BRPI0712840A2 - equipamento de içamento para manejar um componente de turbina eólica em conexão com meios de içamento, e método para manejar um componete de turbina eólica - Google Patents

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lifting
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Abstract

EQUIPAMENTO DE IçAMENTO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EóLICA EM CONEXãO COM MEIOS DE IçAMENTO, E MéTODO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EóLICA. A invenção está relacionada a um equipamento de içamento (12) para manejar um componente de turbina eólica (3) em conexão com meios de içamento. O equipamento (12) compreende uma estrutura de base (13, 14, 15) com pelo menos uma área de amarragem (21) , e pelo menos dois pontos de amarragem (16a-18a, 16b-18b, 19) ao referido componente de turbina eólica (3). O pelo menos um dos referidos pontos de amarragem (16a-18a, 16b-18b, 19) são montados de modo possível de ajustar em relação a referida estrutura de base (13, 14, 15) . A invenção também está relacionada a um método para manejar um componente de turbina eólica.

Description

EQUIPAMENTO DE IÇAMENTO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EÓLICA EM CONEXÃO COM MEIOS DE IÇAMENTO, E MÉTODO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EÓLICA
Fundamentos da Invenção A invenção está relacionada a equipamento de
içamento para manejar um componente de turbina eólica e um método para manejar um componente de turbina eólica.
Descrição da Técnica Relacionada
0 transporte e o içamento das diferentes seções de uma turbina eólica é sempre um desafio e especialmente as turbinas eólicas ou os segmentos da torre são bastante difíceis de manejar. A forma e as dimensões das unidades varia de unidade para unidade, por exemplo, devido à forma cônica das torres das turbinas eólicas. Usualmente os segmentos da torre de uma turbina
eólica são montados com equipamento de içamento nos flanges da torre.
A patente européia EP No. EP-B 1 303 447 revela um exemplo de um sistema de içamento conhecido em que é um esboço de um dispositivo de aperto para um segmento de torre de turbina eólica. O dispositivo de aperto pode ser apertado ao segmento de torre numa certa posição sobre os flanges, por meio de conexões de aparafusar que passam através de furos adaptados aos referidos flanges. Os furos no dispositivo de aperto estão dispostos de acordo com os furos nos flanges da seção de torre.
Um problema com a solução da patente EP cima mencionada é que devido aos diferentes pontos de amarragem nos diferentes segmentos, diferentes dispositivos de aperto singulares precisam ser produzidos e usados quando da edificação de uma turbina eólica. Conseqüentemente o processo de edificação será prolongado e mais dispendioso que o necessário.
Um objetivo da presente invenção é descrever um dispositivo de içamento sem as desvantagens mencionadas e que especialmente não envolva operações de mudança do equipamento de içamento durante a edificação de uma turbina eólica.
A invenção
A invenção proporciona equipamento de içamento para
manejar componentes de turbina eólica em conjunto com meios de içamento, o referido equipamento de içamento compreendendo:
uma estrutura de base com pelo menos uma área de amarragem, e
pelo menos dois pontos de amarragem ao referido componente de turbina eólica
onde pelo menos um dos referidos pontos de amarragem são ajustáveis em relação à referida estrutura de base.
Por meio disso é assegurado que o equipamento de içamento pode ser adaptado e usado com uma pluralidade de diferentes componentes de turbinas eólicas onde a distância e o ângulo relativo entre os pontos de amarragem dos componentes variam.
Em um aspecto da invenção o referido componente de
turbina eólica é um segmento de torre de turbina eólica. Por meio disso é assegurado que um equipamento de içamento pode ser usado com qualquer dos referidos segmentos da torre incluindo os segmentos inferiores com diâmetros maiores e os segmentos superior com diâmetros menores, por exemplo, quando da edificação de uma torre cônica de turbina eólica. Além disso, o mesmo equipamento de içamento pode ser usado quando manejando os diferentes segmentos em conjunto com fabricação e transporte. Os preferidos pontos de amarragem dos segmentos da
torre da turbina eólica são os furos de conexão de qualquer flange dos segmentos.
Em um outro aspecto da invenção pelo menos um dos referidos pontos de amarragem compreende pelo menos uma manga com um furo vazado de lado a lado cujo centro está deslocado do centro da referida manga a fim de realizar um movimento excêntrico dentro da área de um furo na referida estrutura de base. É desse modo assegurado que a distância e o ângulo entre pelo menos dois pontos de amarragem do equipamento de içamento podem ser ajustados para posições desejadas, isto é, o furo da manga pode ser posicionado numa posição desejada dentro da área do furo da estrutura de base.
Em um outro aspecto da invenção a estrutura de base compreende pelo menos um furo vazado de lado a lado, a área do referido furo vazado de lado a lado na estrutura de base sendo substancialmente maior que a área do referido furo em pelo menos uma manga, por exemplo, pelo menos duas vezes em tamanho em relação a um furo na referida pelo menos uma manga. Por meio disso, é possível conseguir um alto grau de liberdade para posicionar o furo da manga em qualquer lugar dentro da área do furo da estrutura de base.
Em um outro aspecto da invenção o número de mangas é dois, primeira e segunda mangas, as quais são parcialmente ou totalmente integradas uma dentro da outra ou dentro da estrutura de base, por exemplo, em áreas rebaixadas da estrutura de base e manga, respectivamente. Mediante integrar as mangas uma dentro da outra uma aperfeiçoada estabilidade pode ser assegurada. Além disso, mediante introduzir meios de travamento através das mangas e a estrutura de base nas áreas de integração é possível em uma modalidade trava-los entre si, por exemplo, durante o transporte, posicionamento, etc.
Em um aspecto adicional da invenção a referida primeira manga está posicionada numa área rebaixada da referida estrutura de base e uma segunda manga está posicionada numa área rebaixada da referida primeira manga oposta à estrutura de base. Por meio disso é conseguida uma maior estabilidade em uma direção especialmente perpendicular em relação à amarragem do componente de turbina eólica.
Em um aspecto ainda adicional da invenção o
movimento excêntrico entre os furos nas referidas duas mangas e o movimento excêntrico entre o furo na primeira manga e o furo na estrutura de base permite um duplo movimento excêntrico do furo na segunda manga em relação à estrutura de base. É desse modo assegurado que é possível posicionar o furo na segunda manga sobre qualquer posição desejada dentro da área do furo na estrutura de base que produza o máximo de flexibilidade do equipamento de içamento inventado. Em um outro aspecto da invenção a referida primeira
manga compreende um furo vazado de lado a lado com um diâmetro maior que o diâmetro do furo na referida segunda manga e referida estrutura de base compreende um furo vazado de lado a lado com um diâmetro maior que o diâmetro do furo na referida primeira manga. Desse modo uma modalidade vantajosa da invenção é conseguida.
Em um outro aspecto da invenção pelo menos um ponto de amarragem adicional compreende uma escora montada em relação a estrutura de base. É desse modo assegurado que um estresse de cisalhamento entre o componente de turbina eólica e o inventado equipamento de içamento especialmente β durante ο içamento inicial pode ser manejado por meio de uma parte não movediça da ferramenta de içamento. Além do mais, quando do posicionamento do inventado equipamento de içamento em sua posição de operação, por exemplo, sobre o flange de uma seção de torre de turbina eólica, a dirigibilidade do equipamento de içamento é facilitada pela utilização da escora fixa montada como uma proteção dos pinos.
Em um outro aspecto da invenção a referida escora em relação à estrutura de base é substituivel, por exemplo, por uma escora com um outro diâmetro e/ou comprimento e/ou forma tal como triangular ou circular. Por meio disso é assegurado que uma escora ótima elaborada pode ser usada e adaptada ao equipamento de içamento inventado dependente de, por exemplo, a elaboração do ponto de amarragem ou área de amarragem.
Em um outro aspecto da invenção o equipamento de içamento compreende uma área para manejo, tal como quando da fixação do referido equipamento de içamento a um componente da torre eólica.
Por meio disso é assegurado que um guindaste ou meio de içamento similar possa ser usado, por exemplo, quando da colocação do equipamento de içamento inventado em seu local de operação e desse modo assegurando que o pessoal operacional não são exigidos a levantar o equipamento até a posição manualmente. Em um outro aspecto da invenção referida estrutura de base compreende uma área para conectar os referidos meios de içamento, por exemplo, um furo para a amarragem de um cabo de guindaste e gancho. Por meio disso é assegurado que um guindaste ou meios de içamento similares podem ser vantajosamente utilizados após posicionamento do equipamento de içamento inventado em seu local de operação.
A invenção também proporciona um método para manejar um componente de turbina eólica, o referido método compreendendo as etapas de:
amarragem do equipamento de içamento de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 12 ao referido componente de turbina eólica,
conectar o meio de içamento ao referido equipamento de içamento, e
manejar o componente de turbina eólica até uma posição desejada.
Por meio disso é conseguido um método vantajoso para ser usado com o equipamento de içamento.
Figuras
A invenção será descrita a seguir com referência às Figuras nas quais:
A Figura 1 ilustra uma grande moderna turbina eólica como em vista frontal, A Figura 2a ilustra um equipamento de içamento
convencional amarrado a um segmento de torre de turbina eólica,
A Figura 2b ilustra uma vista explodida de um equipamento de içamento convencional amarrado a um segmento de torre de turbina eólica, A Figura 3 ilustra esquematicamente uma seção de um
componente de turbina eólica,
A Figura 4a ilustra uma vista tridimensional de uma modalidade da ferramenta universal de içamento de acordo com a invenção,
A Figura 4b ilustra uma primeira vista lateral de
uma modalidade da ferramenta universal de içamento de acordo com a invenção,
A Figura 4c ilustra uma primeira vista em seção transversal da ferramenta universal de içamento de acordo com uma modalidade da invenção,
A Figura 4d ilustra uma segunda vista lateral de uma modalidade da ferramenta universal de içamento de acordo com uma modalidade da invenção,
A Figura 5 ilustra uma segunda vista em seção transversal da ferramenta universal de içamento de acordo com uma modalidade da invenção,
A Figura 6a ilustra esquematicamente uma vista tridimensional de uma modalidade preferida da ferramenta universal de içamento de acordo com a presente invenção, A Figura 6b ilustra esquematicamente uma primeira
vista lateral de uma modalidade preferida da invenção, A Figura 6c ilustra esquematicamente uma segunda vista de uma modalidade preferida da invenção,
A Figura 7a ilustra esquematicamente a ferramenta universal de içamento quando amarrada a um segmento de torre de turbina eólica com um primeiro raio,
A Figura 7b ilustra esquematicamente a ferramenta universal de içamento de acordo com a invenção quando amarrada a um segmento de torre de turbina eólica com um segundo raio,
A Figura 8 ilustra esquematicamente uma vista
explodida de uma modalidade preferida da presente invenção amarrada a um segmento de turbina eólica, e
A Figura 9 ilustra esquematicamente uma vista de uma modalidade preferida da presente invenção amarrada a, e suspendendo um segmento de torre de turbina eólica.
Descrição Detalhada A Figura 1 ilustra uma moderna turbina eólica 1, compreendendo uma torre 2 e uma nacela de turbina eólica 4 posicionada no topo da torre 2. A torre 2 é construída de uma pluralidade de segmentos da torre 3. O rotor de turbina eólica 5, compreendendo três lâminas 6 de turbina eólica, está conectado à nacela 4 através do eixo de baixa velocidade que se prolonga para fora da parte frontal da nacela 4.
A Figura 2a ilustra esquematicamente um segmento de
torre 3 com flanges 7. Os referidos flanges são construídos com um número de furos ou pontos de conexão 8 eqüidistantes em torno de sua linha central que são usados para a amarragem dos segmentos de torre 3 quando a torre 2 é edifiçada.
Além de serem usados para o propósito da amarragem
dos segmentos da torre entre si, os pontos de conexão 8 são freqüentemente usados como pontos de amarragem para a ferramenta de içamento 9 durante a fabricação, transporte e instalação. Como um exemplo quando da edificação de uma torre de turbina eólica 2, a ferramenta de içamento 9 pode estar amarrada a, por exemplo, 2, 4 ou 8 posições distribuídas ao redor do flange 7.
Durante a instalação e edificação de uma torre de turbina eólica 2 a referida pluralidade de diferentes segmentos da torre 3 precisa ser colocada no topo uns dos outros ou no topo de uma fundação e ser firmemente amarrados nos referidos pontos de amarração.
0 processo de edificação de uma torre de turbina eólica compreende etapas de 2 0 amarragem da ferramenta de içamento 9, 12 a uma ou
mais posições ao redor do 7,
amarração do meio de içamento à referida ferramenta de içamento 9, 12,
uma primeira seqüência de içamento da seção de torre 3 do solo. Nessa seqüência as forças atuantes entre a seção de torre 3 e a ferramenta de içamento 9, 12 se alteram desde serem forças primariamente de cisalhamento (quando a seção de torre 3 está em posição substancialmente horizontal) para forças primariamente de tensão (quando a seção de torre 3 está livre do solo e está numa posição substancialmente vertical),
uma segunda seqüência de posicionamento da seção de torre 3 para sua posição de instalação no topo de uma fundação ou uma outra seção de torre 3, e
uma terceira seqüência de fixar e tornar segura a seção de torre 3.
A Figura 2b ilustra uma vista explodida de uma modalidade da técnica existente de uma ferramenta de içamento convencional 9 conectada aos referidos pontos de amarragem 8 durante, por exemplo, a instalação. A ferramenta de içamento compreende uma estrutura de base que inclui um orifício para o propósito de amarração de, por exemplo, uma algema 23 conectada ao meio de içamento (por exemplo um guindaste) através de um cabo 11.
Durante o içamento os ferrolhos de aperto 10 são expostos às forças gravitacionais da torre por meio de cisalhamento e tensão e precisam ser dimensionados para serem compatíveis com isto.
A Figura 3 ilustra uma origem para um problema com a técnica existente. Dependendo da construção de, por exemplo, os flanges 7 de um segmento de torre de turbina eólica 3, a distância / entre os pontos de amarragem 8 e o ângulo α relativamente a horizontal podem variar. Isso significa que uma ferramenta de içamento com pontos fixos de amarragem pode apenas ser amarrada a um componente com pontos de amarragem distribuídos em um modo similar. Como por exemplo, as extremidades dos segmentos de torres de turbinas eólicas podem ter diferentes raios e podem ter um número variável de pontos de amarragem, os referidos Zea podem variar em relação aos diferentes segmentos da torre. Para o propósito de içamento, um diferente ajuste do equipamento de içamento pode, portanto, ser exigido para cada seção de torre.
A Figura 4a ilustra uma vista tridimensional de uma ferramenta universal de içamento 12 de acordo com uma modalidade da presente invenção. Para essa modalidade a ferramenta universal de
içamento 12 compreende uma chapa base 13, uma chapa de içamento 14 e duas chapas laterais 15 os quais no total constituem uma estrutura de base para uma ferramenta universal de içamento. Δ chapa de içamento 14 compreende um orifício 21
para a amarragem dos meios de içamento da torre por exemplo por meio de uma algema 23.
Uma das chapas laterais 15 compreende um orifício 22 para a amarragem do meio ferramenta de içamento a ser usado quando a ferramenta universal de içamento 12 é para ser manobrada até sua posição operacional. Em uma modalidade a ferramenta universal de içamento 12 é para ser amarrada a três pontos de amarragem por exemplo 8 de um flange 7 de uma seção da torre da turbina eólica 3.
Um ponto médio de amarragem compreende uma escora
19 que penetra a chapa base 13 e é fixada à chapa base tal como por dois parafusos 20. A escora pode ser substituída dependendo do diâmetro dos pontos de conexão 8 e podem ser, por exemplo, de 30 mm, 36 mm, 42 mm ou 48 mm em diâmetro. A Figura 4b ilustra uma primeira vista lateral da
ferramenta universal de içamento de acordo com uma modalidade e ilustra a escora 19 penetrando a chapa base 13.
Uma função da escora 19 é sustentar as forças de cisalhamento entre a ferramenta universal de içamento 12 e os flanges 7 durante a referida primeira seqüência de içamento no referido processo de edificação de uma torre de turbina eólica 2.
A Figura 4a ilustra adicionalmente que os dois pontos distais de conexão dessa modalidade 12 compreendem cada um mangas 16, 17 e uma bucha 18 posicionadas umas sobre as outras.
Uma primeira manga 16 é formada com um furo substancialmente circular 25 deslocado do ponto de centro da referida primeira manga 16. A referida primeira manga 16 pode girar em torno de seu ponto central como indicado pelas setas pontilhadas.
Uma segunda manga 17 é também formada com um furo circular 26 no interior do qual a bucha 18 se ajusta. 0 centro do referido furo 26 está deslocado do ponto de centro da referida segunda manga 17. A referida segunda manga pode girar em torno de seu ponto central como indicado pelas setas pontilhadas.
0 diâmetro do referido furo 25 na referida primeira manga 16 excede o diâmetro do referido furo 26 na referida segunda manga 17.
Para a modalidade descrita da invenção, a chapa base 13 é formada com um furo circular 24 para cada ponto de amarragem distai (mostrado na Figura 5) . O diâmetro do referido furo 24 excede o diâmetro do referido furo 25 da segunda manga 16.
Pela colocação da primeira 16 e segunda 17 mangas sobre a chapa base 13 como ilustrado na Figura 4a, e além disso girando elas uma em relação a outra, é possível colocar o referido furo 26 na segunda manga 17 em posição dentro da área do referido furo 24 na chapa base 13 como desejado com o resultado positivo, tal que a distância / e
o ângulo α relativamente ao ponto de amarragem fixo materializado pela escora 19, pode ser alterada como o desej ado.
Por meio disso é conseguido que um equipamento de içamento 12 possa ser adaptado aos pontos de conexão 8 de qualquer seção de torre 3 independentemente do ângulo α e da distância /entre os pontos 8.
Isso está adicionalmente ilustrado na Figura 4c onde uma vista explodida do ponto de amarragem 16b-18b, 13 de uma modalidade da ferramenta de içamento 12 é mostrado. É ilustrado que os furos 25, 26 na referida primeira e segunda mangas 16b, 17b, respectivamente, estão deslocados de suas linhas de centro cl, c2 e que dependendo da rotação das mangas 16b, 17b em relação a estrutura de base 13, o furo 26 na segunda manga 17 pode ser colocado em posição dentro da área do referido furo 24.
A Figura 4d ilustra uma segunda vista lateral de uma modalidade do equipamento de içamento inventado. É ilustrado que o ângulo entre a chapa de içamento 14 e a chapa base 13 podem ser diferentes de 90 graus.
A Figura 5 ilustra uma vista em seção transversal de uma modalidade do equipamento de içamento inventado compreendendo uma chapa base 13, uma primeira manga 16, uma segunda manga 17 e uma bucha 18.
Em uma modalidade a primeira manga 16 pode ser escareada e instalada na chapa base 13. Para a referida modalidade um parafuso puntiforme 28 é usado para o propósito de manter a referida primeira manga 16 posicionada durante o manejo do equipamento de içamento. Em uma outra modalidade a segunda manga 17 pode ser escareada e instalada na primeira manga 16. Para a referida modalidade um parafuso puntiforme 28 é usado para o propósito de manter a referida segunda manga 17 posicionada durante o manejo do equipamento de içamento.
As Figuras 6a, 6b e 6c ilustram diferentes vistas de uma modalidade preferida da ferramenta universal de içamento.
Como ilustrado na Figura 6a para essa modalidade preferida, a ferramenta universal de içamento 12 compreende uma chapa base 13 que constitui uma estrutura de base e um orifício 21 para a amarragem dos meios de içamento da torre.
A Figura 6a adicionalmente ilustra que dois pontos de conexão dessa modalidade preferida 12 compreende cada um mangas 16, 17 e uma bucha 18 posicionadas umas sobre as outras.
Esse exemplo de uma modalidade preferida é para ser amarrado a três pontos de amarragem por exemplo 8 de um flange 7 de uma seção da torre da turbina eólica 3.
Um ponto médio de amarragem (não ilustrado na Figura 6a) compreende uma escora 19 firmemente apertada a chapa base 13. Para diversas modalidades a escora pode ser substituída dependendo do diâmetro dos pontos de conexão 8 e pode ser, por exemplo, de 30 mm, 36 mm, 42 mm ou 48 mm de diâmetro. Além disso, uma primeira manga 16 é formada com um furo substancialmente circular 25 (não ilustrado na Figura 6a) deslocado do ponto de centro da referida primeira manga 16. A referida primeira manga 16 pode girar em torno de seu ponto de centro como indicado pelas setas pontilhadas.
Uma segunda manga 17 está também formada com um furo circular 26 (não ilustrado na Figura 6a) para dentro do qual a bucha 18 se ajusta. 0 centro do referido furo 26 está deslocado do ponto central da referida segunda manga 17. A referida segunda manga pode girar em torno de seu ponto central como indicado pelas setas pontilhadas.
O diâmetro do referido furo 25 na referida primeira manga 16 excede o diâmetro do referido furo 26 na referida segunda manga 17. Mediante colocar a primeira 16 e a segunda 17
mangas sobre a chapa base 13 como ilustrado na Figura 6a, e além disso, girando-as uma em relação a outra, é possível colocar o referido furo 26 na segunda manga 17 em posição dentro da área do referido furo 24 na chapa base 13 como desejado com o resultado positivo, tal que a distância / e
o ângulo α relativamente a um ponto de amarragem fixo materializado pela escora 19, pode ser alterada ao necessário.
É desse modo conseguido que um equipamento de içamento 12 pode ser adaptado aos pontos de conexão 8 de qualquer seção de torre 3 independentemente do ângulo α e da distância /entre os pontos 8.
Para uma modalidade preferida o orificio 21 está construído em um modo tal que ele penetra a chapa base 13 permitindo aos meios de içamento da torre que compreendem um ou mais cabos de içamento serem estabelecidos através do referido orifício 21. Isso está adicionalmente ilustrado na Figura 8.
Os traçados de entrada/saída do orifício 21 são encurvados e angulosos de modo a minimizar as tensões sobre os cabos e a chapa base 13.
Para diversas modalidades, partes dos traçados de entrada/saída do orifício 21 são partes possíveis de girar 27 e podem seguir qualquer variação na angulação que ocorra, por exemplo, quando um conectado segmento de torre posicionado na horizontal é elevado para uma posição vertical.
A Figura 6b ilustra uma primeira vista lateral de uma modalidade preferida da invenção compreendendo uma escora 19.
A Figura 6c ilustra uma segunda vista de uma
modalidade preferida da invenção.
As Figuras 7a e 7b ilustram esquematicamente uma modalidade da ferramenta universal de içamento 12 amarrada aos flanges 7 de seções 3 de torre de turbina eólica com diferentes diâmetros.
A Figura 7a ilustra um posicionamento preferido das duas mangas 16 e 17 para um flange 7 com um primeiro raio rl.
A Figura 7b ilustra um posicionamento das duas mangas excêntricas 16 e 17 para um flange 7 com um segundo raio r2 (isto é, rl > r2) .
A Figura 8 ilustra esquematicamente uma modalidade preferida da ferramenta universal de içamento 12 amarrada a flanges 7 de uma seção da torre da turbina eólica 3 e com cabos de içamento 11 amarrados. A Figura 9 ilustra esquematicamente as ferramentas
universais de içamento 12 amarrada a um segmento de torre de turbina eólica 3 quando o segmento é suspenso para uma posição substancialmente vertical. Lista
1. Turbina eólica
2. Torre
3. Segmentos da torre
4. Nacela
5. Rotor 6. Lâmina
7. Flange da seção de torre
8. Ponto de amarragem no flange
9. Ferramenta de içamento convencional
10. Frrolho de aperto 11. Cabo de içamento
12. Ferramenta universal de içamento 13. Chapa base
14. Chapa de içamento
15. Chapa lateral
16. Primeira manga
17. Segunda manga
18. Bucha
19. Escora
20. Parafuso
21. Orifício para os meios de içamento da torre
22. Orifício para a ferramenta do meio de içamento
23. Algema
24. Furo na chapa base
25. Furo na primeira manga
26. Furo na segunda manga
27. Parte giratória do orifício
28. Parafuso puntiforme
rl Raio do flange de uma seção de torre r2 Raio do flange de uma segunda seção de torre cl Centro da primeira manga c2 Centro da segunda manga / Distância entre pontos de amarragem α Ângulo relativamente a horizontal

Claims (14)

1. EQUIPAMENTO DE IÇAMENTO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EÓLICA EM CONEXÃO COM MEIOS DE IÇAMENTO, o referido equipamento (12), compreendendo: uma estrutura de base (13, 14, 15) com pelo menos uma área de amarragem (21), e pelo menos dois pontos de amarragem (16a-18a,16b-18b, 19) ao referido componente de turbina eólica (3) caracterizado por pelo menos um dos referidos pontos de amarragem (16a-18a, 16b-18b, 19) serem montados de modo possível de ajuste relativamente a referida estrutura de base (13, 14,15) .
2. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido componente de turbina eólica (3) ser um segmento de torre de turbina eólica.
3. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado por pelo menos um dos referidos pontos de amarragem (16a-18a,16b-18b, 19) compreenderem pelo menos uma manga (16a-17a,16b-17b) com um furo vazado de lado a lado (25, 26) cujo centro está deslocado do centro da referida manga (16a-17a,16b-17b) a fim de realizar um movimento excêntrico dentro da área de um furo (24) na referida estrutura de base (13,14, 15) .
4. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a referida estrutura de base (13, 14, 15) compreender pelo menos um furo vazado de lado a lado (24), o referido furo vazado de lado a lado (24) na estrutura de base (13, 14,15) sendo substancialmente maior que o referido furo (25,26) em pelo menos uma manga (16a-17a, 16b-17b) por exemplo, pelo menos duas vezes o tamanho de um furo na referida pelo menos uma manga.
5. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o número de mangas (16a-17a, 16b-17b) ser dois, primeira e segunda mangas, as quais são parcialmente ou totalmente integradas uma dentro da outra ou dentro da estrutura de base (13, 14, 15) por exemplo em áreas rebaixadas da estrutura e primeira manga, respectivamente.
6. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a referida primeira manga (16) estar posicionada numa área rebaixada da referida estrutura de base (13, 14, 15) e uma segunda manga (17) estar posicionada numa área rebaixada da referida primeira manga (16) oposta em relação a estrutura de base (13, 14, 15).
7. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o movimento excêntrico entre os furos (25, 26) nas referidas duas mangas (16a-17a, 16b-17b) e o movimento excêntrico entre o furo (25) na primeira manga (16) e o furo (24) na estrutura de base (13, 14, 15) permitirem um duplo movimento excêntrico do furo (26) na segunda manga (17) em relação a estrutura de base (13, 14, 15).
8. Equipamento de içamento (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por a referida primeira manga (16) compreender um furo vazado de lado a lado (25) com um diâmetro maior que o diâmetro do furo (26) na referida segunda manga (17) e referida estrutura de base (13, 14, 15) compreende um furo vazado de lado a lado (24) com um diâmetro maior que o diâmetro do furo (25) na referida primeira manga (16).
9. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por pelo menos um ponto de amarragem adicional compreender uma escora (19) montada em relação a estrutura de base (13, 14, 15).
10. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a referida escora (19) em relação a estrutura de base (13, 14, 15) é substituivel, por exemplo, por uma escora com um outro diâmetro e/ou comprimento e/ou forma tal como triangular ou circular
11. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o equipamento de içamento (12) compreender uma área para manejo, tal como quando da amarração do equipamento de içamento (12) a um componente da torre eólica (3).
12. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida estrutura de base (13, 14, 15) compreender uma área para conectar os referidos meios de içamento, por exemplo, um furo (21) para amarração a um cabo de guindaste e gancho.
13. Equipamento de içamento (12), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a referida área para conexão do meio de içamento compreender partes possíveis de girar (27).
14. MÉTODO PARA MANEJAR UM COMPONENTE DE TURBINA EÓLICA, o referido método caracterizado por compreender as etapas de: amarragem do equipamento de içamento (12) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12 ao referido componente de turbina eólica (3), conectar os meios de içamento ao referido equipamento de içamento (12), e manejar o componente de turbina eólica (3) até uma posição desejada.
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