"TELAS DE IMPRESSÃO, ESTRUTURAS PARA AS MESMAS E UNIDADES DETELA DE IMPRESSÃO"
A presente invenção refere-se a telas de impressão, muitas vezes referidas, de ma-neira alternativa, como estênceis ou máscaras, para uso na tela de impressão de peças detrabalho, normalmente substratos eletrônicos, como, por exemplo, placas e componentes decircuito, estruturas para as mesmas, e unidades de tela de impressão.
Tradicionalmente, as telas de impressão são montadas em grandes estruturas re-tangulares por meio de uma folha perfurada, flexível, tipicamente uma malha tecida de poli-propileno ou fios de aço inoxidável, que atuam de modo a tensionar a tela de impressão.
Embora o sistema de montagem acima descrito seja bem usado, o sistema de mon-tagem, por um lado, exibe uma série de inconvenientes, nomeadamente ao não permitir quea tela de impressão se separe da estrutura sem danificar permanentemente a folha perfura-da, exigindo que as telas de impressão sejam mantidas em um estado montado, e, portanto,exigindo uma grande instalação de armazenamento para o armazenamento de um grandenúmero de telas de impressão montadas.
Mais recentemente, como divulgado na Publicação WO-A-1997/003833, um siste-ma de montagem foi desenvolvido, que permite que a tela de impressão seja desmontadaapós o uso, e, portanto, permite a utilização de uma único estrutura com um grande númerode telas de impressão, deste modo obviando o problema do sistema de montagem anteriorcom relação ao armazenamento. Neste sistema de montagem, a tela de impressão, quecompreende uma folha de metal rígida e fina, normalmente de aço inoxidável, inclui umapluralidade de aberturas de fixação nas bordas opostas da mesma, por meio das quais atela de impressão é montada em uma estrutura por meio de mecanismos de tensão mecâni-ca que encaixam as aberturas de fixação na tela de impressão e atuam de modo a tensionara tela de impressão, com uma força de tensão que normalmente é provida por um meio hi-dráulico, pneumático ou de mola.
Embora o sistema de montagem acima descrito seja também bem utilizado, estesistema de montagem, com efeito, sofre de uma série de inconvenientes. Em particular, umavez que as telas de impressão são muito finas, normalmente tendo uma espessura de 0,1 a0,25 mm, as bordas das mesmas são afiadas como uma lâmina, o que pode causar danospessoais a um usuário caso não sejam manipuladas com o máximo de cuidado.
Ainda mais recentemente, conforme apresentado na Publicação WO-A-2003/093012 e ilustrado nas figuras 1 a 3, foi desenvolvido um sistema de montagem quepermite que tela de impressão seja desmontada após o uso, e ainda, com a utilização deuma estrutura de fixação, geralmente na forma de extrusões, protege as bordas da tela deimpressão e, deste modo, evita a possibilidade de danos pessoais a um usuário, que pode-riam ser causados pelas arestas vivas de uma tela de impressão.O sistema de montagem descrito acima tem sido amplamente aceito. No entanto,este sistema de montagem, efetivamente, sofre do inconveniente de precisar que as bordasda tela de impressão sejam cortadas e formadas, normalmente por meio de flexão, de modoa permitir o encaixe da estrutura de fixação. Esse corte e formação acrescenta tanto tempocomo custos na fabricação das resultantes unidades de tela de impressão.
Por isso, é um objetivo da presente invenção prover uma unidade de tela de im-pressão que, pelo menos parcialmente, supere os problemas acima mencionados relaciona-dos às unidades de tela de impressão já existentes, e às telas de impressão e às estruturaspara tais unidades de tela de impressão.
Em um aspecto, a presente invenção provê uma unidade de tela de impressão,compreendendo: uma tela de impressão, que compreende uma folha, pelo menos seções depelo menos um par de bordas opostas, as quais incluem aberturas de encaixe ou saliênciasde encaixe; e uma estrutura de suporte, incluindo pelo menos um par de unidades de inter-face fixadas ao pelo menos um par dentre as bordas opostas da tela de impressão, sendoque cada uma das unidades de interface compreende pelo menos um elemento de acopla-mento, que inclui a outra dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe para uminter-encaixe com uma dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe em umarespectiva borda dentre as bordas opostas da tela de impressão e um elemento de interfaceque inclui uma fenda de acoplamento de modo a alojar cativamente o pelo menos um ele-mento de acoplamento na mesma.
Em uma modalidade, pelo menos, uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe são de um formato circular.
Em uma modalidade, o pelo menos um par de bordas opostas da tela de impressãoincluem aberturas de encaixe e o pelo menos um elemento de acoplamento de cada unida-de de interface inclui saliências de encaixe de modo a se encaixarem nas aberturas de en-caixe nas respectivas bordas de tela de impressão.
Em uma modalidade, pelo menos secções do pelo menos um par de bordas opos-tas da tela de impressão incluem uma pluralidade de fileiras de uma dentre as aberturas deencaixe ou saliências de encaixe, que ficam dispostas uma dentro da outra com relação àrespectiva borda da tela de impressão, e os elementos de acoplamento das unidades deinterface incluem uma pluralidade de fileiras da outra dentre as aberturas de encaixe ou sa-liências de encaixe, que correspondem às fileiras da uma dentre as aberturas de encaixe ousaliências de encaixe nas respectivas bordas da tela de impressão.
Em uma modalidade, as fileiras de uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe em cada borda da tela de impressão se localizam em uma relação desviadaao longo da respectiva borda da tela de impressão e as fileiras da outra dentre as aberturasde encaixe ou saliências de encaixe sobre cada elemento de acoplamento se localizam emuma relação homóloga em desvio.
Em uma modalidade, o elemento de interface inclui uma seção de acoplamento quecompreende uma primeira e uma segunda peças de corpo que, em conjunto, definem a fen-da de acoplamento.
Em uma modalidade, a fenda de acoplamento compreende uma peça de fenda desuporte que suporta o pelo menos um elemento de acoplamento e inclui uma superfície deencaixe em uma borda interna da mesma, contra a qual o pelo menos um elemento de aco-plamento se encaixa quando uma força de tensionamento é aplicada ao elemento de inter-face.
Em uma modalidade a fenda de acoplamento compreende uma peça de fenda re-baixada que inclui pelo menos um recesso dentro do qual se estendem as extremidadesdistais das saliências de encaixe, de tal modo a reter a tela de impressão de maneira cativanas mesmas.
Em uma modalidade, a peça de fenda de suporte e a peça de fenda rebaixada sãodispostas em uma relação oposta.
Em uma modalidade, o elemento de interface inclui uma seção de encaixe que,com relação à tela de impressão, é disposta fora da fenda de acoplamento e provê o encai-xe em um mecanismo de tensionamento.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte inclui um par de unidades de interfacefixadas a um par de bordas opostas da tela de impressão.
Em uma outra modalidade, a tela de impressão possui dois pares de bordas opos-tas, pelo menos seções das quais incluindo a uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe, e a estrutura de suporte compreende um primeiro e segundo pares de uni-dades de interface fixadas aos respectivos pares de bordas opostas da tela de impressão.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte compreende ainda peças de arestadispostas nas extremidades adjacentes das unidades de interface.
Em uma modalidade, as peças de aresta se acoplam às extremidades adjacentesdas unidades de interface.
Em uma modalidade, as peças de aresta são peças separadas das unidades de in-terface.
Em uma outra modalidade, as peças de aresta são peças integrais das pelo menosumas dentre as unidades de interface.
Em uma modalidade, os elementos de interface de um dentre os pares das unida-des de interface são maiores que os elementos de interface do outro dentre os pares deunidades de interface, de tal modo que as extremidades dos elementos de interface do umdentre os pares de unidades de interface se sobreponham às extremidades adjacentes doselementos de interface do outro dentre os pares de unidades de interface.Em uma modalidade, as peças de aresta são peças separadas das unidades de in-terface e são fixadas às extremidades dos elementos de interface do um dentre os pares deunidades de interface.
Em uma outra modalidade, as peças de aresta são definidas pelas extremidadesdos elementos de interface do um dentre os pares de unidades de interface.
Em uma modalidade, cada elemento de acoplamento compreende uma faixa alon-gada que inclui a outra dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe na mesma.
Em uma modalidade, pelo menos umas dentre as unidades de interface compreen-dem uma pluralidade de elementos de acoplamento.
Em uma modalidade, os elementos de acoplamento são dispostos em uma relaçãoponta com ponta ao longo de uma extensão do elemento de interface.
Em uma outra modalidade, os elementos de acoplamento são dispostos em umarelação espaçada ao longo de uma extensão do elemento de interface.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte provê um movimento relativo dos ele-mentos de interface ao serem tensionados por um mecanismo de tensionamento.
Em uma modalidade, a tela de impressão inclui um padrão de aberturas de impres-são que define um padrão de incrustações a ser impresso pela mesma.
Em uma outra modalidade, a tela de impressão é uma tela em branco e não incluinenhuma abertura de impressão na mesma.
Em uma modalidade, a tela de impressão compreende uma folha de metal.
Em uma outra modalidade, a tela de impressão compreende uma folha de plástico.
Em um outro aspecto, a presente invenção provê uma estrutura de suporte parasuportar uma tela de impressão, compreendendo uma folha, pelo menos seções de pelomenos um par de bordas opostas que inclui uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe, a estrutura de suporte compreendendo: pelo menos um par de unidades deinterface fixáveis a pelo menos um par de bordas opostas da tela de impressão, em quecada uma das unidades de interface compreende pelo menos um elemento de acoplamentoque inclui a outra dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe para um inter-encaixe com uma dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe em uma respec-tiva borda dentre as bordas opostas da tela de impressão, e um elemento de interface queinclui um fenda de acoplamento de modo a alojar de maneira cativa o pelo menos um ele-mento de acoplamento na mesma.
Em uma modalidade, pelo menos uma dentre as aberturas de encaixe ou saliênciasde encaixe são de um formato circular.
Em uma modalidade, o pelo menos um par de bordas opostas da tela de impressãoinclui aberturas de encaixe e o pelo menos um elemento de acoplamento de cada unidadede interface inclui saliências de encaixe de modo a encaixar as aberturas de encaixe nasbordas da tela de impressão.
Em uma modalidade, pelo menos seções do pelo menos um par de bordas opostasda impressão inclui uma pluralidade de fileiras de uma dentre as aberturas de encaixe ousaliências de encaixe dispostas uma dentro da outra com relação à respectiva borda da telade impressão, e os elementos de acoplamento das unidades de interface incluem uma plu-ralidade de fileiras da outra dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe quecorrespondem às fileiras da uma dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixenas respectivas bordas da tela de impressão.
Em uma modalidade, as fileiras de uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe em cada borda da tela se localizam em uma relação de desvio ao longo deuma extensão da respectiva borda da tela de impressão e as fileiras da outra dentre as a -berturas de encaixe ou saliências de encaixe em cada elemento de acoplamento se locali-zam em uma relação homóloga em desvio.
Em uma modalidade, o elemento de interface inclui uma seção de acoplamento quecompreende uma primeira e segunda peças de corpo que em conjunto definem a fenda deacoplamento.
Em uma modalidade, a fenda de acoplamento compreende uma peça de fenda desuporte que suporta o pelo menos um elemento de acoplamento e inclui uma superfície deencaixe em uma borda interna da mesma, contra a qual o pelo menos um elemento de aco-plamento se encaixa quando uma força de tensionamento é aplicada ao elemento de inter-face.
Em uma modalidade, a fenda de acoplamento compreende uma peça de fenda re-baixada que inclui pelo menos um recesso dentro do qual se estende as extremidades dis-tais das saliências de encaixe, de tal modo a reter a tela de impressão de maneira cativanas mesmas.
Em uma modalidade, a fenda de suporte e a peça de fenda rebaixada são dispos-tas em uma relação oposta.
Em uma modalidade, o elemento de interface inclui uma seção de encaixe dispostafora da fenda de acoplamento e provê o encaixe em um mecanismo de tensionamento.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte inclui: um par de unidades de interfaceque quando em uso é fixado a um par de bordas opostas da tela de impressão.
Em uma modalidade, a tela de impressão possui dois pares de bordas opostas, pe-lo menos seções das quais incluindo uma dentre as aberturas de encaixe ou saliências deencaixe, e compreende: um primeiro e segundo pares de unidades de interface que quandoem uso se fixam aos respectivos pares de bordas opostas da tela de impressão.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte compreende ainda: peças de arestadispostas nas extremidades adjacentes das unidades de interface.Em uma modalidade, as peças de aresta se acoplam às extremidades adjacentesdas unidades de interface.
Em uma modalidade, as peças de aresta são peças separadas das unidades de in-terface.
Em uma modalidade, as peças de aresta são peças integrais de pelo menos algu-mas dentre as unidades de interface.
Em uma modalidade, os elementos de interface de um dentre os pares de unidadesde interface são maiores que os elementos de interface do outro dentre os pares de unida-des de interface, de tal modo que as extremidades dos elementos de interface de um dentreos pares de unidades de interface se sobreponham às extremidades adjacentes dos ele-mentos de interface do outro dentre os pares de unidades de interface.
Em uma modalidade, as peças de aresta são peças separadas das unidades de in-terface e são fixadas às extremidades dos elementos de interface do um dentre os pares deunidades de interface.
Em uma outra modalidade, as peças de aresta são definidas pelas extremidadesdos elementos de interface do um dentre os pares de unidades de interface.
Em uma modalidade, cada elemento de acoplamento compreende uma faixa alon-gada que inclui a outra dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe na mesma.
Em uma modalidade, pelo menos umas dentre as unidades de interface compreen-dem uma pluralidade de elementos de acoplamento.
Em uma modalidade, os elementos de acoplamento são dispostos em uma relaçãoponta com ponta ao longo de uma extensão do elemento de interface.
Em uma outra modalidade, os elementos de acoplamento são dispostos em umarelação espaçada ao longo de uma extensão do elemento de interface.
Em uma modalidade, a estrutura de suporte é configurada de modo a prover ummovimento relativo dos elementos de interface ao serem tensionados por um mecanismo detensionamento.
Em um outro aspecto, a presente invenção provê uma tela de impressão, compre-endendo uma folha, pelo menos seções de pelo menos um par de bordas opostas que incluiuma dentre as aberturas de encaixe ou saliências de encaixe.
Em uma modalidade, pelo menos algumas dentre as aberturas de encaixe ou sali-ências de encaixe são de um formato circular.
Em uma modalidade, o pelo menos um par de bordas opostas da tela de impressãoinclui aberturas de encaixe.
Em uma modalidade, pelo menos seções do pelo menos um par de bordas opostasda tela de impressão inclui uma pluralidade de fileiras de uma dentre as aberturas de encai-xe ou saliências de encaixe dispostas uma dentro da outra com relação à respectiva bordada tela de impressão.
Em uma modalidade, as fileiras de uma dentre as aberturas de encaixe ou saliên-cias de encaixe em cada borda da tela de impressão se localizam em uma relação em des-vio ao longo de uma extensão da respectiva borda da tela de impressão.
Em uma modalidade, a tela de impressão possui dois pares de bordas opostas, pe-lo menos seções das quais incluindo a uma dentre as aberturas de encaixe ou saliências deencaixe.
Em uma modalidade, a tela de impressão inclui um padrão de aberturas de impres-são que define um padrão de incrustações a serem impressos na mesma.
Em uma outra modalidade, a tela de impressão é uma tela em branco e não incluinenhuma abertura de impressão na mesma.
Em uma modalidade, a tela de impressão compreende uma folha de metal.
Em uma outra modalidade, a tela de impressão compreende uma folha de plástico.
A presente invenção provê uma unidade de tela de impressão compatível com ossistemas de estrutura de suporte existentes, com os elementos de interface protegendo asbordas da tela de impressão contra danos durante a manipulação e montagem, deste modoaumentando a vida útil da tela de impressão, e as arestas vivas da tela de impressão sendoencerradas, tornando a tela de impressão mais segura de se manipular.
Além disso, a fixação de uma tela de impressão aos elementos de interface simplifi-ca ainda mais a fabricação da unidade de tela de impressão como um todo, ao obviar a ne-cessidade de uma ligação por adesivo.
Modalidades preferidas da presente invenção serão descritas a seguir por meio deexemplos, com referência aos desenhos em anexo, nos quais:
A Figura 1 ilustra uma vista em planta de uma unidade de tela de impressão da téc-nica anterior;
A Figura 2 ilustra uma vista em perspectiva explodida de cima de uma região de a-resta (região A na Figura 1) da unidade de tela de impressão da Figura 1;
A Figura 3 ilustra uma vista em seção vertical (ao longo da seção I-I da Figura 1) a-través de uma região de borda da unidade de tela de impressão da Figura 1;
A Figura 4 ilustra uma vista em planta de uma unidade de tela de impressão de a-cordo com uma primeira modalidade da presente invenção;
A Figura 5 ilustra uma vista em perspectiva explodida de baixo de uma região dearesta (região B na Figura 4) da unidade de tela de impressão da Figura 4;
A Figura 6 ilustra uma vista em seção vertical (seção Il-Il da Figura 4) através deuma região de borda da unidade de tela de impressão da Figura 4;
A Figura 7 ilustra uma vista em planta da unidade de tela de impressão de acordocom uma segunda modalidade da presente invenção;A Figura 8 ilustra uma vista em seção vertical (ao longo da seção Ill-Ill da Figura 7)da unidade de tela de impressão da Figura 7;
A Figura 9 ilustra uma vista em planta de uma unidade de tela de impressão de a-cordo com uma terceira modalidade da presente invenção;
A Figura 10 ilustra uma vista em seção vertical (ao longo da seção IV-IV da Figura9);
A Figura 11 ilustra uma vista em seção vertical (ao longo da seção IV-IV da Figura9) de uma modificação da unidade de tela de impressão da Figura 9;
A Figura 12 ilustra uma vista em planta de uma unidade de tela de impressão deacordo com uma quarta modalidade da presente invenção;
A Figura 13 ilustra uma vista em seção vertical (ao longo da seção V-V da Figura12) da unidade de tela de impressão da Figura 12; e
A Figura 14 ilustra uma vista em perspectiva explodida de cima de uma região dearesta (região A da Figura 1) de uma modificação da unidade de tela de impressão da Figu-ra 1.
As Figuras 1 a 3 ilustram uma unidade de tela de impressão 10 conforme apresen-tada na Publicação WO-A-2003/093102.
A tela de impressão 10 compreende uma tela de impressão 12, nesta modalidadede um formato retangular, e um estrutura de suporte 14 para suportar a tela de impressão12, que compreende um primeiro e segundo pares de elementos de interface 16, 16, 17, 17fixados aos respectivos pares de bordas opostas da tela de impressão 12 e as primeira àquarta peças de aresta 18a-d que se acoplam aos respectivos elementos dentre os elemen-tos de interface 16, 16, 17, 17.
A tela de impressão 12 inclui um padrão de aberturas de impressão 20, que defineo padrão de incrustações a ser impresso. O padrão de aberturas de impressão 20 é tipica-mente formado por meio de corte a laser ou gravação. A tela de impressão 12 tipicamentecompreende uma folha de metal, como, por exemplo, aço inoxidável, ou plástico.
As bordas da tela de impressão 12, às quais mecanismos de tensionamento são fi-xados, compreendem cada qual uma pluralidade de saliências espaçadas 22 ao longo doseu comprimento, definindo uma estrutura acastelada, e dobradas de modo a definir os ele-mentos de fixação 24. Cada uma das bordas da tela de impressão 12 é dobrada ao longo deuma linha que intersecta as saliências 22, de tal modo que as saliências 22 definam um e-Iemento de gancho, e os elementos de fixação 24, conforme definidos pelas mesmas, as-sim, encerram um ângulo agudo com o corpo principal da tela de impressão 12.
Os elementos de interface 16, 16, 17, 17 incluem, cada um dos mesmos, uma se-ção de fixação 26, que define uma fenda de fixação 32 que se estende ao longo do compri-mento da mesma e na qual um respectivo elemento dentre os elementos de fixação 24 datela de impressão 12 se localiza.
Os elementos de interface 16, 16, 17, 17 incluem ainda uma seção de encaixe 40,que, com relação à tela de impressão 12, fica disposta fora da seção de fixação 26 e provêencaixe a um mecanismo de tensionamento.
A seção de encaixe 40 inclui uma superfície de encaixe que faceia para dentro 42que se estende ao longo do comprimento do respectivo elemento de interface 16, 16, 17, 17e define uma disposição de gancho que provê um encaixe cativo a um mecanismo de tensi-onamento.
Cada um dos elementos de interface 16, 16, 17, 17 inclui ainda um recesso 44, nes-ta modalidade de uma seção substancialmente retangular, que se estende para as extremi-dades distais dos mesmos, de modo a alojar os elementos de lingüeta 46, 48 das respecti-vas peças de aresta 18a-d, como será descrito em mais detalhes a seguir.
Cada um dos elementos de aresta 18a-d inclui um primeiro e segundo elementosde lingüeta 46, 48, que se estendem em direções ortogonais, para encaixe nos respectivosrecessos dentre os recessos 44 das extremidades distais dos elementos de interface adja-centes 16, 16, 17, 17.
Nesta modalidade, os elementos de lingüeta 46, 48 dos elementos de aresta 18a-dsão configurados de modo a ficarem em um encaixe apertado nos recessos 44 nas extremi-dades distais dos elementos de interface 16, 16, 17, 17, porém de tal modo a permitir o mo-vimento dos elementos de lingüeta 46, 48 nos respectivos recessos 44 na direção de umatensão aplicada à tela de impressão 12. Com esta configuração, os elementos de interface16, 16, 17, 17 apresentam uma estrutura substancialmente rígida quando manuseados, con-tudo permitem um movimento relativo dos respectivos pares opostos dos elementos de in-terface 16, 16, 17, 17, ao serem tensionados por meio de mecanismos de tensionamento.Além disso, ao se permitir o movimento relativo dos elementos de interface 16, 16, 17, 17,tolerâncias de desenho podem ser acomodadas, a fim de prover um tensionamento unifor-me da tela de impressão 12.
As Figuras 4 a 6 ilustram uma unidade de tela de impressão 110, de acordo comuma primeira modalidade da presente invenção.
A unidade de tela de impressão 110 compreende uma tela de impressão 112, nestamodalidade de um formato retangular, e uma estrutura de suporte 114 para suportar a telade impressão 114, que compreende um primeiro e segundo pares de unidades de interface116, 116, 117, 117, que são fixados aos respectivos pares de bordas opostas da tela deimpressão 112 e uma primeira à quarta peças de aresta 118-d que se acoplam às respecti-vas unidades dentre as unidades de interface 116, 116, 117, 117.
A tela de impressão 112 inclui um padrão de aberturas de impressão 120 que defi-ne o padrão de incrustações a ser impresso. O padrão de aberturas de impressão 120 podeser formado, por exemplo, através de corte a laser ou gravação, como conhecido na técnica.Nas modalidades preferidas, a tela de impressão 112 compreende uma folha de metal, co-mo, por exemplo, aço inoxidável, ou de plástico.
As bordas da tela de impressão 112, às quais mecanismos de tensionamento sãofixados, compreendem uma pluralidade de aberturas de encaixe 124 ao longo de sua exten-são, definindo uma estrutura de encaixe apertado, encaixada por meio de pelo menos umelemento de acoplamento 130 de uma respectiva unidade dentre as unidades de interface116, 116, 117, 117, de tal modo a acoplar a respectiva borda da tela de impressão 112 auma respectiva unidade dentre as unidades de interface 116, 116, 117, 117, como será des-crito em mais detalhes a seguir.
Nesta modalidade, as aberturas de encaixe 124 são de um formato circular. As a-berturas de encaixe 124 podem, no entanto, ter qualquer formato, por exemplo, quadrado,triangular, em forma de lágrima ou alongado.
Nesta modalidade, as bordas da tela de impressão 112 incluem, cada qual, umaprimeira e segunda fileiras de aberturas de encaixe 124a, b, dispostas uma dentro da outrae se localizam em uma relação de desvio ao longo da extensão da respectiva borda da telade impressão 112.
Nesta modalidade, as aberturas de encaixe 124 são formadas por meio de grava-ção (moagem química). Em outras modalidades, as aberturas de encaixe 124 podem serformadas utilizando uma ferramenta de prensa ou laser. Em outras modalidades, as abertu-ras de encaixe 124 podem ser formadas por meio de usinagem de eletro-descarga (EDM)ou moagem por jato de água, cujas técnicas de fabricação permitem que diversas telas deimpressão 112 sejam fabricadas simultaneamente. Em outra modalidade ainda, a tela deimpressão 112 pode ser formada por eletro-formação, e as aberturas de encaixe 124 sãoformadas ao se formar a tela de impressão 112.
Em uma modalidade, as aberturas de encaixe 124 podem ser formadas simultane-amente com o padrão de aberturas de impressão 120.
As unidades de interface 116, 116, 117, 117 compreendem, cada qual, um elemen-to de interface 126 que provê o encaixe a um mecanismo de tensionamento, na presentemodalidade, um elemento alongado que se estende ao longo da extensão da respectivaborda da tela de impressão 112, e, pelo menos, um elemento de acoplamento 130 que seacopla ao elemento de interface 126 da respectiva borda da tela de impressão 112.
O elemento de interface 126 inclui uma seção de acoplamento 136, que compreen-de uma primeira peça de corpo inferior 138 e uma segunda peça de corpo superior 140, quedefinem, em conjunto, uma fenda de acoplamento 142 que se estende ao longo do compri-mento da mesma, e na qual o pelo menos um elemento de acoplamento 130 e uma respec-tiva borda dentre as bordas da tela de impressão 112 se localizam, de tal modo que a res-pectiva borda da tela de impressão 112 se mantenha cativa na seção de acoplamento 136por meio de, pelo menos, um elemento de acoplamento 130.
Nesta modalidade, a fenda de acoplamento 142 compreende uma primeira peça defenda de suporte 144, aqui incluindo uma seção de suporte plana, que suporta o pelo menosum elemento de acoplamento 130 e inclui uma superfície de encaixe 146 em uma bordainterna da mesma, contra a qual o pelo menos um elemento de acoplamento 130 se encaixaquando uma força de tensionamento é aplicada ao elemento de interface 126.
Nesta modalidade, a fenda de acoplamento 142 compreende ainda uma segundapeça de fenda 148, que inclui pelo menos um recesso 150, aqui, tal como definido pela pri-meira e segunda fendas paralelas 150a, b, que ficam em registro com a primeira e segundafileiras de aberturas de encaixe 124a, b em cada uma das bordas da tela de impressão 112.
O elemento de interface 126 inclui ainda uma seção de encaixe 152, que, com rela-ção à tela de impressão 112, é disposto fora da seção de acoplamento 136 e provê o encai-xe a um mecanismo de tensionamento.
A seção de encaixe 152 inclui uma superfície de encaixe que faceia para dentro154, nesta modalidade definida por uma superfície contínua, que se estende ao longo docomprimento do elemento de interface 126. A superfície de encaixe 154 é inclinada parafora a partir da borda livre da mesma com relação à tela de impressão 112, de tal modo adefinir uma disposição de gancho que provê encaixe cativo com um mecanismo de tensio-namento.
Conforme será apreciado, a seção de encaixe 152, ao ser definida por uma superfí-cie contínua, permite a fabricação de uma ampla variedade de técnicas de fabricação, taiscomo usinagem, fresagem e extrusão.
O elemento de interface 126 inclui ainda recessos 156, nesta modalidade, de umaseção substancialmente retangular, nas extremidades distais do mesmo de modo a alojar oselementos de lingüeta 166, 170 das respectivas peças de aresta 118-d, conforme será des-crito em mais detalhes abaixo.
Neste modalidade, os elementos de acoplamento 130 compreendem, cada qual,um corpo alongado 157, aqui, sob a forma de uma barra ou faixa alongada de seção retan-guiar, configurada de modo a encaixar a peça de fenda de suporte 144 da fenda de acopla-mento 142 em um respectivo elemento dentre os elementos de interface 126, e uma plurali-dade de saliências de encaixe 158, aqui, sob a forma de pinos salientes, ao longo da exten-são das mesmas, definindo uma estrutura de encaixe saliente e configuradas para encaixaras aberturas de encaixe homólogas 124 em uma respectiva borda dentre as bordas da telade impressão 112, conforme descrito acima.
Nesta modalidade, as saliências de encaixe 158 são de um formato circular, e têmuma forma e configuração tais de modo a fazer um encaixe apertado nas aberturas de en-caixe homólogas 124 da tela de impressão 112. As saliências de encaixe 158 podem, noentanto, ter qualquer forma, por exemplo, quadrada, triangular, em forma de lágrima ou a-longada, da mesma maneira que as aberturas de encaixe 124 da tela de impressão 112.
Nesta modalidade, a extensão de pelo menos umas dentre as saliências de encaixe158 é tal que as extremidades distais das referidas saliências de encaixe 158 se estendampara pelo menos um recesso 150 da segunda peça de fenda 148 da fenda de acoplamento142 do respectivo elemento de interface 126 quando o pelo menos um elemento de acopla-mento 130 se encaixa na primeira peça de fenda 144 da fenda de acoplamento 142 do res-pectivo elemento de interface 126.
Neste modalidade, os elementos de acoplamento 130 incluem, cada qual, uma pri-meira e segunda fileiras de saliências de encaixe 158a,b dispostas uma dentro da outra e selocalizam em uma relação de desvio ao longo do comprimento do elemento de acoplamento130.
Nesta modalidade, as unidades de interface 116, 116, 117, 117 incluem, cada qual,um único elemento de acoplamento 130 que se estende ao longo da extensão do respectivoelemento de interface 126, ou pelo menos substancialmente por todo o comprimento domesmo.
Em uma modalidade alternativa, as unidades de interface 116, 116, 117, 117 inclu-em, cada qual, uma pluralidade de elementos de acoplamento 130 que, em conjunto, seestendem ao longo da extensão do respectivo elemento de interface 126, ou pelo menossubstancialmente por todo o seu comprimento. Em uma modalidade, as extremidades doselementos de acoplamento adjacentes 130 podem ser dispostos em uma relação justaposta,ponta com ponta. Em uma outra modalidade, as extremidades dos elementos de acopla-mento adjacentes 130 podem ser espaçadas uma da outra. Com estas configurações, oselementos de acoplamento 130 de um conjunto de estoque de comprimentos podem sercombinados de modo a acomodar os elementos de interface 126 de diferentes comprimen-tos.
Nesta modalidade, as peças de aresta 118a-d compreendem, cada qual, um primei-ro e segundo elementos de acoplamento 159, 160, que se travam juntos de modo a definiras respectivas peças de aresta 118a-d.
Nesta modalidade, o primeiro elemento de acoplamento 159 compreende um ele-mento de corpo 162, que inclui uma fenda 164, aqui da mesma seção retangular dos reces-sos 156 nas extremidades distais dos elementos de interface 126, que se estende em umaprimeira direção através das mesmas, e um elemento de lingüeta 166 para encaixe em umrespectivo recesso dentre os recessos 156 nas extremidades distais dos elementos de inter-face 126 que se estendem a partir do elemento de corpo 162 em uma segunda direção orto-gonal à primeira direção da fenda 164 do mesmo.Nesta segunda modalidade, o elemento de acoplamento 160 compreende um ele-mento de corpo 168, e um elemento de lingüeta 170 para encaixe em um recesso adjacentedentre os recessos 156 das extremidades distais dos elementos de interface 126 que seestendem a partir do elemento de corpo 168. O elemento de corpo 168 do segundo elemen-to de acoplamento 160 é configurado de modo a se encaixar por pressão, de maneira aper-tada, na fenda 164 do elemento de corpo 162 do primeiro elemento de acoplamento 159 detal modo que, quando inseridos no mesmo, os elementos de lingüeta 166, 170 dos elemen-tos de acoplamento 159, 160 se travem em uma configuração de acoplamento. Em umamodalidade, os elementos de acoplamento 159, 160 podem ser ligados entre si.
Com esta configuração, os elementos de acoplamento 159, 160 permitem a monta-gem no local das últimas dentre as peças de aresta 118a-d a serem encaixadas, ao se per-mitir que os elementos de lingüeta 166, 170 do respectivo par de elementos de acoplamento159, 160 sejam inseridos nos respectivos recessos 156 nas extremidades distais dos ele-mentos de interface 126 na montagem da última peça de aresta 118a-d. Será apreciado quetrês dentre as peças de aresta 118a-d podem ser pré-montadas e não precisam ser monta-das no local. Com efeito, em uma modalidade, três dentre as peças de aresta 118a-d podemser fabricadas como uma unidade integral, tipicamente como uma moldagem ou fundição.
Nesta modalidade, os elementos de lingüeta 166, 170 dos elementos de acopla-mento 159, 160 são configurados de modo a ficarem em um encaixe apertado nos recessos156, nas extremidades distais dos elementos de interface 126, porém, de tal modo a permitiro movimento dos elementos de lingüeta 166, 170 nos respectivos recessos 156 na direçãode uma tensão conforme aplicada à tela de impressão 112. Com esta configuração, os ele-mentos de interface 126 apresentam uma estrutura substancialmente rígida quando manipu-lados, mas, contudo, permitem um movimento relativo dos respectivos pares opostos doselementos de interface 126 ao serem tensionados por meio mecanismos de tensionamento.Ao se permitir um movimento relativo dos elementos de interface 126, as tolerâncias de de-senho poderão ser acomodadas de modo a prover um tensionamento uniforme da tela deimpressão 112.
Ao se encaixar a estrutura de suporte 114 à tela de impressão 112, as unidades deinterface 116, 116, 117, 117 se encaixam nas respectivas bordas da tela de impressão 112,e as extremidades das unidades de interface 116, 116, 117, 117 são acopladas por meiodas peças de aresta 118a-d. Ao se encaixar uma unidade de interface 116, 116, 117, 117 àtela de impressão 112, o pelo menos um elemento de acoplamento 130 da unidade de inter-face 116, 116, 117, 117 se encaixa a uma borda da tela de impressão 112 por meio da in-serção das saliências de encaixe 157 do pelo menos um elemento de acoplamento 130 nasaberturas de encaixe homólogas opostas 124 na respectiva borda da tela de impressão 112,e, em seguida, ao se deslizar o pelo menos um elemento de acoplamento 130 e a borda datela de impressão 112 para a fenda de acoplamento 142 do respectivo elemento de interface126. Com o pelo menos um elemento de acoplamento 130 e a borda da tela de impressão112 inseridos desta maneira no elemento de interface 126, a borda da tela de impressão112 fica, em seguida, presa cativa no elemento de interface 126. Este procedimento em se-guida se repete ao se encaixar as demais unidades de interface 116, 116, 117, 117 às ou-tras bordas da tela de impressão 112. Com as unidades de interface 116, 116, 117, 117 en-caixadas desta maneira, as peças de aresta 118a-d se encaixam de modo a acoplarem asrespectivas extremidades dos elementos de interface 126 e, por conseguinte, formar a estru-tura de suporte 114.
As Figuras 7 e 8 ilustram uma unidade de tela de impressão de acordo com umasegunda modalidade da presente invenção.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é muito similar à uni-dade de tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita, e, deste modo, a fimde evitar a desnecessária duplicação de descrição, apenas as diferenças serão descritas emdetalhe, com as peças similares sendo designadas por sinais de referência similares.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é diferente da unidadede tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita na configuração das uni-dades de interface 116, 116, 117, 117 e das peças de aresta 118a-d.
Nesta modalidade, um dentre os pares opostos das unidades de interface 116, 116é mais longo que o outro dentre os pares opostos das unidades de interface 117, 117, de talmodo a pelo menos parcialmente se sobrepor às extremidades adjacentes do par opostodas unidades de interface 117, 117, e as peças de aresta 118a-d são definidas pelos ele-mentos de trava dispostos nas extremidades do um par de unidades de interface 116, 116.Nesta modalidade, o um par de unidades de interface 116, 116 têm um comprimento subs-tancialmente igual ao das respectivas bordas da tela de impressão 112, porém, conformeilustrado na Figura 8, os elementos de interface 126 do um par de unidades de interface116, 116 são marginalmente mais longos que o pelo menos um dos elementos de acopla-mento 130 dos mesmos, e as respectivas bordas da tela de impressão 112, a fim de aco-modar o estiramento da tela de impressão 112 quando tensionada.
Com esta configuração, o um par de unidades de interface 116, 116 atua no sentidode prender o outro par de unidades de interface 117, 117, e impedir que as mesmas desli-zem a partir das respectivas bordas da tela de impressão 112, e o um par de unidades deinterface 116, 116 fica impedido de deslizar da tela de impressão 112 por meio das peças dearesta 118a-d.
Nesta modalidade, as peças de aresta 118a-d compreendem tampas de extremida-de que são fixadas às respectivas extremidades do um par de unidades de interface 116,116. Nas modalidades preferidas, as peças de aresta 118a-d podem ser feitas de metal oude um material sintético.
Nesta modalidade, as peças de aresta 118a-d são fixamente acopladas às extremi-dades da unidades de interface 116, 116, neste caso, por meio de ligação. Em modalidadesalternativas, as peças de aresta 118a-d podem ser fixadas por meio de pinos ou parafusosroscados.
Em uma modalidade alternativa, as peças de aresta 118a-d podem compreendertampas de extremidade que são fixadas às respectivas extremidades do outro par de unida-des de interface 117, 117.
As Figuras 9 e 10 ilustram a unidade de tela de impressão de acordo com uma ter-ceira modalidade da presente invenção.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é muito similar à uni-dade de tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita, e, deste modo, a fimde evitar a desnecessária duplicação de descrição, apenas as diferenças serão descritas emdetalhe, com as peças similares sendo designadas por sinais de referência similares.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é diferente da unidadede tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita na configuração das uni-dades de interface 116, 116, 117, 117 e das peças de aresta 118a-d.
Nesta modalidade, um dentre os pares opostos das unidades de interface 116, 116é mais longo que o outro dentre os pares opostos das unidades de interface 117, 117, de talmodo a pelo menos parcialmente se sobrepor às extremidades adjacentes do par opostodas unidades de interface 117, 117, e as peças de aresta 118a-d são definidas pelos ele-mentos de trava dispostos nas extremidades do um par de unidades de interface 116, 116.Nesta modalidade, o um par de unidades de interface 116, 116, que vem a ser o elementode interface 126, e o pelo menos um elemento de acoplamento 130 do mesmo têm umcomprimento maior que o das respectivas bordas da tela de impressão 112. Conforme ilus-trado na Figura 10, o pelo menos um dos elementos de acoplamento 130 é marginalmentemenor que os elementos de interface 126 do um par de unidades de interface 116, 116, afim de acomodar o estiramento da tela de impressão 112 quando tensionada.
Com esta configuração, o um par de unidades de interface 116, 116 atua no sentidode prender o outro par de unidades de interface 117, 117, e impedir que as mesmas desli-zem a partir das respectivas bordas da tela de impressão 112, e o um par de unidades deinterface 116, 116 fica impedido de deslizar da tela de impressão 112 por meio das peças dearesta 118a-d.
Nesta modalidade, as peças de aresta 118a-d compreendem tampas de extremida-de que são fixadas às respectivas extremidades do um par de unidades de interface 116,116. Nas modalidades preferidas, as peças de aresta 118a-d podem ser feitas de metal oude um material sintético.Nesta modalidade, as peças de aresta 118a-d são fixamente acopladas às extremi-dades das unidades de interface 116, 116, neste caso, por meio de ligação. Em modalida-des alternativas, as peças de aresta 118a-d podem ser fixadas por meio de pinos ou parafu-sos roscados.
Em uma modalidade alternativa, as peças de aresta 118a-d podem compreendertampas de extremidade que são fixadas às respectivas extremidades do outro par de unida-des de interface 117, 117.
Em uma modificação, conforme ilustrado na Figura 11, o pelo menos um dos ele-mentos de acoplamento 130 do um par de unidades de interface 116, 116 é feito de modo aficar menor que os elementos de interface 126 dos mesmos, Nesta modalidade, tendo subs-tancialmente o mesmo comprimento que o das respectivas bordas da tela de impressão112, e cada um das peças de aresta 118a-d inclui um elemento de lingüeta 172, que vem aser um encaixe de empurrar nas extremidades das fendas de acoplamento 142 dos elemen-tos de interface 126 do um par de unidades de interface 116, 116, de tal modo a prover umaretenção friccional das peças de aresta 118a-d. Nesta modalidade, o elemento de lingüeta172 de cada uma das peças de aresta 118a-d tem substancialmente o mesmo tamanho docomprimento estendido de cada uma das extremidades dos elementos de interface 126 doum par de unidades de interface 116, 116, sendo, contudo, marginalmente menor, a fim deacomodar o estiramento da tela de impressão 112 quando tensionada.
As Figuras 12 e 13 ilustram uma unidade de tela de impressão de acordo com umaquarta modalidade da presente invenção.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é muito similar à uni-dade de tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita, e, deste modo, a fimde evitar uma desnecessária duplicação de descrição, apenas as diferenças serão descritasem detalhe, com peças similares sendo designadas por sinais de referência similares.
A unidade de tela de impressão 110 da presente modalidade é diferente da unidadede tela de impressão 110 da primeira modalidade acima descrita na configuração das uni-dades de interface 116, 116, 117, 117 e das peças de aresta 118a-d.
Nesta modalidade, um dentre os pares opostos das unidades de interface 116, 116é maior que o outro dentre os pares opostos das unidades de interface 117, 117, de tal mo-do a pelo menos parcialmente se sobrepor às extremidades adjacentes do par oposto dentreas unidades de interface 117, 117, e as peças de aresta 118a-d são definidas por meio dasrespectivas extremidades dentre o um par de unidades de interface 116, 116.
Nesta modalidade, os elementos de interface 126 do um par de unidades de inter-face 116, 116 têm um comprimento maior que as respectivas bordas da tela de impressão112 e o pelo menos dentre os elementos de acoplamento 130 do um par de unidades deinterface 116, 116 é formado de modo a ser menor que os elementos de interface 126 dasmesmas, Nesta modalidade tendo substancialmente o mesmo comprimento que o das res-pectivas bordas da tela de impressão 112, e o comprimento estendido em cada uma dasextremidades dos elementos de interface 126 do um par de unidades de interface 116, 116define as peças de aresta 118a-d.
Nesta modalidade, cada um par de unidades de interface 116, 116 inclui elementosde retenção 174 dispostos nas respectivas extremidades dos elementos de interface 126dos mesmos e atua de modo a reter os elementos de interface 126 nas respectivas bordasda tela de impressão 112. Nesta modalidade, os elementos de retenção 174 se localizamem posições marginalmente além das extremidades da tela de impressão 112, de tal modoa acomodar o estiramento da tela de impressão 112 quando tensionada. Nesta modalidade,os elementos de retenção 174 compreendem pinos, porém, em outras modalidades, podemcompreender parafusos.
Com esta configuração, o um par de unidades de interface 116, 116 atua de modoa prender o outro par de unidades de interface 117, 117, e impedir que as mesmas deslizemdas respectivas bordas da tela de impressão 112, e o um par de unidades de interface 116,116 fica impedido de deslizar da tela de impressão 112 por meio dos elementos de retenção174 das mesmas.
Finalmente, entenda-se que a presente invenção foi descrita em suas modalidadespreferidas e pode ser modificada de muitas maneiras diferentes sem se afastar do âmbito deaplicação da présente invenção, conforme definido pelas reivindicações em apenso.
Por exemplo, em uma modificação, a tela de impressão 112 pode incluir qualquerdisposição de aberturas de encaixe 124 ao longo de cada uma das bordas das mesmas, ecada um dos elementos de acoplamento 130 pode incluir qualquer disposição homóloga desaliências de encaixe 158, com o elemento de interface 126 incluindo um ou mais recessoshomólogos 150. Em tais modalidades alternativas, a tela de impressão 112 pode incluirqualquer número de fileiras de aberturas de encaixe 124 ao longo de cada uma das bordasdas mesmas, por exemplo, uma única fileira ou três ou mais fileiras, e os elementos de aco-plamento 130 podem incluir qualquer número homólogo de fileiras de saliências de encaixe158, com o elemento de interface 126 incluindo um ou mais recessos homólogos 150. Emoutras modalidades, as aberturas de encaixe 124 da tela de impressão 112 e as saliênciasde encaixe 158 dos elementos de acoplamento 130 podem ser dispostos de outra maneiraalém de em fileiras.
Em uma outra modificação, conforme ilustrado na Figura 14, a tela de impressão112 pode incluir as saliências de encaixe 158 ao invés das aberturas de encaixe incorpora-das 124, e os elementos de acoplamento 130 das unidades de interface 116, 116, 117, 117podem incluir as aberturas de encaixe 124 ao invés das saliências de encaixe incorporadas158. Em uma outra modalidade, a tela de impressão 112 pode incluir uma combinação deaberturas de encaixe 124 e de saliências de encaixe 158, e os elementos de acoplamento130 das unidades de interface 116, 116, 117, 117 podem incluir uma combinação homólogade aberturas de encaixe 124 e de saliências de encaixe 158.