BRPI0617930A2 - tanque separador de fluido de poço para separação de fluido compreendendo água, petróleo e gás, uso de tal tanque e um método para separar um fluido de poço que inclui água, petróleo e gás - Google Patents

Abstract

<B>TANQUE SEPARADOR DE FLUIDO DE POçO PARA SEPARAçãO DE FLUIDO COMPREENDENDO áGUA, PETRóLEO E GáS, USO DE TAL TANQUE E UM MéTODO PARA SEPARAR UM FLUIDO DE POçO QUE INCLUI áGUA, PETRóLEO E GáS.<D> A presente invenção refere-se a um tanque separador de fluido e poço que compreende um tanque vertical essencialmente cilíndrico (1), ue possui uma parte superior (6) e uma parte inferior (7) dividida por uma arede frustocónica que se projeta para cima (5), uma entrada angencialmente disposta (2) para o fluido na parte superior do tanque, ao menos uma primeira saída (4) na parte superior do tanque, ao menos uma segunda saida (3) na parte inferior do tanque, e meios (12) para tornar um fluxo calmo em torno da segunda saida. A parede em formato frustocónico que se projeta para cima (5) possui uma primeira abertura (8) em uma extremidade superior da dita parede em formato frustocónico que se projeta para cima para permitir a comunicação entre a parte superior e parte inferior do tanque. A parede em formato frustocónico (5) possui uma inclinação (9) de modo que o ângulo entre a parede do tanque e o lado superior da parede em formato frustocónico esteja na faixa de 15<198> a 70<198>.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TANQUESEPARADOR DE FLUIDO DE POÇO PARA SEPARAÇÃO DE FLUIDOCOMPREENDENDO ÁGUA, PETRÓLEO E GÁS, USO DE TAL TANQUE EUM MÉTODO PARA SEPARAR UM FLUIDO DE POÇO QUE INCLUIÁGUA, PETRÓLEO E GÁS".

A presente invenção refere-se a um tanque separador de fluidodo poço para separação de fluido compreendendo água, petróleo e gás.

Na indústria de petróleo, a produção de petróleo bruto envolveuma mistura de petróleo, gás e água a partir de reservatórios subterrâneos.Na cabeça do poço geralmente ocorre uma separação inicial em uma oumais etapas para remover a água e gás adicionais antes de o petróleo brutoestar pronto para ser descarregado para exportação. Após a separaçãoinicial, o petróleo bruto e gás podem ser, adicionalmente, purificados antesda descarga para refino, etc. Após a purificação adicional a água e areiasão, geralmente de forma opcional, descarregadas em um recipienteadequado, tal como, no mar ou em um reservatório.

Quando se desenvolve os campos de petróleo e gás égeralmente verificado que o volume de água que acompanha o petróleo egás se torna muito maior e, consequentemente, os volumes maiores de águaproduzida devem ser tratados no meio de produção de cabeça do poço paramanter uma taxa de produção aceitável.

Ademais, há uma preocupação geral quanto à poluição causadapela produção de petróleo no mar, particularmente quando a produção depetróleo ocorre nas áreas que são consideradas ambientalmente frágeis, taiscomo, áreas árticas ou áreas de pesca. Na indústria de petróleo há umreceio que a demanda para um limite de saída significativamente inferior depetróleo poderia tornar a produção de petróleo de inúmeros reservatóriosconhecidos dispendiosa se estes contarem com o equipamento usadoagora. Desta maneira, foram feitos grandes esforços pela indústria eautoridades para encontrar maneiras de reduzir a saída de petróleo durantea produção de petróleo a preços acessíveis.

Nas plataformas de produção de petróleo e gás projetadas paraoperação marítima há geralmente um espaço limitado disponível. Portanto,há restrições muito estritas sobre o espaço disponível para instalação doequipamento. Uma restrição ainda mais estrita sobre o espaço pode serencontrada se o estabelecimento de produção e separação no nível do leitodo mar for considerado.

Na técnica anterior, inúmeros separadores de petróleo-gás-águasão conhecidos. Em U.S. 4.424.068 descreve-se um separador e um métodopara separar uma mistura de petróleo, gás e água que pode ser recebida deum poço de petróleo. O separador está sob a forma de um recipientedividido em câmaras de separação e proporcionado com inúmeros defletorese um separador dinâmico onde a mistura de entrada altera a direçãodiversas vezes. Apesar do fato de o separador ser conhecido há vários anos,não parece que o mesmo foi amplamente usado. Ademais, visto que oseparador compreende diversas câmaras e muitas partes, a manutençãoserá demorada podendo resultar em uma parada dispendiosa da produçãode petróleo.

WO 99/20873 descreve um coletor de areia que pode sercolocado em um poço de petróleo para remover as partículas mais pesadas,tal como, areia antes do processamento adicional do petróleo bruto.O dispositivo possui uma boca que faz face com uma parte relativamenteestreita do tanque com uma conexão espacial que faz face com uma parterelativamente ampliada do tanque onde a área e as partículas mais pesadasse precipitam.

GB 2000054 A descreve um separador onde o petróleo bruto éseparado em líquido e gás em um recipiente que possui uma entrada dealimentação disposta de forma tangencial de modo que uma hélice de fluxodescendente e uma hélice de fluxo ascendente de gás sejam formadas. Orecipiente possui uma saída superior de gás que compreende um tubo quese estende para baixo no recipiente a partir da parte superior do mesmo. Aextremidade inferior do recipiente, que é cônica é proporcionada comdefletores para reduzir a velocidade da hélice de líquido e abrir uma câmarade desengate para o gás ainda presente no líquido; sendo que o gás éexpelido no líquido que é descarregado sobre um barreira.

Apesar do número de separadores de petróleo-gás-água, aindahá a necessidade de um separador de petróleo-gás-água com capacidadede separação de fase aperfeiçoada que requer apenas um mínimo deespaço, que pode ser continuamente operado com um baixo requisito demanutenção e que pode ser fabricado e operado em preço moderado.

Um objetivo da presente invenção é proporcionar um separadorde petróleo-gás-água que possui uma capacidade de separaçãoaperfeiçoada. Consequentemente, a presente invenção refere-se a umtanque separador de fluido de poço para separação de fluidocompreendendo água, petróleo e gás, e compreende um tanque verticalessencialmente cilíndrico que possui uma parte superior e uma parte inferiordivididas por uma parede em formato frustocônico que se projeta para cima,uma entrada disposta de forma tangencial ao fluido na parte superior dotanque, pelo menos uma primeira saída na parte superior do tanque, pelomenos uma segunda saída na parte inferior do tanque, e meios para acalmaro fluxo em torno da segunda saída; sendo que a dita parede em formatofrustocônico que se projeta para cima possui uma primeira abertura em umaextremidade superior da dita parede em formato frustocônico que se projetapara cima para permitir a comunicação entre a parte superior e a parteinferior do tanque, tal parede em formato frustocônico é fixada à parede dotanque em uma posição abaixo da posição da abertura de entrada e possuiuma segunda abertura no nível da entrada, e tal parede em formatofrustocônico possui uma inclinação de modo que um ângulo entre a parededo tanque e o lado superior da parede em formato frustocônico esteja nafaixa entre 15° e 70°.

O separador de acordo com a invenção foi mostrado possuindouma relação favorável entre tamanho e capacidade, que é causadaaparentemente pela formação de um "vórtice duplo" no separador. Supõe-seque o único desenho da parte interna do separador gera um fluxo quepromove a formação de um "vórtice duplo", que novamente irá promover aflotação e separação de fase no separador, e desse modo, resulta em umaseparação bastante eficaz.

A parede em formato frustocônico em conjunto com a entradatangencialmente disposta força o fluido de entrada que contém uma misturade água, petróleo e gás para formar um fluxo de vórtice na parte superior dotanque separador.

Ademais, a parede em formato frustocônico é aberta na partesuperior para permitir a comunicação entre a parte superior e a parte inferiordo tanque. A abertura garante que um fluxo de vórtice também seja formadona parte inferior do tanque de separação. Ademais, a abertura permite que opetróleo e gás se acumulem na parte superior do tanque e a fase aquosaflua para baixo na parte inferior do tanque.

No contexto da presente invenção o termo fluido de poço deveser entendido, em um sentido amplo, como um termo geral que indica que ofluido está presente em um sistema de processamento associado com otratamento de um fluxo de poço de uma cabeça do poço. O fluido do poçopor um lado compreende o fluxo do poço principal na cabeça do poço, e poroutro lado, o fluido de poço também compreende o fluxo de água separadode tal fluxo do poço. O presente separador de fluido de poço é, emparticular, eficaz na limpeza de tal fluxo de água de modo que a água possaser liberada ao ambiente em uma condição limpa.

A segunda abertura na parede frustocônico serve para facilitar eaumentar a formação de um vórtice na parte inferior do separador. Paraobter o melhor efeito, a segunda abertura está, de preferência, localizada nonível da entrada.

Para aperfeiçoamento adicional, a segunda abertura está, depreferência, localizada na parede em formato frustocônico nos arredores daentrada, mais preferivelmente, de tal maneira que o fluxo de chegada daentrada não entre diretamente na segunda abertura. Desta maneira, prefere-se que a segunda abertura fique localizada pouco antes da zona de entrada,de modo que o fluido de chegada circule pelo menos quase uma vez (quaseuma volta completa) em torno da parede em formato frustocônico antes de omesmo entrar na segunda abertura e na parte inferior do separador. Asegunda abertura pode ficar localizada na parede em formato frustocônico detal maneira que o fluido que entra no tanque separador da entrada faça ummovimento circular de pelo menos 300° na parte superior do tanque antes depassar através da segunda abertura. Esta disposição ajuda a garantir queocorra uma formação de vórtice apropriada na parte superior do tanque, quenovamente irá proporcionar uma excelente separação das diferentes fraçõesque serão separadas nos fluidos de chegada. Uma quantidade diminuta damistura de chegada pode entrar de forma inevitável na segunda aberturamais ou menos diretamente. Entretanto, isto não terá nenhuma influênciasignificativa sobre a formação de vórtice desde que a maior parte da misturade chegada seja forçada em torno da parede em formato frustocônico naparte superior do tanque antes de entrar na segunda abertura.

Embora a segunda abertura possa ter qualquer formatodesejado, por exemplo, circular ou oval, prefere-se que a segunda aberturaseja substancialmente retangular e que a altura e largura da segundaabertura possuam dimensões na faixa de uma a duas vezes o diâmetrointerno da entrada.

Pelo menos uma primeira saída (para petróleo e gás, ou paragás) na parte superior do tanque pode ficar disposta para ter um efeito deejeção. Este efeito de ejeção é realizado por acúmulo de pressão por gás naparte superior do tanque. Em particular, quando a primeira saída se estendera uma distância (por exemplo, 5 a 30 cm) para baixo no tanque, o gás damistura que compreende água, petróleo e gás pode se acumular no espaçona parte superior do tanque definida pela parte superior do tanque e o localda abertura de saída até a primeira saída. Em tal disposição, irá ocorrer umacúmulo de pressão ao acumular o gás até o gás deslocar a parte líquida damistura no tanque a um nível pouco abaixo da abertura de saída até aprimeira saída. Neste ponto, o gás e o petróleo serão expelidos através daprimeira saída e saem do tanque. O nível da mistura líquida irá aumentaracima da saída para que ocorra um acúmulo de petróleo e gás e uma novapressão. Desta maneira, o petróleo é automaticamente passado levementesobre a parte superior da água no tanque. Dependendo do local da aberturade saída até a primeira saída, o acúmulo e rejeição de pressão podemocorrer em menos de um segundo.

O meio para acalmar um fluxo em torno da segunda saída (paraágua ou para petróleo) pode ser incorporado como um disco com umacircunferência circular opcionalmente disposta de forma horizontal exatamenteacima da segunda saída. Como uma alternativa, o meio para acalmar o fluxoem torno da segunda saída pode ser cônico ou em formato hemisférico. Emqualquer caso, o meio pode estabelecer um fluxo calmo em torno da saída deágua, e este aperfeiçoa a eficiência do tanque.

Em uma modalidade preferida, o tanque separador de fluxo depoço compreende um transgressor de vórtice alongado localizado na parteinferior do tanque e se estende verticalmente no centro do tanque. Otransgressor de vórtice serve para aumentar a capacidade do tanque atravésda ação sobre o vórtice no centro do mesmo na parte inferior do tanque demodo que este tenha uma tendência reduzida a formar um olho do vórtice.

Em uma modalidade, o transgressor de vórtice é uma haste, que é coaxialcom o tanque e, de preferência, a haste se estende na faixa de 1/2 a 5/6 daaltura do tanque. A haste serve para impedir a formação de um olho dovórtice, uma zona isenta de água e petróleo, na parte central do separador.A formação de tal zona irá diminuir a capacidade do separador.

Em uma modalidade adicional, o transgressor de vórtice écombinado com o meio para acalmar o fluxo. A combinação pode ser, porexemplo, realizada ao fixar a haste no disco que é colocado em uma posiçãohorizontal acima da segunda saída na parte inferior do tanque, com a hasteque se estende a partir do disco para cima dentro do tanque.

Em uma modalidade do tanque, a primeira abertura naextremidade superior da parede em forma frustocônico que se projeta paracima possui um diâmetro da parede do tanque na faixa de 15% a 40% dodiâmetro interno da parede do tanque. Valores maiores ou menores sãopossíveis, porém a faixa mencionada proporciona uma interação adequadaentre o fluxo de vórtice na parte superior do tanque e o fluxo de vórtice naparte inferior do tanque. Prefere-se que o dito diâmetro esteja na faixa de20% a 30% do diâmetro interno da parede do tanque, tal como um diâmetrode cerca de 25% do diâmetro interno da parede do tanque. Com umdiâmetro de dita primeira abertura de 25% possui um diâmetro maior do queo diâmetro da abertura de saída na primeira saída. Isto traz a vantagem quevariações no nível de líquido na área da abertura de saída na primeira saídanâo suprimem o fluxo de fluido através da primeira abertura.

De preferência, a segunda saída fica localizada a uma distânciamaior da parede em formato frustocônico que se projeta para cima do que adistância entre a parede frustocônica e a primeira saída. A parte inferior dotanque possui consequentemente um volume maior do que a parte superiordo tanque. Esta modalidade é, em particular, adequada para processar umfluxo de fluido do poço que possui um alto teor de água.

Para aperfeiçoar a capacidade, o tanque separador de fluido depoço possui, de preferência, a primeira saída coaxial com a primeiraabertura. A primeira saída pode ficar localizada em um lado na partesuperior do tanque, porém o local central e extensão vertical obtidos quandoa primeira saída for coaxial com a primeira abertura resultam em um fluxo devórtice mais regular na parte superior do tanque, e em algum grau tambémna parte inferior, visto que dois fluxos de vórtice influenciam um ao outro.

Quando o tanque for incorporado com um transgressor devórtice formado como uma haste, a regularidade do fluxo de vórtice pode seraumentada principalmente na parte inferior do tanque, e a algum grautambém na parte superior do tanque, ao assentar a haste de modo que estaseja coaxial com a primeira abertura.

De preferência, a primeira abertura e a primeira saída e asegunda saída são coaxiais. Esta localização coaxial ou tanto as saídascomo a primeira abertura atuam juntamente com a parede do tanquecilíndrico circular para produzir fluxos de vórtice eficazes no tanque.

Em uma modalidade adicional, o tanque separador de fluido depoço compreende, adicionalmente, meios para injeção de gásproporcionados na entrada tangencialmente disposta, através dos quais ogás é injetado no fluido de chegada no tanque. Subseqüentemente, o gásforma pequenas bolhas no fluido promovendo a separação. O gás usadopara injeção de gás pode ser qualquer gás adequado para formar bolhas nofluido, por exemplo, CO2, nitrogênio ou gás baseado em hidrocarbonetos e,de preferência, o gás é o gás reciclado de uma separação deágua/petróleo/gás. A quantidade de gás adicionada está tipicamente na faixade 0,02 a 0,2 St.m3 por 1 m3 de fluido. Os valores na faixa de 0,05 a 0,18St.m3 por 1 m3 de fluido são preferidos, porém valores maiores para aquantidade de gás adicionada também podem ser usados, tal como, umaquantidade de até 0,3 St.m3 por 1 m3 de fluido. St.m3 se refere a metroscúbicos padrão do meio gasoso. St,m3 está padronizado dentro do campomarítimo (volume de gás seco a 15,6°C e uma pressão de 101,325 kPa).

A utilização de gás de uma fonte externa possui diversasdesvantagens. O suprimento de gás deve ser mantido e o gás éparcialmente consumido de modo que novos suprimentos de gás sejamobtidos em intervalos. E os sistemas no lado a jusante do tanque separadorde fluido de poço têm de manipular o fluxo adicional causado pelo gásadicionado.

Em uma modalidade preferida, a fonte de gás dos meios parainjeção de gás é uma zona de gás na parte superior do tanque separador defluido de poço. O gás separado do fluido de entrada é, consequentemente,usado como uma fonte de gás que será adicionada ao fluido de entrada, edesta maneira, obtém-se economias em suprimentos de gás externos. Emuma modalidade ainda mais preferida, a zona de gás na parte superior dotanque separador de fluido de poço é a única fonte de gás do meio parainjeção de gás. Isto torna possível dispensar completamente a instalação desuprimentos externos para gás, e o sistema de tanque separador possui,desta forma, um desenho mais simples.

Em uma modalidade adicional, um conduto da zona de gás naparte superior do tanque fica conectado a um edutor na entrada ao mesmotanque. O edutor possui a vantagem de não possuir partes móveis e, destamaneira, alta confiabilidade. A confiabilidade do tanque separador de fluidode poço, visto que esta é consequentemente aperfeiçoada em comparaçãocom uma modalidade onde se utiliza suprimento externo de gás, tambémdevido ao fluido, tal como, água produzida, proporciona automaticamente osuprimento de gás.

Ainda em uma modalidade, o conduto da zona de gás na partesuperior do tanque está em conexão de fluxo direta aberta com o edutor naentrada ao mesmo tanque, durante a operação do tanque.Consequentemente, não há bomba no dito conduto. Um indicador de fluxopode ser proporcionado no conduto, porém não impede a conexão de fluxodireta aberta. Os meios para injeção de gás incorporados desta maneira sãocompletamente sustentados por si mesmo e operam automaticamente emconfiabilidade muito alta. Em um aspecto adicional, a invenção refere-se aum método para separar um fluido de poço que inclui água, petróleo e gásque compreende pelo menos as etapas de:

a) alimentar o fluido de poço que será tratado através de umaentrada tangencialmente disposta em uma parte superior de um primeirotanque separador de fluido de poço causando, desta forma, um fluxo devórtice do fluido na dita parte superior acima de uma parede em formatofrustocônico que se projeta para cima, um fluxo de vórtice em uma parteinferior do primeiro tanque abaixo da parede em formato frustocônico que seprojeta para cima e um fluxo direcionado para cima de petróleo e gásatravés de uma primeira abertura centralmente em uma extremidadesuperior da parede em formato frustocônico que se projeta para cima;

b) extrair um fluxo de petróleo e gás de pelo menos umaprimeira saída na parte superior do primeiro tanque, e submeter o dito fluxode petróleo e gás a uma separação adicional em um segundo tanque deseparação de fluido de poço para obter um fluxo de petróleo através de pelomenos uma segunda saída na parte inferior do segundo tanque e umprimeiro fluxo de gás através de pelo menos uma primeira saída na partesuperior do segundo tanque;

c) remover um primeiro fluxo de água através de pelo menosuma segunda saída na parte inferior do primeiro tanque, e alimentar o ditofluxo de água através de uma entrada tangencialmente disposta em umaparte superior de um terceiro tanque separador de fluido de poço causando,desta forma, um fluxo de vórtice na dita parte superior do terceiro tanqueacima de uma parede em formato frustocônico que se projeta para cima, umfluxo de vórtice em uma parte inferior do terceiro tanque abaixo da paredeem forma frustocônico que se projeta para cima, e um fluxo direcionado paracima do gás através de uma primeira abertura centralmente em umaextremidade superior da parede em forma frustocônico que se projeta para cima, e

d) retirar um fluxo de água limpa através de pelo menos umasegunda saída na parte inferior do terceiro tanque.

O método torna possível separar o fluxo de água limpa dosoutros constituintes do fluido de poço que compreende água, petróleo e gáse o fluxo de água limpa possui um alto grau de pureza. A fase oleosa e afase gasosa podem ser descarregadas para uso ou tratamento adicional, e ofluxo de água limpa pode ser retornado ao ambiente, por exemplo, o mar ouo reservatório. O método de acordo com a presente invenção é vantajosoem diversos aspectos. Os tanques separadores de fluido de poço utilizadosno método não possuem partes móveis, e estes são altamente poderosospara processar o fluido de poço de composições variadas. E o método éeficaz na limpeza da água também quando o fluido de poço contiver umagrande proporção de água. O método é consequentemente bem adequadopara prolongar a vida produtiva de campos de petróleo e gás maduros ondeo teor de água é alto no fluxo de fluido da cabeça do poço, tipicamentedevido ao fato de a água ser injetada no reservatório durante anos enquantoo petróleo estava sendo produzido.

Em uma modalidade preferida do método, o fluido ou líquido noprimeiro tanque e/ou segundo tanque e/ou terceiro tanque foi submetido àinjeção de gás a montante da abertura de entrada no tanque. Desta maneira,a injeção de gás pode ser aplicada apenas em um dos tanques deseparação, nos dois tanques de separação, ou em todos os tanques deseparação. O gás injetado facilita o processo de flotação separando-se aágua do gás. Visto que os melhores resultados são obtidos quando o gás édisperso no fluido como minúsculas bolhas, prefere-se que o gás sejainjetado no fluido no duto de entrada através de um dispositivo de bocallocalizado apenas a uma curta distância da abertura de entrada para evitarque as minúsculas bolhas se unam para formar bolhas maiores de gás quenão possuem a mesma eficácia. A injeção de gás é realizada, depreferência, na entrada do tanque e, mais preferivelmente, os meios parainjeção de gás ficam localizados no tubo de entrada nos arredores daabertura de entrada, por exemplo, 5 a 50 cm da abertura de entrada. O bocalou bocais para injeção podem ser, neste caso, um tipo de formato de anel. Ogás que será injetado é opcionalmente gás reciclado do processo deseparação, por exemplo, gás natural. Entretanto, o gás também pode sernitrogênio, dióxido de carbono ou misturas de gases.

Em um aspecto adicional, a invenção também se refere ao usode tanques separadores de fluido de poço do tipo mencionado acima, ondedois ou mais tanques separadores são usados em série ou em paralelo paraobter uma melhor separação de fase. Uma possibilidade adicional é utilizaros tanques separadores tanto em série como em paralelo. A forma na qualos tanques separadores devem ser conectados depende da situaçãoespecífica. Em qualquer caso, esta será uma questão para um versado natécnica lidar como uma questão de rotina. Os tanques separadores de fluidode poço de acordo com a invenção são usados para separar o fluido de umacabeça do poço em produção de petróleo e gás, e tipicamente o fluido depoço alimentado nos tanques separadores de fluido de poço é um fluxo deresíduos rico em água separado do fluxo do poço distribuído pela cabeça dopoço. Tal separação inicial em uma fase oleosa/gasosa e uma fase aquosapode ocorrer em uma ou mais etapas de separação. O tanque ou tanquesseparador(es) de fluido de poço pode(m) ser usado(s), por exemplo, em umaetapa de limpeza intermediária de um fluxo de água que contém pequenasquantidades de petróleo e gás, ou por exemplo, pode(m) ser usado(s) emuma etapa de limpeza final de tal fluxo de água, ou o tanque separador defluido de poço pode ser usado sobre o fluxo principal da cabeça do poço, depreferência, quando uma parte significativa deste fluxo for água, ou sobreum fluxo parcial desta, e possivelmente sobre um fluxo parcial de outroseparador. Em qualquer caso, a água, petróleo e gás podem se originar deuma cabeça do poço e são considerados como tais no presente contextofluidos do poço independentemente de onde na instalação de produção oseparador é realmente usado para separar um fluxo de fluido.

O uso inclui, adicionalmente, uma modalidade onde a faseoleosa/gasosa é separada em uma fase oleosa e uma fase gasosa em umaetapa de separação adicional.

a seguir serão descritos exemplos ilustrativos, sem caráterlimitativo de modalidades da invenção em detalhes adicionais com referênciaaos desenhos altamente esquemáticos, nos quais:

a Figura 1 mostra esquematicamente uma modalidade de umtanque separador de fluido de poço de acordo com a presente invenção,

a Figura 2 mostra o tanque separador na Figura 1 visto de cimana linha partida em corte transversal ll-ll,

a Figura 3 mostra uma modalidade adicional de acordo com apresente invenção,

a Figura 4 mostra uma disposição onde três tanquesseparadores de acordo com a invenção são usados para separar um fluidoque compreende petróleo, gás e água,

a Figura 5 mostra uma disposição onde os tanques separadoresde acordo com a invenção são usados em série, e

a Figura 6 mostra uma disposição onde os tanques separadoresde acordo com a invenção são usados em paralelo.

A modalidade ilustrada na Figura 1 de um tanque separador defluido de poço 1 de acordo com a invenção é um tanque cilíndricosubstancial com uma entrada tangencialmente disposta 2 para fluido, talcomo, uma mistura que compreende água, petróleo e gás. A entrada 2 seestende até uma abertura de entrada na parede do tanque. O tanque 1compreende, adicionalmente, uma primeira saída 4 na parte superior dotanque e uma segunda saída 3 na parte inferior do tanque. A primeira saídaé tipicamente para o fluido que possui menos densidade do que o fluidoretirado através da segunda saída. A segunda saída 3 pode ser, porexemplo, para água e a primeira saída 4 pode ser, por exemplo, parapetróleo/gás. A mistura de fluido do poço de água, petróleo e gás pode seoriginar de um fluxo de fluido da cabeça do poço ou pode se originar de umfluxo ramificado de um fluxo de fluido, ou de um fluxo separado de quaisquertais fluxos.

Logo abaixo o nível da entrada 2 é fixado a uma parede emformato frustocônico 5 que se projeta para cima e divide o tanque em umaparte superior 6 e uma parte inferior 7. A parede em formato frustocônicoque se projeta para cima 5 possui uma primeira abertura 8 na extremidadesuperior para permitir a comunicação entre a parte superior 6 e a parteinferior 7 do tanque 1. O ângulo indicado com a seta curvada 9, entre aparede lateral vertical do tanque 1 e o lado superior da parede em formatofrustocônico 5 está na faixa entre 15° e 70°, de preferência, entre 20 e 50°.Isto expressa a inclinação da parede em formato frustocônico 5.

A parede em formato frustocônico 5 está além da primeiraabertura 8 equipada com uma segunda abertura 10 no nível da entrada 2.Como mostrado, a segunda abertura 10 fica localizada na parede emformato frustocônico 5 de tal maneira que um líquido que entra no tanqueseparador 1 a partir da entrada 2 gire a cerca de 300° em torno da partesuperior da parede em formato frustocônico 5 na parte superior 6 do tanqueantes de passar através da segunda abertura 10 na parte inferior do tanque7.

A entrada tangencial 2 em combinação com a parede cilíndricado tanque 1 proporciona uma formação de um fluxo de vórtice na partesuperior do tanque e de um fluxo de vórtice na parte inferior do tanque.Entretanto, o fluxo de vórtice pode formar um olho de vórtice no centro dotanque, tal olho é isento de mistura de líquido. A formação de um olho devórtice é indesejada devido à capacidade reduzida. Parece que a formaçãode um olho de vórtice pode ser evitada ao posicionar um elemento alongado,tal como, uma haste que se estende verticalmente 11 no centro do tanque 1.A haste 11 se estende aproximadamente 2/3 da altura do tanque no tanqueda área inferior do mesmo onde a haste é fixada a um elemento cônico 12que cobre a segunda saída 3, quando vista de cima, e desta maneira,consiste em um meio para acalmar um fluxo em torno da segunda saída. Oelemento cônico 12 pode ser, por exemplo, fixado à parede do tanque 1através do uso de duas ou mais barras planas. Também, a haste 11 podeser fixada à parede do tanque ou à parede em formato frustocônico 5através de diversas barras planas ou outros elementos de suporte ouescoramento, tal como, metal redondo.

Conforme indicado na Figura 1, a segunda saída 3 é equipadacom uma válvula 13. Através do ajuste desta válvula 13, o acúmulo depressão através do gás liberado da mistura no tanque pode ser ajustado.O gás liberado da mistura é coletado na parte superior do tanque 6. Quantomais gás for coletado maior será a pressão. À medida que a pressão do gásaumenta o gás desloca a mistura de líquido no tanque 1. Quando o gáscoletado for deslocado, a mistura de líquido a um nível abaixo de umaabertura de saída 14 até a primeira saída 4, gás e petróleo são expelidos dotanque através da saída 4 devido à pressão de gás. Conforme ilustrado naFigura 1, a primeira saída 4 é um tubo que se estende para baixo na partesuperior do tanque até a abertura de saída 14 que fica localizada em umadistância A abaixo da parte superior do tanque.

A primeira abertura 8 na parede em formato frustocônico 5 éaberta para cima na parte superior do tanque, tal parte superior do tanque édelimitada para baixo pelo lado superior da parede em formato frustocônico5. A primeira abertura 8 fica localizada na linha central C do tanque 1 e é, depreferência, coaxial com o mesmo. A parede cilíndrica do tanque 1 seestende em paralelo com a linha central C entre as partes inferiores deextremidade curvada do tanque. A haste 11 também é coaxial com a linhacentral Cea primeira saída se estende coaxialmente com a linha central C.A primeira abertura 8 é consequentemente localizada oposta à abertura desaída 14 e possui um diâmetro maior do que a abertura de saída 14.

A Figura 2 ilustra um corte transversal do tanque 1 tomada aolongo da linha Il-Il na Figura 1. A alimentação do fluido de poço de chegadaentra no tanque 1 através da entrada tangencialmente disposta 2 esubstancialmente toda a alimentação circula em torno da parede em formatofrustocônico 5 com a primeira abertura 8 na parte superior da parede 5 antesde a mesma entrar através da abertura 10. O ângulo 15 está, de preferência,na faixa de 20 a 30°, mais preferivelmente, 25°. O ângulo 16 que define aextensão horizontal da abertura 10 está, de preferência, na faixa de 30 a40°, mais preferivelmente, na faixa de 35°. O gás pode ser injetado no fluidoque flui através da entrada 2. Em uma modalidade (não ilustrada) o gás, talcomo nitrogênio ou gás combustível, é fornecido na entrada 2 de uma fonteexterna. Em uma modalidade preferida ilustrada na Figura 3 o gás é retiradode uma zona de gás 101 na parte superior 6 do tanque separador. O gás fluida zona de gás 101 através do conduto 102 e dentro de um edutor 103montado na entrada 2 até o tanque 1. O edutor é incorporado como umaparte de conduto que possui um curto comprimento e possui uma área decorte transversal menor do que as partes de conduto adjacentes que formama entrada 2. Devido à área reduzida, a velocidade é maior no fluxo de fluidoatravés do edutor do que nas partes adjacentes da entrada, e como umresultado a pressão de fluido no edutor é relativamente baixa de modo que ogás seja absorvido do conduto 102 para dentro do fluido que flui através doedutor.

O conduto 102 é proporcionado com um indicador de fluxo 104ou sensor de fluxo, que não impede que o edutor esteja em conexão de fluxodireto com a zona de gás 101 quando o tanque separador estiver operando.A zona de gás 101 também se comunica com uma linha de saída de gás 105proporcionada com um compressor 106 para aumentar a pressão no gás desaída. Na modalidade ilustrada na Figura 3, os meios para injeção de gás naentrada do tanque separador são completamente sustentados por si mesmoe operam automaticamente.

A modalidade da Figura 3 possui uma vantagem adicional, poiso sistema de gás está em equilíbrio de fluxo no sentido que o gás excedenteretirado através da linha de saída de gás 105 corresponde à diferença entreo gás fornecido com o influxo de fluido através da entrada 2 e o gás que saiatravés da primeira saída 4. O fluxo de gás no tanque é maior e, depreferência, muito maior, tal como pelo menos 50% maior ou 100% maior,do que o fluxo de gás agregado fora da primeira saída 4 e da linha de saídade gás 105.

Em outra modalidade, a injeção de gás é realizada na entradano tanque e os meios para injeção de gás são localizados no tubo deentrada nos arredores da entrada. O bocal para injeção pode ser, nestecaso, de um tipo em forma de anel.

O tanque separador de acordo com a invenção é geralmenteoperado em uma pressão determinada principalmente pela pressão com aqual o fluido sai da cabeça do poço, entretanto a pressão também pode seraumentada ou reduzida antes de entrar no tanque separador utilizandoprocedimentos conhecidos. O tanque separador pode ser operado em umapressão que corresponde à pressão atmosférica e para cima.

As dimensões do separador podem ser selecionadasdependendo das quantidades de fluido que se pretende tratar. Em operação,foi verificado que o tempo de residência no tanque para um fluido que serátratado deveria ser de cerca de 20 segundos e para cima, de preferência, otempo de residência está na faixa de 20 a 300 segundos, maispreferivelmente, 25 a 240 segundos.

Para o tanque de separação de acordo com a invenção, umvolume de separação eficaz pode ser calculado como o volume do espaçodelimitado pelo tanque e a altura do líquido no tanque. Baseado no tempo deresidência, a capacidade do tanque pode ser calculada, por exemplo, umtanque com um volume de separação eficaz de 1 m3 e um tempo deresidência para o líquido de cerca de 30 segundos possui uma capacidadepara tratar cerca de 100 m3 de fluido por hora.

A razão da altura para o diâmetro do tanque pode serselecionada dentro de amplos limites, de preferência, na faixa de 1:1 a 4:1,mais preferivelmente, de 1:1 a 2:1, porém o tanque também pode possuiruma altura maior que quatro vezes o diâmetro.

Uma das capacidades de um indivíduo versado na técnicaconsiste em selecionar os materiais usados para a construção do tanquecom base nas condições reais do uso destinado, como as quantidades delíquido a serem tratadas, a composição do dito líquido, a pressãoselecionada, a temperatura do líquido e a presença de produtos químicospossivelmente corrosivos em qualquer uma das fases da mistura.

Durante a operação, a taxa com que as fases separadas sãoextraídas(rejeitadas) através de saídas respectivas determina onde as fasesintermediárias entre as fases gasosa e oleosa, ou gasosa e aquosa, oleosae aquosa e aquosa e possivelmente sólida estão situadas no tanque. Oindivíduo versado na técnica avaliará como ajustar a taxa de extraçãoatravés de respectivas saídas de tal modo que uma separação ótima sejaalcançada.

Devido à forma como o tanque separador de acordo com ainvenção é construído com todas as superfícies verticais ou com umainclinação íngreme, exceto pela palheta guia, pelo transgressor de vórtice epor nenhuma passagem estreita no tanque não há lugar no separador queseja susceptível à obstrução ou deposição de materiais sólidos. Portanto, aseparação do fluido na instalação de produção na cabeça do poço pode serrealizada de modo essencial e contínuo sem, ou apenas com uma mínimanecessidade por manutenção do tanque separador.

Pode-se realizar facilmente uma outra manutenção, quando fornecessário apesar de ser raro, devido ao desenho planejado do poço dotanque separador.

Portanto, a separação do fluido na cabeça do poço ou no fluxodo poço de acordo com a invenção apresenta um vigor extraordinário, isto é,pode ser executada durante longos períodos de tempo sem interrupções, eas poucas interrupções que podem ser necessárias para fins de manutençãopodem ser feitas brevemente.

A alta capacidade combinada com as mínimas necessidades porespaço e a robustez do tanque de separação de acordo com a invenção otorna particularmente adequado para uso em instalações em alto-mar, comoplataformas de produção de petróleo e gás. Além disso, é bem adequadopara uso na produção de petróleo e gás localizada no leito do oceano,porque nessa localização, as limitações de espaço podem ser ainda maisestritas que as limitações das plataformas tradicionais de produção depetróleo e gás, e a capacidade por manutenção pode ser reduzida. O tanqueseparador é altamente útil na produção de petróleo e gás tanto em terrafirme como em alto-mar.

Agora, a invenção será ilustrada por exemplos, que não devemser considerados como limitadores da invenção. As referências numéricassimilares, conforme descrito acima são usadas para indicar detalhessimilares, entretanto, as referências numéricas podem ser proporcionadascom apóstrofe(s) para compreender uma forma ou outra do tanque.Exemplos

1. Uso de três tanques separadores de acordo com a invenção comoseparadores para uma separação em três fases.Com referência à Figura 4, o uso de tanques separadores paraseparação de um fluxo de poço compreendendo petróleo, gás e água éesquematicamente descrito.

O uso inclui três tanques separadores 1, 1' e 1" de acordo com ainvenção. A primeira saída 4 do tanque 1 é para petróleo e gás ficaconectada à entrada 2' no tanque 1'. Da mesma forma, a segunda saída 3do tanque 1 é para água (com pequenas quantidades de petróleo e gás) efica conectada à entrada 2" no tanque 1".

O fluido do poço separado da cabeça do poço é levado aotanque 1 através da entrada 1. No tanque 1, o fluido é separado em umafase gasosa e oleosa e em uma fase aquosa. A fase gasosa e oleosa éretirada do tanque 1 através da primeira saída 4 e levada ao tanque Vatravés da entrada 2'. A fase aquosa (com pequenas quantidades depetróleo e gás) é retirada do tanque 1 através da segunda saída 3 e levadaao tanque 1" através da entrada 2".

No tanque 1', a fase gasosa e oleosa é separada em gás, quedeixa o tanque 1' através da primeira saída 4', e em óleo, que deixa o tanque1' através da segunda saída 3'.No tanque 1" a fase aquosa é separada em óleo/gás. O óleo/gásdeixa o tanque 1" através da primeira saída 4" e um fluxo de água limpadeixa o tanque 1" através da segunda saída 3".

Com a finalidade de aprimorar a separação no tanque 1" maisgás pode ser injetado na entrada 2" no fluxo de fluido de poço de chegada apartir da segunda saída 3. O gás para injeção pode ser uma parte do gásrecuperado na primeira saída 4', conforme indicado pela linha pontilhada 114.

Os dois tanques 1 e 1" são dotados de um conduto 102 queconectam a zona de gás no tanque a um edutor na entrada 2 e na entrada2", respectivamente. Opcionalmente, o tanque 1' pode ser dotado, também,de um tal conduto 102.

Através da disposição descrita, um fluido proveniente de umacabeça do poço compreendendo petróleo, gás e água é separado de formabastante eficaz em uma fase oleosa, em uma fase gasosa e em uma faseaquosa, onde o fluxo de água purificada que deixa o tanque 1" através dasegunda saída 3" contém menos de 10 ppm de impurezas.

2. Uso de três tanques separadores de acordo com a invenção comoseparadores em série.

A Figura 5 descreve esquematicamente os três tanques 1, V e1" conectados em série para separação de um fluxo do poço 204proveniente de uma cabeça do poço em uma fase oleosa/gasosa 205 e emuma fase aquosa 206. O fluxo do poço 204 pode, por exemplo, ser águacompreendendo 1000 ppm de impurezas (gás/petróleo). Subsequente aotratamento no tanque 1, o fluxo de água na linha 207 a partir da segundasaída 3 compreende 100 ppm de impurezas. O fluxo 207 é levado à entrada2' para tratamento no tanque 1' e o fluxo de água na linha 208 a partir dasegunda saída 3' do tanque V compreende 10 ppm de impurezas. O fluxo208 é finalmente alimentado à entrada 2" para tratamento no tanque 1",proporcionando assim um fluxo de água 206 a partir da saída 3" com menosde 5 ppm de impurezas.

Os tanques 1, 1' e 1" são dotados de um conduto 102 queconecta a zona de gás no tanque a um edutor na entrada 2, na entrada 2' ena entrada 2", respectivamente.

Essa disposição pode, opcionalmente, ser usada para umtratamento adicional do fluxo de água a partir da segunda saída 3" do tanque1" na disposição do tanque ilustrada na Figura 4 (Exemplo 1). A faseoleosa/gasosa pode ser separada em petróleo e gás através do tratamentoem um outro tanque conforme descrito no Exemplo 1. Opcionalmente, a faseoleosa/gasosa pode ser separada em dois ou mais tanques em série.

3. Uso de tanques separadores de acordo com a invenção comoseparadores em paralelo.

A Figura 6 descreve esquematicamente uma disposição em quedois tanques 1 e 1' são usados em paralelo. O fluido do poço provenientedos fluxos em parte da cabeça do poço 303 e 304 entra nos tanques 1 e 1'em entradas 2, 2'. Uma fase oleosa/gasosa é retirada em 305 e uma faseaquosa é retirada em 306. A fase oleosa/gasosa e a fase aquosa podem sertratadas, ainda, conforme descrito nos Exemplos 1 e 2.

Os tanques 1 e 1' são dotados de um conduto 102 que conectaa zona de gás no tanque a um edutor na entrada 2 e na entrada 2',respectivamente.

As Figuras 1 a 6 são meramente esquemáticas e as disposiçõespodem compreender, ainda, equipamentos normalmente usados naprodução de petróleo e gás, por exemplo, válvulas, bombas, compressores,outras tubulações, que são excluídos por fins de simplicidade. No entanto, adisposição descrita acima pode facilmente ser adaptada para um usoespecífico por um indivíduo versado na técnica.

Além disso, fica evidente que os tanques separadores de acordocom a invenção podem ser usados em combinação em qualquer disposiçãodesejada, por exemplo, em série e/ou em paralelo. Os tanques separadoresde fluido do poço e o método e uso de acordo com a presente invençãopodem ser modificados dentro do escopo das reivindicações em anexo. Osdetalhes das diversas modalidades podem ser combinados em novasmodalidades dentro do escopo das reivindicações em anexo. Por exemplo, épossível proporcionar um tanque individual com duas ou mais primeirassaídas e/ou com duas ou mais segundas saídas e/ou com duas ou maisentradas. A primeira saída pode ser dotada de uma válvula, e tanto aprimeira saída como a segunda saída podem ser dotadas de uma válvula. Aprimeira saída e/ou a segunda saída podem ser montadas em outros locaisque não sejam coaxiais com a linha central C, como paralelos à linha centralC1 porém, a uma distância da linha central. O edutor usado na entrada podeser substituído por outro dispositivo de mistura que serve para misturar gás efluido, ou por um dispositivo de mistura na entrada em combinação com umabomba no conduto 102 para extrair o gás da zona de gás. No entanto, essamodalidade é menos favorável pelo fato de ser mais complicada e não sersemelhante à modalidade da Figura 3, um sistema autorregulador eautomático que é independente de suprimentos externos e não tem partesmóveis. O sistema ilustrado na Figura 3 que serve para retirar gás de umazona de gás 101 na parte superior 9 do tanque separador e alimentar o gásna entrada do mesmo tanque pode ser usado junto aos tanques separadoresde outros desenhos diferentes do desenho ilustrado nas Figuras 1 a 2 ereivindicado na reivindicação 1.

Claims (20)

1. Tanque separador de fluido de poço compreendendo água,petróleo e gás e compreendendo um tanque vertical essencialmentecilíndrico que possui uma parte superior e uma parte inferior dividida poruma parede em formato frustocônico que se projeta para cima, uma entradatangencialmente disposta para fluido na parte superior do tanque, ao menosuma primeira saída na parte superior do tanque, ao menos uma segundasaída na parte inferior do tanque, e meios para estabelecer um fluxo calmoem torno da segunda saída, sendo que a parede em formato frustocônicoque se projeta para cima que possui uma primeira abertura em umaextremidade superior da dita parede em formato frustocônico que se projetapara cima de modo a permitir a comunicação entre a parte superior e a parteinferior do tanque, tal parede em formato frustocônico que se projeta paracima é fixada à parede do tanque em uma posição abaixo da posição daabertura de entrada e possui uma segunda abertura no nível da entrada, etal parede em formato frustocônico possui uma inclinação de modo que oângulo entre a parede do tanque e o lado superior da parede em formatofrustocônico esteja na faixa entre 15° e 70°.

2. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com areivindicação 1, em que a segunda abertura fica localizada na parede emformato frustocônico nos arredores da entrada, de preferência, de talmaneira que o fluxo de chegada da entrada não entre diretamente nasegunda abertura.

3. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com areivindicação 1 ou 2, em que a segunda abertura fica localizada na paredeem formato frustocônico de modo que um líquido que entra no tanqueseparador da entrada faça substancialmente um movimento circular de aomenos 300° na parte superior do tanque antes de passar através dasegunda abertura.

4. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 3, em que a altura e largura da segunda aberturapossuem dimensões que correspondem a uma a duas vezes o diâmetrointerno da entrada.

5. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, em que o tanque compreende umtransgressor de vórtice alongado localizado na parte inferior do tanque e seestende verticalmente no centro do tanque.

6. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com areivindicação 5, em que o dito transgressor de vórtice é uma haste coaxialcom o tanque, e de preferência, a haste se estende na faixa de 1/2 a 5/6 daaltura do tanque.

7. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, em que a primeira abertura possui umdiâmetro na faixa de 15% a 40% do diâmetro interno da parede do tanque,de preferência, um diâmetro na faixa de 20% a 30% do diâmetro interno daparede do tanque, tal como um diâmetro de cerca de 25% do diâmetrointerno da parede do tanque.

8. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, em que a segunda saída fica localizada auma distância maior da parede em formato frustocônico que se projeta paracima do que a distância entre a parede em formato frustocônico e a primeirasaída.

9. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, em que a primeira saída é coaxial com aprimeira abertura.

10. Tanque separador de fluido de poço, de acordo comuma das reivindicações anteriores quando dependente dareivindicação 6, em que a haste é coaxial com a primeira abertura.

11. Tanque separador de fluido de poço, de acordo comqualquer uma das reivindicações anteriores, em que a primeira abertura e aprimeira saída e a segunda saída são coaxiais.

12. Tanque separador de fluido de poço, de acordo comqualquer uma das reivindicações anteriores, em que a primeira abertura naparede em formato frustocônico é aberta para cima na parte superior dotanque, tal parte superior do tanque é delimitada para baixo pelo ladosuperior da parede frustocônica.

13. Tanque separador de fluido de poço, de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 12, em que o tanque separador defluido de poço compreende, adicionalmente, meios para injeção de gás, taismeios para injeção de gás são, de preferência, proporcionados na entradatangencialmente disposta.

14. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com areivindicação 13, em que uma fonte de gás do meio para injeção de gás éuma zona de gás na parte superior do tanque separador.

15. Tanque separador de fluido de poço, de acordo comqualquer reivindicação 13 ou 14, em que a zona de gás na parte superior dotanque separador é a única fonte de gás dos meios para injeção de gás.

16. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com umadas reivindicações 14 ou 15, em que um conduto da zona de gás na partesuperior do tanque fica conectado a um edutor na entrada no mesmotanque.

17. Tanque separador de fluido de poço, de acordo com areivindicação 16, em que o conduto da zona de gás na parte superior dotanque está em conexão de fluxo direto aberto com o edutor na entrada nomesmo tanque, durante a operação do tanque.

18. Método para separar um fluido do poço que inclui água,petróleo e gás, que compreende ao menos as etapas de:a) alimentar o fluido a ser tratado através de uma entradatangencialmente disposta em uma parte superior de um primeiro tanqueseparador de fluido de poço como definido em qualquer uma dasreivindicações 1 a 12, causando, assim, um fluxo de vórtice do fluido na ditaparte superior acima de uma parede em formato frustocônico que se projetapara cima, um fluxo de vórtice em uma parte inferior do primeiro tanqueabaixo da parede em formato frustocônico que se projeta para cima e umfluxo direcionado para cima de petróleo e gás através de uma primeiraabertura centralmente em uma extremidade superior da parede em formatofrustocônico que se projeta para cima;b) retirar um fluxo de petróleo e gás de ao menos uma primeirasaída na parte superior do primeiro tanque, e submeter o dito fluxo depetróleo e gás a uma outra separação em um segundo tanque de separaçãocomo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12, para obter umfluxo de petróleo através de ao menos uma segunda saída na parte inferiordo segundo tanque;c) retirar um primeiro fluxo de água através de ao menos umasegunda saída na parte inferior do primeiro tanque, e alimentar o dito fluxode água através de uma entrada tangencialmente disposta até uma partesuperior de um terceiro tanque separador de fluido de poço como definidoem qualquer uma das reivindicações 1 a 12, causando, assim, um fluxo devórtice na dita parte superior do terceiro tanque acima de uma parede emformato frustocônico que se projeta para cima, um fluxo de vórtice em umaparte inferior do terceiro tanque abaixo da parede em formato frustocônicoque se projeta para cima, e um fluxo direcionado para cima de gás atravésde uma primeira abertura centralmente em uma extremidade superior daparede em formato frustocônico que se projeta para cima, ed) retirar um fluxo de água purificada através de ao menos umasegunda saída do terceiro tanque.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, em que o líquidono primeiro tanque e/ou no segundo tanque e/ou no terceiro tanque, ésubmetido à injeção de gás a montante da abertura de entrada no tanque.

20. Uso de um tanque separador, como definido em qualqueruma das reivindicações 1 a 17, para separar um fluido que compreendeágua, petróleo e gás, em que dois ou mais tanques separadores são usadosem série e/ou em paralelo.