BRPI0708768A2 - canhço de ar para remoÇço de material fluxÍvel de um sistema de manuseio de material - Google Patents
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Abstract
CANHçO DE AR PARA REMOÇçO DE MATERIAL FLUXÍVEL DE UM SISTEMA DE MANUSEIO DE MATERIAL. A presente invenção refere-se a um canhão de ar ou arejador (10) que tem uma primeira fonte de gás pressurizado, tal como um tanque (12), uma montagem de tubo de descarga (14), uma montagem de válvula (16) configurada para regular o fluxo de gás pressurizado a partir do tanque (12) até a montagem de tubo de descarga (14) e um elemento de recepção ou cesta (14) que tem uma primeira extremidade configurada para receber e assentar a montagem de válvula (16) e uma segunda extremidade configurada para unir, de maneira liberável e firme, à montagem de tubo de descarga (14). A montagem de tubo de descarga (14), a montagem de válvula (16) e a cesta (18) são todas concentricamente alinhadas ao longo de um eixo geométrico longitudinal central que se estende, de maneira substancialmente coaxial, à linha central longitudinal do tanque (12). O posicionamento da montagem de tubo de descarga (14) e da montagem de válvula (16) próximo a uma linha central longitudinal do tanque (12), que proporciona, deste modo, uma localização central para a descarga de energia e o fornecimento de portas grandes (70) na cesta (18) facilita a comunicação de fluido substancialmente desobstruida entre o tanque (12) e a montagem de tubo de descarga (14), facilitando a descarga do gás pressurizado assim como a eficiência aumentada e a produção de força do canhão de ar (10).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para : "CANHAODE AR PARA REMOÇÃO DE MATERIAL FLUXÍVEL DE UM SISTEMA DEMANUSEIO DE MATERIAL".
Referência Cruzada aos Pedidos Relacionados
Este pedido reivindica o benefício do pedido de patente provisó-rio U.S. número 60/781.058, depositado em 10 de março de 2006, a totali-dade do mesmo é incorporada no presente documento a título de referência.Campo da Técnica
A presente invenção refere-se a um canhão de ar ou arejadorpara remoção de materiais fluxíveis que coagularam ou aglutinaram-se emuma área de um sistema de manuseio de material, o canhão de ar ou areja-dor compreende componentes configurados para facilitar a montagem edesmontagem para manutenção e reparo do canhão de ar.Antecedentes da Invenção
O armazenamento de materiais granulares e similares em cai-xas, silos e similares cria muitos problemas, particularmente, na descarga detal material a granel, à medida que o material a granel tem a tendência de serecusar a fluir devido à formação de pontes outros problemas. Os canhõesde ar são usados em conexão com o manuseio e a aeração de material agranel. Um canhão de ar armazena um grande volume de ar ou outro gássob pressão em um tanque de pressão e, então, libera rapidamente o ar, demaneira instantânea, dentro do receptáculo de armazenamento, de modoque sopro de ar faça com que qualquer material a granel de obstrução sedesaloje permitindo, assim, que o material a granel flua livremente a partir doreceptáculo de armazenamento.Descrição da Invenção
A presente invenção consiste em um canhão de ar que compre-ende uma fonte de gás pressurizado e um elemento de descarga configura-do para direcionar uma liberação de um volume do gás pressurizado em di-reção a um alvo. O elemento de descarga tem um eixo geométrico longitudi-nal que se estende através do mesmo. Uma montagem de válvula, operati-vamente associada com a fonte de gás pressurizado e o elemento de des-carga, também é proporcionada. A montagem de válvula é configurada paracontrolar a liberação do volume de gás pressurizado a partir da fonte de gáspressurizado para o elemento de descarga.
Além dissò, a montagem de válvula tem uma porta de descargacoaxialmente alinhada com o eixo geométrico longitudinal do elemento dedescarga.
Em uma modalidade preferida, um elemento de recepção é con-figurado para se unir, de maneira liberável, ao elemento de descarga e paraser recebido, de maneira liberável, através da fonte de gás pressurizado. Oelemento de recepção é adicionalmente configurado para receber a monta-gem de válvula e para alinhar coaxialmente a montagem de válvula e o ele-mento de descarga ao longo do eixo geométrico longitudinal do elemento dedescarga. O elemento de recepção inclui uma porta de entrada que facilita acomunicação de fluido entre a fonte de gás pressurizado e a montagem deválvula. Ademais, em uma modalidade preferida, pelo menos uma porta deentrada compreende uma pluralidade de portas de entrada disposta, de ma-neira circunferencial, ao redor de uma interface do elemento de recepção edo elemento de descarga.
A montagem de válvula inclui um pistão de descarga móvel entreuma primeira posição estendida e uma segunda posição retraída. A fonte degás pressurizado fica em comunicação de fluido direta com o elemento dedescarga quando o pistão de descarga está na posição retraída e, fica emcomunicação de fluido com um atuador quando o pistão de descarga está naposição estendida.
O elemento de recepção é configurado para receber a monta-gem de válvula e alinhar coaxialmente a montagem de válvula e o elementode descarga ao longo do eixo geométrico longitudinal em resposta a umaforça de inserção aplicada no elemento de recepção em uma direção parale-la ao eixo geométrico longitudinal do elemento de descarga. A aplicação deuma força em uma direção paralela e oposta à força de inserção separa oelemento de recepção do elemento de descarga e da fonte de gás pressuri-zado.Em uma modalidade preferida da presente invenção, proporcio-na-se um tanque de pressão que tem uma parede. A parede tem uma aber-tura e um conector de mecanismo de válvula disposto na abertura. Propor-ciona-se um tubo que tem uma primeira extremidade, com pelo menos umaparte do tubo e a primeira extremidade que se estende para dentro do tan-que de pressão, com a primeira extremidade adjacente à abertura. Tambémse proporciona um mecanismo de válvula que tem um conector de tanque depressão e um conector de tubo. O conector de tanque de pressão se acoplaao conector de mecanismo de válvula e o conector de tubo se acopla à pri-meira extremidade do tubo. A abertura e o conector de mecanismo de válvu-la definem, de maneira coletiva, um primeiro eixo geométrico longitudinal, eo tubo define um segundo eixo geométrico longitudinal colinear ao primeiroeixo geométrico longitudinal.
O conector de mecanismo de válvula inclui um assento anularrebaixado circundado por um flange de montagem anular e o mecanismo deválvula inclui um invólucro de pistão principal e um invólucro de válvula. Oinvólucro de pistão principal tem um colar para receber e se acoplar na pri-meira extremidade do tubo e o invólucro de válvula tem um flange de válvulaanular para montagem no flange de montagem anular.
Além disso, em uma modalidade preferida da presente invenção,uma pluralidade de portas, que facilita a comunicação de fluido entre a fontede gás pressurizado e o elemento de descarga, é proporcionada. Uma plura-lidade de portas é configurada para proporcionar a comunicação de fluidosubstancialmente obstruída entre a fonte do gás pressurizado e o elementode descarga. Uma cesta é proporcionada e configurada para receber a mon-tagem de válvula e é adicionalmente configurada para montar o elemento dedescarga e a fonte de gás pressurizado. A cesta tem uma primeira e segun-da partes conectadas por uma pluralidade de elementos de conexão. Oselementos de conexão são dispostos, de maneira adjacente, e definem pelomenos uma parte das regiões de limite da pluralidade de portas. Cada portada pluralidade de portas é substancialmente maior na área de superfície queos elementos de conexão adjacentes a cada porta.Breve Descrição dos Desenhos
A figura 1 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção, que mostra, em particular, a cesta posicionada nolugar;
A figura 2 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção, que mostra, em particular, a cesta sendo removidado restante do canhão de ar;
A figura 3 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção, que mostra, em particular, a operação de preen-chimento;
figura 4 é uma vista em corte transversal ampliada da cesta, quemostra, em particular, a operação de preenchimento;
A figura 5 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção e, que mostra, em particular, uma primeira fase daoperação de combustão;
A figura 6 é uma vista em corte transversal ampliada da cesta,que mostra, em particular, uma primeira fase da operação de combustão;
A figura 7 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção, que mostra, em particular, uma segunda fase daoperação de combustão;
figura 8 é uma vista em corte transversal ampliada da cesta, quemostra, em particular, a segunda fase da operação de combustão;
A figura 9 é uma vista em corte transversal parcial da montagemde válvula de pressão positiva do canhão de ar da presente invenção;
A figura 9A é uma vista explodida dos componentes da monta-gem de válvula de pressão positiva do canhão de ar da presente invenção;
A figura 10 é uma vista em perspectiva da cesta;
A figura 11 é uma vista em plano superior da cesta;
A figura 12 é uma vista em corte transversal da cesta, tomada aolongo das linhas 12-12 da figura 13;
A figura 13 é uma vista em corte transversal da cesta;
As figuras 14 e 15 são vistas em elevação do canhão de ar dapresente invenção;
A figura 16 é uma vista em corte transversal do canhão de ar dapresente invenção, tomada ao longo das linhas 16-16 da figura 15;
A figura 17 é uma vista em perspectiva do canhão de ar da pre-sente invenção;
A figura 18 é uma vista em corte transversal parcial do canhãode ar da presente invenção que mostra, em particular, do elemento de atua-dor manual em sua posição retraída;
A figura 19 é uma vista transversal ampliada da parte de cestada figura 18, que mostra, em particular, o elemento de atuador manual emsua posição retraída;
figura 20 é uma vista em corte transversal parcial do canhão dear da presente invenção que mostra, em particular, o elemento de atuadormanual em sua posição distribuída;
A figura 21 é uma vista em corte transversal ampliada da porçãode cesta da figura 20, que mostra, em particular, o elemento de atuador ma-nual em sua posição distribuída;
A figura 22 é uma vista em corte transversal parcial do canhãode ar da presente invenção que mostra, em particular, o êmbolo em sua po-sição de descarga estendida;
A figura 23 é uma vista em corte transversal ampliada da porçãode cesta da figura 22, que mostra, em particular, o êmbolo em sua posiçãode descarga estendida;
A figura 24 é uma vista transversal explodida do canhão de ar dapresente invenção;
A figura 25 é um canhão de ar da técnica anterior, que mostra,em particular, a fixação do mesmo em um sistema de manuseio de material;e
A figura 26 é uma vista em perspectiva de outra modalidade deum canhão de ar da presente invenção, que mostra, em particular, os flan-ges dispostos nas regiões principais do tanque de ar, em vez da parte deparede lateral cilíndrica do tanque de ar.Melhor Modo Para Realizar a Invenção
As figuras 1 a 24 mostram um canhão de ar 10, de acordo com apresente invenção. Como é mostrado na figura 1, o canhão de ar 10 com-preende uma primeira fonte 12 de um gás pressurizado, tal como um tanque,que será descarregado através do canhão de ar 10, uma montagem de tubode descarga ou de tubo de sopro 14 para direcionar o gás pressurizado emdireção a um alvo ou área almejada, uma montagem de válvula 16 configu-rada para regular o fluxo de gás pressurizado a partir do tanque 12 até amontagem de tubo de descarga 14 e um elemento de recepção ou cesta 18que tem uma primeira extremidade configurada para receber e assentar amontagem de válvula 16 e uma segunda extremidade configurada para seunir, de maneira liberável e firme, à montagem de tubo de descarga 14. Amontagem de válvula 16 é presa, de maneira liberável, ao tanque 12 paraprender todos os componentes do canhão de ar 10 no lugar.
A montagem de tubo de descarga 14, a montagem de válvula 16e a cesta 18 são concentricamente alinhadas ao longo de um eixo geométri-co longitudinal central 21. Em uma modalidade da presente invenção, amontagem de válvula 16 compreende um pistão de descarga 114 e umamontagem de válvula arejadora acionada por pressão positiva, tal como aválvula arejadora acionada por pressão positiva descrita na publicação depatente U.S. Número 2005/0151 100 de Martin Engineering Company, incor-porada a título de referência no presente documento e descrita em detalhesabaixo.
Conforme particularmente mostrado nas figuras 1, 2 e 24, a fixa-ção da montagem de válvula 16 no tanque 12 e na montagem de tubo dedescarga 14 é realizada acoplando-se a cesta 18 à montagem de tubo desopro 14 com uma direção de inserção que é coaxial ao eixo geométricolongitudinal 21. A remoção da montagem de válvula 16 e da cesta 18 paramanutenção ou reparo requer a remoção da montagem de válvula 16 e dacesta 18 ao longo do eixo geométrico longitudinal 21 em uma direção opostaà direção de fixação. Em contrapartida, em canhões de ar da técnica anteri-or, tal como o canhão de ar mostrado na figura 25, o acesso aos componen-tes de trabalho da montagem de válvula 2 requer a desconexão e remoçãodo tanque 4 a partir da montagem de canhão de ar, que adiciona o temporequerido para o serviço do canhão de ar. A configuração dos componentesno presente canhão de ar inventivo permite que a montagem de válvula 16seja removida do canhão de ar 10 sem a necessidade de desmontar o tan-que 12. Os componentes de montagem de válvula 16 são montados e, en-tão, inseridos na cesta 18, de modo que o acoplamento da cesta 18 à mon-tagem de tubo de descarga 14 alinhe adequadamente as portas e câmarasde fluido do tanque 12, da montagem de tubo de descarga 14 e da monta-gem de válvula 16.
Referindo-se às figuras 3 a 24, em uma modalidade da presenteinvenção, o tanque 12 é um tanque reabastecível para suportar um gáspressurizado, tal como ar. O tanque 12 compreende uma primeira e segundapartes de extremidade separadas e interconectadas por uma parede lateralcilíndrica para formar uma câmara interior. A primeira parte de extremidadetambém pode compreender uma válvula para reabastecer a câmara interiorcom gás pressurizado. A parede lateral compreende um primeiro e segundocolares 30, 32, diametralmente separados na parede lateral. O primeiro 30 éconfigurado para receber e permitir a passagem, através do mesmo, damontagem de tubo de descarga 14. O segundo colar é configurado para re-ceber a cesta 18 e, de maneira liberável, se unir à montagem de válvula 16.
O segundo colar 32 compreende um primeiro elemento cilíndricoque tem uma primeira e segunda extremidades, sendo que a primeira extre-midade se estende através da parede lateral a partir da câmara interior até oexterior do tanque 12. Na segunda extremidade do elemento cilíndrico seencontra um anel anular que tem um corte transversal em formato de L eque forma um fIange ou saliência configurada para receber e assentar a ces-ta. A superfície superior do anel serve para assentar uma parte da monta-gem de válvula 16.
A montagem de tubo de descarga 14 inclui um tubo de extensãogeralmente cilíndrico 45 que tem uma primeira extremidade que é recebida ese estende através do primeiro colar 30 no tanque 12 e uma segunda extre-midade que é acoplada, de maneira liberável, à cesta 18. Uma passagem defluido se estende entre uma primeira e segunda portas nas primeira e se-gunda extremidades do tubo de escape. A primeira extremidade do tubo deextensão pode ser fixada em um flange para facilitar a fixação do canhão dear 10 em uma estrutura de manuseio de material a granel que tem uma câ-mara adaptada para receber e passar material granular a granel através des-ta. A estrutura de manuseio de material a granel pode ser um receptáculo dearmazenamento, caixa, silo, calha de transferência, duto ou outra estruturade manuseio de material a granel. O tubo de extensão 45 se situa, geral-mente, em torno do eixo geométrico longitudinal central 21 que se estendeatravés da montagem de tubo de descarga 14, montagem de válvula 16 ecesta 18. O alinhamento da montagem de tubo de descarga 14 e da monta-gem de válvula 16 proporciona uma localização central para a descarga deenergia, resultando na eficiência aumentada de energia de operação e pro-dução em comparação com os canhões de ar da técnica anterior. Igualmen-te, a montagem do conjunto de tubo de descarga 14 e montagem de válvula16 tão próxima à linha central longitudinal do tanque 12 adiciona à eficiênciade energia de operação e produção do presente canhão de ar inventivo 10.
A cesta 18 é compreendida de um invólucro cilíndrico enfileiradoduas vezes que tem uma primeira parte configurada, de maneira liberável,para se unir à segunda extremidade do tubo de extensão 45 e uma segundaparte configurada para receber a montagem de válvula 16 e se unir ao se-gundo colar 32 na parede lateral do tanque 12. A cesta 18 é aberta forman-do uma câmara interna que se estende a partir da primeira parte até a se-gunda parte que é dividida em uma câmara superior e inferior através dopistão de descarga 114, conforme descrito abaixo. A primeira parte compre-ende uma parede lateral que tem um diâmetro interno que corresponde, ge-ralmente, ao diâmetro externo da segunda extremidade do tubo de extensão45 para permitir o engate de encaixe por pressão ou encaixe por fricção dasegunda extremidade do tubo de extensão 45 da primeira parte da cesta 18.A interface é vedada por primeiro e segundo elementos de vedação elasto-méricos resilientes, tais como anéis em O de borracha, assentados em sul-cos dispostos na superfície interior da primeira parte da cesta 18. A superfí-cie interior da primeira extremidade compreende adicionalmente um flangeque se estende para dentro e, substancialmente, perpendicular à paredelateral. O flange é configurado para restringir a inserção continuada da se-gunda extremidade do tubo de extensão 45 na primeira extremidade da ces-ta 18. O encontro da segunda extremidade do tubo de extensão 45 com oflange, portanto, atua como uma parada mecânica.
Acima do flange se encontra um elemento de vedação de cesta66 sob a forma de uma crista configurada para fazer fronteira com um ele-mento de vedação elastomérico resiliente 116 disposto na parte de base dopistão de descarga 114. Quando o pistão de descarga 114 se encontra naposição de carga estendida, conforme será descrito em detalhes abaixo, oselementos de vedação 66, 116 ficam em engate de vedação, evitando a co-municação de fluido entre a câmara interior do tanque 12 e a passagem defluido do tubo de extensão 45. As primeira e segunda extremidades da cesta18 são interconectadas por uma pluralidade de elementos de conexão emcorte transversal em formato de L 68 que são integralmente formados comas primeira e segunda extremidades da cesta 18. Referindo-se especifica-mente à figura 10, os elementos de conexão 68 são separados para formaruma pluralidade de portas 70 para facilitar a comunicação de fluido entre acâmara interior do tanque 12 e a passagem de fluido do tubo de extensão 45quando as portas 70 são abertas. As portas 70 são abertas e fechadas atra-vés da operação do pistão de descarga 114, conforme descrito em detalhesabaixo, de modo que quando o pistão de descarga 114 está em sua posiçãode carga estendida (figuras 1, 3 e 6), as portas 70 são fechadas e quando opistão de descarga 114 está em sua posição de descarga retraída (figuras 7e 8), as portas 70 são abertas. Na modalidade do presente canhão de arinventivo mostrado nas figuras em anexo, os primeiro, segundo, terceiro equarto elementos de conexão são utilizados, formando primeira, segunda,terceira e quarta portas na cesta 18. Em outras modalidades preferidas dapresente invenção, inúmeros elementos de conexão e portas podem ser uti-lizados.O tamanho e a proximidade das portas 70 com relação à câmarainterior do tanque 12 facilita a comunicação de fluido rápida e substancial-mente desobstruída e sem obstáculos entre a câmara interior do tanque 12 ea câmara de fluido do tubo de extensão 45, quando as portas 70 são aber-tas. Conforme visto na figura 10, a área de superfície de cada porta 70 ésignificativamente maior que a área de superfície dos elementos conectoresadjacentes 68. Este recurso, em combinação com a localização central dadescarga de energia que resulta da disposição da montagem de válvula 16 eda montagem de tubo de descarga no tanque 12 descrito acima, facilita umaliberação suave de gás pressurizado em descarga e, por sua vez, aumentoua produção de força do canhão de ar 10.
A parede lateral cilíndrica da segunda extremidade da cesta 18termina em um rebordo que se estende para fora. O lado inferior do rebordofaz fronteira com a aba do anel anular do colar 32. A superfície superior dorebordo faz fronteira com a parte de flange 158 (figura 9) do corpo da válvulade pressão positiva 120 (figura 9). Um orifício atravessante concentricamen-te alinhado no rebordo e um furo rosqueado no flange 158 do corpo recebemum fecho rosqueado para prender a montagem de válvula 16 à cesta 18.
A segunda extremidade da cesta 18 compreende adicionalmenteum orifício para preenchimento ou porta de controle 86 (figura 3 e 4) dispos-ta na parede lateral, o que permite a comunicação de fluido entre a câmarainterior do tanque 12 e uma câmara de fluido 92 dentro da montagem de vál-vula 16 definida pela base e saia 118 do pistão de descarga 114 e o corpoda válvula de pressão positiva 120. Na modalidade presente, a parede Iate-ral compreende uma superfície deslizante de baixa fricção para engate des-lizável da saia 118 do pistão de descarga 114. O pistão de descarga 114 élongitudinalmente deslizável ao longo do eixo geométrico longitudinal 21 en-tre uma posição de carga estendida, conforme mostrado nas figuras 1, 3-6,sendo que o elemento de vedação do pistão de descarga 116 e o elementode vedação de cesta 66 ficam em engate vedado e, uma posição de descar-ga retraída, conforme mostrado nas figuras 7 e 8, onde o pistão de descarga114 fica separado do elemento de vedação de cesta 66. A saia 118 do pis-tão de descarga 114 se engata, de maneira deslizável, na superfície interiorda parede lateral da segunda parte da cesta 18 e guia o pistão de descarga114 à medida que este se move entre as posições estendida e retraída. Àmedida que o pistão de descarga transita entre a posição de carga estendidae a posição retraída, a saia 118 desliza para fechar ou abrir a porta 86 e, porsua vez, para abrir ou fechar as portas 70 da cesta 18, respectivamente. Amontagem de válvula 16 também inclui um elemento de ativação resiliente138, tal como uma mola em espiral helicoidal. O elemento de ativação 138se estende entre o pistão de descarga 114 e o corpo 195 da válvula aciona-da de pressão positiva 12 e se estende ao redor da parede lateral 148 docubo 146 do corpo (figura 9). A primeira extremidade do elemento de ativa-ção 138 se situa em um trilho anular disposto ao redor do lado interior dasaia 118 e se engata na superfície interior da base 117 do pistão de descar-ga 114. O elemento de ativação 138 orienta, de maneira resiliente, o pistãode descarga 114 em direção ao assento de pistão 64 e em direção à posiçãode carga estendida do pistão de descarga 114.
Conforme mostrado nas figuras 1 a 9, e mostrado em detalhesna figura 9, a válvula acionada de pressão positiva 120 inclui um corpo quetem um eixo geométrico longitudinal central 141 que é coaxial ao eixo geo-métrico longitudinal 21 (figura 1). O corpo se estende entre uma primeiraextremidade 142 e uma segunda extremidade 144. O corpo inclui um cubogeralmente cilíndrico 146 na primeira extremidade 142. O cubo 146 incluiuma parede lateral geralmente cilíndrica 148 e uma parede de extremidadeplana anular 150. O cubo 146 inclui um recesso cilíndrico geralmente oco152 que fica concentricamente situado dentro do cubo 146 e que se estendepara dentro a partir da parede de extremidade 150. O recesso 152 formauma parede de inferior 154 que inclui uma abertura circular geralmente cen-tral que forma um assento de pistão atuador geralmente circular 156. Umflange 158 se estende radialmente para fora e ao redor do cubo 146, geral-mente, perpendicular ao eixo geométrico longitudinal central 141. O flange158 inclui furos que são coaxialmente alinhados com canais rosqueados cor-respondentes no anel 40 do segundo colar 32 (figura 1) para receber umfecho rosqueado.
Um elemento de vedação elastomérico resiliente 160, tal comoum anel em O, se situa na superfície interior do flange 158 e se estende aoredor do cubo 146. O flange 158 do corpo também inclui uma haste 164 quese estende a partir do cubo 146 até a segunda extremidade 144 do corpo. Ahaste 164 inclui uma parede lateral geralmente cilíndrica 166 e uma paredede extremidade plana geralmente circular e anular 168. A haste 164 incluium primeiro recesso geralmente cilíndrico 170 que se estende para dentro apartir da parede de extremidade 168 em direção à primeira extremidade 142do corpo. O primeiro recesso 170 forma uma aba que se estende para den-tro geralmente plana e anular 172. A haste 164 inclui um segundo recesso174 que se estende a partir da aba 172 até uma parede de inferior 176 quetem uma abertura central circular. Os primeiro e segundo recessos 170 e174 se situam concentricamente em torno do eixo geométrico longitudinal141.
O corpo da válvula 120 inclui um furo geralmente cilíndrico 178que se estende a partir do assento de pistão atuador 156 até uma paredegeralmente anular 180 que tem uma abertura central geralmente circular182. O corpo também inclui um furo geralmente cilíndrico 184 que se esten-de a partir da abertura central na parede de inferior 176 até uma parede deextremidade geralmente anular que inclui a abertura 182. O recesso 152,furo 178, furo 184, segundo recesso 174 e primeiro recesso 170 são todosconectados uns aos outros. O corpo inclui uma ou mais passagens de venti-lação de fluido 190. Cada passagem de ventilação 190 inclui uma primeiraextremidade em comunicação de fluido com o furo 178 e o assento de pistãoatuador 156, e uma segunda extremidade que fica em comunicação de fluidocom a atmosfera através de tubos de escape 179 (figura 1). Uma passagemde fluido se estende a partir do segundo recesso 174 até uma passagem deventilação 190, de modo que o segundo recesso 174 fique em comunicaçãode fluido com a atmosfera.
A válvula acionada de pressão positiva 120 também inclui umatampa 194 que é fixada, de maneira removível, à parede de extremidade 168da haste 164 por fechos rosqueados ou similares. A tampa 194 inclui umcorpo 195. Um elemento de vedação elastomérico resiliente 196, tal comoum anel em O anel, fica situado entre o corpo 195 e a parede de extremida-de 168 e é adaptado para criar uma vedação impermeável a gás entre estes.O corpo 195 inclui uma passagem de fluido 198 que se estende através docorpo 195 e fica em comunicação de fluido com o primeiro recesso 170 dahaste 164. A passagem de fluido 198 inclui uma porta 200 que é adaptadapara ser conectada em comunicação de fluido com uma fonte de gás pressu-rizado, tal como ar. A porta 200 pode ser conectada em comunicação defluido com uma válvula, tal como uma válvula solenóide, para controlar ofluxo de gás dentro e fora da porta 200 e da passagem de fluido 198. O cor-po 195 inclui um furo escalonado 202 que se estende através do corpo 195a partir de sua superfície interna até sua superfície externa. O furo 202 incluium recesso de diâmetro grande 204 que se estende para dentro a partir dasuperfície interior do corpo 195 e um recesso de diâmetro reduzido 206 quese estende para dentro a partir da superfície externa do corpo 195. O corpo195 também inclui um colar com formato geralmente em U 210 que é fixadoà superfície externa do corpo 195. O colar 210 inclui paredes laterais opos-tas separadas 212.
A tampa 194 inclui um êmbolo 216 deslizável situado dentro dofuro 202. O êmbolo 216 inclui uma primeira extremidade 218 e uma segundaextremidade 220. O êmbolo 216 inclui uma cabeça geralmente cilíndrica 222na primeira extremidade 218 que é adaptada para se encaixar estritamentedentro do recesso de diâmetro grande 204 do furo 202. O êmbolo 216 tam-bém inclui um eixo geralmente cilíndrico 224 que se estende a partir da se-gunda extremidade 220 até a cabeça 222. O eixo 224 se estende através dorecesso de diâmetro reduzido 206 do furo 202, de modo que a segunda ex-tremidade 220 do êmbolo 216 se situe dentro do colar 210 entre as paredeslaterais 212. Um elemento de vedação elastomérico resiliente, tal como umanel em O, fica situado entre o eixo 224 do êmbolo 216 e a parede lateral dorecesso de diâmetro reduzido 206 do furo 202 para criar uma vedação im-permeável a gás entre estes, enquanto permite que o êmbolo 216 se mova,de maneira deslizante, entre uma posição retraída e uma posição estendidaao longo do eixo geométrico 141. A tampa 194 também inclui um elementode atuador manual 230, tal como uma alavanca, gatilho ou botão. O elemen-to atuador 230 se estende entre a primeira extremidade 232 e a segundaextremidade 234. O elemento atuador 230 é fixado, de maneira articulada,às paredes laterais 212 do colar 210, de modo que as primeira e segundaextremidades 232 e 234 girem em torno de um eixo geométrico de pivô 236com relação ao corpo 195 da tampa 194.
A válvula acionada de pressão positiva 120 também inclui umpistão atuador 240. O pistão atuador 240 inclui uma cabeça 242. A cabeça242 inclui uma parede de extremidade externa geralmente circular e plana244 e uma parede lateral em formato geralmente cônico 246. Uma primeiraextremidade da parede lateral cônica 246 inclui uma borda circular de diâme-tro grande situada na parede de extremidade 244 e uma segunda extremi-dade da parede lateral 246 inclui uma borda circular de diâmetro reduzido. Aparede lateral 246 do pistão atuador 240 é adaptada para se engatar, demaneira liberável, ao assento de pistão 156 para criar, de maneira seletiva,uma vedação impermeável a gás entre estes. O pistão atuador 240 tambéminclui um diafragma geralmente cilíndrico 250 situado dentro do primeiro re-cesso 170 da haste 164. A borda periférica externa do diafragma 250 incluium elemento de vedação elastomérico resiliente 252, tal como um anel emO. O elemento de vedação 252 cria uma vedação impermeável a gás entre odiafragma 250 e a parede interna da haste 164, enquanto permite o movi-mento deslizante do diafragma 250 dentro do primeiro recesso 170 entreuma posição retraída e uma posição estendida.
A lateral interna do diafragma 250 inclui um sulco circular geral-mente alongado 254. O pistão atuador 240 também inclui uma haste geral-mente cilíndrica 260 que é fixada em uma primeira extremidade até a super-fície interna da cabeça 242 e que é fixada, de maneira removível, em umasegunda extremidade ao diafragma 250 por um fecho 262. O diafragma 250e a cabeça 242, deste modo, deslizam conjuntamente, com relação um aooutro, entre uma posição retraída e uma posição estendida ao longo do eixogeométrico 141. O diafragma 250 divide os recessos dentro da haste 164 emuma primeira câmara 256 que se situa entre o diafragma 250 e a parede deinferior 176 do segundo recesso 174, e uma segunda câmara 258 que sesitua entre o diafragma 250 e a tampa 194.
A válvula acionada de pressão positiva 120 também inclui umelemento de ativação resiliente 268, tal como uma mola em espiral helicoi-dal. O elemento de ativação 268 tem uma primeira extremidade em engatecom a parede de inferior 176 do segundo recesso 174 da haste 164, e umasegunda extremidade situada dentro do sulco circular 254 do diafragma 250.O elemento de ativação 268 orienta, de maneira resiliente, o pistão atuador240 em direção à posição de carga, conforme mostrado nas figuras 1, 3-4.
Conforme descrito no presente documento e mostrado nas figu-ras em anexo, a incorporação do elemento de recepção ou cesta 18 permitea facilidade de montagem e desmontagem do canhão de ar 10 da presenteinvenção. Esta facilidade de montagem e desmontagem resulta na facilidadede manutenção do canhão de ar 10, na medida que o tanque 12 não precisaser removido de seu suporte a fim de realizar a manutenção nas partes críti-cas do canhão de ar 10. A inserção da montagem de válvula 16 na cestaalinha as câmaras de fluido da montagem de válvula com as portas de fluidoda cesta 18. Conseqüentemente, o acoplamento da cesta 18 e da montagemde tubo de descarga 14 alinha as câmaras de fluido da montagem de válvula16 com a câmara interior do tanque 12 e a câmara de fluido do tubo de ex-tensão 45 da montagem de tubo de descarga 14.
Além disso, a maneira na qual o gás pressurizado é introduzidona cesta 18 e na montagem de tubo de descarga 14 aumenta muito a efici-ência do canhão de ar 10 resultando em uma liberação mais suave do gáspressurizado em descarga e em uma produção de força substancialmenteaumentada com relação aos canhões de ar da técnica anterior e, especifi-camente, um aumento na produção de força em mais de 70% com relaçãoaos canhões da técnica anterior. Em contrapartida, os canhões de ar nosquais o gás pressurizado de um tanque de armazenamento é constringidoem um tubo de alimentação e, então, introduzido na montagem de válvulaatravés de furos ou canais de diâmetro relativamente pequeno, a incorpora-ção de portas grandes 70 na cesta 18 que são adjacentes tanto à câmarainterior do tanque 12 como à montagem de válvula 16 e à montagem de tubode descarga 14. Quando as portas 70 são abertas, existe comunicação defluido substancialmente desobstruída entre a câmara interior do tanque 12 ea montagem de tubo de descarga 14 resultando na eficiência de operaçãoaumentada e na força de saída com relação aos canhões de ar da técnicaanterior.
As figuras 3-8 e 20-25 mostram o canhão de ar 10 da presenteinvenção em operação. Inicialmente, o pistão de descarga 114 se situa emsua posição de carga estendida e o pistão atuador 240 se situa em sua posi-ção de carga retraída. Quando o pistão de descarga 114 em está sua posi-ção de carga estendida, o elemento de vedação de cesta 66 engata, de ma-neira vedante, o elemento de vedação 116 do pistão de descarga 114 paracriar uma vedação impermeável a gás entre estes. A passagem de fluido apartir da câmara interior do tanque 12 através das portas 70 e na passagemde fluido do tubo de extensão 45 é, deste modo, fechada por vedação atra-vés do pistão de descarga 114. Quando o pistão de descarga 114 está emsua posição de carga estendida, a porta 86 na parede lateral da segundaparte da cesta 18 é aberta, permitindo a passagem de fluido de gás pressu-rizado a partir da câmara interior do tanque 12 para dentro da câmara defluido 92 atrás do pistão de descarga 114.
Quando o pistão atuador 240 está em sua posição de carga re-traída, a parede lateral cônica e o elemento de vedação do pistão atuador240 criam uma vedação impermeável a gás com o assento de pistão atuadorpara fechar por vedação uma passagem de fluido da câmara de fluido 92através do assento de pistão atuador até as passagens de ventilação 190. Ogás pressurizado dentro da câmara de fluido 92 orienta o pistão de descarga114 em sua posição de carga estendida e atua na parede de extremidade244 da cabeça 242 do pistão atuador 240 para orientar o pistão atuador 240em direção a sua posição de carga retraída. A primeira câmara 256 da vál-vula acionada de pressão positiva 120 fica em comunicação de fluido com aspassagens de ventilação 190 através da abertura 182 e do furo 184 e fica,portanto, na pressão atmosférica.
Na modalidade da presente invenção mostrada nas figuras 3 a8, a liberação do gás pressurizado na câmara interior do tanque 12 na caixade armazenamento que contém o material a granel pode ser acionada ma-nualmente. A primeira extremidade 232 do elemento de atuador manual 230é manualmente captada e articulada no sentido anti-horário em torno do eixogeométrico de pivô 236. A segunda extremidade 234 do elemento de atua-dor manual 230 também é, deste modo, articulada em torno do eixo geomé-tricô de pivô 236 em engate com a segunda extremidade 220 do êmbolo216. O movimento articulado contínuo no sentido anti-horário do elementode atuador manual 230 faz com que o êmbolo 218 deslize ao longo do eixogeométrico 141 a partir de sua posição retraída, conforme mostrado na figu-ra 3, até sua posição estendida mostrada nas figuras 5 e 7. À medida que oêmbolo 218 se move a partir da posição retraída em direção à posição es-tendida, a cabeça 222 do êmbolo 216 engata o diafragma 250 do pistão atu-ador 240 e desliza o pistão atuador 240 ao longo do eixo geométrico 141 apartir de sua posição retraída em direção a sua posição de descarga esten-dida.
Quando o pistão atuador 240 está na posição de descarga es-tendida (figuras 5-8), a vedação entre a cabeça 242 e o assento de pistãoatuador 156 é rompida, de modo que uma passagem de fluido se estenda apartir da câmara de fluido 92, através do recesso 152 do cubo 146, atravésdo assento de pistão atuador 156 até o furo 178, e através das passagensde ventilação 190 até a atmosfera. A pressão do gás dentro da câmara defluido 92 é, deste modo, reduzida para a pressão atmosférica. Mesmo que aporta 86 acople a câmara interior do tanque 12 à câmara de fluido 92, a por-ta 86 é relativamente menor que a passagem entre a câmara de fluido 92 eas passagens de ventilação 190. Uma pressão diferencial que é conseqüen-temente criada entre a pressão do gás na câmara de fluido 92 se encontrana pressão atmosférica e a pressão do gás dentro da câmara interior do tan-que 12 que é pressurizada em uma pressão maior que a pressão atmosféri-ca. A força de gás que atua no pistão de descarga 114 através das portas 70é maior que a força cumulativa exercida sobre o pistão de descarga 114 a-través do gás na pressão atmosférica na câmara de fluido 92 e a força deinclinação exercida pelo elemento de ativação 138. Este diferencial na pres-são de gás e a diferença resultante das forças que atuam sobre o pistão dedescarga 114, fazem com que o pistão de descarga 114 deslize a partir daposição de carga estendida, conforme mostrado na figura 3, em direção àválvula de pressão positiva 120 e em direção à posição de descarga retraídadas figuras 5 e 7, enquanto comprime o elemento de ativação 138.
O movimento do pistão de descarga 114 a partir da posição decarga estendida até a posição de descarga retraída rompe a vedação criadaentre os elementos de vedação 66, 116 e abre a passagem de fluido da câ-mara interior do tanque 12, através das portas 70 e para dentro da passa-gem de fluido do tubo de extensão 45. O gás pressurizado flui a partir dapassagem de fluido do tubo de extensão 45 para fora da porta na primeiraextremidade do tubo de extensão 45 e para dentro da câmara da caixa dearmazenamento para desalojar o material desta.
Após o gás pressurizado do tanque 12 ter sido descarregado, oelemento de atuador manual 230 pode ser liberado. O elemento de ativação268, então, desliza o pistão atuador 240 e o êmbolo 216 a partir de suas po-sições de descarga estendidas até suas posições de carga retraídas. À me-dida que o êmbolo 216 desliza de volta para sua posição retraída, o êmbolo216 gira o elemento de atuador manual 230 a partir de sua posição de des-carga até sua posição de carga. O tanque 12 é reabastecido com gás pres-surizado, um volume deste irá fluir através da porta 86 na parede lateral dacesta 18 e para dentro da câmara de fluido 92 atrás do pistão de descarga114. A pressão do gás dentro da câmara de fluido 92, deste modo, se igualaà pressão do gás pressurizado dentro do tanque 12 e o elemento de ativa-ção 138 orienta o pistão de descarga 114 até a posição de carga estendidacriando, deste modo, uma vedação entre os elementos de vedação 66, 116.Os ciclos de carga e descarga do canhão de ar 10 podem, então, ser seleti-vamente contínuos.Em uma modalidade alternativa, no canhão de ar 10 da presenteinvenção, o ar pressurizado que tem uma pressão positiva maior que a pres-são atmosférica é fornecido para a segunda câmara 258 da válvula acionadade pressão positiva 120 através da passagem de fluido 198. A área de su-perfície do diafragma 250 que fica em comunicação com a segunda câmara258 é maior que a área de superfície da parede de extremidade 244 da ca-beça 242 do pistão atuador 240. Portanto, se o gás dentro da segunda câ-mara 258 estiver na mesma pressão que o gás dentro da câmara de fluido274, o gás pressurizado dentro da segunda câmara 258 pode proporcionaruma força de inclinação suficiente para girar o pistão atuador 240 em direçãoà posição de descarga estendida, enquanto supera a força do gás na câma-ra de fluido 90 e a força de inclinação do elemento de ativação 268, paracomprimir o elemento de ativação 268 e deslizar o pistão atuador 240 a par-tir da posição retraída em direção à posição estendida. O gás pressurizadodentro da câmara de fluido 92 é, então, lançado na atmosfera através daspassagens de ventilação 190, conforme descrito acima. O pistão de descar-ga 114 então, se move em direção a sua posição retraída, conforme descritoacima, para descarregar o gás do tanque 12 através das portas 70 e damontagem de tubo de extensão 96.
Uma vez que o gás pressurizado do tanque 12 foi descarregado,o fornecimento de gás pressurizado para a segunda câmara 258 da válvulaacionada de pressão positiva 120 é desligado, e a segunda câmara 258 écolocada em comunicação de fluido com a atmosfera através da passagemde fluido 198. O gás dentro da segunda câmara 258 volta conseqüentemen-te para a pressão atmosférica. O gás na primeira câmara 256 e na segundacâmara 258 fica, portanto, na pressão atmosférica. O elemento de ativação268 então, orienta o pistão atuador 240 até a posição retraída, onde a cabe-ça 242 cria uma vedação com o assento de pistão atuador 156. Os ciclos decarga e descarga do canhão de ar 10 podem ser seletivamente contínuos,conforme desejado.
Uma modalidade alternativa do canhão de ar da presente inven-ção e mostrada na figura 26. Nesta modalidade, os flanges associados àcesta e ao tubo de descarga são dispostos próximos às partes de cabeçaopostas do tanque de ar, em vez da região de parede lateral cilíndrica dotanque de ar. Esta modalidade da figura 26 é considerada fácil e, sucessi-vamente, menos dispendiosa para se fabricar que as modalidades previa-mente descritas. Embora a presente invenção seja descrita acima em cone-xão com as modalidades preferidas ou ilustrativas, estas modalidades nãopretendem ser exaustivas ou limitar a invenção. De preferência, pretende-seque a invenção cubra todas as alternativas, modificações e equivalentes quepossam ser incluídos dentro do espírito e escopo da invenção.
Claims (21)
1. Canhão de ar compreendendo:uma fonte (12) de gás pressurizado;um elemento de descarga (14) configurado para direcionar umaliberação de um volume de gás pressurizado em direção a um alvo; euma montagem de válvula (16) operativamente associada com afonte (12) de gás pressurizado e o elemento de descarga (14) e configuradapara controlar uma liberação de um volume do volume de gás pressurizadoa partir da fonte (12) de gás pressurizado até o elemento de descarga (14);caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte da monta-gem de válvula (16) fica em comunicação de fluido com pelo menos umaparte do elemento de descarga (14) em uma posição interna da fonte (12) degás pressurizado.
2. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, em que o e-Iemento de descarga (14) inclui uma porta de entrada disposta dentro dafonte (12) de gás pressurizado.
3. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, que compre-ende adicionalmente um elemento de recepção (18) configurado, de maneiraliberável, para se unir ao elemento de descarga (14) e para ser recebido, demaneira liberável, pela fonte (12) de gás pressurizado, sendo que o elemen-to de recepção (18) é configurado para receber a montagem de válvula (16).
4. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, em que o e-Iemento de recepção (18) inclui pelo menos uma porta de entrada (70) quefacilita a comunicação de fluido entre a fonte de gás pressurizado e a mon-tagem de válvula.
5. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 4, em que pelomenos uma porta de entrada (70) compreende uma pluralidade de portas deentrada (70) disposta dentro da fonte (12) de gás pressurizado.
6. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 3, em que pelomenos uma parte do elemento de recepção (18) é conectada, de maneiraliberável, a pelo menos uma parte do elemento de descarga (14) através domovimento do elemento de recepção (18) em direção ao elemento de dês-carga (14) em uma direção colinear ao eixo geométrico longitudinal do ele-mento de descarga (14).
7. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 3, em que pelomenos uma parte do elemento de recepção (18) é desconectada, de manei-ra liberável, de pelo menos uma parte do elemento de descarga (14) atravésdo movimento do elemento de recepção (18) distante do elemento de des-carga (14) em uma direção colinear ao eixo geométrico longitudinal do ele-mento de descarga (14).
8. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, em que amontagem de válvula (16) e o elemento de descarga (14) são coaxialmentealinhados.
9. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, que compre-ende adicionalmente um elemento de recepção (18) que tem uma primeiraextremidade acoplada à montagem de válvula (16) e uma segunda extremi-dade acoplada ao elemento de descarga (14), sendo que o elemento de re-cepção tem pelo menos uma porta de controle (86) na primeira extremidadee pelo menos uma porta de saída (70) entre a porta de controle (86) e a se-gunda extremidade, o elemento de recepção (18) tem um pistão de descarga(114) móvel entre uma primeira posição estendida e uma segunda posiçãoretraída, sendo que com o pistão (114) na primeira posição estendida, o pis-tão de descarga (114) cobre a porta de saída (70) e o pistão de descarganão cobre a porta de controle (86) e sendo que com o pistão (114) na se-gunda posição retraída, o pistão de descarga (114) não cobre a porta de sa-ída (70) e o pistão de descarga não cobre a porta de controle (86).
10. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, em que amontagem de válvula (16) inclui um pistão de descarga (114) móvel entreuma primeira posição estendida e uma segunda posição retraída.
11. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 10, em que afonte (12) de gás pressurizado fica em comunicação de fluido direta com o elemento de descarga (14) quando o pistão de descarga (114) está na posi-ção retraída e, sendo que a fonte (12) de gás pressurizado fica em comuni-cação de fluido com um atuador quando o pistão de descarga está na posi-ção estendida.
12. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 10, em que opistão de descarga (114) fica disposto dentro da fonte (12) de gás pressuri-zado.
13. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 1, em que oelemento de descarga (14) tem uma porta de saída e, pelo menos uma parteda fonte (12) de gás pressurizado é disposta entre pelo menos uma parte damontagem de válvula (16) e a porta de saída do elemento de descarga (14).
14. Canhão de ar, compreendendo:uma fonte (12) de gás pressurizado;um elemento de descarga (14) configurado para direcionar umaliberação de um volume do gás pressurizado em direção a um alvo; euma montagem de válvula (16) operativamente associada com afonte (12) de gás pressurizado e o elemento de descarga (14), a montagemde válvula (16) configurada para controlar uma liberação do volume de gáspressurizado a partir da fonte (12) de gás pressurizado para o elemento dedescarga (14) caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte da fonte(12) de gás pressurizado fica disposta entre pelo menos uma parte da monta-gem de válvula (16) e pelo menos uma parte do elemento de descarga (14).
15. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 14, em quepelo menos uma parte da montagem de válvula (16) e pelo menos uma partedo elemento de descarga (14) fica disposta nas laterais opostas da fonte(12) de gás pressurizado.
16. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 14, em quepelo menos uma parte da montagem de válvula (16) e pelo menos uma partedo elemento de descarga (14) fica disposta dentro da fonte (12) de gás pres-surizado.
17. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 14, em que afonte (12) de gás pressurizado é um tanque, o tanque tem uma parede, aparede tem uma primeira parte e uma segunda parte, sendo que pelo menosuma parte da montagem de válvula (16) se situa na primeira parte da paredee, pelo menos uma parte do elemento de descarga (14) se situa na segundaparte da parede.
18. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 14, que com-preende adicionalmente um elemento de recepção (18) que tem uma primei-ra extremidade acoplada à montagem de válvula (16) e uma segunda extre-midade acoplada ao elemento de descarga (14), o elemento de recepção(18) tem pelo menos uma porta de controle (86) na primeira extremidade epelo menos uma porta de saída (70) entre a porta de controle (86) e a se-gunda extremidade, o elemento de recepção (18) tem um pistão de descarga(114) móvel entre uma primeira posição estendida e uma segunda posiçãoretraída, sendo que com o pistão (114) na primeira posição estendida, o pis-tão de descarga cobre a porta de saída (70) e o pistão de descarga (114)não cobre a porta de controle (86) e, sendo que com o pistão (114) na se-gunda posição retraída, o pistão de descarga (114) não cobre a porta de sa-ída (70) e o pistão de descarga (114) não cobre a porta de controle (86).
19. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 18, em que aprimeira extremidade do elemento de recepção (18) inclui uma parte cilíndri-ca com um primeiro diâmetro e a segunda extremidade do elemento de re-cepção inclui uma parte cilíndrica com um segundo diâmetro maior que oprimeiro diâmetro, a primeira extremidade e a segunda extremidade são a -copiadas uma à outra por uma pluralidade de partes de manta (68) que defi-nem a porta de saída (70) entre as partes de manta adjacentes.
20. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 19, em que opistão de descarga (114) na primeira posição estendida, o pistão de descar-ga (114) veda o elemento de descarga (14) da fonte (12) de gás pressuriza-do, e com o pistão de descarga (114) na segunda posição retraída, o pistãode descarga (114) não veda o elemento de descarga (14) da fonte (12) degás pressurizado.
21. Canhão de ar, de acordo com a reivindicação 18, em que aporta de controle (86) tem uma área em corte transversal total e a porta desaída (70) tem uma área em corte transversal total, sendo que a área emcorte transversal da porta de saída (70) é maior que a área em corte trans-versal da porta de controle (86).
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