BRPI0708757B1 - Método para recuperar hidrocarbonetos de um recipiente - Google Patents

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M-I Production Chemicals Uk Limited
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Abstract

técnicas de recuperação de hidrocarbonetos. um método para extrair hidrocarbonetos de um recipiente por deslocamento. o método incluindo o deslocamento de uma fonte de hidrocarbonetos com um material de densidade diferente e recuperação dos hidrocarbonetos do recipiente. além disso, um método para extrair hidrocarbonetos de um recipiente por deslocamento de gás através de introdução de reagente químico. o método incluindo a introdução de ácido clorídrico e bicarbonato de sódio em um recipiente, a produção de dióxido de carbono a partir da reação do ácido clorídrico e do bicarbonato de sódio, o deslocamento de uma fonte de hidrocarbonetos dentro do recipiente, e a recuperação da fonte de hidrocarbonetos do recipiente.

Description

(54) Título: MÉTODO PARA RECUPERAR HIDROCARBONETOS DE UM RECIPIENTE (51) lnt.CI.: E21B 43/16; E21B 43/25; E21B 37/00; B01D 17/04 (30) Prioridade Unionista: 09/03/2007 US 11/684.060, 10/03/2006 US 60/781.226 (73) Titular(es): M-l PRODUCTION CHEMICALS UK LIMITED. OILFIELD MINERAL SOLUTIONS LIMITED (72) Inventor(es): RICHARD KEATCH
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MÉTODO PARA RECUPERAR HIDROCARBONETOS DE UM RECIPIENTE REFERÊNCIA A PEDIDOS DE PATENTE CORRELATOS
Este pedido de patente reivindica prioridade, de acordo com 35 U.S.C. § 119 (e) ao Pedido de Patente U.S. No.
de Série 11/684.060 depositado em 9 de março de 2007, e ao Pedido de Patente U.S. No. de Série 60/781.226, depositado em 10 de março de 2006, que são aqui incorporados mediante referência em sua totalidade.
CAMPO DA INVENÇÃO
Esta invenção refere-se genericamente a uma técnica para recuperar hidrocarbonetos a partir de um recipiente. Mais especificamente, esta invenção refere-se a um método para recuperar hidrocarbonetos a partir de um recipiente de armazenamento por deslocamento.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Plataformas de perfuração e produção em alto-mar utilizadas para recuperar petróleo a partir de formações subterrâneas dispostas abaixo da água de oceano incluem diversas pernas de suporte estruturais para sustentar diversas áreas de trabalho. Normalmente, abaixo das áreas de trabalho, diversas estruturas multicelulares ocas de concreto podem assentar no fundo do leito marinho. As estruturas multicelulares ocas de concreto podem ser grandes, em alguns casos incluindo mais de dezoito células, cada célula alcançando volumes de milhares de metros cúbicos.
Anteriormente, as estruturas multicelulares ocas de concreto puderam ser utilizadas para separar hidrocarbonetos de água, armazenar hidrocarbonetos, ou de outra forma coletar uma fonte de hidrocarbonetos. Como uma
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2/14 função de aprisionados operação, hidrocarbonetos podem ficar nas estruturas multicelulares ocas de concreto. Os hidrocarbonetos aprisionados nas estruturas multicelulares ocas de concreto são freqüentemente denominados na indústria como petróleo ático.
Antigamente recipientes de armazenamento abandonados poderíam permanecer parcialmente preenchidas com hidrocarbonetos residuais. Uma tal fonte de hidrocarbonetos abandonados ocorre em recipientes de armazenamento que aguardam descomissionamento. Antes de descomissionamento, os hidrocarbonetos remanescentes nos recipientes de armazenamento devem ser removidos. Além disso, para impedir contaminação da ecologia em multicelulares ocas de concreto, o descomissionamento de recipientes de armazenamento deve ocorrer de uma maneira ambientalmente limpa.
Embora métodos para remover petróleo de reservatórios subterrâneos sejam conhecidos daqueles versados na técnica, os métodos são direcionados para a remoção de petróleo proveniente de formações subterrâneas, e não considera as restrições de remover petróleo de recipientes de armazenamento, por exemplo, acima do solo ou no fundo do leito marinho. Tal método é descrito pela Patente U.S. No. 4.676.314 (a patente '314), aqui incorporada mediante referência. A patente '314 descreve a injeção de ar para dentro da parte superior de uma formação subterrânea que é preenchida tanto com petróleo quanto com água. À medida que o ar desloca a água, a água flui para fora da formação, o petróleo assenta-se na direção do fundo da formação, e um poço é cavado para extrair o petróleo que se assentou no torno das estruturas
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3/14 fundo da formação.
Outro método é descrito na Patente U.S. No. 4.679.627 (a patente '627), aqui incorporada mediante referência. A patente '627 descreve a injeção de gás para dentro de um reservatório subterrâneo, forçando o petróleo para o fundo da formação, e em seguida gerando ondas de pressão para liberar petróleo adicional retido pelo reservatório. 0 petróleo é em seguida removido ao perfurar um poço dentro da formação, e extrair o petróleo deslocado do fundo da formação.
Embora a patente '314 e a patente '627 descrevam métodos para injetar gás em uma formação subterrânea para recuperar petróleo aprisionado ali, ambos os métodos envolvem perfurar um poço dentro da formação, uma opção que não está disponível ao remover petróleo de um recipiente de armazenamento no fundo do leito marinho. Além disso, as invenções anteriores removem o petróleo através de uma locação de exportação perfurada através da parte superior de uma formação. Em plataformas de petróleo, ao invés de estar situada na parte superior dos recipientes de armazenamento, a locação de exportação está normalmente situada abaixo da camada de hidrocarbonetos, impedindo deste modo a remoção através do bombeamento simples descrito em invenções anteriores.
Conseqüentemente, é necessário um método para extrair hidrocarbonetos de recipientes de armazenamento de uma maneira eficiente, ambientalmente limpa, e rentável.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Em um aspecto, as modalidades descritas aqui se referem a um método para extrair hidrocarbonetos de um
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4/14 recipiente. O método inclui deslocar uma fonte de hidrocarbonetos com um material de densidade diferente daquela da fonte de hidrocarbonetos e recuperar os hidrocarbonetos do recipiente.
Em outro aspecto, as modalidades descritas aqui se referem a um método para extrair hidrocarbonetos de um recipiente por deslocamento de gás através de introdução de reagente químico. O método inclui introduzir ácido clorídrico e bicarbonato de sódio em um recipiente, produzindo dióxido de carbono a partir da reação do ácido clorídrico e do bicarbonato de sódio dentro do recipiente, e recuperando a fonte de hidrocarboneto do recipiente.
Outros aspectos e vantagens da invenção tornar-se-ão
evidentes a partir da descrição que se segue e das
reivindicações em anexo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 é um diagrama de blocos de uma modalidade
de um método de injeção direta de gás de acordo com a
presente invenção.
A Figura 2 é um diagrama esquemático de um recipiente de armazenamento de hidrocarbonetos de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Figura 3 é um diagrama esquemático de injeção de gás de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Figura 4 é um diagrama esquemático de deslocamento de gás de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Figura 5 é um diagrama esquemático de extração de hidrocarbonetos de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Figura 6 é um diagrama esquemático de absorção de
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5/14 gás de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Figura 7 é um diagrama de blocos de uma modalidade alternativa de um método de produção de gás químico de acordo com a presente invenção.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES ILUSTRATIVAS
Normalmente, as modalidades descritas aqui se referem a métodos para remover hidrocarbonetos de recipientes. Mais especificamente, as modalidades descritas aqui se referem à remoção de hidrocarbonetos de recipientes por deslocamento.
Em certos recipientes, um primeiro material (por exemplo, hidrocarbonetos) pode estar localizado de modo a impedir extração convencional. Tal situação pode ocorrer quando o primeiro material forma uma camada em um recipiente que é preenchido com um segundo material mais denso (por exemplo, água) , em que uma locação de exportação (por exemplo, uma tubulação de exportação) que normalmente seria utilizada para bombear o primeiro material está situada abaixo da primeira camada de material. Sendo assim, o primeiro material pode não ser eficientemente extraído sem trazer a primeira camada de material ao mesmo nível da locação de exportação.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, um primeiro material pode ser colocado em camada em um recipiente acima de uma locação de exportação. Para remover o primeiro material do recipiente, um segundo material que é menos denso do que o primeiro material pode ser introduzido no recipiente. À medida que o segundo material preenche o recipiente, o primeiro material pode ser deslocado de modo que o primeiro material entre em contato com a locação de exportação. O primeiro material pode em
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6/14 seguida ser recuperado do recipiente.
Em uma modalidade alternativa da presente invenção, um recipiente pode conter um primeiro material situado abaixo de uma locação de exportação. Em tal modalidade, pode tornar-se benéfico introduzir um material de densidade mais elevada para deslocar um material de densidade inferior, de modo que o material de densidade inferior se eleve no recipiente. À medida que o material deslocado alcança o nível da locação de exportação, o material deslocado pode ser conseqüentemente removido.
Em ainda outra modalidade da presente invenção, um recipiente pode conter diversos materiais de densidades diferentes. Em tal modalidade, pode ser benéfico introduzir materiais de densidades diferentes para facilitar a recuperação de materiais deslocados dos mesmos. Por exemplo, um recipiente pode conter materiais de três densidades diferentes em camadas no mesmo. A fim de deslocar um dos materiais mais leves, um material de densidade mais elevada pode ser introduzido de modo que o material mais leve se mova para cima no recipiente. Ao alcançar uma locação de exportação, o material mais leve pode em seguida ser recuperado conforme descrito acima.
Normalmente, as Figuras 1 a 6 se referem a uma modalidade da presente invenção que envolve extração de hidrocarbonetos por deslocamento que resulta da injeção de gás. Com relação inicialmente à Figura 1, é mostrado um diagrama de blocos de uma modalidade de um método de recuperação de hidrocarbonetos 10 de acordo com a presente invenção. Nesta modalidade, um gás pode ser injetado 20 em um recipiente de armazenamento que contém uma fonte de
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7/14 hidrocarbonetos conforme descrito acima. 0 gás pode em seguida deslocar 30 a água e a camada de hidrocarbonetos, trazendo a camada de hidrocarbonetos para contato de fluido com uma tubulação de exportação. Os hidrocarbonetos podem em seguida ser extraídos 40 do recipiente de armazenamento. À medida que os hidrocarbonetos são extraídos 40, a água pode ser re-introduzida 50 para dentro do recipiente de armazenamento. A substituição de água 50 pode ser propiciada a partir de um tanque principal de uma bomba externa, ou por meios conhecidos àquele versado na técnica. Em certas modalidades, à medida que a extração de hidrocarbonetos 40 se conclui, uma absorção de gás 60 química pode ser introduzida no recipiente de armazenamento para remover qualquer gás que permaneça da injeção de gás
20. Embora o método descrito de extração de hidrocarbonetos inclua a injeção direta de gás, outras modalidades que empregam outros processos de deslocamento de gás podem ser previstas e estão dentro do âmbito da presente invenção.
Com relação agora à Figura 2, é mostrado um método de recuperação de hidrocarbonetos a partir de um sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100. O sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100 inclui diversas estruturas multicelulares ocas de concreto (recipientes de armazenamento) 110, uma tubulação de exportação 120, uma tubulação de tanque principal 125, e um tanque principal 130. Os diversos recipientes de armazenamento 110 podem ser fluidicamente conectados entre si por orifícios de interconexão (não mostrados em detalhes). Em certos sistemas, uma única tubulação de exportação 120 pode ser conectada a diversos recipientes de armazenamento 110,
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8/14 tubulações de exportações múltiplas 120 podem se conectar a grupos de recipientes de armazenamento 110, uma tubulação de exportação 120 pode ser conectada a cada recipiente de armazenamento 110, ou diversas tubulações de exportação 120 podem estar conectadas a um recipiente de armazenamento individual 110. Além disso, o tanque principal 130 pode estar fluidicamente conectado a pelo menos um dos recipientes de armazenamento 110, e pode conter água adicional 135, dentre outros fluidos.
Antes de descomissionamento, o sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100 pode conter, dentre outras substâncias, água 135 e hidrocarbonetos (por exemplo, petróleo ático) 140. Normalmente, hidrocarbonetos 140 possuem uma gravidade específica menor do que a água
135. Sendo assim, os hidrocarbonetos 140 podem separar-se da água 135 e formar uma camada de hidrocarbonetos 145.
Em relação agora às Figuras 3 e 4 juntas, é mostrada a injeção de um gás 150 em sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100, de acordo com uma modalidade da presente invenção. Conforme ilustrado, gás pode ser injetado em recipientes de armazenamento 110 através de tubulação de exportação 120. Como a tubulação de exportação 120 pode estar situada abaixo da camada de hidrocarbonetos 145, o gás 150 entrará no sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100 em uma locação abaixo da camada de hidrocarbonetos 145. Uma vez que a gravidade específica do gás 150 é inferior à gravidade específica da água 135, o gás se elevará através do sistema de armazenamento de plataforma de petróleo 100 conforme ilustrado por A. Embora em uma modalidade da presente invenção o material de
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9/14 deslocamento seja um gás, deve ser percebido que o material pode ser qualquer líquido, sólido, gás ou mistura destes com uma densidade de modo a deslocar a camada de hidrocarbonetos conforme desejado.
À medida que o gás 150 alcança a parte superior de recipientes de armazenamento 110, o gás 150 começa a deslocar a camada de hidrocarbonetos 145. Uma vez que a gravidade específica de gás 150 é inferior à gravidade específica de hidrocarbonetos 140, a camada de hidrocarbonetos 145 pode ser deslocada da parte superior do recipiente de armazenamento 110, na mesma forçada para baixo em recipientes de armazenamento 110 na direção da tubulação de exportação 120. Quando o gás 150 desloca a camada de hidrocarbonetos 145, alguma água 135 pode ser forçada para fora dos recipientes de armazenamento 110 através de tubulação de tanque principal 125 (ilustrada por B) .
Em relação agora à Figura 5, é mostrada a recuperação de hidrocarbonetos 140, de acordo com uma modalidade da presente invenção. À medida que o gás 150 desloca a camada de hidrocarbonetos 145 em uma direção para baixo, os hidrocarbonetos 140 podem entrar em contato, ou de outra forma comunicar-se com a tubulação de exportação 120. Quando a camada de hidrocarbonetos 145 entra em contato com a tubulação de exportação 120, uma bomba externa (não separadamente mostrada) conectada à tubulação de exportação 120 pode então começar a extrair hidrocarbonetos 140 do recipiente de armazenamento 110. Os hidrocarbonetos 140 podem ser em seguida transferidos para a superfície, ou para outra locação, para armazenamento e/ou processamento
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10/14 adicional.
À medida que os hidrocarbonetos 140 são removidos, água adicional (ilustrada como C) pode ser introduzida no recipiente de armazenamento 110 a partir de um tanque principal 130 através de tubulação de tanque principal 125. 0 tanque principal 130 está normalmente presente em pelo menos uma das pernas de uma plataforma de petróleo. 0 tanque principal 130 pode ser fluidicamente conectado a recipientes de armazenamento 110, de modo que a água possa fluir entre os mesmos. Embora esta modalidade ilustre a reintrodução de água em recipientes de armazenamento 110, outras modalidades podem ser previstas onde os recipientes de armazenamento sejam deixados vazios, contenham gás residual, ou contenham outras substâncias.
Em certas modalidades, uma camada de água 155 pode estar presente abaixo da camada de hidrocarbonetos 145. À medida que os hidrocarbonetos 140 são extraídos do recipiente de armazenamento 110, quantidades pequenas de água podem também ser extraídas. A mistura de água 135 e hidrocarbonetos 140 pode em seguida ser transferida para uma unidade de separação de petróleo/água (não mostrada) situada fora do recipiente de armazenamento 110. Em outras modalidades, químicos podem ser introduzidos com gás 150 em recipientes de armazenamento 110 para impedir a contaminação de hidrocarbonetos 140 por água 135.
Em relação agora à Figura 6, é mostrada a injeção de químico de absorção de gás 160, de acordo com uma modalidade da presente invenção. À medida que a extração de hidrocarbonetos se completa, a direção de fluxo da bomba externa pode ser revertida, e o reagente químico de
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11/14 absorção de gás 160 pode ser introduzido no recipiente de armazenamento 110. 0 reagente químico de absorção de gás
160 pode em seguida absorver gás 150, permitindo deste modo a substituição de água para preencher áreas abertas em recipiente de armazenamento 110. Embora as modalidades acima discutam a absorção de um gás injetado com um reagente químico de absorção de gás, deve ser percebido que em outras modalidades, o reagente químico de absorção pode ser um gás, líquido, sólido, ou qualquer mistura destes que pode absorver o material de deslocamento injetado.
Em certas modalidades, o reagente químico de absorção de gás 160 pode incluir hidróxido de potássio (KOH), hidróxido de amônio (NH4OH) , e/ou cloreto de amônio (NH4CI) . A introdução de KOH ou NH4OH remove dióxido de carbono (CO2) do recipiente de armazenamento 110. Além disso, o NH4CI impede a formação de incrustações de mineral insolúvel em água (por exemplo, hidróxido de magnésio (Mg(OH)2)), que pode resultar ao misturar água salgada e KOH. Além disso, o reagente químico de absorção de gás 160 pode incluir metanol (CH3OH) . A introdução de CH3OH à solução de KOH e NH4CI ou NH4OH reduz a gravidade específica da solução, permitindo deste modo que a solução se mova mais facilmente por todos os recipientes de armazenamento 110. A introdução de CH3OH pode também aumentar a taxa de contato entre a solução e o gás, deste modo acelerando a absorção do gás 150. A introdução de hidróxido de potássio e cloreto de amônio pode ser um método para remover dióxido de carbono do recipiente de armazenamento 110, entretanto, as modalidades que empregam outros químicos, ou nenhum químico, podem ser previstas, e
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12/14 estão dentro do âmbito desta invenção.
Embora a introdução de um reagente químico de absorção de gás 160 possa propiciar benefícios ambientais e outros em certas aplicações (por exemplo, descomissionamento de plataforma de petróleo ou tanque de armazenamento), deveria ser percebido que as modalidades que não incluem o uso de um reagente químico de absorção de gás 160 estão dentro do âmbito desta invenção. Por exemplo, em certas aplicações, pode ser mais economicamente eficiente deixar o gás, quer injetado ou produzido por reação química, no recipiente de armazenamento 110. Contudo, em modalidades que usam um reagente químico de absorção de gás, CO2 pode ser preferível porque o CO2 pode ser facilmente reabsorvido por soluções aquosas que podem conter hidróxido de metal alcalino.
Embora as Figuras 1 a 6 ilustrem um método para extrair hidrocarbonetos que utilizam injeção de gás, outras modalidades podem ser previstas onde pelo menos um reagente químico que produz um gás é introduzido no recipiente de armazenamento 110. Em relação agora à Figura 7, é mostrado um diagrama de blocos de produção de gás químico de acordo com uma modalidade da presente invenção.
Em uma modalidade, um método de recuperação de hidrocarbonetos 700 pode incluir uma solução química, que inclui ácido clorídrico (HCI) e bicarbonato de sódio (NaHCCb) , sendo introduzida no recipiente de armazenamento. À medida que a solução química de HCI e NaCHCb reage no recipiente de armazenamento, um gás (CO2) pode ser produzido 730. 0 gás pode em seguida se elevar através do recipiente de armazenamento, contatando hidrocarbonetos,
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13/14 deslocando deste modo 740 a camada de hidrocarbonetos. Os hidrocarbonetos podem em seguida ser extraídos 750, e a água pode então substituir 760 o volume deixado pelos hidrocarbonetos, conforme descrito acima. À medida que a recuperação de hidrocarbonetos 750 se completa, um químico/solução de absorção de gás 770 pode ser introduzido no recipiente de armazenamento para absorver 780 qualquer gás que permaneça da produção de gás 730. Em uma modalidade, conforme previamente descrito, o reagente químico de absorção de gás pode incluir KOH, NH4CI, NH4OH, e CH3OH. Embora o método descrito de extração de hidrocarbonetos inclua a produção de gás pela reação de ácido clorídrico e bicarbonato de sódio, modalidades que empregam outros químicos que produzem gases podem ser previstas, e estão dentro do âmbito desta invenção. Modalidades adicionais podem incluir, por exemplo, uma faixa de sais metálicos de bicarbonatos e carbonatos, ácidos minerais e orgânicos, espumas derivadas de agentes tensoativos, géis móveis de baixa densidade, gases (diretos ou dentro de uma bexiga deformável), materiais tais como contas de estireno, e partículas de hidrocarbonetos termicamente sensíveis.
Embora as modalidades descritas acima ilustrem o uso de um método na recuperação de fontes de hidrocarbonetos a partir de sistemas de armazenamento (isto é, recipientes de armazenamento de plataforma de petróleo), deve ser percebido que métodos que envolvem a recuperação de hidrocarbonetos de recipientes terrestres podem também estar englobados no âmbito da presente invenção. Deve ser ainda entendido que embora as modalidades ilustradas
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14/14 introduzam um gás em um recipiente para facilitar a recuperação de hidrocarbonetos, a introdução de um material de qualquer estágio (por exemplo, um líquido, sólido ou gás) com a densidade diferente daquela do material a ser deslocado pode se beneficiar da presente invenção.
Vantajosamente, modalidades dos métodos antes mencionados podem aumentar a taxa de extração de hidrocarbonetos provenientes de recipientes situados em terra, na água, ou conectados a plataformas de petróleo.
Além disso, uma vez que os métodos descritos podem impedir o escape de hidrocarbonetos para o ambiente, certas modalidades podem propiciar um processo limpo para uso durante o descomissionamento de plataformas de petróleo e/ou a remoção de hidrocarbonetos de recipientes terrestres. Finalmente, uma vez que as modalidades da presente invenção podem aumentar a produção de hidrocarbonetos durante recuperação, a operação pode se pagar, ou mesmo gerar um lucro.
Embora a presente invenção tenha sido descrita com relação a um número limitado de modalidades, aqueles versados na técnica, tendo o benefício desta invenção, observarão que outras modalidades podem ser planejadas sem se afastar do âmbito da invenção conforme descrito aqui. Conseqüentemente, o âmbito da presente invenção deveria ser limitado apenas pelas reivindicações em anexo.
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Claims (11)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método para recuperar hidrocarbonetos de um recipiente compreendendo:
    deslocar uma fonte de hidrocarbonetos com um 5 material; caracterizado pelo fato de que o deslocamento compreende injetar pelo menos um reagente químico que reaja para formar um gás (150) no recipiente (110), onde o material possui uma densidade diferente da fonte de hidrocarbonetos; e
    10 recuperar a fonte de hidrocarbonetos do recipiente.
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda injetar o material dentro do recipiente.
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1, 15 caracterizado pelo fato de pelo menos um reagente químico que reage para formar um gás compreender bicarbonato de sódio e ácido clorídrico.
  4. 4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos um reagente químico
    20 que reage para formar o gás compreender sais e ácidos que reagem para gerar gás.
    5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do material ser um líquido. 6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do material ser um sólido. 7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do recipiente ser fixado a uma plataforma de petróleo. 8. Método, de acordo com a reivindicação 1,
    30 caracterizado pelo fato da fonte de hidrocarbonetos ser
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    2/3 petróleo.
    9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do material ser um gás.
    10. Método, de acordo com a reivindicação 1,
  5. 5 caracterizado pelo fato de compreender ainda:
    injetar um reagente químico de absorção de material no recipiente; e remover o material com o reagente químico de absorção de material.
  6. 10
  7. 11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato do reagente químico de absorção de material compreender pelo menos um dentre hidróxido de potássio, cloreto de amônio, hidróxido de amônio, metanol, e combinações destes.
    15
  8. 12. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda separar os hidrocarbonetos da água em um sistema separador.
  9. 13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do recipiente estar situado em
    20 terra.
  10. 14. Método de recuperação de hidrocarbonetos de um recipiente caracterizado pelo fato de compreender:
    introduzir ácido clorídrico e bicarbonato de sódio em um recipiente;
    25 produzir dióxido de carbono a partir da reação do ácido clorídrico e o bicarbonato de sódio;
    deslocar uma fonte de hidrocarbonetos dentro do recipiente; e recuperar a fonte de hidrocarbonetos do recipiente.
    30 15. Método, de acordo com a reivindicação 14,
    Petição 870170065404, de 04/09/2017, pág. 24/33
    3/3
    caracterizado pelo fato de compreender ainda inj etar hidróxido de potássio no recipiente. 16. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de compreender ainda inj etar
    5 hidróxido de amônio no recipiente.
  11. 17. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de compreender ainda injetar metanol no recipiente.
    Petição 870170065404, de 04/09/2017, pág. 25/33
    1/7
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