BRPI0707716A2 - vÁlvula de orifÍcio para sàlidos volumosos - Google Patents

Abstract

VÁLVULA DE ORIFÍCIO PARA SàLIDOS VOLUMOSOS. Essa invenção refere-se a uma válvula de orifício (10) tendo uma barreira móvel para controlar o fluxo de sólidos em um sistema de transporte fechado. A invenção abrange um alojamento de válvula (12) com duas seções complementares (18), cada uma de uma construção unitária. Uma única placa é cortada a laser e curvada para apresentar uma primeira superfície planar (20), duas paredes laterais opostas (24) e uma parede de extremidade (28). As paredes laterais (24) incluem uma seção de flange integral (26) que apresenta superfícies planares que são colocadas em relação de confrontação com as superfícies de flange planares de uma segunda seção (18) de modo que as duas formam uma cavidade fechada. Uma lâmina (40) é recebida na cavidade e é recíproca entre as posições aberta e fechada de odo a acomodar o fluxo do material ou bloquear o fluxo. Retentores apropriados mantêm as duas seções no lugar. Na modalidade preferida, uma segunda parede de extremidade (30) é também integral com a seção do alojamento (18) e é formada da mesma matéria-prima da placa como a primeira seção planar, as paredes laterais (24) e a primeira parede de extremidade (28). A segunda parede de extremidade (30) se estende perpendicular à superfície planar (20) do alojamento (12) e é curvada por 1800 para se estender em uma segunda direção que é paralela e oposta e é então curvada novamente em um ângulo obtuso para se estender em uma terceira direção para a superfície planar (20) e finalmente é curvada novamente em um segundo ângulo obtuso para se estender em uma quarta direção paralela a e em contato com a superfície planar (20). Um novo elemento de vedação do guia (64) compreende elementos planares espaçados (66) que são adaptados para serem comprimidos entre os dois flanges opostos (26) das seções do alojamento (18), uma segunda seção que se estende transversalmente aos elementos planares (66) e apresenta uma superfície de sustentação (68a) através da qual a lâmina se move (40) e uma terceira seção que se estende transversalmente aos elementos planares (66) na sua extremidade oposta e sobrepõe os flanges (26). Um calço é recebido entre os elementos planares espaçados (66) do elemento de vedação do guia (64) para garantir o espaçamento apropriado das seções do alojamento (12).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "VÁLVULA DEORIFÍCIO PARA SÓLIDOS VOLUMOSOS".

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

Esse pedido é baseado em e reivindica a prioridade do PedidoSerial U.S. Nq 11/350.501, depositado em 9 de fevereiro de 2006, que é in-corporado aqui por referência.

Antecedentes da Invenção

Essa invenção refere-se, de forma geral, a equipamento de ma-nipulação de material e, mais particularmente, a uma válvula de orifício paracontrolar o fluxo de sólidos volumosos através de um sistema de transportefechado.

É conhecido na técnica de manipulação de material utilizar umalâmina recíproca para controlar o fluxo do material tal como em uma válvulade comporta ou uma válvula desviadora. Um exemplo desse tipo de válvulaé mostrado e descrito na patente da técnica anterior n9 4.221.307. Comoexemplificado pela válvula descrita na patente referenciada, válvulas do tipode lâmina recíproca são caracterizadas por duas seções de alojamento queformam uma cavidade que envolve a lâmina recíproca. A lâmina tem uma oumais aberturas que se alinham com uma ou mais aberturas nos condutosassociados para controlar o fluxo do material sendo transportado. A lâmina éposicionada por um atuador linear tal como um cilindro elétrico ou pneumáti-co. Ela pode também ser manualmente operada.

As construções da técnica anterior exigem um grande númerode peças que são necessárias para formar o alojamento de válvula e provera resistência requerida para uso industrial. Construções típicas da técnicaanterior envolviam o uso de 25 a 30 componentes para formar o alojamentode válvula com cada componente sendo separadamente fabricado, a seguirmontados juntos. Um conjunto típico envolvia soldagem e vedação dos vá-rios componentes em uma unidade integral projetada para manipular materi-al sob pressão. As construções anteriores utilizavam tanto aço-carbonoquanto alumínio, mas raramente aço inoxidável por causa do seu custo.

Sumário da InvençãoA presente invenção representa um avanço na técnica de válvu-las de orifício por prover uma válvula que é construída de significativamentemenos peças do que até o momento foi possível. Essa redução no númerode peças requeridas para construir a válvula é obtida pela utilização de umaúnica peça de metal para formar metade do alojamento da válvula e umapeça idêntica para formar a outra metade do alojamento da válvula. A estru-tura contínua apresentada pelas seções de alojamento unitárias elimina múl-tiplas superfícies que exigem vedação. A curvatura estratégica das seçõesdo alojamento é utilizada para conceder a resistência requerida. Pela utiliza-ção dessa construção, o número de peças é reduzido, o que adequadamen-te reduz os custos de fabricação incluindo o trabalho necessário para a mon-tagem. A redução no número de peças utilizadas para formar o alojamentode válvula também significa que existem menos peças que têm que ser ve-dadas, o que, por sua vez, reduz o risco de falha por vedação e o vazamentode material resultante para o ambiente. Pela utilização da construção desa-cordo com a presente invenção, o número e a espessura das peças de re-forço podem ser reduzidos, o que reduz o peso geral da válvula resultandoem menores custos de transporte, manipulação e instalação. Essa economiade peso é significativa o suficiente de modo que uma válvula construída deacordo com os ensinamentos da presente invenção pode ser feita de aço decalibre fino com o peso final não sendo maior do que esse de uma válvula detamanho comparável feita de alumínio.

A presente invenção também considera uma nova vedação deguia para uma válvula utilizando uma lâmina recíproca que elimina a neces-sidade da lâmina ser entalhada para receber um guia como é o caso com asconstruções da técnica anterior. Ao invés disso, um guia de vedação integralconstruído com um calço dividido e uma superfície de sustentação é provido,o qual é colocado entre as duas seções do alojamento de válvula e tem umaporção transversal que apresenta uma superfície de sustentação sobre aqual a lâmina se move. Na extremidade oposta da superfície de sustentaçãoestá uma outra seção transversal que sobrepõe as bordas das duas seçõesdo alojamento para apresentar uma vedação completa entre as duas se-ções. A seção de calço dividido da vedação de guia recebe a matéria-primado calço para espaçar apropriadamente as seções do alojamento e controlaras cargas da vedação na lâmina.

A invenção também considera um novo flange de montagem quesubstitui os flanges pesados grossos da técnica anterior por um elementoplanar que é formado com lados integrais e flanges de montagem que sãoformados por uma peça de metal unitária curvada para a forma desejada. Ascurvas provêem resistência para o flange, o que resulta em uma construçãocom resistência comparável a essa dos flanges da técnica anterior, mas mui-to mais leve e mais econômico para fabricar.

Aspectos adicionais da invenção, junto com as vantagens e no-vos aspectos pertencentes a ela, serão apresentados em parte na descriçãoque segue, e em parte se tornarão evidentes para aqueles versados na téc-nica com o exame do seguinte, ou podem ser aprendidos a partir da práticada invenção. Os objetos e vantagens da invenção podem ser realizados eatingidos por meio dos meios e combinações particularmente evidenciadosnas reivindicações anexas.Breve Descrição dos Desenhos

A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma válvula de orifíciode acordo com a presente invenção,

a figura 2 é uma vista da seção transversal vertical longitudinaltomada através do centro da figura 1,

a figura 3 é uma vista da seção transversal vertical fragmentartomada em 90° em relação ao corte da figura 2,

a figura 4 é uma vista da extremidade em perspectiva ampliadado alojamento de válvula mostrando o flange de extremidade integral,

a figura 5 é uma vista explodida do corpo de válvula mostrandoos vários componentes,

a figura 6 é uma vista em perspectiva do guia de vedação ea figura 7 é uma vista de extremidade vertical ampliada do guiade vedação.

Descrição Detalhada da Modalidade PreferidaCom referência inicialmente à figura 1, a válvula de orifício deacordo com a presente invenção é indicada geralmente pelo numerai 10 einclui o alojamento 12, engastes de flange 14 e cilindro 16.

Com referência adicionalmente às figuras 2 e 5, o alojamento 12é compreendido de duas seções de alojamento opostas substancialmenteidênticas 18, cada uma das quais é um corpo unitário tendo uma primeirasuperfície planar 20, uma abertura central 22, paredes laterais opostas inte-grais 24 perpendiculares à primeira superfície planar e flanges 26 que sãointegrais com, e se estendem para fora de, as paredes laterais 24 para apre-sentar as segundas superfícies planares que são paralelas à primeira super-fície planar 20. Os flanges 26 se unem com os flanges de uma seção adja-cente quando as duas seções são colocadas em relação de confrontação.Cada seção de alojamento 12 também inclui uma primeira parede de extre-midade integral 28 e uma segunda parede de extremidade 30. A primeiraparede de extremidade 28 é formada curvando a matéria-prima da placa queforma a superfície planar 20 em um ângulo de 90° em relação a essa super-fície. A segunda parede de extremidade 30 é formada da mesma matéria-prima da placa como o resto da seção do alojamento 18 e fica na extremida-de oposta do alojamento a partir da primeira parede de extremidade 28.

Com referência à figura 4, a segunda parede de extremidade 30é formada curvando a matéria-prima da placa em uma primeira direção per-pendicular à superfície planar 20 para formar a seção da parede de extremi-dade 30a e a seguir curvando a parede de extremidade por 180° para formaruma segunda seção de parede de extremidade 30b que se estende em umasegunda direção de volta para a superfície planar 20 enquanto sendo parale-la à e contígua com a seção 30a. A parede de extremidade é então curvadaem um ângulo obtuso para formar uma terceira seção de parede 30c que seestende em uma terceira direção para a superfície planar 20 e curvada no-vamente para formar uma seção de parede final 30d que se estende emuma quarta direção. A seção 30d é formada curvando a parede de extremi-dade em um segundo ângulo obtuso para apresentar a seção planar 30dque é paralela à e contígua com a superfície planar 20. Além da aberturacentral 22, cada seção de alojamento 18 inclui uma abertura de acesso damanutenção 34. Cada abertura de acesso 34 é fechada por placas de cober-tura alinhadas 36 (figura 1). Essas placas são presas na seção do alojamen-to por prendedores 38. Soldas por pontos 31 são colocadas ao longo da se-ção de parede 30d para fixar com segurança a parede na seção do aloja-mento 18 e uma solda por tachas 31 é também colocada em cada extremi-dade da parede 30 onde ela é curvada para cima a partir da superfície pla-nar 20.

Com referência às figuras 2 e 5, uma lâmina móvel 40 se ajustadentro da cavidade fechada apresentada pelas duas seções de alojamentoalinhadas e de confrontação 18. A lâmina 40 é de configuração geralmenteretangular e inclui uma porção sólida 41 e uma abertura 42. A abertura 42 édo mesmo diâmetro como as aberturas 32 nas seções do alojamento 18. Alâmina 40 é acoplada com o cilindro 16 através de uma haste de cilindro 44que é rígida com uma forquilha 46 que é presa na lâmina.

Posicionada entre a lâmina 40 e cada seção de alojamento 18está uma placa de pressão 48 que é geralmente retangular e inclui uma por-ção sólida 50 e uma abertura 52. Uma pluralidade de botões compressíveis54 é montada na porção sólida 50 em relação separada. É para ser obser-vado que esses botões são posicionados ao redor de todo o perímetro daabertura 52. Também montado na porção sólida da placa de pressão 48 estáum anel de orifício compressível 56 tendo um diâmetro interno que corres-ponde com o diâmetro da abertura 52. Posicionado no lado da placa depressão 48 oposto à lâmina 40 e entre a placa e a seção de alojamento 18está um calço geralmente retangular 58 das mesmas dimensões e configu-ração como a placa de pressão. Assim, o calço 58 tem uma porção sólida 60e uma abertura central 62 correspondendo com as posições e aberturas só-lidas da placa de pressão e lâmina.

Com referência à figura 3, um elemento de vedação do guia 64 éposicionado em qualquer lado da lâmina 40 e se estende pelo comprimentoda seção de alojamento 18. O elemento de vedação do guia 64 é comprimi-do entre os flanges 26 das duas seções de alojamento 18. O elemento devedação do guia 64 é mostrado em mais detalhes nas figuras 6 e 7. Os pri-meiro e segundo elementos de apresentação de superfície planar espaçados66 são de um comprimento geralmente correspondendo com a largura dosflanges 26. Cada elemento apresenta uma primeira superfície planar 66aque engata um flange 26 em um elemento do alojamento e uma superfícieplanar interna 66b que define o vão com o elemento espaçado correspon-dente 66. O segundo elemento 66 também inclui a superfície planar 66a queengata o flange 26 da segunda seção de alojamento. Integrais com os ele-mentos 66 estão elementos de apresentação de superfície de vedação 67,cada um dos quais se estende de um elemento correspondente 66 em umângulo geralmente reto de modo a sobrepor a borda do flange do alojamentocorrespondente 26. O elemento 64 também inclui uma seção em T 68 que éintegral com os elementos 66 e apresenta uma superfície de sustentação dalâmina 68a que é transversal às superfícies planares 66a. É para ser obser-vado que a dimensão transversal da seção em T 68 é ligeiramente maior naárea de contato entre a superfície e a lâmina. O vão entre as superfícies pla-nares 66b apresenta uma cavidade 66c para receber uma ou mais peças dematéria-prima de calço para garantir o espaçamento apropriado entre se-ções do alojamento 18. Uma pluralidade de retentores na forma de conjuntosde porca e parafuso 72 passa através dos flanges 26 de seções de aloja-mento alinhadas 18, bem como vedação do guia 64 e a matéria-prima decalço associada 69 para manter esses componentes em relação rígida.

Detalhes do engaste do flange 14 são mostrados nas figuras 1, 3e 5. O engaste do flange 14 inclui uma primeira seção planar 72 tendo umaabertura 74 e um colar circunferencial que se projeta para dentro 76. O colar76 se estende para baixo por uma distância igual à espessura do flange e aespessura do alojamento 18 para um ponto logo acima da lâmina 40. Umapluralidade de aberturas 78 na seção planar 72 provê recurso para prenderum flange do conduto no elemento 14. O elemento 14 também inclui paredeslaterais opostas 80 que são integrais com a seção planar 72 e se estendemperpendiculares à mesma em lados opostos da seção do alojamento 18.Uma pluralidade de prendedores 83 (figura 3) na forma de conjuntos de por-ca e parafuso prende o engaste do flange 14 nas seções do alojamento 18.Esses podem ser os mesmos conjuntos de porca e parafuso que são usadospara parcialmente prender as duas seções de alojamento juntas. Como podeser observado a partir da visualização da figura 3, as paredes laterais 80 seestendem para baixo paralelas às paredes laterais 24 da seção 18. Uma se-gunda seção planar 85 do engaste do flange 14 é integral com cada paredelateral 80 e se estende para fora em um ângulo de 90° em paralelo com aprimeira seção planar 72 de modo a sobrepor o flange 26. O engaste doflange 14 também inclui paredes de extremidade integrais 84 que se esten-dem para baixo da seção planar 72 e são perpendiculares à última. As pare-des de extremidade 84 terminam em contato com a superfície planar 20 daseção do alojamento 18. Porcas cilíndricas 87 são presas no lado inferior daseção planar 72 e provêem um recurso para fixar os parafusos do flange(não mostrados) de um flange do acoplador de conduto. Essas porcas cilín-dricas também servem como um componente estrutural importante criandoum módulo de seção ampliada entre o flange e a seção de alojamento cor-respondente. Com referência novamente às figuras 1 e 2, uma placa de co-bertura 88 é presa na parede de extremidade 30 por conjuntos de porca eparafuso 90 que também passam através de uma placa de montagem docilindro 92 que prende o cilindro 16.

Em operação, a válvula 10 é instalada em um sistema de trans-porte de sólidos volumosos para controlar o fluxo do material. Os condutossão presos nos engastes do flange 14 e a barreira 40 é móvel por meio docilindro 16 entre posições de bloqueio de fluxo onde a porção sólida 41 dalâmina bloqueia as aberturas alinhadas 22 e 74 na seção do alojamento 18 eo engaste do flange 14, e a posição totalmente aberta mostrada na figura 2onde as aberturas 22 e 74 ficam alinhadas com a abertura da lâmina 42 paracriar uma passagem direta para a válvula. Elementos de vedação do guia 64na forma de calços divididos são feitos de náilon ou outro material de pe-queno atrito que não somente facilita a vedação entre as duas seções doalojamento, mas também proporciona uma superfície de guia de pequenoatrito engatável pelas bordas da lâmina. Os elementos 64 eliminam a neces-sidade de entalhar os lados da lâmina para manter uma peça de guia. Seráverificado que números diferentes de peças de matéria-prima de calço 69podem ser utilizados, bem como espessuras diferentes para obter o espa-çamento desejado entre seções do alojamento 18. O elemento 64 é projeta-do para acomodar espessuras de calço variadas enquanto minimizando adistorção do elemento e o desempenho da sua função de vedação. A espes-sura do elemento de vedação do calço 64 com o calço 69 no lugar controla acarga da vedação na lâmina 40. Botões compressíveis 54 mantêm uma car-ga uniforme na placa 48 que, por sua vez, encosta contra a lâmina 40 quan-do ela percorre através do seu curso de alternação completo. Embora nãomostrado, é para ser entendido que se é desejado vedar as extremidades 28das seções opostas 18, uma vedação e placa de extremidade podem serpresas nas paredes de extremidade 28. Placas de cobertura 36 são removí-veis para acessar a cavidade interior da válvula para finalidades de manu-tenção.

Embora a invenção tenha sido descrita com engastes de flange14, é para ser entendido que uma placa de flange convencional que é deaproximadamente a espessura das paredes de extremidade 84 e é feita dematerial sólido poderia ser utilizada. Essa construção pode ser desejávelpara certas aplicações onde uma vedação hermética entre o flange de mon-tagem e a válvula é desejada. Seções do alojamento 18 podem ser forma-das com entalhes de reforço se é desejado prover resistência adicional paraas superfícies planares 20.

É também para ser entendido que embora a invenção tenha sidodescrita com referência ao bloqueio de uma abertura única, os princípios dainvenção são igualmente aplicáveis em válvulas tendo múltiplas aberturas,por exemplo, onde o material é para ser desviado periodicamente de umconduto para outro. Nessa aplicação, a válvula seria construída para blo-quear uma de duas ou mais aberturas de lado a lado enquanto outras aber-turas ficam livres para passar o material.

A partir do precedente será observado que essa invenção é umabem-adaptada para atingir todas as finalidades e objetivos aqui acima apre-sentados, junto com as outras vantagens que são óbvias e que são ineren-tes à invenção.

Desde que muitas modalidades possíveis podem ser feitas dainvenção sem se afastar do seu escopo, é para ser entendido que todas asmatérias aqui apresentadas ou mostradas nos desenhos acompanhantesdevem ser interpretadas como ilustrativas e não em um sentido limitador.

Embora modalidades específicas tenham sido mostradas e dis-cutidas, várias modificações podem ser feitas, naturalmente, e a invençãonão é limitada às formas específicas ou disposição de partes e etapas des-critas aqui, exceto à medida que tais limitações sejam incluídas nas reivindi-cações seguintes. Além do que, será entendido que certos aspectos e sub-combinações são de utilidade e podem ser utilizados sem referência a outrosaspectos e subcombinações. Isso é considerado por e está dentro do esco-po das reivindicações.

Claims (17)

1. Válvula de orifício para controlar o fluxo dos sólidos volumo-sos através de uma abertura, a dita válvula compreendendo:um alojamento compreendido de duas seções opostas, cadauma das quais é um corpo unitário apresentando uma primeira superfícieplanar tendo uma abertura, duas paredes laterais opostas e uma parede deextremidade, cada dita parede sendo perpendicular à dita primeira superfícieplanar e cooperando quando as ditas seções são colocadas em relação deconfrontação para apresentar uma cavidade fechada, cada uma das ditasseções também incluindo um flange se estendendo para fora de cada umadas ditas paredes laterais e apresentando uma segunda superfície planarparalela à dita primeira superfície planar, os ditos flanges se unindo quandoas ditas seções são colocadas em relação de confrontação;uma lâmina recebida na dita cavidade e recíproca entre as posi-ções aberta e fechada, a dita lâmina tendo uma abertura que se alinha comas ditas aberturas no dito alojamento na posição aberta e tendo uma seçãosólida que bloqueia as ditas aberturas do alojamento na posição fechada; euma pluralidade de retentores que mantêm as ditas seções emrelação de confrontação rígida.

2. Invenção como definido na reivindicação 1, em que é incluídauma vedação comprimida entre as ditas segundas superfícies planares.

3. Invenção de acordo com a reivindicação 2, em que a dita ve-dação apresenta uma superfície de sustentação para a dita lâmina no interi-or da dita cavidade fechada.

4. Invenção de acordo com a reivindicação 3, em que a dita ve-dação apresenta uma tampa que cobre as bordas expostas dos ditos flan-ges.

5. Invenção de acordo com a reivindicação 4, em que a dita ve-dação compreende as primeira e segunda superfícies de apresentação deelementos espaçados para engate com as ditas primeiras superfícies plana-res e um calço entre os ditos elementos espaçados.

6. Invenção de acordo com a reivindicação 2, também compre-endendo uma segunda parede de extremidade que se estende em uma pri-meira direção perpendicular à dita primeira superfície planar, e é curvada por-180° para se estender em uma segunda direção paralela e oposta à primeiradireção, e é curvada novamente em um ângulo obtuso para se estender emuma terceira direção para a dita superfície planar, e é curvada novamenteem um ângulo obtuso para se estender em uma quarta direção paralela à eem contato com a dita superfície planar.

7. Invenção como definida na reivindicação 1, em que é incluídauma primeira placa de pressão entre a dita lâmina e uma primeira seção dealojamento, um primeiro calço entre a dita primeira placa de pressão e a ditaprimeira seção de alojamento, uma segunda placa de pressão entre a ditalâmina e a dita segunda seção de alojamento e um segundo calço entre adita segunda placa de pressão e a dita segunda seção de alojamento.

8. Invenção de acordo com a reivindicação 7, em que uma plura-lidade de botões compressíveis é posicionada entre os calços e entre as di-tas placas de pressão e o dito alojamento.

9. Invenção como definida na reivindicação 1, em que são inclu-ídos os primeiro e segundo engastes de flange para acoplar o dito alojamen-to com condutos de sólidos volumosos em lados opostos do dito alojamento,cada um dos ditos engastes sendo acoplado com uma das ditas seções dealojamento e compreendendo uma primeira seção planar tendo uma abertu-ra alinhada com a abertura da seção de alojamento adjacente, paredes late-rais opostas que são integrais com a dita seção planar e se estendem per-pendiculares à mesma nos lados opostos da dita seção de alojamento adja-cente e uma segunda seção planar integral com as ditas paredes laterais ese estendendo paralela à dita primeira seção planar em lados opostos daúltima, a dita segunda seção planar sobrepondo as ditas segundas superfí-cies planares da seção de alojamento adjacente, e uma pluralidade de reten-tores que mantêm os ditos engastes nas ditas seções de alojamento.

10. Invenção de acordo com a reivindicação 9, em que os ditosretentores compreendem uma pluralidade de porcas cilíndricas posicionadasentre os ditos engastes de flange e as ditas seções de alojamento, cada umadas ditas porcas cilíndricas sendo rígida com a dita seção de alojamento, osditos retentores também compreendendo uma pluralidade de parafusos pas-sando através dos ditos engastes de flange e recebidos pelas ditas porcascilíndricas.

11. Invenção de acordo com a reivindicação 9, em que cada umdos ditos engastes inclui paredes de extremidade opostas integrais que sãoperpendiculares à superfície planar do engaste e engatam a primeira super-fície planar de uma seção de alojamento adjacente.

12. Invenção de acordo com a reivindicação 11, em que os ditosretentores mantêm o dito engaste nas ditas seções de alojamento e tambémmantêm as ditas seções em relação de confrontação.

13. Válvula de orifício compreendida de duas seções de aloja-mento opostas com flanges opostos de confrontação tendo bordas expostas,cada seção tendo uma abertura, e também compreendendo uma lâminacomprimida entre as ditas seções e tendo uma abertura que, quando alinha-da com as duas aberturas do alojamento, apresenta uma passagem direta, adita lâmina tendo uma porção de bloqueio de passagem sólida e sendo mó-vel entre a posição de apresentação da passagem direta e a posição de blo-queio da passagem, o aperfeiçoamento compreendendo: um elemento de vedação do guia compreendendo uma primeiraseção planar adaptada para ser comprimida entre os ditos flanges opostos,uma segunda seção que se estende transversalmente à dita seção planarem uma extremidade da última e apresenta uma superfície de sustentaçãoatravés da qual a dita lâmina desliza, e uma terceira seção que se estendetransversalmente à dita seção planar na sua extremidade oposta e sobrepõeas bordas dos ditos flanges eum segundo elemento de vedação do guia no lado oposto dasditas seções de alojamento alinhadas e comprimido entre flanges opostos.

14. Invenção de acordo com a reivindicação 12, em que a di-mensão da seção transversal da dita segunda seção é maior na interseçãodas ditas primeira e segunda seções.

15. Invenção de acordo com a reivindicação 13, em que a ditaterceira seção tem uma superfície externa curvilínea.

16. Vedação para uso em uma válvula para controlar o fluxo desólidos volumosos através de uma abertura, a válvula compreendendo duasseções opostas com superfícies de união planas que formam uma cavidadefechada e uma lâmina que é recebida na dita cavidade e é recíproca entreas posições aberta e fechada, a dita vedação compreendendo:os primeiro e segundo elementos de apresentação de superfícieplanar espaçados que engatam as ditas superfícies de união planas;os primeiro e segundo elementos de apresentação de superfíciede vedação verticais, cada um dos quais é integral com uma das ditas super-fícies planares e se estende da última em um ângulo geralmente reto demodo a sobrepor uma da dita seção de alojamento na área da dita superfíciede união; euma seção em T integral com os ditos primeiro e segundo ele-mentos de apresentação de superfícies planares e apresentando uma super-fície do guia de lâmina transversal às ditas primeira e segunda superfíciesplanares,por meio do que pelo menos um calço pode ser recebido entreas ditas superfícies planares para separar apropriadamente as ditas duasseções de alojamento opostas.

17. Invenção como definida na reivindicação 16, em que a ditavedação compreende as primeira e segunda superfícies de apresentação deelementos espaçados para engate com as ditas primeiras superfícies plana-res e um calço entre os ditos elementos espaçados.