BRPI0706769A2 - dispositivo para fabricar gelo para geladeira - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA FABRICAR GELO PARA GELADEIRA A presente invenção refere-se a um dispositivo para fabricar gelo para uma geladeira. O dispositivo para fabricar gelo da presente invenção compreende um tanque de água instalado, de modo a poder destacar-se, sobre a superfície posterior da porta de uma geladeira para abrir ou fechar seletivamente um espaço de armazenamento, uma primeira e uma segunda bandejas para gelo instaladas, de modo a poderem girar, sobre a superfície posterior da porta para fabricar gelo com a utilização da água fornecida do tanque de água, e um banco de gelo instalado sobre a superfície posterior da porta para armazenar nele o gelo fabricado nas primeira e segunda bandejas para gelo. De acordo com a presente invenção, o gelo pode ser retirado de maneira mais simples e fácil, reduzindo-se ao mesmo tempo o escapamento do ar frio que circula no espaço de armazenamento. Além disto, o gelo pode ser armazenado de maneira mais higiênica ao mesmo tempo que se reduz ao mínimo a contaminação do espaço de armazena- mento no processo de fabricar gelo.

Description

"DISPOSITIVO PARA FABRICAR GELO PARA GELADEIRA"

Campo Técnico

A presente invenção refere-se a uma geladeira e,mais especificamente, a um dispositivo para fabricar gelopara uma geladeira.

Técnica Anterior

Geladeiras são aparelhos domésticos para manteralimentos refrigerados ou congelados de modo a se armazena-rem os alimentos em um estado fresco durante um longo tempo.O interior da geladeira é dividido em câmaras de congelamen-to e refrigeração, e um dispositivo para fabricar gelo é a-presentado de maneira destacável na câmara de congelamento.

A Figura 1 é uma vista frontal que mostra o inte-rior de uma geladeira dotada de um dispositivo para fabricargelo convencional, e a Figura 2 é uma vista em planta quemostra o dispositivo para fabricar gelo apresentado na gela-deira mostrada na Figura 1.

Conforme mostrado nestas figuras, as câmaras decongelamento e refrigeração 11 e 13, que são divididas emsentido vertical, são instaladas dentro de um corpo princi-pal 10 de uma geladeira. 0 corpo principal 10 é dotado deuma porta IlD da câmara de congelamento e de uma porta 13Dda câmara de refrigeração de modo a se abrirem ou fecharemseletivamente as câmaras de congelamento e refrigeração 11 e13, respectivamente. Cada uma das portas IlD e 13D das câma-ras de congelamento e refrigeração é articulada ao longo deum lado do corpo principal 10.

Uma série de prateleiras 15 e 17 são instaladas demaneira destacável dentro das câmaras de congelamento e re-frigeração 11 e 13. As câmaras de congelamento e refrigera-ção 11 e 13 são divididas em sentido vertical pelas prate-leiras 15 e 17, respectivamente. Um par de caixas para vege-tais 19 são instaladas de maneira retrátil na parte inferirda câmara de refrigeração 13. Alimentos tais como vegetaissão guardados nas caixas para vegetais 19.

Além disso, um dispositivo para fabricar gelo 21 éinstalado em um lado da parte superior da câmara de congela-mento 11. O dispositivo para fabricar gelo 21 é utilizadopara fabricar gelo. Conforme mostrado na Figura 2, o dispo-sitivo para fabricar gelo 21 é instalado de maneira retrátildentro da câmara de congelamento 11. Além disto, o disposi-tivo para fabricar gelo 21 é composto de uma armação de sus-tentação 23 e um par de bandejas para gelo 25.

A armação de sustentação 23 é tem a conformação dearmação retangular. Cada uma das bandejas para gelo 25 éformada com uma série de ranhuras para fabricação de gelo25A. Eixos de sustentação 26 são apresentados nos centrosdas superfícies anterior e posterior das bandejas para gelo25, respectivamente. A bandeja para gelo 25 é sustentada so-bre a armação de sustentação 23 de modo que possa ser giradaem sentido horário ou em sentido anti-horário em volta doeixo de sustentação 26, conforme visto na Figura 2. Para is-to, o eixo de sustentação 26 é inserido, de modo a poder gi-rar, na superfície posterior da armação de sustentação 23.

Um bujão 27 é instalado de modo a projetar-se apartir da superfície posterior da armação de sustentação 23em uma determinada posição dela que corresponde ao lado es-querdo do eixo de sustentação, conforme visto na Figura 2. 0bujão 27 permite que a extremidade dianteira da bandeja paragelo 27 seja torcida com relação à extremidade traseira dabandeja para gelo que gira em volta do eixo de sustentação 26.

Um par de alavancas 28 é instalado sobre a super-fície anterior da armação de sustentação 23 que correspondeao lado anterior da bandeja para gelo 25. A alavanca 28 é aparte que o usuário segura para girar a bandeja para gelo25. A alavanca 28 é ligada ao eixo de sustentação 26 insta-lado na superfície anterior da bandeja para gelo 25.

Novamente com referência à Figura 1, um banco degelo 29 é instalado abaixo do dispositivo para fabricar gelo21 dentro da câmara de congelamento 11. 0 gelo fabricado nodispositivo para fabricar gelo 21 é guardado no banco de ge-lo 29. O banco de gelo 29 é também instalado de maneira re-trátil dentro da câmara de congelamento 11.

Será explicado a seguir um processo para fabricargelo com a utilização do dispositivo para fabricar gelo con-figurado como tal.

Em primeiro lugar, as ranhuras para fabricação degelo 25A da bandeja para gelo 25 são enchidas com água. Aporta IlD da câmara de congelamento é aberta de para coloca-ção do dispositivo para fabricar gelo 21 em uma posição pre-determinada na câmara de congelamento 11. Depois que o dis-positivo para fabricar gelo 21 tiver sido colocado na câmarade congelamento 11 dessa maneira, a porta IlD da câmara decongelamento é fechada para o fechamento da câmara de conge-lamento 11.

Nesse meio tempo, se a água contida nas ranhuraspara fabricação de gelo 25A é congelada após um determinadoperíodo de tempo, a porta IlD da câmara de congelamento énovamente aberta para se abrir a câmara de congelamento 11.Se a alavanca 28 for girada em sentido horário, conformevisto na Figura 2, a bandeja para gelo 25 é torcida. Portan-to, o gelo fabricado nas ranhuras para fabricação de gelo25A é separado da bandeja para gelo 25 e em seguida armaze-nado no banco de gelo 29.

Entretanto, o dispositivo para fabricar gelo con-vencional tem os problemas seguintes.

Se o usuário desejar retirar o banco de gelo 29,no qual o gelo fabricado na bandeja para gelo 25 é armazena-do, da câmara de congelamento 11, ele deve puxar a porta IlDda câmara de congelamento de modo a abrir a câmara de conge-lamento 11. Assim, é problemático colocar o banco de gelo 27dentro ou para fora da câmara de congelamento.

Além do mais, quando a câmara de congelamento 11 éaberta para a retirada do banco de gelo 29 da câmara de con-gelamento, o ar frio na câmara de congelamento 11 é descar-regado no lado de fora. Ou seja, no dispositivo para fabri-car gelo convencional para uma geladeira, o ar frio na câma-ra de congelamento 11 é descarregado desnecessariamente nolado de fora enquanto o banco de gelo 29 é retirado da gela-deira. Assim, o consumo de energia da geladeira é aumentado.

Além disso, o banco de gelo 29 é acomodado na câ-mara de congelamento 11. Assim, é provável que o gelo arma-zenado no banco de gelo 2 9 esteja impregnado com o odor deoutros alimentos armazenados na câmara de congelamento 11.

Além disso, no dispositivo para fabricar gelo con-vencional para uma geladeira, a água contida nas ranhuraspara fabricação de gelo 25A da bandeja para gelo 25 é conge-lada em gelo, após um período predeterminado de gelo, devidoao ar frio que circula na câmara de congelamento 11. Ou se-ja, a água contida nas ranhuras para fabricação de gelo 25Ada bandeja para gelo 25 pode ser esparrinhada para fora dasranhuras devido ao impacto gerado com a abertura ou fecha-mento da porta IlD da câmara de congelamento. Portanto, acâmara de congelamento 11 pode ser contaminada pela água es-parrinhada .

Revelação

Problema Técnico

Por conseguinte, a presente invenção é concebidapara solucionar os problemas da técnica anterior. É um obje-to da presente invenção apresentar um dispositivo para fa-bricar gelo para uma geladeira capaz de retirar gelo de ma-neira mais simples.

É outro objeto da presente invenção apresentar umdispositivo para fabricar gelo para uma geladeira capaz dereduzir ao mínimo a perda do ar frio que circula em um espa-ço de armazenamento quando o gelo é retirado.

É outro objeto da presente invenção apresentar umdispositivo para fabricar gelo para uma geladeira capaz deimpedir que o gelo armazenado em um banco de gelo seja im-pregnado com o odor de outros alimentos.

É ainda outro objeto da presente invenção é apre-sentar um dispositivo para fabricar gelo para uma geladeiracapaz de reduzir ao mínimo a contaminação na geladeira noprocesso de fabricação de gelo.

Solução Técnica

De acordo com um aspecto da presente invenção, pa-ra a consecução dos objetos é apresentado um dispositivo pa-ra fabricar gelo para uma geladeira que compreende um tanquede água instalado, de modo a poder destacar-se, sobre a su-perfície posterior da porta de uma geladeira para abrir efechar seletivamente um espaço de armazenamento, uma primei-ra e segunda bandejas para gelo instaladas, de modo a pode-rem girar, sobre a superfície posterior da porta para fabri-car gelo com a utilização da água fornecida do tanque de á-gua, e um banco de gelo instalado sobre a superfície poste-rior da porta para armazenar nela o gelo fabricado nas ban-dejas para gelo.

O tanque de água pode ser dividido em um primeiroe um segundo espaços de armazenamento de água dos quais aágua é fornecida às primeira e segunda bandejas para gelo,respectivamente.

A água armazenada nos primeiro e segundo espaçosde armazenamento de água pode ser fornecida simultaneamenteàs primeira e segunda bandejas para gelo, respectivamente,por meio de um conjunto de válvula atuado quando o tanque deágua é montado sobre a superfície posterior da porta.

O dispositivo para fabricar gelo da presente in-venção pode compreender também um dispositivo de fornecimen-to de água para fornecer a água armazenada em qualquer umdos primeiro e segundo espaços de armazenamento a uma dasprimeira e segunda bandejas para gelo posicionada relativa-mente mais baixo que a outra das primeira e segunda bandejaspara gelo instaladas sobre a superfície posterior da porta,de modo que as bandejas para gelo fiquem afastadas uma daoutra por distâncias predeterminadas tanto da direção hori-zontal quanto na direção para frente ou para trás.

O dispositivo de fornecimento de água pode compre-ender uma tremonha de fornecimento de água instalada imedia-tamente abaixo do tanque de água para receber água de qual-quer um dos primeiro e segundo espaços de armazenamento dotanque de água e um tubo de fornecimento de água, que incluiuma extremidade ligada à parte inferior da tremonha de for-necimento de água e a outra extremidade posicionada imedia-tamente a cima da bandeja para gelo inferior para permitirque a água fornecida à tremonha de fornecimento de água sejadistribuída para a bandeja para gelo inferior.

De preferência, o tubo de fornecimento de água éformado por um material flexível.

O dispositivo de fornecimento de água pode compre-ender uma tremonha de fornecimento de água instalada imedia-tamente abaixo do tanque de água de modo a receber água dequalquer um dos primeiro e segundo espaços de armazenamentode água do tanque de água, e um tubo de fornecimento de águainstalado abaixo da parte inferior da tremonha de forneci-mento de água para fornecer água à bandeja para gelo e for-mado com uma guia de extremidade saliente.

O tubo de fornecimento de água pode ser formado demodo que sua extremidade distai fique inclinada a um ânguloagudo com relação à direção de extensão do tubo de forneci-mento de água.

O dispositivo para fabricar gelo da presente in-venção pode compreender também um alojamento para fabricaçãode gelo instalado sobre a superfície posterior da porta edotado de um espaço de instalação no qual são instalados otanque de água, as primeira e segunda bandejas para gelo e obanco de gelo.

O dispositivo para fabricar gelo da presente in-venção pode compreender também uma tampa de alojamento paracobrir o espaço de instalação do alojamento para fabricaçãode gelo em um estado no qual o tanque de água é instalado naparte superior do espaço de instalação do alojamento parafabricação de gelo.

A tampa do alojamento pode ser formada de maneiraintegrante com a superfície de topo do tanque de água.

De acordo com outro aspecto da presente invenção,é apresentado um dispositivo para fabricar gelo para uma ge-ladeira que compreende um tanque de água instalado de manei-ra destacável sobre a superfície posterior da porta de umageladeira para abrir ou fechar seletivamente um espaço dearmazenamento, uma primeira e segunda bandejas para geloinstaladas, de modo a poderem girar, sobre a superfície pos-terior da porta para fabricar gelo com a utilização da águafornecida do tanque de água, e um dispositivo de rotaçãoinstalado sobre a superfície posterior da porta, de modo agirar simultaneamente as primeira e segunda bandejas paragelo, de modo que as primeira e segunda bandejas para gelopossam ser torcidas para separar o gelo fabricado das pri-meira e segunda bandejas para gelo.

0 dispositivo de rotação pode compreender uma pri-meira engrenagem ligada com qualquer um de um par de eixosde rotação para permitir que a primeira bandeja para geloseja sustentada, de modo a poder girar, sobre a superfícieposterior da porta, uma segunda engrenagem ligada com qual-quer um de um par de eixos de rotação para permitir que asegunda bandeja para gelo seja sustentada, de modo a podergirar, sobre a superfície posterior da porta, e pelo menosuma engrenagem de ligação engatada com as primeira e segundaengrenagens.

O dispositivo de rotação pode compreender tambémuma alavanca fixada na engrenagem de ligação de modo que ousuário possa segurar a alavanca para girar as primeira esegunda bandejas para gelo.

A alavanca pode incluir uma parte de ligação quetem uma extremidade ligada a qualquer uma das primeira e se-gunda engrenagens e à engrenagem de ligação e uma parte desegurar ligada à outra extremidade da parte de ligação, demodo que o usuário possa segurar a parte de segurar para gi-rar as primeira e segunda bandejas para gelo.

O dispositivo de rotação pode compreender tambémum elemento elástico para permitir que as primeira e segundaengrenagens e a engrenagem de ligação imprimam uma força e-lástica à primeira ou segunda bandeja para gelo na direçãooposta à direção na qual a primeira ou segunda bandeja paragero é girada para separar o gelo da bandeja.

Cada uma das primeira e segunda bandejas pode serformada de modo a ter um corte transversal retangular e égirada em volta de eixos de rotação apresentados sobre assuperfícies laterais opostas dela.

A primeira ou segunda bandeja para gelo pode sermantida em um estado horizontal por meio. de um bujão de ban-deja instalado sobre a superfície posterior da porta e sertorcida por uma força necessária para articular a primeiraou segunda bandeja para gelo em um estado no qual uma parteda bandeja para gelo é posta em contato íntimo com o bujãode bandeja depois que a bandeja tiver sido girada em um ân-guio de rotação predeterminado.

De preferência, uma projeção de guia é apresentadasobre qualquer uma das superfícies opostas da primeira ousegunda bandeja para gelo de modo a ficar afastada do eixode rotação por uma distância predeterminada, uma fenda deguia é formada em uma conformação de arco que tem um ângulocentral predeterminado em volta do eixo de rotação da pri-meira ou segunda bandeja para gelo e é formada na superfícieposterior da porta para permitir que a projeção de guia sejainserida nela, e a projeção de guia é movida de uma extremi-dade da fenda de guia até a outra extremidade da fenda à me-dida que a primeira ou segunda bandeja para gelo seja giradaem volta do eixo de rotação.

A primeira ou segunda bandeja para gelo pode com-preender também uma primeira ou segunda tampa de bandeja pa-ra impedir que a água armazenada no tanque dè água seja es-parrinhada para fora da bandeja para gelo enquanto a água éfornecida à primeira ou segunda bandeja para gelo.

A tampa de bandeja pode inclui um corpo principalde tampa de bandeja com a conformação retangular que corres-ponde à superfície superior da bandeja para gelo e dotado deum orifício de fornecimento de água, através do qual a águadistribuída do tanque de água é fornecida à bandeja para ge-lo, no centro dela, e uma nervura de guia, que se estendepara baixo a partir da periferia externa na superfície infe-rior do corpo principal da bandeja e que tem uma extremidadedianteira da nervura de contato posta em contato íntimo coma borda superior da primeira ou segunda bandeja para gelo.

A tampa de bandeja pode ser instalada de modo quequalquer uma de ambas as extremidades da tampa de bandejaparalela ao eixo de rotação, que permite que a bandeja paragelo seja sustentada, de modo a poder girar, sobre a super-fície posterior da porta, seja articulada na outra extremi-dade da tampa de bandeja na direção oposta à direção de ro-tação da bandeja para gelo à medida que a bandeja para geloé girada para separar o gelo da bandeja para gelo.

A extremidade de articulação da tampa da bandejapara gelo pode ser posta em contato íntimo com o bujão deguia apresentado sobre a superfície posterior da porta, parapermitir que a extremidade de articulação seja relativamentearticulada na outra extremidade da tampa de bandeja com re-lação à bandeja para gelo na direção oposta à direção de ro-tação da bandeja para gelo para separar o gelo da bandejapara gelo.

O dispositivo para fabricar gelo da presente in-venção pode compreender também um alojamento para fabricaçãode gelo para uma geladeira instalado sobre a superficie pos-terior da porta e dotado de um espaço de instalação no qualsão instalados o tanque de água, as primeira e segunda ban-dejas pare gelo, o dispositivo de rotação e as primeira esegunda tampas de bandeja.

De acordo com outro aspecto da presente invenção,é apresentado um dispositivo para fabricar gelo para uma ge-ladeira que compreende uma primeira e uma segunda bandejaspara gelo instaladas, de modo a poderem girar, sobre a su-perficie posterior da porta de uma geladeira para abrir oufechar seletivamente um espaço de armazenamento para fabri-car gelo com a utilização da água fornecida, e um banco degelo instalado de modo a ser recebido em, ou retirado de,uma abertura formada recortando-se uma parte da superficieanterior da porta e para armazenar nela o gelo fabricado nasbandejas para gelo.

O banco de gelo pode ser instalado de modo a serrecebido em, ou retirado de, um espaço de instalação defini-do dentro do alojamento para fabricação de gelo instalado,de modo a destacar-se, sobre a superficie posterior da porta.

O banco de gelo pode ser recebido ou retirado nadireção anterior da porta através da abertura e de uma pri-meira entrada do banco de gelo formada sobre a superficieposterior do alojamento para fabricação de gelo posta emcontato intimo com a superfície posterior da porta e ser re-cebido ou retirado na direção posterior da porta através deuma segunda entrada do banco de gelo formada sobre a super-fície anterior do alojamento para fabricação de gelo parale-la à superfície posterior da porta.

O dispositivo para fabricar gelo da presente in-venção pode compreender também um dispositivo de cooperaçãopara permitir que o banco de gelo seja recebido no, ou reti-rado do, espaço de instalação do alojamento para fabricaçãode gelo de acordo com o movimento de articulação de uma por-ta com barra caseira em uma parte sobre a superfície anteri-or da porta, de modo que a extremidade superior da porta combarra caseira seja articulada em sentido vertical na extre-midade inferior da porta com barra caseira de modo a abrirou fechar seletivamente a abertura.

O dispositivo de cooperação pode incluir uma chapade assentamento instalada de modo a poder mover-se para den-tro ou para fora do espaço de instalação do alojamento parafabricação de gelo, para permitir que o banco de gelo sejacolocado de maneira segura nele, e uma chapa de cooperaçãoformada com uma extremidade posterior ligada de maneira ar-ticulada a uma extremidade anterior da chapa de assentamentoe uma extremidade anterior fixada na superfície posterior daporta com barra caseira, de modo que o banco de gelo sejarecebido no, ou retirado do, espaço de instalação do aloja-mento para fabricação de gelo à medida que a porta com barracaseira é articulada.De preferência, pelo menos uma projeção para pre-venção de movimento e pelo menos uma ranhura de prevenção demovimento são formadas sobre a superfície de base do bancode gelo e sobre a superfície de topo da chapa de assentamen-to, respectivamente, de modo que a projeção seja inserida naranhura de modo a impedir que a projeção e a ranhura sejaminadvertidamente movidas uma com relação à outra em um esta-do no qual o banco de gelo é colocado de maneira segura so-bre a superfície de topo da chapa de assentamento enquanto achapa de assentamento é movida para dentro ou para fora doespaço de instalação.

Pelo menos um orifício de drenagem de água podeser formado na chapa de assentamento para permitir que a á-gua existente entre a superfície de base do banco de gelo ea superfície de topo da chapa de assentamento seja drenadapara baixo.

Cada lado da chapa de assentamento pode ser dotadode pelo menos um cilindro móvel, que é movido ao longo dasuperfície de piso do alojamento para fabricação de gelo,enquanto a chapa de assentamento é movida para dentro ou pa-ra fora do espaço de instalação do alojamento para fabrica-ção de gelo à medida que a porta com barra caseira é articu-lada.

Cada uma das extremidades anterior e posterior dobanco de gelo pode ser dotada de um recesso de aperto que ousuário segura para permitir que o banco de gelo seja rece-bido no, ou retirado do, alojamento para fabricação de gelo.

De preferência, o recesso de aperto pode ser for-mado calcando-se para cima uma parte da extremidade anteriorou posterior do banco de gelo, e uma abertura de aperto éapresentada na extremidade anterior ou posterior da chapa deassentamento recortando-se uma parte da chapa de assentamen-to para que corresponda ao corte transversal do recesso deaperto, de modo que o usuário possa segurar com facilidade orecesso de aperto.

De acordo com ainda outro aspecto da presente in-venção, é apresentado um dispositivo para fabricar gelo parauma geladeira que compreende um alojamento para fabricaçãode gelo instalado sobre a superfície posterior da porta deuma geladeira para abrir ou fechar seletivamente um espaçode armazenamento e dotado de um espaço de instalação prede-terminado, um tanque de água instalado, de modo a poder des-tacar-se, no espaço de instalação do alojamento para fabri-cação de gelo, uma primeira e segunda bandejas para geloinstaladas, de modo a poderem girar, no espaço de instalaçãodo alojamento para fabricação de gelo de modo a se fabricargelo com a utilização da água fornecida do tanque de água,um banco de gelo instalado de maneira retrátil no espaço deinstalação do alojamento para fabricação de gelo, de modo aarmazenar nele o gelo fabricado nas primeira e segunda ban-dejas para gelo, e um dispositivo de montagem para montar,de modo a poder destacar, o alojamento para fabricação degelo sobre a superfície posterior da porta.

0 dispositivo de montagem pode incluir pelo menosuma projeção de montagem formada sobre a superfície internade uma parte sulcada que se estende em sentido vertical emuma, e que se projeta para trás a partir de uma, extremidadelateral da superfície posterior da porta, pelo menos uma ra-nhura de assentamento formada em uma extremidade lateral doalojamento para fabricação de gelo para permitir que a pro-jeção de montagem da parte sulcada seja encaixada nele, pelomenos uma projeção de montagem formada no outro lado do alo-jamento para fabricação de gelo, e pelo menos uma ranhura demontagem formada sobre uma superfície lateral de uma cestade porta instalada, de modo a poder destacar-se, sobre a su-perfície posterior da porta para permitir que a projeção demontagem do alojamento para fabricação de gelo seja encaixa-da nela.

O alojamento para fabricação de gelo pode incluirum primeiro alojamento para fabricação de gelo instalado, demodo a poder destacar-se, sobre a superfície posterior daporta e dotado de um primeiro espaço de instalação, no qualo tanque de água e o banco de gelo são instalados, e um se-gundo alojamento para fabricação de gelo, instalado, de modoa poder destacar-se, no primeiro espaço de instalação doprimeiro alojamento para fabricação de gelo e dotado de umsegundo espaço de instalação, no qual as primeira e segundabandejas de gelo e o dispositivo de rotação são instalados.

A projeção de montagem encaixada na ranhura demontagem da cesta da porta pode ser apresentada em uma su-perfície lateral do primeiro alojamento para fabricação degelo, e a ranhura de montagem na qual a projeção de montagemda parte sulcada é encaixada pode ser apresentada em uma su-perfície lateral do segundo alojamento para fabricação degelo.

De preferência, é formado, sobre a superfície ex-terna posterior do segundo alojamento para fabricação de ge-lo, um recesso, no qual é inserido um degrau de assentamentoque se estende na direção horizontal ao longo da superfícieposterior da porta e se projeta para trás a partir da super-fície posterior da porta de modo a sustentar a cesta de porta.

Uma janela de exibição, para verificar visualmentese o gelo é fabricado nas primeira e segunda bandejas, e pe-lo menos um orifício de fornecimento de ar frio para forne-cer às primeira e segunda bandejas para gelo ar frio circu-lante no espaço de armazenamento, podem ser apresentados emum lado do segundo alojamento para fabricação de gelo.

Efeitos Vantajosos

De acordo com a presente invenção, o banco de gelocom gelo armazenado nele pode ser adequadamente recebido na,ou retirado da, geladeira por meio de uma operação de abrirou fechar a porta com barra caseira. Portanto, o usuário po-de facilmente tirar o gelo da geladeira.

Além disso, o banco de gelo com gelo armazenadonele pode ser recebido na, ou retirado da, geladeira abrin-do-se apenas a porta com barra caseira sem se abrir a portada geladeira. Portanto, a quantidade de ar que circula noespaço de armazenamento da geladeira a escapar para o ladode fora é reduzida ao mínimo, de modo que a geladeira podeser utilizada de maneira mais econômica.

Além disso, o banco de gelo com gelo armazenadonele é acomodado no espaço de instalação adicional separadodo espaço de armazenamento. Portanto, o fenômeno de o geloarmazenado no banco de gelo ser impregnado com o odor de ou-tros alimentos armazenados no espaço de armazenamento é re-duzido ao mínimo e, assim, o gelo pode ser armazenado de ma-neira mais saudável.

Além do mais, a tampa da bandeja impede que a águaseja esparrinhada para fora da bandeja para gelo quando aágua é fornecida à bandeja para gelo. Portanto, a contamina-ção do interior da geladeira devida à água pode ser reduzidoao mínimo no processo de fabricação de gelo e, assim, a ge-ladeira pode ser utilizada de maneira mais limpa.

Descrição dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista frontal que mostra o inte-rior de uma geladeira equipada com um dispositivo para fa-bricar gelo convencional.

A Figura 2 é uma vista frontal do dispositivo parafabricar gelo apresentado na geladeira mostrada na Figura 1.

A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma moda-lidade de um dispositivo para fabricar gelo para uma gela-deira de acordo com a presente invenção.

A Figura 4 é uma vista em corte lateral que mostraa modalidade mostrada na Figura 3.

A Figura 5 é uma vista em perspectiva recortadaparcial que mostra em detalhe o estado no qual o tanque deágua da modalidade mostrada na Figura 3 é montado em um alo-jamento para fabricação de. gelo.

A Figura 6 é uma vista em corte lateral que mostraem detalhe o estado no qual uma bandeja para gelo da modali-dade mostrada na Figura 3 é montada no alojamento para fa-bricação de gelo.

A Figura 7 é uma vista em corte lateral que mostraem detalhe o estado no qual um banco de gelo da modalidademostrada na Figura 3 é acomodado no alojamento para fabrica-ção de gelo.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva que mostraum exemplo de dispositivo de fornecimento de água da modali-dade mostrada na Figura 3.

As Figuras 9 e 10 são vistas que mostram um pro-cesso no qual a bandeja para gelo da modalidade mostrada na

Figura 3 é articulada.

As Figuras 11 e 12 são vistas que mostram um pro-cesso no qual o banco de gelo da modalidade mostrada na Fi-gura 3 é retirado.

Melhor Modo

A seguir será descrita em detalhe, com referênciaaos desenhos anexos, uma modalidade preferida de um disposi-tivo para fabricar gelo para uma geladeira de acordo com apresente invenção.

A Figura 3 é uma vista em perspectiva explodida damodalidade preferida de um dispositivo para fabricar gelopara uma geladeira de acordo com a presente invenção; a Fi-gura 4 é uma vista em corte lateral que mostra a modalidademostrada na Figura 3; a Figura 5 é uma vista em perspectivarecortada parcial que mostra em detalhe o estado no qual otanque de água da modalidade mostrada na Figura 3 é montadoem um alojamento para fabricação de gelo; a Figura 6 é umavista em corte lateral que mostra em detalhe o estado noqual uma bandeja para gelo da modalidade mostrada na Figura3 é montada no alojamento para fabricação de gelo; e a Figu-ra 7 é uma vista em corte transversal que mostra em detalheo estado no qual o banco de gelo da modalidade mostrada naFigura 3 é acomodado no alojamento para fabricação de gelo.

Conforme mostrado nas figuras, um par de degrausde assentamento 110 e 120 e partes sulcadas 130 e 140 sãoinstalados sobre a superfície posterior da porta 100 de umageladeira. Os degraus de assentamento 110 e 120 são apresen-tados no centro e na extremidade inferior da porta 100 nadireção horizontal. Além disto, as partes sulcadas 130 e 140são apresentadas em ambas as extremidades laterais da super-ficie posterior da porta 110 na direção vertical.

Cestas de porta 170 e 180 ou alojamentos para fa-bricação de gelo 210 e 220, que serão explicados mais adian-te, são colocados de maneira segura sobre as superfícies su-periores dos degraus de assentamento 110 e 120, respectiva-mente. Uma série de projeções de montagem 131 e 141 são a-presentadas sobre as superfícies opostas das partes sulcadas130 e 140, respectivamente. As projeções de montagem 131 e141 das partes sulcadas 130 e 140 são encaixadas em ranhurasde montagem 171 e 181 das cestas de porta 170 e 180 ou nasranhuras de montagem dos alojamentos para fabricação de gelo220.

Uma abertura 150 é apresentada em uma posição naporta 100. A abertura 150 é utilizada para tirar o banco degelo 280, que será explicado mais adiante,;da geladeira semabrir a porta 100. Além disto, é apresentada uma porta combarra caseira 160 para abrir ou fechar seletivamente a aber-tura 150. A porta com barra caseira 160 é instalada na porta100 de modo que seja articulada sobre um eixo de articulação160H instalado na extremidade inferior da porta 100.

Conforme mostrado em detalhe na Figura 7, uma ra-nhura de cooperação 161 é formada sobre a superfície poste-rior da porta com barra caseira 160. A ranhura de cooperação161 é formada sobre a superfície posterior da porta com bar-ra caseira 160 ao longo de uma linha horizontal afastada pa-ra baixo da extremidade superior da porta com barra caseira160 por uma distância predeterminada. Uma nervura de coope-ração 288 de uma chapa de cooperação 287, que será explicadamais adiante, é inserida na ranhura de cooperação 161.

Um par de cestas de porta 170 e 180 é apresentadosobre a superfície posterior da porta 100. Espaços recepto-res predeterminados 170S e 180S são definidos nas cestas deporta 170 e 180, respectivamente. As cestas de porta 170 e180 são instaladas, de modo a poderem destacar-se, sobre asuperfície posterior da porta 100. Para isto, as ranhuras demontagem abertas para baixo 171 e 181 são formadas sobre am-bas as superfícies laterais externas das cestas de porta 170e 180, respectivamente. As projeções de montagem 141 daspartes sulcadas 130 e 140 são encaixadas nas ranhuras demontagem 171 e 181 posicionadas no lado direito das cestas'de porta 170 e 180, conforme visto na Figura 3. Projeções demontagem 211 do alojamento para fabricação de gelo 210 sãoencaixadas nas ranhuras de montagem 171 e 181 posicionadasno lado esquerdo das cestas de porta 170 e 180, conformevisto na Figura 3.

Um dispositivo para fabricar gelo 200 é apresenta-do sobre a superfície posterior da porta 100. O dispositivopara fabricar gelo 200 é instalado, de modo a poder desta-car-se, sobre a superfície superior da porta 100. O disposi-tivo para fabricar gelo 200 compreende os alojamentos parafabricação de gelo 210 e 220, um tanque de água 230, bande-jas para gelo 250 e 260 e o banco de gelo 280.

Os alojamentos para fabricação de gelo 210 e 220definem substancialmente a aparência externa do dispositivopara fabricar gelo 200. O tanque de água 230, as bandejaspara gelo 250 e 260 e o banco de gelo 280 são instalados nosalojamentos para fabricação de gelo 210 e 220. Os alojamen-tos para fabricação de gelo 210 e 220 são divididos no pri-meiro alojamento para fabricação de gelo 210 e no segundoalojamento para fabricação de gelo 220.

O primeiro alojamento para fabricação de gelo 210tem uma conformação hexaédrica com um topo aberto. Um pri-meiro espaço de instalação 210S é definido dentro do primei-ro alojamento para fabricação de gelo 210. Uma série de pro-jeções de montagem 211 é instalada no lado direito do pri-meiro alojamento para fabricação de gelo 210, conforme vistona Figura 3. As projeções de montagem 211 do primeiro aloja-mento para fabricação de gelo 210 são encaixadas nas ranhu-ras de montagem 171 e 181 das cestas de porta 170 e 180,respectivamente.Um recorte 212 é apresentado no lado direito doalojamento para fabricação de gelo 210. O recorte 212 é for-mado recortando-se uma parte do lado direito do alojamentopara fabricação de gelo 210 com a conformação que correspon-de ao corte transversal do degrau de assentamento 110 insta-lado no centro da superfície posterior da porta 100.

Uma entrada de alojamento 213 é apresentada noprimeiro alojamento para fabricação de gelo 210. A entradade alojamento 213 é formada cortando-se os lados anterior eposterior e uma parte do centro do lado esquerdo do primeiroalojamento para fabricação de gelo 210 em correspondênciacom a conformação e o tamanho do segundo alojamento para fa-bricação de gelo 220. A entrada de alojamento 213 funcionacomo uma entrada através da qual o segundo alojamento parafabricação de gelo 220 é instalado no e destacado do primei-ro espaço de instalação 210S.

Uma parte de assentamento 215 do tanque de água éapresentada na parte superior do primeiro espaço de instala-ção 210S afastada para baixo da extremidade superior do pri-meiro alojamento para fabricação de gelo 210 por uma distân-cia predeterminada. A parte de assentamento 215 do tanque deágua é a parte na qual o tanque de água 230 é colocado demaneira segura. A parte de assentamento 215 do tanque de á-gua é dotada de um par de orifícios de fornecimento de água216A e 216B, que são divididos na direção direita ou esquer-da. O orifício de fornecimento de água direito da parte de.assentamento 215 do tanque de água é referido como o orifí-cio de fornecimento de água 216A e o orifício de fornecimen-to de água esquerdo da parte de assentamento 215 do tanquede água é referido como o segundo orifício de fornecimentode água 216B, conforme visto na figura. Uma projeção de atu-ação 217 é apresentada no centro da superfície de topo daparte de assentamento 215 do tanque de água, isto é, entreos primeiro e segundo orifícios de fornecimento de água 216Ae 216B. A projeção de atuação 217 serve para atuar um con-junto de válvula 234 instalado no tanque de água 230.

Ranhuras de assentamento 218 são apresentadas nassuperfícies laterais internas do primeiro alojamento parafabricação de gelo 210 instalado acima da parte de assenta-mento 215 do tanque de água, respectivamente. As ranhuras deassentamento 218 são abertas para cima, e uma projeção deassentamento 232 formada no tanque de água 230 é colocada demaneira segura em cada uma das ranhuras de assentamento 218.

Entradas 219A e 219B do banco de gelo são apresen-tadas nas partes inferiores das superfícies posterior e an-terior do primeiro alojamento para fabricação de gelo 210.As entradas 219A e 219B do banco de gelo são entradas atra-vés das quais o banco de gelo 280 é recebido no ou retiradodo primeiro espaço de instalação 219B. Em seguida, a entradaformada na superfície inferior posterior do primeiro aloja-mento para fabricação de gelo 210 é referida como a primeiraentrada 219A do banco de gelo, e a entrada formada na super-fície inferior anterior do primeiro alojamento para fabrica-ção de gelo 210 é referida como a segunda entrada 219B dobanco de gelo.

0 segundo alojamento para fabricação de gelo 220tem uma conformação hexaédrica com o topo e a base abertos.Um segundo espaço de instalação 220S é definido dentro dosegundo alojamento para fabricação de gelo 220. Uma série deranhuras de montagem (não mostradas) é formada sobre a su-perficie esquerda do segundo alojamento para fabricação degelo 220, conforme visto na Figura 3. As ranhuras de monta-gem 131 e 141 das partes sulcadas 130 e 140 são encaixadasnas ranhuras de montagem do segundo alojamento para fabrica-ção de gelo 220, respectivamente.

O segundo alojamento para fabricação de gelo 220 éinstalado, de modo a poder destacar-se, no primeiro espaçode instalação 210S através da entrada de alojamento 213. Umrecesso 222 é apresentado sobre a superfície posterior dosegundo alojamento para fabricação de gelo 220. O recesso222 é formado calcando-se uma parte da superfície posteriordo segundo alojamento para fabricação de gelo 220, que cor-responde à superfície posterior do primeiro alojamento parafabricação de gelo 210, na direção do segundo espaço de ins-talação 220S em uma profundidade predeterminada na direçãodireita ou esquerda em correspondência com o corte transver-sal do recorte 212. O degrau de assentamento 110 instaladono centro da superfície posterior da porta 100 é inserido norecesso 222.

Uma janela de exibição 223 é apresentada sobre asuperfície anterior do segundo alojamento para fabricação degelo 220 em paralelo com a superfície posterior do segundoalojamento para fabricação de gelo 220. A janela de exibição223 é utilizada para verificar visualmente o interior do se-gundo espaço de instalação 220S. A janela de exibição 223 édotada de um par de orifícios de fornecimento de ar frio224. Cada um dos orifícios de fornecimento de ar frio 224 éformado recortando-se uma parte da janela de exibição 223 nadireção direita ou esquerda. Os orifícios de fornecimento dear frio 224 são utilizados para permitir que o ar frio quecircula no espaço de armazenamento fechado pela porta 100seja introduzido no segundo espaço de instalação 220S esubstancialmente nas bandejas para gelo 250 e 260.

Conforme mostrado na Figura 6, é apresentado umpar de orifícios para rotação 225A e 225B sobre cada uma dassuperfícies laterais do segundo alojamento para fabricaçãode gelo 220. Os orifícios para rotação 225A e 225B são uti-lizados sustentar de maneira rotativa as bandejas para gelo250 e 260, respectivamente. Um par de fendas de guia 226A e226B é formado sobre uma superfície lateral do segundo alo-jamento para fabricação de gelo 220, isto é, a superfícielateral esquerda, conforme visto na Figura 3, em adjacênciaaos orifícios para rotação 225A e 225B. As fendas dé guia226A e 226B tem uma conformação em arco que tem um ângulocentral predeterminado em volta dos orifícios para rotação225A e 225B. Na modalidade mostrada, as fendas de guia 226Ae 226B têm uma conformação em arco que tem um ângulo centralde aproximadamente 0 a 100 graus em volta dos orifícios pararotação 225A e 225B em uma coordenada cartesiana, conformevisto no segundo espaço de instalação na direção de uma su-perfície lateral interna do segundo alojamento para fabrica-ção de gelo 220.Um par de bujões de bandeja 227A e 227B é apresen-tado sobre uma superfície lateral interna do segundo aloja-mento para fabricação de gelo 220 em adjacência aos orifí-cios para rotação 225A e 225B. Os bujões de bandeja 227A e227B servem para manter as bandejas para gelo 250 e 260, queforam giradas em um determinado ângulo, de modo que as ban-dejas para gelo 250 e 260 possam ser torcidas.

Além disso, um par de bujões de guia 228A e 228B éinstalado sobre uma superfície lateral interna do segundoalojamento para fabricação de gelo 220 em posições opostasaos bujões de bandeja 227A e 227B com relação aos orifíciospara rotação 225A e 225B. Os bujões de guia 228A e 228B ser-vem para fazer com que as tampas de bandeja 253 e 2 63, queserão explicadas mais adiante, sejam articuladas de maneirarelativa sobre as bandejas para gelo 250 e 260. Para isto,os bujões de guia 228A e 228B são postos em contato íntimocom as tampas de bandeja 253 e 263. Isto será também descri-to em detalhe a seguir.

Novamente com referência à Figura 3, uma unidadede instalação de engrenagem 229 é instalada no segundo alo-jamento para fabricação de gelo 220 em adjacência ao segundoespaço de instalação 220S. A unidade de instalação de engre-nagem 229 é a região na qual uma série de engrenagens paragirar as bandejas para gelo 250 e 260 é instalada. Por exem-plo, se o segundo alojamento para fabricação de gelo 220 forcomposto por alojamentos externos e internos que são postosem contato íntimo uns com os outros em um lado deles que sãoafastados uns dos outros no outro lado deles, a unidade deinstalação de engrenagem pode ser definida entre o lado in-terno do alojamento externo e o lado externo do alojamentointerno.

Uma fenda para alavanca 229A é apresentada na ex-tremidade direita da extremidade anterior do segundo aloja-mento para fabricação de gelo 220, conforme visto na figura.A fenda para alavanca 229A é utilizada para guiar o movimen-to de uma alavanca 276 (que será descrito a seguir) para gi-rar as bandejas para gelo 250 e 260. A fenda para alavanca229A é formada na direção vertical na extremidade direita dasuperfície anterior do segundo alojamento para fabricação degelo 220 de modo a comunicar-se com a unidade de instalaçãode engrenagem 229.

Além disso, o tanque de água 230 é instalado, demodo a poder destacar-se, na parte superior do primeiro es-paço de instalação 210S. Um espaço de armazenamento de águaé definido dentro do tanque de água 230, conforme mostradoem detalhe na Figura 5. O espaço de armazenamento de água écomposto por um primeiro e um segundo espaços de armazena-mento de água 230A e 230B, que são divididos na direção di-reito ou esquerdo. A água que será fornecida às bandejas pa-ra gelo 250 e 260, isto é, as primeira e segunda bandejaspara gelo 250 e 260, pode ser armazenada nos primeiro e se-gundo espaços de armazenamento de água 230A e 230B, respec-tivamente. A água armazenada no primeiro espaço de armazena-mento 230A é fornecida à primeira bandeja para gelo 250 a-través do primeiro orifício de fornecimento de água 216A. aágua armazenada no segundo espaço de armazenamento de água230Β é fornecida à segunda bandeja para gelo 260 através dosegundo orifício de fornecimento de água 216B, de uma tremo-nha de fornecimento de água 271, que será explicada mais a-diante, e de um tubo de fornecimento de água 272.

O tanque de água 230 compreende um corpo principalde tanque 231, no qual os primeiro e segundo espaços de ar-mazenamento de água 230A e 230B são definidos, uma tampa detanque 239 para abrir ou fechar seletivamente o topo do cor-po principal 231 do tanque, e um conjunto de válvula 234 pa-ra fornecer seletivamente às bandejas para gelo 250 e 260 aágua armazenada nos primeiro e segundo espaços de armazena-mento 23OA e 230B.

O corpo principal 231 do tanque tem uma conforma-ção hexaédrica com o topo e a base abertos. As projeções deassentamento 232, que são colocadas de maneira segura nasranhuras de assentamento 218, são formadas sobre ambas assuperfícies laterais externas do corpo principal 231, res-pectivamente. Cada um dos primeiro e segundo espaços de ar-mazenamento de água 230A e 230B tem, no corpo principal 231do tanque, a conformação de uma tremonha simétrica na dire-ção direita ou esquerda. Além disto, os primeiro e segundoorifícios de fornecimento de água 233A e 233B são formadossobre as bases dos primeiro e segundo espaços de armazena-mento de água 230A e 230B, respectivamente.

O conjunto de válvula 234 compreende um corpoprincipal de válvula 235, que é instalado abaixo do corpoprincipal 231 do tanque de modo que uma extremidade delepossa ser articulada em sentido vertical na outra extremida-de, e um elemento elástico (não mostrado) para imprimir umaforça elástica para cima ao corpo de válvula principal 235.O corpo principal de válvula 235 é configurado de maneiraque a projeção de atuação 217 seja atuada para permitir queuma extremidade do corpo principal de válvula 235 seja arti-culada para cima em volta da outra extremidade quando o tan-que de água 230 é montado no topo do primeiro espaço de ins-talação 210S. A extremidade de articulação do corpo princi-pal de válvula 235 é dotada de uma projeção de válvula 236Aou 236B que se move na direção vertical através do primeiroou segundo orifício de fornecimento de água 233A ou 233B.

Uma tampa de válvula 237A ou 237B para abrir ou fechar sele-tivamente o primeiro ou segundo orifício de fornecimento deágua 233A ou 233B por meio do movimento da projeção de vál-vula 236A ou 236B é apresentada na extremidade superior daprojeção de válvula 236A ou 236B. 0 elemento elástico impri-me uma força elástica ao corpo principal de válvula 235 demodo que uma extremidade do corpo principal de válvula 235seja articulada para baixo em volta da outra extremidade de-le. Portanto, se a força necessária para articular para cimao corpo principal de válvula 235 for removida, isto é, se otanque de água 230 se destacar do topo do primeiro espaço deinstalação 210S, o corpo de principal de válvula 235 é arti-culado para baixo para permitir que a tampa de válvula 237Aou 237B feche o primeiro ou segundo orifício de fornecimentode água 233A ou 233B. Como o elemento elástico, pode ser u-tilizada uma mola de torção, que é instalada no centro dearticulação para permitir que ambas as extremidades dela se-jam fixadas respectivamente no corpo principal 231 do tanquee no corpo principal de válvula 235.

A tampa de tanque 239 abre ou fecha seletivamenteo topo aberto do corpo principal 231 do tanque. A tampa detanque 239 tem uma conformação que corresponde ao topo docorpo principal 231 do tanque. Uma ranhura 239A, na qual aborda superior do corpo principal 231 do tanque é inserida efixada, é formada na periferia da superfície inferior datampa de tanque 239.

Além disso, uma tampa de alojamento 240 é formadasobre a superfície de topo da tampa de tanque 239. A tampade alojamento 240 serve para fechar o primeiro espaço deinstalação 210S. Nesta modalidade mostrada, a tampa de alo-jamento 240 é formada de maneira integrante com a tampa detanque 239, mas a presente invenção não está limitada a ela.Por exemplo, a tampa de alojamento 240 é formada separada-mente da tampa de tanque 239 e, assim, pode ser instalada,de modo a poder destacar-se, no primeiro alojamento para fa-bricação de gelo 210 ou na tampa de tanque 239.

Novamente com referência à Figura 3, as bandejaspara gelo 250 e 260 são compostas pelas primeira e segundabandejas para gelo 250 e 260, que são instaladas, de modo apoderem girar, no segundo espaço de instalação 220S. A se-guir, a bandeja para gelo instalada em uma parte relativa-mente superior do segundo espaço de instalação 220S é refe-rida como a primeira bandeja para gelo 250, e a bandeja paragelo instalada em uma parte relativamente inferior do segun-do espaço de instalação 220S é referida como a segunda ban-deja para gelo 260.

Conforme mostrado na Figura 6, cada uma das pri-meira e segunda bandejas para gelo 250 e 260 tem um cortetransversal retangular. Uma série de ranhuras para fabrica-ção de gelo 250 A ou 260 A, nas quais o gelo é substancial-mente fabricado, é formada na primeira ou segunda bandejapara gelo 250 ou 260. Em seguida, as primeira e segunda ban-dejas para gelo 250 e 260 são torcidas de modo que se sepa-rar o gelo fabricado das ranhuras para fabricação de gelo250A e 260B. Ou seja, as primeira e segunda bandejas paragelo 250 e 260 são torcidas de maneira que sejam giradas emvolta dos eixos de rotação 251 ou 261 instalados em seus Ia-dos curtos opostos em ângulos predeterminados, são em segui-da presas aos bujões de bandeja 227A e 227B, respectivamen-te. Os eixos de rotação 251 e 261 são inseridos, de modo apoderem girar, nos orifícios para rotação 225A e 225B, res-pectivamente .

Cada uma das projeções de guia 252 e 262 é apre-sentada sobre uiria superfície da primeira ou segunda bandejapara gelo 250 ou 260 em adjacência ao eixo de rotação 251 ou261. As projeções de guia 252 e 262 são então inseridas nasfendas de guia 226A e 226B, respectivamente. A projeção deguia 252 ou 262 é guiada ao longo da fenda de guia 226A ou226B quando a bandeja para gelo 250 ou 260 é girada. Nestemomento, a projeção de guia 252 ou 262 é colocada em uma ex-tremidade da fenda de guia 226A ou 226B que corresponde auma posição na qual ela é girada em volta do orifício pararotação 225A ou 225B em um ângulo de zero grau, quando aprimeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 está no es-tado horizontal, isto é, quando a primeira ou segunda bande-ja para gelo 250 ou 260 é sustentada pelo bujão de bandeja227A ou 227B. A projeção de guia 252 ou 262 é colocada naoutra extremidade da fenda de guia 226A ou 226B que corres-ponde à posição na qual ela é girada em volta do orifíciopara rotação 225A ou 225B em um ângulo de 100 graus, quandoa primeira ou segunda bandeja para gelo tiver sido torcidapelo bujão de bandeja 227A ou 227B.

A primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260é dotada da primeira ou segunda tampa de bandeja 253 ou 263,que é articulada em harmonia com a bandeja para gelo. A tam-pa de bandeja 253 ou 263 serve para impedir que a água for-necida na primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260seja esparrinhada para fora da bandeja para gelo, isto é,para dentro do segundo espaço de instalação 220S.

Além disso, a tampa de bandeja 253 ou 263 é com-posta por um corpo principal de bandeja 254 ou 264 e umanervura de contato 257 ou 167. O corpo principal de bandeja254 ou 264 é dotado de um orifício de fornecimento de água254A ou 264A no centro dele. Através do orifício de forneci-mento de água 254A ou 264A, a água armazenada no primeiro ousegundo espaço de armazenamento 230A ou 230B é alimentadapara dentro da primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou260. Assim, o orifício de fornecimento de água 254A ou 264Aé de preferência formado no corpo principal de bandeja 254ou 2 64 para ter uma conformação e um tamanho de modo que oprimeiro ou segundo orifício de fornecimento de água 216A ou216Β seja incluído no corte transversal do orifício de for-necimento de água 254A ou 164A. 0 corpo principal de bandeja254 ou 264 é dotado de um eixo de articulação 255 ou 265 naextremidade posterior dele. O eixo de articulação 254 ou 264torna-se o centro de articulação da primeira ou segunda tam-pa de bandeja 253 ou 263, que é articulada de maneira rela-tiva com relação à primeira ou segunda bandeja para gelo 250ou 260. A nervura de contato 257 ou 267 estende-se para bai-xo a partir da periferia externa sobre a superfície inferiordo corpo principal de bandeja 254 ou 264. A extremidade di-anteira da nervura de contato 257 ou 267 é posta em contatoíntimo com a extremidade interna superior da primeira ou se-gunda bandeja para gelo 250 ou 260.

Conforme descrito acima, a primeira ou segundatampa de bandeja 253 ou 263 é instalada na primeira ou se-gunda bandeja para gelo 250 ou 260 de modo que a extremidadeanterior da tampa de bandeja seja articulada em sentido ver-tical sobre o eixo de articulação 255 ou 265. A extremidadeanterior da primeira ou segunda tampa de bandeja 253 ou 263é posta em contato íntimo com o bujão de bandeja 227A ou227B quando a primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou260 estiver no estado horizontal. Assim, a extremidade ante-rior da primeira ou segunda tampa de bandeja 253 ou 263 égirada de maneira relativa sobre o eixo de articulação 255ou 265 com relação à primeira ou segunda bandeja para gelo250 ou 260 na direção oposta à direção de rotação da primei-ra ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 quando a bandejapara gelo é girada. Ou seja, se a primeira ou segunda bande-ja para gelo 250 ou 260 for girada em sentido anti-horário,conforme visto na Figura 4, de modo que o gelo possa ser se-parado das ranhuras para fabricação de gelo 250A ou 260A, aprimeira ou segunda tampa de bandeja 253 ou 263 é girada demaneira relativa sobre o eixo de articulação 255 ou 265 comrelação à primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260no estado no qual a extremidade anterior da tampa de bandejaé posta em contato intimo com o bujão de guia 228A ou 228B.

Novamente com referência à Figura 3, a tremonha defornecimento de água 271 é instalada na parte superior dosegundo espaço de instalação 220S. A tremonha de fornecimen-to de água 271 é utilizada para fornecer às bandejas paragelo 250 e 260 a água armazenada no segundo espaço de arma-zenamento de água 230B. A tremonha de fornecimento de água271 tem uma conformação de tremonha com o topo aberto. Alémdisto, a tremonha de fornecimento de água 271 é instalada nolado direito superior do segundo espaço de instalação 220Sde modo que o topo aberto dele seja posicionado imediatamen-te abaixo do segundo orifício de fornecimento de água 216B.

O tubo de fornecimento de água 272 é ligado à par-te inferior da tremonha de fornecimento de água 271. O tubode fornecimento de água 272 é utilizado para transferir aágua, que foi fornecida do segundo espaço de armazenamentode água 230B à tremonha de fornecimento de água 271, subs-tancialmente às ranhuras para fabricação de gelo 250A e 260Ada segunda bandeja para gelo 260. Para isto, uma extremidadedo tubo de fornecimento de água 272 é ligada à parte inferi-or da tremonha de fornecimento de água 271. A outra extremi-dade do tubo de fornecimento de água 272 é posicionada naparte superior do segundo alojamento para fabricação de gelo220. O tubo de fornecimento de água 272 é feito de um mate-rial flexível. A razão é que a rotação da primeira ou segun-da bandeja para gelo 250 ou 260 não é prejudicada pelo tubode fornecimento de água 272.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva que mostraoutro exemplo de dispositivo de fornecimento de água queconstitui a modalidade mostrada na Figura 3. Com referênciaà Figura 8, uma tremonha de fornecimento de água 371 é ins-talada na parte superior do segundo espaço de instalação220S. A tremonha de fornecimento de água 371 é utilizada pa-ra fornecer às bandejas para gelo 250 e 260 a água armazena-da no segundo espaço de armazenamento de agia 230B. A tremo-nha de fornecimento de água 371 tem uma conformação de tre-monha com o topo aberto.

Além disto, o tubo de fornecimento de água 372 éligado à parte inferior da tremonha de fornecimento de água371. O tubo de fornecimento de água 372 é inclinado com re-lação à tremonha de fornecimento de água 371 de modo que aágua possa correr para baixo ao longo tubo de fornecimentode água 372. O tubo de fornecimento de água 372 é formado demodo que sua extremidade distai seja inclinada a um ânguloagudo (Θ) com relação à direção de extensão do tubo de for-necimento de água 372. Uma guia de extremidade 374, que seprojeta a partir da extremidade distai do tubo de forneci-mento de água 372, é formada na extremidade distai do tubo.Uma vez que a extremidade distai do tubo de fornecimento deágua 372 é inclinada a um ângulo predeterminado, o fluxo deágua é guiado para dentro da guia de extremidade 37 4 de modoque a água não seja esparrinhada na extremidade distai dotubo de fornecimento de água 372.

Um suporte 376 é instalado em um lado da tremonhade fornecimento de água 371. 0 suporte 376 é montado no se-gundo alojamento para fabricação de gelo 220. O suporte 376é formado com uma ranhura de montagem 37 8 de modo que a tre-monha de fornecimento de água 371 possa ser movida na dire-ção direita ou esquerda no estado no qual a tremonha é mon-tado no segundo alojamento para fabricação de gelo 220.

A unidade de instalação de engrenagem 229 é dotadade uma primeira e uma segunda engrenagens 273 e 27 4, uma en-grenagem de ligação 275 e da alavanca 276 para permitir queas primeira e segunda bandejas para gelo 250 e 260 sejam gi-radas simultaneamente. A primeira engrenagem 273 é ligada aoeixo de rotação 251 instalado sobre a superfície direita daprimeira bandeja para gelo 250, conforme visto na figura. Asegunda engrenagem 274 é também ligada ao eixo de rotação261 instalado sobre a superfície direita da primeira bandejapara gelo 260, conforme visto na figura. A engrenagem de li-gação 275 é posta em contato com as primeira e segunda en-grenagens 273 e 274. Portanto, uma vez que as primeira e se-gunda engrenagens 273 e 274 são giradas simultaneamente pelaengrenagem de ligação 275, as primeira e segunda bandejaspara gelo 250 e 260 podem ser giradas simultaneamente.

A alavanca 276 é composta por uma parte de ligação277 e uma parte de segurar 278. A parte de ligação 277 temuma conformação de barra que se estende na direção longitu-dinal. Uma extremidade da parte de ligação 277 é formada comuma saliência de ligação 277B, que é ligada à segunda engre-nagem 274. A outra extremidade da parte de ligação 277 passaatravés da fenda para alavanca 229A e em seguida se estendepara o lado externo da unidade de instalação de engrenagem229. A parte de segurar 278 é ligada em sentido perpendicu-lar à outra extremidade da parte de ligação 277 que se es-tende até o lado externo da unidade de instalação de engre-nagem. A parte de segurar 278 é a parte que o usuário segurasubstancialmente para girar as primeira e segunda engrena-gens 273 e 274.

Uma mola de torção 279A ou 279B é instalada emqualquer um dos eixos de articulação 251 e 261 das primeirae segunda bandejas para gelo 250 e 260 (referir-se à Figura6). Ambas as extremidades da mola de torção 279A ou 279B sãofixadas no lado interno do segundo alojamento para fabrica-ção de gelo 220 e em um lado da primeira ou segunda bandejapara gelo 250 ou 260, respectivamente. A mola de torção 279Aou 279B é utilizada para imprimir à primeira ou segunda ban-deja para gelo 250 ou 260 uma força elástica na direção o-posta à direção na qual a primeira ou segunda bandeja paragelo 250 ou 260 é articulada de modo a separar o gelo dasranhuras para fabricação de gelo 250A ou 260A.

Conforme mostrado na Figura 7, o banco de gelo édotado de um espaço de armazenamento de gelo 280S, no qual ogelo fabricado nas primeira e segunda bandejas para gelo 250e 260 é armazenado. O banco de gelo 280 é instalado na parteinferior do primeiro espaço de instalação 210S de modo quepossa ser recebido no ou retirado do primeiro espaço de ins-talação 210S através das primeira e segunda entradas 219A e219B.

Ou seja, quando o espaço de armazenamento é fecha-do pela porta 100, o banco de gelo 280 é recebido no ou re-tirado do primeiro espaço de instalação 210S através da a-bertura 150 aberta pela primeira entrada de banco de gelo219A e pela porta com barra caseira 160. Quando a porta 100é aberta, o banco de gelo 280 é recebido no ou retirado doprimeiro espaço de instalação 210S através da segunda entra-da de banco de gelo 219B.

Pelo menos uma projeção para prevenção de movimen-to 281 é apresentada sobre a superfície de base do banco degelo 280. A projeção para prevenção de movimento 281 é uti-lizada para impedir que o banco de gelo 280 seja inadverti-damente movido no estado no qual o banco de gelo é colocadode maneira segura sobre a superfície de topo da chapa de as-sentamento 283, que será explicada mais adiante, enquanto obanco de gelo é movido para dentro ou para fora do primeiroespaço de instalação 210S. Para isto, a projeção para pre-venção de movimento 281 projeta-se para baixo a partir dasuperfície de base do banco de gelo em uma altura predeter-minada, de modoO que possa ser inserida em uma ranhura paraprevenção de movimento 284 formada sobre a chapa de assenta-mento 283.

Recessos de aperto 282A e 282B são apresentadosnas extremidades anterior e posterior inferiores do banco degelo 280, respectivamente. Os recessos de aperto 282A e 282Bsão partes que o usuário segura para permitir que o banco degelo 280 seja recebido no ou retirado do primeiro espaço deinstalação 210S ou através da primeira entrada de banco degelo 219A e da abertura 150 ou através da segunda entrada debanco de gelo 219B. O recesso de aperto 282A ou 282B é for-mado fazendo-se com que a parte central da extremidade ante-rior ou posterior inferior do banco de gelo 280 seja calcadapara cima.

O banco de gelo 280 é instalado de modo que possaser recebido no ou retirado do primeiro espaço de instalação210S de acordo com a rotação da porta com barra caseira 160para abrir ou fechar a abertura 150. Para isto, a chapa deassentamento 283 é apresentada sobre a superfície de piso doprimeiro espaço de instalação 210S. A chapa de assentamento283 é instalada de modo a poder mover-se para dentro ou parafora do primeiro espaço de instalação 210S. Cilindros móveis283R para guiar o movimento da chapa de assentamento 283 sãoapresentados nas extremidades posteriores em ambos os ladosda chapa de assentamento 283, respectivamente.

Uma série de ranhuras para prevenção de movimento284, nas quais as projeções para prevenção de movimento 281são inseridas, é formada na chapa de assentamento 283. Osorifícios de drenagem 285 são utilizados para permitir que aágua existente entre a superfície de base do banco de gelo280 e a superfície de topo da chapa de assentamento 283 sejadrenada para baixo de modo que eles não se congelem um comrelação ao outro.Aberturas de aperto 286A e 286B são apresentadasnas extremidades anterior e posterior da chapa de assenta-mento 283, respectivamente. A abertura de aperto 286A ou286B permite que o usuário segure com facilidade o recessode aperto 282A ou 282B, de modo que o banco de gelo 280 pos-sa ser facilmente recebido ou retirado. A abertura de aperto286A ou 286B é formada recortando-se a parte central da ex-tremidade anterior ou posterior da chapa de assentamento 283de modo que corresponda ao corte transversal do recesso deaperto 282A ou 282B.

A extremidade posterior da chapa de cooperação 287é ligada à extremidade anterior da chapa de assentamento283. A nervura de cooperação 288 é apresentada na extremida-de anterior da chapa de cooperação 287. A nervura de coope-ração 288 é inserida na ranhura de cooperação 161. A chapade cooperação 287 é movida para frente ou para trás, isto é,na direção na qual o banco de gelo 280 é recebido no ou re-tirado do primeiro espaço de instalação 210S, à medida que aporta com barra caseira 160 é articulada de modo a abrir oufechar a abertura 150.

0 centro de articulação da chapa de cooperação287, isto é, a extremidade posterior da chapa de cooperação287, é colocado em uma posição relativamente mais elevadacomparada com o eixo de articulação 160H, que atua como ocentro de articulação da porta com barra caseira 160. Por-tanto, a nervura de cooperação 288 desloca-se ao longo deuma trajetória de articulação com um diâmetro mais curto queo da ranhura de cooperação 161 à medida que a porta com bar-ra caseira 160 é articulada. Por conseguinte, à medida que aporta com barra caseira 160 é articulada, a chapa de coope-ração 2876 é também articulada de modo a mover-se na direçãohorizontal.

A seguir, será descrito em detalhe, com referênciaaos desenhos anexos, um processo para fabricar gelo e reti-rar o gelo fabricado no dispositivo para fabricar gelo parauma geladeira de acordo com a modalidade preferida da pre-sente invenção.

As Figuras 9 e 10 são vistas que mostram um processo para articular a bandeja para gelo do dispositivo parafabricar gelo para uma geladeira de acordo com a modalidadeda presente invenção, e as Figuras 11 e 12 são vistas quemostram um processo para retirar o banco de gelo do disposi-tivo para fabricar gelo para uma geladeira de acordo com amodalidade da presente invenção.

Em primeiro lugar, o tanque de água 230 com águaarmazenada nos primeiro e segundo espaços de armazenamentode água 230A e 230B é montado no primeiro alojamento parafabricação de gelo 210, isto é, no primeiro espaço de insta-lação 210S. Neste momento, o tanque de água 230 é montado naparte superior do primeiro espaço de instalação 210S de ci-ma. Se o tanque de água 230 for montado na parte superior doprimeiro espaço de instalação 210S, a periferia externa dasuperfície de base do tanque de água 230 é sustentada pelasuperfície de topo da parte de assentamento 215 do tanque deágua. A projeção de assentamento 232 do tanque de água 230 écolocada de maneira segura na ranhura de assentamento 218 doprimeiro alojamento para fabricação de gelo 210. Simultanea-mente, o primeiro espaço de instalação 210S é fechado pelatampa de alojamento 240 apresentado no tanque de água 230.Nesse meio tempo, o conjunto de válvula 234 do tanque de á-gua 230 é atuado por meio da projeção de atuação 217 do pri-meiro alojamento para fabricação de gelo 210, e os primeiroe segundo orifícios de fornecimento de água 233A e 233B sãoem seguida abertos. Assim, a água armazenada no primeiro es-paço de armazenamento de água 230A é fornecida à primeirabandeja para gelo 250 através do primeiro orifício de forne-cimento de água 216A. Além disto, a água armazenada no se-gundo espaço de armazenamento de água 230B é fornecida à se-gunda bandeja para gelo 260 através do segundo orifício defornecimento de água 216B, da tremonha de fornecimento deágua 27 e do tubo.de fornecimento de água 272.

Conforme mostrado na Figura 9, a água fornecida àprimeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 não é es-parrinhada para o lado de fora, isto é, para o segundo espa-ço de instalação 220S, por meio da primeira ou segunda tampade bandeja 253 ou 263. Além disto, a água fornecida à pri-meira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 é congeladapor meio do ar frio fornecido ao segundo espaço de instala-ção 220S através dos orifícios - de fornecimento de ar frio224 .

Depois que o gelo tiver sido fabricado dessa ma-neira, o usuário torce a primeira ou segunda bandeja paragelo 250 ou 260 de modo a separar o gelo fabricado da pri-meira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260. Ou seja, aalavanca 276 é puxada para baixo, a engrenagem de ligação275 e as primeira e segunda engrenagens 273 e 274 postas emcontato com a engrenagem de ligação 275 são giradas em sen-tido anti-horário, conforme visto na figura. Conforme vistona Figura 10, portanto, a primeira ou segunda bandeja paragelo 250 ou 260 ligada à primeira ou segunda engrenagem 273ou 274 é também girada em volta do eixo de rotação 251 ou261 em sentido anti-horário, conforme visto na figura. Nestemomento, a projeção de guia 252 ou 262 é guiada ao longo dafenda de guia 226A ou 226B no estado no qual ela é posicionaem uma extremidade da fenda de guia 226A ou 226B.

Se a primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou260 for girada, a primeira ou segunda tampa de bandeja 253ou 263 é articulada de maneira relativa sobre o eixo de ar-ticulação 255 ou 265 com relação à primeira ou segunda ban-deja para gelo 250 ou 260, em sentido anti-horário conformevisto na figura, no estado no qual a extremidade anterior (aextremidade esquerda, conforme visto na figura) da tampa debandeja é posta em contato intimo com o bujão de guia 228Aou 228B. Portanto, o processo de separar o gelo da primeiraou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 não é prejudicadopela primeira ou segunda tampa de bandeja 253 ou 263.

Se a primeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou260 for também girada em sentido anti-horário conforme vistona figura, um lado da primeira ou segunda bandeja para gelo250 ou 260 é posto em contato intimo com o bujão de bandeja227A ou 227B. Se a alavanca 276 for também puxada para baixoem tal estado, a primeira ou segunda bandeja para gelo 250ou 260 é torcida. Assim, o gelo fabricado é separado da pri-meira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260. Aqui, se aforça necessária para articular ou torcer a primeira ou se-gunda bandeja para gelo 250 ou 260, isto é, a força necessá-ria para puxar a alavanca 276 para baixo, for removida, aprimeira ou segunda bandeja para gelo 250 ou 260 é restituí-da ao estado no qual é colocada em sentido horizontal, istoé, o estado no qual um lado da bandeja para gelo é sustenta-do pelo bujão de bandeja 227A ou 227B, por meio da força e-lástica da mola de torção 279A ou 279B.

O gelo separado da primeira ou segunda bandeja pa-ra gelo 250 ou 260 é armazenado no banco de gelo 280. De mo-do a se tirar o banco de gelo 280 com o gelo armazenado ne-le, a porta com barra caseira 160 é primeiro articulada parabaixo sobre o eixo de articulação 160H para abrir a abertura150.

Conforme mostrado nas Figuras 11 e 12, portanto, àmedida que a porta com barra caseira 160 é articulada, achapa de cooperação 287 é também articulada de modo que aextremidade anterior da chapa 287 seja articulada para abai-xo sobre a extremidade posterior dela e, assim, a chapa 287seja movida para frente do primeiro espaço de instalação210S, isto é, para a direita, conforme visto na figura. Àmedida que a chapa de cooperação 287 é movida dessa maneira,tanto a chapa de assentamento 283 quando o banco de gelo 280colocado sobre a superfície de topo dela são também movidospara a direita, conforme visto na figura, de modo que o ban-co de gelo 280 possa ser retirado do primeiro espaço de ins-talação 210S através da primeira entrada de banco de gelo219A e da abertura 215. Neste momento, o movimento da chapade assentamento 283 é guiado pelos cilindros móveis 283R a-presentados nas extremidades posteriores dos lados da chapade assentamento 283.

Se o banco de gelo 280 for retirado do primeiroespaço de instalação 210S, o usuário segura o recesso de a-perto 282A instalado na extremidade anterior do banco de ge-lo 280 e remove o banco de gelo 28 da superfície de topo dachapa de assentamento 283. Em seguida, o usuário pode tirare utilizar o gelo armazenado no banco de gelo 280.

Embora não mostrado, no estado no qual a porta 100é aberta, isto é, no estado no qual o espaço de armazenamen-to é aberto, o banco de gelo 280 pode ser retirado atravésda segunda entrada de banco de gelo 219B. Nesse caso, o usu-ário segura o recesso de aperto 282B, que é apresentado naextremidade posterior do banco de gelo 280, através da se-gunda entrada de banco de gelo 219B e em seguida destaca obanco de gelo 280 da superfície de topo da chapa de assenta-mento 283 e finalmente retira o banco de gelo do primeiroespaço de instalação 210S através da segunda entrada de ban-co de gelo 219B.

Embora a presente invenção tenha sido mostrada edescrita em conexão com os desenhos anexos e as modalidadespreferidas, a presente invenção não está limitada' a eles e édefinida pelas reivindicações anexas. Portanto, deve ficarentendido pelos versados na técnica que diversas modifica-ções e alterações podem ser feitas nela sem que se abandonemo espírito e o alcance da invenção definidos pelas reivindi-cações anexas.

Claims (40)

1. Dispositivo para fabricar gelo, CARACTERIZADOpor compreender:um tanque de água instalado, de modo a poder des-tacar-se, sobre a superfície posterior da porta de uma gela-deira para abrir ou fechar seletivamente um espaço de arma-zenamento;uma primeira e uma segunda bandejas para gelo ins-taladas, de modo a poderem girar, sobre a superfície poste-rior da porta de modo a se fabricar gelo com a utilização daágua fornecida do tanque de água; eum banco de gelo instalado sobre a superfície pos-terior da porta, de modo a se armazenar nele o gelo fabrica-do nas primeira e segunda bandejas para gelo.

2. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o tanque deágua é dividido em um primeiro e um segundo espaços de arma-zenamento de água dos quais a água é fornecida às primeira esegunda bandejas pára gelo, respectivamente.

3. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a água arma-zenada nos primeiro e segundo espaços de armazenamento deágua é fornecida simultaneamente às primeira e segunda ban-dejas para gelo, respectivamente, por meio de um conjunto deválvula atuado quando o tanque de água é montado sobre a su-perfície posterior da porta.

4. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 3, CARACTERIZADO por compreender também umdispositivo de fornecimento de água para fornecer a água ar-mazenada em qualquer um dos primeiro e segundo espaços dearmazenamento de água para dentro de uma das primeira e se-gunda bandejas para gelo posicionada relativamente mais bai-xo que a outra das primeira e segunda bandejas para geloinstalada sobre a superfície posterior da porta> de modo queas bandejas para gelo fiquem afastadas uma da outra por dis-tâncias predeterminadas tanto na direção horizontal quantona direção anterior ou posterior.

5. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositi-vo de fornecimento de água compreende:uma tremonha de fornecimento de água instalada i-mediatamente abaixo do tanque de água para receber água dosprimeiro e segundo espaços de armazenamento de água do tan-que de água; eum tubo de fornecimento de água, que inclui umaextremidade ligada à parte inferior da tremonha de forneci-mento de água e a outra extremidade posicionada imediatamen-te acima da bandeja para gelo inferior para permitir que aágua fornecida à tremonha de fornecimento de água seja dis-tribuída para a bandeja para gelo inferior.

6. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o tubo defornecimento de água é formado por um material flexível.

7. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispositi-vo de fornecimento de água compreende:uma tremonha de fornecimento de água instalada i-mediatamente abaixo do tanque de água para receber água dequalquer um dos primeiro e segundo espaços de armazenamentode águia do tanque de água; eum tubo de fornecimento de água instalado abaixoda parte inferior da tremonha de fornecimento de água parafornecer água à bandeja para gelo predeterminada e formadocom uma guia de extremidade protuberante.

8. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo com areivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o tubo defornecimento de água é formado de modo que sua extremidadedistai seja inclinada a um ângulo agudo com relação à dire-ção de extensão do tubo de fornecimento de água.

9. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo comqualquer uma das reivindicações de 1 a 8, CARACTERIZADO porcompreender também um alojamento para fabricação de geloinstalado sobre a superfície posterior da porta e dotado deum espaço de instalação no qual o tanque de água, as primei-ra e segunda bandejas para gelo e o banco de gelo são instalados.

10. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 9, CARACTERIZADO por compreender também umatampa de alojamento para cobrir o espaço de instalação doalojamento para fabricação de gelo em um estado no qual otanque de água é instalado na parte superior do espaço deinstalação do alojamento para fabricação de gelo.

11. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampade alojamento é formada de maneira integrante com a superfí-cie de topo do tanque de água.

12. Dispositivo para fabricar gelo para uma gela-deira, CARACTERIZADO por compreender:um tanque de água instalado, de modo a poder des-tacar-se, sobre a superfície posterior da porta de uma gela-deira para abrir ou fechar seletivamente um espaço de arma-zenamento;uma primeira e uma segunda bandejas para gelo ins-taladas, de modo a poderem girar, sobre a superfície poste-rior da porta de modo a se fabricar gelo com a utilização daágua fornecida do tanque de água; eum dispositivo de rotação instalado sobre a super-fície posterior da porta para girar simultaneamente as pri-meira e segunda bandejas para gelo de modo que as primeira esegunda bandejas para gelo possam ser torcidas para separaro gelo fabricado das primeira e segunda bandejas para gelo.

13. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispo-sitivo de rotação compreende:uma primeira engrenagem ligada com qualquer um deum par de eixos de rotação para permitir que a primeira ban-deja para gelo seja sustentada, de modo a poder girar, sobrea superfície posterior da porta;uma segunda engrenagem ligada com qualquer um deum par de eixos de rotação para permitir que a segunda ban-deja para gelo seja sustentada, de modo a poder girar, sobrea superfície posterior da porta; epelo menos uma engrenagem de ligação posta em con-tato com as primeira e segunda engrenagens.

14. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispo-sitivo de rotação compreende também uma alavanca fixada naengrenagem de ligação de modo que o usuário possa segurar aalavanca para girar as primeira e segunda bandejas para gelo.

15. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que a alavan-ca inclui:uma parte de ligação, que tem uma extremidade li-gada a qualquer uma das primeira e segunda engrenagens e àengrenagem de ligação; euma parte de segurar ligada à outra extremidade daparte de ligação de modo que o usuário possa segurar a partede segurar de modo a girar as primeira e segunda bandejaspara gelo.

16. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispo-sitivo de rotação compreende também um elemento elástico pa-ra permitir que as primeira e segunda engrenagens e a engre-nagem de ligação imprimam uma força elástica à primeira ousegunda bandeja para gelo na direção oposta à direção naqual a primeira ou segunda bandeja para gelo é girada paraseparar o gelo da bandeja.

17. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de que cada umadas primeira e segunda bandejas para gelo é formada de modoa ter um corte transversal retangular e é girada em volta deeixos de rotação instalados em superfícies opostas dele.

18. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato de que a primei-ra ou segunda bandeja para gelo é mantida no estado horizon-tal por meio de um bujão de bandeja instalado sobre a super-fície posterior da porta e é torcida pela força necessáriapara articular a primeira ou segunda bandeja para gelo noestado no qual uma parte da bandeja para gelo é posta emcontato íntimo com o bujão de bandeja depois que a bandejativer sido girada em um ângulo de rotação predeterminado.

19. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que uma pro-jeção de guia é apresentada sobre qualquer uma das superfí-cies opostas da primeira ou segunda bandeja para gelo de mo-do a ficar afastada do eixo de rotação por uma distânciapredeterminada,uma fenda de guia é formada tendo uma conformaçãoem arco que tem um ângulo central predeterminado em volta doeixo de rotação da primeira ou segunda bandeja para gelo e éformada na superfície posterior da porta para permitir que aprojeção de guia seja inserida nela, ea projeção de guia é movida de uma extremidade dafenda de guia até a outra extremidade da fenda à medida quea primeira ou segunda bandeja para gelo é girada sobre o ei-xo de rotação.

20. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a primei-ra ou segunda bandeja para gelo compreende também uma pri-meira ou segunda tampa de bandeja para impedir que a águaarmazenada no tanque de água seja esparrinhada para fora dabandeja para gelo enquanto a água é fornecida para dentro daprimeira ou segunda bandeja para gelo.

21. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 20, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampade bandeja inclui:um corpo principal de tampa de bandeja formadatendo uma confirmação retangular que corresponde à superfí-cie superior da bandeja para gelo e dotado de um orifício defornecimento de água, através do qual a água distribuída dotanque de água é introduzida na bandeja para gelo, no centrodela; euma nervura de guia, que se estende para baixo apartir da periferia externa sobre a superfície inferior docorpo principal da bandeja e que tem uma extremidade dian-teira da nervura de contato posta em contato íntimo com aborda superior da primeira ou segunda bandeja para gelo.

22. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 21, CARACTERIZADO pelo fato de que a tampade bandeja é instalada de modo que qualquer uma de ambas asextremidades da tampa de bandeja paralelas ao eixo de rota-ção, que permite que a bandeja para gelo seja sustentada, demodo a poder girar sobre a superfície posterior da porta,seja articulada na outra extremidade da tampa de bandeja nadireção oposta à direção de rotação da bandeja de gelo à me-dida que a bandeja para gelo é girada para separar o gelo dabandeja.

23. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de que a extre-midade de articulação da tampa da bandeja para gelo é postaem contato intimo com o bujão de guia instalado sobre a su-perfície posterior da porta para permitir que a extremidadede articulação seja articulada de maneira relativa na outraextremidade da tampa da bandeja com relação à bandeja paragelo na direção oposta à direção de rotação da bandeja paragelo de modo a separar o gelo da bandeja para gelo.

24. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo comqualquer uma das reivindicações de 12 a 23, CARACTERIZADOpor compreender também um alojamento para fabricação de geloinstalado sobre a superfície posterior da porta e dotado deum espaço de instalação no qual o tanque de água, as primei-ra e segunda bandejas para gelo, o dispositivo de rotação eas primeira e segunda tampas de bandeja são instalados.

25. Dispositivo para fabricar gelo para uma gela-deira, CARACTERIZADO por compreender:uma primeira e uma segunda bandejas para gelo ins-taladas, de modo a poderem girar, sobre a superfície poste-rior da porta de uma geladeira para abrir ou fechar seleti-vamente um espaço de armazenamento de modo a se fabricar ge-Io com a utilização da água fornecida; eum banco de gelo instalado para ser recebido emuma ou retirado de uma abertura formada recortando-se umaparte da superfície anterior da porta e para armazenar neleo gelo fabricado nas bandejas para gelo.

26. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 25, CARACTERIZADO pelo fato de que o bancode gelo é instalado para ser recebido em ou retirado de umespaço de instalação definido dentro do alojamento para fa-bricação de gelo instalado, de modo a poder destacar-se, so-bre a superfície posterior da porta.

27. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que o bancode gelo é recebido ou retirado na direção anterior da portaatravés da abertura e de uma primeira entrada de banco degelo formada na superfície posterior do alojamento para fa-bricação de gelo posta em contato íntimo com a superfícieposterior da porta e é recebido ou retirado na direção pos-terior da porta através de uma segunda entrada de banco degelo sobre a superfície anterior do alojamento para fabrica-ção de gelo paralela à superfície posterior da porta.

28. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação, CARACTERIZADO por compreender também umdispositivo de cooperação para permitir que o banco de geloseja recebido no ou retirado do espaço de instalação do alo-jamento para fabricação de gelo de acordo com o movimento dearticulação de uma porta com barra caseira instalada em umaparte da superfície anterior da porta de modo que a extremi-dade superior da porta com barra caseira seja articulada emsentido vertical na extremidade inferior da porta com barracaseira de modo a abrir ou fechar seletivamente a abertura.

29. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 28, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispo-sitivo de cooperação inclui:uma chapa de assentamento instalada de modo a po-der mover-se para dentro ou para fora do espaço de instala-ção do alojamento para fabricação de gelo para permitir queo banco de gelo seja colocado nele de maneira seguro; euma chapa de cooperação formada com a extremidadeposterior ligada de maneira a articular-se à extremidade an-terior da chapa de assentamento e a extremidade anterior fi-xada sobre a superfície posterior da porta com barra caseirade modo que o banco de gelo seja recebido no ou retirado doespaço de instalação do alojamento para fabricação de gelo àmedida que a porta com barra caseira é articulada.

30. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 29, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo me-nos uma projeção para prevenção de movimento e pelo menosuma ranhura para prevenção de movimento são formadas sobre asuperfície de base do banco de gelo e a superfície de topoda chapa de assentamento, respectivamente, de modo que aprojeção seja inserida na ranhura para permitir que a proje-ção e a ranhura sejam movidas inadvertidamente uma com rela-ção à outra no estado no qual o banco de gelo é colocado demaneira segura sobre a superfície de topo da chapa de assen-tamento enquanto a chapa de assentamento é movida para den-tro ou para fora do espaço de instalação.

31. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 30, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo me-nos um orifício de drenagem de água é formado na chapa deassentamento para permitir que a água existente entre a su-perfície de base do banco de gelo e a superfície de topo dachapa de assentamento seja drenada para baixo.

32. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 31, CARACTERIZADO pelo fato de que cada ladoda chapa de assentamento é dotado de pelo menos um cilindromóvel, que é movido ao longo da superfície de piso do aloja-mento para fabricação de gelo enquanto a chapa de assenta-mento é movida para dentro ou para fora do espaço de insta-lação do alojamento para fabricação de gelo à medida que aporta com barra caseira é articulada.

33. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 32, CARACTERIZADO pelo fato de que cada umadas extremidades anterior e posterior do banco de gelo é do-tada de um recesso de aperto que o usuário segura para per-mitir que o banco de gelo seja recebido no ou retirado doalojamento para fabricação de gelo.

34. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 33, CARACTERIZADO pelo fato de que o recessode aperto é formado calcando-se para cima uma parte da ex-tremidade anterior ou posterior do banco de gelo, euma abertura de aperto é apresentada na extremida-de anterior ou posterior da chapa de assentamento recortan-do-se uma parte da chapa de assentamento de modo que corres-ponda ao corte transversal do recesso de aperto de modo queo usuário possa segurar com facilidade o recesso de aperto.

35. Dispositivo para fabricar gelo para uma gela-deira, CARACTERIZADO por compreender:um alojamento para fabricação de gelo instaladosobre a superfície posterior da porta de uma geladeira paraabrir ou fechar seletivamente um espaço de armazenamento edotado de um espaço de instalação predeterminado;um tanque de água instalado, de modo a pode desta-car-se, no espaço de instalação do alojamento para fabrica-ção de gelo;uma primeira e uma segunda bandejas para gelo ins-taladas, de modo a poderem girar, no espaço de instalação doalojamento para fabricação de gelo para fabricar gelo com autilização da água fornecida do tanque de água;um banco de gelo instalado de maneira retrátil, noespaço de instalação do alojamento para fabricação de gelopara armazenar nele o gelo fabricado nas primeira e segundabandejas para gelo; eum dispositivo de montagem para montar, de modo apoder destacar, o alojamento para fabricação de gelo sobre asuperfície posterior da porta.

36. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 35, CARACTERIZADO pelo fato de que o dispo-sitivo de montagem inclui:pelo menos uma projeção de montagem formada sobrea superfície interna de uma parte sulcada que se estende emsentido vertical em e que se projeta de uma extremidade Ia-teral da superfície posterior da porta;pelo menos uma ranhura de assentamento formada so-bre uma superfície lateral do alojamento para fabricação degelo para permitir que a projeção de montagem da parte sul-cada seja encaixada nela;pelo menos uma projeção de montagem formada no ou-tro lado do alojamento para fabricação de gelo; epelo menos uma ranhura de montagem formada sobreuma superfície lateral de uma cesta de porta instalada, demodo a poder destacar-se, sobre a superfície posterior daporta para permitir que a projeção de montagem do alojamentopara fabricação de gelo seja encaixada nele.

37. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 36, CARACTERIZADO pelo fato de que 0 aloja-mento para fabricação de gelo inclui:um primeiro alojamento para fabricação de geloinstalado, de modo a poder destacar-se, sobre a superfícieposterior da porta e dotado de um primeiro espaço de insta-lação no qual o tanque de água e o banco de gelo são insta-lados; eum segundo alojamento para fabricação de gelo ins-talado, de modo a poder destacar-se, no primeiro espaço deinstalação do primeiro alojamento para fabricação de gelo edotado de um segundo espaço de instalação no qual as primei-ra e segunda bandejas para gelo e o dispositivo de rotaçãosão instalados.

38. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 37, CARACTERIZADO pelo fato de que a proje-ção de montagem encaixada na ranhura de montagem da cesta deporta é apresentada sobre uma superfície lateral do primeiroalojamento para fabricação de gelo, e a ranhura de montagemna qual a projeção de montagem da parte sulcada é encaixadaé apresentada sobre uma superfície lateral do segundo aloja-mento para fabricação de gelo.

39. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 38, CARACTERIZADO pelo fato de que um reces-so, no qual é inserido um degrau de assentamento, que se es-tende na direção horizontal ao longo da superfície posteriorda porta e se projeta para trás a partir da superfície pos-terior da porta para sustentar a cesta de porta, é formadosobre a superfície externa posterior do segundo alojamentopara fabricação de gelo.

40. Dispositivo para fabricar gelo, de acordo coma reivindicação 39, CARACTERIZADO pelo fato de que uma jane-la de exibição para se verificar visualmente se o gelo é fa-bricado nas primeira e segunda bandejas para gelo e pelo me-nos um orifício de fornecimento de ar frio para fornecer àsprimeira e segunda bandejas para gelo ar frio circulante noespaço de armazenamento são apresentados em um lado do se-gundo alojamento para fabricação de gelo.