BRPI0707966B1 - Rebolo de rebarbagem e processo de fabricação de um rebolo de rebarbagem - Google Patents
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Abstract
rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, processo de fabricação do mesmo, utilização de um rebolo e instalação de fabricação de rebolos de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços. a invenção se refere a um rebolo (1) de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central x, uma zona de fixação central f e pelo menos uma zona de trabalho periférica z que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada (3, 5) formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contém grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, caracterizada pelo fato de que a zona de trabalho z apresenta uma espessura total e inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
Description
“REBOLO DE REBARBAGEM E PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE UM REBOLO DE REBARBAGEM” [0001] A presente invenção se refere a um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo.
[0002] Por rebarbagem no sentido da presente invenção, é preciso compreender qualquer operação de desbaste, de desgaste, de afiamento, de polimento, por oposição a uma operação de corte em pedaços que consiste em operação de recorte.
[0003] É conhecido na arte anterior em especial, pelo pedido internacional de patente N° WO 00/74898 realizar rebolos finos, não de rebarbagem, mas de corte em pedaços.
[0004] O especialista conhece por outro lado a norma ISO 525 relativa aos produtos abrasivos em geral.
[0005] Como qualquer norma, ela é o reflexo exaustivo daquilo que o especialista considera como necessário e suficiente para chegar a produtos satisfatórios.
[0006] Essa norma define em especial critérios indispensáveis para a realização dos rebolos de rebarbagem, que correspondem aos tipos referenciados 27, 28 e 29 nessa norma.
[0007] De acordo com essa norma, um rebolo de rebarbagem deve imperativamente apresentar uma espessura compreendida entre 4 e 10 mm.
[0008] É verificado que de uma maneira completamente surpreendente, é possível realizar rebolos de rebarbagem que não respondem ao critério de espessura da norma, mas que respondem a todos os outros critérios, notadamente relativos à segurança por ocasião da utilização dos rebolos, e que são
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2/8 completamente satisfatórios para a aplicação de rebarbagem visada.
[0009] A presente invenção se refere assim em sua acepção mais ampla a um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo, caracterizado pelo fato de que a zona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
[0010] Essa espessura é mensurável em toda a largura e todo o comprimento da zona de trabalho.
[0011] O rebolo de acordo com a invenção apresenta pelo menos dois setores de trabalho adjacentes e de preferência três setores de trabalho adjacentes dois a dois.
[0012] Esses setores de trabalho são, de preferência, substancialmente perpendiculares dois a dois.
[0013] O rebolo de acordo com a invenção pode apresentar em especial uma espessura superior ou igual a 1 mm e notadamente de 1,25 mm ou 1,6 mm ou 2 mm ou 2,5 mm ou 3,2 mm.
[0014] Em uma variante preferida, o rebolo de acordo com a invenção compreende pelo menos duas camadas formadas a partir de grãos abrasivos, cada uma dessas camadas sendo enquadrada por duas camadas que não contêm grãos abrasivos.
[0015] Por outro lado, em uma variante especial, pelo menos uma camada exterior que não contém grãos abrasivos, e mesmo as duas camadas exteriores que não contêm grãos abrasivos apresenta(m) um diâmetro menor do que o diâmetro total do rebolo.
[0016] No sentido da presente invenção, o termo “camada” designa uma camada que compreende pelo menos um material destinado a constituir o rebolo.
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Essas camadas são de dois tipos:
- camadas que não contêm grãos abrasivos, notadamente do tipo folha de proteção dita “papel”, ou do tipo folha de reforço dita “tecido”, ou
- camadas formadas a partir de grãos abrasivos, do tipo que compreende grãos abrasivos ligados entre si por um ligante.
[0017] Por outro lado, no sentido da presente invenção, o termo “bolacha” designa uma camada de constituinte formada a partir de grãos abrasivos que apresenta uma consistência tal que a bolacha pode ser manipulada, e notadamente segura e deslocada com a mão ou com o auxílio de uma máquina.
[0018] Essa bolacha pode, portanto, ser constituída por uma só camada formada a partir de grãos abrasivos ou pode compreender em uma face uma camada que não contém grãos abrasivos.
[0019] Por outro lado, no sentido da presente invenção, o termo “setor de trabalho” designa uma superfície do rebolo em contato com a qual é possível rebarbar.
[0020] É verificado por outro lado que de uma maneira completamente surpreendente é possível utilizar o processo de fabricação de rebolos finos de corte em pedaços conhecido pelo pedido internacional de patente N° WO 00/74898 para a realização de rebolos de rebarbagem de acordo com a invenção.
[0021] A presente invenção se refere também a um processo de fabricação de um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo, processo de acordo com o qual:
- uma camada à base de grãos abrasivos é formada diretamente em um molde na ausência de uma camada de reforço subjacente,
- eventualmente uma camada de reforço é colocada sobre essa camada de grãos abrasivos,
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- a ou as camadas são prensadas para formar uma bolacha
- a bolacha é retirada do molde
- a bolacha é unida com
- ou uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço, de maneira a que duas camadas de reforço enquadrem o rebolo,
- ou pelo menos uma outra bolacha e pelo menos uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço de maneira a que duas camadas de reforço enquadrem o rebolo,
- o conjunto é prensado a fim de formar um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual uma zona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
[0022] Graças ao fato de que se fabrica primeiro uma bolacha, e que se sobrepõe em seguida as diferentes camadas, o tempo de passagem em cada posto ulterior pode ser notavelmente reduzido visto que ele não depende mais da duração de operações de despejo do produto pulverulento ou de prensagem sob alta pressão. Por outro lado, a pressão utilizada pode ser reduzida.
[0023] A presente invenção se refere também à utilização de um rebolo de acordo com a invenção e em especial de um rebolo fabricado pelo processo precedentemente apresentado, o dito rebolo estando sob a forma de disco e apresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, a zona de trabalho apresentando uma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm, para realizar uma operação de rebarbagem.
[0024] A presente invenção se refere também por outro lado a uma instalação de fabricação de rebolos de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, os ditos rebolos apresentando cada uma delas um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estende na periferia exterior da zona de fixação central em relação ao eixo central, os ditos rebolos compreendendo cada uma delas pelo menos uma camada à base
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5/8 de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo, a dita instalação compreendendo:
- um posto de enchimento de um molde com a ou as camadas de constituinte a partir dos quais é formada uma bolacha,
- uma máquina de prensagem da ou das camada(s) de constituinte contida(s) dentro do molde para formar a dita bolacha,
- um posto de junção destinado a formar uma pilha de camadas superpostas a partir de pelo menos uma bolacha e de pelo menos uma outra camada de constituinte,
- uma máquina de prensagem para comprimir a pilha e formar um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual uma zona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
[0025] Vantajosamente, o rebolo de acordo com a invenção pode ser utilizado para a rebarbagem, assim como eventualmente para o corte em pedaços.
[0026] A presente invenção será melhor compreendida com a leitura da descrição detalhada abaixo de exemplos de realização não limitativos e da figura anexa que ilustra um corte axial de um rebolo de rebarbagem de acordo com a invenção.
[0027] Deve-se salientar que as proporções entre os diversos elementos representados não são rigorosamente respeitadas nessa figura a fim de facilitar a leitura da mesma.
[0028] A figura 1 ilustra um rebolo (1) de rebarbagem de acordo com a invenção. [0029] Este rebolo (1) apresenta uma forma geral de disco e apresenta assim um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menos uma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central.
[0030] A zona de fixação é constituída por uma arruela metálica e permite a fixação do rebolo em um cubo de um equipamento de esmerilhamento.
[0031] Essa arruela pode não ser plana a fim de permitir realizar um rebolo que
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6/8 apresenta um desvio.
[0032] O rebolo (1) compreendendo pelo menos uma, e de preferência duas, camada(s) (3, 5) formada(s) a partir de grãos abrasivos e pelo menos duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo.
[0033] No caso em que o rebolo compreende duas camadas (3, 5) formadas a partir de grãos abrasivos, é preferível interpor uma camada que não contém grãos abrasivos (4) entre essas duas camadas (3, 5) formadas a partir de grãos abrasivos.
[0034] Essas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 4, 6) são por exemplo grades feitas de fibras de vidro revestidas com resina fenólica.
[0035] Diferentes gramagens podem ser utilizadas para a grade feita de fibras de vidro, como por exemplo de 75 a 420 gramas por metro quadrado.
[0036] Uma folha de papel pode por outro lado ser colada sobre uma (ou as) face(s) exterior(es) do rebolo.
[0037] É possível por outro lado que uma camada exterior, e mesmo as duas camadas exteriores que não contêm grãos abrasivos (2, 6) apresente(m) um diâmetro menor do que o diâmetro total do rebolo, e apresente(m) um diâmetro reduzido da ordem de 2 a 50 mm.
[0038] As camadas (3, 5) são formadas a partir de grãos abrasivos que são por exemplo majoritariamente constituídos de Alumina (AUO3), ou por exemplo uma mistura de Zircônia - Alumina (ZrO2-Al2O3) ou ainda grãos majoritariamente constituídos por Carboneto de Silício (SiC). Os grãos abrasivos utilizados podem por outro lado ser submetidos a diferentes tratamentos térmicos, mecânicos, físicos ou químicos para melhorar os desempenhos abrasivos dos mesmos (dureza, friabilidade, rugosidade, etc...).
[0039] As camadas (3, 5) formadas a partir desses grãos abrasivos podem ser constituídas por grãos abrasivos de diferentes dimensões, cujo tamanho médio é geralmente definido pelo especialista pelo termo “grit”, ou por uma mistura de grãos de diferentes dimensões. O tamanho médio dos grãos abrasivos é, de acordo com um modo possível de realização da invenção, compreendido entre 1035 gm (grit 24) e 122 μ m (grit 150).
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7/8 [0040] Por exemplo, as camadas (3, 5) podem ser formadas a partir dos grãos abrasivos ligados entre si por um ligante composto por diversas resinas fenólicas em pó (por exemplo Novolak) e/ou em líquido (por exemplo Resole) assim como com eventualmente, aditivos ou cargas. Por exemplo, as cargas ou aditivos utilizados podem ser majoritariamente constituídos por sulfetos de ferro, por fluoreto duplo de alumínio e de potássio, por sulfato de potássio ou por carbonato de cálcio (cal).
[0041] De acordo com a invenção, a zona de trabalho Z apresenta uma espessura total e inferior a 4 mm, e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
[0042] O rebolo (1) apresenta três setores de trabalho (S1, S2, S3) adjacentes dois a dois: os setores S1 e S3 correspondem às superfícies principais de trabalho e o setor S2 corresponde ao canto exterior do rebolo.
[0043] Um rebolo foi realizado apresentando a estrutura ilustrada na figura 1.
[0044] A mistura de grãos utilizada em cada camada (3, 5) é constituída por dois tipos de grãos, um que apresenta um tamanho médio de 508 μ m (grit 146) que representa 85 % em volume do volume total da mistura de grãos abrasivos e o outro que apresenta um tamanho médio de 406 μ m (grit 60) que representa 15 % em volume do volume total da mistura de grãos abrasivos.
[0045] O ligante utilizado em cada camada (3, 5) é constituído por 65 % em volume de resina fenólica (líquido + pó a 15 % em massa de hexametilenotetramina) e de cargas: 15 % em volume de sulfeto de ferro, 18 % em volume de sulfatos de potássio e 2 % em volume de cal.
[0046] Cada camada (3, 5) é assim constituída por cerca de 44 % em volume de grãos abrasivos, por 46 5 em volume de ligante, o resto sendo porosidade.
[0047] O tecido utilizado para as camadas (2, 4, 6) apresenta respectivamente uma gramagem de 195, 170 e 195 gramas por metro quadrado.
[0048] O conjunto dos constituintes foi submetido a uma etapa de prensagem a frio para formar o rebolo, e depois uma etapa de cozimento de acordo com as técnicas da arte.
[0049] Este rebolo apresenta depois de fabricação uma espessura e de cerca de
2,5 mm e um diâmetro total de 125 mm.
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8/8 [0050] Este rebolo, ainda que não apresentando a espessura exigida pela norma ISO 525 para um rebolo de rebarbagem, satisfez todos os testes de segurança da norma EM 12413 que se referem aos rebolos de rebarbagem do tipo 27, 28 e 29.
[0051] Ela em especial satisfez o teste de velocidade de explosão visto que ela só explodiu na velocidade (Vbr) de cerca de 190 m/s (a norma exige uma resistência a uma velocidade de pelo menos 150 m/s).
[0052] Para o teste de resistência a um impacto lateral único (Força Fsi), ela resistiu a uma força de 290 N exigida pela norma.
[0053] A presente invenção é descrita no que precede a título de exemplo. Fica entendido que o especialista é capaz de realizar diferentes variantes da invenção sem por isso sair do âmbito da patente tal como definido pelas reivindicações.
Claims (7)
- REIVINDICAÇÕES1. Rebolo (1) de rebarbagem, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menos uma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada (3, 5) formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, caracterizado pelo fato de que a zona de trabalho Z apresenta uma espessura total e inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm, o dito rebolo possuindo uma velocidade de explosão de pelo menos cerca de 150 m/s, e o dito rebolo provendo resistência a um impacto lateral único de pelo menos 290 N.
- 2. Rebolo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito rebolo apresenta pelo menos dois setores de trabalho (S1, S2) adjacentes e de preferência três setores de trabalho (S1, S2, S3) adjacentes dois a dois.
- 3. Rebolo (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os setores de trabalho (S1, S2, S3) são substancialmente perpendiculares dois a dois.
- 4. Rebolo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o dito rebolo apresenta uma espessura superior ou igual a 1 mm e notadamente de 1,25 mm ou 1,6 mm ou 2 mm ou 2,5 mm ou 3,2 mm.
- 5. Rebolo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o dito rebolo compreende pelo menos duas camadas (3, 5) formadas a partir de grãos abrasivos, cada uma dessas camadas sendo enquadrada por duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 4, 6).
- 6. Rebolo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma camada exterior que não contém grãos abrasivos (2, 6), e mesmo as duas camadas exteriores que não contêm grãos abrasivos (2, 6) apresenta(m) um diâmetro menor do que o diâmetro total do rebolo.
- 7. Processo de fabricação de um rebolo (1) de rebarbagem, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central X, uma zona de fixação centralPetição 870190087385, de 05/09/2019, pág. 15/202/2F e pelo menos uma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada à base de grãos abrasivos (3, 5) e duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, em que:- uma camada à base de grãos abrasivos (3, 6) é formada diretamente em um molde na ausência de uma camada de reforço subjacente;- eventualmente, uma camada de reforço é colocada sobre essa camada de grãos abrasivos;- a ou as camadas são prensadas para formar uma bolacha;- a bolacha é retirada do molde;- a bolacha é unida com:- ou uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço, de maneira que duas camadas de reforço enquadrem o rebolo,- ou pelo menos uma outra bolacha e pelo menos uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço de maneira que duas camadas de reforço enquadrem o rebolo, o processo caracterizado pelo fato de que o conjunto é prensado para formar um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, do qual uma zona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm, e o dito rebolo possuindo uma velocidade de explosão de pelo menos cerca de 150 m/s, e o dito rebolo provendo resistência a um impacto lateral único de pelo menos 290 N.
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