BRPI0612800A2

BRPI0612800A2 - suporte para troca de lámina sem ferramenta para uma máquina de esfolar

Info

Publication number: BRPI0612800A2
Application number: BRPI0612800-9A
Authority: BR
Inventors: Matthew A Bergman; Kenneth L Lebsack; James L Myers; Brent M Veldkamp; Matthew P Sawhill
Original assignee: Stork Townsend Inc
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2006-07-07
Publication date: 2010-11-30
Also published as: DE602006009266D1; BRPI0612800B1; WO2007008739A2; CA2614460A1; EP1903879B1; AU2006269212A1; ATE442779T1; EP1903879A2; US7172502B1; AR054538A1; US20070026783A1; WO2007008739A3; DK1903879T3

Abstract

SUPORTE PARA TROCA DE LAMINA SEM FERRAMENTA PARA UMA MAQUINA DE ESFOLAR. Trata-se de uma máquina de esfolar sendo dotada de uma lâmina de esfolar montada entre uma prensa e um suporte. O suporte é dotado de um furo que se estende de um lado a outro e de um braço de came montado em uma superfície inferior. A prensa é dotada de uma reentrância com uma abertura disposta de um lado a outro. Um pino se estende através da abertura da prensa e do furo do suporte e é retido pelo braço de aperto.

Description

"SUPORTE PARA TROCA DE LÂMINA SEM FERRAMENTA PARAUMA MÁQUINA DE ESFOLAR"

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a uma máquina de es-folar carne. Especificamente, esta invenção se refere à má-quina de esfolar de carne sendo dotada de um prendedor delâmina que não requer ferramentas para trocar a lâmina e deum pino ajustável para prender uma lâmina entre um suporte euma prensa.

As máquinas de esfolar carne são bem conhecidas natécnica e são geralmente dotadas de um rolo de dente que pu-xa a carne em direção a uma lâmina de corte presa no localentre uma prensa e um suporte para remover a pele ou membra-nas da carne. A lâmina, que é feita de aço inoxidável, setorna sem fio com o passar do tempo e deve ser substituída.Para substituir a lâmina, a máquina de esfolar precisa serdesmontada, o que requer ferramentas especiais para removera prensa. O desmonte da máquina é incômodo e demorado.

Foram feitas algumas tentativas para solucionaresse problema. Por exemplo, a Patente No. U.S. 5.494.478 en-sina uma máquina onde a prensa desliza para trás e enganchaem uma pluralidade de projeções em forma de cogumelo. Contu-do, esse processo não é muito higiênico. Outra máquina, des-crita na Patente No. U.S. 5.211.097, ensina o uso de parafu-sos que são suportes que prendem a lâmina firmemente entre aprensa e o suporte. A parte superior da prensa é empurradapara frente para soltar o suporte e remover a lâmina. Contu-do, essa, e outras máquinas, não são facilmente afrouxadaspara permitir que a prensa seja removida e a máquina limpa.Essas máquinas também não mantêm a pressão de segurança de-sejada quando a prensa é substituída nem permitem o ajuste àmedida que os parafusos se esticam ou desgastam através douso. Assim, é necessária na técnica uma máquina de esfolaraperfeiçoada.

Portanto, um objetivo principal da presente inven-ção é proporcionar uma máquina de esfolar que seja mais fá-cil para montar e desmontar.

Outro objetivo da presente invenção é proporcionaruma máquina de esfolar que seja mais fácil para limpar.

Ainda outro objetivo da presente invenção é pro-porcionar uma máquina de esfolar que seja fácil ajustar apressão de aperto.

Esses e outros objetivos serão claros para aquelesversados na técnica a partir das reivindicações e da descri-ção que se seguem.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Máquina de esfolar sendo dotada de uma lâmina deesfolar montada entre uma prensa e um suporte. 0 suporte édotado de um furo que se estende de um lado a outro e de umbraço de carne montado em uma superfície inferior. A prensa édotada de uma reentrância com uma abertura disposta de umlado a outro. Um pino se estende através da abertura daprensa e do furo do suporte e é retido por um braço de carne.Em uma modalidade o pino é ajustável sendo dotado de umaprimeira parte que está conectada enroscadamente em uma se-gunda parte.BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista lateral de uma máquina deesfolar;

A Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida deuma parte de uma máquina de esfolar;

A Figura 3 é uma vista em corte lateral de um pinoprendedor ajustável; e

A Figura 5 é uma vista plana inferior de uma má-quina de esfolar.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Com relação às Figuras, uma máquina de esfolar 10é dotada de uma armação 12 e de um dispositivo de aperto ourolo de dente 14. O rolo de dente é montado giratoriamentena armação 12. Um suporte 16 envolve parcialmente o rolo dedente 14. Uma prensa 18 é presa no suporte 16 com uma plura-lidade de pinos ajustáveis 20 para prender uma lâmina decorte alongada 22 entre a prensa 18 e o suporte 16 firmemen-te adjacente à superfície externa periférica do rolo de dente 14.

A prensa 18 é dotada de uma pluralidade de reen-trâncias 24 com cada reentrância sendo dotada de uma abertu-ra central 26. O suporte 16 é dotado de uma pluralidade defuros 28 que se estendem através do suporte 16, os furos 28estando alinhados com as aberturas 26 da prensa 18. Na su-perfície inferior 30 do suporte 16 há uma pluralidade debraços de carne 32 montados que giram em volta de um pino 34.Os braços de carne 32 são dotados de partes de aperto 36 emuma extremidade e de uma fenda de carne 38 na extremidade o-posta.

Os pinos ajustáveis 20 se estendem através da a-bertura 26 da prensa 18 e do furo 28 do suporte e são reti-dos na fenda de carne 38 do braço de carne 32 para prender alâmina 22. Os pinos 20 são dotados de uma primeira ou partesuperior de corpo 40 e de uma segunda ou parte inferior decorpo 42. A primeira parte 40 é dotada de um membro oco quese estende para baixo 46. A primeira parte 40 está presa demaneira convencional a uma base 48. A base 48 é dotada de umdiâmetro que é maior do que o diâmetro da abertura 2 6 daprensa 18. A base 48 é preferivelmente de forma triangularde maneira que uma superfície superior 50 da base se estendanivelada com a superfície superior 52 da prensa quando o pi-no for instalado. O membro oco 46 é dotado de um diâmetromenor do que o diâmetro da abertura 26 e do furo 28. O mem-bro oco 4 6 também é dotado de roscas 54 em sua superfícieinterna. Em uma modalidade o membro oco 4 6 também está liga-do por uma solda 55 que está disposta através da parte decorpo inferior 42.

A segunda parte 42 é dotada, de preferência, deuma cabeça de retenção 56, uma primeira parte 58, uma segun-da parte 60, e uma terceira parte 62. A cabeça de retenção56 se estende fora do furo 28 do suporte 16 e é dotada deuma largura maior do que a fenda de carne 38. A primeira par-te 58 se estende para fora da cabeça de retenção 56 e é do-tada de um diâmetro menor do que o diâmetro da cabeça de re-tenção 56 para formar um primeiro ombro de retenção 64. Aprimeira parte 58 é dotada de uma largura menor do que alargura da fenda de carne 38. A primeira parte 58 termina nasegunda parte 60 que é dotada de um diâmetro maior do que aprimeira parte 58 para criar um segundo ombro de retenção66. A segunda parte 60 é dotada de uma parte quadrada 68 ede um ressalto cilíndrico 70. A parte quadrada é dotada deum diâmetro menor do que o diâmetro do furo 28 e da abertura26 enquanto que o ressalto 70 é dotado de um diâmetro menordo que o furo 28, mas maior do que a abertura 26 da prensa 18.

A segunda parte 60 termina na terceira parte 62que se estende para fora e é dotada de um diâmetro menor doque a segunda parte 60. A terceira parte 62 também é dotadade um diâmetro menor do que o membro oco 46 e é dotada deroscas externas 72 que encaixam enroscadamente nas roscasinternas 54 do membro oco 46. Aquele versado na técnica iráobservar que as roscas internas e externas podem ser inver-tidas de maneira que a primeira parte 40 seja recebida naparte oca da segunda parte 42.

Em funcionamento, para prender a lâmina no lugar,a primeira parte 40 do pino 20 é inserida através da abertu-ra 26 da prensa 18 e é encaixada enroscadamente na segundaparte 42 do pino 20 que se estende através do furo 26 do su-porte 16 de maneira que a cabeça de retenção 56 e pelo menosuma parte da primeira parte 58 se estenda além da superfícieinferior 30 do suporte 16. Os braços de carne 32 são entãogirados em volta dos pinos 34 pela aplicação de força para aparte de aperto 36 de maneira que a primeira parte 58 sejarecebida na fenda de came 38. A ação do braço de carne 32 noprimeiro ombro 64 da cabeça de retenção 56 proporciona aforça de aperto para prender a lâmina 22 no local entre osuporte 16 e a prensa 18.

Para desmontar a máquina 10, o braço de came 32 égirado na direção oposta de maneira que a primeira parte 58não seja mais recebida na fenda de came 38. Nesse ponto aprensa 18 pode ser removida da máquina 10 para limpeza ouajuste dos pinos. Uma vez que tanto a base 48 quanto o res-salto 70 são dotados de um diâmetro maior do que o diâmetroda abertura 26, os pinos são retidos pela prensa de maneiraque os mesmos não caiam para fora e se percam. Se os pinos20 não estiverem ajustados, a prensa 18 é remontada e a for-ça de aperto é mantida.

Para ajustar os pinos 20 seja devido à aplicaçãodo uso ou desgaste, a primeira parte 40 é girada enroscada-mente em uma direção afastada da segunda parte 42. A base 48e a parte quadrada 68 proporcionam áreas de aperto para fa-cilitar o ajuste dos pinos.

Foi ilustrada uma máquina de esfolar que é fácilde montar, limpar, e ajustar a pressão de aperto e, portan-to, foram alcançados todos os objetivos relatados.

Claims

1. Máquina de esfolar, CARACTERIZADA pelo fato deque compreende: uma lâmina de esfolar montada entre umaprensa e um suporte, o suporte sendo dotado de pelo menos umfuro que se estende através do suporte e pelo menos um braçode carne montado em uma superfície inferior do suporte; aprensa sendo dotada de pelo menos uma abertura geralmentealinhada com o furo do suporte; e pelo menos um pino que seestende através da abertura e do furo e é retido pelo braçode carne para proporcionar pressão de aperto para prender alâmina entre a prensa e o suporte.

2. Máquina, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que o pino é ajustável.

3. Máquina, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADA pelo fato de que o pino é dotado de uma pri-meira parte e de uma segunda parte recebida enroscadamentena primeira parte.

4. Máquina, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADA pelo fato de que a primeira parte é dotada deuma base com um diâmetro maior do que o diâmetro da aberturada prensa.

5. Máquina, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADA pelo fato de que a segunda parte é dotada deuma cabeça de retenção.

6. Máquina, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADA pelo fato de que a segunda parte é dotada deum ressalto sendo dotado de um diâmetro maior do que um diâ-metro da abertura da prensa.

7. Pino ajustável para uso com uma máquina de es-folar, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma pri-meira parte sendo dotada de uma base e um membro oco conec-tado a e se estendendo para baixo a partir da base, e umasegunda parte conectada enroscadamente ao membro oco.

8. Pino, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda parte é dotada deuma cabeça de retenção.

9. Pino, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda parte é dotada deuma parte sendo dotada de um ressalto.

10. Pino, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda parte é dotada deuma parte com uma parte quadrada.

11. Pino, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda parte é dotada deuma cabeça de retenção, uma primeira parte sendo dotada deum diâmetro menor do que o diâmetro da cabeça de retenção,uma segunda parte sendo dotada de um diâmetro maior do que aprimeira parte, e uma terceira parte sendo dotada de um diâ-metro menor do que o diâmetro da segunda parte.

12. Suporte para uso com uma máquina de esfolar,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um membro alonga-do sendo dotado de pelo menos um furo que se estende atravésdo membro; e de pelo menos um braço de carne montado em umasuperfície do membro.

13. Prensa para uso com uma máquina de esfolar,CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um membro alonga-do sendo dotado de uma superfície angulada e de uma superfí-cie inferior geralmente chata; pelo menos de uma reentrânciadisposta na superfície superior da prensa; e uma aberturaposicionada na reentrância se estendendo através da prensapara a superfície inferior.