BRPI0707732A2 - hub de distribuiÇço de fibra com estrutura oscilante e painÉs de terminaÇço modulares - Google Patents

Abstract

HUB DE DISTRIBUIÇçO DE FIBRA COM ESTRUTURA OSCILANTE E PAINÉIS DE TERMINAÇçO MODULARES. A presente invenção refere-se a um sistema de distribuição de fibra inclui um ou mais hubs de distribuição de fibra (FDH) que provêm uma interface em um painel de terminação entre as fibras que entram roteadas a partir de um escritório central e as fibras que saem roteadas para assinantes de rede. Os módulos de terminação podem ser incrementalmente acrescidos ao painel de terminação, O hub FDH pode incluir um ou mais módulos de divisores que dividem um sinal ótico em dois ou mais sinais. Os módulos de divisores óticos podem ser incrementalmente acrescidos com um ou mais módulos de armazenamento. O painel de terminação de assinante, os divi- sores óticos, e os módulos de armazenamento podem ser providos em uma estrutura oscilante.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "HUB DE DIS-TRIBUIÇÃO DE FIBRA COM ESTRUTURA OSCILANTE E PAINÉIS DETERMINAÇÃO MODULARES".

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

As redes óticas passivas estão se tornando predominantes, emparte porque os provedores de serviço querem liberar altas capacidades decomunicação com alta largura de banda aos clientes. As redes óticas passi-vas são uma opção desejável para a liberação de dados de comunicação dealta velocidade, uma vez que os mesmos não empregam dispositivos eletrô-nicos ativos, tais como amplificadores ou repetidores, entre um escritóriocentral e uma terminação de assinante. A ausência de dispositivos eletrôni-cos ativos pode diminuir a complexidade da rede e/ou custo e pode aumen-tar a confiabilidade da rede.

A Figura 1 ilustra uma rede 100 que utiliza linhas de fibra óticapassivas. Conforme mostrado, a rede 100 pode incluir um escritório central101 que conecta diversos assinantes finais 105 (também chamados usuáriosfinais 105 no presente documento) de uma rede. O escritório central 101 po-de adicionalmente conectar uma rede maior, tal como a Internet (não-mostrada) e uma rede de telefonia pública comutada (PSTN). A rede 100pode incluir ainda hubs de distribuição de fibra (FDH) 103 tendo um ou maisdivisores óticos (por exemplo, de 1 a 8 divisores, de 1 a 16 divisores, ou de 1a 32 divisores) que geram várias fibras individuais que podem se conduziraos locais de um usuário final 105. As diversas linhas da rede 100 podemser aéreas ou alojadas dentro de condutos subterrâneos.

A porção da rede 100 mais próxima do escritório central 101 éde modo geral referida como a região F1, em que F1 é a "fibra alimentadora"do escritório central 101. A porção da rede 100 mais próxima dos usuáriosfinais 105 pode ser referida como a porção F2 da rede 100. A rede 100 incluiuma pluralidade de locais de saída dos fios (break-out) 102 nos quais os ca-bos de ramificação se separam a partir de linhas de cabo principais. Os ca-bos de ramificação são com freqüência conectorizados a terminais drop 104que incluem interfaces de conector para facilitar o acoplamento das fibrasdos cabos de ramificação a uma pluralidade de diferentes locais de assinan-te 105.

Os divisores utilizados em um hub FDH 103 podem receber umcabo alimentador F1 tendo diversas fibras e podem dividir estas fibras entra-das em, por exemplo, 216 a 432 fibras de distribuição individuais que podemser associadas a um número similar de locais de usuário final. Em aplica-ções típicas, um divisor ótico é provido pré-embalado em um alojamento demódulo de divisor ótico e provido com uma saída de divisor em cabos quese estendem a partir do módulo. Os cabos de saída de divisor são tipica-mente conectorizados, por exemplo, a conectores SC, LC, ou LX.5. O módu-lo de divisor ótico provê uma embalagem protetora para os componentes dedivisor ótico no alojamento e deste modo permite uma fácil manipulação doscomponentes de divisores comparativamente frágeis. Esta abordagem mo-dular permite que módulos de divisor ótico sejam adicionados incremental-mente aos hubs FDH 103, conforme necessário.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Certos aspectos da presente invenção se referem a sistemas decabos de fibra.

Nos sistemas exemplares, um sistema de distribuição de fibrainclui um ou mais hubs de distribuição de fibra (FDH) que provêm uma inter-face entre o escritório central e os assinantes.

Certos aspectos da presente invenção se referem a configura-ções de roteamento de cabo.

Outros aspectos da presente invenção se referem ao acessoaperfeiçoado e à escalabilidade através do uso de componentes de termina-ção de assinante modulares e de divisores modulares.

Uma variedade de aspectos inventivos adicionais será apresen-tada na descrição que segue. Os aspectos da presente invenção podem sereferir a características individuais ou a combinações de características. De-ve-se entender que tanto a descrição geral acima como a descrição detalha-da a seguir são exemplares e tão somente explanatórias e não se restringemaos amplos conceitos da presente invenção nos quais as modalidades apre-sentadas se baseiam.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 mostra uma rede ótica de fibra passiva;

A Figura 2A é uma vista em perspectiva frontal de um hub dedistribuição de fibras tendo um gabinete com portas frontais mostradas emuma posição fechada;

A Figura 2B é uma vista em perspectiva frontal do hub de distri-buição de fibras de acordo com a Figura 2A com as portas de gabinete mos-tradas em uma posição aberta;

A Figura 2C é uma vista em perspectiva frontal do hub de distri-buição de fibras de acordo com a Figura 2A com uma estrutura oscilante quegira para fora do gabinete;

A Figura 3 é um diagrama esquemático mostrando um esquemade roteamento de cabos exemplar para o hub de distribuição de fibras deacordo com a Figura 2A;

A Figura 4 é uma vista em perspectiva frontal da estrutura osci-lante de acordo com a Figura 2C, separada do hub de distribuição de fibras;

A Figura 5 é uma vista lateral frontal da estrutura oscilante daFigura 4;

A Figura 6 é uma vista lateral direita da estrutura oscilante deacordo com a Figura 4;

A Figura 7 é uma vista de topo da estrutura oscilante de acordocom a Figura 4;

As Figuras 8A a 8C mostram um exemplo de um módulo de divi-sor do hub de distribuição de acordo com a Figura 2A;

A Figura 9 mostra um módulo de divisor exemplar tendo oito fi-bras de saída incluindo extremidades conectorizadas presas em um módulode armazenamento;

A Figura 10 ilustra uma rota de cabos/fibras exemplar a partir deum módulo de divisor montado em uma estrutura oscilante para um módulode armazenamento montado na estrutura oscilante;

A Figura 11 ilustra uma rota de cabos/fibras exemplar a partir deum módulo de divisor montado em uma estrutura oscilante para um módulode terminação montado na estrutura oscilante;

As Figuras 12A e 12B são vistas em perspectiva frontal e trasei-ra de um módulo de terminação exemplar do hub de distribuição de acordocom a Figura 2A;

A Figura 13 é uma vista em perspectiva traseira da estrutura os-cilante de acordo com a Figura 4;

A Figura 14 é uma outra vista em perspectiva da estrutura osci-lante de acordo com a Figura 4;

A Figura 15 é uma vista lateral esquerda da estrutura oscilantede acordo com a Figura 4;

A Figura 16 é uma vista traseira da estrutura oscilante incluindodispositivos de interface exemplares e dispositivos de manejamento de ca-bos montados no lado traseiro de uma estrutura oscilante;

A Figura 17 é uma vista em perspectiva traseira ilustrando umaconfiguração exemplar de dispositivos de interface e de dispositivos de ma-nejamento em uma estrutura oscilante;

A Figura 18 é uma vista em perspectiva traseira ilustrando umaoutra configuração exemplar de dispositivos de interface e de dispositivos demanejamento de cabos; e

A Figura 19 é uma vista em perspectiva traseira ilustrando aindauma outra configuração exemplar de dispositivos de interface e de dispositi-vos de manejamento de cabos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Com referência a seguir às Figuras 2 a 7, é mostrado um hub dedistribuição de fibras exemplar (FDH) 200 de acordo com os princípios dapresente invenção. O hub FDH 200 inclui um gabinete 201 que aloja compo-nentes internos. O gabinete 201 inclui aberturas através das quais um caboalimentador (por exemplo, um cabo F1) 700 e um cabo de assinante 708entram e saem do gabinete 201 (vide Figura 2C). Uma estrutura oscilante300 é montada de maneira pivotável sobre as articulações 355 no interior dogabinete 201. A estrutura oscilante 300 inclui um anteparo 301 que divide aestrutura oscilante 300 em uma porção frontal 302 (vide Figura 4) e umaporção traseira 304 (vide Figura 2C). O anteparo 301 inclui um painel princi-pal 310 tendo uma região de terminações 311 e uma região de armazena-mento 313. De modo geral, pelo menos um módulo de terminação 400 (videFiguras 13A e 13B) é provido na região de terminação 311 e pelo menos ummódulo de armazenamento 600 (vide Figura 9) é provido na região de arma-zenamento 313. Em algumas modalidades, o anteparo 301 inclui ainda umpainel secundário 315 posicionado adjacente ao painel principal 310 e confi-gurado para um manejamento de cabos. Uma ou mais interfaces de cabosalimentadores 800 pode ser posicionada no interior da porção traseira daestrutura oscilante 300. Pelo menos um alojamento de módulos de divisores322 que acomoda um ou mais módulos de divisores 500 é posicionado notopo da estrutura oscilante 300.

A Figura 3 é um diagrama esquemático mostrando um esquemade roteamento de cabo exemplar para o hub FDH 200. O hub FDH 200 demodo geral administra as conexões em um painel de terminações entre afibra que entra e a fibra que sai em um ambiente de Planta Externa (OSP).Como o termo é usado no presente documento, "uma conexão" entre fibrasinclui conexões diretas e conexões indiretas. Exemplos de fibras que entramincluem as fibras de cabo alimentador que entram no gabinete e as fibrasintermediárias (por exemplo, os cabos conectorizados que se estendem apartir de divisores e fibras de emenda/pontes de conexão que conectam afibra de cabo alimentador ao painel de terminação. Exemplos de fibras desaída incluem as fibras de cabo de assinante que saem do gabinete ouquaisquer fibras intermediárias que conectam as fibras de cabo de assinanteao painel de terminação. O hub FDH 200 provê uma interface de intercone-xão para os sinais de transmissão ótica em um local na rede na qual se de-seja um acesso e uma reconfiguração operacionais. Por exemplo, conformenotado acima, o hub FDH 200 pode ser usado para dividir os cabos alimen-tadores e terminar os cabos alimentadores divididos nos cabos de distribui-ção rateados para os locais de assinante. Além disso, o hub FDH 200 é de-senhado de modo a acomodar uma faixa de tamanhos alternativos e conta-gens de fibra e suportar uma instalação fabril de cabos, fanouts e divisores.

Conforme mostrado na Figura 3, um cabo alimentador 700 é ini-cialmente roteado para o hub FDH 200 através do gabinete 201 (por exem-plo, tipicamente através do fundo ou parte de trás do gabinete 201, conformemostrado na Figura 2C). Em determinadas modalidades, as fibras do caboalimentador 700 podem incluir fibras de laço. Um cabo alimentador exemplar700 pode incluir doze a quarenta e oito fibras individuais conectorizadas aum escritório central provedor de serviço 101. Em algumas modalidades,depois de entrar no gabinete 201, as fibras do cabo alimentador 700 são ro-teadas para uma interface de cabo alimentador 800 (por exemplo, os módu-los adaptadores óticos de fibra, uma bandeja de emendas, etc.). Na interfacede cabo alimentador 800, uma ou mais fibras do cabo alimentador 700 é in-dividualmente conectorizada a fibras de entrada de divisor separadas 702.As fibras de entrada de divisor 702 são rateadas a partir da interface de caboalimentador 800 para o alojamento de módulo de divisor 322. No alojamentode módulo de divisor 322, as fibras de entrada de divisor 702 são conectori-zadas aos módulos de divisor separados 500, nos quais as fibras de entrada702 são individualmente divididas em múltiplos cabos 704, cada qual tendoextremidades conectorizadas 706. Em outras modalidades, no entanto, asfibras do cabo alimentador 700 podem ser conectorizadas e rateadas dire-tamente para os módulos de divisor 500, desta maneira superando ou elimi-nando a necessidade de uma interface de cabo alimentador intermediária 800.

Quando os cabos 704 não estão em serviço, as extremidadesconectorizadas 706 podem ser temporariamente armazenadas em um mó-dulo de armazenamento 600 montado na região de armazenamento 313 daestrutura oscilante 300. Quando cabos 704 são necessários para serviço, osmesmos são rateados a partir dos módulos de divisores 500 para um módulode terminação 400 provido na região de terminação 311 da estrutura oscilan-te 300. No módulo de terminação 400, os cabos 704 são conectados às fi-bras de um cabo de distribuição 708. O painel de terminação é a linha dedivisão entre as fibras que entram e as fibras que saem. Um cabo de distri-buição típico 708 forma a porção F2 de uma rede (vide Figura 1) e tipica-mente inclui uma pluralidade de fibras (por exemplo, as fibras 144, 216 ou432) que são roteadas a partir do hub FDH para os locais de assinante 709.

Em algumas modalidades, uma ou mais fibras do cabo alimen-tador 700 não são conectadas a nenhum dos módulos de divisor 500. Emcontrapartida, estas fibras do cabo alimentador 700 são conectadas às fibrasde passagem 712 dotadas das extremidades conectorizadas 714. As fibrasde passagem 712 são conectadas aos módulos de terminação 400, semprimeiramente conectar os módulos de divisor 500. Ao impedir que uma fibra712 se divida, um sinal mais forte poderá ser enviado aos assinantes. Asextremidades conectorizadas 714 das fibras de passagem 712 podem serarmazenadas na região de armazenamento 313 quando não em uso.

Com referência mais uma vez às Figuras 2A a 2C, o gabinete201 do hub FDH 200 inclui um painel de topo 202, um painel de fundo 203,um painel lateral direito 204, um painel lateral esquerdo 206, um painel tra-seiro 205, e pelo menos uma porta frontal. Em algumas modalidades, pelomenos uma porta frontal inclui uma porta direita 210 e uma porta esquerda212. Em uma modalidade, as portas frontal 210, 212 incluem uma trava 211.Pelo menos uma porta frontal é montada de maneira pivotável no gabinete201 usando as articulações 214, 216 a fim de facilitar o acesso aos compo-nentes montados no interior do gabinete 201.

Em geral, o gabinete 201 do hub FDH 200 é configurado de mo-do a proteger os componentes internos contra chuva, vento, poeira, roden-tes, ou outros contaminantes. No entanto, o gabinete 201 permanece relati-vãmente leve para uma fácil instalação, e respirável a fim de prevenir o a-cúmulo de umidade no gabinete. Em algumas modalidades, uma construçãode alumínio com um acabamento de pó pesado também oferece resistênciaà corrosão. Em uma modalidade exemplar, o gabinete 201 é feito de alumí-nio de calibre pesado e classificado como NEMA-4X. Em outras modalida-des, no entanto, materiais diferentes podem ser usados.

De acordo com as modalidades exemplares, o hub FDH 200 éprovido em configurações de montagem em poste ou montagem em pedes-tal. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 2, podem ser providos Ioops218 no gabinete 201 de modo a facilitar o uso do gabinete 201 em um localdesejado. O Ioops 218 podem ser usados no sentido de posicionar o gabine-te usando-se um guincho. Em particular, o guincho pode baixar o gabinete201 para uma região subterrânea. Em algumas modalidades, os Ioops 218são removíveis ou podem ser ajustadas de modo a não se projetarem paraalém do topo do painel de gabinete 202.

Ainda com referência às Figuras 2B a 2C, a estrutura oscilante300 do hub FDH 200 inclui um painel de topo 320, um painel de fundo 330,um painel lateral direito 340, um painel lateral esquerdo 341. Uma tira demontagem de articulação 350 é posicionada no lado esquerdo 341 da estru-tura oscilante 300. Conforme ilustrado na Figura 4, o anteparo 301 inclui ain-da um painel de conexão 319 que liga o painel principal 310 à tira de monta-gem de articulação 350. Conforme melhor mostrado na Figura 4, uma por-ção 325 do painel secundário 315 estende-se para cima pelo painel de topo320 da estrutura oscilante 300. O anteparo 301 estende-se verticalmenteentre os painéis de topo e de fundo 320, 330, e lateralmente entre o painellateral direito 340 e o painel lateral esquerdo 341.

Em alguma modalidades, a tira de montagem de articulação 350da estrutura oscilante 300 é montada no gabinete 201 do hub FDH 200 u-sando uma ou mais articulações 355. As articulações 355 permitem que todaa estrutura oscilante 300, incluindo os módulos de terminação 400, os módu-los de armazenamento 600, o dispositivo de interface de cabo alimentador800, e os módulos de divisor 500, gire para fora das portas frontais 210, 212do gabinete 201 a fim de permitir acesso aos componentes óticos na porçãotraseira 304 da estrutura oscilante 300 para limpeza, teste, manutenção, a-créscimos, etc. o movimento pivotante da estrutura oscilante 300 para forado gabinete 201 faz com que o painel lateral direito 340 da estrutura oscilan-te 300 gire para fora do volume interno do gabinete 201. Em algumas moda-lidades exemplares, a estrutura oscilante 300 pode ser pivotada noventagraus ou mais para fora do gabinete 201.

Em algumas modalidades, as articulações 355 da estrutura osci-Iante 300 são posicionadas de modo a prover um único ponto de flexão parao cabo de fibra roteado para a estrutura oscilante 300. Este ponto de articu-lação é construído de modo a controlar a dobra da fibra. Em particular, asarticulações 355 e os dispositivos de manejamento de cabo, os quais serãoapresentados em mais detalhes no presente documento, são concebidos demodo a garantir que os raios de curvatura de fabricação recomendados se-jam mantidos quando a estrutura oscilante 300 é aberta ou fechada. Em umamodalidade, o gabinete 201 pode ser configurado em uma fábrica, ou planta,de modo a ter feixes de cabos revestidos em volta das articulações 355. Apré-configuração do gabinete 201 diminui a chance de o gabinete ser produ-zido de maneira incorreta.

Quando a estrutura oscilante 300 se encontra na posição aberta,conforme mostrado na Figura 2C, os componentes da porção traseira 304 daestrutura oscilante 300 tornam-se acessíveis. Por exemplo, um lado traseirodo painel principal 310 e um lado traseiro do painel secundário 315 tornam-se acessíveis. Além disso, os módulos de divisores 500 localizados no alo-jamento de módulo de divisores 322 (vide Figura 4) são acessíveis atravésdo topo aberto da estrutura oscilante 300 quando a estrutura oscilante 300 égirada para fora do gabinete 201. Em contrapartida, quando a estrutura osci-Iante 300 se encontra na posição fechada (vide Figura 2B), apenas os com-ponentes da porção frontal 302 da estrutura oscilante 200 ficam prontamenteacessíveis.

Nas modalidades exemplares, a estrutura oscilante 300 inclui umtrinco de soltura (não-mostrado) que trava a estrutura oscilante 300 em umaposição fechada dentro do gabinete 201 do hub FDH 200 até que o trincoseja atuado. Quando o trinco é atuado, a estrutura oscilante 300 pode pivo-tar para fora do gabinete 201. Além disso, um elemento de trava pivotante(não-mostrado) pode ser montado no lado traseiro 304 da estrutura oscilante300 de modo a prender a estrutura oscilante 300 na posição aberta.

Com referência às Figuras 4 e 5, a região de armazenamento313 da estrutura oscilante 300 se localiza abaixo da região de terminação311. Em outras modalidades, no entanto, a região de armazenamento 313pode estar acima ou adjacente à região de terminação 311. Em geral, a re-gião de terminação 311 define pelo menos uma abertura retangular 312 a-través da qual os adaptadores 450 (vide Figuras 13A e 13B) de um módulode terminação 400 se estendem. Os módulos de terminação 400 são descri-tos em mais detalhes no presente documento. Na modalidade mostrada naFigura 4, a região de terminação 311 inclui duas colunas de aberturas 312com cada coluna incluindo doze tendas alongadas. As tiras 309 separam asaberturas 312 de cada coluna e provêm uma área de superfície a fim de a-derir informações de rótulo (por exemplo, a designação do conector). A regi-ão de armazenamento 313 define ainda uma ou mais aberturas 314 dentrodas quais os módulos de armazenamento 600 (vide Figura 9) são montados.Os módulos de armazenamento 600 são descritos em mais detalhes no pre-sente documento.

O anteparo 301 (vide Figura 4) bifurca o painel de fundo 330 emuma porção frontal 331 (vide Figura 4) e uma porção traseira 336 (vide Figu-ras 2C e 14). Em geral, a porção frontal 331 do painel de fundo 330 se proje-ta para frente a partir do anteparo 301. Em algumas modalidades, a porçãofrontal 331 é dividida ainda em uma primeira porção frontal 332 e uma se-gunda porção frontal 334. Cada porção frontal 332, 334 inclui um flange 333,335, respectivamente, que se projeta substancialmente perpendicular a partirdo painel de fundo 330. A porção frontal 331 do painel de fundo 330, destemodo, forma uma calha configurada de modo a reter a folga de fibra ou oexcesso de fibra da região de armazenamento 313 ou do painel secundário315. A borda 337 da primeira porção frontal 332 é angulada de modo a per-mitir que a estrutura oscilante 300 pivote aberta sem interferência da calha.

Conforme melhor mostrado nas Figuras 4 e 6, o anteparo divideo painel lateral 340 nos flanges frontal e traseiro 342, 344, respectivamente.O flange frontal 342 se estende para frente a partir do painel secundário 315e o flange traseiro 344 se estende para trás a partir do painel secundário315. O flange traseiro 344 se estende a partir do painel de fundo 330 paraum limitador de curva 962 que se estende a partir do painel de topo 320. Oflange frontal 342 se estende a partir do painel de fundo 330 pelo painel detopo 320 para a porção saliente 325 do painel secundário 315. Em algumasmodalidades, o flange frontal 342 inclui uma porção dianteira 344 substanci-almente paralela ao flange traseiro 344 e uma porção angulada 343 que seestende entre a porção saliente 325 do painel secundário 315 e a porçãodianteira 344.

Como melhor observado na Figura 7, o painel de topo 320 daestrutura oscilante 300 é substancialmente retangular. O painel de topo 320inclui bordas frontal e traseira 326, 327. Os flanges 323, 324 (vide Figura 4)se projetam para cima a partir das bordas 326, 327, respectivamente. O pai-nel de topo 320 tem ainda uma primeira extremidade 328 adjacente ao lado341 e uma segunda extremidade oposta 329 adjacente ao painel lateral 340.Um limitador de raio de curvatura 940 se estende para cima a partir da pri-meira extremidade 328. Em algumas modalidades, uma porção da extremi-dade 329 do painel de topo 320 define uma largura de um canal B com oflange frontal 342 do painel lateral 340. A porção da extremidade 329 quedefine o canal B termina antes de chegar à porção restante da extremidade329. A profundidade do canal B se estende a partir do painel secundário 315para o flange 335 da segunda porção frontal 33 do painel de fundo 330.

O alojamento de módulo de divisores 322 do hub FDH 200 seposiciona sobre o painel de topo 320 adjacente à primeira extremidade 328.O alojamento de módulo de divisores 322 serve para proteger, organizar efixar os módulos de divisores 500 do hub FDH 200. O módulo de divisores322 pode ser construído em vários tamanhos de modo a acomodar diferen-tes números de módulos de divisores 500. O alojamento de módulo de divi-sores 322 é de modo geral retangular e define um ou mais locais dentro dointerior aberto dimensionado de modo a alojar um ou mais módulos de divi-sores óticos 500. A fim de acomodar os módulos de divisores 500, o aloja-mento de módulo 322 inclui a estrutura para suportar/fixar os módulos dedivisores 500. Nas modalidades exemplares, os módulos de divisores 500são concebidos de modo a se encaixarem no alojamento de módulo de divi-sores 322. Em uma modalidade, os módulos de divisores 500 são carrega-dos para o alojamento de módulos de divisores 322 da frente para trás (istoé, da extremidade de face lateral 329 para a extremidade de face lateral328). O alojamento de módulo 322 é configurado ainda de modo a permitirque os módulos de divisores 500 alojem uma fibra de entrada, como, porexemplo, a fibra 702 de acordo com a Figura 3, em uma extremidade domódulo de divisores 500 e produzam múltiplas fibras, tais como os cabos704 da Figura 3, a partir da extremidade oposta do divisor 500.

Com referência a seguir às Figuras 8A a 8C, um tipo de módulode divisores 500 que pode ser montado no alojamento de módulo de diviso-res 322 é um divisor dotado de um conector integral. A Figura 8A é uma vis-ta lateral esquerda de tal módulo de divisores 500. O módulo de divisores500 inclui um alojamento 505 que tem pelo menos um boot protetor 510 quese projeta para frente e pelo menos um conector integral 520 que se projetapara trás. Na modalidade mostrada, dois boots 510 se projetam a partir dafrente e dois conectores integrais 520 se projetam para trás a partir do alo-jamento de divisores 505. Em uma modalidade exemplar (não-mostrada),cada divisor tem quatro conectores integrais 520. Em algumas modalidades,um manipulo 540 se projeta também a partir de extremidade frontal do alo-jamento de divisores 505. A Figura 8B é uma vista explodida do módulo dedivisores 500 da Figura 8A mostrando os componentes internos do módulode divisores 500.

A Figura 8C mostra uma seção transversal do módulo de diviso-res 500 da Figura 7A inserido no alojamento de módulo de divisores 322.Uma montagem de adaptador 530 é presa no alojamento de módulo de divi-sores 322 por meio do uso de um prendedor 536. Em uma modalidade, asmontagens de adaptador 530 são montadas no lado de trás do alojamentode módulo de divisores 322. A montagem de adaptador 530 é configuradade modo a alojar os conectores 520 do módulo de divisores 500 quando omódulo de divisores 500 é inserido no alojamento de módulo de divisores322. Conforme mostrado, a montagem de adaptador 530 é configurada ain-da de modo a alojar um conector oposto associado ao cabo alimentador 700.Em algumas modalidades, a montagem de adaptador 530 recebe um conec-tor 703 que termina uma fibra de entrada de divisor 702. Em outras modali-dades, a montagem de adaptador 530 aloja um conector 701 que termina opróprio .cabo alimentador 700. Desta maneira, as fibras do cabo alimentador700 podem ficar prontamente acopladas aos módulos de divisores 500.

Outras modalidades de módulos de divisores 500 não incluemos conectores integrais 520. Nestas modalidades, as montagens de adapta-dor 530 não são montadas no alojamento de módulo de divisores 322 e oscabos alimentadores 700 não podem ser ligados diretamente nos módulosde divisores 500. Em contrapartida, cabos de entrada (não-mostrados) pas-sam pelo alojamento de divisores 505 e se alojam no módulo de divisores5000. As extremidades opostas dos cabos de entrada podem ser conectori-zadas ou não conectorizadas. Quando as extremidades 701 terminam nosconectores (não-mostrados), as fibras de entrada 702 fazem interface com ocabo alimentador 700 usando um módulo de adaptadores 810 (vide Figura18). Quando as extremidades 701 são não conectorizadas, neste caso asfibras de entrada 702 são emendadas no cabo alimentador 700 usando abandeja de emendas 808 (vide Figura 19).

Tipicamente, cada módulo de divisores 500 recebe entre uma equatro fibras e sai entre duas e dezesseis fibras 704 para cada fibra de en-trada. Em uma modalidade exemplar, quatro fibras de entrada 702 entramno módulo de divisores 500 e trinta e duas fibras de cabos 704 saem do mó-dulo de divisores 500. Mais informações relativas ao módulo de divisores500 podem ser encontradas no pedido norte-americano com o número decaso de procurador 2316.2314US01, intitulado "Fiber Optic Splitter Module",depositado na mesma data do presente caso, e incorporado ao presentedocumento à guisa de referência. Informações adicionais sobre outros tiposde módulos de divisores podem ser encontradas no Pedido de Patente nor-te-americano Número de série 10/980 978, depositado em 03 de novembrode 2004, intitulado "Fiber Optic Module and System Including Rear Connec-tors"; no Pedido de Patente norte-americano Ns de Série 11/138 063, deposi-tado em 25 de maio de 2005, intitulado "Fiber Optic Splitter Module"; no Pe-dido de Patente norte-americano N9 de Série 11/215 837, depositado em 29de agosto de 2005, intitulado "Fiber Optic Splitter Module With ConnectorAccess"; e no Pedido de Patente norte-americano Nq de Série 11/321 696,depositado em 28 de dezembro de 2005, intitulado "Splitter Modules For Fi-ber Distribution Hubs", cujas apresentações encontram-se incorporadas nopresente documento à guisa de referência.

Com referência a seguir às Figuras 9 e 10, os módulos de diviso-res 500 e os módulos de armazenamento 600 podem ser incrementalmenteadicionados à estrutura oscilante 300. A Figura 9 ilustra um módulo de divi-sor 500 tendo múltiplos cabos conectorizados 704 que saem de um boot pro-tetor 510 do módulo de divisor 500. Os cabos conectorizados 704 são tipi-camente armazenados em um ou mais módulos de armazenamento 600 an-tes de instalação na estrutura oscilante 300. Em algumas modalidades, oconector 706 de cada fio enroscado 704 fica preso em um módulo de arma-zenamento 600 antes de o módulo de divisor 500 sair da fábrica. Tipicamen-te, os cabos conectorizados 704 de cada módulo de divisor 500 são rotea-dos para quatro módulos de armazenamento 600, cada qual mantendo oitoconectores.

O módulo de armazenamento 600 inclui um corpo 610 tendo umlado frontal 602 e um lado traseiro 604. O corpo 610 é configurado paramanter pelo menos um conector de fibra 706. Em algumas modalidades, ocorpo 610 é disposto de modo a reter os conectores de fibra 706 em umaconfiguração de fileira única. Em outras modalidades, o corpo 610 pode serdisposto de modo a prender os conectores 706 em um padrão quadrado ouem qualquer outra configuração desejada. Mais informações relativas aosmódulos de armazenamento 600 podem ser encontradas no Pedido de Pa-tente norte-americano Nq de Série 10/610 325, depositado em 30 de junhode 2003, intitulado "Fiber Optic Connector Holder and Method"; no Pedido dePatente norte-americano N9 de Série 10/613 764, depositado em 2 de julhode 2003, intitulado "Multi-position Fiber Optic Connector Holder and Method",cujas apresentações encontram-se incorporadas ao presente documento àguisa de referência.

Em algumas modalidades, o corpo 610 é concebido de modo ase encaixar em uma das aberturas 314 definidas na região de armazena-mento 313 do painel principal 310. As aberturas 314 podem ser dispostasem qualquer configuração desejada dentro da região de armazenamento313 do painel principal 310. No exemplo mostrado na Figura 10, a região dearmazenamento 313 do painel principal 310 define nove aberturas 314 emum padrão retangular. Cada abertura 314 é configurada de modo a receberum corpo de módulo de armazenamento 610 disposto de modo a reter oitoconectores de fibra 706 em uma fileira.

Conforme mostrado na Figura 10, quando o módulo de divisores500 é carregado para o alojamento de módulo de divisores 322 durante ins-talação, os módulos de armazenamento correspondente 600 são carregadospara a região de armazenamento 313 do painel principal 310. A fim de facili-tar visualização, é ilustrado apenas um divisor 500 tendo um fio enrascado704 e um módulo de armazenamento 600. O fio enrascado 704 que se es-tende a partir do módulo de divisores 500 para o módulo de armazenamento600 é rateado a partir do boot protetor 510, através do painel de topo 320,abaixo o canal B do lado frontal do painel secundário 315, e através do pai-nel de fundo 330 da estrutura oscilante 300.

Para realizar este roteamento, o painel de topo 320 e o painelsecundário 315 incluem disposições de manejamento de cabos. Em algumasmodalidades, as disposições de manejamento de cabos sobre o painel detopo 320 incluem uma primeira bobina 952 posicionada entre o alojamentode divisores 322 e o limitador de raio de curvatura 962 e uma segunda bobi-na 954 posicionada entre o limitador de curva 940 e o flange frontal 342. Oscabos 704 saídos do divisor 500 primeiramente se enrolam na primeira bobi-na 952 e em seguida na segunda bobina 954.

Um limitador de raio de curvatura 964 dotado das abas 965 eestendendo-se para baixo a partir do painel de topo 320 parcialmente defineo canal B. a partir da segunda bobina 954, alguns cabos 704 são rateadossobre o limitador de curva 964 e para o canal B. Em algumas modalidades,uma bobina de fibra parcial 966 é montada de modo a se estender a partirda porção saliente 325 do painel secundário 315 e também orientada demodo a ratear fibra para o canal Β. A fim de evitar o peso excessivo ou oemaranhado de fibras 704, algumas fibras 704 podem ser roteadas para ocanal B sobre a bobina parcial 966 ao invés do limitador de curva 964. Umafolga maior pode também ser compensada ao rotear os cabos 704 sobre abobina 966 ao invés de sobre o limitador de curva 964. Um limitador de cur-va 968 pode também ser montado na porção saliente 325 do painel secun-dário 315 e orientado dê modo a rotear a fibra até a bobina parcial 966.

A frente do painel secundário 315 inclui pelo menos uma fileirade bobinas parciais 970 e pelo menos uma fileira de limitadores de raio 980.Em uma modalidade exemplar, as bobinas parciais 970 são orientadas demodo a permitir que a fibra roteada o canal B abaixo se enrole pelo menosparcialmente em volta de uma das bobinas 970. A fibra pode fazer um per-curso desde as bobinas parciais 970 ao longo do painel de fundo 330 paraos módulos de armazenamento 600 ou sobre os limitadores 980 para osmódulos de terminação 400. Os limitadores 980 são orientados de modo apermitir que a fibra roteada a partir das bobinas parciais 970 faça um percur-so para os módulos de terminação 400 sem curvatura excessiva.

Com referência a seguir à Figura 11, quando um fio enrascado704 retido em um módulo de armazenamento 600 deve ser conectado a umalinha de distribuição de assinante 708, o conector correspondente 706 é re-movido do módulo de armazenamento 600 e transferido para o adaptadorapropriado 450 em um módulo de terminação 400. Durante este processo detransferência, a fibra poderá precisar ser rebobinada em uma bobina parcialdiferente 970, a fibra pode ser roteada em volta de um limitador adequado980 a fim de evitar uma curvatura excessiva antes de chegar ao adaptador450. Em algumas modalidades, a fibra é também alimentada pelos dedos desuporte 990 que se estendem a partir da seção de terminação 311 do painelprincipal 310 antes de se ligar no adaptador 450. Quando todas as fibras 704originalmente presas no módulo de armazenamento 600 são roteadas paraos módulos de terminação de assinante 400, os módulos de armazenamentovazios 600 poderão ser removidos de modo a fazer espaço para um novomódulo de divisores 500 e novos módulos de armazenamento 600.

Com referência a seguir às Figuras 12A e 12B, com o decorrerdo tempo e com o número maior de assinantes, um usuário poderá acres-centar módulos de terminação 400 à estrutura oscilante 300. As Figuras 12Ae 12B mostram um exemplo de módulo de terminação 400. O módulo determinação 400 inclui uma perna de terminação 410 e uma perna de mane-jamento 420 disposta em uma configuração substancialmente em forma deL. em algumas modalidades, uma seção de ligação 430 conecta a perna determinação 410 à perna de manejamento 420. Em outras modalidades, aseção de ligação 430 é monoliticamente formada com a perna de terminação410 ou com a perna de manejamento 420. Em outras modalidades ainda, aperna de terminação 410, a perna de manejamento 420, e a seção de liga-ção 430 são monoliticamente formadas (por exemplo, construídas como umapeça única de uma folha de metal curvada).

Em algumas modalidades, um lado frontal da perna de termina-ção 410 do módulo de terminação 400 (mostrado na Figura 12B) é montadono lado traseiro do painel principal 310. Em uma modalidade, a perna determinação 410 é montada no painel principal 310 por meio de parafusos417. Em outras modalidades, no entanto, outros prendedores, tais como ca-vilhas, rebites, e outros dispositivos do tipo podem ser usados para conectaro módulo 400 ao painel principal 310. Em ainda outras modalidades, o mó-dulo 400 pode ser fixado ao painel principal 310 usando um adesivo.

Cada módulo de terminação 400 inclui pelo menos uma fileira deadaptadores óticos de fibra 450 para conectar as fibras do cabo principal 700às fibras do cabo de distribuição 708. Cada adaptador 450 tem uma extremi-dade frontal 452 e uma extremidade traseira 454. A extremidade frontal 452de cada adaptador 450 é configurada de modo a reter um conector 714 deuma fibra em interface com a linha principal 700, ou com o conector 706 deuma fibra 704 dividida a partir da linha principal 700. A extremidade traseira454 de cada adaptador 450 é configurada de modo a reter um conector 710de uma fibra do cabo de distribuição 708. Os adaptadores 450 se projetampela perna de terminação 410 de modo que os conectores 706 entrem nasextremidades frontais 452 dos adaptadores 450 a partir de um lado frontal dopainel principal 310 e os conectores 710 do cabo de distribuição 708 entremnos adaptadores 450 a partir do lado traseiro do painel principal 310.

Na modalidade ilustrada, cada módulo 400 inclui seis colunas deadaptadores horizontais 450 que se cooperam de modo a definirem bancosde adaptadores lado a lado. Quando o módulo 400 é montado no painelprincipal 310, o lado frontal da perna 410 se alojará contra o lado traseiro dopainel principal 310, e as fileiras de adaptadores 450 se projetarão para fren-te através das correspondentes fendas horizontais 314 definidas pelo painel 310.

A perna de manejamento 420 se estende para trás a partir daperna de terminação 410. Cada perna de manejamento 420 inclui um núme-ro apropriado de saídas em leque 424 de modo a acomodar o número deadaptadores 450 sobre o módulo 400. Por exemplo, em uma modalidade, aperna de terminação 410 de um módulo inclui seis fileiras de adaptadores450, cada fileira tendo doze adaptadores 450, e a perna de manejamento420 inclui seis saídas em leque 12:1 242. Como é usado o termo no presen-te documento, uma saída em leque 12:1 é uma saída em leque configuradapara receber doze fibras óticas e emitir um único laço de cabo contendo asdoze fibras. Em uma outra modalidade, nove saídas em leque 8:1 ou trêssaídas em leque 24:1 podem ser providos no lugar das saídas em leque12:1. Em outras modalidades ainda, as saídas em leque podem ser usadaspara encamisar a fibra.

Em algumas modalidades, o módulo de terminação 400 é pré-cabeado na fábrica de modo a incluir uma fibra de distribuição conectorizada708 acoplada a cada adaptador 450. De modo geral, são providas capas depoeira 453 nas extremidades frontais 452 dos adaptadores 450 a fim de pro-teger as fibras de distribuição terminadas 708 contra a poeira, a sujeira eoutros contaminantes. O conector 710 de cada fibra de distribuição 708 émontado dentro da extremidade traseira 454 de um adaptador 450 e as fi-bras de distribuição 708 são roteados a partir do conector 710 para as saí-das em leque 424 providas na perna de manejamento 420 do módulo determinação 400. Em outras modalidades ainda, o módulo de terminação 400não é pré-capeado e as capas de poeira 455 são também providas sobre asextremidades traseiras 454 dos adaptadores 450 a fim de proteger os adap-tadores 450.

Em algumas modalidades, a perna de manejamento 420 do mó-dulo de terminação 400 inclui ainda pelo menos um dispositivo de maneja-mento de cabo 425 de modo a manejar o comprimento de fibra em excessodas fibras de distribuição 708. De modo geral, em tais sistemas, as fibras708 são roteadas primeiro para o dispositivo de manejamento de cabo 425 eem seguida para as saídas em leque 424. Exemplos de dispositivos de ma-nejamento de cabo 425 incluem uma bobina de fibra, um ou mais limitadoresde curva de raio, um ou mais grampos de fibra, ou outros dispositivos dotipo. No exemplo mostrado, a perna de manejamento 420 inclui uma bobinade fibra 426 feita de dois limitadores de curva de raio. Cada limitador de cur-va de raio inclui um flange 427 para reter a fibra na bobina 426. Em algumasmodalidades, um ou mais grampos de cabo de fibra 428 para reter cabos defibra podem ser espaçados entre os limitadores de curva de raio da bobina426.

Com referência a seguir à Figura 13, a perna de manejamento420 do módulo de terminação 400 inclui uma abertura 422 através da qualas fibras são roteadas a partir dos dispositivos de manejamento de cabo 425e para as saídas em leque 424. Depois de liberadas pelas saídas em leque424, as fibras de laço são roteadas para uma saída em leque 424. Depois deliberadas pelas saídas em leque 424, as fibras de laço são roteadas parauma saída em leque de gabinete (não-mostrada) ou outro dispositivo de in-terface de cabo. Em outras modalidades, as saídas em leque 424 são provi-das no mesmo lado da perna de manejamento 420 do dispositivo de mane-jamento de cabo 425. Em tais modalidades, as fibras de laço são roteadas apartir das saídas em leque 424 através das aberturas 422 e para a saída emleque de gabinete. A saída em leque de gabinete pode ser usada para redu-zir as fibras de laço em um único cabo curto encamisado que sai do hubFDH 200. O cabo curto é emendado para um cabo de distribuição de assi-nante fora do hub FDH 200. Em várias modalidades, o cabo curto varia decomprimento de cerca de 7,62 m (25 pés) para cerca de 91,44 m (300 pés).Em outras modalidades, o cabo de distribuição 708 pode ser roteado para ogabinete 201 e emendado ou de outra maneira conectado à fibra 708.

Com referência a seguir à Figura 14, o lado traseiro 304 da es-trutura oscilante 300 forma uma câmara aberta adaptada para alojar pelomenos um módulo de terminação 400. A câmara aberta é definida pelo an-teparo 301, o painel de topo 320, o painel de fundo 330, e o painel lateral340. A Figura 14 é uma vista em perspectiva traseira de quatro módulos determinação 400 montados na câmara aberta. Os adaptadores 450 foram re-movidos a fim de facilitar na visualização. Em outras modalidades, qualquernúmero desejado de módulos de terminação 400 pode ser montado sobre aestrutura oscilante 300. Os módulos de terminação 400 são configurados demodo a montar o lado traseiro da região de terminação 311 do painel princi-pal 310.

A Figura 15 mostra uma vista lateral esquerda de uma estruturaoscilante 300 tendo quatro módulos de terminação 400 montados no mes-mo. Quando múltiplos módulos de terminação 400 são montados no ladotraseiro do painel traseiro 310, as pernas de manejamento 420 dos módulosde terminação 400 formam um painel lateral parcial oposto ao painel lateral340. Em algumas modalidades, as pernas de manejamento 420 dos módu-los 400 são presas umas nas outras ou na estrutura oscilante 300. Em ou-tras modalidades, mostradas na Figura 15, os módulos 400 são presos naestrutura oscilante 300 apenas na perna de terminação 410 e as pernas demanejamento 420 ficam flutuantes.

Com referência a seguir às Fiação 16 a 19, a estrutura oscilante300 pode ser configurada com diferentes dispositivos de interface 800 (videFigura 3) e dispositivos de manejamento de cabo a fim de criar múltiplaspassagens de fibra entre o cabo alimentador de entrada 700 e as linhas dedistribuição 708 Os dispositivos de interface 800 e os dispositivos de mane-jamento utilizados em uma configuração em particular dependerão se fordesejável dividir o cabo alimentador 700 e que tipo de módulo divisor 500será utilizado.

Em algumas modalidades, o cabo alimentador 700 conecta umaou mais fibras de entrada de divisor 702. Em tal modalidade, uma primeiraextremidade 701 de uma fibra de entrada de divisor 702 é conectorizada. Emoutra desta modalidade, a primeira extremidade 701 é não conectorizada. Aextremidade oposta 703 da fibra de entrada 702 pode ainda fazer interfacecom um conector integral 520 no módulo de divisor 500, tal como quando aose utilizar o módulo de divisor ilustrado nas Figuras 8A a 8C, ou pode pene-trar no alojamento de divisores 505. Em outras modalidades, no entanto, ocabo alimentador 700 tem conectores configurados para fazer interface comos conectores integrais 520 do módulo de divisores 500.

A Figura 16 é uma vista traseira da estrutura oscilante 300 adap-tada para fazer interface com um cabo alimentador conectorizado 700 comum módulo de divisores 500. A fim de obter esta interface, os dispositivos demanejamento de cabo são dispostos de acordo com uma configuração C1.Na configuração C1, uma bobina de armazenamento de cabo 922 e uma oumais bobinas parciais 924 são montadas no painel lateral 340 da estruturaoscilante 300. Um dispositivo de saída em leque é montado adjacente àsbobinas 922, 924. Um limitador de raio 936 é montado a partir do painel se-cundário próximo à aresta formada pelo painel de topo 320 e o painel lateral340. Os dedos de suporte 932 que se projetam para baixo a partir do painelde topo 320 formam uma trajetória A ao longo da qual as fibras podem serrateadas a partir de uma extremidade 329 do painel de topo 320 para a outraextremidade 328. Em algumas modalidades, os dedos de suporte 932 inclu-em um grampo de múltiplos pinos 934 tendo pelo menos dois dedos 932,cada dedo 932 estendendo-se em uma direção diferente. Em uma modali-dade exemplar, o grampo de múltiplos pinos 934 inclui quatro dedos 932posicionados ortogonalmente um com relação ao outro. Qualquer compri-mento de fibra em excesso pode ser retirado ao se enrolar os cabos 702 emvolta do grampo de múltiplos pinos 934. Um limitador 940 dotado das abas945 estende-se a partir do painel de topo.

A fim de conectar o cabo alimentador 700 no divisor 500, o cabo700 é primeiramente rateado em torno das bobinas 922, 924 e em seguidapara o dispositivo de saída em leque 926. O dispositivo de saída em leque926 separa as fibras do cabo alimentador 700 em fibras de entrada individu-ais. Qualquer excesso de comprimento das fibras individuais do cabo ali-mentador 700 pode ser armazenado por meio do enrolamento das fibras nasbobinas 922, 924. As fibras do cabo alimentador 700 são em seguida rotea-das em volta do limitador 936 e ao longo da trajetória A usando os dedos desuporte 932 que se projetam para baixo a partir do painel de topo 320. Ocabo alimentador 700 é em seguida curvada em torno do limitador 940 es-tendido a partir do painel de topo 320 e ligado diretamente em pelo menosuma das montagens de adaptador 530 presas no alojamento de módulo dedivisor 322. As fibras do cabo alimentador 700 podem se projetar enquantosão roteadas dentro da estrutura oscilante 300 por meio de tubos amortece-dores frouxos.

A Figura 17 é uma vista em perspectiva traseira da estrutura os-cilante 300 adaptada para fazer a interface de um cabo alimentador conecto-rizado 700 com um módulo de divisores 500. Os dispositivos de manejamen-to de cabo são dispostos de acordo com uma variação da configuração C1.As bobinas de armazenamento 922, 924 e o dispositivo de saída em leque926 são montados no lado traseiro do painel secundário 315 ao invés de nopainel lateral 340. Em outras modalidades (não-mostradas), as bobinas dearmazenamento 922, 924 e o dispositivo de saída em leque 926 podem sermontadas no painel de fundo 330. Independentemente do local das bobinas922, 924 e do dispositivo de saída em leque 926, o cabo alimentador 700 éainda roteado a partir do dispositivo de saída em leque 926 para o limitadorde curva 936, ao longo da trajetória A, sobre o limitador de curva 940 e paraa montagem de adaptador 936 530 montada no alojamento de módulo dedivisores 322.

Com referência a seguir às Figuras 18 e 19, o cabo alimentador700 pode fazer interface com as entradas de divisor 702 usando pelo menosum dispositivo de interface 800 ao invés de se conectar diretamente no divi-sor 500. A Figura 18 e uma vista em perspectiva traseira da estrutura osci-lante 300 configurada para fazer a interface do cabo alimentador conectori-zado 700 com o módulo de divisores 500 através das fibras de entrada dedivisor intermediárias 702. Cada uma das fibras de entrada de divisor 702tem uma primeira extremidade conectorizada 703 que se liga a uma dasmontagens de adaptador 530 opostas aos conectores integrais 520 dos divi-sores 500. Em outras modalidades que não utilizam um divisor dotado de umconector integral, no entanto, a entrada do divisor 707 é um fio enrascadoque penetra no alojamento de divisores 505 ao invés de se ligar em umamontagem de adaptador 530. Cada uma das fibras de entrada de divisor 702tem ainda uma segunda extremidade conectorizada 701 que faz interfacecom uma extremidade conectorizada de uma fibra do cabo alimentador 700.

Tais cabos de entrada 702 são rateados a partir da montagemde adaptadores 530 sobre o limitador de raio de curvatura 940 e sob o painelde topo 320 como mostra a Figura 16. Em particular, os cabos de entrada702 são rateados ao longo da trajetória A para o painel lateral 340 usando osdedos de suporte 932 e em seguida em volta do limitador de curva de raio936. As extremidades 701 dos cabos de entrada são em seguida conectadasao cabo alimentador 700 usando um primeiro módulo de adaptadores 820.

Em algumas modalidades, o primeiro módulo de adaptadores é montado nopainel secundário 315 adjacente ao painel de fundo 330. Em outras modali-dades, no entanto, o primeiro módulo de adaptadores 820 pode ser preso nopainel de fundo 330 ou no painel lateral 340. O primeiro módulo de adapta-dores 820 inclui múltiplos adaptadores 825 dispostos em uma ou mais filei-ras. Em algumas modalidades, cada fileira inclui cerca de seis adaptadores825. Informações adicionais com relação ao módulo de adaptadores 820pode ser encontradas no Pedido de Patente norte-americano N9 de Série11/095 033, depositado em 31 de março de 2005, intitulado "Adapter BlockIncluding Connector Storage"; e nas Patentes U.S. Ns. 5 497 444, 5 717810, 5 758 003, e 6 591 051, cujas apresentações são incorporadas ao pre-sente documento à guisa de referência.

A fim de conectar o cabo alimentador 700 ao primeiro módulo deadaptadores 820, dispositivos de manejamento de cabo adicionais são pro-vidos de acordo com uma segunda configuração C2. A segunda configura-ção C2 inclui um dispositivo de saída em leque 901 e uma ou mais bobinasde fibra de armazenamento de folga total ou parcial 902, 904, respectiva-mente. No exemplo mostrado, o dispositivo de saída em leque 901 e as bo-binas de armazenamento 902, 904 são montadas no painel de fundo 330.

O cabo alimentador 700 é primeiramente roteado para o disposi-tivo de saída em leque 901, que separa as fibras do cabo de laço 700 emfibras individuais. Qualquer comprimento em excesso das fibras individuaisdo cabo alimentador 700 pode ser armazenado na bobina de armazenamen-to de folga 902 e nas bobinas de armazenamento de folga parcial 904. Asfibras do cabo alimentador 700 são em seguida rateadas para o primeiromódulo de adaptadores 820. As extremidades conectorizadas do cabo ali-mentador 700 são montadas em uma extremidade dos adaptadores 825 doprimeiro módulo de adaptadores 820. As extremidades conectorizadas 701das fibras de entrada 702 são rateadas a partir do limitador de raio 936 paraa extremidade oposta dos adaptadores 825 do primeiro módulo de adapta-dores 820. Os adaptadores 825 provêm uma interface entre os conectoresdas fibras de cabo alimentador 700 e os conectores 701 das fibras de entra-da 702.

A Figura 19 é uma vista em perspectiva traseira da estrutura os-cilante 300 configurada para uso com um módulo de divisores e um caboalimentador 700 tendo extremidades não conectorizadas. O cabo alimenta-dor 700 é emendado nas fibras de entrada de divisor 702 dotadas de segun-das extremidades não conectorizadas 701. A fim de conectar o cabo alimen-tador 700 às entradas de fibra não conectorizadas 702, uma bandeja de e-mendas 830 é provida no lado traseiro 304 da estrutura oscilante 300.

A fim de conectar o cabo alimentador 700 à bandeja de emen-das 830, dispositivos de manejamento de cabo adicionais são providos deacordo com uma terceira configuração C3. A terceira configuração C3 incluium dispositivo de saída em leque 907 e um ou mais limitadores de curva deraio 906 montados em torno da bandeja de emendas 830. Cada limitador906 inclui uma aba 907 a fim de manter as fibras em Ioop em torno dos limi-tadores 906. Os limitadores 906 são orientados de modo a impedir que afibra pegue nas arestas da bandeja de emendas 830. Em algumas modali-dades, a bandeja de emendas 830 e os limitadores 906 são posicionados naparte traseira do painel secundário 315. Em outras modalidades, no entanto,a bandeja de emendas 830 e os limitadores 906 podem ser posicionados emqualquer local desejado no lado traseiro 304 da estrutura oscilante 300.

As extremidades não conectorizadas do cabo alimentador 700são roteadas em torno dos limitadores 906 e para a bandeja de emendas808. Qualquer comprimento de fibra em excesso das fibras individuais podeser armazenado ao se enrolar as fibras em volta da bandeja de emendas830. As extremidades não conectorizadas do cabo alimentador 700 são emseguida emendadas nas extremidades não conectorizadas do cabo alimen-tador 700 e em seguida emendadas nas extremidades não conectorizadas701 das fibras de entrada 702.

Ainda com referência às Figuras 16 a 19, em algumas modalida-des, pode ser desejável não dividir um ou mais cabos alimentadores 700 demodo a permitir a transmissão de um sinal mais forte e confiável a um assi-natura. Em algumas modalidades, portanto, a estrutura oscilante 300 é con-figurada ainda de modo a permitir pelo menos que uma fibra (referida comofibra de passagem) 712 faça interface com uma fibra do cabo alimentador700. A fibra de passagem 712 ultrapassa os módulos de divisores 500 e con-tinua na frente da estrutura oscilante 300 a fim de fazer interface com umalinha de distribuição 708.

A fim de obter tal roteamento, a estrutura oscilante 300 incluiuma abertura 910 no flange traseiro 344 do painel lateral 340. Em algumasmodalidades, a abertura 910 inclui um limitador de raio 912 (melhor obser-vado na Figura 13) que se estende para fora a partir da superfície externa doflange 344 a fim de impedir a curvatura excessiva de uma fibra roteada atra-vés da abertura 910. Uma aba 915 pode também ser pressionada para forado flange traseiro 344 de modo a definir um canal para o lado externo doflange traseiro 344. Um limitador de curva de raio 962 liga o flange traseiro344 do painel lateral 340 ao painel de topo 320. Dispositivos de manejamen-to de cabo adicionais são providos com base na configuração C1, C2, C3com a qual a estrutura oscilante 300 é definida.Com referência à Figura 17, quando a estrutura oscilante 300 édisposta de acordo com a configuração C1, as fibras conectorizadas do caboalimentador 700 são conectadas às fibras de entrada 702 usando um se-gundo módulo de adaptadores 810. O módulo de adaptadores 810 incluimúltiplos adaptadores óticos de fibra 815 configurados de modo a receberfibras conectorizadas a partir de ambas as extremidades. A estrutura osci-lante 300 inclui ainda um manejamento de cabo adicional na forma de umlimitador de raio de curvatura 906 e das bobinas de armazenamento de folga902, 904.

Ao ultrapassar os módulos de divisores 500, o cabo alimentador700 é ainda roteado em torno das bobinas 922, 924 até o dispositivo de saí-da em leque 926. A partir do dispositivo de saída em leque 926, no entanto,as fibras de cabo alimentador 700 são rateadas em torno das bobinas 922,924, em torno do limitador de curva 926 e em seguida em torno em tornodas bobinas 902, 904. A partir das bobinas 902, 904, as extremidades co-nectorizadas das fibras 700 ficam presas no módulo de adaptadores 810. Omódulo de adaptadores 810 conecta as fibras 700 às extremidades conecto-rizadas das fibras de passagem 712 que são rateadas para fora da abertura910, pelo painel lateral acima 340, sobre o limitador 962, e para o painel detopo 320. A partir do painel de topo 320, as fibras de passagem 712 são ra-teadas para os módulos de terminação 400, conforme descrito acima comreferência às Figuras 10 e 11.

Com referência à Figura 18, as fibras de passagem 712 podemtambém ser usadas com a segunda configuração C2. O cabo alimentador700 é ainda roteado primeiramente para o dispositivo de saída em leque 901e em seguida para uma extremidade do módulo de adaptadores 820 com oarmazenamento de qualquer folga nas bobinas 902, 904. No entanto, ao in-vés dos cabos 702 conectados à outra extremidade do módulo de adaptado-res 820, os cabos de passagem 712 são ligados no módulo de adaptadores820. Os cabos de passagem 712 em seguida seguem o mesmo padrão deroteamento que o apresentado no parágrafo anterior.

Com referência à Figura 19, os cabos de passagem 712 podemtambém ser emendados nas extremidades não conectorizadas do cabo ali-mentador 700. Quando se quer tal configuração, a estrutura oscilante 300 éprovida com o segundo módulo de adaptadores 810 acima apresentado comreferência à Figura 17. O cabo alimentador 700 é ainda roteado em tornodos limitadores 906 até a bandeja de emendas 830 de acordo com a confi-guração C3. Qualquer comprimento das fibras individuais em excesso docabo alimentador 700 pode ser armazenado por meio do enrolamento dasfibras em torno dos limitadores 906. No entanto, as fibras do cabo alimenta-dor 700 são emendadas nos cabos conectorizados 711 ao invés de nas en-tradas de divisor 702. A partir da bandeja de emendas 830, os cabos conec-torizados 711 são roteados em torno das bobinas de armazenamento 902,904 e em seguida ligados no segundo módulo de adaptadores 810. O se-gundo módulo de adaptadores 810 conecta os cabos 711 às fibras conecto-rizadas 712 roteadas para fora da abertura 910, pelo painel lateral acima 340até o limitador 962, e para o painel de topo 320.

As fibras de passagem 712 ultrapassam o módulo de divisores500 e são roteadas em torno da segunda bobina de fibra 954 do painel detopo 320 e para o canal B via o limitador 964 ou a bobina parcial 966. O ro-teamento da fibra de passagem 712 ao longo do lado frontal 302 da estrutu-ra oscilante é substancialmente igual ao roteamento dos cabos de divisor704 apresentados acima com referência às Figuras 10 e 11. Tipicamente,uma fibra de passagem 712 é imediatamente conectada a uma linha de as-sinante 708 via um adaptador 450 em um módulo de terminação 400. Emalgumas modalidades, no entanto, as fibras de passagem 712 podem serarmazenadas em locais vazios sobre os módulos de armazenamento 600.

O relatório descritivo acima, os exemplos e os dados provêmuma completa descrição da fabricação e uso da composição da presenteinvenção. Uma vez que muitas modalidades da presente invenção podemser produzidas, sem se afastar do espírito e âmbito de aplicação da presenteinvenção, a presente invenção se baseia nas reivindicações em apenso aseguir.

Claims (20)

1. Hub de distribuição de fibra adaptado para prover uma interfa-ce entre uma fibra que entra e uma pluralidade de fibras que saem, o hub dedistribuição de fibra compreendendo:- um gabinete tendo uma parte frontal e uma parte traseira, ogabinete incluindo uma porta frontal para acessar o interior do gabinete pelafrente do gabinete;- um painel de terminação posicionado no interior do gabinete, opainel de terminação incluindo um lado frontal que faceia a frente do gabine-te e um lado traseiro que faceia a parte de trás do gabinete, o painel de ter-minação definindo pelo menos uma abertura que se estende pelo painel determinação a partir do lado frontal para o lado traseiro;- um módulo de adaptadores incluindo um painel de montagemde adaptadores e uma pluralidade de adaptadores de terminação montadosno módulo de adaptadores, os adaptadores de terminação incluindo extre-midades frontais e extremidades traseiras, o painel de montagem de adap-tadores sendo preso no lado traseiro do painel de terminação com as extre-midades frontais dos adaptadores de terminação estendendo-se para frenteatravés da pelo menos uma abertura do painel de terminação, o módulo deadaptadores incluindo ainda conectores óticos de fibra montados dentro dasextremidades traseiras dos adaptadores de terminação, os conectores óticosde fibra traseiros sendo conectados às fibras que saem;- um divisor montado dentro do gabinete para a divisão de sinaisda fibra que entra para uma pluralidade de fibras de divisores dotadas deextremidades; e- conectores óticos de fibra frontais posicionados nas extremida-des das fibras de divisores, os conectores óticos de fibra frontais sendo inse-ridos nas extremidades frontais dos adaptadores de terminação de modo aprover conexões com os conectores óticos de fibra traseiros.

2. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 1,no qual pelo menos uma abertura do painel de terminação inclui uma plurali-dade de fendas alongadas separadas por tiras, e no qual os adaptadores determinação do módulo de adaptadores são dispostos em fileiras que se en-caixam dentro de tendas alongadas.

3. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 2,no qual um rótulo incluindo informações de identificação de conector é provi-do sobre as tiras.

4. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 1,no qual o painel de terminação faz parte de uma estrutura oscilante montadade maneira pivotável dentro do gabinete, em que a estrutura oscilante é mó-vel entre uma primeira posição na qual o lado traseiro do painel de termina-ção faceia para a parte de trás do gabinete, e uma segunda posição na qualo lado traseiro do painel de terminação pode ser acessado a partir da frentedo gabinete.

5. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 4,no qual o painel de terminação faz parte de um anteparo que divide a estru-tura oscilante em porções frontal e traseira.

6. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 5,no qual o anteparo inclui ainda um painel intermediário posicionado lateral-mente adjacente ao painel de terminação, no qual a disposição de maneja-mento de cabo para o armazenamento de fibra em excesso se localiza nopainel intermediário, no qual a estrutura oscilante inclui ainda um painel detopo, no qual o divisor é montado sobre o painel de topo, e no qual as fibrasde divisor são roteadas a partir do divisor para os adaptadores de módulo aose estenderem pelo painel intermediário abaixo, em torno da disposição demanejamento de cabo e em seguida até aos adaptadores de módulo.

7. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 6,no qual o painel de terminação é angulado com relação ao painel intermediá-rio.

8. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 7,no qual a estrutura oscilante inclui uma calha de fundo localizada na porçãofrontal da estrutura oscilante, a calha sendo angulada de modo a correspon-der ao ângulo entre o painel de terminação e o painel intermediário.

9. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 7,no qual a estrutura oscilante é fixada ao gabinete por meio de uma articula-ção, e no qual uma extremidade da calha localizada adjacente à articulaçãoé cortada em meia-esquadria de modo a impedir que a calha interfira com omovimento da estrutura oscilante da primeira posição para a segunda posição.

10. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 5, compreendendo ainda uma bandeja de emendas e adaptadores de termi-nação de fibra de entrada montados na porção traseira da estrutura oscilante.

11. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 1, no qual o módulo de adaptadores inclui um painel de manejamento decabo que se projeta para trás com relação ao painel de montagem de adap-tadores, o painel de manejamento de cabo definindo uma abertura lateral demodo a permitir que as fibras que saem passem lateralmente através dopainel de manejamento de cabo, o módulo de adaptadores incluindo aindauma colher de manejamento de cabo e um dispositivo de saída em leque(fanout) montado no painel de manejamento de cabo.

12. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação 11, no qual uma pluralidade de módulos de adaptadores é montada no ladode trás do painel de terminação, e no qual os painéis de manejamento decabo cooperam de modo a definir uma parede lateral da estrutura oscilante.

13. Hub de distribuição de fibra adaptado para prover uma inter-face entre uma fibra que entra e uma pluralidade de fibras que saem, o hubde distribuição de fibra compreendendo:- um gabinete tendo uma parte frontal e uma parte traseira, ogabinete incluindo uma porta frontal para acessar o interior do gabinete pelafrente do gabinete;- uma estrutura oscilante montada de maneira pivotável no gabi-nete por meio de uma articulação, a estrutura oscilante incluindo um antepa-ro que divide a estrutura oscilante em seções frontal e traseira, a estruturaoscilante sendo móvel entre uma primeira posição na qual a estrutura osci-lante fica dentro do gabinete e uma segunda posição na qual a estrutura os-cilante se estende pelo menos parcialmente para fora do gabinete, o antepa-ro incluindo uma região de terminação na qual adaptadores de terminaçãosão montados, os adaptadores de terminação incluindo extremidades fron-tais e extremidades traseiras, a estrutura oscilante incluindo um painel detopo e um painel de fundo, o painel de topo tendo um lado de topo e um ladode fundo, o painel de fundo tendo um lado de topo e um lado de fundo, e oanteparo estendendo-se verticalmente entre o painel de topo e o painel defundo;- conectores traseiros inseridos dentro das extremidades trasei-ras dos adaptadores de terminação, as fibras que saem sendo conectadasaos conectores traseiros;- um divisor montado no lado de topo do painel de topo da estru-tura oscilante, o divisor incluindo uma pluralidade de fibras de divisor tendoextremidades terminadas nos conectores frontais, o divisor sendo configura-do para dividir os sinais da fibra que entra à pluralidade de fibras de divisor,os conectores frontais sendo inseridos nas extremidades frontais dos adap-tadores de terminação a fim de interligar os conectores frontal e traseiro; e- uma passagem de roteamento de fibra que entra localizada naseção traseira da estrutura oscilante, a passagem de roteamento de fibraque entra estendendo-se lateralmente ao longo do lado de topo do painel defundo da estrutura oscilante em uma direção para fora da articulação, a es-trutura oscilante acima para o lado de fundo do painel de topo da estruturaoscilante, lateralmente ao longo do lado de fundo do painel de topo em umadireção para a articulação, e em um sentido ascendente em torno de um Ii- mitador de raio para o divisor montado no lado de topo do painel de topo.

14. Hub de distribuição de fibra adaptado para prover uma inter-face entre fibras que entram e uma fibra que sai, o hub de distribuição defibra compreendendo:- um gabinete tendo uma parte frontal e uma parte traseira, ogabinete incluindo uma porta frontal para acessar o interior do gabinete pelafrente do gabinete;- uma estrutura oscilante montada de maneira pivotável no gabi-nete por meio de uma articulação, a estrutura oscilante incluindo um antepa-ro que divide a estrutura oscilante em seções frontal e traseira, a estruturaoscilante sendo móvel entre uma primeira posição na qual a estrutura osci-lante fica dentro do gabinete e uma segunda posição na qual a estrutura os-cilante se estende pelo menos parcialmente para fora do gabinete, o antepa-ro incluindo uma região de terminação na qual adaptadores de terminaçãosão montados;- as fibras que saem sendo conectadas aos conectores traseirosinseridos nas extremidades traseiras dos adaptadores de terminação;- um divisor para dividir os sinais de uma primeira fibra que entraa uma pluralidade de fibras de divisor tendo extremidades nas quais conec-tores frontais são terminados, os conectores frontais sendo inseridos nasextremidades frontais dos adaptadores de terminação a fim de interligar afibra que entra às fibras que saem; e- uma segunda fibra que entra conectada a um dentre os adap-tadores de terminação sem ter o seu sinal dividido pelo divisor.

15. Hub de distribuição de fibra, de acordo com a reivindicação-14, no qual a estrutura oscilante inclui um painel de topo e um painel de fun-do, no qual a estrutura oscilante inclui ainda um painel lateral posicionadooposto à articulação, e no qual a segunda fibra que entra define uma passa-gem de roteamento que se estende através da seção traseira da estruturaoscilante ao longo de um lado de topo do painel de fundo em uma direçãopara fora da articulação, através de uma abertura no painel lateral, acima umlado exterior do painel lateral até um lado de topo do painel de topo, e emseguida para frente através do lado de topo do painel de topo a fim de atingira região frontal da estrutura oscilante.

16. Módulo de terminação, compreendendo:- uma perna de terminação configurada para fixar uma pluralida-de de fileiras de adaptadores de ótica de fibra, cada adaptador de ótica defibra tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta,as primeiras extremidades dos adaptadores de ótica de fibra configuradospara receber extremidades conectorizadas das fibras que entram e as se-gundas extremidades dos adaptadores de ótica de fibra configurados parareceber extremidades conectorizadas das fibras que saem; e- uma perna de manejamento acoplada à perna de terminaçãode modo a formar uma configuração substancialmente em forma de L, aperna de manejamento incluindo uma bobina de armazenamento de modo aarmazenar o comprimento em excesso das fibras que saem, a perna de ma-nejamento definindo uma abertura dimensionada para permitir que as fibrasque saem passem pela abertura, e a perna de manejamento incluindo aindapelo menos um dispositivo de saída em leque localizado adjacente à abertura.

17. Módulo de terminação, de acordo com a reivindicação 16, noqual a perna de manejamento define uma abertura intermediária à perna determinação e a bobina de armazenamento.

18. Módulo de terminação, de acordo com a reivindicação 16, noqual a perna de terminação e a perna de manejamento são monoliticamenteformadas a partir de uma peça curvada de metal em folha.

19. Módulo de terminação, de acordo com a reivindicação 16, noqual as fibras que saem são ligadas nas segundas extremidades dos adap-tadores óticos de fibra da perna de terminação e roteadas a partir das se-gundas extremidades dos adaptadores óticos de fibra para a bobina de ar-mazenamento da perna de manejamento, para fora da abertura definida pelaperna de manejamento, e para o pelo menos um dispositivo de saída emleque antes da instalação do módulo de terminação.

20. Módulo de terminação, de acordo com a reivindicação 16, noqual a pluralidade de fileiras de adaptadores óticos de fibra da perna de ter-minação é disposta em duas colunas, cada coluna fixando doze adaptadoresóticos de fibra.