BRPI0712534A2 - método e aparelho para remover impurezas e rejeitos de filtros seqüênciais usando unidades de tratamento separadas - Google Patents

Abstract

Patente de Invenção: "MéTODO E APARELHO PARA REMOVER IMPUREZAS E REJEITOS DE FILTROS SEQUENCIAIS USANDO UNIDADES DE TRATAMENTO SEPARADAS". O método e aparelho revelados envolvem o uso de filtros sequenciais para a purificação de líquido. Os filtros sequenciais podem produzir, individualmente, rejeitos que podem ser processados separadamente nos seus aparelhos de tratamento respectivos, que podem ser regulados com precisão para o rejeito específico que ele trata. Alternativamente, o primeiro rejeito pode ser tratado enquanto o segundo rejeito pode não ser tratado. Os rejeitos (quer tratados ou não) podem ser combinados em um fluxo combinado e a seguir ser reciclados nos filtros sequenciais.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO E APARELHO PARA REMOVER IMPUREZAS E REJEITOS DE FILTROS SEQÜENCIAIS USANDO UNIDADES DE TRATAMENTO SEPARADAS"

REFERÊNCIA CRUZADA COM PEDIDOS RELACIONADOS

Esse pedido reivindica a prioridade do Pedido Provisório US No. 60/799.003 depositado em 10 de maio de 2006, a revelação inteira do qual é incorporada aqui por referência.

ANTECEDENTES

A presente invenção refere-se ao tratamento de água/água de despejo, e mais particularmente, a um método e aparelho para remover im- purezas e/ou poluentes da água/água de despejo pelo tratamento separado dos rejeitos de cada estágio de um sistema de filtragem por meios granula- res operado continuamente de dois estágios.

Em conjunto com muitos sistemas de tratamento de água muni- cipais e industriais, a água/água de despejo precisa ser purificada. Um e- xemplo pode ser um sistema de água potável no qual a água potável é pro- duzida a partir da água de superfície. Um outro exemplo pode ser um siste- ma de tratamento de água de despejo municipal no qual a água de despejo precisa ser tratada de modo que ela possa ser descarregada ou reutilizada para finalidades industriais, de irrigação ou similares. De modo que tal água tratada seja útil, patógenos, protozoários, fósforo e outros poluentes preci- sam ser removidos da água de despejo. Além do mais, organismos, tais co- mo Criptosporídio e Giárdia e seus oocistos e/ou cistos precisam ser remo- vidos da água/água de despejo (a seguir citada como água de despejo, em- bora qualquer tipo de água ou líquido com impurezas possa ser tratado pelo aparelho e método da presente revelação).

Em um processo de purificação, a água de despejo pode ser submetida à precipitação e/ou floculação. Sob esse aspecto, tratamento químico convencional pode incluir um ou mais tanques de floculação nos quais a água de despejo é agitada com agitadores mecânicos ou agitadores. A seguir, a água de despejo passa através de uma ou mais bacias de sedi- mentação depois que substâncias químicas apropriadas foram adicionadas. Uma das desvantagens dos processos de tratamento químico convencionais é a grande área requerida para os tanques de floculação e bacias de sedi- mentação. Uma desvantagem adicional das técnicas convencionais de tra- tamento químico é o longo tempo que a água precisa permanecer no tanque de floculação, bem como na bacia de sedimentação.

O uso de tanques de floculação e bacias de sedimentação so- mente no processo de tratamento químico não resulta tipicamente em uma pureza de água alta o suficiente para muitas aplicações. Um filtro de meios granulares, por exemplo, pode ser adicionado no fim da etapa do tratamento químico para aumentar a pureza da água sendo tratada. A areia em tais fil- tros também deve ser limpa. Em alguns tais filtros, a areia é limpa pela sua retro-lavagem em intervalos freqüentes. A fim de evitar paralisar a etapa de filtragem, pode ser necessário prover pelo menos dois filtros de areia, em paralelo, onde um dos quais fica em uso enquanto o outro está sendo retrolavado.

O uso de dois filtros de areias diferentes separadamente opera- dos pode ser evitado se um filtro de areia continuamente operado do tipo revelado na Pat. U.S. Nos. 4.126.546 e 4.197.201 é utilizado. Em um tal filtro de areia, o leito do filtro é continuamente limpo enquanto o filtro está em o- peração. Sob esse aspecto, a areia mais suja é retirada do leito do filtro, la- vada e retornada para a parte limpa do leito de areia. Dessa maneira, o filtro não tem que ser retirado de operação para retro-lavagem. Um tipo similar de filtro de areia de operação contínua também é revelado na Pat. U.S. No. 4.246.102. Como revelado nessa patente, o líquido é tratado com substân- cias químicas antes de ser tratado no filtro de areia.

Como é indicado na Pat. U.S. No. 4.246.102, o uso de um filtro de areia de operação contínua com tratamento químico torna possível redu- zir o volume do líquido retido na etapa de filtragem para aproximadamente um décimo desse requerido para processos convencionais. Como um resul- tado, a área requerida para essa etapa é reduzida e a taxa na qual o líquido passa através da etapa de filtragem é aumentada.

A fim de aumentar mais o nível de pureza da água sendo trata- da, dois filtros de areia continuamente operados podem ser operados em série com o filtrado saindo do primeiro filtro de areia e sendo introduzido co- mo a entrada do segundo filtro de areia. Tais filtros de areia em série têm sido operados com sucesso, mas a quantidade do rejeito desses filtros e a quantidade de impurezas nesse rejeito tornam difíceis e onerosos descartar o rejeito.

Um outro exemplo de uma aplicação de filtro de areia é o siste- ma de gerenciamento de água de despejo revelado na Pat. U.S. No. 5.843.308. Esse sistema inclui dois filtros de areia operados continuamente que são operados em série a fim de eliminar ou substancialmente reduzir o fósforo, patógenos e protozoários (por exemplo, Criptosporídio e Giárdia). A água do rejeito do segundo filtro de areia é retornada para o afluente do pri- meiro filtro de areia e a água de rejeito somente do primeiro filtro de areia é direcionada para refugo.

Um outro exemplo de um sistema de tratamento de água de despejo é revelado na Patente U.S. 6.426.005 na qual dois filtros de meios granulares de operação contínua são operados juntos em série. Nessa pa- tente, a água de despejo a ser tratada é introduzida como um afluente em um primeiro filtro de meios granulares e é tratada nele. O primeiro filtro pro- duz água de despejo tratada, processada ou efluente e um primeiro rejeito que contém impurezas separadas de um leito de meios granulares no pri- meiro filtro de meios granulares. O efluente do primeiro filtro é também filtra- do no segundo filtro de meios granulares de operação contínua para produzir um efluente final. Um segundo rejeito descarregado do segundo filtro de meios granulares contém impurezas separadas de um leito granular no se- gundo filtro de meios granulares. A fim de reduzir os poluentes no primeiro e segundo rejeitos, a primeira e a segunda águas de rejeito são combinadas para pelo menos um estágio de tratamento.

Uma desvantagem na Patente U.S. 6.426.005 é que o primeiro e o segundo rejeitos podem ter composições químicas diferentes ou níveis de impureza, o que pode exigir métodos de tratamento diferentes. Assim, existe uma necessidade de melhorar o tratamento do primeiro e segundo rejeitos tal que o tratamento pode ser regulado com precisão para as características de cada corrente de rejeito.

Dessa maneira, é um objetivo da presente revelação prover um método novo e aperfeiçoado e aparelho para o tratamento de água de des- pejo ou outro líquido.

É um outro objetivo da presente revelação prover um método novo e aperfeiçoado e aparelho para o tratamento de água de despejo ou outro líquido para remover poluentes (por exemplo, patógenos, protozoários e fósforo) da água de despejo ou outro líquido sendo tratado e a seguir se- paradamente tratar esses poluentes.

É ainda um outro objetivo da presente revelação prover um mé- todo novo e aperfeiçoado e aparelho para o tratamento de água de despejo ou outro líquido nos quais as impurezas e/ou poluentes são separados da água de despejo ou outro líquido em um par de filtros, tal como filtros de a- reia, operados continuamente em série e os rejeitos de cada um dos filtros são separadamente tratados.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Uma modalidade da presente invenção é um método para tratar um líquido tendo impurezas, que pode compreender: alimentar um líquido tendo impurezas como um primeiro afluente para um primeiro filtro, filtrar o primeiro afluente no primeiro filtro para produzir um primeiro efluente e um primeiro rejeito, alimentar o primeiro efluente como um segundo afluente pa- ra um segundo filtro, filtrar o segundo afluente no segundo filtro para produzir um segundo efluente e um segundo rejeito, submeter o primeiro rejeito a um primeiro tratamento de rejeito para produzir um primeiro rejeito tratado, sub- meter o segundo rejeito a um segundo tratamento de rejeito para produzir um segundo rejeito tratado, combinar o primeiro rejeito tratado e o segundo rejeito tratado para prover rejeitos tratados combinados e alimentar os rejei- tos tratados combinados para dentro do dito primeiro filtro, por exemplo, mis- turando os rejeitos tratados combinados com o primeiro afluente.

O primeiro e o segundo filtros podem ser filtros de meios granu- Iares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados ou podem ser qual- quer outro tipo de filtro conhecido. Em uma outra modalidade, se filtros de meios granulares são usados, a areia pode ser usada como um meio de filtro em cada um dos ditos primeiro e segundo filtros de meios granulares.

O primeiro e o segundo tratamentos de rejeito podem compre- ender os mesmos tratamentos ou diferentes. Além disso, o primeiro e o se- gundo tratamentos de rejeito podem compreender tratamentos selecionados do grupo consistindo de separação por gravidade, filtragem, filtragem de dois estágios ou múltiplos estágios, filtragem por membrana e combinações desses.

Em uma outra modalidade da presente invenção, um método para tratar um líquido tendo impurezas pode compreender: alimentar um lí- quido tendo impurezas como um primeiro afluente para um primeiro filtro, filtrar o primeiro afluente no primeiro filtro para produzir um primeiro efluente e um primeiro rejeito, alimentar o primeiro efluente como um segundo afluen- te para um segundo filtro, filtrar o segundo afluente no segundo filtro para produzir um segundo efluente e um segundo rejeito, submeter o primeiro rejeito a um primeiro tratamento de rejeito para produzir um primeiro rejeito tratado, combinar o primeiro rejeito tratado e o segundo rejeito não tratado para prover rejeitos tratado e não tratado combinados e alimentar os rejeitos tratado e não tratado combinados para dentro do primeiro filtro, por exemplo, misturando os rejeitos tratado e não tratado combinados com o dito primeiro afluente.

O primeiro e o segundo filtros podem ser filtros de meios granu- lares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados ou podem ser qual- quer tipo conhecido de filtro. Além disso, o primeiro tratamento de rejeito po- de compreender um tratamento selecionado do grupo consistindo de sepa- ração por gravidade, filtragem, filtragem de dois estágios ou múltiplos está- gios, filtragem por membrana e combinações desses.

Em ainda uma outra modalidade da presente invenção, um apa- relho para tratar um líquido tendo impurezas pode compreender: um primeiro filtro, um segundo filtro, uma unidade de tratamento e uma unidade de com- binação. O primeiro filtro pode compreender uma primeira entrada de filtro permitindo o influxo de um líquido tendo impurezas como um primeiro afluen- te, uma primeira saída de filtro permitindo o escoamento de um primeiro e- fluente e uma segunda saída de filtro permitindo o escoamento de um pri- meiro rejeito. O segundo filtro pode compreender uma segunda entrada de filtro em comunicação de fluido com a primeira saída de filtro do primeiro filtro permitindo o influxo do primeiro efluente como um segundo afluente, uma terceira saída de filtro permitindo o escoamento de um segundo efluen- te e uma quarta saída de filtro permitindo o escoamento de um segundo re- jeito. A unidade de tratamento pode compreender uma entrada de tratamen- to em comunicação de fluido com a segunda saída de filtro do primeiro filtro e uma saída de tratamento permitindo o escoamento de um rejeito tratado. A unidade de combinação pode compreender uma ou mais entradas de com- binação em comunicação de fluido com a saída de tratamento da unidade de tratamento e a quarta saída de filtro do segundo filtro e pelo menos uma saí- da de combinação em comunicação de fluido com a primeira entrada do filtro do primeiro filtro permitindo o escoamento dos rejeitos combinados para o primeiro filtro, por exemplo, o escoamento dos rejeitos combinados pode ser misturado com o primeiro afluente.

Em uma outra modalidade, uma segunda unidade de tratamento pode ser provida que pode compreender uma segunda entrada de tratamen- to em comunicação de fluido com a quarta saída de filtro do segundo filtro e uma segunda saída de tratamento permitindo o escoamento de um segundo rejeito tratado. A segunda saída de tratamento pode ficar em comunicação de fluido com pelo menos uma entrada de combinação da unidade de com- binação e a pelo menos uma saída de combinação permite o escoamento dos rejeitos tratados combinados. A primeira e a segunda unidades de tra- tamento podem ser de tipos similares ou de tipos diferentes.

Em uma modalidade, o primeiro e o segundo filtros são filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados, mas outros tipos conhecidos de filtros podem ser usados.

É para ser entendido que ambas a descrição geral precedente e as descrições detalhadas seguintes são exemplares e explicativas somente, e não são restritivas da invenção como reivindicada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Essas e outras características, aspectos e vantagens da presen- te invenção se tornarão evidentes a partir da descrição seguinte, reivindica- ções anexas e as modalidades exemplares acompanhantes mostradas nos desenhos, que são brevemente descritas abaixo.

A figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um filtro de areia continuamente operado da técnica anterior para tratar a água de despejo com uma porção do alojamento externo recortado de modo que a operação do filtro de areia pode ser identificada.

A figura 2 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 3 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

A figura 4 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo com um aparelho de tratamento mecânico adicional de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 5 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo com aparelhos de tratamento mecânicos e biológicos adicionais de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 6 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água/refugo com aparelhos de tratamento mecânicos, biológi- cos e químicos adicionais de acordo com uma modalidade da presente in- venção.

A figura 7 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo com um aparelho de tratamento mecânico adicional de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

A figura 8 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água de despejo com aparelhos de tratamento mecânicos e biológicos adicionais de acordo com uma outra modalidade da presente in- venção.

A figura 9 mostra uma estrutura esquemática de um sistema de tratamento de água/refugo com aparelhos de tratamento mecânicos, biológi- cos e químicos adicionais de acordo com uma outra modalidade da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Várias modalidades da presente invenção serão explicadas com referência aos desenhos acompanhantes.

A figura 1 mostra um filtro de areia de operação contínua da téc- nica anterior 30 usado no tratamento de água de despejo. Um tal filtro de areia 30 é do tipo geral revelado nas Pat. U.S. Nos. 4.126.546, 4.197.201, 4.246.102 e 6.426.005, as revelações das quais são incorporadas aqui por referência. Como é discutido a seguir, dois tais filtros de areia 30 podem ser operados em série junto com um dispositivo de tratamento separado para cada filtro, por exemplo, como mostrado na figura 2.

O filtro de areia 30 inclui um alojamento externo ou tanque 32 tendo uma parede externa geralmente em formato cilíndrico 34 estendida de uma extremidade superior 36 para uma porção inferior em formato de funil 38. O tanque 32 é suportado por uma montagem de suporte 40 de modo que o tanque 32 pode ser disposto em uma orientação vertical como mostrado na figura 1 dos desenhos com a montagem de suporte 40 estendida para baixo da parede externa 34 e ao redor da porção inferior em formato de funil 38. O filtro de areia 30 inclui um orifício de entrada 42 e orifícios de saída 44 e 46. Como indicado por uma seta 48, a água de despejo não tratada é in- traduzida no tanque 32 do filtro de areia 30 através do orifício de entrada 42. Uma seta 50 indica como a água de despejo tratada é descarregada do orifí- cio de saída 44 enquanto uma seta 52 indica como o rejeito do filtro de areia é descarregado do orifício de saída 46.

A água de despejo a ser tratada (o afluente) é introduzida atra- vés do orifício de entrada 42 e flui para dentro do orifício de entrada 42 na direção da seta 48. O afluente flui do orifício de entrada 42 através de um duto de entrada ou alimentação 54 que inclui uma porção de duto diagonal- mente orientada 56 e uma porção de duto verticalmente orientada 58 que se estendem concentricamente ao redor de um tubo ascendente vertical central 60. O afluente flui através do duto de alimentação 54 para anteparos de dis- tribuição 62 (somente seis dos anteparos de distribuição 62 são ilustrados no filtro de areia 30 mostrado na figura 1, mas o filtro de areia 30 tipicamente incluirá oito tais anteparos de distribuição 62 distribuídos igualmente ao re- dor do tubo ascendente 60) que se estendem radialmente do tubo ascenden- te 60 perto de uma porção inferior 64 da parede 34 e logo acima ou através de uma parte superior de um anteparo em formato de funil 66. O afluente é descarregado para dentro do tanque 32 a partir das porções inferiores dos anteparos de distribuição 62 como é representado pelas setas 68. Um leito de areia 70 inclui um meio de filtro que enche o tanque 32 a partir da porção inferior em formato de funil 38 para aproximadamente um nível geralmente indicado pelo numerai de referência 72. A descarga do afluente de debaixo dos anteparos de distribuição 62 tende a impedir que o meio de filtro entre em contato direto com as saídas nos anteparos de distribuição 62. Por essa disposição, o risco de entupimento das saídas nos anteparos de distribuição 62 pelo meio de filtro perto das saídas é reduzido. Como também indicado pelas setas 68, o afluente se elevará no tanque 32 de modo que ele flui atra- vés do leito de areia 70.

O afluente sendo descarregado dos anteparos de distribuição 62 se eleva através do leito de areia 70 e a filtragem do afluente acontece quando o meio de filtro está percorrendo vagarosamente para baixo no tan- que 32 como indicado pelas setas 74. A disposição dos anteparos de distri- buição 62 na parte inferior do leito do filtro 70 tem a vantagem que a maior parte dos sólidos suspensos no afluente será separada perto do nível no qual os anteparos de distribuição 62 são dispostos. Como um resultado, a porção mais suja do meio de filtro continua para baixo e não é mais utilizada no processo de filtragem até que ela foi limpa.

O movimento descendente lento do meio de filtro no leito de a- reia 70 é causado por uma bomba de elevação do ar 76 que se estende no tubo ascendente 60. Ar comprimido é suprido para uma câmara de elevação do ar em 76A da bomba de elevação do ar 76 perto do fundo do tubo ascen- dente 60 através de uma linha de suprimento de ar (não mostrada) estendi- da para baixo através do tubo ascendente 60. O ar é introduzido na bomba de elevação do ar 76 a partir da câmara de ar em 76A. A bomba de elevação do ar 76 conterá uma mistura de líquido, ar e meio de filtro granular durante a sua operação. A mistura de líquido, ar e meio de filtro granular tem uma densidade menor do que o líquido circundante fazendo com que a mistura se eleve na bomba de elevação do ar 76. Quando essa mistura se eleva na bomba de elevação do ar 76, o meio de filtro e o líquido perto do fundo do leito 70 na porção inferior em formato de funil 38 do tanque 32 fluirão como indicado pelas setas 78 através de uma entrada 80 da bomba de elevação do ar 76 se estendendo para fora da parte inferior do tubo ascendente 60. Por ter a entrada 80 perto do fundo do tanque 32, o mais sujo dos meios de filtro tende a fluir para dentro e para cima na bomba de elevação do ar 76.

Quando o meio de filtro sujo (areia) flui para cima na bomba de suspensão do ar 76, a areia é submetida a uma agitação mecânica completa pela ação das bolhas de ar dentro da bomba de elevação do ar 76 e a sujei- ra é separada dos grãos de areia. A agitação mecânica e a turbulência cria- das pela ação das bolhas de ar na bomba de elevação do ar 76 são tão in- tensas que alguns microorganismos serão eliminados por tal ação. A fim de limpar mais as partículas de areia, a areia é lavada em uma lavadora 82 que fica localizada perto da extremidade superior do tubo ascendente 60 e dis- posta concentricamente ao redor da bomba de elevação do ar 76. A areia limpa da lavadora 82 é retornada para o topo do leito de areia 70 enquanto que o rejeito da lavadora 82 flui da lavadora 82 através de um duto de des- carga 84 de modo a ser descarregado através do orifício de saída 46 como indicado pela seta 52. Por outro lado, a água tratada ou filtrado flui como um extravasamento perto do topo 36 do tanque 32 e é descarregada como um efluente através do orifício de saída 44 como indicado pela seta 50.

Filtros de areia do tipo do filtro de areia 30 ilustrado na figura 1 foram usados em série em situações onde um maior grau de purifica- ção/filtragem é desejado do que esse obtido de um tal filtro de areia 30. En- tretanto, um nível de purificação até mesmo maior pode ser obtido se os fil- tros de areia do tipo do filtro de areia 30 são usados no sistema de tratamen- to de água de despejo 100, que é esquematicamente mostrado na figura 2.

O sistema de tratamento de água de despejo 100 inclui um primeiro filtro de areia 30A e um segundo filtro de areia 30B, cada um dos quais é essencial- mente idêntico ao filtro de areia 30 ilustrado na figura 1 e dois aparelhos de tratamento separados 102A e 102B.

No sistema de tratamento de água de despejo particular 100 i- lustrado na figura 2, dois filtros de areia 30A e 30B são revelados, mas deve ser entendido que em conjunto com a presente invenção qualquer tipo ade- quado de filtro pode ser usado no lugar de qualquer um ou ambos os filtros de areia 30A e 30B, por exemplo, um filtro de ponte móvel ou outro tipo de filtro de gravidade rápida. Na realidade, o primeiro e o segundo filtros 30A e 30B podem ser do mesmo tipo, tal como eles podem ambos ser filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados ou eles podem ser tipos diferentes. Se filtros de meios granulares são usados, o filtro pode utilizar um leito de areia, granito triturado ou outro material adequado para filtrar água ou semelhantes.

No sistema de tratamento de água de despejo 100, existem dois filtros 30A e 30B que são operados continuamente em série. Os filtros de areia 30A e 30B são de projeto similar ao filtro de areia 30. A água de despe- jo a ser tratada flui através de um duto de entrada como esquematicamente mostrado pela seta 130. A água de despejo flui do conduto de entrada para um orifício de entrada do primeiro filtro de areia 30A (seta 130). O afluente pode ser tratado dentro desse primeiro filtro de areia 30A, da mesma manei- ra que a água de despejo é tratada no filtro de areia 30 na figura 1. Como um resultado, uma primeira água de despejo tratada ou efluente e um pri- meiro rejeito contendo impurezas separadas do leito de areia no primeiro filtro de areia 30A são produzidos. Esse primeiro efluente flui através de um orifício de saída para dentro de um duto de ligação como esquematicamente mostrado por uma seta 132. O duto de ligação acopla o orifício de saída do primeiro filtro 30A em um orifício de entrada do segundo filtro de areia 30B. Como um resultado, o primeiro efluente sendo descarregado do filtro de a- reia 30A flui através do duto de ligação e para dentro do orifício de entrada do segundo filtro 30B como um segundo afluente para o segundo filtro de areia 30B. Por outro lado, o primeiro rejeito do primeiro filtro de areia 30A é descarregado de um orifício de saída em um primeiro duto de rejeito como indicado por uma seta 136. O primeiro duto de rejeito fica em comunicação de fluido com um duto de entrada do primeiro aparelho de tratamento sepa- rado 102A de modo que o primeiro rejeito do filtro 30A flui para o primeiro aparelho de tratamento separado 102A.

O segundo afluente fluindo para dentro do orifício de entrada do segundo filtro de areia 30B como indicado pela seta 132 é tratado dentro do segundo filtro de areia 30B da mesma maneira que a água de despejo é tra- tada no filtro de areia 30 da figura 1. Como um resultado, uma segunda água de despejo tratada ou efluente e um segundo rejeito contendo impurezas separadas do leito de areia no segundo filtro de areia 30B são produzidos. O segundo efluente é descarregado através de um orifício de saída do segun- do filtro em um duto de saída como indicado por uma seta 134, de modo que o líquido purificado sendo descarregado através do duto de saída pode ser usado, por exemplo, como água potável se o primeiro afluente é de água de superfície ou pode ser usado em finalidades industriais, de irrigação ou ou- tras similares se o primeiro afluente é de uma facilidade de tratamento de água de despejo municipal. Por outro lado, o segundo rejeito do segundo filtro de areia 30B é descarregado através de um orifício de saída em um segundo duto de rejeito como indicado por uma seta 138. O segundo duto de rejeito fica em comunicação de fluido com o duto de entrada de um se- gundo aparelho de tratamento separado 102B.

Os filtros 30A e 30B podem ser unidades de posição livre supor- tadas em montagens de suporte 40A e 40B, respectivamente, tal como a observada na figura 1. Alternativamente, os filtros 30A e 30B podem ser múl- tiplos módulos dentro de um filtro, tal como um tanque de concreto no qual múltiplos módulos de filtro são dispostos. Além do mais, os filtros 30A e 30B podem ser de duas alturas diferentes com o segundo filtro 30B sendo de uma altura um tanto diferente, menor, de modo que, quando o efluente do primeiro filtro 30A sai do orifício de saída do primeiro filtro, ele fluirá no duto para o orifício de entrada do segundo filtro 30B (seta 132). Essa diferença nos níveis do orifício de saída do primeiro filtro e do orifício de entrada do orifício de entrada do segundo filtro elimina a necessidade de ter que bom- bear o efluente no duto entre o orifício de saída do primeiro filtro e o orifício de entrada do segundo filtro (ao longo da seta 132). Por outro lado, os filtros 30A e 30B podem ser do mesmo tamanho, mas o filtro 30A seria posiciona- do em um nível mais alto do que o filtro 30B. Alternativamente, uma bomba pode ser usada para mover o líquido através do conduto do orifício de saída do primeiro filtro para o orifício de entrada do segundo filtro.

Os leitos de areia do primeiro e segundo filtros 30A e 30B po- dem ser de profundidades diferentes e podem ter tipos ou tamanhos diferen- tes de meios de filtro. Na realidade, os meios de filtro para os dois filtros 30A e 30B podem ser escolhidos independentemente. Por exemplo, se leitos de areia são usados, os meios de filtro nos leitos de areia podem ser areia de sílica. Cada um dos leitos de areia pode incluir areia dos mesmos tamanhos de partícula ou diferentes (por exemplo, os meios de filtro no primeiro filtro de areia 30A podem ter um tamanho de partícula maior do que os meios de filtro no segundo filtro de areia 30B) e podem ser da mesma densidade ou diferente (por exemplo, os meios de filtro no primeiro filtro de areia 30A po- dem ter uma densidade menor do que os meios de filtro no segundo filtro de areia 30B). Por outro lado, os meios de filtro no primeiro filtro de areia 30A podem ser areia de sílica e os meios de filtro no segundo filtro de areia 30B podem ser granada. Além disso, e como é discutido mais a seguir, o primeiro afluente antes da sua introdução no orifício de entrada do primeiro filtro de areia 30A pode ser mecanicamente tratado, quimicamente tratado com subs- tâncias químicas para coagulação/floculação e/ou biologicamente tratado.

Como previamente indicado, o primeiro rejeito do primeiro filtro de areia 30A é introduzido no primeiro aparelho de tratamento separado 102A através de um duto de entrada (seta 136) enquanto o segundo rejeito do segundo filtro de areia 30B é introduzido no segundo aparelho dé trata- mento separado 102B através de um outro duto de entrada (seta 138). O primeiro e o segundo rejeitos são processados nesses aparelhos de trata- mentos separados de modo a garantir que os poluentes separados da água de despejo sendo tratada no primeiro e segundo filtros seriais 30A e 30B sejam submetidos a um tratamento renovado e/ou tratamento separado. En- tretanto, a saída do primeiro e do segundo aparelhos de tratamento 102A e 102B pode não ser adequada para descarga do sistema como água limpa que satisfaça os padrões de qualidade. Assim, o efluente do primeiro apare- lho de tratamento 102A, ou o primeiro rejeito tratado, é descarregado em um conduto (seta 135) que é conectado em uma unidade de combinação 115.

Além do mais, o efluente do segundo aparelho 102B ou o segundo rejeito tratado, é descarregado em um conduto (seta 137) que é conectado na uni- dade de combinação 115. Enquanto isso, o primeiro e o segundo aparelhos de tratamento 102A e 102B podem também descarregar lodo nos condutos como indicado pelas setas 141 e 143, respectivamente. Esses fluxos de lodo podem ser desidratados e/ou processados por medidas higiênicas adequa- das (por exemplo, esterilização).

Com relação ao primeiro e segundo aparelhos de tratamento separados 102A e 102B, essas unidades diferentes permitem um tratamento mais regulado para cada uma das correntes de rejeito. Por exemplo, o pri- meiro rejeito provavelmente terá mais impurezas do que o segundo rejeito.

Assim, é possível, por exemplo, que o primeiro rejeito sofra um processo de clarificação como seu processo de tratamento enquanto o segundo rejeito meramente precisa passar por um processo de filtragem. No exemplo mos- trado na figura 2, no primeiro aparelho de tratamento, o primeiro rejeito tra- tado produzido no primeiro aparelho de tratamento separado 102A é descar- regado para um duto de saída (seta 135) enquanto que o lodo é descarrega- do em um duto de descarga (seta 141). No segundo aparelho de tratamento, o segundo rejeito tratado produzido no segundo aparelho de tratamento se- parado 102B é descarregado em um duto de saída (seta 137) enquanto que o lodo é descarregado em um duto de descarga (seta 143). Alternativamen- te, um ou ambos o primeiro e o segundo processos de tratamento no primei- ro e segundo aparelhos de tratamento 102A e 102B podem não resultar em um fluxo de lodo descarregado. Se não existe lodo descarregado, não existi- riam condutos de saída conectados nos aparelhos de tratamento 102A e 102B (assim, nenhuma seta 141 e 143 como representado na figura 2), mas somente condutos de saída para os rejeitos tratados (setas 135 e 137).

O tratamento para os dois aparelhos de tratamento separados 102A e 102B para a primeira e a segunda águas de rejeito pode consistir de separação por gravidade, filtragem por membrana, filtragem de dois estágios ou múltiplos estágios ou filtragem ou qualquer combinação desses. O trata- mento particular para cada aparelho de tratamento que é selecionado pode ser dependente da garantia que o tratamento produzirá um rejeito tratado da qualidade desejada que é adequado para sua reintrodução no sistema como parte do afluente para dentro do filtro 30A sem significativamente degradar o desempenho geral do primeiro e segundo filtros. O tratamento selecionado para o primeiro aparelho de tratamento separado 102A pode ser do mesmo tipo que o tratamento selecionado para o segundo aparelho de tratamento separado 102B, por exemplo, ambos podem ser filtragem por membrana. Por outro lado, é possível que o primeiro tratamento seja diferente do se- gundo tratamento. Por exemplo, o primeiro aparelho de tratamento pode ser de um tipo de separação por gravidade enquanto o segundo aparelho de tratamento pode ser de um tipo de filtragem por membrana.

Além disso, o primeiro e o segundo aparelhos de tratamento 102A e 102B podem ser posicionados dentro de um alojamento singular ou dois alojamentos separados. Por exemplo, se os dois rejeitos utilizariam o mesmo tratamento, uma bacia de concreto com uma parede central para separar os dois fluxos de rejeito poderia ser usada. Em uma outra modalida- de, poderiam existir duas peças de equipamento de meia capacidade ao in- vés de uma peça.

Depois que ambos o primeiro e o segundo rejeitos são tratados nos seus aparelhos de tratamento respectivos, os dois fluxos de rejeito tra- tados são combinados em uma unidade de combinação 115. A unidade de combinação pode ser uma câmara, canalização ou qualquer estrutura ou combinação de estruturas que é usada para unir dois fluxos em um único fluxo. Depois que os rejeitos tratados são combinados, esse fluxo de rejeito tratado combinado sai da unidade de combinação 115 e entra em um duto de saída com um fluxo indicado pela seta 139, que é conectado no duto de entrada levando para o primeiro filtro (seta 130). O fluxo de rejeito tratado combinado é introduzido no duto de entrada levando para o primeiro filtro (seta 130) de modo que o fluxo de rejeito tratado combinado é introduzido com o primeiro afluente antes de entrar no primeiro filtro. Uma bomba (não mostrada) pode ser usada para injetar o fluxo de rejeito tratado combinado no duto de entrada levando para o primeiro filtro (seta 130) se necessário.

A figura 3 mostra uma outra modalidade do sistema de tratamen- to de água de despejo. Como na figura 2, um primeiro afluente entra no pri- meiro filtro 30A através de um orifício de entrada (seta 130). O orifício de saída do primeiro filtro descarrega o primeiro efluente e entra no segundo filtro 30B através de um orifício de entrada como um segundo afluente (seta 132). O primeiro filtro 30A também tem um primeiro rejeito que sai de um orifício (seta 136) e entra em um aparelho de tratamento 102A. Enquanto isso, o segundo afluente entra no segundo filtro 30B e produz água tratada, que descarrega do orifício de saída (seta 134). Além disso, o segundo filtro 30B também produz um segundo fluxo de rejeito que entra em um segundo duto de rejeito (seta 138).

O primeiro rejeito é tratado no aparelho 102A por qualquer re- curso conhecido na técnica, tal como aparelhos que utilizam separação por gravidade, filtragem, filtragem de dois estágios ou múltiplos estágios, filtra- gem por membrana e combinações desses, como foi discutido na modalida- de da figura 2. O tratamento do primeiro rejeito resulta em um primeiro rejei- to tratado, que é descarregado em um duto de saída (seta 135). Em contras- te, o segundo rejeito não é tratado, mas é meramente descarregado em um segundo conduto de rejeito (seta 138). O duto de saída do aparelho de tra- tamento (seta 135) e o segundo conduto de rejeito (seta 138) são conecta- dos na unidade de combinação 115 na qual o primeiro rejeito tratado e o se- gundo rejeito não tratado são combinados em um único fluxo. A unidade de combinação 115 pode ser uma câmara, canalização ou qualquer estrutura que é usada para unir dois fluxos em um único fluxo. Depois que os rejeitos tratados e não tratados são combinados, esse fluxo de rejeito combinado sai da unidade de combinação 115 para dentro de um duto de saída (seta 139), que é conectado no duto de entrada levando para o primeiro filtro (seta 130). O fluxo de rejeito combinado é introduzido no duto de entrada levando para o primeiro filtro (seta 130) de modo que o fluxo de rejeito combinado é intro- duzido com o primeiro afluente para o primeiro filtro. Como mencionado na modalidade da figura 2, uma bomba (não mostrada) pode ser usada para injetar o fluxo de rejeito tratado combinado no duto de entrada levando para o primeiro filtro, se necessário.

As figuras 4-6 ilustram esquematicamente processos adicionais que podem ser usados em conjunto com o sistema de tratamento de água de despejo 100. No caso da figura 4, o primeiro afluente é submetido a um tratamento mecânico antes que o primeiro afluente flua para dentro do pri- meiro filtro 30A como indicado pela seta 130. O primeiro afluente flui para dentro de um aparelho de tratamento mecânico 146 como indicado por uma seta 148 antes de ser introduzido no primeiro filtro 30A. O aparelho de tra- tamento mecânico 146 alternativamente pode ser um alçapão de areia e/ou algum tipo de tela e/ou um dispositivo de sedimentação.

Entre o aparelho de tratamento mecânico 146 e o primeiro filtro 30A, o primeiro afluente pode ser submetido a um tratamento biológico. Co- mo é ilustrado na figura 5, o primeiro afluente flui para dentro de um apare- lho de tratamento biológico 150 como indicado por uma seta 152 depois de ser mecanicamente tratado no aparelho de tratamento mecânico 146 e antes de ser introduzido no primeiro filtro 30A. O fluxo de rejeito combinado sendo descarregado da unidade de combinação 115 como indicado pela seta 139 pode ser introduzido a montante ou do aparelho de tratamento mecânico 146 (como representado pela seta 176 que indica que o fluxo de rejeito combina- do pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento mecânico 146 como indicado pela seta 148) ou do aparelho de tratamento biológico 150 (como indicado pela seta 174 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento biológico 150 como indicado pela seta 152).

Além disso, o primeiro afluente pode ser quimicamente tratado antes do seu fluxo para dentro do filtro 30A. Sob esse aspecto, a figura 6 ilustra esquematicamente que um aparelho de tratamento químico 154 pode receber o primeiro afluente quando ele flui para fora do aparelho de trata- mento biológico 150 como indicado por uma seta 156, mas antes que ele entre no primeiro filtro 30A. O fluxo de rejeito combinado sendo descarrega- do da unidade de combinação 115 como indicado pela seta 139 pode ser introduzido a montante ou do aparelho de tratamento mecânico 146 (como representado pela seta 176 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do apare- lho de tratamento mecânico 146 como indicado pela seta 148), ou do apare- lho de tratamento biológico 150 (como representado pela seta 174 que indi- ca que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento biológico 150 como indicado pela seta 152) ou do aparelho de tratamento químico 154 (como representado pela seta 177 que indica que o fluxo de rejeito combina- do pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento químico 154 como indicado pela seta 156).

Além do tratamento da água de despejo pelo primeiro e segundo filtros 30A e 30B no sistema de tratamento de água de despejo 100, subs- tâncias químicas de desinfecção podem ser adicionadas nos líquidos fluindo para dentro e para fora do primeiro e segundo filtros 30A e 30B e do primeiro e segundo aparelhos de tratamento separados 102A e 102B. A desinfecção pode ser realizada em qualquer uma das localizações D1, D2, D3, D4, D5, D6 ou D7 como indicado na figura 2. A desinfecção pode ser executada em qualquer uma das localizações D1, D2, D3, D4, D5, D6 ou D7 individualmen- te ou em combinação com a desinfecção em uma ou mais das outras locali- zações (qualquer combinação das localizações de desinfecção é possível). Nos casos onde aparelhos de tratamento mecânicos, biológicos e/ou quími- cos adicionais são providos a montante do sistema de tratamento de água de despejo 100, a desinfecção pode ser realizada, por exemplo, na localiza- ção D8 na figura 4, nas localizações D8 e D9 na figura 5 e nas localizações D8, D9 e D10 na figura 6. Na realidade, a desinfecção pode acontecer em qualquer uma ou mais das localizações indicadas. A desinfecção pode ser realizada por qualquer tipo de desinfecção, mas agentes de desinfecção, tais como cloro ou qualquer composto contendo cloro, ozônio ou qualquer desin- fetante ou composto contendo oxigênio ou luz UV, podem ser usados.

A fim de ajudar o processo de filtragem do sistema de tratamen- to de água de despejo 100, substâncias químicas de coagulação e/ou flocu- lação podem ser adicionadas na água de despejo sendo tratada no sistema de tratamento de água de despejo 100. Novamente com referência à figura 2 dos desenhos, as localizações C1, C2, C4, C4, C5 e C6 são onde tais subs- tâncias químicas de coagulação e/ou floculação podem ser adicionadas. A adição de tais substâncias químicas pode ser em qualquer uma das localiza- ções C1, C2, C3, C4, C5 e C6 individualmente ou em combinação com as substâncias químicas adicionadas em uma ou mais das outras localizações. Na realidade, qualquer combinação das localizações de adição de substân- cias químicas é possível. Nos casos onde um aparelho de tratamento mecâ- nico, biológico e/ou químico adicional é provido a montante do sistema de tratamento de água de despejo 100, substâncias químicas de coagulação e/ou floculação também podem ser adicionadas. Sob esse aspecto, a locali- zação C7 na figura 4, as localizações C7 e C8 na figura 5 e as localizações C7, C8 e C9 na figura 6 indicam localizações adicionais onde substâncias químicas podem ser adicionadas na água de despejo que é para ser tratada no sistema de tratamento de água de despejo 100. Na realidade, a adição de tais substâncias químicas pode acontecer em uma ou mais das localizações indicadas. Além do que, substâncias químicas de ajuste de pH podem ser adicionadas no líquido antes da adição de substâncias químicas de coagula- ção e/ou floculação a despeito de qual localização ou localizações adicionais são escolhidas.

As figuras 3 e 7-9 mostram outras modalidades do sistema de tratamento de água de despejo no qual o primeiro rejeito é tratado no apare- lho de tratamento 102A enquanto o segundo rejeito não é assim tratado. Com relação ao primeiro filtro 30A, a água de despejo tratada (ou o primeiro efluente) entra no segundo filtro 30B como um segundo afluente como indi- cado pela seta 132 enquanto o primeiro rejeito entra no aparelho de trata- mento 102A como indicado pela seta 136. O segundo filtro 30B recebe o segundo afluente e produz água de despejo tratada (ou o segundo efluente) como indicado pela seta 134 e um segundo rejeito, que é descarregado co- mo indicado pela seta 138. Os fluxos tratado e não tratado são combinados na unidade de combinação 115. A seguir, o fluxo combinado sai da unidade de combinação 115 como indicado pela seta 139 e é inserido no afluente do primeiro filtro 30A. Embora não seja indicado nas figuras 3 e 7-9, o primeiro aparelho de tratamento 102A pode ter um fluxo de lodo que sai do primeiro aparelho de tratamento, que pode ser desidratado e/ou processado por me- didas higiênicas adequadas (por exemplo, esterilização).

Como mostrado na figura 7, o sistema pode incluir um aparelho de tratamento mecânico 146 através do qual o afluente flui e no qual o aflu- ente é tratado antes de ser introduzido no primeiro filtro 30A. O fluxo de rejei- to combinado indicado pela seta 139 é misturado a montante de onde o aflu- ente é introduzido no aparelho de tratamento mecânico 146 como indicado pela seta 148.

Como representado na figura 8, o afluente flui através e é trata- do em um aparelho de tratamento mecânico 146 e um aparelho de tratamen- to biológico 150 antes que ele seja introduzido no primeiro filtro 30A. Como no caso da figura 5, o fluxo de rejeito combinado sendo descarregado da unidade de combinação 115 como indicado pela seta 139 pode ser introdu- zido a montante ou do aparelho de tratamento mecânico 146 (como repre- sentado pela seta 176 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento mecânico 146 como indicado pela seta 148) ou do aparelho de tratamento biológico 150 (como representado pela seta 174 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento biológico 150 como indicado pela seta 152).

No caso do sistema representado na figura 9, o afluente flui a- través e é processado em um aparelho de tratamento mecânico 146, um aparelho de tratamento biológico 150 e um aparelho de tratamento químico 154 antes que ele seja introduzido no primeiro filtro 30A. Como no caso da figura 6, o fluxo de rejeito combinado sendo descarregado da unidade de combinação 115 como indicado pela seta 139 pode ser introduzido a mon- tante ou do aparelho de tratamento mecânico 146 (como representado pela seta 176 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamen- to mecânico 146 como indicado pela seta 148), ou do aparelho de tratamen- to biológico 150 (como indicado pela seta 174 que indica que o fluxo de rejei- to combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamento biológico 150 como indicado pela se- ta 152) ou do aparelho de tratamento químico 154 (como representado pela seta 177 que indica que o fluxo de rejeito combinado pode ser combinado com o afluente quando ele está fluindo para dentro do aparelho de tratamen- to químico 154 como indicado pela seta 156).

Além do mais, no caso dos sistemas representados nas figuras 3 e 7-9, substâncias químicas podem ser adicionadas e/ou desinfecção pode ser executada nas várias posições e nas várias combinações como discutido acima em conjunto com os sistemas representados nas figuras 2 e 4-6.

Com as várias modalidades da presente invenção, existe a ca- pacidade de tratar o rejeito de um filtro diferentemente do rejeito de um ou- tro. Essa vantagem pode permitir uma regulagem precisa do processo de tratamento para um rejeito particular, o que pode resultar em uma maior efi- ciência em relação à produção de água limpa. Menores custos de fabricação podem também resultar desde que um rejeito pode passar por uma forma mais barata de processo de tratamento enquanto o outro rejeito pode ainda passar por um mais caro.

Dada a revelação da presente invenção, a pessoa versada na técnica verificaria que podem existir outras modalidades e modificações den- tro do escopo e do espírito da invenção. Dessa maneira, todas as modifica- ções atingíveis para uma pessoa versada na técnica a partir da presente revelação dentro do escopo e do espírito da presente invenção devem ser incluídas como modalidades adicionais da presente invenção. O escopo da presente invenção é para ser definido como apresentado nas reivindicações seguintes.

Claims (13)

1. Método para tratar um líquido tendo impurezas, compreendendo: (a) alimentar um líquido tendo impurezas como um primeiro aflu- ente para um primeiro filtro, (b) filtrar o dito primeiro afluente no dito primeiro filtro para pro- duzir um primeiro efluente e um primeiro rejeito, (c) alimentar o dito primeiro efluente como um segundo afluente para um segundo filtro, (d) filtrar o dito segundo afluente no dito segundo filtro para pro- duzir um segundo efluente e um segundo rejeito, (e) submeter o dito primeiro rejeito a um primeiro tratamento de rejeito para produzir um primeiro rejeito tratado, (f) submeter o dito segundo rejeito a um segundo tratamento de rejeito para produzir um segundo rejeito tratado, (g) combinar o dito primeiro rejeito tratado e o dito segundo rejei- to tratado para prover rejeitos tratados combinados e (h) alimentar os ditos rejeitos tratados combinados para dentro do dito primeiro filtro.

2. Método, da reivindicação 1, no qual o primeiro e o segundo filtros são filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados.

3. Método, da reivindicação 1, no qual areia é usada como um meio de filtro em cada um dos ditos primeiro e segundo filtros de meios gra- nulares.

4. Método, da reivindicação 1, no qual o primeiro e o segundo tratamentos de rejeito compreendem o mesmo tratamento.

5. Método, da reivindicação 1, no qual o primeiro e o segundo tratamentos de rejeito compreendem tratamentos selecionados do grupo consistindo de separação por gravidade, filtragem, filtragem de dois estágios ou múltiplos estágios, filtragem por membrana e combinações desses.

6. Método para tratar um líquido tendo impurezas, compreen- dendo: (a) alimentar um líquido tendo impurezas como um primeiro aflu- ente para um primeiro filtro, (b) filtrar o dito primeiro afluente no dito primeiro filtro para pro- duzir um primeiro efluente e um primeiro rejeito, (c) alimentar o dito primeiro efluente como um segundo afluente para um segundo filtro, (d) filtrar o dito segundo afluente no dito segundo filtro para pro- duzir um segundo efluente e um segundo rejeito, (e) submeter o dito primeiro rejeito a um primeiro tratamento de rejeito para produzir um primeiro rejeito tratado, (f) combinar o dito primeiro rejeito tratado e o dito segundo rejei- to não tratado para prover rejeitos tratado e não tratado combinados e (g) alimentar os ditos rejeitos tratado e não tratado combinados para dentro do dito primeiro filtro.

7. Método, da reivindicação 6, no qual o primeiro e o segundo filtros são filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados.

8. Método, da reivindicação 6, no qual o primeiro tratamento de rejeito compreende um tratamento selecionado do grupo consistindo de se- paração por gravidade, filtragem, filtragem de dois estágios ou múltiplos es- tágios, filtragem por membrana e combinações desses.

9. Aparelho para tratar um líquido tendo impurezas, compreen- dendo: (a) um primeiro filtro compreendendo uma primeira entrada de filtro permitindo o influxo de um líquido tendo impurezas como um primeiro afluente, uma primeira saída de filtro permitindo o escoamento de um primei- ro efluente e uma segunda saída de filtro permitindo o escoamento de um primeiro rejeito, (b) um segundo filtro compreendendo uma segunda entrada de filtro em comunicação de fluido com a primeira saída de filtro do primeiro filtro permitindo o influxo do primeiro efluente como um segundo afluente, uma terceira saída de filtro permitindo o escoamento de um segundo efluen- te e uma quarta saída de filtro permitindo o escoamento de um segundo re- jeito, (c) uma unidade de tratamento compreendendo uma entrada de tratamento em comunicação de fluido com a segunda saída de filtro do pri- meiro filtro e uma saída de tratamento permitindo o escoamento de um rejei- to tratado e (d) uma unidade de combinação compreendendo uma ou mais entradas de combinação em comunicação de fluido com a saída de trata- mento da unidade de tratamento e a quarta saída de filtro do segundo filtro e pelo menos uma saída de combinação em comunicação de fluido com a primeira entrada do filtro do primeiro filtro permitindo o escoamento dos rejei- tos combinados para o primeiro filtro.

10. Aparelho da reivindicação 9, que também compreende uma segunda unidade de tratamento compreendendo uma segunda entrada de tratamento em comunicação de fluido com a quarta saída de filtro do segun- do filtro e uma segunda saída de tratamento permitindo o escoamento de um segundo rejeito tratado, por meio disso a segunda saída de tratamento fica em comunicação de fluido com pelo menos uma entrada de combinação da unidade de combinação e a pelo menos uma saída de combinação permite o escoamento dos rejeitos tratados combinados.

11. Aparelho da reivindicação 10, no qual a primeira e a segunda unidades de tratamento são de tipos similares.

12. Aparelho da reivindicação 9, no qual o primeiro e o segundo filtros são filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados.

13. Aparelho da reivindicação 11, no qual o primeiro e o segundo filtros são filtros de meios granulares de fluxo ascendente continuamente retro-lavados.