BRPI0616408A2 - unidade de centêiner de formação de abrigo, contêiner de transporte, e, método para construir um abrigo - Google Patents
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Abstract
UNIDADE DE CONTêINER DE FORMAçãO DE ABRIGO, CONTêINER DE TRANSPORTE, E, MéTODO PARA CONSTRUIR UM ABRIGO. é descrito um abrigo portátil conteinerizado que é pequeno e leve o bastante para transporte por helicóptero, mas que pode também ser deslocado através de canais de contêiner e tem maior expansibilidade do espaço de piso. Ele tem uma fração (por exemplo, metade) da largura padrão ISO, para que uma pluralidade de unidades modulares possa ser unida para formar um contêiner padrão ISO. Duas ou mais unidades modulares podem ser unidas lado a lado e/ou extremidade a extremidade para formar um contêiner de transporte composto, preferivelmente, com características de contêiner de carga ISO.
Description
"UNIDADE DE CONTÊINER DE FORMAÇÃO DE ABRIGO,CONTÊINER DE TRANSPORTE, E, MÉTODO PARA CONSTRUIR UMABRIGO"
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
O presente pedido reivindica prioridade do pedido de patenteprovisório Estados Unidos 60/719983, depositado em 26 de setembro de2005, que está pendente.
CAMPO TÉCNICO
A invenção diz respeito ao campo de abrigos portáteis e, maisparticularmente, abrigos portáteis colapsáveis que podem ser transformadosem um contêiner de transporte rígido para transporte.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Abrigos portáteis colapsáveis que podem ser transportadosatravés de canais de transporte de contêiner ISO são usados para projetosmilitares ou civis de curta duração que são suficientemente remotos de formaque a construção no canteiro de obras não é econômica. O presente requerentedesenvolveu uma brigo conteinerizado portátil colapsável vendidoscomercialmente com a marca registrada AIECC ("Mobile ExpandableContainer Configuration"), que é o objeto da patente U.S. 5.761.854,concedida em 9 de junho de 1998. A patente revela um abrigo colapsávelportátil que, quando colapsado, forma um único contêiner unitário comdimensões e características que satisfazem os padrões para contêineres detransporte ISO. Um ou ambos os lados verticais do contêiner pivotam entreuma posição vertical fechada e uma posição horizontal aberta, e umacobertura de tecido flexível estende-se acima da parte da parede pivôenquanto a parte de parede pivô está na posição horizontal abaixada paraformar o abrigo.
O contêiner MECC pode ser transportado através de canais detransporte ISO usuais, quer por navio, trem ou caminhão. Ele é empilhado oucarregado usando empilhadeira ou guindaste. Por causa do peso do contêiner,entretanto, é difícil transportar o abrigo MECC por helicóptero. Também, amáxima expansibilidade de espaço de piso do MECC do contêiner até oabrigo expandido tem uma razão de 3:1. Portanto, existe uma necessidade deum abrigo portátil conteinerizado que seja pequeno e leve o bastante paratransporte por helicóptero, mas que possa também ser deslocado através decanais de contêiner e que tenha maior expansibilidade do espaço de piso.
REVELAÇÃO DA INVENÇÃO
A presente invenção fornece uma unidade de abrigo colapsávelportátil que pode ser combinada com uma ou mais unidades adicionais formaum contêiner de transporte de composto rígido, que, na modalidade preferida,tem as características de um contêiner de transporte padrão ISO. Conectoressão providos para prender unidades modulares adjacentes em um contêiner detransporte de um único composto. Vários sistemas estruturais podem serusados para expandir cada unidade modular em um abrigo. De acordo comum aspecto, os dois painéis laterais verticais rígidos de cada uma das unidadesmodulares pode ser articulada ao longo de uma borda do mesmo para pivotarentre uma posição vertical fechada e uma posição horizontal aberta paraformar duas seções de teto ou piso. Seções de teto ou piso podem então serdobradas para fora dos lados dos lados interior e vertical, dobrada para cimade cada seção de piso ou teto e as extremidades verticais dobradas para forada unidade modular. Um guindaste pode ser provido para facilitar a elevaçãodas seções do teto e lados e abaixar os pisos e agir como uma escada duranteo processo de expansão. De acordo com um outro aspecto da invenção, oespaço vital pode ser expandido usando um sistema de cobertura flexívelrevelado na patente U.S. 5.761.854, que estão aqui incorporados pelareferência.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
Nos desenhos, que ilustram uma modalidade preferida dainvenção:
A figura 1 é uma vista isométrica de uma unidade modular deacordo com a invenção no estado colapsado pronta para transporte:
A figura 2 é uma vista em perspectiva de quatro unidadesmodulares de acordo com a invenção, formando um contêiner 40' montadoem um reboque de leito plano;
A figura 3 é uma vista isométrica de uma unidade modular deacordo com a invenção no estado expandido;
A figura 4A é uma vista em perspectiva de uma unidademodular de acordo com a invenção no estado colapsado;
A figura 4B é uma vista frontal da unidade modular mostradana figura 4A com o guindaste anexado;
A figura 4C é uma vista frontal da unidade modular mostradana figura 4A parcialmente expandida;
A figura 4D é uma vista frontal da unidade modular mostradana figura 4C ainda mais parcialmente expandida;
A figura 5A é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 4A com um lado expandido e o guindaste anexado nosegundo lado da unidade modular;
A figura 5B é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 5A mostrando o guindaste com detalhes;
A figura 5 C é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 5A parcialmente expandida;
A figura 5D é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 5C anda mais parcialmente expandida;
A figura 6A é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 5D na qual o guindaste está abaixando a seção do piso;
A figura 6B é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 6A ainda mais parcialmente expandida;A figura 6C é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 6B ainda mais parcialmente expandida;
A figura 6D é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 6C ainda mais parcialmente expandida;
A figura 6E é uma segunda vista em perspectiva da unidademodular mostrada na figura 6C ainda mais parcialmente expandida;
A figura 7A é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 6D ainda mais parcialmente expandida na qual o guindasteestá levantando a seção da parede lateral;
A figura 7B é uma vista lateral da unidade modular mostradana figura 7A com a parede lateral levantada;
A figura 8A é uma vista frontal da unidade modular mostradana figura 7C ainda mais parcialmente expandida;
A figura 8B é uma vista frontal da unidade modular mostradana figura 8A ainda mais parcialmente expandida;
A figura 8C é uma vista em perspectiva da unidade modularmostrada na figura 4A no estado expandido;
A figura 8D é uma segunda vista em perspectiva da unidademodular mostrada na figura 4A no estado expandido;
A figura 9 é uma vista em perspectiva da unidade modular deacordo com a invenção no estado expandido com o teto removido para ilustraro espaço de piso;
A figura 10 é uma seção transversal feita ao longo das linhas10-10 da figura 12;
A figura 11 é uma vista de topo da unidade modular colapsadamostrada na figura 1;
A figura 12 é uma vista de extremidade da unidade modular noestado expandido mostrado na figura 3;
A figura 13 é uma vista lateral da unidade modular colapsadamostrada na figura 1;
A figura 14 é uma vista de extremidade da unidade modularcolapsada mostrada na figura 1;
A figura 15 é uma vista da seção transversal feita ao longo daslinhas 15-15 da figura 16 ilustrando uma planta de piso alternativa;
A figura 16 é uma vista de extremidade da unidade modular noestado expandido mostrado na figura 3;
A figura 17 é uma vista da seção transversal ilustrando umaplanta de piso alternativa combinando 3 unidades modulares;
A figura 18 é uma vista em elevação frontal mostrando umamodalidade do guindaste usado na invenção;
A figura 19 é uma vista em elevação lateral do guindastemostrado na figura 18;
As figuras 20A até 20E são vistas em perspectivas dodispositivo conector usado na invenção;
A figura 21 é uma seção transversal horizontal de ummecanismo de trinco para uso na invenção; e
As figuras 22 e 23 são vistas isométricas de peças moldadas dequina alternativas para conectar unidades adjacentes.
MELHOR MANEIRA DE REALIZAR A INVENÇÃO
Com referência à figura 1, no seu estado colapsado, umamodalidade da presente invenção forma uma unidade modular 20 que tem ametade da largura e a mesma altura e comprimento, e com os mesmosencaixes e outras características de um contêiner de transporte de acordo comas normas ISO (International Standards Organizations), a saber, umcomprimento A que pode ser de 6,044 m (20 pés) ou 12,08 m (40 pés), 1,219m (4 pés) de largura B e 2,9 m (9,5 pés), 2,43 m (8 pés) ou 2,6 m (8,5 pés) dealtura C. A norma ISO e outras relacionadas aplicáveis ã construção dainvenção podem ser encontradas nas seguintes publicações:ISO 1161 Series 1 freight containers - corner fittings -specifications;
ISO 1496 1: Series 1 freight containers - Specification andtesting - Part 1: General cargo containers for general purposes;
ISO standards 9000 até 9004 - quality standards -International Union of Railways (U.I.C).
Transport International dês Routiers (T.I.R)
Convention for Safe Containers (C.S.C).
Duas ou quatro unidades modulares 20 podem ser assimconectadas lado a lado para formar um único contêiner de transporte ISO depés (6,044 m) ou 40 pés (12,08 m). Embora seja preferível que o contêinerde transporte composto assim formado tenha as características que satisfazemos padrões ISO, a invenção é também usada para formar contêineres detransporte compostos que não são ISO.
A unidade modular 20 tem lados rígidos 22, teto 24 eextremidades 26. Conforme mostrado na figura 13 e 14, o trilho lateralinferior de metal 28, trilho lateral superior 30, trilhos verticais de metal 32, etrilhos 33, 35 e encaixes de quina 34 fornecem reforço da estrutura durante otransporte. Bolsas 36 são providas para receber os garfos de um veículo deiçamento de garfo. Sistemas hidráulico, mecânico e elétrico podem ser pré-instalados no piso ou paredes, ou em qualquer lugar, no interior da unidademodular 20.
A figura 2 mostra quatro unidades modulares 20 conectadaspara formar um contêiner ISO 40' para transporte em um caminhão de leitoplano 40 ou de outra forma através de canais de contêiner ISO internacional.Os encaixes de quina ISO de unidades modulares adjacentes são presos unsnos outros por meio dos conectores descritos com mais detalhes a seguir.Cada unidade modular individual 20 pode ser transportada por helicópteroconectando-se cabos nos encaixes de quina superiores de uma unidademodular de uma maneira convencional. Similarmente, duas unidadesmodulares de 20 pés (6,044 m) de comprimento e 4 pés (1,208 m) de largurapodem ser providas, as quais, quando conectadas, formam um contêiner ISO20', duas unidades modulares de 40 pés (12,08 m) de comprimento e 4 pés(1,208 m) de largura podem ser providos, que, quando conectadas, formamum contêiner ISO 40', ou quatro unidades modulares de 10 pés (3,048 m) decomprimento e 4 pés (1,216 m) de largura podem ser providas, que, quandoconectadas, formam um contêiner ISO 20'.
O teto 24 pode ser um teto de contêiner padrão de aço doce.Encaixes de quina 34 são fabricados de aço fundido, e outros elementosestruturais podem ser de aço doce. Alumínio e outros materiais também serãoadequados. Paredes de extremidade 26 e paredes laterais 22 podem serformadas de seções de painéis de aço envolvendo espuma isolante rígida eparedes de extremidade 26 podem ser providas com uma porta 27 e um painelexterno 27A para revestimento. Superfícies de piso 42, 44 (figura 10) podemser de compensado com uma camada superior de vinila ou linóleo. Isolamentodo piso e parede pode ser provido tal como poliuretano ou poliestireno rígido,ou pode-se utilizar isolamento de manta de fibra de vidro.
As duas paredes laterais 22 são articuladas ao longo das suasbordas superiores em 46 para permitir que elas pivotem de uma posiçãovertical mostrada na figura 1 e 4A, onde elas são retidas por parafusos 48 queestendem-se ao interior das aberturas 49 com propósitos de transporte, para aposição no geral horizontal na figura 4C e 6C. Outros mecanismos de trincopodem ser usados para travar as paredes laterais 22 em uma posição verticalpara fornecer uma estrutura rígida que pode ser levantada através de bolsas 36ou encaixes de quina ISO 34, tais como um arranjo de porca e parafuso, umpino de alinhamento, maçaneta pivô, barra deslizante, trinco ou outro arranjoadequado.
Na configuração expandida mostrada na figura 3, as paredeslaterais 22 formam as seções de teto, e a unidade tem duas paredes laterais 52,quatro paredes de extremidade 54, e duas seções de piso 56. Para facilitar aelevação e abaixamento dos lados 22, das seções de piso 56 e das paredes 52,um guindaste 60 mostrado nas figuras 4-7, 18 e 19 pode ser usado. Oguindaste 60 tem montantes verticais 62 no bloco de suporte 37, e degraushorizontais 64 para formar uma escada, plataforma da manivela 66 quesuporta a manivela 68, e polias 69, 70 e barra de suporte deslizante 71. Umaextremidade 73 do poste horizontal 72 é colocada na camisa 74 naextremidade superior do guindaste 60 e o guindaste 60 é então levantado paraa posição vertical no bloco de suporte 37 e a segunda extremidade 75 do poste72 é estendida ao interior da abertura 76 no trilho lateral 30 da unidademodular 20. O cabo 78 é estendido sobre a polia 69 e anexado a um olhai 79na borda inferior do lado 22. A manivela 68 então é rotacionada para levantaro lado 22 para uma posição no geral horizontal mostrada nas figuras 4C e 6Ce a barra de suporte deslizante 71 desliza sob a borda do lado 22 para suportá-la no guindaste 60. O cabo 78 é então liberado.
As figuras 4-8 mostram o processo para expandir a unidade.Primeiramente, um lado é expandido (figura 4A-4D) e então o guindaste 60move-se para o outro lado (figura 5A) e o segundo lado da unidade modular éexpandido. Usando o guindaste 60, a unidade pode ser expandida e colapsadapor um indivíduo. A parede lateral 22 é primeiramente destrancada,removendo-se os parafusos 48 e em seguida levantada pelo guindaste 60 damaneira supradescrita, e mantida pelo guindaste 60 na posição horizontal. Verfigura 5A-5D. O cabo 78 é então desenganchado do lado 22 e novamentepassado sobre a polia inferior 70, e em seguida enganchado através da polia61 na seção do teto 22 e em seguida em um gancho ou olhai na borda superiorda seção de piso 56 em 57. Uma escada 51 pode ser provida na seção de piso56 para facilitar isto. A seção de piso 56 é articulada na borda inferior 53 e éabaixada usando a manivela 68 depois da liberação dos parafusos ou outrafixação provida para prendê-la na posição vertical, e os pés de suporte pivô deliberação 50.
Uma vez que a seção do piso 56 é abaixada para a posiçãohorizontal mostrada na figura 6D suportada nos pés 50 em blocos de suporte38, então a parede lateral 52 é levantada, reconectando a extremidade do cabo78 em um gancho ou olhai 57 na borda superior da seção 52, que é conectadaarticuladamente na seção do piso 56 ao longo da borda 55. A parede lateral 52é então içada para a posição vertical. As duas paredes de extremidade 54 sãoarticuladas ao longo das bordas 59 para as vigas verticais 32 da unidademodular 20 e são articuladas para fora para a posição alinhada com as bordasdo teto 22 e do piso 56. O cabo 78 é então reconectado no teto 22 por meio dapolia 69 para levantar o teto 22 ligeiramente da barra de suporte 71 para que abarra 71 possa deslizar de volta para fora de interação com o teto 22. O teto22 é então abaixado sobre as bordas superiores da parede lateral 52 e paredesde extremidade 54 que comprime gaxetas de vedação de borracha providasnas bordas superiores para formar uma vedação a prova d'água. Gaxetas deborracha 120 são também providas ao longo das bordas verticais das paredesde extremidade 54 (figura 21). A vedação entre as paredes laterais e deextremidade e o teto é adicionalmente apertada e presa usando as lingüetasmostradas na figura 21. As lingüetas são providas em recessos 124 na bordasuperior externa das paredes de extremidade 54 e nas bordas verticais internase inferiores da parede de extremidade 54. A aba de vedação de borracha 47 éprovida ao longo da borda superior da parede lateral 22 para impedir a entradade água de chuva quando a unidade é expandida.
Embora na modalidade ilustrada as paredes laterais 22 formemas seções de teto do abrigo expandido, a invenção poderia também serconfigurada para que as paredes laterais 22 sejam articuladas ao longo de suasbordas laterais e formem as seções de piso quando expandidas, com as seçõesde painel interior formando as seções de teto e as paredes verticais do abrigoexpandido.
Conforme mostrado nas figuras 9 e 15, o encanamento 140,aparelhos elétricos e de cozinha 150 podem ser providos na seção central daunidade modular 20. Para dar espaço extra para uma banheira, por exemplo,quando expandidas, as partições 142 podem ser articuladas de forma aestender-se além das dimensões da unidade modular colapsada 20 quando elaé expandida. Portas e/ou janelas podem ser providas nas paredes deextremidade 54 e paredes laterais 52 que são assim protegidas durante otransporte. Conforme mostrado na figura 16, dois ou mais pés de nivelamento50 são anexados a pivô no lado de fora do piso 56 para suportar e nivelar opiso 56 quando em uma posição abaixada. Conforme mostrado na figura 10, aestrutura na sua configuração aberta tem um espaço de piso que tem cerca de5 vezes o espaço de piso da unidade modular 20. A figura 17 ilustra que umapluralidade de (três, mostradas) de unidades modulares 20 pode ser conectadaextremidade a extremidade para que o espaço interior do abrigo expandidoseja ampliado. Nesse caso, paredes de extremidade 54 não são providas emuma extremidade das unidades modulares externas 21, 23 ou qualquerextremidade da unidade modular central 25.
Para colapsar a estrutura para sua configuração de transporte, oprocesso mostrado nas figuras 4-8 é realizado ao contrário, e as paredeslaterais 22 são presas por parafusos 48 na posição vertical. Isto pode serconseguido por uma ou mais pessoas não especializadas. A unidade modular20 pode então ser conectada a uma ou mais unidades modulares 20 damaneira apropriada e transportada em caminhão, trem, navio, aeroplano comoum contêiner de transporte padrão ISO, ou transportado como uma unidademodular individual.
As figuras 8C, 18 e 19 ilustram uma segunda modalidade deguindaste 60 que tem um único elemento vertical telescópico 62 e dois posteshorizontais angulados 72.A figura 20 ilustra um conector 90 usado para prender umaunidade modular 20 em uma outra para formar um contêiner ISO de tamanhogrande. O conector 90 compreende uma maçaneta 91 com flange central 97conectada no eixo 92 com elementos de forma retangular com os ladosmenores convexos 94 em qualquer extremidade 96. Elementos de formaretangular com os lados menores convexos 94, 96 são dimensionados para seencaixar em aberturas padrões 100 em encaixes ISO. A espessura do elemento96 é tal que, quando os elementos 94, 96 em um lado da maçaneta 91 sãoinseridos na abertura 100 mostrado na figura 20B, então a maçaneta 91 e oelemento 94 podem ser rotacionados 90 graus, conforme mostrado na seçãotransversal parcial na figura 20E, enquanto o elemento 96 permanece mantidona abertura 100. A maçaneta 91 tem presa nela uma extensão 104 que permiteao usuário girar a maçaneta 91 para uma posição vertical entre as duasunidades 20 e prendê-la por meio do parafuso 106 no lado 108. Destamaneira, duas ou mais unidades são unidas lado a lado para formar umcontêiner de largura ISO total, e similarmente podem ser unidas extremidadea extremidade para formar um contêiner de 40 pés (12,08 m). A fim deseparar as unidades, o parafuso 106 pode ser removido e a ferramenta 110usada para puxar a extremidade 112 da maçaneta 91 do meio das unidades 20.A maçaneta 91 é então rotacionada e as unidades 20 podem ser separadas e oconector 90 removido.
Quando um contêiner composto de quatro unidades modulares20 é formado, dois pares de unidades 20 são conectados lado a lado usando osconectores 90 supranotados e em seguida os dois pares conectados são unidosextremidade a extremidade usando conectores 90 nas quinas externas deunião. Uma segunda modalidade de um conector é ilustrada nas figuras 22 e23. Nesta modalidade, a unidade modular 20 é provida com peças moldadasde quina macho e fêmea 140, 142. A peça moldada de quina macho 140 temuma protuberância 144 que estende-se ao interior da abertura 146 da peçamoldada de quina fêmea 142. Um pino, não mostrado, é então inserido comum encaixe de atrito na abertura 150 na peça moldada de quina fêmea 142 e aabertura 148 na peça moldada de quina macho 140 para impedir que aprotuberância 144 saiam pela abertura 146. Para que uma configuraçãosimples possa ser usada para todas unidades modulares 20, preferivelmente,as peças moldadas de quina macho e fêmea em uma extremidade 26, e umaoutra de quina macho e fêmea na outra extremidade, mas com suas posiçõesinvertidas, para que uma unidade 20 seja invertida para conectar suas quinasmacho nas quinas fêmeas de uma segunda unidade 20.
A figura 21 ilustra um mecanismo de trinco 122 que pode serusado para prender seções de parede, piso e teto adjacentes. No trinco ilustrado,o recesso 124 estende-se verticalmente na superfície interior da parede deextremidade 54 e prende a parede de extremidade 54 na parede lateral 52. Umamaçaneta alongada é pivotada verticalmente para dentro e para fora do recesso124. Ela é anexada a um pino 128 que desliza nas aberturas 130, 132 e podedeslizar para dentro e para fora da abertura 134 na parede lateral 52. As aberturas130, 132, 134 são alongadas, e o pino 128 é provido com flanges alongados 136,138 (mostrados 90 graus para fora da posição real com propósitos de ilustração)para que, quando a maçaneta 126 for rotacionada para a posição mostrada nafigura 21, o pino 128 possa ser inserido na abertura 134 e, quando a maçaneta126 for rotacionada de volta para o recesso 124, os flanges 136, 138 impeça queo pino 128 seja retirado da abertura 134. Preferivelmente, o flange 138 tem umasuperfície em came (não mostrada) para que, quando a maçaneta 126 forrotacionada de volta para o recesso 124, a parede de extremidade 54 é puxadafirmemente contra a parede lateral 52 e gaxetas 120 são apertadas e selam naparede lateral 52. Lingüetas são providas para unir a parede de extremidade 54no teto 22 e piso 56 também.
Uma das vantagens da modalidade exposta é que janelas nasparedes de extremidade e laterais são protegidas no interior da unidademodular na configuração colapsada. Preferivelmente, o guindaste 60 ételescópico para que ele possa ser armazenado na unidade modular 20 paratransporte.
Embora a invenção tenha sido descrita usando paredes de dobrasólidas, o mesmo conceito inventivo pode ser aplicado usando uma coberturaflexível sobre a parte do piso estendida, mostrada no dispositivo MECC reveladona patente dos Estados Unidos 5.761.854. O abrigo colapsável nesse casocompreende um contêiner rígido que tem lados verticais opostos, e um topo ebase horizontais, que, quando combinados com uma ou mais unidades adicionaisformam um contêiner que tem dimensões e características que satisfazem ospadrões para contêineres de transporte ISO. Em tal modalidade, pelo menos umdos lados verticais da unidade modular compreende uma parte de parede pivôarticulada ao longo de sua borda inferior para pivotar entre uma posição verticalfechada e uma posição horizontal aberta. Uma cobertura de tecido flexível éadaptada para ser estendida acima da parte de parede pivô, enquanto a parte deparede pivô está na posição horizontal abaixada; e existe um dispositivo parasuportar a cobertura de tecido acima do lado vertical articulado enquanto a partede parede pivô está na posição horizontal abaixada. Como na modalidadesupradescrita, cada unidade modular tem a metade da largura (ou uma fraçãomenor) do contêiner ISO padrão, e duas ou mais unidades modulares sãoconectadas da maneira supradescrita para transporte através de canais decontêiner ISO.
Embora diversos aspectos e modalidades exemplares tenhamsido discutidas aqui, versados na técnica percebem certas modificações,permutações, adições e subcombinações das mesmas. Portanto, pretende-seque as reivindicações anexas seguintes e reivindicações posteriormenteintroduzidas sejam interpretadas de forma a incluir todas tais modificações,permutações, adições e subcombinações que estejam de acordo com seuverdadeiro escopo.
Claims (20)
1. Unidade de contêiner de formação de abrigo expansível deuma primeira configuração colapsada que forma um contêiner rígido comextremidades opostas, lados verticais opostos e um topo e base horizontais,para uma segunda configuração expandida que forma um abrigocompreendendo paredes, um piso e um teto que encerra um espaço vital;caracterizada pelo fato de que os ditos lados verticais opostoscompreendem cada qual uma parte de parede pivô conectada articuladamenteao longo de uma borda da mesma a pivô entre uma posição vertical fechada euma posição horizontal aberta, a dita unidade de contêiner compreendendoadicionalmente:a) dispositivo associado com a dita unidade de contêiner e comas ditas partes de parede pivô para prender de forma liberável as ditas partesde parede pivô na dita posição vertical;b) dispositivo contido de forma liberável no dito contêinercolapsado para encaixar as ditas partes de parede pivô na dita posiçãohorizontal para formar as ditas paredes, piso e teto que encerram um espaçovital; ec) dispositivo para conectar de forma liberável a dita unidadede contêiner quando na dita configuração colapsada em pelo menos uma outraunidade de contêiner expansível na configuração colapsada para formar assimum contêiner de transporte composto rígido.
2. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito contêiner de transportecomposto tem as características que satisfazem as normas ISO paracontêineres de carga.
3. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito contêiner rígidocompreende peças moldadas de quina ISO e o dito dispositivo para conectarde forma liberável a dita unidade de contêiner quando na dita configuraçãocolapsada a pelo menos uma outra unidade de contêiner expansível naconfiguração colapsada compreende um conector adaptado para prender deforma liberável as ditas peças moldadas de quina adjacentes.
4. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo paraconectar de forma liberável a dita unidade de contêiner quando na ditaconfiguração colapsada a pelo menos uma outra unidade de contêinerexpansível na configuração colapsada compreende peças moldadas de quinamacho e fêmea, a dita peça moldada de quina macho compreendendo umaprotuberância inserível de forma removível em uma abertura da dita peçamoldada de quina fêmea e dispositivo para reter de forma liberável a ditaprotuberância na dita abertura.
5. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmentedispositivos adaptados para suportar as ditas partes de parede pivô paramanter de forma liberável as ditas partes de parede pivô na dita posiçãohorizontal.
6. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmentedispositivo para levantar e abaixar as ditas partes de parede pivô.
7. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo paralevantar e abaixar as ditas partes de parede pivô compreende dispositivo deguincho e um cabo adaptado para ser conectado de forma liberável nas ditaspartes de parede pivô.
8. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que os ditos cabo e dispositivo deguincho são montados em um guindaste alongado independentecompreendendo adicionalmente uma polia e um poste horizontal paraanexação removível em uma abertura em um lado da dita unidade decontêiner.
9. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas partes de parede pivôformam cada qual um teto do dito espaço vital na configuração expandida eem que o dito dispositivo contido de forma liberável no dito contêinercolapsado compreende quatro partes de parede, cada qual conectadaarticuladamente na dita unidade de contêiner ao longo de uma borda verticaldo mesmo, duas partes de piso, cada qual conectada articuladamente na ditaunidade de contêiner ao longo de uma borda do mesmo e duas partes deparede lateral, cada qual conectada articuladamente nas ditas partes de piso aolongo de uma borda do mesmo.
10. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas partes de paredepivô formam cada qual um piso do dito espaço vital na configuraçãoexpandida e em que o dito dispositivo contido de forma liberável no ditocontêiner colapsado compreende quatro partes de parede de extremidade, cadaqual conectada articuladamente na dita unidade de contêiner ao longo de umaborda vertical do mesmo, duas partes de teto, cada qual conectadaarticuladamente na dita unidade de contêiner ao longo de uma borda domesmo, e duas partes de parede lateral, cada qual conectada articuladamentenas ditas partes de piso ao longo de uma borda das mesmas.
11. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as ditas partes de paredepivô formam cada qual um piso do dito espaço vital na configuraçãoexpandida, e em que o dito dispositivo contido de forma liberável no ditocontêiner colapsado compreende uma cobertura flexível adaptada paraestender-se acima da dita parte de parede pivô, enquanto a dita parte deparede pivô está na dita posição horizontal abaixada; e compreendendoadicionalmente dispositivo para suportar a dita cobertura de tecido acima dadita parte de parede pivô enquanto a dita parte de parede pivô está na ditaposição horizontal abaixada.
12. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita cobertura flexívelé construída de um material de tecido.
13. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo paraprender de forma liberável a dita parte de parede pivô na dita posição verticalcompreende um parafuso rosqueado.
14. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo paraprender de forma liberável a dita parte de parede pivô na dita posição verticalcompreende dispositivo de trinco.
15. Unidade de contêiner de formação de abrigo de acordocom a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito dispositivo paraconectar de forma liberável a dita unidade de contêiner quando na ditaconfiguração colapsada em pelo menos uma outra unidade de contêinerexpansível na configuração colapsada compreende um conector comextensões para inserção nas peças moldadas de quina de duas unidades decontêineres adjacentes que são adaptadas para não poderem ser removidas dasditas peças moldadas de quina quando rotacionadas.
16. Contêiner de transporte composto compreendendo umapluralidade de unidades de contêineres de formação de abrigo de acordo coma reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada dita unidade decontêiner de formação de abrigo é conectada de forma liberável a uma outraunidade de contêiner de formação de abrigo para formar um contêiner detransporte composto rígido.
17. Contêiner de transporte composto de acordo com areivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o dito contêiner de transportecomposto tem características que satisfazem as normas ISO para contêineresde carga.
18. Contêiner de transporte composto de acordo com areivindicação 15, caracterizado pelo fato de que consiste em duas unidades decontêineres de formação de abrigo de acordo com a reivindicação 1 presas deforma liberável em configuração lado a lado.
19. Contêiner de transporte de carga de acordo com areivindicação 15, caracterizado pelo fato de que consiste em quatro unidadesde contêineres de formação de abrigo de acordo com a reivindicação 1, presasde forma liberável em um arranjo dois a dois.
20. Método para construir um abrigo compreendendo paredes,um piso e um teto que encerram um espaço vital de uma unidade de contêinerde formação de abrigo de acordo com a reivindicação 1, expansível de umaconfiguração colapsada, formando um contêiner rígido com extremidadesopostas, lados verticais opostos e um topo e base horizontais, caracterizadopelo fato de que compreende:a) em um primeiro lado da dita unidade de contêinerlevantando uma primeira parte de teto pivô conectada articuladamente aolongo de uma borda da mesma a partir de uma posição vertical fechada parauma posição horizontal aberta usando dispositivo de guincho;b) abaixar uma parte de piso conectada articuladamente na ditaunidade de contêiner ao longo de uma borda da mesma e levantar uma partede parede lateral vertical conectada articuladamente nas ditas partes de pisoao longo de uma borda dela;c) pivotar as partes de parede de extremidade horizontalmentepara fora contidas de forma liberável no dito contêiner colapsado paraencaixar nas ditas partes de parede pivô na dita posição horizontal para formaras ditas paredes, piso e teto que encerram um espaço vital; ed) prender de forma liberável as ditas partes de parede deextremidade nas ditas partes de teto, parede lateral e piso; ee) repetir as etapas a) a d) no segundo lado da dita unidade decontêiner.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: WEATHERHAVEN GLOBAL RESOURCES LTD (CA) |
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| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B11D | Dismissal acc. art. 38, par 2 of ipl - failure to pay fee after grant in time |