BRPI0711177A2 - programa de secagem com fase antienrugamento, e secador - Google Patents

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BRPI0711177A2
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Hansjoerg Lampe
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Abstract

PROGRAMA DE SECAGEM COM FASE ANTIENRUGAMENTO, E SECADOR. A presente invenção refere-se a um processo de secagem de roupa em um secador, em particular um secador de tambor rotativo ou uma máquina de lavar tendo função secadora, o processo compreendendo: executar urna sequência de programa de secagem; e depois, executar uma sequência de manutenção, em particular uma sequência antienrugamento. De acordo com a invenção, a seqúência de manutenção inclui fornecer (S) pelo menos um aditivo à roupa. Também um processo é proporcionado, em que um programa de secagem inclui uma subsequência antienrugamento de fornecimento (S), pelo menos temporariamente, vapor em um modo por movimento brusco ou borrifado à roupa.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROGRAMADE SECAGEM COM FASE ANTIENRUGAMENTO, E SECADOR".
A presente invenção refere-se a um 'secador tendo pelo menosum programa de secagem incluindo uma fase antienrugamento (fase anti-pregueamento), seguinte a uma seqüência de secagem principal, ou incluin-do uma fase de tratamento com vapor, durante uma seqüência de secagem.A invenção também refere-se a um secador tendo uma função antienruga-mento.
O pedido de patente EP 1 441 060 A1 descreve um secador detambor rotativo, tendo uma ou duas unidades de injeção dispostas próximasà porta de carga do secador, para injetar um aditivo, como vapor d'água, umdetergente de limpeza, uma fragrância ou um desinfetante no tambor. Pro-põe-se reduzir, interromper ou reverter o fluxo de ar pelo tambor, para otimi-zar a eficiência do aditivo injetado. Para modificar o fluxo de ar, um ventila-dor é disposto em um canal de ar, que fornece ar de secagem ao tambor,em que o ventilador é acionado por um motor, que é separado do motor deacionamento do tambor e controlado independentemente por uma unidadede controle.
É um objetivo da invenção proporcionar um processo para seca-gem de têxteis, e um secador tendo uma seqüência de manutenção aperfei-çoada (fase antienrugamento) ou para aperfeiçoar o resultado da secagem.
A invenção é definida nas reivindicações 1, 23, 27 e 35, respec-tivamente.
As concretizações particulares são apresentadas nas reivindica-ções dependentes.
De acordo com a reivindicação 1, uma seqüência de manuten-ção é executada subseqüente a uma seqüência de programa de secagemprincipal. Durante a seqüência de manutenção, o resultado de secagem ob-tido por execução e acabamento da seqüência de programa de secagemprincipal é mantido, isto é, a seqüência de manutenção é adaptada para res-taurar a lavagem de roupa como fica ao final do programa de secagem prin-cipal. A seqüência de manutenção inclui, por exemplo, uma função antienru-gamento ou uma função antipregueamento (KnittershuItz) já conhecida desecadores da técnica anterior. De acordo com a invenção, pelo menos umaditivo é fornecido à lavagem de roupa, durante a seqüência de manuten-ção. Se, por exemplo, o secador for um secador de tambor rotativo do tipodescarga e uma umidade final predeterminada for obtida com o programa desecagem principal ("auxílio de ferro"), então água pode ser fornecida à lava-gem de roupa durante a seqüência de manutenção, de modo que uma umi-dade média seja mantida, mesmo se a seqüência de manutenção durar porum longo período, após o programa de secagem principal ter terminado.Desse modo, a umidade final do programa de secagem principal é indepen-dente do tempo de armazenamento, após o programa principal, mesmo separte da umidade for eliminada durante as fases de ventilação e rotação naseqüência de manutenção.
Em uma concretização preferida, a água, em particular a corren-te de água, é pelo menos fornecida temporariamente à lavagem de roupadurante a seqüência de manutenção, de modo que a formação de pregas ourugas seja impedida de uma forma muito eficiente. Independente da duraçãoda seqüência de manutenção, nenhuma prega adicional vai se formar emconseqüência do programa de secagem principal, ou mesmo pregas existen-tes ao final do programa de secagem principal são eliminadas durante a se-qüência de manutenção.
Em uma outra concretização ou adicionalmente à água, o aditivofornecido compreende ou é, por exemplo, uma fragrância (ou outros aditi-vos), durante as seqüências de manutenção, de modo que o seu nível sejamantido naquele final, após o término do programa de secagem principal.Por exemplo, o aditivo a ser substituído ou compensado pode se decomporou volatilizar, durante o tempo de armazenamento, após o final do programade secagem principal. A adição de pelo menos um aditivo compensa esseefeito, de modo que de novo o tempo ou retardo de armazenamento, até aremoção da roupa do compartimento do secador, seja reaprovisionado oucompensado, como se a roupa fosse imediatamente removida após o finaldo programa de secagem principal.Verificou-se que o fornecimento de corrente de água quenteisenta de gotículas de maneira brusca ou borrifada (em forma de jato) à rou-pa proporciona melhor a função antienrugamento*e ainda remove as pregasexistentes ao final do programa de secagem principal.
De acordo com uma concretização preferida, o fornecimento depelo menos um aditivo depende de um ou mais dos seguintes parâmetros: opeso da roupa, o tipo de têxteis, uma temperatura média da roupa, e um va-lor médio de umidade da roupa. Se, por exemplo, o peso da roupa armaze-nada no compartimento for baixo (por exemplo, apenas algumas camisas), aquantidade total de aditivo a ser fornecida à roupa é correspondentementebaixa. Por outro lado, se, por exemplo, jeans pesados são colocados no tam-bor, uma quantidade correspondentemente alta de água tem que ser propor-cionada ao tambor, para manter uma umidade média durante a ventilação ea exaustão do ar ventilado. Quando tecidos sintéticos delicados, seda ou lã,são armazenados no compartimento (tipo de têxtil), então a temperatura doaditivo fornecida à roupa é diminuída, para evitar danos à estrutura têxtil.
De preferência, os aditivos são fornecidos em intervalos e/ou emum modo de movimento brusco ou borrifado à roupa, em que a quantidadetotal de aditivo é controlada de forma mais precisa. Ao mesmo tempo, o for-necimento intermitente aperfeiçoa o efeito antienrugamento.
De preferência, a roupa é agitada, pelo menos temporariamente,durante a seqüência de manutenção, de preferência, durante as fases defornecimento, para obter uma circulação da roupa armazenada e uma distri-buição homogênea dos aditivos fornecidos. Também, um perfil homogêneode temperatura e umidade é obtido. Para agitar a roupa, um modo de tom-bamento é usado, que pode incluir uma reversão da rotação do tambor. Adi-cional ou alternativamente, uma ventilação da roupa é feita por introdução deum fluxo de ar no compartimento de armazenamento do secador. O ar podeser circulado em um circuito fechado, em um modo de descarga ou em umamistura ou comutação entre os modos de circulação em circuito fechado edescarga, como, por exemplo, sugerido no documento da técnica anterior opedido de patente EP 1 441 060 A1. Também, durante a seqüência de ma-nutenção, o fluxo de ar pode ser diminuído, comparado com o fluxo de seca-gem normal, e pode ser revertido ou interrompido, por exemplo, por umadisposição de soprador, como também conhecfdo do pedido de patenteEP 1 441 060 A1.
Em uma concretização preferida, a descarga de umidade para aparte externa de secagem ou a condensação de umidade em um condensa-dor de secagem do tipo condensador é controlada de modo que o excessode umidade, excedendo um nível predefinido, seja removido do comparti-mento de armazenamento. A circulação ou descarga do ar do compartimen-to de armazenamento é também usada para controlar, por exemplo, a tem-peratura e/ou a umidade, se os detectores correspondentes forem dispostosfora do compartimento de armazenamento, e detectar o valor corresponden-te no ar de secagem circulado ou descarregado. Alternativa ou adicional-mente, a temperatura é também controlada como a umidade, por descargade ar quente ou resfriamento dele no condensador. Em uma outra concreti-zação preferida, uma seqüência de secagem é executada, quando se apro-xima o final da seqüência de manutenção, de modo que a umidade dos têx-teis no tambor seja diminuída, de preferência, a uma umidade final predefini-da. Essa seqüência de secagem final pode ser, por exemplo, combinadacom ou precedendo uma-seqüência de resfriamento, ao final da seqüênciade rrianutenção: Usando-se essa seqüência de secagem final, proporciona-se, por exemplo, a vantagem de que a umidade média dos têxteis, durante aseqüência de manutenção, possa ser ajustada mais alta do que a umidadefinal, que é conveniente para remover os têxteis do tambor, para armazena-mento ou tratamento posterior. A umidade mais alta durante a maior parte daseqüência de manutenção é então selecionada de modo que o efeito antien-rugamento seja otimizado.
De acordo com uma concretização preferida, a seqüência demanutenção é iniciada após o final do ciclo de secagem principal, ou auto-maticamente pelo controle do secador, ou manualmente por um usuário. Porexemplo, um dispositivo remoto pode ser usado pelo usuário, que indica pormeio de um sinal de estado correspondente do secador para o controle re-moto que o programa de secagem principal terminou. Então, o usuário podeou iniciar a seqüência antienrugamento por compressão de um botão de par-tida correspondente no controle remoto, ou pode Se aproximar do secador ecomprimir um botão nele, para iniciar o programa antienrugamento. Adicionalou alternativamente, o controle do secador pode detectar que a roupa não foiremovida dentro de um tempo predeterminado e pode iniciar, automatica-mente, o programa de manutenção. O programa de manutenção pode durarum tempo predefinido e ser depois encerrado. Ao final do primeiro períododo programa de manutenção, este pode ser reiniciado ou por meio do usuá-rio, ou automaticamente, como descrito para a primeira seqüência de manu-tenção. Pode-se proporcionar que a seqüência de manutenção seja repetidaapenas por um número predefinido de repetições ou seja terminada após umtempo total predeterminado das seqüências de manutenção.
Uma ativação automática da seqüência de manutenção podeser, por exemplo, proporcionada pelo controle do secador, se o usuário tiverselecionado uma opção de programa correspondente, e/ou o tipo da se-qüência de programa de secagem principal precedente indicar que a execu-ção de uma seqüência de manutenção é preferivelmente iniciada após otérmino do programa de secagem principal, para manter o resultado de se-cagem obtido com o programa de secagem principal.
De acordo com a reivindicação 23, uma subseqüência de antien-rugamento ou antipregueamento é conduzida durante a seqüência de pro-grama de secagem principal. Durante a subseqüência de antienrugamento, ovapor é, pelo menos temporariamente, introduzido uma ou mais vezes naroupa, armazenada no compartimento do secador. O fornecimento de vaporem tempo curto à roupa auxilia na remoção de pregas ou rugas remanes-centes, por exemplo, após a rota da roupa ao final de um programa de lava-gem, por exemplo, de uma máquina de lavar. Em particular, se o vapor forproporcionado em um modo de jato, movimento brusco ou borrifado, umatemperatura exagerada da roupa é obtida, que foi observado como reduzin-do significativamente as pregas na roupa.
De preferência, o aumento exagerado na temperatura da roupacarregada com o vapor é aperfeiçoado por ajuste de uma alta temperaturado vapor, reduzindo a umidade da roupa, antes de aplicar o vapor e/ou oresfriamento da roupa, imediatamente antes da irttrodução de vapor quente.Quando um secador de descarga é usado, por exemplo, fora, e ar frio é in-traduzido no compartimento, imediatamente antes do fornecimento de vapor,um maior aumento de temperatura é obtido, após à introdução do vapor deuma unidade de fornecimento. Também quando a umidade média da roupafoi reduzida abaixo de um valor predefinido, por exemplo, uma umidade de10% ou, de preferência, abaixo de 5%, a capacidade térmica da roupa é bai- xaeo calor introduzido pelo vapor resulta em um grande aumento de tempe-ratura.
De preferência, a roupa é mecanicamente agitada durante a in-trodução do vapor, por operação de um tambor em um modo de tombamen-to ou em um modo de reversão. De preferência, o fluxo de ar pelo comparti-mento do secador é reduzido, interrompido ou revertido, para auxiliar na in-trodução do vapor na roupa, como, por exemplo, descrito no pedido de pa-tente EP 1 441 060 A1.
No que diz respeito às outras concretizações do processo desecagem, de acordo com a reivindicação 23, faz-se referência integral àsconcretizações descritas acima, individual ou completamente, ao processode secagem de acordo com a reivindicação 1. Em particular, os aspectosdefinidos em uma ou mais das reivindicações de 2 a 22 são também aplicá-veis em combinação com a reivindicação 23.
De acordo com as reivindicações 27 e 35, um secador é propor-cionado, que tem uma unidade de controle adaptada para controlar uma se-qüência de programa de secagem principal, de acordo com qualquer umadas reivindicações do processo. Conseqüentemente, as concretizações evantagens das reivindicações do processo são também aplicáveis a um se-cador assim adaptado.
Faz-se referência em detalhes às concretizações preferidas dáinvenção, cujos exemplos são ilustrados nos desenhos anexados, que mos-tram na:figura 1 - um esquema de seleções de programas e opções deprogramas iniciais;
figura 2 - elementos de controle de um secador tendo um contro-le remoto; e
figura 3 - um diagrama ilustrando um ciclo de programa antien-rugamento, incluindo subseqüências de fornecimento de vapor.
A figura 1 mostra esquematicamente os programas e opções deprogramas disponíveis a serem selecionados pelo usuário. As seleções obri-gatórias (seleção de programa) e as seleções opcionais (indicação de peso,umidade inicial, indicação de umidade final) são mostradas. Para funcionar osecador exemplificativo 2 da figura 2 nem todas as seleções de usuário op~cionais ou a introdução de todos os resultados de detecção pelo sensor pre-cisam ser implementadas. Na seguinte concretização exemplificativa, todosos tipos de entradas na figura 1 são descritas - mantendo-se ao mesmotempo em mente que esses não precisam ser implementados ernjodos oscasos ou em todos os modelos do secador. As entradas de usuário são fei-tas antes do início do ciclo de programa (por exemplo, a seleção do progra-ma), enquanto as entradas do detector, necessárias para uma adaptaçãoinicial do programa, são feitas na fase de partida. Por exemplo, a umidadeinicial será determinada por um sensor de umidade 14 do secador 2, quandoo processo de secagem for iniciado. De preferência, as seleções do usuárioe as' entradas do usuário são feitas antes da partida do ciclo de secagem.
A seleção de um programa antienrugamento, seguinte a umaseqüência de programa de secagem principal, é feita pelo usuário, antes dapartida do programa de secagem principal ou após o programa de secagemprincipal ser terminado. De preferência, o usuário pode, de uma maneira ge-ral, ativar ou desativar o programa antienrugamento por uma seleção de op-ção. Depois - quando o usuário tiver ativado o programa antienrugamento - osecador inicia o programa antienrugamento, na dependência do tipo de pro-grama de secagem principal. Por exemplo, se o programa de secagem prin-cipal tiver sido selecionado para ser o programa de secagem de algodão(jeans) ou calçado, um programa antienrugamento é desnecessário. Por ou-tro lado, se o programa de secagem principal incluir uma subseqüência anti-enrugamento, é valioso preservar o resultado antienrugamento do programade secagem principal, por ativação automática do* programa antienrugamen-to pelo controle do secador.
Como indicado na figura 1, uma entrada do tipo de têxteis ouroupa (algodão, material sintético, lã, seda, etc.) é feita ou por uma seleçãode programa ou manualmente pelo usuário. Se, por exemplo, o programaselecionado pelo usuário for específico para o tipo de têxteis, nenhuma en-trada separada para o tipo de têxteis precisa ser feita pelo usuário. Se o pro-grama não for destinado a um tipo específico de têxteis, uma entrada cor-respondente pode ser requerida opcionalmente pelo usuário. Em outra con-cretização, o tipo de têxteis é derivado, por exemplo, por um modelo mate-mático ou empírico (tabela de consulta, lógica "fuzzy" ou rede neural) de ou-tra entrada ou de entradas detectadas. Por exemplo, o peso seco introduzidopelo usuário ou detectado dos têxteis, combinado com a capacidade dostêxteis de encharque de água, antes de atingir a sua umidade finai, é usadopara determinar o tipo de têxteis, isto é, ajnaior probabilidade para um dostipos de têxteis.
O tipo dos têxteis resulta em uma adaptação da seqüência deprograma de secagem em relação à temperatura, durante a secagem ou assubseqüências de tratamento, e/ou ao tipo e quantidade de aditivos forneci-dos à roupa. Esses parâmetros de entrada (consultar também abaixo) nãosão apenas, usados para adaptar o programa de secagem principal, mastambém para adaptar um programa de manutenção subseqüente, como oprograma antienrugamento.
Do mesmo modo, a entrada de umidade final para a umidadefinal da roupa, ao final do ciclo de secagem, é predeterminada por uma sele-ção de programa correspondente ou pode ser opcionalmente introduzidapelo usuário. Se, por exemplo, um programa for selecionado incluindo "auxí-lio de ferro" ou "pré-passagem a ferro", então a umidade final da roupa émaior do que em um programa sem essa determinação específica de ferro.Opcionalmente, o usuário pode selecionar manualmente isso para quaisquerdos programas de secagem. Por exemplo, a seleção é feita por compressãode um botão de opção "auxílio de ferro", auxiliando a passagem a ferro sub-seqüente por uma umidade residual maior da roupa.
O peso da roupa carregada no compartimento do secador 2 po-de ser determinado automaticamente por um sensor de peso 12 ou ser in-troduzido pelo usuário. Por exemplo, a entrada do enxofre é uma seleção depeso como "alto", "médio" e "baixo". Ou pode ser uma entrada de volume detambor, como "cheio", "cheio pela metade" e "poucas peças". Se essa entra-da de carga por volume for feita, o tipo de têxteis pode ser considerado co-mo derivado do peso efetivo da roupa (consultar a seta entre as entradas"peso" e "tipo" na figura 1). Também, após introduzir o peso e após detectarou introduzir manualmente a umidade inicial, o peso seco dos têxteis podeser deduzido por subtração do peso de água previsto, estimado com base novalor da umidade (consultar seta abaixo entre as entradas "umidade inicial" e"tipo" na figura 1). Naturalmente, também o tipo de têxteis pode ser conside-rado para calcular o peso seco, que é, por sua vez, um dos fatores a seremincluídos quando da determinação de um parâmetro aditivo, como a quanti-dade de aditivo a ser fornecida à roupa.
A umidade de partida da roupa é determinada automaticamentepelo sensor de umidade 14 em urna fase de partida da seqüência de seca-gem ou introduzida por um usuário. Se, por exemplo, um programa de reno-vação for selecionado, a roupa carregada no secador será normalmente se-ca e nenhuma seqüência de pré-secagem será necessária. Por outro lado,se uma roupa (por exemplo, lã) lavada à mão ou em baixa rotação for carre-gada e indicada por uma seleção de programa correspondente, a umidadede partida será geralmente alta.
A figura 2 mostra os elementos principais do secador de tamborrotativo 2 em um diagrama de blocos. O secador de tambor rotativo 2 é umsecador de programa controlado eletronicamente, o programa sendo execu-tado e controlado por uma unidade de processamento central (CPU) 4.A interface de usuário do secador compreende uma seção de visualiza-ção/indicação 10 e um painel de entrada 8. O painel de entrada 8 tem umseletor de programa para selecionar o programa principal, uma seção deentrada para introduzir, por exemplo, o tipo de têxtil e o peso da roupa. Asopções podem ser ativadas/desativadas por uma'unidade seletora de opçãodo painel de entrada, para selecionar, por exemplo, o "auxílio de ferro", o"programa antienrugamento" e assim por diante.
Os sinais de um sensor de temperatura 13, o sensor de peso 12e o sensor de umidade 14 são transmitidos para a CPU, para monitorar econtrolar o processo de secagem. Os sinais de controle são enviados daCPU 4 para uma unidade motora 6, que aciona independentemente um mo-tor para o tambor (não mostrado) e um ventilador de ventilação. Também,um injetor de aditivo 16 é controlado pela CPU 4, para injetar os aditivos,como, por exemplo, conhecido do pedido de patente DE 103 02 864 A1, ten-do um dispositivo de aspersão 31 e um gerador de corrente 33, como descri-to no mesmo.
A seção de visualização/indicação 10 é disposta próxima ao oucombinada com o painel de entrada 8 do secador. Na seção de visualiza-ção/indicação 10, informações específicas de estado podem ser observadaspelo usuário, durante introdução da seqüência de programa e/ou opção deprograma selecionada no painel do operador 8, e compreendem uma unida-de indicadora de luz, um visor LCD e uma campainha. O indicador de luze/ou a campainhadnformarrrpara o usuário, por exemplo, ao final ou aproxi-mando-se do final do programa de secagem principal, se para iniciar o pro-grama antienrugamento, é necessário uma entrada ativa do mesmo. Alémdisso, o indicador ou um sinal no visor de LCD informa ao usuário que o pro-grama antienrugamento está em curso. Em uma concretização, a indicaçãodo fim a aproximação do fim apenas se inicia se a roupa tiver sido resfriada(por exemplo, por uso de uma seqüência de resfriamento C, mostrada aofinal das seções de secagem principal, antienrugamento e antienrugamentolongo), a uma temperatura na qual a roupa pode ser tirada do tambor.
A indicação do final ou da aproximação do mesmo do programade secagem principal pode ser, adicional ou alternativamente, sinalizada aousuário por um controle remoto 20. O controle remoto compreende uma se-ção indicadora 22, uma unidade l/O (entrada/saída) 28 e uma unidade deentrada remota 26. A unidade l/O 28 é uma comunicação à base de fio ousem fio com uma unidade l/O 8 do secador 2. Do* secador 2, informações deestado são transmitidas para a unidade l/O 28, que são transformadas emsinais indicativos correspondentes, que vão ser indicados na seção indicado-ra 22. Por meio de transmissão reversa, os sinais de entrada, corresponden-tes a uma entrada do usuário no controle remoto 20, são transmitidos docontrole remoto 20 para o secador. A unidade de entrada remota 26, paratransmitir sinais de entrada do controle remoto 20 para o secador 2, é opcio-nal e pode ser, por exemplo, usada para iniciar o programa antienrugamen-to, quando o programa de secagem principal tiver terminado, correspondentea uma indicação no controle remoto 20. A seção indicadora 22 compreendeum indicador de luz, uma campainha e um vibrador, que são usados, porexemplo, em combinação ou em uma seqüência de tempo, para indicar ofinal ou a aproximação do final do programa de secagem.principal.
Uma interação com usuário exemplificativa com a interface deusuário para as seleções e opções apresentadas na figura 1 é descrita a se-guir. A seção de visualização 10 é uma tela de toque, que aceita entradas deusuário por botões sensíveis a toque na tela, que representa pelo menos umaparte do painel de entrada 8. Tão logo o secador é energizado, os programasbásicos a serem selecionados pelo usuário são mostrados no visor, e umdesces programas básicos é selecionado pelo usuário. Se um tipo de têxteisnão for determinado pela seleção básica, diferentes tipos de têxteis para sele-ção serão exibidos. Posteriormente, uma seleção para o volume carregado,como descrito acima, é mostrada - implementando, desse modo, uma seleçãode peso implícita. Quando a seleção de peso ou de carga tiver sido feita, umbotão de partida é exibido ao mesmo tempo, com opções adicionais, como obotão de opções, para ativar o programa antienrugamento, como mencionadoacima. Essas opções adicionais podem ser ativadas pelo usuário ou podemser evitadas por início do ciclo de secagem com o botão de partida.
Devido à seleção do programa principal, à seleção de opções, àentrada de peso, à entrada do tipo de têxtil e à umidade de partida detecta-vda, a CPU 4 adapta o fluxo de subseqüências do programa de secagemprincipal e do programa antienrugamento, a duração das subseqüências (senão determinada, por exemplo, por um parâmetro*final para a subseqüência,como a umidade), a temperatura durante a subseqüência, bem como o tipo equantidade de aditivo a ser aplicado à roupa (se necessário, na respectivasubseqüência).
A figura 3 mostra um diagrama de tempo ilustrando a fase finaldo programa de secagem principal, do programa antienrugamento e de umprograma antienrugamento longo seguinte (indicado pelas setas largas naprimeira linha). Durante a fase final do programa de secagem principal, otambor é girado permanentemente em um modo de tombamento e o ar épermanentemente soprado pelo tambor para remover a umidade da roupa.Durante a subseqüência de secagem principal ("secagem principal"), o ar éaquecido, e na seqüência de resfriamento ("resfriar"), a roupa é resfriadapara descarga pelo usuário ou para um armazenamento prolongado, duranteo programa antienrugamento.
No começo do programa antienrugamento, o peso inicial é de-tectado pelo sensor de peso 12, para adaptar a quantidade de água forneci-da à roupa, na dependência do peso. Periodicamente, o tambor é girado("DR") por um período de tempo. De preferência, com a mesma periodicida-de que a rotação do tambor, mas com uma duração muito mais curta, o va-por ("S") é jorrado intermitentemente na roupa. Seguinte ao tratamento comvapor, uma fase de resfriamento ("C") é ativada para resfriar a roupa a umatemperatura de armazenamento média. Enquanto o tambor é girado, a venti-lação ("V") é ativada por fluxo de ar pelo tambor, na dependência das outrassubseqüências, da umidade detectada pelo sensor de umidade 14 e/ou datemperatura detectada pelo sensor de temperatura 13:
- de preferência, a ventilação é interrompida durante a fase va-por S, para aumentar o ganho de temperatura;
- durante a fase de resfriamento C, o excesso de calor é removi-do, por exemplo, por condensação de vapor em um secador de condensação;- de um excesso de temperatura ou de umidade for detectado aolongo do programa antienrugamento, o calor e a umidade são removidos pordescarga de ar do tambor para a parte externa, oti por escoamento do mes-mo a um trocador de calor ou condensador.
Tipicamente, o período de tempo do fornecimento de vapor S éde 20 s a 5 min, de preferência, 2 min. Tipicamente, o período de tempo an-tes de cáda fase vapor S é de 5 a 20 min, de preferência, de 10 a 15 min.Durante as fases de fornecimento de vapor S, o vapor é fornecido em umapluralidade de pulsos curtos.
Tão logo o programa antienrugamento seja terminado, ou quan-do o fim do programa antienrugamento se aproxima, o usuário pode ser in-formado do fim, como descrito acima. Conseqüentemente, o programa anti-enrugamento longo pode ser iniciado manual ou automaticamente. Na con-cretização da figura 3, o programa antienrugamento longo é idêntico ao pro-grama antienrugamento. No entanto, pode desviar-se da estrutura das sub-seqüências usadas no programa antienrugamento.
Durante o programa antienrugamento e o programa antienruga-mento longo, o fornecimento de vapor S à roupa pode ser terminado e osprogramas podem continuar com as outras subseqüências (de preferência,sem a fase de resfriamento C) ou um programa antienrugamento convencio-nal pode ser iniciado. Essa-variação do antienrugamento auxiliado por vaporpara-antienrugamento com menos vapor pode ser iniciada pela detecção deuma operação de esvaziamento da água em um reservatório de água, quealimenta o injetor de aditivo 16.
Em uma concretização não mostrada, o próprio programa desecagem principal tem uma fase de reforço antienrugamento, na qual vaporé fornecido à roupa. Essa fase de reforço antienrugamento do programa desecagem principal pode compreender um ou mais períodos, como descritoacima, para os períodos repetitivos durante o programa antienrugamento (nafigura 3, três desses períodos repetitivos são mostrados para o programaantienrugamento e apenas dois para o programa antienrugamento longo).Listagem de referência
2 - secador de tambor rotativo
4-CPU
6 - unidade motora
8 - painel de entrada
10 - seção de visualização/indicação
12 - sensor de peso
13 - sensor de temperatura
14 - sensor de umidade
16 - injetor de aditivo
18 - unidade l/O
20 - controle remoto
22 - seção indicadora
24 - unidade l/O
26- unidade de entrada remota

Claims (36)

1. Processo de secagem de roupa em um secador (2), em parti-cular um secador de tambor rotativo ou uma máquina de lavar tendo funçãosecadora, o processo compreendendo: executar um programa de secagem;e depois executar uma seqüência de manutenção, em particular uma se-qüência antienrugamento, em que a seqüência de manutenção inclui o for-necimento (S) de pelo menos um aditivo à roupa.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que pelo me-nos um dos seguintes aditivos é fornecido à roupa, durante a seqüência demanutenção: água pura, uma mistura compreendendo água, um detergenteseco, um desinfetante, um impregnante e/ou um amaciante.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, em que água ouuma mistura compreendendo mais de 90% em peso de água, de preferên-cia, mais de 95%, é o único aditivo fornecido à roupa.
4. Processo de acordo com qualquer .uma das reivindicações de 1 a 3, em que o pelo menos um aditivo é fornecido como uma névoa ou co-mo vapor à roupa, em particular, um vapor isento de gotículas.
5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a temperatura do vapor é acima de 90-C, de preferên-cia, acima de 100 ou 110°C.
6. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que pelo menos um aditivo é fornecido (S) em intervalose/ou em uma maneira de jato à roupa.
7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que, durante a seqüência de manutenção, pelo menos aumidade média da roupa é mantida constante, de preferência, a um valorpredeterminado.
8. Processo de acordo com a reivindicação 7, em que o valorpredeterminado de umidade é ajustado na dependência da seqüência deprograma de secagem precedente e/ou de uma seleção de usuário.
9. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a quantidade, a vazão e/ou a temperatura de peiomenos um aditivo é/são ajustada(s) na dependência de pelo menos um dosseguintes parâmetros: o peso da roupa, o tipo de têxteis, e a umidade esta-belecida para a seqüência de manutenção.
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a seqüência de manutenção inclui pelo menos umasubseqüência de secagem (V) e/ou pelo menos uma subseqüência de res-friamento (C), em particular uma seqüência de secagem ao final da seqüên-cia de manutenção, para secar a roupa a uma umidade final predefinida.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, em que a sub-seqüência de secagem (V) é executada permanentemente ou em intervalosdurante a seqüência de manutenção, em particular no período entre os inter-valos de fornecimento (S) de pelo menos um aditivo à roupa.
12. Processo de acordo com a reivindicação 10 ou 11, em que asubseqüência de resfriamento (C) é executada permanentemente ou emintervalos durante a seqüência de manutenção, em particular subseqüente aum fornecimento (S) de pelo menos um aditivo à roupa.
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 10 a 12, em que a temperatura é resfriada abaixo de uma temperaturapredefinida, em particular abaixo de 40°C ou 35°C.
14. Processo de acordo com qualquer uma das-reivindicaçõesprecedentes, em que, durante a seqüência de manutenção, pelo menostemporariamente, o ar é ventilado (V) por um compartimento de armazena-mento para a roupa.
15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que, durante a seqüência de manutenção, o fluxo de ar éreduzido, revertido, interrompido ou ondulado.
16. Processo de acordo com a reivindicação 14 ou 15, em que,durante a seqüência de manutenção, o ar do compartimento é pelo menosparcialmente e pelo menos temporariamente descarregado.
17. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que, durante a seqüência de manutenção, uma subse-qüência antienrugamento (DR, V) e uma subseqüência de fornecimento deaditivo (S) são repetidas periodicamente.
18. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a seqüência de manutenção é, manual ou automati-camente, iniciada, estendida ou reestabelecida.
19. Processo de acordo com a reivindicação 18, em que o usuá-rio pode manualmente iniciar ou estender a seqüência de manutenção.
20. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a seqüência de manutenção é terminada ou substituí-da por um programa antienrugamento (DR, V), quando um estado predefini-do do secador é detectado, em particular o esgotamento de pelo menos umdos aditivos.
21. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que o secador (2) é adaptado para executar uma pluralida-de de seqüências de programas de secagem, diferentes entre si, e em que aseqüência de manutenção é executada seguinte a pelo menos uma das se-qüências de programas de secagem.
22. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, em que a ativação da execução da seqüência de manutençãodepende de uma seleção de usuário, para ativar ou desativar a seqüência demanutenção.
23. Processo de secagem em um secador (2), em particular, umsecador de tambor rotativo, uma máquina de lavar tendo função secadora ouum processo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes,o processo compreendendo executar uma seqüência de programa de seca-gem compreendendo uma subseqüência antienrugamento (DR, V), em que asubseqüência antienrugamento inclui o fornecimento (S), pelo menos tempo-rariamente, de vapor à roupa, em particular fornecimento do vapor de umamaneira de movimento brusco ou borrifado.
24. Processo de acordo com a reivindicação 23, em que a tem-peratura da roupa é reduzida abaixo de uma temperatura predefinida, e/ou aumidade é reduzida a um valor de umidade predefinido.
25. Processo de acordo com a reivindicação 23 ou 24, em quesubseqüente ao fornecimento (S) do vapor, a roupa é resfriada (C).
26. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 23 a 25, em que a umidade média, a temperatura média da roupa, aquantidade de vapor, a vazão do vapor e/ou a temperatura do vapor são a-justados na dependência do peso da roupa e/ou do tipo de têxteis.
27. Secador, em particular um secador de tambor rotativo (2) ouuma máquina de lavar que proporciona uma função secadora, compreen-dendo:uma unidade de controle (4) adaptada para controlar pelo menosuma seqüência de programa de secagem principal e pelo menos uma se-qüência de manutenção, subseqüente à seqüência de secagem principal;um painel de controle (8) para selecionar e/ou iniciar pelo menosuma seqüência de programa de secagem principal e/ou uma opção de ma-nutenção pelo usuário; euma unidade de fornecimento (16) adaptada para fornecer (S) pelomenos um aditivo à roupa armazenada em um compartimento do secador,caracterizado pelo fato de que a unidade de controle (4) éadaptada paracontrolar a unidade de fornecimento (16), para fornecer (S) pelo menos umaditivo à roupa, durante a seqüência de manutenção.
28. Secador de acordo com a reivindicação 27, em-q.ue.a- unidadede controle (4) controla o fornecimento (S) de pelo menos um dos seguintesaditivos pela unidade de fornecimento (16) à roupa: água pura, uma misturacompreendendo água, um detergente seco, um desinfetante e um amaciante.
29. Secador de acordo com a reivindicação 27 ou 28, em que aunidade de controle (4) é adaptada para controlar o fornecimento (S) de pelomenos um aditivo à roupa, durante a seqüência de manutenção, em interva-los ou em uma maneira de jatos, em particular o fornecimento de vapor.
30. Secador de acordo com qualquer uma das reivindicações de-27 a 29, em que a unidade de controle (4) é adaptada para controlar umafase de resfriamento (C), subseqüente ao fornecimento de vapor, e/ou umafase de secagem (V), antes do fornecimento (S) de vapor.
31. Secador de acordo com qualquer uma das reivindicações de-27 a 30, em que a unidade de controle (4) é adaptada para acionar um motorde ventilador (6), adaptado para variar o fluxo de ar pelo compartimento dosecador (2), em particular independente de um motor acionando um tambordo secador.
32. Secador de acordo com qualquer uma das reivindicações de-27 a 31, compreendendo uma unidade sensora (12, 13, 14), em que a uni-dade sensora compreende um sensor de umidade (14), um sensor de con-dutividade, um sensor de peso (12) e/ou um sensor de temperatura (13).
33. Secador de acordo com qualquer uma das reivindicações de-27 a 32, em que o painel de controle (8) compreende pelo menos um dosI seguintes: um seletor de programa, um seletor de peso e um seletor de umi-dade final.
34. Secador de acordo com qualquer uma das reivindicações de-27 a 33, em que a unidade de controle (4) é adaptada para executar um pro-grama implementando o processo de acordo com qualquer uma das reivindi-cações de 1 a 26.
35. Secador, em particular um secador de tambor rotativo (2),uma máquina de lavar que proporciona uma função secadora ou um secadorde acordo com qualquer uma das reivindicações de 27 a 34, compreendendo:uma unidade de controle (4) adaptada para controlar pelo menosuma seqüência de programa de secagem principal;um painel de controle (8) para selecionar e/ou iniciar pelo menosuma seqüência de programa de secagem principal; euma unidade de fornecimento (16) adaptada para fornecer (S)vapor à roupa armazenada em um compartimento do secador,caracterizado pelo fato de que a unidade de controle (4) é adaptada para con-trolar a unidade de fornecimento (16), para fornecer (S) vapor à roupa, duranteuma subseqüência antienrugamento da seqüência de programa de secagem,em particular, para controlar o fornecimento em uma maneira de jateamento.
36. Secador de acordo com a reivindicação 35, em que a unida-de de controle (4) é adaptada para executar um programa implementando oprocesso de acordo com qualquer uma das reivindicações de 23 a 26. - · "
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