BRPI0708230A2

BRPI0708230A2 - conexão para tubo

Info

Publication number: BRPI0708230A2
Application number: BRPI0708230-4A
Authority: BR
Inventors: Dirk Raudies; Graeme Bulmer
Original assignee: Wellstream Inmternat Ltd; Ticona Gmbh
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2007-02-16
Publication date: 2011-05-17
Also published as: US20160325475A1; DK1989042T3; US20090301594A1; EP1989042A1; GB0603743D0; WO2007096589A1; BRPI0708230B1; EP1989042B1

Abstract

CONEXAO PARA TUBO Um aparelho e um método são descritos em relação a um tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo. O tubo inclui uma camada central para fornecer um furo interno ao longo do qual um fluido pode fluir e pelo menos uma barreira tendo um alongamento por tensão em deformação de mais de 5% em uma temperatura de 23<198>C

Description

"CONEXÃO PARA TUBO"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um tubo flexível de múltiplas camadas do tipo paraconduzir óleo ou gás ou outro tal fluido. Em particular, mas não exclusivamente, a presenteinvenção fornece tal tubo flexível e descreve materiais e um método para fabricar tal tuboflexível que tem uma resistência à temperatura desejável e que tem uma flexibilidade dese-jável.

Fundamentos da Invenção

Há diferentes tipos de tubos submarinos. Esses são tubos que podem ser mergu-Ihado sob grandes profundidades do mar e que podem ser usados para conduzir óleo brutoou gás ou algum outro fluido a partir de um ponto de coleta até um ponto de fornecimento.

Entende-se que tais tubos são também aplicáveis a aplicações terrestres e de água rasa.Sabe-se que na técnica esses tipos de tubos são divididos em duas amplas classes, ou se-ja, tubos rígidos e tubos flexíveis. Os primeiros são normalmente feitos de aço e podem àsvezes ser revestidos de concreto. Eles são capazes de serem colocados em água muitoprofunda. Os tubos flexíveis são normalmente feitos de um número de camadas de compó-sitos e materiais de reforço, tal como tiras de aço. Desde que as paredes de tais tubos flexí-veis são feitos de um número de camadas de interação, aquelas paredes tendem a seremgrossas.

Em tal "tubo flexível" típico e bem conhecido, o fluido a ser conduzido flui para baixoem um furo central que é formado por uma camada central que é freqüentemente referidacomo uma carcaça. Uma superfície interna dessa camada central determina o furo enquantouma superfície externa deve ser feita impermeável para penetração pelo fluido fluindo nofuro. Uma camada de retenção de fluido no furo é assim formada na superfície externa dacarcaça. Essa forma uma camada de polímero barreira que ajuda a impedir que óleo ou gásescape do furo central. A camada também impede o ingresso de fluido que pode, de outraforma, contaminar o fluido no furo. Outras camadas são formadas externamente no tuboflexível de múltiplas camadas. Por exemplo, um conjunto de camadas de fios de reforço eum revestimento externo de proteção.

Um problema associado com os tubos flexíveis desse tipo é que eles são exigidos aflexionar. Isso permite que o tubo seja assentado usando um processo de rolagem e tam-bém permite que o tubo seja flexionado sob condições no sítio sem falha. Um problema par-ticular proposto por esse é que os materiais que formam cada uma das camadas em tal tuboflexível devem ser selecionados tal como para produzir um nível desejado de flexibilidade etambém longevidade. Os tubos flexíveis assim necessitam de uma resistência à temperaturatal que eles podem trabalhar por períodos de tempo superiores a vinte anos e em algunscasos, mais de vinte e cinco anos. Também, os tubos flexíveis devem ter uma alta resistên-cia química tal que eles podem continuar a funcionar sem quimicamente degradar com opassar dos anos.

O grau de flexibilidade de tubos flexíveis é determinado pela flexibilidade dos váriosmateriais que formam as várias camadas na estrutura de múltiplas camadas. Para camadastal como a camada de polímero barreira que forma uma barreira de fluido e que são freqüen-temente formadas de materiais termoplásticos, uma estatística que determina a flexibilidadedessa camada e assim do tubo é o alongamento na deformação. Se o alongamento na de-formação de uma camada termoplástica é muito baixo, então quando o tubo flexível é flexio-nado, os polímeros na camada podem ser estendidos além de seu limite elástico que causa-rá deformação permanente e assim falha de um tubo. Sabe-se que houve um equilíbrio en-tre resistência de temperatura e alongamento desejável em estatística de deformação.

Sumário da Invenção

É um objetivo de modalidades da presente invenção pelo menos parcialmente sua-vizar os problemas mencionados acima.

É um objetivo de modalidades da presente invenção fornecer um tubo flexível quepode operar continuamente por vinte anos ou mais em temperaturas superiores a 150° C.

É um objetivo de modalidades da presente invenção fornecer um tubo flexível quetem um alongamento na deformação de mais de 5% em 23° C.

É um objetivo de modalidades da presente invenção fornecer um tubo flexível quetem ambos um alongamento favorável em característica de deformação bem como uma altaresistência à temperatura.

É um objetivo de modalidades da presente invenção fornecer um método para pro-duzir tal tubo flexível.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um tubo fle-xível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo, que compreende:

Uma camada central arranjada para fornecer um furo interno ao longo do qual umfluido pode fluir; e

Pelo menos uma camada de polímero barreira tendo um alongamento por tensãona deformação de mais de 5% em uma temperatura de 23° C.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é fornecido um tuboflexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo, que compreende:

Pelo menos uma camada de polímero barreira para suportar temperaturas maioresdo que 150° C continuamente para mais do que vinte anos.

De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um métodopara fornecer um tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo, que com-preende as etapas de:

Fornecer uma camada central tendo um furo interno ao longo do qual um fluido alvopode fluir; e

Fornecer pelo menos uma camada de polímero barreira tendo um alongamento portensão na deformação de mais de 5% em uma temperatura de 23° C.

De acordo com um quarto aspecto da presente invenção, é fornecido um métodopara fornecer um tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo, que com-preende:

Fornecer pelo menos uma camada de polímero barreira para suportar temperaturasmaiores do que 150° C continuamente por mais de vinte anos.

As modalidades da presente invenção fornecem um tubo flexível de múltiplas ca-madas que inclui como uma camada de barreira, ou como parte de uma camada de barreirade fluido, uma camada de polímero tendo um alongamento por tensão na deformação demais de 5% em uma temperatura de 23° C. Isso assegura que o tubo flexível será flexível osuficiente para ser localizado em uma localização desejada e para funcionar adequadamen-te nessa localização por períodos estendidos de tempo.

As modalidades da presente invenção fornecem um tubo flexível que inclui umacamada de barreira de fluido ou parte de uma camada de barreira de fluido que é capaz desuportar temperaturas superiores a 150° C continuamente por períodos estendidos de tempo.

Breve Descrição dos Desenhos

As modalidades da presente invenção serão agora descritas a seguir, a título deexemplo somente, com relação aos desenhos em anexo, nos quais:

A Figura 1 ilustra uma seção transversal através de um tubo flexível de múltiplascamadas;

A Figura 2 ilustra uma estação de extrusão com banhos de resfriamento; e

A Figura 3 ilustra uma outra vista de uma estação de extrusão.

Nos desenhos, os números de referência similares se referem às partes similares.

Descrição Detalhada da Invenção

A Figura 1 ilustra uma imagem em corte de um tubo flexível 10 de acordo com umamodalidade da presente invenção. O tubo flexível 10 é um tubo de múltiplas camadas quepode ser usado, entre outros propósitos, para conduzir um fluido tal como óleo bruto, óleode exportação ou um gás. Tais fluidos podem ser referidos como fluidos de campo de óleo egás típicos. Cada camada do tubo flexível de múltiplas camadas é capaz de se mover comrelação à próxima camada. Entende-se, entretanto, que modalidades da presente invençãonão são restritas a qualquer número específico de múltiplas camadas nem ao fato de queuma ou mais das camadas podem ser ligadas a uma outra camada.

O fluido flui através de um furo interno 11 que é formado pela superfície interna deuma camada de furo central usualmente conhecida como uma carcaça 12. Essa forma umacamada resistente à contração. A camada central é formada de fio dobrado como é conhe-cido na técnica que pode ser permeável a fluido ou, de outra forma, a partir do furo ou inter-namente a partir do exterior do tubo ao interior. Tal fluxo pode ou contaminar o fluido do furoou causar outros problemas tal como a perda de fluido do furo. Uma camada de barreira defluido 13 é formada no exterior da camada resistente à contração. Essa é formada de ummaterial termoplástico e assim forma uma camada de polímero barreira. A camada de polí-mero barreira pode ser formada de uma de muitas variedades de camadas de polifenileno-suIfeto (PPS). Esse pode ou ser um polímero PPS puro, e/ou um PPS modificado com aditi-vos convencionais tal como estabilizantes, lubrificantes, agentes de liberação de molde, co-lorantes, pigmentos, agentes de nucleação, agentes de reforço, e carreadores, tal como car-readores fibrosos incluindo fibras de vidro, e/ou uma mistura de PPS com um outro políme-ro, incluindo, mas não limitado a uma mistura de PPS com um componente de flexibilização,tal como um elastômero e/ou um copolímero de PPS.

Uma camada de resistência circular 14 é formada fora da camada de barreira defluido e então uma camada anti-desgaste 15 é formada. Fora da camada anti-desgaste estáuma primeira camada de resistência à tensão 16 formada de fios enrolados em uma direçãoparticular. Uma camada anti-desgaste adicional 17 é então fornecida seguida ou uma se-gunda camada de resistência à tensão. Uma camada de barreira de fluido externa 19 é for-mada, a qual impede o ingresso de fluido a partir das vizinhanças externas do tubo em qual-quer das camadas internas.

A Figura 2 ilustra uma estação de extrusão 20 que forma parte de um processo defabricação para formar o tubo flexível como mostrado na Figura 1. Entende-se que o pro-cesso de fabricação inclui muitas estações diferentes, cada uma das quais pode ser usadapara aplicar uma ou mais das camadas mostradas na Figura 1 como selecionado. Uma ca-mada central inicial 12 é enrolada em uma câmara de extrusão 21 que é aquecida via um oumais aquecedores a uma temperatura apropriada na faixa de 300° C a 330° C. Preferenci-almente, em 305° C. A camada central é uma camada de metal formada de fios interligadoscomo é conhecido na técnica. O material termoplástico fundido é direcionado na câmara deextrusão 21 ao longo de um caminho indicado pela seta A na Figura 2. Esse movimento éalcançado acionando um parafuso giratório central dentro de um alojamento externo. Isso éilustrado mais claramente na Figura 3 na qual o parafuso giratório 30, que tem um diâmetrovariável, é acionado em uma velocidade variável e selecionável por um motor de velocidadevariável (não mostrado). Pó ou grânulos 31 do material de polímero que formará a camadade polímero barreira são carregados em uma tremonha de abastecimento 32. Esses grânu-los caem em uma região de furo central 33 e são direcionados em direção à câmara de ex-trusão 34 pelo movimento giratório do parafuso 30. Uma ou mais faixas de aquecimento 35(ou zonas) são localizadas em torno da estação de extrusão. Aquecedores são colocadosem torno do caminho de extrusão e câmara para gerar um gradiente de temperatura deseja-do da extremidade relativamente fria próxima à tremonha à extremidade aquecida pela câ-mara de extrusão. Aquecedores na primeira faixa de aquecedores podem gerar temperatu-ras na faixa de 285° C a 325° C. Preferencialmente, em 300° C. Os aquecedores na segun-da faixa de aquecedores podem gerar temperaturas na região de 300° C a 330° C. Prefe-rencialmente, 310° C. Os aquecedores na terceira faixa de aquecedores mais próxima àcâmara de extrusão geram temperaturas na faixa de 310° C a 335° C. Preferencialmente,315° C. Dessa forma, o pó ou grânulos abastecidos na tremonha derreterão e em uma vis-cosidade desejada na câmara de extrusão 34 dentro da estação de extrusão 20. À medidaque o tubo 12 é passado através dessa câmara em uma direção fora da região de gargalona Figura 3, material termoplástico derretido forma uma camada no exterior da tubulação.Para auxiliar o processo, a camada central pode ser aquecida por aquecedores antes desua entrada na câmara de extrusão. Preferencialmente, a temperatura da camada centralpode ser ajustada entre 30° C a 40° C. Selecionando as dimensões de uma região estreita22, a espessura da camada de polímero barreira formada durante o processo de extrusãopode ser selecionada. Outros métodos para selecionar a espessura podem ser usados, porexemplo, variando a velocidade de fornecimento e extração da camada central. Selecionan-do o perfil do gargalo estreito, tal como muito estreito para uma abertura somente entrandono tubo, uma fina camada de camada de polímero barreira pode ser gerada. Se o gargalonão for tão estreito, então uma camada mais grossa de camada de polímero barreira é de-senvolvida.

Um PPS puro, um PPS modificado, ou uma mistura de PPS com um outro polímerosão materiais termoplásticos adequados para formar um tubo flexível tendo característicasdesejadas de acordo com modalidades da presente invenção. O PPS é um material termo-plástico de alta temperatura que oferece uma excelente combinação de resistência mecâni-ca, térmica e química. Introduzindo-se um componente de flexibilização ao PPS, um tuboflexível de múltiplas camadas pode ser fornecido, o qual tem resistência à alta temperatura eque satisfaz flexibilidades desejáveis. O PPS usado preferencialmente é uma mistura dePPS com um componente de flexibilização, tal como um elastômero. Em particular, umacamada de polímero barreira projetada para suportar temperaturas maiores do que 150° Ccontinuamente para mais do que vinte anos pode ser fornecida. As modalidades da presenteinvenção podem fornecer uma camada de polímero barreira projetada para suportar tempe-raturas maiores do que 200° C continuamente por mais do que vinte e cinco anos. Em adi-ção, a camada de polímero barreira assim formada tem um alongamento por tensão na de-formação de mais de 5% em uma temperatura de 23° C. As modalidades da presente inven-ção fornecem uma camada de polímero barreira que tem um alongamento por tensão nadeformação de mais de 7% em uma temperatura de 23° C.

Preferencialmente, uma modalidade da presente invenção usa um exemplo de umPPS misturado com um componente de flexibilização. Um tal material é o Fortron® SKX-479comercialmente disponível a partir da Ticona GmbH, Kelsterbach, Alemanha. Alternativa-mente, o Fortron FX 4372T6 pode ser usado. Entende-se que a presente invenção não estálimitada ao uso de somente esses dois produtos citados. De preferência, a invenção é am-piamente aplicável ao uso de materiais que têm uma ou mais características compartilhadascom esses materiais.

Como ilustrado na Figura 2, um número de banhos de resfriamento pode ser usadopara resfriar a camada de polímero barreira tal como para alcançar um produto final agradá-vel. Um nó de resfriamento inicial 23 mantém uma temperatura entre 70° C e 80° C. O tubopassa através dessa zona por um número de segundos à medida que é rolado em um mo-vimento indicado pela seta B na Figura 2. Um banho de resfriamento adicional 24 que é ar-ranjado para também manter uma temperatura entre 70° C e 80° C1 pode também ser usadocomo podem ainda outros banhos 25 e 26 que são ajustados em torno de 15° C.

Elevando a temperatura do PPS flexibilizado em sua forma granular para acima deseu ponto de fusão e então re-formando e resfriando o PPS com componentes de flexibiliza-ção na forma de um perfil oco contínuo, uma camada barreira em torno da carcaça pode serformada. Aprecia-se que as configurações de temperatura podem ser ajustadas e controla-das de acordo com faixas selecionadas pré-determinadas tal como para controlar tempera-turas em ambas as zonas de aquecimento e de resfriamento da estação de extrusão.

As modalidades da presente invenção foram descritas acima a título de exemplosomente. Entende-se que a presente invenção não é restrita aos detalhes específicos dasmodalidades descritas. Por exemplo, o tubo flexível pode incluir somente uma camada cen-tral e camada de polímero barreira. Pelo menos uma camada de resistência à tensão e pelomenos uma camada de barreira de fluido externa podem ser também fornecidas. As modali-dades da presente invenção fornecem um tubo flexível não ligado de múltiplas camadaspara conduzir fluidos de campo de óleo e gás.

Enquanto a camada de barreira de fluido foi descrita como uma única camada, acamada de barreira de fluido 13 pode, de fato, ser formada como uma estrutura de múltiplascamadas com somente uma ou mais dessas camadas sendo formadas do PPS modificadocomo acima descrito. Outras camadas em tal camada de barreira de múltiplas camadas po-dem ser selecionadas a partir da lista de HDPE, MDPE, PP, PA-11, PA-12, TPE e/ou PVDF.

Também será entendido que modalidades da presente invenção não estão restritasa tipos de tubos subaquáticos. De preferência, a presente invenção pode ser aplicada emqualquer aplicação de tubo onde resistência à temperatura, resistência química e flexibilida-de são características desejáveis.

Claims

1. Tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma camada central arranjada para fornecer um furo interno ao longo do qual umfluido pode fluir; epelo menos uma camada barreira que tem um alongamento por tensão em defor-mação de mais de 5% em uma temperatura de 23° C.

2. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato deque a dita camada barreira fornece um tubo flexível para suportar temperaturas de mais de 150° C continuamente por mais de vinte anos.

3. Tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir um fluido alvo,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:uma camada central arranjada para fornecer um furo interno ao longo do qual umfluido pode fluir; epelo menos uma camada barreira para suportar temperaturas de mais de 150° Ccontinuamente por mais de vinte anos.

4. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato deque a dita camada barreira tem um alongamento por tensão em deformação de mais de 5%em uma temperatura de 23° C.

5. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira tem um alongamento em defor-mação de pelo menos 7% em uma temperatura de 23° C.

6. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira é uma camada extrusada.

7. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende polifenilenosulfeto(PPS).

8. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato deque a dita camada barreira compreende uma mistura de PPS com um componente flexibilizante.

9. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato deque o dito componente flexibilizante é um elastômero.

10. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende um copolímero dePPS.

11. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende um PPS e/ou co-polímero de PPS que é modificado com aditivos convencionais.

12. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende uma camada depolímero barreira.

13. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que o dito fluido alvo compreende petróleo.

14. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12,CARACTERIZADO pelo fato de que o dito fluido alvo compreende um gás.

15. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12,CARACTERIZADO pelo fato de que o dito fluido alvo compreende óleo de exportação.

16. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende uma camada deretenção de fluido de furo.

17. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira diretamente circunda a camadacentral.

18. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que o dito tubo flexível de múltiplas camadas tem três oumais camadas.

19. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira está disposta em uma relaçãoseparada da dita camada central.

20. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fatode que uma ou mais camadas intermediárias estão localizadas entre a dita camada central ea dita camada barreira.

21. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira tem uma alta resistência a des-locamento.

22. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira fornece uma camada com umaalta resistência química.

23. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que o dito tubo flexível compreende um tubo flexível nãoligado.

24. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada central compreende uma camada resis-tente a contração.

25. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende uma camada bar-reira de fluido.

26. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO adicionalmente pelo fato de que compreende:pelo menos uma camada resistente à tensão; epelo menos uma camada barreira de fluido externa.

27. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma camada barreira é uma camada ex-trusada de polímero mais interna localizada abaixo da camada de resistência circular.

28. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende uma camada deuma camada barreira de múltiplas camadas.

29. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 28, CARACTERIZADO pelo fatode que a camada barreira de múltiplas camadas compreende uma ou mais camadas de ummaterial barreira adicional.

30. Tubo flexível, de acordo com a reivindicação 29, CARACTERIZADO pelo fatode que o material barreira adicional é selecionado a partir da lista de HDPE, MDPE1 PP, PA--11, PA-12, TPE1 e PVDF.

31. Tubo flexível, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira tem um ponto de fusão de maisde 150° C.

32. Método para fornecer um tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir umfluido alvo, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: fornecer uma camada central com um furo interno ao longo do qual um fluido alvopode fluir; efornecer pelo menos uma camada barreira com um alongamento por tensão em de-formação de mais de 5% em uma temperatura de 23° C.

33. Método, de acordo com a reivindicação 32, CARACTERIZADO adicionalmentepelo fato de que compreende:fornecer um tubo flexível de múltiplas camadas para suportar temperaturas de maisde 150° C continuamente por mais de vinte anos.

34. Método para fornecer um tubo flexível de múltiplas camadas para conduzir umfluido alvo, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: fornecer uma camada central com um furo interno ao longo do qual um fluido alvopode fluir; efornecer pelo menos uma camada barreira para suportar temperaturas de mais de-150° C continuamente por mais de vinte anos.

35. Método, de acordo com a reivindicação 34, CARACTERIZADO adicionalmentepelo fato de que compreende:Fornecer pelo menos uma camada barreira que tem um alongamento por tensãoem deformação de mais de 5%.

36. Método, de acordo com a reivindicação 32, CARACTERIZADO pelo fato de quecamada barreira compreende uma mistura de polifenilenosulfeto.

37. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 36,CARACTERIZADO adicionalmente pelo fato de que compreende as etapas de:derreter PPS modificado em uma tremonha;fornecer o polímero derretido em uma câmara de extrusão; eformar uma camada barreira em torno de uma camada central interna em uma es-tação de extrusão.

38. Método, de acordo com a reivindicação 37, CARACTERIZADO adicionalmentepelo fato de que compreende estabelecer duas ou mais zonas de temperatura em um nó defusão para, desse modo, fornecer material barreira derretido na câmara de extrusão.

39. Método, de acordo com a reivindicação 38, CARACTERIZADO adicionalmentepelo fato de que compreende:Fornecer uma pluralidade de banhos de resfriamento para resfriar a camada barrei-ra na dita camada central subseqüente à camada central passada através da câmara deextrusão.

40. Método, de acordo com a reivindicação 36, CARACTERIZADO pelo fato de quea dita mistura de PPS compreende uma mistura de PPS com um agente flexibilizante.

41. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 40,CARACTERIZADO pelo fato de que a dita camada barreira compreende uma camada depolímero barreira.

42. Método substancialmente como descrito anteriormente, CARACTERIZADO pe-lo fato de que se refere aos desenhos em anexo.

43. Aparelho construído e arranjado substancialmente como anteriormente descrito,CARACTERIZADO pelo fato de que se refere aos desenhos em anexo.