BRPI0710276A2 - elemento de filtro de ar com tampa terminal moldada composta - Google Patents

Abstract

<B>ELEMENTO DE FILTRO DE AR COM TAMPA TERMINAL MOLDADA COMPOSTA<D> Um método e aparelho são fornecidos para construir um elemento de filtro, tendo capacidades estruturais realçadas, através do uso de uma tampa terminal moldada tendo a primeira e segunda porções de espuma de propriedades físicas diferentes reunidas em uma junção comum da primeira e segunda porções de espuma e simultaneamente curadas entre si.

Description

"ELEMENTO DE FILTRO DE AR COM TAMPA TERMINAL MOLDADACOMPOSTA"

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção diz respeito a filtros de ar, e mais particularmente a filtros de ar tendouma ou mais tampas terminais formadas completa ou parcialmente a partir de material deespuma moldado.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Elementos de filtro, tendo pacotes de meio de papel dobrado ou outros materiaisapropriados, são comumente usados em equipamento de caminhões rodoviários, agrícola,automotivo e fora-de-estrada para prevenir que sujeira, poeira, e umidade entrem nomaquinário, tal como um motor ou um compressor de ar, com o fornecimento de ar deentrada. Em um estilo popular de tais filtros, o elemento de filtro inclui um pacote de meio naforma tubular tendo uma extremidade aberta, configurada para ajustar firmemente um canoou conduto fornecendo ar a um motor, com a extremidade oposta do pacote de meio naforma tubular sendo fechada por uma tampa terminal fechada. Tipicamente tais elementosde filtro são montados em um alojamento, em uma tal maneira que o ar flui através doelemento de filtro em uma direção fora-dentro. Contaminantes na corrente de ar sãoremovidos conforme o ar de entrada flui através do pacote de meio. Freqüentemente, atampa terminal fechada inclui um ou mais frisos complacentes para auxiliar adequadamenteno posicionamento do elemento de filtro dentro do alojamento, e/ou para fornecer funçõesestruturais e de vedação adicionais na junção entre o elemento de filtro e o alojamento.

No projeto de tais elementos de filtro, vários fatores devem ser considerados.Geralmente tais elementos de filtro devem ser produzíveis em baixo custo, de modo queeles possam ser substituídos, sem gastos significantes, em intervalos regulares. Também édesejável que tais elementos de filtro sejam construídos em uma tal maneira que eles sejamfacilmente incineráveis ou recicláveis.

Além de ser produzível a baixo custo, em uma maneira que é facilmentedescartável ou reciclável, é necessário que o elemento de filtro seja projetado em umamaneira que é estruturalmente eficiente e eficaz, de modo que o elemento de filtro possaresistir às forças consideráveis a que os elementos possam ser expostos durante aoperação. Como o elemento de filtro torna-se crescentemente tapado com contaminantesremovidos do ar de entrada, a queda de pressão através do pacote de meio na formatubular aumenta. O elemento de filtro deve ser construído em uma tal maneira que ele possaresistir às forças internamente dirigidas, causadas pela queda de pressão aumentada, paraimpedir que o pacote de meio seja internamente deformado quando o pacote de meioabsorver sua capacidade calculada máxima de contaminantes.

A força radial e internamente dirigida do ar de entrada, como o pacote de meio dofiltro torna-se crescentemente sujo, também pode causar problemas na manutenção do seloradial entre o elemento de filtro e o cano ou conduto que fornece ar ao motor. A comumentedesignada Patente U.S. N- 6.447.567 B1, de Ehrenberg, a divulgação da qual é incorporadaaqui em sua totalidade, divulga um elemento de filtro de ar tendo uma vedação com seloradial integral que é particularmente bem apropriada para manter o selo radial sob exigentescondições operacionais. Especificamente, Ehrenberg '567 inclui um anel de inserçãosubstancialmente rígido, que em combinação com um forro interno fornece resistênciamelhorada do pacote de meio às forças internamente dirigidas.

Ehrenberg '567 também divulga a formação tanto de uma tampa terminal abertaquanto uma fechada, em extremidades opostas de um pacote de meio na forma tubular, apartir de materiais de espuma, em uma maneira que é altamente conducente à fabricaçãode custo baixo de elementos de filtro. Especificamente, Ehrenberg '567 divulga uma tampaterminal fechada formada completamente de um material de poliuretano moldadoprolongando-se sobre as extremidades de um forro interno e externo e na extremidade dopacote de meio, desse modo fornecendo uma configuração que é altamente capaz de sermanufaturada. Embora a tampa terminal moldada, de uma peça de Ehrenberg '567 forneçauma estrutura altamente eficiente e eficaz sob a maioria das condições operacionais, paraaplicações onde as forças de ar internamente dirigidas são substanciais, e/ou aplicaçõesonde o diâmetro interno do pacote de meio na forma tubular é de um tamanho grande, umatampa terminal de uma peça, como ensinado por Ehrenberg '567, pode não fornecerresistência suficiente.

Um método para fornecer resistência adicional em uma tampa terminal fechada éilustrado pela Patente U.S. N2 5.484.466 de Brown, et ai, que divulga o reforço da tampaterminal fechada de um elemento de filtro com uma placa, ou pedestal de metal ou plásticoduro. Embora o reforço de uma tampa terminal fechada de um elemento de filtro com umaplaca ou pedestal de metal ou plástico duro, como divulgado em Brown '466, seja altamenteeficaz em reforçar a tampa terminal, a adição do reforço aumenta indesejavelmente acomplexidade e custo da produção de um elemento de filtro.

É desejável, portanto, fornecer um elemento de filtro melhorado, e um método parafabricar um tal elemento de filtro melhorado, tendo resistência adicional às cargasoperacionais no elemento de filtro, sem o uso de placas de reforço adicionais à extremidadefechada do elemento de filtro.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A invenção fornece um elemento de filtro melhorado, tendo capacidades estruturaisrealçadas, através do uso de uma tampa terminal moldada tendo a primeira e segundaporções de espuma de propriedades físicas diferentes reunidas em uma junção comum daprimeira e segunda porções de espuma e simultaneamente curadas entre si. A invençãopode ser praticada em uma variedade de formas, incluindo um elemento de filtro, e ummétodo para construir um elemento de filtro.

Em uma forma da invenção, um método é fornecido para construir um elemento defiltro tendo um pacote de meio na forma tubular, definindo um eixo longitudinal sobre o qualo pacote de meio na forma tubular é disposto, e terminando em uma extremidade deste emuma tampa terminal, moldando-se a tampa terminal para ter a primeira e segunda porçõesde espuma de propriedades físicas diferentes reunidas em uma junção comum desta esimultaneamente curadas entre si. A junção comum pode definir uma espessura curada datampa terminal adjacente à junção comum, com um método de acordo com a invençãoincluindo ainda as etapas de: fornecer um molde tendo uma primeira cavidade e umasegunda cavidade deste, separadas entre si por um friso disposto substancialmente najunção comum e tendo uma altura menor do que a espessura curada da tampa terminaladjacente à junção comum; colocar material não curado da primeira porção de espuma naprimeira cavidade do molde a um nível menor do que a altura do friso no molde; colocarmaterial não curado da segunda porção de espuma na segunda cavidade do molde a umnível menor do que a altura do friso no molde; e curar o material na primeira e segundacavidades do molde em uma maneira fazendo com que o material na primeira e segundacavidades à espuma, eleve-se à espessura curada, e ligue-se integralmente ao longo dajunção comum.

Em algumas formas de um método, de acordo com a invenção, o pacote de meiona forma tubular pode definir um limite interno deste, com a junção comum entre a primeirae segunda porções de espuma estando localizadas substancialmente no limite interno dopacote de meio. Um método, de acordo com a invenção, pode incluir ainda a formação dasegunda porção de espuma a partir de um material de espuma tendo uma maior rigidez doque a primeira porção de espuma. Um método, de acordo com a invenção, pode incluir aintrodução de uma extremidade axial do pacote de meio do filtro no material não curado nomolde. O molde pode incluir um fixador do pacote de meio para ajustar a extremidade axialdo pacote de meio, para desse modo instalar o pacote de meio dentro do molde, com ométodo incluindo ajustar o fixador do pacote de meio com a extremidade axial do pacote de meio.

Em algumas formas da invenção, a primeira cavidade do molde pode definir pelomenos uma cavidade secundária neste, para formar uma característica complacentesaliente na primeira porção de espuma da tampa terminal, com o método incluindo formaruma característica complacente saliente na primeira porção de espuma da tampa terminalconcorrentemente com a cura do material de espuma da primeira porção da tampa terminal.

Em algumas formas da invenção, onde um elemento de filtro inclui um componenteadicional, tal como um forro interno e/ou externo, moldado na tampa terminal, um método,de acordo com a invenção, pode incluir a introdução de pelo menos uma porção docomponente adicional no material não curado no molde, antes da cura do material no molde.

A invenção pode ser praticada na formação de tampas terminais abertas oufechadas de um elemento de filtro tendo um pacote de meio na forma tubular. Onde opacote de meio na forma tubular define um limite interno deste, a primeira porção de umatampa terminal fechada, de acordo com a invenção, pode ser disposta radialmente para forada segunda porção de espuma e a junção comum entre a primeira e a segunda porções deespuma da tampa terminal fechada pode ser localizada substancialmente no limite internodo pacote de meio. A segunda porção de espuma pode ser formada a partir de um materialtendo uma maior rigidez do que a primeira porção de espuma.

A invenção pode tomar a forma de um elemento de filtro, incluindo um pacote demeio e uma tampa terminal moldada no pacote de meio em uma extremidade axial deste. Opacote de meio pode definir um eixo longitudinal sobre o qual o pacote de meio é disposto,com o pacote de meio terminando nas extremidades axiais deste. A tampa terminal moldadapode ter a primeira e segunda porções de espuma de propriedades físicas diferentesreunidas em uma junção comum desta e simultaneamente curadas entre si. Onde o pacotede meio está na forma tubular e define um limite interno deste, a junção comum pode serlocalizada substancialmente no limite interno do pacote de meio na forma tubular, e asegunda porção de espuma pode ser formada a partir de um material de espuma tendo umamaior rigidez do que a primeira porção de espuma. A primeira porção de espuma podeincluir uma característica complacente saliente, para realizar várias funções tais comoposicionar o elemento de filtro em um alojamento, e/ou fornecer um selo entre o elementode filtro e o alojamento ou um tubo de saída de ar de um aparelho do filtro. Um elemento defiltro, de acordo com a invenção, pode ainda incluir um ou mais componentes adicionais, taiscomo forros internos e/ou externos, operativamente ligados ao pacote de meio pela tampaterminal moldada.

Em uma forma da invenção, um elemento de filtro inclui um pacote de meio naforma tubular, um forro interno, e uma tampa terminal fechada. O pacote de meio na formatubular define um limite interno deste, um eixo longitudinal sobre o qual o pacote de meio édisposto, e uma extremidade axial do pacote de meio. O forro interno é disposto ao longo dee substancialmente conforme o limite interno do pacote de meio. A tampa terminal fechada émoldada na extremidade axial do pacote de meio e forro interno. A tampa terminal fechadatem a primeira e segunda porções de espuma simultaneamente curadas desta, reunidas emuma junção comum da primeira e segunda porções de espuma, com a junção comumestando disposta substancialmente no limite interno do pacote de meio. A primeira porçãode espuma da tampa terminal fechada pode ser disposta radialmente para fora da segundaporção de espuma. A segunda porção de espuma pode ter uma maior rigidez do que aprimeira porção de espuma. A primeira porção de espuma pode ainda incluir umacaracterística complacente saliente. O pacote de meio pode ainda definir uma segundaextremidade axial deste, com o elemento de filtro ainda incluindo uma tampa terminal abertaligada à segunda extremidade axial. A tampa terminal aberta pode incluir um elementosubstancial e radialmente rígido ajustando operativamente o forro interno. A tampa terminalaberta também pode incluir uma porção moldada desta segurando o elementosubstancialmente rígido à segunda extremidade axial do pacote de meio. A porção moldadada tampa terminal aberta pode incluir uma porção de material de espuma desta, formandouma vedação com selo radial. O pacote de meio na forma tubular também pode definir umlimite externo deste, com o elemento de filtro ainda incluindo um forro externo dispostosubstancialmente no limite externo e ligado ao pacote de meio pelas tampas terminaisabertas e fechadas.

Outro aspectos, objetivos e vantagens da invenção serão evidentes a partir dadescrição detalhada e desenhos anexos seguintes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os desenhos anexos incorporados em e formando uma parte do relatório descritivoilustram vários aspectos da presente invenção e, junto com a descrição, servem paraexplicar os princípios da invenção. Nos desenhos:

A FIG. 1 é uma ilustração em perspectiva de uma forma de realização exemplar deum elemento de filtro, de acordo com a invenção;

A FIG. 2 é uma ilustração em seção transversal de um aparelho do filtro, mostrandoa forma de realização exemplar do elemento de filtro da FIG. 1 instalado em um alojamentodo filtro; e

As FIGS. 3 a 6 são seções transversais parciais ampliadas ilustrando um método,de acordo com a invenção, para formar uma tampa terminal em um pacote de meio daforma de realização exemplar do elemento de filtro mostrado na FIG. 1.

Enquanto a invenção será descrita em relação a certas formas de realizaçãopreferidas, não existe intenção para limitá-la a estas formas de realização. Ao contrário, aintenção é cobrir todas as alternativas, modificações e equivalentes conforme incluídosdentro do espírito e escopo da invenção como definido pelas reivindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A FIG. 1 mostra uma primeira forma de realização exemplar da invenção, na formade um elemento de filtro 10, adaptado para instalação em um alojamento do filtro 12 damaneira ilustrada na FIG. 2, para fornecer filtração do fluxo de ar no alojamento 12 a partirde uma entrada 11, e saindo do alojamento através de uma saída 13.

Como mostrado na FIG. 1, a forma de realização exemplar do elemento de filtro 10inclui um pacote de meio na forma tubular 14, formado a partir de um material adequado, talcomo papel do filtro dobrado, através do qual o ar sendo filtrado flui em uma direção de forapara dentro através do pacote de meio 14. O pacote de meio 14 define um limite interno 16deste, um eixo longitudinal 18, sobre o qual o pacote de meio 14 é disposto, e a primeira esegunda extremidades axiais 20, 22 do pacote de meio 14.

Um forro interno 24 é disposto ao longo de e substancialmente conforme o limiteinterno 16 do pacote de meio 14. Na forma similar, um forro externo 26 é dispostosubstancialmente ao longo de e substancialmente conforme o limite externo 17 do pacote demeio 14.

Uma tampa terminal fechada 28 é moldada na primeira extremidade axial de 20 dopacote de meio 14 em uma maneira encapsulando a primeira extremidade 20 do pacote demeio 14 e uma porção dos forros internos e externos 24, 26 adjacente à primeiraextremidade axial 20 do pacote de meio 14. A tampa terminal fechada 28 inclui uma primeirae segunda porções de espuma 30, 32 desta, reunidas em uma junção comum 34, daprimeira e segunda porções de espuma 30, 32, dispostas substancialmente no limite interno16 do pacote de meio 14. A primeira porção de espuma 30 da tampa terminal fechada 28 édisposta radialmente para fora da segunda porção de espuma 32, na forma de realizaçãoexemplar do elemento de filtro 10, com a junção comum 34 entre a primeira e segundaporções de espuma 30, 32 sendo posicionadas leve e radialmente para fora do limite interno16 do pacote de meio 14.

Em várias formas de realização da invenção, a junção comum 34 pode estarlocalizada em várias posições apropriadas à aplicação e projeto da tampa terminal de umaforma de realização do elemento de filtro fornecida, com o termo "substancialmente no limiteinterno do pacote de meio," como usado aqui, sendo considerada incluir um arranjo, talcomo aquele mostrado na forma de realização exemplar do elemento de filtro 10, e outrosarranjos em que a junção comum 34 está razoavelmente próxima ao limite interno 16 dopacote de meio 14. Também será avaliado, por aqueles tendo habilidade na técnica, que,embora a junção comum 34 na forma de realização exemplar do elemento de filtro 10descrito aqui tenha uma forma substancialmente cilíndrica geralmente adequando-se àforma cilíndrica do pacote de meio 14, a junção comum 34 pode tomar uma variedadevirtualmente ilimitada de outras formas em outras formas de realização da invenção. Porexemplo, em formas de realização da invenção onde o filtro pode ter uma outra forma, talcomo a forma tubular de pista de corrida bem conhecida, a junção comum entre as porçõesde espuma de uma tampa terminal, de acordo com a invenção, também pode ter uma formade pista de corrida. Ainda será avaliado, que a junção comum requerida necessariamentenão tem uma forma que se iguala àquela de um pacote de meio em um elemento de filtro deacordo com a invenção. A junção comum pode, por exemplo, ter uma forma curvilínea, umaforma poligonal, uma forma de serpentina, ou qualquer outra forma ou forma apropriada econducente para a prática da invenção.

A primeira e segunda porções de espuma 30, 32, da tampa terminal fechada 28,são moldadas na primeira extremidade axial 20 do pacote de meio 14 por um método, a serdescrito em mais detalhe abaixo, permitindo que a primeira e segunda porções de espuma30, 32 sejam simultaneamente curadas entre si, sem misturá-las entre si. Na forma derealização exemplar do elemento de filtro 10, a segunda porção de espuma 32 da tampaterminal 28 é formada em uma maneira fazendo com que ela tenha uma maior rigidez doque a primeira porção de espuma 30, quando a primeira e segunda porções de espuma 30,32 são completamente curadas.

A primeira porção de espuma 30, da tampa terminal fechada 28 da forma derealização exemplar do elemento de filtro 10 também inclui uma característica complacentesaliente, na forma de um friso de posicionamento 36, para auxiliar na retenção do elementode filtro 10 em uma posição axial desejada, quando o elemento de filtro 10 é instalado noalojamento do filtro 12, da maneira mostrada na FIG. 2.

Como mostrado nas FIGS. 1 e 2, a forma de realização exemplar do elemento defiltro 10 também inclui uma tampa terminal aberta, substancialmente do tipo ensinado emEhrenberg '567, ligada à segunda extremidade axial 22 do pacote de meio 14. A tampaterminal aberta inclui um elemento substancial e radialmente rígido 40, operativamenteajustando o forro interno 24, em uma maneira reforçando o forro interno 24. A tampaterminal aberta 38 também inclui uma porção moldada 40 desta, que realiza uma duplafunção de segurar o elemento rígido 40 ao pacote de meio 14, e formar um selo radialmenteagindo com o alojamento do filtro 12, como indicado em 44 na FIG. 2.

Na forma de realização exemplar do elemento de filtro 10, a porção moldada 42 datampa terminal aberta 38 é ilustrada como sendo formada a partir de um material deespuma, que é altamente conducente para formar um selo radial eficaz 44 entre o elementode filtro 10 e o alojamento 12. Em outras formas de realização da invenção, a porçãomoldada 42 pode ser formada a partir de materiais não espumados, ou uma combinação demateriais elásticos espumados e não espumados.

Aqueles tendo habilidade na técnica reconhecerão que, embora a forma derealização exemplar do elemento de filtro 10 descrita aqui inclua o elemento rígido 40 natampa terminal aberta 38, em outras formas de realização da invenção pode ser desejávelformar uma tampa terminal aberta, da mesma maneira descrita aqui com relação à tampaterminal fechada 28 da forma de realização exemplar do elemento de filtro 10, em que aprimeira e segunda porções de espuma da tampa terminal aberta são formadas a partir demateriais tendo rigidez diferentes, em uma maneira que permite que o elemento rígidoseparado 40 da tampa terminal aberta 38 da forma de realização exemplar do elemento defiltro 10 descrito aqui seja eliminado. Também será reconhecido por aqueles tendohabilidade na técnica, que o termo "tampa terminal fechada", como usado aqui éintencionado a abranger outras formas de tampas terminais que razoavelmente caem dentroda definição de uma tampa terminal fechada, ainda que elas possam incluir pequenasperfurações, ou várias passagens moldadas que são operativamente fechadas por um outroelemento de um aparelho do filtro, quando o elemento de filtro tendo uma tampa terminalfechada, de acordo com a invenção, é operativamente instalado no aparelho do filtro.

Um método de formar a tampa terminal fechada 28 da forma de realizaçãoexemplar do elemento de filtro 10 será agora descrito com referência às etapas ilustradasnas FIGS. 3 a 6, usando um molde 46 tendo uma primeira cavidade 48 e uma segundacavidade 50 deste, separadas entre si por um friso 52 disposto substancialmente na junçãocomum 34 e tendo uma altura "h" (ver FIGS. 3 e 6) menor do que uma espessura curada "t"(ver FIG. 6) da tampa terminal fechada 28 adjacente à junção comum 34, com orelacionamento entre a altura "h" do friso 52 no molde 46 e a espessura "t" sendo melhorilustrado nas FIGS. 3 e 6.

Como mostrado na FIG. 3, uma quantidade medida de material não curado 54 daprimeira porção de espuma 30 da tampa terminal fechada 28 é colocada na primeiracavidade 48 do molde 46 a um nível menor do que a altura "h" do friso 52 do molde 46. Naforma similar, uma quantidade medida de material não curado 56 da segunda porção deespuma 32 da tampa terminal fechada 28 é colocada na segunda cavidade 50 do molde 46a um nível menor do que a altura "h" do friso 52 do molde 40. Na forma de realizaçãoexemplar da invenção, os materiais de espuma usados para formar a primeira e segundaporções de espuma 30, 32 podem consistir de uma formulação de duas partes de ummaterial de poliuretano e um material ativador que, quando misturados entre si, quaseimediatamente geram o material poliuretano à espuma e começam a encher a primeira esegunda cavidades do molde 48, 50, como indicado na FIG. 4.

Como mostrado na FIG. 4, uma vez que as quantidades medidas de materiais nãocurados 54, 56 são colocadas na primeira e segunda cavidades 48, 50 do molde 46, aprimeira extremidade axial 20 do pacote de meio 14, com os forros internos e externos 24,26 instalados neste, é inserida no molde 46, como mostrado nas FIGS. 4 a 6, até que aprimeira extremidade axial 20 do pacote de meio 14 é introduzida no suporte com uma sériede fixadores do pacote de meio 58 espaçados radialmente sobre a circunferência externa daprimeira cavidade 48, para fornecer desse modo controle conveniente e repetitivo daprofundidade de inserção do pacote de meio 14 no molde 46. Como será entendido a partirde uma análise da FIG. 1, embora estes fixadores do pacote de meio 58 deixem depressõespequenas 60 na superfície do fundo, como mostrado na FIG. 1, da tampa terminal fechada28, as depressões 60 não têm efeito prejudicial significante na operação do elemento defiltro concluído 10.Uma vez que a primeira extremidade axial 20 do pacote de meio 14 é introduzidano suporte com os fixadores do pacote de meio 58 do molde 46, o pacote de meio 14 édeixado no lugar enquanto os materiais de espuma 54, 56 da primeira e segunda porçõesde espuma 30, 32 da tampa terminal fechada 28 continuam a expandir a montante no meiodo filtro na extremidade do pacote de meio 14 e em torno das extremidades dos forrosinternos e externos 24, 26. Como os materiais de espuma 54, 56 continuam a expandir ecurar, eles elevam-se acima da altura "h" do friso 52 e entram no suporte um com o outropara formar a junção comum 34 entre a primeira e segunda porções de espuma 30, 32 datampa terminal fechada 28, e eventualmente elevam-se à espessura curada "t" da tampaterminal 28 na junção comum 34.

Os materiais selecionados para a formação da primeira e segunda porções deespuma 30, 32 são de uma tal natureza que eles se unirão na junção comum 34, através dereticulação ou outros processos, em uma tal maneira que, embora a tampa terminal fechada28 tenha duas primeira e segunda porções de espuma distintas 30, 32, a tampa terminalfechada 28 essencialmente torna-se uma peça única quando os materiais 54, 56 sãocompletamente curados.

Dependendo dos materiais particulares 54, 56 selecionados para a formação datampa terminal fechada 28, o pacote de meio 14 pode necessitar permanecer no molde 46,até que os materiais 54, 56 sejam completamente expandidos e curados. Em algumasformas de realização da invenção, entretanto, é considerado que os materiais 54, 56 podempermitir que o pacote de meio 14, com a tampa terminal fechada 28 ligada a este, sejaremovido do molde 46 e desprezar parte através da cura do ciclo, to liberar desse modo omolde 46 para o uso na construção de um outro elemento de filtro.

Na forma de realização exemplar do elemento de filtro 10, o material 56 da segundaporção de espuma da tampa terminal 28 é selecionado para fornecer uma segunda porçãode espuma curada 32 tendo uma maior rigidez do que o material 54 selecionado para formara primeira porção de espuma 30 da tampa terminal 28. Será observado ainda que osmateriais 54 selecionados para a primeira porção de espuma 30 da tampa terminal são decerta forma complacentes em seu estado completamente curado, para fornecer desse modoelasticidade ao filete de posicionamento 36 da tampa terminal fechada 28. Como mostradonas FIGS. 3 a 6, o filete de posicionamento 36 é formado concorrentemente com a primeiraporção de espuma 30 da tampa terminal 28 em uma cavidade secundária 62 do molde 46.

Aqueles tendo habilidade na técnica reconhecerão, que por virtude do arranjodescrito acima, a segunda porção de espuma 32 da tampa terminal fechada 28 fornecerigidez adicional significante do elemento de filtro 10, em uma maneira que torna o elementode filtro 10 substancialmente mais forte, sem utilizar da inclusão de placas ou pedestaisrígidos do tipo usado nos elementos de filtro anteriores. Será avaliado ainda, que o arranjoparticular dos componentes descritos acima em relação à forma de realização exemplar doelemento de filtro 10 resulta na espuma rígida da segunda porção de espuma 32 fechando oforro interno 24, o pacote de meio 14 firmemente junto em uma maneira que cria umaestrutura de apoio forte prolongando-se ao longo do limite interno 16 do elemento de filtro10. No entanto, será ainda avaliado, que, em combinação com a construção da tampaterminal aberta 38 da forma de realização exemplar, como descrito acima, e em particular amaneira em que o elemento rígido 40 da tampa terminal aberta 38 é fechado emenvolvimento com o forro interno 24 pela porção moldada 42 da tampa terminal aberta 38,uma estrutura muito forte é desde que seja capaz de resistir a forças dirigidas radial eaxialmente consideráveis agindo contra o elemento de filtro 10.

Todas as referências, incluindo publicações, pedido de patentes, e patentes citadasaqui são desse modo incorporadas por referência à mesma extensão como se cadareferência fosse individual e especificamente indicada ser incorporada por referência e fosseapresentada em sua totalidade aqui.

O uso dos termos "um(a)" e "o(a)" e referentes similares no contexto da descriçãoda invenção (especialmente no contexto das reivindicações seguintes) é para serinterpretado cobrir tanto o singular quanto o plural, a menos que de outro modo indicadoaqui ou claramente contradito pelo contexto. Os termos "compreendendo", "tendo","incluindo", e "contendo" devem ser interpretados como termos não Iimitantes (isto é,significando "incluindo, mas não limitado a",) a menos que de outro modo observado. Arecitação de faixas de valores aqui é meramente intencionada servir como um métodoestenográfico de referir-se individualmente a cada valor separado caindo dentro da faixa, amenos que de outro modo indicado aqui, e cada valor separado é incorporado no relatóriodescritivo como se ele fosse individualmente recitado aqui. Todos os métodos descritos aquipodem ser realizados em qualquer ordem adequada a menos que de outro modo indicadoaqui ou de outro modo claramente contradito pelo contexto. O uso de quaisquer e todos osexemplos, ou linguagem exemplar (por exemplo, "tal como") fornecido aqui, é meramenteintencionado para melhor esclarecer a invenção e não propor uma limitação no escopo dainvenção a menos que de outro modo reivindicado. Nenhuma linguagem no relatóriodescritivo deve ser interpretada como indicando qualquer elemento não reivindicado comoessencial para a prática da invenção.

As formas de realização preferidas desta invenção são descritas aqui, incluindo omelhor modo conhecido aos inventores para realizar a invenção. Variações dessas formasde realização preferidas podem tornar-se evidentes àqueles de habilidade comum natécnica na leitura da descrição precedente. Os inventores esperam que técnicos habilitadosutilizem tais variações como apropriado, e os inventores propõem que a invenção sejapraticada de outro modo do que como especificamente descrito aqui. Conseqüentemente,esta invenção inclui todas as modificações e equivalentes da matéria objeto relatada nasreivindicações anexas a isto como permitido pela lei aplicável. Além disso, qualquercombinação dos elementos descritos acima em todas as variações possíveis destes éabrangida pela invenção a menos que de outro modo indicado aqui ou de outro modoclaramente contradito pelo contexto.

Claims (25)

1. Método, CARACTERIZADO pelo fato de que é para construir um elemento defiltro tendo um pacote de meio na forma tubular, definindo um eixo longitudinal sobre o qualo pacote de meio na forma tubular é disposto, e terminando em uma extremidade deste emuma tampa terminal, o método compreendendo, moldagem da tampa terminal a partir daprimeira e segunda porções de espuma de propriedades físicas diferentes reunidas em umajunção comum desta e simultaneamente curadas entre si.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que ajunção comum define uma espessura curada da tampa terminal adjacente à junção comum,e o método compreende ainda as etapas de:fornecer um molde tendo uma primeira cavidade e uma segunda cavidade desteseparadas entre si por um friso disposto substancialmente na junção comum, e tendo umaaltura menor do que a espessura curada da tampa terminal adjacente à junção comum;colocar material não curado da primeira porção de espuma na primeira cavidade domolde a um nível menor do que a altura do friso no molde;colocar material não curado da segunda porção de espuma na segunda cavidadedo molde a um nível menor do que a altura do friso no molde; ecurar o material na primeira e segunda cavidades do molde em uma maneirafazendo com que o material na primeira e segunda cavidades à espuma, eleve-se àespessura curada, e ligue-se integralmente em conjunto ao longo da junção comum.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que, opacote de meio na forma tubular define um limite interno deste, com a junção comumestando substancialmente no limite interno do pacote de meio, e o método compreendeainda, formar a segunda porção de espuma a partir de um material de espuma tendo umamaior rigidez do que a primeira porção de espuma.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que aprimeira cavidade do molde define pelo menos uma cavidade secundária neste para formaruma característica complacente saliente na primeira porção de espuma da tampa terminal, eo método compreende ainda, formar uma característica complacente saliente na primeiraporção de espuma da tampa terminal concorrentemente com a cura do material de espumada primeira porção da tampa terminal.

5. Método, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende ainda, inserir uma extremidade axial do pacote de meio do filtro no material nãocurado no molde.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que, omolde inclui ainda um fixador do pacote de meio para ajustar a extremidade axial do pacotede meio, para instalar desse modo o pacote de meio dentro do molde, e o métodocompreende ainda ajustar o fixador do pacote de meio com a extremidade axial do pacotede meio.

7. Método, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que oelemento de filtro inclui um componente adicional moldado na tampa terminal, e o métodocompreende ainda, inserir pelo menos uma porção do componente adicional no material nãocurado no molde, antes de curar o material no molde.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que, atampa terminal é uma tampa terminal fechada, e o pacote de meio na forma tubular defineum limite interno deste, com a primeira porção de espuma da tampa terminal fechada sendodisposta radialmente para fora da segunda porção de espuma e a junção comum estandosubstancialmente no limite interno do pacote de meio.

9. Método, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende ainda, formar a segunda porção de espuma a partir de um material de espumatendo uma maior rigidez do que a primeira porção de espuma.

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende ainda, formar uma característica complacente saliente na primeira porção deespuma da tampa terminal fechada.

11. Método, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de quea junção comum define uma espessura curada da tampa terminal fechada adjacente àjunção comum, e o método compreende ainda as etapas de:fornecer um molde tendo uma primeira cavidade e uma segunda cavidade desteseparadas entre si por um friso disposto substancialmente na junção comum, e tendo umaaltura menor do que a espessura curada da tampa terminal fechada adjacente à junçãocomum;colocar material não curado da primeira porção de espuma na primeira cavidade domolde a um nível menor do que a altura do friso no molde;colocar material não curado da segunda porção de espuma na segunda cavidadedo molde a um nível menor do que a altura do friso no molde; ecurar o material na primeira e segunda cavidades do molde em uma maneirafazendo com que o material na primeira e segunda cavidades à espuma, eleve-se àespessura curada, e ligue-se integralmente em conjunto ao longo da junção comum.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende ainda, formar a segunda porção de espuma a partir de um material de espumatendo uma maior rigidez do que a primeira porção de espuma.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de quea primeira cavidade do molde define pelo menos uma cavidade secundária neste paraformar uma característica de vedação na primeira porção de espuma da tampa terminalfechada, e o método compreende ainda, formar uma característica complacente saliente naprimeira porção de espuma da tampa terminal fechada concorrentemente com a cura domaterial de espuma da primeira porção da tampa terminal fechada.

14. Método, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de quecompreende ainda, inserir uma extremidade axial do pacote de meio do filtro no material nãocurado no molde.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato de queo elemento de filtro inclui um componente adicional moldado na tampa terminal fechada, e ométodo compreende ainda, inserir pelo menos uma porção do componente adicional no material não curado no molde, antes da cura do material no molde.

16. Elemento de filtro, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um pacote de meio, definindo um eixo longitudinal sobre o qual o pacote de meio édisposto, o pacote de meio terminando em extremidades axiais deste; euma tampa terminal, moldada no pacote de meio em uma extremidade axial deste, e tendo primeira e segunda porções de espuma de propriedades físicas diferentes reunidasem uma junção comum desta e simultaneamente curadas entre si.

17. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelofato de que, o pacote de meio está na forma tubular e define um limite interno deste, com ajunção comum estando substancialmente no limite interno do pacote de meio na formatubular, e a segunda porção de espuma é um material de espuma tendo uma maior rigidezdo que a primeira porção de espuma.

18. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelofato de que, a primeira porção de espuma compreende ainda uma característicacomplacente saliente.

19. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelofato de que compreende ainda, um componente adicional operativamente ligado ao pacotede meio pela tampa terminal moldada.

20. Elemento de filtro, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:um pacote de meio na forma tubular, definindo um limite interno deste, um eixo longitudinal sobre o qual o pacote de meio é disposto, e uma extremidade axial do pacote demeio;um forro interno disposto ao longo de e substancialmente de acordo com o limiteinterno do pacote de meio; euma tampa terminal fechada, moldada na extremidade axial do pacote de meio e forro interno, e tendo a primeira e segunda porções de espuma simultaneamente curadasdeste reunidas em uma junção comum da primeira e segunda porções de espuma dispostassubstancialmente no limite interno do pacote de meio, com a primeira porção de espuma datampa terminal fechada estando disposta radialmente para fora da segunda porção deespuma e a segunda porção de espuma tendo maior rigidez do que a primeira porção deespuma.

21. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelofato de que, a primeira porção de espuma compreende ainda, uma característicacomplacente saliente.

22. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADO pelofato de que o pacote de meio define ainda uma segunda extremidade axial deste, e oelemento de filtro compreende ainda, uma tampa terminal aberta ligada à segundaextremidade axial e incluindo um elemento substancial e radialmente rígido ajustandooperativamente o forro interno.

23. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelofato de que, a tampa terminal aberta inclui uma porção moldada desta segurando oelemento substancialmente rígido à segunda extremidade axial do pacote de meio.

24. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelofato de que, a porção moldada da tampa terminal aberta inclui uma porção de material deespuma desta, formando uma vedação de selo radial.

25. Elemento de filtro, de acordo com a reivindicação 24, CARACTERIZADO pelofato de que o pacote de meio na forma tubular também define um limite externo deste, e oelemento de filtro compreende ainda, um forro externo disposto substancialmente no limiteexterno e fixado ao pacote de meio pelas tampas terminais abertas e fechadas.