BRPI0615417A2 - dispositivo de suprimento para dispositivo de corte - Google Patents

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BRPI0615417A2
BRPI0615417A2 BRPI0615417-4A BRPI0615417A BRPI0615417A2 BR PI0615417 A2 BRPI0615417 A2 BR PI0615417A2 BR PI0615417 A BRPI0615417 A BR PI0615417A BR PI0615417 A2 BRPI0615417 A2 BR PI0615417A2
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Antonie Slots
Martinus Regterschot
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Vmi Epe Holland
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Abstract

DISPOSITIVO DE SUPRIMENTO PARA DISPOSITIVO DE CORTE. A presente invenção refere-se a um dispositivo de suprimento para um dispositivo de corte para uma faixa de material de borracha reforçada, que compreende um primeiro e segundo transportadores de faixa providos com engatadores de faixa, no qual os primeiro e segundo transportadores de faixa são espaçados entre si na direção da faixa e são conectados a um primeiro e a um segundo carrinhos que são conectados entre si para serem reciprocamente movidos como uma unidade, ou conectados a um carrinho comum reciprocamente móvel, respectivamente, onde o primeiro transportador de faixa é situado a jusante do segundo transportador de faixa, onde o dispositivo de suprimento adicionaímente compreende guias para guiar o(s) carrinho(s) com ambos os transportadores durante o movimento recíproco, no qual as guias para o carrinho ou carrinhos com ambos os transportadores são contínuas por todo o curso do movimento recíproco.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVODE SUPRIMENTO PARA DISPOSITIVO DE CORTE".
A invenção refere-se a um dispositivo de suprimento para umdispositivo de corte para material na forma de faixa a ser usado na formaçãode pneus.
Tal dispositivo de suprimento juntamente com o dispositivo decorte é parte de um sistema rompedor-cortador assim denominado, no qualpodem ser adicionalmente incorporados um cavalete de desenrolamentopara a faixa de material, um descarregador para pedaços de faixa que foramcortados fora, um dispositivo de emenda para unir os pedaços da faixa entresi, e um cavalete de enrolamento para a nova faixa composta.
O material da faixa é geralmente borracha não-vulcanizada a-presentando cordões de aço que correm na direção longitudinal da faixa pa-ra reforço. A faixa é suprida ao dispositivo de corte em um ângulo de 15-90graus e sucessivamente cortada aí em pedaços na forma de paralelogramo.Os ditos pedaços são descarregados em uma direção paralela à linha decorte, e unidos entre si no dispositivo de emenda nos lados não-cortados.Uma nova faixa é assim obtida, na qual os cordões de aço estão em um ân-gulo com relação à direção principal da faixa.
O dispositivo de suprimento escalonado supre descontinuamen-te a faixa inicial para o dispositivo de corte, onde o comprimento de supri-mento e o ângulo de suprimento podem ser ajustados. A velocidade de su-primento, a precisão e o material que retém sua forma são de grande impor-tância aqui. Cada desvio na faixa a ser formada pode ter grandes conse-qüências para a integridade do pneu a ser formado e, portanto, para sua se-gurança.
Um dispositivo de suprimento geralmente conhecido apresentaum trilho de roletes que sustenta a faixa e duas vigas de ímã posicionadasacima do trilho de roletes, uma viga de ímã a montante transversal à faixainicial e uma viga de ímã inclinada, situada entre a viga de ímã anterior e odispositivo de corte. Ambas as vigas de ímã são reciprocamente móveis emseu próprio par de guias. Na extremidade a jusante, as guias para a viga deímã inclinada foram conectadas a uma chapa posicionada em frente/em ci-ma da lâmina do dispositivo de corte. A viga de ímã inclinada é suspensa apartir de duas luvas que podem ser movidas sobre as guias. Ambas as vigasde ímã são acopladas entre si por meio de uma única haste de acoplamento.
No meio do dispositivo de suprimento, é provido um anel, no qual é conecta-da uma viga transversal. A dita viga transversal juntamente com as duasguias e a viga de ímã inclinada forma uma estrutura de paralelogramo.Quando da oscilação de todo o dispositivo de suprimento, o dito paralelo-gramo é deformado ao longo de seu próprio ajuste. A viga de ímã a jusantesempre assume uma posição inclinada mais ou menos correta. As forças deinércia são um problema no caso de velocidades mais altas. Nas muitas jun-ções, particularmente, nas quatro junções/pontos de rotação, surge uma fol-ga maior. O paralelogramo (complexo) é propenso à deformação interna.Como resultado, esta máquina, de fato, não está mais apta a satisfazer asaltas demandas atuais sobre precisão.
Outra concretização é descrita no Pedido de Patente Europeu1.286.903. Nesta, são usadas diversas correias transportadoras adjacente-mente colocadas. As correias transportadoras sustentam a faixa e foramprovidas com ímãs para poderem transportar a faixa longitudinalmente.Quando da oscilação do dispositivo de suprimento, elas podem ser encurta-das. No entanto, esta é uma estrutura complexa.
É um objetivo da invenção o de prover um dispositivo de supri-mento do tipo mencionado no preâmbulo, que confira um maior grau de pre-cisão.
A partir de um aspecto, a invenção apresenta um dispositivo desuprimento para um dispositivo de corte para uma faixa de material de bor-racha reforçada, que compreende um primeiro e segundo transportadores defaixa providos com engatadores de faixa, no qual os primeiro e segundotransportadores de faixa são espaçados entre si na direção da faixa e sãoconectados a um primeiro e a segundo carrinhos que são conectados entresi para serem reciprocamente movidos como uma unidade, ou conectados aum carrinho comum reciprocamente móvel, respectivamente, onde o primei-ro transportador de faixa é situado a jusante do segundo transportador defaixa, onde o dispositivo de suprimento adicionalmente compreende guiaspara guiar o(s) carrinho(s) com ambos os transportadores durante o movi-mento recíproco, no qual as guias para o carrinho ou carrinhos com ambosos transportadores são contínuas por todo o curso do movimento recíproco.
Desta maneira, pode ser impedido um deslocamento mútuo deambos os transportadores de faixa, como resultado do que é formada umaunidade, por assim dizer, e a faixa é movida pelos transportadores de faixacom um risco de deformação em seu plano principal tão pequeno quantopossível. Deste modo, a forma e a orientação da faixa descarregada para odispositivo de corte se tornam confiáveis.
Os engatadores de faixa podem, no caso de cordões de reforçode aço, ser ativos sobre força magnética. No caso de reforço sintético, po-dem ser usados outros tipos de engatadores, tais como copos de sucção.
Em uma concretização, as guias são situadas acima da faixa. Ostransportadores de faixa podem se estender para baixo a partir das guias.
Em uma concretização, na qual para cada transportador de faixafoi provido um próprio carrinho, encontra-se presente um acionamento co-mum para ambos os carrinhos, como resultado do que a confiabilidade decolocação mútua de ambos os carrinhos é adicionalmente aumentada.
Se o acionamento para o(s) carrinho(s) compreender um servo-motor, a precisão do deslocamento dos transportadores de faixa será au-mentada. O acionamento pode adicionalmente compreender um acionamen-to de porca/fuso.
O primeiro transportador de faixa pode ser conectado ao (primei-ro) carrinho de modo a ser ajustado em torno de uma linha de centro vertical,de maneira que o ângulo no plano horizontal do primeiro transportador defaixa com relação ao dispositivo de corte possa ser diretamente ajustado.Com o uso de meios adequados, tais como blocos de sujeição retrá-teis/extensíveis, pode ser garantida a posição ajustada do primeiro transpor-tador de faixa.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta um pri-meiro transportador de faixa que compreende uma viga transportadora euma armação de enrijecimento situada no plano horizontal, que se projeta nalateral da viga transportadora virada para longe do dispositivo de corte. Istoassegura também, a longo prazo, as propriedades de retenção de forma dotransportador de faixa. A rigidez será intensificada quando a armação deenrijecimento tiver sido formada como uma unidade, preferivelmente a partirde um material de chapa. A armação de enrijecimento pode compreenderuma tira na qual a viga transportadora é fixamente conectada.
Um aumento adicional da rigidez poderá ser alcançado quando aarmação de enrijecimento compreender um arco.
A armação de enrijecimento poderá também ser usada parapermitir que o meio de fixação, quando presente, seja engatado na mesma,para ficar ativo na mesma.
A partir de um aspecto adicional possivelmente independente, ainvenção apresenta transportadores de faixa que compreendem uma vigatransportadora, em uma superfície inferior da qual foi posicionada uma sériede ímãs, na qual os ímãs podem ser movidos para cima e para baixo comrelação à faixa, onde limitadores adicionais estão presentes perto dos ímãs,particularmente nas proximidades dos ímãs, exercendo uma força de pres-são sobre a faixa quando do movimento dos ímãs na direção e/ou longe dafaixa. Dessa maneira, pode ser grandemente impedido que o material defaixa se mova para cima e, portanto, seja deformado, quando os ímãs seaproximarem da faixa, e/ou que o material de faixa se mova juntamente comos ímãs, quando os ímãs forem liberados da faixa, como resultado do que afaixa, de outro modo, seria localmente deformada permanentemente (defor-mações), resultando em imprecisões no produto final.
Em uma concretização simples, os limitadores são sustentadosna viga transportadora de modo a serem móveis para cima e para baixo, esão posicionados para movimento contra a faixa nos ou antes dos ímãs queengatam a faixa, e/ou para movimento longe da faixa depois de um períodoapós os ímãs terem sido movidos para longe da faixa.
O processo de soltura entre os ímãs e o material de faixa seráintensificado quando os limitadores estiverem situados em diversos ladosdos ímãs em questão, preferivelmente situados pelo menos em dois ladosopostos dos ímãs em questão, preferivelmente se estendendo em torno dacircunferência dos ímãs, preferivelmente com uma ligeira folga.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta um ouambos os transportadores de faixa que compreendam uma viga transporta-dora, em uma superfície inferior da qual foi posicionada uma série de ímãs(permanentes), na qual os ímãs apresentam superfícies de ímã alongadas eforam paralelamente acomodados em uma viga transportadora, na qual osímãs estão em um ângulo inclinado com relação à direção principal da viga.Desta maneira, em comparação com os ímãs redondos, é tirado proveito deuma maior força, visto que, adicionalmente, pode ser facilmente asseguradoque todos os cordões de aço sejam apertados sobre a largura total da faixa.Isto será intensificado quando os ímãs, considerados na projeção transversalà direção principal da viga, ficarem mutuamente sobrepostos.
A partir de um aspecto adicional de acordo com a invenção, éprovido um dispositivo de suprimento de acordo com a invenção, que incluium dispositivo de corte no qual as guias foram dispostas em uma armaçãosuperior, que, na localização de uma articulação central, é conectada ao dis-positivo de corte de modo a ser articulada em torno de uma linha de centrovertical, em uma localização acima do percurso de movimento do primeirotransportador de faixa. A articulação central forma uma articulação em tornoda qual o dispositivo de suprimento pode ser girado com relação ao disposi-tivo de corte a fim de ajustar o ângulo (no plano horizontal) do dispositivo decorte com relação à lâmina. Desta maneira, em comparação com a estruturade paralelogramo conhecida, uma conexão de articulação simples é obtidaentre o dispositivo de suprimento e o dispositivo de corte, onde o primeirotransportador de faixa pode ser trazido para perto da lâmina, como resultadodo que são aperfeiçoadas a colocação e a confiabilidade da forma do mate-rial a ser cortado.
Isto será otimizado quando o primeiro transportador de faixa formóvel para cima para uma posição contígua ao dispositivo de corte, particu-Iarmente quando o primeiro transportador de faixa for móvel para uma posi-ção contígua ao suporte de lâmina da lâmina móvel do dispositivo de corte.A vantagem adicional disto é a de que o suporte de lâmina pode ser usadocomo um meio para ajustar a posição do ângulo do primeiro transportador defaixa, o primeiro transportador de faixa podendo, nesse caso, ser semprefacilmente ajustado paralelo à lâmina.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta umamontagem de dispositivo de corte e de dispositivo de suprimento para omesmo para uma faixa de material de borracha reforçada, que compreendeum primeiro e segundo transportadores de faixa, na qual os primeiro e se-gundo transportadores de faixa são espaçados entre si na direção da faixa esão móveis ao longo de uma armação superior em uma direção para e longedo dispositivo de corte, cuja armação superior na localização de uma articu-lação central é conectada ao dispositivo de corte de modo a ser articuladaem torno de uma linha de centro vertical, em uma localização acima do per-curso de movimento do primeiro transportador de faixa, onde adicionalmenteum meio está presente para ajustar o ângulo do dispositivo de suprimentocom relação ao dispositivo de corte, onde o primeiro transportador de faixapode ser ajustado em torno de uma linha de centro vertical com relação aoângulo da armação superior.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta um dis-positivo de suprimento para um dispositivo de corte para uma faixa de mate-rial de borracha reforçada, que compreende um primeiro e segundo trans-portadores de faixa, no qual os primeiro e segundo transportadores de faixasão espaçados entre si na direção da faixa, onde o primeiro transportador defaixa compreende uma viga transportadora e uma armação de enrijecimentosituadas no plano horizontal, que se projeta na lateral da viga transportadoravirada para o dispositivo de corte.
Se a armação de enrijecimento compreender um arco, o arco daarmação de enrijecimento poderá ter um centro situado na dita linha de cen-tro vertical da articulação central, na concretização anterior.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta que umdispositivo de suprimento para um dispositivo de corte para uma faixa dematerial de borracha reforçada, que compreende pelo menos um transporta-dor de faixa, compreendendo uma viga transportadora, em uma superfícieinferior da qual foi posicionada uma série de ímãs, na qual os ímãs podemser movidos para cima e para baixo com relação à faixa, onde limitadoresadicionais estão presentes perto dos ímãs, particularmente nas proximida-des dos ímãs, exercendo uma força de pressão sobre a faixa quando domovimento do ímãs para e/ou longe da faixa.
A partir de um aspecto adicional, a invenção apresenta um dis-positivo de suprimento para um dispositivo de corte para uma faixa de mate-rial de borracha reforçada, que compreende um primeiro e um segundotransportadores de faixa ativos sobre força magnética, no qual os primeiro esegundo transportadores de faixa são espaçados entre si na direção da fai-xa, onde pelo menos um transportador de faixa compreende uma viga trans-portadora, em uma superfície inferior da qual foi posicionada uma série deímãs, na qual os ímãs apresentam superfícies de ímã alongadas e foramparalelamente acomodados em uma viga transportadora, na qual os ímãsestão em um ângulo inclinado com relação à direção principal da viga.
Os aspectos e medidas descritos e/ou mostrados na aplicaçãopodem, quando possível, também ser usados individualmente. Os ditos as-pectos individuais, tal como o primeiro transportador de faixa que é capaz deser ajustado, enrijecendo o primeiro transportador de faixa, o posicionamen-to do ímã, o limitador de faixa, e outros aspectos, mencionados, em particu-lar, nas (sub)reivindicações, podem ser o assunto dos pedidos de patentedivisionais referente a isto.
A invenção será elucidada com base em uma concretização e-xemplificativa mostrada nos desenhos anexos, nos quais:
a Figura 1 mostra uma vista lateral esquemática de uma concre-tização exemplificativa de um dispositivo de acordo com a invenção;
a Figura 2 mostra uma vista de topo esquemática da disposiçãode acordo com a Figura 1;
a Figura 3 mostra uma vista lateral esquemática de uma possívelmontagem de carrinho no dispositivo das Figuras 1 e 2;
as Figuras 4A e 4B mostram uma vista esquemática com deta-lhes de uma mecanismo de rotação e sujeição para a viga de ímã a jusantena disposição de acordo com as Figuras 1 e 2;
a Figura 5 mostra uma seção transversal esquemática de acordocom a seta V na Figura 3;
as Figuras 6 e 7 mostram duas posições angulares do dispositi-vo de acordo com as Figuras 1 e 2;
as Figuras 8A-D mostram etapas consecutivas de usuário comuma viga de ímã de acordo com o estado da técnica;
as Figuras 9A-E mostram etapas consecutivas de usuário comuma viga de ímã de acordo com a invenção; e
a Figura 10 mostra uma vista inferior de uma viga de ímã.O dispositivo 1 mostrado nas Figuras 1 e 2 é posicionado parasuprimento de uma tira R de material de borracha provido com cordões, par-ticularmente cordões de aço, orientada na direção de suprimento X. O dis-positivo de suprimento 1 supre a tira de material de borracha para um dispo-sitivo de corte 2 fixamente posicionado a jusante a partir do mesmo. O dis-positivo de corte 2 compreende uma armação fixamente posicionada 9, umsuporte de lâmina 5 que pode ser movido para cima e para baixo (E) e apre-senta uma lâmina 5a provida com uma borda de lâmina inclinada, e umacontralâmina fixamente posicionada que não é mostrada, bem como umtransportador, que não é mostrado, situado a jusante do suporte de lâmina 5,cujo transportador descarrega em um transportador de descarga 10 na dire-ção J, para descarregar pedaços de material de borracha que foram corta-dos, nos quais os cordões estão em um ângulo com relação às bordas decorte, na maneira conhecida por si.
A montante da lâmina 5, o dispositivo de corte 2 é provido comuma mesa permanente 28 que foi provida com uma maior parte de bordacircular 28a, apresentando o centro S1. Na superfície superior, a mesa 28 éprovida com orifícios (não mostrados) que são conectados a uma fonte de arcomprimido, de modo que possa ser criada uma almofada de ar conduzindoa faixa de material de borracha.
No lado de suprimento do dispositivo 1, foi colocado um disposi-tivo de estoque 3, o qual é provido com um rolo de estoque de material deborracha que não é adicionalmente mostrado, cujo material é suprido para odispositivo 1 - vide a faixa esquematicamente mostrada de material R.
O dispositivo de estoque 3 é conectado ao dispositivo de supri-mento 1 de tal modo que ele possa ser movido como uma unidade na dire-ção B - vide Figura 2 - em torno de uma junta de articulação com dispositivode corte 2, cuja junta deve ser adicionalmente discutida.
O dispositivo de suprimento 1 compreende uma armação inferior8 e uma armação superior 4, que, em uma maneira que não é mostrada, sãofixamente conectadas entre si. A armação inferior 8 é rígida em todas as di-reções e conduz um trilho de roletes 6 - vide também a vista de topo da Fi-gura 2. O trilho de roletes 6 é conectado à borda substancialmente circular28a da mesa 28.
A armação superior 4 é rígida em todas as direções e providacom guias contínuas retas 7 (orientações retas), a partir das quais é suspen-sa uma montagem de carrinhos 23a (carrinho dianteiro) e 23b (carrinho tra-seiro), carrinhos estes que, em uma maneira rígida, são conectados entre si por meio de uma haste de conexão 23c. Os carrinhos 23a, 23b podem tam-bém ser formados como uma unidade, cuja concretização é mostrada naFigura 3; nesse caso, a haste de conexão 23c não é provida. Os carrinhos23a, 23b foram providos com membros de suspensão 27 a partir dos quaisos carrinhos 23a, 23b foram suspensos das orientações retas 7 para o mo-vimento guiado reto ao longo das mesmas na direção A. Conforme pode servisto nas Figuras 3 e 5, uma chapa vertical 24 foi conectada ao carrinho 23(ou 23b, se houver dois carrinhos 23a, b), cuja chapa 24 serve para a mon-tagem de um servomotor 60. O servomotor 60 apresenta uma roda dentada60a acionada por ele, em torno da qual corre uma correia de transmissãodentada 62 para acionar uma roda de transmissão dentada 63 que direta-mente gira uma porca 26, cuja porca 26 é engrenada com um fuso 12, oqual, por meio de braços de suporte 25a, 25b, é fixamente conectado e posi-cionado na armação superior 4.
As vigas de ímã 15 e 16 foram conectadas ao carrinho 23 ou aoscarrinhos 23a, 23b. A viga de ímã 16 é fixamente conectada ao carrinho 23,23b na extremidade traseira ou na extremidade a montante do mesmo. Aviga de ímã 16 se estende transversal à direção de movimento A, e foi provi-da com ímãs 32, que, com relação à viga de ímã 16, são móveis na direçãoD.
A viga de ímã dianteira ou a jusante 15 em orientação angular(conforme considerada no plano horizontal) é conectada ao carrinho 23a ou23 de modo a ser melhor ajustada. A viga de ímã 15, conforme adicional-mente ilustrada nas Figuras 3 e 4A, B, bem como na vista de topo da Figura2, é conectada a uma armação 30, que é substancialmente fabricada deuma chapa, particularmente de alumínio, e compreende uma tira longitudinal
36, contra o lado inferior da qual a viga de ímã 15 foi conectada de uma ma-rieirá que não é adicionalmente mostrada (por exemplo, por meio de inúme-ras cavilhas). Contra o lado inferior da tira 36, foi conectada uma tira vertical
37, a qual é também conectada à viga de ímã 15 assegurando o enrijeci-mento da chapa 30. A chapa 30 adicionalmente compreende uma tira ar-queada 32, na borda da qual, para enrijecimento, foi conectada uma tirapendente 35.
Devido à chapa 30 com a tira arqueada 32, a viga de ímã 15 éenrijecida, particularmente no plano horizontal, de modo a poder reter umótimo alinhamento.
A chapa 30 é conectada ao carrinho 23a, ou 23 por meio do pinode articulação 38 e do mancai 39, de maneira a ser articulada no plano hori-zontal em torno de uma linha de centro S2 na direção G. Um braço de supor-te 18 com a peça horizontal 19, pende do carrinho 23a ou 23, cuja parte ho-rizontal sustenta o cilindro pneumático 17 que é operável através da linha dear comprimento 21. O cilindro pneumático 17, quando operado, é capaz deexpandir um bloco de sujeição 33. O dito bloco de sujeição 33 é então forço-samente pressionado contra o lado inferior da tira arqueada 32. No lado su-perior da tira arqueada 32, uma tira de bloco de freio correspondentementearqueada 34 é conectada ao carrinho 23 ou 23a, cuja tira de bloco de freio34 é situada oposta às localizações onde os blocos de sujeição 33 e os cilin-dros de ar comprimido afins 17 foram colocados, de modo que os blocos desujeição 33 sejam capazes de pressionar a tira arqueada 32 para cima con-tra a tira de bloco de freio 34. Desse modo, com a operação dos cilindros dear comprimido 17, pode ser garantida a localização da chapa 30 com relaçãoao carrinho 23, 23a, considerado na direção de rotação G. Dessa maneira, aposição angular da viga de ímã 15 também é garantida. É notado que, nasFiguras 2, 6 e 7, pode ser visto que o carrinho 23a se estende na lateral a -lém da guia 7, sendo mostradas as localizações dos blocos de freio34/blocos de sujeição 33.
A armação superior 4 e a armação inferior 8 são conectadas aodispositivo de corte 2 de modo a serem articuladas em torno de uma linha decentro S1 (Figura 1) na localização de 8A e 61. As orientações retas 7 po-dem se estender suficientemente até o dispositivo de corte 9, de modo que aviga de ímã 15 possa ser colocada contra o dispositivo de corte 9. Nessaposição, as linhas de centro S1 e S2 preferivelmente coincidem.
Portanto, é conseguido que a viga de ímã 15 possa trazer a faixade material de borracha para tão perto da lâmina 5 quanto possível, sendoassim diminuído o risco de deformações indesejadas.
Devido à viga de ímã 15 contígua ao dispositivo de corte 2, odispositivo de corte 2 forma uma referência para a viga de ímã 15, que podeser usada quando do uso inicial do dispositivo de suprimento 1, o carrinho 23ou os carrinho 23a, 23b podem ser primeiramente trazidos para uma posiçãoO retraída, que é conhecida, podendo, subseqüentemente, ser medida aposição na qual a viga de ímã 15 foi trazida contra o dispositivo de corte 2pelo(s) carrinho(s). Com estas duas posições conhecidas, poderá ser calcu-lado o curso exato (usando um programa de cálculo incorporado na unidadede controle do dispositivo de suprimento 1) que os carrinhos têm que fazerem cada curso de suprimento, o servomotor 60 podendo ser controlado con-seqüentemente pela unidade de controle.
No caso de o ângulo a (Figura 6) entre a direção de suprimentoAea direção de descarga J precisar ser modificado, o carrinho 23 será mo-vido para o dispositivo de corte 2, até que a viga de ímã 15 seja novamentecontígua ao dispositivo de corte 2, por exemplo, o suporte de lâmina 5. Oscilindros pneumáticos 17 são então aliviados, de modo que a sujeição nachapa 30 seja concluída. Subseqüentemente, com o uso de meios que nãosão mostrados, a montagem do dispositivo de suprimento 1 e do dispositivode estoque 3 é girada na direção B, em torno da linha de centro S1, até queseja atingida a posição angular desejada (por exemplo, o ângulo β na Figura7). 0(s) cilindro(s) pneumático(s) é(são) então ativado(s) novamente, demodo que a nova posição angular da viga de ímã 15 seja garantida. A mes-ma posição é introduzida na unidade de controle do dispositivo de suprimen-to, e, na maneira acima mencionada, usada para controlar o servomotor 60.
A orientação reta contínua 7 para ambas as guias 23a, 23b ou ocarrinho 23, bem como a fixação da posição angular da viga de ímã 15 as-seguram que a faixa de material de borracha seja presa (usando os ímãs)nas localizações, que, durante o curso de suprimento, confiavelmente retêmsuas posições mútuas.
Com base nas Figuras 8A-D e 9A-E, será explicada outra parti-cularidade de uma viga de ímã de acordo com a invenção. No estado datécnica de acordo com as Figuras 8A-D, a viga de ímã 15' é provida com umalojamento 40' no qual foram acomodados os cilindros 41', que, por meio dehastes de pistão 42' na extremidade inferior, foram providos com ímãs 31'. Omaterial de borracha 50 situado na mesa 28 é esquematicamente mostrado.A Figura 8A mostra a posição inativa. A viga de ímã 15' encontra-se sempreem uma altura X1 acima da superfície de sustentação da mesa 28. Depoisque a viga de ímã 15 moveu o material de borracha 50 - vide a Figura 8B - oímã 31' terá que ser novamente retraído (D). Devido à força magnética, en-tretanto, o material de borracha tenderá a se mover, de modo que seja for-mada uma elevação 51. (A altura X1 não deve ser considerada grande de-mais, por essa razão. Uma desvantagem, contudo, é a de que as vigas deímã podem então entrar em contato com o material de borracha no curso deretorno.) Finalmente, a tensão no material de borracha irá superar a forçamagnética, e o material será desprendido - vide Figura 8C - deixando, con-tudo, uma deformação 52 no material de borracha. A Figura 8D mostra que aviga de ímã 15' é retornada para executar um próximo curso de transporte.
A viga de ímã 15, de acordo com a invenção mostrada nas Figu-ras 9A-E, é provida com uma facilidade adicional, na forma de um limitador43 que é móvel para cima e para baixo com relação ao alojamento 40. Con-forme mostrado nas Figuras 9A e 9B, primeiro, o limitador 43 é movido parabaixo (G), até que ele entre em contato com a superfície superior do materialde borracha 50. Subseqüentemente, o ímã 31 é movido para baixo (H). De-vido ao fato de o limitador 43 se estender contra o material de borracha, seráimpedido o surgimento de uma elevação no material de borracha 50 quandoda aproximação do ímã 31.
Depois de o curso de transporte ter terminado, Figura 9C, pri-meiro, o ímã 31 é puxado para cima (D), embora o limitador 43 permaneçaem seu lugar. Subseqüentemente, Figura 9D, o limitador 43 é trazido paracima na direção I. O resultado é o de que o material de borracha permanecenivelado.
Uma conseqüência adicional de impedir que o material de borra-cha seja transportado ascendentemente com o ímã é a de que a distânciaX2 do ímã com relação à superfície de suporte da mesa 28 pode ser maiordo que X1. Como resultado, é impedida qualquer interferência da viga deímã de retorno 15 com o material de borracha.
A Figura 10 mostra outro aspecto especial da viga de ímã 15. Adireção longitudinal da viga de ímã 15 é, neste caso, mostrada com S3. Po-de ser visto que os ímãs 31 são alongados, sendo posicionados em um ân-gulo y com relação à linha S3. Como resultado, é possível trazer os ímãsconsecutivos 31 para mais perto, considerados na direção S3. Até mesmo épossível criar uma sobreposição S4. Nesta forma, é possível um ótimo enga-te do material de borracha.

Claims (42)

1. Dispositivo de suprimento para um dispositivo de corte parauma faixa de material de borracha reforçada, que compreende um primeiro esegundo transportadores de faixa providos com engatadores de faixa, noqual o primeiro e o segundo transportadores de faixa são espaçados entre sina direção da faixa e são conectados a um primeiro e segundo carrinhos quesão conectados entre si para serem reciprocamente movidos como uma uni-dade, ou conectados a um carrinho comum reciprocamente móvel, respecti-vamente, onde o primeiro transportador de faixa é situado a jusante do se-gundo transportador de faixa, onde o dispositivo de suprimento adicional-mente compreende guias para guiar o(s) carrinho(s) com ambos os transpor-tadores durante o movimento recíproco, no qual as guias para o carrinho oucarrinhos com ambos os transportadores são contínuas por todo o curso domovimento recíproco.
2. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 1,no qual as guias são situadas acima da faixa.
3. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 1 ou-2, no qual os transportadores de faixa se estendem para baixo a partir dasguias.
4. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 1, 2ou 3, no qual para cada primeiro e segundo transportadores de faixa foramprovidos um respectivo primeiro e um respectivo segundo carrinhos, adicio-nalmente compreendendo um acionamento comum para ambos carrinhos.
5. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, no qual o acionamento para o(s) carrinho(s) dostransportadores de faixa compreende um servomotor.
6. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 4 ou-5, no qual o acionamento compreende um acionamento de porca/fuso.
7. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, no qual o primeiro transportador de faixa é conectadoao(s) (primeiro(s)) de modo a ser ajustado em torno de uma linha de centrovertical.
8. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 7,que compreende um meio para prender o primeiro transportador de faixa naposição ajustada.
9. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 8,no qual o meio de fixação compreende blocos de sujeição retráteis e exten-síveis.
10. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, no qual o primeiro transportador de faixa compreen-de uma viga transportadora e uma armação de enrijecimento situadas noplano horizontal, que se projeta na lateral da viga transportadora virada paralonge do dispositivo de corte.
11. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 10,no qual a armação de enrijecimento foi formada como uma unidade, preferi-velmente de um material de chapa.
12. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 10ou 11, no qual a armação de enrijecimento compreende uma tira na qual aviga transportadora é fixamente conectada.
13. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 10,-11 ou 12, no qual a armação de enrijecimento compreende um arco.
14. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações 10-13 e reivindicação 8 ou 9, no qual o meio de fixação é ativona armação de enrijecimento.
15. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, no qual pelo menos um dos transportadores de faixacompreende uma viga transportadora, em uma superfície inferior da qual foiposicionada uma série de ímãs, na qual os ímãs podem ser movidos paracima e para baixo com relação à faixa, onde limitadores adicionais estãopresentes perto dos ímãs, particularmente nas proximidades dos ímãs, exer-cendo uma força de pressão sobre a faixa quando do movimento dos ímãsna direção e/ou longe da faixa.
16. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 15,no qual os limitadores são sustentados na viga transportadora de modo aserem móveis para cima e para baixo, e são posicionados para movimentocontra a faixa nos ou antes dos ímãs que engatam a faixa, e/ou para movi-mento longe da faixa depois de um período após os ímãs terem sido movi-mentos para longe da faixa.
17. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 15ou 16, no qual os limitadores são situados em diversos lados dos ímãs emquestão, preferivelmente situados pelo menos em dois lados opostos dosímãs em questão, preferivelmente se estendendo em torno da circunferênciados ímãs, preferivelmente com uma ligeira folga.
18. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, no qual os transportadores de faixa compreendemuma viga transportadora, em uma superfície inferior da qual foi posicionadauma série de ímãs (permanentes), na qual os ímãs apresentam superfíciesde ímã alongadas e foram paralelamente acomodados em uma viga trans-portadora, na qual os ímãs estão em um ângulo inclinado à direção principalda viga.
19. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 18,no qual os ímãs, considerados em projeção transversal à direção principalda viga, são mutuamente sobrepostos.
20. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações anteriores, incluindo o dispositivo de corte, no qual as guias fo-ram dispostas em uma armação superior, que, na localização de uma articu-lação central, é conectada ao dispositivo de corte de modo a ser articuladaem torno de uma linha de centro vertical, em uma localização acima do per-curso de movimento da primeira transportador de faixa.
21. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 20,no qual o primeiro transportador de faixa é móvel para uma posição contíguaao dispositivo de corte.
22. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 21,no qual o primeiro transportador é móvel para uma posição contígua ao su-porte de lâmina da lâmina móvel do dispositivo de corte.
23. Montagem de dispositivo de corte e dispositivo de suprimen-to para uma faixa de material de borracha reforçada, que compreende umprimeiro e segundo transportadores de faixa, na qual os primeiro e segundotransportadores são espaçados entre si na direção da faixa e são móveis aolongo de uma armação superior em uma direção para e longe do dispositivode corte, cuja armação superior é conectada ao dispositivo de corte de modoa ser articulada em torno de uma linha de centro vertical, em uma localiza-ção acima do percurso de movimento do primeiro transportador, onde adi-cionalmente um meio está presente para ajustar o ângulo do dispositivo desuprimento com relação ao dispositivo de corte, onde o primeiro transporta-dor de faixa na localização de uma articulação central pode ser ajustado emuma linha de centro vertical com relação ao ângulo da armação superior.
24. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 23,que compreende um meio para prender primeiro transportador de faixa naposição ajustada.
25. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 23ou 24, no qual o primeiro transportador de faixa é móvel para uma posiçãocontígua ao dispositivo de corte.
26. Dispositivo de suprimento para um dispositivo de corte parauma faixa de material de borracha reforçada, que compreende um primeiro esegundo transportadores de faixa, no qual os primeiro e segundo transporta-dores de faixa são espaçados entre si na direção da faixa, onde o primeirotransportador de faixa compreende uma viga transportadora e uma armaçãode enrijecimento situados no plano horizontal, que se projeta na lateral daviga transportadora virada para longe do dispositivo de corte.
27. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 26,no qual a armação de enrijecimento foi formada como uma unidade, preferi-velmente de um material de chapa.
28. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 26ou 27, no qual a armação de enrijecimento compreende uma tira na qual aviga transportadora é fixamente conectada.
29. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 26,-27 ou 28, no qual a armação de enrijecimento compreende um arco.
30. Dispositivo de suprimento, de acordo com qualquer das rei-vindicações 26-29, no qual o primeiro transportador de faixa pode ser ajus-tado em torno de uma linha de centro vertical com respeito ao ângulo comrelação à direção da faixa.
31. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 30,que compreende um meio para prender o primeiro transportador de faixa naposição ajustada.
32. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 31,no qual o meio de fixação compreende blocos de sujeição retráteis e exten-síveis.
33. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 29ou uma reivindicação dependente, no qual o arco da armação de enrijeci-mento apresenta um centro situado na linha de centro vertical.
34. Pispositivo de suprimento para um dispositivo de corte parauma faixa de material de borracha reforçada, que compreende pelo menosum transportador de faixa, que compreende uma viga transportadora, emuma superfície da qual foi posicionada uma série de ímãs, na qual os ímãspodem ser movidos para cima e para baixo com relação à faixa, onde limita-dores adicionais estão presentes perto dos ímãs, particularmente nas proxi-midades dos ímãs, exercendo uma força de pressão sobre a faixa quandodo movimento dos ímãs na direção e/ou longe da faixa.
35. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 34,no qual os limitadores são sustentados na viga transportadora de modo aserem móveis para cima e para baixo, e são posicionados para movimentocontra a faixa nos ou antes dos ímãs que engatam a faixa, e/ou para movi-mento longe da faixa depois de um período após os ímãs terem sido movi-dos para longe da faixa.
36. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 34ou 35, no qual os limitadores são situados em diversos lados dos ímãs emquestão, preferivelmente pelo menos situados em dois lados opostos dosímãs em questão, preferivelmente se estendendo em torno da circunferênciados ímãs, preferivelmente com uma ligeira folga.
37. Dispositivo de suprimento para um dispositivo de corte parauma faixa de material de borracha reforçada, que compreende um primeiro esegundo transportadores de faixa ativos em força magnética, na qual os pri-meiro e segundo transportadores de faixa são espaçados entre si na direçãoda faixa, onde pelo menos um transportador de faixa compreende uma vigatransportadora, em uma superfície inferior da qual foi posicionada uma sériede ímãs, na qual os ímãs apresentam superfícies de ímã alongadas e foramparalelamente acomodados em uma viga transportadora, na qual os ímãsestão em um ângulo inclinado com relação à direção principal da viga.
38. Dispositivo de suprimento, de acordo com a reivindicação 37,no qual os ímãs, considerados na projeção transversal à direção principal daviga, são mutuamente sobrepostos.
39. Dispositivo de suprimento provido com uma ou mais dasmedidas caracterizantes descritas na descrição anexa e/ou mostradas nosdesenhos anexos.
40. Montagem de dispositivo de suprimento e dispositivo de cor-te provida com uma ou mais das medidas caracterizantes descritas na des-crição anexa e/ou mostradas nos desenhos anexos.
41. Viga de imã provida com uma ou mais das medidas caracte-rizantes descritas na descrição anexa e/ou mostradas nos desenhos anexos.
42. Método compreendendo uma ou mais das etapas caracteri-zantes descritas na descrição anexa e/ou mostradas nos desenhos anexos.
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