BRPI0611547A2 - composição de proteìna de soja fortificada, composição de bebida de soja e bebida - Google Patents
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Abstract
COMPOSIçãO DE PROTEìNA DE SOJA FORTIFICADA, COMPOSIçãO DE BEBIDA DE SOJA E BEBIDA. Em primeira realização, a presente invenção refere-se a bebida neutra de composição de proteína de soja fortificada com metal alcalino-terroso dispersa em meio aquoso, que compreende: calda aquosa de material de proteina de soja e gel hidratado de sal de fosfato de metal alcalino-terroso, em que o material de proteína de soja contém teor de beta-conglicinina de cerca de 4O% a cerca de 85% e teor de glicinina de cerca de 5% a cerca de 40% e em que o teor de metal alcalino-terroso da composição de proteína de soja fortificada com metal alcalino-terroso é de cerca de 1,5% a cerca de 12% em peso, em base seca e em que a composição de proteína de soja fortificada com metal alcalino-terroso forma suspensão estável no meio aquoso. Em segunda realização, é preparada bebida de leite de soja. A bebida de leite de soja é preparada por meio de combinação de grãos de soja que contêm teor de beta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teor de glicinina de cerca de 5% a cerca de 40%, com água, moagem dos grãos de soja ainda na água e separação do líquido na forma de leite de soja.
Description
"COMPOSIÇÃO DE PROTEÍNA DE SOJA FORTIFICADA, COMPOSIÇÃO DE
BEBIDA DE SOJA E BEBIDA"
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a composição de bebida com baseem proteína de soja que é suave, saborosa, palatável e possui boa estabilidadede armazenagem em ambiente ácido ou ambiente neutro. A estabilidade éaumentada por meio da adição de estabilizantes tais como amido, pectina ehidrocolóides. A proteína de soja é fortificada com sal de cálcio ou magnésio. Aproteína de soja empregada contém baixo teor de ácido fítico de 6-fosfato deinositol, 5-fosfato de inositol, 4-fosfato de inositol e 3-fosfato de inositol. Alémdisso, a proteína de soja contém teor de beta-conglicinina de cerca de 40% acerca de 85% e teor de glicinina de cerca de 5% a cerca de 40%.
Antecedentes da Invenção
Isolados de proteína que são derivados de fontes de proteínavegetal, tais como grãos de soja, contribuíram substancialmente para aimportância econômica desses materiais como safra. Isolados de proteínade soja comprovaram particularmente ser suplemento nutricional útil emuma série de alimentos e bebidas. Isolado de proteína pode sercaracterizado de forma geral como produto resultante da extração,concentração subseqüente e purificação de material proteináceo de fonteproteinácea tal como material de proteína vegetal. Tipicamente, o isoladode proteína em base livre de umidade conterá teor de proteína que variaráde cerca de 90% a 98% em peso.
A utilidade de isolados de proteína de soja na formação de alimentostais como bebidas foi atingida, na maior parte, por meio da produção de isoladosmodificados ou enzimaticamente hidrolisados ou da adição de materiais tais comotensoativos para promover a capacidade de dispersão ou de suspensão do isoladono tipo específico de meio aquoso que é utilizado na preparação da bebida.Exemplo deste tipo de produto de proteína é descrito na PatenteNorte-Americana n° 4.378.378, na qual é elaborado produto de leite simuladocom características de suspensão aprimoradas, em que calda de material deproteína vegetal e soro de leite é formada, seguida pela reação da calda comenzima proteolítica. Embora os isolados de proteína sejam geralmentedispersíveis em meios aquosos, tem sido muito difícil empregar estes isoladosem conjunto com certas vitaminas e minerais que possam ser necessários,caso seja produzida bebida ou refresco nutricionalmente completo, tal comofórmula infantil. A fortificação de produto líquido com cálcio, por exemplo,representa problema específico, pois a maior parte das formas de cálcio quesão empregadas para a suplementação de cálcio em bebidas nutricionais érelativamente insolúvel em meios aquosos. Estes materiais precipitam-se oudepositam-se facilmente a partir de suspensão aquosa, de forma a fornecer aousuário bebida que deve ser agitada com relativa freqüência para garantir oconsumo adequado dos minerais na alimentação.
A capacidade de dispersão de composição de proteína enriquecidacom minerais foi descrita na Patente Norte-Americana n° 4.214.996, na qual omineral é quelado com ácido orgânico e açúcar para os propósitos de aumento dacapacidade de dispersão dos minerais em meio aquoso tal como bebida. Indica-seque o produto pode ser seco e reconstituído com bons resultados.
Abordagem alternativa da capacidade de dispersão de substânciasfortificantes minerais específicas, tais como fosfato de cálcio, é descrita na PatenteNorte-Americana n° 2.605.229. Ela descreve a produção de gel de fosfato decálcio que permanecerá disperso em água quando misturado para gerarsuspensão Ieitosa que simula a dispersão de fosfato de cálcio em leite.
Descrição Resumida da Invenção
Em primeira realização, a presente invenção refere-se a bebidaneutra de composição de proteína de soja fortificada com metal alcalino-terrosodispersa em meio aquoso, que compreende: calda aquosa de material deproteína de soja e gel hidratado de sal de fosfato de metal alcalino-terroso, emque o material de proteína de soja contém teor de beta-conglicinina de cerca de40% a cerca de 85% e teor de glicinina de cerca de 5% a cerca de 40%, emque o teor de metal alcalino-terroso da composição de proteína de sojafortificada com metal alcalino-terroso é de cerca de 1,5 a 12% em peso embase seca e em que a composição de proteína de soja fortificada com metalalcalino-terroso forma suspensão estável no meio aquoso.
Em segunda realização, a presente invenção refere-se acomposição de proteína de soja dispersa em meio aquoso, que compreende:calda aquosa de material de proteína de soja, em que o material de proteína desoja contém teor de beta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teorde glicinina de cerca de 5% a cerca de 40%, em que a composição de proteínade soja forma suspensão estável no meio aquoso.
Descrição Detalhada da Invenção
Para fornecer compreensão de vários dos termos utilizados norelatório descritivo e nas reivindicações, são fornecidas as definições a seguir.
Grãos de soja com alto teor de beta-conglicinina: da formautilizada no presente, grãos de soja com alto teor de beta-conglicinina designasementes de soja que contêm mais de cerca de 40% da proteína na forma debeta-conglicinina.
Isolado de proteína de soja (SPI): da forma utilizada no presente,isolado de proteína de soja é pó seco por pulverização fabricado com grãos desoja que contenham não menos de 90% de proteína (N vezes 6,25) em baselivre de umidade.
Sementes de soja com alto teor de beta-conglicinina sãoprocessados em extratos de proteína de soja com alto teor de beta-conglicininaconforme descrito abaixo.Material de proteína de soja:
Proteínas de soja são compostas de quatro frações deglobulina: 2S que possui peso molecular de cerca de 8000 a cerca de21.500; 7S (beta-conglicinina) que possui peso molecular de cerca de150.000 a cerca de 200.000; 11S (glicinina) que possui peso molecular decerca de 350.000 e 15S que possui peso molecular de cerca de 600.000.
Na presente invenção, o material de partida de grãos de soja é organismogeneticamente modificado disponível por meio da DuPont1 Wilmington DE1identificado como Versão 1, IA Grão n° 408, que contém teor de 7S de 65,5e teor de 11S de 9,7.
O material de proteína de soja utilizado na presente invençãopara as duas realizações contém teor de beta-conglicinina de cerca de40% a cerca de 85% do peso total da proteína de soja e teor de glicininade cerca de 5% a cerca de 40% do peso total da proteína de soja. O usode grãos de soja com alto teor de beta-conglicinina que contêm mais decerca de 40% de beta-conglicinina permite a preparação de material deproteína de soja que contém teor de beta-conglicinina de cerca de 40% acerca de 85% sem as ineficiências da remoção de glicininas durante oprocessamento. O material de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina de acordo com a presente invenção contém cerca de 40% acerca de 85% de beta-conglicinina, em comparação com 26 a 29% emisolados de proteína de soja comerciais. Os isolados de proteína de soja,material de partida típico para bebidas, contêm tipicamente cerca de 40 a45% de glicinina. O material de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina contém menos de cerca de 40% de glicinina.
Primeira Realização:
Na primeira realização, é preparada bebida neutra pronta parabeber (RTD-N). Tipicamente, as bebidas RTD-N são enriquecidas comminerais ou fortificadas. A fortificação mineral tem lugar por meio da adição degel hidratado de material fortificante mineral a calda de isolado de proteína desoja com alto teor de beta-conglicinina hidratado.
Isolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina, daforma em que a expressão é utilizada no presente, designa material deproteína de soja que contém cerca de 90% ou mais de teor de proteína epreferencialmente cerca de 95% ou mais de teor de proteína de soja, em que afração de beta-conglicinina é de cerca de 40% a cerca de 85%,preferencialmente cerca de 45% a cerca de 70% e teor de glicinina de cerca de5% a cerca de 40%, preferencialmente cerca de 15% a cerca de 35% do totalde proteína de soja. O isolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina é tipicamente produzido a partir de material de partida, tal comomaterial de grãos de soja com alto teor de beta-conglicina desnatado, em que oóleo é extraído para deixar massa ou flocos de soja. Mais especificamente, osgrãos de soja com alto teor de beta-conglicinina podem ser picados ou moídosinicialmente e passados em seguida através de aparelho para expelir óleoconvencional. É preferível, entretanto, remover o óleo contido nos grãos desoja por meio de extração de solvente com hidrocarbonetos alifáticos, taiscomo hexano ou seus azeotropos, e estes representam métodos convencionaisempregados para a remoção de óleo. Os flocos de proteína de soja com altoteor de beta-conglicinina desnatados são colocados em seguida em banhoaquoso para fornecer mistura que possui pH de pelo menos cerca de 6,5 epreferencialmente de cerca de 7,0 a 10, a fim de extrair a proteína.
Tipicamente, caso se deseje elevar o pH acima de 6,7, vários reagentesalcalinos tais como hidróxido de sódio, hidróxido de potássio e hidróxido decálcio ou outros reagentes alcalinos de grau alimentício comumente aceitospodem ser empregados para elevar o pH. pH de mais de cerca de 7 égeralmente preferido, pois extração alcalina facilita a solubilização da proteína.Tipicamente, o pH do extrato aquoso da proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina será de pelo menos cerca de 6,5 e, preferencialmente, cerca de7,0 a 10. A razão em peso entre o extrator aquoso e o material de proteína desoja normalmente é de cerca de 20 para 1 e, preferencialmente, razão de cercade 10 para 1. Em realização alternativa, a proteína de soja é extraída dosflocos desnatados moídos com água, ou seja, sem ajuste de pH.
Também é desejável na obtenção do isolado de proteína de sojacom alto teor de beta-conglicinina utilizado na presente invenção o emprego detemperatura elevada durante a etapa de extração aquosa, seja com ou semajuste de pH, para facilitar a solubilização da proteína de soja, emboratemperaturas ambiente sejam igualmente satisfatórias, se desejado. Astemperaturas de extração que podem ser empregadas podem variar daambiente até cerca de 49 °C, com temperatura preferida de 32 °C. O períodode extração é adicionalmente não limitador e período de tempo de cerca decinco a 120 minutos pode ser convenientemente empregado com tempopreferido de cerca de trinta minutos. Após a extração do material de proteínavegetal, o extrato aquoso de proteína pode ser armazenado em tanque deretenção ou recipiente apropriado, enquanto segunda extração é realizadasobre os sólidos insolúveis a partir da primeira etapa de extração aquosa. Issoaumenta a eficiência e o rendimento do processo de extração por meio deextração exaustiva da proteína dos sólidos residuais da primeira etapa.
Os extratos de proteína aquosos combinados das duas etapas de »extração, sem o ajuste de pH ou que possuem pH de pelo menos 6,5, oupreferencialmente cerca de 7,0 a 10, são precipitados em seguida por meio deajuste do pH dos extratos de soja até, no ou perto do ponto isoelétrico da proteínade soja com alto teor de beta-conglicinina para formar precipitado de coalhoinsolúvel. O pH é tipicamente de cerca de 4,0 a 5,0. A etapa de precipitação podeser convenientemente conduzida por meio da adição de reagente ácido de graualimentício comum tal como ácido acético, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácidoclorídrico ou com qualquer outro reagente ácido apropriado. A proteína de sojacom alto teor de beta-conglicinina precipita-se do extrato acidulado e é separadaem seguida do extrato. O isolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina separado pode ser lavado com água para remover carboidratossolúveis residuais e cinza do material de proteína. A proteína separada é seca emseguida utilizando meios de secagem convencionais para formar isolado deproteína de soja com alto teor de beta-conglicinina.
O coalho de proteína de soja é formado em seguida em caldaaquosa para fins de fortificação mineral conforme descrito abaixo. Embora oisolado de proteína possa ser obtido diretamente por meio do procedimento deisolamento descrito acima, no qual a proteína precipitada encontra-se ainda naforma de suspensão aquosa, é igualmente possível, dentro da presenteinvenção, empregar como material de partida isolado de proteína seco que édisperso em meio aquoso para formar suspensão aquosa.
Aspecto essencial da pressente realização, entretanto, é o meioespecífico de fortificação mineral do material de proteína. Descobriu-se, porexemplo, que, caso a fortificação mineral do material de proteína tenha lugarpor meio da adição de gel hidratado do material fortificante mineral e não com aadição de suplemento mineral seco, é atingido produto com características desuspensão aprimoradas. As características de suspensão aprimoradas tambémsão retidas após a secagem da composição de proteína fortificada.
O gel hidratado é sal de metal alcalino-terroso. Os materiaisalcalino-terrosos típicos utilizados para fortificação mineral e que sãoconsiderados essenciais para fins nutricionais incluem cálcio e magnésio.
Comprovou-se que cálcio é problema específico com relação à fortificação desuplementos de proteínas para alimentos líquidos, pois é utilizado em nível defortificação mais alto que outros minerais, em meio aquoso tal como fórmulainfantil ou bebida nutricional. Na maior parte, isso foi obtido no estado datécnica por meio da dispersão de sal de fosfato de cálcio seco no suplementode proteína seca, que, mediante dispersão em meio aquoso, aindafreqüentemente resulta na deposição dos componentes minerais durante aarmazenagem do alimento líquido.
Embora a primeira realização seja particularmente dirigida àprodução de composições de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina fortificadas com cálcio com características de suspensãoaprimoradas, ela é igualmente adaptável a outros sais bivalentes tais como ossais de metais alcalino-terrosos normalmente utilizados para a fortificaçãomineral de alimentos, tais como magnésio. Os meios exatos de formação dogel hidratado dos vários sais de metais alcalino-terrosos não são críticos para aprática da presente invenção e estes géis podem ser preparados por meio deuma série de reações químicas. Especificamente com relação a cálcio, reaçãoentre cloreto de cálcio e fosfato trissódico pode ser utilizada para formar gelhidratado de fosfato tricálcico de acordo com a reação a seguir:
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Alternativamente, reação entre hidróxido de cálcio e ácidofosfórico pode ser utilizada com idêntico grau de sucesso para formar gelhidratado de fosfato tricálcico de acordo com a reação a seguir:
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As reações acima representam reações típicas para a produçãode gel hidratado de metal alcalino-terroso tal como cálcio que se descobriuespecificamente aprimorar as características de suspensão de material deproteína vegetal do qual é fortificado.
Com relação à produção de gel hidratado de sal de cálcio, épreferível empregar a reação descrita acima, na qual hidróxido de cálcio éreagido com ácido fosfórico, pois nenhum sal é produzido por esta reação.Tipicamente, solução diluída de hidróxido de cálcio é empregada para reaçãocom o ácido fosfórico e, embora a concentração exata de cálcio não sejalimitadora, é preferível que o nível de cálcio na solução seja de cerca de 0,1 a3,0% em peso, preferencialmente cerca de 1,0% em peso. A esta solução,adiciona-se em gotas ácido fosfórico concentrado (85% em peso) emvelocidade uniforme e baixa para que o pH da mistura de reação seja mantidoacima de cerca de 7. É desejável manter o pH do meio de reação em mais decerca de 7 e, preferencialmente, cerca de 9,5 a 11,5 para fins de produção dofosfato tricálcico, que é o material preferido para fins de fortificação com cálcioda composição de proteína. Caso se permita que o pH da mistura de reaçãocaia abaixo de cerca de 7, principalmente as formas mono e dibásicas defosfato de cálcio são formadas e, embora elas possam ser utilizadas com igualsucesso na fortificação de materiais de proteína e destinem-se a ser cobertaspela presente invenção, prefere-se o uso de fosfato tricálcico, pois este materialé a forma mais estável de fosfato de cálcio, para fins de fortificação com cálcio.
A reação é mantida em processamento e gel hidratado translúcidode fosfato tricálcico começa a formar-se. O gel hidratado, mediantecentrifugação, fornece gel que contém teor de sólidos de menos de cerca de10% em peso, preferencialmente cerca de 7 a 10% em peso. É este geltranslúcido hidratado de fosfato tricálcico que se concluiu fornecer composiçãode proteína de soja com características de suspensão aprimoradas quandoutilizado para fornecer fortificação mineral da composição de proteína de soja.
É importante que o gel hidratado não seja seco antes da adição à calda deproteína de soja com alto teor de beta-conglicinina, pois concluiu-se que elanão resulta em composição de proteína de soja fortificada com minerais quepossua as características de suspensão desejadas.
O gel mineral hidratado é adicionado em seguida à calda deisolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina em quantidadeeficaz para fornecer composição de proteína fortificada com minerais, com aquantidade exata a ser adicionada, que depende do grau de fortificaçãodesejado, tipicamente de cerca de 1,5% a cerca de 12% de metal alcalino-terroso em base seca. No caso de adultos, por exemplo, nível de cerca de1,5% de cálcio com base nos sólidos de proteína na composição de proteínafortificada com minerais é suficiente para atender às necessidades diárias,enquanto no caso de bebês ou caso se deseje simular leite por meio dofornecimento de nível de cálcio comparável, o nível é normalmente de cerca de2,7% a 3,5% ou superior. Portanto, a quantidade exata de gel adicionadodepende inteiramente do grau de fortificação desejado e a quantidadeespecífica adicionada não se destina a limitar a presente invenção.
Embora seja preferível empregar etapa de aquecimento conformedescrito abaixo, etapa de aquecimento não é essencial para esta realização epode ser excluída, se desejado. Não é crítico, seja ou não a etapa deaquecimento empregada antes ou depois da adição do gel hidratado à calda deisolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina. A calda deisolado de proteína de soja com alto teor de beta-conglicinina, que contém ogel hidratado adicionado para fins de fortificação do isolado de proteína de sojacom alto teor de beta-conglicinina, é aquecida em seguida sob temperatura decerca de 104 0C a 204 0C e, preferencialmente, sob temperatura de 126 a 1540C por alguns segundos até vários minutos, preferencialmente cerca de sete acem segundos. Preferencialmente, o aquecimento é conduzido em aparelho decozimento a jato ou similar, no qual jatos de vapor interseccionam segmentosda calda de tal maneira que a calda de composição de proteína fortificada comminerais seja aquecida dinamicamente sob condições de temperatura epressão elevadas. Após o aquecimento da calda de composição de proteínafortificada com minerais sob as condições dinâmicas de temperatura e pressãoelevadas, a calda com a proteína e minerais é tipicamente ejetada pararecipiente de pressão mais baixa, o que causa a volatilização de uma parte daágua contida na calda, com resfriamento resultante da calda até temperaturade cerca de 65 0C ou menos.
A calda de composição de proteína fortificada com mineraisresfriada pode ser desidratada em seguida por meio de qualquer tipo deprocedimento de secagem, mas prefere-se secar por pulverização a calda decomposição de proteína fortificada com minerais para fornecer a mistura maisuniforme do sal fortificante de mineral e da proteína e fornecer produto quepossua excelentes características de capacidade de dispersão em meiosaquosos. O produto seco possui excelentes características de suspensão emalimento líquido e supera os problemas de separação normalmente associadosao uso de composições de proteína fortificadas com minerais em alimentoslíquidos, tais como bebidas nutricionais.
Gel hidratado de sal de metal alcalino-terroso é preparado parafins de fornecimento de meios de enriquecimento mineral do material deproteína, em que é formada composição de proteína fortificada com mineraisque possui características de suspensão aprimoradas quando utilizada naprodução de alimento líquido, tal como bebida nutricional. Materiais alcalino-terrosos típicos utilizados para fortificação com minerais e que sãoconsiderados essenciais para fins nutricionais incluem cálcio e magnésio.
Comprovou-se que cálcio é problema específico quanto à fortificação desuplementos de proteínas para alimentos líquidos, pois é utilizado em nível defortificação mais alto que outros minerais, em meio aquoso tal como fórmulainfantil ou bebida nutricional. Na maior parte, isso foi conseguido no estado datécnica por meio da dispersão de sal de fosfato de cálcio seco no suplementode proteína seco, que, mediante dispersão em meio aquoso, ainda resultafreqüentemente na deposição dos componentes minerais durante aarmazenagem do alimento líquido.Embora a presente invenção seja particularmente dirigida àprodução de composições de proteína fortificadas com cálcio comcaracterísticas de suspensão aprimoradas, é igualmente adaptável a outrossais bivalentes, tais como os sais de metais alcalino-terrosos normalmenteutilizados para a fortificação com minerais de alimentos tais como magnésio.Os meios exatos de formação do gel hidratado dos sais de metais alcalino-terrosos magnésio ou cálcio são fundamentais para a prática da presenteinvenção. O gel hidratado é formado por meio da reação de ácido fosfórico comhidróxido de magnésio ou hidróxido de cálcio na presença de ultrassonicaçãoou homogeneização ou seguido por qualquer destas.
Calda aquosa de hidróxido de cálcio ou hidróxido de magnésio épreparada por meio da adição de hidróxido de cálcio ou hidróxido de magnésio,respectivamente a água. Alternativamente, o hidróxido de metal alcalino-terrosopode ser preparado in situ por meio de reação de óxido de cálcio ou óxido demagnésio com água. Os hidróxidos de metais alcalino-terrosos possuemsolubilidade limitada em água. Não é necessário, entretanto, que os hidróxidosde metais alcalino-terrosos estejam em solução a fim de reagir com o ácidofosfórico para formar gel hidratado. Calda aquosa de hidróxido de metalalcalino-terroso será suficiente. A calda de hidróxido de metal-alcalino terroso,seja ele preparado a partir de hidróxido de metal alcalino-terroso ou preparadoin situ, contém de 2 até 10%, preferencialmente até 8% e, de maior preferência,até 7% em peso de hidróxido de metal alcalino-terroso.
Quantidade estequiométrica de ácido fosfórico de 10 a 85% éadicionada rapidamente à calda de hidróxido de metal alcalino-terroso em trintasegundos a cinco minutos, dependendo do tamanho da batelada, empregando, aomesmo tempo, ou seguido por ultrassonicação ou homogeneização. Não hánecessidade de manter o pH da reação sobre o lado básico. A ultrassonicação e ahomogeneização servem para reduzir o tamanho de partícula do hidróxido de metalalcalino-terroso e fornecer energia mecânica, de tal forma que o hidróxido de metalalcalino-terroso reaja com o ácido fosfórico. A ultrassonicação e a homogeneizaçãotambém servem para reduzir o tamanho de partícula do gel hidratado do sal defosfato de metal alcalino-terroso formado.
A reação de ácido fosfórico com o hidróxido de metal alcalino-terroso produz sal de fosfato de metal alcalino-terroso, especialmente sal defosfato de metal trialcalino terroso e é preferido fosfato tricálcico.
A homogeneização pode ser conduzida utilizando homogeneizadorconvencional. Preferencialmente, a homogeneização é efetuada utilizandohomogeneizador APV Gaulin a cerca de 500 a 2000 libras por polegada quadrada.
A ultrassonicação pode ser conduzida utilizando dispositivo de mistura ultrassônicaModelo A com o nome comercial Sonolator pela Sonics Corporation. Paraultrassonicação, a pressão é de 1000 a 1500 libras por polegada quadrada. O gelhidratado, especialmente na forma de fosfato tricálcico, é insolúvel em meio aquoso.
A quantidade do gel hidratado presente na forma de sólidos após a reação dohidróxido de metal alcalino-terroso e ácido fosfórico é geralmente de cerca de 3,0%até cerca de 14,0%, preferencialmente até cerca de 11% e, de maior preferência,até cerca de 10% em peso.
O enriquecimento ou fortificação com minerais do material deproteína de soja com o gel hidratado é obtido por meio de adição do gelhidratado ao material de proteína de soja. A razão entre gel hidratado ematerial de proteína de soja depende do teor de metal alcalino-terrosodesejado, em base seca.
Os exemplos a seguir representam primeira realização específicamas não limitadora da presente invenção.
Exemplo 1
É preparado isolado de proteína de soja, no qual 68 kg por horade flocos de soja desnatados são alimentados para tanque de extração ao qualsão adicionados 680,4 kg por hora de água que é aquecida a 32 0C. Adiciona-se hidróxido de cálcio suficiente para ajustar o pH da mistura em 9,7. Os flocosde soja são extraídos por período de trinta minutos, após o quê a soluçãoaquosa é separada dos flocos extraídos por meio de centrifugação. O primeiroextrato aquoso é mantido enquanto o resíduo de flocos extraído é novamentedisperso em 408 kg por hora de água sob temperatura de 32 0C. O pH damistura neste ponto é de 9,0.
Segundo extrato aquoso dos flocos é obtido por meio decentrifugação e combinado com o primeiro extrato aquoso. Aos extratoscombinados, adiciona-se 37% de ácido clorídrico para ajustar o pH em 4,5 eprecipitar a proteína. A proteína precipitada é centrifugada em seguida pararemover o excesso de líquidos até nível de sólidos de 24 a 28% em peso. Aproteína precipitada é diluída em seguida com água para formar calda quecontém nível de sólidos de 7,5% em peso. O pH da calda é ajustado em 6,6 pormeio da adição de hidróxido de sódio.
Mistura de hidróxido de cálcio a 2,3% e água é preparada por meio daadição de 230 gramas de hidróxido de cálcio a 9536 gramas de água, comagitação. Permite-se a dispersão de hidróxido de cálcio na água por uma hora.Quantidade de ácido fosfórico a 85% (238 gramas) é adicionada por período detrinta minutos. Ao final da adição de ácido, permite-se a agitação do conteúdo portrinta minutos adicionais. A calda é transferida para homogeneizador Gaulin (modelo15MR) e homogeneizada a 1500 libras por polegada quadrada. O gel hidratadoresultante de fosfato tricálcico contém teor de sólidos de 3,21 %.
O gel hidratado é adicionado em quantidade suficiente para fornecernível de cálcio de 2,6% em peso dos sólidos de proteína em base seca e permitiu-se o equilíbrio da calda fortificada por uma hora. A calda fortificada de cálcio épassada em seguida através de aparelho de cozimento a jato sob pressão de 85libras por polegada quadrada. O vapor aquece a calda no aparelho de cozimentoa jato até temperatura de 154 0C. Após oito a dez segundos, partes progressivasda calda aquecida são descarregadas em receptor sob pressão abaixo daatmosférica. A calda fortificada com minerais é seca por pulverização em seguidaaté nível de umidade de menos de 5% em peso.
Os exemplos a seguir são dirigidos à preparação de géishidratados de sais de fosfato de metal trialcalino-terroso a partir da reação dehidróxido de cálcio e ácido fosfórico.
Exemplo 2
O procedimento do gel hidratado do Exemplo 1 é repetido, excetopela adição de 4% (400 gramas) de hidróxido de cálcio a 9186 gramas ereação com 414 gramas de ácido fosfórico a 85%. Após homogeneização, ogel hidratado de fosfato tricálcico contém teor de sólidos de 5,58%.
Exemplo 3
O procedimento do gel hidratado do Exemplo 1 é repetido, excetopela adição de 5% (500 gramas) de hidróxido de cálcio a 8982 gramas de águae reação com 518 gramas de ácido fosfórico a 85%. Após a homogeneização,o gel hidratado de fosfato tricálcico contém teor de sólidos de 6,64%.
Exemplo 4
O procedimento do gel hidratado do Exemplo 1 é repetido, excetopelo fato de que a calda de hidróxido de cálcio e ácido fosfórico é submetida asonicação em vez de homogeneização. O gel hidratado de fosfato tricálcicocontém teor de sólidos de 3,21%.
Os géis minerais hidratados de qualquer dos Exemplos 2 a 4 éadicionado em seguida à calda de proteína em quantidade eficaz para fornecercomposição de proteína fortificada com minerais, com a exata quantidade a seradicionada, dependendo do grau de fortificação desejado. No caso de adultos, porexemplo, nível de cerca de 1,5% de cálcio com base nos sólidos de proteína nacomposição de proteína fortificada com minerais é suficiente para atender àsnecessidades diárias, enquanto, no caso de bebês ou caso deseje-se simular leitepor meio do fornecimento de nível de cálcio comparável, o nível normalmente é decerca de 2,7% a 3,5% ou superior. A quantidade exata de gel adicionado,portanto, depende inteiramente do grau de fortificação desejado e não se pretendeque a quantidade específica adicionada limite a presente invenção.
Preferencialmente, o material de proteína de soja com alto teor debeta conglicinina utilizado na presente invenção é modificado para melhorar ascaracterísticas do material de proteína de soja. As modificações sãomodificações conhecidas na técnica para melhorar a utilidade ou ascaracterísticas do material de proteína de soja. As modificações sãoconhecidas na técnica para aumentar a utilidade ou as características dematerial de proteína de soja e incluem, mas sem limitar-se a desnaturação ehidrólise do material de proteína.
O material de proteína de soja com alto teor de beta conglicinina podeser desnaturado e hidrolisado para reduzir a viscosidade. A desnaturação química ea hidrólise de materiais de proteína são bem conhecidas na técnica e consistemtipicamente no tratamento de material de proteína com um ou mais reagentesalcalinos em solução aquosa sob condições controladas de pH e temperatura porperíodo de tempo suficiente para desnaturar e hidrolisar o material de proteína atéponto desejado. As condições típicas utilizadas para desnaturação química ehidrólise do material de proteína de soja com alto teor de beta conglicinina são: pHde até cerca de 10, preferencialmente até cerca de 9,7; temperatura de cerca de 500C a cerca de 80 0C e período de tempo de cerca de quinze minutos a cerca de trêshoras, em que a desnaturação e a hidrólise do material de proteína ocorrem maisrapidamente sob condições de temperatura e pH mais altas.
Hidrólise do material de proteína de soja com alto teor de betaconglicinina pode também ser efetuada por meio de tratamento do material deproteína de soja com enzima capaz de hidrólise da proteína. São conhecidasna técnica muitas enzimas que hidrolisam materiais de proteína, incluindo, massem limitar-se a proteases fúngicas, proteases vegetais, peptases equimiotripsina. A hidrólise de enzimas é efetuada por meio da adição dequantidade suficiente de enzima a dispersão aquosa de material de proteína,tipicamente cerca de 0,1% a cerca de 10% de enzima em peso do material deproteína e tratamento da dispersão de enzima e proteína sob temperaturatipicamente de cerca de 5 0C a cerca de 75 0C e pH tipicamente de cerca de 3a cerca de 9, em que a enzima é ativa por período de tempo suficiente parahidrolisar o material de proteína de soja. Após a ocorrência de hidrólisesuficiente, a enzima é desativada por meio de aquecimento e o material deproteína de soja é precipitado da solução por meio de ajuste do pH da soluçãoaté perto do ponto isoelétrico do material de proteína.
Material de proteína de soja modificado particularmente preferido éisolado de proteína de soja que tenha sido enzimaticamente hidrolisado edesamidado sob condições que expõem o núcleo das proteínas a açãoenzimática conforme descrito na Patente Européia n° 0.480.104 B1, que éincorporada ao presente como referência. Resumidamente, o material de isoladode proteína modificado descrito na Patente Européia n° 0.480.104 B1 é formadopor: 1) formação de calda aquosa de isolado de proteína de soja; 2) ajuste do pHda calda em pH de 9,0 a 11,0; 3) adição de 0,01 a 5% de enzima proteolítica àcalda (em peso da proteína seca na calda); 4) tratamento da calda alcalina sobtemperatura de 10 0C a 75 0C por período de tempo eficaz para produzir materialde proteína modificado que possui distribuição de peso molecular (Mn) de 800 a4000 e nível de desamidação de 5% a 48% (tipicamente de dez minutos a quatrohoras); e desativação da enzima proteolítica por meio de aquecimento da caldaacima de 75 0C. O material de proteína modificado descrito na Patente Européian° 0.480.104 B1 é disponível comercialmente por meio da Protein TechnologiesInternational, Inc. de St. Louis, Missouri.Também se prefere reduzir o teor de ácido fítico do material deproteína de soja com alto teor de beta conglicinina. Ácido fítico ou fitato é oéster de hexafósforo de inositol (ácido 1, 2, 3, 4, 5, 6-ciclohexanohexolfosfórico), encontrado em muitas sementes e cereais. Ele agecomo forma de armazenagem principal de fósforo e inositol e representa até50% do teor total de fósforo. Ácido fítico em plantas aparece na forma de saisde cálcio, magnésio e potássio, que são denominados de forma geral fitin.Grande parte do teor de fósforo de sementes é armazenada nessescompostos. Cerca de 70% do total de fósforo em grãos de soja, por exemplo,são representados por fitin. Ao utilizar-se as expressões fitato ou ácido fítico nopresente, pretende-se incluir sais de ácido fítico e complexos moleculares deácido fítico com outros componentes de soja.
Todos os legumes contêm ácido fítico. Grãos de soja contêm,entretanto, níveis mais altos de ácido fítico que qualquer outro legume. O ácidofítico tende a formar complexos com proteínas e cátions metálicosmultivalentes. Complexos de ácido fítico reduzem a qualidade nutricional deproteína de soja. Ácido fítico, por interagir com cátions metálicos multivalentes,interfere com a assimilação por animais e seres humanos de vários metais taiscomo cálcio, ferro e zinco. Isso pode gerar disfunções de deficiência,especialmente para vegetarianos, pessoas mais idosas e bebês.
Ácido fítico também inibe várias enzimas no trato gastrointestinal,que incluem pepsina e tripsina, e reduz a capacidade de digestão de proteínade soja. Além disso, o fosfato presente em ácido fítico não é disponível paraseres humanos. Além disso, a presença de quantidade relativamente grandedesse fósforo indisponível em alimentos para bebês pode gerar mineralizaçãoóssea inadequada.
Em processos de isolamento de proteína de soja comerciaistípicos, flocos de soja desnatados ou farinha de soja são transformados emcalda com água e base e extraídos em valores de pH de 8,0 a 10,0 parasolubilizar proteínas. A calda é centrifugada para separar a parte insolúvel dasolução. A fração principal é recuperada da solução por meio da precipitaçãosob pH próximo do ponto isoelétrico da proteína (4,5), sua separação por meiode centrifugação, lavagem do precipitado com água, com sua redispersão sobpH 7 e secagem por pulverização até pó. Nesses processos, ácido fíticoseguirá a proteína e tende a concentrar-se no produto de proteína de sojaresultante. O teor de ácido fítico de isolados de proteína de soja comerciais éde cerca de 1,2 a 3%, enquanto grãos de soja contêm 1 a 2% de ácido fítico.
Para as composições de bebida, é importante que o material deproteína de soja possua nível reduzido de ácido fítico. Para remover o ácidofítico, é necessário empregar enzima de degradação de fitato. A enzima dedegradação de fitato reage com ácido fítico para gerar inositol e ortofosfato,bem como várias formas de fosfatos de inositol como produtos intermediários.
A enzima de degradação de fitato inclui pelo menos uma dentre fitase efosfatase ácida. As enzimas particularmente preferidas são vendidas com amarca comercial Finase® S por Alko Ltd., Helsinque, Finlândia; Amano 3000 daAmano Pharmaceutical Co., Ltd., Nagóia, Japão, e Fitase Natuphos® por meioda BASF Corp., Wyandotte, Ml.
Fitase e fosfatases ácidas são produzidas por váriosmicroorganismos tais como Aspergillus spp., Rhizopus spp. e leveduras (Appl.Microbiol. 16: 1348-1357 (1968; Enzyme Microb. Technoi 5: 377-382 (1983)) efitase também é produzida por várias sementes de plantas, tais como trigo,durante a germinação. Segundo métodos conhecidos na técnica, preparaçõesde enzimas podem ser obtidas a partir dos organismos mencionados acima.
Caransa et al, Pedido de Patente Holandês n° 87.02735, descobriram que, namesma dosagem de enzima, fitase de Aspergillus spp degradou ácido fítico emmilho mais eficientemente que fitase de trigo.São particularmente preferidas para os propósitos da presenteinvenção as enzimas Finase, antigamente denominadas Enzimas Econase EP43, fabricadas pela Alko Ltd., Rajamaki, Finlândia. Estas são descritas noPedido Norte-Americano com número de série 242.243, depositada em dozede setembro de 1988.
Enzimas de degradação de fitase são tipicamente adicionadas aoextrato de proteína de soja antes da precipitação de ácido para reduzir o ácidofítico. Isso pode ser conduzido antes ou depois da fortificação com minerais. Aquantidade de enzima de degradação de fitato necessária dependerá do teorde ácido fítico do material de partida e das condições de reação. A dosagemcorreta pode ser facilmente estimada pelos técnicos no assunto. Geralmente, aconcentração da enzima de degradação de fitato é de cerca de 500 a cerca de2200, preferencialmente cerca de 600 a cerca de 2100 e, de maior preferência,cerca de 720 a cerca de 1400 unidades de fitase (unidade de fitase) por gramade proteína de soja, que normalmente é expressa na forma de PU/g. UmaUnidade de Fitase (PU) é definida como a quantidade de enzima que, sobcondições padrão (ou seja, pH 5,5, 37 0C, concentração de substrato de 5,0mM de fitato de sódio e tempo de reação de trinta minutos) libera 1 μηιοΙ defosfato por minuto.
Segunda realização:
Na segunda realização, é preparada bebida de leite de soja. Abebida de leite de soja é preparada por meio de combinação de grãos de soja quecontêm teor de beta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teor deglicinina de cerca de 5% a cerca de 40% com água. Na preparação de leite desoja, os grãos de soja com alto teor de beta-conglicinina são embebidos em águae moídos utilizando, por exemplo, moedor, misturador, aparelho de elaboração decolóides de massa etc. A moagem dos grãos de soja com alto teor de beta-conglicinina em água produz passagem. A passagem é separada para gerar leitede soja e okara. Okara é subproduto da elaboração de produtos de soja tais comoleite de soja e tofu. A passagem é aquecida em seguida e separada em fraçãohidrossolúvel de leite de soja e fração insolúvel em água de okara.
A passagem é aquecida a cerca de 45 a 65 0C por cerca de dezsegundos até cerca de vinte minutos. A temperatura de aquecimento variapreferencialmente de cerca de 50 a cerca de 65 0C1 de maior preferência decerca de 55 a cerca de 65 0C. O tempo de aquecimento varia preferencialmentede cerca de vinte segundos a cerca de dez minutos, de maior preferência cercade três a cerca de sete minutos.
A passagem pode ser aquecida de qualquer forma sem restrição.
Nomeadamente, ela pode ser alimentada para um vaso ou similar eindiretamente aquecida em seguida com aquecedor elétrico etc.Alternativamente, ela pode ser aquecida diretamente, por exemplo, por meio desopro de vapor puro. Qualquer dos métodos possibilita a obtenção dealimentos de proteína de soja processada com excelentes qualidades.
Em seguida, a passagem preparada desta forma é separada emokara e leite de soja. Embora seja preferível separar a passagem semresfriamento, ela pode ser resfriada antes da separação. Quando aquecida, apassagem pode ser separada imediatamente após atingir-se a temperaturadesejada. Alternativamente, ela pode ser mantida na temperatura desejada porperíodo de tempo definido e separada em seguida. A passagem pode serseparada por meio de método convencional utilizando, por exemplo,equipamento de separação centrífuga ou hidráulica.
A fim de reduzir o teor de ácido fítico, adiciona-se enzima dedegradação de fitato à passagem antes da separação ou ao leite de soja apósa remoção da okara. As enzimas de degradação de fitato são conformediscutido acima.
No processo de produção de acordo com a presente invenção, ométodo de concentração não é especificamente restrito. Concentração avácuo, por exemplo, pode ser efetuada com o uso de evaporador ou separadorpor centrifugação. Não é preferível conduzir a concentração sob pressãoatmosférica, embora possível, pois teme-se que o leite de soja sejadesnaturado por meio de aquecimento. Ao reconstituir-se leite de sojaconcentrado por meio de diluição e examinar-se alterações das propriedadesantes e depois da concentração, nenhuma alteração é causada pelaconcentração até cerca de 3,5 vezes. É, portanto, óbvio que, de acordo com oprocesso de produção de acordo com a presente invenção, o leite de sojaconcentrado até ponto consideravelmente alto pode sustentar as suaspropriedades.
Por meio de diluição com água, o leite de soja concentradoproduzido pode ser reconstituído em um que possua a mesma extensão dedesnaturação de proteínas de antes da concentração. Ela pode ser utilizada,portanto, de várias formas similares ao leite de soja comum.
Para obter leite de soja em pó, o leite de soja líquido é submetidoa secagem por pulverização. É preferível regular a temperatura de entrada e atemperatura de saída, respectivamente, de cerca de 90 a cerca de 130 0C ecerca de 20 a cerca de 65 °C. É ainda preferível regular a temperatura deentrada e a temperatura de saída, respectivamente, de cerca de 100 a cerca de120 0C e cerca de 50 a cerca de 60 0C. É de maior preferência regular atemperatura de entrada e a temperatura de saída, respectivamente, em cercade 120 0C e cerca de 60 0C. A temperatura de saída varia dependendo dadistância da entrada até a saída. Ao determinar-se a temperatura de entrada, arelação entre a distância da entrada até a saída e a temperatura de saída podeser confirmada por meio de método bem conhecido dos técnicos no assunto. Asecagem por pulverização é conduzida de forma convencional com o uso desecador por pulverização comumente empregado pelos técnicos no assunto.O leite de soja em pó obtido por meio de secagem porpulverização possui alta estabilidade, baixo peso e pequeno volume emcomparação com leite de soja líquido. O leite de soja em pó é, portanto,altamente adequado para armazenagem. Este leite de soja em pó pode serfacilmente reconstituído em leite de soja por meio de dissolução em água.Vários alimentos podem ser produzidos, portanto, por meio de processamentoadicional desse leite de soja em pó. Também é possível misturar o leite de sojaem pó diretamente com outros componentes alimentícios, seguido porprocessamento, sem reconstituição em leite de soja líquido.
Concluiu-se que, quando congelado, o leite de soja ou o leite desoja concentrado pode ser armazenado por longo período em estado estável,inibindo ao mesmo tempo a desnaturação de proteína de soja. A presenteinvenção também fornece leite de soja congelado e alimentos de proteína desoja processados produzidos utilizando o leite de soja congelado.
Para produzir o leite de soja congelado de acordo com a presenteinvenção, o congelamento pode ser conduzido por meio de qualquer métodosem restrição. O leite de soja pode ser congelado lentamente, por exemplo, emrefrigerador. Alternativamente, ele pode ser rapidamente congelado soprando-se gás, tal como gás dióxido de carbono ou gás nitrogênio sobre ele.Confirmou-se que qualquer dos métodos possibilita a manutenção daspropriedades do leite de soja sem nenhuma diferença significativa.
Quando armazenado, o leite de soja congelado de acordo com apresente invenção é mantido em temperatura tal a manter o estado congelado. Atemperatura de armazenagem é preferencialmente de cerca de -15 0C ou menos,de maior preferência cerca de -20 0C ou menos, de preferência ainda maior cercade -25 0C ou menos e, de preferência superior, cerca de -30 0C ou menos. É aprática mais comum armazenar-se o leite de soja congelado em congelador,embora a presente invenção não seja restrita a isso. Em alta temperatura dearmazenagem, existe a possibilidade de que a proteína seja desnaturada e, destaforma, o valor de utilidade do leite de soja é deteriorado. Ao utilizar esse leite desoja, são elaborados produtos de proteína de soja menos elásticos e malprocessados, tais como tofu. Conseqüentemente, é necessário que o leite de sojacongelado seja empregado antes que a desnaturação de proteínas processe-seaté nível indesejado. A relação entre a temperatura de armazenagem e a vida útilpode ser opcionalmente conhecida pelos técnicos no assunto.
Para ilustrar adicionalmente a presente invenção em maisdetalhes, e não como forma de limitação, são fornecidos os exemplos a seguir.
Os exemplos a seguir referem-se à preparação de leite de soja a partir degrãos de soja comuns (linha base) e de grãos de soja que contêm teor dè beta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teor de glicinina de cerca de5% a cerca de 40% (presente invenção).
Exemplo 5
(Linha Base)
Cerca de 0,4 kg de grãos de soja comuns secos são embebidosem 1,0 kg de água a cerca de 15 0C. Os grãos de soja embebidos são moídosem seguida em moedor mediante adição de 1,12 kg de água para formarpassagem. Cerca de 2 kg da passagem são alimentados para vaso esmaltadoe aquecidos a cerca de 60 0C por oito minutos mediante agitação completa, deforma a evitar a queima da passagem. Quando a temperatura atingir cerca de60 0C, a passagem é imediatamente prensada com prensa simples equipadacom macaco. A okara é separada e obtém-se 1,47 kg de leite de soja.
Exemplo 6
O procedimento do Exemplo 5 é repetido, em que os grãos desoja comuns são substituídos com grãos de soja com alto teor de betaconglicinina identificados como Versão 1, IA Grão n° 408 da DuPont quecontém teor 7S de 65,5 e teor 11S de 9,7.O leite de soja comparativo do Exemplo 5 é comparado com o leite desoja do Exemplo 6 de acordo com a presente invenção em teste de soro lado alado. O nível de soro é determinado sobre amostras que tenham sido refrigeradas a4 °C. A comparação lado a lado é realizada por meio do enchimento de garrafasquadradas com boca estreita de 250 mililitros (Nalge Nunc International) com cadaleite de soja. O percentual de soro de cada amostra é medido em seguida paradeterminar a eficácia da estabilização em cada leite de soja. O soro é a camadatransparente de solução que contém pouca ou nenhuma proteína suspensa. Opercentual de soro é determinado por meio da medição da altura da camada desoro na amostra e medição da altura de toda a amostra, em que o Percentual deSoro = (altura da camada de soro)/(altura total da amostra) χ 100.
Tabela IDados Percentuais de Soro
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Observa-se a partir dos dados da Tabela I que o percentual desoro de acordo com a presente invenção é bem aprimorado sobre o percentualde soro da linha base.
Embora a presente invenção tenha sido explicada com relação àssuas realizações preferidas, deve-se compreender que suas váriasmodificações tornar-se-ão evidentes para os técnicos no assunto mediante aleitura do relatório descritivo. Deve-se compreender, portanto, que a invençãodescrita no presente destina-se a cobrir essas modificações conformeenquadrem-se dentro do escopo das reivindicações anexas.
Claims (14)
1. COMPOSIÇÃO DE PROTEÍNA DE SOJA FORTIFICADA,com metais alcalino-terrosos dispersa em meio aquoso, que compreende caldaaquosa de material de proteína de soja e gel hidratado de sal de fosfato demetal alcalino-terroso, em que o material de proteína de soja contém teor debeta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teor de glicinina de cercade 5% a cerca de 40%, em que o teor de metal alcalino-terroso da composiçãode proteína de soja fortificada com metal alcalino-terroso é de cerca de 1,5% acerca de 12% em peso sobre base seca e em que a composição de proteínade soja fortificada com metal alcalino-terroso forma suspensão estável no meioaquoso.
2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que ometal alcalino-terroso do sal de metal alcalino-terroso é magnésio ou cálcio.
3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que osal de metal alcalino-terroso é fosfato tricálcico.
4. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que ogel hidratado é formado por meio de reação entre hidróxido de metal alcalino-terroso e ácido mineral sob pH acima de cerca de 7.
5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que omaterial de proteína de soja é hidrolisado com enzima de protease até cerca de 0,1% a cerca de 10% de enzima em peso do material de proteína.
6. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que omaterial de proteína de soja é tratado com enzima de degradação de fitato.
7. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 6, em que aenzima de degradação de fitato inclui pelo menos uma dentre fitase e fosfataseácida.
8. COMPOSIÇÃO DE BEBIDA DE SOJA, preparada por meiode processo de combinação de grãos de soja e água, em que os grãos de sojacontêm teor de beta-conglicinina de cerca de 40% a cerca de 85% e teor deglicinina de cerca de 5% a cerca de 40%.
9. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 8, em que osgrãos de soja são moídos enquanto na água para produzir passagem.
10. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 9, em que apassagem é aquecida a cerca de 45 0C até cerca de 65 0C por cerca de dezsegundos até cerca de vinte minutos.
11. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 10, em que apassagem aquecida é separada em okara e leite de soja.
12. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 10, êm que o leitede soja é seco por pulverização.
13. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 10, em que o leitede soja é tratado com enzima de degradação de fitato.
14. BEBIDA, de acordo com a reivindicação 13, em que aenzima de degradação de fitato inclui pelo menos uma dentre fitase e fosfataseácida.
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