BRPI0617668A2 - conexão de encaixe para tubos e mangueiras com um anel de retenção de tubo - Google Patents

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BRPI0617668A2
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Harald Hartmann
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Henn Gmbh & Co Kg
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Abstract

<B>CONEXãO DE ENCAIXE PARA TUBOS E MAN-GUEIRAS COM UM ANEL DE RETENçãO DE TUBO<D>A invenção refere-se a uma conexão de encaixe para tubos e mangueiras, com uma luva tubular (1) e um plugue tubular (20), os quais, por meio de um de seus lados frontais, podem ser conectados respectivamente com um tubo e/ou uma mangueira e os quais, por meio de seus ou- tros lados frontais, podem ser conectados um ao outro sob vedação e podem ser engatados um com o outro de modo seguro axialmente pelo ajuste de suas próprias formas, sendo que a luva (1) apresenta em seu tubo (2) um anel de retenção de tubo (3), o qual forma uma ranhura de retenção (7), na qual engata ao menos parcialmente por retenção uma mola de retenção (24)do plugue (20), sendo que o anel de retenção de tubo (3) é projetado como peça separada da luva (1) e fica seguro junto a esta, com pequena folga, pelo ajuste de suas próprias formas ou, porém, fica fixado sem folga pelo ajuste das formas e por fricção. A vantagem é que a conexão de encaixe pode ser produzida de modo essencialmente mais fácil e, além disso, pode suportar cargas substancialmente mais elevadas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONEXÃODE ENCAIXE PARA TUBOS E MANGUEIRAS COM UM ANEL DE RE-TENÇÃO DE TUBO".
A invenção refere-se a uma conexão de encaixe para tubos emangueiras de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Essas conexõesde encaixe tornaram-se conhecidas a partir de uma série de patentes domesmo Depositante, as quais são tomadas aqui como referência. A funçãoda conexão de encaixe encontra-se lá descrita várias vezes.
A conexão de encaixe serve para a conexão por retenção e sobvedação entre uma luva e um plugue.
No uso falado da presente invenção, a luva é colocada sempreem um tubo, enquanto que o plugue se acha fixado a uma mangueira. Noentanto, a invenção não está limitada a isso. Também pode ser previsto oinverso, ou seja, que o plugue esteja fixado a um tubo e que a luva estejafixada à mangueira. Para facilitar a descrição, no entanto, parte-se apenasda forma de execução mencionado em primeiro lugar.
Um exemplo de aplicação da presente invenção refere-se, porexemplo, ao fato de que em um veículo terrestre, aéreo ou náutico acha-sepresente um radiador ao qual se acha moldada uma luva tubular. No ladodianteiro dessa luva é preciso executar uma conexão de retenção de encai-xe e de vedação para uma mangueira que lá é colocada.
Essa mangueira, em sua extremidade oposta, também se en-contra conectada com um plugue que lá entra em uma conexão de retençãocom um tubo, em cuja extremidade livre também se acha disposta uma luva.
Na extremidade oposta do tubo também se acha disposta umaluva, a qual coopera com um plugue de uma mangueira, e também extremi-dade oposta dessa mangueira é munida de um plugue, o qual entra em umaconexão de retenção vedante com uma luva, a qual está fixada a um tuboque representa a alimentação para um turbocarregador.
No curso dessa conexão entre um radiador e um turbocarrega-dor são previstas, portanto, quatro diferentes conexões de encaixe no total.
Conforme mencionado ao início, essas conexões de encaixeestão descritas em uma série de patentes do mesmo Depositante. Toma-secomo referência em todo o seu alcance o conteúdo lá evidenciado.
No exemplo de execução descrito, são conduzidos meios gaso-sos com uma temperatura de cerca de 130 a 200 0 Celsius e uma pressãode 0,5 MPa (5 bar). No entanto, a invenção não está limitada a isso. A in-venção refere-se a todas as conexões tubulares de encaixe e de retenção,tanto para o duto de líquidos, para o duto de gás quanto para o duto de ma-teriais em pó ou granulados.
No caso desse tipo de conexão de encaixe de retenção que es-tão sujeitas a exigências rigorosas quanto à vedação, é problemático o fatode que o dispositivo de retenção pelo lado da luva só pode ser montado comdificuldade.
Nas patentes mais antigas do Depositante é descrito que o dis-positivo de retenção pelo lado da luva fica conectado diretamente com o tu-bo da luva na medida em que ele fica lá soldado ou se acha moldado emuma só peça a partir do tubo. No entanto, com isso há a desvantagem de umesforço relativamente elevado de produção.
No caso da moldagem do dispositivo de retenção (anel de reten-ção) a partir do material da luva é preciso assumir compromissos variados. Há, por exemplo, a desvantagem de que não é possível moldar raios muitoprecisos, o que prejudica o efeito de retenção da conexão de retenção deencaixe. Desse modo não se obtêm forças muito elevadas de extração.
Algumas coisas não são absolutamente moldáveis, como porexemplo, um excêntrico, que sirva para a proteção contra torção da conexãode retenção. Um excêntrico desse tipo tem que ser ulteriormente moldado noprocesso de soldagem, de junção ou de colagem, o que implica um esforçoconsiderável.
Na medida em que o excêntrico serve para a proteção contratorção e ele fique, portanto, solicitado por carga de rotação, então no casode uma conexão - ulterior - desse tipo há o risco de que o excêntrico sofraum cisalhamento.
Por isso, a invenção tem como objetivo desenvolver o dispositivode retenção, pelo lado de apoio, de uma conexão de encaixe de retenção deum modo tal que ele possa ser produzido de modo substancialmente maisfácil, tenha maior capacidade de suportar cargas e seja provido de melhoresforças de rompimento.
Para alcançar o objetivo proposto, a invenção se caracteriza pe-lo fato de que o anel de retenção de tubo é projetado como peça separadada luva e fica seguro junto a esta pelo ajuste de suas formas com folga pe-quena ou, porém, fica aí fixado sem folga pelo ajuste de formas e por fricção.
De modo especial, sobre a circunferência externa de uma luva,em si não preparada, encontra-se fixado um anel de retenção de tubo à par-te.
Com o ensinamento técnico obtido resulta a vantagem essencialde que, então, foi reconhecido pela primeira vez que se pode separar a fun-ção de retenção propriamente da função de vedação da luva, esse reconhe-cimento levou a que se previsse um anel de retenção de tubo à parte, o qualfica fixado de modo mecanicamente estável sobre a circunferência externada luva por meio de um processo de fixação apropriado.
Com isso obtém-se a vantagem de que a luva só tenha que sertrabalhada em âmbito restrito, pois sua superfície de vedação, que aceita aconexão de vedação em relação ao plugue oposto, permanece totalmentesem ser trabalhada e sem ser influenciada.
Apenas na direção axial atrás da superfície de vedação é que oanel de retenção de tubo à parte, de acordo com a invenção, é fixado na cir-cunferência externa da luva por meio de meios de fixação apropriados.
Uma fixação desse tipo não precisa ser de vedação, porque asuperfície de vedação situada antes dela obtém o efeito de vedação propri-amente. Por isso é suficiente possibilitar uma conexão com capacidade desuportar cargas mecanicamente entre o anel de retenção de tubo de acordocom a invenção e a circunferência externa da luva.
Em uma primeira configuração preferencial é previsto que o anelde retenção de tubo esteja ligado com a luva por meio de uma conexão porpressão. Com essa finalidade, a partir da circunferência interna da luva inse-re-se uma ferramenta de expansão, a qual gera uma ranhura prensada diri-gida radialmente para fora, a qual engata em uma ranhura de retenção cor-respondente na região do anel de retenção de tubo e desse modo mantémeste de modo estável mecanicamente na circunferência externa.
Em uma segunda forma de execução preferencial pode ser pre-visto que o anel de retenção de tubo seja fixado na circunferência externa daluva por meio de um processo de colagem ou de um processo de soldagem.
Em uma terceira forma de execução pode ser previsto que o a-nel de retenção de tubo seja pressionado para dentro da circunferência daluva por meio de ferramentas de pressão correspondentes atuantes a partirde fora e dirigidas radialmente para dentro.
Em uma quarta forma de execução é previsto que a partir domaterial da luva sejam produzidos ressaltos que cooperem com ressaltoscorrespondentes e/ou rebaixos do anel de retenção e desse modo fixem estena circunferência externa com estabilidade de forma (por meio do ajuste desuas próprias formas).
A todas as formas de execução é comum o fato de que só é ne-cessária uma conexão pelo ajuste de formas entre o anel de retenção detubo e a circunferência externa da luva, conexão esta que, no entanto, nãoprecisa atuar de modo vedante.
De resto, a invenção não se acha limitada a uma luva moldável,constituída de um material metálico. Em uma outra configuração da inven-ção, é previsto que a luva seja constituída de um material sintético e que oanel de retenção de tubo de acordo com a invenção (que também pode serconstituído de material sintético e/ou de um material metálico) seja inseridona ferramenta de fundição por injeção para a produção da luva, e seja inje-tado, em uma só peça de material, no material da luva de material sintético.
Essa conexão em uma só peça de material se refere apenas aquando o anel de retenção de tubo também for constituído de um materialsintético.
Se ele for constituído de um material metálico e a luva for consti-tuída de um material sintético, basta que o anel de retenção de tubo sejainjetado ao seu redor, de modo apropriado, com o material sintético da luvatubular.
Com o ensinamento técnico apresentado de todas as formas deexecução, obtém-se então a vantagem essencial de que devido à colocaçãoà parte de um anel de retenção de tubo, se torna pela primeira vez possívelrealizar uma rampa de retenção com o menor raio possível na ponta, sendoque esse raio pequeno penetra na ranhura de retenção que se segue portrás. Com isso são obtidas forças de rompimento bastante elevadas que nãopodiam ser obtidas no caso do estado da técnica.
Outra vantagem é que somente devido à forma de execução àparte do anel de retenção de tubo é que se torna possível obter uma rampade retenção plana e muito lisa, fato este que se correlaciona com a vanta-gem de que só são obtidas forças de encaixe pequenas com uma boa cen-tralização de todo o dispositivo de retenção.
Em uma configuração preferencial é previsto que o anel de re-tenção de tubo seja projetado com duas partes e seja constituído por umanel de retenção e por um anel de fechamento em uma só peça de materialque se segue por trás.
Com isso, existe a vantagem de que são colocadas duas fun-ções diferentes para o anel de retenção de tubo. O anel de retenção diantei-ro serve para a conexão de retenção com o plugue, enquanto que o anel defechamento traseiro serve para a centralização da conexão de retenção,como limitação de batente axial e como proteção mecânica para toda a co-nexão de encaixe, a fim de impedir a penetração de substâncias estranhasna região de retenção.
A outra vantagem da invenção consiste em que já não é maisnecessário - como o era no estado da técnica - conectar um dispositivo deretenção completo com uma luva por meio de uma conexão por junção. Po-de-se, assim, prescindir de pontos de junção que adicionalmente ainda têmque absorver toda a pressão de vedação da conexão tubular.
Devido ao fato de que o anel de retenção de tubo de acordo coma invenção está disposto na circunferência externa da luva separadamenteda disposição de vedação, então é suficiente absorver lá apenas a resistên-cia mecânica para a conexão de retenção.
Com o ensinamento técnico obtido resulta a outra vantagem deque agora é possível colocar ulteriormente anéis de retenção de tubo na cir-cunferência externa de uma luva qualquer, independentemente da espessu-ra da parede do tubo e do material da luva.
Um anel de retenção de tubo constituído de metal pode inclusiveser comprimido mesmo sobre uma luva constituída de material sintético,desde que essa luva seja moldável plasticamente a frio e apresente um re-torno pequeno de flexibilidade.
Uma outra vantagem é que o anel de retenção de tubo à parte,de acordo com a invenção, pode apresentar uma resistência muito maior doque, comparativamente, o material da luva que geralmente tem ser facilmen-te moldável e maleável.
Com isso se obtém bons valores de retenção juntamente comalta resistência ao desgaste da conexão por retenção.
Como última vantagem cabe mencionar que agora se tornou fa-cilmente possível moldar a proteção contra torção sob a forma de um excên-trico no anel de retenção de tubo, o que anteriormente implicava um dispên-dio adicional de trabalho considerável.
Basta agora moldar um excêntrico correspondente a partir domaterial do anel de retenção de tubo, o que é possível por diferentes cami-nhos.
Em uma primeira configuração pode ser previsto que o excêntri-co seja constituído por um material de chapa, que pode ser impresso a partirdo demais material de chapa do anel de retenção de tubo por meio de umaferramenta de produzir bordas.
Do mesmo modo, o excêntrico pode ser moldado a partir de a-bas do anel de retenção de tubo impressas e, por fim, o excêntrico tambémpode ser inserido como peça à parte no anel de retenção de tubo em rebai-xos correspondentes limitados por abas.
Em todas as formas de execução é importante que para a pro-dução do efeito de vedação basta agora que o tubo da luva seja calibrado,apenas em seu lado frontal dianteiro, para um diâmetro externo definido,porque apenas esse diâmetro externo atua como diâmetro de vedação paraa conexão de encaixe.
Portanto, todas as superfícies da luva que se seguem por trásnão precisam mais ser calibradas para um diâmetro externo definido comprecisão.
O objetivo de invenção da presente invenção resulta não apenasdo objetivo de cada uma das reivindicações, senão que também da combi- nação entre as reivindicações.
Todas as informações e características evidenciadas nos docu-mentos, inclusive o resumo, especialmente a configuração espacial expostanos desenhos, são reivindicadas como essenciais à invenção, na medida emque elas são novas separadamente ou em combinação em relação ao esta- do da técnica.
A seguir, a invenção será explicada detalhadamente com baseem desenhos que representam apenas um caminho de execução. Nessecaso, a partir dos desenhos e de sua descrição são obtidas outras caracte-rísticas e vantagens da invenção que são essenciais à invenção. Mostra-se:
Figura A: exposição de uma luva com um dispositivo de retençãosegundo do estado da técnica;
Figura 1: uma luva com um anel de retenção de tubo segundo ainvenção, em perspectiva; Figura 2: um corte através da luva da figura 1;
Figura 3: um corte através do plugue;
Figura 4: um corte parcial em perspectiva através do plugue e daluva das figuras 2 e 3;
Figura 5: a exposição da figura 4 em estado encaixado; Figura 6: um corte através da disposição da figura 5.
Com base na figura A pode-se explicar uma luva pertencente aoestado da técnica. Nesse caso, a luva 1a é constituída por um tubo 2a, noqual se acha moldado um anel de retenção de tubo 3a em uma só peça dematerial. Esse anel de retenção de tubo 3a é produzido por meio de molda-gem do material relativamente maleável do tubo 2a. Também pode se tratarde um processo de fundição por pressão ou de fundição por injeção, com oqual se tenha produzido toda a disposição.
Nessa disposição, é crítico o fato de que também se tenta aomáximo possível conectar um excêntrico 4a, para a proteção contra torção,com o material da luva 1a para assim obter uma proteção contra torção quepossa suportar cargas elevadas.
É evidente que isso implica um esforço muito grande de produ-ção.
Se a luva inteira 1a com o anel de retenção de tubo tivesse sidoproduzida por moldagem por meio de uma ferramenta de produzir bordas,não seria possível então conectar o excêntrico 4a em uma só peça de mate-rial com esse material. Ele teria que ser, então, conectado como peça à par-te com o material de alguma maneira, o que implica problemas de resistên-cia.
Nesse ponto entra a invenção que prevê, conforme a figura 1,que sobre uma luva 1, projetada como tubo e constituída de metal ou de ma-terial sintético, seja colocado um anel de retenção de tubo 3 na circunferên-cia externa do tubo 2 da luva 1.
Com essa finalidade, a invenção prevê que na circunferênciainterna do tubo 2 seja prevista uma ranhura prensada circundante 5 queforma um rebordo dirigido para fora que se expande radialmente, o qual en-gata na circunferência interna do anel de retenção de tubo 3 assim conectaeste com a circunferência externa do tubo 2 de modo seguro contra deslo-camento, seguro contra torção e de modo fixo.
A vantagem desse procedimento é que agora é possível execu-tar todos os processos de trabalho no anel de retenção de tubo separado 3antes de sua montagem. Por exemplo, é previsto que o excêntrico 4 estejamoldado diretamente no material do anel de retenção de tubo 3, porque todoo anel de retenção de tubo 3 é constituído de um material de chapa arquea-do. O excêntrico 4 acha-se, então, arqueado e moldado diretamente a partirdo material de chapa.
O importante nessa exposição é, de resto, que o dispositivo deretenção (formado pelo anel de retenção de tubo 3) encontra-se totalmenteseparado da superfície de vedação 6 do tubo 2, de tal modo que o anel deretenção de tubo 3 não assuma mais nenhuma tarefa de vedação. Por issoele pode ser produzido de modo particularmente econômico, e mesmo assimcom capacidade para suportar cargas elevadas.
Pela figura 2 são obtidos outros detalhes da invenção.
De acordo com a invenção, é previsto que o anel de retenção detubo 3 seja projetado em duas partes, a saber, um anel de retenção dianteiro13 e um anel de fechamento traseiro 12.
Os conceitos de "dianteiro" e "traseiro" se referem sempre à di-reção de introdução (direção de seta 28) de um plugue 20 (ver figura 3), oqual pode ser encaixado sobre a luva 1 e pode ser lá engatado.
A invenção não está limitada à configuração em duas partes deum anel de retenção de tübo 3. Em uma outra forma de execução tambémpode ser previsto que só esteja presente o anel de retenção 13 e que nãohaja o anel de fechamento traseiro 12.
O importante é que o anel de retenção dianteiro 13 forme umaranhura de retenção 7, a qual pode ser projetada com arestas bastante afia-das (raio pequeno 11) porque o anel de retenção de tubo 3 pode ser estiradoa partir de um material de chapa com capacidade de suportar cargas elevadas.
Em vez disso, a ranhura de retenção 7a de acordo com o estadoda técnica tinha raios grandes, o que implica forças de rompimento baixas.
Também é importante que agora é possível produzir uma rampade retenção 9 relativamente plana, que possibilita uma força de inserção par-ticularmente baixa, sendo que essa rampa de retenção 9, com sua parte Io-calizada radialmente por dentro, repousa tão somente sobre uma superfíciede contato 10 na circunferência externa do tubo 2.
A rampa de retenção 9 transita então para o raio 11 com arestarelativamente aguda, mencionado anteriormente, o qual conduz à ranhura deretenção 7.
Na base da ranhura de retenção 7 engata então uma mola deretenção 24 do plugue 20, a qual ainda será descrita detalhadamente combase nas figuras seguintes.
Em seguida à ranhura de retenção 7, o anel de fechamento 12encontra-se moldado em uma só peça de material, anel este que forma umasuperfície anelar axial 14 com um flange de batente 15 que se segue de mo-do perpendicular, isto é, radialmente.
A superfície anelar 14 serve para a centralização de toda a co-nexão de encaixe, e o flange de batente 15 serve para a proteção contrapenetração de corpos estranhos na região de retenção, especialmente naregião da ranhura de retenção 7.
Na extremidade dianteira da luva 1 encontra-se disposta, de modo conhecido, uma chanfradura de entrada 8, para facilitar a introduçãono plugue 20 da figura 3.
O plugue 20 é constituído, no essencial, por uma parte interna21 e por uma parte externa 22 em uma só peça de material ligada com esta,sendo que os dois materiais são constituídos por um material de chapa eco-nômico, o qual tem alta capacidade de ser solicitado.
Na região da parte interna 21, há fendas 25 distribuídas unifor-memente pela circunferência, através das quais engatam as extremidadesarqueadas de uma mola de retenção 24, a qual engata, por exemplo em trêspontos distribuídos pela circunferência, na respectiva ranhura de retenção 7na luva 1.
Na região da parte interna 21 é prevista uma ranhura ampliada,na qual está inserida uma vedação de lábios 23.
Essa vedação de lábios 23 coopera com a superfície de vedação6, descrita anteriormente, na luva 1.
Na parte externa 22 há uma tampa de material sintético 26, se-mi-redonda, em forma de asa, para cobrir para fora a mola de retenção 24.
Entre a parte interna 21 e a parte externa 22 acha-se formadoum espaço de admissão de mangueira 27, no qual é inserida uma manguei-ra (não mostrada).
No entanto, a invenção não está limitada à configuração de umespaço de admissão de mangueira 27 para a admissão de uma mangueira.
Do mesmo pode ser previsto que uma mangueira seja injetada diretamenteem todo o plugue 20.
Também pode ser previsto que todo o plugue 20 seja moldadoem um tubo.
Na região da parte externa 22 ainda se acha incorporado umrebaixo de proteção contra torção 29, o qual coopera com um excêntrico 4correspondente na luva 1, para possibilitar uma proteção contra torção daconexão de encaixe.
Na figura 4, as duas partes 1, 20 das figuras 2 e 3 são mostra-das pouco antes da produção da conexão de encaixe. Pode-se constatarque a mola de retenção 24, com extremidades arqueadas, engata atravésdas fendas 25 correspondentes do plugue 20 e, no total, engata com reten-ção em diferentes pontos na ranhura de retenção 7 da luva 1.
Para a soltura da conexão de retenção basta pegar a mola deretenção em uma extremidade sobressaída da parte externa 22 e levantá-la,para assim levar as extremidades de mola da mola de retenção 24 para forado engate com a ranhura de retenção 7 da luva 1.
As mesmas condições são mostradas na figura 5, onde a cone-xão de retenção encaixada é mostrada parcialmente em corte.
Pode-se observar nitidamente que a vedação de lábios 23 Iocali-za-se na região da superfície de vedação 6 do tubo 2 da luva 1 e que o anelde retenção de tubo 3 de duas partes, constituído pelo anel de retenção 13 epelo anel de fechamento 12, assume somente a função de retenção.
As mesmas características podem ser obtidas da figura 6, quemostra a exposição em corte através da figura 5.
Identifica-se nitidamente a separação da função de vedação dafunção de retenção e o fato de que o anel de retenção de tubo 3, por meiode uma ranhura de pressão 5 dirigida radialmente para fora, está fixado so-bre a circunferência externa do tubo 2 da luva 1.
Nesse caso, a ranhura de pressão 5 engata, antes da ranhurade retenção 7, no material do anel de retenção de tubo 3, a saber, na regiãoda rampa de retenção 9.
Lista de Números de Referência
1 luva 1 a
2 tubo 2a
3 anel de retenção de tubo 3a
4 excêntrico 4a
5 ranhura de pressão
6 superfície de vedação
7 ranhura de retenção 7a
8 chanfradura de entrada
9 rampa de retenção
10 superfície de contato
11 raio
12 anel de fechamento
13 anel de retenção
14 superfície anelar
15 flange de batente
16 -
17 -
18 -
19 -
20 plugue
21 parte interna
22 parte externa
23 vedação de lábios
24 mola de retenção
25 fenda
26 tampa de material sintético
27 espaço de admissão de mar28 direção de seta
29 rebaixo de proteção contra torção

Claims (15)

1. Conexão de encaixe para tubos e mangueiras, com uma luvatubular (1) e um plugue tubular (20), os quais, por meio de um de seus ladosfrontais, podem ser conectados respectivamente com um tubo e/ou umamangueira e os quais, por meio de seus outros lados frontais, podem serconectados um ao outro sob vedação e podem ser engatados um com o ou-tro de modo seguro axialmente pelo ajuste de suas próprias formas, sendoque a luva (1) apresenta em seu tubo (2) um anel de retenção de tubo (3), oqual forma uma ranhura de retenção (7), na qual engata ao menos parcial-mente por retenção uma mola de retenção (24) do plugue (20), caracterizadapelo fato de que o anel de retenção de tubo (3) é projetado como peça sepa-rada da luva (1) e fica seguro junto a esta, com pequena folga, pelo ajustede suas próprias formas ou, porém, fica fixado sem folga pelo ajuste dasformas e por fricção.
2. Conexão de encaixe de acordo com a reivindicação 1, carac-terizada pelo fato de que o anel de retenção de tubo (3) se localiza sobre acircunferência externa do tubo (2) da luva (1).
3. Conexão de encaixe de acordo com a reivindicação 1 ou 2,caracterizada pelo fato de que a área de vedação (6) da luva (1) se localizamais próxima à área frontal desta pelo lado do plugue, do que sua ranhurade retenção (7) do anel de retenção (3) e a mola de retenção (24) do plugue(20) situa-se mais próxima da área frontal deste pelo lado da luva, do que asua vedação (23).
4. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a vedação entre a luva (1) e o plu-gue (20) é efetuada por meio de uma vedação anelar (23) do plugue (20), aqual se situa de modo vedante sobre uma superfície de vedação (6) da luva(1), e a superfície de vedação (6) da luva (1) apresenta uma forma mera-mente cilíndrica e nenhuma reentrância e/ou abaulamento radial.
5. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a conexão de retenção entre a molade retenção (24) do plugue (20) e a ranhura de retenção (7) do anel de re-tenção de tubo (3) da luva (1) está configurada de modo não vedante ou,porém, de modo vedante para toda a conexão de encaixe.
6. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o anel de retenção de tubo (3) en-contra-se seguro ou fixado sobre a luva (1) por meio de no mínimo um res-salto/recesso da luva (1) que se estende radialmente para fora e/ou radial-mente por dentro.
7. Conexão de encaixe de acordo com a reivindicação 6, carac-terizada pelo fato de que o, no mínimo um, ressalto/recesso radial é projeta-do como no mínimo uma ranhura de pressão (5) circundante não interrompi-da ou interrompida na luva (1).
8. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o anel de retenção de tubo (3) en-contra-se fixado, pelo próprio material, sobre a luva (1) por meio de uma co-Iagem e/ou fusão/soldagem.
9. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a luva (1), o anel de retenção detubo (3) e o plugue (20) são constituídos de metal e/ou de material sintético.
10. Conexão de encaixe de acordo com a reivindicação 9, carac-terizada pelo fato de que a luva (1) é formada de material sintético e o anelde retenção de tubo (3) é produzido como peça à parte de metal e/ou de ma-terial sintético, e é injetado na e/ou junto à luva (1).
11. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 10, caracterizada pelo fato de que para o encaixe mútuo da luva (1) edo plugue (20), o anel de retenção (3) da luva (1) apresenta uma rampa deretenção (9) relativamente plana, à qual se segue um raio (11) relativamentemenor, o qual conduz à ranhura de retenção (7) através de uma seção deparede que corre de modo aproximadamente radial.
12. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicações de 7 a 11 caracterizada pelo fato de que no lado interno radial da rampa deretenção (9) engata o, no mínimo um, ressalto/recesso, especialmente a ra-nhura de pressão (7), pelo ajuste de formas e por fricção.
13. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 12, caracterizada pelo fato de que o anel de retenção de tubo (3) éprojetado em duas partes e é formado por um anel de retenção (13) próximoao plugue e por um anel de fechamento (12) distante do plugue e que sesegue especialmente em uma só peça de material, sendo que o anel de re-tenção (13) serve para a conexão de engate com o plugue (20), enquantoque o anel de fechamento (12) serve para a centralização da conexão deretenção e como limitação de batente axial.
14. Conexão de encaixe de acordo com uma das reivindicaçõesde 1 a 13, caracterizada pelo fato de que no anel de retenção de tubo (3) háuma proteção contra torção sob a forma de um excêntrico (4), para evitar omovimento de torção relativo entre a luva (1)eo plugue (20).
15. Conexão de encaixe de acordo com a reivindicação 14, ca-racterizada pelo fato de que o excêntrico (4) é produzido a partir do materialdo anel de retenção de tubo (3) por meio de moldagem a frio, por exemplopor produção de bordas ou prensagem de abas.
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