BRPI0618767A2

BRPI0618767A2 - embalagem de blister e processo para embalar um blister na embalagem de blister

Info

Publication number: BRPI0618767A2
Application number: BRPI0618767-6A
Authority: BR
Inventors: Reinhard Rapp; Helmut Deichert
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 2005-11-21
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2011-09-13
Also published as: US7849662B2; EP1954591A1; CN101378975B; EP1954591B1; CA2601148A1; DE502006009176D1; JP2009516625A; US20100038277A1; WO2007057286A1; ATE502871T1; CN101378975A; DE102006021980A1

Abstract

EMBALAGEM DE BLISTER E PROCESSO PARA EMBALAR UM BLISTER NA EMBALAGEM DE BLISTER. A presente invenção refere-se a uma embalagem de blister e um processo para embalagem de um blister em uma embalagem de blister. A embalagem de blister 10 abrange um campo de base 14 com ao menos um recesso 16 ou perfuração 18 para retirada de ao menos um produto disposto em um blister 36. Com o campo de base 14 está unido um campo de fundo 26. Com o campo de fundo 26 está unido um campo de fecho 30. A embalagem de blister 10 se destaca por uma tala fixadora 22, que está disposta no campo de base 14 para fixação de ao menos um blister 36 a ser embalado na embalagem de blister 10.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALA- GEM DE BLISTER E PROCESSO PARA EMBALAR UM BLISTER NA EMBALAGEM DE BLISTER".

A presente invenção refere-se a uma embalagem de blister e a um processo para embalar um blister na embalagem de blister segundo o gênero das reivindicações independentes.

Da DE 198 55 318 C1 é conhecido um meio de embalagem para medicamentos em forma de uma combinação de caixa de dobrar para ao menos duas embalagens primárias distintas, contendo, de um lado, curativos transdérmicos e, de outro lado, cápsulas, em forma de uma caixa de dobrar cartolina; alojando os mesmos em conjunto, com um compartimento de alo- jamento adequado para curativos retangulares, individuais, inseríveis soltos uns sobre os outros.

Da DE 697 19 823 T2 é conhecida uma embalagem de blister, que apresenta uma disposição de cavidades com duas partes de cavidades, que contém respectivamente um jogo de cavidades. As cavidades de uma parte de cavidades são de tal maneira, deslocadas relativamente às cavida- des da outra parte de cavidades que as cavidades de ambas as partes de cavidades entram em engate mútuo depois da dobragem. Uma unidade pro- tetora abrange dois campos de fecho, de preferência com um campo inter- mediário, que é definido por duas linhas de dobra, sendo que a unidade pro- tetora pode ser dobrada ao longo das linhas de dobra. Uma unidade proteto- ra fica assim de tal maneira unida com a disposição de cavidades que as cavidades de ao menos uma parte de cavidades ficam alinhadas a ao menos um furo.

Tais embalagens são fabricadas, via de regra, em máquinas es- pecializadas, que produzem as embalagens de dobrar de uma peça talhada plana, via de regra em uma camada, por meio de dobragem. O blister, bem como as informações para os pacientes a serem eventualmente aplicadas, são coladas ou seladas em uma etapa intermediária da operação de dobra- gem. Tais máquinas devem ser usadas, via de regra, apenas para a fabrica- ção dessas embalagens de blister dobráveis. Constitui objetivo da presente invenção prever uma embalagem de blister que possa ser cheia por um dispositivo de cartonagem horizontal, convencional com ao menos um blister, devendo ser procedidas apenas a pequenas modificações no dispositivo de cartonagem horizontal. Esse obje- tivo é alcançado pelas características das reivindicações independentes.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Diante disso, a embalagem de blister, segundo as características da reivindicação 1, tem a vantagem de que é estruturada essencialmente como uma caixa de dobrar convencional, mais apropriada pelas talas fixado- ras a fixar ao menos um blister a ser embalado na embalagem de blister. Pela forma da embalagem semelhante a uma caixa de dobrar é então possí- vel embalar blister e eventualmente cartão suplemento por meio de uma máquina de cartonagem horizontal modificada apenas ligeiramente. Máqui- nas de cartonagem horizontais existentes, que embalam convencionalmente blister em caixas de dobrar, podem então ser facilmente adaptadas à emba- lagem de blister de novo tipo. Essa embalagem de blister de novo tipo é chamada também de embalagem "Wallet", pois pode ser dobrada em forma de uma carteira de dinheiro. A preparação da embalagem "Wallet" pode, como em caixas de dobrar usuais, se efetuar em uma máquina de colagem de costura longitudinal. Não mais são então, necessárias máquinas "wallet" especiais, que são muito caras.

O processo de acordo com a invenção para embalagem de um blister na embalagem de blister tem ainda a vantagem de que, pela inserção lateral do blister na caixa de dobrar erguida, a mecânica da máquina de em- balagem se aproxima de uma máquina de cartonagem horizontal. Pode-se assim renunciar a uma introdução do blister durante a operação de dobra- gem da peça talhada.

Outras configurações convenientes resultam de outras reivindi- cações dependentes e da descrição.

DESENHO

Um exemplo de execução de uma embalagem de blister e de um processo para embalar um blister na embalagem de blister estão represen- tados no desenho e serão a seguir detalhadamente descritos. Mostram:

figura 1 - uma parte externa da embalagem de blister no estado dobrado,

figura 2 - uma parte interna para a embalagem de blister,

figura 3 - uma embalagem de blister aberta com blister inserido,

figura 4 - uma embalagem de blister dobrada,

figura 5 - diversas etapas de embalagem para embalagem do blister na embalagem de blister,

figura 6 - uma outra embalagem com possibilidade de conserva- ção de um suplemento quando da abertura,

figura 7 - a peça talhada da caixa de dobrar pertencente à em- balagem segundo a figura 6,

figura 8 - componentes para uma outra variante de embalagem,

figura 9 - a embalagem aberta da variante de embalagem, se- gundo a figura 8 bem como

figura 10 - uma outra variante de uma parte interna com blister. A embalagem de blister 10, representada na figura 1, consiste em um campo de base 14 retangular que, em correspondência à geometria de um blister 36 a ser embalado, apresenta recessos 16 .ou ao menos uma perfuração 18 para um tal recesso 16. Nos lados mais curtos do campo de base 14 retangular estão dispostas, respectivamente, talas fixadoras 22, que estão unidas através de linhas de dobrar de talas fixadoras 15 com o campo de base 14 e que podem ser dobradas paralelamente ao campo de base 14.

A geometria das talas fixadoras 22 é então selecionada de tal maneira que, no estado dobrado, não recobrem os recessos 16, para continuar possibili- tando uma retirada do produto. Está indicada tracejada, uma deformação 19 opcional, que possui no meio da tala fixadora 22 uma largura maior, para conferir mais área de preensão ao blister 36 a ser fixado. Em um lado Iongi- tudinal do campo de base 14, está prevista por uma linha de dobra 21 uma tala de estabilização 20, cuja largura se orienta essencialmente pela largura de uma primeira parede lateral 24 disposta no outro lado do campo de base 14. A primeira parede lateral 24 está unida através de uma linha de dobra 23 com o outro lado longitudinal do campo de base 14; de outro lado, através de uma outra linha de dobra 25, com um campo de fundo 26. A área basal do campo de fundo 26 coincide, essencialmente, com a área basal do cam- po de base 14. Através de uma linha de dobra 27, ao lado longitudinal res- tante do campo de fundo 26 se conecta uma segunda parede lateral 28, que possui essencialmente a mesma largura que a primeira parede lateral 24. Através de uma linha de dobra 29, a segunda parede lateral 28 está unida com um campo de fecho 30. O campo de fecho 30 possui, essencialmente, a mesma área basal que o campo de base 14. Opcionalmente, no campo de fecho 30 podem ser aplicado um adesivo 31, que no estado dobrado une o campo de fecho 30 com o campo de base 14. O adesivo 31 pode, especial- mente com emprego de uma cola quente, resultar em uma possibilidade de novo fechamento de campo de fecho 30 e campo de base 14.

A largura da tala de estabilização não precisa, contudo, se orien- tar pela parede lateral 24. Poderia haver também várias talas.

A figura 2 mostra uma parte interna 32 separada, que apresenta recessos de parte interna 34. Os recessos de parte interna 34 são executa- dos de tal maneira que podem ser posicionados por cima das cavidades do blister 36.

A figura 3 mostra uma embalagem de blister 10 aberta, sendo que sobre o campo de base 14 o blister 36 foi assentado com o lado contra- posto às cavidades. Acima das cavidades do blister 36 se encontra a parte interna 32. As talas fixadoras 22, unidas com o campo de base 14 pelas Ii- nhas de dobra de talas fixadoras 15, estão redobradas para dentro e envol- vem assim o blister 36 com a parte interna 32 acima disposta.

A figura 4 mostra uma embalagem de blister 10 dobrada. Para o fechamento da embalagem de blister 10, campo de fecho 30 e campo de base 14 são unidos entre si, por exemplo pelo adesivo 31. Produtos que se encontram no blister 36 podem então, ser retirados mediante compressão para fora das cavidades do blister 36 pelos recessos 16, que estão dispos- tos, recobrindo as cavidades do blister 36. O blister 36 é mantido nessa po- sição superposta pelas talas fixadoras 22, direta ou indiretamente, através da parte interna 32, opcionalmente assentada.

A figura 5 mostra as etapas de embalagem individuais para em- balar o blister 36 na embalagem de blister 10. Em uma etapa A opcional, há uma aplicação de cola 42 no lado de cavidade do blister 36. Isso serve es- pecialmente à estabilização do blister 36, quando uma parte interna 32 - por sua vez, apenas opcional - deva ser disposta sobre o blister 36, recobrindo as cavidades. Nessa etapa B, igualmente opcional, ocorre a inserção da par- te interna 32 no blister 36 por uma adução de parte interna 44. Na etapa C, a embalagem de blister 10 é preparada como caixa de dobrar 12 e depositada em um alimentador. Na etapa D, uma unidade Ievantadora de caixa de do- brar 48 assume o levantamento da caixa de dobrar 12 plana, de modo que o blister 36 pode ser inserido lateralmente com parte interna 32 aplicada. Para tanto, é previsto um dispositivo de inserção 46. O blister 36, disposto na cai- xa de dobrar 12, é transportado adiante, em direção de curso 40. Em uma etapa E, um dispositivo aplicador de cola 50 aplica cola a partir de cima, so- bre as talas fixadoras 22 dobradas para fora. Em uma etapa F, as talas fixa- doras são dobradas para dentro por um dispositivo de inserção e compres- são 52. As talas fixadoras 22 são então, coladas com a parte interna 32 para fixação do blister 36.

A embalagem de blister 10, mostrada na figura 1, é executada como assim chamada embalagem "wallet", isto é, a embalagem de blister 10 pode ser aberta para retirada do conteúdo do blister, como representado na figura 3. No estado ali representado, o conteúdo do blister 36 situado nas cavidades pode ser retirado na medida em que o conteúdo do blister é com- primido na direção de compressão 38 através da folha de cobertura do blis- ter 36 e retirado pelos recessos 16. Os recessos 16 do campo de base 14 estão de tal maneira dispostos que recobrem todos os lados traseiros das cavidades do blister 36. Os recessos 16 podem estar contidos já na embala- gem de blister 10 vendida. Alternativamente seria possível prever apenas uma perfuração 18, que o usuário comprime juntamente quando da retirada do correspondente conteúdo do blister, de modo que se forma o correspon- dente recesso 16.

Para a fixação do blister 36 - como mostrado na figura 3 - as talas fixadoras 22 estão dobradas para dentro, de tal maneira que recobrem ao menos o blister 36. Para a duradoura fixação pode ser previsto que as talas fixadoras 22 sejam duradouramente coladas com o campo de base 14 e/ou o blister 36. Em uma forma de execução alternativa com parte interna 32 inserida, as talas fixadoras 22 podem também estar coladas com a parte interna 32. Depois de efetivada a retirada do conteúdo do blister, a embala- gem de blister 10 pode ser novamente fechada. Para tanto, a embalagem de blister 10 aberta é, de tal maneira dobrada e fechada que o campo de fundo 26 entra em contato com as cavidades e o campo de fecho 30 com o lado do campo de base 14 oposto ao blister 36. Mas o campo de fundo 26 não preci- sa obrigatoriamente tocar as cavidades. Para o fechamento da embalagem de blister 10 pode ser previsto que um adesivo 31 disposto no campo de fe- cho 30 ou campo de base 14 estabeleça uma ligação de cola com a parte pendente. Para obtenção de uma possibilidade de novo fechamento da em- balagem de blister 10, é apropriado como adesivo 31, especialmente uma cola quente plástica e permanente. Alternativamente, poderia haver um fe- chamento também por uma colagem da tala de estabilização 20 com a se- gunda parede lateral 28, por sua vez com um adesivo, por exemplo, uma cola a quente plástica e permanente. A tala de estabilização 20, servindo à estabilização, poderia também ser dispensada em um exemplo de execução alternativo.

Em um primeiro exemplo de execução, dispensa-se o emprego da parte interna 32. Isto é, quando da abertura da embalagem de blister 10 se pode ver então ao lado das cavidades também a folha do blister 36. Em um segundo exemplo de execução a parte interna 32 é agora parte ente- grante da embalagem de blister 10 e é posto sobre as cavidades do blister 36. A geometria dos recessos de parte interna 34 coincide com aquela das cavidades do blister. A folha do blister 36 é assim recoberta. Essa parte in- terna 32 é executada, por exemplo, como peça talhada de cartolina, que po- de ser eventualmente impressa previamente, de maneira opticamente atra- ente. Talas fixadoras 22 recobrem então, além do blister 32, também a parte interna 32 e estão coladas com o campo de base 14 e/ou a parte interna 32 e/ou o blister 36. Assim, tanto blister 36 como também parte interna 32 ficam unidos com a embalagem de blister 10 à prova de perda. Em um terceiro exemplo de execução, está então previsto que a parte interna 32 seja colada com o blister 36. Antes da aplicação da parte interna 32 sobre o blister 36 pode ser aplicada cola ou uma etiqueta auto-adesiva sobre o blister 36, com o resultado de que blister 36 e parte interna 32 estabelecem uma ligação.

A embalagem do blister 36 com a embalagem de blister 10 é detalhadamente descrita em conexão com a figura 5. Devendo blister 36 e parte interna 32 ser colados entre si (terceiro exemplo de execução), na eta- pa A então, através de um dispositivo de aplicação de cola 42, ocorre uma aplicação de cola sobre o blister 36. Isso serve especialmente à estabiliza- ção do blister 36. Na etapa B subseqüente, que também é empregada no exemplo de execução nQ 2, um dispositivo de inserção de parte interna aduz a parte interna 32 por cima das cavidades do blister 36 e exerce eventual- mente, pressão sobre a parte interna 32, para colá-la com o blister 36. Na etapa C, as embalagens de blister 10 em forma de caixas de dobrar 12 são disponibilizadas em um alimentador. Devido à peça talhada da embalagem de blister 10 mostrada na figura 1, esta pode ser fornecida em forma de uma caixa de dobrar 12. A caixa de dobrar 12 é impressa fora do processo de embalagem e pré-colada a uma costura longitudinal. Essa pré-colagem se efetua, por exemplo, por uma tira de cola 31 disposta no meio do campo de fecho 30, que está colada com o campo de base 14. Esse adesivo pode - como já descrito - ser empregado para a possibilidade de novo fechamento da embalagem de blister 10. No estado plano da caixa de dobrar 12, as talas fixadoras 22 se projetam para fora, assim como a tala de estabilização 20. A forma corresponde assim, essencialmente, a uma caixa de dobrar conven- cional, ainda que faltem as talas laterais convencionais. É então possível modificar apenas ligeiramente, a máquina de cartonagem convencional para empregá-la também para embalagens de blister 10 novamente fecháveis, como mostrado na figura 1. Podem ser assim dispensadas máquinas "wallet" especializadas. Uma adaptação de máquinas de cartonagem horizontais e convencionais, já existentes, é possível sem maior dispêndio. Na etapa D, portanto, a caixa de dobrar 12 plana é levantada pela unidade de levanta- mento 48. No estado levantado da caixa de dobrar 12, ao menos um lado da caixa de dobrar 12 fica aberto, de modo que o blister 36 pode, eventualmen- te, ser inserido lateralmente com a parte interna 32. Isso é feito pelo disposi- tivo de inserção 46. Depois do transporte adiante em direção de curso 40, ocorre na etapa E a aplicação de cola sobre as talas fixadoras 22 pelo dis- positivo de aplicação de cola 50. Para tanto, os lados superiores das talas fixadoras 22 são providas de uma trilha de cola. Em uma etapa F seguinte, as duas talas fixadoras 22 são levadas a uma posição de 90 Na etapa G subseqüente, uma unidade de inserção e compressão 52 correspondente se encarrega da inserção e compressão das talas fixadoras 22. Com isso, as talas fixadoras 22 são coladas com o campo de base 14 e/ou a parte interna 32, opcionalmente aplicada e/ou o blister 36.

Em comparação com uma máquina de cartonagem horizontal convencional, a máquina de cartonagem modificada é ampliada pelo disposi- tivo 50, para aplicação de cola à tala fixadora 22. Além disso, é prevista a unidade de inserção e compressão 52, que insere as talas fixadoras 22 no interior da caixa de dobrar 12 e as comprime na. direção do campo de base 14, para fixação do blister 36.

São possíveis outras variantes de embalagem, sem que seja abandonada a idéia básica da embalagem 10, já descrita. A embalagem, segundo as figuras 6 e 7, se destaca, de um lado, por um alojamento 74 pa- ra um suplemento 70, por exemplo, informações aos pacientes sobre os me- dicamentos. Para tanto, no lado frontal do campo de fundo 26 está prevista uma tala de alojamento 76, dimensionada e relativamente longa, que é do- brada para o interior do campo de fundo 26 e colada perpendicularmente à linha de dobra, à esquerda e à direita. O alojamento 74 formado pela dobra- gem para dentro da tala de alojamento 24 permanece aberto, para ser ali inserido o suplemento 70. De outro lado, essa embalagem apresenta uma possibilidade de fechamento por meio de talas de fecho 78, que para o fe- chamento da embalagem podem ser enfiadas através de tendas de fecho 72, providas no campo de fundo 26 e na tala de alojamento 76. As talas de fecho 78 são, de preferência, parte das talas fixadoras 22, orientadas per- pendicularmente para longe do campo de base 14 por uma linha de dobra 80. A parte da tala 22 alinhada paralelamente ao campo de base 14 pode, como já descrito, ser empregada para a fixação do blister 36 e/ou da parte interna 32, enquanto que a parte de tala 72, orientada verticalmente serve para o fechamento do "wallet".

Em uma outra variante de embalagem segundo as figuras 8 e 9, a parte interna 32 é de tal maneira configurada que apenas na região inferior se encontram recessos de parte interna 34. Na região superior sem recessos de parte interna 34, só pode ser aplicado o suplemento 70, de preferência colado. O tamanho do blister 36 é menor do que a parte interna 32 e limitado essencialmente à região que abrange também recessos de parte interna 34. O suplemento 70 pode ser aplicado sobre a parte interna 32 na máquina de embalagem.

Em uma outra variante de embalagem está mostrada uma parte interna 32, que apresenta igualmente recessos de parte interna 34. A geo- metria dos recessos de parte interna é - assim como no exemplo de execu- ção segundo a figura 2 - projetada igualmente nas cavidades 37 do blister 36 para recobrir o blister 36, da maneira indicada na figura 10. Nos lados frontais da parte interna 32, de preferência no meio, estão respectivamente previstos recessos 39. Os recessos 39 são executados essencialmente em forma de semicírculo. Esses recessos 39 na parte interna servem a uma me- lhor fixação da parte interna 32 respectivamente do blister 36. Pois as talas fixadoras 22 recobrem os recessos 39 depois da dobragem para dentro, de modo que as talas fixadoras 22 podem ser também diretamente coladas com o campo de base 14. Segundo a figura 10, as dimensões dos recessos 39 foram selecionadas de tal maneira que o blister 36 não é completamente recoberto pela parte interna 32. Com isso, a tala fixadora 22 nessa região do blister 36 não recoberta pela parte interna 32, também pode ser colada com o blister 36. Nessa variante são viáveis numerosas modificações. Assim é que também pode ser previsto apenas um recesso 39 da parte interna 32. Esse recesso 39 pode também apresentar outras formas geométricas, por exemplo retangulares ou triangulares ou similar. O tamanho do recesso 39 pode também ser de tal maneira selecionado que, na região do recesso 39 o blister 36 seja completamente recoberto.

Claims

1. Embalagem de blister (10), abrangendo um campo de base (14) com ao menos um recesso (16) ou perfuração (18) para retirada de ao menos um produto disposto em um blister (36), um campo de fundo (26) u- nido com o campo de base (14), um campo de fecho (30) unido com o cam- po de fundo, caracterizada pelo fato de que em um lado do campo de base (14) é prevista ao menos uma tala fixadora (22) para a fixação de ao menos um blister (36) a ser embalado na embalagem de blister (10).

2. Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tala fixadora (22) para fixação do blister (36) recobre o mesmo ao menos parcialmente.

3. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que a tala fixadora (22) para fixação do blister (36) é colada com o campo de base (14) e/ou o blister (36).

4. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que uma parte interna (32) é provida de re- cessos de parte interna (34), que é posicionada por cima das cavidades do blister (36) e envolta pela embalagem de blister (10).

5. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que no campo de base (14) e/ou no campo deT fecho (30) está disposto adesivo (31) para fechar a embalagem de blister (10) de modo novamente fechável.

6. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que está prevista ao menos uma tala de fecho (78), que coopera para o fechamento da embalagem de blister (10) com ao menos uma fenda de fecho (72) da embalagem de blister (10).

7. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que a tala de fecho (78) está unida por meio de uma linha de dobra (80) com a tala fixadora (22).

8. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que através de uma lata de alojamento (76) é formado um alojamento (74) para ao menos um suplemento (70).

9. Embalagem de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizada pelo fato de que a parte interna (32) apresenta ao menos uma região sem recesso de parte interna (34) para a fixação de um suple- mento (70).

10. Embalagem de acordo com uma das reivindicações prece- dentes, caracterizada pelo fato de que a parte interna (32) apresenta ao me- nos um recesso (39), que pode ser recoberto ao menos parcialmente pela tala fixadora (22).

11. Processo para embalagem de ao menos um blister (36) em uma embalagem de blister (10), sendo que a embalagem de blister (10) a- brange um campo de base (14) com ao menos um recesso (16) ou perfura- ção (18) para retirada de ao menos um produto disposto em um blister (36), sendo que a embalagem de blister (10) abrange ainda um campo de fundo (26) unido com o campo de base (14), sendo que a embalagem de blister (10) abrange um campo de fecho (30) unido com o campo de fundo (26), sendo que no campo de base (14) está prevista ao menos uma tala fixadora (22) para fixação ao menos do blister (36) a ser embalado na embalagem de . blister (10), com as seguintes etapas: - adução da embalagem de blister (10) dobrada como caixa de dobrar (12), - levantamento da caixa de dobrar (12), - inserção lateral de ao menos um blister (36), - aplicação de cola em ao menos uma tala fixadora (22), - dobragem da tala fixadora (22) e colagem da tala fixadora (22), de modo que fixa o blister (36) relativamente ao campo de base (14).

12. Processo de acordo com a reivindicação precedente, carac- terizado pelo fato de que sobre o blister (36) é aplicada uma parte interna (32).

13. Processo de acordo com reivindicação 11 ou 12, caracteri- zado pelo fato de que sobre o blister (36) ou sobre a parte interna (32) é a- plicada cola para fixação mútua.

14. Processo de acordo com reivindicações 11 a 13, caracteri- zado pelo fato de que na caixa de dobrar (12) levantada é inserido um cartão adicional ou suplemento (70).