BRPI0713973A2 - processo e dispositivo para a remoção de material solto nas superfìcies induladas de carvão estampado usado para coqueificação - Google Patents

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BRPI0713973A2
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Abstract

PROCESSO E DISPOSITVO PARA A REMOçãO DE MATERIAL SOLTO NAS SUPERFìCIES ONDULADAS DE CARVãO ESTAMPADO USADO PARA COQUEIFICAçãO. Sobre bolos de carvão longos e estreitos, o carvão solto é deslocado dos picos de ondas para os vales de ondas sendo compactado sobre o bolo de carvão. No dispositivo para tal fim são dispostos um atrás do outro pelo menso um raspador (12), e pelo menos uma placa de impacto (13) que se desloca verticalmente. Eles apresentam uma conexão a um cabo e são previstos meios para produzir um movimento relativo entre o raspador (12) e a placa de impacto (13) por um lado e uma fórma de stampar por outro. O raspador (12) a aplaca de impacto (13) são ligados entre si formando uma unidade estrutral (6) por meio de um chassi de dispositivo (14), que é ligado ao cabo. A unidade estrutural (6) é, de preferência, deslocável ao longo da fórma de estampar e dotada com um acionamento. O cabo abrange para tal fim uma guia que se estende ao longo da fórma de estampar e um trenó que sobre ela pode ser deslizado ou um carro que pode ser impulsionado, com o qual a unidade (6) está ligada por meio de um braço.

Description

"PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A REMOÇÃO DE MATERIAL SOLTO NAS SUPERFÍCIES ONDULADAS DE CARVÃO ESTAMPADO USADO PARA COQUEIFICAÇÃO"
A presente invenção se refere a um processo para a eliminação de carvão solto so- bre as superfícies onduladas de bolos de carvão para a coqueificação, estreitos e longos, compactados por estampagem, liberando o carvão solto da sua superfície. A presente in- venção se refere ainda a um dispositivo para a condução do processo.
Para a compactação de carvão com um alto teor de componentes voláteis, o carvão granulado é colocado em fôrmas e aí é compactado por estampagem. Empregam-se es- tampadores que devido a condições de construção devem ser dispostos distantes entre si, e conseqüentemente não atuam sobre toda a seção transversal do bolo. Por este motivo nas extremidades a superfície não é uniformemente compactada; formam-se regiões onduladas com carvão solto nos picos das ondas e carvão compactado nos vales das ondas.
Como se faz o carvão solto durante o processo de coqueificação girar por meio das correntes de gás dentro dos fornos de coque e ali se produzem grandes contaminações, este carvão solto deve antes ser eliminado do bolo de carvão. Como com a utilização dos processos conhecidos citados acima o carvão solto à removido do bolo de carvão para os lados por meio de um raspador semelhante a um arado que deve dispor uma distância defi- nida entre o bolo de carvão e a tampa do forno, este carvão solto cai em calhas instaladas perto do bolo de carvão. Um transportador transporta este carvão para ser reprocessado. Na superfície do bolo de carvão permanecem restos de carvão solto.
A presente invenção tem por objetivo reduzir ainda mais a contaminação dos fornos de coque.
Este objetivo é atingido de acordo com a presente invenção fazendo-se com que o carvão solto seja deslocado dos picos das ondas para dentro do vales e seja compactado no bolo de carvão.
O dispositivo de acordo com a presente invenção para a condução do processo é caracterizado pelo fato de que são dispostos pelo menos um raspador e pelo menos uma placa de impacto de deslocamento vertical um atrás do outro e apresenta uma conexão a um cabo; além disso, são previstos meios para um movimento relativo entre o raspador e a placa de impacto por um lado e uma fôrma de estampar do outro. O bolo de carvão e o raspador com a placa de impacto são deslocados um em rela- ção ao outro ou durante o deslocamento do bolo de carvão para dentro dos fornos ou por meio de um deslocamento do raspador e da placa de impacto do bolo de carvão.
O raspador é de tal modo posicionado na altura da superfície do bolo de carvão, que durante o movimento relativo, o carvão solto é deslocado dos picos das ondas para os vales das ondas. Forma-se então uma superfície predominantemente plana. Esta é compac- tada pela placa de impacto que estás disposta atrás do raspador e em geral deslocada por motores de massa centrífuga. O carvão que agora está ligado firmemente ao bolo de carvão não pode mais ser agitado durante o processo de coqueificação e contaminar o forno.
Como o carvão solto não pode ser empurrado para o lado do bolo de carvão e as- sim ser eliminado do bolo de carvão não são necessários coletores para o carvão raspado. A massa total que se encontra na fôrma de bolo de carvão pode agora ser diretamente co- quificada. Fica totalmente eliminada a necessidade de um reprocessamento e o transporte com ele associado.
É preferível que o raspador e/ou a placa de impacto possam ter a altura ajustada. Deste modo eles podem ser ajustados à altura do bolo de carvão a ser processado.
Em uma modalidade especialmente vantajosa da presente invenção o raspador a placa de impacto são ligado entre si por meio de um chassi de dispositivo formando uma unidade estrutural que é ligada ao cabo.
O raspador e a placa de impacto são mantidos juntos e conduzidos em conjunto.
É vantajoso que a placa de impacto juntamente com o chassi de dispositivo seja li- gada através de uma guia vertical telescópica com elementos de amortecimento. A placa de impacto pode assim se ajustar automaticamente ao nível do bolo.
Os elementos de amortecimento reduzem a transmissão dos impactos produzidos pela placa de impacto para a unidade estrutural restante e para o seu cabo e a carga mecâ- nica para a conexão ou o cabo.
Em uma outra modalidade o raspador e a placa de impacto ou a unidade estrutural, são ligados ao cabo, com a altura ajustável, de preferência por meio de um sistema de ala- vancas.
É preferível que o cabo seja disposto na proximidade da fôrma de estampar em uma unidade de alimentação deslocável, à qual pertencem a fôrma de estampar assim co- mo meios para o seu enchimento e deslocamento, e a conexão apresente um braço que se projeta do cabo, ligados com ao raspador e a placa de impacto, e o cabo apresente um su- porte para o binário de torção para o binário de torção que se origina do braço.
O cabo deste modo configurado é fixado somente em um lado do bolo de carvão. Para tal fim fica disponível o apoio unilateral estacionário da fôrma de estampar, ao passo que o apoio do outro lado pode ser afastado juntamente com a parede de fôrma que ali se encontra, depois da produção do bolo de carvão, podendo-se assim soltar o bolo de carvão da fôrma.
Em uma outra modalidade da invenção a unidade estrutural pode ser deslocada ao longo da fôrma de estampar e é dotada com um acionamento.
A velocidade com a qual a unidade estrutural processa a superfície do bolo de car- vão pode assim ser controlada à vontade. Isto tem um grande significado especialmente para a compactação do carvão por meio da placa de impacto.
É vantajoso que o cabo abranja uma guia que se estende ao longo da fôrma de es- tampar e sobre esta guia um trenó que pode ser deslizado ou um carro que pode ser impul- sionado.
Esta também pode ser totalmente fixada sobre o apoio estacionário da fôrma de es- tampar bolo.
Em uma outra modalidade o carro, dotado com um cavalete que sustente o braço, é montado com cilindros sobre trilhos, que são dispostos sobre vigas, de preferência vigas em T fixadas a uma base e ligadas, de preferência, entre si, constituindo pelo menos um cilindro disposto sob um lado da viga em T um suporte para o binário de torção.
Em uma outra modalidade o raspador e a placa de impacto ou a unidade estrutural são dispostas na unidade de alimentação em uma extremidade da fôrma de estampar que é voltada para um forno de coque, sendo os meios para o movimento relativo os mesmos que servem para impulsionar o bolo de carvão.
A superfície do bolo de carvão é processada pela unidade estrutural, enquanto o bolo de carvão está sendo empurrado para dentro do forno. Neste caso o processamento, aliás, deve ser ajustado à velocidade da introdução do bolo de carvão na câmara do forno de coque.
A presente invenção será agora explicada com mais detalhes com referência a um exemplo de concretização e aos desenhos apensos que se referem a este exemplo de con- cretização. Neles:
A Figura 1 mostra uma ilustração esquemática em planta de uma unidade de ali- mentação para uma bateria de fornos com um dispositivo de compactação de carvão,
a Figura 2 mostra uma unidade estrutural com um sistema de alavancas em uma vista lateral,
a Figura 3 mostra uma unidade estrutural em uma outra vista lateral,
a Figura 4 mostra a unidade estrutural e o sistema de alavancas dentro do quadro de um dispositivo maior em vista lateral,
a Figura 5 mostra o dispositivo de acordo com a Figura 4 em planta, e
a Figura 6 mostra o dispositivo de acordo com a Figura 4 em vista lateral de acordo com a Figura 5 observando-se da direita.
Na Figura 1 é ilustrada uma unidade de alimentação 11 para fornos de coque tendo um bolo de carvão 1 produzido em uma fôrma de estampar 23 e dispositivos de enchimento3 assim como uma bateria de fornos 4.
Um dispositivo 5 de acordo com a presente invenção, tendo uma unidade estrutural6 e uma conexão 7 para um cabo 8, que é disposto de modo a se deslocar sobre trilhos 9, é instalado em uma unidade de alimentação 11. Os trilhos 9 na Figura 1 são somente indica- dos.
A unidade estrutural 6 ilustradas com mais exatidão nas Figuras 2 e 3 abrange um raspador 12, uma placa de impacto 13 e um chassi de dispositivo 14 que serve para conec- tar estes componentes.
O chassi de dispositivo 14 apresenta uma placa de metal 15 na qual são aplicadas guias telescópicas verticais 16 através de dois elementos de amortecimento 40, sendo as guias por sua vez ligadas à placa de impacto 13 através de elementos de amortecimento 17. A placa de impacto 13 é acionada por dois motores de força centrífuga de movimentos recí- procos 18 que são dispostos nela.
Conforme se pode observar na Figura 4, nos dois lados do chassi de dispositivo 14 é fixado um sistema de alavancas 19 que pode ser ajustado em altura, formando este siste- ma de alavancas a conexão a um braço 20 e sendo dotado com ajustador elétrico 34. O sistema de alavancas abrange duas alavancas em ângulo 19 que são fixadas de modo arti- culado a um lado externo da unidade estrutural 6 e ao braço 20. O ajustador 34 é mantido de modo articulado em um lado no braço e engata no outro lado em uma alavanca transver- sal 39 do sistema de alavancas. Com o ajustador 34 é ajustada a altura da unidade estrutu- ral.
O braço 20 é sustentado por um cavalete 21 que se assenta sobre um carro deslo- cável 22. O carro 22 apresenta uma placa 23 que serve para a fixação, cilindros 24 tendo cada um deles uma caixa de proteção 37, um suporte duplo de binário de torção 25 e um acionamento 31. Os cilindros 24 são dispostos sobre os trilhos 9 já citados que são fixados sobre vigas em T duplas 27 ligadas entre si e que se apoiam sobre elas. As vigas em T du- plas 27 se assentam sobre uma base 28. O suporte de binário de torção 25 apresenta res- pectivamente um braço 29 que se projeta para baixo a partir da placa 23, sendo aplicadas neste braço os cilindros 30, que engatam sob uma viga em T de uma viga em T dupla 27.
O acionamento 31, que é fixado ao carro 22 com um cabo 36, apresenta uma roda denteada 32, que engata com uma haste denteada 33 que é fixada com apoios 35 na base .28 Fazendo-se girar a roda denteada 32 faz-se deslocar o carro 22.
Na figura 5 é ilustrado o dispositivo de acordo com a presente invenção em planta, podendo se reconhecer melhor a construção do dispositivo. A Figura 6 mostra em uma vista lateral o modo como o cabo 8, juntamente com o carro deslocável 22, o acionamento 31, os trilhos 26 e a haste denteada 33 são dispostos.
Enche-se com carvão das unidades de enchimento 3 a fôrma de estampar 2 e compacta-se com compactadores (não ilustrados) acionados à moda de bate-estacas. Os compactadores devido a condições construtivas podem compactar somente determinadas regiões 38 das superfícies do bolo de carvão. Por este motivo formam-se entre as regiões .38 picos de ondas com carvão solto. As regiões compactadas 38 formam vales de ondas correspondente.
Em seguida, a unidade estrutural 6, ilustrada com detalhes na figura 3 deslocada sobre a superfície do bolo de carvão 1. Durante este deslocamento o raspador 12 empurra o carvão solto dos picos de ondas para dentro dos vales de ondas. O carvão é então compac- tado pela placa de impacto 13 no bolo de carvão.

Claims (12)

1. Processo para a eliminação de carvão solto sobre superfícies onduladas de bolos de carvão (1) para a coqueificação, estreitos e longos, compactados por estampagem, eli- minação esta por raspagem do carvão solto, CARACTERIZADO pelo fato de que o carvão seco é deslocado dos picos das ondas para dentro dos vales das ondas e compactados so- bre o bolo de carvão (1).
2. Dispositivo para a condução do processo de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um rapador (12) e pelo menos uma placa de impacto (13) que se desloca verticalmente são dispostos um atrás do outro e apresentam uma conexão (7) a um cabo (8) e são previstos por um lado meios (22, 33) para um movi- mento relativo entre o raspador (12) e a placa de impacto (13) e por outro uma fôrma de estampar.
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o raspador (12) e/ou a placa de impacto (13) podem ter a altura ajustada.
4. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o raspador (12) e a placa de impacto (13) são ligados através de um chassi de dispositivo (14) formando uma unidade estrutural (6) entre si, sendo esta unidade ligada a um cabo (8).
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que a placa de impacto (13) com o chassi de dispositivo (14) é ligada através de uma guia de barras vertical (16) com elementos de amortecimento (17).
6. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações 3 ou 4, CARACTERIZADO pelo fato de que o raspador (12) e a placa de impacto (13) ou a unidade estrutural (6) são ligados ao cabo (8), de modo a poderem ter a altura ajustável, de preferência por meio de um sistema de alavancas (19).
7. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações 2 a 6, CARACTERIZADO pe- lo fato de que o cabo (8) é disposto na proximidade da fôrma de estampar (2) em uma uni- dade de alimentação deslocável (11) à qual pertencem a fôrma de estampar (2) assim como os meios para o seu enchimento (3) e deslocamento, e a conexão um braço (20) que sai do cabo (8), com o qual são ligados o raspador (12) e a placa de impacto (13), e o cabo (8) a- presenta um suporte de binário de torção (25) para o binário de torção que é produzido pelo braço (30).
8. Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações 4 a 7, CARACTERIZADO pe- lo fato de que a unidade construtiva (6) pode ser deslocada ao longo da fôrma de estampar (2) e é dotada com um acionamento (31).
9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o cabo (8) abrange uma guia (9) que se estende ao longo da fôrma de estampar (2) e um trenó que pode ser deslizado ou carro que pode ser impulsionado (22) que se desloca sobre ela.
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que o carro (22) dotado com um cavalete (21) que prende o braço (20) é montado com cilin- dros (24) sobre trilhos (9), que são dispostos sobre vigas (27), de preferência vigas em T de preferência ligados entre si e fixados sobre a base (29), e formando pelo menos um cilindro (30) disposto sob um lado de uma viga em T o suporte para o binário de torção (25).
11.
Dispositivo, de acordo com uma das reivindicações 2 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que o raspador (12) e a placa de impacto (13) ou a unidade estrutural (6) é dis- posta na unidade de alimentação (11) na extremidade da fôrma de estampar (2) que é vol- tada para um forno de coque (4), sendo os meios para o movimento relativo os que são u- sados para impulsionar o bolo de carvão (1) para dentro do forno de coque (4).
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