo, os elementos fraturáveis podemser rompidos facilmente para assegurar boa inviolabilidadee para facilitar o abrimento pelo consumidor.
Fazendo referência à Figura 16, lá está ilustradauma tampa dotada de um espessamento de parede 37 e deelementos fraturáveis 16a, 16b e 16c que têm extensõescircunferênciais variáveis.
Neste caso, os elementos fraturáveis 16 sãoobtidos cortando, por exemplo, com um corte perfurante, omeio de engate 10, usando uma ferramenta adequadamentemodelada, particularmente uma ferramenta dotada de umalâmina fragmentada, ou dotada de outra forma de umadescontinuidade, pelo menos nos elementos fraturáveis 16, epossivelmente também o espessamento 37.
Fazendo referência à Figura 17, lá está ilustradauma tampa que não é dotada do espessamento de parede 37.Neste caso, um precursor de articulação 24 e oselementos fraturáveis 16 são obtidos fazendo um corte,possivelmente ente um corte perfurante, através do meio deengate 10, sendo que este corte não afeta as zonas do meiode engate 10, nas quais os elementos fraturáveis 16 e oprecursor de articulação 24 têm de ser definidos. Tambémneste caso, o uso de uma ferramenta de corte adequadamentemodelada é disponibilizada.
Fazendo referência à Figura 18, lá está ilustradauma tampa 1 dotada de um espessamento 37 que se projetafora do meio de engate 10.
Neste caso, os elementos fraturáveis 16 sãoobtidos usando uma ferramenta modelada de modo a nãointeragir com o espessamento 37.
Fazendo referência à Figura 19, lá está ilustradauma tampa 1 dotada de uma linha de abrimento pretendido 15feita esmagando o meio de engate 10 de modo a causar umdecréscimo na sua seção, para promover o rompimento a linhade abrimento pretendido 15.
O esmagamento pode ser irregular de modo a obterum meio de engate com uma espessura menor em uma zona maisperto do meio promotor de abrimento 39 e uma espessuramaior em uma zona mais distante do meio promotor deabrimento 39.
Este permite que seja obtida uma tampa 1 quecompreende uma parte fraturável dotada de resistêncialimitada ao rompimento em uma etapa inicial de um primeiroabrimento da tampa.
Em outras palavras, o esmagamento irregular temum efeito similar ao obtido produzindo elementosfraturáveis com extensões circunferências variáveis.Alternativamente ao esmagamento obtido com umaferramenta apropriada, o molde de moldagem pode sermodelado de modo a moldar o meio de engate 10 com umaespessura irregular.
Fazendo referência à Figura 10, lá está ilustradauma tampa 1 dotada do meio de engate 10 cujo corpo lateral12 é modelado como uma parede troncônica, sendo que odiâmetro do corpo lateral 12 diminui procedente da peça defechamento 8 até o meio retentor 11.
Fazendo referência à Figura 7 e às Figuras 11 a14, a tampa 1 compreende o meio de posicionamento 40arranjado para impedir substancialmente um movimento domeio de engate 10 em relação ao gargalo 2, articularmentedepois de um primeiro abrimento da tampa 1.
O meio de posicionamento 4 0 permite que a tampaseja fechada facilmente de novo depois de um primeiroabrimento.
Caso não haja meio de posicionamento 40, ummovimento do corpo lateral 12 impediria que a peça defechamento 8 associada com ele engatasse no gargalo 2corretamente para permitir o fechamento do recipiente 3.
Fazendo referência à Figura 7, o meio deposicionamento 40 compreende um elemento detentor 59 dotadoem uma extremidade do meio retentor 11 e arranjado para serrecebido de forma sustentante sobre um outro colarinho 9que se salienta a partir do gargalo 2.
Neste caso, o colarinho 7 e o outro colarinho 9definem uma cavidade 62 na qual a parte gancheada do meioretentor 11 é recebida.
Como a parte gancheada fica contidasubstancialmente dentro da cavidade 62, desengate do meioretentor 11 do colarinho 7 por um violador, e portanto, aviolação da tampa 1 é substancialmente impedida.
Alternativamente, caso o recipiente 3 não sejadotado do outro colarinho 9, a cavidade pode ser delimitadaabaixo por uma parte convexa do recipiente 3.
Fazendo referência à Figura 27, lá está ilustradoum recipiente 3 no qual a cavidade 62 é definida pelocolarinho 7 e por um alargamento 63 que se estende acima daprojeção 7 e conectado a ela por uma parede conectora 64que se estende de forma substancialmente perpendicular aocolarinho 7.
Fazendo referência à Figura 11, o meio deposicionamento 40 compreende o meio de ombro 41 que seestende dentro da tampa 1 de modo a ficar intercalado entreo meio retentor 11 e uma linha de abrimento pretendido 15.
O meio retentor 11 e o meio de ombro 41 sãomodelados de modo a circundar a projeção 25.
Fazendo referência à Figura 12, o meio deposicionamento 40 compreende o meio de encosto 42 arranjado20 para interagir com o gargalo 2.
O meio de encosto 42 compreende as partes 43 dasnervuras 38 associadas com o corpo lateral 12 e recebidasde forma sustentante sobre a projeção 25.
Fazendo referência à Figura 13, o meio de encosto42 compreende um elemento de encosto 45, do qual o meio deengate 10 é dotado, que interage com uma zona deextremidade 44 do gargalo 2.
Neste caso, o corpo lateral 12 compreende umprimeiro corpo anelar 46, que circunda a primeira parede 4,e um segundo corpo anelar 47 que tem uma dimensão menor doque aquela do primeiro corpo anelar 46.O elemento de encosto 45 compreende uma parte daparede inclinada que conecta o primeiro corpo anelar 46 aosegundo corpo anelar 47.
A linha de abrimento pretendido 15 se estendeentre o segundo corpo anelar 47 e a peça de fechamento 8.
Fazendo referência à Figura 14, o meio de encosto42 compreende um anel 4 8 colocado em uma extremidade domeio de engate 10 e arranjado para interagir com uma bordasuperior 4 9 do gargalo 2.
O anel 4 8 atua também como um elemento vedantepara impedir que parte do conteúdo do recipiente 3 penetree possivelmente permaneça parcialmente em um afastamentodefinido entre o gargalo 2 e o corpo lateral 12.
Fazendo referência à Figura 20,lá está ilustradauma tampa 1 que compreende o meio de engate 10 dotado de umcorpo lateral 12 dotado de uma rosca 55 arranjada paraengatar em uma outra rosca 56 obtida sobre um gargalo 2 deum recipiente 3.
O gargalo 2 compreende ainda o meio de projeção57 que opera em conjunto com o meio retentor 11 do qual omeio de engate 10 é dotado, e o meio de colarinho 58.
A tampa 1 compreende ainda uma peça de fechamento8,e entre a peça de fechamento 8 e o corpo lateral 12, umalinha de abrimento pretendido 15 está colocada.
Atuando sobre a peça de fechamento 8 é possívelabrir a tampa ao longo da linha de abrimento pretendido 15para permitir a distribuição de um produto contido dentrodo recipiente 3.
Desta maneira, é possível obter uma tampa depressão que é aplicável a um recipiente usual dotado de umgargalo rosqueado.A tampa pode ser aberta com acentuadasimplicidade, possivelmente usando uma única mão.
A peça de fechamento 8 pode ser dotada de umapêndice anelar 19, ou de um outro apêndice anelar 21,similarmente ao que foi descrito fazendo referência àsFiguras 7 e 9, arranjado para engatar, respectivamente, emuma superfície interna 20, ou em uma superfície externasubstancialmente lisa 22, do gargalo 2.
Como ilustrado na Figura 20, entre o corpolateral 12 e a peça de fechamento 8 pode ser intercaladauma articulação 36 que permite que a tampa 1 seja fechadanovamente depois de um primeiro abrimento.
Para facilitar o abrimento da tampa 1, é colocadoo meio promotor 39 que é obtido em uma zona da peça defechamento 8 oposta a uma outra zona na qual a articulação36 é obtida.
O meio promotor de abrimento 3 9 compreende umasuperfície ativadora 50 sobre a qual o usuário exerce umaforça, que pode ser obtida, por exemplo, em um apêndice 51que se projeta a partir da peça de fechamento 8, comoilustrado na Figura 21, ou em um rebaixo 52 obtido na peçade fechamento 8, como ilustrado na Figura 23.
Alternativamente, a superfície ativadora 50, sejaela definida no apêndice 51, ou no rebaixo 52, pode afetarperifericamente a extensão inteira do perímetro da peça defechamento 8.
Como ilustrado pela linha tracejada da Figura 20,o apêndice anelar 19 pode ter uma altura variável, porexemplo, uma altura decrescente, movendo-se do meiopromotor de abrimento 39 até a articulação 36, de modo apromover a inserção do apêndice anelar dentro da parede 4.A tampa 1 compreende ainda uma outra linha deabrimento pretendido 53, interposta entre o corpo lateral12 e o meio retentor 11 com o qual o meio de engate 10 éprovido.
A linha de abrimento pretendido 15, e uma outralinha de abrimento pretendido 53 e a articulação 36 podeser obtida com os métodos descritos com referência àsFiguras 5 a 19.
Deve-se assinalar que as tampas dotadas da linhade abrimento pretendido 15 (e possivelmente da articulação36) , e as tampas sem a linha de abrimento pretendido 15,podem ser obtidas a partir do mesmo produto semi-acabadofabricado moldando os plásticos.
Um fabricante de tampas pode escolher enfraquecera parede lateral do produto semi-acabado supramencionado,para obter a linha de abrimento pretendido 15, se ele estáinteressado em fabricar as tampas de acordo com a invenção,ou ele pode decidir não enfraquecer a parede lateralsupramencionada, obtendo, desta maneira, tampas usuais quesão aplicáveis a gargalos rosqueados.
Assim sendo, fornece-se um método de produção detampas, que é muito versátil, visto que ele permite que umamudança da produção de tampas de um certo tipo para tampasde um tipo diferente seja feita com extrema facilidade.
A outra linha de abrimento pretendido 53 atuacomo um elemento indicador para indicar um possívelabrimento do recipiente 3 conseguido desatarraxando o corpolateral 12 do gargalo 2.
Fazendo referência à Figura 22, lá está umacobertura 71 que é associável, por exemplo, por pressão,com a tampa 1 de modo a cobrir substancialmente a peça defechamento 8. A cobertura 71 protege a parte da tampa 1contra impurezas que possam entrar em contato direto com aboca do usuário.
A cobertura 71 pode ser removida facilmente antesde abrir a tampa 1.
Além disso, a modalidade da tampa especificada naFigura 14 pode ser equipada com uma cobertura 71.
Durante o engarrafamento, um recipiente 3, depoisde ser preenchido com um produto, é fechado com uma tampa1, que é atarraxada sobre o gargalo 2 por uma cabeça detampamento.
Um modo de abrimento da tampa, de acordo com ainvenção, pode consistir em atarraxar ainda mais a tampa 1sobre o gargalo 2, o que faz com que uma borda 44 dogargalo 2 interaja com a peça de fechamento 8, de modo aromper os elementos fraturáveis 36 que definem a linha deabrimento pretendido 15 e remover a peça de fechamento 8 dogargalo 2.
Fazendo referência à Figura 28, lá está ilustradauma tampa 1 que compreende um meio promotor dedesatarraxamento 67 arranjado para desatarraxarparcialmente o corpo lateral 12 do gargalo 2 depois de umprimeiro abrimento da tampa 1, por exemplo, conduzidoatravés do método descrito acima.
O meio promotor de desatarraxamento 67 atua comoum meio de posicionamento que posiciona o corpo lateral 12,de tal modo que a peça de fechamento 8, por girar ao redorda articulação 36, possa engatar corretamente no gargalo 2,para permitir que o recipiente 3 seja fechado novamentedepois de um primeiro abrimento.
0 meio promotor de desatarraxamento 67 compreendeum meio resiliente 68, por exemplo, um apêndice 69 do corpolateral 12, modelado de modo a interagir com o meioativador 70 associado com o gargalo 2.
Caso seja preferível impedir o modo de abrimentodescrito acima, por exemplo, para impedir rompimentosindesejados dos elementos fraturáveis 36, durante aaplicação da tampa pela cabeça de tampamento, o meioantiatarraxamento 54 é disponibilizado.
O meio antiatarraxamento 54 atua também como meiode posicionamento que impede um movimento do corpo lateral12 em relação ao gargalo 2, para permitir que a tampa 1possa ser fechada facilmente mais uma vez depois de umprimeiro abrimento.
Como ilustrado na Figura 20, o meioantiatarraxamento 54 compreende as partes 43 das nervuras38 que definem os elementos fraturáveis 36 da linha deabrimento pretendido 15.
As partes 43 são recebidas de forma sustentantesobre a outra rosca 56.
Como ilustrado na Figura 21, o meioantiatarraxamento 54 compreende um anel 48 colocado em umaextremidade do corpo lateral 12 e arranjado para serrecebido de forma sustentante sobre uma borda superior 4 9do gargalo 2.
À medida que o anel 4 8 é arranjado encostando naborda superior 4 9, o corpo lateral 12 impede que partes deum produto contido no recipiente 3 penetrem em umafastamento definido entre o corpo lateral 12 e o gargalo 2.
Como ilustrado na Figura 24, o meioantiatarraxamento 54 compreende o meio de ombro 41arranjado para interagir com o meio de projeção 57, de talmodo que este último seja recebido entre o meio de ombro 41e o meio retentor 11.
Como ilustrado na figura 25, o meioantiatarraxamento 54 compreende um elemento detentor 59associado com a outra rosca 55 e arranjado para interagircom a outra rosca 56 para deter o atarraxamento do corpolateral 12 sobre o gargalo 2.
Neste caso, o anel 48 atua como um elementovedante para impedir que parte do conteúdo do recipiente 3penetre e possivelmente fique estagnada em um afastamentodefinido entre o gargalo 3 e o corpo lateral 12.
Como ilustrado na Figura 26, o meioantiatarraxamento 54 compreende um outro elemento detentor60 colocado em uma extremidade 61 do meio retentor 11 earranjado para ser recebido de forma sustentante sobre omeio de colarinho 58.