BRPI0615067A2 - método de lubrificação e método para lubrificar um dispositivo mecánico - Google Patents

Abstract

MéTODO DE LUBRIFICAçãO E MéTODO PARA LUBRIFICAR UM DISPOSITIVO MECáNICO. A invenção proporciona um método de lubri- ficação que compreende: (a) empregar um primeiro fluido funcional; (b) adicionar ou contactar o primeiro fluido funcional com um gel de liberação controlada, em que o gel de liberação controlada tem os aditivos desejados para serem liberados que transmitem as propriedades desejadas ao primeiro fluido funcional, que é para lubrificação de um dispositivo mecânico; e/ou adicionar um sistema de distribuição com os aditivos desejados para um segundo fluido funcional; (c) liberar os aditivos desejados a partir do sistema de distribuição para o primeiro fluido funcional resultando em o primeiro fluido funcional mudar para um segundo fluido funcional, com a condição de que o segundo fluido funcional seja diferente do primeiro fluido funcional.

Description

MÉTODO DE LUBRIFICAÇÃO E MÉTODO PARA LUBRIFICARUM DISPOSITIVO MECÂNICO

Campo da Invenção

Refere-se a presente invenção a um sistemade distribuição para proporcionar um ou mais fluidosfuncionais com aditivos desejados. A invenção refere-se ainda ao uso de sistemas na tecnologia de lubrificação.

Antecedentes da Invenção

O moderno equipamento mecânico, tal comouma transmis são, hidráulico, motor ou engrenagem reque-rem todos eles que um fluido funcional possua um númerode diferentes propriedades. Estas propriedades permi-tem ao equipamento operar em uma gama de ambientes deequipamento, incluindo vários regimes de formação defuligem/lama, fricção, corrosão, decomposição térmica,oxidação, pressão extrema e desgaste. Em muitos casosestas diferentes propriedades são únicas para um compo-nente do dispositivo mecânico. As propriedadés únicaspodem depender de interações químicas entre aditivos(por exemplo, efeitos sinérgicos ou antagonistas con-correndo pelos mesmos locais reativos), traçado de com-ponente, bem como materiais usados. Conseqüentemente,um número de fluidos funcionais é requerido para lubri-ficar vários componentes dentro do equipamento mecâni-co. Dispor-se de um número de fluidos funcionais poderesultar em dificuldades tais como manuseio ou armaze-namento e confusão de aplicação para o operador. Con-fusão de apli cação pode resultar· em uso inadequado, re —sultando em tempo de paralisação do equipamento.

Além disso, fluidos funcionais degradamcom o tempo pelo uso. Os aditivos nos fluidos funcio-nais esgotam-se ou alteram-se com o tempo de vida dofluido em um motor ou outro dispositivo mecânico. Rea-bastecimento de aditivos em um fluido funcional por umpacote de aditivo de liberação lenta na forma de um gelencontra-se exposto no pedido de patente U.S. No.2004/0014614. Outros aditivos de liberação com o tempoincluem revestimentos ou polímeros tais como expostosno pedido de patente U.S. No. 2004/0154304A1; e paten-tes U.S. 4.075.098; e 4.066.559.

Conseqüentemente, é desejável proporcio-nar-se um sistema de distribuição para aditivos e ummétodo de lubrificação de um dispositivo mecânico com osistema de distribuição. 0 sistema de distribuição emétodo de lubrificação permite o armazenamento ou manu-seio aperfeiçoado de fluidos funcionais bem como confu-são de aplicação reduzida. A presente invenção propor-ciona um sistema de distribuição e um método de lubri-ficação capaz de aperfeiçoar pelo menos um dos aditivosde reabastecimento em um óleo lubrificante, armazena-mento e manuseio de fluidos funcionais.

Sumário da Invenção

A invenção proporciona um método para lu-brificação que compreende:

(a) empregar um primeiro fluido funcional,em que o primeiro fluido funcional é selecionado a par-tir do grupo que consiste de um óleo de viscosidade lu-brificante, um óleo de engrenagens incluindo automotivoe/ou industrial, um óleo de transmissão manual, um óleode transmissão automática, um fluido hidráulico, um ó-Ieo de motor, um óleo de dois tempos, um fluido de tra-balhos em metal e um fluido de eixo;

(b) contactar o primeiro fluido funcionalcom um sistema de distribuição em que o sistema de dis-tribuição em os aditivos desejados a serem liberadostransmitindo as propriedades desejadas ao primeirofluido funcional que é para lubrificação de um disposi-tivo mecânico;

(c) liberar os aditivos desejados a partirdo sistema de distribuição dentro do primeiro fluidofuncional resultando em o primeiro fluido funcional serconvertido para um segundo fluido funcional selecionadoa partir do grupo que consiste de um óleo de engrena-gens, um óleo de transmissão manual, um óleo de trans-missão automática, um fluido hidráulico, um óleo de mo-tor, um óleo de dois tempos, um fluido de trabalhos emmetal e fluido de eixo, com a condição de que o segundofluido funcional seja diferente em relação ao primeirofluido funcional.

Em uma outra concretização, a invençãoconsiste em um método para lubrificação de um disposi-tivo mecânico que compreende:

(a) empregar um ou mais sistemas de dis-tribuição, em que os sistemas de distribuição podem seros mesmos, semelhantes, diferentes ou combinações dosmesmos e em que a composição dos sistemas de distribui-ção depende dos aditivos desejados a serem adicionadosem um primeiro fluido funcional ou converter o primeirofluido funcional em um segundo fluido funcional;

(b) contactar o primeiro fluido funcionalcom um ou mais sistemas de distribuição, em que o flui-do funcional pode ser de mais que um tipo, e em que osistema de distribuição compreende pelo menos um aditi-vo que compreende detergentes, dispersantes, ácidos,bases, detergentes sobre baseados, poliolefinas succi-nadas, modificador(s) de viscosidade, modificador(s) defricção, detergente(s), depressante(s) de ponto de ne-bulização, depressante(s) de ponto de vazamento, dese-mulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoamento, agen-te (s) anti-estático(s), dispersante(s), antioxidan-te(s), agente(s) antiespumante, inibidor(s) de corro-são/ferrugem, agente(s) antidesgaste/pressão extrema,agente (s) de dilatação de vedações, auxiliares de Iu-bricidade, agente(s) anti-embaçadores, ou as suas misturas.

Resultando na conversão do primeiro fluidofuncional no segundo fluido funcional quando os siste-mas de distribuição são contactados com o primeirofluido funcional.

A presente invenção proporciona um proces-so para fornecer um ou mais aditivos desejados a umfluido funcional pelo contacto do fluido funcional como gel de liberação controlada aditivado.

Descrição Detalhada

De acordo com uma concretização a invençãoproporciona um método para lubrificação de um disposi-tivo mecânico que compreende os métodos expostos ante-riormente.

0 sistema de distribuição compreende pelomenos um de líquidos, sólidos, um gel aditivo de Iibe-ração controlada, cápsulas (por exemplo, polímeros demicro-encapsulamento de melamina ou uréia formaldeido),bolsas de polímeros (por exemplo, polietileno de baixadensidade linear), folhas perfuradas, defletores, inje-tores, polímeros que são permeáveis a óleo sob tempera-turas elevadas (tais como definidos na patente US4.066.559), partículas que são insolúveis no óleo, masumectáveis no óleo (tais como definidas na patente US5.478.463), polímeros sólidos solúveis no óleo capazesde funcionarem como aperfeiçoadores de viscosidade(tais como definidos na patente US 4.014.794), ou assuas misturas. Tipicamente, os polímeros sólidos solú-veis no óleo são distribuídos a partir do interior deum filtro de óleo, mas quaisquer meios pelos quais osistema de distribuição possa ser levado para contactocom o fluido funcional podem ser usados, por exemplo,recipiente/dispositivo de distribuição dentro do cárterde óleo, ou dentro de um circuito de desvio de fluido.

De acordo com concretização da presenteinvenção, proporciona-se um gel aditivo de liberaçãocontrolada para um dispositivo(s) de condicionamento defluido. A presente invenção proporciona um processopara fornecer um ou mais aditivos desejados a um fluidofuncional mediante contacto do fluido funcional com ogel de liberação controlada aditivado.

A presente invenção de um sistema de dis-tribuição pode ser usada em qualquer dispositivo decondicionamento de fluido, incluindo motores de combus-tão interna que incluem aplicações móveis e estaciona-rias; sistemas hidráulicos; transmissões automáticas;caixas de marcha que incluem transmissões manuais e di-ferenciais (por exemplo, eixos de acionamento diantei-ros e traseiros e aumentadores ou redutores de veloci-dades industriais); fluidos para trabalhar metais; bom-bas; sistemas de suspensão; outros sistemas mecânicoslubrifiçados e assemelhados. Os dispositivos de condi-cionamento de fluido que podem usar o gel aditivo in-cluem, motores de combustão interna, motores estacioná-rios, geradores, motores diesel e/ou a gasolina, moto-res para rodovias e/ou fora de estrada, motores de doistempos, motores de aviação, motores a pistão, motoresmarítimos, motores de ferrovias, motores a combustívelbiodegradável e assemelhados; sistemas mecânicos lubri-ficados, tais como caixas de engrenagens, transmissõesautomáticas, diferenciais, sistemas hidráulicos e ou-tros assemelhados.

Em uma concretização preferida, o primeirofluido funcional não é um óleo de engrenagens porquepodem ser encontradas dificuldades na transformação doóleo de engrenagens em um segundo fluido funcional.

Acredita-se que a razão para isto seja a presença dequantidades excessivas de aditivos anti-desgaste/agenteEP, baseados em olefinas sulfuradas. Em alguns casosonde a quantidade de olefina sulfurada é reduzida podeser possível converter um primeiro fluido funcional de-rivado de um óleo de engrenagens em um segundo fluidofuncional diferente.

O fluido funcional torna-se diminuído eesgotado de seus aditivos com o tempo. 0 sistema dedistribuição de aditivo é especificamente formulado pa-ra atender os requisitos de desempenho desejados dosistema de fluido funcional e condicionar o fluido. Apresente invenção proporciona o uso de um sistema dedistribuição de aditivo para aumentar o desempenho dofluido funcional por reabastecimento dos aditivos dese-jados esgotados ou introdução de novos aditivos deseja-dos para o fluido funcional. Desta maneira, o fluidofuncional poderá aumentar e/ou manter desempenho con-sistente durante a vida do fluido funcional porque odispositivo deverá funcionar mais próximo do ótimo du-rante um período de tempo mais longo.

Os fluidos funcionais de utilidade paraserem readitivados através do sistema de distribuiçãoaditivado incluem óleo de engrenagens,

óleo de engrenagens, óleo de transmissão, fluido hi-dráulico, óleo de motor, óleo de dois tempos, fluido detrabalhos em metal e assemelhados. Em uma concretiza-ção, o fluido funcional preferido é um óleo de motor.Em outra concretização o fluido funcional preferido éum óleo de engrenagens. Em outra concretização o flui-do funcional preferido é um fluido de transmissão. Emoutra concretização o fluido funcional preferido é umfluido hidráulico.

De acordo com uma concretização o sistemade distribuição de aditivo dissolve-se no fluido fun-cional por contacto do sistema de distribuição de adi-tivo com o fluido funcional no sistema. 0 sistema dedistribuição de aditivo é posicionado em qualquer localem que o sistema de distribuição de aditivo fique emcontacto com o fluido funcional. De acordo com umaconcretização, o sistema de distribuição de aditivo éposicionado em qualquer local em que o fluido funcionalcirculante fique em contacto com o sistema de distribu-ição de aditivo. De acordo com uma concretização, ofluido funcional é um óleo de motor e o sistema de dis-tribuição de aditivo fica posicionado no sistema de ó-Ieo de motor que inclui o sistema de lubrificação, fil-tro, cárter, circuito de derivação de óleo, tambor fil-trante, alojamento, reservatório, escaninhos de um fil-tro, tambor filtrante em um filtro, malha em um filtro,corpo filtrante em um sistema de derivação, malha em umsistema de derivação, linhas de óleo e assemelhados.De acordo com uma concretização o fluido funcional é umóleo de engrenagens e o sistema de distribuição de adi-tivo fica localizado no sistema de engrenagens que in-clui o cárter de óleo, cárter inferior, filtros, umalinha de óleo de escoamento pleno ou de derivação, Ii-nhas, circuito e/ou filtro, tambor filtrante, malha,outros espaços dentro do dispositivo em que o sistemade distribuição pode estar contido e assemelhados. Deacordo com uma concretização, o fluido funcional éfluido de transmissão e o sistema de distribuição deaditivo fica localizado no sistema de transmissão queinclui o espaço tal como um todo dentro de um imã detransmissão, o cárter, linhas de óleo, linhas, corposde filtragem, malha e assemelhados. De acordo com umaconcretização, o sistema de distribuição de aditivo élocalizado na linha de óleo de motor, que inclui umfiltro de fluxo pleno, um filtro de derivação, o cár-ter, e assemelhados. De acordo com uma concretização,o fluido funcional é um fluido hidráulico e o sistemade distribuição de aditivo fica localizado no cilindrohidráulico, cárter inferior, filtro, linhas de óleo,vasilha, circuito de óleo de fluxo pleno ou de deriva-ção, linha e/ou filtro, corpo de filtro, malha, outrosespaços no sistema e assemelhados.

Um ou mais locais em uma linha, circuitoe/ou o sistema de fluido funcional podem conter o sis-tema de distribuição de aditivo. Além disso, se forusado mais de um aditivo de sistema de distribuição pa-ra o fluido funcional, o sistema de distribuição de a-ditivo poderá ser um sistema de distribuição de compo-sição de aditivo idêntico, similar e/ou diferente.

De acordo com uma concretização o métodopara lubrificar um dispositivo mecânico compreende em-pregar um ou mais sistemas de distribuição de aditivosem um recipiente.

De acordo com uma concretização, as pro-priedades transmitidas pelos aditivos desejados incluemcapacidade de dispersão, anti-oxidação, inibição decorrosão, prevenção de desgaste, prevenção de arrasta-mento, prevenção de corrosão, incluindo micro e macrocorrosão, propriedades de modificação de fricção, in-cluindo coeficientes de fricção aumentados e/ou diminu-ídos, detergência, controle de viscosidade utilizando-se modificadores de viscosidade, controle de espuma ousuas misturas.

De acordo com uma concretização o disposi-tivo mecânico compreende eixos, caixas de engrenagens,transmissões automáticas, transmissões manuais, dife-renciais ou as suas misturas.

De acordo com uma concretização da inven-ção o primeiro fluido funcional é convertido em um se-gundo fluido funcional diferente do primeiro fluidofuncional. A conversão do primeiro fluido funcionalpara o segundo fluido funcional pode ser conseguida pe-la liberação dos aditivos desejados a partir de um sis-tema de distribuição em uma quantidade suficiente paraproporcionar uma relação de aditivos diferente.O primeiro fluido funcional pode ser con-vertido no segundo fluido funcional por adição e/ou mo-dificação da relação de aditivos no primeiro fluidofuncional. A modificação da relação de aditivos pelaadição dos aditivos desejados é pela adição ou contactodo primeiro fluido funcional com uma composição de sis-tema de distribuição dos aditivos desejados. Os aditi-vos controlados desejados liberados para o primeirofluido funcional resultam em o primeiro fluido funcio-nal convertido no segundo fluido funcional. A conver-são do primeiro fluido funcional para o segundo fluidofuncional ocorre quando os aditivos desejados são libe-rados a partir do sistema de distribuição e proporcio-nam as propriedades desejadas para o segundo fluidofuncional.

De acordo com uma concretização, o primei-ro fluido funcional é um fluido de transmissão manualaditivado com uma quantidade suficiente de um agenteanti-desgaste/agente de pressão extrema e outros aditi-vos, incluindo dispersantes e/ou detergente para formaro segundo fluido funcional, um fluido de eixo.

De acordo com uma concretização o sistemade fluido funcional compreende sistemas de distribuiçãode aditivos adequados para formarem um fluido funcionalpara um eixo. As composições dos sistemas de distribu-ição de aditivos adequados para formarem um fluido fun-cional para um eixo e/ou óleo de engrenagens de acordocom uma concretização contém quantidades reduzidas deum agente anti-desgaste de olefina sulfurizada na pre-sença de um detergente de sulfonato. Em outra concre-tização, o fluido funcional para um óleo de eixo e/ouengrenagem contém quantidades reduzidas de detergentede sulfonato na presença de um agente anti-desgaste deolefina sulfurada. Em outra concretização o detergentede sulfonato no sistema de distribuição é substancial-mente retido, reduzindo assim a quantidade de detergen-te em um fluido funcional para um óleo de eixo e/ou en-grenagem. De acordo com uma concretização, é desejávelque o detergente de sulfonato no sistema de distribui-ção não seja liberado em aplicações de óleo de engrena-gem.

De acordo com uma concretização a linha,circuito e/ou o sistema de fluido funcional contém doisou mais sistemas de distribuição de aditivos diferenteslocalizados em dois ou mais locais. As diferentes com-posições dos sistemas de distribuição de aditivos pro-porcionam o primeiro fluido funcional com aditivos de-sejados para serem, liberados sob controle para conver-são para um segundo fluido funcional que lubrifica odispositivo mecânico.

De acordo com uma concretização, o dispo-sitivo mecânico contém dois ou mais primeiros fluidosfuncionais que são contactados com um ou mais, por e-xemplo, dois ou três sistemas de distribuição de aditi-vos. Depois de contactar os sistemas de distribuiçãode aditivos, os primeiros fluidos funcionais são con-vertidos em segundos fluidos funcionais (os quais podemser o mesmo ou diferentes, na dependência dos sistemasde distribuição) com duas ou mais composições que sãoempregadas para proporcionarem propriedades de lubrifi-cação apropriadas para os vários componentes dentro dodispositivo mecânico.

De acordo com uma concretização o disposi-tivo mecânico compreende um primeiro fluido funcionalque contacta diversos sistemas de distribuição resul-tando na conversão do primeiro fluido funcional em di-versos segundos fluidos funcionais.

De conformidade com uma concretização, odispositivo mecânico compreende diversos primeirosfluidos funcionais os quais contactam diversos sistemasde distribuição, resultando deste modo na conversão dosprimeiros fluidos funcionais em diversos segundos flui-dos funcionais.

De acordo com uma concretização é desejá-vel proporcionar-se um recipiente para conter o sistemade distribuição de aditivo, tal como um alojamento, umcorpo de filtro ou uma malha estrutural em qualquerponto no sistema de fluido funcional, por exemplo, umcorpo de filtro dentro de um circuito de derivação deum motor a gás estacionário para geração de energia. Orecurso de traçado necessário para o recipiente é quepelo menos uma parte do sistema de distribuição de adi-tivo fique em contacto com o fluido funcional.

De acordo com uma concretização o sistemade distribuição é um gel de liberação controlada. 0gel compreende:

i.) pelo menos dois aditivos selecionados apartir do grupo que compreende detergentes,dispersantes, ácidos, bases, detergentessobre baseados, poliolefinas succinatadasou suas misturas, em que os aditivos sele-cionados, quando combinados, formam um gel;

ii.) opcionalmente pelo menos um aditivo quecompreende modificador(s) de viscosidade,modificador(s) de fricção, detergente (s),depressante(s) de ponto de nebulização, de-pressante(s) de ponto de vazamento, dese-mulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoa-mento, agente (s) anti-estático(s), disper-sante(s), antioxidante(s), agente (s) anti-espumante, inibidor (s) de corro-são/ferrugem, agente (s) antidesgas-te/pressão extrema, agente (s) de dilataçãode vedações, auxiliares de lubricidade, a-gente(s) anti-embaçadores, ou as suas mis-turas;

O gel aditivo precisa ficar em contactocom o fluido funcional. De acordo com uma concretiza-ção, o gel aditivo fica em contacto com o fluido fun-cional em uma faixa de cerca de 100% até cerca de 1%,do fluido funcional no sistema, em outra concretizaçãoo gel aditivo fica em contacto com o fluido funcionalna faixa de cerca de 75% até cerca de 25% do fluidofuncional no sistema, e em outra concretização o geladitivo fica em contacto com o fluido funcional em umafaixa de cerca de 50% do fluido funcional no sistema.Na medida em que a velocidade de fluxo diminui ocorremenos dissolução do gel aditivo, e quando a velocidadede fluxo aumenta ocorre uma dissolução maior do gel a-ditivo.

De acordo com uma concretização, o gel a-ditivo é posicionado no sistema de fluido funcional demaneira que o gel aditivo e/ou gel aditivo gasto podeser facilmente removido, e então substituído com um geladitivo novo e/ou reciclado.

0 gel aditivo é adicionado ao sistema pormeio de qualquer método conhecido, na dependência daquantidade total de gel que se deseja que seja liberadocom o tempo, a forma desejada do gel aditivo (por exem-plo, dureza, consistência, homogeneidade e assemelha-das), a dissolução global desejada do gel, as propor-ções de liberação desejadas de um componente especifi-co, a modalidade desejada de operação e/ou quaisquercombinações dos expostos.

A proporção de liberação do gel aditivo édeterminada principalmente pela formulação do gel adi-tivo. A proporção de liberação também é dependente damodalidade de adição do gel aditivo, da localização dogel aditivo, velocidade de fluxo do fluido funcional, aforma do gel aditivo (por exemplo, dureza, consistên-cia, homogeneidade e assemelhas) e outras. 0 gel adi-tivo é posicionado em uma localização desejável para aproporção de dissolução especificada e desejável doscomponentes do gel aditivo.

A formulação do gel aditivo pode ser com-posta de um ou mais componentes que se dissolvem sele-tivamente ou uma parte de um ou mais componentes até ofinal de sua vida de serviço ou suas combinações. Deuma maneira geral os componentes na categoria ii) dis-solver-se-ão tipicamente mais rápido do que os compo-nentes na categoria i) tal como definida anteriormente.Isto permite que um componente(s) desejado ii) tal comodefinido anteriormente seja liberado seletivamente nofluido funcional enquanto outros componentes permanecemsem ser dissolvidos ou são menos dissolvidos. Assim,na dependência do dispositivo de condicionamento defluido e seu fluido funcional, o gel conterá o compo-nente (s) desejado na categoria ii) para dissolver-se nofluido funcional para substituir ou introduzir o aditi-vo desejado.

De acordo com uma concretização, consta-tou-se que o gel dissolve lentamente suas partes compo-nentes no fluido funcional quando exposto ao fluido a-quecido com nenhum ou com fluxo limitado sobre a super-fície do gel. A proporção de dissolução do gel aditivosob estas condições é controlada de forma a ser lenta,e uma vez que o gel dissolve-se nos seus aditivos decomponente, ele efetivamente consegue liberação lenta eseletiva dos aditivos desejados dentro do fluido fun-cional. Na eventualidade da exposição ao fluido quentecontinuar além do ponto em que determinados aditivossão seletivamente liberados, o gel continuará a dissol-ver-se com o tempo, de forma que os outros aditivos,isto é, os componentes b i), continuam a ser liberados.Estas proporções de liberação podem ser otimizadas uti-lizando-se os parâmetros descritos anteriormente, deforma que os componentes de gel desejados são liberadossobre uma parte substancial até toda a vida útil dofluido funcional.

0 gel poderá ser usado tal como ele é, semum carreador inerte ou uma matriz não aditiva, tal comouma membrana polimérica ou sistemas mecânicos complica-dos necessários em sistemas anteriores para se conse-guir a liberação controlada dos aditivos com o tempo.

0 gel é uma mistura de dois ou mais aditi-vos a partir do componente da categoria i) que quandocombinados formam um gel e ainda contém pelo menos umaditivo proveniente dos componentes da categoria ii) .0 gel existe em um estado semi-sólido mais como um só-lido do que um liquido, vide, Parker, Dictionary ofScientific and Technical Terms, Fifth Edition, McGrawHill, © 1994. Vide, também, Larson, "The Structureand rheology of Complex Fluids", Chapter 5, Oxford Uni-versity Press, New York, New York, © 1999, cada um dosquais fica incorporado neste contexto por referência.As propriedades reológicas de um gel podem ser medidaspor teste de cisalhamento oscilatório de pequena ampli-tude. Esta técnica mede o caráter estrutural do gel eproduz um termo chamador o modulo de armazenamento querepresenta armazenamento de energia elástica e o modulode perda que representa a dissipação viscose dessa e-nergia. A relação do módulo de perda/módulo de armaze-namento, que é chamada a tangente de perda, ou "tandelta", é >1 para materiais que são semelhantes a Ii-quido e <1 para materiais que são semelhantes a sólido.Os géis aditivos têm valores tan delta, de acordo comuma concretização, de cerca de < 0,75, em outra concre-tização de cerca de < 0,5 e em outra concretização decerca de < 0,3. Os géis têm valores tan delta de acor-do com uma concretização, de cerca de < 1, de acordocom uma concretização de cerca de < 0,75, de acordo comuma concretização de cerca de <0,5 ou de acordo com umaconcretização de cerca de <0,3.

0 gel aditivo contém uma combinação de a-ditivos de formação de gel de componentes i) na faixade cerca de 0,01% até cerca de 95%, de acordo com umaconcretização na faixa de cerca de 0,1% até 80% e emoutra concretização na faixa de cerca de 1% até cercade 50% do peso total do gel.

O gel aditivo contém uma combinação de a-ditivos opcionais dos componentes ii) na faixa de cercade 0,1% até cerca de 95%, de acordo com uma concretiza-ção na faixa de cerca de 0,1% até 90%, em outra concre-tização na faixa de cerca de 0,1% até cerca de 80%, eem outra concretização na faixa de cerca de 0,5% atécerca de 50% do peso total dos aditivos e/ou óleo debase do sistema de distribuição (isto é, excluindo opeso do dispositivo mecânico).

De acordo com a presente invenção, qual-quer sistema de distribuição formado a partir da combi-nação de dois ou mais aditivos que compreende detergen-tes, dispersantes, ácidos, bases, detergentes sobre ba-seados, poliolefinas succinadas, e assemelhadas podemser usados para preparar o gel aditivo. 0 gel aditivocompreende pelo menos dois aditivos selecionados a par-tir do grupo que inclui detergentes, dispersantes, áci-dos, bases, detergentes sobre baseados, poliolefinassuccinada ou as suas misturas, em que esses aditivosselecionados quando combinados formam um gel. Ainda deacordo com uma concretização, o gel aditivo inclui com-binação de dispersantes, ou combinação de um dispersan-te e um ácido, ou combinação de um dispersante e umabase, ou um dispersante e um detergente sobre baseado,e assemelhados.

De acordo com uma concretização, uma cate-goria de gel que encontra uso particular são aqueles emque a formação de gel ocorre através da combinação deum detergente sobre baseado e um dispersante de succi-nimida sem cinzas. De acordo com uma concretização, aproporção do detergente para o dispersante é de cercade 10:1 até cerca de 1:10, em outra concretização decerca de 5:1 até cerca de 1:5, de cerca de 4:1 até cer-ca de 1:1 e em outra concretização de cerca de 4:1 atécerca de 2:1. Além disso, o TBN do detergente sobrebaseado que participa na matriz de formação de gel, énormalmente pelo menos 200, mais tipicamente a 300-1.000 e mais tipicamente 350 a 650. Onde se utilizammisturas de detergentes sobre baseados, pelo menos umdeverá tem um valor TBN dentro destas faixas. Entre-tanto, o TBN médio destas misturas também pode corres-ponder a estes valores.

O dispersante inclui dispersantes; disper-santes do tipo sem cinzas, tais como dispersantes Man-nich; dispersantes poliméricos; dispersantes carboxili-cos; dispersantes de amina, ésteres de alto peso mole-cular (Cn em que η <_12) e assemelhados; copolimerosde estireno anidrido maléico esterifiçado; copolimerosde monômero de dieno etileno maleado; tensoativos; de-rivados funcionalizados de emulsionadores de cada com-ponente listado neste contexto e assemelhados; e suascombinações e as suas misturas. De acordo com uma con-cretização o dispersante preferido é dispersante de po-liisobutenil succinimida.

Os dispersantes incluem dispersantes dotipo sem cinzas, dispersante poliméricos, dispersantede Mannich, ésteres de alto peso molecular (Cn em que η>12), dispersantes carboxilicos, dispersantes de aminase as suas combinações. 0 dispersante pode ser usadosozinho ou em combinação.O dispersante inclui, sendo que não se fi-ca limitado aos mesmos, um dispersante sem cinza, talcomo um succinimida de poliisobutenil e assemelhados.Os dispersantes sem cinza de succinimida de poliisobu-tenil são produtos disponíveis que são preparados tipi-camente pela reação conjunta de poliisobutileno dotadode um número de peso molecular médio ("Mn") de cerca de300 a 10.000 com anidrido maléico para formar anidridosuccínico de poliisobutenil ("PIBSA") e, então, fazerreagir o produto assim obtido com uma poliamina conten-do tipicamente de 1 a 10 amino grupos de etileno pormolécula.

Os dispersantes do tipo sem cinzas são ca-racterizados por um grupo polar vinculado a uma cadeiade hidrocarbonetos de peso molecular relativamente al-to. Os dispersante sem cinza típicos incluem succini-midas de alquenila de cadeia longa N-substituídos, ten-do uma variedade de estruturas químicas que incluem,tipicamente:<formula>formula see original document page 23</formula>

em que cada R1 é independentemente um grupo de alquila,freqüentemente um grupo de poliisobutil com um peso mo-lecular de 500-5000, e R2 são grupos de alquenileno,comumente grupos de etileno (C2H4) . Os dispersantes desuccinimida são mais plenamente descritos na patenteU.S. No. 4.234.435 que fica incorporada neste contextopor referência. Os dispersantes descritos nesta paten-te são particularmente efetivos para produzirem siste-mas de distribuição de acordo com a presente invenção.

Os dispersantes de Mannich são os produtosde reação de fenóis de alquila em que o grupo de alqui-la contém pelo menos cerca de 30 átomos de carbono comaldeidos (especialmente formaldeido) e aminas (especi-almente poliaminas de polialquileno). As bases Mannichdotadas da estrutura geral seguinte (incluindo uma va-riedade de diferentes isômeros e assemelhados) são es-pecialmente interessantes.<formula>formula see original document page 48</formula>

Uma outra classe de dispersantes compreen-de os dispersantes carboxílicos. Exemplos destes "dis-persantes carboxílicos" encontram-se descritos na pa-tente U.S. No. 3.219.666.

Dispersantes de amina são produtos de rea-ção de halogenetos e aminas alifáticos de peso molecu-lar relativamente alto, preferentemente poliaminas depolialquileno. Exemplos dos mesmos encontram-se des-critos na patente U.S. No. 3.565.804.

Dispersantes poliméricos são interpolíme-ros de monômeros de solubilização de óleo, tais comodecil metacrilato, vinil decil éter e olefinas de altopeso molecular com monômeros que contêm substituintespolares, por exemplo, amino alquil acrilatos ou acrila-midas e acrilatos poli-(oxietileno)-substituídos. E-xemplos de dispersantes de polímero dos mesmo encon-tram-se expostos nas seguintes patentes U.S.:3.329.658, e 3.702.300.Os dispersantes também podem ser pós-tratados por reação com qualquer de uma variedade dereagentes. Entre estes encontram-se uréia, tiouréia,dimercaptotiazóis, bissulureto de carbono, aldeidos,cetonas, ácidos carboxilicos, anidridos succinicos hi-drocarboneto-substituidos, nitrilas, epóxidos, compos-tos de boro e compostos fosforosos.

Os dispersante podem ser usados sozinhosou em combinação. O dispersante encontra-se presenteem uma faixa de cerca de 0 %, em peso, ou 0,01%, em pe-so, até cerca de 95 %, em peso, de gel, em outra con-cretização na faixa de cerca de 1 %, em peso, até cercade 70 %, em peso, de gel, e preferentemente em outraconcretização na faixa de cerca de 5 %, em peso, atécerca de 50 %, em peso; peso total dos aditivos e/ouóleo de base do sistema de distribuição.

Os detergentes incluem sulfonatos de sobrebase, fenatos, salicilatos, carboxilatos, detergentesde sulfonato de cálcio de sobre base que se encontramdisponíveis comercialmente, detergentes de sobre baseque contêm metais tais como Mg, Ba, Sr, Na, Ca e K e assuas misturas e assemelhados.

Detergentes encontram-se descritos, porexemplo, na patente U.S. No. 5.484.542 que fica incor-porada neste contexto por referência. Os detergentespodem ser usados sozinhos ou em combinação. Detergen-tes encontram-se descritos, por exemplo, na patenteU.S. No. 5.484.542 que fica incorporada neste contextopor referência.

Os detergentes podem ser usados sozinhosou em combinação. Os detergentes estão presentes nafaixa de cerca de O %, em peso, ou 0,01 %, em peso, atécerca de 99 %, em peso, de acordo com uma concretizaçãona faixa de cerca de 1 %, em peso, até cerca de 70 %,em peso, e em outra concretização na faixa de cerca de5 %, em peso, até cerca de 50 %, em peso; peso totaldos aditivos e/ou do óleo de base do sistema de distri-buição .

Tipicamente o gel aditivo contém ainda pe-lo menos um aditivo desejado para liberação controladano fluido funcional. Os componentes desejados de geladitivo incluem modificador(s) de viscosidade, modifi-cador(s) de fricção, detergente (s), depressante(s) deponto de nebulização, depressante (s) de ponto de vaza-mento, desemulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoa-mento, agente (s) anti-estático (s), dispersante(s), an-tioxidante(s), agente(s) antiespumante, inibidor(s) decorrosão/ferrugem, agente(s) antidesgaste/pressão ex-trema, agente(s) de dilatação de vedações, auxiliaresde lubricidade, agente(s) anti-embaçadores, e as suasmisturas; resultando em um gel de liberação controladaque libera com o tempo o aditivo (s) desejado em umfluido funcional quando o gel é contactado com o fluidofuncional. 0 componente aditivo desejado é ainda de-terminado pela formulação de fluido funcional, caracte-risticas de desempenho, função e assemelhados e qual oaditivo que se deseja adicionar aos aditivos esgotadose/ou novos adicionados, na dependência das funções de-sej adas.

Os antioxidantes incluem fenóis alquila-substituidos, tais como 2, 6-di-butil terciário-4-metilfenol, sulfuretos de fenato, terpenos fosfossulfuriza-dos, ésteres sulfurizados, aminas aromáticas, difenilaminas, difenil aminas alquiladas e fenóis retardados,difenilamina bis-nonilada, nonil difenilamina, octildifenilamina, difenilamina bis-octilada, difenilaminabis-decilada, decil difenilamina e as suas misturas.

A função antioxidante inclui fenóis retar-dados estericamente e inclui, sendo que não se fica Ii-mitado aos mesmos, 2,6-di-tert-butilfenol, 4-metil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-etil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-propil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-butil-2,6-di-tert-

butilfenol 2,6-di-tert-butilfenol, 4-pentil-2-6-di-tert-butilfenol, 4-hexil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-heptil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-(2-etilexil)-2,6-di-tert-butilf enol , 4-octil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-nonil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-decil-2,6-di-tert-

butilfenol, 4-undecil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-dodecil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-tridecil-2,6-di-tert-butilfenol, 4-tetradecil-2,6-di-tert-butilfenol, fenóisretardados estericamente ligados a metileno incluem,sendo que não se fica limitado aos mesmos, 4,4-metilenobis(6-tert-butil-o-cresol), 4,4-metilenobis(2-tert-amil-o-cresol), 2,2-metilenobis(4-metil-6-tert-butilfenol), 4,4-metileno-bis(2,6-di-tert-butilfenol) eas suas misturas.

Um outro exemplo de um antioxidante é umfenol éster-substituído retardado, que pode ser prepa-rado por aquecimento de um 2,6-dialquilfenol com um és-ter de acrilato sob condições baseadas, tais como KOHaquoso.

Antioxidantes podem ser usados sozinhos ouem combinação. Os antioxidantes estão tipicamente pre-sentes em uma faixa de cerca de 0 %, em peso, ou 0,01%, em peso, até cerca de 95 %, em peso, de acordo comuma concretização na faixa de cerca de 0.01 %, em peso,a 95 %, em peso, e em outra concretização na faixa decerca de 1 %, em peso, até cerca de 70 %, em peso, e emoutra concretização na faixa de cerca de 5 %, em peso,até cerca de 60 %, em peso, peso total dos aditivose/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os agentes de pressão extrema/anti-desgaste incluem um agente EP de enxofre ou cloro-enxofre, um agente EP de hidrocarboneto clorado, ou umagente EP de fósforo, ou suas misturas. Exemplos des-ses agentes EP são sais de amina de ácido fosfórico,cera clorada, sulfuretos e polissulfuretos orgânicos,tais como benzildissulfureto, bis-(clorobenzil) dissul-fureto, dibutil tetrassulfureto, óleo de espermacetesulfurado, metil éster sulfurado de alquilfenol sulfu-rado de ácido oléico, dipenteno sulfurado, terpeno sul-furado, e adutores Diels-Alder sulfurados; hidrocarbo-netos fosfossulfurados, tais como o produto de reaçãode sulfureto fosforoso com terebentina ou metil oleato,ésteres fosforosos, tais como fosfato de diidrocarbonoe fosfato de triidrocarbono, isto é, dibutil fosfato,dieptil fosfato, dicicloexil fosfato, pentilfenil fos-fato; dipentilfenil fosfato, tridecil fosfato, distea-ril fosfato e fenol fosfato polipropileno substituído,tiocarbamatos de metais, tais como dioctilditiocarbama-to de zinco e heptilfenol biácido de bário, tais comodicicloexil fosforoditioato de zinco e os sais de zincode uma combinação de ácido fosforoditióico podem serusados, e as suas misturas.

De acordo com uma concretização o agenteantidesgaste/pressão extrema compreende um sal de aminade um ácido de éster fosforoso. O sal de amina de umácido de éster fosforoso inclui ésteres de ácido fosfó-rico e os seus sais; ésteres de ácido dialquilditiofos-fórico e os seus sais; fosfitos; e ésteres carboxílicosque contêm fósforo, éteres, e amidas; bem como as suasmisturas.

De acordo com uma concretização o compostofosforos o compreende ainda um átomo de enxofre na molé-cula. De acordo com uma concretização o sal de aminado composto fosforoso é isento de cinza, isto é, isentode metal (antes de ser misturado com outros componentes).As aminas que podem ser adequadas para ouso como o sal de amina incluem aminas primárias, ami-nas secundárias, aminas terciárias, e as suas misturas.As aminas incluem aquelas com pelo menos um grupo dehidrocarbila ou, em determinadas concretizações, doisou três grupos de hidrocarbila. Os grupos de hidrocar-bila podem conter cerca de 2 até cerca de 30 átomos decarbono, ou em outras concretizações cerca de 8 atécerca de 26 ou cerca de 10 até cerca de 20 ou cerca de13 até cerca de 19 átomos de carbono.

As aminas primárias incluem etilamina,propilamina, butilamina, 2-etilexilamina, octilamina, edodecil —amina, bem como aminas graxas tais como n—octilamina, n-decilamina, n-dodecilamina, n-tetradecil-amina, n-hexadecilamina, n-octadecilamina e oleilamina.Outras aminas graxas de utilidade incluem aminas graxasdisponíveis comercialmente, tais como aminas "Armeen®"(produtos disponíveis a partir da Akzo Chemicals, Chi-cago, Illinois), tais como Armeen C, Armeen 0, ArmeenOL, Armeen T, Armeen HT, Armeen S e Armeen SD, em que adesignação de letra refere-se ao grupo graxo, tais comogrupos de coco, oleil, sebo, ou estearil.

Exemplos de aminas secundárias adequadasincluem dimetilamina, dietilamina, dipropilamina, dibu-tilamina, diamilamina, diexilamina, dieptilamina, meti-letilamina, etilbutilamina e etilamilamina. As aminassecundárias podem ser aminas cíclicas, tais como pipe-ridina, piperazina e morfolina.A amina também pode ser uma amina primariaalifática terciária. 0 grupo alifático neste caso podeser um grupo alquila que contém cerca de 2 até cerca de30, ou cerca de 6 até cerca de 26, ou cerca de 8 atécerca de 24 átomos de carbono. As alquil aminas terci-árias incluem monoaminas tais como tert-butilamina,tert-hexilamina, 1-metil-l-amino-cicloexano, tert-oc-tilamina, tert-decilamina, tert-dodecilamina, tert-tetradecilamina, tert-hexadecilamina, tert-octadecil-amina, tert-tetracosanilamina, e tert-octacosanilamina.

Misturas de aminas também podem ser usadasna invenção. De acordo com uma concretização uma mis-tura de utilidade de aminas compreende "Primeno® 81R" e"Primeno® JMT. " Primeno® 81R e Primeno® JMT (as duasproduzidas e vendidas pela Rohm & Haas) são misturas deaminas primárias de alquila terciária Cll a C14, e ami-nas primárias de alquila terciária C18 a C22, respecti-vamente.

Sais de hidrocarbila amina de ácido al-quilfosfórico adequados da invenção podem ser represen-tados pela seguinte fórmula:

<formula>formula see original document page 31</formula>

em que R3 e R4 são independentemente hidrogênio ou gru-pos de hidrocarbila, tais como grupos de alquila; parao ácido de éster fosforoso, pelo menos um de R3 e R4será hidrocarbila. R3 e R4 podem conter cerca de 4até cerca de 30, ou cerca de 8 até cerca de 25, ou cer-ca de 10 até cerca de 20, ou cerca de 13 até cerca de19 átomos de carbono. R5, R6 e R7 podem ser independen-temente grupos de hidrogênio ou hidrocarbila, tais comocadeias de alquila ramificada ou alquila linear com de1 até cerca de 30, ou cerca de 4 até cerca de 24, oucerca de 6 até cerca de 20, ou cerca de 10 até cerca de16 átomos de carbono. Estes grupos de R5, R6 e R7 podemser grupos ramificados ou lineares, e em determinadasconcretizações pelo menos um, ou alternativamente doisde Rs, Rb e R1 são hidrogênio. Exemplos de grupos dealquila adequados para R5, R6 e R7 incluem grupos de bu-til, sec-butil, isobutil, tert-butil, pentil, n-hexil,sec-hexil, n-octil, 2-etilexil, decil, undecil, dode-cil, tridecil, tetradecil, pentadecil, hexadecil, hep-tadecil, octadecil, octadecenil, nonodecil, eicosil eas suas misturas.

De acordo com uma concretização o sal deamina de hidrocarbila de um éster de ácido alquilfosfó-rico é o produto de reação de um ácido fosfórico alqui-Iado C14 a C18 com Primeno 8 IR™ (produzido e vendidopela Rohm & Haas) que é uma mistura de aminas primáriasde alquila terciária Cll a C14.

De forma assemelhada, sais de amina de hi-drocarbila de ésteres de ácido dialquilditiofosfóricoda invenção usados no pacote de inibidor de ferrugempodem ser representados pela fórmula:<formula>formula see original document page 33</formula>

em que os vários grupos R são tais como definidos ante-riormente, muito embora tipicamente os dois grupos Rsejam hidrocarbila ou alquila. Exemplos de sais de a-mina de hidrocarbila de ésteres de ácido dialquilditio-fosfórico incluem os produto(s) de reação de hexil,heptil ou octil ou nonil, 4-metil-2-pentil ou 2-etilexil, ácidos isopropil ditiofosfóricos com etilenodiamina, morfolina, ou Primeno 81R™, bem como as suasmisturas.

De acordo com uma concretização o ácidoditiofosfórico pode ser levado a reagir com um epóxidaou um glicol. Este produto de reação é ainda levado areagir com um ácido de fósforo, anidrido, ou éster in-ferior. 0 epóxida inclui um epóxi do alifático ou umóxido de estireno. Exemplos de epóxidos de utilidadeincluem óxido de etileno, óxido de propileno, óxido debuteno, óxido de octeno, óxido de dodeceno, óxido deestireno e assemelhados. De acordo com uma concretiza-ção o epóxi do é óxido de propileno. Os glicóis podemser glicóis alifáticos dotados de 1 até cerca de 12, oude cerca de 2 até cerca de 6, ou cerca de 2 até cercade 3 átomos de carbono. Os ácidos ditiofosfóricos,glicóis, epóxidos, reagentes fosforosos inorgânicos emétodos de fazer reagir os mesmos encontram-se descri-tos nas patentes U.S. Nos. 3.197.405 e 3.544.465. Osácidos resultantes podem ser então salgados com aminas.

Um exemplo de ácido ditiofosfórico adequado é preparadopor adição de pentóxido de fósforo (cerca de 64 gramas)a cerca de 58°C durante um período de cerca de 4 5 minu-tes até cerca de 514 gramas of hidroxipropil 0,0-di(4-metil-2-pentil)fosforoditioato (preparado pela reaçãode ácido di(4-metil-2-pentil)-fosforoditióico com cercade 1,3 mols óxido de propileno a cerca de 25°C ) . Amistura é aquecida a cerca de 75°C durante cerca de 2,5horas, misturada com uma terra diatomácea e filtrada acerca de 70°C. 0 filtrado contém cerca de 11,8%, empeso de fósforo, cerca de 15,2% por peso de enxofre, eum número ácido de 87 (bromofenol azul).

O agente EP / antidesgaste pode ser usadosozinho ou em combinação.

De acordo com uma concretização o agenteEP / antidesgaste pode ser no sistema de distribuiçãode cerca de 0 %, em peso, ou 0,05 %, em peso, até cercade 10 %, em peso, ou cerca de 0,1 %, em peso, até cercade 5 %, em peso.

Os agentes EP / antidesgaste estão presen-tes na faixa de cerca de 0 %, em peso, até cerca de 20%, em peso,, de acordo com uma concretização na faixade cerca de 0,25 %, em peso, até cerca de 10 %, em pe-so, e em outra concretização na faixa de cerca de 0,5%, em peso, até cerca de 25 %, em peso, peso total dosaditivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os antiespumantes incluem silicones orgâ-nicos, tais como poli dimetil siloxano, poli etil silo-xano, polidietil siloxano, poliacrilatos e polimetacri-latos, trimetil-triflouro-propilmetil siloxano e asse-melhados .

Os antiespumantes podem ser usados sozi-nhos ou em combinação. Os antiespumantes são usados nafaixa de cerca de 0 %, em peso, até cerca de 20 %, empeso, de acordo com uma concretização na faixa de cercade 0,02 %, em peso, até cerca de 10 %, em peso, e emoutra concretização na faixa of 0,05 %, em peso, atécerca de 2,5 %, em peso; peso total dos aditivos e/ouóleo de base do sistema de distribuição.

0 modificador de viscosidade proporcionatanto propriedades de aperfeiçoamento de viscosidadequanto propriedades dispersantes. Exemplos de modifi-cadores de viscosidade e dispersantes incluem vinil pi-ridina, N-vinil pirrolidona e N,N'-dimetilaminoetil me-tacrilato são exemplos de monômeros que contêm nitrogê-nio e assemelhados. Poliacrilatos obtidos a partir dapolimerização ou copolimerização de um ou mais acrila-tos de alquila também são de utilidade como modificado-res de viscosidade.

Polímeros funcionalizados também podem serusados como modificadores de viscosidade. Entre asclasses comuns desses polímeros encontram-se os copolí-meros de olefinas e copolimeros de acrilato ou metacri-lato. Copolimeros de olefinas funcionalizadas podemser, por exemplo, interpolimeros de etileno e propilenoque são enxertados com um monômero ativo, tal como ani-drido maléico e então derivados com um álcool ou umaamina. Outros desses copolimeros são os copolimeros deetileno e propileno que são levados a reagir ou enxer-tados com compostos de nitrogênio. Derivados de éste-res de poliacrilato são amplamente conhecidos como adi-tivos modificadores de índice de viscosidade dispersan-tes. Modificadores de viscosidade de acrilato ou poli-metacrilato dispersante, tais como Acryloid™ 985 ouViscoplex™ 6-054, a partir da RohMax, são particular-mente úteis. Polímeros sólidos, solúveis em óleo taiscomo PIB (poliisobutileno), metacrilato, polialquiles-tireno, polímeros de etileno/propileno e de etile-no/propileno/1,4-hexadieno e interpolímero de anidridomaléico estireno e os seus derivados, também podem serusados como aperfeiçoadores de índice de viscosidade.

Os modificadores de viscosidade são conhecidos e encon-tram-se disponíveis comercialmente.

Os modificadores de viscosidade podem serusados sozinhos ou em combinação. Os modificadores deviscosidade estão presentes na faixa de cerca de 0 %,em peso, a 20 %, em peso, de acordo com uma concretiza-ção na faixa de cerca de 0,25 %, em peso, até cerca de10 %, em peso, e em outra concretização na faixa decerca de 0,5 %, em peso, até cerca de 2,5 %, em peso,peso total dos aditivos e/ou óleo de base do sistema dedistribuição.

Os modificadores de fricção incluem com-postos de organo-molibdênio, incluindo ditiocarbamatosde molibdênio, e materiais baseados em ácidos graxos,incluindo aqueles baseados em ácido oléico, incluindomono-oleato de glicerol (GMO), aqueles baseados em áci-do estearilico, e assemelhados.

De acordo com uma concretização, o modifi-cador de fricção é um éster ou sal de fosfato incluindoum fosfato de monoidrocarbil, diidrocarbil ou triidro-carbil, em que cada grupo de hidrocarbila é saturado.

Em diversas concretizações, cada grupo de hidrocarbilacontém de cerca de 8 até cerca de 30, ou de cerca de 12até cerca de 28, ou de cerca de 14 até cerca de 24, oude cerca de 14 até cerca de 18 átomos de carbono. Emoutra concretização, o grupo de hidrocarbilos compreen-de grupos de alquila. Exemplos do grupo de hidrocarbi-los incluem os grupos de tridecil, tetradecil, pentade-cil, hexadecil, heptadecil, octadecil, bem como as suasmisturas.

De acordo com uma concretização, o sal defosfato pode ser preparado pela reação de um éster defosfato ácido com um composto de amina ou uma base me-tálica para formar uma amina ou um sal de metal. Asaminas podem ser monoaminas ou poliaminas. Aminas deutilidade incluem aquelas aminas que se encontram ex-postas na patente U.S. No. 4.234.435 na Col. 21, linha4 até à Col. 27, linha 50.

Aminas de utilidade incluem de aminas éterprimário, tais como aquelas representadas pela fórmula,R" (OR' ) X-NH2, em que R1 é um grupo de alquileno biva-lente que tem cerca de 2 até cerca de 6 átomos de car-bono; χ é um número de um até cerca de 150, ou de cercade um até cerca de cinco, ou um; e R" é um grupo de hi-drocarbila de cerca de 5 até cerca de 150 átomos decarbono.

O sal de fosfato pode ser derivado de umapoliamina. As poliaminas incluem diaminas alcoxiladas,diaminas de poliaminas graxas, alquilenopoliaminas, po-liaminas que contém hidroxila, poliaminas condensadas,arilpoliaminas, e poliaminas heterociclicas.

Os sais de metal dos ésteres de ácido fos-foroso são preparadas pela reação de uma base de metalcom o éster de fósforo ácido. A base de metal pode serqualquer composto de metal capaz de formar um sal demetal. Exemplos de bases de metais incluem os óxidosde metais, hidróxidos, carbonatos, boratos, ou asseme-lhados. Os metais adequados incluem metais alcalinos,metais alcalino-terrosos e metais de transição. De a-cordo com uma concretização, o metal é um metal do Gru-po IIA, tal como cálcio ou magnésio, metal do Grupo I-IB, tal como zinco, ou um metal do Grupo VIIB, tal comomanganês. Exemplos de compostos de metais que podemser levados a reagir com o ácido fosfórico incluem hi-dróxido de zinco, óxido de zinco, hidróxido de cobre ouóxido de cobre.

De acordo com uma concretização, o modifi-cador de fricção é um fosfito e pode ser um monoidro-carbil, diidrocarbil ou um fosfito de triidrocarbil, emque cada um grupo de hidrocarbila é saturado. Em di-versas concretizações cada grupo de hidrocarbila inde-pendentemente contém de cerca de 8 até cerca de 30, oude cerca de 12 até cerca de 28, ou de cerca de 14 atécerca de 24, ou de cerca de 14 até cerca de 18 átomosde carbono. De acordo com uma concretização, o grupode hidrocarbilos é dotado de grupos alquila. Exemplosdo grupo de hidrocarbilos incluem os grupos de tride-cil, tetradecil, pentadecil, hexadecil, heptadecil, oc-tadecil e as suas misturas.

De acordo com uma concretização, o modifi-cador de fricção é uma imidazolina graxa que compreendesubstituintes graxos que contém de 8 até cerca de 30,ou de cerca de 12 até cerca de 24 átomos de carbono. 0substituinte pode ser saturado ou insaturado, preferen-temente saturado. Em um aspecto, a imidazolina graxapode ser preparada por reação de um ácido carboxilicograxo com uma polialquilenopoliamina, tais como aquelasdiscutidas anteriormente. Uma imidazolina graxa ade-quada inclui aquelas que estão descritas na patenteU.S. No. 6.482.777.

Os modificadores de fricção podem ser usa-dos sozinhos ou em combinação. Os agentes redutores defricção estão presentes na faixa de cerca de 0 %, empeso, a 10 %, em peso, ou de cerca de 0,25 %, em peso,até cerca de 10 %, em peso, ou de cerca de 0,5 %, empeso, até cerca de 2,5 %, em peso; peso total dos adi-tivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os agentes anti-neblina incluem poliolefi-nas muito altas (>100.000 Mn) tais como 1,5 Mn poliiso-butileno (por exemplo o material sob os nomes comerci-ais Vistanex®) , ou polímeros que contém 2- (Ν-acrilamido), ácido 2-metil propano sulfônico (tambémconhecido como AMPS®) , ou os seus derivados, e outrosassemelhados.

Os agentes anti-neblina podem ser usadossozinhos ou em combinação. Os agentes anti-neblina es-tão presentes na faixa de cerca de 0 %, em peso, até 10%, em peso, ou de cerca de 0,25 %, em peso, até cercade 10 %, em peso, ou de cerca de 0,5 %, em peso, atécerca de 2,5 %, em peso; peso total dos aditivos e/ouóleo de base do sistema de distribuição.

Os inibidores de corrosão incluem ácidossuccínicos alquilados e seus derivados de anidrido, or-gano fosfonatos e assemelhados. Os inibidores de fer-rugem podem ser usados sozinhos ou em combinação. Osinibidores de ferrugem estão presentes na faixa de cer-ca de 0 %, em peso, até cerca de 90 %, em peso, e deacordo com uma concretização, na faixa de cerca de0,0005 %, em peso, até cerca de 50 %, em peso, e em ou-tra concretização, na faixa de cerca de 0,0025 %, empeso, até cerca de 30 %, em peso; peso total dos aditi-vos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os desativadores de metais incluem deriva-tivos de benzotriazóis, tais como toliltriazol, N,N-bis(heptil)-ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina, N,N-bis(nonil)-ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina, N,N-bis(decil)ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina, N,N-(undecil)ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina, N, N-bis(dodecil)ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina Ν,Ν-bis(2-etilexil)-ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina eas suas misturas. De acordo com uma concretização, odesativador de metal é N,N-bis(1-etilexil)ar-metil-lH-benzotriazol-l-metanamina;1,2,4-triazóis, benzimida-zóis, 2-alquilditiobenzimidazóis;2-alquilditiobenzotia-zóis; 2-N,N-dialquilditio-carbamoil)benzotiazóis; 2,5-bis(alquil-ditio)-1,3,4-tiadiazóis, tais como 2,5-bis(tert-octilditio)-1,3,4-tiadiazol 2,5-bis(tert-nonilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2,5-bis(tert-decilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2,5-bis(tert-undecilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2,5-bis(tert-dodecilditio)-1,3,4-tiadiazol,2,5-bis(tert-tridecilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2, 5-bis(tert-tetradecilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2, 5-bis(tert-octadecilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2,5-bis(tert-nonadecilditio)-1,3,4-tiadiazol, 2,5-bis(tert-eicosil-ditio)-1,3,4-tiadiazol e as suas misturas; 2,5-bis(N,N-dialquilditiocarbamoil)-1,3,4-tiadiazois; 2-alquiditio-5-mercapto tiadiazóis; e outros assemelhados.Os desativadores de metais podem ser usa-dos sozinhos ou em combinação. Os desativadores de me-tais estão presentes na faixa de cerca de 0 %, em peso,até cerca de 90 %, em peso, ou de cerca de 0,0005 %, empeso, até cerca de 50 %, em peso, ou de cerca de 0,0025%, em peso, até cerca de 30 %, em peso; peso total dosaditivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os desemulsionadores incluem copolimerosde óxido de polietileno e polipropileno e assemelhados.Os desemulsionadores podem ser usados sozinhos ou emcombinaç ao. Os desemulsionadores estão presentes nafaixa de cerca de 0 %, em peso, até cerca de 90 %, empeso, ou de cerca de 0,0005 %, em peso, até cerca de 50%, em peso, ou de cerca de 0,0025 %, em peso, até cer-ca de 30 %, em peso; peso total dos aditivos e/ou óleode base do sistema de distribuição.

Os auxiliares de lubricidade incluem monooleato de glicerol, mono oleato de sorbitan e asseme-lhados. Os aditivos de lubricidade podem ser usadossozinhos ou em combinação. Os aditivos de lubricidadeestão presentes na faixa de cerca de 0 %, em peso, atécerca de 90 %, em peso, ou de cerca de 0,0005 %, em pe-so, até cerca de 50 %, em peso, ou de cerca de 0, 0025%, em peso, até cerca de 30 %, em peso, peso total dosaditivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os aperfeiçoadores de escoamento incluemcopolimeros de vinil acetato de etileno e assemelhados.Os aperfeiçoadores de escoamento podem ser usados sozi-nhos ou em combinação. Os aperfeiçoadores de escoamen-to estão presentes na faixa de cerca de O %, em peso,até cerca de 90 %, em peso, ou de cerca de 0,0005 %, empeso, até cerca de 50 %, em peso, ou de cerca de 0,0025%, em peso, até cerca de 30 %, em peso; peso total dosaditivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os depressantes de ponto de nebulizaçãoincluem alquilenóis e seus derivados, copolímeros deacetato de vinil etileno e assemelhados. Os depressan-tes de ponto de nebulização podem ser usados sozinhosou em combinação. Os depressantes de ponto de nebuli-zação estão presentes na faixa de cerca de 0 %, em pe-so, até cerca de 90 %, em peso, ou de cerca de 0, 0005%, em peso, até cerca de 50 %, em peso, ou de cerca de0,0025% até cerca de 30 %, em peso; peso total dos adi-tivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os depressantes de ponto de vazamento in-cluem alquilfenóis e seus derivados, copolimeros de a-cetato de vinil etileno e assemelhados. 0 depressantede ponto de vazamento pode ser usado sozinho ou em com-binação. Os depressantes de ponto de vazamento estãopresentes na faixa de cerca de 0 %, em peso, até cercade 90 %, em peso, ou de cerca de 0,0005 %, em peso, atécerca de 50 %, em peso, ou de cerca de 0,0025 %, em pe-so, até cerca de 30 %, em peso, peso total dos aditivose/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Os agentes de dilatação de vedações inclu-em compostos organo sulfurosos, tais como tiofeno, 3-(deciloxi)tetra-hidro-1, 1-dioxido, ftalatos e asseme-lhados. Os agentes de dilatação de vedações podem serusados sozinhos ou em combinação. Os agentes de dila-tação de vedações estão presentes na faixa de cerca de0 %, em peso, até cerca de 90 %, em peso,, ou de cercade 0,0005 %, em peso, até cerca de 50 %, em peso, ou decerca de 0,0025 %, em peso, até cerca de 30 %, em peso,peso total dos aditivos e/ou óleo de base do sistema dedistribuição.

Opcionalmente, outros componentes podemser adicionados ao sistema de distribuição, incluindoóleos de estoque de base, carreadores inertes, coran-tes, agentes bacteriostáticos, aditivos particuladossólidos, e assemelhados, na medida em que estes compo-nentes não têm efeito prejudicial no sistema de distri-buição.

Quando o sistema de distribuição é um gel,tipicamente o gel contém pequenas quantidades (cerca de5-40 %, em peso,) de óleos de estoque de base, os quaisincluem, sendo que não se fica limitado aos mesmos, ba-seado em mineral, sintético (incluindo procedimentosintético gás-para-liquido Fischer-Tropsch, bem comooutros óleos gás-para-liquido) ou as suas misturas.

Opcionalmente, um carreador inerte podeser usado, se desejado. Além disso, outros ingredien-tes ativos, que proporcionam uma função benéfica e dê-se jada, também podem ser incluídos no gel. Além disso,aditivos particulados, sólidos, tais como, o PTFE, MoS2e grafite também podem ser incluídos.

Opcionalmente, corantes podem ser usados eincluem halo-alcanos e assemelhados. Os corantes podemser usados sozinhos ou em combinação. Os corantes es-tão presentes na faixa de cerca de O %, em peso, atécerca de 90 %, em peso, ou de cerca de 0,0005 %, em pe-so, até cerca de 50 %, em peso, ou de cerca de 0, 0025%, em peso, até cerca de 30 %, em peso; peso total dosaditivos e/ou óleo de base do sistema de distribuição.

Opcionalmente, podem ser usados agentesbacteriostáticos e incluem formaldeidoe, gluteraldeidoe derivativos, katan e assemelhados. Os agentes bacte-riostáticos podem ser usados sozinhos ou em combinação.Os agentes bacteriostáticos estão presentes na faixa decerca de 0 %, em peso, até cerca de 90 %, em peso,, oude cerca de 0, 0005% até cerca de 50 %, em peso, ou decerca de 0,0025% até cerca de 30 %, em peso, peso totaldos aditivos e/ou óleo de base do sistema de distribui-ção.

Os componentes são misturados entre si su-cessivamente ou todos em conjunto para formarem umamistura. Depois da mistura dos componentes do gel, po-derá ser requerida uma cura a fim de ocorrer a gelati-nização. Se for requerida uma cura, ela é realizadatipicamente na faixa de cerca de 20°C até cerca de165°C durante cerca de 1 minuto até cerca de 60 dias,ou cerca de 50°C até cerca de 120°C durante cerca de 1até cerca de 24 horas, ou cerca de 85°C até cerca de115°C durante cerca de 4 até cerca de 12 horas.

Concretização Especifica

Para todos os exemplos os componentes lis-tados em cada exemplo no relatório foram misturados en-ter si para formarem o gel. Os géis foram curados acerca de IOO0C durante cerca de 8 horas.Exemplo 1 Liberação Controlada de Agente Antidesgasteem Fluido de Transmissão Manual

Agentes antidesgaste, tais como sais deamina de esters de ácido fosfórico são amplamente co-nhecidos como sendo adequados para um oleo de engrena-gem, fluido de transmissão ou fluido de eixo.

Liberação controlada de um agente antides-gaste pode ser realizada utilizando-se um gel compostode:

a. cerca de 45 %, em peso, de um novo drtergrn-tesobrebaseado,

b. cerca de 10 %, em peso, de um poliisobutenilsuccan 2000 MW;

c. cerca de 15%, em peso, de um dispersante desuccinimida, e

d. cerca de 30 %, em peso, de um sal de um es-ter de ácido fosfórico.

Faz-se passar um fluido de transmissão ma-nual sobre o gel de liberação controlada que contém oagente antidesgaste. A composição resultante contémuma quantidade aceitável de um agente antidesgaste deforma a permitir que o fluido seja usado como um fluidode eixo.

Realiza-se um teste de fricção FZG nofluido de transmissão manual (MTF) e o fluido de trans-missão manual que contém agente antidesgaste proveni-ente do gel de liberação controlada (MTFGAW). 0 testede fricção FZG é realizado utilizando-se engrenagenstipo "A10" de cerca de 10 mm de largura de face, sobuma velocidade de linha de passo de cerca de 16,6 m/sem direção inversa e a cerca de 120°C (teste também re-ferido como teste A10/16.6R/120). Os resultados obti-dos estão ilustrados na Tabela 1.

Tabela 1

<table>table see original document page 47</column></row><table>

Os resultados indicam que o gel de libera-ção controlada é capaz de modificar um lubrificanteprojetado para um dispositivo mecânico e proporcionaraditivos adicionais desejados para proporcionar um lu-brificante com uma composição diferente com proprieda-des aceitáveis em outro dispositivo mecânico que requeruma composição de aditivo lubrificante diferente.

Claims (20)

1 - Método de lubrificação, caracterizadopor compreender:(a) empregar um primeiro fluido funcional,em que o primeiro fluido funcional é selecionado a par-tir do grupo que consiste de um óleo de viscosidade lu-brificante, um óleo de engrenagens incluindo automotivoe/ou industrial, um óleo de transmissão manual, um óleode transmissão automática, um fluido hidráulico, um ó-Ieo de motor, um óleo de dois tempos, um fluido de tra-balhos em metal e um fluido de eixo;(b) contactar o primeiro fluido funcionalcom um sistema de distribuição em que o sistema de dis-tribuição tem os aditivos desejados a serem liberadostransmitindo as propriedades desejadas ao primeirofluido funcional que é para lubrificação de um disposi-tivo mecânico;(c) liberar os aditivos desejados a partirdo sistema de distribuição dentro do primeiro fluidofuncional resultando em o primeiro fluido funcional serconvertido para um segundo fluido funcional selecionadoa partir do grupo que consiste de um óleo de engrena-gens, um óleo de transmissão manual, um óleo de trans-missão automática, um fluido hidráulico, um óleo de mo-tor, um óleo de dois tempos, um fluido de trabalhos emmetal e fluido de eixo, com a condição de que o segundofluido funcional seja diferente em relação ao primeirofluido funcional.

2. - Método, de acordo com a reivindicação-1, caracterizado pelo fato de que o sistema de distri-buição compreende pelo menos um de líquidos, sólidos,gel aditivo de liberação controlada, cápsulas (por e-xemplo, polímeros de micro-encapsulamento de melaminaou uréia formaldeido), bolsas de poliolefinas de baixadensidade linear, folhas perfuradas, defletores, inje-tores, polímeros que são permeáveis a óleo sob tempera-turas elevadas, partículas que são insolúveis no óleo,mas umectáveis no óleo, polímeros sólidos solúveis noóleo capazes de funcionarem como aperfeiçoadores deviscosidade, ou as suas misturas.

3. - Método de acordo com a reivindicação-1, caracterizado pelo fato de que o sistema de distri-buição compreende um gel aditivo de liberação controlada.

4. - Método, de acordo com a reivindicação-1, caracterizado pelo fato de que o primeiro e/ou se-gundo fluidos funcionais compreendem um agente antides-gaste/ EP presente entre cerca de 0,1%, em peso, atécerca de 5%, em peso.

5. - Método, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de que a composição de gelde liberação controlada compreendei) pelo menos dois aditivos selecionadosa partir do grupo que compreende detergentes, disper-santes, ácidos, bases, detergente sobre baseado, polio-lefinas succinadas ou suas misturas em que os aditivosselecionados quando combinados formam um gel;ii) opcionalmente pelo menos um aditivoque compreende modificador(s) de viscosidade, modifica-dor(s) de fricção, detergente(s) , depressante(s) deponto de nebulização, depressante(s) de ponto de vaza-mento, desemulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoa-mento, agente(s) anti-estático(s), dispersante(s), an-tioxidante(s), agente(s) antiespumante, inibidor(s) decorrosão/ferrugem, agente(s) antidesgaste/pressão ex-trema, agente(s) de dilatação de vedações, auxiliaresde lubricidade, agente(s) anti-embaçadores, ou as suasmisturas;resultando em um gel de liberação controlada que com otempo libera pelo menos um aditivo desejado em um flui-do funcional quando o gel é contactado com o fluidofuncional.

6. - Método, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de que a composição de gelde liberação controlada tem uma relação de detergentepara dispersante entre cerca de 10:1 até cerca de 1:10e o detergente é um detergente sobre baseado dotado deum TBN de pelo menos 200.

7. - Método, de acordo com a reivindicação-6, caracterizado pelo fato de o dispersante é selecio-nado a partir do grupo que consiste de dispersantes dotipo sem cinzas, dispersantes poliméricos; dispersantesMannich, dispersantes carboxilicos, dispersantes de a-mina, ésteres de alto peso molecular, copolimeros deestireno anidrido maléico esterifiçado, copolímeros demonômero de dieno etileno maleado, tensoativos, deriva-tivos funcionalizados, e suas combinações e onde o dis-persante está presente em uma faixa de cerca de 0,01%,em peso, até cerca de 95% do aditivo de gel, e em que odetergente é selecionado a partir do grupo que consistede sulfonatos sobre baseados, fenatos, salicilatos,carboxilatos, detergentes de sulfonato de cálcio sobrebaseado, detergentes sobre baseados que contêm metaistais como Mg, Ba, Sr, Na, C e K e as suas misturas, eem que os detergentes estão na faixa de cerca de ),01%,em peso, até cerca de 99%, em peso, do gel aditivo.

8. - Método, de acordo com a reivindicação-5, caracterizado pelo fato de que o componente i) estápresente na faixa entre cerca de 0,01%, em peso, atécerca de 95%, em peso, do gel aditivo e em que o compo-nente ii) está presente na faixa de cerca de 0% atécerca de 95%, em peso, do gel aditivo.

9. - Método, de acordo com a reivindicação-6, caracterizado pelo fato de que opcionalmente pelomenos um outro componente pode ser adicionado à compo-sição de gel aditivo que é selecionado a partir do gru-po que consiste de óleos de estoque de base, carreado-res inertes, corantes, agentes bacteriostáticos, aditi-vos particulados sólidos e as suas misturas.

10. - Método, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de que o gel compreende umdetergente sobre baseado, um dispersante de succinimidae um agente antiespumante resultando em um gel de libe-ração controlada que durante o tempo libera um aditivoantiespumante no fluido funcional de maneira a reduzira tendência de formação de espuma e aperfeiçoar a esta-bilidade do fluido.

11. - Método, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de que o gel compreende umdetergente sobre baseado, um dispersante de succinimi-da, um antioxidante sem cinzas e uma poliolefina polis-succinada resultando em um gel de liberação controladaque durante o tempo libera um aditivo antioxidante nofluido funcional de um motor.

12. - Método, de acordo com a reivindicação-3, caracterizado pelo fato de compreender um detergentesobre baseado, um dispersante de succinimida, um modi-ficador de fricção e uma poliolefina polissuccinada queresulta em um gel de liberação controlada que durante otempo libera o modificador de fricção no fluido funcio-nal de maneira a reduzir o coeficiente de fricção entrepartes de metal.

13. - Método, de acordo com a reivindicação-12, caracterizado pelo fato de compreender ainda um a-gente antidesgaste/pressão extrema.

14. - Método, de acordo com a reivindicação-13, caracterizado pelo fato de que o agente antidesgas-te/pressão extrema compreende um sal de amina de um á-ester de ácido fosforoso.

15. - Método, de acordo com a reivindicação-14, caracterizado pelo fato de que o ácido de ésterfosfórico é selecionado a partir do grupo que consistede ésteres de ácido fosfórico e os seus sais; ésteresde ácido dialquilditiofosfórico e os seus sais; fosfi-tos; e ésteres carboxilicos que contêm fósforo, éte-res, e amidas; e as suas misturas.

16. - Método, de acordo com a reivindicação-1, caracterizado pelo fato de que o primeiro fluidofuncional é um fluido de transmissão manual; e em que osegundo fluido funcional é um fluido de eixo.

17. - Método para lubrificar um dispositivomecânico, caracterizado pelo fato de compreender:(a) empregar um ou mais sistemas de dis-tribuição, em que os sistemas de distribuição podem seros mesmos, semelhantes, diferentes ou combinações dosmesmos e em que a composição dos sistemas de distribui-ção depende dos aditivos desejados a serem adicionadosem um primeiro fluido funcional ou converter o primeirofluido funcional em um segundo fluido funcional;(b) contactar o primeiro fluido funcionalcom um ou mais sistemas de distribuição, em que o flui-do funcional pode ser de mais que um tipo, e em que osistema de distribuição compreende pelo menos um aditi-vo que compreende detergentes, dispersantes, ácidos,bases, detergentes sobre baseados, poliolefinas succi-nadas, modificador(s) de viscosidade, modificador(s) defricção, detergente(s), depressante(s) de ponto de ne-bulização, depressante(s) de ponto de vazamento, dese-mulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoamento, agen-te (s) anti-estático(s), dispersante(s) , antioxidan-te(s), agente (s) antiespumante, inibidor(s) de corro-são/ferrugem, agente(s) antidesgaste/pressão extrema,agente(s) de dilatação de vedações, auxiliares de Iu-bricidade, agente(s) anti-embaciamento, ou as suas mis-turas;resultando na conversão do primeiro fluido funcional nosegundo fluido funcional quando os sistemas de distri-buição são contactados com o primeiro fluido funcional.

18. - Método, de acordo com a reivindicação-17, caracterizado pelo fato de que os sistemas de dis-tribuição compreendem um gel aditivo de liberação con-trolada.

19. - Método, de acordo com a reivindicação-18, caracterizado pelo fato de que a composição de gelde liberação controlada compreende:i) pelo menos dois aditivos selecionados apartir do grupo que compreende detergentes, dispersan-tes, ácidos, bases, detergentes sobre baseados, polio-lefinas succinatadas ou suas misturas, em que os aditi-vos selecionados, quando combinados, formam um gel;ii) opcionalmente pelo menos um aditivoque compreende modificador(s) de viscosidade, modifica-dor(s) de fricção, detergente(s), depressante(s) deponto de nebulização, depressante(s) de ponto de vaza-mento, desemulsionador(s), aperfeiçoador(s) de escoa-mento, agente (s) anti-estático(s), dispersante(s), an-tioxidante(s), agente(s) antiespumante, inibidor(s) decorrosão/ferrugem, agente(s) antidesgaste/pressão ex-trema, agente (s) de dilatação de vedações, auxiliaresde lubricidade, agente(s) anti-embaçadores, ou as suasmisturas;resultando em um gel de liberação controlada quecom o tempo libera pelo menos um aditivo desejado em umfluido funcional quando o gel é contactado com o fluidofuncional.

20. - Método, de acordo com a reivindicação-17, caracterizado pelo fato de que o dispositivo mecâ-nico compreende um primeiro fluido funcional que con-tacta diversos sistemas de distribuição resultando emconversão do primeiro fluido funcional diversos segun-dos fluidos funcionais.