BRPI0611105A2 - unidade de frasco, e linha e máquina de moldagem com caixa superior e inferior - Google Patents
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Abstract
Unidade de frasco para produzir uma caixa superior e uma caixa inferior, que são empilhadas, compreendendo pelo menos duas barras conectoras (4) , um frasco de caixa superior fixado deslizantemente sobre as barras conectoras, e formado com um orifício insuflador de areia de moldagem em um de seus lados, e um frasco de caixa inferior fixado deslizantemente sobre as barras conectoras, de forma que ele fique posicionado sob o frasco de caixa superior para encaixá-lo, o frasco de caixa inferior sendo formado com um orifício insuflador de areia de moldagem em um de seus lados.
Description
UNIDADE DE FRASCO E LINHA E MÁQUINA DE MOLDAGEM COM CAIXA
SUPERIOR E INFERIOR
Campo da Invenção
Essa invenção se refere a uma unidade de frasco ea uma máquina de moldagem com caixa superior e caixainferior, e linha para moldar uma caixa superior e caixainferior sem frasco ou com vedação para frasco, usando aunidade de frasco.
Antecedentes da Invenção
A JP A 7-16705 divulga uma máquina de moldagemconvencional. Essa máquina é uma máquina de moldagem dotipo bipartida na horizontal, que inclui um tanqueinsuflador de areia de moldagem e bocais voltados parabaixo, e uma estrutura em forma de L contendo uma caixasuperior na superfície vertical do lado vertical daestrutura em forma de L, de forma que a caixa superior sejamovida na vertical, e também contendo uma caixa inferior nasuperfície horizontal do lado horizontal da estrutura emforma de L, de forma que a caixa inferior seja movidaalternadamente entre uma posição oposta à caixa superior eoutra posição que está fora da posição oposta, onde aestrutura em forma de L é girável entre uma posição fora dotanque insuflador de areia de moldagem e outra posiçãoabaixo do tanque.
Nessa máquina de moldagem convencional, dispostacomo acima explicado, a caixa superior e caixa inferiortendem a ficar parcialmente empilhadas entre si, oudefasadas, ou uma fenda é produzida entre elas, quando elasestiverem empilhadas, visto que elas são sustentadas peloslados da estrutura em forma de L em forma de balanço. Istocausa, de modo inerente, um problema, em que uma peçafundida defeituosa é produzida, a qual possui uma rebarbaou semelhante.
A presente invenção foi concebida tendo em vistaesse problema. Ela busca fornecer uma unidade de frascopara uma caixa superior e caixa inferior que possa seralinhada, mas não parcialmente encaixada, e que possua umorifício insuflador de areia de moldagem na sua lateral. Apresente invenção também busca proporcionar uma máquina demoldagem e linha para moldar uma caixa superior e caixainferior sem frasco ou com vedação para frasco, usando aunidade de frasco da invenção.
A unidade de frasco da presente invenção sedestina a produzir uma caixa superior e caixa inferior quesejam empilhadas entre si, compreendendo pelo menos duasbarras conectoras dispostas na vertical; um frasco de caixasuperior fixado deslizantemente sobre as barras conectorase formado com um orifício insuflador de areia de moldagemem um de seus lados; e um frasco de caixa inferior fixadodeslizantemente sobre as barras conectoras nas suas partesinferiores a serem posicionadas abaixo do frasco de caixasuperior para encaixá-lo, e formado com um orifícioinsuflador de areia de moldagem em um de seus lados.
A caixa superior e caixa inferior da unidade defrasco deslizam sobre as barras conectoras, ou elas sãosustentadas em ambas as suas extremidades, de modo que elasse encaixem e fiquem diretamente opostas entre si. Estearranjo impede que elas fiquem desalinhadas. Além disso,visto que elas possuem orifícios insufladores de areia,elas podem ser usadas para a máquina de moldagem do tipoque gire os fracos.
Em um aspecto, a máquina de moldagem da presenteinvenção é do tipo para moldar uma caixa superior e caixainferior que são empilhadas, pelo uso da unidade de frascoda presente invenção, compreendendo uma placa-modelo a sercolocada dentro e fora de uma posição entre o frasco decaixa superior e o frasco de caixa inferior da unidade defrasco montada sobre a máquina de moldagem; um mecanismo deprensa de areia de moldagem, ao qual a unidade de frasco éfixada destacavelmente, permitindo que a placa-modelo sejaimprensada entre o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior e permitindo que um elemento de prensasuperior e um elemento de prensa inferior avancem naquelasrespectivas aberturas do frasco de caixa superior e dofrasco de caixa inferior, que não estão fechadas pelaplaca-modelo e se retraiam a partir dessa, o mecanismo deprensa de areia de moldagem sendo girável no sentidohorário e anti-horário entre uma posição, onde o frasco decaixa superior e o frasco de caixa inferior imprensando aplaca-modelo são mantidos na horizontal, e uma onde ofrasco de caixa superior e o frasco de caixa inferiorimprensando a placa-modelo são mantidos na vertical; ummecanismo giratório para girar o mecanismo de prensa deareia de moldagem no sentido horário e anti-horário; e ummecanismo insuflador de areia para insuflar areia demoldagem para dentro dos frascos da caixa superior e caixainferior mantidos na vertical através de sues orifíciosinsufladores de areia.
A linha de moldagem da presente invenção é dotipo para circular uma unidade de frasco para reutilização,compreendendo a máquina de moldagem para moldar uma caixasuperior e caixa inferior, que são empilhadas da presenteinvenção, a unidade de frasco sendo fixada destacavelmentena máquina de moldagem; uma linha de vazamento para vazarmetal derretido na caixa superior e caixa inferior daunidade de frasco alimentada a partir da máquina demoldagem; um dispositivo removedor de molde para extrair acaixa superior e caixa inferior da unidade de frasco vazadacom o metal derretido na linha de vazamento; e umdispositivo alimentador de unidade de frasco para alimentara unidade de frasco, a partir de qual a caixa superior ecaixa inferior foi extraído para a máquina de moldagem parareutilização.
Em outro aspecto, a máquina de moldagem dapresente invenção é do tipo para moldar uma caixa superiorsem frasco e uma caixa inferior sem frasco que sãoempilhadas, através do uso da unidade de frasco dareivindicação 1, compreendendo um corpo de máquina, aunidade de frasco sendo fixada destacavelmente ao corpo demáquina; uma placa-modelo a ser colocada dentro e fora deuma posição entre o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior da unidade de frasco fixada na máquina demoldagem; um mecanismo de prensa de areia de moldagem parapermitir que a placa-modelo seja imprensada entre o frascode caixa superior e o frasco de caixa inferior, e permitirque um elemento de prensa superior e um elemento de prensainferior avancem naquelas respectivas aberturas do frascode caixa superior e do frasco de caixa inferior, que nãoestão fechadas pela placa-modelo, e se retraiam a partirdessas, o mecanismo de prensa de areia de moldagem sendogirável no sentido horário e anti-horário entre umaposição, onde o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior imprensando a placa compatível estão nahorizontal, e uma posição onde o frasco de caixa superior eo frasco de caixa inferior imprensando a placa-modelo estãona vertical; um mecanismo giratório para girar o mecanismode prensa de areia de moldagem no sentido horário e anti-horário; um mecanismo insuflador de areia para insuflarareia de moldagem para dentro dos frascos de caixa superiore caixa inferior mantidos na vertical através dos seusorifícios insufladores de areia; um mecanismo extrator demolde para extrair a caixa superior e caixa inferior de umpar do frasco de caixa superior e do frasco de caixainferior retendo a caixa superior e caixa inferior, queestão empilhados e na posição horizontal; e um mecanismogiratório de frasco para girar, de modo intermitente, maisdo que dois pares das caixas superiores e caixas inferioresempilhadas em cada par, com os pares sendo distribuídos nahorizontal entre o mecanismo de prensa de areia de moldageme o mecanismo extrator de molde, e para elevar o frasco decaixa superior.
Breve Descrição dos Desenhos
A fig. 1 é uma vista de seção transversal domelhor modo de uma unidade de frasco da presente invenção.
A fig. 2 é uma vista de cima da unidade de frascoda fig. 1.
A fig. 3 é uma vista de cima de uma modalidade damáquina de moldagem com o caixa superior e caixa inferiorda presente invenção, que usa o melhor modo da unidade defrasco.A fig. 4 é uma vista de seção transversalfragmentada da máquina de moldagem com caixa superior ecaixa inferior da fig. 3.
A fig. 5 é uma vista em planta da máquina demoldagem com caixa superior e caixa inferior da fig. 3.
A fig. 6 é um diagrama de blocos de uma linha demoldagem, que usa o melhor modo da unidade de frasco.
A fig. 7 é uma vista em planta de outramodalidade da máquina de moldagem com caixa superior ecaixa inferior da presente invenção, que usa o melhor mododa unidade de frasco.
A fig. 8 é uma vista lateral tomada ao longo dassetas A, A da fig. 7, mostrando uma placa-modelo imprensadapor um frasco de caixa superior e um frasco de caixainferior.
A fig. 9 é uma vista em planta da máquina demoldagem com caixa superior e caixa inferior da fig. 7.
Melhor Modo Para Realização da Invenção
Nas figuras 1 e 2, o melhor modo da unidade defrasco 1 da presente invenção compreende um frasco de caixasuperior 3, duas barras conectoras 4, 4, sobre as quais ofrasco de caixa superior é deslizantemente montado ouencaixado, e um frasco de caixa inferior 6 deslizantementemontado ou encaixado sobre as duas barras conectoras 4, 4,de modo que ele fique posicionado sob o frasco de caixasuperior 3. 0 frasco de caixa superior 3 é formado com umorifício insuflador de areia de moldagem 2 em um de seuslados, e o frasco de caixa inferior é também formado com umorifício insuflador de areia de moldagem 5 em um de seuslados.Uma modalidade da máquina de moldagem de caixasuperior e frasco 100 da presente invenção, que usa aunidade de frasco 1 montável destacavelmente sobre ela, éagora explicada com base nas figuras 3 a 5. A máquina demoldagem de caixa superior e frasco 10 0 compreende uma basede máquina 101 definindo um espaço no seu interior; umaplaca-modelo 105 montada para ser colocada dentro e fora deuma posição entre o frasco de caixa superior 3 e o frascode caixa inferior 6 da unidade de frasco 1 por um mecanismode transferência 104; um mecanismo de prensa de areia demoldagem 10 9, ao qual a unidade de frasco 1 é fixadadestacavelmente por meio de um par de mecanismos de aperto128, 128, permitindo que a placa-modelo 105 seja imprensadaentre o frasco de caixa superior 3 e o frasco de caixainferior 6, e permitindo que uma placa de prensaa superior,ou elemento de prensa, 106 e uma placa de prensaa inferior,ou elemento de prensa, 107 avancem naquelas respectivasaberturas do frasco de caixa superior e do frasco de caixainferior, que não estão fechados pela placa-modelo epermitindo que elas se retraiam a partir dessas, omecanismo de prensa de areia de moldagem 109 sendo girávelno sentido horário e anti-horário em torno de um eixo demancai 108 entre uma posição onde o frasco de caixasuperior e o frasco de caixa inferior imprensando a placa-modelo estão na horizontal, e uma posição onde o frasco decaixa superior e o frasco de caixa inferior imprensando aplaca-modelo estão na vertical; dois cilindros lateralmentefaceados 110, 110 como um mecanismo giratório para girar omecanismo de prensa de areia de moldagem 109 no sentidohorário e anti-horário, e um mecanismo insuflador de areia111 para insuflar areia de moldagem para dentro dos frascosda caixa superior e caixa inferior, que são colocados navertical pelos cilindros 110, 110, através dos orifíciosinsufladores de areia 2, 5.
Além disso, as partes inferior e superior dasbarras conectoras 4, 4 são formadas com sulcos engatadospor garras 130 dos mecanismos de aperto 128, 128, conformeabaixo explicado em detalhes. Como na fig. 5, os mecanismosde aperto 128, 12 8 são montados sobre uma estrutura deelevação superior 114 nas suas superfícies dianteira etraseira externas, e são dotados de um par de motoresoscilantes 129, 129 e um par de garras 130, 130 encaixadassobre o eixo de saída oscilante de cada motor oscilante129, a fim de que os pares de garras avancem para dentrodos sulcos formados nas partes superiores das barrasconectoras 4,4, para prender as partes superiores entreelas, quando os motores oscilantes 129, 129 operam. Osmesmos mecanismos de aperto 128 são também montados sobreuma estrutura de elevação inferior 115 (abaixo explicada)nas suas superfícies dianteira e traseira externas, a fimde que suas garras avancem para dentro dos sulcos formadosnas partes inferiores das barras conectoras 4, 4, paraaprender as partes inferiores entre elas.
No mecanismo de prensa de areia de moldagem 109,como nas figuras 3 e 4, uma estrutura giratória 112 émontada articuladamente sobre o eixo de mancai 108, de modoque ela seja girada no sentido horário e anti-horário em umplano vertical. Um par de barras de guia verticalmenteestendidas 113, 113, que são afastadas nas direçõesdianteira e traseira, são montadas sobre o lado direito daestrutura giratória 112. Além disso, a estrutura deelevação superior 114, que é moldada como um L voltado parabaixo, é montada deslizantemente sobre as barras de guia113, 113 nas suas partes superiores, através de prendedoresformados de modo inteiriço com a estrutura de elevaçãosuperior, de forma que ela seja mantida entre as partessuperiores, enquanto que a estrutura de elevação inferior115, que é em forma de L, é deslizantemente montada sobreas barras de guia 113, 113 nas suas partes inferiores,através de prendedores formados de modo inteiriço com aestrutura de elevação inferior, a fim de que ela sejamantida entre as partes inferiores. As estruturas deelevação superior e inferior 114, 115 são movidas parajunto e para longe entre si pela extensão e retração de umcilindro voltado para cima 116 e um cilindro voltado parabaixo 117, que são montados sobre a estrutura giratória 112.
Além disso, uma pluralidade de cilindros 119, 119para avançar e retrair a placa de prensaa superior 106 émontada sobre a estrutura de elevação superior 114,enquanto que uma pluralidade de cilindros 120, 120 paraavançar e retrair a placa de prensaa inferior 107 é montadasobre a estrutura de elevação inferior 115. As superfícieshorizontais superiores da estrutura de elevação superior einferior são dimensionadas, de modo que elas possam impeliro frasco de caixa superior 3 e o frasco de caixa inferior6. Além disso, cilindros voltados para cima 122, 122 sãomontados sobre as superfícies externas dianteira e traseirada estrutura de elevação inferior 115, e uma estruturaniveladora do tipo estrutura 121 é montada sobre asextremidades superiores das bielas dos cilindros voltadospara cima 122, 122, de forma que a estrutura niveladora 121seja encaixada deslizantemente sobre a placa de prensaainferior 107.
Além disso, como nas figuras 3 e 4, o mecanismode transferência 104 da placa-modelo 105 compreende umelemento anular 123 montado articuladamente sobre o eixo demancai 108 do mecanismo de prensa de areia de moldagem 109,um cilindro 124 montado articuladamente sobre a estruturagiratória 112 do mecanismo insuflador de areia 111 com aextremidade distai de sua biela sendo articuladamenteconectada a uma parte do elemento anular 123, de forma quea extremidade distai se mova em conjunto com o elementoanular, um par de braços em balanço 12 5, 125 com suasextremidades proximais sendo presas ao elemento anular 123,e um carrinho suspenso (não mostrado) conduzindo a placa-modelo 105 sobre ele para movimentação alternada para adireita e a esquerda. Por conseguinte, através da extensãoe retração do cilindro 124, o par de braços 125, 125 égirado na vertical para permitir que o carrinho transfira aplaca-modelo 105 para perto e para longe da posição entre acaixa superior e caixa inferior horizontal do mecanismo deprensa de molde 109. O par de braços 125, 125 pode sermovido por um motor etc., ao invés do cilindro 124.
O mecanismo insuflador de areia 111 é disposto naparte superior esquerda da base de máquina 101 e é dotadode dois tanques de aeração (não mostrados) . Os tanques deaeração operam de modo independente para insuflar a areiade moldagem para dentro da caixa superior e caixa inferior,embora tipicamente apenas um tanque de aeração seja usadopara insuflar a areia de moldagem para dentro dos frascosda caixa superior e caixa inferior. A pressão do arcomprimido para a aeração se situa de preferência entre0.05 e 0,18 MPa.
Além disso, como na fig. 6, a unidade de frasco1, que retém a caixa superior e caixa inferior produzidapela máquina de moldagem de caixa superior e caixa inferior100 acima explicada, é circulada na linha de moldagem, istoé, ela é movida a partir da máquina de moldagem 100,através de uma linha de vazamento 51, onde a caixa superiore caixa inferior são vazadas com metal derretido e umdispositivo removedor de molde 52, onde a caixa superior ecaixa inferior são extraídas da unidade de frasco, e éentão alimentada ou retornada para a máquina de moldagem100 por um dispositivo alimentador de unidade de frasco 53para reutilização.
Na operação da máquina de moldagem, em primeirolugar o mecanismo de transferência 105 é movido até aposição entre a caixa superior e caixa inferior horizontalda unidade de frasco pelo mecanismo de transferência 104. Ofrasco de caixa superior 3 é, então, movido para cima epara baixo a uma curta distância pela extensão e retraçãodo cilindro 116, enquanto que os braços 125 são girados nosentido horário pela retração do cilindro 124 do mecanismode transferência 10, para desacoplar os braços do carrinho,e os braços são retornados. O cilindro voltado para cima116 e o cilindro voltado para baixo 117 do mecanismo deprensa de areia de moldagem 109 são então retraídos, parapermitir que o frasco de caixa superior 3 e o frasco decaixa inferior 6 se aproximem por meio das estruturaselevadoras superior e inferior 114, 115, para imprensar aplaca-modelo entre elas. 0 par de mecanismos de apertoinferiores 128, 128, então, prende as partes inferiores dasbarras conectoras 4, 4 entre eles. Os cilindros 119, 119,120, 120 são então estendidos a uma distância desejada,para avançar as placas de prensaas superior e inferior 106,107 no frasco de caixa superior 3 e no frasco de caixainferior 6 pela distância desejada, respectivamente, paraformar dois espaços de moldagem.
O cilindro 110 é então estendido para girar omecanismo de prensa de areia 109 no sentido horário emvolta do eixo de mancai 108, para colocar os frascos decaixa superior e caixa inferior 3, 6 na posição vertical epara mover os orifícios insufladores de areia para cima,para conectar os orifícios na parte inferior do tanque deaeração. 0 mecanismo insuflador de areia, então, insufla aareia de moldagem para dentro dos espaços de moldagemsuperior e inferior, através dos orifícios insufladores deareia. Os cilindros 119, 119, 120, 120 são então estendidospara avançar ainda mais as placas de prensaas superior einferior, para calcar a areia de moldagem nos espaços demoldagem superior e inferior.
A reação que atua sobre os cilindros 119, 119,120, 120, quando a areia de moldagem nos espaços demoldagem é calcada, é também recebida pelos mecanismos deaperto superior e inferior 128, 128 e pelas barrasconectoras 4, 4.
0 cilindro 110 é então retraído para retornar osfrascos de caixa superior e caixa inferior 3, 6 e a placa-modelo 105 para a posição horizontal, enquanto que osmecanismos de aperto inferiores 128, 128 são desacopladosdas barras conectoras 4, 4. Os cilindros voltados para cimae para baixo 106, 107 são, então, estendidos para mover ofrasco de caixa superior 3 para cima e para mover o frascode caixa inferior 6 para baixo por meio das estruturaselevadoras superior e inferior 114, 115, para separar osfrascos de caixa superior e caixa inferior 3, 6, queprendem os moldes de areia produzindo por calcamento daareia de moldagem, a partir da placa-modelo 105. 0 frascode caixa inferior 6 é suspenso pelas barras conectoras 4,4. O cilindro 124 é então retraído para transferir a placa-modelo 105 para longe da posição entre o frasco de caixasuperior 3 e o frasco de caixa inferior 6 através dosbraços 125, 125. Um núcleo é então colocado no molde, senecessário, e os cilindros voltados para cima e para baixo106, 107 são então retraídos para mover o frasco de caixasuperior 3 para baixo e para mover o frasco de caixainferior 6 para cima por meio das estruturas elevadorassuperior e inferior 114, 115, para sobrepor o frasco vedadoà caixa superior 3 sobre o frasco vedado à caixa inferior 6.
Os mecanismos de aperto 128, 128 são entãodesacoplados das barras conectoras 4, 4, e a unidade defrasco 1, incluindo o frasco vedado à caixa superior 3 e ofrasco vedado à caixa inferior 6, é retirada da máquina demoldagem de caixa superior e caixa inferior 100. A caixasuperior e caixa inferior na unidade de frasco 1 são entãovazadas com metal derretido na linha de vazamento 54. Acaixa superior e caixa inferior são então extraídas daunidade de frasco pelo dispositivo removedor de molde 52, ea unidade de frasco, da qual os moldes são retirados, éentão conduzida a partir do dispositivo removedor de moldes52 para a máquina de moldagem de caixa superior e caixainferior 100, através do dispositivo alimentador de unidadede frasco 53.
Embora a unidade de frasco 1 usada na máquina demoldagem de caixa superior e caixa inferior 100 damodalidade acima deva produzir moldes de frascos vedados,ela é também usada em uma máquina de moldagem para produziruma caixa superior sem frasco e uma caixa inferior semfrasco, conforme mostrado na próxima modalidade. A saber,como nas figuras 7 a 9, a máquina de moldagem para moldaruma caixa superior sem frasco e uma caixa inferior semfrasco compreende uma base de máquina em forma deparalelepípedo 2 01 formando um espaço no seu interior; umcorpo de máquina 2 02 montado destacavelmente pela unidadede frasco 1. Uma placa-modelo 205 a ser colocada dentro efora de uma posição entre o frasco de caixa superior 3 e ofrasco de caixa inferior 6 da unidade de frasco 1; ummecanismo de prensa de areia de moldagem 209 para permitirque a placa-modelo 205 seja imprensada entre o frasco decaixa superior 3 e o frasco de caixa inferior 6, e parapermitir que uma placa de prensaa superior 206, comoelemento de prensa superior, e uma placa de prensaainferior 207, como elemento de prensa inferior, avancenaquelas respectivas aberturas do frasco de caixa superior3 e do frasco de caixa inferior 6, que não estão fechadaspela placa-modelo 205, e permitir que elas se retraiam apartir dessas, o mecanismo de prensa de areia de moldagemsendo girável no sentido horário e anti-horário entre umaposição, onde o frasco de caixa superior 3 e o frasco decaixa inferior 6 imprensando a placa-modelo 205 estão nahorizontal, e uma posição onde o frasco de caixa superior eo frasco de caixa inferior imprensando a placa-modelo estãona vertical; um cilindro lateralmente voltado 210 como ummecanismo giratório para girar o mecanismo de prensa deareia de moldagem 209 no sentido horário e anti-horário; ummecanismo insuflador de areia 211 para insuflar areia demoldagem para dentro dos frascos de caixa superior e caixainferior localizados na posição vertical através daextensão do cilindro lateralmente voltado 210, através dosorifícios insufladores de dos frascos; um mecanismoextrator de molde 212 para extrair a caixa superior e caixainferior de um par do frasco de caixa superior 3 e dofrasco de caixa inferior 6 retendo a caixa superior e caixainferior que estão empilhadas e na posição horizontal; e ummecanismo giratório de frasco 213 para girar de formaalternada e intermitente mais do que dois pareshorizontalmente distribuídos das caixas superiores e dascaixas inferiores que estão empilhadas em cada par, entre omecanismo de prensa de areia de moldagem 209 e o mecanismoextrator de molde 212, o mecanismo giratório de frasco 213sendo elevável, enquanto que estando engatado com o frascode caixa superior 3.
Além disso, como na fig. 7, cada caixa superior 3dos dois pares de frascos de caixa superior 3 e dos frascosde caixa inferior 6 é formado com uma projeção 3a na partecentral de suas superfícies dianteira e traseira externa, ecada frasco de caixa inferior 6 é formado com uma projeção6a na posição voltada para a direita de suas superfíciesdianteira e traseira externas, quando o frasco de caixainferior 6 estiver localizado adjacente ao mecanismo deprensa de areia de moldagem 209.
Além disso, como na fig. 7, um mecanismo detransferência 204 para a placa-modelo 105 compreende umelemento anular 215 montado articuladamente sobre o eixo demancai 208 do mecanismo de prensa de areia de moldagem 209,um cilindro 216 montado articuladamente sobre o mecanismoinsuflador de areia 211 com a extremidade distai de suabiela sendo articuladamente conectada a uma parte doelemento anular 215, de modo que a extremidade distai semova em conjunto com o elemento anular, um par de braços embalanço 217, 217 com suas extremidades proximais sendopresas ao elemento anular 123, e um carrinho suspenso 245portando a placa-modelo 105 sobre ele para movimentoalternado para a direita e a esquerda. Por conseguinte,através da extensão e retração do cilindro 216, o par dosbraços 217, 217 é girado verticalmente para permitir que ocarrinho 245 transfira a placa-modelo 205 para eafastadamente da posição entre a caixa superior e caixainferior na horizontal, no mecanismo de prensa de molde209, por meio de trilhos (não mostrados). Através doabaixamento do carrinho 24 5 a uma curta distância por meiodo frasco de caixa superior e através da extensão eretração do cilindro 216 para girar verticalmente os braços217, 217 os braços são conectados ao carrinho 245 edesacoplados do mesmo.
No mecanismo de prensa de areia de moldagem 209,como na fig. 7, o eixo de mancai 2 08 é montado sobre aparte superior central da base de máquina 201 e a estruturagiratória 218 é montada articuladamente sobre o eixo demancai 208, a fim de que ela seja girada no sentido horárioe anti-horário em um plano vertical. Um par de barras deguia verticalmente estendidas 219, 219, que são afastadasnas direções para frente e para trás, é montado sobre olado direito da estrutura giratória 218. Além disso, aestrutura elevadora superior 22 0, que possui o formatosemelhante a um L invertido, é deslizantemente montadasobre as barras de guia 219, 219, nas suas partessuperiores, através de prendedores formados de modointeiriço com a estrutura elevadora superior, a fim de queela seja retida entre as partes superiores, enquanto que aestrutura elevadora inferior 221, que possui o formatosemelhante a um L, é deslizantemente montada sobre asbarras de guia 219, 219 nas suas partes inferiores, atravésde prendedores formados de modo inteiriço com a estruturaelevadora inferior, a fim de que ela seja retida entre aspartes inferiores. As estruturas elevadoras superior einferior 220, 221 são movidas para perto e afastadamenteentre si, pela extensão e retração do cilindro voltado paracima 222 e o cilindro voltado para baixo 223, que sãomontados sobre a armação giratória 218. Além disso, aarmação giratória 218 possui trilhos não mostrados sobreela montados para guiar o carrinho 245, quando os frascosde caixa superior e caixa inferior 3, 6 estiverem naposição horizontal. Os frascos de caixa superior 3, 3possuem trilhos (não mostrados) sobre eles montados paraguiar o carrinho 245, os trilhos sendo dispostos em umnível que será o nível dos trilhos montados sobre a armaçãogiratória, quando os frascos da caixa superior foremerguidos.
Além disso, uma pluralidade de cilindros 224, 224para avançar e retrair a placa de prensaa superior 206 émontada sobre a estrutura de elevação superior 220,enquanto que uma pluralidade de cilindros 225, 225 paraavançar e retrair a placa de prensaa inferior 207 é montadasobre a estrutura de elevação inferior 221. As superfícieshorizontais superiores das estruturas de elevação superiore inferior 220, 221 são dimensionadas, de modo que elaspossam impelir o frasco de caixa superior 3 e o frasco decaixa inferior 6.
Além disso, o mecanismo insuflador de areia 211 émontado sobre a base de máquina 2 01 na sua parte superioresquerda, e é também dotado de dois tanques de aeração 227,227, que enchem por insuflamento em separado a areia demoldagem do frasco de caixa superior 3 e no frasco de caixainferior 6 por ar pressurizado a uma baixa pressão(enchimento com aeração). De preferência, a baixa pressão éde 0,05 a 0,18 MPa. Além disso, os tanques de aeração podemser conectados a uma fonte de vácuo e podem usar ar a umapressão inferior à atmosférica em combinação. Os tanques deaeração podem ser operados ao mesmo tempo ou pelo mesmocontrole, ao invés de controlá-los de modo separado ouindependente.
No mecanismo extrator de molde 212, um cilindrovoltado para baixo 229 é montado no topo da base de máquina201, e uma placa extratora 228 é fixada na extremidadeinferior da biela dos cilindros voltados para baixo 229. Aplaca extratora 22 8 é montada verticalmente pela extensão eretração dos cilindros 229, a fim de que ela possa avançarnos frascos de caixa superior e caixa inferior 3, 6 queestão empilhados e na posição horizontal. Uma mesaacolhedora de molde 23 0, móvel na vertical, é disposta logoabaixo da placa extratora 228 para acolher a caixa superiore caixa inferior puxada para fora dos frascos e caixasuperior e caixa inferior 3, 6. A mesa acolhedora de molde230 é movida na vertical por um pantógrafo 232 acionado porum cilindro 231. A mesa acolhedora de molde 230 pode sermovida na vertical por uma mesa elevatória acionada por umcilindro típico. O uso do pantógrafo elimina a instalaçãode um foco (ver a fig.8).
No mecanismo rotativo de molde 213, um eixogiratório verticalmente estendido 233 é montadogiratoriamente na base de máquina 2 01. 0 topo do eixogiratório 233 é conectado ao eixo de saída de um motor 234montado no topo da base de máquina 201. 0 eixo giratório233 é girado a 180 graus no sentido horário e a 180 grausno sentido anti-horário pelo motor 234. Um cilindro podeser usado ao invés do motor. Um elemento de sustentação 233é fixado na parte superior do eixo giratório 233, e doispares de barras de guia 236, 236 são suspensos a partir doelemento de sustentação 233. Os dois pares das barras deguia 236, 236 são dispostos à direita e à esquerda em voltado eixo giratório de forma oposta entre si. Um elemento deengate superior 237, que engata com as projeções 3a, 3a dofrasco de caixa superior 3 lá é montado para deslizamentovertical sobre cada par das barras de guia 236, 236. Cadaelemento de engate 237 é conectado na extremidade superiorda biela de um cilindro voltado para cima 238 montado sobreo eixo giratório 233. Cada elemento de engate 237 é movidona vertical, pela extensão e retração do cilindro 238. Alémdisso, um elemento de engate inferior 23 9 é fixado nasextremidades inferiores dos dois pares das barras de guia236, 236 para engatar com as projeções 6a, 6a dos doisfrascos de caixa inferior 6, 6. O número 24 0 nas figuras 7e 8 indica um dispositivo de descarga de molde para removera caixa superior e caixa inferior, que foram puxadas parafora dos frascos de caixa superior e caixa inferior 3, 6apartir da mesa acolhedora de molde 230.
O processo para moldar uma caixa superior e caixainferior sem frasco, a partir do estado mostrado na fig. 7usando a máquina de moldagem sem frasco acima explicada, éagora explicado. Em primeiro lugar, o cilindro 216 domecanismo de transferência 204 é estendido, para permitirque o par de braços 217, 217 coloque a placa-modelo 205 naposição entre os frascos de caixa superior e caixa inferior3, 6, que estão na posição horizontal.
O cilindro voltado para cima 222 e o cilindrovoltado para baixo 223 do mecanismo de prensa de areia demoldagem 2 09 são então retraídos, para permitir que ofrasco de caixa superior 3 e o frasco de caixa inferior 6se aproximem por meio da estrutura de elevação superior einferior 220, 221, até que o frasco imprense a placa-modelo205. A pluralidade de cilindros 224, 224, 225, 225, domecanismo de prensa de areia de moldagem 210 é entãoestendida a uma distância desejada, para avançar as placasde prensaas superior e inferior 206, 207 nos frasco caixasuperior e caixa inferior 3, 6, determinando assim doisespaços de moldagem. Ao mesmo tempo, o cilindro 210 éestendido para girar o mecanismo de prensa de areia demoldagem 209 no sentido horário em torno do eixo de mancai208, para colocar os frascos de caixa superior e caixainferior 3, 6 e a placa-modelo 205 na posição vertical, epara mover para cima os orifícios insufladores de areia,até que eles engatem com as extremidades inferiores dostanques de aeração 227, 227. Ao invés de usar os cilindros224 e 224, ou 225 e 225, uma combinação de um cilindrogrande e um pino guia pode ser usada.
A areia de moldagem é então insuflada para dentrodos dois espaços de moldagem através dos orifíciosinsufladores de areia pelo mecanismo insuflador de areia211. Enquanto os frascos de caixa superior e caixa inferior3, 6 e a placa-modelo 205 são retornados para a posiçãohorizontal, as placas de prensaas 206, 207 são ainda maisavançadas para calcar a areia de moldagem e os dois espaçosde moldagem. Os cilindros voltados para cima e para baixo222, 223 são então estendidos para separar as estruturas deelevação superior e inferior 220, 221.
Os cilindros 23 8 do mecanismo giratório de molde213 são então estendidos, para permitir que o frasco decaixa superior 3, que prende o molde produzido pelocalcamento da areia de moldagem, para ser suspenso a partirdo elemento de engate superior 237 e ser separado da placa-modelo 205, com o frasco de caixa inferior 6 sendo colocadosobre o elemento de engate inferior 23 9 do mecanismogiratório de molde 213. 0 cilindro 216 é então retraído,para permitir que o par dos braços 217, 217 remova a placa-modelo 205 da posição entre os frascos de caixa superior ecaixa inferior 3, 6. 0 motor 234 do mecanismo giratório demolde 213 é então acionado para girar o eixo giratório 233em um ângulo desejado para conduzir os frascos de caixasuperior e caixa inferior 3, 6 prendendo o molde aomecanismo extrator de molde 212. Um núcleo é colocado nomolde, se necessário, e o frasco de caixa superior 3, queretém o molde, é então abaixado pela retração do cilindro238, para colocar o frasco de caixa superior 3 sobre ofrasco de caixa inferior 6.
0 cilindro 231 do mecanismo extrator de molde 212é então estendido para elevar a mesa acolhedora de molde230, para acolher sobre ela o frasco de caixa superior ecaixa inferior 3, 6 prendendo o molde. 0 cilindro 229 domecanismo extrator de molde 212 é então estendido, parapermitir que a placa extratora 228 entre em contato com omolde do frasco de caixa superior 3. 0 cilindro 231 é entãoretraído, para baixar a mesa acolhedora de molde 230,enquanto que a placa extratora 228 é também abaixada emconjunto com a mesa acolhedora de molde. Por conseguinte, omolde é puxado para fora dos frascos de caixa superior ecaixa inferior 3, 6 sobre a mesa acolhedora de molde. 0molde é então empurrado para fora da mesa acolhedora demolde pelo dispositivo de descarga de molde 240.
Caso seja desejado colocar um núcleo no molde emqualquer etapa anterior antes da etapa de girar os frascosde caixa superior e caixa inferior 3, 6 prendendo o moldeao mecanismo extrator de molde 212, o núcleo é colocadonessa etapa e, de maneira similar ao acima explicado, o pardos frascos de caixa superior e caixa inferior 3, 6 é entãoempilhado, e o molde é extraído.
Claims (4)
1. Unidade de frasco para produzir uma caixasuperior e uma caixa inferior, que são empilhadas,caracterizada pelo fato de compreender:pelo menos duas barras conectoras verticalmentedispostas;frasco de caixa superior fixado deslizantementesobre as barras conectoras e formado com um orifícioinsuflador de areia de moldagem em um de seus lados, efrasco de caixa inferior fixado deslizantementesobre as barras conectoras, para ser posicionado sob acaixa superior para encaixá-la, o frasco de caixa inferiorsendo formado com um orifício insuflador de areia demoldagem em um de seus lados.
2. Máquina de moldagem para moldar uma caixasuperior e uma caixa inferior, que são empilhadas, atravésdo uso da unidade de frasco da com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender:placa adaptável a ser colocada dentro e fora deuma posição entre o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior da unidade de frasco montada sobre a máquinade moldagem;mecanismo de prensa de areia de moldagem, ao quala unidade de frasco é destacavelmente fixada, permitindoque a placa adaptável seja imprensada entre o frasco decaixa superior e o frasco de caixa inferior, e permitindoque um elemento de prensa superior e um elemento de prensainferior avancem naquelas respectivas aberturas do frascode caixa superior e do frasco de caixa inferior, que nãosão fechadas pela placa adaptável e se retraiam a partirdessas, o mecanismo de prensa de areia de moldagem sendogirável no sentido horário e anti-horário entre umaposição, onde o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior imprensando a placa adaptável são mantidosna horizontal, e uma posição, onde o frasco de caixasuperior e o frasco de caixa inferior imprensando a placa-modelo são mantidos na vertical;mecanismo giratório para girar o mecanismo deprensa de areia de moldagem no sentido horário e anti-horário; emecanismo insuflador de areia para insuflar areiade moldagem para dentro dos frascos de caixa superior ecaixa inferior mantidos na vertical, através de seusorifícios insufladores de areia.
3. Linha de moldagem para circular uma unidade defrasco para reutilização, caracterizada pelo fato decompreender:máquina de moldagem para moldar uma caixasuperior e caixa inferior, que são empilhadas, dareivindicação 2, a unidade de frasco sendo fixadadestacavelmente na máquina de moldagem;linha de vazamento para vazar metal derretido nacaixa superior e caixa inferior da unidade de frascoalimentado a partir da máquina de moldagem;dispositivo removedor de molde para extrair acaixa superior e caixa inferior da unidade de frasco vazadacom o metal derretido na linha de vazamento; edispositivo alimentador da unidade de frasco paraalimentar a unidade de frasco, da qual a caixa superior ecaixa inferior foram extraídas para a máquina de moldagempara reutilização.
4. Máquina de moldagem para moldar um caixasuperior sem frasco e caixa inferior sem frasco, que estãoempilhadas, através do uso da unidade de frasco dareivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender:corpo de máquina, a unidade de frasco sendofixada destacavelmente ao corpo de máquina;placa adaptável a ser colocada dentro e fora deuma posição entre o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior da unidade de frasco fixada na máquina demoldagem;mecanismo de prensa de areia de moldagem, parapermitir que a placa adaptável seja imprensada entre ofrasco de caixa superior e o frasco de caixa inferior, epermitir que um elemento de prensa superior e um elementode prensa inferior avancem naquelas respectivas aberturasdo frasco de caixa superior e do frasco de caixa inferior,que não são fechadas pela placa-modelo e se retraiam apartir dessas, o mecanismo de prensa de areia de moldagemsendo girável no sentido horário e anti-horário entre umaposição, onde o frasco de caixa superior e o frasco decaixa inferior imprensando a placa adaptável são mantidosna horizontal, e uma posição, onde o frasco de caixasuperior e o frasco de caixa inferior imprensando a placaadaptável são mantidos na vertical;mecanismo giratório para girar o mecanismo deprensa de areia de moldagem no sentido horário e anti-horário;mecanismo insuflador de areia para insuflar areiade moldagem para dentro dos frascos de caixa superior ecaixa inferior localizados na posição vertical, através deseus orifícios insufladores de areia;mecanismo extrator de molde para extrair o caixasuperior e caixa inferior de um par do frasco de caixasuperior e do frasco de caixa inferior retendo a caixasuperior e caixa inferior, que estão empilhadas e que estãona posição horizontal; emecanismo giratório de frasco para girarintermitentemente mais do que dois pares horizontalmentedistribuídos das caixas superiores e caixas inferioresempilhadas em cada par, entre o mecanismo de prensa deareia de moldagem e o mecanismo extrator de molde, omecanismo giratório de frasco sedo capaz de elevar o frascode caixa superior.
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