BRPI0621632A2 - sistema e processo de recolocação em suspensão de um sedimento e sistema de filtração - Google Patents

Abstract

SISTEMA E PROCESSO DE RECOLOCAçãO EM SUSPENSãO DE UM SEDIMENTO E SISTEMA DE FILTRAçãO. A presente invenção refere-se a um sistema de recolocação em suspensão de um sedimento que, por depósito, formou uma camada (3) no fundo (1b) de um tanque (1) de telhado flutuante (2) que contém petróleo bruto; dispositivo esse que compreende: - pelo menos um conduto (11) de aspiração e de reinjeção do petróleo contido no referido tanque (1); - uma bomba (7) que permite realizar a circulação do petróleo no referido conduto (11); - um dispositivo de filtração (9) destinado a eliminar os elementos inorgânicos contidos no petróleo bruto; e - lanças de injeção (5) que compreendem cada uma pelo menos um orifício de injeção (8a, 8b, 8c) que envia um jato em direção à camada de sedimento. O dispositivo de filtração (9) compreende pelo menos um primeiro filtro (15a) e um segundo filtro (15b) montados em paralelo e conectados ao conduto (11) de aspiração e de reinjeção por meio de um dispositivo de comutação (16, 17) que permite direcionar o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro filtro (15a) ou o segundo filtro (15b). A presente invenção refere-se, ainda, a um processo de recolocação em suspensão de uma camada de sedimento.

Description

"SISTEMA E PROCESSO DE RECOLOCAÇÃO EM SUSPENSÃO DE UM SEDIMENTO E SISTEMA DE FILTRAÇÃO"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um sistema de recolocação em suspensão de um sedimento que, por depósito, formou uma camada no fundo de um tanque de telhado flutuante que contém petróleo bruto. A presente invenção refere-se, ainda, a um processo de realização do presente sistema.

Antecedentes da Invenção

Sabe-se que os tanques de armazenamento de petróleo bruto são em sua grande maioria tanques cilíndricos de telhado flutuante. A estrutura de telhado é, portanto em um nível mais ou menos elevado em relação ao solo de acordo com a quantidade de petróleo bruto que se encontra no tanque. Evidentemente, a periferia do telhado flutuante compreende órgãos de estanqueidade que permitem evitar que o petróleo passe para a periferia do telhado.

Constatou-se que nesses tanques de armazenagem, deposita-se progressivamente no fundo do tanque um sedimento constituído em grande parte por frações mais pesadas de petróleo bruto armazenado, em particular, componentes parafínicos, e elementos inorgânicos, tais como água, areia, partículas de ferrugem ou análogos. Esse sedimento, denominado "sludge" em terminologia anglo-saxã, é suscetível de constituir nos fundos dos tanques camadas muito espessas de 1 ou 2 metros ou mais e é interessante limpar os tanques retirando esse sedimento. De fato, se o sedimento se acumular no fundo do tanque e o telhado flutuante descer para o fundo, existe o risco de ocorrer o contato entre o telhado flutuante e um ponto de depósito de sedimento, o que desequilibra o telhado e o bloqueia em posição oblíqua na parede lateral do tanque; ora, como o peso de um telhado flutuante é de várias centenas de toneladas, percebe-se facilmente que a reparação desse incidente acarreta em custos consideráveis. Além disso, o sedimento ocupa um volume considerável que não pode mais ser utilizado para o armazenamento do petróleo. Assim, a camada de sedimento reduz a capacidade de armazenagem do tanque.

O telhado flutuante é dotado de luvas nas quais são inseridas escoras que permitem sustentar o telhado e evitar seu desabamento quando o tanque está vazio. Assim, quando o tanque é esvaziado, o telhado desce para o fundo e todas as escoras de sustentação se apoiam sobre o fundo. Conseqüentemente, o telhado é mantido à distância do fundo e é possível tirar totalmente do tanque o petróleo bruto líquido que ele continha a fim de extrair o sedimento.

A fim de extrair o sedimento, propôs-se, em particular, efetuar uma retirada manual, com uma equipe de pessoas entrando no tanque pelas portas de inspeção que ela compreende na base de sua parede lateral. Essa operação é longa, trabalhosa e onerosa e o sedimento, assim extraído de um tanque, deve ser evacuado evitando qualquer poluição; ele é então geralmente destruído por incineração. Essa operação de limpeza possui um custo global proibitivo.

Já se propôs também introduzir por uma porta de inspeção, quando o tanque está vazio, um agitador central situado nas proximidades da camada de sedimento e que pode girar em torno de um eixo vertical; esse agitador utilizar o caráter tixotrópico do sedimento para tentar recolocá-lo em suspensão quando se reintroduz petróleo líquido no tanque, mas ele tem apenas uma influência localizada na área central do fundo de tanque e, além disso, a potência, que é necessária para a colocação em rotação em uma velocidade eficaz, provoca a criação de uma emulsão constituída pela água contida no sedimento e pelo petróleo bruto, emulsão essa que altamente indesejável para o uso do petróleo bruto armazenado. Esse dispositivo de limpeza não é, portanto, satisfatório.

A fim de resolver esses problemas, costuma-se recolocar o sedimento em suspensão no petróleo bruto gerando uma turbulência e/ou turbilhões em todo o volume de petróleo líquido que está em cima do sedimento para que ele seja progressivamente recolocado em suspensão. Assim, o tanque não precisa ser esvaziado e a camada de sedimento desaparece pouco a pouco e fica no petróleo bruto líquido, fazendo com que uma parte do sedimento seja aproveitada uma vez que uma parte dos sedimentos é recolocada em suspensão e não precisa ser evacuada do tanque para ser destruída.

Para esse fim, são conhecidos sistema de recolocação em suspensão de um sedimento dotados de uma bomba que permite aspirar o petróleo através de um conduto e reinjetá-lo em seguida através de lanças portadas pelo telhado flutuante. As lanças substituem as escoras do telhado flutuante e compreendem orifícios de injeção que enviam jatos na direção da camada de sedimento a fim de recolocá-la em suspensão.

Um sistema do estado da técnica prevê, em particular, equipar as lanças com uma cabeça montada livre em rotação em relação ao eixo da lança. A cabeça das lanças é dotada de um orifício voltado para a parte inferior do tanque e, portanto, para os sedimentos e de dois orifícios laterais cujo eixo não passa pelo eixo de rotação da cabeça. Assim, um volume de turbilhonamento é gerado pelo lançador e permite recolocar a camada de sedimento em suspensão. Entretanto, a pressão na saída dos orifícios deve ser suficientemente elevada para permitir a colocação da camada em suspensão. Conseqüentemente, a seção dos orifícios de injeção deve ser suficientemente pequena para que, com a vazão gerada pela bomba, o volume de turbilhonamento gerado por um lançador recorta os volumes turbilhonares referentes às lanças adjacentes. Entretanto, a seção dos orifícios de injeção é tão pequena que partículas em suspensão no tanque podem obstruir os referidos orifícios.

A fim de corrigir esse problema, costuma-se dispor um filtro no conduto de aspiração e de injeção do petróleo. Assim, as partículas sólidas tais como a areia, o cascalho ou a ferrugem são retidos pelo filtro. Além disso, o dispositivo de filtração permite assim limpar o recipiente e proteger todo o equipamento situado a jusante do referido dispositivo de filtração.

Entretanto, em contrapartida, o filtro provoca uma perda de carga a montante da bomba que aumenta a quantidade de partículas retidas no filtro.

Assim, após um tempo de uso elevado, a perda de carga no filtro provoca uma diminuição da pressão disponível na saída da bomba. Conseqüentemente, a instalação precisa ser paralisada para que possa proceder às operações de limpeza do filtro.

DESCRICAO RESUMINADA DA INVENCAO

A presente invenção visa corrigir esses problemas propondo um sistema de recolocação em suspensão que permite filtrar as partículas contidas no tanque, mantendo ao mesmo tempo um funcionamento contínuo da instalação.

Para esse fim, e de acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção propõe um sistema de recolocação em suspensão de um sedimento que, por depósito, formou uma camada no fundo de um tanque de telhado flutuante que contém petróleo bruto, dispositivo esse que compreende:

- pelo menos um conduto de aspiração e de reinjeção do petróleo contido no tanque;

- uma bomba que permite realizar a circulação do petróleo no referido conduto;

- um dispositivo de filtração destinado a eliminar os elementos inorgânicos contidos no petróleo bruto; e - lanças de injeção do petróleo portadas pelo telhado flutuante e que compreendem cada uma pelo menos um orifício de injeção que envia um jato em direção à camada de sedimento;

sendo que cada conduto de aspiração e de reinjeção é conectado em sua extremidade a montante com o tanque e em sua extremidade a jusante com as lanças de injeção.

O dispositivo de filtração compreende pelo menos um primeiro e um segundo filtro montados em paralelo e conectados ao conduto de aspiração e de reinjeção por meio de um dispositivo de comutação que permite conduzir o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro ou o segundo filtro.

Assim, quando o fluxo de petróleo é conduzido para o segundo fluxo, operações de manutenção podem ser efetuadas no primeiro filtro e vice-versa.

Vantajosamente, os filtros são filtros com cesto removível. Assim, o cesto pode ser retirado e limpo facilmente.

Vantajosamente, o dispositivo de comutação compreende uma válvula de três vias situadas a montante do primeiro e do segundo filtro e compreende ainda uma segunda válvula de três vias situada a jusante do primeiro e segundo filtro.

Assim, o dispositivo de comutação permite conduzir o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro ou o segundo filtro.

Vantajosamente, o dispositivo de filtração compreende a montante e a jusante de cada filtro um manômetro que permite medir a perda de carga entre a entrada e a saída do filtro. Assim, o usuário pode facilmente saber se um dos filtros requer operações de limpeza.

Vantajosamente, o dispositivo de filtração é conectado com o conduto de aspiração a montante da bomba. Assim, o dispositivo de filtração permite proteger a bomba e o equipamento situado a jusante da bomba.

Vantajosamente, as lanças possuem uma cabeça montada livremente em rotação em relação ao eixo da lança, e a referida cabeça compreende pelo menos dois orifícios de injeção laterais cujo eixo de saída não passa pelo eixo de rotação da cabeça. De preferência, a cabeça é ainda dotada de um orifício de injeção termoplástico cujo eixo de saída é voltado para o fundo do tanque.

Em um modo de realização da presente invenção, o sistema de recolocação em suspensão compreende um primeiro dispositivo de distribuição de n vias que permite conectar o conduto de aspiração e de reinjeção do petróleo nas lanças de injeção do petróleo, e que compreende ainda η dispositivos de distribuição ρ vias conectadas de um lado ao primeiro dispositivo de distribuição e de outro lado a ρ lanças de injeção do petróleo. Assim, uma bomba permite alimentar n*p lanças de injeção.

Em um modo de realização da presente invenção, o sistema é modular e pode compreender pelo menos um segundo conduto acoplado ao primeiro. O segundo conduto de aspiração é também conectado em sua extremidade a montante do tanque e em sua extremidade a jusante aos lançadores de injeção, e é também dotado de uma segunda bomba que permite realizar a circulação do petróleo no referido segundo conduto e de um dispositivo de filtração. Assim, o sistema permite alimentar um grande número de lanças de modo a dispor lanças situadas a uma pequena distância uma das outras e em toda a superfície do telhado flutuante. Conseqüentemente, o sistema é modular e pode compreender, em função das necessidades, um ou mais condutos situados em paralelo.

De acordo com um segundo aspecto, a presente invenção refere- se a um processo de recolocação em suspensão de um sedimento que, por depósito, formou uma camada no fundo de um tanque de telhado flutuante que contém petróleo bruto, processo esse que prevê:

- aspirar o petróleo bruto no tanque por meio de uma bomba e de um conduto de aspiração e de reinjeção do petróleo;

- filtrar o petróleo bruto por meio de um dispositivo de filtração que compreende pelo menos um primeiro e um segundo filtro montados em paralelo e conectados ao conduto de aspiração e de reinjeção por meio de um dispositivo de comutação que permite conduzir o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro ou o segundo filtro;

- injetar o petróleo bruto no tanque por meio de lanças portadas pelo telhado flutuante, colocadas no lugar verticalmente acima do sedimento e que compreendem cada uma pelo menos um orifício de injeção que envia um jato na direção da camada de sedimento.

O processo prevê ainda comutar o fluxo de petróleo do primeiro para o segundo filtro ou inversamente e efetuar operações de manutenção no filtro que não recebe mais o fluxo de petróleo.

Vantajosamente, o processo prevê ainda medir a perda de carga entre a entrada e a saída do filtro para o qual o fluxo de petróleo está orientado, comparar a perda de carga com um valor de referência e comutar o fluxo de petróleo se a perda de carga medida for superior ao valor de referência.

Breve Descrição das Figuras

Mais objetos e vantagens da presente invenção aparecerão na descrição a seguir, feita em relação aos desenhos anexos, nos quais:

- A Figura 1 é uma representação esquemática de um sistema de recolocação em suspensão de um sedimento de acordo com a presente invenção;

- A Figura 2 representa esquematicamente, uma vista em corte, de um tanque de petróleo bruto com telhado flutuante no qual foi colocada uma lança para a reinjeção do petróleo bruto bombeado, tal como indica a Figura 1, e as outras lanças não são representadas;

- A Figura 3 é uma representação esquemática de um sistema de acordo com a presente invenção, e o dispositivo de filtração está representado de modo detalhado.

Descrição Detalhada da Invenção

Nas Figuras 1 a 3, um tanque 1 de armazenamento de petróleo bruto é representado. O tanque 1 é constituído por uma parede lateral cilíndrica 1a, cuja base 1b constitui o fundo do tanque. O tanque 1 é dotado de um telhado flutuante 2 sobre o petróleo bruto e cuja periferia compreende dois órgãos de estanqueidade não representados.

De modo clássico, esse tanque pode ter um diâmetro de aproximadamente 50m e uma altura de 15m. Nesse tanque, o petróleo bruto decanta progressivamente e dá origem a um sedimento 3 que constitui uma camada sobre o fundo do tanque 1b. A camada 3 pode atingir vários metros de espessura e sua superfície é relativamente irregular. O sedimento 3 é geralmente de natureza tixotrópica.

Vantajosamente, antes da instalação do sistema, realiza-se uma série de análises. De fato, realiza-se previamente uma cartografia da camada de sedimento 3 que permite determinar a altura na qual o teto flutuante 2 e os orifícios 8a, 8b, 8c das lanças 5 vão ser instaladas. Além disso, analisa-se a densidade, a viscosidade e a composição da camada de sedimento 3 e do petróleo bruto e amostras de petróleo bruto contendo porcentagens variáveis de sedimentos 3 recolocados em suspensão são também analisadas.

Em função da cartografia da camada de sedimento 3, esvazia-se parcialmente o tanque 1. Supondo-se que a espessura da camada de sedimento 3 seja de 1m, deixa-se persistir no tanque 1 acima do sedimento 3 cerca de 3m de petróleo bruto. Assim, o telhado 2 fica aproximadamente 4 metros acima do fundo 1b do tanque 1.

No exemplo descrito, o telhado flutuante 2 é dotado de 72 escoras que atravessam o telhado 2 por luvas de escoras designadas por 4 nas Figuras 2 e 3. Essas escoras possuem um comprimento compreendido entre 1,8 e 2,2m. As escoras são substituídas uma a uma por lanças 5 colocadas nas luvas 4.

As lanças 5 são dotadas em sua parte inferior de uma cabeça 6 montada em rotação em torno do eixo longitudinal da lança 5. Vantajosamente, a cabeça 6 da lança 5 é dotada de três orifícios de injeção 8a, 8b, 8c. Um primeiro orifício 8a é direcionado para baixo ao longo do eixo longitudinal da lança 5, ao passo que os dois outros orifícios 8b, 8c são situados lateralmente. O eixo de saída dos orifícios laterais 8b, 8c não passa pelo eixo de rotação da cabeça 6. Assim, a presente invenção do petróleo por orifícios laterais provoca a rotação da cabeça o que provoca um volume turbilhonar. Vantajosamente, os eixos de saídas dos dois orifícios laterais 8b, 8c são paralelos e simétricos em relação ao eixo de rotação da cabeça 6 sobre a lança 4. Os eixos de saídas dos orifícios são, por exemplo, inclinados em 30° em relação a um plano radial da cabeça 6.

Em um modo de realização da presente invenção, a seção dos orifícios 8a, 8b, 8c é de aproximadamente 5mm.

Os orifícios de injeção 8a , 8b, 8c das lanças são geralme nte situados 50cm acima da camada de sedimento 3.

Pelo menos um conduto 11 de aspiração e de reinjeção do petróleo bruto é conectado em sua extremidade a montante ao tanque 1 e em sua extremidade a jusante às lanças 5 de injeção, e uma bomba 7 permite realizar a circulação do petróleo no conduto 11. Em um modo de realização da presente invenção, a bomba 7 é uma bomba volumétrica com parafuso com uma vazão de aproximadamente 360m3/h. Deve-se observar que o termo "conduto de aspiração e de reinjeção" designa todos os condutos que ligam os diferentes elementos do sistema.

Um dispositivo de filtração 9 é situado a montante da bomba 7 e permite eliminar os elementos inorgânicos que se encontram no petróleo bombeado.

De acordo com a presente invenção, o dispositivo de filtração, representado de modo detalhado na Figura 3, compõe-se de um primeiro filtro 15a e de um segundo filtro 15b conectados em paralelo ao conduto de aspiração 11. Um dispositivo de comunicação permite direcionar o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro 15a ou o segundo filtro 15b. Assim, quando um dos filtros 15a começa a ficar obstruído, o fluxo de petróleo é orientado para o outro filtro 15b. Vantajosamente, os filtros 15a e 15b são filtros com cesto cujo diâmetro nominal é de 250mm. Um filtro com cesto compreende um cárter no qual é introduzido um cesto rígido removível, por exemplo, metálico, que compreende buracos através dos quais é escoado o líquido purificado. De acordo com a presente invenção, o diâmetro dos orifícios é de aproximadamente 1 ou 2mm. O cesto permite uma depuração do fluido retendo as partículas sólidas com dimensões superiores aos buracos do cesto. Esse tipo de filtro é particularmente apropriado para a presente invenção, pois o cesto é removível e permite assim uma limpeza fácil e rápida do filtro.

Em um modo de realização preferido da presente invenção ilustrado na Figura 3, o dispositivo de comutação compreende uma válvula 16 de três vias situadas a montante do dispositivo de filtração. A válvula de três vias 16 é ligada, de um lado, ao conduto 10, e, de outro lado, à entrada do primeiro filtro 15a e à entrada do segundo filtro 15b. A válvula 16 permite orientar o fluxo de petróleo seja para a entrada do primeiro filtro, seja para a entrada do segundo filtro 15b. O dispositivo de comutação compreende ainda uma válvula 17 de três vias situada a jusante do dispositivo de filtração 9.

Vantajosamente, o dispositivo de filtração 9 compreende, ainda, para cada filtro 15a, 15b dois manômetros 18a, 18b respectivamente instalados a montante do filtro 15a, 15b e a jusante do filtro 15a, 15b. Os manômetros 18a, 18b permitem medir a perda de carga entre a entrada e a saída do filtro 15a, 15b. Em um modo de realização particular, o dispositivo de filtração 9 também pode compreender um circuito que mede a perda de carga entre o manômetro a montante 18a e o manômetro a jusante 18b e emite um sinal de aviso quando a perda de carga ultrapassa um valor de referência.

Quando a perda de carga no filtro 15a utilizado ultrapassar um valor de referência, o fluxo de petróleo é então comutado para o outro filtro 15b e o filtro utilizado anteriormente 15a pode ser então limpo. Assim, a instalação pode funcionar continuamente.

No modo de realização representado, o conduto 10 é conectado a jusante da bomba em um primeiro dispositivo 12 de distribuição de 3 vias. Cada uma das três vias é conectada em seguida a um segundo dispositivo 13 de distribuição de 12 vias cada uma das quais é dotada de uma válvula 14 e conectada a um lançador 5. Assim, de acordo com esse modo de realização, o conduto 11 permite alimentar 36 lanças. A fim de alimentar as 72 lanças, o sistema compreende ainda um segundo conduto 19 de aspiração e de reinjeção conectado em sua extremidade a montante do tanque 1 e em sua extremidade à jusante às lanças 5 de injeção. O segundo conduto 19 é também dotado de uma bomba 7, de um dispositivo de filtração 9 e de um primeiro dispositivo 12 e um segundo dispositivo 13 de distribuição no caso do primeiro conduto 11.

Quando as bombas 8 aspiram o petróleo bruto no tanque 1 e o recalcam nas lanças 5, cria-se em torno de cada lança 5 um volume turbulento e turbilhonar.

Escolhem-se as seções dos orifícios 8a, 8b, 8c que sejam suficientemente pequenas para que a pressão de ejeção do jato seja suficiente para que o raio do volume turbilhonar criado em torno da lança 5 permita que esse volume turbilhonar venha recortar os volumes turbilhonares referentes às lanças adjacentes 5. Assim, todo o petróleo líquido que é situado acima do sedimento é submetido a uma movimentação. Os orifícios 8a das lanças 5 direcionados para baixo vêm atacar a superfície do sedimento que fica então em suspensão no petróleo bruto. Os orifícios laterais 8b, 8c criam um volume turbilhonar que mistura o petróleo em todo o volume do tanque 1 e que impede assim que os sedimentos voltem a se depositar.

Constata-se que após um período de funcionamento, o sedimento 3 praticamente desapareceu em toda a superfície do fundo 1b do tanque 1, só permanecem no referido fundo 1b elementos inorgânicos inicialmente contidos no sedimento.

Para identificar, o fim da operação, utiliza-se geralmente um a medida de densidade do petróleo bruto, e a limpeza é interrompida quando a densidade atinge o valor que foi pré-determinado pelo cálculo a partir de retiradas iniciais de petróleo bruto e de sedimento e dos volumes relativos de sedimento e de petróleo bruto mantido no tanque para a operação de limpeza.

Deve-se observar que em um modo de realização da presente invenção, o sistema é dotado de um reservatório 10 que permite eventualmente reintroduzir petróleo bruto que possuem características físico-químicas diferentes do petróleo bruto contido no tanque, de modo a obter no fim de operação, quando o sedimento é recolocado em suspensão, um petróleo bruto com características físico-químicas de referência.

Claims (14)

1. SISTEMA DE RECOLOCAÇÃO EM SUSPENSÃO DE UM SEDIMENTO, por depósito, formado por uma camada (3) no fundo (1b) de um tanque (1) de telhado flutuante (2) que contém petróleo bruto, dispositivo esse que compreende: - pelo menos um conduto (11) de aspiração e de reinjeção do petróleo contido no referido tanque (1); - uma bomba (7) que permite realizar a circulação do petróleo no referido conduto (11); - um dispositivo de filtração (9) destinado a eliminar os elementos inorgânicos contidos no petróleo bruto; e - lanças de injeção (5) do petróleo portadas pelo telhado flutuante (2) e que compreendem cada uma pelo menos um orifício de injeção (8a, 8b, -8c) que envia um jato em direção à camada de sedimento; sendo que o referido conduto (11) de aspiração e de reinjeção é conectado em sua extremidade a montante com o tanque (1) e em sua extremidade a jusante com as lanças de injeção (5); sendo que o referido sistema é caracterizada pelo fato do dispositivo de filtração (9) compreender pelo menos um primeiro filtro (15a) e um segundo filtro (15b) montados em paralelo e conectados ao conduto (11) de aspiração e de reinjeção por meio de um dispositivo de comutação (16, 17) que permite direcionar o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro filtro (15a) ou o segundo filtro (15b).

2. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos filtros (15a, 15b) serem filtros com cesto removível.

3. SISTEMA, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato do dispositivo de comutação compreender uma válvula (16) de três vias situada a montante do primeiro filtro (15a) e do segundo filtro (15b).

4. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato do dispositivo de comutação compreender ainda uma segundo válvula (17) de três vias situada a jusante do primeiro filtro (15a) e do segundo filtro (15b).

5. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato do dispositivo de filtração (9) compreender para cada filtro (15a, 15b) um manômetro a montante (18a) e um manômetro a jusante (18b) dispostos respectivamente a montante e a jusante dos filtros (15a, 15b).

6. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de compreender um circuito que mede a perda de carga entre o manômetro a montante (18a) e o manômetro a jusante (18b) e que emite um sinal de aviso quando a perda da carga ultrapassa um valor de referência.

7. SISTEMA, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato do dispositivo de filtração (9) ser conectado ao conduto de aspiração (11) a montante da bomba (7).

8. SISTEMA DE FILTRAÇÃO, conforme definido em uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato das lanças (5) possuírem uma cabeça (6) montada livremente em rotação em relação ao eixo da lança, sendo que a referida cabeça compreende pelo menos dois orifícios de injeção laterais (8b, 8c) cujo eixo não passa pelo eixo de rotação da cabeça (6).

9. SISTEMA DE FILTRAÇÃO, de acordo com a reivindicação -8, caracterizado pelo fato da cabeça (6) ser dotada, ainda, de um terceiro orifício (8a) cujo eixo de saída é direcionado para o fundo (1b) do tanque (1).

10. SISTEMA, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 9, caracterizado pelo fato de compreender um primeiro dispositivo (12) de distribuição de η vias que permite conectar o conduto (11) de aspiração e de reinjeção do petróleo às lanças (5) de injeção do petróleo.

11. SISTEMA, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de compreender ainda η segundos dispositivos (13) de distribuição de p vias conectados, de um lado, ao primeiro dispositivo (12) de distribuição e, de outro lado, as ρ lanças (5) de injeção do petróleo.

12. SISTEMA, de acordo com uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de compreender ainda pelo menos um segundo conduto (19) de aspiração conectado em sua extremidade a montante ao tanque (1) e em sua extremidade a jusante às lanças (5) de injeção e dotado de uma segunda bomba (7) que permite realizar a circulação do petróleo no referido segundo conduto (19) e de um dispositivo de filtração (19).

13. PROCESSO DE RECOLOCAÇÃO EM SUSPENSÃO DE UM SEDIMENTO, que, por depósito, formou uma camada no fundo de um tanque (1) de telhado flutuante (2) que contém petróleo bruto, que compreende: - aspirar o petróleo bruto no tanque (1) por meio de uma bomba (7) e de um conduto (11) de aspiração e de reinjeção do petróleo; - filtrar o petróleo bruto por meio de um dispositivo de filtração (9) que compreende pelo menos um primeiro filtro (15a) e um segundo filtro (15b) montados em paralelo e conectados ao conduto (11) de aspiração e de reinjeção por meio de um dispositivo de comutação (16, 17) que permite direcionar o fluxo de petróleo seletivamente para o primeiro filtro (15a) ou o segundo filtro (15b); - injetar o petróleo bruto no tanque (1) por meio de lanças (5) portadas pelo telhado flutuante (2), colocadas no lugar verticalmente acima do sedimento (3) e que compreendem cada uma pelo menos um orifício (8a, 8b, 8c) que envia um jato na direção da camada de sedimento (3), - sendo o referido processo caracterizado pelo fato de prever comutar o fluxo de petróleo do primeiro filtro (15a) para o segundo filtro (15b) ou inversamente e efetuar operações de manutenção no filtro (15a) que não recebe mais o fluxo de petróleo.

14. PROCESSO DE RECOLOCAÇÃO EM SUSPENSÃO DE UM SEDIMENTO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de prever: - medir a perda de carga entre a entrada e a saída do filtro (15a, -15b) para o qual o fluxo de petróleo é orientado, - comparar a perda de carga com um valor de referência, - e comutar o fluxo de petróleo para o filtro (15a, 15b) que não é utilizado se a perda de carga medida for superior ao valor de referência.