BRPI0707656A2 - mÉtodo para reduzir problemas de breu em uma polpa quÍmica, e, uso de uma lipase e de uma fonte de peràxido - Google Patents
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract
MÉTODO PARA REDUZIR PROBLEMAS DE BREU EM UMA POLPA QUÍMICA, E, USO DE UMA LIPASE E DE UMA FONTE DE PERàXIDO. A presente invenção diz respeito a composições e métodos para tratar problemas de breu em polpa química tratando-se a água de processo de polpa química com uma combinação de uma lipase e uma fonte de peróxido. A presente invenção também diz respeito a composições e métodos para tratar problemas de breu em polpa química tratando-se a água de processo de polpa química com uma lipase, uma fonte de peróxido e ácido(s) orgânico(s).
Description
"TODO PARA REDUZIR PROBLEMAS DE BREU EM UMA POLPAQUÍMICA, E, USO DE UMA LIPASE E DE UMA FONTE DEPERÓXIDO"
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção diz respeito a composições enzimáticas emétodos para tratar problemas de breu em polpa química.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
A madeira contém cerca de 1 a 10% de breu ou extrativosalém de seus componentes principais celulose, hemicelulose e lignina.Componentes principais de breu são ácidos graxos, triglicerídeos, esteróis,ésteres esterílicos e ácidos de resina, tais como, por exemplo, ácido abiético.Breu causa problemas em máquinas de papel aderindo-se aos cilindros ecausando manchas ou furos no material de papel.
Vários processos enzimáticos foram usados para tratarproblemas de breu. A WO 00/53843 divulga preparações de enzima esterilesterase e seu uso na fabricação de papel para hidrolisar a parte do ésteresterílico de breu.
A Pat. U.S. Nfi 6.066.486 divulga uma preparação de enzimacompreendendo uma colesterol esterase derivada de Pseudomonas fragi eseus uso para hirolisar a resina da polpa.
A JP 2000080581 divulga o uso de certas peroxidases para adecomposição de ácido abiético durante processos de formação de polpa oufabricação de papel.
X. Zhang; Pulp & Paper Canada. 101:3 (2000), página 59-62,divulga estudos da capacidade de lacase para remover substâncias dissolvidase coloidais.
Karisson et al.: Reactivity of Trametes laccases with fatty andresin acids: Appl. Microbiol Biotechnol. (2001) 55:317-320 divulgaexperimentos em que lacases foram usadas para tratar breu.O pedido de Patente U.S. 20030124710 divulga um processopara fabricar um material de papel tratando-se uma água do processo de polpada fabricação de papel com uma enzima de oxidação de ácido graxo.
A Patente U.S. N2 5.356.517 divulga o uso de lipases parahidrolisar triglicerídeos durante alvejamento com peróxi na preparação depolpa quimitermomecânica.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção diz respeito a composições e métodospara tratar problemas de breu em polpa química tratando-se a água deprocesso de polpa química com uma combinação de uma lipase e uma fontede peróxido. Embora não limitado a nenhuma teoria de operação, acredita-seque a adição de uma lipase e peróxido leva à formação de perácidos que porsua vez oxidam ácidos graxos insaturados e ácidos de resina através de umareação de epoxidação. Os produtos resultantes são hidrofílicos e sãofacilmente lavados da polpa, reduzindo deste modo problemas de breuassociados com a polpa química.
Em uma outra forma de realização, a presente invenção dizrespeito a composições e métodos para tratar problemas de breu em polpaquímica tratando-se a água de processo de polpa química com uma lipase,uma fonte de peróxido e um ácido orgânico.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Um "processo de fabricação de papel" refere-se a um processoem que uma polpa química é colocada em suspensão em água, misturada comvários aditivos e depois passada ao equipamento para outro processamento,por exemplo, em que o papel, papelão, tecido, toalha etc. é formado, prensadoe seco.
O termo "material de papel" refere-se a produtos que podemser compreendidos de polpa, tais como papel, cartão canelado, papelãocorrugado, tecido, toalhas, recipientes corrugados ou caixas.O termo "uma polpa de fabricação de papel" ou "polpa"significa qualquer polpa química que pode ser usada para a produção de ummaterial de papel.
Uma "polpa química" refere-se à polpa química (tal comopolpa Kraft ou polpa de sulfito) ou polpa semiquímica (SCP). A polpaquímica é usualmente fabricada por cozimento alcalino por meio do qual amaioria da lignina e alguns componentes de hemicelulose são removidos. Naformação de polpa Kraft ou cozimento de sulfato, sulfito de sódio ouhidróxido de sódio no geral são usados como produtos químicos de cozimentoprincipais. Em tal polpa, como um resultado do cozimento alcalino, a parte detriglicerídeo de breu será hidrolisada em ácidos graxos e glicerol.
Em uma forma de realização particular do uso e do processoda invenção, a polpa química é uma polpa Kraft ou uma polpa de sulfito. Emformas de realização particulares, a polpa Kraft é polpa Kraft alvejada, porexemplo Kraft alvejada de madeira mole (SWBK, também chamada NBKP(Nadei Holz Bleached Kraft Pulp)), Kraft alvejada de madeira dura (HWBK,também chamada LBKP (Laub Holz Bleached Kraft Pulp e)) ou uma misturadestes.
A polpa Kraft a ser tratada pode ser uma polpa Kraft alvejada,que pode consistir de Kraft alvejada de madeira mole (SWBK, tambémchamada NBKP (Nadei Holz Bleached Kraft Pulp)), Kraft alvejada demadeira dura (HWSK, também chamada LBKP (Laub Holz Bleached KraftPulp e)) ou uma mistura destes.
A polpa a ser usada no processo da invenção é uma suspensãode polpa química. A polpa a ser usada no processo da invenção podecompreender pelo menos 10%, pelo menos 20%, pelo menos 30%, pelomenos 40%, pelo menos 50%, pelo menos 60%, pelo menos 70%, pelo menos80%), pelo menos 90%, pelo menos 95%, ou 100%) de polpa química (talcomo polpa Kraft ou polpa de sulfito). A porcentagem de polpa químicaencontra-se dentro da faixa de 1 a 100%. Em formas de realizaçãoparticulares, a porcentagem de polpa química (tal como polpa Kraft ou polpade sulfito) encontra-se dentro da faixa de 1 a 99%, 2 a 98%, 3 a 97%, 4 a96%, 5 a 85%, 6 a 94%, 7 a 93%, 8 a 92%, 9 a 91%, 10 a 90%, 15 a 85%, 20a 80%, 25 a 75%, 30 a 70%, 40 a 60%, ou 45 a 55%.
De acordo com a presente invenção, água de processo de polpaquímica é tratada com uma combinação de uma lipase e uma fonte deperóxido. Tal água de processo de polpa química contém componentes quecausam breu, tais como, ácidos graxos, triglicerídeos, esteróis, ésteresesterílicos e/ou ácidos de resina (por exemplo, ácido abiético). O processo dainvenção é particularmente aplicável para a redução de compostos queconstituem o breu durante uma formação de polpa ou processo de fabricaçãode papel, por exemplo para evitar preocupações com breu.
Qualquer lipase adequada pode ser usada. As lipases incluemas enzimas classificadas por EC 3.1.1.3. Referência é feita àsRecommendations (1992) of the Nomenclature Committee of theInternational Union of Biochemistry and Molecular Biology, Academic PressInc., 1992.
Em uma forma de realização preferida da presente invenção, alipase é preferivelmente de origem microbiana, em particular de origembacteriana, fungica ou de levedura. A lipase pode ser derivada de qualquerfonte, incluindo, por exemplo, uma cepa de Absidia, em particular Absidiablakesleena e Absidia corymbifera, uma cepa de Achromobacter, emparticular Aehromobacter iophagus, uma cepa de Aeromonas, uma cepa deAlternaria, em particular Alternaria brassieiola, uma cepa de Aspergillus, emparticular Aspergillus niger e Aspergillus flavus, uma cepa de Aehromobaeter,em particular Aehromobaeter iophagus, uma cepa de Aureobasidium, emparticular Aureobasidium pullulans, uma cepa de Bacillus, em particularBacillus pumilus, Bacillus sttearothermophilus e Bacillus subtilis, uma cepade Beauveria, uma cepa de Brochothrix, em particular Brochothrixthermosonata, uma cepa de Candida, em particular Candida cylindracea(Candida rugosa), Candida paratipolytica, e Candida antarctica, uma cepade Chromobacter, em particular Chromobacter viscosum, uma cepa deCoprinus, em particular Coprinus cinerius, uma cepa de Fusarium, emparticular Fusarium oxisporum, Fusarium sotani, Fusarium solani pisi, eFusarium roseum eulmorum, uma cepa de Geotrieum, em particularGeotrieum penieillatum, uma cepa de Hansenula, em particular Hansenulaanômala, uma cepa de Humieola, em particular Humieola brevispora,Humieola brevis var. thermoidea, e Humieola insolens, uma cepa deHyphozyma, uma cepa de Lactobacillus, em particular Lactobacillus eurvatus,uma cepa de Metarhizium, uma cepa de Mueor, uma cepa de Paeeilomyees,uma cepa de Penseillium, em particular Penscillium eyelopium, Penieilliumerustosum e Penieiliium expansum, uma cepa de Pseudomonas em particularPseudomonas aeruginosa, Pseudomonas alealigenes, Pseudomonas cepaeia(syn. Burkholderia cepaeia), Pseudomonas ftuoreseens, Pseudomonas fragi,Pseudomonas maltophilia, Pseudomonas mendoeina, Pseudomonas mephitiealipolytiea, Pseudomonas alealigenes, Pseudomonas plantari, Pseudomonaspseudoalealigenes, Pseudomonas putida, Pseudomonas stutzeri, ePseudomonas wiseonsinensis, uma cepa de Rhizoetonia, em particularRhizoetonia solani, uma cepa de Rhizomueor, em particular Rhizomueormiehei, uma cepa de Rhizopus, em particular Rhizopus japonieus, Rhizopusmierosporus e Rhizopus nodosus, uma cepa de Rhodosporidium, em particularRhodosporidium toruloides, uma cepa de Rhodotorula, em particularRhodotorula glutinis, uma cepa de Sporobolomyces, em particularSporobobmyces shibatanus, uma cepa de Thermomyees, em particularThermomyees lanuginosus (anteriormente Humieola lanuginosa), uma cepade Thiarosporella, em particular Thiarosporella phaseolina, uma cepa deTriehoderma, em particular Triehoderma harzianum, e Triehoderma reesei,e/ou uma cepa de Vecticillium.
Em uma forma de realização preferida, a lipase é derivada deuma cepa de Aspergillus, uma cepa de Aehromobacter, uma cepa de Baeillus,uma cepa de Candida, uma cepa de Chromobaeter, uma cepa de Fusarium,uma cepa de Humieola, uma cepa de Hyphozyma, uma cepa de Pseudomonas,uma cepa de Rhizomueor, uma cepa de Rhizopus, ou uma cepa deThermomyees.
Lipases preferidas incluem as lipases descritas na Patente U.S.N2 6.074.863 e WO 02/055679. Lipases comerciais preferidas incluemResinase A2X e Resinase HT (Novozymes A/S). Em uma outra forma derealização preferida, a lipase é a lipase A de Candida antaretiea (CALA) ou alipase B de Candida antaretiea (CALB) (disponível da Novozymes A/S).
Como usado aqui, uma "fonte de peróxido" ou "fonte deperóxido de hidrogênio" refere-se ao peróxido de hidrogênio propriamentedito ou componentes que podem gerar peróxido. A fonte de peróxido dehidrogênio pode ser adicionada no começo ou durante o processo detratamento de lipase, por exemplo, em uma concentração de cerca de 0,001 a100 mM, particularmente 0,01 a 50 mM. Uma fonte de peróxido dehidrogênio inclui precursores de peróxido de hidrogênio, tais como, porexemplo, um perborato ou um percarbonato. Uma outra fonte de peróxido dehidrogênio inclui enzimas que são capazes de converter oxigênio molecular eum substrato orgânico ou inorgânico em peróxido de hidrogênio e o substratooxidado, respectivamente. Estas enzimas produzem apenas níveis baixos deperóxido de hidrogênio. Exemplos de enzimas que são capazes de produzirperóxido de hidrogênio incluem, mas não são limitados a, glicose oxidase,urato oxidase, galactose oxidase, álcool oxidase, amina oxidase, aminoácidooxidase e colesterol oxidase.
Embora não limitado a nenhuma teoria de operação, acredita-se que a adição de uma lipase e peróxido leve à formação de perácidos quepor sua vez oxidam ácidos graxos insaturados, ácidos de resina e outroscomponentes de breu através de uma reação de epoxidação. Os produtosresultantes são hidrofílicos e são facilmente lavados da polpa, reduzindo oueliminando deste modo problemas de breu.
Ácido(s) orgânico(s) também podem ser adicionados à polpa,por exemplo, para realçar o tratamento de breu. Ácidos orgânicos referem-sea qualquer substância orgânica que contém pelo menos um grupo ácido.Exemplos de ácidos orgânicos são ácido acético, ácido butírico, e ácidolinoleico. A concentração de ácido orgânico está preferivelmente entre 0,001a 500 mM.
No caso de processamento de papel e polpa, o processo deacordo com a invenção pode ser realizado em qualquer estágio de produçãode polpa. A enzima pode ser adicionada a qualquer tanque de retenção, porexemplo, a um recipiente de armazenamento de polpa (caixa dearmazenamento), torre de armazenamento, caixa de mistura ou caixa demedida. O tratamento enzimático é preferivelmente aplicado antes ou depoisdo processo de alvejamento de polpa ou entre os estágios de alvejamento depolpa. A enzima pode ser adicionado à água de processo circulada (águabranca) que origina-se do alvejamento. Em uma forma de realizaçãoparticular de um processo de formação de polpa Kraft, a enzima é adicionadadurante a lavagem de polpa marrom.
No presente contexto, o termo "água do processo" pode incluira água adicionada como uma matéria-prima ao processo de fabricação depapel; produtos intermediários da água que resultam de qualquer etapa doprocesso para fabricar o material de papel; assim como água residual comoum produto ou subproduto do processo. Em uma forma de realizaçãoparticular, a água do processo é, foi, está sendo, ou é intencionada para sercirculada ou re-circulada, isto é, reutilizada em uma outra etapa do processo.O termo "água" por sua vez significa qualquer meio aquoso, solução,suspensão, por exemplo, água de torneira usual, e água de torneira em misturacom vários aditivos e adjuvantes comumente usados em processos defabricação de papel, em uma forma de realização particular a água doprocesso tem um baixo teor de matéria sólida (seca), por exemplo, abaixo de20%, 18%, 16%, 14%, 12%, 10%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 20% ou abaixode 1% de matéria seca.
O processo da invenção pode ser realizado em condiçõesconvencionais no processamento de papel e polpa. As condições do processoserão uma função da(s) enzima(s) aplicada(s), do tempo de reação e dascondições dadas.
A enzima e peróxido devem ser adicionados em umaquantidade eficaz. Pelo termo "quantidade eficaz" é significado a quantidadesuficiente para obter o efeito desejado de reduzir ou inibir componentes debreu, tal como, degradando-se ou convertendo-se tais componentes em umaforma que pode ser mais facilmente removida da polpa ou água do processoda polpa.
Em uma forma de realização particular, a dosagem da enzimalipase é de cerca de 0,1 mg de proteína enzimática a cerca de 100.000 mg deproteína enzimática (de cada enzima) por tonelada de polpa de papel.
O tratamento enzimático pode ser feito em consistência, porexemplo 0,5 a 10% de substância seca, em formas de realização particulares,a consistência está dentro da faixa de 0,5 a 45; 0,5 a 40; 0,5 a 35; 0,5 a 30; 0,5a 25; 0,5 a 20; 0,5 a 15; 0,5 a 10; 0,5 a 8: 0,5 a 6; ou 0,5 a 5% de substânciaseca.
O tratamento enzimático pode ser realizado em umatemperatura de cerca de 10 a cerca de 100°C. Outros exemplos de faixas detemperatura (todas "de cerca de" e "a cerca de") são os seguintes: 20 a 100,30 a 100, 35 a 100, 37 a 100, 40 a 100, 60 a 100, 60 a 100, 70 a 100, 10 a 90,10 a 80, 10 a 70, 10 a 60, e 30 a 60°C, assim como qualquer combinação dosvalores superiores e inferiores aqui indicados. A temperatura pode ser decerca de 20 a 90°C, ou 20 a 95°C, preferivelmente de cerca de 40 a 70°C, ou40 a 75°C.
O tratamento enzimático pode ser realizado em um pH decerca de 2 a cerca de 12. Outros exemplos de faixas de pH (todas "de cercade" e "a cerca de") são os seguintes: 3 a 12, 4 a 12, 5 a 12, 6 a 12, 7 a 12, 8 a12, 9 a 12, 2 a 11, 2 a 10, 2 a 9, 2 a 8, 4 a 10, 5 a 8 assim como qualquercombinação dos valores superiores e inferiores aqui indicados. A faixa de pHpode ser de cerca de 2 a 11, preferivelmente dentro da faixa de cerca de 3 a 9.
Uma duração adequada do tratamento enzimático pode estarna faixa de alguns segundos a várias horas, por exemplo de cerca de 30segundos a cerca de 48 horas, ou de cerca de 1 minuto a cerca de 24 horas, oude cerca de 1 minuto a cerca de 18 horas, ou de cerca de 1 minuto a cerca de12 horas, ou de cerca de 1 minuto a 5 horas, ou de cerca de 1 minuto a cercade 2 horas, ou de cerca de 1 minuto a cerca de 1 hora, ou de cerca de 1 minutoa cerca de 30 minutos. O tempo de reação pode ser de cerca de 10 minutos a 3horas, 10 minutos a 10 horas, preferivelmente 15 minutos a 1 hora, ou 15minutos a 2 horas.
Vários aditivos além do tratamento de enzima e peróxidopodem ser usados no processo ou uso da invenção. Tensoativos e/oudispersantes estão freqüentemente presentes em, e/ou adicionados a umapolpa de fabricação de papel. Assim o processo e uso da presente invençãopodem ser realizados na presença de um tensoativo aniônico, não iônico,catiônico e/ou zwitteriônico e/ou dispersante convencionalmente usados emuma polpa de fabricação de papel. Exemplos de tensoativos aniônicos sãocarboxilatos, sulfatos, sulfonatos ou fosfatos de alquila, alquila substituído ouarila.
Ácidos graxos são exemplos de alquil-carboxilatos. Exemplos detensoativos não iônicos são compostos de polioxietileno, tais como etoxilatosalcoólicos, propoxilatos ou etóxi-/propoxilatos mistos, poli-gliceróis e outrospolióis, assim como certos copolímeros de bloco. Exemplos de tensoativoscatiônicos são polímeros catiônicos solúveis em água, tais como sulfatos deamônio quaternário e certas aminas, por exemplo polímeros deepicloroidrina/dimetilamina (EPI-DMA) e soluções reticuladas destes, cloretode polidialil dimetil amônio (DADMAC), copolímeros deDADMAC/Acrilamida, e polímeros de ioneno, tais como aqueles divulgadosnas patentes US n- 5.681.862; e 5.575.993. Exemplos de tensoativoszwitteriônicos ou anfóteros são betaínas, glicinatos, amino propionatos, iminopropionatos e vários derivados de imidazolina. Também os polímerosdivulgados na patente US nfi 5.256.252 podem ser usados.
Também de acordo com a invenção, tensoativos tais como osacima, incluindo qualquer combinação destes podem ser usados em umprocesso de fabricação de papel. A quantidade de cada tensoativo em talcomposição pode somar de cerca de 8 a cerca de 40% (p/p) da composição,em formas de realização particulares a quantidade de cada tensoativo é decerca de 10 a cerca de 38, ou de cerca de 12 a cerca de 36, ou de cerca de 14 acerca de 34, ou de cerca de 16 a cerca de 34, ou de cerca de 18 a cerca de 34,ou de cerca de 20 a cerca de 34, ou de cerca de 22 a cerca de 34, ou de cercade 24 a cerca de 34, ou de cerca de 26 a cerca de 34, ou de cerca de 23 a cercade 32% (p/p).
Deve ser entendido que o termo enzima, assim como as váriasenzimas e classes de enzima mencionadas aqui, abrangem enzimas do tiposelvagem, assim como qualquer variante destas que retém a atividade emquestão. Tais variantes podem ser produzidas por técnicas recombinantes. Asenzimas do tipo selvagem também podem ser produzidas por técnicasrecombinantes, ou por isolamento e purificação a partir da fonte natural.
Em uma forma de realização particular a enzima em questão ébem definida, significando que apenas um componente enzimático principalestá presente. Isto pode ser deduzido por exemplo por !racionamento em umacoluna de exclusão por tamanho apropriada. Tal enzima bem definida, oupurificada, ou altamente purificada pode ser obtida como é conhecido natécnica e/ou descrito em publicações que dizem respeito à enzima específicaem questão.
O termo "aplicado juntamente com" (ou "usado juntamentecom") significa que a enzima adicional pode ser aplicada na mesma, ou emum outra etapa do processo da invenção. A outra etapa do processo pode ser amontante ou a jusante no processo de fabricação de papel, quando comparadaà etapa em que a polpa de fabricação de papel ou água do processo sãotratadas com lipase e fonte de peróxido.
Em formas de realização particulares a enzima adicional é umaenzima que tem atividade de protease, xilanase, cutinase, oxidorredutase,celulase, endoglucanase, amilase, mananase, esteril esterase, e/ou colesterolesterase. Exemplos de enzimas oxidorredutase são enzimas com atividade delacase, e/ou peroxidase.
O termo "uma etapa" de um processo significa pelo menosuma etapa, e ela pode ser uma, duas, três, quatro, cinco ou ainda mais etapasdo processo. Assim, a lipase e fonte de peróxido pode ser aplicada em pelomenos uma etapa do processo, e a(s) enzima(s) adicional(is) também podemser aplicadas em pelo menos uma etapa do processo, que pode ser a mesma ouuma etapa do processo diferente quando comparada à etapa onde a lipase efonte de peróxido é usada.
O termo "preparação de enzima" significa um produtocontendo pelo menos uma enzima lipase. Além da atividade enzimática umatal preparação preferivelmente contém pelo menos um adjuvante. Exemplosde adjuvantes, que são usados em preparações de enzima para a indústria depapel e polpa, são tampões, polímeros, tensoativos e agentes estabilizantes.
Qualquer enzima tendo atividade de protease, xilanase,cutinase, oxidorredutase, celulase endoglucanase, amilase, mananase, esterilesterase, e/ou colesterol esterase pode ser usada como enzimas adicionais nouso e processo da invenção. Abaixo alguns exemplos não limitantes sãolistados de tais enzimas adicionais. As enzimas escritas em letras maiúsculassão enzimas comerciais disponíveis da Novozymes A/S, Krogshoejvej 36,DK-2880 Bagsvaerd5 Denmark. A atividade de qualquer uma destas enzimasadicionais pode ser analisada usando qualquer método conhecido na técnicapara a enzima em questão, incluindo os métodos mencionados nas referênciascitadas.
Exemplos de cutinases são aqueles derivados de Humicolainsolens (US 5.627.719); de uma cepa de Fusarium, por exemplo F. roseumculmorum, ou particularmente F. solani pisi (WO 80/09446; WO 94/14964,WO 94/03578). A cutinase também pode ser derivada de uma cepa deRhizoctonia, por exemplo R. solani, ou uma cepa de Alternaria, por exemploA. brassicicola (WO 94/03578), ou variantes destas tais como aquelasdescritas na WO 00/34450, ou WO 01/92502.
Exemplos de proteases são as proteases ALCALASE,ESPERASE, SAVINASE, NEUTRASE e DURAZYM. Outras proteases sãoderivadas de Nocardiopsis, Aspergillus, Rhizopus, Bacillus alcalophilus, B.cereus, B. natto, B. vulgatus, B. mycoide, e subtilisinas de Bacillus,especialmente proteases das espécies Nocardiopsis sp, e Nocardiopsisdassonvillei tais como aquelas divulgadas na WO 88/03947, e mutantesdestas, por exemplo aquelas divulgadas na WO 91/00345 e EP 415296.
Exemplos de amilases são as amilases ΒΑΝ, AQUAZYM,TERMAMYL, e AQUAZYM Ultra. Um exemplo de uma xilanase é ahemicelulase PULPZYME HC. Exemplos de endoglucanases são os produtosenzimáticos NOVOZYM 613, 342, e 476.
Exemplos de mananases são as endo-beta-mananases deTrichoderma reesei descritas em Stâhlbrand et al, J. Biotechnol. 29 (1893),229-242.Exemplos de esteril esterases, peroxidases, lacases, ecolesterol esterases são divulgados nas referências mencionadas na seçãofundamentos da técnica desta. Outros exemplos de oxidorredutases são asperoxidases e lacases divulgadas na EP 730641; WO 01/98469; EP 719337;
EP 765394; EP 767836; EP 763115; e EP 788547. No presente contexto,sempre que uma enzima oxidorredutase for mencionada que requer oubeneficia-se da presença de aceitantes, realçadores, mediadores e/ouativadores, tais compostos devem ser considerados estar incluídos se não jápresentes. Exemplos de realçadores e mediadores são divulgados na EP705327; WO 98/56899; EP 677102; EP 781326: e EP 707637. Se desejadouma distinção pode ser feita definindo-se um sistema de enzimaoxidorredutase (por exemplo, uma lacase, ou um sistema de enzimaperoxidase) como a combinação da enzima em questão e seu aceitante, eopcionalmente também um realçador e/ομ mediador para a enzima emquestão.
Estas são formas de realização particulares da presenteinvenção: Uso de uma lipase e fonte de peróxido para reduzir a deposição debreu no processo de fabricação de papel. Um processo para reduzir adeposição de breu no processo de fabricação de papel, em que o processocompreende tratar a polpa e/ou água do processo com uma lipase e fonte deperóxido. Uso de uma lipase, fonte de peróxido e ácido orgânico para reduzira deposição de breu no processo de fabricação de papel. Um processo parareduzir a deposição de breu no processo de fabricação de papel, em que oprocesso compreende tratar a polpa e/ou água do processo com uma lipase,uma fonte de peróxido e ácido orgânico.
A invenção descrita e reivindicada aqui não deve ser limitadaem escopo pelas formas de realização específicas aqui divulgadas, visto queestas formas de realização são intencionadas como ilustrações de váriosaspectos da invenção. Quaisquer formas de realização equivalentes sãointencionadas a estarem dentro do escopo desta invenção. De fato, váriasmodificações da invenção além daquelas mostradas e descritas aqui tornar-se-ão evidentes àqueles habilitados na técnica a partir da descrição precedente.Tais modificações também são intencionadas a cair dentro do escopo dasreivindicações anexas. No caso de conflito, as definições que incluem apresente divulgação controlarão.
Várias referências são citadas aqui, as divulgações das quaissão incorporadas por referência em suas totalidades.
EXEMPLOS
Exemplo 1. Desresinação de breu de polpa Kraft por lipase B de CandidaAntarctica (CALB)
Resina Dammar foi obtida de Fluka e usada como um breumodelo para simular o breu de polpa Kraft
TAED foi também obtido de Fluka. Colocar 75 mg de resinaDammar em um frasco e adicionar 75 mL de água DL Adicionar produtosquímicos ou enzimas de acordo com as condições mostradas na Tabela 1.Agitar na temperatura ambiente durante a noite. A turvação das soluções foi
<table>table see original document page 15</column></row><table>Depois de misturar as amostras durante a noite, foi observadoque a amostra tratada com lipase (CALB) e peróxido transformou-se ememulsão leitosa ao passo que a amostra controle ainda foi tão clara quantoágua com as resinas depositadas no fundo na parede do frasco. Os resultadosde turvação mostraram claramente que uma combinação de peróxido comlipase pode levar à melhor emulsificação da resina dammar. Acido peracéticogerado in situ por peróxido e um ativador de alvejamento (TAED) também foibastante eficaz, mas não tão eficaz como a combinação de peróxido e lipase.Exemplo 2. Desresinação de breu de polpa Kraft por Resinase A2X eResinase HT.
O experimento foi realizado na mesma maneira como ilustradono Exemplo 1 exceto que os frascos foram agitados durante a noite a 40°C.
As lipases usadas neste estudo foram Resinase® A2X e Resinase® HT(disponíveis da Novozymes A/S).
<table>table see original document page 16</column></row><table>
É evidente que tanto a Resinase® A2X quanto a Resinase®HT trabalharam para emulsificar o breu modelo de Kraft.
Claims (16)
1. Método para reduzir problemas de breu em uma polpaquímica, caracterizado pelo fato de que compreende tratar uma polpa químicacom uma lipase e uma fonte de peróxido em quantidade eficaz para reduzirproblemas de breu.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o dito tratamento é executado antes, depois ou entre estágios dealvejamento.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita polpa química é uma polpa Kraft.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita polpa química é uma polpa de sulfito.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita polpa química é polpa Kraft alvejada.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que compreende ainda a etapa de preparar papel, cartão canelado,papelão corrugado, tecido, toalhas, recipientes corrugados ou caixas a partirda dita polpa.
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita lipase é derivada de uma cepa de Aspergillus, uma cepa deAchromobacter, uma cepa de Baeillus, uma cepa de Candida, uma cepa deChromobaeter, uma cepa de Fusarium, uma cepa de Humieola, uma cepa deHyphozyma, uma cepa de Pseudomonas, uma cepa de Rhizomueor, uma cepade Rhizopus, ou uma cepa de Thermomyees.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita lipase é derivada de uma cepa de Candida.
9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a dita lipase é derivada de uma cepa de lipase A de Candidaantaretiea ou da lipase B de Candida antaretiea.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que compreende tratar uma polpa química com uma lipase, umafonte de peróxido e um ácido orgânico.
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a fonte de peróxido é peróxido de hidrogênio.
12. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a fonte de peróxido é um precursor de peróxido dehidrogênio.
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizadopelo fato de que o precursor de peróxido de hidrogênio é perborato ou umpercarbonato.
14. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a fonte de peróxido é uma enzima que converte oxigêniomolecular e um substrato orgânico ou inorgânico em peróxido de hidrogênio.
15. Uso de uma lipase e de uma fonte de peróxido,caracterizado pelo fato de ser para reduzir problemas de breu.
16. Uso de uma lipase e de uma fonte de peróxido,caracterizado pelo fato de ser para reduzir problemas de breu em polpaquímica.
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