BRPI0614905A2 - dispositivo de carregamento para um forno de cuba - Google Patents

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BRPI0614905A2 BRPI0614905-7A BRPI0614905A BRPI0614905A2 BR PI0614905 A2 BRPI0614905 A2 BR PI0614905A2 BR PI0614905 A BRPI0614905 A BR PI0614905A BR PI0614905 A2 BRPI0614905 A2 BR PI0614905A2
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BRPI0614905-7A
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Jeannot Loutsch
Guy Wagner
Guy Thillen
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Wurth Paul Sa
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Abstract

DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO PARA UM FORNO DE CUBA. A presente invenção propõe um dispositivo de carregamento (10) para carregar um forno de cuba, compreendendo um distribuidor rotativo (12) e um acionador variável (14) para girar o distribuidor rotativo (12) em torno de um eixo de rotação essencialmente vertical (A). O distribuidor rotativo (12) compreende uma pluralidade de membros de orientação (40, 42, 44, 46), que formam canais deslizantes para o material de carga. De acordo com um aspecto importante da invenção, o distribuidor rotativo (12) compreende uma junção de deslizamento (50), a partir da qual cada membro de orientação (40, 42, 44, 46) distribui e que é arranjada de modo que um fluxo de material de carga deslize através de um membro de orientação específico (40, 42, 44, 46) em função da velocidade e/ou do sentido de rotação do referido distribuidor rotativo (12).

Description

RELAT0RIO DESCRITIYO Pedido de Patente de Inveniao para "DISPOSITIVO DE CARREGAMENTO PARA UM FORNO DE CUBA".
Introdugao
A presente inver^ao refere-se a um dispositivo de carregamento para carregar um forno de cub a, e em particular um alto-forno.
Durante as ^timas decadas, um sistema de carregamento desenvolvido pela Depositante encontrou diversas aplica9oes em todo ο mundo para ο carregamento e a distribuiiao de materia a granel por sobre uma superficie de carregamento dentro do alto-forno. Esse sistema, conhecido pelo nome Topo sem Cone (ubel-less top”, BLT), compreende uma calha rotativa com um angulo de inclina^ao variavel e um equipamento de acionamento correspondente. Os BLTs com estas calhas rotativas articuladas foram divulgados, por exemplo, em WO 95/21272, US 5’022,806, US 4’941’792, US 3’814,403 e US 3'693'812 pela Depositante. A calha e suspensa da maneira cantilever (apoiada em um so ponto) a partir de um rotor que possui um eixo de rotapao substancialmente vertical, e pode ser arliculada nesse rotor em torno de um eixo de suspensao substancialmente horizontal para mudar a inclinaiao. Atraves da rotapao em torno desse eixo vertical e da varia?ao da inclina^o da calha por meio de um mecanismo de articula^o, e possivel direcionar a materia a granel para virtualmente qualquer ponto sobre a superficie de carregamento. Desta forma, entre outras muitas vantagens, ο BLT oferece uma ampla variedade de perils de carregamento devido a sua versatilidade na distrib_o da carga sobre a superficie de carregamento. Isto requer,entretanto, equipamentos mecanicos altamente desenvolvidos, em particular com relagao ao mecanismo necessario para variar ο angulo de inclinapao da calha durante ο carregamento.
Portanto, existe ο desejo por uma solupao mais simples e consequentemente menos custosa, particularmente para fornos de tamanho pequeno e medio. Obviamente, essa soh^So mais simples nao deve carecer das desejada versatilidade na distribuipao da carga.
Uma solu9ao que aborda este desejo ate certo ponto e descrita em US 5'695,085,que revela um aparelho para ο carregamento de um forno de cuba. ar
W
Este aparelho representa uma melhora em um dispositivo conhecido pelo nome "Unidade de Carregamento Rotativo" e divulgada, por ex.,em WO 92/019776. Este aparelho compreende uma unidade para a distribuigao da carga por sobre uma se9ao transversal de um forno de cuba que e montado em uma zona de garganta embaixo da abertura de saida de uma caixa para ο armazenamento da carga. A unidade de distribui(?ao e adaptada para girar em torno do eixo do forno em um eixo acionado por um atuador variavel, e compreende ao tnenos dois membros de orienta<?So dispostos circularmente em volta da periferia de um membra horizontal. Cada membro de orientat^o consiste em dois segmentos arranjados sequencialmente na dire«?ao do fluxo de carga.
Devido a estrutura da unidade de distribui^o, em particular devido ao arranjo circularmente simetrico dos membros de orienta^o, um fluxo de carga recebido da abertura de saida da caixa e dividido em pelo menos dois iluxos parciais para a obten沩ο de camadas de carregamento com distribuiiao de tamanhos de granulos aproximadamente circularmente uniforme. Devido ao arranjo dos segundos segmentos dos membros de orienta沩ο e a rota^So da unidade de distribui邙ο em torno do eixo do forno, varios perfis de carregamento
diferentes podem ser obtidos.
Uma desvantagem desse Ultimo aparelho repousa em que a
alimentaQao circularmente simetrica de materia a granel por sobre a unidade de distribuiiao e um requisito necessario para ο alcance da melhor uniformidade possivel da distribuiiao circular da carga. Com efeito,caso ο fluxo de materia a granel seja apenas ligeiramente excentrico ou assimetrico, mais materia a granel sera carregada a uma por?ao da superficie de carregamento enquanto menos materia a granel sera carregada ao restante da superficie de carregamento. Outra desvantagem desse aparelho e a complexa construgao da propria unidade de distribui(?ao,tornando-o relativamente caro e de manuten9ao complicada. Alem disso, acredita-se que esse dispositivo pode alcan?ar apenas uma precisao relativamente grosseira na criapSo de perfis de carregamento devido ao seu tipo espalhador de distribui^ao de materia a granel. Objetivo da Invengao Em consequencia, ο objetivo da presente invenpao e prover um dispositivo de carregamento para carregar um forno de cuba de constru钟ο simples, e que traga melhorias tendo em vista os problemas anteriormente mencionados.
Descri^ao Geral da ϊηνεηςδο
Para alcan^ar este objetivo, a presente inven^o propoe um dispositivo de carregamento para carregar um forno de cuba, compreendendo um distribuidor rotativo e um acionador variavel para girar ο distribuidor rotativo em torno de um eixo de rotapao essencialmente vertical,que geralmente coincide com ο eixo central do forno de cuba. O distribuidor rotativo compreende uma pluralidade de membros de orientapao, que formam canais deslizantes para ο material de carregamento (carga). De acordo com um aspecto importante da invenpao, ο distribuidor rotativo compreende uma jun?ao de deslizamento, a partir da qual cada membro de orientagao expele e que e arranjada de modo que um jfluxo de material de carga desliza atraves de um membro de orientapSo especifico em fUn?ao da velocidade e/ou do sentido de rotapao do referido
distribuidor rotativo.
Os diferentes membros de orientat^o permitem respectivamente a seleiao de uma area anular sobre a superficie de carregamento, por sobre a qual ο material de carga sera direcionado. Sera percebido que esta sele?So e feita pelo ajuste apenas da velocidade rotacional. Ao manter um ύηίοο fluxo coerente de material de carga no distribuidor rotativo, essa constru?So relativamente simples permite que se alcance uma ampla variedade de perils de carregamento e uma alta uniformidade circular da distribuiiao. Com efeito, esse dispositivo de carregamento e tolerante com rela^ao tanto ao ponto de impacto como ao formato do fluxo alimentado ao distribuidor rotativo, uma vez que eles influenciam ο caminho do fluxo no distribuidor rotativo apenas insignificantemente. Em virtude de sua superficie continua de deslizamento inclinada, a jun<?ao de deslizamento permite ο direcionamento do material de carga para um membro de orientapao especifico, e subseqiientemente para um anel de carregamento especifico, somente atraves da varia<?ao da velocidade rotacional. Preferivelmente, cada membro de orienta9ao tem uma configurat^o diferente, correspondente a um anel de carregamento de raio determinado sobre uma superficie de carregamento do forno de cuba. O comprimento e/ou a inclinapao de cada membro de orienta^ao e vantajosamente projetado de tnodo que cada membro de orientaQao Ieve material de carga a uma area anular, isto e, a um anel de carregamento, diferente sobre a superficie de carregamento.
Em uma modalidade preferida, os membros de orientapao distribuem a partir de um perimetro a jusante da jur^So de deslizamento ao longo de um setor angular de no maximo 180。. Nesse caso, e benefico ο arranjo dos membros de orientat?ao consecutivamente em intervalos angulares adjacentes deste setor angular. Alem disso, a jun9ao de deslizamento e preferivelmente inclinada em um angulo na faixa dentre 35。e 65° em rela9ao ao eixo de rota9ao
do distribuidor rotativo.
Uma estrutura de suspensao giratoria, compreendendo dois flanges
laterals de montagem para suportar ο distribuidor rotativo e uma passagem central para alimentar material de carga por sobre ο distribuidor rotativo, representa utn suporte para ο distribuidor rotativo que e de constrv^So simples e segura.
Para carregar a area central da superficie de carregamento, ou seja, a area em torno do eixo central do forno, pelo menos um dos guias de orienta?So compreendem preferivelmente uma segao defletora em forma de cotovelo.
Em uma modalidade, ο distribuidor rotativo compreende ainda uma por9ao de admissao inclinada para receber um fluxo de material de carga, a por9ao de admissao cruzando ο eixo de rota^ao e indo para dentro da jungao de deslizamento. Consequentemente, ο distribuidor rotativo e montado de maneira excentrica e seu format。e circularmente assimetrico.
Para aumentar a tolerancia e a versatilidade do carregamento, cada membro de orienta^o possui vantajosamente uma se9ao transversal de entrada a montante que excede a se^o transversal correspondente de um fluxo de material de carga.
Como se ve, ο dispositivo de carregamento de acordo com a invenQao e particularmente adequado para instalapao em um alto-forno. Breve Descri^ao dos Desenhos
A presente inven9ao sera mais evidente a partir da seguinte descri9ao de uma modalidade nao limitativa com referencia aos desenhos anexos. Nesses desenhos, em que niimeros de referencia identicos sao utilizados para identificar elementos identicos ou similares,
A Fig. 1 e uma vista parcial de se^o transversal vertical de um alto-forno compreendendo um dispositivo de carregamento de acordo com a inver^ao;
A Fig. 2 e uma planta baixa de um distribuidor rotativo utilizado no
dispositivo de carregamento da Fig. 1;
A Fig. 3 e uma vista tridimensional do distribuidor rotativo da Fig.
2;
A Fig. 4 e uma vista tridimensional que ilustra esquematicamente um primeiro caminho de deslizamento de material de carga no distribuidor rotativo da Fig. 3 quando girado em uma primeira dire9ao a uma primeira velocidade;
A Fig. 5 e uma vista tridimensional que ilustra esquematicamente um segundo caminho de deslizamento de material de carga no distribuidor rotativo da Fig. 3 quando girado na primeira dire?ao a uma segunda velocidade; A Fig. 6 e uma vista tridimensional que ilustra esquematicamente
um terceiro caminho de deslizamento de material de carga no distribuidor rotativo da Fig. 3 quando girado em uma segunda diregao a uma terceira velocidade;
A Fig. 7 e uma vista tridimensional que ilustra esquematicamente um quarto caminho de deslizamento de material de carga no distribuidor rotativo da Fig. 3 quando girado na segunda direpao a uma quarta velocidade.
Descri^ao Detalhada com Referencia aos Desenhos
Na Fig. 1’ um dispositivo para ο carregamento e a distribuiiao de materia a granel por sobre uma superficie de carregamento e genericamente identificado pelo numero de referencia 10. O dispositivo de carregamento 10 compreende um distribuidor rotativo 12 e um acionador variavel 14, por ex., um servo-motor eletrico. O distribuidor rotativo 12 e suspenso na regiao de garganta de um alto-forno 16 por uma estrutura de suspensao 18. Um rolamento anti- fric9ao 20 conecta de modo rotativo um flange de anel superior 22 da estrutura de suspensao 18 a um flange de anel de suporte 23 fixo a uma tampa superior 24 do alto-forno. O rolamento 20 e os flanges de anel 22, 23 sao arranjados de maneira que ο distribuidor rotativo 12 seja giratorio em torno do eixo central A do alto- forno 16. O acionador variavel 14 e fixado na tampa superior 24 e conectado a estrutura de suspensao 18 por meio de um mecanismo de engrenagem 26 para comunicar esta rota9ao ao distribuidor rotativo 12. O mecanismo de engrenagem 26 compreende, por exemplo, uma roda dentada conectada ao eixo do acionador variavel 14 e encaixando-se a um anel dentado externo fixado ao flange de anel superior 22,como mostrado na Fig. 1. Outros mecanismos de atuapao nao sao, no entanto,excluidos. A estrutura de suspensao 18 compreende ainda dois flanges laterals de montagem 28 que suportam a pon^o de extremidade superior do distribuidor rotativo 12 em um eixo essencialmente horizontal B. A estrutura de suspensao 18 prove uma passagem central 30 atraves da qual ο material de carga pode cair verticalmente por sobre a porpao de extremidade superior do
distribuidor rotativo 12.
Como visto tambem na Fig. 1,uma tremonha 32 para ο armazenamento intermediario de material de carga e instalado acima da tampa superior 24. Uma valvula de controle de fluxo 34 e arranjada na abertura de saida da tremonha 32 para permitir uma medi^ao precisa de material de carga. Uma valvula de vedapao inferior 36 garante uma vedapao apertada contra vazamento gasoso da garganta do forno, quando a tremonha 32 nao estiver sendo descarregado, enquanto que uma valvula de vedai?ao superior (nao mostrada) garante a veda9ao durante ο carregamento. A jusante da tremonha 32, um segmento de funil 38 restringe e centraliza ο fluxo de material de carga.
A Fig. 2 mostra ο distribuidor rotativo 12 em planta baixa. Ele compreende uma pluralidade de membros de orientapSo e, mais precisamente: um primeiro membro de orientapao 40, um segundo membro de orienta钟ο 42, um terceiro membro de orienta^ao 44 e um quarto membro de orienta^o 46. O niimero de membros de orienta^ao de fato escolhido depende de requisitos especificos de instala?ao, tais como ο diametro do alto-forno e ο numero desejado de aneis de carregamento separados. Como visto na Fig. 2, ο distribuidor rotativo 12 compreende ainda uma jun9ao de deslizamento 50, a partir da qual os metnbros de orientapSo 40, 42,44, 46 distribuem. Durante a opera?ao, a junpao de deslizamento 50 prove uma superficie ininterrupta inclinada, preferivelmente lisa, ao longo da qual um fluxo de material de carga possa deslizar. Uma por^ao de admissao 52 para receber material de carga e unida por^ao de perimetro a montante 53 da jun?ao de deslizamento 50,mostrada por uma linha pontilhada. No alto-forno 16, a por?ao de admissao 52 cruza ο eixo A como visto na Fig. 1. A poi^So de admissao 52 vai para dentro da junpao de deslizamento 50 a partir da qual se originam os membros de orientapao a
jusante 40, 42,44, 46.
Como indicado por linhas tracejadas na Fig, 2,os membros de orienta9ao 40’ 42, 44’ 46 distribuem a partir de uma por?ao de perimetro a jusante 54 da jun^o de deslizamento 50. A ροΓςδο de perimetro 54 cobre um setor angular de aproximadamente 1500, sendo preferido um valor de no maximo 180°. Como mostrado pelos angulos β[ a β4 na Fig. 2, os membros de orientaQao 40, 42, 44,46 e, mais precisamente, suas respectivas entradas, sao arranjados em intervalos angulares consecutivos adjacentes, preferivelmente iguais, deste setor angular. Portanto, a jun^ao de deslizamento 50 prove ainda a superficie atraves da qual os membros de orientapao 40,42, 44, 46 se unem e se comunicam com a
por9ao de admissao 52.
Como mostrado na Fig. 1, ο distribuidor rotativo 12 e em particular
a junpao de deslizamento 50 e inclinada em rela?So ao eixo A por um angulo fixo
a. O angulo α e ο angulo compreendido entre um eixo longitudinal C do
distribuidor rotativo 12 e ο eixo de rota^o A. O angulo α e preferivelmente
escolhido na faixa de 35° a 65°. Quando comparado ao sistema BLT da
Depositante5 este angulo nao e variado durante ο carregamento mas pode ser
ajustado em repouso, por ex., durante manuten9ao. O angulo de inclinaiao α e
escolhido de modo a manter uma certa velocidade radial. Pela Fig. 1 e Fig. 2
pode—se ver tambem que a linha inferior da porpao de admissao 52 e as
superficies inferiores do primeiro ao terceiro membros de orientavao 40,42,44 tem a mesma inclina(?ao de angulo α, uma vez que elas sao co-planares com a superficie da jun?ao de deslizamento 50. O quarto membro de orienta9ao 46, contudo, compreende uma se?So defletora em forma de cotovelo 56 para ο carregamento da area central do alto-forno 16. Como mais bem visto na Fig. 3, a segao defletora em forma de
cotovelo 56 compreende uma placa defletora transversa 58’ uma placa defletora inferior 60 e paredes laterals 62, assim como uma abertura 64 definida por esta e uma borda da jur^ao de deslizamento 50. A Fig. 3 mostra tambem que a porgao de admissao 52 possui uma forma concava de meio hemisferio unida a uma por?ao semi-cilindrica quando vista pela jusante,de modo a assegurar a coleta apropriada do material de carga. A Fig. 3 mostra ainda as paredes laterals 66 do primeiro membro de orientapao 40, as paredes laterals 68 do segundo membro de orienta9ao 42 e as paredes laterals 70 do terceiro membro de orienta?ao 44 (coincidindo parcialmente com a parede lateral 68). Como sera percebido, os membros de orienta^ao mais compridos tais como ο segundo membro de orienta9ao 42 sao providos com paredes laterals 68 arranjadas de forma a restringir ο fluxo de material de carga na dire?ao da abertura de saida deste membro de orienta^ao. Desse modo, um espalhamento indesejavel da corrente do
material de carga e evitado. Atraves das Figs. 4 a 7,ο principio de operapao do dispositivo de
carregamento 10 compreendendo ο distribuidor rotativo 12 se tornara mais aparente.
Durante ο processo de carregamento, material de carga e alimentado a partir da tremonha 32 por sobre ο distribuidor rotativo 12 na forma de um fluxo on de uma corrente que cai verticalmente por sobre a porgao de admissao 52. Como ficara evidente a partir do que sera descrito abaixo, nao e necessario que ο fluxo de material de carga seja estritamente coaxial ao eixo A e nem que seja estritamente simetrico circularmente. A inclina?ao pelo angulo α do distribuidor rotativo 12, e em particular da por?ao de admissao 52 e da jun?ao de deslizamento 50, confere uma componente radial a velocidade do fluxo de material de carga. Como resultado, a dire?ao da velocidade do fluxo, imediatamente apos deixar a por?ao de admissao 52, e aproximadamente a diregao do eixo C.
A rota9ao do distribuidor rotativo 12 por meio do acionador variavel 14 garante a distribuipao circular de material de carga na forma de aneis de carregamento uniformes sobre a superficie de carregamento. Alem disso, de acordo com a inven^ao, esta rotapao confere uma componente angular a velocidade do fluxo de material de carga, fazendo com que sua direpao se desvie da diregao do eixo C durante a rotapao (com ο distribuidor rotativo 12 como ο referencial). Devido a fornia da junpao de deslizamento 50,ο material de carga desliza atraves de um membro de orientapao especifico 40,42, 44 ou 46 em ilin9ao da velocidade e/ou do sentido de rota^ao do distribuidor rotativo 12, como indicado nas Figs. 4 a 7.
Nas Figs. 4 a 7 sao representados quatro caminhos de material de carga simulados, que correspondem respectivamente a quatro velocidades rotacionais diferentes GJ1 a ω4 do distribuidor rotativo 12. Em um exemplo especifico de um alto-forno 16 com um diametro da garganta de 6 m e um comprimento do distribuidor rotativo 12 de 2,4 m (medido ao longo de C a partir da intersegao entre B e C ate ο fim do membro de orienta^ao 42),velocidades rotacionais adequadas sao, por ex., o>i = -17 rpm; ω2 = -7,5 rpm; ω3 = 7,5 rpm; ω4 =17 rpm, com rpm representando revolupoes/minuto e os valores negativos indicando rotates no sentido contrario ao do relogio. Estes caminhos de fluxo diferentes resultam em grande parte do efeito da pseudo-for?a de Coriolis, a qual depende da velocidade rotacional do distribuidor rotativo 12, e em menor escala devem-se as for^as de atrito e centriiliga. As diferentes velocidades rotacionais podem ser determinadas empiricamente ou, como no caso do exemplo acima, atraves de calculo levando-se em conta os parametros determinantes, tais como a geometria do distribuidor rotativo 12, velocidade de impacto do fluxo, tipo e composi9ao do material de carga, etc.
Em virtude de uma configura?ao respectivamente individual e diferente de cada membro de orienta^ao 40, 42,44, 46,ο fluxo de material de carga sai do distribuidor rotativo 12 em uma posipao diferente e com um vetor de velocidade diferente (isto e, em uma coordenada diferente e com um vetor de
velocidade diferente em rela«?ao ao radio, angulo polar e angulo azimutal em um sistema de coordenadas esfericas definido pelo eixo A e sendo a origem ο ponto de interse9ao do eixo A com a por?ao de admissao 52). Isto e alcan^ado pela varia9ao do comprimento individual e/ou da inclinapao individual de cada membro de orientapao 40, 42,44, 46. Como sera percebido, cada membro de orienta9ao 40, 42,44, 46, em combinapao com uma velocidade rotacional CO1 a ω4 diferentes, leva material de carga para uma area anular diferente da superficie de carregamento, isto e,um anel de carregamento diferente. Aqui, ο anel de carregamento com ο menor raio (medido a partir do eixo A), ou seja, a regiao central da superficie de carregamento e carregada atraves do quarto membro de orienta?ao 46. O segundo menor anel e obtido atraves do primeiro membro de orienta9ao 40,enquanto que ο segundo e ο terceiro membros de orienta^ao 42’ 44 servem, respectivamente, para carregar ο maior e ο segundo maior diametro. No exemplo especifico anteriormente mencionado,os raios foram calculados em ri = 1,5 m para ο membro de orientapao 40 (CO1); r2 = 2,8 m para ο membro de orientapao 42 (ω2); r3 = 2,3 m para ο membro de orientagao 44 (ω3) e r4 = 0,5 m para ο membro de orienta^ao 46 (ω4),respectivamente. Deve-se notar que todos os valores indicados sao de instalapao especifica e dados meramente a proposito de ilustra9ao.
Como visto tambem na Fig. 4, a set?ao transversal de entrada de cada membro de orientapao 40’ 42, 44’ 46 e significativamente maior do que a se9ao transversal do fluxo de material de carga naquele ponto. Como resultado, as velocidades CO1 a ω4 podem ser aumentadas ou diminuidas dentro de uma certa faixa por uma pequena quantidade δω’ mantendo-se ainda ao mesmo tempo um caminho atraves do respectivo membro de orienta^ao 40, 42, 44’ ou 46. Isto aumenta a tolerancia do sistema. Em virtude da varia^ao concomitante da forpa centrifuga, isto permite que se alcance uma resolupao mais precisa em rela^ao aos radios dos aneis de carregamento, isto e, η +/- δΓ. Com efeito, a componente radial da velocidade do fluxo de material de carga e geralmente diferente de zero quando ele sai do distribuidor rotativo 12,devido a inclinagao deste e a inercia. Uma minima componente radial da velocidade e assegurada em virtude do angulo de inclinaiao a, fazendo com que ο atrito seja reduzido, um fluxo continuo seja mantido e ο congestionamento do fluxo seja evitado. Embora, ao contrario do dispositivo revelado em US 5'695Ό85, ο principio de opera^ao do distribuidor rotativo 12 difira de um impreciso espalhador centriiugo, pequenas varia9oes, isto e, Qi +/- δω, podem ser utilizadas para modificar ate certo ponto esta velocidade radial diferente de zero.
Alem disso, sera percebido que ο material de carga e carregado na forma de um fluxo ou corrente unica e coerente, fazendo com que seja assegurada uma uniformidade circular melhorada do perfil de carregamento e os requisites impostos sobre a alimentagao de material por sobre ο distribuidor rotativo 12 sejam reduzidos, em contraste com dispositivos comparaveis do estado da tecnica. Por fim,deve-se notar que a constru9ao compacta descrita do distribuidor rotativo 12 requer um pequeno volume, ο que permite a sua facil remopao e instala^o atraves de uma porta de manuten^ao correspondente na tampa superior 24, por ex.,para reformas e/ou substituigoes.

Claims (12)

1. Dispositivo de carregamento para carregar um forao de cuba, compreendendo um distribuidor rotativo (12) e um acionador variavel (14) para girar ο referido distribuidor rotativo (12) em torao de um eixo de rota^ao essencialmente vertical (A)5 sendo que ο referido distribuidor rotativo (12) compreende uma pluralidade de membros de orientapao (40, 42’ 44,46), caracterizado pelo distribuidor rotativo (12) compreender uma jun^ao de deslizamento (50), a partir da qual cada membro de orientagao (40, 42, 44, 46) distribui, e que e arranjada de modo que um fluxo de material de carga deslize atraves de um membro de orienta^ao especifico (40, 42, 44,ou 46) em fun9ao da velocidade e/ou do sentido de rota^ao do referido distribuidor rotativo (12).
2. Dispositivo de carregamento de acordo com a reivindica^ao 1 ’ caracterizado por cada membro de orientapao (40’ 42’ 44, 46) possuir uma configura^ao diferente.
3. Dispositivo de carregamento de acordo com a reivindicapao 2, caracterizado pelo comprimento e/ou pela inclina^ao de cada membro de orientagao (40,42, 44’ 46) serem arranjados de modo que cada membro de orienta9ao (40, 42, 44, 46) Ieve material de carga a uma area anular diferente de uma superficie de carregamento.
4. Dispositivo de carregamento de acordo com a reivindicapao 1, 2 ou 3, caracterizado pelos referidos membros de orienta^ao (40, 42, 44, 46) distribuirem a partir de um perimetro a jusante da referida jun9ao de deslizamento (50) por sobre um setor angular de no maximo 180°.
5. Dispositivo de carregamento de acordo com a reivindicagao 4,caracterizado pelos referidos membros de orientapao (40, 42,44’ 46) serem arranjados consecutivamente em intervalos angulares adjacentes (βι, β2, β〗,p4) do referido setor angular.
6. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 5, caracterizado pela referida jun^ao de deslizamento (50) ser inclinada em um angulo (a) na faixa entre 35。e 65° em rela^o ao eixo de rota9ao (A) do referido distribuidor rotativo (12).
7. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindicagoes 1 a 6’ caracterizado por compreender ainda uma estrutura de suspensao giratoria (IB) compreendendo dois flanges laterals de montagem (28) para suportar ο referido distribuidor rotativo (12) e uma passagem central (30) para alimentar material de carga por sobre ο referido distribuidor rotativo (12).
8. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 1 a 7, caracterizado por ao menos um dos referidos membros de orienta9ao (40, 42, 44, 46) compreender uma segao deiletora em forma de cotovelo (56) para ο carregamento da area central de uma superficie de carregamento.
9. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindicagoes 1 a 8,caracterizado pelo referido distribuidor rotativo (12) compreender ainda uma por<?ao de admissao inclinada (52) para receber um fluxo de material de carga, a referida por9ao de admissao inclinada (52) cruzando ο referido eixo de rota9ao (A) e indo para dentro da referida jungao de deslizamento (50).
10. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindicagoes 1 a 9, caracterizado pelo formato do referido distribuidor ser circularmente assimetrico.
11. Dispositivo de carregamento de acordo com qualquer uma das reivindicagoes 1 a 10, caracterizado por cada membro de orienta^ao (40s 42’ 44, 46) possuir uma set?ao transversal de entrada a montante que excede significativamente a se<?ao transversal correspondente de um fluxo de material de carga.
12. Alto-forno caracterizado por compreender um dispositivo de carregamento (10) de acordo com qualquer uma das reivindica^oes 1 a 11.
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