BRPI0708544A2 - corpo duro para a proteção autógena contra desgaste de superfìcies de rolos - Google Patents
corpo duro para a proteção autógena contra desgaste de superfìcies de rolos Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0708544A2 BRPI0708544A2 BRPI0708544-3A BRPI0708544A BRPI0708544A2 BR PI0708544 A2 BRPI0708544 A2 BR PI0708544A2 BR PI0708544 A BRPI0708544 A BR PI0708544A BR PI0708544 A2 BRPI0708544 A2 BR PI0708544A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- hard
- roughing
- hard body
- bodies
- cylinder
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004634 feeding behavior Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
CORPO DURO PARA A PROTEçãO AUTOGENA CONTRA DESGASTE DE SUPERFìCIES DE ROLOS. A presente invenção refere-se a corpos duros para a proteção contra desgaste na forma de uma blindagem reticulada de cilindros de prensas de rolos que, via de regra são produzidos pela metalurgia dos pós que possam ser desmontados de modo relativamente barato, mesmo em estado danificado, dos seus respectivos desbastes no corpo do cilindro para fins de consertos do cilindro, são sugeridos corpos duros (10, lOa, lOb) pré- fabricados de acordo com a presente invenção, com um desbaste central pré-fabricado (12, 13, 14) que a partir da extremidade radialmente interna dos corpos duros se estende ao longo de pelo menos uma parte da altura do corpo duro.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CORPO DU-RO PARA A PROTEÇÃO AUTÓGENA CONTRA DESGASTE DE SUPER-FÍCIES DE ROLOS".
A presente invenção refere-se a corpos duros para o uso parcialem desbastes na superfície dos cilindros de prensas de rolos para a tritura-ção por pressão de material granulado, sendo que durante a operação daprensa de rolos os espaços intermediários entre os corpos duros que se pro-jetam da superfície dos rolos para fora são preenchidos com um materialcompactado de granulometria fina para a proteção autógena contra o des-gaste.
Em moinhos de cilindros o material granulado, frágil a ser moídoé puxado para dentro da fenda entre os cilindros através da qual os dois ci-lindros rotativos em sentido antagônico estão separados um do outro, e lá omaterial é submetido a uma trituração por pressão. Também é conhecida achamada trituração em leito de material na fenda entre cilindros de um moi-nho de cilindros de alta pressão, também denominado de prensa de rolos,onde as partículas individuais do material a ser triturado puxadas para dentroda fenda entre os cilindros são trituradas pela fricção em um leito, isto é, emum aglomerado de material compactado entre as duas superfícies de cilin-dro, sob a aplicação de uma forte pressão mutua. Nisso, as superfícies dosrolos estão expostas a um grande esforço por desgaste. A estas superfíciessão feitas pelo menos as seguintes exigências:
Elas devem ter uma alta resistência ao desgaste, devem ser fa-bricadas com baixo custo, devem possuir um bom comportamento de ali-mentação para o material a ser triturado, e eventualmente também devempoder ser consertados pelo operador da prensa de rolos, pelo menos emparte.
É conhecido tornar as superfícies de rolos de prensas de cilin-dros mais resistentes ao desgaste pelo fato de que na superfície do cilindroestá disposto um grande número de corpos duros pré-fabricados, tais como,por exemplo, cavilhas nodosas em forma de pino, produzidas pela metalur-gia dos pós, que estão dispostas em furos cegos correspondentes do corpodo cilindro, por exemplo, documento DE-A 41 32 474, figura 6, e documentoEP-B-O 578 239.
Nesta chamada blindagem modular, as cavilhas nodosas emforma de pino, dispostas em furos cegos radiais do corpo do cilindro, proje-tam-se com uma altura tão grande para fora da superfície do cilindro e elasestão dispostas com tal distância entre si, que durante a operação da prensade rolos, os espaços intermediários entre as cavilhas nodosas na superfíciedos rolos permanecem cheios do material compactado de granulometria finaque oferece uma proteção autógena contra o desgaste para as superfíciesdos rolos e que, em virtude da sua aspereza também possui um bom com-portamento de alimentação. Esta blindagem da superfície de rolos conhecidaconsagrou-se na prática na trituração de material em leito, em especial, deminérios. Como no exemplo de execução da patente DE-A-41 32 474, figura5, pedaços de metal em forma de bucha estão embutidos no corpo do cilin-dro que não são protuberantes, e sim que estão exatamente rentes com asuperfície do cilindro, este tipo de superfície de cilindro não pertence à blin-dagem acima mencionada.
Na blindagem reticulada, as cavilhas nodosas em forma de pinoestão firmemente assentadas nos seus furos cegos. Caso seja necessáriauma substituição de algumas cavilhas nodosas, a desmontagem das cavi-lhas nodosas pode causar dificuldades, em particular quando estas são par-cialmente quebradas no seu furo cego.
A presente invenção tem a tarefa fornecer corpos duros para ablindagem reticulada acima mencionada de cilindros de prensas de rolos quepodem ser produzidos de modo relativamente barato, e que sobretudo po-dem ser desmontados de maneira relativamente simples do seu respectivocorpo de cilindro, para fins de reparação do cilindro até mesmo em estadodanificado.
De acordo com a presente invenção, a tarefa é solucionada comcorpos duros com as características da reivindicação 1. Realizações vanta-josas da presente invenção constam das sub-reivindicações.
Os corpos duros de acordo com a presente invenção, isto é, ascavilhas nodosas em forma de pino ou cilíndricas, pré-fabricadas, via de re-gra, produzidas pela metalurgia dos pós, possuem um desbaste central, quea partir da extremidade radialmente interna do corpo duro vai estendendo-seao longo de pelo menos uma parte da altura do corpo duro. Este desbastecentral é dimensionado de tal modo que não debilita o corpo duro, porém emtodos os casos, através de economia de material contribui para a reduçãodos custos na produção dos corpos duros pré-fabricados. A vantagem maisimportante do desbaste central no corpo duro pré-fabricado é, que o desbas-te central é aproveitado para a desmontagem do corpo duro fixo no respecti-vo desbaste do corpo do cilindro, introduzindo-se no desbaste central docorpo duro, mesmo quando este for parcialmente quebrado, através de umaabertura de ligação central ou furo de ligação, uma ferramenta apropriadae/ou um meio de pressão, tal como óleo comprimido, ar comprimido etc. pa-ra a retirada por meio de tração ou de pressão, por fim, para a desmontagemdo corpo duro.
Dessa forma, partes danificadas de superfícies de cilindros deprensas de rolos, equipadas com a blindagem reticulada podem ser conser-tadas com um dispêndio relativamente pequeno.
De acordo com uma outra característica da presente invenção,os corpos de metal duro pré-fabricados, especialmente produzidos pela me-talurgia dos pós, também podem ser realizados de tal modo que o desbastecentral que se estende a partir da extremidade radialmente interna do corpoduro ao longo de uma parte da altura do corpo duro, tenha um diâmetro mai-or do que o desbaste central que o segue e que vai até a extremidade radi-almente externa do corpo duro, sendo que na passagem do desbaste radi-almente interno de diâmetro maior para o desbaste radialmente externo dediâmetro menor é formado um ressalto que é apropriado para aplicar umaferramenta apropriada para a desmontagem do corpo duro por meio de ex-tração do seu respectivo desbaste de cilindro.
A presente invenção e suas demais características e vantagenssão explicadas detalhadamente com a ajuda dos exemplos de execuçãomostrados de modo esquematizado nas figuras.Eles mostram:
A figura 1 mostra um corte vertical de um corpo duro cilíndricodisposto no furo de um corpo de cilindro com um desbaste central, em umaprimeira forma de execução;
A figura 2 mostra um corpo duro correspondente em uma se-gunda forma de execução, e
A figura 3 mostra um corpo duro correspondente em uma terceiraforma de execução.
A figura 1 mostra um corpo duro 10 cilíndrico pré-fabricado, es-pecialmente de um metal duro de sinterização, produzido pela metalurgiados pós, que é inserido em um respectivo furo do corpo do cilindro 11, porexemplo, colado, e que possui tal comprimento ou altura que se projeta apartir da superfície do corpo do cilindro 11 para fora, de modo que atravésde um grande número destes corpos duros dispostos na superfície do corpodo cilindro 11 dos cilindros de uma prensa de rolos se forma a blindagemreticulada acima mencionada, com a proteção autógena contra o desgaste.
No exemplo de execução da figura 1, o corpo duro 10 pré-fabricado possui um desbaste 12 central pré-fabricado que a partir da extre-midade radialmente interna do corpo duro vai estendendo-se ao longo detoda a altura ou comprimento do corpo duro, isto significa, o desbaste 12central é uma abertura de passagem. Se durante a operação da prensa derolos para a trituração por pressão de material granulado ocorrer uma danifi-cação parcial ou total do corpo duro 10, então a abertura de passagem 12,depois da sua limpeza do material a ser triturado, para a desmontagem sim-plificada do corpo duro, sendo que é introduzido na abertura de passagem12 uma ferramenta apropriada e/ou um fluido de pressão, tal como óleo depressão, ar comprimido etc. para retirar por meio de tração / pressão do cor-po duro 10.
No exemplo de execução da figura 2, a abertura de passagemcentral do corpo duro 10a é realizada de tal modo que o desbaste central 13que se estende a partir da extremidade radialmente interna do corpo duro10a ao longo de uma parte da altura do corpo duro possui um diâmetro mai-or do que o desbaste central 14 que o segue e vai até a extremidade radial-mente externa do corpo duro, sendo que na passagem do desbaste radial-mente interno com o diâmetro maior para o desbaste radialmente externocom o diâmetro menor se forma um ressalto 15 para aplicar uma ferramentapara a desmontagem do corpo duro 10a do seu respectivo furo no cilindro.Também com esta solução, antes da desmontagem do corpo duro 10a, sãolimpos os desbastes 14 e 13 interconectados do material triturado tratadopela prenso de cilindros.
De acordo com o exemplo de execução da figura 3, no corpoduro 10b, o desbaste central 13 originariamente já existente, estendendo-seda extremidade radialmente interna do corpo duro 10b, não é contínuo paracima, e sim, inicialmente é fechado para cima. No presente caso, na ocor-rência de uma desmontagem do corpo duro 10b, é feito um furo auxiliar indi-cado com linhas pontilhadas com uma ferramenta apropriada de fora paradentro através do qual pode então acontecer a desmontagem também destetipo de corpo duro 10b.
Para minimizar as tensões de entalhe com o risco de formaçãode fissuras no corpo do cilindro durante a operação da prensa de cilindros,em todas as formas de execução dos corpos duros, suas extremidades radi-almente internas e, de acordo com isso, os desbastes no corpo do cilindro,podem possuir na parte mais funda quase que a forma abaulada de umacalota hemisférica 16.
Claims (5)
1. Corpo duro para ser parcialmente inserido em desbastes nasuperfície de cilindros (11) de prensas de rolos para a trituração por pressãode material granulado, sendo que durante a operação da prensa de rolos, osespaços intermediários entre os corpos duros que se projetam para fora desuperfície de cilindro estão cheios de material compactado, de granulometriafina, para a proteção autógena contra o desgaste, caracterizado pelo fato deque os corpos duros pré-fabricados (10, 10a, 10b) apresentam um desbastecentral (12, 13, 14) que a partir da extremidade radialmente interna dos cor-pos duros estende-se ao longo de pelo menos uma parte da altura do corpoduro.
2. Corpo duro, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o desbaste disposto no centro do corpo duro (10) é umaabertura de passagem (12) que vai da extremidade radialmente interna até aextremidade radialmente externa do corpo duro.
3. Corpo duro, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteri-zado pelo fato de que o desbaste central (13) que a partir da extremidaderadialmente interna do corpo duro (10a) que se estende ao longo de umaparte da altura do corpo duro, apresenta um diâmetro maior do que o des-baste (14) que o segue e vai até a extremidade radialmente externa do corpoduro, sendo que na passagem do desbaste radialmente interno de diâmetromaior para o desbaste radialmente externa de diâmetro menor é formado umressalto (15) para a aplicação de uma ferramenta para a desmontagem docorpo duro (10a) do seu respectivo desbaste no cilindro.
4. Corpo duro, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, ca-racterizado pelo fato de que os corpos duros (10, 10a, 10b) são produzidospela metalurgia dos pós e possuem forma cilíndrica ou poligonal.
5. Corpo duro, de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, ca-racterizado pelo fato de que as extremidades radialmente internas dos cor-pos duros (10, 10a, 10b) e os desbastes dos corpos de cilindro na sua áreamais funda apresentam aproximadamente a forma abaulada de uma calotahemisférica (16).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006010042.5 | 2006-03-04 | ||
| DE102006010042A DE102006010042A1 (de) | 2006-03-04 | 2006-03-04 | Hartkörper für den autogenen Verschleißschutz von Walzenoberflächen |
| PCT/EP2007/001860 WO2007098966A1 (de) | 2006-03-04 | 2007-03-05 | Hartkörper für den autogenen verschleissschutz von walzenoberflächen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0708544A2 true BRPI0708544A2 (pt) | 2011-05-31 |
Family
ID=38050908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0708544-3A BRPI0708544A2 (pt) | 2006-03-04 | 2007-03-05 | corpo duro para a proteção autógena contra desgaste de superfìcies de rolos |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090218429A1 (pt) |
| EP (1) | EP1991358A1 (pt) |
| CN (1) | CN101394931A (pt) |
| AU (1) | AU2007220605A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0708544A2 (pt) |
| DE (1) | DE102006010042A1 (pt) |
| RU (1) | RU2008134634A (pt) |
| WO (1) | WO2007098966A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA200807202B (pt) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009039928B3 (de) * | 2009-08-17 | 2011-03-03 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpressen-Rasterpanzerung mit ringförmigen Bolzen und Verfahren zur Erneuerung der Bewehrung dieser Rasterpanzerung |
| CN101823011A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种辊压磨的柱钉式辊面结构及柱钉更换方法 |
| CN102844117A (zh) * | 2010-04-16 | 2012-12-26 | Fl史密斯公司 | 耐磨辊 |
| US8484824B2 (en) | 2010-09-01 | 2013-07-16 | Flsmidth A/S | Method of forming a wearable surface of a body |
| PE20141153A1 (es) * | 2010-12-29 | 2014-09-16 | Smidth As F L | Elemento de trituracion y metodo para hacer el mismo |
| DE102011104854B4 (de) | 2011-06-21 | 2015-06-11 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Mahlwalze mit in die Oberfläche eingesetzten Hartkörpern |
| CN102397802B (zh) * | 2011-11-18 | 2015-09-09 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种新型挤压辊类辊面结构 |
| CN103008051A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-03 | 成都利君实业股份有限公司 | 一种磁性柱钉辊子 |
| DE102016200911A1 (de) | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
| DE102016200912A1 (de) | 2016-01-22 | 2017-07-27 | Thyssenkrupp Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
| DE102019201098B4 (de) | 2019-01-29 | 2026-02-26 | Flsmidth A/S | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung |
| DE102019201097B4 (de) | 2019-01-29 | 2024-11-28 | Flsmidth A/S | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung und Verwendung |
| CN109909011A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-21 | 中钢集团安徽天源科技股份有限公司 | 一种辊磨机用柱头式合金块结构及制作方法 |
| WO2021105237A1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-03 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | VERSCHLEIßSCHUTZELEMENT FÜR EINE ZERKLEINERUNGSEINRICHTUNG |
| EP4065281B1 (de) | 2019-11-26 | 2024-03-06 | FLSmidth A/S | Verschleissschutzelement für eine zerkleinerungseinrichtung |
| BE1027796B1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-23 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
| BE1027797B1 (de) | 2019-11-26 | 2021-06-23 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungseinrichtung |
| CN110846582A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-02-28 | 浙江联创焊接技术有限公司 | 一种辊压机中的挤压辊辊套及其制备方法 |
| DE102024130953B3 (de) | 2024-10-24 | 2026-03-12 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Hochdruckwalzenpresse mit drei oder mehr Walzen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1284266B (de) * | 1964-08-22 | 1968-11-28 | Doerries Gmbh | Mahlwerkzeuge fuer Stiftmuehlen zum Zerkleinern, Zerfasern, Mahlen und/oder sonstigen Behandeln von Gut, insbesondere von Gut fuer die Papier-, Pappe- oder Kartonherstellung |
| DE4321427A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Walze für die Verwendung in Zweiwalzenmaschinen, insbesondere in Hochdruck-Walzenpressen |
| DE4324074A1 (de) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen und Verfahren zum Aufbau einer solchen Walzenpanzerung |
| DE4422699A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes |
| DE19515568A1 (de) * | 1995-04-27 | 1996-10-31 | Krupp Polysius Ag | Mahlelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE19618143A1 (de) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Krupp Polysius Ag | Mahlwalze sowie Betriebs- und Reparaturverfahren |
| DE19638237A1 (de) * | 1996-09-19 | 1998-03-26 | Deutz Ag | Verschleißfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Hochdruck-Walzenpressen zur Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
| DE10335115A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Polysius Ag | Mahlwalze |
| DE10354679A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-30 | Khd Humboldt Wedag Ag | Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes |
-
2006
- 2006-03-04 DE DE102006010042A patent/DE102006010042A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-03-05 BR BRPI0708544-3A patent/BRPI0708544A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-03-05 EP EP07723040A patent/EP1991358A1/de not_active Withdrawn
- 2007-03-05 RU RU2008134634/03A patent/RU2008134634A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-03-05 CN CNA200780007863XA patent/CN101394931A/zh active Pending
- 2007-03-05 AU AU2007220605A patent/AU2007220605A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-05 WO PCT/EP2007/001860 patent/WO2007098966A1/de not_active Ceased
- 2007-03-05 US US12/281,484 patent/US20090218429A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-08-21 ZA ZA200807202A patent/ZA200807202B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007098966A1 (de) | 2007-09-07 |
| EP1991358A1 (de) | 2008-11-19 |
| ZA200807202B (en) | 2009-07-29 |
| RU2008134634A (ru) | 2010-04-20 |
| US20090218429A1 (en) | 2009-09-03 |
| CN101394931A (zh) | 2009-03-25 |
| DE102006010042A1 (de) | 2007-09-06 |
| AU2007220605A1 (en) | 2007-09-07 |
| WO2007098966A8 (de) | 2008-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0708544A2 (pt) | corpo duro para a proteção autógena contra desgaste de superfìcies de rolos | |
| EP1684907B1 (de) | Mahlwalze für die druckzerkleinerung körnigen gutes | |
| RU2555412C2 (ru) | Дробильное тело и способ его изготовления | |
| US6523767B1 (en) | Grinding roller and method for the manufacture thereof | |
| BR112012006755B1 (pt) | Elemento de revestimento de moinho | |
| JP5603374B2 (ja) | ロールクラッシャーの解砕歯取り外し装置 | |
| US8215576B2 (en) | Crusher device | |
| RU2543537C2 (ru) | Решетчатое укрепление роликового пресса, покрытого защитной оболочкой, с кольцевыми втулками в отверстиях | |
| DE2303740A1 (de) | Zusammensetzbare auskleidung fuer ein mahlwerk und mit dieser versehenes mahlwerk sowie verfahren zum auskleiden des mahlwerks | |
| CN100395031C (zh) | 磨机端盖空心轴保护件及其格子型磨机端盖 | |
| DE202011108917U1 (de) | Kollerrolle | |
| DE102014105029A1 (de) | Befestigung des Brechkegels in einem Kegelbrecher | |
| CN207463346U (zh) | 一种大型溢流球磨机进出料端盖衬板 | |
| CN218048204U (zh) | 筒体复合衬板 | |
| EP3288682A1 (en) | Sealing mill liner bolt fastenings | |
| CN204768973U (zh) | 磨煤机内衬板及磨煤机 | |
| DE4422699A1 (de) | Walze für eine Hochdruck-Walzenpresse insbesondere zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes | |
| CN207187948U (zh) | 组装耐磨衬板 | |
| CN204396098U (zh) | 一种用于保护垃圾破碎机轴承的结构 | |
| ES2216534T3 (es) | Dispositivo y procedimiento destinados a una prensa de alta presion. | |
| EP0661099B1 (de) | Mahlwalze | |
| CN104689891B (zh) | 一种保护垃圾破碎机轴承的结构 | |
| EP2036611B1 (de) | Mahlkugel für eine Kugelringmühle | |
| AU2020230232A1 (en) | A Grinding Assembly and a Roller Assembly | |
| DE10014836A1 (de) | Mahlwalze und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
| B11Y | Definitive dismissal acc. article 33 of ipl - extension of time limit for request of examination expired |