BRPI0614636A2 - dispositivo gerenciador eletrÈnico para máquinas panificadoras e método de operação do mesmo - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIVO GERENCIADOR ELETRÈNICO PARA MAQUINAS PANIFICADORAS E MéTODO DE OPERAçãO DO MESMO. A invenção diz respeito a um dispositivo gerenciador eletrónico para misturadores de massa de pão e a um método de operação. A invenção consiste em um módulo integral (15) compreendendo um PLC (2) o qual, por meio de relés (3, 4 e 5) controla um contato de baixa velocidade (8) um contato de alta velocidade (9) e uma eletro-válvula (10, 10') de maneira a operar um misturador (14). Além disso, o PLC (2) controla um sensor de temperatura (6) um medidor de fluxo (7, 7') e um indicador visual e sonoro (13) . O método correspondente compreende uma etapa de definição de parâmetros, uma etapa de confirmação de ativação da operação, uma etapa de oxigenação, uma etapa de medição de líquido, uma etapa misturadora e uma etapa de ativação-repouso.
Description
DISPOSITIVO GERENCIADOR ELETRÔNICO PARA MÁQUINASPANIFICADORAS E MÉTODO DE OPERAÇÃO DO MESMO.
OBJETO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um dispositivogerenciador eletrônico para máquinas panificadoras e métodode operação, cuja finalidade consiste em proporcionar umequipamento automático adequado para produtos de pizzaria,pastelaria e padaria, que permita obter produtos de qualidadeuniforme de maneira rápida, simples e sem necessidade defuncionários qualificados, sendo especialmente adequado paraa obtenção de massa de pizza a partir de uma misturaespecial, que somente requer hidratação e preparo mediante ouso do equipamento da presente invenção.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Os processos industriais para a obtenção de massasalimentares do setor de pizzaria, confeitaria e padariarequerem alto controle de parâmetros, exigindo funcionáriosqualificados e freqüentemente sem alcançar uma qualidadeuniforme do produto final, sendo muitas vezes necessário umpreparo quase que manual do produto resultante.
Além disso, são conhecidas máquinas misturadoras demassa para pão, que consistem basicamente de um recipiente noqual diferentes elementos da mistura agem e que apenasaceitam dois níveis de velocidade, lento e rápido, com umúnico tempo de operação em cada uma destas velocidades.
Não é conhecido nenhum equipamento no estado datécnica capaz de permitir que seja aplicada automação nasreferidas máquinas de misturar seguindo um processo definidoou seqüência de operação que possa ser configurada pelousuário.DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
De maneira a alcançar os objetivos e evitar osinconvenientes citados na seção anterior, a invenção consistede um dispositivo gerenciador eletrônico para misturadores demassa de pão e método de operação do mesmo.
Como novidade, o dispositivo gerenciador eletrônicoda presente invenção consiste em um módulo integralestruturado em torno de um controlador de lógica programável(PLC) provido de botões para a inserção de comandos e umatela mostradora das condições de operação, o módulo integralincluindo relês respectivos para ativar os contatos de alta ebaixa velocidade, junto com outro relê para ativar umaeletro-válvula e uma fonte de energia que alimenta os relês eo PLC, o PLC sendo conectado a um sensor de temperatura, ummedidor de fluxo e uma luz indicadora com campainha sonorabem como aos referidos relês.
Além disso, o dispositivo eletrônico gerenciadorpode incluir um dispositivo programador externo conectado aomódulo integral que determina sua operação. Além disso, omedidor de fluxo e a eletro-válvula do duto de águacorrespondente podem ser integrados a um módulo medidor deágua e controlados pelo módulo integral por meio de uma saidaelétrica do medidor de fluxo e uma saida elétrica da eletro-válvula; o referido medidor de fluxo apresentando uma entradade água e a eletro-válvula apresentando uma saida de água emdireção ao recipiente da misturadora.
Além do equipamento descrito acima, é provido ummétodo de operação que inclui:
uma primeira etapa de definição de parâmetros:
tempo de oxigenação, volume de liquido ou água,regulagem do fluxo deste liquido ou água, temporequerido pela misturadora para efetuar umciclo completo, tempo de repouso entre ciclos.
Uma segunda etapa de confirmação do inicio doprocesso.
Uma terceira etapa de oxigenação durante a quala mistura previamente pesada que formará partedo produto final juntamente com a água éoxigenada.
Uma quarta etapa de medição da água, na qual épermitido o fluxo de água em determinadavelocidade e quantidade, de acordo com oproduto final que se deseja obter.
Uma quinta etapa, sendo que o processo demistura é efetivamente feito durante estaetapa, já que durante as etapas anteriores amisturadora esteve rodando em seco, de talforma que durante esta etapa a mistura ehomogeneização da farinha e liquido ocorrem, deacordo com o tempo e velocidade de rotaçãopreviamente estabelecidos pelo usuário.
Uma sexta etapa de ciclo-repouso, durante aqual é previsto um período de repouso,estabelecido pelo usuário, junto com cicloscompletos do recipiente de mistura,preferivelmente em baixa velocidade e aintervalos conforme definidos pelo usuário.Isto auxilia na melhoria das qualidadesplásticas e de viscosidade da massa.Com o equipamento e método descritos, as vantagensalcançadas são que o processo de fabricação de massa parabolos, padaria e pizzas pode ser automatizado sem qualquernecessidade de operadores especializados e com alto grau dehomogeneidade no resultado final do produto obtido.
De modo a prover um melhor entendimento desterelatório e formando parte integrante do mesmo, seguemalgumas figuras nas quais, de forma ilustrativa e nãolimitativa, os detalhes mais relevantes da presente invençãoestão representados.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Figura 1 - representa um diagrama em bloco de umgerenciador eletrônico para misturadoras em uma modalidade deacordo com a presente invenção.
Figura 2 - representa esquematicamente a aplicaçãodo gerenciador eletrônico da Figura 1 acima em umamisturadora.
Figura 3 - representa um diagrama em bloco de ummódulo de medição de água em uma misturadora e controlávelpor meio do gerenciador eletrônico da presente invenção.
DESCRIÇÃO DE EXEMPLO DE MODALIDADE DA INVENÇÃO
Segue uma descrição de um exemplo da presenteinvenção utilizando as referências numéricas adotadas nasfiguras.
Portanto, o gerenciador eletrônico paramisturadoras de massa de pão do presente exemplo consiste emum módulo integral 15 compreendendo um controlador de lógicaprogramável (PLC) 2, sendo que os terminais de coleta dedados destes são conectados a um sensor de temperatura 6 e aum medidor de fluxo 7, de tal forma que o sensor 6 está emcontato com o ambiente enquanto que o medidor de fluxo 7controla a entrada de água no recipiente de uma misturadora14.
A ativação do contato para o motor da misturadoraem velocidade baixa 8 e a ativação do contato para o motor damisturadora em velocidade alta 9 são conectados aos terminaisexternos dos relês de ativação correspondentes 3 e 4, osquais são controlados pelo PLC 2 e alimentados por uma fontede fornecimento de energia 1 conectada à central elétrica.Um terceiro relê 5 controlado pelo PLC 2 é conectado por meiodos terminais correspondentes a uma eletro-válvula 10 quepermite a entrada de água no recipiente da misturadora 14.Dessa forma o PLC 2 é conectado à misturadora 14 por meio decontatos 8 e 9. O PLC 2 é integrado a um painel de controlepara manuseio que apresenta determinados botões 11 para ainserção de comandos e uma tela 12 para mostrar as condiçõesde operação. Além disso, o PLC 2 presente no módulo integral15 é adequado para ser conectado a um programador 16 quedetermina sua ativação. Adicionalmente, o medidor de fluxo7' e a eletro-válvula 10' do duto de água correspondentepodem ser integrados com um módulo de medição de água 17integrado na misturadora e controlado pelo módulo integral 15por meio de uma saida de eletricidade 20 do medidor de fluxo7' e uma saida elétrica 21 a partir da eletro-válvula 10'; oreferido medidor de fluxo 7 apresentando uma entrada de água18 e a eletro-válvula 10' apresentando uma saida de água 19em direção ao recipiente da misturadora, conforme ilustradona Figura 3. Finalmente, o PLC 2 é conectado por meio de umterminal de saida a uma luz indicadora com campainha sonora13 no qual pode ser ligado de modo a ativá-lo.O gerenciador eletrônico deste exemplo permite ummétodo de operação que compreende as seguintes etapas:
uma primeira etapa de definição de parâmetros:
tempo de oxigenação, volume de liquido ou água,regulagem do fluxo deste liquido ou água, temporequerido pela misturadora para efetuar umciclo completo, tempo de repouso entre ciclos.
Uma segunda etapa de confirmação do inicio doprocesso.
- Uma terceira etapa de oxigenação durante a quala mistura previamente pesada que formará partedo produto final juntamente com a água éoxigenada.
Uma quarta etapa de medição da água, na qual épermitido o fluxo de água em determinadavelocidade e quantidade, de acordo com oproduto final que se deseja obter.
Uma quinta etapa, sendo que o processo demistura é efetivamente feito durante estaetapa, já que durante as etapas anteriores amisturadora esteve rodando em seco, de talforma que durante esta etapa a mistura ehomogeneização da farinha e liquido ocorrem, deacordo com o tempo e velocidade de rotaçãopreviamente estabelecidos pelo usuário.
Uma sexta etapa de ciclo-repouso, durante aqual é previsto um período de repouso,estabelecido pelo usuário, junto com cicloscompletos do recipiente de mistura,preferivelmente em baixa velocidade e aintervalos conforme definidos pelo usuário.Isto auxilia na melhoria das qualidadesplásticas e de viscosidade da massa.
Claims (5)
1. Dispositivo gerenciador eletrônico paramisturadores de massa de pão em que o misturador (14) incluiconectores para selecionar a velocidade e dar partida,caracterizado pelo fato de consistir em um módulo integral(15) estruturado em torno de um controlador de lógicaprogramável (PLC) (2) provido de teclas para a inserção decomandos (11) e uma tela para mostrar as condições deoperação (12), o módulo integral (15) incluindo osrespectivos relês (3, 4) para ativar contatos específicos dealta e baixa velocidade (8, 9) junto com outro relê (5) paraativar uma eletro-válvula (10, 10') e uma fonte de energia(1) que alimenta os relês (3, 4, 5) e o PLC (2); o PLC (2)sendo conectado a um sensor de temperatura (6), a um medidorde fluxo (7, 7' ) e à uma luz indicadora com campainha sonora(13), bem como aos referidos relês (3, 4, 5).
2. Dispositivo gerenciador eletrônico paramisturadores de massa de pão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por incluir um dispositivo programadorexterno (16) conectado ao módulo integral (15) que determinasua ativação.
3. Dispositivo gerenciador eletrônico paramisturadores de massa de pão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do medidor de fluxo (7') e aeletro-válvula (10') do duto de água correspondente seremintegrados a um módulo medidor de água (17) integrado aomisturador e controlado pelo módulo integral (15) através deuma saída elétrica (20) do medidor de fluxo (7') e uma saídaelétrica (21) da eletro-válvula (10'), o referido medidor defluxo {!') apresentando uma entrada de água (18) e a eletro-válvula (10') apresentando uma saida de água (19) em direçãoao recipiente do misturador.
4. Método de operação do dispositivo gerenciadoreletrônico conforme descrito nas reivindicações precedentes,caracterizado pelo fato de compreender:- uma primeira etapa de definição deparâmetros: tempo de oxigenação, volume delíquido ou água, regulagem do fluxo delíquido ou água, tempo necessário para que omisturador efetue um ciclo completo, tempo derepouso entre ciclos;- uma segunda etapa de confirmação do início doprocesso;uma terceira etapa de oxigenação durante aqual a mistura previamente pesada que formaráparte do produto final juntamente com a água,é oxigenado;- uma quarta etapa de medição da água, na qualé permitida a entrada de água em determinadavelocidade e quantidade, de acordo com oproduto final desejado;uma quinta etapa de mistura, sendo o processode mistura efetivamente realizado nesta etapauma vez que, durante as etapas anteriores omisturador esteve girando em seco, de talmodo que é nesta etapa que a mistura ehomogeneização da farinha e liquido ocorrem,de acordo com o tempo e velocidade de rotaçãopreviamente determinados pelo usuário.
5. Método de operação do dispositivo gerenciadoreletrônico, de acordo com a reivindicação 4, caracterizadopelo fato de incluir uma sexta etapa de ativação-repouso,durante a qual um período de repouso é permitido,estabelecido pelo usuário, junto com alguns ciclos completosdo recipiente de mistura, preferivelmente em velocidade baixae em intervalos determinados pelo usuário; tudo de forma amelhorar as características plásticas e/ou de viscosidade damassa.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B11B | Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements |