BRPI0618008A2 - cabeçote de enchimento e de distribuição de gás sob pressão e reservatório munido desse cabeçote - Google Patents

Abstract

<b>CABEçOTE DE ENCHIMENTO E DE DISTRIBUIçãO DE GáS SOB PRESSãO E RESERVATóRIO MUNIDO DESSE CABEçOTE<d>.Cabeçote (2) de enchimento e de distribuição de gás destinado a ser disposto no orifício de um reservatório de armazenagem de gás sob pressão, o cabeçote (2) compreendendo uma parte (21) de montagem destinada a ser alojada no orifício do reservatório e uma parte de expansão, abrigando um dispositivo (22) de pré-expansão, o dispositivo de pré-expansão (22) sendo ajustado relativamente à parte (21) de montagem para se alojar pelo menos parcialmente no interior do reservatório, quando o cabeçote está em posição montada, o cabeçote (2) compreendendo um circuito de enchimento que se estende entre uma primeira extremidade, provida de um orifício (6> de enchimento e uma segunda extremidade destinada a se comunicar com o interior do reservatório, um circuito de estiramento que se estende entre uma primeira extremidade destinada a se comunicar com o interior do reservatório e uma segunda extremidade provida de um orifício (6) de estiramento, caracterizada pelo fato de o orifício (6) de enchimento coincidir com o orifício de estiramento.

Description

CABEÇOTE DE ENCHIMENTO E DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS SOB PRESSÃOE RESERVATÓRIO MUNIDO DESSE CABEÇOTE

A presente invenção se refere a um cabeçote deenchimento e de distribuição de gás sob pressão, e a umreservatório munido desse cabeçote.

A alimentação de dispositivos que consome gás, porexemplo, uma pilha a combustível, apresenta numerososproblemas. É notadamente importante assegurar umasimplificação e a segurança da alimentação, colocando-senotadamente no âmbito do princípio de troca de umreservatório vazio por um reservatório cheio.

Esse problema é tanto mais sensível quanto maissensível for o aumento das pressões de serviço, isto a fimde oferecer uma melhor relação entre a massa de gásarmazenado e a massa total do reservatório, conjuntamente aum pequeno volume.

Além disso, há aumento da difusão de sistemasnecessários à utilização de gás a um público de nãoespecialistas (profissional, tal como doentes, assistentesde laboratórios, por exemplo, ou grande público, tal comoos artesãos, os automobilistas ....).

Um objetivo dos sistemas de armazenagem de fluido e deseus dispositivos de enchimento e/ou de estiramento é detornar fáceis as manipulações necessitadas pela ação de

trocar um reservatório cheio por um reservatório vazio. Os

sistemas de armazenagem devem, além disso, garantirimplicitamente um nível de segurança, tornando possívelessas manipulações por não especialistas, permitindomelhorar a segurança e a produtividade em centros deacondicionamento.É conhecida a armazenagem de gás sob a forma líquida.Em soluções conhecidas (C02, por exemplo), isto é realizadobem naturalmente enantiômero necessita da utilização demeios particulares. Na maior parte dos casos, (hidrogênio,por exemplo), é, todavia, necessário manter condições detemperatura tais que a utilização de meios particulares éobrigatória (isolamento térmico, gestão da ebulição ou"boil-off"). Essa utilização torna a solução de armazenagemlíquida pouco pertinente, pois muito mais complexa einadaptada ao conceito de troca de vazio contra cheio.

Dentre as soluções de armazenagem sob a forma gasosa,encontram-se classicamente garrafas equipadas com umatorneira simples, que, se abriu, coloca o usuáriodiretamente em contato com a pressão de armazenagem.

Portanto, é necessário, para utilizar o gás, conectarmaterial (extensores, debímetro...) necessitando dasferramentas e operações enfadonhas. Essas operações sãotanto mais arriscadas, quando o usuário não é profissional(escapamentos, projeção de peças...).

Conhecem-se recargas de gás leves e de volumereduzido, propondo uma solução que consiste em dotar umcartucho de uma válvula sem elemento de acionamento, mascujo inconveniente é de liberar gás à pressão dearmazenagem.

Para prevenir os riscos ligados à alta pressão,cartuchos ou garrafas podem ser equipados com uma torneiraextensora, permitindo, para o usuário, ter acesso apenas auma pressão reduzida. Essa solução apresenta oinconveniente de criar uma parte saliente sobre a garrafa.

Essa parte saliente necessita então de uma proteção. Essaproteção é geralmente constituída de uma cobertura.Globalmente, o peso e o volume são aumentados e, se for ocaso, a integração da garrafa na aplicação necessitando dogás, falta de simplicidade.

Por outro lado, a maior parte das reservas de gasesliberados em clientes são levadas a serem móveis. Em umcaso extremo, a fonte de gás autônomo poderia ser levada aser desdobrada e seguir a aplicação consumidora de gás, porexemplo para alimentar uma pilha a combustível sobre umlocal isolado ou para acompanhar bombeiros e intervenção deurgência.

Cada cliente ou família de clientes tem suasnecessidades específicas às quais convém responder o melhorpossível. Isto tem por conseqüência uma complexificação daorganização industrial, pois é necessário gerar uma grandediversidade de produtos (par fluido/reservatório econdições de liberação do fluido).

Um problema a resolver é, por um lado, oferecer aousuário e/ou ao explorador meios que facilitam o transportee a manutenção de uma reserva de gás e, por outro lado,oferecer ao usuário meios que permitem personalizar aarquitetura de uma reserva de gás para satisfazer asnecessidades de sua aplicação, e ao explorador umaflexibilidade, permitindo-lhe gerar a diversidade dosprodutos necessários à satisfação dos clientes.

Dentre as soluções de armazenagem sob a forma gasosa,as garrafas equipadas com uma torneira simples são muitofavoráveis ao explorador e ao industrial para a gestão doparque. Se for aberta, a torneira simples colocará ousuário diretamente em contato com o fluido à sua pressãode armazenagem. Portanto, é necessário, para utilizar ogás, conectar o material (extensor, medidor de vazão, etc,...), exigindo ferramentas e operações enfadonhas, e istocom os riscos que comporta esse tipo de operação, quando ousuário não ê profissional. Essa solução não é, portanto,favorável ao usuário final.

Mais favorável ao usuário final é a torneira extensoralevada sobre a garrafa, liberando o fluido à pressãonecessária à aplicação. Todavia, a exploração deste implica

no industrial importantes dificuldades em termosnotadamente de gestão do parque, de manutenção, deinterface com o material de enchimento.

Em arquiteturas conhecidas de armazenagem de gás sobpressão, a torneira integra um dispositivo de expansão que

vem se colocar no interior do volume da garrafa (cf. porexemplo EP-A-1316755). Esses dispositivos conhecidospermitem limitar em parte o volume da torneira, masnecessitam das manipulações e conexões múltiplas para ousuário, visando os enchimentos e estiramentos.

Assim, nenhuma das soluções existentes pré-citadasconsidera simultaneamente as necessidades específicas doindustrial e do cliente.

Uma finalidade da presente invenção é de prevenirtotal ou parcialmente os inconvenientes da técnica anteriordestacados acima.

Para isso, a invenção se refere a um cabeçote deenchimento e de distribuição de gás destinado a serdisposta no orifício de um reservatório de armazenagem degás sob pressão, o cabeçote compreendendo uma parte demontagem destinada a ser alojada no orifício doreservatório e uma parte de expansão abrigando umdispositivo de pré-expansão, o dispositivo de pré-expansãosendo ajustado relativamente à parte de montagem para sealojar pelo menos parcialmente no interior do reservatório,quando o cabeçote está em posição montada, o cabeçotecompreendendo um circuito de enchimento que se estendeentre uma primeira extremidade, provida de um orifício deenchimento e uma segunda extremidade destinada a secomunicar com o interior do reservatório, um circuito deestiramento que se estende entre uma primeira extremidadedestinada a se comunicar com o interior do reservatório euma segunda extremidade provida de um orifício deestiramento.

De acordo com a invenção, o orifício de enchimentocoincide com o orifício de estiramento.

Por outro lado, a invenção pode comportar uma ouvárias das seguintes características:

- o cabeçote compreende um elemento de isolamento, talcomo uma válvula;

- um elemento de isolamento é ajustado relativamente àparte de montagem para se alojar pelo menos parcialmente nointerior do volume do reservatório, quando o cabeçote estáem posição montada no orifício de um reservatório;

- o elemento de isolamento é conformado para poder seracionado em abertura e/ou fechamento por um elemento deacionamento externo ao cabeçote;

o elemento de isolamento é alojado pelo menosparcialmente no interior do volume do cabeçote e acessívelpara um elemento de acionamento externo ao cabeçote via umorifício de acesso formado no cabeçote;o orifício de acesso ao elemento de isolamentocoincide com o orifício destinado tanto ao enchimento,quanto ao estiramento;

- o elemento de isolamento é disposto a jusante dodispositivo de pré-expansão sobre o circuito de estiramentoentre a primeira extremidade e a segunda extremidade docircuito de estiramento;

- o elemento de isolamento é disposto a jusante dodispositivo de pré-expansão, segundo um trajeto a partir dointerior do reservatório para o exterior do reservatório;

- o elemento de isolamento e o dispositivo de pré-expansão são dispostos em um mesmo canal de circulação defluido entre o interior e o exterior do reservatório, demodo que o enchimento e o esvaziamento do reservatório sãorealizados sensivelmente segundo um mesmo eixo e segundoesse mesmo canal;

- o reservatório compreende uma interface de conexãodestinada a cooperar, de forma amovível com um dispositivode comando do enchimento do reservatório e/ou da liberaçãodo fluido a partir do reservatório;

- a interface de conexão comporta uma parte internaalojada no interior do corpo do cabeçote de enchimento epelo fato do elemento de isolamento ser disposto pelo menosparcialmente no meio de parte alojada no interior da parteinterna da interface;

- o elemento de isolamento compreende um corpo móvelrelativamente ao cabeçote a cooperar em abertura ou emfechamento com uma sede, o elemento de isolamentocompreendendo uma extremidade a jusante livre apta a serempurrada para comandar sua abertura ou seu fechamento;- o elemento de isolamento é móvel em translação;

- o dispositivo de pré-expansão compreende uma válvulamóvel apto a cooperar em abertura ou em fechamento com umasede, um primeiro meio de comando solicitando a válvula em

direção à sua posição de fechamento contra a sede, aválvula sendo solicitada em direção a sua posição deabertura por um pistão de pré-expansão solicitado por umsegundo meio de comando.

Uma outra finalidade da invenção é de propor um reservatório para fluido sob pressão, compreendendo umenvoltório que delimita um volume de armazenagem e providode um orifício, que permite a comunicação com o interior doreservatório, o reservatório comportando um cabeçote deenchimento e de distribuição disposto ao nível do orifício, de acordo com qualquer uma das características acima ou aseguir.

Por outro lado, a invenção pode comportar uma ouvárias das seguintes características:

- o reservatório compreende um envoltório que delimita um volume de armazenagem e provido de um orifício que

permite a comunicação com o interior do reservatório, oreservatório comportando um cabeçote de enchimento e dedistribuição disposto no nível do orifício, caracterizadopelo fato de o cabeçote estar de acordo em qualquer uma das características precedentes e pelo fato de o elemento deisolamento e o dispositivo de pré-expansão são dispostos emum mesmo canal de circulação de fluido entre o interior e oexterior do reservatório, o enchimento e o esvaziamento doreservatório sendo realizados sensivelmente segundo um mesmo orifício e segundo um mesmo eixo sensivelmenteconfundido com o eixo do reservatório;

- os circuitos de enchimento e de estiramento têm pelomenos uma parte comum;

- o dispositivo de pré-expansão comporta um mecanismode válvula bi-direcional permitindo seletivamente a saida

de gás expandido fora do reservatório ou a entrada de gás àalta pressão no reservatório, em função do diferencial depressão de ambos os lados do mecanismo de válvula bi-direcional ;

-o dispositivo de pré-expansão comporta uma válvulade pré-expansão solicitada em direção a uma sede esubmetida a um esforço oposto a um esforço oposto de umpistão de pré-expansão;

- o pistão de pré-expansão comporta um canal internoligado, por um lado, ao elemento de isolamento e, por outro

lado, a uma câmara baixa pressão situada à junção entre asede e esse pistão de pré-expansão;

o circuito de enchimento comporta uma parte dedesvio do dispositivo de pré-expansão, impedindo o gás deenchimento de transitar via o dispositivo de pré-expansão,guando de um enchimento.

De acordo com outras particularidades possíveis, ainvenção propõe um dispositivo de comando do enchimentoe/ou do estiramento do reservatório que comporta um corpoprovido de uma extremidade de conexão, provida de meios deencaixe destinados a cooperarem com meios de encaixescomplementares, notadamente de uma interface de conexão deum reservatório para fluido sob pressão, um elemento deabertura de válvula móvel relativamente ao corpo, meios deacionamento apto a deslocar seletivamente o elemento deabertura de válvula entre uma posição de repouso e umaposição de trabalho, prevenindo total ou parcialmenteinconvenientes acima.

Para isso, o dispositivo de comando do enchimento e/oudo estiramento do reservatório é essencialmentecaracterizado pelo fato de comportar um corpo provido deuma extremidade de conexão, provida de meios de encaixedestinados a cooperarem com meios de encaixescomplementares, notadamente de uma interface de conexão deum reservatório para fluido sob pressão, um elemento deabertura de válvula móvel relativamente ao corpo, meios deacionamento aptos a deslocarem seletivamente o elemento deabertura de válvula entre uma posição de repouso e umaposição de trabalho, caracterizado pelo fato de, em posiçãode trabalho, uma extremidade do elemento de abertura formarressalto fora do corpo além da extremidade de conexão, deforma a permitir a imersão do elemento de abertura deválvula no interior de um volume da interface de conexãocomplementar.

Por outro lado, a invenção pode comportar uma ouvárias das seguintes características:

os meios de encaixes complementares comportamapêndices em ressalto e/ou alojamentos conjugados de formaa constituírem uma fixação de tipo com baioneta;

- o dispositivo comporta meios de bloqueio amovíveisdos meios de encaixe;

os meios de encaixe comportam alojamentossensivelmente em forma de ranhura arqueada, compreendendouma primeira extremidade aberta destinada a permitir aentrada e a saída de um apêndice relativamente aoalojamento e uma segunda extremidade que forma um fundodestinado a acolher o apêndice em posição de encaixe, osmeios de bloqueio amovíveis, comportando pelo menos umaextremidade que forma batente em pelo menos um alojamento,o batente sendo móvel entre uma primeira posição debloqueio entre as duas extremidades do alojamento, e umasegunda posição escamoteada, liberando a passagem entre asduas extremidades do alojamento;

- o dispositivo comporta meios de comando quesolicitam o batente em direção à sua posição de bloqueio, obatente estando apto a ser deslocado em direção à suaposição escamoteada, seja sob o impulso de um apêndiceintroduzir a partir da primeira extremidade do alojamento,seja por tração meios de bloqueio a partir de uma zona depreensão;

- o dispositivo comporta um orifício de entrada parafluido, uma primeira válvula de segurança e o elemento deexpansão sendo ligados em paralelo ao orifício de entradavia um canal;

- a saída do elemento de expansão é ligada a umasegunda válvula de segurança e a um orifício de saída defluido em direção ao exterior do dispositivo;

- a segunda válvula de segurança e o orifício de saídade fluido são ligados em paralelo à saída do elemento deexpansão via condutos respectivos;

- o elemento de isolamento compreende um corpo móvelrelativamente ao cabeçote apto a cooperar em abertura ou emfechamento com uma sede, o elemento de isolamentocompreendendo uma extremidade a jusante livre apta a serempurrada para comandar sua abertura ou seu fechamento;- o elemento de isolamento é móvel em translação;

- o dispositivo de pré-expansão compreende uma válvulamóvel apta a cooperar em abertura ou em fechamento com umasede, um primeiro meio de comando que solicita a válvulapara sua posição de fechamento contra a sede, a válvulasendo solicitada em direção à posição de abertura por umpistão de pré-expansão solicitado por um segundo meio decomando;

- o reservatório compreende uma câmara dita "baixapressão" a jusante do dispositivo de pré-expansão;

- o elemento de isolamento e a válvula de pré-expansãosão móveis sensivelmente sobre um mesmo eixo;

- a interface de conexão comporta uma parte externaque forma ressalto fora do reservatório e provida de meiosde encaixe destinados a cooperarem com meios de encaixescomplementares de um dispositivo de comando do enchimento eou estiramento;

a parte externa compreende uma zona de recepçãocôncava destinada a acolher e orientar uma extremidadetubular de um dispositivo de comando;

- o cabeçote de enchimento compreende um dispositivode prova do estado de enchimento do reservatório, quecomporta pelo menos um canal em comunicação com o interiordo reservatório, em elemento móvel de indicação submetido,por um lado, à pressão no interior do reservatório via ocanal e submetido, por um lado, à solicitação de um meio decomando, a posição do elemento móvel de indicação sendocorrelata com a pressão do reservatório;

- o cabeçote de enchimento compreende um dispositivode descarga de segurança, compreendendo um porto, o portocompreendendo uma primeira extremidade ligada ao exteriordo reservatório e obturada por um meio de fechamentofusível termicamente e/ou além de uma primeira pressãodeterminada e uma segunda extremidade ligada ao interior doreservatório;

- o reservatório comporta meios de proteção amovíveise/ou deformáveis, formando uma tela amovível entre oexterior do reservatório e o elemento de isolamento;

o reservatório comporta um eixo sensivelmente desimetria longitudinal e pelo fato de os meios de encaixe daparte externa da interface serem orientados ou dispostossegundo o eixo de simetria longitudinal;

- a câmara baixa pressão é ligada à parte interna dainterface via uma passagem que atravessa o pistão de pré-expansão;

os meios de encaixes complementares são formadosrespectivamente sobre as paredes de extremidade e sobre aparte externa da interface de conexão.

Uma outra finalidade da invenção é de propor umconjunto comportando um reservatório e um dispositivo decomando do enchimento e/ou do estiramento do fluido dessereservatório, de acordo com qualquer uma dascaracterísticas precedentes ou seguintes.

Outras particularidades e vantagens aparecerão com aleitura da descrição a seguir, feita com referência àsfiguras, nas quais:

- as figuras 1 e 2 representam vistas externas emperspectiva isométrica de um exemplo de realização de umreservatório, de acordo com a invenção, respectivamente seme com um envoltório que cobre a superfície externa doreservatório 1;

- a figura 3 é uma vista em corte longitudinal emescala ampliada da parte superior do reservatório da figura2;

- a figura 4 representa uma vista externa, emperspectiva isométrica de um exemplo de realização de umavista de enchimento, notadamente para um reservatório, deacordo com as figuras 1 e 2;

a figura 5 representa uma vista em cortelongitudinal da vista de enchimento da figura 4;

a figura 6 representa uma vista em cortelongitudinal da vista de enchimento da figura 4 em conexãocom o reservatório da figura 2;

a figuras 7 e 8 representam vistas externas emperspectiva isométrica de um exemplo de realização de umcabeçote de liberação de fluido, de acordo com a invenção;

a figura 9 representa uma vista externa emperspectiva isométrica do cabeçote de liberação de fluidodas figuras 7 e 8 equipada com uma conexão de saída;

a figura 10 representa uma vista em cortelongitudinal do cabeçote de liberação das figuras 7 e 8equipada com sua conexão de saída;

a figura 11 representa uma vista em cortelongitudinal do cabeçote de liberação da figura 10 equipadacom sua conexão de saída e montada sobre um reservatório,de acordo com a figura 2;

a figura 12 representa uma vista em cortelongitudinal do cabeçote de liberação do gás montado sobreo reservatório;

- a figura 13 apresenta uma seção do envoltório deproteção do reservatório;

a figura 14 representa uma vista de topo eesquemática e parcial do mecanismo interno do cabeçote deliberação das figuras 7 e 8.

A figura 1 representa um corpo de reservatório 1oblongo que apresenta uma parte principal cilíndrica 10 eduas extremidades inferior 11 e superior 12 em formasensivelmente de cúpula. A extremidade arredondada superior12 dispõe de um cabeçote 2 de enchimento e de distribuição.

Conforme representado, o cabeçote 2 de enchimento e dedistribuição compreende notadamente uma interface deconexão 3, uma prova de estado de conteúdo 4, um escudoanti-choques 5 e um orifício central 6 que dá acesso aointerior do reservatório 1.

A figura 2 apresenta em variante o conjunto dearmazenagem (reservatório 1) , segundo o mesmo modo derealização com um envoltório opcional 100, abrangendosensivelmente de modo completo a superfície externa doreservatório 1. O envoltório 100 (ou estojo) é previstopara proteger o reservatório 1 contra os choques e asquedas eventuais.

O envoltório oblongo 100 de dimensões adaptadas aoreservatório 1 e faz corresponder sua extremidadearredondada inferior 111 com a extremidade inferior 11 doreservatório 1. A parte central cilíndrica do envoltório100 toma a forma da parte cilíndrica 10 do reservatório 1.A extremidade superior arredondada 112 do envoltóriorecobre a extremidade superior 12 do reservatório 1.

Fendas 102 abertas sobre a periferia da extremidadesuperior 112 do envoltório permitem enfiar o envoltório 100sobre o reservatório 1.

Na extremidade superior do envoltório notadamente, umabraçadeira 103 equipada com um fecho 104 (de tipo cinta deencaixe ou botão pressão ou qualquer outro meioequivalente) pode ser previsto para imobilizar o envoltório100 sobre o reservatório 1.

O envoltório 100 comporta sobre sua periferiaimpressões ergonômicas 101 permitindo uma boa apreensão doconjunto. O envoltório 100 é, de preferência, feita em

espuma alta densidade termo-formada, mas em qualquer outromaterial que pode ser considerado tal como o Neopreno, umamatéria elastômera, etc...

Com referência no momento à figura 3, o reservatório 1comporta um envoltório 13 interno estanque (ou "liner"),

por exemplo em liga de alumínio ou análogo destinado aconter o fluido e em particular gás sobre pressão. 0envoltório 13 é reforçado sobre sua superfície externa porum enrolamento de fios 14 de fibras de carbono ligadas pelaresina epóxi ou qualquer outro meio equivalente.

Um cabeçote 2 de enchimento oblonga é disposta noreservatório 1, no nível do orifício do reservatório 1, nointerior do envoltório 13.

O corpo 2 0 do cabeçote de enchimento e de distribuição2 é ligado mecanicamente ao envoltório 13 graças, por

exemplo, a uma filetagem 21 que coopera com uma regulagemformada sobre o envoltório 13. Uma junta 7 anular édisposta em uma calha aberta no envoltório 13. A calha ficasituada na extremidade superior do envoltório 13 e écontida pelo corpo 2 0 do cabeçote 2 do enchimento e dedistribuição, de forma a assegurar a estanqueidade entre ocorpo 20 e o interior do reservatório 1.

O cabeçote 2 de enchimento e de distribuiçãocompreende em sua parte inferior um cartucho de pré-expansão 22 que é parafusado em seu corpo 20, graças a umsistema de filetagem/rosqueamento 221.

A jusante do cartucho de pré-expansão 22 (para o altode cartucho 22) , o cabeçote 2 de enchimento e dedistribuição compreende uma câmara baixa pressão 23. Aestanqueidade entre o interior do reservatório Iea câmarabaixa pressão 23 é assegurada pela associação 222 de umajunta tórica e de anéis anti-extrusão dispostos entre ocartucho 22 e o corpo 20 do cabeçote 2.

O cartucho de pré-expansão 22 comporta, de cima parabaixo (isto é, de sua parte inferior em direção à sua partesuperior na figura 3), um filtro 24, um anel filetado 25 euma válvula 26 de pré-expansão. 0 filtro 24 é mantido nocartucho 22 por um anel elástico 241 alojado em uma calha223 formada no corpo do cartucho 22.

A válvula 26 de pré-expansão é submetida à ação de umamola 261 para uma sede mantida no cartucho 22 sob a ação doporta - sede filetado 271. A válvula 26 é submetida aoesforço da mola de válvula 2 61 e ao esforço do gás sobpressão.

A extremidade superior da válvula 26 é munida de umahaste 1261, que se estende para cima, da qual a extremidadefica em contato com o pistão de pré-expansão 28. O pistão28 é submetido a um esforço da parte de uma mola 281 emdireção à válvula 26. Devido ao esforço da mola 281 e daação do gás sobre a seção 282 do pistão 28, a válvula 26assegura um papel de regulagem de pressão.Quando das fases de estiramento de gás a partir doreservatório 1, o gás contido no reservatório 1, sob altapressão, transita, espalhando-se pelo cartucho de pré-expansão 22 em direção à câmara baixa pressão 23.

O gás expandido atravessa em seguida o pistão 28 poruma perfuração 283 formada no corpo do pistão paradesembocar em uma câmara 32 situada no corpo 30 de umainterface de conexão 3. A interface 3 de conexão é montadaao nível da extremidade superior do cabeçote 2.

A câmara 32 compreende uma válvula de isolamento 8tendo uma estanqueidade com o interior do reservatórioassegurada por uma junta 81 com o corpo 30 da interface deconexão 3.

A válvula 8 de isolamento é por defeito fechada. Aválvula 8 de isolamento é, por exemplo, uma válvula de tipoclássico, tal como uma válvula que comporta um corpotubular fixo e um pino móvel no interior do corpo apto atornar a válvula passante ou não, segundo a posição dopino.

A válvula 8 é capaz de se acionar via uma válvula deobturação externa ao cabeçote, isto é, pertencente a ummeio de acionamento externo que pode é se reportar sobre ocabeçote 2. 0 sistema válvula de obturação descrito mais emdetalhes a seguir pode pertencer a um sistema receptor doconjunto de armazenagem ou a um cabeçote de distribuição degás ou a uma ligação de acondicionamento.

A extremidade superior da interface de conexão 3 formaressalto no exterior do cabeçote 2 de enchimento e dedistribuição do reservatório 1.

Essa parte externa da interface de conexão 3 comportaquatro lingüetas protuberantes 35 (baionetas), posicionadasa 90°C uma da outra para permitir o encaixe de um sistemareceptor de um conjunto de armazenagem ou de um cabeçote dedistribuição do gás ou de uma ligação de acondicionamento.

Naturalmente, esse exemplo de realização não é limitativodevido notadamente ao número importante de combinações denúmeros, de formas e de posições de lingüetas consideráveise de possibilidades de desengano (isto é, de identidadegeométrica) correspondentes. Além disso, outros meios deencaixes que asseguram a mesma função são consideráveis,tais como uma ligação parafuso/porca, uma rótula, uma travaescamoteável, etc...

A parte externa da interface de conexão 3 comporta umalojamento tubular, que forma uma zona de recepção 3 6encarregada de receber e de orientar uma extremidadetubular conjugada de um sistema receptor ou de um cabeçotede distribuição do gás ou de uma ligação deacondicionamento, conforme descrito a seguir.

Para isso, a extremidade tubular conjugada do elementode comando destinado a ser conectado ao reservatório 1compreende uma junta tórica e eventualmente de um anelanti-extrusão, para assegurar a continuidade daestanqueidade entre o dispositivo de comando e oreservatório 1.

A parte externa da interface de conexão 3 comporta, depreferência, uma membrana 33 de proteção amovível destinadaa evitar a entrada de partículas ou sujeiras na zona derecepção 3 6 que pode acarretar disfuncionamentos dosistema. A membrana 33 é, por exemplo, em polímero comlembrete de forma pré-recortada. A membrana é, por exemplo,mantida no nível da entrada da zona de recepção 3 6 por umescudo anti-choques 34 em plástico. Naturalmente, qualqueroutra forma de realização é considerável para proteger aentrada da zona de recepção, por exemplo, um opérculo aperfurar, ou um autocolante a retirar, ou análogo.

Assim, quando da introdução da extremidade tubular deum dispositivo de comando (sistema receptor ou cabeçote dedistribuição de gás ou ligação de acondicionamento) na zonade recepção 36, a membrana pré-recortada 33 vai se ocultarcontra a superfície 37 da interface de conexão 3. Porexemplo, a membrana 33 de proteção com memória de forma épré-recortada, segundo quatro lobos em forma de "pétalas".Quando de sua entrada, a extremidade tubular macho de umdispositivo de comando vai empurrar os quatro lobos contraa superfície 37 da interface de conexão 3. Os lobosencontram automaticamente seu lugar original (figura 3),quando da extração dessa mesma extremidade tubular.

0 reservatório 1 comporta uma prova de estado 4 quecompreende um corpo 41 parafusado no corpo 20 dodispositivo do cabeçote 2 de enchimento e de distribuiçãopor meio de um sistema com filetagem 47. A estanqueidadeentre a prova de estado e o cabeçote 2 de enchimento éassegurada por meio de uma junta metálica comprimida 42. Umeixo 43 móvel é orientado no corpo 41 da prova de estado 4.

A estanqueidade entre o eixo 43 e o corpo 41 sendorealizada pela associação 45 de uma junta tórica e de umanel anti-extrusão.

0 eixo 43 da prova de estado 4 é submetido aosesforços antagonistas de uma mola de comando 44 e dapressão do gás contido no reservatório 1 encaminhado naprova 4 via uma filetagem 21 e perfurações 46.

Quando a ação da pressão do gás é superior ao esforçoda mola de comando 44, a extremidade do eixo 43 aparece emuma câmara de visualização 4 8 formada no corpo 41 da provade estado 4. Dessa forma, a prova de estado indica que aarmazenagem de gás está cheia (pressão do gás contido noreservatório 1 ótima). Caso contrário, a extremidade doeixo 43 não aparece em uma câmara de visualização 48, o queindica que a armazenagem de gás não está cheia (a pressãodo gás contido no reservatório 1 é inferior à pressãoótima).

Um dispositivo de segurança (de tipo fusível térmicoe/ou válvula de descarga, disco de ruptura, etc...) podeequipar o reservatório 1 via um porto 9 disposto no corpo20 do cabeçote 2 de enchimento e de distribuição. Essedispositivo de segurança pode ser alimentado pelo gáscontido no reservatório 1 via um orifício 92 usinado nafiletagem 21 e via perfurações 91.

As figuras 4 e 5 ilustram uma ligação de enchimentoque apresenta um corpo 3 00, uma interface de conexão 3 03 euma alavanca de comando 302. 0 corpo 300 é ligado àextremidade de um flexível de enchimento 317, graças a umafiletagem 318 (por exemplo, cônica com estanqueidade poruma cinta de poli tetra fluoro etileno ou PTFE).O flexível de enchimento 317 alimenta o circuito deenchimento via um conduto 319 de enchimento. O conduto deenchimento 319 é isento de sujeira, graças a um filtro 315mantido no lugar no corpo 300 sob o efeito de um anelelástico 316 prisioneiro de uma calha aberta nesse mesmocorpo.Uma alavanca de comando 302 manual rotativa em tornode um eixo 330 está apta a transmitir um movimento detranslação a uma válvula de obturação 310 via um carne 320que se atrita sobre um prato de desgaste 312. Naturalmente,a alavanca 302 manual giratória pode ser substituída porqualquer outro sistema análogo, por exemplo, por um comandoautomático.

Uma mola 311 é prevista no corpo 300, de forma amanter permanentemente a extremidade 321 da válvula deobturação 310 sobre o prato de desgaste 312 em contato como carne 320.

Para assegurar a continuidade da seção de passagem dogás no conduto de enchimento 319, a superfície 322 externada válvula de obturação 310 é de seção hexagonal, enquantoque a superfície cilíndrica 323 comporta 2 partes. Aestanqueidade dinâmica da válvula de obturação 310 com ocorpo 300 é assegurada por meio de uma associação 313 deuma junta tórica e de um anel anti-extrusão mantidos em seualojamento, graças a uma caixa de vedação 314.

Conforme apresentado mais precisamente na figura 6, ainterface de conexão 303 da ligação de acondicionamentocoopera com a interface de conexão 3 do reservatório 1.

Mais precisamente, as lingüetas protuberantes 35(baionetas) da interface de conexão 3 do reservatório 1entram em canais ou fresagens 304 da interface de conexão303 da ligação de enchimento. As lingüetas 35 vêm seposicionar nos alojamentos respectivos 306 no fundo doscanais 304 arqueados.

Quando de sua entrada nos canais 304, as lingüetasempurram e escamoteiam temporariamente uma trava desegurança 305. Quando as lingüetas estão em seu alojamento306, a trava 305 é levada em sua posição inicial debloqueio pela ação de uma mola 309. Dessa forma, a trava305 aprisiona duas lingüetas 35 diametralmente opostas em seus alojamentos respectivos 306b. Nessa posição, a ligaçãode acondicionamento é bloqueada sobre o reservatório 1.

A ligação de enchimento possui uma extremidade tubular308 que vem se alojar na zona de recepção 3 6 da interfacede conexão 3 do reservatório 1. A estanqueidade entre essasduas superfícies (extremidade tubular 308 e zona derecepção 36) é assegurada pela associação 307 de uma juntae de um anel anti-extrusão.

Para abrir a válvula 8, do reservatório 1, a alavanca3 02 é acionada de maneira que o carne 320 age, via o prato de desgaste 312, sobre válvula de obturação 310,transmitindo-lhe um movimento de translação reportado sobrea haste 82 da válvula 8.

A válvula de obturação 310 forma então ressalto emrelação à extremidade tubular 308 e em relação à ligação de enchimento, de forma a permitir sua imersão no interior docabeçote 2 alojado no reservatório 1 para acionar a válvula8.

O carne 320 comporta uma superfície plana 325,permitindo manter estável essa posição. O fechamento da válvula 8 deve ser feito manualmente, agindo de formainversa sobre a alavanca de comando 302.

O fluido de enchimento pode então ser injetado naligação de enchimento via o conduto 319.

O fluido de enchimento atravessa sucessivamente a válvula aberta 8, a câmara 32 e a perfuração 283 do pistãodo pré-expansão 28. A superfície 282 do pistão 28 é entãosubmetida à pressão do gás que é superior ao esforço damola 281. Essa pressão de gás desloca o pistão que é assimdessolidarizado da extremidade da haste 1261 da válvula depré-expansão 26.

A válvula de pré-expansão 26 é então aberta pela açãoda pressão do gás que atravessa o cartucho de pré-expansão22 em sentido inverso para se encontrar no reservatório 1.Como variante, o circuito de enchimento pode curtocircuitaro sistema de pré-expansão.

Em fim de operação de enchimento, após uma purificaçãoda elevada pressão no flexível de enchimento, a pré-expansão pode ser reativada. A válvula 8 é fechada, agindoa sobre a alavanca de comando 3 02 da ligação de enchimento.

Após a purificação completa do gás contido em todo ocircuito de enchimento (todo o volume a jusante da válvula8), a ligação de enchimento pode ser desacoplada peloprocesso inverso àquele descrito acima.

Para o desacoplamento da ligação de enchimento, ocomando 3 01 da trava 3 05 deve ser manualmente puxada,lutando contra o esforço da mola 309 para liberar aslingüetas protuberantes 3 5 (baionetas) de seus alojamentos306 e 306b seguindo a trajetória das fresagens 304arqueadas. A extremidade tubular 308 escapa da zona derecepção 36, a membrana pré-recortada 3 6 retoma seu lugar,impedindo as partículas ou sujeiras de aí penetrarem.

As figuras 7 e 8 ilustram um cabeçote amovível deliberação do gás 150, que comporta um comando de aberturada vazão de gás 250, um botão anular de fechamento da vazãode gás 350, um acesso 450 à ligação de saída naturalmenteobturado o acesso por uma borboleta, evitando as poluiçõese uma interface de conexão 516. O cabeçote 150 de liberaçãodo gás comporta também persianas de evacuação 115 deválvulas de descarga média e baixa pressões e um local 65para informações destinadas ao usuário, podendo seapresentar sob a forma de afixador numérico, oferecendoindicações de autonomia personalizadas (ou manômetro, ouqualquer outro meio conhecido).

A figura 9 ilustra o cabeçote 150 de liberação do gássegundo o mesmo modo de realização, equipado com umaligação de saída 75, cujo orifício 70 é ligado a umflexível de alimentação da aplicação (não representado).

Vantajosamente, o cabeçote 150 é conformado de formaque:

- se a conexão de saída 75 não for conectada, obloqueio do comando de abertura da vazão de gás de 150 éimpossível;

- se a conexão de saída 75 for conectada, sobre ocabeçote 150 amovível de liberação do gás, o bloqueio docomando de abertura da vazão de gás 250 é permitido, aparada de vazão de gás é comandada por uma ação sobre obotão anular 350 e um comando 415 de desbloqueio da ligaçãode saída 75 é acessível;

- se a conexão de saída 75 for desconectadasubitamente, enquanto que o comando de abertura do gás estáativo, esta última se separa instantaneamente.

A figura 10 representa o detalhe do cabeçote deliberação do gás segundo o mesmo modo de realização. 0cárter de proteção do cabeçote de liberação 150 éconstituído de duas semiconchas 511 ligadas entre si porclips e dois parafusos 135. O cabeçote de liberação 150contém, por um lado, um corpo 512, compreendendo osdiferentes elementos ativos de liberação do gás e, poroutro lado, os comandos de interface com o usuário. Emparticular, o cabeçote de liberação 150 compreende umcomando de abertura da vazão de gás 250, um botão anular defechamento da vazão de gás 350, um acesso 450 à conexão desaída 75.

A parte baixa do corpo 512 é terminada por umaextremidade tubular 514 tendo uma junta tórica 515 e umapeça de revolução 516, tendo no caso quatro fresagens 161posicionadas a 90°. Naturalmente, a invenção não se limitaa essa configuração e qualquer outra combinação de númerose posições de fresagens pode ser considerada.

A parte baixa do corpo 512 forma uma interface deconexão que pode cooperar e se ligar com a interface deconexão de um reservatório 1, tal como descrito acima eilustrado na figura 11. Segundo a figura 11, o cabeçote deliberação do gás 150 contorna e prolonga o estojo protetor100 do reservatório 1.

O corpo 512 é atravessado por uma válvula de obturação17 que tem uma estanqueidade dinâmica com esse corpo 512graças a uma junta tórica 172.

A extremidade superior da válvula de obturação 17entra em contato com o eixo do comando de abertura da vazãode gás 250, quando este é apoiado e bloqueado.

O eixo do comando de abertura da vazão de gás 250 podeassim transmitir em movimento de translação à válvula deobturação 17 que ele próprio reporta esse movimento detranslação sobre a haste de válvula 8 do reservatório 1descrito acima. A válvula de obturação 17 forma entãoressalto além da parte baixa do corpo 512 para penetrar nomeio do cabeçote 2 do reservatório 1, de modo a realizar aabertura da vazão de gás.

O fluido armazenado no reservatório 1 entra então nocorpo 512 pelo orifício anular 121. O orifício anular 121alimenta simultaneamente, via a perfuração transversa 122,uma válvula de segurança média pressão 123 e uma etapa deexpansão 58.

A válvula de segurança média pressão 123 compreendema válvula de descarga 124, cuja abertura determinada peloesforço de regulagem de uma mola 125. A válvula desegurança média pressão 123 é conformada para deixarevacuar o excesso de pressão pelas persianas 115 dispostas nas duas semiconchas 511.

O estágio de expansão 58 compreende um mecanismocontido em um cartucho 88 que é parafusado no corpo 512 eestanque com este, graças a uma junta tórica 881.

A entrada do gás no estágio de expansão 58 se faz pela travessia de um filtro 881 mantido por um anel elástico 582prisioneiro de uma calha aberta no corpo 512. A entrada dogás no estágio de expansão 58 é aberta também pela passagemem torno de uma travessa 83, permitindo uma entrada radiale homogênea do fluido sobre uma válvula de expansão 84.

Devido ao esforço de uma mola de válvula 85 e a açãodo gás, a válvula de expansão 84 coopera com uma sede 86. Asede 86 é mantida no cartucho 8 8 sob a ação de um porta-sede filetada.

A válvula 84 é munida de uma haste 841, que se estende para cima, da qual a extremidade está em contato com umfole metálico 89. O fole metálico 89 é mantido de formaestanque no corpo 12 sob a ação combinada de uma tampaparafusada 894 e de uma junta tórica 893. A válvula 84 ésubmetida ao esforço de uma mola de expansão 891 pré-comprimida por um parafuso de expansão 892 e ao esforço dogás sobre a seção do fole metálico 89. Dessa forma, aválvula 84 assegura uma regulagem de pressão.

Vantajosamente, o parafuso de expansão 892 é regulávelpara permitir ao usuário fazer variar o esforço da mola e,portanto, da regulagem de pressão.

Conforme representado esquematicamente na figura 14,uma perfuração 20 0, 355, aberta no corpo 12, assegura otrânsito do gás expandido a partir do interior do folemetálico 8 9 em direção a uma conexão de saída 95 (figura10) .

Em paralelo, a perfuração 200, 211 aberta no corpo 12assegura o trânsito do gás expandido entre o fole metálico8 9 e uma válvula de descarga baixa pressão 201 (do mesmotipo que a válvula 123 descrita acima).

As senhas de abertura das válvulas de descarga 123 e201 são escolhidas em adequação com as necessidades daaplicação. A válvula 123 média pressão é, por exemplo,dimensionada para evacuar para o exterior das pressõessuperiores a 2 0 bárias, enquanto que a válvula de descargabaixa pressão 201 é dimensionada para evacuar para oexterior pressões superiores a 400mbárias.

A conexão de saída 95 é parafusada de forma estanqueno corpo 12. Essa conexão de saída macho compreende uma aba5 91 que contém um obturador 592 que é por defeito fechado eestanque com essa aba 591 pela ação de uma mola 93.Obturador 592 previne, por um lado, a entrada departículas e de sujeiras no circuito de gás, quando aconexão de saída 75 não é conectada. Além disso, oobturador 592 impede uma vazão de fluido na atmosfera emcaso seja de uma ação forçada sobre o comando de abertura250, enquanto que a conexão de saída 75 não é conectada,seja em caso de desconexão da conexão de saída 75.

A conexão de saída 75 é composta de um corpo 71contendo um obturador 72. 0 obturador 72 é submetido à açãode uma mola 73, de forma a ser fechado por defeito eestanque com esse corpo 71.

Esse obturador 72 previne, por um lado, a entrada departículas e de sujeiras no circuito de gás, quando aconexão de saída 75 não é conectada e impede, por outrolado, a purificação à atmosfera do fluido contido natubulação de alimentação da aplicação, em caso dedesconexão dessa conexão de saída 75. Quando a conexão desaída 75 é conectada sobre a conexão de saída macho 95, porum lado, o circuito se torna estanque sob a ação de umajunta tórica e, por outro lado, se abre graças às açõesmútuas dos dois obturadores 72 e 592.

O reservatório 1 compreende um dispositivo de pré-expansão integrado em seu conduto e, eventualmente tambémintegrado nesse mesmo conduto, um elemento de isolamento.Assim, a pressão muito alta (pressão de armazenagem) éisolada e o usuário é protegido. A parte saliente doreservatório não contém pressão alta e não necessita serprotegida por uma cobertura.

A interface única de conexão de entrada / saída dessereservatório é de tipo rápido e não necessita de nenhumaferramenta. Vantajosamente, o recarregamento dessereservatório 1 só é possível com uma ligação de enchimentoespecífico, cooperando com a interface única doreservatório. O acesso a essa interface realizada no eixoprincipal do reservatório 1, permitindo considerar soluçõesde acondicionamento automatizado.

Um conceito de distribuição automática dessescartuchos, garrafas ou reservatórios pode ser imaginadopara aplicações tanto profissionais, quanto o grandepúblico. A liberação do gás necessita seja de inserir agarrafa, cartucho ou reservatório em um alojamento receptorequipado com meios de abertura da válvula e de regulagem dogás em coerência com a aplicação, seja conectar um cabeçoteespecífico dotado desses mesmo meios.

A conexão realizada no eixo do reservatório simplificaas manipulações e melhora implicitamente a segurança. Ainterfaçagem entre garrafa, cartucho ou reservatório esistema receptor ou cabeçote específico é realizado, deforma que a conexão só seja possível se o gás liberado forseguramente aquele esperado pela aplicação.

A figura 12 representa o cabeçote de liberação do gás150 montado sobre sua fonte de gás (reservatório 1), talcomo descrito acima. O reservatório 1 é orientado e contidoem um outro tipo de estojo de proteção 100 com fundocomplementar 133. O estojo de proteção 100 é oco e comportasobre sua superfície interna pelo menos uma zona quecomporta lâminas flexíveis longitudinais 328 (cf. figura13).

As lâminas 328 solidárias à parede interna do estojo100 permitem ao mesmo tempo imobilizar o reservatório nesseestojo 100 e compensar suas variações geométricasresultantes notadamente de sua pressão interna e de suastolerâncias de fabricação. Por outro lado, as lâminas 328permitem absorver a energia gerada por um choque ou umaqueda do reservatório assim revestido.

O fundo complementar 133 do envoltório 100 compreendeum filete helicoidal 331 destinado a ser parafusado em umaabertura helicoidal 321 do corpo do estojo 100. 0 fundo 133amovível permite assim facilitar a montagem e o aperto doreservatório 1 nesse estojo protetor 100. Além disso, ofundo 133 amovível permite não travar as operações demanutenção usuais do reservatório 1.

A parte superior do estojo 100 pode comportar umaimpressão fêmea 522 para permitir posicionar e indexar emrotação o reservatório 1 em relação a esse estojo 100.Dessa forma, é, por exemplo, possível fazer corresponder aprova de estado de conteúdo e os elementos de segurança(válvula de descarga, fusível térmico, disco de ruptura,etc...) desse reservatório 1 com aberturas correspondentesde seu estojo protetor 100.

A invenção pode ser aplicada a todas as utilizações defluido, demandando uma grande facilidade de uso, um bomcompromisso de leveza, volume e capacidade (autonomia). Porexemplo: o hidrogênio gasoso para pilha a combustívelportátil ou móvel, os gases médicos, os gases para análisese laboratórios.

Claims (14)

1. Cabeçote (2) de enchimento e de distribuição de gásdestinado a ser disposto no orifício de um reservatório dearmazenagem de gás sob pressão, o cabeçote (2)compreendendo uma parte (21) de montagem destinada a seralojada no orifício do reservatório e uma parte de expansãoabrigando um dispositivo (22) de pré-expansão, odispositivo de pré-expansão (22) sendo ajustadorelativamente à parte (21) de montagem para se alojar pelomenos parcialmente no interior do reservatório, quando ocabeçote está em posição montada, o cabeçote (2)compreendendo um circuito de enchimento, estendendo-seentre uma primeira extremidade, provida de um orifício (6)de enchimento e uma segunda extremidade destinada a secomunicar com o interior do reservatório, um circuito deestiramento que se estende entre uma primeira extremidadedestinada a se comunicar com o interior do reservatório euma segunda extremidade provida de um orifício (6) deestiramento, caracterizada pelo fato de o orifício (6) deenchimento coincidir com o orifício de estiramento.

2. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom a reivindicação 1, caracterizado pelo fato decompreender um elemento (8) de isolamento, tal como umaválvula.

3. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de oelemento (8) de isolamento ser ajustado relativamente ãparte (21) de montagem para se alojar pelo menosparcialmente no interior do volume do reservatório, quandoo cabeçote (2) está em posição montada no orifício de umreservatório (1).

4. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de oelemento (8) de isolamento ser conformado para poder seracionado em abertura e/ou fechamento por um elemento deacionamento externo ao cabeçote (2) .

5. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom qualquer uma das reivindicações 2, 3 ou 4,caracterizado pelo fato de o elemento (8) de isolamento seralojado pelo menos parcialmente no interior do volume docabeçte e acessível para um elemento de acionamento externoao cabeço (2) via um orifício de acesso formado no cabeçote(2) .

6. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de oorifício de acesso ao elemento (8) de isolamento coincidircom o orifício (6) destinado tanto ao enchimento, quanto aoestiramento.

7. Cabeçote de enchimento e de distribuição, de acordocom qualquer uma das reivindicações 2, 3, 4, 5 ou 6,caracterizado pelo fato de o elemento (8) de isolamento serdisposto a jusante do dispositivo (22) de pré-expansãosobre o circuito de estiramento entre a primeiraextremidade e a segunda extremidade do circuito deestiramento.

8. Reservatório (1) para fluido sob pressão,compreendendo um envoltório (13) que delimita um volume dearmazenagem e provido de um orifício, que permite acomunicação com o interior do reservatório, o reservatório(1) comportando um cabeçote (2) de enchimento e dedistribuição disposta ao nível do orifício, caracterizadopelo fato de o cabeçote (2) estar de acordo com qualqueruma das reivindicações precedentes.

9. Reservatório para fluido sob pressão, compreendendoum envoltório (13) que delimita um volume de armazenagem eprovido de um orifício que permite a comunicação com ointerior do reservatório, o reservatório (1) comportando umcabeçote (2) de enchimento e de distribuição disposto nonível do orifício, caracterizado pelo fato de o cabeçote(2) estar de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a-7, e pelo fato de o elemento (8) de isolamento e odispositivo (22) de pré-expansão serem dispostos em ummesmo canal de circulação de fluido entre o interior e oexterior do reservatório (1), o enchimento e o esvaziamentodo reservatório (1) sendo realizados sensivelmente segundoum mesmo orifício e segundo um mesmo eixo sensivelmenteconfundido com o eixo do reservatório (1).

10. Reservatório, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de oscircuitos de enchimento e de estiramento terem pelo menosuma parte comum.

11. Reservatório, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 8, 9 ou 10, caracterizado pelo fato de odispositivo de pré-expansão comportar um mecanismo deválvula (26, 28) bi-direcional permitindo seletivamente asaída de gás expandido fora do reservatório ou a entrada degás à alta pressão no reservatório (1) , em função dodiferencial de pressão de ambos os lados do mecanismo deválvula (26, 28) bi-direcional.

12. Reservatório, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 8, 9, 10 ou 11, caracterizado pelo fato de odispositivo (22) de pré-expansão (26) comportar uma válvulade pré-expansão solicitada em direção a uma sede (27) esubmetida a um esforço oposto a um esforço oposto de umpistão (28) de pré-expansão.

13. Reservatório, de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de o pistão (28) de pré-expansãocomportar um canal interno ligado, por um lado, ao elemento(8) de isolamento e, por outro lado, a uma câmara baixapressão situada na junção entre a sede (27) e esse pistão(28) de pré-expansão.

14. Reservatório, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 9, 10 ou 11, caracterizado pelo fato de ocircuito de enchimento comportar uma parte de desvio dodispositivo (22) de pré-expansão, impedindo o gás deenchimento de transitar via o dispositivo (22) de pré-expansão, quando de um enchimento.