BRPI0619510A2 - conjunto de conectores para alojar elementos de deslocamento de isolante - Google Patents
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Abstract
CONJUNTO DE CONECTORES PARA ALOJAR ELEMENTOS DE DESLOCAMENTO DE ISOLANTE. Trata-se de um conector elétrico para fazer a ter- minação de ao menos um condutor elétrico que compreende um primeiro e um segundo lados, sendo que cada um compreende uma caixa incluindo uma cavidade para receber ao menos um primeiro elemento IDC, uma tampa incluindo uma porção de pivó e uma porção de sobretampa, sendo que a porção de pivó é montada de maneira articulada à caixa para permitir que a tampa seja girada entre uma posição aberta e uma posição fechada, ao menos uma reentrância na porção de pivó da tampa e um gume cortante dentro da cavidade da caixa, adjacente à reentrância na porção de pivó da tampa.
Description
"CONJUNTO DE CONECTORES PARA ALOJAR ELEMENTOS DE DESLOCAMENTO DE ISOLANTE"
REFERÊNCIA REMISSIVA A PEDIDOS DE DEPÓSITO CORRELATOS
O presente pedido é a continuação-em-parte do pe- dido de patentes n° de série U.S. 10/941.441, intitulado "CONNECTOR ASSEMBLY FOR HOUSING INSULATION DISPLACEMENT ELEMENTS" e depositado em 15 de setembro de 2004 por Jerome Pratt, Xavier Fasce e Guy Metral.
CAMPO
A presente invenção refere-se a conectores por deslocamento do isolante. Em um aspecto particular, a pre- sente invenção refere-se a um bloco conector por deslocamen- to de isolante dotado de dois lados e configurado para alo- jar ao menos um par de elementos de deslocamento de isolante eletricamente conectados para uso na criação de uma conexão elétrica entre ao menos um par de condutores elétricos.
ANTECEDENTES
Em um contexto de telecomunicações, os blocos co- nectores são conectados a cabos (isto é, condutores elétri- cos) que alimentam os assinantes enquanto outros blocos co- nectores são conectados a cabos que, por sua vez, estão co- nectados ao escritório central. Para fazer a conexão elé- trica entre o bloco de assinante e o bloco do escritório central, fios jumpers são inseridos para fechar o circuito elétrico. Tipicamente, os fios jumpers podem ser conecta- dos, desconectados e reconectados diversas vezes de acordo com as necessidades do consumidor. Um elemento de conexão por deslocamento do isolante (IDC - insulation displacement connector) é usado para reali- zar a conexão elétrica a um fio ou condutor elétrico. 0 ele- mento IDC desloca o isolante de uma porção do condutor elé- tricô quando o condutor elétrico for inserido em uma fenda dentro do elemento IDC de modo que o elemento IDC realize a conexão elétrica ao condutor elétrico. Uma vez que o condutor elétrico é inserido dentro da fenda com o isolante deslocado, o contato elétrico é feito entre a superfície condutiva do elemento IDC e o núcleo condutivo do condutor elétrico.
Tipicamente, o elemento IDC é alojado em uma caixa isolada. Geralmente, a caixa tem uma tampa ou outro elemento móvel que se move para pressionar o condutor elétrico esta- belecendo contato com o elemento IDC. Tipicamente, quando insere-se o condutor elétrico na caixa, a tampa se fecha e o usuário fica, então, incapaz de verificar visualmente se o condutor elétrico realizou uma conexão apropriada com o ele- mento IDC. O usuário, então, pode não ter certeza de que uma conexão eficaz foi realizada entre o condutor elétrico e o elemento IDC.
Outro problema associado a dispositivos de conexão é que a inserção do condutor elétrico na fenda do elemento IDC geralmente exige uma força significativa, que pode exigir o uso de ferramentas ou dispositivos especiais. Geralmente, a tampa é adaptada para ser usada como o dispositivo de inser- ção para inserir os condutores elétricos nas fendas do ele- mento IDC. Entretanto, o fechamento da tampa para inserir o condutor elétrico na fenda do elemento IDC pode exigir uma força significativa e pode lesar o dedo ou a mão do usuário.
BREVE SUMÁRIO
Em um primeiro aspecto, a presente invenção fornece um conector elétrico para fazer a terminação de ao menos um condutor elétrico. O conector compreende um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O primeiro e o se- gundo lados compreendem uma caixa incluindo uma cavidade para receber um elemento IDC, uma tampa pivotante entre uma posi- ção aberta e uma posição fechada e inclui uma porção de pivô e uma porção de sobretampa, onde a porção de pivô é montada de maneira articulada à caixa. O primeiro e o segundo lados compreendem, adicionalmente, uma reentrância na porção de pi- vô da tampa e um gume cortante dentro da cavidade da caixa adjacente à reentrância na porção de pivô.
Em um segundo aspecto, a presente invenção fornece um conjunto de conectores elétricos que compreende uma uni- dade de base tendo um primeiro lado que inclui um primeiro conjunto de elementos de conexão por deslocamento do isolan- te (IDC) e um segundo lado sobre um lado oposto da unidade de base do primeiro lado, sendo que o segundo lado inclui um segundo conjunto de elementos IDC. O conjunto de conectores compreende, ainda, uma primeira unidade de conector configu- rada para fixar o primeiro lado da unidade de base e inclui um primeiro conjunto de caixas, um primeiro conjunto de tam- pas configurado para ser montado de maneira articulada a ao menos uma caixa do primeiro conjunto de caixas, uma segunda unidade de conector configurada para ser fixada ao segundo lado da unidade de base e inclui um segundo conjunto de cai- xas e um segundo conjunto de tampas configurado para ser montado de maneira articulada a ao menos uma caixa do segun- do conjunto de caixas. Cada tampa do primeiro e do segundo conjunto de tampas inclui uma reentrância configurada para receber um condutor elétrico. Cada caixa do primeiro e do segundo conjunto de caixas inclui um gume cortante posicio- nado para se alinhar com a reentrância ao menos em .uma das tampas.
Em um terceiro aspecto, a presente invenção forne- ce um método para conectar eletricamente o primeiro e segun- do condutor. 0 método compreende fornecer um bloco conector por deslocamento de isolante (IDC) que inclui um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O primeiro lado do bloco IDC compreende uma primeira caixa incluindo uma primeira cavidade, um primeiro elemento IDC disposto dentro da primeira cavidade da primeira caixa e uma primeira tampa montada de maneira articulada à primeira caixa. A pri- meira tampa inclui uma primeira porção de pivô e uma primei- ra porção da sobretampa, sendo que a primeira porção de pivô inclui uma primeira reentrância. O segundo lado do bloco IDC compreende uma segunda caixa incluindo uma segunda cavidade, um segundo elemento IDC disposto dentro da segunda cavidade da segunda caixa e uma segunda tampa montada de maneira ar- ticulada à segunda caixa e inclui uma segunda porção de pivô e uma segunda porção de sobretampa. A segunda porção de pivô inclui uma segunda reentrância. 0 segundo elemento IDC é e- letricamente conectado ao primeiro elemento IDC. 0 método compreende, ainda, articular a primeira tampa até uma pri- meira posição aberta em relação à primeira cavidade da pri- meira caixa, introduzir o primeiro condutor elétrico na pri- meira cavidade, introduzir o primeiro condutor elétrico na primeira reentrância na primeira porção de pivô e articular a primeira tampa até uma primeira posição fechada em relação à primeira cavidade da primeira caixa, de modo que o primei- ro condutor elétrico seja impulsionado em uma primeira fenda dentro do primeiro elemento IDC. O método compreende, ainda, articular a segunda tampa até uma segunda posição aberta em relação à segunda cavidade da segunda caixa, introduzir o segundo condutor elétrico na segunda cavidade, introduzir o segundo condutor elétrico na segunda reentrância na segunda porção de pivô e articular a segunda tampa até uma segunda posição fechada em relação à segunda cavidade da segunda caixa, de modo que o segundo condutor elétrico seja impulsi- onado em uma segunda fenda dentro do segundo elemento IDC.
Em um quarto aspecto, a presente invenção fornece um método para conectar eletricamente o primeiro e segundo condutor. O método compreende fornecer um bloco conector por deslocamento de isolante (IDC) que compreende um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O primeiro e o segundo lados compreendem uma caixa incluindo uma cavida- de, um elemento IDC disposto dentro da caixa, uma tampa mon- tada de maneira articulada à caixa e inclui uma porção de sobretampa e uma porção de pivô incluindo uma reentrância e um gume cortante disposto dentro da cavidade da caixa adja- cente à reentrância na porção de pivô da tampa. O elemento IDC do primeiro lado é eletricamente conectado ao elemento IDC do segundo lado. O método compreende, tanto para o pri- meiro quanto para o segundo lados, girar a tampa até uma po- sição aberta em relação à cavidade da caixa, introduzir um condutor elétrico na cavidade e na reentrância na porção de pivô e girar a tampa até uma posição fechada em relação à cavidade da caixa. O gume cortante separa o condutor elétri- co que passa na reentrância e a tampa impele o condutor elé- trico em uma fenda dentro do elemento IDC.
O sumário anterior não se destina a descrever cada uma das modalidades apresentadas ou todas as implementações da presente invenção. As figuras e a descrição detalhada a- presentada abaixo exemplificam, mais particularmente, as mo- dalidades ilustrativas da invenção.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma primeira modalidade exemplificadora de um conjunto de conectores da presente invenção.
A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma por- ção do conjunto de conectores da presente invenção, com uma, de uma pluralidade de tampas articuladas, removida para cla- reza de ilustração.
A Figura 3 é uma vista em perspectiva do lado in- ferior de uma das tampas.
A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma por- ção da unidade de conector montada, mostrando-se uma das tampas em uma posição aberta articulada em relação à caixa.
A Figura 5 é uma vista seccional esquemática atra- vés da unidade de conector da Figura 4, com um condutor elé- tricô inserido através de uma reentrância na tampa e a tampa em uma posição completamente aberta em relação à caixa.
A Figura 6 é uma vista seccional esquemática atra- vés da unidade de conector da Figura 4, com o condutor elé- trico inserido através da reentrância na tampa e a tampa em uma posição parcialmente fechada em relação à caixa.
A Figura 7 é uma vista seccional esquemática atra- vés da unidade de conector da Figura 4, com o condutor elé- trico inserido através de uma reentrância que é cortada e a tampa em uma posição completamente fechada em relação à cai- xa .
A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um ele- mento de deslocamento do isolante da presente invenção.
A Figura 9 é uma vista frontal de uma porção em formato de U de um primeiro contato do elemento de desloca- mento do isolante da presente invenção.
A Figura 10 é uma vista frontal de uma porção em formato de U de um segundo contato do elemento de desloca- mento do isolante da presente invenção.
A Figura 11 é uma vista em perspectiva através da unidade de conector (mostrada em linha tracejada) de acordo com uma primeira modalidade exemplificadora da presente in- venção, que ilustra a conexão entre o elemento de desloca- mento do isolante e um elemento elétrico.
A Figura 12 é uma vista em perspectiva através da unidade de conector (mostrada em linha tracejada) de acordo com a primeira modalidade exemplificadora da presente in- venção, que ilustra uma ponta de prova de teste inserida entre a conexão do elemento de deslocamento do isolante e um elemento elétrico.
A Figura 13 é uma vista em perspectiva explodida de uma segunda modalidade exemplificadora de um conjunto de conectores da presente invenção.
A Figura 14 é uma vista em perspectiva através de um bloco conector (mostrado em linha tracejada) de acordo com a segunda modalidade exemplar, que ilustra a conexão entre um elemento de deslocamento do isolante sobre um primeiro lado do bloco conector e um elemento de deslocamento do isolante sobre um segundo lado do bloco conector.
A Figura 15 é uma vista em perspectiva de um bloco conector montado de acordo com a segunda modalidade exemplar.
Enquanto as figuras identificadas acima descrevem as diversas modalidades da invenção, outras modalidades também são contempladas, conforme observado na discussão. Em todos os casos, esta descrição apresenta a invenção a titulo de representação e destituída de caráter limitativo. Deve-se compreender que diversas outras modificações e mo- dalidades, que se incluam no caráter e âmbito dos princí- pios da invenção, podem ser desenvolvidas pelos versados na técnica. As figuras podem não estar desenhadas em escala. Números de referência similares foram usados em todas as figuras para denotar partes similares.
DESCRIÇÃO DETALHADA
A presente invenção consiste em um bloco conector por deslocamento de isolante (IDC - insulation displacement connector) ou simplesmente "bloco conector" que aloja ele- mentos de deslocamento do isolante (isto é, elementos IDC). O bloco conector é usado para formar uma conexão elétrica entre ao menos dois condutores elétricos. Em uma primeira modalidade exemplificadora, o bloco conector inclui, generi- camente, uma pluralidade de caixas, uma tampa conectada a cada caixa e ao menos um elemento IDC disposto dentro de ca- da caixa. Cada elemento IDC é eletricamente conectado a ao menos um outro elemento IDC. Por exemplo, um primeiro ele- mento IDC pode ser eletricamente conectado a um segundo ele- mento IDC. Se um primeiro condutor elétrico estiver em con- tato elétrico com o primeiro elemento IDC e um segundo con- dutor elétrico estiver em contato elétrico com o segundo e- lemento IDC, o primeiro e o segundo condutor elétrico são eletricamente conectados. Assim, o bloco conector conecta eletricamente ao menos dois conectores elétricos. A primeira modalidade exemplificadora é descrita com referência às Fi- gurasl a 12.
Em uma segunda modalidade exemplificadora, o bloco conector inclui um primeiro lado e um segundo lado, sendo que cada um inclui uma pluralidade de caixas, uma tampa conectada a cada caixa e ao menos um elemento IDC disposto dentro de cada caixa. Um elemento IDC sobre o primeiro lado do bloco conector é eletricamente conectado a ao menos um elemento IDC sobre o segundo lado do bloco conector. A segunda modalidade exemplificadora é descrita com referência às Figurasl3 a 15.
A Figura 1 é uma vista em perspectiva explodida de uma primeira modalidade de um conjunto de conectores de des- locamento do isolante 100 da presente invenção. 0 conjunto de conectores 100 compreende uma unidade de base 102, uma unidade de conector 104 e uma pluralidade de tampas 106. Na Figura 1, o conjunto de conectores 100 é mostrado em sua forma desmontada. Para montar o conjunto de conectores 100, as tampas 106 são inseridas entre as projeções de trava 122 que se projetam de um lado posterior da unidade de conector 104 e, então, a unidade de conector 104 é colocada sobre a unidade de base 102 e desliza nessa.
A unidade de base 102 compreende uma caixa isolada com uma série de fendas receptoras 110 para conexão com a unidade de conector 104. As fendas de trava sobre um lado posterior da unidade de base 102 recebem projeções de trava 122 da unidade de conector 104 para travar a unidade de co- nector 104 à unidade de base 102.
Uma pluralidade de elementos elétricos 114 está situada dentro da unidade de base 102 (vide Figuras 11 e 12). Cada elemento elétrico 114 está sob a forma de um ele- mento IDC (também conhecido como um "elemento de deslocamen- to do isolante") e é adaptado para fazer contato elétrico com um elemento IDC correspondente no conjunto de conectores 100, conforme explicado abaixo.
A unidade de conector 104 compreende uma caixa isolada com uma série de projeções de alinhamento 120 para conexão nas fendas receptoras 110 da unidade de base 102. As projeções de trava 122 se projetam para fora e para bai- xo do lado posterior da unidade de conector 104 e se travam dentro das fendas de trava sobre o lado posterior da unida- de de base 102 para travar a unidade de conector 104 à uni- dade de base 102.
Cada tampa 106 é, independentemente, montada de maneira articulada sobre a unidade de conector 104, em re- lação à respectiva caixa 130. Cada tampa 106 compreende uma primeira projeção de pivô 170 e uma segunda projeção de pi- vô coaxial 172 (vide Figura 3) oposta à primeira projeção de pivô 170, que entra e se engata com a unidade de conec- tor 104 em um vão 124 criado entre as projeções de trava adjacentes 122, visto que estas se projetam para fora e pa- ra -baixo do lado posterior da unidade de conector 104. Para a montagem, as projeções de pivô 170, 172 da tampa 106 são primeiramente inseridas dentro do vão 124 e conectadas à unidade de conector 104 antes da unidade de conector 104 ser fixada à unidade de base 102. Uma vez que a unidade de conector 104 é fixada e travada dentro da unidade de base 102, a primeiro e a segunda projeções de pivô 170, 172 da tampa 106 são presas dentro das fendas de articulação 148, 150, respectivamente, sobre as projeções de trava adjacen- tes 122 e dentro do vão 124 para evitar que a tampa 106 se- ja removida. Entretanto, as projeções de pivô 170, 172 per- mitem o movimento articulado da tampa 106 em relação à uni- dade de conector 104, dentro das fendas articuladas 148, 150. Em algumas modalidades, cada tampa 106 está conectada à unidade de conector 106, conforme descrito no Pedido de Patente n° U.S. Serial. XX/XXX,XXX, intitulado "CAP CONFIGURED TO ATTACH TO AN INSULATION DIS PLACEMENT CONNECTOR BLOCK" e depositado juntamente na mesma data.
A unidade de conector 104 mostrada na Figura 1 compreende uma pluralidade de caixas 130 e tampas associa- das 106. Uma tampa separada 106 é fornecida para cobrir ca- da caixa 130. Cada conjunto de conectores 100 consiste em uma unidade de peça única e é isolado do próximo conjunto adjacente 100. Entretanto, o conjunto de conectores 100 po- de compreender qualquer quantidade de caixas 130, unidades de base 102 e tampas 106. Cada caixa 130, unidade de base 102 e tampa 106 formam um conjunto que é adaptado para re- ceber ao menos um par de condutores elétricos, conforme ex- plicado abaixo. Devido ao conjunto de conectores 100 poder compreender qualquer quantidade de caixas 130, unidades de base 102 e tampas 106 pode haver um número qualquer de pa- res de condutores elétricos como, mas não se limitando a um, 5, 10 ou 50 pares.
O conjunto de conectores 100 pode ser construído, por exemplo, de um plástico de engenharia, como, mas não se limitando a: Valox® 325 um polímero à base de tereftalato de polibutileno (PBT - polybutylene terephthalate), disponível junto à GE Plastics de Pittsfield, MA, EUA; Lexan® 500R uma resina de policarbonato, retardador de chamas, 10% de fibra de vidro de categoria reforçada, disponível junto à GE Plas- tics de Pittsfield, MA, EUA; Mackrolon® 9415 uma resina de policarbonato, retardador de chamas, 10% de fibra de vidro de categoria reforçada, disponível junto à Bayer Plastics Division de Pittsburgh, PA, EUA; ou Mackrolon® 9425 uma re- sina de policarbonato, retardador de chamas, 20% de fibra de vidro de categoria reforçada, disponível junto à Bayer Plas- tics Division de Pittsburgh, PA, EUA; As tampas 106 podem ser construídas, por exemplo, de um plástico de engenharia, como, mas não se limitando a: Ultem® 1100 uma resina de poliéter imida disponível junto à GE Plastics de Pittsfield, MA, EUA; Valox® 420 SEO uma re- sina de tereftalato de polibutileno (PBT), retardador de chamas, 30% de fibra de vidro reforçada disponível junto a GE Plastics de Pittsfield, MA, EUA; IXEF® 1501 uma resina de poliarilamida, retardador de chamas, 30% de fibra de vi- dro de categoria reforçada, disponível junto à Solvay Ad- vanced Polymers, LLC de Alpharetta, GA, EUA; IXEF® 1521 uma resina de poliarilamida, retardador de chamas, 50% de fibra de vidro de categoria reforçada, disponível junto à Solvay Advanced Polymers, LLC de Alpharetta, GA, EUA;
A Figura 2 é uma vista em perspectiva montada de uma porção do conjunto de conectores 100 da presente inven- ção, com uma das tampas articuladas 106 omitidas para mos- trar a configuração interna e componentes de uma das caixas
130. Também, os condutores elétricos (isto é, fios), que po- deriam estar, de outro modo, na caixa 130 quando completa- mente montados para operação, foram omitidos para mostrar a configuração interna e componentes da caixa 130.
Cada caixa 130 compreende uma parede anterior 131, uma primeira lateral 132, uma segunda parede lateral 133 e uma base 134. A caixa 130 é formada para ter uma pri- meira seção 135 e uma segunda seção 137. A primeira seção -135 da caixa 130 forma uma primeira cavidade e a segunda seção 137 da caixa 130 forma uma segunda cavidade. A sepa- ração da primeira seção 135 da segunda seção 137 é uma fen- da para ponta de prova de teste 152.
Ao longo da parede anterior 131 há um primeiro sul- co de fio 14 0 e um segundo sulco de fio 142, que permitem a entrada dos condutores elétricos na caixa 130 (vide Figura 4). As projeções retentoras de fio 144 se estendem lateral- mente nos sulcos 140 e 142 para manter resilientemente os condutores elétricos dentro do primeiro sulco de fio 140 e segundo sulco de fio 142 e evitar que os condutores elétricos se movam para fora das extremidades abertas dos sulcos 140, 142. Uma abertura de fecho 146 também fica disposta sobre a parede anterior 132, que é capaz de receber uma projeção de fecho 190 (vide Figura 3) sobre a tampa 106 para travar a tampa 106 à parede anterior 132 da caixa 130 e evitar que a tampa 106 se abra acidentalmente (vide Figura 4).
Ao longo da primeira parede lateral 132 há uma primeira fenda articulada 148 e ao longo da segunda parede lateral 133 há uma segunda fenda articulada 150 (vide Figu- ras 1 e 2). Cada fenda articulada 148, 150 é criada por uma porção do vão 124 das projeções de trava 122 que se estendem para fora e para baixo da caixa 130. As fendas articuladas 148, 150 recebem de maneira articulada as projeções de pivô 170, 172 que se estendem lateralmente da tampa 106, para permitir que a tampa 106 seja articulada ao longo de um eixo de pivô 173 (vide Figuras 2 e 3).
A base 134 da caixa 130 inclui a fenda para ponta de prova de teste 152, que separa essencialmente a primeira seção 135 da caixa 130 da segunda seção 137 da caixa 130. A fenda para ponta de prova de teste 152 pode ser dividida em duas porções com a primeira permitindo o teste das conexões elétricas sobre a primeira seção 135 da caixa 130 e a segun- da permitindo o teste das conexões elétricas sobre a segunda seção 137 da caixa 130. As pontas de prova de teste conheci- das na técnica são inseridas na fenda para ponta de prova de teste 152 (vide, por exemplo, a Figura 12).
Conforme observado na Figura 2, há um primeiro e- lemento IDC 300 estendendo-se a partir da base 134 da pri- meira seção 135 da caixa 130 e um segundo elemento IDC 301 estendendo-se a partir da base 134 da segunda seção 137 da caixa 130. Cada elemento IDC 300, 301 é condutivo e capaz de deslocar o isolante dos condutores elétricos para acoplar eletricamente os núcleos condutivos dos condutores elétricos aos elementos IDC. Por exemplo, os elementos IDC 300, 301 podem ser construídos de liga de bronze fósforo C51000 por ASTM B103/103M-98e2 com chapeamento de estanho fosco em re- fluxo de 3,8 a 7,6 μπι (0, 000150 a 0, 000300 polegada) de es- pessura, por ASTM B545-97(2004)e2 e subchapeamento de níquel eletrodepositado, 1,3 μιη (0, 000050 polegada) de espessura no mínimo, por SAE-AMS-QQ-N-290 (Jul. 2000).
A Figura 3 é uma vista em perspectiva do lado in- ferior da tampa 106.A tampa 106 inclui uma porção de pivô 166 e uma porção de sobretampa 168. A primeira projeção de pivô 170 e segunda projeção de pivô 172 se estendem lateral- mente da porção de pivô 166. As projeções de pivô 170, 172 se engatam com as fendas articuladas 148, 150 das paredes laterais 132, 133 da caixa 130 para prender a tampa 106 à caixa 130 enquanto permite-se o movimento articulado da tam- pa 106 ao longo do eixo de pivô 173.
Há uma primeira reentrância 174 e segunda reen- trância 176 que se estendem na porção de pivô 166. As reen- trâncias 174, 176 podem ser um furo vazado se estendendo através de toda a porção de pivô 166 da tampa 106, ou podem se estender através de apenas uma porção da porção de pivô 166 da tampa 106. A primeira reentrância 174 é alinhada com a primeira seção 135 da caixa 130 e a segunda reentrância 176 é alinhada com a segunda seção 137 da caixa 130. Cada reentrância 174, 176 recebe condutores elétricos que passam através da caixa 130. Embora a primeira reentrância 174 e segunda reentrância 176 sejam mostradas como reentrâncias paralelas através da porção de pivô 166, está dentro do es- copo da presente invenção que a primeira reentrância 174 e segunda reentrância 176 podem não ser paralelas umas às ou- tras.
A porção de sobretampa 168 da tampa 106 é móvel de uma posição aberta (Figura 4) até uma posição fechada (por exemplo, Figura 7) para cobrir o topo aberto da caixa 130. Um primeiro entalhe 162a e um segundo entalhe 164a são adja- centes à porção de pivô 166 da tampa. Uma primeira abraça- deira de fio 178 e um primeiro inseridor de fio 180 estão situados sobre a porção de sobretampa 168, adjacente à pri- meira seção 135 da caixa 130. Um segundo inseridor de fio 184 e uma segunda abraçadeira de fio 182 estão situados so- bre a porção de sobretampa 168, adjacente à segunda seção 137 da caixa 130. Quando a tampa 106 for fechada, o lado in- ferior da porção de sobretampa 168 da tampa 106 engata o condutor elétrico. A primeira abraçadeira de fio 178 e o primeiro inseridor de fio 180 engatam uma superfície exposta superior do condutor elétrico. Mediante o fechamento comple- to da tampa 106, o primeiro inseridor de fio 180 (que é ali- nhado com um primeiro elemento IDC 300) segue e empurra o condutor elétrico no primeiro elemento IDC 300. (Figura 6) Ocorre um fechamento similar no segundo elemento IDC 301. Entretanto, devido ao segundo elemento IDC 301 estar mais próximo do eixo de pivô 173 da porção de pivô 166 da tampa 106, conseqüentemente o segundo inseridor de fio 184 fica disposto sobre a tampa 106 (isto é, as posições dos inseri- dores de fio 180 e 184 ficam radialmente desalinhadas em re- lação ao eixo de pivô 173) . O comprimento geral dos inseri- dores de fio 180 e 184 pode ser uniforme ou pode ser dife- rente um do outro dependendo do seqüenciamento desejado para empurrar os condutores elétricos para dentro dos elementos IDC 300, 301. Uma tampa com fenda para ponta de prova de teste 186 se estende através do centro da porção de sobre- tampa 168, essa entra parcialmente na fenda para ponta de prova de teste 152 quando a tampa 106 estiver fechada.
Um fecho resiliente 188, que é capaz de ser flexi- onado em relação à porção de sobretampa 168 da tampa 106, está situado sobre a porção de sobretampa 168 da tampa 106. Quando a tampa 106 estiver fechada, o fecho resiliente 188 se flexiona de tal modo que a projeção de fecho 190 sobre o fecho resiliente 188 possa entrar na abertura de fecho 146 sobre a parede anterior 131 da caixa 130. Quando a projeção de fecho 190 for engatada à abertura de fecho 146, a tampa 106 fica presa à caixa 130 e não irá se abrir. Para abrir a tampa 106, uma alavanca de liberação 192 sobre o fecho resi- liente 188 é pressionada para trás para desengatar a proje- ção de fecho 190 da abertura de fecho 146. Então, a tampa 106 pode ser aberta, conforme mostrado na Figura 4, para ob- ter acesso à cavidade dentro da caixa 130 e os condutores elétricos e elementos IDC nessa.
Em algumas modalidades, a tampa 106 inclui uma a- bertura na porção de sobretampa 168 configurada para receber um dispositivo de teste, conforme descrito no Pedido de Pa- tente n° U.S. Serial XX/XXX,XXX, intitulado "ACCESS COVER CONFIGURED TO RECEIVE A TESTING DEVICE" e juntamente deposi- tado na mesma data.
A Figura 4 é uma vista em perspectiva da unidade de conector 104 mostrando uma caixa 130 com a tampa 106 fi- xada em uma posição aberta. Novamente, os condutores elétri- cos foram omitidos na Figura 4 para mostrar a configuração interna e os componentes da caixa 130. Entretanto, o primei- ro condutor elétrico 200 e segundo condutor elétrico 206 po- dem ser vistos estendendo-se a partir da caixa adjacente.
O primeiro elemento IDC 300 e uma primeira lâmina 162 estão situados na base 134 da primeira seção 135 da caixa 130. A primeira lâmina 162 está situada adjacente à porção de pivô 166 da tampa 106. Um primeiro suporte 163, genericamente com um formato de U para sustentar e apoiar um condutor elé- trico quando inserido na caixa 130, está posicionado em fren- te à primeira lâmina 162. Quando,a tampa 106 estiver fechada e pressionada para baixo sobre o condutor elétrico, o primei- ro suporte 163 sustenta o condutor elétrico de modo que a primeira lâmina 162 possa cortar de forma apropriada e eficaz o condutor elétrico. Então, a primeira lâmina 162 entra no primeiro entalhe 162a sobre a tampa 106.
O segundo elemento IDC 301 e uma segunda lâmina 164 estão situados na base 134 da segunda seção 137 da caixa 130. A segunda lâmina 164 está situada adjacente à porção de pivô 166 da tampa 106. Um segundo suporte 165 genericamente com um formato de U para sustentar e encaixar um condutor elétrico quando inserido na caixa 130 está posicionado em frente à segunda lâmina 164. Quando a tampa 106 estiver fe- chada e pressionada para baixo sobre o condutor elétrico, o segundo suporte 165 sustenta o condutor elétrico de modo. que a segunda lâmina 164 possa cortar de forma apropriada e efi- caz o condutor elétrico. Então, a segunda lâmina 164 entra no segundo entalhe 164a sobre a tampa 106.
A primeira lâmina 162 e segunda lâmina 164 podem ser construídas de um material metálico e têm uma borda le- vemente afiada, tal como mais claramente mostrado nas Figu- ras 5 a 7. Por exemplo, as lâminas podem ser construídas de uma liga de aço inoxidável S30100, têmpera extradura, por ASTM A666-03. Além disso, as lâminas 162, 164 podem ser construídas de um componente estendendo-se a partir da base 134 da caixa 130 e, portanto, podem ser não metálicas. Em tal caso, as lâminas 162, 164 podem, também ter uma borda levemente afiada, que cria um ponto de estrangulamento para cortar os condutores elétricos quando a tampa 106 for movi- da até uma posição fechada. Prefere-se inserir um único condutor elétrico em cada seção 135, 137 da caixa 130 e nas reentrâncias 174, 176, respectivamente, que serão cortadas pelas lâminas 162, 164, respectivamente. Entretanto, em alguns casos dois condutores elétricos podem ser inseridos em cada seção 135, 137 da caixa 130 e nas reentrâncias 174, 176, respectivamente, que serão cortadas pelas lâminas 162, 164, respectivamente. Além disso, a primeira lâmina 162 e segunda lâmina 164 mostradas na Figu- ra 4 estão simetricamente dispostas dentro da caixa 130. En- tretanto, o primeira e a segunda lâmina 162, 164 podem estar desalinhadas (radialmente deslocadas em relação ao eixo de pivô 173) ou podem ter alturas diferentes em relação à base 134 da caixa 130. Ao desalinhar as lâminas 162, 164 ou variar as alturas das lâminas 162, 164, TI é possível variar o se- qüenciamento de corte dos condutores elétricos, por meio dis- so minimiza-se a força necessária para fechar a tampa e cor- tar os condutores elétricos.
A Figura 4 mostra a disposição linear do primeiro elemento IDC 300 sobre a primeira seção 135 da caixa 130 e o segundo elemento IDC 301 sobre a segunda seção 137 da caixa 130. Conforme pode ser observado, o primeiro sulco de fio 140, primeiro elemento IDC 300, primeiro suporte 163, pri- meira lâmina 162 e primeira reentrância 174 na tampa 106 es- tão genericamente dispostas de forma linear ao longo de um primeiro plano 136 dentro da primeira seção 135 da caixa 130. Dentro da segunda seção 137 da caixa 130, o segundo sulco de fio 142, segundo elemento IDC 301, segundo suporte 165, segunda lâmina 164 e segunda reentrância 176 na tampa 106 estão genericamente dispostos de forma linear ao longo de um segundo plano 138. Em relação ao eixo de pivô 173 da tampa 106, o primeiro elemento IDC 300 e o segundo elemento IDC 301 são desviados (isto é, radialmente desalinhados) um do outro ao longo de seus respectivos planos, 136, 138. Con- forme mostrado, o segundo elemento IDC 301 está mais próximo da porção de pivô 166 da tampa 106 do que o primeiro elemen- to IDC 300. Este desalinhamento do primeiro elemento IDC 300 e segundo elemento IDC 301 minimiza a força necessária que será aplicada à tampa 106 para fechar de forma apropriada a tampa 106 e engatar todos os condutores elétricos em cada elemento IDC, devido aos condutores elétricos não serem for- çados em seus respectivos elementos IDC ao mesmo tempo du- rante o fechamento. Ao invés disso, o condutor elétrico re- ferente ao elemento IDC mais próximo à porção de engate 166 da tampa 106 (segundo elemento IDC 301) é primeiramente pressionado estabelecendo engate e o condutor elétrico no elemento IDC, que fica mais afastado da porção de pivô 166 da tampa 106, (primeiro elemento IDC 300) é pressionado es- tabelecendo engate por último. Além disso, o corte dos con- dutores elétricos durante o fechamento da tampa 106 (em cada lâmina 162, 164) pode ocorrer durante a inserção, porém an- tes de a inserção final ser obtida ou pode ocorrer antes de os condutores elétricos serem inseridos em seus respectivos elementos IDC 301, 300, esse, ainda, minimiza as forças ne- cessárias para fechar a tampa 106 enquanto realiza as cone- xões apropriadas.
Embora o primeiro elemento IDC 300 e o segundo e- lemento IDC 301 sejam mostrados desalinhados em relação ao eixo de pivô 173, o primeiro elemento IDC 300 e segundo ele- mento IDC 301 podem ser uniformemente dispostos dentro da caixa 130. Além disso, o primeiro elemento IDC 300 e o se- gundo elemento IDC 301 podem ter alturas diferentes em rela- ção à base 134 da caixa 130 de modo gue os condutores elé- tricos primeiro sejam inseridos no elemento IDC superior e, então, no elemento IDC inferior. Conforme acima mencionado, as lâminas 162, 164 podem, também ser desalinhadas ou ter alturas variadas e os inseridores de fio 180, 184 podem, também ter comprimentos diferentes. O seqüenciamento da in- serção dos condutores elétricos nos elementos IDC, juntamen- te com o seqüenciamento do corte do condutor elétrico, mini- miza as forças necessárias para fechar a tampa 106 enquanto realiza as conexões apropriadas. 1
Embora a caixa 130, conforme mostrada e descrita, tenha uma primeira seção 135 e uma segunda seção 137 com componentes essencialmente similares sobre cada seção, a caixa 130 pode incluir um único conjunto de componentes co- mo o sulco de fio, a reentrância na porção de pivô, o ele- mento IDC, a lâmina, o suporte, etc.
Em uso, um condutor elétrico, que inclui um núcleo condutivo circundado por uma camada de isolamento, é inserido na primeira seção 135 da caixa 130 e na primeira reentrância 174. Um condutor elétrico similar também pode ser inserido na segunda seção 137 e na segunda reentrância 176. Embora seja preferível inserir o condutor elétrico em cada seção da caixa individualmente, dois condutores elétricos podem ser inseri- dos em cada seção da caixa 130. Uma vez no lugar, a tampa 106 é fechada para inserir os condutores elétricos nas fendas do elemento IDC e a lâmina corta a porção do condutor elétrico que passa nas reentrâncias.
Os condutores elétricos são, tipicamente, eletri- camente acoplados (ou "conectados") aos conjuntos de conec- tores 100 no campo. Conseqüentemente, a facilidade de uso e apresentar uma alta probabilidade de acoplamento elétrico eficaz dos componentes é importante. As condições de uso e instalação podem ser severas, como em ambientes externos (isto é, condições climáticas imprevisíveis), cabines sub- terrâneas (isto é, locais de trabalho apertados) e mão-de- obra pouco especializada. Assim, quanto mais simples for o processo de conexão de um condutor elétrico ao elemento IDC no conjunto de conectores, melhor. A presente invenção atin- ge este objetivo fornecendo-se uma disposição para alinhar um condutor elétrico para conexão com um elemento IDC e para fornecer um operador com retroinformação positiva que o ali- nhamento está correto (e, assim, um acoplamento elétrico a- propriado foi realizado) mesmo após a tampa ser fechada e o alinhamento de componentes não estar mais visível. As Figu- ras 5, 6 e 7 ilustram o alinhamento eficaz e o acoplamento elétrico da presente invenção.
Conforme ilustrado nas Figuras 5, 6 e 7, o primei- ro elemento IDC 300 tem um primeiro contato 302 e um segundo contato 303. O primeiro contato 302 tem uma primeira fenda de deslocamento do isolante 311 e o segundo contato 303 tem uma segunda fenda de deslocamento do isolante 321, sendo que estas fendas de deslocamento do isolante são configuradas para receberem, de maneira eletricamente condutiva, um con- dutor elétrico (vide Figuras 8, 9 e 10 para obter uma des- crição adicional do primeiro e do segundo contatos 302 e 303 do primeiro elemento IDC 300).
A Figura 5 é uma vista seccional esquemática atra- vés da primeira seção 135 de uma das caixas 130, conforme tomada ao longo do plano 136 (Figura 4). A tampa 106 está em uma posição aberta e um condutor elétrico 200 passa através da primeira reentrância 174 na tampa 106. Uma extremidade distai 200a do condutor elétrico 200 é inserida na primeira seção 135 da caixa 130 e na primeira reentrância 174. O con- dutor elétrico 200 é alinhado sobre o primeiro elemento IDC 300 e o primeiro sulco de fio 140.
A Figura 6 é uma vista seccional esquemática atra- vés da primeira seção 135 de uma das caixas 130, conforme to- mado ao longo do plano 136 (Figura 4) com o condutor elétrico 200 através da primeira reentrância 174 na tampa 106 e a tam- pa 106 no processo de ser fechada, mediante aplicação de for- ça F sobre sua superfície superior. De maneira proximal da extremidade distai 200a, o condutor elétrico 200 passa atra- vés do primeiro sulco de fio 140 (vide Figuras 4 e 6). Para realizar a conexão elétrica entre o condutor elétrico 200 e o primeiro elemento IDC 300, um usuário começa a fechar a tampa 106 mediante aplicação de força F. Conforme pode ser observa- do, a superfície da tampa 106 é curva para permitir que um dos dedos ou o polegar de um usuário se engate facilmente e feche ergonomicamente a tampa 106. O primeiro inseridor de fio 180 e primeira abraça- deira de fio 178 se aproximam de uma superfície superior ex- posta do condutor elétrico 200 e começam a fazer contato com essa.O condutor elétrico 200 é, assim, impulsionado em con- tato com o primeiro suporte 163, que é adjacente à primeira lâmina 162.
A Figura 7 é uma vista seccional esquemática atra- vés da primeira seção 135 de uma das caixas 130, conforme tomada ao longo do plano 136 (Figura 4) com um condutor elé- tricô cortado e a tampa 106 em uma posição fechada. O condu- tor elétrico 200 inclui um núcleo condutivo 204 circundado por uma camada de revestimento isolante 202 (vide Figura 9 e 10). Quando o condutor elétrico 200 começar a fazer contato com o primeiro elemento IDC 300, o condutor elétrico 200 en- tra na segunda fenda de deslocamento de isolante, 321 e, en- tão, entra na primeira fenda de deslocamento de isolante 311 dentro do primeiro elemento IDC 300. As fendas de desloca- mento de isolante 321, 311 têm ao menos uma parte que é mais estreita do que todo o condutor elétrico 200 de modo que a camada de revestimento isolante 202 seja deslocada e o nú- cleo condutivo 204 faça contato elétrico com o elemento IDC condutivo.
Quando a tampa 106 se fechar completamente, o fecho resiliente 188 se flexiona de modo que a projeção de fecho 190 possa se engatar com a abertura de fecho 146 sobre a pa- rede anterior 131 da caixa para travar a tampa 106 em sua po- sição fechada (vide Figura 4). O condutor elétrico 200 se es- tende de maneira proximal fora da caixa 130 no primeiro sulco de fio 140 (vide Figura 4). Quando a tampa estiver fechada, o primeiro inseridor de fio 180 comprime completamente e segue o condutor elétrico 200 na primeira fenda de deslocamento i- solante 311 do primeiro contato 302 e a segunda fenda de des- locamento de isolante 321 do segundo contato 303 (vide Figura 8). O condutor elétrico 200 se assenta sobre o primeiro su- porte 163 e a pressão da tampa 106 sobre o condutor elétrico 200 na primeira lâmina 162 separa o condutor elétrico 200. O condutor elétrico 200 restante inclui uma porção conectada proximal 201 eletricamente conectada ao primeiro elemento IDC 300 e uma porção não conectada distai 203, que se estende a- través da primeira reentrância 174. O condutor elétrico 200 foi separado adjacente à primeira reentrância 174 e a porção não conectada distai 203 não está mais eletricamente conecta- da ao primeiro elemento IDC 300. Assim, nenhuma porção do condutor elétrico 200, que se estende através da tampa 106 está em contato elétrico com o primeiro elemento IDC 300. Nesta modalidade, a primeira reentrância 174 passa completa- mente através da tampa 106 e, então, a porção não conectada distai 203 do condutor elétrico 200 pode ser descartada.
A primeira e a segunda reentrância 174, 176 sobre o lado inferior da tampa 106, podem ser genericamente circu- lares (vide Figura 3). Entretanto, como pode ser visto na Figura 1, 2, 4 e 5 a 7, as extremidades 174a e 176a da pri- meira e da segunda reentrância 174, 176 visíveis sobre uma superfície superior da tampa 106 têm um formato oval. O for- mato oval permite que o usuário tenha um melhor acesso à porção distai não-conectada 203 do condutor elétrico 200 que passa através das reentrâncias 174, 176 e, deste modo, torna mais fácil descartar estes refugos. É preferível que as re- entrâncias 174, 176 sejam furos vazados, conforme mostrado na Figura 7, de modo que a porção não conectada possa ser removida. Entretanto, as reentrâncias 174, 176 podem ser a- berturas na porção de pivô 166 da tampa 106, de modo que a porção cortada do condutor elétrico permaneça nas reentrân- cias 174, 176 quando a tampa 106 é fechada.
Quando a tampa 106 estiver fechada, a tampa 106 pode vedar totalmente a caixa 130. Adicionalmente, um gel ou outro material selante pode ser adicionado ao compartimento 130 antes do fechamento da tampa 106 para criar um lacre contra umidade dentro da caixa 130 quando a tampa 106 esti- ver fechada. Os materiais selantes úteis nesta invenção in- cluem graxas e géis, como, mas não se limitando a RTV® 6186 misturado em uma razão A para B de 1,00 a 0,95, disponível junto à GE Silicones de Waterford, NY, EUA.
Os géis que podem ser descritos como materiais de vedação que contêm uma rede tridimensional, têm propriedades de alongamento finitas que permitem que os mesmos mantenham contato com os elementos e volumes que eles têm intenção de proteger. Os géis que são úteis nesta invenção, podem incluir formulações que contêm uma ou mais das seguintes substâncias: (1) elastômeros termoplásticos plasticizados como polímeros tribloco Kraton dilatados por óleo; (2) silicones reticulados incluindo polímeros diluídos por óleo de silicone formado por reações de reticulação de superfície como vinil silanos e possivelmente outros polímeros de siloxano modificados como silanos ou nitrogênio, halogênio ou derivados de enxofre; (3) poliuretanos reticulados dilatados por óleo ou uréias, tipi- camente produzidos a partir de isocianatos e álcoois ou ami- nas; (4) poliésteres dilatados por óleo, tipicamente produzi- dos a partir de anidridos de ácidos e álcoois. Outros géis também são possíveis. Outros ingredientes como estabilizan- tes, antioxidantes, absorventes de UV, corantes, etc. podem ser adicionados para fornecer funcionalidade adicional, se desej ado.
Os géis úteis apresentam leituras de penetrômetro esférico entre 15 g e 40 g quando tomadas com uma esfera de aço com 0,64 cm (0,25 polegada) de diâmetro e uma velocidade de 2 mm/segundo a uma profundidade de 4 mm em uma amostra contida em um recipiente como conforme descrito no método ASTM D217 (cilindro de 3 polegadas de diâmetro e 2,5 polegadas de altura cheio até o topo). Ademais, eles te- rão um alongamento conforme medido pelo método ASTM D412 e D638 de ao menos 50% e, mais preferencialmente, ao menos 350%. Também, estes materiais terão uma resistência coesiva que excede a resistência adesiva de uma superfície exposta do próprio gel ou de um gel similar.
As formulações representativas incluem géis produ- zidos a partir de 3 a 15 partes de Kraton G1652 e 90 partes de petróleo, opcionalmente com antioxidantes para retardar a decomposição durante a composição e a dispensação.
Quando a tampa 106 estiver fechada, o usuário não consegue observar visualmente se o condutor elétrico 200 es- tá apropriadamente no lugar dentro do primeiro elemento IDC 300. Entretanto, o usuário é capaz de verificar que a porção proximal do condutor elétrico 200 está apropriadamente es- tendendo-se através do primeiro sulco de fio 140 e que a ex- tremidade distai 200a do condutor elétrico 200 foi cortada pela lâmina 162. Com a capacidade de verificar se cada ex- tremidade do condutor elétrico 200 foi adequadamente posi- cionada, o usuário pode interpolar que a parte intermediária do condutor elétrico 200 foi corretamente alinhada e inseri- da no elemento IDC.
O posicionamento e, adicionalmente, a altura a partir da base 134 da caixa 130 do primeiro elemento IDC 300, o segundo elemento IDC 301, a primeira lâmina 162 e a segunda lâmina 164 irão auxiliar na redução das forças ne- cessárias para realizar a conexão elétrica entre os conduto- res elétricos 200, 206 e os elementos IDC 300, 301. O posi- cionamento e comprimento do primeiro inseridor de fio 180 e do segundo inseridor de fio 184 podem também ser manipulados para auxiliar na redução das forças necessárias para fechar a tampa 106 e realizar as conexões elétricas. A presente in- venção permite de forma eficaz uma distribuição das forças necessárias para cortar o condutor elétrico e acoplar ele- tricamente o condutor elétrico ao elemento IDC através do uso de uma tampa articulada, sem o uso de ferramentas de fe- chamentos especiais mediante o seqüenciamento eficaz do cor- te dos condutores elétricos e inserção do condutor elétrico nos contatos.
Quando um condutor elétrico for posicionado tanto sobre a primeira seção 135 como sobre a segunda seção 137 da caixa 130, os condutores elétricos são primeiramente cortados na lâmina ou de forma simultânea ou seqüencialmente, depen- dendo da disposição da lâmina. Então, à medida que a tampa continua a ser fechada, os inseridores de fio preenchem de forma seqüencial os condutores elétricos no primeiro e no se- gundo contato do segundo elemento IDC 301 e, então, no pri- meiro· e no segundo contato do primeiro elemento IDC 300, quando dispostas conforme mostrado na Figura 4. Devido à for- ma arqueada da cobertura de encerramento e ao desalinhamento dos elementos IDC, o enchimento dos elementos IDC com fios não ocorre de uma só vez, mas sim seqüencialmente, reduzindo, ainda, a força do fechamento. Depois dos condutores elétricos estarem no lugar, a tampa estará bem encaixada. Devido ao corte, enchimento e fechamento da tampa estarem todos separa- dos e não ocorrerem ao mesmo tempo, a força exigida pelo usu- ário é reduzida. Variando-se a altura dos elementos IDC um com relação ao outro ou variando-se os comprimentos dos inse- ridores de fio um com relação ao outro também irá resultar em uma inserção seqüencial do condutor elétrico nos contatos .
Embora apenas um único condutor elétrico 200 seja descrito entrando na primeira seção 135 da caixa 130, um se- gundo condutor elétrico 206 (Figura 4) pode ser inserido so- bre o topo do condutor elétrico 200. Prefere-se que o pri- meiro condutor elétrico 200 seja completamente inserido, primeiro e, então, a tampa 106 se abre para receber o segun- do condutor elétrico 206. O segundo condutor elétrico 206 poderia ser inserido da mesma forma que o primeiro condutor elétrico 200 foi inserido conforme descrito acima e mostrada nas Figuras 5 a 7. Pode haver instâncias em que ambos os condutores elétricos podem ser inseridos simultaneamente. A inserção do condutor elétrico 200 foi discutida com relação a apenas a primeira seção 135 da caixa. Entretanto, deve-se entender que na segunda seção 137 da caixa 130 um único ou mesmo dois condutores elétricos podem ser inseridos de ma- neira similar. Uma descrição adicional da inserção de dois condutores elétricos é descrita no Pedido de Patente n° U.S. Serial 10/941.506, intitulado "INSULATION DISPLACEMENT SYSTEM FOR TWO ELECTRICAL CONDUCTORS" depositado em 15 de setembro de 2004, estando sua descrição aqui incorporada por referência.
A Figura 8 é uma vista em perspectiva do primeiro elemento IDC 300. 0 primeiro elemento IDC 300 inclui o pri- meiro contato 302 e o segundo contato 303, que são eletri- camente conectados um ao outro através de uma seção de fe- chamento 304.
Uma cauda resiliente 305 se estende em posição in- clinada e abaixo da seção de fechamento 304. Uma aba levan- tada 306 que se projeta da cauda 305 ajuda a realizar uma conexão elétrica com outro elemento. Quando o primeiro ele- mento IDC 300 for posicionado na primeira seção 135 da caixa 130, a cauda 305 se estende em uma direção voltada para a fenda para ponta de prova de teste 152 (vide Figuras 11 e 12).
Conforme observado na Figura 8 e Figura 9, que é uma vista frontal de uma porção do primeiro contato 302, o primeiro contato 302 tem um formato genericamente de U, in- cluindo-se uma primeira perna 307 e uma segunda perna 309 espaçadas uma em relação à outra para formar uma primeira fenda de deslocamento do isolante 311. A primeira fenda de deslocamento do isolante 311 tem uma porção ampla 312 e uma porção estreita 314. Na porção ampla 312 a primeira perna 307 e a segunda perna 309 são espaçadas mais distantes uma da outra do que na porção estreita 314. Para o primeiro contato 302, a porção ampla 312 está situada adjacente à extremidade aberta da primeira fenda de deslocamento de i- solante 311, enquanto a porção estreita 314 está situada entre a porção ampla 312 e a extremidade fechada da primei- ra fenda de deslocamento de isolante 311.
Conforme observado na Figura 8 e 10, que é uma vista anterior de uma porção do segundo contato 303, o se- gundo contato 303 também tem um formato genericamente de U similar ao primeiro contato 302, incluindo-se uma primeira perna 317 e uma segunda perna 319 espaçadas uma da outra pa- ra formar uma segunda fenda de deslocamento do isolante 321.A segunda fenda de deslocamento do isolante 321 tem uma porção ampla 324 e uma porção estreita 322. Entretanto, a porção ampla 324 da segunda fenda de deslocamento de isolan- te 321 é oposta à porção ampla 312 da primeira fenda de des- locamento de isolante 311. Na porção ampla 324 a primeira perna 317 e a segunda perna 319 são espaçadas mais distantes uma da outra do que na porção estreita 322. Para o segundo contato 303, a porção estreita 322 está situada adjacente à extremidade aberta da segunda fenda de deslocamento de iso- lante 321, enquanto a porção ampla 324 está situada entre a porção estreita 322 e a extremidade fechada da segunda fenda de deslocamento de isolante 321.
Na porção estreita 314 do primeiro contato 302, a primeira perna 307 e segunda perna 309 deslocam o revesti- mento isolante 202 que cobre o primeiro condutor elétrico 200 de modo que o núcleo condutivo 204 faça contato elétrico com as pernas 307, 309. Na porção estreita 322 do segundo contato 303, a primeira perna 317 e segunda perna 319 deslo- cam o revestimento isolante 208 que cobre o segundo condutor elétrico 206 de modo que o núcleo condutivo 210 faça contato elétrico com as pernas 317, 319. Portanto, o primeiro e se- gundo condutores elétricos 200, 206 são eletricamente conec- tados ao primeiro elemento IDC 300 e são eletricamente co- nectados um ao outro.
Embora não mostrado independentemente como na Figu- ra 8, o segundo elemento IDC 301 é similar ao primeiro ele- mento IDC 300. Entretanto, sua cauda se estende na direção oposta. A cauda do segundo elemento IDC 301 se estende em di- reção ao centro da fenda para ponta de prova de teste 152. O segundo elemento IDC 301 pode também ser configurado com pri- meiro e segundo contatos tendo porções amplas e porções es- treitas. A porção ampla e as porções estreitas podem ser con- figuradas em ordem inversa, em relação ao primeiro elemento IDC 300 (como considerado a partir de uma perspectiva radial em relação ao eixo de pivô 173).
Embora o elemento IDC seja mostrado com um primeiro contato 302 e um segundo contato 303, entende-se que o elemento IDC pode ser um elemento IDC apenas com um contato. Também, o elemento IDC da presente invenção pode ou não ter a porção ampla e a porção estreita descritas com relação ao elemento IDC mostrado nas Figuras e em particular na Figura 8. Uma descrição adicional de vários elementos conectores de deslocamento de isolante e combinações dos mesmos para uso com a caixa da presente invenção é descrita no Pedido de Pa- tente U.S. N0 Serial 10/941.506, intitulado "INSULATION DISPLACEMENT SYSTEM FOR TWO ELECTRICAL CONDUCTORS" e deposi- tado na mesma data, cuja descrição está incorporada neste pedido a titulo de referência.
Qualquer fio jumper padrão de telefone com isola- mento de PVC pode ser usado como o condutor elétrico. Os fi- os podem ser, mas não se limitam a: 22 AWG (diâmetro nominal de fio de cobre coberto com estanho arredondado 0,64 mm (0,025 polegada) com espessura de isolamento de PVC nominal de 0,024 mm (0,0093 polegada)); 24 AWG (diâmetro nominal de fio de cobre coberto com estanho arredondado 0,51 mm (0,020 polegada) com espessura de isolamento de PVC nominal de0,25 mm (0,010 polegada); 26 AWG (diâmetro nominal de fio de cobre coberto com estanho arredondado 0,41 mm (0,016 polegada) com espessura de isolamento de PVC nominal de 0,25 mm (0,010 polegada).
A Figura 11 é uma vista em perspectiva através da unidade de conector 104 (mostrada em linha tracejada) mos- trando a conexão entre o primeiro elemento IDC 300 e um ele- mento elétrico 114. O primeiro elemento IDC 300 está posi- cionado na unidade de conector 104 com a cauda 305 estenden- do-se na unidade de base 102 (não mostrada). O elemento elé- tricô 114 é um elemento IDC, que realiza a conexão elétrica com cabos que podem ser conectados ao escritório ou ao assi- nante. O elemento elétrico 114 tem uma cauda 114a que faz contato de forma resiliente e elétrica com a cauda 305 do primeiro elemento IDC 300.
A Figura 12 é uma vista em perspectiva através da unidade de conector 104 (mostrada em linha tracejada) mos- trando uma ponta de prova de teste 350 inserida entre a co- nexão do primeiro elemento IDC 300 e o elemento elétrico 114. A ponta de prova de teste 350, primeiramente, é inse- rida através da fenda para ponta de prova de teste 152 (vi- de Figura 2 e Figura 4) . A ponta de prova de teste 350 é capaz de interromper o contato entre a cauda 305 do primei- ro elemento IDC 300 e a cauda 114a do elemento elétrico 114. Rompendo-se esta conexão e utilizando-se uma ponta de prova de teste, tal como é conhecido na técnica, permite que o equipamento para teste isole eletricamente um circui- to sobre ambos os lados da ponta de prova de teste 350 na conexão de cauda IDC e, nesse sentido, teste ambos os meios de problemas.
Embora as Figuras 11 e 12 mostrem a conexão elé- trica entre o primeiro elemento IDC 300 e o elemento elétri- co 114, deve-se entender que o segundo elemento IDC 301 tam- bém poderia realizar uma conexão com outro elemento elétrico (similar ao elemento 114 mostrado e descrito). Entretanto, o segundo elemento IDC 301 está posicionado sobre a segunda seção 137 da caixa e, portanto, sobre o lado oposto da fenda para ponta de prova de teste 152. A ponta de prova de teste 350 é capaz de entrar na fenda para ponta de prova de teste 152 e romper a conexão resiliente entre a cauda do segundo elemento IDC 301 e a cauda do outro elemento elétrico (as orientações da cauda poderiam ser similares àquelas descri- tas acima, porém invertidas).
Em uma segunda modalidade exemplificadora de um conjunto de conectores, o conjunto de conectores 100 mostra- do na Figura 1 é modificado para incluir uma unidade de co- nector 104 e uma pluralidade de tampas 106 sobre dois lados opostos de uma unidade de base. A Figura 13 é uma vista em perspectiva explodida da segunda modalidade exemplificadora. A Figura 13 ilustra um conjunto de conectores de deslocamen- to de isolante 400 que inclui um primeiro lado A e segundo lado B, onde o segundo lado B fica posicionado sobre um lado oposto da unidade de base 402 do primeiro lado A. Para aque- les componentes que são particulares ou ao lado A ou lado B, cada número de referência na Figura 13 inclui uma designação "A" indicando que o elemento XXXA está posicionado sobre o primeiro lado A ou uma designação "B" indicando que o ele- mento XXXB está posicionado sobre o segundo lado B.
O primeiro lado A inclui uma unidade de conector 104A e uma pluralidade de tampas 106A, enquanto o segundo lado B inclui uma unidade de conector 104B e uma pluralidade de tampas 106B. Cada tampa 106A inclui projeções de pivô 170A (não mostradas na Figura 13) e 172A, que são configura- das para se engatar com as fendas de articulação 148A e 150A (não mostradas na Figura 13). Especificamente, cada tampa 106A se ajusta dentro de um vão 124A entre as projeções de trava adjacentes 122A da unidade de conector 104A. Similar- mente, cada tampa 106B inclui projeções de pivô 170B e 172B (não mostradas na Figura 13) , que são configuradas para se engatar com as fendas de articulação 148B (não mostradas na Figura 13) e 150B. Cada tampa 106B se ajusta dentro de um vão 124B entre as projeções de trava adjacentes 122B da uni- dade de conector 104A.
Com a exceção da unidade de base 402 e cada um dos elementos IDC 300B dentro do segundo lado 402B da unidade de base 402 (discutidos na referência à Figura 14), cada compo- nente do conjunto de conectores 400 é similar em estrutura aos componentes correspondentes do conjunto de conectores 100 mostrado na Figura 1 e os componentes similares apresen- tam números similares para clareza de ilustração e descri- ção. Por exemplo, as unidades de conector 104A e 104B são idênticas em estrutura à unidade de conector 104 mostrada na Figura 1, enquanto cada tampa 106A e 106B é idêntica em es- trutura a cada tampa 106 mostrada na Figura 1. Portanto, a descrição da unidade de conector 104 com referência às Figu- ras 1 a 12 acima se aplica igualmente à descrição das unida- des de conector 104A e 104B, e também a descrição das tampas 106 com relação às tampas 106A e 106B.
A unidade de base 402 compreende um primeiro lado 402A que corresponde ao primeiro lado A do conjunto de co- nectores 400 e um segundo lado 402B que corresponde ao se- gundo lado B do conjunto de conectores 400. O primeiro lado 402A da unidade de base 402 inclui uma caixa isolada 401A com uma série de fendas receptoras 110A para conexão com a unidade de conector 104A. A unidade de conector 104A compre- ende uma caixa isolada com uma série de projeções de alinha- mento 120A para conexão nas fendas receptoras IlOA da unida- de de base 102A. As fendas de trava (não mostradas) sobre um lado posterior do primeiro lado 402A da unidade de base 402 recebem projeções de trava 122A da unidade de conector 104A para travar a unidade de conector 104A à unidade de base 402A.
Similarmente, o segundo lado 402B da unidade de base 402 inclui uma caixa isolada 401B com uma série de fen- das receptoras 110B para conexão com a unidade de conector 104B. A unidade de conector 104B compreende uma caixa isola- da com uma série de projeções de alinhamento 120B para cone- xão nas fendas receptoras IlOB da unidade de base 102B. As fendas de trava (não mostradas) sobre um lado posterior do segundo lado 402B da unidade de base 402 recebem projeções de trava 122B da unidade de conector 104B para travar a uni- dade de conector 104B à unidade de base 402B. Na modalidade mostrada, as caixas isoladas 401A e 401B consistem em uma unidade integral. Entretanto, em modalidades alternativas, as caixas isoladas 401A e 401B podem ser unidades separadas que são unidas umas às outras utilizando-se um meio adequa- do.
Dentro do primeiro lado 402A da unidade de base 402 está um primeiro conjunto de elementos elétricos (por exemplo, elementos IDC) 300A e dentro do segundo lado 402B da unidade de base 402 está um segundo conjunto de elementos elétricos 300B. Cada um dos elementos elétricos no primeiro conjunto de elementos elétricos 300A é eletricamente conec- tado a um elemento elétrico no segundo conjunto de elementos elétricos 300B. A conexão elétrica entre dois elementos IDC correspondentes 300A e 300B será descrita em mais detalhes abaixo. Da mesma forma que a primeira modalidade exemplifi- cadora do conjunto de conectores 100 mostrado na Figura 1, um ou mais elementos IDC 300A podem ser dispostos dentro de cada caixa 130A da unidade de conector 104A e um ou mais e- lementos IDC 300B podem ser dispostos dentro de cada caixa 130B da unidade de conector 104B quando o conjunto de conec- tores 400 estiver montado.
Embora os elementos IDC 300A e 300B sejam conecta- dos à base 402, os elementos IDC 300A e 300B são alinhados para que sejam recebidos nas caixas 130A e 130B, respectiva- mente, quando o conjunto de conectores 400 estiver montado. Assim, ao menos um elemento IDC 300A fica "disposto" dentro de cada caixa 130A e ao menos um elemento IDC 300B fica "disposto" dentro de cada caixa 130B da unidade de conector 104B. Em uma modalidade alternativa, os elementos IDC 300A são conectados à unidade de conector 104A e ao menos um dos elementos IDC 300A fica predisposto em cada caixa 130A, en- quanto os elementos IDC 300B são conectado à unidade de co- nector 104B e ao menos um dos elementos IDC 300B fica pre- disposto em cada caixa 130B.
O conjunto de conectores 400 é usado para formar uma conexão elétrica entre dois cabos. Por exemplo, um ele- mento IDC 300A posicionado sobre o primeiro lado 402A da uni- dade de base 4 02 pode ser usado para formar uma conexão elé- trica com um fio jumper que está eletricamente conectado a outro bloco conector, enquanto um elemento IDC correspondente 300B sobre o segundo lado 402B da unidade de base 402 pode ser usado para formar uma conexão elétrica com um cabo que está conectado a um escritório ou a um assinante. Se o ele- mento IDC 300A for eletricamente conectado ao elemento IDC 300B, o fio jumper fica eletricamente conectado ao cabo co- nectado ao escritório ou ao assinante.
A Figura 14 é uma vista em perspectiva através das unidades de conector 104A e 104B (mostradas em linha traceja- da) após o conjunto de conectores 400 ser montado. As porções da unidade de conector 104B foram removidas para clareza de ilustração. A Figura 14 ilustra a conexão entre um elemento IDC 300A posicionado sobre o primeiro lado 402A da unidade de base 402 e um elemento IDC 300B posicionado sobre o segundo lado 402B da unidade de base 402. O elemento IDC 300A é simi- lar em estrutura ao elemento IDC 300 (mostrado e descrito com referência à Figura 8). A descrição do elemento IDC 300 está incorporado na presente invenção como a descrição da estrutu- ra do elemento IDC 300A. O elemento IDC 300A está posicionado dentro da unidade de conector 104A com uma cauda 305A que se estende no primeiro lado 402A (não mostrado) da unidade de base 402 (não mostrada). A cauda 305A é similar em estrutura à cauda 305 do elemento IDC 300 (mostrada na Figura 8) e a descrição da cauda 305 está incorporada na presente invenção como a descrição da estrutura da cauda 305A. Conforme descri- to com referência à Figura 13, um cabo jumper pode ser intro- duzido no elemento IDC 300A, que realiza uma conexão elétrica com o mesmo.
0 elemento IDC 300B está posicionado dentro da u- nidade de conector 104B. 0 elemento IDC 300B compartilha ca- racterísticas estruturais tanto com o elemento IDC 300 como com o elemento elétrico 114 (mostrado na Figura 11). Especi- ficamente, o elemento IDC 300B é idêntico em estrutura ao elemento IDC 300, exceto que em vez de incluir uma cauda si- milar à cauda 305 do elemento IDC 300, o elemento IDC 300B inclui uma cauda 114B que é similar em estrutura à cauda 114a do elemento elétrico 114 (Figura 11). As descrições re- levantes do elemento IDC 300 e da cauda 114a estão incorpo- radas na presente invenção como a descrição da estrutura do elemento IDC 300B. Conforme descrito com referência à Figura 13, o elemento IDC 300B pode realizar uma conexão elétrica com um cabo que é conectado ao escritório ou ao assinante. A cauda 114B faz contato de forma resiliente e elétrica com a cauda 305A do elemento IDC 300A. Assim, um cabo que entra em contato eletricamente com o elemento IDC 300A está eletrica- mente conectado a um cabo que entra em contato eletricamente com o elemento IDC 300B.
Conforme a primeira modalidade exemplificadora, uma ponta de prova de teste (por exemplo, a ponta de prova de teste 350 mostrada na Figura 12) pode ser inserida na fenda do dispositivo de teste 152A ou 152B e entre a cauda 305A e a cauda 114B para que o testador isole eletricamente um circuito e possa testá-lo.
A Figura 15 é uma vista em perspectiva de um bloco conector montado 500 de acordo com a segunda modalidade e- xemplar. O conjunto de bloco conector 400 mostrado na Figura 13 foi montado para formar o bloco conector 500. Um traba- lhador no campo de telecomunicações ou outro usuário pode utilizar o bloco conector 500 para completar um circuito que conecta eletricamente um cabo do assinante (conectado ao bloco conector 500) com um cabo fornecedor de serviços (co- nectado a um segundo bloco conector, que pode ser similar ao bloco conector 500). O bloco conector 500 permite que o usu- ário realize uma conexão elétrica entre o primeiro bloco co- nector 500 e o segundo bloco conector 500 sem o uso de uma ferramenta.
Em muitos blocos conectores existentes, ao menos uma ferramenta é necessária para introduzir um condutor elé- trico em uma fenda em um elemento IDC e/ou separar quaisquer porções desnecessárias do cabo. Por outro lado, cada tampa 106A e 106B inclui inseridores de fio (por exemplo, inseri- dores de fio 180 e 184 mostrados na Figura 3), que são con- figurados para impelir um condutor elétrico em uma fenda em um elemento IDC (por exemplo, elementos IDC 300A e 300B das Figuras 13 e 14). Os inseridores de fio eliminam a necessi- dade de uma ferramenta para introduzir um condutor elétrico em uma fenda no elemento IDC. 0 bloco conector 500 inclui, também um gume cortante (por exemplo, lâminas 162 e 164 mos- tradas nas Figuras. 4 a 7) que separa as porções desnecessá- rias do condutor elétrico. Isto elimina a necessidade de uma ferramenta de corte. A eliminação destas ferramentas ajuda a otimizar as eficiências do processo de conexão elétrica.
Embora a presente invenção seja descrita com refe- rência às modalidades preferenciais, os versados na técnica irão reconhecer que alterações podem ser feitas na forma e detalhes sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção.
Claims (10)
1. Conector elétrico, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: um primeiro lado; e um segundo lado oposto ao primeiro lado, sendo que cada um dos primeiro e segundo lados compreende: um alojamento incluindo uma cavidade para receber um elemento IDC; uma tampa pivotável entre uma posição aberta e uma posição fechada e inclui uma porção de pivô e uma porção de cobertura, sendo que a porção de pivô é montada pivotavelmen- te ao alojamento; uma reentrância na porção de pivô da tampa; e um gume cortante dentro da cavidade do alojamento e adjacente à reentrância na porção de pivô da tampa.
2. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampa compreende, ainda: ao menos um guia na porção de cobertura da tampa alinhado para engatar o condutor elétrico, sendo que o guia alinha o condutor elétrico com o elemento IDC quando a tampa for movida em direção à posição fechada, e uma projeção sobre a porção de cobertura da tampa adjacente ao guia e alinhada com uma fenda de deslocamento de isolamento dentro do elemento IDC, sendo que a projeção impele o condutor elétrico para dentro da fenda de desloca- mento de isolamento dentro do elemento IDC quando a tampa for movida em direção à posição fechada.
3. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a cavidade compreende: uma primeira cavidade para receber um primeiro e- lemento IDC; uma segunda cavidade para receber um segundo ele- mento IDC; e um primeiro condutor elétrico e um segundo condu- tor elétrico conectados à mesma, onde o primeiro condutor elétrico está disposto na primeira cavidade e está engatado ao primeiro elemento IDC; e o segundo condutor elétrico está disposto na segunda cavi- dade e está engatado ao segundo elemento IDC.
4. Conector elétrico, de acordo com a reivindicação -3, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende, ainda: um primeiro guia sobre a porção de cobertura da tampa alinhado com a primeira cavidade e configurado para engatar o primeiro condutor elétrico; um segundo guia sobre a porção de cobertura da tampa alinhado com a segunda cavidade e configurado para en- gatar o segundo condutor elétrico; uma primeira projeção sobre a porção de cobertura da tampa e alinhada com a primeira cavidade adjacente ao primeiro guia e com uma primeira fenda de deslocamento de isolamento dentro do primeiro elemento IDC; e uma segunda projeção sobre a porção de cobertura da tampa e alinhada com a segunda cavidade adjacente ao se- gundo guia e com uma segunda fenda de deslocamento de isola- mento dentro do segundo elemento IDC; sendo que o primeiro guia alinha o primeiro condu- tor elétrico com o primeiro elemento IDC e o segundo guia alinha o segundo condutor elétrico com o segundo elemento IDC quando a tampa for movida em direção à posição fechada, e sendo que a primeira projeção impele o primeiro condutor elétrico para dentro da primeira fenda de desloca- mento de isolamento dentro do primeiro elemento IDC e a se- gunda projeção impele o segundo condutor elétrico para den- tro da segunda fenda de deslocamento de isolamento dentro do segundo elemento IDC quando a tampa for movida em direção à posição fechada.
5. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a reentrância na por- ção de pivô da tampa compreende: uma primeira reentrância na porção de pivô da tam- pa alinhada com a primeira cavidade; e uma segunda reentrância na porção de pivô da tampa alinhada com a segunda cavidade.
6. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o gume cortante com- preende : um primeiro gume cortante adjacente à primeira re- entrância; e um segundo gume cortante adjacente à segunda reen- trância;
7. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro elemento IDC está mais próximo da porção de pivô da tampa do que o segundo elemento IDC.
8. Conector elétrico, de acordo com a reivindicação -3, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento IDC compreende, ainda, uma primeira cauda condutiva estendendo-se abaixo do primeiro contato e do segundo contato para realizar o contato com uma segunda cauda condutiva, sendo que uma ponta de pro- va de teste poder ser inserida entre a primeira e a segunda caudas condutivas.
9. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampa é conectada de maneira removível ao alojamento, sendo que a tampa compreen- de, ainda, um pino fixado à porção de pivô da tampa e confi- gurado para se engatar com um soquete no alojamento.
10. Conector elétrico, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampa inclui uma a- bertura na porção de cobertura configurada para receber um dispositivo de teste.
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