BRPI0620623A2 - processo e dispositivo para o lingotamento contìnuo de perfis de aço, particularmente perfis de duplo t - Google Patents
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Abstract
PROCESSO E DISPOSITIVO PARA O LINGOTAIVIENTO CONTINtJO DE PERFIS DE AçO, PARTICULARMENTE PERFIS DE DUPLO T Em um processo para o lingotamento contínuo de perfis de aço, particularmente perfis de duplo T, o aço líquido é alimentadessencialmente de forma vertical a uma lingoteira de extremidades abertas (1). A seção transversal da cavidade de conformação desta lingoteira de extremidades abertas (1) está composta por duas abas terminais (2, 3) e uma alma central (4). O núcleo liquido da barra de perfil é submetido, mediante aplicação de forças induzidas eletromagneticamente, a movimentos de agitação transversais à direção de lingotamento contínuo nas zonas das abas terminais (2, 3) e/ou da alma central (4). Graças aos movimentos de agitação, o aço líquido na cratera líquida da barra de perfil é intercambiado entre as abas terminais (2, 3) e a alma central (4). Com isso pode-se influenciar ativa e objetivamente as condições de fluxo e de temperatura na cratera de aço líquido no interior da crosta de barra da perfil e assim conseguir uma estabilização da zona do nível do aço líquido, assim como condições de fluxo favoráveis e ainda controláveis.
Description
"PROCESSO E DISPOSITIVO PARA O LINGOTAMENTO CONTÍNUO DE PERFIS DE AÇO, PARTICULARMENTE PERFIS DE DUPLO T"
A presente invenção se refere a um processo para o lingotamento contínuo de perfis de aço, particularmente perfis de duplo T, conforme o preâmbulo da reivindicação 1, assim como a um dispositivo para a realização deste processo .
Seções de aço constituem o material prévio para a obtenção de vigas laminadas de produtos não planos de aço com seção transversal em forma de I, H, U e Z, assim como de produtos não planos especiais para paredes de estacas-pranchas. Um processo para o lingotamento contínuo de tais perfis é divulgado, por exemplo, na EP-B-I 419 021. O lingotamento contínuo de perfis foi introduzido industrialmente nos anos 70 e ganhou cada vez mais importância nos últimos anos mercê à tendência geral ao denominado lingotamento próximo às dimensões finais.
Os perfis costumam ser lingotados geralmente em um molde de seção transversal de duplo T, introduzindo-se o aço líquido essencialmente de forma vertical em uma lingoteira de extremidades abertas denominada "dog-bone", cuja seção transversal da cavidade de conformação está composta por duas abas terminais e uma alma central. Da lingoteira extrai-se uma barra de perfil com núcleo líquido, que é conduzida a um trem de roletes com dispositivos de resfriamento secundário.
Diferentemente do lingotamento contínuo de produtos oblongos clássicos, de seção transversal retangular ou circular, o lingotamento contínuo de perfis de duplo T apresenta certos problemas, particularmente quando se trata de perfis com uma alma central relativamente delgada, quando se procede ao lingotamento de qualidades de aço especial de alta resistência (acalmado com CaSi ou Al e aços microligados com V, Nb e outros), ou no lingotamento rápido. Por razões de espaço, ainda que também por motivos econômicos, introduz-se o aço líquido através de unicamente um jito na lingoteira, geralmente de forma assimétrica na transição entre a alma central e uma das abas terminais. Por conseguinte, resulta particularmente difícil encher a complicada cavidade de conformação da lingoteira de maneira uniforme e sem turbulências perturbadoras, e criar assim condições prévias favoráveis para a solidificação inicial evitando defeitos de lingotamento próximos à superfície (bolhas de gás, "pin-holes"). Resulta também difícil conseguir um fluxo simétrico do líquido no interior da crosta da barra e, por conseguinte, uma distribuição simétrica de temperaturas, que finalmente se traduz em uma homogênea estrutura de solidificação. Igualmente resulta problemático evitar, no caso de uma alma central delgada, a formação de pontes durante a solidificação e a conseguinte porosidade do núcleo e/ou rechupes.
Pela JP 08 294746 A é conhecida uma lingoteira de extremidades abertas para o lingotamento contínuo de barras de perfil de duplo Τ. O aço líquido é introduzido através de dois bocais de imersão nas duas abas terminais. Com o fim de evitar defeitos superficiais na barra de perfil propõe-se dispor, exteriormente à cavidade de conformação, um par de pólos magnéticos estáticos tanto em ambas faces exteriores das abas como também em um e outro lado da alma central, com pólos S ou N. Graças ao campo magnético estático imediatamente por baixo da desembocadura dos dois bocais de imersão pretende-se frear o jorro de aço que sai dos bocais de imersão e fazê-lo retornar, em uma corrente horizontal com respeito à parede da lingoteira e ao longo desta, até o nível do aço líquido. Graças aos campos magnéticos estáticos com pólos NeS gera-se um efeito de frenagem da corrente vertical de saída dos bocais de imersão e um desvio incontrolado com respeito à corrente vertical. Campos de ondas progressivas ou correntes controladas, reversíveis, na cratera líquida, para a criação de condições controladas de fluxo e de temperatura na cratera líquida da barra de perfil, não são desprendidos deste estado da técnica. A finalidade da presente invenção consiste em propor um processo do tipo acima citado, assim como proporcionar um dispositivo para a realização deste processo , mediante os quais possam obter-se perfis de aço, que consistem de duas abas terminais e uma alma central, com qualidade melhorada, inclusive mesmo que o perfil apresente uma alma central relativamente delgada e/ou que se deva efetuar o lingotamento com qualidades de aço especiais. Ademais, de acordo com as dimensões ou a qualidade do aço da barra de perfil, deve ser possível escolher uma alimentação do aço simétrica ou assimétrica à lingoteira, com um ou com dois jitos abertos ou fechados.
Esta finalidade se atinge, de acordo com a invenção, mediante um processo de acordo com a reivindicação 1, assim como mediante um dispositivo com as características da reivindicação 8.
Ulteriores formas de realização preferidas do processo de acordo com a invenção, assim como do dispositivo de acordo com a invenção, constituem o objeto das reivindicações dependentes.
Devido a que, de acordo com a invenção, o núcleo líquido da barra de perfil é submetido, mediante aplicação de forças induzidas eletromagneticamente, a movimentos de agitação transversais à direção de lingotamento contínuo nas zonas das abas terminais e/ou da alma central, e como conseqüência dos movimentos de agitação, o aço líquido na cratera líquida da barra de perfil é intercambiado entre as abas terminais e a alma central, podem ser influenciadas ativa e objetivamente as condições de fluxo e de temperatura na cratera de aço líquido no interior da crosta de barra da perfil e, portanto, pode-se conseguir os seguintes efeitos:
- estabilização da zona do nível do aço líquido por supressão das turbulências inclusive em caso de parâmetros de processo variáveis, tais como velocidade de lingotamento, posição do nível do aço líquido (com o fim de evitar inclusões não metálicas assim como bolhas de gás na superfície da barra)
- condições de fluxo favoráveis, controláveis, mediante um intercâmbio objetivo de aço líquido entre as duas zonas de maior espessura da cavidade de conformação através da delgada alma central, inclusive no caso de um jito assimétrico, e portanto a formação de uma crosta de barra de espessura uniforme com estrutura de solidificação favorável, evitando rechupes e/ou porosidade do núcleo;
- evitar a formação de pontes durante a solidificação apesar de estreitas condições na alma central da seção transversal da cavidade de conformação. Adicionalmente pode-se escolher, no caso de qualidades de aço variáveis ou de distintas dimensões da barra de perfil com o mesmo agitador, distintas combinações de campos de ondas progressivas nas abas terminais e/ou na alma central. Igualmente é possível, no caso de variações do sistema de lingotamento, estabelecer, sem modificação construtiva alguma do agitador, campos de ondas progressivas com componentes direcionais totalmente distintas nas abas terminais e/ou na alma central.
Em seguida, vai-se descrever a invenção mais detalhadamente com relação aos desenhos anexos, nos quais e de forma puramente esquemática:
A Fig. 1 é uma vista em seção transversal de uma lingoteira com um primeiro exemplo de realização de um agitador eletromagnético;
a Fig. 2 é uma vista em seção transversal de uma lingoteira com um segundo exemplo de realização de um agitador eletromagnético;
as Figs. 3-6 ilustram um terceiro exemplo de realização de um agitador eletromagnético, associado a uma lingoteira, com distintas conexões das sapatas polares;
as Figs. 7 + 8 ilustram uma lingoteira com dois agitadores com distintas conexões das sapatas polares;
a Fig. 9 é uma vista em elevação de uma lingoteira com dois agitadores;
a Fig. 10 ilustra uma lingoteira com dois agitadores, de acordo com outra forma de realização;
as Figs. 11 + 12 ilustram uma lingoteira com dois agitadores, de acordo com outra forma de realização, com distintas conexões das sapatas polares;
a Fig. 13 é uma vista em elevação dos agitadores de acordo com a Fig. 10;
a Fig. 14 mostra outro exemplo de realização de uma lingoteira com um agitador eletromagnético; e
a Fig. 15 ilustra um esquema elétrico para o agitador de acordo com a Fig. 14.
A Fig. 1 ilustra esquematicamente uma lingoteira 1 ou a seção transversal horizontal da cavidade de conformação da mesma, respectivamente, que está composta por duas abas terminais 2, 3 e uma alma central 4. A lingoteira 1 está destinada ao lingotamento contínuo de perfis de duplo Τ. O aço líquido é alimentado essencialmente de forma vertical a esta lingoteira de extremidades abertas, na qual se forma uma crosta de barra, e partir da qual é conduzida uma barra de perfil com núcleo líquido a um trem de roletes com dispositivos de resfriamento secundário.
De acordo com a invenção, o núcleo líquido da barra de perfil é submetido, preferentemente na zona da lingoteira 1 ou imediatamente na saída da lingoteira 1, mediante um agitador eletromagnético 10 e sob aplicação de forças induzidas eletromagneticamente mediante corrente trifásica, a movimentos de agitação transversais à direção de lingotamento contínuo e, desta maneira, o aço líquido na cratera líquida da barra de perfil é intercambiado entre as abas terminais 2, 3 e a alma central 4.
O agitador 10, ilustrado na Fig. 1, compreende uma culatra fechada 11 anular, que circunda a lingoteira 1 a um determinado nível de altura, dotada de seis pólos magnéticos a modo de sapatas polares 12 a 17, estando cada sapata polar circundada por uma bobina eletromagnética 19. As sapatas polares 12 a 17 estão distribuídas de maneira irregular ao longo da circunferência da culatra 11, de tal modo que respectivas sapatas polares 12, 13 fiquem orientadas contra as abas terminais 2, 3 e respectivos pares de sapatas polares 14, 15; 16, 17 fiquem orientados em um e outro lado contra a alma central 4. O agitador 10 ó, neste exemplo o agitador rotatório, trabalha de acordo com o principio de um motor assíncrono de seis pólos, no qual por meio de corrente trifásica pode ser gerado um campo de ondas progressivas. Concretamente, a conexão correta dos pólos é importante para gerar um campo linearmente móvel ou giratório, assim como correntes lineares ou rotatórias, respectivamente.
Em um exemplo de realização ilustrado na Fig. 2 a lingoteira 1 volta a estar novamente circundada, a um determinado e preferentemente ajustável nível de altura, por um agitador eletromagnético 20 com uma culatra fechada 21 anular, em cuja circunferência voltam a estar distribuídas de maneira irregular seis sapatas polares 22 a 27, com a diferença de que todas as seis sapatas polares 22 a 27 estão essencialmente orientadas para correntes lineares na alma central 4.
De acordo com as Figs. 3 a 6, à lingoteira 1 está associado um respectivo agitador eletromagnético 30 que compreende uma culatra 31 fechada, que circunda a lingoteira 1 e está configurada a modo de quadro retangular, a cada um de cujos lados maiores estão associadas três sapatas polares 34, 35, 36 e 37, 38, 39, distribuídas por toda a largura da lingoteira, e cujos lados menores estão dotados de respectivas sapatas polares centrais 32, 33, orientadas frontalmente contra as abas terminais 2, 3. Tal como vai se descrever em seguida, o agitador 30 pode operar tanto como agitador rotatório como também como agitador linear, de acordo com a conexão dos pólos, isto é, de acordo com quais sapatas polares e com qual sucessão de fases (veja-se a denominação de fases U, V, W; U', V', W') sejam postas sob corrente. Com base nas Figs. 3 a 6, expõe-se quatro distintas possibilidades operacionais, em cada uma das quais estão sob corrente seis das no total oito sapatas polares 32 a 39.
No caso da conexão de pólos indicada na Fig. 3 estão desconectadas as sapatas polares centrais 32, 33 na zona das abas, e as sapatas polares 34, 35, 36 em um dos lados maiores da culatra 31 estão defasadas com respeito às sapatas polares 37, 38, 39 no outro lado maior, com o que é gerada uma corrente linear, em sentidos opostos, na alma central 4 (funcionamento linear de 2x3 pólos, em sentidos opostos). Este conexão de pólos é empregada preferentemente no caso de jitos 45, 46 dispostos simetricamente nas abas terminais 2, 3.
A Fig. 4 mostra também uma conexão para um funcionamento linear (sapatas polares centrais 32, 33 na zona das abas desconectadas), com sucessão de fases U, V, W em ambos lados maiores, de maneira que na alma central 4 resulta uma corrente no mesmo sentido (funcionamento linear de 2x3 pólos, no mesmo sentido). Esta conexão de pólos é empregada preferentemente no caso de um jito 47 disposto assimetricamente na aba terminal 2 ou 3.
No caso da conexão indicada na Fig. 5, acham-se sob corrente sapatas polares centrais 32, 33 na zona das abas, porém estão desconectadas as sapatas polares centrais das três sapatas polares 34, 35, 36; 37, 38, 39, associadas a ambos lados maiores (sapatas polares 35, 38 sem corrente). Por conseguinte, nas zonas das abas são gerados campos rotatórios (funcionamento rotatório de 2x3 pólos). Com a atribuição de fases indicada nas sapatas polares 37, 32, 34 e 36, 33, 39 o sentido de giro dos campos rotatórios é igual em ambas abas terminais 2, 3, com o que também se produz uma corrente na alma central 4, ainda que esta seja menos eficiente que no funcionamento linear de acordo com a Fig. 3. Esta conexão de pólos é empregada preferentemente no caso de um jito 48 disposto simetricamente na alma central 4.
Com uma conexão das sapatas polares 37, 32, 34 e 36, 33, 39 de acordo com a Fig. 6 podem ser gerados com o agitador 30, também campos rotatórios com sentidos de giro opostos nas abas terminais 2, 3. Esta conexão de pólos é empregada preferentemente no caso de dois jitos 45, 46 dispostos simetricamente nas abas terminais 2, 3.
Nas Figs. 7 e 8 ilustra-se uma variante na qual à lingoteira 1 estão associados, em sua periferia, dois agitadores eletromagnéticos 40, 40' ou duas culatras 41, 41', respectivamente, separadas entre si no sentido da largura da lingoteira 1 e dotadas cada uma de três sapatas polares 42, 43, 44; 42', 43', 44', estando dotada cada culatra 41, 41' de uma sapata polar central 42, 42' orientada frontalmente contra a respectiva aba terminal 2, 3 e de duas sapatas polares 43, 44; 43', 44' orientadas desde um e outro lado contra a respectiva aba terminal 2, 3. Mediante os dois agitadores 40, 40' pode novamente ser estabelecido um funcionamento rotatório de 2x3 pólos ou podem ser gerados campos rotatórios nas zonas das abas 2, 3, que apresentam novamente igual sentido de giro (Fig. 7) ou sentidos de giro opostos (Fig. 8). Com 48 se designa um jito simétrico.
Por conseguinte, mediante os dois agitadores 40, 40' ou as duas culatras 41, 41', respectivamente, separados entre si no sentido da largura da lingoteira 1, pode ser conseguido praticamente o mesmo efeito que com o agitador 30 dotado da culatra fechada 31 e conexão de acordo com as Figs. 5 ou 6. Todavia, além disso, esta solução traz vantagens adicionais. A agitação eletromagnética pode ser realizada por meio de dois agitadores ou semi-agitadores independentes, suscetíveis de ser aproximados da lingoteira e/ou montados nela de maneira relativamente simples a partir de fora. Graças ao setor livre ganha-se uma maior liberdade de desenho. Não por último, esta solução permite também a disposição de ambos agitadores 40, 40' defasados entre si em altura, tal como se indica na Fig. 9, podendo ser ajustada a disposição mútua em altura, e/ou com referência à altura da lingoteira, dos agitadores 40, 40' preferentemente de acordo com o que se precise. Com 49 indica-se um jito assimétrico.
Similares vantagens oferecem também as soluções de acordo com as Figs. 10 a 12, nas que à lingoteira 1 estão novamente associados, em sua periferia, dois agitadores eletromagnéticos 50, 50' (Figs. 10 e 13) ou 60, 60' (Figs. Ile 12), os quais compreendem não obstante culatras 51, 51' separadas entre si não no sentido do largura sino no sentido da espessura da lingoteira 1. Cada culatra está equipada com três sapatas polares 52, 53, 54; 52', 53', 54' e 62, 63, 64; 62', 63', 64', respectivamente.
Na forma de realização de acordo com a Fig. 10 as três sapatas polares 52, 53, 54; 52', 53', 54' estão respectivamente distribuídas por todo a largura da perfil e, concretamente, duas das mesmas (sapatas polares 52, 54; 52', 54') estão orientadas lateralmente contra as abas terminais 2, 3, e a sapata polar central 53, 53' se prolonga até a alma central 4.
Na forma de realização de acordo com as Figs. 11 e 12 todas as três sapatas polares 62, 63, 64; 62', 63', 64' do respectivo agitador 60, 60' estão unicamente distribuídas ao longo da alma e se estendem até a alma central 4. Com 45, 46 ilustra-se dois jitos simétricos.
Os agitadores 50, 50' e 60, 60' operam como agitadores lineares, podendo ser geradas na alma central 4 correntes em sentidos opostos (Figs. 10 e 11) ou uma corrente no mesmo sentido (Fig. 12). O ajuste se produz em função dos parâmetros de lingotamento e/ou de produto.
Finalmente, a Fig. 14 mostra um agitador eletromagnético 70 com uma estrutura de oito pólos, desenhado de maneira similar ao agitador 30 de acordo com as Figs. 3 a 6 (com uma culatra 71 configurada a modo de quadro retangular, cujos lados maiores estão dotados cada um de três sapatas polares 74, 75, 76; 77, 78, 79, respectivamente, distribuídas por todo a largura da lingoteira, e cujos lados menores estão dotados de respectivas sapatas polares centrais 72, 73 orientadas frontalmente contra as abas terminais 2, 3). Entretanto, nesta forma de realização não se escolhe entre um funcionamento rotatório e um funcionamento linear mediante desconexão de dois dos oito pólos, e sim simultaneamente são gerados campos lineares na alma central 4, mediante emprego de um agitador linear de 1x6 pólos (sapatas polares 74, 75, 76; 77, 78, 79), e campos rotatórios nas abas terminais 2, 3, mediante emprego de agitadores rotatórios de 2x3 pólos (sapatas polares 74, 72, 77 e 76, 73, 79).
A Fig. 15 mostra um esquema elétrico do agitador 70 com esta estrutura de oito pólos ou este sistema de oito pólos, no qual são gerados simultaneamente os campos lineares mediante um agitador linear de 1x6 pólos e os campos rotatórios mediante emprego de ditos agitadores rotatórios de 2x3 pólos. Este agitador eletromagnético 70 é alimentado pela rede, por exemplo com corrente trifásica de 50 Hz, mediante condutores 81, 82, conduzindo ditos condutores 81, 82 a respectivos conversores de freqüência 83, 84. Estes conversores de freqüência 83, 84 estão vinculados com um controlador 85 dos conversores e as distintas fases são ajustadas por dito controlador a uma freqüência predeterminada.
O controlador 85 tem a função de adaptar entre si as freqüências de ambos conversores, a fim de, por uma parte, sincronizar os movimentos de agitação gerados na alma e na zona de transição às duas abas terminais. Ademais ele deve prevenir o aparecimento de efeitos de batimento no caso de freqüências ligeiramente distintas de ambos agitadores. Um batimento daria lugar a que, no curso do tempo, uma vez estariam alguns dos pólos simultaneamente sob plena carga e outra vez os outros pólos, o que se traduziria em uma carga da rede muito irregular.
A partir de ditos conversores de freqüência 83, 84 são conduzidas as distintas fases U, V, W de um conversor 84 ou as fases Uj, Vi, Wi do outro conversor 83 às bobinas enroladas em torno das sapatas polares 74, 75, 76; 77, 78, 79, respectivamente. As fases U, V, W conduzem às bobinas 77', 78', 79' das sapatas polares 77, 78, 79 na alma central, e a partir destas às bobinas simetricamente dispostas 76', 75', 74' das sapatas polares 76, 75, 74, levando os condutores de conexão desde as bobinas 77', 79' em cruz às bobinas 76', 74' (conectadas em série). Os condutores se reúnem, a partir destas bobinas, no ponto neutro 87. Este está previsto com as fases Ui, Vi, Wi, ainda que não se descreva em detalhe. Durante o funcionamento linear é conduzida a fase Wi à bobina 72', depois à bobina oposta 73' e finalmente a um ponto neutro 88.
Mediante os acima descritos agitadores eletromagnéticos 10; 20; 30; 40, 40'; 50, 50'; 60, 60'; 70 pode-se pois - como já mencionado - submeter o núcleo líquido da barra de perfil, mediante aplicação de forças induzidas eletromagneticamente, a movimentos de agitação transversais à direção de lingotamento contínuo nas zonas das abas terminais e/ou da alma central e com isso intercambiar o aço líquido na cratera líquida da barra de perfil entre as abas terminais e a alma central. Com isso podem ser influenciadas ativa e objetivamente as condições de fluxo e de temperatura na cratera de aço líquido no interior da crosta de barra da perfil e pode-se conseguir assim os seguintes efeitos:
- estabilização da zona do nível do aço líquido por supressão das turbulências inclusive em caso de parâmetros de processo variáveis, tais como velocidade de lingotamento, posição do nível do aço líquido (com o fim de evitar inclusões não metálicas assim como bolhas de gás na superfície da barra);
- condições de fluxo favoráveis, controláveis, mediante um intercâmbio objetivo de aço líquido entre as duas zonas de maior espessura da cavidade de conformação através da delgada alma central, inclusive no caso de um jito assimétrico, e portanto a formação de uma crosta de barra de espessura uniforme com estrutura de solidificação favorável, evitando rechupes e/ou porosidade do núcleo;
- evitar a formação de pontes durante a solidificação apesar de estreitas condições na alma central da seção transversal da cavidade de conformação. Graças à livre escolha da conexão dos pólos com as distintas fases da corrente trifásica podem ser geradas, sem variação construtiva alguma do agitador, na cratera líquida da barra de perfil e em função dos parâmetros de lingotamento, tais como sistema de jitos quanto ao posicionamento de jitos, número de jitos, vazamento aberto ou fechado, velocidade de lingotamento, temperatura de lingotamento, composição do aço, etc., distintas componentes direcionais dos campos de ondas progressivas e portanto distintas correntes na cratera líquida. No entanto, também é possível empregar o mesmo dispositivo agitador para lingoteiras com distintos parâmetros de produto, tais como dimensões de perfil, etc., e variar concretamente a conexão dos pólos de tal modo que, em função dos parâmetros de produto, possam ser gerados nas abas terminais campos de ondas progressivas rotatórios e/ou na alma central campos de ondas progressivas lineares para a consecução objetiva de correntes na cratera líquida.
Nos desenhos ilustrou-se esquematicamente lingoteiras tubulares. Todavia, em lugar de lingoteiras tubulares, podem operar com o processo de acordo com a invenção, ou são aplicáveis com o dispositivo de acordo com a invenção, todos tipos de construções de lingoteira apropriadas para perfis, tais como lingoteiras de blocos ou de placas, etc.
Claims (16)
1. Processo para o lingotamento contínuo de perfis de aço, particularmente perfis de aço de duplo Τ, o aço líquido sendo alimentado essencialmente de forma vertical a uma cavidade de conformação de uma lingoteira de extremidades abertas (1), cuja seção transversal da cavidade de conformação está composta por duas abas terminais (2, 3) e uma alma central (4), sendo aplicados, através de pólos magnéticos, campos magnéticos a uma cratera líquida na barra de perfil, e sendo em seguida conduzida a barra de perfil parcialmente solidificada a um trem de roletes com dispositivos de resfriamento secundário, caracterizado pelo fato de que mediante corrente alternada trifásica e bobinas de agitação (19) são gerados, na cratera líquida da barra de perfil, campos eletromagnéticos de ondas progressivas que compreendem componentes direcionais que originam correntes orientadas transversalmente à direção de avanço da barra, e em que a corrente alternada trifásica é alimentada às bobinas de agitação (19), através de uma conexão de pólos, de tal modo que na cratera líquida sejam gerados, nas abas terminais (2,3), campos de ondas progressivas com componentes direcionais rotatórias e/ou na alma central (4) campos de ondas progressivas com componentes direcionais lineares.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os campos de ondas progressivas são gerados na zona da lingoteira de extremidades abertas (1).
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os campos de ondas progressivas são gerados a distintas alturas ajustáveis na barra de perfil.
4. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que na zona de ambas abas terminais (2, 3), particularmente na zona de transição para a alma central (4), são gerados na cratera líquida, campos de ondas progressivas com componentes direcionais rotatórias no mesmo sentido ou em sentidos opostos.
5. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que na zona da alma central (4) são gerados na cratera líquida, campos de ondas progressivas com componentes direcionais lineares no mesmo sentido ou em sentidos opostos.
6. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o aço líquido é alimentado à cavidade de conformação através de um jito (48) disposto preferentemente de forma simétrica na alma central (4), e a distribuição do aço líquido por toda a seção transversal da cavidade de conformação é favorecida, em função de parâmetros de lingotamento e/ou parâmetros de produto, por campos de ondas progressivas rotatórios e/ou lineares.
7. Processo de acordo com uma das reivindicações 1-5, caracterizado pelo fato de que o aço líquido é alimentado à cavidade de conformação através de um jito (49) disposto de forma assimétrica em uma aba terminal (2, 3), e a distribuição do aço líquido por toda a seção transversal da cavidade de conformação é favorecida, em função de parâmetros de lingotamento e/ou parâmetros de produto, por campos de ondas progressivas rotatórios e/ou lineares.
8. Dispositivo para a realização do processo de acordo com a reivindicação 1, em que, exteriormente à cavidade de conformação da lingoteira para perfis de aço de duplo T com uma seção transversal da cavidade de conformação que consiste de duas abas terminais (2, 3) e uma alma central (4), estão dispostos pólos magnéticos, e em seguida da lingoteira está disposto um trem de roletes com um dispositivo de resfriamento secundário, caracterizado pelo fato de que os pólos magnéticos estão associados a um dispositivo agitador eletromagnético para corrente trifásica, gerador de campos de ondas progressivas com componentes direcionais orientadas transversalmente à direção de avanço da barra, e o dispositivo agitador está provido de uma conexão de pólos para a associação das fases da corrente trifásica aos distintos pólos magnéticos configurados a modo de sapatas polares (12, 13, 14, 15, 16, 17), e em que são comutáveis campos eletromagnéticos de ondas progressivas nas abas terminais (2, 3) com componentes direcionais rotatórias e/ou na alma central (4) com componentes direcionais lineares.
9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o ou os dispositivos agitadores estão providos de seis ou mais sapatas polares (12, 13, 14, 15, 16; 22, 23, 24, 25, 26, 27) e em que a conexão das fases da corrente trifásica às distintas sapatas polares (12, 13, 14, 15, 16; -22, 23, 24, 25, 26, 27) é livremente selecionável, em função de parâmetros de lingotamento e/ou parâmetros de produto, para o ajuste das componentes direcionais e das intensidades de movimento dos campos de ondas progressivas.
10. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que as sapatas polares (12, 13, 14, 15, 16; 22, 23, -24, 25, 26, 27) estão dispostas em uma culatra comum.
11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o agitador (10; 20) compreende uma culatra fechada (11; 21) anular, que circunda a lingoteira de extremidades abertas (1), em cuja circunferência estão distribuídas de forma irregular seis sapatas polares (12, -13, 14, 15, 16, 17; 22, 23, 24, 25, 26, 27), de tal modo que estejam orientadas contra as abas terminais (2, 3) e a alma central (4), ou unicamente contra a alma central (4).
12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o agitador (30; 70) compreende uma culatra fechada (31; 71) que circunda a lingoteira de extremidades abertas (1), configurada a modo de quadro retangular, cujos lados maiores estão dotados cada um de três sapatas polares (34, 35, 36, 37, 38, 39; 74, 75, 76, 77, 78, 79), distribuídas por todo a largura da lingoteira, e cujos lados menores estão dotados de respectivas sapatas polares centrais (32, 33; 72, 73), orientadas frontalmente contra as abas terminais (2, 3).
13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que à lingoteira de extremidades abertas (1) estão associados, em sua periferia, dois agitadores (40, 40') ou duas culatras (41, 41'), respectivamente, separadas entre si no sentido da largura da lingoteira de extremidades abertas (1) e dotadas cada uma de três sapatas polares (42, 43, 44; 42', 43', 44'), estando provida cada culatra (41, 41') de uma sapata polar central (42, 42'), orientada frontalmente contra a respectiva aba terminal (2, 3), e de duas sapatas polares (43, 44; 43', 44'), orientadas a partir de ambos lados contra a aba terminal (2, 3).
14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que à lingoteira de extremidades abertas (1) estão associados, em sua periferia, dois agitadores (50, 50') ou duas culatras (51, 51'), respectivamente, separadas entre si no sentido da espessura da lingoteira de extremidades abertas (1) e dotadas cada uma de três sapatas polares (52, 53, 54; 52', 53', 54'), estando distribuídas ditas três sapatas polares por todo a largura da lingoteira e estando orientadas concretamente duas delas lateralmente contra as abas terminais (2, 3) e a sapata polar central (53, 53') contra a alma central (4).
15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que à lingoteira de extremidades abertas (1) estão associados, em sua periferia, dois agitadores (60, 60') ou duas culatras (61, 61'), respectivamente, separadas entre si no sentido da espessura da lingoteira de extremidades abertas (1) e dotadas cada uma de três sapatas polares (62, 63, 64; 62', 63', 64'), estando distribuídas as três sapatas polares por todo a largura da alma central.
16. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que os agitadores (40, 40'; 50, 50'; 60, 60') ou as culatras (41,41';51,5Γ;61,6Γ) estão dispostas de forma defasada em altura entre si na zona da lingoteira, sendo ajustáveis independentemente entre si suas disposições em altura com respeito à altura da lingoteira.
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