BRPI0622029A2 - Embalagem com indicação de violação, fechamento e recipiente para tal embalagem - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALA- GEM COM INDICAÇÃO DE VIOLAÇÃO, FECHAMENTO E RECIPIENTE PARA TAL EMBALAGEM".

A presente invenção refere-se a uma embalagem com indicação 5 de violação e a um fechamento e a um recipiente para tal embalagem em que o fechamento e o recipiente são construídos, de modo que o mecanis- mo de indicação de violação seja ativado antes da perda de engate de ve- dação entre o fechamento e o acabamento de pescoço de recipiente. Antecedentes e Sumário da Descrição 10 Muitas embalagens de preenchimento asséptico, tais como em-

balagens para produtos de laticínios, são dotadas de um lacre de folha me- tálica ao longo da extremidade do acabamento de pescoço de recipiente an- tes do fechamento ser aplicado no acabamento de pescoço. Este lacre de folha metálica funciona tanto para vedar a embalagem durante o transporte, 15 armazenamento e manuseio, como para proporcionar a indicação de que a embalagem foi aberta quando o lacre de folha metálica tiver sido rompido ou removido. Entretanto, existe um desejo de eliminar o custo associado ao for- necimento deste lacre de folha metálica e à inconveniência de requerer a remoção do lacre de folha metálica pelo consumidor. A presente descrição é 20 direcionada a uma embalagem com indicação de violação e a um fechamen- to e a um recipiente para tal embalagem, em que o fechamento e o recipien- te são construídos, de modo que um mecanismo de indicação de violação no fechamento seja ativado antes da perda de engate de vedação entre o fechamento e o acabamento de pescoço de recipiente.

A presente descrição incorpora inúmeros aspectos que podem

ser implementados separadamente ou em combinação uns com os outros.

Uma embalagem com indicação de violação de acordo com um aspecto da presente descrição inclui um recipiente que tem um acabamento de pescoço com uma extremidade aberta, pelo menos um segmento de ros- 30 ca externo e primeiro e segundo conjuntos de dentes de catraca angular- mente espaçados em matrizes opostas diametralmente espaçadas a partir da extremidade aberta do acabamento de pescoço. Um fechamento tem uma parede de base com uma saia anular e pelo menos um segmento de rosca interno na saia para engate com o segmento de rosca externo no aca- bamento de pescoço de recipiente para prender o fechamento no recipiente. Uma matriz circunferencial de palhetas de catraca resilientes flexíveis angu- 5 Iarmente espaçadas se estende no sentido anti-horário a partir de uma su- perfície interna da faixa de violação em um ângulo em tal superfície interna. Um forro de vedação resiliente flexível é proporcionado na parede de base dentro da saia e tem uma superfície anular que faz face radialmente para fora, em direção à saia e axialmente para longe da parede de base. As pa- 10 Ihetas de catraca são flexionadas de maneira resiliente através dos dentes de catraca radialmente para fora, em direção à faixa de violação durante a aplicação no sentido horário do fechamento até o acabamento de pescoço de recipiente e em contiguidade com as faces em contiguidade orientadas no sentido horário nos dentes de catraca para resistir ao desrosqueamento 15 no sentido anti-horário do fechamento a partir do acabamento de pescoço de modo que a remoção do fechamento a partir do acabamento de pescoço separe de maneira frangível à violação da saia. O engate resiliente da super- fície de forro com a extremidade aberta do acabamento de pescoço de reci- piente ocorre de modo que a faixa seja separada da saia antes da perda do 20 engate de vedação entre o dito forro e a extremidade aberta do acabamento de pescoço.

A extremidade aberta do acabamento de pescoço tem, de prefe- rência, um flange de compensação que se estende radialmente para dentro, que pode ser flexível, resiliente e deformado axialmente para dentro através 25 do engate com a superfície de forro. O engate resiliente da superfície de for- ro com o flange de compensação ocorre de modo que a faixa de violação seja separada da saia antes da perda do engate de vedação entre o forro e o flange de compensação. As palhetas de catraca se estendem, de prefe- rência, a partir de uma superfície interna da faixa de violação sobre uma su- 30 perfície interna da saia de fechamento e conectam de maneira frangível a faixa de violação à saia. Cada dente de catraca de cada conjunto no acaba- mento de pescoço de recipiente é, de preferência, diametralmente oposto a um dente de catraca associado ao conjunto oposto, de modo que todos os dentes de catraca sejam simultaneamente engatados pelas palhetas de ca- traca na saia de fechamento. O forro resiliente flexível inclui, de preferência, um material de barreira resistente à migração de gases, vapor de água e/ou flavorizantes através do forro.

Breve Descrição dos Desenhos

A descrição, junto com os objetivos, recursos, vantagens e as- pectos adicionais da mesma, será mais bem entendida a partir da seguinte descrição, reivindicações e desenhos em anexo, onde:

a figura 1 é uma vista em corte fragmentária de uma embalagem

com indicação de violação, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição;

a figura 2 é uma vista em corte tomada substancialmente ao longo da linha 2-2 da figura 1;

a figura 3 é uma vista fragmentária em elevação do recipiente na

embalagem das figuras 1 e 2;

a figura 4 é uma vista em plano superior do recipiente ilustrado

na figura 3;

a figura 5 é uma vista fragmentária em corte tomada substanci- almente ao longo da linha 5-5 na figura 4;

a figura 5A é uma vista fragmentária em corte da porção da figu- ra 5 dentro da área 5A;

a figura 6 é uma vista fragmentária em corte da porção da figura

4 dentro da área 6;

a figura 7 é uma vista fragmentária em corte em uma escala am-

pliada da porção da figura 6 dentro da área 7;

a figura 8 é uma vista fragmentária em corte do fechamento na embalagem das figuras 1 e 2;

a figura 9 é uma vista fragmentária em corte de um fechamento, de acordo com outra modalidade exemplificativa da descrição;

a figura 10 é uma vista em elevação parcialmente cortada do invólucro no fechamento da figura 8; a figura 11 é uma vista em plano inferior do invólucro de fecha- mento na figura 10;

a figura 12 é uma vista em corte tomada substancialmente ao longo da linha 12-12 na figura 10;

5 as figuras 13 e 14 são vistas em corte fragmentárias tomadas

substancialmente ao longo das linhas 13-13 e 14-14 na figura 11; e

a figura 15 é uma vista fragmentária em corte tomada substanci- almente ao longo da linha 15-15 na figura 12.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas A descrição da Patente U.S. 6.533.136 é incorporada no presen-

te documento a título de referência.

As figuras 1-2 ilustram uma embalagem 20, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente descrição. A embalagem 20 inclui um fechamento 22 aplicado ao acabamento de pescoço 24 de um recipiente 15 26. O recipiente 26 é ilustrado em mais detalhes nas figuras 3-7. O acaba- mento de pescoço 24, que é tipicamente cilíndrico, tem um ou mais segmen- tos de rosca externos 28. Os primeiro e segundo conjuntos 30,32 de dentes de catraca angularmente espaçados 34 ficam em matrizes diametralmente opostas no acabamento de pescoço 24 em uma lateral dos segmentos de 20 rosca 28 distante da extremidade superior aberta do acabamento de pesco- ço. (As palavras direcionais, tais como, "superior" e "inferior" são emprega- das por meio de descrição e não são limitadas em relação à orientação ver- tical da embalagem, recipiente e fechamento ilustrados, por exemplo, nas figuras 1, 3 e 10. As palavras direcionais, tais como, "diametral" ou "circun- 25 ferencial" são empregadas por meio de descrição e não são limitadas em relação ao eixo geométrico do acabamento de pescoço de recipiente e/ou à saia de fechamento, conforme apropriadas. O termo "segmento de rosca" é empregado em seu amplo sentido usual para incluir tanto roscas helicoidais parciais como totais e tanto roscas contínuas como interrompidas). Os den- 30 tes de catraca 34 se estendem radialmente para fora a partir de uma saliên- cia externa 33, que se estende, de preferência, totalmente ao redor do aca- bamento de pescoço. A saliência 33 e os dentes de catraca 34 podem ser sólidos, conforme mostrado, ou ocos. Cada dente de catraca 34 tem uma superfície de ressalto que faz face no sentido anti-horário 35 e uma superfí- cie em contiguidade que faz face no sentido horário 36. Os dentes de catra- ca 34 podem ser idênticos, porém, de preferência, não são idênticos para 5 facilitar a remoção do acabamento de pescoço de recipiente 24 a partir de seu molde de formação.

O recipiente 26, que inclui o acabamento de pescoço 24, é pre- ferencialmente formado em uma operação de moldagem por extrusão e so- pro, conforme descrito, por exemplo, em detalhes na patente U.S. 6.533.136 10 referida acima. Durante tal fabricação do recipiente, um flange de compen- sação 38 é formado na extremidade aberta do acabamento de pescoço de recipiente durante uma operação de compensação pós-molde por meio de uma lâmina adequada ou similar para separar o acabamento de pescoço de recipiente de um descarte (moil) integralmente formado ou outro recipiente. 15 Esta operação de compensação forma uma superfície compensada 40 (Fi- gura 5A) em que não existe vestígio causado pela incompatibilidade de mol- de ou similar durante a operação de moldagem. A superfície compensada 40, que é anular (Figura 4) e se estende ao redor da extremidade aberta do acabamento de pescoço de recipiente pode ficar em um plano perpendicular 20 ao eixo geométrico do acabamento de pescoço de recipiente, conforme ilus- trado na figura 5A ou pode ser uma superfície cônica que se estende para cima ou para baixo em relação ao acabamento de pescoço de recipiente, particularmente, após o acabamento de pescoço e o flange de compensação terem resfriado depois da operação de compensação. Apenas por meio de 25 exemplo, a superfície compensada 40 pode ser nominalmente perpendicular ao eixo geométrico do acabamento de pescoço, conforme notado e subsu- perfície 41 (Figura 5A) do flange de compensação 38 pode ficar em um ân- gulo nominal de 45° no eixo geométrico do acabamento de pescoço. O reci- piente 26 pode ser produzido a partir de qualquer material adequado, tal 30 como, um polietileno. Dependendo da geometria do flange de compensação 38, o flange de compensação pode ser relativamente rígido ou pode ser fle- xível e resiliente. O fechamento 22 é ilustrado em detalhes nas figuras 8 e 10-15. O fechamento 22 inclui um invólucro em peça única 42 de construção de plástico moldado por compressão ou moldado por injeção, tal como, por e- xemplo, polipropileno. O invólucro 42 tem uma parede de base 44 e uma 5 saia anular 46. A saia 46 ilustrada se estende a partir da periferia da parede de base 44 na modalidade exemplificativa da descrição. Entretanto, em ou- tras modalidades da descrição, pode existir uma saia adicional disposta ra- dialmente para fora da saia 46 para adaptar o contorno de parede lateral do recipiente ao qual o fechamento será aplicado. Um ou mais segmentos de 10 rosca internos 48 são proporcionados na superfície interna da saia 46. Uma faixa de violação 50 é conectada de maneira frangível à saia 46 do invólucro de fechamento 42. No invólucro 42, conforme moldada (Figuras 10-15), a faixa de violação 50 forma preferencialmente uma extensão axial integral a partir da extremidade da saia 46 distante da parede de base 44. A faixa de 15 violação 50 se separa da saia 46, conforme será descrito, para indicar que a embalagem foi aberta. Na modalidade exemplificativa da descrição, esta se- paração de faixa é concluída pelo fato de que a faixa 50 se separa comple- tamente da saia 46. Entretanto, a separação de faixa de violação pode ser uma separação parcial, conforme descrito, por exemplo, na patente U.S. 20 4.432.461, 5.295.600 ou 6.053.344 e ainda se encontrar dentro do escopo da presente descrição.

Uma matriz circunferencial de palhetas de catraca resilientes flexíveis angularmente espaçadas 52 se estende a partir da superfície inter- na da faixa de violação 50. As palhetas de catraca 52 são, de preferência, 25 nominalmente planas, à medida que moldadas e estendidas no sentido anti- horário em um ângulo na superfície interna da faixa 50, conforme vistas a partir de cima (ou no sentido horário quando vistas a partir debaixo nas figu- ras 11 e 12). As palhetas de catraca 52 ficam preferencialmente em espa- çamento angular igual ao redor da superfície interna da faixa de violação 50. 30 Na modalidade exemplificativa ilustrada da descrição, existem dezoito palhe- tas de catraca 52 em espaçamentos angulares iguais de 20° ao redor da superfície interna da faixa de violação 50 e os espaços em contiguidade 36 (Figuras 4, 6 e 7) dos dentes de catraca 34 ficam preferencialmente em es- paçamentos angulares iguais de 20°. Cada palheta de catraca 52, de prefe- rência, se estende axialmente a partir da superfície interna da faixa 50 sobre a superfície interna da saia 46. Conforme melhor visto na figura 8, a saia 46 5 tem uma saliência interna 53. As palhetas de catraca se estendem integral- mente ao longo da superfície interna da faixa 50 e da saia 46 e são inte- gralmente unidas à saliência 53. As palhetas de catraca 52, de preferência, não se estendem por todo o caminho da borda livre da faixa 50. A saia 46 é marcada, de preferência, ao longo da linha 54 nas figuras 1 e 8, substanci- 10 almente na localização da linha de corte 12-12 na figura 10, seguindo a ope- ração de moldagem de invólucro. Esta marcação se estende através da co- nexão integral da faixa 50 até a saia 46, de modo que a faixa 50 seja conec- tada de maneira frangível à saia 46 por diversas palhetas de catraca 52. A extensão das palhetas de catraca na saia 46 aumenta a estabilidade das 15 palhetas de catraca e o uso das palhetas de catraca como a conexão frangí- vel na saia 46 elimina a necessidade de guias separadamente moldados. Como uma alternativa, a faixa 50 pode ser separada da saia 46 e conectada à saia 46 por palhetas de catraca 52 conforme moldadas.

Após a moldagem do invólucro de fechamento 42, e antes ou após a marcação ao longo da linha 54, conforme preferido, um forro 56 é proporcionado no interior ou na subsuperfície do fechamento de parede de base 44. O forro 56 tem uma construção resiliente flexível e pode ser pro- porcionado no fechamento de parede de base 44 em uma operação de for- mação de forro por moldagem por compressão ou outra operação adequa- da. O forro 56 tem uma superfície de vedação 58 que faz face radialmente para fora em direção à saia 46 e axialmente distante da parede de base 44. A superfície 58 na modalidade das figuras 1 e 8 é uma superfície cônica que tem, por exemplo, um ângulo de cerca de 62° no eixo geométrico da saia 46. A figura 9 ilustra outra modalidade exemplificativa em que a superfí- cie de vedação 58a do forro 56a fica em um ângulo de cerca de 86° no eixo geométrico da saia de fechamento. O forro 56 (ou 56a) inclui, de preferência, um material de barreira resistente à migração de gases, vapor de água e/ou flavorizantes através do forro. O forro 56 (ou 56a) pode ser, por exemplo, proporcionado de acordo com a descrição da patente U.S. 6.371.318 ou pa- tente U.S. 6.399.170. O forro 56 ou 56a se estende ao longo de toda a sub- superfície da base de fechamento usada 44 na superfície 58 e, de preferên- 5 cia, de maneira radial ligeiramente para fora da superfície 58, conforme mos- trado.

O fechamento 22 é aplicado no acabamento de pescoço de reci- piente 24 rosqueando-se o fechamento sobre o acabamento de pescoço de recipiente em um sentido horário, conforme visto a partir de cima. As palhe- 10 tas de catraca 52 no fechamento 22 engatam as superfícies de ressalto 35 nos dentes de catraca 34 e são flexionadas de maneira resiliente através dos dentes de catraca radialmente para fora em direção à faixa de violação 50 e à saia de fechamento 46 durante tal aplicação no sentido horário do fechamento até o acabamento de pescoço. Considerando que as palhetas 15 de catraca 52 são, de preferência, planas quando moldadas e ficam, de pre- ferência, em ângulos substancialmente idênticos à superfície interna da faixa de violação 50 quando moldadas, as palhetas de catraca podem curvar em configurações não-planas e/ou ângulos não-idênticos na faixa de violação durante a aplicação no acabamento de pescoço de recipiente. Os espaça- 20 mentos e dimensões axiais entre os segmentos de rosca de recipiente 28 e os dentes de catraca 34, e entre os segmentos de rosca de fechamento 48 e as palhetas de catraca 52 ocorrem, de preferência, de modo que os seg- mentos de rosca se engatem uns nos outros à medida que o fechamento é aplicado no recipiente antes que as palhetas de catraca engatem os dentes 25 de catraca. Isto ajuda a montar o fechamento sobre o recipiente em equipa- mento de tampa automático. A aplicação total do fechamento no acabamen- to de pescoço de recipiente fornece a superfície compensada 40 do flange de compensação de acabamento de pescoço 38 em engate oposto ou em contiguidade com a superfície de vedação 58 do forro 56 (ou superfície de 30 vedação 58a do forro 56a na figura 9). A resiliência do forro 56 ocorre de modo que o flange de compensação 38 comprima o forro. O flange de com- pensação 38 pode ser de modo que o flange de compensação seja resilien- temente flexionado para dentro (em relação ao recipiente) através do engate com o forro 56 durante a aplicação do fechamento.

Quando o fechamento 22 for posteriormente girado no sentido anti-horário ou direção de remoção em relação ao acabamento de pescoço de recipiente 24, as palhetas de catraca 52 são colocadas em engate com as faces em contiguidade 36 dos dentes de catraca 34, conforme ilustrado na figura 2. Um espaçamento angular igual preferencial das faces em conti- guidade 36 e palhetas de catraca 52 assegura que todas as faces em conti- guidade 36 sejam simultaneamente engatadas pelas palhetas de catraca 52, conforme mostrado na figura 2. Este engate simultâneo facilita o rompimento ou a separação frangível da faixa de violação 50 da saia de fechamento 46. De acordo com a presente descrição, a resiliência do forro 56 (ou 56a) e/ou flange de compensação 38 ocorre de modo que a faixa de violação 50 seja separada da saia de fechamento 46 antes da perda do engate de vedação entre o forro 56 (ou 56a) e o flange de compensação 38.

Deste modo, descobriu-se uma embalagem com indicação de violação e um fechamento e um recipiente para tal embalagem que satisfaça completamente todos os objetivos e alvos previamente estabelecidos. A descrição foi apresentada em conexão com diversas modalidades exem- 20 plificativas e inúmeras modificações e variações adicionais foram discutidas. Outras modificações e variações serão prontamente sugeridas para as pes- soas versadas na técnica, como resultado da discussão precedente. A des- crição pretende englobar todas tais modificações e variações à medida que se encontrem dentro do espírito e amplo escopo das reivindicações em ane- 25 xo.

Claims (3)

1. Embalagem com indicação de violação que inclui: um recipiente (26) que tem um acabamento de pescoço (24) com uma extremidade aberta, pelo menos um segmento de rosca externo (28) e primeiro e segundo conjuntos (30, 32) de dentes de catraca angular- mente espaçados (34) em matrizes opostas diametralmente espaçadas a partir da dita extremidade aberta, e um fechamento (22) que tem uma parede de base (44) com uma saia anular (46), pelo menos um segmento de rosca interno (48) na dita saia, uma faixa de violação (50) conectada de maneira frangível à dita saia e uma matriz circunferencial de palhetas de catraca resilientes flexíveis angularmente espaçadas (52) que se estende no sentido anti- horário a partir de uma superfície interna da dita faixa de violação a um ân- gulo até a dita superfície interna, sendo que as ditas palhetas de catraca (52) são flexionadas de maneira resiliente através dos ditos dentes de catra- ca (34) radialmente para fora em direção à dita faixa durante a aplicação no sentido horário do dito fechamento até o dito acabamento de pescoço e em contiguidade com as faces em contiguidade orientadas no sentido horário dos ditos dentes de catraca para resistir ao desrosqueamento no sentido anti-horário do dito fechamento a partir do dito acabamento de pescoço, de modo que remoção do dito fechamento a partir do dito acabamento de pes- coço separe de maneira frangível a dita faixa (50) da dita saia, sendo que os ditos dentes de catraca (34) dos ditos conjuntos (30, 32) são diametralmente opostos uns aos outros, de modo que as ditas palhetas de catraca (52) engatem simultaneamente as ditas faces em conti- guidade dos ditos dentes de catraca, caracterizada pelo fato de que o dito acabamento de pescoço de recipiente tem um flange de compensação que se estende radialmente para dentro (38) na dita extremi- dade aberta, o dito fechamento tem um forro resiliente flexível (56 ou 56a) na dita parede de base dentro da dita saia, o dito forro tem uma superfície anular (58 ou 58a) que faz face radialmente para fora em direção à dita saia e axialmente distante da dita parede de base em engate de vedação resilien- te com o dito flange de compensação, as ditas palhetas de catraca (52) se estendem axialmente a par- tir da dita superfície interna da dita faixa de violação sobre uma superfície interna da dita saia e conectam de maneira frangível a dita faixa de violação à dita saia, e o engate resiliente da dita superfície de forro (58 ou 58a) com o dito flange de compensação (38) ocorre de modo que a dita faixa de viola- ção (50) seja separada da dita saia antes da perda do engate de vedação entre o dito forro e o dito flange de compensação.

2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, em que o dito forro resiliente flexível (56 ou 56a) inclui material de barreira resistente à mi- gração de gases, vapor de água e/ou flavorizantes através do dito forro.

3. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que os espaçamentos axiais entre os ditos segmentos de rosca externos (28) e os ditos dentes de catraca (34) no dito acabamento de pescoço e entre o dito segmento de rosca interno (48) e as ditas palhetas de catraca (52) no dito fechamento, ocorrem de modo que os ditos segmentos de rosca se engatem uns nos outros à medida que o dito fechamento é aplicado no dito recipiente antes que as ditas palhetas de catraca engatem os ditos dentes de catraca.