BRPI0618187A2 - aplicação e processo para a redução da corrosão - Google Patents

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BRPI0618187A2
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Abstract

<B>APLICAçãO E PROCESSO PARA A REDUçãO DA CORROSãO<D>A presente invenção refere-se a uma aplicação de uma composição contendo poliorganossiloxano S, e a um processo para a redução de corrosão em armações de aço em construções de concreto armado, assim como em materiais de concreto, que é preparado sob utilização de tais composições. é notavelmente adequada para a reabilitação de concreto antigo, mas, também, para a inibição de corrosão de ferros de armações em concreto fresco.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APLICAÇÃOE PROCESSO PARA A REDUÇÃO DA CORROSÃO".
Campo Técnico
A presente invenção refere-se ao campo da inibição de corrosãode armações de concreto em construções de concreto. A invenção refere-seespecialmente à aplicação de úma composição abrangendo poliorganossilo-xanos modificados com aminoálcool, para a redução de corrosão em aço dearmação de construções de concreto, assim como a processo para a redu-ção de corrosão em ferro de armação de construções de concreto.Estado da Técnica
Aço, como agente de reforço em materiais de concreto, é am-plamente disseminado. O aço é introduzido em um material que se aglutinahidraulicamente e fortalece este. O aço é aplicado especialmente em formade extrudado, especialmente como barras ou redes, e é designado, pelotécnico versado na técnica, muitas vezes também como ferro de armação.De especial importância é concreto armado. A corrosão de aço, que estiverpresente em materiais que se aglutinam hidraulicamente, é de grande signi-ficado econômico. Pela corrosão da instalação de aço, é diminuída a suaresistência e, por conseguinte, a resistência do concreto. Além disso, osprodutos de corrosão, tais como, por exemplo, óxidos de ferro ou oxi-hidratos de ferro, apresentam um maior volume, do que o próprio aço nãocorroído. Como conseqüência disso, resultam tensões no concreto, que po-dem conduzir a fissuras ou à escamação de grandes pedaços.
Construções de concreto podem ser reabilitadas, removendo-sesuperficialmente ou jateando-se o concreto e liberando-se a armação de a-ço. A armação de aço pode, então, ser tratada, depois da remoção dos pro-dutos de corrosão, por, por exemplo, jatos de areia, com inibidores de corro-são ou com produtos contendo inibidores de corrosão, e, finalmente, nova-mente recoberta com concreto ou com uma argamassa de reparação, e serreperfilada respectivamente. Esse processo é empregado, sobretudo, noscasos de corrosão progressiva do aço de armação (no caso de perda trans-versal grande demais, este deve ser substituído por aço de armação novo) eescamações de concreto, assim como, quando da presença de concentra-ções de cloreto mais elevadas na camada de concreto que recobre a arma-ção de aço. Essa maneira de proceder é muito dispendiosa e provoca custosconsideráveis.
É conhecido se adicionar, ao concreto fresco, inibidores de cor-rosão, tais como, por exemplo, nitritos, aminas, alcanolaminas, suas mistu-ras com ácidos inorgânicos ou orgânicos ou ésteres de ácido fosfórico, ou setratar as superfícies de concreto armado endurecido com um inibidor de cor-rosão penetrante. A fim de poderem exibir a sua ação, os inibidores-de cor- rosão têm, contudo, que penetrar o concreto até a instalação de aço. De a-cordo com a espessura do recobrimento de concreto, pode se tratar, nessecaso, de um percurso de vários centímetros e a penetração perdura de ma-neira correspondentemente demorada. Uma parte considerável da quantida-de aplicada desse inibidor de corrosão, por conseguinte, absolutamente não alcança, de modo algum, a instalação de aço e não também pode exibir, demaneira correspondente, qualquer ação inibidora de corrosão. Portanto, osinibidores têm que ser empregados em grandes quantidades, o que tornanecessárias muitas etapas de trabalho, e é antieconômico. Além disso, osamino-álcoois são muito voláteis e, muitas vezes, têm forte odoro, os quais são desvantajosos para as aplicações, especialmente quando se trata deaplicações em grandes áreas.
Além disso, é conhecido se impedir a penetração de água, emconstruções de concreto armado, por tintas adequadas à base de compostosde silício, assim como revestimentos de resinas de reação. A patente euro- péia de número A-O 177 824 descreve um agente de hidrofobização a partirde organopolissiloxanos e solventes orgânicos, assim como silicatos de gra-de em camadas. Tais tintas são, entretanto, hidrófobas, mas, não inibidorasde corrosão, e apresentam a desvantagem de que elas são levemente dani-ficadas, por exemplo, por ataque mecânico, radiações UV e chuva ácida, o que conduz ao fato de que os íons cloreto com o tempo, apesar disso, po-dem penetrar no concreto e podem conduzir à corrosão nas instalações deaço.A patente européia de número A-1 308 428 descreve um agenteà base de alquil-alcóxi-silano ou alquil-alcóxi-siloxano para a redução dascorrentes de corrosão em armações de aço em concreto. Nos silanos e silo-xanos descritos, o átomo de Si está ligado exclusivamente por pontes de Si-alquileno, portanto, por uma ligação Si-C1 com substituintes portando funçãoamino. Para tal, é aplicada ou aspérgida uma solução do inibidor de corro-são, várias vezes, sucessivamente, sobre a superfície de concreto, sendoque o inibidor de corrosão penetra na superfície. Uma tal composição con-tém, contudo, somente uma pequena concentração de inibidor de corrosãocapaz de migrar. A fim de se obter a ação inibidora de corrosão desejadanas armações de aço, portanto, a composição tem que ser aplicada, emquantidade muito grande, e em inúmeras etapas de trabalho, o que é nãoeconômico e muito dispendioso em mão-de-obra.
Portanto, existe a necessidade de se preparar uma composição, que possa ser aplicada em estruturas de concreto consistentes, que protejacontra corrosão tanto rapidamente, como, também, que se mantenha porlongo tempo, e que sirva tanto para a inibição de corrosão, como, também,para a impregnação de materiais de construção. Especialmente, existe anecessidade de uma composição, que seja estável ao armazenamento ecom a qual possa ser introduzido um inibidor, de corrosão em elevada con-centração sobre a superfície de concreto ou em uma mistura de concreto.Concretização da Invenção
Tarefa da presente invenção é, portanto, colocar à disposiçãocomposições para a redução da corrosão de armações de aço, que superemas desvantagens do estado da técnica. De maneira surpreendente, consta-tou-se que essa tarefa pode ser solucionada por uma aplicação de acordocom a invenção de acordo com as reivindicações independentes. Além dis-so, composições desse tipo apresentam uma notável capacidade de manejoe uma elevada estabilidade.
Essas composições contendo poliorganossiloxanos apresentama grande vantagem de que elas combinam as propriedades de inibição decorrosão e de hidrofobização. Um concreto tratado com elas é hidrofobizadona superfície, ou em uma camada na superfície e, por outro lado, é clivadoaminoálcool, o qual penetra no concreto e protege o aço de armação contraa corrosão. Especialmente constatou-se que, com essa aplicação, ocorresimultaneamente forte hidrofobização e, dessa maneira, grandes quantida-des de aminoálcool podem ser introduzidas, sem que se chegue a precipita-ções dos siloxanos ou dos silanos. Além disso, essas composições permi-tem a aplicação de grandes quantidades, sem que, quando das aplicações,grandes quantidades de amino-álcoois liberadas no ar ambiente. Isso não épossível com o processo do estado da técnica. Por conseguinte, o processopode ser utilizado tanto para a reabilitação de concreto velho, como, tam-bém, para a proteção contra corrosão de ferros de armação em concretofresco.
Outras concepções vantajosas da invenção se originam a partirdas reivindicações dependentes.
Rota para a Concretização da Invenção
A presente invenção se refere a composições, bem como a suaaplicação para a redução de corrosão em armações de aço de construçõesde aço.
A composição contém, nesse caso, pelo menos um poliorganos-siloxano S, o qual· apresenta pelo menos 4 unidades repetitivas da fórmulageral (I).
<formula>formula see original document page 5</formula>
B1 representa, nesse caso, ou H, um radical alquila ou arila comaté 18 átomos de carbono ou um radical da fórmula geral (II)
<formula>formula see original document page 5</formula>
Além disso, X1 e X2, independentemente um do outro, represen-tam O, S ou NR4.
A1, R2, R3 e R4, independentemente um dos outros, representamum hidrogênio ou radical de hidrocarboneto, o qual contém até 18 átomos decarbono e adicionalmente pode conter heteroátomos, os quais são escolhi-dos a partir do grupo consistindo em O, S1 Si, Cl, F, Br, PeN.
Além disso, R5, R5 e R6, independentemente um dos outros, re-presentam um radical alquileno não ramificado ou ramificado, com 1 até 8átomos de carbono.
Além disso, z e p, independentemente um do outro, representamos valores O, 1, 2 ou 3. Além disso, m representa O ou um valor numéricointeiro de O até 10, e q representa 0 ou um valor numérico inteiro de 0 até10.
No poliorgànossiloxano S, estão presentes pelo menos 1 radicalda fórmula geral (II), pelo menos um radical alcóxi ou arilóxi com até 18 áto-mos de carbono e pelo menos uma unidade repetitiva da fórmula geral (I), naqual o átomo de silício está ligado a 3 átomos de oxigênio.
Em todas as fórmulas desse documento, o átomo de silício étetravalente e as linhas tracejadas simbolizam os pontos de ligação com ou-tros radicais.
Caso z, respectivamente, ρ for maior do que 1, podem estar pre-sentes, em cada caso, diferentes radicais A1, respectivamente B1.
Em comparação aos silanos e siloxanos com funcionalidade deamino do estado da técnica, nos quais o átomo de Si está ligado com umaligação Si-C com os substituintes que portam a função amino, os radicaisque portam a função de nitrogênio da fórmula geral (II) estão ligados, por umátomo de oxigênio, ao silício. Isso tem como conseqüência uma reatividadedramaticamente modificada dessa ligação, o que, por exemplo, enseja a ca- pacidade de hidrólise.
A1 pode ser radicais de hidrocarboneto, e são, de preferência,radicais lineares alifáticos ou ramificados ou cicloalifáticos ou radicais fenila.Esses apresentam, de preferência, 1 até 10, especialmente, 1 até 8 átomosde carbono. Radicais de hidrocarboneto especialmente preferidos são radi-cais fenila, n-butila, isobutila, n-propila, isopropila, etila, isooctila, n-octila emetila. Especialmente de preferência, A1 é um radical de hidrocarboneto, oqual é escolhido a partir do grupo consistindo em metila, n-octila e isooctila.Radicais de hidrocarboneto A1 igualmente preferidos são hete-roátomos contendo radicais e podem apresentar os grupos funcionais, quesão escolhidos a partir do grupo consistindo em grupo mercapto, grupo iso-cianato, sendo que o grupo isocianato eventualmente pode estar bloqueadopara reação, para a proteção contra reações químicas, grupo hidróxi, grupoepóxido, grupo morfolina, grupo piperazina, grupos amino primáriosm se-cundários ou terciários, com um ou mais átomos de nitrogênio, sendo que osátomos de nitrogênio podem estar substituídos com hidrogênio ou radicaisde hidrocarboneto monovalentes aromáticos, alifáticos ou cicloalifáticos,grupo ácido carboxílico, grupo anidrido de ácido carboxílico, grupo aldeído,grupo uretano, grupo uréia, grupo éster de ácido fosfônico, grupo metacriloi-lóxi, grupo acriloilóxi, assim como suas misturas.
Radicais de hidrocarboneto A1 igualmente preferidos apresen-tam a fórmula -0C(=0)-R10, sendo que R10 significa um radical de hidrocar-boneto monovalente linear ou ramificado alifático ou um radical de hidrocar-boneto cicloalifático ou um radical de hidrocarboneto monovalente aromáti-co, de preferência, com 1 até 18, especialmente, com 1 até 6 átomos decarbono.
Radicais A1 contendo grupo amino preferidos apresentam a fór-mula geral (V).
<formula>formula see original document page 7</formula>)
lente com 1 até 18 átomos de carbono, especialmente, radical de hidrocar-boneto com 2, 3, 4, 5 ou 6 átomos de carbono, de preferência, um radicalpropileno.
R12 e R13 representam, independentemente um do outro, um á-tomo de hidrogênio ou um radical de hidrocarboneto com 1 até 18 átomos decarbono substituído com flúor, cloro ou bromo, de preferência, radical de hi-drocarboneto de 2, 3, 4, 5 ou 6 átomos de carbono, que eventualmente a-presenta frações cicloalifáticas ou aromáticas.Além disso, c representa um valor de 2, 3, 4, 5 ou 6, especial-mente, de 2, e d representa 0 ou um valor de 1, 2, 3 ou 4, especialmente de0 ou 1.
B1 pode ser um radical alquila ou arila. Radicais alquila ou arilasão radicais fenilóxi ou lineares alifáticos ou ramificados ou cicloalifáticos,ligados por meio de um átomo de oxigênio ao átomo de silício.
Os radicais B1 apresentam, de preferência, 1 até 6, especialmen-te, 1 até 3 átomos de carbono. Radicais B1 especialmente preferidos sãoetila ou metila.
Além disso, B1 pode ser um radical da fórmula (II).
Em uma forma de concretização preferida, R6 representa umetileno, propileno, isopropileno ou -C(CH3)2-CH- ou um polietileno ou poli-propileno. Especialmente, R6 representa um radical alquileno da fórmula (III)
<formula>formula see original document page 8</formula>
(III).
sendo que η representa um valor numérico inteiro de 1 até 10, especialmen-te de 1 até 4. Especialmente d epreferência, η representa o valor 2.
Em uma forma de concretização preferida da invenção m = q = 0.
Em uma outra forma de concretização, R2 e/ou R3 são metila,etila, isopropila, n-propila, isobutila, n-butila, isopentila, n-pentila ou hexila,heptila ou octila lineares ou ramificadas. São especialmente preferidos meti-la, etila ou n-butila.
Em uma outra concretização preferida da invenção, R2 e/ou R3representam H ou um radical alifático linear ou ramificado com 1 até 12 áto-mos de carbono, especialmente metila, etila, n-propila, isopropila, n-butila,isobutila, s-butila ou t-butila. São especialmente preferidos metila, etila ou n-butila.
Em uma outra forma de concretização preferida da invenção re-presenta R2 H e R3 representa um radical alifático linear ou ramificado com 1até 12 átomos de carbono, especialmente representa metila, etila, n-propila,isopropila, n-butila, isobutila, s-butila ou t-butila. Especialmente preferidossão metila, etila ou n-butila.
As pelo menos 4 unidades repetitivas da fórmula (I), indepen-dentemente uma das outras, podem ser iguais ou diferentes, tanto quantosejam preenchidas as condições previamente formuladas para o poliorga-nossiloxano S.
Os poliorganossiloxanos S podem apresentar, além das 4 uni-dades repetivivas da fórmula (I), ainda outras unidades repetitivas de siloxa-no. De preferência, as outras unidades repetitivas de siloxano contêm radi-cais escolhidos a partir do grupo consistindo em radicais hidrogênio, hidróxi,metila e fenila.
Poliorganossiloxanos S preferidos são aqueles que contêm pelomenos 0,5 porcento em peso, contudo, não mais do que 60 porcento empeso de radicais OB1. Especialmente preferidos são aqueles poliorganossi-loxanos S, que contêm pelo menos 1 porcento em peso, contudo não maisdo que 50 porcento em peso - com relação ao peso do poliorganossiloxanoS - de radicais B1. No poliorganossiloxano S, são preferidos 70 porcento emmol, especialmente pelo menos 90 porcento em mol, dos radicais B1, de ra-dicais da fórmula geral (II).
Os pesos moleculares dos poliorganossiloxanos S preferidostêm uma média de peso molecular, Mw, o qual importa em de 500 até 5.000,especialmente de preferência, de 600 até 3.500, g/mol.
Os poliorganossiloxanos S preferidos são construídos por pelomenos até 10% em mol, especialmente em até pelo menos 50% em mol,das assim chamadas unidades T, sendo que as unidades T são aquelas, nasquais o átomo de Si está ligado em três átomos de oxigênio, a despeito dofato de se o átomo de oxigênio liga dois átomos de silício um com o outro ouse ele é parte de um radical hidróxi, alcóxi ou arilóxi OB1.
As outras unidades repetitivas são, de preferência, unidades Dou unidades M, isto é, aquelas, nas quais o átomo de Si está ligado em doisátomos de oxigênio (unidade D) ou tem uma ligação em somente um átomode oxigênio (unidade M).
Os poliorganossiloxanos S podem ser obtidos por uma reaçãode poliorganossiloxarios C, que contenham grupos hidrolisáveis e que sejamconstruídos a partir de pelo menos 4 unidades repetitivas da fórmula geral(VI)
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com um aminoálcool da fórmula (VII)
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O radical R1 significa, aqui, um radical alcóxi ou arilóxi com até18 átomos de carbono, significa um radical hidróxi, H ou um radical de ácidofosfônico ligado a Si por meio de grupo CH2 ou radical de éster de ácido fos-fônico e
Os radicais A1, R2, R4, R5, R5', R6, X1, X2, p, z, m e q apresentamos significados anteriores.
No poliorganossiloxano C, está presente pelo menos um radicalalcóxi ou arilóxi com até 18 átomos de carbono e pelo menos uma unidaderepetitiva da fórmula geral (VI), na qual o átomo de silício está ligado em 3átomos de oxigênio, mas, ao contrário do poliorganossiloxano S, não estápresente qualquer radical da fórmula geral (II).
Exemplos para amino-álcoois adequados da fórmula (VII) são
- polioxialquilenodióis terminados em grupos amino em um lado,especialmente polietilenoglicóis ou polipropilenoglicóis;
- polioxialquileno-poliaminas alcoxilados em um lado, especial-mente, tal como eles são obtidos por alcoxilação em um lado de polioxialqui-leno-poliaminas, que, por exemplo, são obteníveis, por exemplo, sob o nomecomercial Jeffamine® de Huntsman Chemicals;
- polietilenoiminas alcoxiladas em um lado, como, especialmen-te, elas são obtidas por alcoxilação de um lado de polietilenoiminas, que, porexemplo, são obteníveis sob o nome comercial Lupasol® de BASF;
- produtos de adição, endurecidos com amoníaco ou amina prinaprimária ou amina secundária, de óxido de etileno e/ou óxido de propileno;- etanolamina (2-amino-etanol), 3-amino-propanol, 1-amino-2-propanol, 2-amino-1-propanol (alaninol), 4-amino-1-butanol, 2-amino-1-butanol, 2-amino-2-metil-1-propanol, 2-amino-2-metil-1-propanol (AMP), as-sim como seus derivados N-alquilados ou N-dialquilados;
- 2-(2-amino-etóxi)-etanol, assim como seus derivados N-aiquilados ou N-dialquilados.
Amino-álcoois primários preferidos são etanolamina, 1-amino-2-propanol, 2-amino-1-propanol, 2-amino-2-metil-propanol e 2-(2-amino-etóxi)-etanol.
Amino-álcoois secundários preferidos são N-metil-etanolamina,N-metil-1 -amino-2-propanol, N-metil-2-amino-1 -propanol, N-metil-2-(2-amino-etóxi)-etanol; N-etil-etanolamina, N-etil-1-amino-2-propanol, N-etil-2-amino-1-propanol, N-etil-2-(2-amino-etóxi)-etanol; N-butil-etanol-amina, N-n-butil-1-amino-2-propanol, N-n-butil-2-amino-1 -propanol, N-n-butil-2-(2-amino-etóxi)-etanol.
Amino-álcoois terciários preferidos são N,N-dimetil-etanolamina,N,N-dimetil-1 -amino-2-propanol, N,N-dimetil-2-amino-1 -propanol, N1N-dimetil-2-(2-amino-etóxi)-etanol, Ν,Ν,Ν'-trimetil-amino-etil-etanolamina; N1N-dietil-etanolamina, N,N-dietil-1 -amino-2-propanol, N,N-dietil-2-amino-1 -propanol, N,N-dietil-2-(2-amino-etóxi)-etanol, Ν,Ν,Ν'-Trietil-amino-etil-etanolamina; N,N-di-n-butil-etanolamina, N,N-di-n-butil-1 -amino-2-propanol,N,N-di-n-butil-2-amino-1-propanol, N,N-di-n-butil-2-(2-amino-etóxi)-etanol,Ν,Ν,Ν'-tri-n-butil-amino-etil-etanolamina, N,N,-dibutil-N'-metil-amino-etil-etanolamina.
Os poliorganossiloxanos C são compostos conhecidos pelo téc-nico versado na técnica e são preparáveis de modos e maneiras conhecidas,tal como descrito, por exemplo, em Andreas Tomanek, ,,Silicone und Tech-nik", ed. Wacker Chemie GmbH, Carl Hanser Verlag, München, 1990, página 24-25.
A reação do poliorganossiloxano C com um aminoálcool da fór-mula (VII) ocorre, de preferência, da maneira a mais completa possível, istoé, que, essencialmente, ao máximo possível, não esteja presente, no produ-to de reação, qualquer aminoálcool não reagido. Tipicamente, são utilizadas,para a reação, bases, tais como, por exemplo, alcoolatos. No caso da rea-ção de produtos de clivagem resultantes, tais como, por exemplo, álcoois,são removidos, de preferência, por imposição de vácuo, eventualmente, emtemperatura elevada, da mistura de reação, a fim se conseguir uma conver-são a mais completa possível.
A composição pode consistir meramente no poliorganossiloxanoS ou conter ainda outros compostos.
Como outros componentes preferidos, devem ser mencionadosespecialmente, por um lado, silanos, e, por outro lado, aglutinantes que seaglutinem hidrualicamente.
Em uma forma de concretização da invenção, a composiçãocontém, além do poliorganossiloxano S, além disso, pelo menos um orga-nossilano da fórmula (IV)
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O radical R7 representa, nesse caso, H ou um radical alquila ouarila com até 18 átomos de carbono ou representa um radical da fórmula (II).O radical R8 representa, nesse caso, H ou representa um radical alquila ouarila com até 18 átomos de carbono e A2 representa um radical, tal como épossível para A1. O radical A2 pode ser igual ou diferente de A1. Finalmente,a representa um valor de 0,1 ou 2. Se estiverem presentes mais radicais R7(isto é, a φ 2), esses radicais, independentemente um do outro, podem seriguais ou diferentes.
Especialmente preferidos, são organossilanos, nos quais A2 re-presenta um radical alquila com 3 até 12 átomos de carbono, especialmente,com 5 até 9 átomos de carbono.
Além disso, são preferidos organossilanos, nos quais R7 repre-senta metila ou etila ou um radical da fórmula (II).
São especialmente preferidos organossilanos, nos quais a apre-senta um valor de 0.
Silanos preferidos desse tipo são pentil-trimetóxi-silano, hexil-trimetóxi-silano, octil-trimetóxi-silano, isooctil-trimetóxi-silano, decil-trimetóxi-silano e dodecil-trimetóxi-silano, especialmente òctil-trimetóxi-silano e isooc-til-trimetóxi-silano, assim como suas variantes de etóxi.
De maneira surpreendente, constatou-se que, pela adição deorganossilanos, especialmente aqueles da fórmula (IV), especialmente, cometila como R7, com relação a poliorganossiloxanos, a penetração do inibidorde corrosão, é nitidamente aperfeiçoada. Especialmente, mostrou-se que ainfiltração ocorre de maneira muito mais rápida. Isso é especialmente vanta-joso, se forem realizadas muitas aplicações úmido em úmido. Além disso,evidencioü-se que resulta mesmo nenhum ou aproximadamente nenhumdescoloramento ou escurecimento da superfície de concreto tratada, emcomparação com a superfície tratada. Graças à adição de organossilano,pode ser ajustada a concentração em poliorganossiloxano S1 e, por conse-guinte, a concentração em aminoálcool, que é separado por clivagem quan-do da infiltração, às respectivas necessidades da aplicação.
Organossilanos, os quais um ou mais radicais R7, que represen-tam H ou um radical alquila ou arila com até 18 átomos de carbono, são mui-tas vezes amplamente obteníveis comercialmente ou podem ser preparadosde maneira simples a partir dos derivados de metóxi correspondente (isto é,R7 = metila), especialmente por transesterificação. Silanos desse tipo prefe-ridos são pentil-trimetóxi-silano, hexil-trimetóxi-silano, octil-trimetóxi-silano,iso-octil-trimetóxi-silano, decil-trimetóxi-silano e dodecil-trimetóxi-silano, es-pecialmente octil-trimetóxi-silano e iso-octil-trimetóxi-silano.
Organossilanos da fórmula (IV), nos quais o radical R7 represen-ta um radical da fórmula (II), podem ser preparados com o mesmo processo,tal como já foi descrito para os poliorganossiloxanos S. Tipicamente, realiza-se também aqui uma transesterificação de um alcóxi-organossilano (isto é,R7 = alquila, especialmente metila) com um aminoálcool. Também aqui, évantajoso que o aminoálcool colocado à diposição seja reagido o mais com-pletamente possível. De acordo com a quantidade do aminoálcool emprega-do, podem ser substituídos, no caso de di- ou trialcóxissilanos (a = 0 ou 1),todos os grupos alquila ou somente uma parte deles, por radicais da fórmula(II). Por exemplo, sejam mencionados, aqui, os produtos de reação de octil-trimetóxi-silano com amino-etanol:
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Em uma outra forma de concretização da invenção, a composi-ção contém, além do poliorganossiloxano S, além disso, pelo menos um a-glutinante que se aglutina hidraulicamente. O aglutinante que se aglutinahidraulicamente é, especialmente, um aglutinante mineral, tal como, por e-xemplo, cimento, gesso, cinza fina ou escória, assim como aditivos. Agluti-nantes hidráulicos preferidos englobam pelo menos um cimento, especial-mente pelo menos um cimento de acordo com a Euronorma EN 197 ou sul-fato de cálcio, em forma de anidrido, hemidrato ou dihidrato de gesso; ouhidróxido de cálcio. São preferidos cimentos Portland, cimentos de sulfoalu-minato e cimentos de massa de fusão de alumina, especialmente cimentoPortland. Misturas de cimentos podem conduzir a propriedades especial-mente boas. Para um rápido endurecimento, podem ser empregados, sobre-tudo, todos os aglutinantes rápidos cimentíceos, que contenham, de prefe-rência, pelo menos um cimento de massa em fusão de alumina ou uma outrafonte de aluminato, tais como, por exemplo, clínqueres consumidores de a-luminato, e, eventualmente, sulfato de cálcio, em forma de anidrido, hemidra-to ou dihidrato de gesso; e/ou hidróxido de cálcio.
A composição pode estar presente em forma de baixa viscosi-dade até de elevada viscosidade, isto é, pastosa ou gelatinosa, De preferên-cia, a composição é de baixa viscosidade e de boa capacidade de penetra-ção. De preferência, a composição apresenta uma viscosidade de 1 até 100mPas, especialmente de preferência, de 1 até 50 mPas, ainda mais preferi-velmente de 1 até 20 mPas ou de 5 até 10 mPas.
Para o aperfeiçoamento das propriedades de aplicação, a com-posição pode-ser formulada, de acordo com a aplicação, como solução ouemulsão de baixa ou de elevada viscosidade. Por exemplo, a composiçãopode ser adicionada, como emulsão ou solução aquosa, à água de misturade concreto, a fim de se garantir uma distribuição a mais homogênea possí-vel. Para a aplicação sobre uma superfície de concreto armado, são ade-quadas especialmente composições, que sejam suficientemente viscosas,com isto elas podem ser aplicadas por escorrimento por inclinação em pou-cas etapas de trabalho, de preferência, em uma etapa de trabalho, mesmosobre superfícies verticais, em uma quantidade de mais do que 100 g/m2,especialmente, de 100 até 400 g/m2, sem maiores perdas de produto.
A composição também pode conter componentes adicionais, taiscomo solventes, corantes, agentes de luminescência, agentes de diluição,água, emulsificantes, agentes espessantes, agentes tixotrópicos, Inibidoresde corrosão ou uma misturas desses. Como solventes, são especialmenteadequados álcoois, de preferência, metanol, etanol, propanol, isopropanol,butanol, álcoois superiores, tais como etilenoglicol, glicerina, polieterpolióis,tais como polietilenoglicóis e éter-álcoois, tais como butilglicol, metóxi-propanol, e alcil-polietilenoglicóis, mas, também aldeídos, ésteres, éteres,amidas ou cetonas, especialmente acetona, metil etil cetona, hidrocarbone-tos, especialmente ésteres de metila, ésteres de etila, ésteres de isopropila,heptano, ciclohexano, xileno, tolueno, espíritos brancos, assim como suasmisturas. Como agentes espessantes, são adequados, por exemplo, argilasminerais de grãos finos, ácido silícico precipitado ou ácido silícico pirogênico.Como inibidores de corrosão, são adequados especialmente amino-álcoois,especialmente aqueles da fórmula (VII).
De maneira surpreendente, mostrou-se que a composição previ-amente descrita é notavelmente adequada para a aplicação sobre superfí-cies de concreto, e a qual penetra bem naquelas camadas de concreto, nasquais, usualmente, estão presentes as armações de aço. Por conseguinte,uma tal composição é notavelmente adequada a fim de se impedir ou de sereduzir a corrosão da armação de aço.
A presente invenção se refere, portanto, à utilização da compo-sição descrita para a diminuição de corrosão em armações de aço "de cons-truções de concreto armado.
Em um outro aspecto, a invenção de refere a um processo paraa diminuição ou a redução de corrosão em armações de aço de construçõesde concreto armado, sendo que a composição é aplicada, de preferência,sobre uma superfície de concreto armado.
A aplicação da composição pode ocorrer, de maneira vantajosa,por aspersão, barramento, jateamento, vazamento, pincelamento ou por ro-los, e, de acordo com a necessidade, é utilizado um agente auxiliar, tal comopincel, aparelho de aspersão sem ar, aparelho de aspersão de armazena-mento de pressão, rolos de cor, caixas de aspersão ou similares. Nesse ca-so, a composição é aplicada em uma quantidade de 50 até 2.000 g/m2, depreferência, de 100 - 1.000 g/m2, mais preferivelmente, de 150 - 500 g/m2,muitíssimo preferivelmente de 200 - 300 g/m2, sobre a superfície de concretoarmado. Eventualmente, a composição é aplicada em várias camadas, depreferência, em duas, três ou quatro camadas, especialmente se a quanti-dade de substância ativa desejada, devido à baixa capacidade de absorçãodo substrato ou à qualidade da composição, não pode ser aplicada em umaúnica etapa de trabalho, no caso da aplicação múltipla, pode ser necessárioum um tempo de secagem entre as etapas de trabalho, sendo que o tempode secagem pode importar entre minutos até vários dias, de preferência, en-tre meia hora até 24 horas, mais preferivelmente, entre 1 e 12 horas, especi-almente de preferência, entre 2 e 5 horas.
Em uma outra forma de concretização, a presente invenção en-globa um processo, no qual a composição é adicionada ao concreto fresco,isto é, a um concreto ainda não aglutinado. Nesse caso, a composição é a-dicionda, de preferência, à água de mistura do concreto. Nesse caso, acomposição é a ela adicionada, de preferência, em uma quantidade de 0,2até 10% em peso, de preferência, de 0,5 até 5% em peso, ainda mais prefe-rivelmente, de 1 até 3% em peso, com relação ao peso da mistura de cimen-to.
Objeto da presente invenção, é, portanto, igualmente uma com-posição que se aglutina hidraulicamente englobando a composição previa-mente descrita, um aglutinante hidráulico, especialmente um aglutinante mi-neral, tal como, por exemplo, cimento, gesso, cinzas finas ou escória, assimcomo aditivos. Aglutinantes hidráulicos preferidos englobam pelo menos umcimento de acordo com a Euronorma EN 197 ou sulfato de cálcio, em formade anidrido, hemidrato ou dihidrato de gesso; ou hidróxido de cálcio. Sãopreferidos cimentos Portland, cimentos de sulfoaluminato e cimentos demassa em fusão de alumina, especialmente, cimento Portland. Misturas decimentos podem conduzir a propriedades especialmente boas. Para um rá-pido endurecimento, são empregados, sobretudo, aglutinantes rápidos ci-mentíceos, que contêm, de preferência, pelo menos um cimento de massaem fusão de alumina ou uma outra fonte de alumina, tal como, por exemplo,clínqueres consumidores de aiuminato, e, eventualmente, sulfato de cálcio,em forma de anidrido, hemidrato ou dihidrato de gesso; e/ou hidróxido decálcio.
Como aditivos, podem ser utilizados quaisquer aditivos de con-creto líquidos ou pulverulentos. É vantajosa a utilização de aceleradores,agentes de liqüefação, espessantes, retardantes, redutores de encolhimento,desespumamtes, e assim por diante. Tais aditivos, tais como aceleradoresde endurecimento ou agentes de liqüefação, e assim por diante, são, emgeral conhecidos. Para o jateamento de concreto, são especialmente impor-tantes aceleradores, que são comercializados por Sika Schweiz AG, por e-xemplo, sob o nome comercial Sigunit®. Como agentes de liqüefação ouretardantes, podem ser utilizados, por exemplo, aqueles que são comerciali-zados por Sika Schwèiz AG, sob o nome comercial Sika® ViscoCrete®.
Um outro objeto da presente invenção é uma construção deconcreto protegida contra corrosão de armação de aço, que tenha sido tra-tada de acordo com um processo de acordo com a invenção. A construçãode concreto é, vantajosamente, um material de construção da engenharia deconstrução ou da engenharia civil, especialmente, uma construção ou túnel,uma rua ou uma ponte.
O poliorganossiloxano S pode eliminar por clivagem aminoálco-ol. Se a composição descrita for aplicada sobre concreto, o poliorganossilo-xano penetra no concreto. Por hidrólise, o poliorganossiloxano S elimina porclivagem aminoálcool, e pode ensejar reações de condensação. Por meiodisso, forma-se sobre a superfície, especialmente, em uma camada superfi-cial do concreto, uma camada hidrófoba. O aminoálcool formado, por suavez, pode penetrar ulteriormente no concreto, de modo que é possível al-cançar ferro de armação, que se situem mais profundamente, e protegê-locontra corrosão. Por conseguinte, é simultaneamente possível, com o pro-cesso descrito, hidrofobizar concreto armado na superfície e proteger aço dearmação contra a corrosão.
Finalmente, as composições contendo poliorganossiloxano S -comparadas com composições, que apresentam o aminoálcool correspon-dente na concentração correspondente - apresentam também vantagensquanto à toxocologia do trabalho e às técnicas de transporte, o que pode sefazer sentir em uma classificação mais vantajosa. Quando da aplicação, sãoliberados menos amino-álcoois de elevada volatilidade no ar ambiente. Issoconduz, além disso, especialmente também à vantagem de que a carga deodor, na aplicação, é maciçamente reduzida.
Exemplos
1. Composições
A seguir, é descrita a preparação de exemplos de composiçõescontendo poliorganossiloxanos S, ou de exemplos de comparação. Todas asindicações de porcentagem dizem respeto ao peso. Caso nada seja indicadode maneira diferente, todas as manipulações são realizadas à temperaturaambiente de 23°C e sob pressão normal (101,3 kPa (1.013 mbar) (absolu-ta)). No caso da aparelhagem, trata-se de aparelhos de laboratório comerci-almente usuais, tais como eles são oferecidos comercialmengte por inúme-ros fabricantes de aparelhos.
Exemplo 1:1
Reação de uma resina de iso-octil-metil-silicone, com um pesomolecular médio, Mw, de 1.200, que apresenta 18% em grupos metóxi, comtrimetil-amino-etil-etanolamina:
600,00 g da-resina de silicone e 1.122,88 g de trimetil-amino-etil-etanolamina são misturados em um balão de três bocas de 2 L, sob rinsa-gem com nitrogênio. O aparelho compreende, além disso, um resfriador derefluxo e um termômetro interno. À mistura, adiciona-se 0,86 g de metilatode sódio. A mistura é aquecida até que se forme um refluxo (112°C de tem-peratura interna). Mantém-se 1 hora sob refluxo. Depois disso, a mistura éresfriada e o resfriador de refluxo é substituído por uma ponte de destilação.Destila-se, 3 horas sob pressão normal, sendo que a temperatura interna seeleva para 135°C. Depois disso, aplica-se um vácuo de 6 kPa (60 mbar) edestila-se outras 2 horas sob vácuo. É obtido um líquido levemente amarelo,claro, levemente viscoso, com um leve odor próprio.
Rendimento: 634 g, viscosidade: cerca de 100 mPas (Viscosí-metro de Brookfield (RVT), viscosímetro rotativo com queda de velocidade"definida, fuso Ns 3, com base em DIN EN ISO 3219). O líquido permaneceuestável durante todo o tempo de armazenamento observado.
Caracterização (1H-RMN):
<table>table see original document page 19</column></row><table>
Exemplo 2: 2
Reação de uma resina de iso-octil-metil-silicone, com um pesomolecular médio, Mw, de 1.200, que apresenta 18% em grupos metóxi, comN-metil-etanolamina:
254,94 g da resina de silicone são misturados com 245,06 g deN-metil-etanolamina e são adicionados 0,25 g de metilato de sódio. A prepa-ração da mistura ocorre sob rinsagem com nitrogênio. A mistura é preparadano balão de fundo redondo de uma boca de 1 L de um evaporador rotativo.O balão carregado é fixado nó evaporador rotativo. Inicialmente, é aplicadoum vácuo de 30 kPa (300 mbar) e o banho de óleo é, então, aquecido para110°C. Alcançada a temperatura de banho de óleo de 110°C, o vácuo é di-minuído cuidadosamente para até 6 kPa (60 mbar). A fim de se manter viva'a destilação, eleva-se, no decurso de 2 horas, a temperatura do banho para140°C. Depois de 2 horas, não mais se desenvolve qualquer destilado. Sãoobtidos 305,87 g de um líquido de cor laranja amarelada, claro, levementeviscoso, com um pequeno odor próprio. Viscosidade: cerca de 100 mPas(Viscosímetro de Brookfield (RVT), viscosímetro rotativo com queda de velo-cidade definida, fuso Ns 3, com base em DIN EN ISO 3219). O líquido per-maneceu estável durante todo o tempo de armazenamento observado.Caracterização (1H-RMN):
<table>table see original document page 20</column></row><table>
Exemplo 3: 3
Reação de uma resina de iso-octil-metil-silicone, com um pesomolecular médio, Mw, de 1.200, que apresenta 18% em grupos metóxi, comN-butil-etanolamina:
266,70 g da resina de silicone são misturados com 400,00 g deN-butil-etanolamina e são adicionados 0,33 g de metilato de sódio. A prepa-ração da mistura ocorre sob rinsagem com nitrogênio. A mistura é preparadano balão de fundo redondo de uma boca de 1 L de um evaporador rotativo.O balão carregado é fixado no evaporador rotativo. Inicialmente, é aplicadoum vácuo de 30 kPa (300 mbar) e o banho de óleo é, então, aquecido para110°C. Alcançada a temperatura de banho de óleo de 110°C, o vácuo é di-minuído cuidadosamente para até 6 kPa (60 mbar). A fim de se manter vivaa destilação, eleva-se, no decurso de 2 horas, a temperatura do banho para140°C. Depois de 2 horas, não mais se desenvolve qualquer destilado. Sãoobtidos 406,26 g de um líquido de cor amarelada, claro, levemente viscoso,com um leve odor próprio. Viscosidade: cerca de 150 mPas (Viscosímetro deBrookfield (RVT), viscosímetro rotativo com queda de velocidade definida,fuso Ne 3, com base em DIN EN ISO 3219). O líquido permaneceu estáveldurante todo o tempo de armazenamento observado.
Caracterização (1H-RMN):
MeSi03/2 32,8 % em mol 21,6 % em peso
i-0ctil-Si03/2 9,2 % em mol 14,9 % em peso
MeOSi 0,03 % em mol 0,01 % em peso
CH3(CH2)3NHCH2CH2OSi 35,9 % em mol 38,1 % em peso
CH3(CH2)3NHCH2CH2OH 22,1% em mol 25,4 % em peso
MeOH 0 % em mol 0 % em peso
Exemplo 4: 4
Foi preparada uma mistura a partir de 50% em peso do Exemplo3 e 50% em peso de isooctil-trimetóxi-silano, vertendo-se conjuntamente osdois líquidos. O líquido permaneceu estável durante todo o tempo de arma-zenamento observado.
Exemplo 5: 5
Foi preparada uma mistura a partir de 66,6% em peso do Exem-pio 3 e 33,3% em peso de isooctil-trimetóxi-silano, vertendo-se conjuntamen-te os dois líquidos. A mistura apresenta um pequeno odor próprio. O líquidopermaneceu estável durante todo o tempo de armazenamento observado.
Exemplo 6: 6
Foi preparada uma mistura a partir de 66,6% em peso do Exem-pio 2 e 33,3% em peso de iso-octil-trimetóxi-silano, vertendo-se conjunta-mente os dois líquidos. A mistura apresenta um pequeno odor próprio. Olíquido permaneceu estável durante todo o tempo de armazenamento obser-vado.
Exemplo 7: 7
Foi preparada uma mistura a partir de 66,6% em peso do Exem-plo 1 e 33,3% em peso de iso-octil-trimetóxi-silano, vertendo-se conjunta-mente os dois líquidos. A mistura apresenta um pequeno odor próprio. Olíquido permaneceu estável durante todo o tempo de armazenamento obser-vado.
Exemplo 8: 8
Foi preparada uma mistura a' partir de 5G% em peso do Exemplo2 e 50% em peso de monometil éter de dipropilenoglicol, vertendo-se con-juntamente os dois líquidos. A mistura apresenta um pequeno odor próprio.O líquido permaneceu estável durante todo o tempo de armazenamento ob-servado.
Exemplo 9: 9
Foi preparada uma mistura a partir de 55,6% em peso do Exem-plo 2 e 44,4% em peso de monometil éter de dipropilenoglicol, vertendo-seconjuntamente os dois líquidos. A mistura apresenta um pequeno odor pró-prio. O líquido permaneceu estável durante todo o tempo de armazenamentoobservado.
Exemplo de Referência 1: Ref.1
100% em peso de iso-octil-metóxi-silanoExemplo de Referência 2: Ref.2
Foi preparada uma mistura a partir de 98,49% em peso de iso-octil-metóxi-silano e 1,51% em peso de N-n-butil-etanolamina, vertendo-seconjuntamente os dois líquidos. A mistura apresenta um significativo odorpróprio. O líquido permaneceu estável durante todo o tempo de armazena-mento observado.Exemplo de Referência 3: Ref.3
Foi preparada uma mistura a partir de 66,6% em peso de iso-octil-metóxi-silano e 3,33% em peso de N-n-butil-etanolamina (estequiome-tricamente, isto é, 50% em mol : 50% em mol), vertendo-se conjuntamenteos dois líquidos. A mistura apresenta um odor próprio muito forte. O líquidopermaneceu estável durante todo o tempo de armazenamento observado.Exemplo de Referência 3: Ref.4
Protectosil® CIT1 obtenível comercialmente por Degussa.2. Testes de aplicação
As composições foram aplicadas, com um pincel, nas quantida-des indicadas nas Tabelas 1 e 2, a placas de concreto de 3 anos de idade.
Para a preparação das placas de concreto, foi utilizado um con-creto, que fora preparado sob a utilização dos seguintes e de água:
11,25 kg de cimento Portland PC CEM I 42.5, de acordo com anorma EN 197-1
0,75 kg de Carga de rocha calcárea24 kg de Areia de 0 -1,2 mm15 kg de Areia de 1,2 - 4,0 mm11,25 kg de Areia de 4,0 - 8,0 mm24 kg de Areia de 8,0-16,0 mm
Não foram utilizados quaisquer aditivos de concreto. O valor á-gua / cimento (Valor a/c) foi de 0,64, o abaixamento medido de acordo com aNorma EN 12350-5 (1999) foi de 45 cm, a condutividade de água, qw, medi-da de acordo com a Norma SIA 162/1A (2003) foi de 3,8 g/m2h, o coeficientede absorção de água, w, medido de acordo com a Norma DIN 52617 (mod.1996) foi de 720 +/- 80 g/m2h0,5 e o teor em poros de ar, medido de acordocom a Norma EN 12350-7 (2000) foi de 3,6%. Foram preparadas placas deconcreto nas dimensões de 300 χ 300 χ 80 mm, armazenadas 28 dias a20°C e a 95% de umidade relativa do ar, e logo, a seguir expostas às intem-péries. A resistência à pressão depois de 28 dias importou em 30,9 MPa.Antes da aplicação das composições, as placas foram serradas em duasmetades das dimensões de 300 χ 148 χ 80 mm. Depois de lavagem comágua, os corpos de prova em forma de placas assim obtidos condicionadoscerca de 2 semanas em um espaço climatizado a 23°C e a 50% de umidaderelativa do ar.
Depois da aplicação da composição inibidora de corrosão sobreas placas de concreto, as amostras foram armazenas expostas às intempé-ries durante um mês, sobre uma superfície de terraço e, logo a seguir, foramanalisados a descoloração das placas de concreto, a repelência à água, as-sim como o comportamento de penetração da composição.Hidrofobizacão de Superfície: Repelência à Água
A repelência à água de água gotejada foi avaliada por medidasdo ângulo de contato ou do ângulo de bordo. Ângulos de contatos grandesacima de 90s designam boas repelências à água, ângulos de contato médiosaté pequenos de menos do que 90Q designam antes repeleências à águaruins (Tabela 1).
Hidrofobizacão: Comportamento de Penetração
O comportamento de penetração dos compostos hidrofóbos foideterminado pela determinação da espessura da zona hidrófoba na superfí-cie. Para isso, depois da retirada de um núcleo de perfuração (corôa de per-furação de núcleo de 75 mm) e secagem da parede do orifício de perfuraçãona placa de concreto, foi umidecida a parede por meio de água. A linha limí-trofe de umidificação para não umidificação por água era bem visível. A es-pessura da zona hidrófoba, não umidecida, na superfície designa a profundi-dade de penetração dos compostos hidrófobos. Com a profundidade de pe-netração diminui a absorção de água do concreto e aumenta simultanea-mente a sua hidrofobia.
Tabela 1: Determinação de zona hidrófoba e de repelência a água.
<table>table see original document page 24</column></row><table>
* n.m. = não modificadoComportamento de Penetração do Inibidor de Corrosão: Detecção de Ami-noálcool por meio de Reação de Cor com Ninhidrina
O comportamento de penetração do inibidor de corrosão foi ana-lisado pela determinação do perfil de profundidades, isto é, por determinaçãodas concentrações de aminoálcool em diferentes camadas de concreto dasplacas de amostra, isto é, em uma profundidade de 0 - 8 mm, 11-19 mm,22 - 30 mm, 33 - 41 mm e 44 - 52 mm, por meio de reação de cor com ninhi-drina (Tabela 2).
- A reação de cor com ninhidrina foi realizada da maneira que sesegue: 1 g de amostra de concreto quebrada a partir de diferentes camadasda placa de amostra de concreto foi pesada em um vidro de pélete, mistura-da com 1 mL de água destilada, bem agitada e deixada repousar 30 minu-tos. O líquido foi removido por filtração por um filtro de membrana de 0,45μm. O extrato foi aplicado sobre uma placa DC ativada na estufa, ao longode 2 horas, a 120°C (DC Fertigplatten Kieselgel 60 F254, 20 x 20 cm, MerckArt. N°. 105735), a 10 pL em várias porções. Entrementes, secou-se com umsecador elétrico. Depois de rápida secagem, a placa DC foi aspergida com-pletamente com uma solução de aspersão consistindo em 0,15 g de ninhi-drina em 50 mL de butanol e 1,5 mL de ácido acético glacial (Merck Rea-genz 231) e depois de outra secagem rápida, aspergiu-se com uma soluçãode aspersão consistindo em 0,1 g de ninhidrina erh 50 mL de etanol (MerckReagenz 231). A seguir, a placa DC foi revelada duranre cerca de 1 hora, a120°C, na estante de secagem, até a restituição dos pontos. Para o auxíliode identificação, foram aplicados em conjunto uma solução padrão (100 ngmonoetanolamina / 10 μL de H2O) e um valor de branco (água destilada).Uma mancha vermelha sobre fundo laranja significa que a alcanolamina foidetectada na camada de amostra. No caso do valor de branco não ocorrequalquer reação de cor. O tingimento vermelho foi subdividido, de acordocom a intensidade do tingimento, nos estágios "muito intenso", "intenso","médio", "leve", "traço" e "não detectável". Na Tabela 2, estão indicados oscódigos para tal:<table>table see original document page 26</column></row><table>
De especial interesse é a detecção de aminoálcool em uma pro-fundidade de 22 - 30 mm, onde, usualmente, se encontra a armação de aço.
Os resultados da Tabela 2 mostram que os Exemplos de Refe-rência Ref.1 até Ref.4 não podem inserir qualquer ou somente muito peque-nas quantidades de amino-álcoois no concreto. Os Exemplos 1 até 9 apre-sentam um odor menor do que os Exemplos de Referência. Especialmente oExemplo de Referência Ref.3, com uma concentração elevada em aminoál-cool, apresenta - comparado com os Exemplos 1 até 9 - uma diferença dra-mática em odor e em volatilidade.
Mostrou-se que os Exemplos com poliorganossiloxano S e umorganossilano (Exemplos 4 até 7) apresentam um comportamento de pene-tração extraordinariamente bom.
Obviamente, a invenção não está limitada aos exemplos de con-cretização mostrados e descritos. Entende-se que as características da in-venção mencionadas anteriormente são utilizáveis não somente na combi-nação indicada em cada caso, mas, também, em outras modificações, com-binações e alterações ou em ajuste geral, sem se abandonar o escopo dainvenção.<table>table see original document page 27</column></row><table>

Claims (21)

1. Aplicação de uma composição para a redução da corrosão emarmações de aço de construções de concreto armado, sendo que a compo-sição contém um poliorganossiloxano S, o qual apresenta pelo menos 4 uni-dades repetitivas da fórmula geral (I)[A1z(B1O)pSi0(4-p-z)/2] (I)sendo que B1 representa ou H, um radical alquila ou arila com até 18 átomosde carbono ou um radical da fórmula geral (II)<formula>formula see original document page 28</formula>e sendo que X1 e X21 independentemente um do outro, representam O, S ouNR4;A1, R2, R3 e R4, independentemente um dos outros, representamum hidrogênio ou radical de hidrocarboneto, o qual contém até 18 átomos decarbono e adicionalmente pode conter heteroátomos, os quais são escolhi-dos a partir do grupo consistindo em O, S, Si, Cl, F, Br, P e N;R5, R5 e R6, independentemente um do outro, representa umradical alquileno não ramificado ou ramificado, com 1 até 8 átomos de car-bono;z e p, independentemente um do outro, representa os valores 0,-1,2 ou 3;m representa 0 ou um valor numérico inteiro de O até 10;q representa 0 ou um valor numérico inteiro de O até 10;com a condição de que, no poliorganossiloxano S, estão presentes pelo me-nos 1 radical da fórmula geral (II), e pelo menos um radical alcóxi ou arilóxicom até 18 átomos de carbono, e pelo menos uma unidade repetitiva dafórmula geral (I), no qual o átomo de silício está ligado a 3 átomos de oxigê-nio.
2. Aplicação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de que R6 é um radical alquileno da fórmula (III)<formula>formula see original document page 28</formula>sendo que η representa um valor numérico inteiro de 1 até 10.
3. Aplicação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadapelo fato de que η representa 2.
4. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que R2 e/ou R3 representam H ou um radical alifá-tico, linear ou ramificado, com 1 até 12 átomos de carbono, especialmente,representa metila, etila, n-propila, isopropila, n-butila, isobutila, s-butila ou t-butila, de preferência, metila, etila ou n-butila.
5. Aplicação, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada'pelo fato de que R2 representa H e R3 um radical alifático, linear ou ramifica-do, com 1 até 12 átomos de carbono, especialmente, representa metila, etila,n-propila, isopropila, n-butila, isobutila, s-butila ou t-butila, de preferência,metila, etila ou n-butila.
6. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que A1 é um radical de hidrocarboneto, especial-mente um radical de hidrocarboneto, que seja escolhido a partir do grupoconsistindo em metila, n-octila e isooctila.
7. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que o poliorganossiloxano S é construído em pelomenos 50% em mol a partir das assim chamadas unidades T, sendo que asunidades T são tais, nas quais o átomo de S está ligado a três átomos deoxigênio.
8. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que a fração dos radicais OB1, no poliorganossilo-xano S, importa em 10 até 50% em peso.
9. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que, no poliorganossiloxano S, pelo menos 70%em mol dos radicais B1 são radicais da fórmula geral (II).
10. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que a composição contém, além disso, pelo me-nos um organossilano da fórmula (IV)<formula>formula see original document page 30</formula>sendo que R7 representa H ou representa um radical alquila ou arila com até-18 átomos de carbono ou representa um radical da fórmula (II);R8 representa H ou representa um radical alquila ou arila comaté 18 átomos de carbono;A2 representa um radical, tal como ele é possível para A1;e a representa um valor de 0,1 ou 2.
11. Aplicação, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadapelo fato de que A2 representa X-R9-, sendo queR9 representa um radical orgânico divalente, o qual eventual-mente contém heteroátomos escolhidos a partir do grupo consistindo em O,S1NeP;X representa H ou um grupo funciona!, escolhido a partir do gru-po consistindo em hidroxila, epóxi, mercapto, amino, uretano, carboxila, al-deído, (met)acriloilóxi.
12. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações anteriores,caracterizada pelo fato de que a composição, além disso, contém pelo me-nos um aglutinante que de aglutina hidraulicamente.
13. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações 1 até 12,caracterizada pelo fato de que a composição é aplicada sobre uma superfí-cie de concreto armado.
14. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações 1 até 12,caracterizada pelo fato de que a composição é aplicada sobre armações deaço.
15. Aplicação, de acordo com uma das reivindicações 1 até 12,caracterizada pelo fato de que a composição é adicionada a concreto fresco.
16. Processo para a redução da corrosão em armações de açode construções de concreto armado, caracterizado pelo fato de que é aplica-da uma composição, tal como ela é utilizada na aplicação como definida emuma das reivindicações 1 até 12, sobre uma superfície de concreto armado.
17. Processo, de acordo com a reivindicação 16, caracterizadopelo fato de que a composição é aplicada em mais do que uma camada so-bre a superfície do concreto armado.
18. Processo, de acordo com uma das reivindicações 16 ou 17,caracterizado pelo fato de que a composição é aplicada, jateada ou aspergi-da com um pincel ou rolo de pintura sobre a superfície do concreto armado.
19. Processo, de acordo com uma das reivindicações 16 ou 18,caracterizado pelo fato de que a composição é aplicada em uma quantidadede 50 até 2.000 g/m2, de preferência, de 100 - 1.000 g/m2, mais preferivel-mente de 200 - 500 g/m2, muitíssimo prèferivelmerrte de 250 - 300 g/m2, so-bre a superfície do concreto armado.
20. Construção de concreto tratada com um processo como de-finido em uma das reivindicações 16 até 19.
21. Construção de concreto, de acordo com a reivindicação 20,caracterizada pelo fato de que a construção de concreto é uma estrutura daengenharia de construção ou da engenharia civil, especialmente uma edifi-cação, uma rua, uma ponte ou um túnel.
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