BRPI0706220A2 - estator de máquina elétrica giratória e processo de bobinamento de um estator - Google Patents

Abstract

ESTATOR DE MAQUINA ELéTRICA GIRATóRIA, E, PROCESSO DE BOBIINAMENTO DE UM ESTATOR. A invenção propõe um estator (11) que compreende: - um corpo (10), entalhes (20) realizados no corpo (10) e que desembocam na face superior (18) e uma bobina que compreende uma pluralidade de enrolamentos (30), no qual cada enrolamento (30) é constituído por pelo menos um condutor (33) que é disposto em entalhes do corpo (10) associados ao rolamento (30), formando assim ondulações axiais e formando assim globalmente uma espiral coaxial ao eixo A do corpo (10) que é constituída por um conjunto de espiras (32a, 32b) superpostas radialmente, caracterizado pelo fato de que cada condutor (33) compreende um par de fios (38a, 38b) condutores eletricamente que são adjacentes e que são dispostos na mesma cota radial um em relação ao outro, em cada ponto do condutor (33). A invenção propõe também um processo de realização do estator (11).

Description

"ESTATOR DE MÁQUINA ELÉTRICA GIRATÓRIA E PROCESSO DEBOBINAMENTO DE UM ESTATOR"

A invenção propõe um estator de máquina elétrica giratóriaque compreende uma bobina formada por uma pluralidade de fios condutoresque são distribuídos nos entalhes do corpo de maneira otimizada.

A invenção propõe mais especialmente um estator de máquinaelétrica giratória que compreende um corpo anular de eixo principalglobalmente vertical que é delimitado axialmente por uma face superior e poruma face inferior, e que é delimitado radialmente por uma face anular interna,um conjunto de entalhes axiais realizados na face anular interna do corpo eque desembocam na face superior e na face inferior do corpo, e uma bobinaque compreende uma pluralidade de enrolamentos, do tipo no qual cadaenrolamento é constituído por pelo menos um condutor que é disposto ementalhes do corpo associados ao rolamento, formando assim ondulações axiaise formando assim globalmente uma espiral coaxial ao eixo A do corpo que éconstituída por um conjunto de espiras superpostas radialmente.

De acordo com um modo de realização conhecido, cadaenrolamento compreende um ou vários condutores em espiral dos quais cadaespira forma ondulações que percorrem os entalhes do corpo.

Para melhorar os desempenhos da máquina elétrica, épreferível preencher ao máximo os entalhes do corpo ao mesmo tempo emque se otimiza as seções de passagem do fluxo magnético.

Para isso, para estatores que compõem alternadoresnotadamente destinados às aplicações automobilísticas, foi proposto realizar oestator de maneira a permitir a montagem em cada entalhe de dois filamentosde condutores em uma mesma cota radial em relação ao eixo principal doestator.

Uma tal solução permite aumentar o coeficiente de enchimentode cada entalhe, e ela aumenta também o número de filamentos de cadaenrolamento.

Esse aumento do número de filamentos dos enrolamentosapresenta alguns problemas ao nível dos novelos da bobina pois a disposiçãodos filamentos de cada fio condutor, que formam os novelos, não é otimizada.

Disso resulta que a espessura radial de cada novelo de uma bobina formadapor fios condutores de seção reduzida, de acordo com uma tal solução, émaior do que a espessura de um novelo de uma bobina que compreende umnúmero reduzido de fios condutores de seção maior.

A invenção tem como objetivo propor um estator de máquinaelétrica giratória no qual os fios condutores são distribuídos de maneira aotimizar o volume global da bobina e de suas extremidades axiais, ou novelos.

Com esse objetivo, a invenção propor um estator do tipodescrito precedentemente, caracterizado pelo fato de que cada condutorcompreende um par de fios condutores eletricamente que são adjacentes e quesão dispostos na mesma cota radial um em relação ao outro, em cada ponto docondutor.

Entende-se aqui por cota radial, a distância entre o eixo doestator e o filamento de condutor medida no raio que liga o dito eixo ao ditofilamento. Assim dois filamentos têm uma mesma cota radial significa que adistância entre o eixo do estator e cada filamento é idêntica, e precisando-seque os dois filamentos têm a mesma cota radial um em relação ao outro emcada ponto do condutor significa que em todo o seu comprimento cadafilamento está na mesma distância do eixo do estator.

De acordo com outras características da invenção:

- para cada espira, os dois fios formam ondulações axiaiscomplementares que são imbricadas axialmente, de maneira que um dos doisfios esteja situado axialmente em cima do outro;

- cada fio do condutor compreende consecutivamente, de amontante para a jusante:• um filamento inferior que é disposto globalmente abaixo daface inferior do corpo,

• um filamento axial a montante que é disposto em umprimeiro entalhe associado ao enrolamento,

• um filamento superior que é disposto globalmente acima daface superior do corpo, e

• um filamento axial que é disposto em um segundo entalheassociado ao enrolamento, o dito segundo entalhe sendo situado a jusante emrelação ao dito primeiro entalhe;

- em pelo menos uma espira da bobina o filamento inferior deum primeiro fio é disposto axialmente acima de um filamento inferior de umsegundo fio, o primeiro filamento axial do primeiro fio é situado a montantedo primeiro filamento axial do segundo fio, o filamento superior do primeirofio é disposto axialmente acima do filamento superior do segundo fio e osegundo filamento axial do primeiro fio é situado a jusante do segundofilamento axial do segundo fio;

- em pelo menos uma outra espira da bobina o filamentoinferior do primeiro fio é disposto axialmente abaixo de um filamento inferiordo segundo fio, o primeiro filamento axial do primeiro fio é situado amontante do primeiro filamento axial do segundo fio, o filamento superior doprimeiro fio é disposto axialmente abaixo do filamento superior do segundofio e o segundo filamento axial do primeiro fio é situado a jusante do segundofilamento axial do segundo fio;

- todos os filamentos axiais de cada fio, que são dispostos emum mesmo entalhe, estão situados na mesma cota angular em torno do eixo Ado estator.

A invenção propõe também um processo para reduzir o tempode realização de um tal estator que compreende um número elevado de fioscondutores.Com esse objetivo, a invenção propõe também um processo debobinamento de um estator de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, que compreende sucessivamente, para cada enrolamento:

- uma etapa de bobinamento do condutor em um suporte linearem forma de trilho longitudinal que compreende entalhes transversais;

- uma primeira etapa de transferência do condutor a partir dosuporte linear para um suporte anular; e

- uma segunda etapa de transferência do condutor a partir dosuporte anular para o corpo,

do tipo no qual a etapa de bobinamento consiste em colocar nolugar o condutor em entalhes associados ao enrolamento de maneira que cadafio compreende um filamento axial que é recebido em cada entalhetransversal associado, e de maneira que cada fio compreende filamentoslongitudinais que são dispostos transversalmente de um lado e de outro dosuporte linear,

caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa debobinamento, os dois fios do condutor são colocados no lugarsimultaneamente no suporte linear e os entalhes associados recebemsucessivamente os dois fios de maneira que em cada entalhe, os dois fios sãosuperpostos verticalmente um sobre o outro, e de maneira que em umprimeiro entalhe, o filamento axial do primeiro fio é disposto acima dofilamento axial do segundo fio, e em um segundo entalhe que é consecutivoao primeiro entalhe, o filamento axial do primeiro fio é disposto abaixo dofilamento axial do segundo fio.

De acordo com outras características do processo de acordocom a invenção:

- por ocasião da etapa de bobinamento, os dois fios docondutor são colocados no lugar no suporte linear de maneira que ocomprimento dos filamentos longitudinais do primeiro fio, que são dispostosà direita do suporte linear é inferior ao comprimento dos filamentoslongitudinais do segundo fio, que são dispostos à direita do suporte linear.

- por ocasião da etapa de bobinamento, os dois fios docondutor são colocados no lugar no suporte linear de maneira que ocomprimento dos filamentos longitudinais do primeiro fio, que são dispostosà esquerda do suporte linear é superior ao comprimento dos filamentoslongitudinais do segundo fio, que são dispostos à direita do suporte linear.

- por ocasião da etapa de bobinamento, os dois fios docondutor são colocados no lugar no suporte linear de maneira que cadafilamento longitudinal do primeiro fio, que é disposto à direita do suportelinear é disposto transversalmente entre o suporte linear e o filamentolongitudinal associado do segundo fio.

- por ocasião da etapa de bobinamento, os dois fios docondutor são colocados no lugar no suporte linear de maneira que cadafilamento longitudinal do segundo fio, que é disposto à esquerda do suportelinear é disposto transversalmente entre o suporte linear e o filamentolongitudinal associado do primeiro fio.

- a primeira etapa de transferência consiste em transferirsucessivamente os filamentos que são dispostos em cada entalhe do suportelinear, para um entalhe radial associado do suporte anular de maneira que emcada entalhe radial os filamentos sejam superpostos radialmente.

- a segunda etapa de transferência consiste em transferirsimultaneamente os filamentos dispostos em cada entalhe radial do suporteanular para um entalhe confrontante do corpo.

- por ocasião da segunda etapa de transferência, todos osfilamentos que são dispostos na mesma cota radial nos entalhes radiais dosuporte anular se deslocam angularmente no entalhe associado para amontante ou para a jusante.

Outras características e vantagens da invenção aparecerão coma leitura da descrição detalhada que se segue para a compreensão da qual será feito referência às figuras anexas entre as quais:

- a figura 1 é uma vista parcial em perspectiva do interior deum estator no qual os fios condutores são colocados de acordo com ainvenção;

- a figura 2 é uma vista de topo do corpo de estatorrepresentado na figura 1;

- a figura 3 é um desenvolvimento linear de dois fioscondutores que formam um enrolamento, que mostra a posição axial dos doisfios um em relação ao outro;

- a figura 4 é uma vista em perspectiva de dois fios condutoresde um mesmo enrolamento, que mostra as posições relativas dos filamentosdos dois fios, em duas espiras adjacentes do enrolamento;

- a figura 5 é uma vista similar àquela da figura 4, que mostrauma outra disposição dos filamentos dos dois fios nas espiras;

- a figura 6 é uma representação esquemática em perspectivade uma instalação para a execução da primeira etapa de colocação dos fiossobre o suporte linear;

- a figura 7 é uma representação esquemática das duascamadas de condutores obtidas no final da primeira etapa de colocação, quepermitem obter cada uma delas um mesmo número de espiras;

- a figura 8 é uma vista em detalhe da disposição de dois fiosque formam um mesmo condutor sobre o suporte linear, quem ostra a posiçãorelativa dos segmentos dos dois fios uns em relação aos outros;

- a figura 9 é uma representação esquemática em perspectivados dois fios representados na figura 8;

- a figura 10 é uma representação esquemática de umainstalação para a execução da primeira etapa de transferência;

- a figura 11 é uma vista em perspectiva e em escala ampliadada instalação representada na figura 10;

- a figura 12 é uma representação esquemática do suporteanular representado nas figuras IOe 11;

- a figura 13 é um detalhe em escala ampliada da instalaçãorepresentada na figura 10, que mostra a transferência dos fios condutores porintermédio das guias laterais;

- a figura 14 é uma representação esquemática em perspectivade dois fios condutores que foram transferidos para o suporte anular no finalda primeira etapa de transferência, que mostra a posição relativa dossegmentos dos dois fios uns em relação aos outros;

- a figura 15 é uma representação esquemática emperspectivada instalação de execução da segunda etapa de transferência, naqual as lâminas de extração estão representadas na posição inicial;

- a figura 16 é uma vista similar àquela da figura 15, na qual aslâminas de extração estão representadas na posição final para a qual a bobinafoi transferida para o corpo.

Para a descrição da invenção, serão adotadas a título nãolimitativo as orientações de acordo com as referências indicadas nas figuras.

Na descrição que vai se seguir, elementos idênticos, similaresou análogos serão designados pelos mesmos números de referência.

Foi representada na figura 1 uma vista parcial de um estator 11de máquina elétrica giratória que compreende principalmente um corpo 10 noqual são montados vários enrolamentos de fase 30, dos quais um sóenrolamento de fase 30 foi representado aqui. Além disso, aqui, o corpo 10 érealizado de maneira que ele é próprio para receber seis enrolamentos de fase30 análogos.

A máquina giratória é por exemplo um alternador ou umalternador-motor de arranque. Essa máquina é de preferência destinada a serutilizada em um veículo automóvel.É lembrado que um alternador-motor de arranque é umamáquina elétrica giratória própria para trabalhar de maneira reversível, porum lado, como gerador elétrico em função alternador, notadamente para dar apartida no motor térmico do veículo automóvel.

Foi representado na figura 2 o corpo de estator 10 do estator11 representado na figura 1. O corpo de estator 10 tem uma forma cilíndricaanular de eixo "A" e ele consiste em um empilhamento axial de chapasplanas. O corpo de estator 10 é assim comumente chamado de "corpo".

O corpo de estator 10 é delimitado radialmente por uma facecilíndrica interna 12 e por uma face cilíndrica externa 14, e ele é delimitadoaxialmente por uma face radial de extremidade axial inferior 16 e por umaface radial de extremidade axial superior 18 (figura 1).

O corpo 10 compreende entalhes axiais 20 que desembocamaxialmente nas faces radiais de extremidade axiais inferior 16 e superior 18 docorpo 10 por intermédio de orifícios axiais dianteiro 22 e traseiro 24.

Os entalhes 20 são abertos radialmente na face cilíndricainterna 12 do corpo 10 por intermédio de uma ranhura axial 26 que se estendea partir da face radial inferior 16 até a face radial superior 18. A larguratransversal de cada ranhura axial 26 é inferior à largura do entalhe 20associado.

Os entalhes 20 são todos eles idênticos e eles são por exemploem número de setenta e dois. Eles são distribuídos angularmente de maneiraregular em torno do eixo "A" do corpo 10.

A porção anular externa cheia do corpo 10 na qual os entalhes20 não se estendem, é chamada de culatra 28.

Para formar o estator 11, vários enrolamentos de fase 30 sãomontados no corpo 10.

A invenção será descrita em referência a um estator 11 quecompreende seis enrolamentos de fase 30, também chamado de estator"hexafásico".

A invenção é no entanto aplicável a estatores quecompreendem um número diferente de enrolamentos de fase, e notadamente aestatores "trifásicos" que compreendem três enrolamentos de fase 30. O corpode estator 10 compreende então por exemplo trinta e seis ou quarenta e oitoentalhes 20.

Cada enrolamento de fase 30 compreende espiras onduladas32 formadas por um condutor 33 de eletricidade, que são empilhadasradialmente.

Foram representadas na figura 1 somente duas espiras 32 deum enrolamento de fase 30, será compreendido que o enrolamento 30 podecompreender um maior número de espiras 32.

Cada condutor 33 compreende uma série de segmentos axiais34 que são recebidos em uma série de entalhes associados 20.

Cada condutor 33 compreende também segmentos de ligação36 de orientação globalmente transversal, que ligam os segmentos axiaisconsecutivos 34 do enrolamento 30, e que se estendem alternativamentesalientes em relação à face de extremidade axial superior 18 e salientes emrelação à face de extremidade axial inferior 16.

Os entalhes 20 de uma série de entalhes recebem os segmentosaxiais 34 dos condutores 33 que constituem um enrolamento de fase 30.

Cada série de entalhes 20 é associada a um dos seisenrolamentos de fase 30. Dois entalhes consecutivos 20 de uma série deentalhes 20 são separados por entalhes adjacentes 20 que correspondem cadaum deles a uma outra série de entalhes 20 associada a um dos cinco outrosenrolamentos de fase 30.

Assim, para um estator hexafásico como é o caso na figura 1,cinco entalhes 20 adjacentes são deixados livres entre dois entalhes 20 decada série. Em outros termos os fios 33 de um enrolamento são inseridos emum entalhe 20 em cada seis entalhes adjacentes 20.

Assim para um estator que compreende N enrolamentos defases 30,os segmentos axiais 34 de uma espira 32 são recebidos em umentalhe 20 em cada N entalhes adjacentes 20.

Foi representado na figura 3 o desenvolvimento linear de umaespira 32 de um enrolamento 30 formada a partir de um só condutor 33.

De acordo com a invenção, cada condutor 33 compreende umpar de fios 38a, 38b condutores eletricamente que são montados no corpo 10de maneira que os dois fios 38a, 38b são adjacentes um ao outro.

Além disso, os dois fios 38a, 38b estão globalmente situadosna mesma cota radial em relação ao eixo A do corpo 10 em cada ponto docondutor 33, quer dizer em cada cota tomada ao longo do condutor 33.

Como foi dito mais acima, cada espira 32 de condutores 33 éondulada, quer dizer que ela tem uma forma globalmente sinusoidal.

Assim, cada fio 38a, 38b tem ele também uma formaglobalmente sinusoidal e compreende consecutivamente um filamentotransversal inferior 40a, 40b que se estende abaixo da face inferior 16 docorpo 10, um filamento axial 42a, 42b que é recebido em um entalhe 20associado, um filamento transversal superior 44a, 44b, que se estende acimada face superior 18 do corpo 10.

De acordo com um outro aspecto da invenção, o condutor 33 émontado no corpo 10 de maneira que os dois fios condutores 38a, 38b sãosuperpostos axialmente e eles são imbricados axialmente.

Assim, em cada espira 32, os fios 38a, 38b de um mesmocondutor 33 não se cruzam nem se sobrepõem radialmente, o que limita aespessura radial de cada segmento de ligação 36 do condutor 33, globalmenteao valor do diâmetro de cada fio 38a, 38b.

Em conseqüência disso, cada novelo da bobina, que é formadopelo conjunto dos segmentos de ligação 36 dos condutores 33 que sãodispostos ao nível de uma extremidade axial do corpo 10 de estator 11, temuma espessura geral limitada.

Como pode ser visto na figura 3, um primeiro fio 38a édisposto axialmente acima do segundo fio 38b.

Em conseqüência disso, o filamento inferior 40a do primeirofio 38a é disposto axialmente acima do filamento inferior 40b do segundo fio38b, e o filamento superior 44a do primeiro fio 38a é disposto axialmenteacima do filamento superior 44b do segundo fio 38b.

Além disso, os filamentos axiais 42a, 42b são distribuídos nosentalhes de maneira que dois filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a quesão recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e que soa ligadosentre si pelo filamento superior 44a do primeiro fio 38a, são dispostos de umlado e de outro dos filamentos axiais 42b do segundo fio 38b que sãorecebidos nos dois mesmos entalhes 20 associados consecutivos e que sãoligados entre si pelo filamento superior 44b do segundo fio 38b.

Igualmente, dois filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a quesão recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e que são ligadosentre si pelo filamento inferior 40a do primeiro fio 38a, são dispostos entre osfilamentos axiais 42b do segundo fio 38b que são recebidos nos dois mesmosentalhes 20 associados consecutivos e que são ligados entre si pelo filamentoinferior 40b do segundo fio 38b.

De acordo com um modo de realização preferido da bobina ecomo foi representado nas figuras 4 e 5, cada enrolamento 30 é realizado deacordo com o tipo "ondulado repartido", quer dizer que para dois entalhes 20adjacentes associados a um enrolamento de fase 30, o condutor 33 que formapelo menos uma primeira espira 32 a do enrolamento de fase 30 compreendeum segmento de ligação 36 que liga os segmentos axiais 34 recebidos nosdois entalhes adjacentes 20 mencionados precedentemente, e que é dispostoaxialmente acima da face superior 18 do corpo 10, e o condutor 33 que formapelo menos uma segunda espira 32b do enrolamento de fase 30 compreendeum segmento de ligação 36 que liga os segmentos axiais 34 recebidos nosdois entalhes adjacentes 20 mencionados precedentemente, e que é dispostoaxialmente acima da face inferior 16 do corpo 10.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, representadona figura 4, na primeira espira 32a, o primeiro fio 38a é disposto axialmenteacima do segundo fio 38b, tal como descrito precedentemente, e na segundaespira 32b, o primeiro fio 38a é disposto axialmente abaixo do segundo fio 38b.

Em conseqüência disso, na primeira espira 32, dois filamentosaxiais 42a do primeiro fio 38a que são recebidos em dois entalhes 20associados consecutivos e que são ligados a um filamento superior 44a doprimeiro fio 38a, são dispostos de um lado e de outro dos filamentos axiais42b do segundo fio 38b que são recebidos nos dois mesmos entalhes 20associados consecutivos e que são ligados ao filamento superior 44b dosegundo fio 38b.

Igualmente, dois filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a quesão recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e que são ligados aum filamento inferior 40a do primeiro fio 38a, são dispostos entre osfilamentos axiais 42b do segundo fio 38b que são recebidos nos dois mesmosentalhes 20 associados consecutivos e que são ligados ao filamento inferior40b do segundo fio 38b.

Na segunda espira 32b, dois filamentos axiais 42b do segundofio 38b que são recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e quesão ligados a um filamento superior 44b do segundo fio 38b, são dispostos deum lado e de outro dos filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a que sãorecebidos nos dois mesmos entalhes 20 associados consecutivos e que sãoligados ao filamento superior 44a do primeiro fio 38a.

Igualmente, dois filamentos axiais 42b do segundo fio 38b quesão recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e que são ligadosao filamento inferior 40b do segundo fio 38b, são dispostos entre osfilamentos axiais 42a do primeiro fio 38a que são recebidos nos dois mesmosentalhes 20 associados consecutivos e que são ligados ao filamento inferior40a do primeiro fio 38a.

Disso resulta que em cada entalhe, todos os filamentos axiais42a, 42b de um mesmo fio 38a, 38b são alinhados radialmente. Quer dizerque os filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a que são recebidos em umentalhe 20 são todos dispostos a montante dos filamentos axiais 42b dosegundo fio 38b que são recebidos nesse mesmo entalhe ou são todosdispostos a jusante dos filamentos axiais 42b do segundo fio 38b que sãorecebidos nesse mesmo entalhe.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, e como podeser visto na figura 5, o primeiro fio 38a é disposto axialmente acima dosegundo fio 38b, na primeira espira 32a e na segunda espira 32b.

Assim, em cada espira, dois filamentos axiais 42a do primeirofio 38a que são recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e quesão ligados a um filamento superior 44a do primeiro fio 38a, são dispostos deum lado e de outro dos filamentos axiais 42b do segundo fio 38b que sãorecebidos nos dois mesmos entalhes 20 associados consecutivos e que sãoligados ao filamento superior 44b do segundo fio 38b.

Igualmente, dois filamentos axiais 42a do primeiro fio 38a quesão recebidos em dois entalhes 20 associados consecutivos e que são ligadosao filamento inferior 40a do primeiro fio 38a, são dispostos entre osfilamentos axiais 42b do segundo fio 38b que são recebidos nos dois mesmosentalhes 20 associados consecutivos e que são ligados ao filamento inferior40b do segundo fio 38b.

Disso resulta que em cada entalhe 20, os filamentos axiais 42ado primeiro fio 38a são dispostos alternativamente a montante e a jusante dosfilamentos axiais 42b do segundo fio 38b.

Foram representadas nas figuras 6 e seguintes instalações paraa execução de um processo de realização do estator 11 de acordo com ainvenção, assim como os produtos intermediários obtidos no final de certasetapas do processo de realização de acordo com a invenção.

O processo de realização do estator 11 compreendesucessivamente uma etapa de colocação dos condutores 33 em um suportelinear para formar um desenvolvimento linear das espiras 32, uma primeiraetapa de transferência dos fios 38a, 38b a partir do suporte linear para umsuporte anular para formar as espiras 32, e uma segunda etapa detransferência dos fios 38a, 38b a partir do suporte anular para o corpo 10 deestator 11.

Foi representada na figura 6 uma instalação para a execução daetapa de colocação dos condutores 33 sobre um suporte linear 48.

Na descrição da instalação que vai se seguir, serão adotadas atítulo não limitativo as orientações vertical, longitudinal e transversal deacordo com a referência V, L, T indicada na figura 6.

O suporte linear 48 consiste em um elemento globalmenteparalelepipédico de orientação principal longitudinal, e ele é notadamentedelimitado por duas faces laterais 50a, 50b longitudinais verticais e uma facesuperior 52 horizontal.

A face superior 52 do suporte linear 48 compreende entalhestransversais 54 que desembocam transversalmente nas faces laterais 50a, 50bdo suporte linear 48 e que são distribuídos longitudinalmente de acordo comum passo constante ao longo do suporte linear 48.

A instalação compreende uma cabeça de colocação 56associada a cada condutor 33 e que permite colocar os fios 38a, 38b docondutor 33 associado sobre o suporte linear 48. Aqui, por preocupação com aclareza, foi representada na figura 6 uma só cabeça de colocação 56, emassociação com um só condutor 33, no entanto, as cabeças de colocação 56sendo idênticas, será compreendido que a descrição que vai se seguir de umacabeça 56 se aplica por semelhança às outras cabeças de colocação 56.

A cabeça de colocação 56 compreende um conjunto derodízios 60 que permitem realizar o arrastamento dos fios 38a, 38b queprovêm do recipiente 58.

A cabeça de colocação 56 compreende também um bico guiafio 62 através do qual os fios 38a, 38b do condutor 33 saem da cabeça decolocação 56, e esse bico 62 é conformado para colocar os fios 38a, 38b docondutor 33 sobre o suporte linear 48 formando assim os filamentos axiais 34e os filamentos de ligação 36.

De acordo com a invenção, e como foi dito mais acima, cadacondutor 33 é constituído por dois fios condutores 38a, 38b.

Em conseqüência disso, a cabeça 56 de colocação de cadacondutor 33 é alimentada simultaneamente pelos dois fios 38a, 38b queprovêm cada um deles de um recipiente 58 tal como uma bobina de fio porexemplo.

A etapa de colocação dos condutores 33 compreende umaprimeira fase de colocação no decorrer da qual cada cabeça de colocação 56coloca os fios 38a, 38b de cada condutor 33 sobre o suporte linear 48 demaneira a formar uma primeira camada 64 de condutores 33, e uma segundafase de colocação que é posterior à primeira fase de colocação e no decorrerda qual cada cabeça de colocação 56 coloca os fios 38a, 38b de cada condutor33 sobre o suporte linear 48 para formar uma segunda camada 66 decondutores 33 que é superposta verticalmente sobre a primeira camada 64 decondutores 33.

Foram representadas na figura 7, as duas camadas 64, 66 decondutores 33 que são obtidas no final da etapa de colocação dos condutores 33.Por preocupação de clareza das figuras, as duas camadas 64,66 são representadas transversalmente uma em relação à outra.

No decorrer de cada fase de colocação, as cabeças decolocação 56 se deslocam em relação ao suporte linear 48 de acordo com umatrajetória globalmente sinusoidal, de maneira a colocar cada condutor 33 ementalhes 54 do suporte linear 48 que são associados ao condutor 33.

Assim, no decorrer das duas fases de colocação, as cabeças decolocação 56 preenchem sucessivamente os entalhes 54 do suporte linear 48formando assim segmentos transversais 68 que são introduzidos nos entalhes54, e segmentos longitudinais laterais 70 que são dispostos transversalmentede um lado e de outro do suporte linear 48, em frente a cada uma das faceslaterais 50a, 50b.

Igualmente, em cada uma das duas camadas 64, 66, cadacondutor 33 forma ondulações, ou ondas longitudinais, que compreendemsucessivamente um segmento transversal 68 que é recebido em um entalhe 54associado, um segmento longitudinal 70 que se estende transversalmente emfrente à face lateral direita 50a do suporte linear 48, um segmento transversal68 consecutivo que é recebido em um entalhe 54 associado consecutivo, umsegmento longitudinal 70 que se estende em frente à face lateral esquerda 50bdo suporte linear 48.

Cada segmento longitudinal 70 que se estende em frente à facelateral direita 50a do suporte linear 48 liga as extremidades livres da direita dedois segmentos transversais 68 consecutivos. Da mesma maneira, cadasegmento longitudinal 70 que se estende em frente à face lateral esquerda 40bdo suporte linear 48 liga as extremidades da esquerda de dois segmentostransversais 68 consecutivos.

Além disso, os segmentos longitudinais 70 são dispostosalternativamente de um lado e de outro do suporte linear 48, quer dizer queeles são deslocados longitudinalmente de um passo que eqüivale à distânciaentre dois segmentos transversais 68 consecutivos.

De uma maneira similar àquelas do corpo 10 do estator 11, osentalhes 54 do suporte linear 48 são associados a um condutor 33 de umenrolamento de fase 30 por conjuntos de entalhes 54.

Assim, dois entalhes 54 consecutivos de um mesmo conjuntode entalhes 54 são separados por entalhes 54 dos quais cada um pertence a umdos outros conjuntos de entalhes 54.

Além disso, os entalhes 54 de cada conjunto de entalhe 54 sãodistribuídos sobre o suporte linear 58 com um passo constante igual aonúmero de enrolamento de fase 30, quer dizer aqui com um passo de seisentalhes.

O número de entalhes 54 do suporte linear 48 é determinadoem função do número de espiras 32 de cada enrolamento de fases 30, e emfunção do número de entalhes do corpo 10, de maneira que cada porção decada condutor 33 que forma uma das duas camadas de condutor 64, 66permita formar um número inteiro de espiras 32 do enrolamento de fase 30associado.

Aqui, o número de entalhes 54 do suporte linear 48 édeterminado de maneira que a porção de cada condutor 33 que forma uma dasduas camadas de condutor 64, 66 permita formar um número máximo dequatro espiras 32.

Além disso, como foi dito precedentemente, o corpo 10compreende setenta e dois entalhes.

Em conseqüência disso, o suporte linear 48 compreendeduzentos e oitenta e oito entalhes 54.

De acordo com um outro aspecto da invenção, a etapa decolocação dos condutores 33 consiste em colocar simultaneamente os doisfios 38a, 38b de cada condutor 33 nos entalhes 54 associados do suportelinear 48, no decorrer de cada uma das duas fases de colocação.Por ocasião de cada uma das duas fases de colocação doscondutores 33, o deslocamento das cabeças de colocação 56 em relação aosuporte linear 48 é determinada de maneira que os dois fios 38a, 38b de cadacondutor 33 são deslocados transversalmente um em relação ao outro em cadaentalhe 64, 66 do condutor 33.

Assim, como pode ser visto nas figuras 8 e 9, o primeiro fio38a do condutor 33 é disposto transversalmente à esquerda do segundo fio38b do mesmo condutor.

De acordo com um outro aspecto do suporte linear 48, e comopode ser visto mais em detalhes na figura 9, a largura de cada entalhe 54,medida de acordo com a direção longitudinal, é globalmente igual à espessurade cada um dos dois fios 38a e 38b.

Em conseqüência disso, em cada entalhe 54 do suporte linear48, os filamentos 72a, 72b de cada fio 38a, 38b que são recebidos nesseentalhe são superpostos verticalmente um sobre o outro.

De acordo ainda com um outro aspecto da invenção, osfilamentos 72a, 72b dos fios 38a, 38b são dispostos alternativamente umacima do outro nos entalhes 54 associados do suporte linear 48, quer dizer queem um primeiro entalhe 54 associado, o filamento 72a do primeiro fio 38a,que é recebido nesse entalhe 54, é disposto verticalmente acima do filamento72b do segundo fio 38b que é recebido nesse mesmo entalhe 54.

Além disso, em um segundo entalhe 54 associado, que éconsecutivo ao primeiro entalhe 54 associado, o filamento 72a do primeiro fio38a, que é recebido nesse segundo entalhe associado 54, é dispostoverticalmente abaixo do filamento 72b do segundo fio 38b que é recebidonesse segundo entalhe associado 54.

Assim, quando se olha lateralmente cada camada 64, 66 docondutor 33, os filamentos longitudinais 74a, 74b que ligam os filamentostransversais 72a, 72b que são recebidos em dois entalhes 54 adjacentes, secruzam.

No entanto, como foi dito mais acima, os dois fios 38a, 38bsão deslocados transversalmente um em relação ao outro em cada camada 64,66.

Em conseqüência disso, os dois filamentos longitudinais 74a,74b não se sobrepõem verticalmente.

Devido ao fato de que os dois fios 38a, 38b de cada condutor33 são deslocados transversalmente um em relação ao outro, o comprimentodos filamentos longitudinais 74a, 74b dos fios 38a, 38b que ligam osfilamentos transversais 72a, 72b que são recebidos em dois entalhes 54associados consecutivos, têm comprimentos diferentes.

Por exemplo aqui, como pode ser visto na figura 8, o primeirofio 38a é disposto transversalmente à esquerda do segundo fio 38b.

Disso resulta que o comprimento do filamento longitudinal74a do primeiro fio 38a, que é disposto em frente à face lateral direita 50a dosuporte linear 48 e que liga dois filamentos transversais 72a recebidos em doisentalhes 54 associados consecutivos, é menor do que o comprimento dofilamento longitudinal 74b do segundo fio que é ele também disposto emfrente à face lateral direita 50a do suporte linear 38 e que liga os doisfilamentos transversais 72b do segundo fio 38b recebidos nesses dois mesmosentalhes 54 consecutivos associados.

Em contrapartida, o comprimento do filamento longitudinal74a que é disposto em frente à face lateral esquerda 50b do suporte linear 48 eque liga dois filamentos transversais 72a do primeiro fio 38a recebidos emdois entalhes associados consecutivos, tem um comprimento maior do que ofilamento longitudinal 74b do segundo fio 38b, que liga os filamentostransversais 72b do segundo fio 38b recebidos nesses dois mesmos entalhes.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção que foirepresentado na figura 4, e como foi descrito precedentemente, o primeiro fio38a é disposto axialmente acima do segundo fio 38b em uma primeira espira32a, e em uma segunda espira 32b, o primeiro fio 38a é disposto axialmenteabaixo do segundo fio 38b.

Para obter uma tal disposição dos dois fios 38a, 38b um emrelação ao outro, a primeira fase de colocação consiste em colocar os dois fios38a, 38b sobre o suporte linear 48 de maneira que na primeira camada 64 decondutores 33, o primeiro fio 38a é disposto transversalmente à direita dosegundo fio 38b. Em contrapartida, a segunda fase de colocação consiste emcolocar os dois fios 38a, 38b sobre o suporte linear 48 de maneira que nasegunda camada 66 de condutores 33, o primeiro fio 38a é dispostotransversalmente à esquerda do segundo fio 38b.

Além disso, para que cada enrolamento de fase 30 seja do tipoondulado repartido, e como pode ser visto na figura 7, a etapa de colocaçãoconsiste em colocar cada condutor 33 sobre o suporte linear 48 de maneiraque na primeira camada 64, o condutor 33 é colocado por ocasião da primeirafase de colocação formando assim uma primeira sinusóide, e de maneira quena segunda camada, o condutor 33 forme uma segunda sinusóide que está emoposição de fase em relação à primeira sinusóide.

Assim, ao nível de dois entalhes 54 consecutivos do suportelinear 48, que são associados ao condutor 33, os segmentos transversais 68 docondutor 33 que são recebidos nesses dois entalhes 54 e que formam aprimeira camada 64, são ligados entre si por um segmento longitudinal 70 queé disposto em frente a uma primeira face lateral 50a, 50b do suporte linear 48,por exemplo em frente à face lateral direita 50a, em contrapartida, ossegmentos transversais 68 do condutor 33 que são recebidos nesses doisentalhes e que formam a segunda camada 66 de condutores 33 são ligados porum segmento longitudinal 70 que é disposto em frente à outra face lateral 50a,50b do suporte linear 48, quer dizer nesse exemplo em frente à face lateralesquerda 50b.De acordo com esse primeiro aspecto da invenção, os fioscondutores 38a, 38b são colocados nos entalhes 54 do suporte linear demaneira que eles se cruzem ao nível da extremidade longitudinal a jusante48b do suporte linear 48.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, como foirepresentado na figura 5, em cada espira 32 de um enrolamento 30, o primeirofio 38a é disposto axialmente acima do segundo fio 38b.

Em conseqüência disso, de acordo com esse aspecto dainvenção, as duas fases de colocação dos condutores 33 consiste em colocaros dois fios 38a, 38b sobre o suporte linear 48 de maneira que em cadacamada 64, 66 do condutor 33, o primeiro fio 38a é disposto transversalmenteà direita do segundo fio 38b.

De acordo com um outro aspecto do processo de acordo com ainvenção, a etapa de colocação consiste, para cada enrolamento de fase 30,em colocar sobre o suporte linear 48 um mesmo condutor 33 por ocasião daprimeira fase de colocação e por ocasião da segunda fase de colocação.

Em conseqüência disso, cada enrolamento de fase 30 érealizado a partir de um só condutor 33, e portanto a partir de somente doisfios 38a, 38b. Igualmente, um primeiro segmento 33a de cada condutor 33forma em parte a primeira camada 64 do condutor 33, e um segundosegmento 33b de cada condutor 33 forma em parte a segunda camada 66 docondutor 33.

Além disso, a segunda fase de colocação é executada de modocontínuo depois da primeira fase de colocação de maneira a que só se tenhaum tempo de pausa reduzido entre as duas fases de colocação.

Como foi representado na figura 7 pela flecha Fl, a primeirafase de colocação consiste em introduzir progressivamente os segmentostransversais 68 do primeiro segmento 33a de cada condutor 33 a partir de umentalhe 54 do suporte linear 48 associado que está situado ao nível de umaextremidade longitudinal a montante 38a do suporte linear 48, até um entalhe54 associado situado ao nível da extremidade longitudinal a jusante 48b dosuporte linear 48, quer dizer de a montante para a jusante.

A segunda fase de colocação, que é executada de modocontínuo depois da primeira fase de colocação consiste em introduzirprogressivamente os segmentos transversais 68 do segundo segmento 33b decada condutor 33 de a jusante para a montante, quer dizer a partir de umentalhe 54 associado situado ao nível da extremidade a jusante 48b do suportelinear 48, até um entalhe 54 associado situado ao nível da extremidade amontante 48a do suporte linear 48, como foi representado pela flecha F2.

Posteriormente à etapa de colocação dos condutores 33 sobre osuporte linear 48, o processo de realização do estator 11 de acordo com ainvenção compreende uma primeira etapa de transferência dos condutores 33a partir do suporte linear 48 para um suporte anular 78 que consisteglobalmente em enrolar as duas camadas 64, 66 de condutores 33 sobre osuporte anular 78 para formar as espiras 32 dos enrolamentos de fases 33.

Foi representada nas figuras 10 a 13, uma instalação para aexecução da primeira etapa de transferência, que compreende o suporte anular78, um cárter 80 de guia do suporte anular 78 em deslocamento em relação aosuporte linear 48, duas guias longitudinais 82 e uma base inferior 84.

Como pode ser visto mais em detalhes na figura 12, o suporteanular 78 é um elemento de revolução de eixo principal B transversal, que édelimitado radialmente por uma face cilíndrica externa 78e e uma facecilíndrica interna 78i, que é delimitado axialmente por duas faces radiais deextremidade axial 78a e que compreende entalhes axiais 86 realizados na facecilíndrica externa 78e do suporte anular 78 e que desembocam axialmente nasfaces radiais de extremidade axial 78a do suporte anular 78.

A distância entre as extremidade radiais externas 86e de doisentalhes 86 adjacentes do suporte anular 78 é igual à distância entre doisentalhes 54 adjacentes do suporte linear 48.

O número de entalhes 86 do suporte anular 78 é igual aonúmero de entalhes 20 do corpo 10 de estator 11, quer dizer que aqui osuporte anular 78 compreende setenta e dois entalhes 86.

O suporte anular 78 compreende finalmente um cubo central88 que é fixado na face cilíndrica interna 78i do suporte anular 78 e quepermite o acionamento em rotação do suporte anular 78 em torno de seu eixoprincipal B por ocasião da primeira etapa de transferência.

O comprimento axial do cubo central 88, medido em relaçãoao eixo principal B do suporte anular 78, é inferior à distância entre as duasfaces radiais de extremidade axial 78a do suporte anular 78.

Além disso, o cubo central 88 é disposto axialmente de acordocom o eixo B do suporte anular 78 globalmente no meio do suporte anular 78,em recuo em relação a cada uma das duas faces radiais 78a do suporte anular78.

Em conseqüência disso, cada entalhe 86 do suporte anular 78desemboca radialmente na face cilíndrica interna 78i do suporte anular 78, deum lado e de outro do cubo central 88.

O cárter 80 compreende uma perfuração 90 coaxial ao suporteanular 78 e na qual o suporte anular 78 é recebido livre com rotação em tornode seu eixo principal B.

O cárter 80 compreende uma face horizontal inferior 80i que éprópria para vir se apoiar sobre a face superior horizontal 52 do suporte linear48.

A perfuração 90 do cárter 80 é transpassante verticalmentepara baixo na face inferior 80i do cárter 80, para permitir a transferência decondutores 33 para o suporte anular 78.

Por ocasião da execução da primeira etapa de transferência, osuporte linear 48 é recebido transversalmente entre as guias laterais 82 e ele érecebido verticalmente entre a face inferior 80i do cárter 80 e uma facesuperior horizontal 84s da base inferior 84.

Assim, o suporte linear 48 é guiado longitudinalmente semfolga no decorrer da primeira etapa de transferência.

Cada guia lateral 82 compreende por outro lado uma facesuperior 92 em forma de rampa, cuja inclinação é determinada de maneira quecada face superior 92 é própria para se apoiar em cima dos filamentoslongitudinais 74a, 74b dos fios 38a, 38b, de maneira a acionarprogressivamente os fios 38a, 38b para cima, para a transferência dos mesmospara o suporte anular 78.

De acordo com o modo de realização representado nas figuras11 e 13, a face superior 92 de cada guia lateral 82 é plana e é inclinada emrelação a um plano horizontal.

No entanto, será compreendido que a invenção não estálimitada a esse modo de realização, e que a forma da face superior 92 de cadaguia pode ser diferente, por exemplo, a face superior 92 pode ser convexarecurvada para cima, côncava aberta para cima, ou então ela pode formar doisplanos inclinados de acordo com ângulos diferentes.

Finalmente, cada guia lateral 82 pode também ser realizada emvárias partes, e/ou ela pode ser móvel verticalmente de maneira a empurrar osfilamentos longitudinais 74a, 74b dos fios 38a, 38b para cima.

A instalação de execução da primeira etapa de transferênciacompreende finalmente meios de alinhamento (não representados) do suporteanular 78 em relação ao suporte linear 48 de maneira que no decorrer daprimeira etapa de transferência, cada entalhe 86 do suporte anular 78 venhaem frente a um entalhe 54 do suporte linear 48.

A primeira etapa de transferência consiste em fazer o suporteanular 78 rolar sobre a face superior 52 do suporte linear 48 de maneira queos entalhes 86 do suporte anular 78 venham sucessivamente em frente aosentalhes 54 do suporte linear 48 e sem deslizamento do suporte anular 78 emrelação ao suporte linear 48.

Para isso, por ocasião da execução da primeira etapa detransferência, a face cilíndrica externa 78e do suporte anular 78 é posicionadaverticalmente acima da face superior 52 do suporte linear 48. A face cilíndricaexterna 78e do suporte anular 78 pode eventualmente ser colocada em contatocom a face superior 52 do suporte linear 48.

Por ocasião da rolagem do suporte anular 78, e como pode servisto na figura 13, sobre o suporte linear 48, o cárter 80, as guias laterais 82 ea base inferior 84 são submetidos a uma translação longitudinal em relação aosuporte linear 48 seguindo para isso o deslocamento longitudinal do suporteanular 78 em relação ao suporte linear 48.

Por ocasião da primeira fase de transferência, a face superior92 de cada guia lateral 82 se apóia para cima contra os filamentoslongitudinais 74a, 74b dos fios 38a, 38b que estão situados ao nível daextremidades inferior de cada entalhe 54 do suporte linear 48.

Assim, as faces superiores 92 das guias laterais 82 permitemtransferir simultaneamente os segmentos transversais 68 e os segmentoslongitudinais 70 dos condutores que formam a primeira camada 64 e asegunda camada 66 dos condutores 33.

Como foi dito mais acima, o suporte anular 78 compreende umnúmero de entalhes 86 que é igual ao número de entalhes 20 do corpo 10 deestator Ileo suporte linear 48 compreende um número de entalhes 54 que ésuperior ao número de entalhes 20 do corpo 10.

Em conseqüência disso, por ocasião da primeira etapa detransferência, o suporte anular 78 efetua várias voltas em torno de seu eixoprincipal B por ocasião de sua rolagem sobre a face superior 52 do suportelinear 48, e as duas camadas 64, 66 de condutores 33 se enrolam em torno dosuporte anular 78, formando assim duas espirais coaxiais, das quais cadaespira de uma das duas espirais corresponde a uma volta do suporte anular 78em torno de seu eixo B.

Por ocasião da primeira etapa de transferência, os filamentostransversais 72a, 72b dos dois fios 38 a, 38b que são recebidos em cadaentalhe 54 do suporte linear 48, são todos transferidos para um mesmo entalhe86 associado confrontante do suporte anular 78.

Além disso, visto que o suporte anular 78 efetua várias voltasem torno de seu eixo B por ocasião da primeira etapa de transferência, cadaum dos entalhes 86 recebe sucessivamente os filamentos transversais 72a, 72bque eram recebidos em vários entalhes 54 do suporte linear 48 associados aomesmo condutor 33.

Assim, como pode ser visto por exemplo na figura 14, quandoo suporte anular 78 efetua duas voltas em torno de seu eixo B durante aprimeira etapa de transferência, cada entalhe 86 recebe oito filamentostransversais 72a, 72b.

Além disso, a largura de cada entalhe 86 do suporte anular 78é aqui também globalmente igual à largura de cada um dos dois fios 38a, 38b.

Em conseqüência disso, os filamentos transversais 72a, 72bdos fios 38a, 38b são superpostos radialmente nos entalhes 86 do suporteanular 78 e de acordo com a mesma configuração que nos entalhes 54 dosuporte linear 48.

Assim, os filamentos transversais 72a, 72b são superpostosradialmente em cada entalhe 86 do suporte anular 78 de maneira alternativa, eos filamentos longitudinais 74a, 74b dos dois fios 38a, 38b que ligam osfilamentos transversais 72a, 72b que são recebidos em dois entalhes 86consecutivos associados e que pertencem a uma mesma espira 32.

De acordo com um outro aspecto da invenção, e como podeser visto na figura 10, a primeira etapa de transferência consiste em fazer osuporte anular 78 rolar sobre a face superior 52 do suporte linear 48 de ajusante para a montante, de maneira a transferir progressivamente ossegmentos transversais 68 dos condutores 33 para o suporte anular 78 a partirdos segmentos transversais 68 que são recebidos no entalhe 54 do suportelinear 48, que está situado na extremidade longitudinal a jusante 48b dosuporte linear 48, até os segmentos transversais 68 que são recebidos noentalhe 54 do suporte linear 48, que está situado na extremidade longitudinala montante 48a do suporte linear 48.

Foi representada nas figuras 51 e 16, uma instalação para aexecução da segunda etapa de transferência dos condutores 33 a partir dosuporte anular 78 para o corpo 10 do estator 11.

Essa instalação compreende meios de posicionamento dosuporte anular 78 no corpo 10, de maneira que o suporte anular 78 sejarecebido coaxialmente ao corpo 10, no alojamento circular delimitado pelaface cilíndrica interna 12 do corpo. Finalmente, o diâmetro da face cilíndricaexterior 78e do suporte anular 78 é globalmente igual ao diâmetro da facecilíndrica interna 12 do corpo 10.

A instalação compreende também meios de alinhamento dosuporte anular 78 em torno de sei eixo principal B, de maneira que cadaentalhe 86 do suporte anular 78 esteja em frente a um entalhe 20 do corpo 10e desemboque radialmente na ranhura axial 26 do entalhe 20 associado.

A instalação compreende finalmente lâminas de inserção radial98 das quais cada uma se estende em um plano radial em relação ao eixoprincipal B do suporte anular 78 e do corpo 10.

A instalação compreende um par de lâminas de inserção 98que é associado a cada entalhe 86 do suporte anular 78, e as lâminas deinserção 98 de um mesmo pare são distribuídas axialmente de um lado e deoutro do cubo central 88 do suporte anular 78.

Aqui, o suporte anular 78 compreende setenta e dois entalhes76, a instalação compreende conseqüentemente, setenta e dois pares delâminas de inserção 98 ou seja um total de cento e quarenta e quatro lâminasde inserção 98.

Por preocupação com a clareza, um só par de lâminas deinserção 98 foi representado nas figuras 15 e 16.

Os pares de lâminas 98 sendo idênticos e distribuídosangularmente em torno do eixo principal B do suporte anular 78, a descriçãodas lâminas 98 que vai se seguir se aplica de modo idêntico às outras lâminasde inserção 98.

As duas lâminas de inserção 98 de um mesmo par sãoassociadas a um só entalhe 86 do suporte anular 78.

Elas se estendem no plano radial mediano do entalhe 86associado, e a espessura de cada lâmina 98 é inferior à menor largura doentalhe 86 associado.

Como foi dito mais acima, as duas lâminas 98 de um mesmopar são dispostas axialmente de um lado e de outro do cubo central 88 dosuporte anular 78.

Mais precisamente, como pode ser visto na figura 15, no inícioda segunda etapa d e transferência, cada lâmina 98 está situada radialmente demaneira que a borda de extremidade radial externa 98e de cada lâmina 98esteja situada radialmente ao nível da face cilíndrica interna 78i do suporteanular 78.

A extremidade axial externa 98s de cada lâmina 98, quer dizeraquela que está situada axialmente à distância do cubo central 88, é salienteaxialmente em relação à face radial 78a associada do suporte anular 78, e elaleva uma haste 100 de acionamento da lâmina 98, que se estende radialmentepara o exterior em relação ao eixo principal B do suporte anular 78.

Por ocasião da execução da segunda etapa de transferência, aslâminas de inserção 98 de um mesmo par são acionadas radialmente emrelação ao eixo principal B do suporte anular 78, de maneira que cada lâmina98 se desloca radialmente no entalhe 86 associado do suporte anular para oexterior do suporte anular 78, arrastando simultaneamente os filamentostransversais 72a, 72b que são recebidos nesse entalhe 86 de maneira que essesfilamentos transversais 72a, 72b migram para o entalhe 20 associado ao corpo10, formando então os filamentos 42a, 42b dos enrolamentos de fase 30.

No final da fase de acionamento, e como pode ser visto maisem detalhes na figura 16, cada lâmina 98 está situada radialmente em relaçãoao eixo principal B do suporte anular 78 de maneira que sua borda deextremidade radial externa 98e é situada globalmente ao nível da facecilíndrica externa 78e do suporte anular 78.

Além disso, todos os filamentos transversais 72a, 72b queeram recebidos em cada entalhe 86 do suporte anular 78 migraram para umentalhe associado do corpo 10.

De acordo com um modo de realização preferido dessasegunda etapa de transferência, todas as lâminas de inserção 98 são acionadassimultaneamente em deslocamento radial para o exterior nos entalhes 86associados do suporte anular 78.

Assim, a transferência de todos os filamentos transversais 72a,72b é realizado de maneira simultânea.

Como foi dito mais acima, a largura de cada entalhe 20 docorpo 10 é globalmente igual ao dobro da largura de cada fio 38a, 38b, e paracada espira 32 de um enrolamento de fase 30, os dois fios 38a, 38b sãodispostos globalmente na mesma cota radial um em relação ao outro.

Por ocasião de sua transferência a partir de um entalhe 86 dosuporte anular 78, no qual eles estão alinhados radialmente, para o entalhe 20associado do corpo 10 do estator 11, no qual eles são dispostos na mesma cotaradial, os filamentos 72a, 72b se distribuem tangencialmente em relação aoeixo principal A do corpo 10 devido à elasticidade própria de seus fios 38a,38b.De fato, como foi dito mais acima, os filamentos longitudinais74a, 74b dos fios 38a, 38b têm comprimentos diferentes, assim, os doisfilamentos transversais 72a, 72b de um fio 38a, 38b que são recebidos emdois entalhes 86 do suporte anular 78 e que são ligados entre si por umfilamento longitudinal 74a, 74b de comprimento menor têm naturalmentetendência a se aproximarem um do outro nos entalhes 20 associados do corpo10, em relação aos dois filamentos transversais 72a, 72b que são recebidosnos mesmos dois entalhes 86 do suporte anular 78 e que são ligados por umfilamento longitudinal de comprimento maior que têm então naturalmentetendência a se afastarem um do outro.

Claims (14)

1. Estator (11) de máquina elétrica giratória que compreende:- um corpo (10) anular de eixo principal globalmente verticalque é delimitado axialmente por uma face superior (18) e por uma faceinferior (16), e que é delimitado radialmente por uma face anular interna (12);- um conjunto de entalhes axiais (20) realizados na face anularinterna (12) do corpo (10) e que desembocam na face superior (18) e na faceinferior (16) do corpo (10); e- uma bobina que compreende uma pluralidade deenrolamentos (30),do tipo no qual cada enrolamento (30) é constituído por pelomenos um condutor (33) que é disposto em entalhes do corpo (10) associadosao rolamento (30), formando assim ondulações axiais e formando assimglobalmente uma espiral coaxial ao eixo A do corpo (10) que é constituídapor um conjunto de espiras (32a, 32b) superpostas radialmente,caracterizado pelo fato de que cada condutor (33) compreendeum par de fios (38a, 38b) condutores eletricamente que são adjacentes e quesão dispostos na mesma cota radial um em relação ao outro, em cada ponto docondutor (33).

2. Estator (11) de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que para cada espira (32a, 32b), os dois fios (38a,38b) formam ondulações axiais complementares que são imbricadasaxialmente, de maneira que um dos dois fios (38a, 38b) esteja situadoaxialmente em cima do outro.

3. Estator (11) de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que cada fio (38a, 38b) do condutor(33) compreende consecutivamente, de a montante para a jusante:- um filamento inferior (40a, 40b) que é disposto globalmenteabaixo da face inferior (16) do corpo (10);- um filamento axial a montante (42a, 42b) que é disposto emum primeiro entalhe (20) associado ao enrolamento (30);- um filamento superior (44a, 44b) que é disposto globalmenteacima da face superior do corpo (10); e- um filamento axial (42a, 42b) que é disposto em um segundoentalhe (20) associado ao enrolamento (30), o dito segundo entalhe (20) sendosituado a jusante em relação ao dito primeiro entalhe (20).

4. Estator (11) de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que em pelo menos uma espira (32) da bobina, ofilamento inferior (40a) de um primeiro fio (38a) é disposto axialmente acimade um filamento inferior (40b) de um segundo fio (38b), o primeiro filamentoaxial (42a) do primeiro fio (38a) é situado a montante do primeiro filamentoaxial (42b) do segundo fio (38b), o filamento superior (44a) do primeiro fio(38a) é disposto axialmente acima do filamento superior (44b) do segundo fio(38b) e o segundo filamento axial (42a) do primeiro fio (38a) é situado ajusante do segundo filamento axial (42b) do segundo fio (38b).

5. Estator (11) de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que em pelo menos uma outra espira (32) dabobina, o filamento inferior (40a) do primeiro fio (38a) é disposto axialmenteabaixo de um filamento inferior (40b) do segundo fio (38b), o primeirofilamento axial (42a) do primeiro fio (38a) é situado a montante do primeirofilamento axial (42a) do segundo fio (38b), o filamento superior (44a) doprimeiro fio (38a) é disposto axialmente abaixo do filamento superior (44b)do segundo fio (38b) e o segundo filamento axial (42a) do primeiro fio (38a) ésituado a jusante do segundo filamento axial (42b) do segundo fio (38b).

6. Estator (11) de acordo com uma qualquer das reivindicações 3 a 5, caracterizado pelo fato de que todos os filamentos axiais (42a, 42b) decada fio (38a, 38b), que são dispostos em um mesmo entalhe (20), estãosituados na mesma cota angular em torno do eixo A do estator (11).

7. Processo de bobinamento de um estator (11) de acordo comuma qualquer das reivindicações precedentes, que compreendesucessivamente, para cada enrolamento (30):- uma etapa de bobinamento do condutor (33) em um suportelinear (48) em forma de trilho longitudinal que compreende entalhes (54)transversais;- uma primeira etapa de transferência do condutor (33) a partirdo suporte linear (48) para um suporte anular (78); e- uma segunda etapa de transferência do condutor (33) a partirdo suporte anular (78) para o corpo (10),do tipo no qual a etapa de bobinamento consiste em colocar nolugar o condutor (33) em entalhes (54) associados ao enrolamento (30) demaneira que cada fio (38a, 38b) compreende um filamento axial (72a, 72b)que é recebido em cada entalhe (54) transversal associado, e de maneira quecada fio compreende filamentos longitudinais (74a, 74b) que são dispostostransversalmente de um lado e de outro do suporte linear (48),caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa debobinamento, os dois fios (38a, 38b) do condutor (33) são colocados no lugarsimultaneamente no suporte linear (48) e os entalhes (54) associados recebemsucessivamente os dois fios (38a, 38b) de maneira que em cada entalhe (54),os dois fios (38a, 38b) são superpostos verticalmente um sobre o outro, e demaneira que em um primeiro entalhe (54), o filamento axial (72a) do primeirofio (38a) é disposto acima do filamento axial (72b) do segundo fio (38b), e emum segundo entalhe (54) que é consecutivo ao primeiro entalhe (54), ofilamento axial (72a) do primeiro fio (38a) é disposto abaixo do filamentoaxial (72b) do segundo fio (38b).

8. Processo de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa de bobinamento, os doisfios (38a, 38b) do condutor (33) são colocados no lugar no suporte linear demaneira que o comprimento dos filamentos longitudinais (74a) do primeirofio (38a), que são dispostos à direita do suporte linear (48) é inferior aocomprimento dos filamentos longitudinais (74b) do segundo fio (38b), quesão dispostos à direita do suporte linear.

9. Processo de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa de bobinamento, os doisfios (38a, 38b) do condutor (33) são colocados no lugar no suporte linear (48)de maneira que o comprimento dos filamentos longitudinais (74a) do primeirofio (38a), que são dispostos à esquerda do suporte linear (48) é superior aocomprimento dos filamentos longitudinais (74b) do segundo fio (38b), quesão dispostos à direita do suporte linear (48).

10. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 8ou 9, caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa de bobinamento, osdois fios (38a, 38b) do condutor (33) são colocados no lugar no suporte linear(48) de maneira que cada filamento longitudinal (74a) do primeiro fio (38a),que é disposto à direita do suporte linear (48) é disposto transversalmenteentre o suporte linear (48) e o filamento longitudinal (74b) associado dosegundo fio (38b).

11. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 8a 10, caracterizado pelo fato de que por ocasião da etapa de bobinamento, osdois fios (38a, 38b) do condutor (33) são colocados no lugar no suporte linear(48) de maneira que cada filamento longitudinal (74b) do segundo fio (38b),que é disposto à esquerda do suporte linear (48) é disposto transversalmenteentre o suporte linear (48) e o filamento longitudinal (74a) associado doprimeiro fio (38a).

12. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 7ali, caracterizado pelo fato de que a primeira etapa de transferência consisteem transferir sucessivamente os filamentos (72a, 72b) que são dispostos emcada entalhe (54) do suporte linear (48), para um entalhe radial associado (86)do suporte anular (78) de maneira que em cada entalhe radial (86) osfilamentos (72a, 72b) sejam superpostos radialmente.

13. Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 7a 12, caracterizado pelo fato de que a segunda etapa de transferência consisteem transferir simultaneamente os filamentos (72a, 72b) dispostos em cadaentalhe radial (86) do suporte anular (78) para um entalhe (20) confrontantedo corpo (10).

14. Processo de acordo com a reivindicação precedente,caracterizado pelo fato de que por ocasião da segunda etapa de transferência,todos os filamentos (72a, 72b) que são dispostos na mesma cota radial nosentalhes radiais (86) do suporte anular (78) se deslocam angularmente noentalhe (86) associado para a montante ou para a jusante.