BRPI0612450A2 - aparelho de molde de cilindro para uso em uma máquina de fabricação de cilindro, método para aumentar a quantidade de torque transferido a partir de uma composição de fabricação para um molde de cilindro ou crivo em uma máquina de fabricação de cilindro e máquina para a produção de produtos de papel ou para produtos de fibra de cimento - Google Patents

aparelho de molde de cilindro para uso em uma máquina de fabricação de cilindro, método para aumentar a quantidade de torque transferido a partir de uma composição de fabricação para um molde de cilindro ou crivo em uma máquina de fabricação de cilindro e máquina para a produção de produtos de papel ou para produtos de fibra de cimento Download PDF

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Abstract

APARELHO DE MOLDE DE CILINDRO PARA USO EM UMA MAQUINA DE FABRICAçAO DE CILINDRO, MéTODO PARA AUMENTAR A QUANTIDADE DE TORQUE TRANSFERIDO A PARTIR DE UMA COMPOSIçãO DE FABRICAçãO PARA UM MOLDE DE CILINDRO OU CRIVO EM UMA MAQUINA DE FABRICAçãO DE CILINDRO E MAQUINA PARA A PRODUçãO DE PRODUTOS DE PAPEL OU PARA PRODUTOS DE FIBRA DE CIMENTO. A presente invenção refere-se a um aparelho para uso em uma máquina de fabricação de cilindro tendo uma sapata (28) com uma superfície de pressão de formato câncavo que forma uma relação substancialmente de encaixe com um molde de cilindro (14) ou crivo. A superfície de pressão de formato cóncavo da sapata aumenta a quantidade de envolvimento que uma composição de fabricação (16) tem sobre o molde de cilindro ou crivo, desta forma aumentando a quantidade de atrito gerada entre a composição de fabricação (16) e o molde de cilindro (14) ou crivo. O aumento do atrito resulta em uma maior transferência de torque entre a composição de fabricação e o molde de cilindro ou crivo.

Description

"APARELHO DE MOLDE DE CILINDRO PARA USO EM UMA MAQUINA DEFABRICAÇÃO DE CILINDRO, MÉTODO PARA AUMENTAR A QUANTIDADE DETORQUE TRANSFERIDO A PARTIR DE UMA COMPOSIÇÃO DE FABRICAÇÃO PARAUM MOLDE DE CILINDRO OU CRIVO EM UMA MÁQUINA DE FABRICAÇÃO DECILINDRO E MÁQUINA PARA A PRODUÇÃO DE PRODUTOS DE PAPEL OU PARAPRODUTOS DE FIBRA DE CIMENTO"
Antecedentes da Invenção
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se, de uma maneira geral,a moldes de cilindro em máquinas para a fabricação de papel eoutras aplicações industriais tais como a fabricação de cimentode fibra (FC) e, mais especificamente, a um prendedor reclinadoestendido com uma sapata de pressão na seção de formação de ummolde de cilindro, que substitui o rolo reclinado tradicionalpara transmitir mais efetivamente um torque a partir de umacomposição de fabricação para um molde de cilindro ou crivo.
Antecedentes da Invenção
Tipicamente, durante o processo da fabricação deprodutos de papel tais como, mas não limitado a papel, papelão ecartolina, uma trama de fibra celulósica é formada pelo depósitode uma pasta fluida fibrosa, isto é, uma dispersão aquosa defibras de celulose, por sobre uma composição de formação móvel naseção de formação de uma máquina para a fabricação de papel. Umagrande quantidade de água é drenada a partir da pasta fluidaatravés da composição de formação, deixando a trama de fibracelulósica sobre a superfície da composição de formação.
A recém formada trama de fibra celulósica procede apartir da seção de formação para uma seção de prensagem, a qualinclui uma série de pinças de pressão. A trama de fibracelulósica passa através das pinças de pressão suportada por umacomposição de prensagem, ou, como é constantemente o caso, entreduas das tais pinças de pressão. Nas pinças de pressão, a tramade fibra celulósica é sujeita a forças de compressão as quaisespremem a água das mesmas, e a qual adere as fibras celulósicasna trama, uma a outra, para tornar a trama de fibra celulósica emuma folha de papel. A água é aceita pela composição ou pelascomposições de prensagem e, idealmente, não retorna para a folhade papel.
A folha de papel finalmente procede para uma seçãode secagem, a qual inclui pelo menos uma série de tambores oucilindros de secagem rotativos, os quais são internamenteaquecidos a vapor. A recém formada folha de papel é direcionadaem uma trajetória em espiral seqüencialmente em volta de cada umadas séries de tambores por uma composição de secagem, a qualmantém a folha de papel proximamente contra as superfícies dostambores. Os tambores aquecidos reduzem o conteúdo de água dafolha de papel até um nível desejado através da evaporação.
Atualmente, há várias maneiras para a formaçãocontínua de uma folha de papel, de papelão e de cartolina. Porexemplo, as folhas de papel contínuas podem ser formadas usandoum número de seções de formação separadas. Todavia, o montante decapital requerido para a instalação de uma máquina para afabricação de papel de fundição múltipla é alto e às vezes amudança não é algo viável por causa do capital total requerido.
Adicionalmente, os requerimentos no que diz respeito a espaçosmais amplos são necessários para este tipo de máquina para afabricação de papel. Um outro fator a ser considerado quando daescolha de qual processo de formação a ser usado pode ser o pesodo papelão a ser produzido ou as propriedades do papelão a serdesenvolvido. Em conformidade, em algumas aplicações, o uso de ummolde de cilindro na formação é algo desejável.
O principio da formação de folhas usando um molde decilindro é representado na Figura 1 e é o seguinte. Um cilindrohorizontal (um molde de cilindro ou crivo) 14 tendo uma manga decomposição trançada é arranjado para girar submerso emaproximadamente três quartos em um contêiner (tonei) 22 de papelou de outro estoque 20 de tal maneira que um pequeno arco dacircunferência do cilindro esteja acima do nivel de estoque. Oestoque neste caso é definido como uma suspensão fibrosa e água.
A fibra pode ser celulose, sintética ou natural. Outros aditivostais como partículas inorgânicas necessárias para odesenvolvimento das propriedades do produto também podem estarpresentes. A água 21 associada com a suspensão fibrosa drenaatravés da manga de composição trançada resultando em uma camadade fibras depositada sobre a superfície da manga da composição. Adrenagem ocorre por causa de uma diferença nos níveis de águaentre o estoque no tonei 22 e o remanso 23 no lado de dentro domolde 14. A diferença é conhecida como a cabeça de fabricação.
Uma composição móvel ou uma "composição defabricação" 16 é então prensada por meio de um rolo reclinado 12em contato com o molde de cilindro 14, aproximadamente, na suaposição superior. Fazendo isto, uma camada de fibras (tramafibrosa ou suspensão fibrosa) que foi formada sobre a manga dacomposição é transferida ou presa à composição de formação 16 ese move para longe da manga da composição com a composição 16. Acamada fibrosa 18 formada sobre a manga da composição étransferida para a composição de fabricação 16 quando do contatoem virtude do fato que a composição de fabricação 16 é menosporosa e mais suave do que a manga da composição, em conseqüênciado qual a pressão atmosférica facilita a transferência. Conformeo rolo reclinado 12 comprime a composição de fabricação 16 contraa manga da composição sobre o molde de cilindro ou crivo 14, acomposição de fabricação 16 desempenha funções múltiplas. Acomposição 16 coleta a camada de trama fibrosa úmida 18 para forada superfície da manga sobre o molde de cilindro 14. A composiçãode fabricação 16 também atua como uma correia motora para toda aseção de formação e de prensagem. Finalmente, a composição defabricação parcialmente desidrata a camada(s) fibrosaproporcionando alguns volumes vazios ou receptáculos no interiorda composição para onde a água vai, que é então prensada parafora ou removida a vácuo a partir da camada (s) fibrosa. Uma vezque o molde de cilindro 14 não é tipicamente conectado aos meiosde operação, a composição de fabricação 16 é a fonte de rotaçãopara o molde de cilindro 14. Uma vez que a trama fibrosa 18 étransferida para a composição de fabricação 18, as mangas domolde de cilindro 14 são lavadas por pulverizadores e qualquermaterial fibroso não transferido para a composição de fabricação16 entra no reservatório de fibra e estoque 20 para uso naformação de uma nova camada 18.
Conforme representado na Figura 2, um número destasunidades pode ser posicionado em série resultando em uma máquinade múltiplos cilindros. Em uma máquina de múltiplos cilindros,uma trama ou uma folha de múltiplas pregas é continuamenteproduzida. Cada unidade de formação tipicamente tem a sua própriaalimentação de estoque e um método para remover a água dedrenagem a partir do interior de tal maneira que, na verdade,cada um dos moldes de cilindro é uma unidade de formação de tramaseparada, por eles próprios. Conforme a composição de fabricaçãopassa através de unidades sucessivas, camadas adicionais defibras são transferidas ou reclinadas para a trama fibrosa que jáestá aderida às composições de fabricação.
A formação de molde de cilindro do tipo acimadescrito também pode ser usada na produção de placas de fibra decimento (FC). Na indústria de FC a formação de molde de cilindroé conhecida como o processo de "Hatscheck". Neste processo, umapasta fluida cementosa é inicialmente formada a partir de água,fibra celulósica, silica, cimento e outros aditivos selecionadospara comunicar propriedades particulares ao produto de acordo coma aplicação intencionada. Similarmente a fabricação de papel, umamanga de cilindro ou um molde é imerso em um tonei que contém apasta fluida. O cilindro gira conforme o mesmo é progressivamenteoperado pelo percurso inferior de uma composição de fabricação.
Conforme a composição de fabricação passa sobre o cilindro eentra em contato com a tela da trama do cilindro, uma camada depasta fluida formada sobre a tela é transferida para a composiçãode fabricação. Conforme na fabricação de papel, um número destasunidades pode ser posicionado em série resultando em uma máquinade múltiplos cilindros. Este processo pode ser aplicado parafabricar numerosos tipos de produtos de FC usados na indústria daconstrução tais como, mas não limitados a placas de FC e tubos de FC.
Vários tipos de molde de cilindro e de arranjos detonéis existem atualmente. No que diz respeito a este fato, ummolde de cilindro típico é construído em volta de um núcleo deferro fundido sobre o qual são presos raios de suporte conhecidoscomo aranhas. As aranhas suportam aros concêntricos a periferiado lado de fora, os quais tem ranhuras para transportar hastestendo aproximadamente 1 centímetro em diâmetro e sãoaproximadamente 3.5 centímetros afastados uns dos outros,paralelos ao eixo do fuste de coluna central. Um fio contínuo étrançado em volta do cilindro. Este esqueleto é tradicionalmentecoberto com um fio de aço inoxidável, tipicamente em umavariedade de malha de 30 ou de 50. Mangas sintéticas,freqüentemente fabricadas de polietileno (PE), fluoreto depolivinilideno (KYNAR®) e de sulfeto de polifenileno (RYTON®,PPS), etc., são tipicamente trançadas e são instaladas por sobreo molde de cilindro ou crivo com o objetivo de aumentar o suporteda fibra assim como controlar a formação pelo controle dadrenagem. Todavia, as propriedades e os padrões de trançar dasmangas sintéticas podem tornar difícil com que a composição defabricação opere o molde de cilindro devido a um atrito reduzidaentre o molde e a composição. A habilidade da composição detransmitir torque para o molde, algo que resulta na rotação domolde, é afetada por tensão (pressão a partir do rolo reclinado)e pela quantidade de contato entre o rolo reclinado e o molde,ambos os quais afetam a quantidade de atrito entre os dois.Portanto, um meio aperfeiçoado é necessário para aumentar oatrito e o torque de transferência efetivamente a partir dacomposição de fabricação para o molde de cilindro com o objetivode operar todos os moldes de cilindro.
Embora, conforme previamente declarado, vários tiposde moldes de cilindro e de arranjos de tonéis existam, estes nãoserão discutidos em detalhes uma vez que a presente invenção podeser igualmente aplicada a vários moldes de cilindro e arranjos detonéis.
Dispositivos anteriores não foram desenvolvidos paraaumentar a habilidade da composição de fabricação para operar ummolde de cilindro ou crivo em um molde de cilindro. Por exemplo,a patente norte-americana No. 5.695.612 revela uma pré-prensagempara uma trama de papel em uma máquina para a fabricação de papelque usa uma sapata de pressão em conjunto com um elemento desuporte para aplicar uma pressão a uma trama de papel. A tramapassa entre a sapata de carga e o elemento de suporte e épreferivelmente posicionada entre dois fios ou composições. Ummeio é usado para aplicar pressão na sapata de carga para removerágua a partir da trama de papel. 0 meio também pode ser passadoatravés de canais na sapata de carga para lubrificar a superfíciefrontal da placa de trama da sapata de carga. Aqui, a sapata decarga não é usada em conjunto com um molde de cilindro ou crivo.
A função da sapata de carga não é aumentar o atrito entre umacomposição de fabricação e um molde de cilindro daí, portantoaumentando a habilidade da composição de fabricação de operar ummolde de cilindro ou crivo em um molde cilíndrico.
Similarmente, o pedido de patente internacionalpublicado sob o No. WO 01/51703 revela um método e um dispositivopara a pré-prensagem de uma trama de papel durante a formação datrama. Uma trama de papel ou de papelão é posicionada entre umpar de fios de formação. Em várias realizações, o sanduíche dosfios de formação e da trama de papel então passa através de umaou mais pinças de pressão onde as pinças de pressão podem ser umou mais rolos de pinças ou uma pinça de pressão estendida a qualtem uma sapata de pressão para pressionar a trama ao longo de umaporção do comprimento da trama. Mais uma vez, a sapata de pressãoneste caso não aumenta o atrito entre uma composição defabricação e um molde de cilindro, daí, portanto aperfeiçoando ahabilidade da composição de operar o molde de cilindro em ummolde de cilindro.
A patente norte-americana No. 4.308.097 revela ummolde de trama de papel para produzir uma trama de papel ou umasuspensão sobre um fio. 0 molde compreende uma sapata convexa comuma abertura através da qual a suspensão em polpa sai por sobreuma superfície deslizante da sapata. A configuração que usa estemolde ainda usa rolos reclinados para pressionar para fora astramas e para recliná-las em uma composição de transportação (defabricação). O molde não substitui o rolo reclinado e não tem umarelação de "mordedura" (onde a sapata em conjunto com oselementos de suporte aplica pressão à trama fibrosa) com o moldede cilindro.
Na patente norte-americana No. 4.880.500 uma máquinapara a fabricação de papel é modificada pela substituição de umrolo reclinado rotativo convencional por um dispositivo reclinadoestacionário. O dispositivo reclinado estacionário tem um membrocom uma superfície superior de forma convexa, curvada e entalhadasobre a qual a trama desliza. O dispositivo reclinado curvado deforma convexa não se encontra em uma relação de "mordedura" com omolde de cilindro então o dispositivo não é usado para aumentar oatrito e o torque de transferência a partir da composição defabricação para um molde de cilindro com o objetivo de girar omolde.
E por último, a patente norte-americana No.4.919.7 60 revela um molde de trama para uma máquina para afabricação de papel tendo um fio superior e um fio inferior. Umasapata de formação é encaixada no lado de dentro do laço do fioinferior e depois de um primeiro rolo de formação na direção dopercurso da trama, e guia a parte da zona de desidratação dosfios gêmeos. A sapata de formação tem um tombadilho curvado deforma convexa para guiar o laço de fio inferior. O posicionamentoda sapata de formação na máquina para a fabricação de papelfacilita a remoção de água e facilita a coleta de água a partirda trama, sem sucção. Ao invés, a água é coletada e removida combase em energia cinética e, parcialmente, com base em gravidade.
A sapata de formação tendo um tombadilho curvado de forma convexanão se encontra em uma relação de "mordedura" com um molde decilindro. Portanto, o dispositivo não é usado para aumentar oatrito e o torque de transferência a partir de uma composição delevantamento para um molde de cilindro com o objetivo de girar omolde.
Em conformidade, há a necessidade de um prendedorreclinado estendido que tenha uma sapata de pressão para usosobre um molde de cilindro, que aumente a reclinação para um arcomaior da composição de fabricação de tal maneira para aperfeiçoara habilidade da composição para operar o molde(s) de cilindro oucrivo(s) pelo aumento do atrito entre os dois.
Sumário da Invenção
É um objetivo da presente invenção proporcionar umprendedor reclinado estendido sobre um molde de cilindro com oobjetivo de aumentar a quantidade de envolvimento que umacomposição de fabricação tem sobre um molde de cilindro em umamáquina de molde de cilindro, dai, portanto transferindo o torquemais efetivamente a partir da composição de fabricação para omolde de cilindro.
A presente invenção é direcionada a um aparelho parauso em uma máquina de molde de cilindro. Uma sapata éproporcionada tendo uma superfície de pressão de formato côncavoque forma uma relação de encaixe com um molde de cilindro oucrivo. A superfície de pressão de formato côncavo aumenta aquantidade de envolvimento que uma composição de fabricação temsobre um molde de cilindro ou crivo daí, portanto, aumentando aquantidade de atrito gerada entre a composição de fabricação e omolde de cilindro ou crivo. O aumento do atrito resulta em umaumento da transferência de torque. O aparelho compreende emadição um meio de carga para aumentar ou para reduzir a pressãosobre a sapata e um meio para ajustar a pressão sobre uma porçãodesejada da sapata.
Um outro aspecto da presente invenção é um métodopara aumentar a quantidade de envolvimento que uma composição defabricação tem sobre um molde de cilindro ou crivo. O métodocompreende proporcionar uma sapata tendo uma superfície depressão de formato côncavo que forma uma relação de encaixe comum molde de cilindro ou crivo e que aumenta a quantidade deenvolvimento que uma composição de fabricação tem sobre um moldede cilindro ou crivo. 0 aumento do envolvimento da composiçãoresulta em um aumento de atrito que é gerado entre a composiçãode fabricação e o molde de cilindro ou crivo. O aumento de atritoresulta em um aumento da transferência de torque. O métodocompreende, em adição, proporcionar pressão para a sapata depressão com o objetivo de fazer com que a composição defabricação opere o molde de cilindro ou crivo.
As várias características de inovação as quaiscaracterizam a invenção são particularmente indicadas nasreivindicações em anexo as quais formam parte desta revelação.Para um melhor entendimento da invenção, das suas vantagensoperacionais e dos seus objetivos específicos conseguidos com oseu uso, referência é feita ao material descritivo acompanhanteno qual as realizações preferidas da invenção são ilustradas nosdesenhos acompanhantes nos quais os componentes correspondentessão identificados pelas mesmas referências numéricas.
Breve Descrição dos Desenhos
A seguinte descrição detalhada, dada como um meio deexemplo e não intencionada para limitar a presente invençãosomente a isto, será mais bem apreciada em conjunto com osdesenhos acompanhantes, nos quais os numerais de referênciadenotam elementos e partes similares, nas quais:
a Fig. 1 é uma vista de seção transversal de ummolde de cilindro convencional utilizando um rolo reclinado deborracha macia tradicional;
a Fig. 2 é uma vista em seção transversal de umamáquina de múltiplos cilindros;
a Fig. 3 é uma vista de seção transversal de ummolde de cilindro com um prendedor reclinado estendido tendo umasapata de pressão de acordo com uma realização da presenteinvenção;
a Fig. 4 é uma vista em seção transversalrepresentando um posicionamento de uma sapata de pressão sobre ummolde de cilindro de acordo com uma realização da presenteinvenção;
a Fig. 5 é uma vista de seção transversalrepresentando um outro posicionamento de uma sapata de pressãosobre um molde de cilindro de acordo com uma realização dapresente invenção; e
a Fig. 6 é uma vista de seção transversal ampliadada configuração de sanduíche no prendedor reclinado estendido.
Descrição Detalhada das Realizações Preferidas
A presente invenção está relacionada a um prendedorreclinado estendido tendo uma sapata de pressão que substitui orolo reclinado convencional sobre um molde de cilindro de umamáquina de molde de cilindro. As possíveis aplicações para apresente invenção incluem a produção de produtos de papel taiscomo, mas não limitados a, papel, papelão e cartolina. A presenteinvenção também pode ser usada para produzir produtos de fibra decimento (FC) tais como, mas não limitados a placas ou tubos de FC.
Na seguinte descrição os caracteres com referênciassimilares designam partes similares ou correspondentes em todasas Figuras. Nas Figuras, as setas indicam a direção de rotaçãodos elementos assim como indicam a direção do percurso dacomposição de fabricação 16 que é a partir da esquerda para adireita.
Conforme aqui usado o molde de cilindro é sinônimocom crivo e molde; a composição de fabricação é sinônima com acomposição e a composição de prensagem; a trama fibrosa ésinônima com trama; e a sapata de pressão é sinônima com sapata.
A Fig. 1 representa uma máquina de molde de cilindroconvencional 10 usada para formar uma trama fibrosa usando umrolo reclinado de borracha macia e tradicional 12. A Fig. 3representa uma máquina de molde de cilindro 2 6 com o roloreclinado tradicional substituído por um prendedor reclinadoestendido tendo uma sapata de pressão 28. A substituição do roloreclinado 12 com um prendedor reclinado estendido tendo umasapata de pressão 28 aumenta a área da superfície de pressão 29(superfície côncava) em contato com a composição de fabricação16. Pelo aumento da superfície de pressão 2 9 em contato com acomposição de fabricação 16, a quantidade de envolvimento que acomposição de fabricação 16 tem sobre um molde de cilindro oucrivo 14 é aumentada e assim sendo mais torque e mais potênciaoperacional pode ser transmitida a partir da composição defabricação 16 para o molde de cilindro 14.
Na Fig. 1, a área de contato entre o rolo reclinado12, a composição de fabricação 16 e o molde de cilindro 14 ocorreno prendedor reclinado 20 sobre uma região pequena e discreta.Conforme a composição de fabricação 16 percorre através doprendedor reclinado 20 e pressão é aplicada pelo rolo reclinado12, torque é transferido a partir da composição de fabricação 16para o molde de cilindro 14 resultando na rotação do molde decilindro 14. Todavia, a adição das mangas sintéticas sobre omolde de cilindro 14 em conjunto com a pequena área de contatoentre a composição de fabricação 16 e o molde de cilindro 14,resultam em um atrito reduzida, tornando difícil para acomposição de fabricação 16 operar (girar) o molde 14.
A sapata de pressão do prendedor reclinado estendido28 na Fig. 3 tem uma superfície de pressão de formato côncavo 2 9de tal maneira a formar uma relação de encaixe com o molde decilindro 14. O formato côncavo da superfície de pressão 29aumenta a área da composição de fabricação 16 em contato com omolde de cilindro 14 devido ao aumento que a quantidade deenvolvimento da composição de fabricação 16 tem sobre o molde decilindro 14. Este aumento no envolvimento resulta em um aumentode atrito entre o molde de cilindro 14 e a composição defabricação 16 e uma habilidade aumentada da composição (16) paraoperar (girar) o molde 14. Adicionalmente, a desidratação datrama fibrosa 18 é aperfeiçoada devido à área aumentada dasuperfície de pressão 29 em contato com a composição defabricação 16 e o período de tempo estendido que a trama fibrosa18 e a composição de fabricação 16 ficam em contato.
A quantidade de envolvimento que a composição defabricação 16 tem sobre o molde de cilindro 14 é afetada de duasmaneiras: 1) o tamanho da superfície de pressão 2 9 da sapata depressão 28 em contato com a composição de fabricação 16; e 2) oposicionamento em forma de circunferência da sapata de pressão 28em relação ao molde de cilindro 14. Assim sendo, uma maiorsuperfície de pressão 29 em contato com a composição defabricação 16 resulta em um envolvimento aumentado da composiçãode fabricação 16 e em um atrito aumentada sobre o molde 14. Umasuperfície de pressão 2 9 menor em contato com a composição defabricação 16 resulta em um envolvimento reduzido da composiçãode fabricação 16 e em um atrito reduzida entre o molde 14 e acomposição 16.
Todavia, o envolvimento e o atrito da composição defabricação também pode ser afetado pelo posicionamento em formade circunferência da sapata de pressão 28 em relação ao molde decilindro 14. Por exemplo, de acordo com uma realização dapresente invenção, a sapata de pressão 28 é posicionada bem altasobre o molde de cilindro 14 conforme é representado na Fig. 4.
Nesta configuração, a quantidade de envolvimento da composição defabricação 17 sobre o molde de cilindro 14 é igual a área dasuperfície de pressão 29 em contato com o molde 14. Mas, quantomais embaixo do molde de cilindro 14 na direção da rotação que asapata de pressão 28 for posicionada, também afeta o envolvimentoda composição de fabricação 16. Na Fig. 5, a qual representa umoutro aspecto da presente invenção, a sapata de pressão 28 éposicionada embaixo do molde de cilindro 14 na direção derotação. Estas configurações que causam com que as porções 21 dacomposição de fabricação 16 que não estão em contato com asuperfície de pressão 29 sejam embrulhadas em volta do molde decilindro 14 resultaram em um aumento no envolvimento dacomposição de fabricação 19. Outra vez o aumento do envolvimentoda composição de fabricação 16 aumenta o atrito entre acomposição de fabricação 16 e o molde de cilindro 14 resultandoem uma torque de transferência e uma potência de operaçãoaumentada.Ainda mais, a sapata de pressão 28 é conectada a ummeio de carga 30 tal como, mas não limitado a, pneumáticos,hidráulicos e/ou molas, ou qualquer combinação dos mesmos, de talmaneira que uma pressão pode ser aplicada à sapata de pressão 28para aumentar o atrito entre a composição 16 e o molde 14. Ahabilidade de aumentar ou de reduzir a quantidade de pressãoaplicada à sapata de pressão 28 permite ao usuário controlar aquantidade de pressão gerada entre a composição 16 e o molde decilindro 14 e, portanto a quantidade de torque transferido entrea composição 16 e o molde 14. Isto resulta no usuário tendo maiscontrole da velocidade na qual o molde de cilindro gira.Adicionalmente, a sapata de pressão 28 pode ser articulada ou, deum outro modo, ajustada de tal maneira que a pressão aplicada asapata 28 pode ser ajustada sobre uma porção desejada da sapata28 tal como a borda principal 32 e a borda posterior 34 da sapatade pressão 28.
Uma vez que o prendedor reclinado estendido dapresente invenção afeta o atrito e assim sendo o torque detransferência entre a composição de fabricação 16 e o molde decilindro 14 de maneiras diferentes, o molde de cilindro pode ternumerosas configurações. Por exemplo, um atrito aumentada podeser conseguida com uma carga mais baixa aplicada quando umasapata de pressão 28 maior tendo uma área de superfície depressão 29 maior em contato com a composição de fabricação 16 éusada. Alternativamente, um atrito aumentada entre a composição16 e o molde de cilindro 14 também pode ser conseguida usando umasapata de pressão 28 menor com uma carga mais alta aplicada ouusando uma sapata 2 8 menor que é posicionada embaixo do molde decilindro 14 na direção da rotação conforme é representado na Fig.5. Essencialmente, como será aparente para aqueles indivíduos comespecialização na técnica, uma multiplicidade de configuraçõesque variam em tamanho, posição e/ou em pressão aplicadas a sapatade pressão 28, podem ser usadas para se conseguir a quantidadedesejada de torque a ser transferido.
A sapata de pressão 28 pode ser fabricada com ummaterial estável em nivel de dimensão e resistente a abrasão talcomo, mas não limitado à: cerâmica de oxido de zircônio, metalcom uma superfície de polímero ou inorgânica ou uma cerâmicasólida. Outros materiais adequados para a sapata de pressão 28serão aparentes para aqueles indivíduos com especialização natécnica. A superfície de pressão de formato côncavo 29 da sapata28 em contato com a composição de fabricação 16 ésubstancialmente lisa de tal maneira que a sapata 28 é baixa emrelação o atrito e não abrasiva no lado de formação da trama nãofibrosa 25 da composição de fabricação 16 e pode ser impermeávela líquidos. Essencialmente, conforme representado na Fig. 6, háuma configuração em forma de sanduíche no prendedor reclinadoestendido que consiste da manga do molde 15, da camada fibrosa18, da composição de fabricação 16 e da sapata de pressão 28. Háduas forças de atrito separadas e independentes sobre cada um doslados da composição de fabricação 16. Há uma força de atrito 36entre a sapata de pressão 28 e a composição de fabricação 16 euma força de atrito entre a composição de fabricação 16/ camadafibrosa 18 e a manga do molde 15. Portanto, o atrito reduzidaentre a composição de fabricação 16 e a sapata de pressão 28 nãoafeta a habilidade da composição de fabricação 16 de operar omolde de cilindro 14. O atrito reduzida entre a sapata de pressão28 e a composição de fabricação 16 permite menos energia mecânicaser usada para operar o molde de cilindro 14 uma vez que o atritoreduzida resulta em menos energia sendo convertida em calor. 0atrito reduzida também prolonga a vida útil da composição defabricação porque a superfície da sapata de pressão 29 é menosabrasiva e menos destrutiva a composição 16.
Finalmente, em qualquer produto que é formado commúltiplas camadas úmidas por este método, a consolidação dafolha, tal como resistência, ligação inter camadas, etc. é algoimportante. Outra vez, uma vez que a trama fibrosa 18 está sobuma pressão aplicada por um período de tempo maior, o nível devalor do produto desejado é aumentado.
Embora as realizações preferidas da presenteinvenção e as modificações da mesma foram aqui descritas emdetalhe, deve ser subentendido que esta invenção não é limitada atanto, e que outras modificações e variações podem ser efetuadaspor um indivíduo com especialização na técnica sem partir apartir do espírito e do escopo da invenção conforme definidopelas reivindicações anexas.

Claims (35)

1. Aparelho de molde de cilindro para uso em umamáquina de fabricação de cilindro, referido aparelho caracterizadopelo fato que compreende:uma sapata tendo uma superfície de pressão de formatosubstancialmente côncavo formando uma relação de encaixe com ummolde de cilindro ou crivo, onde a referida superfície de pressãode formato côncavo aumenta a quantidade de envolvimento que umacomposição de fabricação tem sobre o referido molde de cilindro oucrivo, desta forma aumentando a quantidade de atrito gerada entrea referida composição de fabricação e o referido molde de cilindroou crivo resultando em uma maior transferência de torque e emuma maior força de acionamento transmitida a partir da referidacomposição de fabricação para o referido molde de cilindro oucrivo.
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que a referida superfície de pressão deformato substancialmente côncavo é construída a partir de ummaterial de dimensão estável e resistente a abrasão.
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato que o referido material de dimensãoestável e resistente a abrasão é selecionado a partir do grupoconsistindo de cerâmica de óxido de zircônio, metal com umasuperfície de polímero, metal com uma superfície inorgânica ecerâmica sólida.
4. Aparelho de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que a referida superfície de pressão deformato substancialmente côncavo é substancialmente lisa.
5. Aparelho de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato que a referida superfície substancialmentelisa é impermeável a líquidos.
6. Aparelho de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato que a referida superfície substancialmentelisa está em contato com uma composição de fabricação.
7. Aparelho de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que a referida superfície de pressão deformato substancialmente côncavo tem uma área de superfície maiorem contato com a referida composição de fabricação quandocomparado aquela de um rolo reclinado.
8. Aparelho de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que adicionalmente compreende:um meio de carga para aumentar ou para reduzir areferida pressão sobre a referida sapata; eum meio para ajustar a referida pressão sobre umaporção desejada da referida sapata.
9. Aparelho de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que o referido meio de carga é selecionadoa partir do grupo consistindo de meios pneumáticos, hidráulicos emolas.
10. Aparelho de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato que o referido meio de carga pode serqualquer uma das combinações de referidos meios pneumáticos,hidráulicos e molas.
11. Aparelho de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que a referida pressão ajustando o meio éuma estrutura de articulação.
12. Aparelho de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que a referida porção desejada é uma bordaprincipal da referida sapata.
13. Aparelho de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que a referida porção desejada é uma bordaposterior da referida sapata.
14. Aparelho de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que uma quantidade de pressão aplicada areferida sapata corresponde a uma quantidade de atrito geradaentre a referida composição de fabricação e o referido molde decilindro ou crivo.
15. Aparelho de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato que a referida atrito corresponde a umaquantidade de torque transferido a partir da referida composiçãode fabricação para o referido molde de cilindro ou crivo.
16. Aparelho de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que o referido aparelho é usado nareferida máquina de fabricação de cilindro para produzir papel,papelão, cartolina, placa de fibra de cimento ou tubos de fibra decimento.
17. Método para aumentar a quantidade de torquetransferido a partir de uma composição de fabricação para um moldede cilindro ou crivo em uma máquina de fabricação de cilindrocaracterizado pelo fato que compreende as etapas de:proporcionar uma sapata tendo uma superfície depressão que forma uma relação, substancialmente, de encaixe com oreferido molde de cilindro ou crivo; eaumentar uma quantidade de envolvimento que umacomposição de fabricação tem sobre o referido molde de cilindro oucrivo daí, portanto aumentando uma quantidade de atrito geradaentre a referida composição de fabricação e o referido molde decilindro ou crivo resultando em uma maior transferência de torquee em uma maior força de acionamento transmitida a partir dareferida composição de fabricação para o referido molde decilindro ou crivo.
18. Método de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato que adicionalmente compreende:proporcionar um meio de carga para aumentar ou parareduzir a referida pressão sobre a referida sapata; eproporcionar um meio para ajustar a referida pressãosobre uma porção desejada da referida sapata.
19. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que uma pressão é aplicada à referidasapata de pressão.
20. Método de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato que a referida superfície de pressão temuma área de superfície maior em contato com a referida composiçãode fabricação quando comparado a um rolo reclinado.
21. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que o referido meio de carga é selecionadoa partir do grupo consistindo de pneumáticos, hidráulicos e demolas.
22. Método de acordo com a reivindicação 21,caracterizado pelo fato que os referidos meios de carga podem serqualquer combinação dos referidos pneumáticos, dos referidoshidráulicos e das referidas molas.
23. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que o referido meio de ajuste de pressão éuma estrutura de articulação.
24. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que a referida porção desejada é uma bordaprincipal da referida sapata.
25. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que a referida porção desejada é uma bordaposterior da referida sapata.
26. Método de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato que o referido método é usado paraaumentar a quantidade de transferência de torque a partir de umacomposição de fabricação para um molde de cilindro ou crivo naprodução de papel, de papelão, de cartolina, de placa de fibra decimento ou de tubo de fibra de cimento.
27. Máquina para a produção de produtos de papel oupara produtos de fibra de cimento tendo pelo menos uma composiçãode fabricação e pelo menos um molde de cilindro ou crivo,caracterizado pelo fato que compreende:uma sapata carregada tendo uma superfície de pressãode formato substancialmente côncavo localizada em uma posiçãosobre uma face da circunferência externa do referido molde decilindro;na qual a referida sapata aumenta uma quantidade deenvolvimento que a referida composição de fabricação tem sobre oreferido molde de cilindro ou crivo; eonde a quantidade alimentada de envolvimento aumentauma quantidade de atrito gerada entre a referida composição defabricação e o referido molde de cilindro ou crivo daí, portantoaumentando a transferência de torque entre a referida composiçãode fabricação e o molde de cilindro ou crivo e em uma maior forçade acionamento sendo transmitida a partir da referida composiçãode fabricação para o referido molde de cilindro ou crivo.
28. Máquina de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato que a referida superfície de pressão deformato substancialmente côncavo é construída a partir de ummaterial de dimensão estável e resistente a abrasão.
29. Máquina de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato que a referida superfície de pressão deformato substancialmente côncavo tem uma área de superfície maiorem contato com a referida composição de fabricação quandocomparado aquela do rolo reclinado.
30. Máquina de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato que compreende:um meio de carga para aumentar ou para reduzir areferida pressão sobre a referida sapata; eum meio para ajustar a referida pressão sobre umaporção desejada da referida sapata.
31. Máquina de acordo com a reivindicação 30,caracterizada pelo fato que o referido meio de carga é selecionadoa partir do grupo consistindo de meios pneumáticos, hidráulicos ede molas.
32. Máquina de acordo com a reivindicação 31,caracterizada pelo fato que o referido meio de carga pode serqualquer uma das combinações dos referidos meios pneumáticos,hidráulicos e molas.
33. Máquina de acordo com a reivindicação 31,caracterizada pelo fato que o referido meio de ajuste de pressão éuma estrutura de articulação.
34. Máquina de acordo com a reivindicação 31,caracterizada pelo fato que uma quantidade de pressão aplicada àreferida sapara corresponde a uma quantidade de atrito geradaentre a referida composição de fabricação e o referido molde decilindro ou crivo.
35. Máquina de acordo com a reivindicação 34,caracterizada pelo fato que a referida atrito corresponde a umaquantidade de torque transferido a partir da referida composiçãode fabricação para o referido molde de cilindro ou crivo.
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