BRPI0611108A2

BRPI0611108A2 - produto gofrado incluindo gofragens distintas e lineares e método para sua fabricação

Info

Publication number: BRPI0611108A2
Application number: BRPI0611108-4A
Authority: BR
Inventors: Donn Nathan Boatman
Original assignee: Procter & Gamble
Priority date: 2005-06-08
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2010-11-23
Also published as: MX2007015492A; CA2763853A1; EP1899156A2; WO2006133390A3; ATE545501T1; CA2763853C; WO2006133390A2; EP1899156B1; CA2611326C; CA2611326A1

Abstract

PRODUTO GOFRADO INCLUINDO GOFRAGENS DISTINTAS E LINEARES E MéTODO PARA SUA FABRICAçãO. Trata-se de um aparelho e método para a produção de um produto gofrado, o aparelho incluindo um primeiro membro de gofragem (20) e um segundo membro de gofragem (30). O primeiro membro de gofragem tem uma pluralidade de elementos de gofragem distintos (410) dispostos em um primeiro padrão (400). O segundo membro de gofragem tem uma pluralidade de segundos elementos de gofragem (510) incluindo pelo menos um elemento de gofragem linear. Os segundos elementos de gofragem são dispostos em um segundo padrão (500) de tal modo que o primeiro padrão e o segundo padrão se aninhem juntos. A presente invenção inclui uma manta gofrada incluindo pelo menos um gofrado distinto e pelo menos um gofrado linear.

Description

PRODUTO GOFRADO INCLUINDO GOFRAGENS DISTINTAS E LINEARES EMÉTODO PARA SUA FABRICAÇÃO

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a um aparelho eprocesso aperfeiçoados para a produção de produtos de mantagofrados. A presente invenção também se refere a produtosde manta produzidos pelo uso de processo e aparelhoaperfeiçoados.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A gofragem de mantas, como mantas de papel, é bemconhecida na técnica. A gofragem de mantas pode propiciaraperfeiçoamentos na manta por aumento de volume, capacidadeaumentada de retenção de água, estética melhorada e outrosbenefícios. As mantas tanto de camada única como demúltiplas camadas (ou multicamadas) são conhecidas natécnica e podem ser gofradas. As mantas de papel demulticamadas são mantas que incluem pelo menos duas camadassobrepostas em relação face a face para formar um laminado.

Durante um processo típico de gofragem, uma mantaé alimentada através de um encaixe formado entre rolos deeixos genericamente paralelos e justapostos. Os elementosde gofragem nos rolos comprimem e/ou deformam a manta. Seum produto de multicamadas estiver sendo formado, duas oumais camadas são alimentadas através do encaixe e regiõesde cada camada são colocadas em uma relação de contato coma camada oposta. As regiões gofradas das camadas podemproduzir um padrão estético e fornecem um meio para unir emanter as camadas em relação de contato face a face.A gofragem é executada tipicamente por um de doisprocessos; gofragem de botão para botão ou gofragem comaninhamento. A gofragem de botão para botão consiste emrolos de eixos genericamente paralelos e justapostos paraformar um encaixe entre os elementos de gofragem em rolosopostos. A gofragem com aninhamento consiste, tipicamente,em elementos de gofragem de um rolo entrelaçado entre oselementos de gofragem do outro rolo. Os exemplos degofragem de botão para botão e gofragem com aninhamento sãoilustrados na técnica anterior pelas patentes US n—.3.414.459 concedida em 3 de dezembro de 1968 para Wells;3.547.723 concedida em 15 de dezembro de 1970 para Gresham;3.556.907 concedida em 19 de janeiro de 1971 para Nystrand;3.708.366 concedida em 2 de janeiro de 1973 para Donnelly;3.738.905 concedida em 12 de junho de 1973 para Thomas;3.867.225 concedida em 18 de fevereiro de 1975 paraNystrand; 4.483.728 concedida em 20 de novembro de 1984para Bauernfeind; 5.468.323 concedida em 21 de novembro de1995 para McNeil; 6.086.715 concedida em 11 de junho de2000 para McNeil; 6.277.466, de 21 de agosto de 2001;6.395.133 concedida em 28 de maio de 2002 e 6.846.172 B2expedida para Vaughn e outros em 25 de janeiro de 2005.

A gofragem de botão-para-botão produzgenericamente uma manta que compreende regiões almofadadasas quais podem aumentar a espessura do produto. Entretanto,as regiões almofadadas têm tendência a ceder sob pressãodevido à falta de suporte. Conseqüentemente, o beneficio deespessura é tipicamente perdido durante o restante daoperação de conversão e subseqüente embalagem, diminuindo obenefício de aparência acolchoada e/ou de espessura buscadopela gofragem.

A gofragem com aninhamento provou em alguns casosser um processo mais conveniente para produzir produtos queapresentam uma aparência mais acolchoada, mais macia quepode ser mantida durante todo o resto do processo deconversão, incluindo a embalagem. Com a gofragem comaninhamento de um produto de multicamadas, uma camada temum padrão macho, enquanto a outra camada tem um padrãofêmea. À medida que as duas camadas se deslocam através doencaixe dos rolos de gofragem, os padrões são entrelaçados.A gofragem com aninhamento alinha as cristas de botão norolo de gofragem macho com as áreas baixas no rolo degofragem fêmea. Como resultado, os locais gofradosproduzidos em uma camada fornecem suporte para os locaisgofrados na outra camada.

Outro tipo de gofragem, a gofragem comaninhamento profundo, foi desenvolvido e utilizado parafornecer características exclusivas da manta gofrada. Agofragem com aninhamento profundo se refere à gofragem queutiliza elementos de gofragem emparelhados, em que asprotuberâncias dos diferentes elementos de gofragem sãocoordenadas de tal modo que as protuberâncias de umelemento de gofragem se encaixem no espaço entre asprotuberâncias do outro elemento de gofragem. Embora muitosprocessos de gofragem com aninhamento profundo sejamconfigurados de tal modo que os elementos de gofragem dosmembros de gofragem opostos não se toquem mutuamente nemtoquem a superfície do elemento de gofragem oposto, sãocontempladas modalidades onde o processo de gofragem comaninhamento profundo inclui tolerância de tal modo que oselementos de gofragem se toquem mutuamente ou toquem asuperfície do membro de gofragem oposto quando engatados.

(Evidentemente, no processo efetivo, os membros de gofragemem geral não se tocam mutuamente ou no membro de gofragemoposto porque a manta está disposta entre os membros degofragem.) Técnicas de gofragem com aninhamento profundoexemplares são descritas nas patentes US n—. 5.686.168expedida para Laurent e outros, em 11 de novembro de 1997;5.294.475 expedida para McNeil em 15 de março de 1994;pedido de patente N2 de Série US 11/059.986; pedido depatente N- de Série US 10/700.131 e pedido provisório depatente N- de Série US 60/573.727.

Embora essas tecnologias de aninhamento profundotenham sido úteis, foi observado que ao produzir certospadrões gofrados com aninhamento profundo, a mantaresultante pode perder um pouco de sua resistência e/oumaciez devido ao processo de gofragem. Além disso, algunspadrões de gofragem com aninhamento profundo podemenfraquecer substancialmente a manta ou mesmo rasgar amesma enquanto a manta está sendo gofrada. Além disso, ospadrões de gofragem com aninhamento profundo podem naverdade, em alguns casos, diminuir a aceitação do produtofazendo com que o produto pareça de certo modo áspero ourígido.

Por conseguinte, seria conveniente fornecer umprocesso ou aparelho de gofragem que proporcione pelo menosalguns dos benefícios dos métodos de gofragem da técnicaanterior, enquanto reduz pelo menos alguns dos pontosnegativos que podem ser associados a tais processos. Porexemplo, pode ser conveniente fornecer um aparelho degofragem e um método para gofrar uma manta que forneçamaciez aperfeiçoada em relação aos métodos de gofragem datécnica anterior. Além disso, pode ser conveniente fornecerum processo e/ou aparelho de gofragem que forneça um padrãomais esteticamente agradável à manta gofrada. Além disso,pode ser conveniente fornecer um processo e/ou aparelho degofragem que forneça menos dano à manta do que os métodos eaparelhos da técnica anterior. Ainda adicionalmente, podeser conveniente fornecer uma manta de material que foisubmetida ao processo de gofragem aperfeiçoado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Para fornecer uma solução para alguns dosproblemas da técnica anterior, a presente invenção provê umaparelho e um método para produzir um produto gofrado. 0aparelho inclui um primeiro membro de gofragem e um segundomembro de gofragem. 0 primeiro membro de gofragem tem umaprimeira superfície e uma pluralidade de primeiroselementos de gofragem se estendendo a partir da primeirasuperfície. A pluralidade de primeiros elementos degofragem são elementos de gofragem distintos e sãodispostos em um primeiro padrão. O segundo membro degofragem tem uma segunda superfície e uma pluralidade desegundos elementos de gofragem se estendendo a partir dasegunda superfície. A pluralidade de segundos elementos degofragem inclui pelo menos um elemento de gofragem linear esão dispostos em um segundo padrão em que o segundo padrãoé coordenado com o primeiro padrão. 0 primeiro membro degofragem e o segundo membro de gofragem são alinhados detal modo que o primeiro padrão e segundo padrão coordenadosrespectivos se aninham juntos de tal modo que se engatemmutuamente a uma profundidade maior do que cerca de 0,01 mm.

Em outra modalidade, a presente invenção incluium aparelho para produzir um produto gofrado que compreendeum primeiro membro de gofragem tendo uma primeirasuperfície e uma pluralidade de primeiros elementos degofragem se estendendo a partir da primeira superfície. Apluralidade de primeiros elementos de gofragem sãoelementos de gofragem distintos e são dispostos em umprimeiro padrão tendo pelo menos uma primeira unidade depadrão único. Cada primeiro elemento de gofragem tem umaprimeira extremidade distai e uma primeira área deextremidade distai, em que a área total das primeiras áreasde extremidades distais dos elementos de gofragem distintosna primeira unidade de padrão único é menor do que cerca de5,0 cm2. 0 aparelho também inclui um segundo membro degofragem tendo uma segunda superfície e uma pluralidade desegundos elementos de gofragem se estendendo a partir dasegunda superfície. A pluralidade de segundos elementos degofragem são elementos de gofragem lineares e é disposta emum segundo padrão tendo pelo menos uma segunda unidade depadrão único. Cada segundo elemento de gofragem tendo umasegunda extremidade distai e uma segunda área deextremidade distai, em que a área total das segundas áreasde extremidades distais dos elementos de gofragem linearesna segunda unidade de padrão único é menor do que cerca de10 cm2,e em que o segundo padrão é coordenado com oprimeiro padrão de tal modo que quando engatados, aprimeira unidade de padrão único e a segunda unidade depadrão único compõem uma unidade de padrão único degofragem.

A presente invenção também inclui os métodos paragofrar materiais de manta utilizando os aparelhos expostosacima.

Além disso, a presente invenção provê um produtode manta incluindo uma ou mais camadas tendo um primeirolado e um segundo lado. 0 produto de manta inclui umapluralidade de gofragens distintas se estendendo a partirdo primeiro lado para o segundo lado. Pelo menos umagofragem linear se estende a partir do segundo lado para oprimeiro lado, em que o produto de manta tem uma alturamédia de gofragem maior do que cerca de 650 μπι.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de umamodalidade de um aparelho que pode ser utilizado paraexecutar a gofragem com aninhamento profundo da presenteinvenção.

A Figura 2 é uma vista lateral aumentada doencaixe formado entre os rolos de gofragem do aparelhomostrado na Figura 1.

A Figura 3 é uma vista lateral esquemática de umamodalidade de um aparelho que pode ser utilizado paraexecutar a gofragem com aninhamento profundo da presenteinvenção.A Figura 4 é uma vista lateral esquemática de umaparelho alternativo que pode ser utilizado para executar agofragem com aninhamento profundo da presente invenção.

A Figura 5 é uma vista lateral da folga entredois cilindros de gofragem engatados do aparelho paragofragem com aninhamento profundo da presente invenção.

A Figura 6 é uma vista lateral de uma modalidadedo produto de papel gofrado produzido pelo aparelho ouprocesso da presente invenção.

A Figura 7 é uma vista plana de um exemplo de umpadrão de gofragem incluindo protuberâncias de gofragemdistintas.

A Figura 8 é uma vista plana de um exemplo de umpadrão de gofragem incluindo protuberâncias de gofragem nãodistintas tendo porções lineares. O padrão mostrado naFigura 8 é um exemplo de um padrão que pode sercomplementar ao padrão de protuberâncias de gofragemdistintas da Figura 7.

A Figura 9 é uma vista plana de um exemplo decomo os elementos de gofragem de um padrão de gofragemsimilar àquele mostrado na Figura 7 podem encastrar com oselementos de gofragem de um padrão de gofragem similaràquele mostrado na Figura 8.

As Figuras IOa a IOC são exemplos de elementos degofragem lineares.

A Figura 11 é uma vista plana de um exemplo decomo os elementos de gofragem de um padrão podem encastrarcom os elementos de gofragem de outro padrão de gofragem.A Figura 12 é uma vista plana de um exemploalternativo de um padrão de gofragem incluindoprotuberâncias de gofragem não distintas tendo porçõeslineares. 0 padrão mostrado na Figura 12 é um exemplo de umpadrão que pode ser complementar a um padrão deprotuberâncias de gofragem distinta similar àquele daFigura 7.

A Figura 13 é uma vista plana de um exemplo decomo os elementos de gofragem de um padrão de gofragemsimilar àquele mostrado na Figura 7 podem encastrar com oselementos de gofragem de um padrão de gofragem similaràquele mostrado na Figura 12.

A Figura 14 é uma vista plana de um exemplo decomo os elementos de gofragem de um padrão de gofragem comelementos lineares e padrão de gofragem com elementos degofragem distintos pareceria ser encastrado entre si emostrado em um plano único.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Foi descoberto que um novo aparelho de gofragempode fornecer aperfeiçoamentos em processos de gofragem comaninhamento profundo e às mantas que são sujeitas a essesprocessos de gofragem com aninhamento profundo. Emparticular, verificou-se que em um aparelho para executarum processo de gofragem com aninhamento profundo, pode servantajoso que pelo menos um dos membros de gofragem incluapelo menos um elemento de gofragem não distinto. Comoutilizado aqui, o termo "distinto" com referência aelementos de gofragem significa que o elemento de gofragem(que pode ser intercambiavelmente mencionado aqui como umaprotuberância ou saliência de gofragem) não é contíguo aoutro elemento de gofragem, porém em vez disso é separadode todos os outros elementos de gofragem em algumadistância. Embora elementos de gofragem distintos possamser de qualquer tamanho ou formato, eles são tipicamentegenericamente circulares ou ovais em seção transversal emsua extremidade distai (isto é, a extremidade mais distanteda superfície a partir da qual o elemento de gofragem seestende). Se genericamente circular em seção transversal,os elementos de gofragem distintos têm tipicamente umdiâmetro em sua extremidade distai menor do que cerca de 15mm, menor do que cerca de 7,5 mm, menor do que cerca de 5,0mm, menor do que cerca de 3,0 mm, menor do que cerca de1,00 mm, entre cerca de 1,0 mm e cerca de 15 mm, ouqualquer número compreendido nessa faixa. Em modalidadesonde os elementos de gofragem distintos são não circulares,os elementos de gofragem distintos podem ter uma dimensãode comprimento maior (isto é, a dimensão mais longa naextremidade distai paralela à superfície da qual o elementode gofragem se estende) e uma dimensão de comprimento menor(isto é, a dimensão mais curta na extremidade distaiparalela à superfície a partir da qual o elemento degofragem se estende). As dimensões expostas acima comrelação ao diâmetro da extremidade distai de elementos degofragem genericamente circulares, distintos, sãoaplicáveis ao comprimento maior na extremidade distai deelementos de gofragem distintos não circulares. Além disso,em tais casos, para não serem considerados lineares, oselementos de gofragem distintos terão uma razão da dimensãodo comprimento maior para o comprimento menor inferior acerca de 3,5:1, inferior a cerca de 3:1, inferior a cercade 2,5:1, entre cerca de 3,5:1 e cerca de 1:1, ou qualquerrazão compreendida na faixa.

Como utilizado aqui, o termo "continuo" se referea um padrão de gofragem incluindo um elemento de gofragemque se estende continuamente ao longo de pelo menos umatrajetória sem quebra ou interrupção. Isto é, pode seseguir ao longo da totalidade do padrão de gofragemcontinuo sem nunca ter de cruzar uma quebra ou interrupçãono padrão.

Como utilizado aqui, o termo "linear" como serefere a elementos de gofragem significa que o elemento degofragem tem uma dimensão em uma direção paralela àsuperfície ou plano a partir do qual se estende que é maislongo do que qualquer outra dimensão do elemento em outradireção também paralela à superfície ou plano a partir doqual se estende. Mais especificamente, o termo linear serefere a elementos de gofragem que têm um comprimento e umalargura, onde a razão do comprimento para a largura é pelomenos cerca de 4:1, pelo menos cerca de 5:1 ou pelo menoscerca de 10:1. Além disso, um elemento linear poderia sercontínuo, como descrito aqui. (Para fins desse pedido, ocomprimento de um elemento de gofragem linear é medido aolongo de uma trajetória que corresponde substancialmente auma linha central longitudinal do elemento de gofragem e alargura é medida genericamente perpendicular à linhacentral longitudinal. Se o elemento de gofragem linearestiver na forma de um esboço de um formato, como, porexemplo, um quadrado, o comprimento do elemento de gofragemlinear é tomado ao longo da linha central longitudinal dasporções em relevo do elemento de gofragem linear (porexemplo, as porções que compõem o esboço do formato) aocontrário da linha central longitudinal da área do elementode gofragem incluindo as porções não em relevo. Desse modo,o comprimento corresponderia genericamente ao comprimentoda linha central do esboço do formato formado peloselementos de gofragem lineares ao contrário de umadistância que divide ou de outro modo corta através de umaporção do formato. Um exemplo da medição de comprimentodesse elemento linear é mostrado na Figura 8.) Em certasmodalidades, pode ser conveniente que a largura do elementode gofragem linear seja menor do que cerca de 15,0 mm,menor do que cerca de 7,5 mm, menor do que cerca de 5,0 mm,menor do que cerca de 2,5 mm, menor do que cerca de 1,0 mm,entre cerca de 1,0 mm e cerca de 15,00 mm, ou qualquernúmero compreendido nessa faixa.

0 termo linear não requer que o elemento degofragem seja de qualquer formato especifico, diferente doexposto aqui, e considera-se que tais elementos de gofragemlineares possam incluir linhas genericamente retas oulinhas curvas ou combinações das mesmas. Além disso, umelemento "linear" não necessita ser uniforme em largurae/ou altura. (Para fins desse pedido, a medição de largurautilizada para determinar a razão de comprimento paralargura é a mais larga (ou maior medição de largura) tomadaao longo do comprimento do elemento de gofragem.) Alémdisso, os elementos de gofragem lineares podem formarpadrões e/ou formatos que repetem ou não repetem. Dessemodo, o padrão, caso haja, formado pelos elementos degofragem lineares podem ser regulares ou não regulares,como desejado.

Em certas modalidades, pode ser conveniente parao aparelho incluir um membro de gofragem (por exemplo, umachapa ou rolo) tendo elementos de gofragem distintos quecasam com elementos de gofragem lineares a partir de umachapa ou rolo correspondente. Em outras modalidades, podeser conveniente que o aparelho inclua dois membros degofragem cada um tendo elementos de gofragem lineares quecasam entre si. Ainda em outras modalidades, pode serconveniente que o aparelho inclua membros de gofragem, umou mais dos quais têm uma combinação de elementos degofragem distintos e lineares.

Como observado acima, o uso de tal aparelho e/ouum processo incluindo o aparelho pode fornecer um produtogofrado com aninhamento profundo, aperfeiçoado. Porexemplo, o uso de tal aparelho e método pode fornecer oproduto de manta com resistência, maciez, estéticaaperfeiçoadas e/outras características vantajosas, como porexemplo, características de impressão melhores, etc.(Embora grande parte da revelação exposta aqui se refira aoaparelho de gofragem incluindo rolos, deve ser entendidoque as informações expostas são também aplicáveis aqualquer outro tipo de plataforma ou mecanismo de gofragemdo qual os elementos de gofragem possam se estender, comorolos, cilindros, chapas e similares, e a invenção doaparelho ou método de utilizar o aparelho não deve serlimitada de modo algum a um aparelho especifico a menos queexpressamente exposto nas reivindicações em anexo.)

A Figura 1 mostra uma modalidade do aparelho 10da presente invenção. O aparelho 10 inclui um par de rolos,primeiro rolo de gofragem 20 e segundo gofragem 30. (Deveser observado que as modalidades mostradas nas Figuras sãoapenas modalidades exemplares e outras modalidades sãocertamente consideradas. Por exemplo, os rolos de gofragem20 e 30 da modalidade mostrada na Figura 1 poderiam sersubstituídos por quaisquer outros membros de gofragem como,por exemplo, chapas, cilindros ou outros equipamentosapropriados para gofragem de mantas. Além disso,equipamentos e etapas adicionais que não sãoespecificamente descritos aqui podem ser adicionados aoaparelho e/ou processo da presente invenção.) Os rolos degofragem 20 e 30 são dispostos adjacentes entre si parafornecer um encaixe 40. Os rolos 20 e 30 são genericamenteconfigurados de modo a serem giratórios em um eixogeométrico, os eixos geométricos 22 e 33, respectivamente,dos rolos 20 e 30 são tipicamente genericamente paralelosentre si. O aparelho 10 pode estar contido em um alojamentode dispositivo de gofragem, típico. Cada rolo tem umasuperfície externa 25 e 35 compreendendo uma pluralidade deprotuberâncias ou elementos de gofragem 50 e 60 (mostradosem mais detalhe na Figura 2) dispostos em um padrão nãoaleatório. Os rolos de gofragem 20 e 30, incluindo assuperfícies dos rolos 25 e 35 bem como os elementos degofragem 50 e 60, podem ser feitos de qualquer materialapropriado para o processo de gofragem desejado. Taismateriais incluem, sem limitação, aço e outros metais,ebonite, e borracha dura ou uma combinação dos mesmos. Comomostrado na Figura 1, o primeiro e o segundo rolos degofragem 20 e 30 fornecem um encaixe 4 0 através do qual umamanta 100 pode passar. Na modalidade mostrada, a manta 100é composta da primeira camada 80 e da segunda camada 90 e émostrada passando através do encaixe 40 na direção damáquina, DM.

A Figura 2 é uma vista ampliada da porção doaparelho 10 rotulada 2 na Figura 1. A Figura mostra umavista mais detalhada da manta combinada 100 passandoatravés do encaixe 40 entre o primeiro rolo de gofragem 20e segundo rolo de gofragem 30. Como pode ser visto naFigura 2, o primeiro rolo de gofragem 20 inclui umapluralidade de primeiros elementos de gofragem 50 seestendendo a partir da superfície 25 do primeiro rolo degofragem 20. O segundo rolo de gofragem também inclui umapluralidade de segundos elementos de gofragem 60 seestendendo para fora a partir da superfície 35 do segundorolo de gofragem 30. (Deve ser observado que quando oselementos de gofragem 50 e/ou 60 são descritos como seestendendo de uma superfície de um membro de gofragem, oselementos de gofragem podem ser integrais com a superfíciedo membro de gofragem ou podem ser elementos separados quesão unidos à superfície do membro de gofragem.) À medidaque as camadas da manta 80 e 90 são passadas através doencaixe 40, são aninhadas e macroscopicamente deformadaspelo encastramento dos primeiros elementos de gofragem 50 esegundos elementos de gofragem 60. A gofragem mostrada égofragem com aninhamento profundo, como descrito aqui,porque os primeiros elementos de gofragem 50 e segundoselementos de gofragem 60 encastram entre si, por exemplo,como os dentes de engrenagens. Desse modo, a mantaresultante 100 é gofrada e aninhada de forma profunda, comoserá descrito em mais detalhe abaixo, e inclui pluralidadede ondulações que podem acrescentar volume e calibre àmanta 100.

A Figura 3 mostra uma modalidade alternativa aoprocesso da presente invenção em que a primeira camada 80 ea segunda camada 90 da manta resultante 100 são unidasentre o rolo de borracha (marrying roll) 70 e o primeirorolo de gofragem 20. As camadas 80 e 90 podem ser unidaspor qualquer meio conhecido, porém, tipicamente um sistemade aplicação de adesivo é utilizado para aplicar adesivo auma ou ambas as camadas 80 e 90 antes da passagem dascamadas entre o encaixe 75 formado entre o rolo de borracha(marrying roll) 70 e o primeiro rolo de gofragem 20. Amanta combinada 100 é então passada através do encaixe 40formado entre o primeiro rolo de gofragem 20 e o segundorolo de gofragem 30 onde é gofrado.

Ainda em outra modalidade possível da presenteinvenção, como mostrado na Figura 4, as camadas 80 e 90 sãopassadas através do encaixe 4 0 formado entre o primeirorolo de gofragem 20 e o segundo rolo de gofragem 30 onde ascamadas são colocadas em contato entre si e gofradas. Nesseestágio, também é comum unir as mantas juntas utilizandométodos de junção convencionais como um sistema deaplicação de adesivo, porém, como observado acima, outrosmétodos de junção podem ser utilizados. A manta combinada100 é então passada através do encaixe 75 entre o primeirorolo de gofragem 20 e o rolo de borracha (marrying roll)70. Essa etapa é freqüentemente utilizada para assegurarque as camadas 80 e 90 da manta 100 sejam unidas de formasegura antes que a manta 100 seja dirigida para etapas deprocessamento adicionais ou enrolamento.

Deve ser observado que com relação a qualquer umdos métodos descritos aqui, o número de camadas não écritico e pode ser variado, como desejado. Desse modo, estácompreendido no domínio da presente invenção utilizarmétodos e equipamentos que forneçam um produto de mantafinal tendo uma única camada, duas camadas, três camadas,quatro camadas ou qualquer outro número de camadasapropriado para o uso final desejado. Em cada caso,entende-se que uma pessoa versada na técnica saberadicionar ou retirar o equipamento necessário para fornecere/ou combinar o diferente número de camadas. Além disso,deve ser observado que as camadas de um produto de manta demulticamadas não necessitam ser iguais em composição ououtras características. Desse modo, as diferentes camadaspodem ser feitas de materiais diferentes, como a partir defibras diferentes, diferentes combinações de fibras, fibrasnaturais e sintéticas ou qualquer outra combinação demateriais compondo as camadas de base. Além disso, a mantaresultante 100 pode incluir uma ou mais camadas de umamanta celulósica e/ou uma ou mais camadas de uma mantafeita a partir de materiais não de celulose incluindomateriais poliméricos, materiais à base de amido equaisquer outros naturais ou sintéticos apropriados paraformar mantas fibrosas. Além disso, uma ou mais das camadaspode incluir uma manta não tecida, uma manta tecida, umtecido forte, um filme, uma folha ou qualquer outromaterial semelhante à folha genericamente plano. Alémdisso, uma ou mais das camadas pode(m)ser gofrada(s) com umpadrão que é diferente do que uma ou mais das outrascamadas ou pode não ter nenhuma gofragem.

No processo de gofragem com aninhamento profundo,cujo exemplo é mostrado na Figura 5, os elementos degofragem 50 e 60 dos membros de gofragem (nesse caso,chapas de gofragem 21 e 31) se engatam de tal modo que aextremidade distai 110 dos primeiros elementos de gofragem50 se estende para dentro do espaço 220 entre os segundoselementos de gofragem 60 do segundo rolo de gofragem 30além da extremidade distai 210 dos segundos elementos degofragem 60. Por conseguinte, as extremidades distais 210dos segundos elementos de gofragem 60 devem ser estendertambém para dentro do espaço 120 entre os primeiroselementos de gofragem 50 do primeiro rolo de gofragem 20além da extremidade distai 110 dos primeiros elementos degofragem 50. A profundidade do engate D pode variardependendo do nivel de gofragem desejado no produto final epode ser qualquer distância maior do que zero. Modalidadesde aninhamento profundo típicas têm uma profundidade Dmaior do que cerca de 0,01 mm, maior do que cerca de 0,05mm, maior do que cerca de 1,0 mm, maior do que cerca de1,25 mm, maior do que cerca de 1,5 mm, maior do que cercade 2,0 mm, maior do que cerca de 3,0 mm, maior do que cercade 4,0 mm, maior do que cerca de 5,0 mm, entre cerca de0,01 mm e cerca de 5,0 mm ou qualquer número compreendidonessa faixa. (Deve ser observado que embora a descriçãonesse parágrafo descreva certas relações entre os elementosde gofragem 50 e 60 dispostos em membros de gofragem quesão chapas de gofragem 21 e 31, as mesmas característicasde engate são aplicáveis aos elementos de gofragem 50 e 60que estão dispostos em membros de gofragem que não sãochapas, porém em vez disso assumem uma forma diferente,como, por exemplo, os rolos de gofragem 20 e 30 mostradosna Figura 1.)

Em certas modalidades, como mostrado, porexemplo, na Figura 5, pelo menos alguns dos primeiroselementos de gofragem 50 e/ou segundos elementos degofragem 60, quer sejam lineares ou distintos, podem terpelo menos uma região de transição 130 que tem um raio decurvatura de curvatura r. A região de transição 130 édisposta entre a extremidade distai do elemento de gofrageme a parede lateral do elemento de gofragem. (Como pode servisto na Figura 5, a extremidade distai do primeiroelemento de gofragem é rotulado 110, enquanto a paredelateral do primeiro elemento de gofragem é rotulada 115.Similarmente, a extremidade distai do segundo elemento degofragem é rotulada 210, enquanto uma das paredes lateraisdo segundo elemento de gofragem é rotulada 215.) O raio decurvatura de curvatura r é tipicamente maior do que cercade 0,075mm. Outras modalidades têm raios maiores do que 0,1mm, maiores do que 0,25 mm, maiores do que cerca de 0,5 mm,entre cerca de 0, 075 mm e cerca de 0,5 mm ou qualquernúmero compreendido nessa faixa. O raio de curvatura decurvatura r de qualquer região de transição especifica étipicamente menor do que cerca de 1,8 mm. Outrasmodalidades podem ter elementos de gofragem com regiões detransição 130 tendo raios menores do que cerca de 1,5 mm,menores do que cerca de 1,0 mm, entre cerca de 1,0 mm ecerca de 1,8 mm ou qualquer número compreendido na faixa.(Embora a Figura 5 mostre um exemplo de duas chapas degofragem em encastramento, chapa de gofragem 21 e chapa degofragem 31, as informações expostas aqui com relação aoselementos de gofragem 50 e 60 são aplicáveis a qualquertipo de plataforma ou mecanismo de gofragem a partir doqual os elementos de gofragem podem se estender, comorolos, cilindros, chapas e similares.)

O "arredondamento" da região de transição 130resulta tipicamente em uma região de transição arredondadade arco circular, 130, a partir da qual um raio decurvatura de curvatura é determinado como um raio decurvatura tradicional do arco. A presente invenção,entretanto, também considera configurações de região detransição que se aproximam de um arredondamento de arco porterem a borda da região de transição 130 removida por umaou mais linha reta ou linhas de corte irregulares. Em taiscasos, o raio de curvatura de curvatura r é determinadopela medição do raio de curvatura de um arco circular queinclui uma porção que se aproxima da curva da região detransição 130.

Em outras modalidades, pelo menos uma porção daextremidade distai de um ou mais dos elementos de gofragemdiferentes das regiões de transição 130 pode sergenericamente não planar, incluindo por exemplo,genericamente curva ou arredondada. Desse modo, asuperfície inteira do elemento de gofragem que cobre entreas paredes laterais 115 ou 215 pode ser não plana, porexemplo, curva ou arredondada. A superfície não plana podeassumir qualquer formato, incluindo, porém não limitado acurvas lisas ou curvas, como descrito acima, que são narealidade um número de linha reta ou cortes irregularespara fornecer a superfície não plana. Um exemplo de talelemento de gofragem é o elemento de gofragem 62 mostradona Figura 5. Embora não se desejando limitar à teoria,acredita-se que o arredondamento das regiões de transição130 ou qualquer porção das extremidades distais doselementos de gofragem possa fornecer o papel resultante comgofragens mais brandas e poucas bordas ásperas. Desse modo,o papel resultante pode ser dotado de uma sensação eaparência mais lisa e/ou mais macia.

A Figura 7 mostra um exemplo de um primeiropadrão de gofragem 400 que inclui elementos de gofragemdistintos 410. Os elementos de gofragem distintos 410 sãoseparados entre si e formam o que, nesse caso específico,se parece como protuberâncias genericamente circulares quese estendem a partir da superfície 420 da chapa, rolo ououtra estrutura na qual o padrão 400 é disposto. Embora umdesenho de repetição específico seja mostrado na Figura 7,é apenas um exemplo de um padrão de gofragem 400 incluindopelo menos um elemento de gofragem distinto 410. Qualqueroutro padrão desejado poderia ser escolhido, incluindopadrões que não são regulares e/ou não se repetem. Alémdisso, o padrão de gofragem 400 poderia incluir tantoelementos de gofragem distintos como elementos de gofragemnão distintos. Ainda adicionalmente, o padrão 400 poderiaincluir elementos de gofragem lineares além dos elementosde gofragem distintos e/ou não distintos 400.

A Figura 8 mostra um exemplo de um segundo padrãode gofragem 500 que inclui elementos de gofragem lineares510, como definido aqui. Os elementos de gofragem lineares510 no padrão especifico mostrado formam os limites de umaárea genericamente de formato quadrado. Como pode servisto, os elementos de gofragem lineares 510 têm umadimensão de comprimento L (a dimensão mais longa, comodefinido aqui) paralela à superfície 520 a partir da qualse estendem que é mais longa do que sua dimensão de larguraW (como definido aqui) que é a dimensão genericamenteperpendicular à dimensão de comprimento L do elemento degofragem 510 (no ponto no qual a dimensão de largura étirada) e também paralelos à superfície 520 a partir daqual se estende. Mais especificamente, os elementos degofragem lineares 510 têm uma razão de comprimento L paralargura W que é pelo menos cerca de 4:1, pelo menos cercade 5:1 ou pelo menos cerca de 10:1. Embora o comprimento Le largura W dos elementos de gofragem lineares 510 possamser qualquer número apropriado, em certas modalidades, podeser conveniente que a largura W do elemento de gofragemlinear seja menor do que cerca de 15 mm, menor do que cercade 7,5 mm, menor do que cerca de 5,0 mm, menor do que cercade 2,5 mm, menor do que cerca de 1,0 mm, entre cerca de 1,0mm e cerca de 15 mm, ou qualquer número compreendido nessafaixa.

Como observado acima, o termo linear não requerque o elemento de gofragem 510 seja de qualquer formatoespecifico e é considerado que tais elementos de gofragemlineares 510 podem incluir linhas genericamente retas oulinhas curvas ou combinações das mesmas. Além disso, comomencionado acima, o elemento linear não necessita seruniforme em largura W. Alguns exemplos não limitadores devários elementos de gofragem lineares possíveis,diferentes, com larguras não uniformes, são mostrados nasFiguras IOB a C, 11, 12 e 13.

Os elementos de gofragem lineares 510 podemformar padrões e/ou formatos que se repetem ou que não serepetem. Desse modo, o padrão, caso haja, formado peloselementos de gofragem lineares 510 pode ser regular ou nãoregular, como desejado. Além disso, o padrão específico 500no qual os elementos de gofragem lineares 510 são incluídostambém pode incluir elementos de gofragem distintos eelementos de gofragem não distintos. Também, como mostradona Figura 8, o segundo padrão de gofragem linear 500 podeincluir um número de elementos de gofragem linearesdiferentes 510 que serão separados entre si para formar opadrão desejado 500.

Como é mostrado também na Figura 8, os elementosde gofragem lineares 510 podem ser moldados de tal modo queincluam uma região encerrada ou pelo menos parcialmenteencerrada, como a região 530. No padrão de gofragem linear,específico 500, mostrado, os elementos de gofragem lineares510 são genericamente no formato do esboço de um quadrado.Interna a cada elemento de gofragem linear 510 encontra-sea região encerrada 530. Evidentemente, qualquer outroformato de elemento de gofragem linear 510 que delineietotalmente uma região pode fornecer uma região encerrada530. Além disso, entretanto, como observado acima, padrõesde gofragem lineares 500 que incluem elementos de gofragemlineares 510 que somente parcialmente delineiam uma regiãopodem fornecer regiões pelo menos parcialmente encerradas530 que estão também compreendidas no escopo da invenção.

Finalmente, o padrão de gofragem linear 500 pode incluirsomente elementos de gofragem lineares que não circundam oudelineiam de modo algum regiões e desse modo, não fornecemregiões encerradas ou pelo menos parcialmente encerradas530, como descrito aqui e mostrado na Figura 8.

A Figura 9 mostra um exemplo de um padrão degofragem de engate ou como se pareceria se o segundo padrãode gofragem 500 da Figura 8 incluindo elementos de gofragemlineares 510 fosse ou engatasse com o primeiro padrão 400de elementos de gofragem distintos 410 da Figura 7, comomostrado em um único plano. Como mostrado, os elementos degofragem lineares 510 do segundo padrão de gofragem 500 sãoadjacentes a e dispostos entre os elementos de gofragemdistintos 410 do primeiro padrão de gofragem 400. Nessaconfiguração especifica, todo elemento de gofragem distinto410 é adjacente a um elemento de gofragem linear 510. Alémdisso, nessa modalidade especifica, todos os elementos degofragem lineares 510 (nesse caso de formato genericamentequadrado) são separados entre si pelo menos por um elementode gofragem distinto 410. Além disso, como mostrado naFigura 9, os elementos de gofragem lineares 510 fornecemregiões encerradas 530 dentro dos limites dos elementos degofragem lineares 510. Na modalidade especifica mostrada,quando o padrão de gofragem linear 500 é engatado com opadrão de gofragem distinto 400, as regiões encerradas 530incluem elementos de gofragem distintos 410. Embora naFigura 9 seja mostrado que toda região encerrada 530 incluipelo menos um elemento de gofragem distinto 410 quando ospadrões de gofragem 400 e 500 são engatados, modalidadessão consideradas onde elementos de gofragem distintos 410não sejam dispostos em nenhuma região encerrada ouparcialmente encerrada 530 ou sejam dispostos somente emuma região encerrada ou parcialmente encerrada ou sejamdispostos em algumas, porém não em todas as regiõesencerradas ou parcialmente encerradas 530.

Verificou-se que a interposição de elementos degofragem lineares, como aqueles mostrados na Figura 8,entre elementos de gofragem distintos, como aquelesmostrados na Figura 7, podem fornecer benefícios exclusivosao processo de gofragem e a manta que é gofrada. Porexemplo, como comparado com chapas ou rolos de gofragem comaninhamento profundo, casados incluindo somente elementosde gofragem distintos, o casamento de elementos de gofragemlineares com elementos de gofragem distintos pode reduzir aprobabilidade de que a manta seja danificada ou cortadadurante gofragem. Além disso, o uso de tal aparelho podeaumentar a confiabilidade do processo de gofragem, e dessemodo, reduzir tempo de paralisação e custo de fornecer oproduto final. Ainda adicionalmente, com relação à mantagofrada, o uso do aparelho 10 da presente invenção podefornecer à manta, propriedades de maciez e lisuraaperfeiçoadas. Ainda adicionalmente, o aparelho 10 dapresente invenção pode ser utilizado para produzir umproduto de manta que é mais esteticamente agradável do queum aparelho e método típicos que incluem somente padrões deelementos de gofragem distintos ou mesmo elementos linearese distintos que não são interpostos como os padrões sãomostrados, por exemplo, na Figura 9. Além disso, opresente aparelho e método para gofrar uma manta podefornecer uma manta gofrada lateral. Isto é, a manta temcaracterísticas de aparência e sensação muito diferentesnas superfícies opostas da manta. Em certas modalidades, alateralidade pode ser conveniente.

As Figuras IOA a C são apenas alguns exemplos deelementos de gofragem lineares, alternativos 610, 620 e 630tendo formatos diferentes. Em cada caso, os elementos degofragem lineares 610, 620 e 630 têm um comprimento L e umalargura W, medidas como exposto aqui e mostrado nasFiguras. Em cada caso, o elemento de gofragem linear temuma linha central longitudinal 650 que se estende ao longodo comprimento do elemento de gofragem. Como mostrado, ocomprimento L de cada elemento de gofragem é derivado damedição do comprimento da gofragem ao longo da linhacentral longitudinal 6509 a partir de uma extremidade doelemento de gofragem até a extremidade oposta do elementode gofragem. A largura W é medida genericamenteperpendicular à linha central longitudinal 650. Comoobservado acima, para fins de determinar a razão decomprimento para largura do elemento linear, a largura W êmedida no ponto onde o elemento de gofragem é o mais largoou o valor de largura será o maior.

A Figura 11 mostra uma vista plana de um padrãode gofragem exemplar incluindo uma pluralidade de elementosde gofragem lineares 700 e uma pluralidade de elementos degofragem distintos 710. No padrão especifico mostrado, oselementos de gofragem lineares 700 são de largura nãouniforme e fornecem espaços 720 para dentro dos quais oselementos de gofragem distintos podem ser dispostos ouengatados. No exemplo mostrado, os elementos de gofragemlineares 700 têm uma primeira largura 730 e uma segundalargura 740. A primeira largura 730 é menor do que asegunda largura 740. Por conseguinte, na Configuraçãomostrada, as primeiras larguras menores 730 dos elementosde gofragem lineares 700 fornecem os espaços 720 n— quaisos elementos de gofragem distintos 710 são dispostos ouengatados. (Como observado acima, a manta gofradautilizando o aparelho 10 da presente invenção pode incluirgofragens que são do mesmo formato geral, tamanho e padrãoque os elementos de gofragem que gofram a manta. Dessemodo, uma manta gofrada tendo gofrados de formato, tamanhoe Configuração em um padrão similar àquele descrito aquicom relação aos elementos de gofragem é considerada.)

Os elementos de gofragem 710 e 720 mostrados naFigura 11 poderiam ser Configurados de tal modo que oselementos de gofragem lineares 700 e os elementos degofragem distintos 710 são dispostos em um único membro degofragem. Alternativamente, pelo menos um dos elementos degofragem lineares 700 poderia ser disposto em um primeiroelemento de gofragem e pelo menos um dos elementos degofragem distintos poderia ser disposto em um segundoelemento de gofragem de tal modo que se engatam quando oselementos de gofragem são unidos para gofrar uma manta.Ainda em outra modalidade, todos os elementos de gofragemlineares 700 podem ser dispostos em um primeiro membro degofragem e todos os elementos de gofragem distintos 710podem ser dispostos em um segundo membro de gofragem.

A Figura 12 é uma vista plana de um padrão 800 deelementos de gofragem lineares 805. Os elementos degofragem lineares 805 são genericamente no formato de umesboço de um quadrado e são de largura não uniforme. Comomostrado, os elementos de gofragem lineares 805 têm umaprimeira largura 810, uma segunda largura 820 e umaterceira largura 830. Na modalidade especifica mostrada naFigura 12, a primeira largura 810 é maior do que a segundalargura 820 e a terceira largura 830 é maior do que aprimeira largura 810 e a segunda largura 820. Também, comomostrado, os elementos de gofragem lineares 805, embora delargura não uniforme, têm um padrão regular de mudança delargura, porém tal padrão regular não é necessário paranenhuma modalidade especifica.

A Figura 13 mostra um exemplo do engate de doispadrões de gofragem, ou como se pareceria se o padrão degofragem 800 da Figura 12 incluindo elementos de gofragemlineares 805 fosse disposto sobre ou engatado com um padrão900 de elementos de gofragem distintos 905 similar àqueledo padrão 400 da Figura 7. (O padrão 900 da Figura 13 epadrão 400 da Figura 7 não são para ser da mesma escala,porém são simplesmente representativos de padrõesgenericamente similares de elementos de gofragemdistintos.) Como mostrado, os elementos de gofragemlineares 805 do padrão de gofragem 800 são adjacentes a edispostos entre os elementos de gofragem distintos 905 dopadrão de gofragem 900. Nessa Configuração especifica, todoelemento de gofragem distinto 905 é adjacente a um elementode gofragem linear 805. Além disso, nessa modalidadeespecifica, todos os elementos de gofragem lineares 805(nesse caso de formato genericamente quadrado) sãoseparados entre si por pelo menos um elemento de gofragemdistinto 905. Também, como mostrado na Figura 13, oselementos de gofragem lineares 805 fornecem regiõesencerradas 840 dentro dos limites dos elementos de gofragemlineares 805. Na modalidade especifica mostrada, quando opadrão de gofragem linear 800 é engatado com o padrão degofragem distinto 900, as regiões encerradas 840 incluemelementos de gofragem distintos 905. Embora na Figura 13seja mostrado que toda região encerrada 840 inclui pelomenos um elemento de gofragem distinto 905 quando ospadrões de gofragem 800 e 900 são engatados, modalidadessão consideradas onde elementos de gofragem distintos 905não são dispostos em nenhuma região encerrada ouparcialmente encerrada 840 ou são dispostos somente em umaregião encerrada ou parcialmente encerrada ou são dispostosem algumas porém não todas as regiões encerradas ouparcialmente encerradas 840.A Figura 13 também mostra uma modalidade dapresente invenção em que, quando engatada, a largura nãouniforme dos elementos de gofragem lineares 805 provê umpadrão de encastramento exclusivo com os elementos degofragem distintos 905, similar àquele mostrado na Figura11. Em particular, pelo menos alguns dos elementos degofragem distintos 905 são localizados em espaços 850fornecidos pelas regiões dos elementos lineares 805 tendolarguras reduzidas 860, que correspondem genericamente àsporções dos elementos de gofragem lineares 805 tendo asegunda largura 820. Na modalidade mostrada, os elementosde gofragem lineares 805 são alinhados de tal modo que oselementos de gofragem lineares 805 que são mais próximosentre si têm regiões correspondentes de largura reduzida860. Essas regiões correspondentes de largura reduzida 860fornecem pelo menos alguns dos espaços 850 n— quais oselementos de gofragem distintos 905 podem ser dispostos ouengatados. Verificou-se que a provisão de tais elementos degofragem lineares não uniformes 805 em um padrão onde oselementos de gofragem lineares 805 são alinhados de talmodo que os elementos de gofragem lineares 805 que são maispróximos entre si têm regiões correspondentes de largurareduzida 860 e fornecem pelo menos alguns dos espaços 850n— quais elementos de gofragem distintos 905 podem serdispostos ou engatados, pode ser vantajosa para o método dapresente invenção bem como a manta que é gofrada pelométodo. Tais vantagens podem incluir, porém não sãolimitadas à maciez aumentada, eficiência de linha maiselevada, quebras reduzidas de manta, e um número menor defuros na manta criada pelo processo de gofragem.

Outro aspecto da presente invenção que podefornecer vantagens em relação a outros aparelhos e métodosde gofragem se refere à área total da superfície degofragem dos elementos de gofragem em relação à área geralda superfície (ou extremidade distai) dos membros degofragem bem como a relação entre a área da superfície degofragem dos elementos de gofragem lineares e elementos degofragem distintos. A Figura 14 mostra um padrão degofragem combinado 875, que inclui o padrão de gofragemlinear 900 incluindo os elementos de gofragem lineares 910e o padrão de gofragem distinto 950 que inclui os elementosde gofragem distintos 960. Como com as Figuras 9 e 13, aFigura 14 mostra tanto o padrão de gofragem linear 900 comoo padrão de gofragem distinto 950 como apareceriam sefossem engatados, porém mostrados em um plano único. Asextremidades distais ou superfície de gofragem 920 e 970dos elementos de gofragem lineares 910 e elementos degofragem distintos 960, respectivamente, são mostradas.(Como utilizado aqui, o termo "extremidade distai" serefere à superfície do elemento de gofragem que élocalizado para longe da superfície do membro de gofragem eque contata genericamente a manta a ser gofrada. Na maioriados casos, a extremidade distai será genericamente plana,porém poderia ter uma leve curva ou afilamento. Desse modo,para fins da presente invenção, a extremidade distai incluia superfície do elemento de gofragem que é elevada a partirda superfície do membro de gofragem e genericamenteparalela à superfície do membro de gofragem, incluindodesvios a partir do paralelo de até 45 graus.) 0 padrão degofragem combinado 875 inclui um padrão de repetição tantodos elementos de gofragem lineares 910 como elementos degofragem distintos 960. Uma vista projetada plana de umaunidade única do padrão de gofragem combinado de repetição875 é mostrada e rotulada 975. Nessa modalidade especifica,a unidade de padrão único de gofragem 975 é repetida, comomostrado, para formar o padrão de gofragem combinado 875.

(Evidentemente, diferentes unidades de repetição podem serutilizadas e uma mostrada na Figura 14 é apenas um exemplonão limitador de um padrão de gofragem combinado quepoderia ser utilizado)

Em certas modalidades da presente invenção, podeser conveniente projetar os elementos de gofragem distintos960 do padrão de gofragem distinto 950 de tal modo quesejam dispostos em uma primeira unidade de padrão único972. A primeira unidade de padrão único 972 inclui asporções das extremidades distais 970 dos elementos degofragem distintos 960 que são localizados em uma unidadede padrão único de gofragem específico, 975. Pode serconveniente que a área total das extremidades distais 970dos elementos de gofragem distintos 960 em qualquer unidadede padrão único de gofragem específico, 975, (ou primeiraunidade de padrão único 972) seja certa área ou menos. Porexemplo, pode ser conveniente que a área total dasextremidades distais 970 dos elementos de gofragemdistintos 960 em uma primeira unidade de padrão único 972seja menor do que cerca de 5,0 cm2, menor do que cerca de3,5 cm2, menor do que cerca de 3,0 cm2 ou menor do quecerca de 2,5 cm2.

Além disso, embora a área projetada plana dequalquer unidade de padrão único de gofragem especifico 975possa ser de qualquer valor, em algumas modalidades, podeser conveniente que a área projetada plana seja de certovalor ou compreendida em uma faixa de valores. (A áreaprojetada plana de uma unidade de padrão único de gofragem975 pode ser obtida a partir de uma impressão do membro degofragem ou o conjunto de desenho utilizado para gravar omembro de gofragem.) Em certas modalidades, pode serconveniente que a área projetada plana da unidade de padrãoúnico de gofragem 975 seja de cerca de 25 cm2. Em outrasmodalidades exemplares, a área projetada plana de umaunidade de padrão único de gofragem 975 ser maior do quecerca de 5 cm2, maior do que cerca de 10 cm2, maior do quecerca de 20 cm2, maior do que cerca de 30 cm2, maior do quecerca de 50 cm2, maior do que cerca de 100 cm2 ou qualquerárea apropriada para o desenho desejado especifico.

Pode ser conveniente também projetar os elementosde gofragem distintos 960 de tal modo que a área total daárea das extremidades distais 970 de todos os elementos degofragem distintos 960 em uma primeira unidade de padrãoúnico 972 seja menor do que cerca de 25%, menor do quecerca de 20%, menor do que cerca de 15%, menor do que cercade 13%, menor do que cerca de 12,5%, menor do que cerca de10%, menor do que cerca de 5%, ou mesmo menor do que cercade 2,5% da área projetada plana total da unidade de padrãoúnico de gofragem 975. (Se a primeira unidade de padrãoúnico 972 for repetida por toda a superfície inteira domembro de gofragem, as percentagens de área total expostasacima com relação a uma primeira unidade de padrão únicocorresponderiam também genericamente à área total dasextremidades distais 970 dos elementos de gofragemdistintos 960 em todo padrão de gofragem distinto 950.)·

Para calcular um valor de área total para asextremidades distais de qualquer tipo específico deelemento ou elementos de gofragem em uma primeira unidadede padrão único 972, a unidade de padrão único de gofragem975 é primeiramente identificada. Então, a área individualde cada uma das extremidades distais, como definido aqui,de cada um dos elementos de gofragem relevantes na unidadede padrão único de gofragem 975 é medida. O valor de áreatotal é a soma das áreas individuais medidas. (Somente aporção ou porções de um elemento de gofragem que é parte daextremidade distai, como definido aqui, e é parte daunidade de padrão único de gofragem, é incluída na áreatotal.) Um método apropriado para obter as medições de áreaé pelo uso de software de desenho auxiliado por computador,como AUTOCAD 2004. Para obter a área individual daextremidade distai de qualquer elemento de gofragemespecífico, a extremidade distai do elemento de gofragem étraçada em escala. A função Área do programa pode ser entãoutilizada para calcular a área individual da extremidadedistai daquele elemento de gofragem específico. As áreasindividuais das extremidades distais de quaisquer outroselementos de gofragem na unidade de padrão único degofragem 975 podem ser então medidas do mesmo modo e afunção Soma do programa pode ser utilizada para adicionaras áreas individuais a fim de fornecer o valor de áreatotal. AUTOCAD 2004 pode ser utilizado também para medir aárea projetada plana da unidade de padrão único de gofragem975.

Em determinadas modalidades da presente invenção,pode ser conveniente projetar os elementos de gofragemlineares 910 do padrão de gofragem linear 900, de modo queeles fiquem dispostos numa segunda unidade padrão simples974. A segunda unidade padrão simples inclui as partes deextremidades distais 920 dos elementos de gofragem lineares910, que estão localizados numa unidade padrão única dopadrão de gofragem particular 975. Pode ser convenienteque a área total das extremidades distais 920 dos elementosde gofragem lineares 910 em qualquer unidade padrão simples975 de padrão de gofragem particular (ou segunda unidadepadrão simples 974) seja de uma determinada área ou menor.Por exemplo, pode ser conveniente que, a área total dasextremidades distais 920 dos elementos de gofragem lineares910 numa segunda unidade padrão simples 974 seja menor quecerca de 10 cm2, menor que cerca de 7,5 cm2, menor quecerca de 5,0 cm2, menor que cerca de 3,0 cm2 ou menor quecerca de 2,5 cm2. Também pode ser conveniente desenhar oselementos de gofragem lineares 910 de modo que, a áreatotal das extremidade distais 920 de todos os elementos degofragem lineares 910 numa segunda unidade padrão simples974seja menor do que cerca de 50%, menor que cerca de 40%,menor que cerca de 30%, menor que cerca de 25%, menor quecerca de 20%, menor que cerca de 15% ou menor que cerca de13%, menor que cerca de 10%, menor que cerca de 5% ou atémesmo menor que cerca de 2,5% da área projetada plana totalda unidade padrão simples do padrão de gofragem 97 5 ( comoobservado supra, com relação aos elementos de gofragemdistintos 960, caso a segunda unidade padrão única 974 sejarepetida pela superfície inteira do membro de gofragem, aspercentagens de área total dadas acima com relação àsegunda unidade padrão única 974 corresponderia, também emgeral à área total das extremidades distais 920 doselementos de gofragem lineares 910 através de todo o padrãode gofragem linear 900).

Pode ser conveniente também configurar oselementos de gofragem lineares 910 do padrão de gofragemlinear 900 e dos elementos de gofragem distintos 960 dopadrão de gofragem distinto 950, de modo tal, que a relaçãoda soma da área das extremidades distais 920 dos elementosde gofragem lineares 910 para a soma da área dasextremidades distais 970 dos elementos de gofragemdistintos 960 para qualquer unidade padrão singular dopadrão de gofragem particular 975 seja menor que cerca de3:1, menor que cerca de 2:1 ou cerca de 1:1. Acredita-seque a seleção de uma dada área para as extremidades distaisdos elementos de gofragem, a are total dos elementos degofragem, a percentagem da área projetada plana total daunidade padrão singular de padrão de gofragem coberta pelasextremidades distais dos elementos de gofragem distintose/ou lineares e a relação da soma das extremidades distaisdos elementos de gofragem distintos para a área total doselementos d gofragem lineares possa proporcionar vantagensao processo de gofragem, tal como por exemplo, aumento demaciez, maior eficiência de linha, rupturas reduzida damanta, e menores buracos na manta criados pelo processo degofragem e melhor aparência global da manta resultante.

Como mencionado anteriormente, o processo dapresente invenção para produção de uma manta gofrada deaninhamento profundo inclui as etapas de proporcionar umprimeiro membro de gofragem tal como um rolo, placa ousimilar, incluindo pelo menos um primeiro elemento degofragem, tal como um elemento de gofragem distinto. Umsegundo membro de gofragem também é proporcionado o qualinclui pelo menos um segundo elemento de gofragem, como umelemento de gofragem linear. 0 primeiro membro de gofrageme o segundo membro de gofragem estão dispostos adjacentesentre si, de modo tal que o primeiro elemento de gofragem eo segundo elemento de gofragem são capazes de entrelaçarem-se. Na situação em que, pelo menos um dos membros degofragem for um rolo, é formado um estrangulamento entre orolo e o outro membro de gofragem. É passada uma mantaatravés do estrangulamento e esta é gofrada à medida quepassa através do estrangulamento (por exemplo, o processomostrado na Figura 2) . Caso as plataformas de gofragemsejam ambas placas ou semelhante, onde não se forma umestrangulamento, e a manta é passada entre os membros degofragem e a seguir as placas, por exemplo, sãodirecionadas de encontro mútuo tal que os primeiro esegundo elementos de gofragem 50 e 60 se engatam. Asplacas são então desengatadas e a parte gorada da manta éremovida entre as placas. Em qualquer caso, a manta ésubmetida à gofragem de aninhamento profundo. Além disso,o padrão particular dos primeiros elementos de gofragem 50e dos segundos elementos de gofragem 60 é escolhido paradar o produto de manta resultante 100 com a estéticaparticular e/ou propriedades físicas desejadas.

Em algumas modalidades da presente invenção, podeser conveniente orientar os primeiros elementos de gofragem50 e os segundos elementos de gofragem 60 num modoparticular, porque eles referem-se ao produto fina da manta100. Ou seja, pode ser conveniente ter-se o estrato ouestratos da manta 100 passando através do aparelho degofragem 10, tal que os primeiros elementos de gofragem 50deformem a manta 100 no sentido da superfície externa 330da manta 100. ( A superfície externa 330 da manta é asuperfície que se apresenta, tipicamente par fora, quando oproduto está numa embalagem ou já armazenado para uso, oque corresponde, tipicamente, à superfície do produto que oconsumidor vê e toca em primeiro lugar, durante uso normal.Representações exemplares da superfície interna 340 damanta 100 e da superfície externa 330 da manta 100 sãomostradas na Figura 6). Mais particularmente, em algumasmodalidades, pode ser conveniente para o aparelho degofragem 10 e o método serem Configurados de modo tal queos primeiros elementos de gofragem 50 sejam elementos degofragem distintos 410, por exemplo, os mostrados na Figura7, e que sejam orientados, de modo tal que deformem a manta100 no sentido da superfície interna 340 da manta 100 eformem gofragens separadas 310. Nessas ou em outrasmodalidades, pode ser conveniente para os segundoselementos de gofragem 60 incluir elementos de gofragemlineares, tais como, por exemplo, os elementos de gofragens510 mostrados na Figura 8. Assim, o aparelho de gofragem10 pode ser configurado de modo tal, que os elementos degofragem lineares 510 deformem a manta 100 no sentido dasuperfície externa 330 da manta 100 para formar gofragenslineares 315. Em tais configurações, descobriu-se que amanta 100 gofrada a seco pode parecer mais macia e pode, defato, ser mais suave ao toque, pelo usuário. (Embora nãodesejando estar ligado pela teoria, acredita-se que isto édevido ao número reduzido de gofragens separadas 310 que seestendem na direção da superfície externa 330 da manta 100.

Em modalidades tais como as descritas supra, ondeo padrão distinto das gofragens formado dos elementos degofragem distintos 410 são direcionados para dentro nosentido da superfície interna 340 da manta 100 e o padrãodas gofragens lineares formado dos elementos de gofragemlineares 510 são direcionados para fora, no sentido dasuperfície externa 330 da manta 100, pode ser produzida umamanta com características estéticas e físicas especialmenteconveniente. Em tais modalidades, as gofragens voltadaspara dentro podem ser produzidas para ficarem como umpadrão de acolchoamento, enquanto o padrão de gofragemlinear que se estende para foram pode parecer e/ou ter otato de regiões almofadadas entre o padrão deacolchoamento. Trata-se de uma melhora sobre a técnicaanterior, onde ou todas as gofragens eram distintas ou ondeas gofragens, distintas ou de outro modo, tinham todas amesma direção (tipicamente par adentro) em relação àssuperfícies da manta resultante.

A manta 100 gofrada resultante terá, tipicamentegofragens com uma altura média de gofragem de pelo menos650 μm. Outras modalidades podem ter gofragem com alturasde gofragem maiores que 1000 μπι, maiores que cerca de1250μm, maiores que cerca de 1450 μm, pelo menos cerca de1550 μm, pelo menos cerca de 1800 μm, pelo menos cerca de2000 μm, pelo menos cerca de 3000 μm, pelo menos cerca de4000 μm, entre cerca de 650 μπι e cerca de 4000 6m ouqualquer número individual dentro desta faixa. A altura dagofragem média é medida pelo Método de Teste da Altura daGofragem usando um instrumento perfilador óptico GFMMikroCAD, como descrito no parágrafo do Método de testeabaixo.

Como observado, o aparelho 10 da presenteinvenção pode atuar em qualquer material deformável.Contudo, o dispositivo 10, é mais comumente usado paragofrar estruturas similares à manta ou produtos que sãogeralmente planos e que tenham dimensões de comprimento elargura significantemente maiores do que a espessura damanta ou produto. Freqüentemente, é vantajoso usar-se umtal aparelho 10 em filmes, materiais não tecidos, mantastecidas, folhas, estruturas fibrosas e similar. Um tipoadequado de manta para uso com o aparelho 10 da presenteinvenção é uma manta de papel (como aqui empregado, o termo"manta de papel" refere-se a mantas incluindo pelo menosalgumas fibras celulósicas. Contudo, considera-se que asmantas de papel adequada para uso com o aparelho 10 dapresente invenção também podem incluir fibras incluindomateriais sintéticos, fibras naturais diferentes daquelesque incluem fibras de celulose e/ou fabricadas manualmente,inclusive materiais naturais). Algumas mantas de papel sãoadequadas para emprego como produtos de toalha-tecido depapel. Como aqui empregado a expressão "produto de papelhigiênico - toalha de papel" refere-se a produtoscompreendendo uma manta de papel higiênico ou toalha depapel incluindo, sem limitação, a mantas de papel higiênicoprensado a úmido convencionais ou prensados a feltroconvencionais; mantas de papel de tecido tornado densopadrão; e mantas de papel higiênico não compactado degrande volume. Alguns exemplos não-limitadores de produtosde papel higiênico/papel toalha incluem toalhas de papel,lenços de papel, papel higiênico, guardanapos de mesa esimilares.

Em algumas modalidades da presente invenção ométodo inclui proporcionar um ou mais estratos de papel comuma resistência ao rasgão a úmido não-gofrado. A manta depapel é gofrada resultando numa manta com uma série degofragens com uma altura média de gofragem de pelo menos650 μm. Em algumas modalidades, pode ser conveniente paraa manta resultante ter-se uma resistência ao rompimento aúmido maior que 300 g. Além disso, pode ser convenientepara a manta resultante ter-se uma resistência aorompimento a úmido maior que cerca de 60%, maior que cercade 70%, maior que cerca de 75% maior que cerca de 80%,maior que cerca de 85%, maior que cerca de 90%, ou maiorque cerca de 92%, da resistência ao rompimento a úmido nãogofrada. Em tais modalidades, o estrato ou estratos depapel produzidos para ser(em) o substrato do produto depapel gofrado de aninhamento profundo podem ser qualquertipo de estruturas fibrosas aqui descritas, tais como porexemplo, o papel é um produto de papel toalha/higiênico. Aresistência ao rompimento a úmido quando não-gofrado dosestratos a serem usados é medida de acordo com o método deteste de resistência ao rompimento a úmido, descrito aseguir. Quando mais de um estrato de papel é gofrado, aresistência ao rompimento a úmido é medida em uma amostraretirada de amostras de camadas individuais colocadasjuntas, face a face sem cola, ao aparelho de teste.

As fibras para fabricação de papel úteis àpresente invenção incluem fibras celulósicas conhecidascomo fibras de polpa de madeira. As polpas de madeiraúteis incluem polpas químicas, como polpas Kraft, sulfito esulfato, bem como polpas mecânicas inclusive, por exemplo,madeira moída, polpa termomecânica e polpa termomecânicaquimicamente modificada. As polpas químicas, no entanto,podem ser preferenciais em determinadas modalidades, postoque podem conferir uma ótima sensação tátil de maciez àsfolhas de papel higiênico produzidas a partir das mesmas.

Podem ser utilizadas tanto as polpas derivadas de árvoresdecíduas (também chamadas de "madeira de lei", mais adianteneste documento) como as de árvores coníferas (tambémmencionadas como "madeira macia", mais adiante nestedocumento). As fibras de madeira de lei e de madeira maciapodem ser misturadas ou, alternativamente, podem serdepositadas em camadas para formar uma manta estratifiçada.As patentes N2^ U.S. 4.300.981 e 3.994.771 apresentam aformação de camadas de fibras de madeira de lei e demadeira macia. São aplicáveis à presente invenção, também,as fibras derivadas de papel reciclado, que podem conterqualquer uma das categorias acima, ou todas elas, bem comooutros materiais não-fibrosos como cargas e adesivos usadospara facilitar a fabricação do papel original. Em adiçãoao acima descrito, fibras e/ou filamentos feitos depolímeros, especificamente polímeros de hidroxila, podemser usados na presente invenção. Alguns exemplos não-limitadores de polímeros de hidroxila adequados incluemálcool polivinílico, amido, derivados de amido, quitosano,derivados de quitosano, derivados de celulose, gomas,arabinanos, galactanos e combinações desses itens.

As fibras para fabricação de papel utilizadaspara a presente invenção normalmente incluem fibrasderivadas de polpa de madeira. Outras fibras de polpafibrosa natural, tais como penugem de algodão, bagaço,fibras de lã, fibras de seda, etc., podem ser utilizadas epretende-se que sejam incluídas no escopo desta invenção.As fibras sintéticas, como fibras de raiom, polietileno epolipropileno, também podem ser utilizadas em combinaçãocom fibras celulósicas naturais. Um exemplo de fibra depolietileno que pode ser utilizada é a Pulpex®, disponíveljunto à Hercules, Inc. (Wilmington, DE, EUA).

Exemplos representativos de outros substratos depapel podem ser encontrados na Patente N2 4.629.643concedida a Curro et al., em 16 de dezembro de 1986;Patente N- de Série U.S. 4.609.518 concedida a Curro etal., em 2 de setembro de 1986; Patente N- de Série U.S.4.603.069 concedida a Haq et al., em 29 de julho de 1986;Publicações de Patentes copendentes norte-americanas2004/0154768 Al publicada para Trokhan et al., em 12 deagosto de 2004; 2004/0154767 Al concedida a Trokhan et al.,em 12 de agosto de 2004; 2003/0021952 Al concedida a Zinket al., em 30 de janeiro de 2003; e 2003/0028165 Alconcedida a Curro et al., em 6 de fevereiro de 2003.

O substrato de produto de papel pode compreenderqualquer produto de papel conhecido na indústria. Amodalidade desses substratos pode estar de acordo com asPatentes N- de Série U.S. 4.191.609 concedida em 4 de marçode 1980 a Trokhan; 4.300.981 concedida a Carstens em 17 denovembro de 1981; 4.514.345 concedida a Johnson et al., em30 de abril de 1985; 4.528.239 concedida a Trokhan em 9 dejulho de 1985; 4.529.480 concedida a Trokhan em 16 de julhode 1985; 4.637.859 concedida a Trokhan em 20 de janeiro de1987; 5.245.025 concedida a Trokhan et al., em 14 desetembro de 1993; 5.275.700 concedida a Trokhan em 4 dejaneiro de 1994; 5.328.565 concedida a Rasch et al., em 12de julho de 1994; 5.334.289 concedida a Trokhan et al., em2 de agosto de 1994; 5.364.504 concedida a Smurkowski etal., em 15 de novembro de 1995; 5.527.428 concedida aTrokhan et al., em 18 de junho de 1996; 5.556.509 concedidaa Trokhan et al., em 17 de setembro de 1996; 5.628.876concedida a Ayers et al., em 13 de maio de 1997; 5.629.052concedida a Trokhan et al., em 13 de maio de 1997;5.637.194 concedida a Ampulski et al., em 10 de junho de1997; 5.411.636 concedida a Hermans et al., em 2 de maio de1995; 6.017.417 concedida a Wendt et al., em 25 de janeirode 2000; 5.746.887 concedida a Wendt et al., em 5 de maiode 1998; 5.672.248 concedida a Wendt et al., em 30 desetembro de 1997; e Pedido de Patente U.S. 2004/0192136A1publicado em nome de Gusky et al., em 30 de setembro de2004.

Os substratos de papel podem ser manufaturadosvia um processo de fabricação de papel depositado a úmidoonde a manta resultante é seca ao ar ou seca de modoconvencional. Opcionalmente, o substrato pode serencurtado de antemão por encrespamento, com microcontraçãoa úmido ou por qualquer outro meio. O encrespamento e/ou amicrocontração a úmido são .apresentados nas patentescedidas à mesma Depositante do presente pedido sob N2 deSérie U.S. 6.048.938, concedida a Neal et al., em 11 deabril de 2000; 5.942.085 concedida a Neal et al., em 24 deagosto de 1999; 5.865.950 concedida a Vinson et al., em 2de fevereiro de 1999; 4.440.597 concedida a Wells et al.,em 3 de abril de 1984; 4.191.756 concedida a Sawdai 4 demaio de 1980; e 6.187.138 concedida a Neal et al. 13 defevereiro de 2001.

Papel de tecido convencionalmente comprimido emétodos para fabricação desse papel, são, como descritos,por exemplo, na Patente U.S. n° 6.547.928 concedida aBarnholtz et al., em 15 de abril de 2003. Um papelhigiênico adequado é o papel higiênico densificado porpadrão, o qual é CARACTERIZADO por ter um campo dedensidade de fibras relativamente baixa com volumerelativamente alto, e um conjunto de zonas densificadas comdensidade de fibras relativamente alta. O campo de altovolume é alternativamente CARACTERIZADO como um campo deregiões de almofada. As zonas densifiçadas sãoalternativamente denominadas de regiões com saliências. Aszonas densificadas podem estar ou distintamente espaçadas,ou interconectadas, total ou parcialmente, dentro do campode alto volume. Processos para produção de mantas de papelhigiênico densificadas padrão são apresentadas nas PatentesU.S. 3.301.746 concedida a Sanford e Sisson em 31 dejaneiro de 1967; 3.473.576, concedida a Amneus em 21 deoutubro de 1969; 3.573.164 concedida a Friedberg, et al.,em 30 de março de 1971; 3.821.068 concedida a Salvucci, Jr.et al., em 21 de maio de 1974; 3.974.025 concedida a Ayersem 10 de agosto de 1976; 4.191.609 concedida a... em 4 demarço de 1980; 4.239.065 concedida a Trokhan em 16 dedezembro de 1980 e 4.528.239 concedida a Trokhan em 9 dejulho de 1985 e 4.637.859 concedida a Trokhan em 20 dejaneiro de 1987.

Estruturas de papel higiênico de padrão nãodensificado, não compactadas, também estão abrangidas noescopo da presente invenção, estando descritas na PatenteU.S. 3.812.000 concedida a Joseph L. Salvucci, Jr. ePeter N. Yiannos em 21 de maio de 1974, e Patente U.S.4.208.459 concedida a Henry E. Becker, Albert L.McConnell, e Richard Schutte em 17 de junho de 1980.

Papel que não o crepom também pode ser submetidoao aparelho e método da presente invenção. Técnicasadequadas para produzir papel higiênico não encrespado sãoensinadas, por exemplo, nas Patentes U.S. 6.017.417concedida a Wendt et al., em 25 de janeiro de 2000;5.74 6.887 concedida a Wendt et al., em 5 de maio de 1998;5.672.248 concedida a Wendt et al., em 30 de setembro de1997; 5.888.347 concedida a Engel et al., em 30 de março de1999; 5.667.636 concedida a Engel et al., em 16 de setembrode 1997; 5.607.551 concedida a Farrington et al., em 4 demarço de 1997 e 5.656.132 concedida a Farrington et al.em12 de agosto de 1997.

Os substratos de papel toalha/higiênico dapresente invenção, podem ser manufaturados,alternativamente, via um processo de produção de exposiçãoao ar. Processos típicos de exposição ao ar incluem uma oumais câmaras formadoras que são colocadas sobre umasuperfície esburacada tal como uma tela de formação. Porexemplo, materiais fibrosos e materiais particulados sãointroduzidos nas câmaras formadoras, sendo empregada umafonte de vácuo para arrastar uma corrente de ar pelasuperfície formadora. A corrente de ar deposita as fibrase o material particulado sobre a superfície formadora emdeslocamento. Uma vez que as fibras são depositadas sobrea superfície formadora, forma-se um substrato de mantaexposto ao ar. Uma vez que a manta deixa as câmarasformadoras, a manta é passada através de um ou maisdispositivos de compactação que aumenta a densidade eresistência da manta. A densidade da manta pode seraumentada entre cerca de 0,05 g/cm3 a cerca de 0,5 g/cm3.Após compactação, um ou os dois lados da manta, podem serpulverizados, opcionalmente, com um material de cola, talcomo composição de látex, ou outros agentes de ligaçãohidrossolúveis conhecidos, para adicionar resistência aúmido e a seco. Caso seja aplicado um agente de ligação, amanta é passada, tipicamente através de um aparelho desecagem. Um exemplo de um tal processo para fabricação desubstratos de papel expostos ao ar é visto no Pedido dePatente U.S.. n° 2004.0192136A1, depositado em nome deGusky et al., publicado em 30 de setembro de 2004.

O aparelho e método da presente invenção não estálimitado a qualquer tipo particular de fabricação de papele/ou equipamento de conversão e pode ser operado emqualquer velocidade em linha adequado. Alguns equipamentosde fabricação de papel e conversão exemplares são aquiidentificados. Adicionalmente, sem no ' entanto estarlimitado a qualquer velocidade em linha particular,velocidades em linha de conversão típicas, geralmentevariam entre cerca de 300 e cerca de 700 m/minutos.

Outro equipamento opcional pode ser empregadoe/ou pode-se realizar processos na manta durante suafabricação ou após esta ser fabricada, conforme sejaconveniente. Esses processos podem ser realizados antes oudepois do método de gofragem da presente invenção, conformese aplique. Por exemplo, em algumas modalidades, pode serde conveniência imprimir sobre a manta. Pode também serconveniente registrar o impresso ao padrão gofrado.

Métodos exemplares para registro do impresso ao padrão degofragem estão descritos em mais detalhes na Publicação doPedido de Patente U.S. N° 2004/0258887 Al publicado em 23de dezembro de 2004 e 2004/0261639 al publicado em 30 dedezembro de 2004. Pode ser também conveniente propiciarcalor, umidade ou vapor à manta, antes desta ser gofrada.Aparelhos e métodos adequados exemplares para propiciarvapor a uma manta para gofragem estão descritos na PatenteU.S. n°s. 4.207.143, concedida a Glomb et al., em 10 dejunho de 1980, 4.994.144, concedida a Smith et al, em 19 defevereiro de 1991; 6.074,525, concedida a Richards em 13 dejunho de 2000 e 6.077.590, concedida a Archer em 20 dejunho de 2000. Entretanto, qualquer aparelho e/ou métodoadequado para propiciar calor, umidade ou vapor à mantapodem ser usados, incluindo o emprego de barras de vapor,aerofólios, pulverizadores, câmaras de vapor ou quaisquercombinações destes.

Além disso, para as mantas de papel, materiaisopcionais podem ser adicionados para o sortimento defabricação de papel aquoso ou a manta embrionária a fim deconferir outras características desejáveis ao produto oumelhorar o processo de fabricação de papel. Algunsexemplos de tais materiais podem incluir agentes deamaciamento, agentes de resistência à umidade, tensoativoscargas, e outros aditivos ou combinações conhecidos destes.De modo similar, para mantas que não de papel, ingredientesopcionais, revestimentos ou processos podem ser empregadospara propiciar à manta quaisquer característicasparticulares desejadas e/ou alterar as característicasfísicas ou químicas da manta básica.

Um exemplo de um produto de manta gofrado podeser visto na Figura 6. 0 produto de manta 100 gofradocompreende uma ou mais camadas, onde pelo menos uma dascamadas compreende uma série de gofragens distintas 310 euma série de outras gofragens lineares 315. (Geralmente,as gofragens tomam um formato semelhante aos elementos degofragem utilizados para formar as gofragens, portanto,para fins deste pedido de patente, os formatos e tamanhosdos elementos de gofragem aqui descritos também podem serutilizados com o fito de descrever gofragens adequadas. Noentanto, deve-se observar que, o formato das gofragens podenão corresponder exatamente ao formato de qualquer elementode gofragem particular ou padrão de elementos de gofragem eportanto, são consideradas gofragens de formatos e tamanhosdiferentes daqueles aqui descritos, com respeito aoselementos de gofragem). 0 estrato ou estratos que sãogofrados, o fazem num processo de gofragem de aninhamentoprofundo, tal que as gofragens apresentam uma altura degofragem de pelo menos 650 μπι, pelo menos cerca de 1000 μπι,pelo menos cerca de 1250μπι, pelo menos cerca de 1450 μπι,pelo menos cerca de 1550 μπι, pelo menos cerca de 1800 μπι,entre cerca de 650 μπι e cerca de 1800 μπι, pelo menos cercade 2000 μπι, pelo menos cerca de 3000 μπι, pelo menos cercade 4000 μπι, entre cerca de 650 μπι e cerca de 4000 μπι, ouqualquer número individual nesta faixa. A altura degofragem 320 do produto 100 gofrado é medida pelo método deTeste de Altura de Gofragem descrito a seguir.

O produto de manta da presente invenção terá umaresistência ao rompimento a úmido não-gofrado e umaresistência ao rompimento a úmido da manta resultante ougofrada. Tipicamente, para produtos de papel, o produto100 de manta resultante feito pelo processo da presenteinvenção, terá uma resistência ao rompimento a úmido maiorque cerca de 300 g, embora não haja limite mínimo naresistência ao rompimento a úmido. É bastante convenientepara o produto 100 de manta resultante ter uma resistênciaao rompimento a úmido maior que cerca de 60%, maior quecerca de 65%, maior que cerca de 70%, maior que cerca de75%, maior que cerca de 80%, maior que cerca de 85%, maiorque cerca de 90%, ou maior que cerca de 92% da resistênciaao rompimento a úmido não gofrado. Embora não requisitadoem todas as modalidades, dois dos fatores que podemcontribuir para o aumento da eficiência de resistência aorompimento a úmido (resistência ao rompimento a úmido damanta gofrada como uma percentagem da resistência aorompimento a úmido da manta não gofrada) inclui adição devapor à manta antes da gofragem e o raio de curvatura dasregiões de transição dos elementos de gofragem, ambos osquais estando aqui descritos. Assim, empregando-seessencialmente, o mesmo aparelho e método para gofragem damanta, a adição de vapor, e/ou uso de elementos degofragem, com regiões de transição curvas pode proporcionarum produto final com uma resistência ao rompimento a úmidoe/ou uma eficiência de resistência ao rompimento a úmidocom um limite inferior maior, do que no caso da manta nãoser submetida a um ou ambos os elementos de vapor e/ougofragem com regiões de transição curvas.

O produto de manta da presente invenção pode serconvertido para venda ou uso em qualquer forma desejada.Por exemplo, a manta pode ser enrolada em rolos, dobrada,empilhada, perfurada e/ou cortada em folhas individuais dequalquer tamanho desejado.EXEMPLOS

Exemplo 1

Uma estrutura fibrosa útil para aquisição doproduto de papel gofrado é a estrutura de densidadediferencial seca ao ar (TAD) , descrita na Patente U.S. n°.4.528.239. Essa estrutura pode ser formada mediante oprocesso descrito a seguir:

Uma máquina de fabricação de papel de secagem porpassagem de ar, de Fourdrinier, é empregada na práticadesta invenção. Uma lama de fibras de fabricação de papelé bombeada para a caixa frontal a uma consistência cerca de0,15%. A lama consiste cerca de 55% de fibras KraftNorthern Softwood, cerca de 30% de fibras de Eucalyptus nãorefinadas e cerca de 15% de sobras de produto de reciclagemde polpa. A lama de fibra contém uma resina resistente aorompimento a úmido de poliamina-epicloroidrina catiônica auma concentração cerca de 10,0 kg/ton métrica de fibra secae carboximetil celulose a uma concentração cerca de 3,5kg/ton métrica da fibra seca.

A remoção de água ocorre através da tela deFourdrinier com a ajuda de caixas de vácuo. A tela tem aseguinte configuração: 41,7 filamentos/cm na direção damáquina e 42,5 na direção transversal, tal como adisponível de Asten Johnson conhecida como uma "tela 786".

A manta molhada embrionária é transferida da tela deFourdrinier, a uma consistência de fibras cerca de 22% noponto de transferência, para um tecido de transporte comsecagem por passagem de ar (TAD) . A velocidade da tela écerca de 660 metros por minuto. A velocidade do tecido detransporte é cerca de 635 metros por minuto. Já que avelocidade da tela é cerca de 4% maior que a do tecido detransporte, o encolhimento a úmido da manta ocorre no pontode transferência. Portanto, a redução de tamanho a úmidoda manta é cerca de 4%. 0 lado da folha do tecido detransporte consiste em uma rede conformada continua deresina fotopolimérica, sendo que o padrão contém cerca de37 condutos de deflexão por centímetro (ou 90 condutos porpolegada). Os condutos de deflexão são dispostos em umaconfiguração amorfa, e a rede de polímero cobre cerca de25% da área superficial do tecido de transporte. A resinapolimérica é suportada por, e fixada a, um elemento desuporte tecido tendo 27,6 filamentos na direção da máquinae 13,8 filamentos na direção transversal, por centímetro.A rede de fotopolímero se eleva cerca de 0,43 mm acima doelemento de suporte.

A consistência da manta é cerca de 65% apósa ação dos secadores TAD operando a cerca de 254 °C, antesda transferência para a secadora Yankee. Uma soluçãoaquosa de fita-crepe de cola animal e álcool polivinílico éaplicada à superfície Yankee por aplicadores em spray a umavelocidade cerca de 0,66 kg/ton métrica da produção. Asecadora Yankee é operada a uma velocidade cerca de 635metros por minuto. A consistência de fibras é aumentadaaté um valor estimado de 95,5%, antes do encrespamento damanta por uma lâmina raspadora. A lâmina raspadora tem umângulo de chanfro cerca de 33 graus, e está posicionada emrelação à secadora Yankee de modo a proporcionar um ângulode impacto cerca de 87 graus. A secadora Yankee é operadaa cerca de 157 °C, e as capotas Yankee são operadas a cercade 120 0C.

A manta seca e encrespada é passada entredois cilindros de calandragem e enrolada em uma bobinaoperando a 606 metros por minuto, de modo que haja cerca de9% de redução no tamanho da manta por encrespamento, cercade 4% por microcontração a úmido, e mais 5% porencrespamento a seco. O papel resultante tem um peso basecerca de 23 gramas por metro quadrado (g/m2).

O papel descrito acima é, então, submetido aoprocesso de gofragem com aninhamento profundo destainvenção. Dois cilindros de gofragem são gravados comcomplementaridade aos elementos de gofragem de aninhamentomostrados nas Figuras 7 a 9. O cilindros são montados noaparelho com seus respectivos eixos geralmente em paraleloente si. Os elementos de gofragem distintos têm formatofrusto-cônico, com um diâmetro frontal (de topo ou distal-ou seja, distante do rolo do qual eles se projetam) cercade 2,79 mm e um diâmetro inferior (de fundo ou proximal- ouseja, o mais próximo da superfície do rolo do qual eles seprojetam) cerca de 4,12 mm. Os elementos lineares têm umalargura similar àquela dos elementos de gofragem distintos,cerca de 2,79 mm. A altura dos elementos de gofragem emcada rolo é cerca de 3,81 mm. 0 raio de curvatura daregião de transição do elemento de gofragem é cerca de 0,76mm. A área projetada plana de cada unidade padrão singulardo padrão de gofragem é cerca de 25 cm2. O ajuste dosrolos aninhados é feito em cerca de 3,56 mm e o papeldescrito supra é introduzido através do intervalo de ajustea uma velocidade entre 300 e 400 m/minutos. O papelresultante tem uma altura de gofragem maior do que cerca de1450 |um, uma resistência ao rompimento a úmido do produtoacabado maior que cerca de 70% de sua resistência aorompimento a úmido não-gofrado.

EXEMPLO 2

Numa outra modalidade os produtos de papelgofrados, dois estratos de papel separados são produzidosdo processo de fabricação de papel do Exemplo 1. Os doisestratos são a seguir combinados e gofrados juntos peloprocesso de gofragem de aninhamento profundo do Exemplo 1.O papel resultante possui uma altura de gofragem maior quecerca de 1450 μτη, uma resistência ao rompimento a úmido doproduto acabado maior que cerca de 70% de sua resistênciaao rompimento a úmido não- gofrado.

EXEMPLO 3

Numa outra modalidade, trás estratos de papelseparados são produzidos do processo de fabricação de papeldo Exemplo 1. Dois dos estratos são gofrados pelo processode aninhamento profundo do Exemplo 1. Os três estratos depapel higiênico são, então, combinados em um processo deconversão padrão, de modo que os dois estratos gofradossejam os respectivos estratos externos, e o estrato não-gofrado seja o estrato interno do produto. O papelresultante possui uma altura de gofragem maior que cerca de1450 μm, uma resistência ao rompimento a úmido do produtoacabado maior que cerca de 70% de sua resistência aorompimento a úmido não- gofrado.

EXEMPLO 4Numa outra modalidade, o papel descrito noexemplo 1 é sujeito a um processo de aninhamento profundoconforme descrito no Exemplo 1. Os elementos de gofragemdistintos têm formato frusto-cônico, com um diâmetrofrontal (de topo ou distai- ou seja, distante do rolo doqual eles se projetam) cerca de 2,26 mm e um diâmetroinferior (de fundo ou proximal- ou seja, o mais próximo dasuperfície do rolo do qual eles se projetam) cerca de 4,12mm. Os elementos lineares têm uma largura similar àquelados elementos de gofragem distintos, cerca de 2,26 mm. Aaltura dos elementos de gofragem em cada rolo é cerca de3,81 mm. 0 raio de curvatura da região de transição doelemento de gofragem é cerca de 0,76 mm. A área projetadaplana de cada unidade padrão singular do padrão de gofragemé cerca de 17 cm2. 0 ajuste dos rolos aninhados é feito emcerca de 3,1 mm e o papel descrito supra é introduzidoatravés do intervalo de ajuste a uma velocidade entre 300 e400 m/minutos. 0 papel resultante tem uma altura degofragem maior do que cerca de 1450 μιτι, uma resistência aorompimento a úmido do produto acabado maior que cerca de70% de sua resistência ao rompimento a úmido não-gofrado.

EXEMPLO 5

Numa outra modalidade, o papel descrito noExemplo 1 é submetido a um processo de gofragem deaninhamento profundo como descrito no Exemplo 1. Oselementos de gofragem distintos têm formato frusto-cônico,com um diâmetro frontal (de topo ou distai- ou seja,distante do rolo do qual eles se projetam) cerca de 2,79 mme um diâmetro inferior (de fundo ou proximal- ou seja, omais próximo da superfície do rolo do qual eles seprojetam) cerca de 4,12 mm. Os elementos lineares têm umalargura similar àquela dos elementos de gofragem distintos,cerca de 2,79 mm. A altura dos elementos de gofragem emcada rolo é cerca de 3,81 mm. 0 raio de curvatura daregião de transição do elemento de gofragem é cerca de 0,7 6mm. A área projetada plana de CAD unidade padrão singulardo padrão de gofragem é cerca de 25 cm2. 0 ajuste dosrolos aninhados é feito em cerca de 3,1 mm e o papeldescrito supra é introduzido através do estrangulamento deajuste a uma velocidade entre 300 e 400 m/minutos.

Entretanto, antes de introduzir o papel através doestrangulamento, direciona-se vapor sobre uma superfície dopapel. A temperatura do papel no ponto da gofragem é cercade 36°C. 0 papel resultante tem uma altura de gofragemmaior do que cerca de 1450 μια, uma resistência aorompimento a úmido do produto acabado maior que cerca de85% de sua resistência ao rompimento a úmido não-gofrado.

EXEMPLO 6

Um exemplo de uma estrutura de densidadediferencial seca por passagem de ar, conforme descrito naPatente U.S. n° 4.528.239 pode ser formada pelo processo aseguir.

O tecido de transporte TAD do Exemplo 1 ésubstituído por um tecido de transporte consistindo em 88,6condutos de deflexão biaxialmente desalinhados porcentímetro, com uma altura de resina cerca de 0,305 mm. Opapel é submetido ao processo de gofragem do Exemplo Ie opapel resultante tem uma altura de gofragem maior que cercade 1.4 50 μπ\ e uma resistência ao rompimento a úmido doproduto acabado maior que cerca de 70% de sua resistênciaao rompimento a úmido não-gofrado.

Exemplo 7

Uma modalidade alternativa trata-se de umaestrutura de papel com uma microcontração a úmido maior quecerca de 5% em combinação com qualquer processo de secagempor passagem ao ar conhecido. Uma microcontração a úmidoestá descrita na patente U.S. n° 4.440.597. Um exemplodesta modalidade pode ser produzida pelo processo a seguir.

A velocidade da tela é aumentada para cercade 706 metros por minuto. A velocidade do tecido detransporte é cerca ue 635 meLros por minuLo. A velocidadeda tela é 10% maior, em comparação à do tecido detransporte TAD, de modo que a redução de tamanho a úmido damanta é 10%. 0 tecido de transporte TAD do Exemplo 1 ésubstituído por um tecido de transporte tendo uma manta de5-shed, com 14,2 filamentos na direção da máquina e 12,6filamentos na direção transversal, por centímetro. Avelocidade do equipamento Yankee é cerca de 635 metros porminuto, e a velocidade da bobina é cerca de 572 metros porminuto. A manta é encolhida em 10% por microcontração aúmido, e mais 10% por encrespamento a seco. O papelresultante antes da gofragem tem um peso base cerca de 33g/m2. Este papel é submetido ainda, ao processo degofragem do Exemplo 1, e o papel resultante tem uma alturade gofragem maior que cerca de 1.450 μιτι e uma resistênciaao rompimento a úmido do produto acabado maior que cerca de70% de sua resistência ao rompimento a úmido não-gofrado.MÉTODOS DE TESTE

Método de teste da altura de gofragem

A altura da gofragem é medida usando um Optical3D Measuring System MIkroCAD compacto par instrumento demedição de papel (o instrumento "GFM MikroCAD de perfilóptico') e o software ODSCAD versão 4.0 disponível deGFMesstechnik GmbH Warthestra3e E21, D1453 Teltow, Berlim,Alemanha. 0 instrumento de perfil óptico GFM MikroCADinclui um sensor para medição óptica compacto com base numaprojeção de microespelho digital consistindo dos seguintescomponentes:

A) um projetor DMD com microespelhos com controledigital direto de 1024 χ 768

Β) Câmera CCD com alta resolução (1300 χ 1000pixéis )

C) Projeção óptica adaptada para uma área demedição de pelo menos 27 χ 22 mm

D) Registros ópticos adaptados para uma área demedição de pelo menos 27 χ 22 mm, um tripé com base numapequena placa de pedra, um fonte de luz fria, um computadorde medição, controle e avaliação, software de medição,controle e avaliação, e sondas de ajuste para calibraçãolateral (X-Y) e vertical (Z).

E) fonte de luz fria Schott KL1500 LCD.

F) Mesa tripé com base numa pequena placa depedra.

G) Computador para medição, controle e avaliação

H) Software de medição, controle e avaliaçãoODSCAD 4.0D) Sondas para ajuste na calibração lateral (x-y)e vertical (z).

O sistema de perfil óptico GMF MikroCAD mede aaltura de uma amostra usando a técnica de projeção padrãomicroespelho digital. 0 resultado da analise é ummapeamento da altura superficial (Z) versus deslocamento X-Y. 0 sistema deve prover um campo de visão de 27 χ 22 mmcom uma resolução de 21 μπι. A resolução da altura éajustada entre 0,10 fim e 1,00 μιη. A faixa de altura é de64.000 vezes a resolução. Para se medir uma amostra deestrutura fibrosa são utilizadas as seguintes etapas:

1. Acenda a fonte de luz fria. Os ajustes nafontes de luz fria são feitos para dar uma leitura de pelomenos 2.800 k no visor.

2. Ligue o computador, monitor e impressora, eabra o software.

3. Selecione o icone "Start Measurement" dabarra de tarefas ODSCAD a seguir clicar no botão "LiveImage".

4. Obter uma amostra da estrutura fibrosa que émaior do que o campo do equipamento de visão e estácondicionada a uma temperatura cerca de 23°C ± 1°C (73°F ±2°F) e uma umidade relativa de 50% ± 2% durante 2 horas.Colocar a amostra sob o cabeçote de projeção. Posicionar ocabeçote de projeção numa posição normal à superfície daamostra.

5. Ajustar a distancia entre a amostra e ocabeçote de projeção para um foco melhor, da seguintemaneira: Aperte o botão "Show Cross". Deverá aparecer umacruz azul na tela. Clique o botão "Pattern" repetidamente,a fim de projetar um dentre vários padrões de foco paraauxiliar na obtenção do melhor foco. Selecionar um padrãocom um filamento em cruz tal como um com o quadrado.

Ajustar o controle de foco até o filamento em cruz ficaralinhado com a "cruz" azul na tela.

6. Ajustar o brilho da imagem alterando aabertura de lentes através do orifício no lado do cabeçotedo projetor e/ou alterar o ajuste ganho da câmera na tela.

Quando a iluminação estiver ótima, o circulo vermelho nofundo da tela rotulado "I.O" se transformará em verde.

7. Selecione o tipo de medição "TechnicalSurface/Rough"

8. Clique no botão "measure", enquanto mantém aamostra em ordem para evitar borrões na imagem capturada.

9. Para transpor os dados para a parte deanálise do software, clicar no ícone clipboard/man.

10. Clique no ícone "Draw Cutting Lines" . Naimagem capturada, "arrastar" seis linhas de corte(selecionadas aleatoriamente) que se estendem do centro deuma gofragem positiva através do centro de uma gofragemnegativa ao centro de uma outra gofragem positiva. Clicarno ícone "Show Sectional Line Diagram" . Certifique-se deque a linha ativa está ajustada na linha 1. Mover osfilamentos em cruz para o ponto mais baixo do lado esquerdoda imagem na tela do computador e clicar com o mouse. Aseguir mover os filamentos cruzados para o ponto mais baixodo lado direito da imagem na tela do computador na linhaatual e clicar com o mouse. Clicar no botão "Align" peloícone do ponto acentuado. Clique o mouse no ponto maisbaixo desta linha e a seguir clique o mouse no ponto maisalto da linha. Clique no ícone de distancia "Vertical".

Registre a medida da distância. Aumente a linha ativa paraa próxima linha, e repita as etapas anteriores, até quetodas as seis linhas tenham sido medidas. Realizar estatarefa por quatro folhas igualmente espaçadas por todo oRolo do Produto acabado, e quatro rolos de produto acabado,perfazendo um total de 16 folhas ou 96 valores de alturaregistrados. Tirar a média de todos os números registradose expor em mm ou μπι, conforme desejado. Esse número é aaltura da gofragem..

Método da resistência ao rompimento a úmido

O termo "resistência ao rompimento a úmido", parauso na presente invenção é uma medida da capacidade de umaestrutura fibrosa, e/ou de um produto de papel queincorpore uma estrutura fibrosa, para absorver energiaquando molhada e submetida a uma deformação normal ao planoda dita estrutura fibrosa, e/ou do dito produto de papel.

A resistência ao rompimento a úmido pode ser medida usando-se um testador de ruptura Thwing-Albert Cat. N- 177,equipado com uma célula de carga de 2.000 g, disponívelcomercialmente junto à Thwing-Albert Instrument Company,Philadelphia, PA, EUA.

Para produtos com 1 e com 2 estratos tendo umcomprimento de lâmina (DM) de cerca de 280 mm (11polegadas), remova do rolo duas unidades utilizáveis.Separe cuidadosamente as unidades utilizáveis nasperfurações, e empilhe-as uma sobre a outra. Corte ao meioas unidades utilizáveis, na direção da máquina, para obteruma pilha de amostras com espessura de quatro unidadesutilizáveis. Para unidades utilizáveis menores que 280 mm(11 polegadas) remova cuidadosamente duas tiras de trêsunidades utilizáveis do rolo. Empilhe as tiras de modo queas perfurações e bordas sejam coincidentes. Removacuidadosamente porções iguais de cada uma das unidadesutilizáveis nas extremidades, cortando na direçãotransversal, para que o comprimento total da unidadecentral mais as porções restantes das duas unidadesutilizáveis de extremidade seja cerca de 280 mm (11polegadas). Corte ao meio a pilha de amostras, na direçãoda máquina, para obter uma pilha de amostras com espessurade quatro unidades utilizáveis.

Em seguida, as amostras são envelhecidas aoforno. Fixe cuidadosamente um clipe ou garra para papel nocentro de uma das bordas estreitas. "Espalhe" a outraextremidade da pilha de amostras para separar as folhas, oque permite a circulação de ar entre as mesmas. Suspendacada pilha de amostras por uma garra em um forno comventilação forçada a 105 0C + 1 0C (221 0F + 2 °F) durantecinco minutos + 10 segundos. Após o período deaquecimento, remova a pilha de amostras do forno e resfriedurante um período mínimo de 3 minutos, antes da realizaçãodos testes. Tome uma tira de amostra e, segurando-a pelasbordas estreitas na direção transversal à máquina, mergulheo centro da amostra em um recipiente preenchido com cercade 25 mm de água destilada Deixe a amostra na água durantequatro (4) (± 0,5) segundos. Remova e drene durante três(3) (± 0,5) segundos, segurando a amostra de modo que aágua escorra na direção transversal à máquina. Proceda aoteste imediatamente após a etapa de drenagem. Colocar aamostra molhada no anel inferior de um dispositivo parasustentação de amostras do testador de rompimento, com asuperfície externa da amostra voltada para cima, de modoque a amostra cubra completamente a superfície aberta doanel para sustentação de amostras. Caso haja enrugamentos,descarte as amostras e repita o procedimento com uma novaamostra. Depois de a amostra estar adequadamenteposicionada no anel inferior para sustentação de amostras,acione o interruptor que baixa o anel superior no testadorde rompimento. A amostra a ser testada está, agora, presacom segurança na unidade de sustentação de amostras.

Acione o teste de rompimento imediatamente nesse ponto,pressionando o botão de início no testador de rompimento.

Um êmbolo começará a se erguer em direção à superfíciemolhada da amostra. No ponto em que a amostra se rasgue ouse rompa, registre a leitura máxima. 0 êmbolo iráautomaticamente reverter seu movimento e retornar à posiçãooriginal. Repita esse procedimento em outras três (3)amostras, para um total de quatro (4) testes, isto é,quatro (4) réplicas. Apresentar os resultados como a médiadas quatro (4) amostras, com uma resolução mais próxima de1 g.

Claims

1. Produto de manta, de preferência um produto depapel, incluindo uma ou mais camadas, o produto de mantatendo um primeiro lado e um segundo lado, sendo o ditoproduto CARACTERIZADO pelo fato de incluir:- uma pluralidade de gofragens distintas que seestendem do primeiro lado até o segundo lado; epelo menos uma e, de preferência, umapluralidade de gofragem linear se estendendo do segundolado até o primeiro lado, sendo que o produto de manta temuma altura média de gofragem maior do que cerca de 650 μπι.

2. Produto de manta, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que apluralidade de gofragens distintas é disposta em umprimeiro padrão, e a manta inclui uma pluralidade degofragens lineares em um segundo padrão, sendo que asgofragens distintas e as gofragens lineares são dispostasde tal modo que pelo menos uma das gofragens lineares éseparada da gofragem linear, alternada por ao menos umagofragem distinta.

3. Produto de manta, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que cadagofragem linear é separada da gofragem linear alternada,por ao menos uma gofragem distinta.

4. Produto de manta, de acordo com qualquer umadas reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato deque pelo menos uma das gofragens lineares tem uma primeiralargura e uma segunda largura, sendo que a primeira larguraé menor do que a segunda largura e provê um espaço no qualpelo menos uma gofragem distinta é disposta.

5. Produto de manta, de acordo com qualquer umadas reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato deincluir pelo menos duas gofragens lineares adjacentes, cadauma com uma primeira largura e uma segunda largura, sendoque a primeira largura é menor do que a segunda largura eas gofragens lineares são alinhadas, de tal modo que aprimeira largura de pelo menos uma das duas gofragenslineares adjacentes e a primeira largura da segunda de pelomenos uma das duas gofragens lineares formam juntas umespaço no qual pelo menos uma gofragem distinta é disposta.

6. Produto de manta, de acordo com qualquer umadas reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato deque pelo menos uma gofragem linear inclui pelo menos umaregião parcialmente encerrada, que inclui pelo menos umagofragem distinta disposta dentro da região pelo menosparcialmente encerrada da gofragem linear, de preferência,sendo que o produto de manta inclui uma pluralidade degofragens lineares, tendo regiões pelo menos parcialmenteencerradas, sendo que pelo menos uma gofragem distinta édisposta dentro de cada uma das regiões pelo menosparcialmente encerradas das gofragens lineares.

7. Produto de manta de acordo com qualquer umadas reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato deque a manta inclui pelo menos uma camada de papel tendo umaresistência à ruptura úmida não-gofrada e uma resistência àruptura úmida do produto final maior do que cerca de 60% daresistência à ruptura úmida não-gofrada, de preferência,sendo que a manta tem uma resistência à ruptura úmida não-gofrada e uma resistência à ruptura úmida do produto finalmaior do que cerca de 85% da resistência à ruptura úmidanão-gofrada.

8. Produto de manta, de acordo com qualquer umadas reivindicações anteriores, CARACTERIZADO pelo fato deque o produto de manta tem uma altura média de gofragemmaior do que cerca de 1000 μπι, de preferência, maior do quecerca de 1250 |im, de preferência, maior do que cerca de-1450 μπι.

9. Aparelho para a produção de um produtogofrado, CARACTERIZADO pelo fato de compreender:- um primeiro membro de gofragem;- um segundo membro de gofragem;o primeiro membro de gofragem, tendo umaprimeira superfície e uma pluralidade de primeiroselementos de gofragem se estendendo, a partir da primeirasuperfície; a pluralidade de primeiros elementos degofragem, sendo elementos de gofragem distintos edispostos em um primeiro padrão;o segundo membro de gofragem, tendo umasuperfície e uma pluralidade de segundos elementos degofragem se estendendo, a partir da segunda superfície; apluralidade de segundos elementos de gofragem incluindopelo menos um elemento de gofragem linear e sendo dispostosem um segundo padrão onde o dito padrão é coordenado com oprimeiro padrão e- o primeiro e o segundo membros de gofragemsendo alinhados, de tal modo que os respectivos primeiro esegundo padrões coordenados se aninham de tal modo que seengatam a uma profundidade maior do que cerca de 0,01 mm,de preferência, maior do que cerca de 1,0 mm, depreferência, maior do que cerca de 3,0 mm.

10. Aparelho para a produção de um produtogofrado, CARACTERIZADO pelo fato de compreender:um primeiro membro de gofragem tendo umaprimeira superfície e uma pluralidade de primeiroselementos de gofragem se estendendo a partir da primeirasuperfície; a pluralidade de primeiros elementos degofragem são elementos de gofragem distintos e sãodispostos em um primeiro padrão tendo pelo menos umaprimeira unidade de padrão único, cada primeiro elemento degofragem tendo uma primeira extremidade distai e umaprimeira área de extremidade distai, sendo que a área totaldas primeiras áreas de extremidade distai dos elementos degofragem distintos na primeira unidade de padrão único émenor do que cerca de 5,0 cm2, de preferência, menor do quecerca de 3,0 cm2, de preferência, menor do que cerca de 2,5cm2 e- um segundo membro de gofragem, que tem umasegunda superfície e uma pluralidade de segundos elementosde gofragem se estendendo, a partir da segunda superfície;a pluralidade de segundos elementos de gofragem sãoelementos de gofragem lineares e são dispostos em umsegundo padrão, que tem pelo menos uma segunda unidade depadrão único, cada segundo elemento de gofragem possui umasegunda extremidade distai e uma segunda área deextremidade distai, sendo que a área total das segundasáreas de extremidade distai dos elementos de gofragemlineares na segunda unidade de padrão único é menor do quecerca de 10 cm2, de preferência, cerca de 7,5 cm2, depreferência, menor do que cerca de 5,0 cm2, e sendo que osegundo padrão é coordenado com o primeiro padrão de talmodo que quando engatados, a primeira unidade de padrãoúnico e a segunda unidade de padrão único compõem umaunidade de padrão único de gofragem.

11. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 e 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo membro degofragem inclui somente elementos de gofragem lineares.

12. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que os primeiros elementosde gofragem e/ou os segundos elementos de gofragemcompreendem uma extremidade distai e uma ou mais paredeslaterais, pelo menos uma porção da extremidade distai epelo menos uma porção de uma ou mais paredes laterais seencontrando em uma região de transição, sendo que:- a região de transição tem um raio de curvaturamaior do que cerca de 0,075 mm, de preferência;os primeiros elementos de gofragem e ossegundos elementos de gofragem se engatam a umaprofundidade maior do que cerca de 1,5 mm e o raio decurvatura da região de transição é maior do que cerca de 0,5 mm.

13. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade distai depelo menos um dos primeiros elementos de gofragem égenericamente curvada.

14. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a-13, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo membro degofragem inclui uma pluralidade de elementos de gofragemlineares em um segundo padrão, sendo que:- os primeiros elementos de gofragem e ossegundos elementos de gofragem, quando engatados, fornecemum padrão de gofragem de engate em que pelo menos um doselementos de gofragem lineares é separado de elementos degofragem lineares alternados por pelo menos um primeiroelemento de gofragem, de preferência;- cada elemento de gofragem linear é separado deum elemento de gofragem linear alternado por pelo menos umprimeiro elemento de gofragem.

15. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a-14, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um doselementos de gofragem lineares tem uma primeira largura euma segunda largura, sendo que:- a primeira largura é menor do que a segundalargura e provê um espaço no qual pelo menos um elemento degofragem distinto é disposto quando o primeiro membro degofragem e o segundo membro de gofragem são engatados e, depreferência;- o segundo membro de gofragem inclui pelo menosdois elementos de gofragem lineares adjacentes, cada um comuma primeira largura e uma segunda largura;- a primeira largura é menor do que a segundalargura e os elementos de gofragem lineares são alinhados,de tal modo que a primeira largura de um dos pelo menosdois elementos de gofragem lineares adjacentes e a primeiralargura do segundo dos pelo menos dois elementos degofragem lineares formam um espaço no qual pelo menos umelemento de gofragem distinto é disposto quando o primeiroe o segundo membros de gofragem são engatados.

16. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a-15, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um elementode gofragem linear inclui uma região pelo menosparcialmente encerrada e o primeiro padrão de gofrageminclui pelo menos um primeiro elemento de gofragem que,quando engatado com o segundo padrão de gofragem, édisposto dentro da região pelo menos parcialmente encerradado elemento de gofragem linear.

17. Aparelho, de acordo com as reivindicações 9 a-16, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo padrão degofragem inclui uma pluralidade de elementos de gofragemlineares incluindo regiões pelo menos parcialmenteencerradas e o primeiro padrão de gofragem inclui umapluralidade de primeiros elementos de gofragem que, quandoengatados com o segundo padrão de gofragem, pelo menosalguns da pluralidade de primeiros elementos de gofragemsão dispostos dentro das regiões pelo menos parcialmenteencerradas dos elementos de gofragem lineares.

18. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de padrão único degofragem tem uma área projetada plana e a área total dasprimeiras extremidades distais na unidade de padrão únicode gofragem é menor do que cerca de 20%, de preferência,menor do que cerca de 15%, de preferência menor do quecerca de 10% da área projetada plana da unidade de padrãoúnico de gofragem.

19. Aparelho, de acordo com as reivindicações 10e 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a unidade de padrãoúnico de gofragem tem uma área projetada plana e a áreatotal das segundas extremidades distais na unidade depadrão único de gofragem é menor do que cerca de 40%, depreferência, menor do que cerca de 30%, de preferência,menor do que cerca de 20%, de preferência, menor do quecerca de 15% da área projetada plana da unidade de padrãoúnico de gofragem.

20. Aparelho, de acordo com as reivindicações 10e 18 a 19, CARACTERIZADO pelo fato de que a razão entre aárea total das segundas extremidades distais da segundaunidade de padrão único e a área total das primeirasextremidades distais da primeira unidade de padrão único émenor do que cerca de 3:1, de preferência, menor do quecerca de 2:1, de preferência, menor do que cerca de 1:1.

21. Aparelho, de acordo com as reivindicações 10e 18 a 20, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro membrode gofragem e o segundo membro de gofragem são alinhados,de tal modo que o primeiro padrão e o segundo padrão seaninham para engatarem-se a uma profundidade maior do quecerca de 0,01 mm, de preferência, maior do que cerca de 1,0mm, de preferência, maior do que cerca de 2,0 mm.

22. Aparelho, de acordo com as reivindicações 10e 18 a 21, CARACTERIZADO pelo fato de que os elementos degofragem lineares têm uma largura menor do que cerca de 15mm, de preferência, menor do que cerca de 7,5 mm, depreferência, menor do que cerca de 2,5 mm.

23. Método para a produção de um produto gofrado,CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapas de:a) fornecer uma ou mais camadas de material a umaparelho de gofragem, incluindo um primeiro e um segundomembros de gofragem casados; eb) passar uma ou mais camadas do material entreos primeiro e segundo membros de gofragem para gofrar amanta; sendo que:o primeiro membro de gofragem tem umapluralidade de elementos de gofragem distinta, seestendendo de uma primeira superfície do mesmo e dispostaem um padrão;- o segundo membro de gofragem tem pelo menos umelemento de gofragem linear, se estendendo de uma segundasuperfície do mesmo, em que pelo menos um elemento degofragem linear é coordenado com o padrão dos primeiroselementos de gofragem; e- o primeiro membro de gofragem e o segundomembro de gofragem são alinhados, de tal modo que osrespectivos padrões coordenados dos primeiros elementos degofragem se aninham com pelo menos um elemento de gofragemlinear a uma profundidade de engate maior do que cerca de-0, 01 mm, de preferência, maior do que cerca de 1,0 mm, depreferência, maior do que cerca de 3,0 mm.

24. Método para produção de um produto de mantagofrado CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapasde:a) fornecer uma ou mais camadas de material demanta a um aparelho de gofragem; o aparelho incluindo umprimeiro e segundo membros de gofragem casados; eb) passar uma ou mais camadas do material entreos dois membros de gofragem, sendo que:o primeiro membro de gofragem tem umapluralidade de elementos de gofragem distinta, seestendendo de uma primeira superfície do mesmo e dispostoem um padrão;o segundo membro de gofragem tem pelo menos umelemento de gofragem linear, se estendendo de uma segundasuperfície do mesmo;pelo menos um elemento de gofragem linear écoordenado com o padrão dos primeiros elementos degofragem; ec) engatar o primeiro e o segundo membros degofragem para gofrar a manta, de tal modo que o respectivopadrão coordenado de elementos de gofragem distinto seaninhe com o ao menos um elemento de gofragem linear paragofrar a dita uma ou mais camadas de material, sendo que agofragem da dita uma ou mais camadas do material resulta emuma camada ou camadas gofradas de material, compreendendouma pluralidade de gofragens com altura média de, pelomenos cerca de 650 μιη, de preferência, pelo menos cerca de-1.000 μπι, de preferência, pelo menos cerca de 1.250 μιη, depreferência, pelo menos cerca de 1.450 μπι, de preferência,pelo menos cerca de 2.000 μιη.

25. Método para a produção de um produto gofrado,CARACTERIZADO pelo fato de compreender as etapas de:a) alimentar as ditas uma ou mais camadas dematerial em um aparelho de gofragem, incluindo o primeiro eo segundo membros de gofragem casados; eb) passar as ditas uma ou mais camadas domaterial entre o primeiro e segundo membros de gofragempara gofrar a manta, sendo que:o primeiro membro de gofragem tem umaprimeira superfície e uma pluralidade de primeiroselementos de gofragem se estendendo, a partir da primeirasuperfície;a pluralidade de primeiros elementos degofragem são elementos de gofragem distintos e sãodispostos em um primeiro padrão que tem uma primeiraunidade de padrão único de repetição;- cada primeiro elemento de gofragem tem umaprimeira extremidade distai e uma primeira área deextremidade distai;- a área total das primeiras extremidades distaisdos elementos de gofragem distintos na primeira unidade depadrão único de repetição é menor do que cerca de 5,0 cm2;- o segundo membro de gofragem tem uma segundasuperfície e uma pluralidade de segundos elementos degofragem que se estendem, a partir da segunda superfície;- a pluralidade de segundos elementos de gofragemsão elementos de gofragem lineares e são dispostos em umsegundo padrão que tem uma segunda unidade de padrão únicode repetição;cada segundo elemento de gofragem tem umasegunda extremidade distai e uma segunda área deextremidade distai;- a área total das segundas extremidades distaisdos elementos de gofragem lineares na segunda unidade depadrão único de repetição é menor do que cerca de 10 cm2;- o segundo padrão é coordenado com o primeiropadrão de tal modo que, quando engatadas, a primeiraunidade de padrão único de repetição e a segunda unidade depadrão único de repetição compõem uma unidade de padrãoúnico de repetição de gofragem.

26. Método, de acordo com as reivindicações 24 e-25, CARACTERIZADO pelo fato de que os primeiros elementosde gofragem se aninham com os segundos elementos degofragem a uma profundidade de engate maior do que cerca de-0,01 mm, de preferência, maior do que cerca de 2,0 mm.

27. Método, de acordo com as reivindicações 23 e-25, CARACTERIZADO pelo fato de incluir ainda a etapa deengatar o primeiro e o segundo membros de gofragem paragofrar a manta, de tal modo que os primeiros elementos degofragem se aninhem como elementos de gofragem linearespara gofrar as ditas uma ou mais camadas de material, sendoque a gofragem das ditas uma ou mais camadas do materialresulta em uma camada ou camadas gofradas de materialcompreendendo uma pluralidade de gofragens com uma alturamédia de pelo menos cerca de 650 μιη, de preferência, pelomenos cerca de 1.000 μπ\, de preferência, pelo menos cercade 1.250 μιη, de preferência, pelo menos cerca de 1.450 μπι.

28. Método, de acordo com as reivindicações 23 a 27, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundo membro degofragem inclui somente elementos de gofragem lineares.

29. Método, de acordo com as reivindicações 23 a 28, CARACTERIZADO pelo fato de que os elementos de gofragemdistintos e/ou os elementos de gofragem linearescompreendem uma extremidade distai e pelo menos uma paredelateral, pelo menos uma porção da extremidade distai e pelomenos uma porção de pelo menos uma parede lateral seencontra em uma região de transição, sendo que:- a região de transição tem um raio de curvaturamaior do que cerca de 0,075 mm, de preferência;os elementos de gofragem distintos e oselementos de gofragem lineares engatam-se a umaprofundidade maior do que cerca de 1,5 mm e o raio decurvatura da região de transição é maior do que cerca de 0,5 mm.

30. Método, de acordo com as reivindicações 23 a 29, CARACTERIZADO pelo fato de que uma ou mais camadas dematerial têm uma superfície interna e uma superfícieexterna, sendo que os elementos de gofragem distintos sãoconfigurados de modo a deformar as ditas uma ou maiscamadas de material em direção à superfície interna e pelomenos um elemento de gofragem linear é configurado paradeformar as ditas uma ou mais camadas de material emdireção à superfície externa.

31. Método, de acordo com as reivindicações 23 a 30, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma dascamadas das ditas uma ou mais camadas de material incluipelo menos algumas fibras celulósicas e sendo que o métodocompreende ainda a etapa de fornecer calor, umidade e/ouvapor à manta antes da gofragem da manta.

32. Método, de acordo com as reivindicações 23 a-31, CARACTERIZADO pelo fato de que a camada ou camadas dematerial compreende uma manta de papel, que tem umaresistência à ruptura úmida não-gofrada e o papel gofradoresultante tem uma resistência à ruptura úmida maior do quecerca de 60% da resistência à ruptura úmida não-gofrada, depreferência, maior do que cerca de 75% da resistência àruptura úmida não-gofrada, de preferência, maior do quecerca de 85% da resistência à ruptura úmida não-gofrada.

33. Produto de papel, CARACTERIZADO pelo fato deser feito do método de acordo com qualquer uma dasreivindicações 23 a 32.