BRPI0612863B1 - Método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio - Google Patents

Método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio Download PDF

Info

Publication number
BRPI0612863B1
BRPI0612863B1 BRPI0612863-7A BRPI0612863A BRPI0612863B1 BR PI0612863 B1 BRPI0612863 B1 BR PI0612863B1 BR PI0612863 A BRPI0612863 A BR PI0612863A BR PI0612863 B1 BRPI0612863 B1 BR PI0612863B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
exhaust gas
air
rich
catalytic converter
engine
Prior art date
Application number
BRPI0612863-7A
Other languages
English (en)
Inventor
Bremm Stephan
Manfred Tomanik Christian
Kreuzer Thomas
Goebel Ulrich
Mueller Wilfried
Original Assignee
Umicore Ag & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Umicore Ag & Co. Kg filed Critical Umicore Ag & Co. Kg
Publication of BRPI0612863A2 publication Critical patent/BRPI0612863A2/pt
Publication of BRPI0612863B1 publication Critical patent/BRPI0612863B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9495Controlling the catalytic process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/22Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9431Processes characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/30Arrangements for supply of additional air
    • F01N3/32Arrangements for supply of additional air using air pump
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

método para regeneração de conversores cataliticos de armazenamento de óxido de nitrogênio. a presente invenção refere-se a conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio para purificar o gás de exaustão de motores de combustão pobre, conversores estes que são periodicamente regenerados mediante comutação do motor de modo combustão pobre para modo combustão rica. depois da regeneração ter ocorrido, o motor é comutado de volta ao modo combustão pobre. nesse instante, gás de exaustão rico ainda flui na linha de exaustão do motor para o conversor catalítico, gás de exaustão rico que é ejetado via conversor catalítico para o meio ambiente pelo gás de exaustão pobre seguinte. isso leva a picos breves de emissões dos constituintes do gás de exaustão rico e prejudica o nível de limpeza do gás de exaustão que pode ser obtida. a fim de resolver esse problema, propõe-se criar condições oxidantes mediante injeção de ar a montante do conversor catalítico de armazenamento, de modo que os constituintes do gás de exaustão rico que ainda fluem na linha de exaustão a montante do conversor catalítico de armazenamento possam ser convertidos no conversor catalítico de armazenamento para formar produtos não nocivos, o método proposto pode conduzir a um aperfeiçoamento considerável na purificação de gás de exaustão, em particular no caso de conversores catalíticos que já estão prejudicados por envelhecimento em termos de sua capacidade de armazenamento e que têm de ser regenerados significativamente com mais freqúência do que conversores catalíticos novos.

Description

(54) Título: MÉTODO PARA REGENERAÇÃO DE CONVERSORES CATALÍTICOS DE ARMAZENAMENTO DE ÓXIDO DE NITROGÊNIO (51) Int.CI.: F01N 3/22; B01D 53/94; F01N 3/08 (30) Prioridade Unionista: 16/07/2005 DE 10 2005 033 395.8 (73) Titular(es): UMICORE AG & CO. KG (72) Inventor(es): STEPHAN BREMM; CHRISTIAN MANFRED TOMANIK; THOMAS KREUZER; ULRICH GOEBEL; WILFRIED MUELLER ζ
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO PARA REGENERAÇÃO DE CONVERSORES CATALÍTICOS DE ARMAZENAMENTO DE ÓXIDO DE NITROGÊNIO.
A presente invenção refere-se a um método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio que reduz os picos de emissões curtas de hidrocarbonetos e monóxido de carbono que usuatmente ocorrem durante regeneração quando se comuta novamente para o modo armazenamento. O método é particularmente vantajoso no caso de conversores catalíticos que já estão prejudicados por envelhecimento e que têm de ser regenerados mais freqüentemente do que conversores catalíticos novos.
Conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio são usados para remover os óxidos de nitrogênio contidos no gás de exaustão pobre de chamados motores de combustão pobre. Aqui, o efeito de purificação baseia-se no fato de que, em uma fase de operação de combustão pobre (fase de armazenamento, modo combustão pobre) do motor, os óxidos de nitrogênio são armazenados pelo material de armazenamento do conversor catalítico de armazenamento na forma de nitratos. Em uma fase subsequente de operação de combustão rica (fase de regeneração, modo combustão rica) do motor, os nitratos anteriormente formados são decompostos e os óxidos de nitrogênio liberados são convertidos com os constituintes ricos, que têm uma ação redutora, do gás de exaustão durante o modo combustão rica no conversor catalítico de armazenamento para formar nitrogênio, dióxido de carbono e água. Constituentes ricos do gás de exaustão incluem hidrocarbonetos, monóxido de carbono e hidrogênio.
O modo de operação de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio é descrito em detalhes no documento SAE 950809. A composição de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio é suficientemente bem-conhecida daquele versado no estado da técnica. Os materiais de armazenamento de óxido de nitrogênio são geralmente compostos alcalinos de metais alcalinos ou alcalino-terrosos tais como, por exemplo, óxidos, hidróxidos ou carbonatos de bário e estrôn2 cio que são aplicados sob forma finamente distribuída em materiais de suporte adequados. Adicionalmente, um conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio também apresenta metais nobres cataliticamente ativos do grupo da platina e materiais de armazenamento de oxigênio. A dita composição fornece um conversor catalítico de óxido de nitrogênio com a função de um conversor catalítico de três vias sob condições estequiométri. cas de operação.
ί A fase de armazenamento (modo combustão pobre) usualmente ’* dura 100 a 200 segundos e é dependente da capacidade de armazenamento ti·' do conversor catalítico e da concentração dos óxidos de nitrogênio no gás de exaustão. No caso de conversores catalíticos envelhecidos com reduzida capacidade de armazenamento, a duração da fase de armazenamento pode contudo também cair para 50 segundos e menos. A fase de regeneração (modo combustão rica) é, em contraste, sempre significativamente mais cur15 ta e dura somente alguns segundos. O gás de exaustão que emerge do conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio durante regeneração é substancialmente livre de poluentes e é de composição estequiométrica. Sua proporção de ar λ é aproximadamente igual a 1 durante esse tempo.
No final da fase de regeneração, os óxidos de nitrogênio liberados e o oxigênio que se liga aos componentes de armazenamento de oxigênio do conversor catalítico não são mais suficientes para oxidar todos os constituintes do gás de exaustão rico. Há, portanto, uma ruptura desses constituintes através do conversor catalítico e a razão de ar cai a um valor abaixo de 1. A dita ruptura indica o fim da regeneração e pode ser registrada por meio de uma chamada sonda lâmbda a jusante do conversor catalítico de armazenamento.
A regeneração de um conversor catalítico de armazenamento associa-se, portanto, inevitavelmente a picos de emissões curtas de hidro30 carbonetos e monóxido de carbono, que são intensificados todavia adicionalmente pelo seguinte efeito: a linha de exaustão entre o motor e o conversor catalítico de armazenamento usualmente possui um comprimento finito.
f\O
Durante a comutação do modo combustão rica para o modo combustão pobre, toda a tinha de exaustão está ainda cheia de gás de exaustão rico, que é descarregado por meio do conversor catalítico no meio ambiente após a troca pelo gás de exaustão agora pobre do motor. O conversor catalítico não pode mais purificar a proporção residual de gás de exaustão rico, uma vez que os constituintes oxidantes anteriormente armazenados já foram consumidos durante o modo combustão rica. Há, portanto, um pico de emissões intensificadas resultantes de hidrocarbonetos e monóxido de carbono no fim de uma regeneração.
Trata-se de um objetivo da presente invenção especificar um método que seja capaz de reduzir os picos de emissões e permitir purificação global aperfeiçoada de gás de exaustão, em particular no caso de conversores catalíticos de armazenamento já envelhecidos.
Esse objetivo é alcançado por meio de um método para regeneração de um conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio, que é disposto na linha de exaustão de um motor de combustão pobre, comutando o motor de modo combustão pobre com gás de exaustão pobre para modo combustão rica com gás de exaustão rico, e comutar de volta para o modo combustão pobre após regeneração ter ocorrido. O método caracteriza-se pelo fato de que, com a comutação de volta ao modo combustão pobre, ar é injetado no gás de exaustão diretamente a montante do conversor catalítico de armazenamento, e, portanto, a composição do gás de exaustão temporariamente ainda rica muda para uma composição estequiométrica ou pobre, até o gás de exaustão agora pobre do motor atingir o conversor catalítico de armazenamento.
A injeção temporária de ar na linha de exaustão já é conhecida por exemplo de DE 198 02 631 C1, que descreve um sistema de purificação de gás de exaustão para um motor de combustão pobre composto de um conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio e um conversor catalítico de armazenamento de SOx disposto a montante na linha de exaustão. Nesse documento, o ar adicional é utilizado para elevar a temperatura do conversor catalítico de SOX até a temperatura de dessulfurização com o fim de dessulfurizar. O oxigênio do ar adicional é convertido aqui com uma parte dos constituintes redutores do gás de exaustão no conversor catalítico de armazenamento de SOx com a liberação de energia térmica, enquanto se mantém uma composição redutora de gás de exaustão. A injeção do ar adicional começa com a comutação do motor de modo combustão pobre para o modo combustão rica.
De acordo com a invenção, em contraste, a composição do gás de exaustão rico que ainda flui na linha de exaustão entre o motor e o conversor catalítico após a comutação do modo combustão rica para o modo combustão pobre desloca-se para a faixa pobre estequiométrica ou superestequiométrica mediante injeção de ar, de modo que o conversor catalítico de armazenamento seja capaz de converter os constituintes redutores, que estão contidos no gás de exaustão, com oxigênio. Os picos de emissões de constituintes redutores de gás de exaustão que inevitavelmente ocorrem quando se comuta do modo combustão rica para o modo combustão pobre são, portanto, reduzidos ao nível mínimo exigido.
A duração da injeção de ar é dependente do tempo de deslocamento do gás de exaustão entre o motor e o conversor catalítico, e resulta da extensão da linha de exaustão e da velocidade de fluxo do gás de exaus20 tão no respectivo ponto de operação do motor. A quantidade de ar injetado no gás de exaustão deve deslocar a razão de ar do gás de exaustão a montante da entrada do conversor catalítico de armazenamento para a faixa pobre estequiométrica ou superestequiométrica, A intensidade da injeção de ar é preferencial mente dimensionada tal que a mistura de gases resultante a25 presente uma razão de ar λ igual ou maior que 1, e, em particular, entre 1 e 1,3, e particularmente de preferência entre 1 e 1,05. Uma injeção de ar excessivamente intensa deverá ser evitada a fim de manter o resfriamento do gás de exaustão pelo ar frio tão baixo quanto possível.
A invenção é explicada mais pormenorizadamente abaixo com base nas figuras 1 e 2, em que:
Figura 1: mostra um motor de combustão interna que apresenta um sistema de purificação de gás de exaustão e alimentação secundária de
Figure BRPI0612863B1_D0001
ar para realizar o método de acordo com a invenção,
Figura 2: mostra um motor de combustão interna que apresenta um sistema de purificação de gás de exaustão e alimentação secundária alternativa de ar para realizar o método de acordo com a invenção.
Na figura 1, o motor de combustão interna (1) é dotado de um sistema de purificação de gás de exaustão (2) que compreende uma carcaça de conversor (3) com um conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio. A carcaça do conversor conecta-se por meio da linha de exaustão (4) e do tubo de exaustão aos cilindros do motor de combustão interna. Para injeção de ar uma curta distância a montante do conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio, uma bomba de ar secundária (5) é dotada. A linha de alimentação de ar (6) estende-se uma curta distância a montante do conversor catalítico de armazenamento até o sistema de exaustão. O ponto de extensão pode situar-se aqui uma curta distância a montante da carcaça do conversor ou pode ocorrer diretamente na carcaça do conversor. Uma válvula dosadora (7) serve para medir a injeção de ar no tempo correto e na quantidade correta.
Como já discutido, a regeneração do conversor catalítico de armazenamento dura somente alguns segundos e a descarga do gás de exaustão residual rico pelo gás de exaustão pobre seguinte da linha de exaustão entre os cilindros do motor e o conversor catalítico de armazenamento termina exatamente após uma fração de segundo. A fim de assegurar uma rápida provisão de ar, é portanto conveniente operar a bomba de ar secundária continuamente e realizar a dosagem de ar no tempo correto por meio da válvula. É no entanto mais econômico em termos de energia iniciar sempre a bomba de ar secundária somente no início da fase de regeneração e efetuar do mesmo modo a dosagem de ar por meio da válvula. Após o fechamento da injeção de ar, a bomba de ar secundária é também fechada novamente.
Na figura 2, o motor de combustão interna é dotado de uma alimentação de ar secundária alternativa. Nesse arranjo, um depósito de ar comprimido (8) é proporcionado, do qual o ar para a injeção de ar é extraído
Figure BRPI0612863B1_D0002
via válvula (6). A pressão no depósito de ar comprimido é mantido em um intervalo de pressão predefinido pela bomba de ar secundária. A bomba de ar secundária é sempre iniciada quando a pressão no depósito cai abaixo de um valor limite inferior e é fechada quando a pressão excede um valor limite superior predefinido. Dessa maneira, os processos de iniciação da bomba de ar secundária são desacoplados dos eventos de regeneração e o número de processos de iniciação reduz-se globalmente em relação à disposição da figura 1.
/w

Claims (8)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método para regeneração de um conversor catalítico de armazenamento de óxido de nitrogênio, que é disposto na linha de exaustão de um motor de combustão pobre, mediante comutação do motor do modo combustão pobre com gás de exaustão pobre para modo combustão rica com gás de exaustão rico, e comutação novamente para o modo combustão pobre após ocorrer regeneração, caracterizado pelo fato de que, com a comutação de volta ao modo combustão pobre, ar é injetado no gás de exaustão diretamente a montante do conversor catalítico de armazenamento, e portanto, a composição do gás de exaustão temporariamente ainda rica muda para uma composição estequiométrica ou pobre, até o gás de exaustão agora pobre do motor atingir o conversor catalítico de armazenamento.
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a quantidade de ar injetado no gás de exaustão é dimensionada tal que a mistura de gases resultante apresenta uma razão de ar λ igual ou maior que 1.
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a quantidade de ar injetado no gás de exaustão é dimensionada tal que a mistura de gases resultante apresenta uma razão de ar λ entre 1 e 1,05.
  4. 4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ar exigido é proporcionado por uma bomba de ar secundária (5) e é misturado com o gás de exaustão no tempo correto e na quantidade correta por meio de uma válvula (7).
  5. 5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a bomba de ar secundária é operada continuamente.
  6. 6. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a bomba de ar secundária é somente iniciada imediatamente antes do fim do modo combustão rica e é fechada outra vez após o fim da alimentação de ar ao gás de exaustão.
  7. 7. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a bomba de ar secundária é iniciada no começo do modo com2 bustão rica.
  8. 8. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a bomba de ar secundária alimenta ar a um depósito de ar comprimido (8), do qual o ar é extraído para a injeção de ar via válvula (7).
    /ΤΑ
    1/1
BRPI0612863-7A 2005-07-16 2006-06-22 Método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio BRPI0612863B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005033395.8 2005-07-16
DE102005033395A DE102005033395B4 (de) 2005-07-16 2005-07-16 Verfahren zur Regeneration von Stickoxid-Speicherkatalysatoren
PCT/EP2006/005994 WO2007009550A1 (de) 2005-07-16 2006-06-22 Verfahren zur regeneration von stickoxid-speicherkatalysatoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0612863A2 BRPI0612863A2 (pt) 2010-11-30
BRPI0612863B1 true BRPI0612863B1 (pt) 2018-06-26

Family

ID=36821533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0612863-7A BRPI0612863B1 (pt) 2005-07-16 2006-06-22 Método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7905087B2 (pt)
EP (1) EP1907675B1 (pt)
JP (1) JP4728395B2 (pt)
KR (1) KR101281485B1 (pt)
CN (1) CN101248257B (pt)
AT (1) ATE412819T1 (pt)
BR (1) BRPI0612863B1 (pt)
DE (2) DE102005033395B4 (pt)
RU (1) RU2402684C2 (pt)
WO (1) WO2007009550A1 (pt)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5141473B2 (ja) * 2008-09-26 2013-02-13 いすゞ自動車株式会社 排気ガス浄化システム及び排気ガス浄化方法
KR101734713B1 (ko) 2015-12-10 2017-05-24 현대자동차주식회사 연료소모저감을 위한 삼원촉매 제어방법과 삼원촉매제어시스템 및 차량
DE102018209530A1 (de) * 2018-06-14 2019-12-19 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Brennkraftmaschine
DE102021103073A1 (de) 2021-02-10 2021-10-28 Audi Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug sowie entsprechende Antriebseinrichtung

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2658753B2 (ja) * 1992-07-30 1997-09-30 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2845055B2 (ja) 1992-10-13 1999-01-13 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2830655B2 (ja) * 1992-10-14 1998-12-02 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2830668B2 (ja) * 1992-12-29 1998-12-02 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP2760251B2 (ja) * 1993-03-12 1998-05-28 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気ガス浄化装置
JP3246086B2 (ja) * 1993-06-11 2002-01-15 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP3344040B2 (ja) * 1993-11-25 2002-11-11 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE19531028A1 (de) * 1995-08-23 1997-02-27 Siemens Ag Verfahren zur Abgasreinigung und Abgas-Reinigungseinrichtung für einen Verbrennungsmotor
US5722236A (en) * 1996-12-13 1998-03-03 Ford Global Technologies, Inc. Adaptive exhaust temperature estimation and control
US5746049A (en) * 1996-12-13 1998-05-05 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus for estimating and controlling no x trap temperature
DE19802631C1 (de) * 1998-01-24 1999-07-22 Daimler Chrysler Ag Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Abgasen eines Verbrennungsmotors
DE19816276C2 (de) 1998-04-11 2000-05-18 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE19842625C2 (de) * 1998-09-17 2003-03-27 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Betrieb einer Verbrennungsmotoranlage mit schwefelanreichernder Abgasreinigungskomponente und damit betreibbare Verbrennungsmotoranlage
JP4114322B2 (ja) * 2000-03-30 2008-07-09 三菱自動車工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置
JP4042399B2 (ja) * 2001-12-12 2008-02-06 三菱自動車工業株式会社 排気浄化装置
JP4304428B2 (ja) * 2003-02-07 2009-07-29 いすゞ自動車株式会社 内燃機関の排気ガス浄化システム
DE10326592A1 (de) 2003-06-13 2004-12-30 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators in einer Abgasanlage einer direkteinspritzenden Ottobrennkraftmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009501864A (ja) 2009-01-22
CN101248257B (zh) 2010-09-22
DE102005033395B4 (de) 2007-06-06
KR101281485B1 (ko) 2013-07-03
WO2007009550A1 (de) 2007-01-25
CN101248257A (zh) 2008-08-20
KR20080026175A (ko) 2008-03-24
DE102005033395A1 (de) 2007-01-25
RU2402684C2 (ru) 2010-10-27
EP1907675B1 (de) 2008-10-29
BRPI0612863A2 (pt) 2010-11-30
ATE412819T1 (de) 2008-11-15
DE502006001956D1 (de) 2008-12-11
EP1907675A1 (de) 2008-04-09
US7905087B2 (en) 2011-03-15
RU2008105358A (ru) 2009-08-27
JP4728395B2 (ja) 2011-07-20
US20090145112A1 (en) 2009-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101921885B1 (ko) 저압 EGR을 갖는 디젤 엔진의 NOx 저장 촉매 컨버터를 재생하는 방법
CN105142759B (zh) NOx储存催化剂的脱硫
JP2010513788A (ja) リーンバーンic内燃機関を備えた装置、及びそのための排気システム
KR100959839B1 (ko) 질소 산화물 저장 촉매의 탈황방법
US20100101210A1 (en) Method for Regenerating Soot Filters in the Exhaust Gas System of a Lean Mix Engine, and Exhaust Gas System Therefor
BRPI0720744A2 (pt) Processo para dessulfurização de catalisadores armazenadores de óxido de nitrogênio no sistema de exaustão de gás de um motor de mistura pobre
US6843052B2 (en) Exhaust emission control system having a nitrogen oxide adsorber and method for desulfating the nitrogen oxide adsorber
CN1283133A (zh) 内燃机的NOx存储器催化排气净化器的再生
US6872365B1 (en) Exhaust gas cleaning system having internal ammonia production for reducing nitrogen oxides
BRPI0612863B1 (pt) Método para regeneração de conversores catalíticos de armazenamento de óxido de nitrogênio
JP4175031B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP4877574B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
CN100534590C (zh) 用于再生氮氧化物储存催化剂的方法
JP4760289B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
GB2410203A (en) Secondary storage device for nitrogen oxides
JP2006194088A (ja) Nox吸蔵触媒の再生方法及び内燃機関の排気浄化装置
JP2007512466A (ja) 自動車両のエンジンのためのNOxトラップから硫酸塩を除去するシステム

Legal Events

Date Code Title Description
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]
B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 14A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2594 DE 24-09-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.