BRPI0617183A2 - laminado de fibras estáveis e método e aparelho para produção do mesmo - Google Patents

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Abstract

<B>LAMINADO DE FIBRAS ESTáVEIS E MéTODO E APARELHO PARA PRODUçãO DO MESMO<D>A presente invenção refere-se a um laminado de fibras compreendendo dois veIos de suporte e um material de fibra absorvente que está disposto entre os dois veios de suporte e é reforçado por meio de um processo de hidroemaranhamento.Também descritos são um método e um dispositivo para produzir tal laminado de fibras, O laminado de fibras inventivo é fornecido com estabilidade suficiente contra a separação em lâminas e grande capacidade de absorção. Zonas com material de fibra absorvente e zonas em que os dois veios de suporte estão em contato direto um com o outro são fornecidos entre os dois veios de suporte através do laminado de fibras de modo que zonas são criadas em que os dois veios de suporte que formam as camadas externas são diretamente conectados um ao outro.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para
"LAMINADO DE FIBRAS ESTÁVEIS E MÉTODO E APARELHO PARA PRODUÇÃO DO MESMO".
A presente invenção refere-se a um laminado de fibras que compreende duas telas transportadoras e material de fibras absorventes inserido entre as ditas duas telas transportadoras e é ligado por hidroemara-nhamento. A invenção refere-se ainda a um método e aparelho para produzir tal laminado de fibras.
É conhecido um método de EP 1 250 482 para a produção de um compósito não tecido que consiste em pelo menos uma tela transportadora, por exemplo, uma tela ligada por fiação, e uma camada de polpa de madeira depositada em tal tela transportadora para produzir um produto de higiene, em que a tela ligada por fiação é consolidada em condição seca para ligação preliminar antes do revestimento com o material superabsorvente, a camada de polpa de madeira é então adicionada e ambas juntas são ligadas por meio de hidroemaranhamento e então são secas.
Além disso, EP 1 524 350 descreve um laminado de fibras, em particular um pano absorvente de limpeza, que consiste em pelo menos uma tela ligada por fiação pré-consolidada feita de filamentos e pelo menos uma camada de fibras feita de fibras hidrofílicas, em que o laminado de fibras é hidrodinamicamente consolidado e em que deformações estampadas são incorporadas na superfície do laminado de fibras hidrodinamicamente consolidado. Quando produzindo tais panos de esfregar e de limpar, as duas camadas externas que consistem em telas ligadas por fiação pré-consolidadas e a camada interna que consiste em polpa depositada no ar são ligadas uma com a outra por hidroemaranhamento.
Tais produtos oferecem propriedades satisfatórias com respeito a custos e valores de resistência, mas em uso prático sua espessura insuficiente e capacidade de absorção são criticadas. Além disso, a resistência de separação em lâminas das camadas individuais produzidas por tratamento de jato de água não é suficiente de modo que, especialmente em condição de umidade, as camadas facilmente se separam outra vez. Essa desvanta-gem é parcialmente remediada no acima mencionado EP 1 524 350 através de estampagem preliminar das camadas de tela usadas ou por subseqüente estampagem do produto final ligado.
É a tarefa da presente invenção descrever um laminado de fibras junto com método e aparelho para produzir o mesmo que ofereça suficiente estabilidade de separação em lâminas e alta capacidade de absorção.
Essa tarefa é solucionada através de um laminado de fibras em conformidade com a reivindicação 1 da patente e um método correspondente e aparelho correspondente para produzir tal laminado de fibras. O laminado de fibras de acordo com a invenção compreende
duas telas transportadoras e material absorvente inserido entre essas duas telas transportadoras e é ligado por hidroemaranhamento. Quando olhando na área da superfície desse laminado de fibras, existem seções com material de fibra absorvente entre as duas telas transportadoras e seções onde as duas telas transportadoras diretamente tocam uma à outra.
Dessa maneira, são criadas seções onde as duas telas transportadoras que formam as camadas externas são diretamente conectadas uma com a outra. Isso aumenta distintamente a estabilidade de separação em lâminas. Isso foi demonstrado por experiências em que as forças exigidas para separação em lâminas foi medida em condição seca e úmida do laminado de fibras. A estabilidade em condição de umidade de um laminado de fibras de acordo com a invenção é muito fortemente aumentada comparada a laminados de fibras convencionais. O material de fibra absorvente está contido em seções quadradas individualmente separadas entre as duas telas transportadoras. A impressão total do laminado de fibra é aquela de um não tecido nodoso com estampagens similares a um acolchoado.
No processo para produção deste laminado de fibras, o material de fibras absorvente é colocado entre duas telas transportadoras. As três camadas, isto é, as duas telas transportadoras com material de fibra absorvente colocado no meio, são consolidadas por meio de hidroemaranhamento usando um gabarito de estrutura perfurado com as aberturas no gabarito sendo de justo tal tamanho que o material de fibra absorvente entre as duastelas transportadoras é carregada das laterais das telas do gabarito em direção às aberturas do gabarito pelo tratamento de jato de água. Para esse propósito, um dispositivo correspondente para produção do laminado de fibra é fornecido com um gabarito de estrutura perfurado tendo aberturas com um diâmetro entre 0,5 e 20 mm. Contrárias às aberturas conhecidas em um invólucro microporoso, essas aberturas são distintamente maiores porque elas não são desenhadas para drenar qualquer líquido mas para absorver as fibras do material de fibra absorvente entre as duas telas transportadoras que são carregada das telas do gabarito. A largura das telas é preferivelmente selecionada dentro de uma faixa de 1 a 5 mm.
As telas transportadoras tanto consistem em telas ligadas por fiação quanto em camadas feitas de fibras artificiais que são preferivelmente pré-ligadas em condição seca, por exemplo, por calandragem.
O material de fibra absorvente favoravelmente consiste em uma camada de polpa, tal como tecido, ou uma camada superabsorvente.
O peso de áreas das telas transportadoras usualmente varia de 3 a 18 g/cm2 e em particular de 6 a 10 g/cm2. O peso médio de áreas do material de fibra absorvente preferivelmente está entre 8 e 100 g/cm2 e em particular entre 20 e 50 g/cm2.
As áreas de material absorvente são preferivelmente distribuídassobre a superfície do laminado de fibras de tal maneira que elas fornecem o laminado de fibras com uma estrutura nodosa. É também concebível usar tais estruturas de uma geometria arbitrária de modo a fornecer o laminado de fibras com um desenho óptico atraente como, por exemplo, na conformação de um padrão de flores formado por diversas estruturas.
O gabarito de estrutura é favoravelmente desenhado como um invólucro de tambor ou um invólucro sem fim.
A invenção será exemplificada abaixo por referência ao desenho.
Em uma seção transversal lateral através de um laminado defibras acima uma seção de um invólucro de tambor, jatos de água 10 cruzam o laminado de fibra, que consiste primeiro em uma tela transportadora 1 feitade tela ligada por fiação no topo, o material de fibra absorvente 2 embaixo e uma segunda tela transportadora 3 também feita de tela ligada por fiação no fundo. Em uma área 12 vista sobre a superfície do laminado de fibras, o material de fibra absorvente 2 está incluído entre a tela transportadora 1 e a tela transportadora 3. Em uma área 13 a tela transportadora 1 de topo e a tela transportadora 3 de fundo estão em contato direto uma com a outra. Essa estrutura é explicada pelos jatos de água impingindo do topo carregando o material de fibra absorvente 2 de uma tela 7 do gabarito 4 em direção à lateral na direção das aberturas 6 do gabarito 4. O impacto dos jatos de á-gua 10, por conseguinte, literalmente força o material de fibra absorvente 2 para longe da tela 7 na direção das aberturas 6. Localizada embaixo do gabarito 4 de estrutura está uma malha de fio de suporte 5 com um invólucro de tambor de suporte 11 embaixo. A malha de fio de suporte 5 pode ser geralmente desenhada como um corpo poroso ou também como um invólucro microporoso. Mostrada ao lado das aberturas 6 do gabarito 4 está uma abertura capilar distintamente menor 8, que é usada para remoção de água e para esse propósito tem um diâmetro de preferência menor em uma faixa de menos do que 0,45 mm.LISTAGEM DE REFERENCIAS
1 primeira tela transportadora
2 material de fibra absorvente
3 tela transportadora
4 gabarito de estrutura
5 malha de fio de suporte
6 abertura no gabarito
7 tela entre as aberturas do gabarito
8 abertura capilar 10 10 jatos de água
11 invólucro de tambor de suporte
12 área com material de fibra absorvente
13 área onde as duas telas transportadoras entram em contato direto

Claims (11)

1. Laminado de fibras que compreende duas telas transportadoras (1, 3) e material de fibra absorvente (2) inserido entre as ditas duas telas transportadoras (1, 3) e é ligado por hidroemaranhamento, caracterizadopelo fato de que, visto sobre a superfície do laminado de fibras, existem áreas (12) com material de fibra absorvente (2) entre as duas telas transportadoras (1, 3) e áreas (13) onde as duas telas transportadoras (1, 3) entram em contato direto.
2. Laminado de fibras de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado pelo fato de que as telas transportadoras (1, 3) independentementeuma da outra são formadas tanto como uma camada de tela ligada por fiação quanto uma camada de fibra artificial.
3. Laminado de fibras de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o material de fibra absorvente (2) consiste em uma camada de polpa ou uma camada superabsorvente.
4. Laminado de fibras de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as telas transportadoras (1, 3) são pré-ligadas em condição seca.
5. Laminado de fibras de acordo com uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o peso em áreas das telastransportadoras (1, 3) está entre 3 e 18 g/cm2, e em particular entre 6 e 10 g/cm2.
6. Laminado de fibras de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o peso médio em áreas do material de fibra absorvente (2) está entre 8 e 100 g/cm2, e em particular entre 20 e 50 g/cm2.
7. Laminado de fibras de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as áreas (12) com material de fibra absorvente (2) entre as duas telas transportadoras (1, 3) fornecem olaminado de fibras com uma estrutura nodosa.
8.Método para produção de um laminado de fibras compreendendo duas telas transportadoras (1, 3) e material de fibra absorvente(2) inserido entre as ditas duas telas transportadoras (1, 3), em que o laminado de fibras é ligado por hidroemaranhamento sobre um gabarito de estrutura perfurado (4), caracterizado pelo fato de que o material de fibra absorvente (2) é carregado das laterais das telas (7) pelo tratamento de jato de água na direção das aberturas (6) do gabarito (4).
9. Aparelho para produção de um laminado de fibras compreendendo duas telas transportadoras (1, 3) e material de fibra absorvente (2) inserido entre as ditas duas telas transportadoras (1, 3), incluindo um dispositivo de colar o material de fibra (2) por hidroemaranhamento em que o dispositivo compreende um gabarito de estrutura perfurado (4) com aberturas (6) tendo diâmetros entre 0,5 e 20 mm.
10. Aparelho de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o gabarito de estrutura perfurado (4) é desenhado como invólucro de tambor de estrutura.
11. Aparelho de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o gabarito de estrutura perfurado (4) é desenhado como correia sem fim de estrutura.
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