BRPI0717277A2 - turbina de vento com controle de passo de pÁ para compensar cisalhamento eàlico e desalinhamento eàlico - Google Patents

turbina de vento com controle de passo de pÁ para compensar cisalhamento eàlico e desalinhamento eàlico Download PDF

Info

Publication number
BRPI0717277A2
BRPI0717277A2 BRPI0717277-0A BRPI0717277A BRPI0717277A2 BR PI0717277 A2 BRPI0717277 A2 BR PI0717277A2 BR PI0717277 A BRPI0717277 A BR PI0717277A BR PI0717277 A2 BRPI0717277 A2 BR PI0717277A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
wind
moment
pitch
command
blade
Prior art date
Application number
BRPI0717277-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Kitchener Clark Wilson
William Erdman
Timothy J Mccoy
Original Assignee
Clipper Windpower Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clipper Windpower Technology filed Critical Clipper Windpower Technology
Publication of BRPI0717277A2 publication Critical patent/BRPI0717277A2/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/30Commissioning, e.g. inspection, testing or final adjustment before releasing for production
    • F03D13/35Balancing static or dynamic imbalances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/0224Adjusting blade pitch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/022Adjusting aerodynamic properties of the blades
    • F03D7/024Adjusting aerodynamic properties of the blades of individual blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/0296Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor to prevent, counteract or reduce noise emissions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04Automatic control; Regulation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D7/00Controlling wind motors 
    • F03D7/02Controlling wind motors  the wind motors having rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
    • F03D7/04Automatic control; Regulation
    • F03D7/042Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller
    • F03D7/043Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller characterised by the type of control logic
    • F03D7/044Automatic control; Regulation by means of an electrical or electronic controller characterised by the type of control logic with PID control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/82Forecasts
    • F05B2260/821Parameter estimation or prediction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/10Purpose of the control system
    • F05B2270/1016Purpose of the control system in variable speed operation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/10Purpose of the control system
    • F05B2270/20Purpose of the control system to optimise the performance of a machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

TURBINA DE VENTO COM CONTROLE DE PASSO DE PÁ PARA COMPENSAR CISALHAMENTO EàLICO E DESALINHAMENTO EàLICO. A presente invenção refere-se a um controle de carga de rotor de turbina de vento. O passo das pás é controlado de uma maneira convencional por um componente de comando, um sinal de comando de passo de pás de rotor. Um armazenamento contém valores armazenados de um conjunto de momentos para várias velocidades do vento. Um sensor de momento proporciona uma saida de sinal de momento. Um indicador de velocidade de vento instantânea proporciona uma saida de valor de velocidade do vento instantânea. Uma lógica de conversão, conectada ao sinal de momento e ao valor de velocidade do vento instantânea, proporciona um comando de modulação de passo calculada. A lógica de combinação conectada ao comando de modulação de passo de pás calculada e ao comando de passo coletivo, proporciona um comando de passo de pás combinado, que inclui a compensação para os desvios de momentos instantâneos da turbina de vento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TURBINA DE VENTO COM CONTROLE DE PASSO DE PÁ PARA COMPENSAR CISA- LHAMENTO EÓLICO E DESALINHAMENTO EÓLICO".
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a turbinas de escoamento de
fluido, tais como turbinas de vento e, mais particularmente, a um aparelho e a um método para compensar o cisalhamento eólico e o desalinhamento eólico.
Descrição da Técnica Anterior O desenvolvimento de sistemas de geração de energia eólica
práticos cria problemas, que são únicos e não encontrados no desenvolvi- mento de sistemas de geração de energia convencionais. A variabilidade natural do vento afeta a natureza e a qualidade da eletricidade produzida. A relação entre a velocidade da ponta de uma pá de turbina e a velocidade do vento afeta a energia máxima, que pode ser capturada do vento. Esses aspectos em conjunto com a fadiga mecânica, devido à variabilidade do ven- to, têm um impacto significativo no custo da eletricidade gerada por vento.
No passado, as turbinas de vento eram operadas a uma veloci- dade constante. O torque produzido pelas pás e eixo principal determinava a energia transmitida por essa turbina de vento. A turbina é controlada tipica- mente por um sinal de comando de energia, que é alimentado a um servo- mecanismo de ângulo de passo de pá de turbina. Esse servomecanismo controla o passo das pás de rotor e, portanto, a saída de energia da turbina de vento. Em virtude das considerações de estabilidade, esse circuito fecha- do de controle deve ser operado com uma largura de banda limitada e, des- se modo, não é capaz de responder adequadamente a rajadas de vento. Nessa condição, o torque do eixo principal sobe e sobretensões de energia transientes ocorrem. Essas sobretensões de energia não apenas afetam a qualidade da energia elétrica produzida, mas criam cargas mecânicas significativas na própria turbina de vento. Essas cargas mecânicas forçam ainda para mais o custo de investimento das turbinas, porque as estruturas das turbinas devem ser projetadas para suportar essas cargas por longos períodos de tempo, em alguns casos, de 20 a 30 anos.
Para minorar os problemas de sobretensões de energia e de cargas mecânicas com as turbinas de vento de velocidade constante, a in- dústria de energia eólica tem se movimentado no sentido de turbinas de ven- to de velocidade variável. Uma turbina de vento de velocidade variável é descrita na patente U.S. 7.042.110.
As grandes turbinas de vento modernas têm diâmetros de roto- res de até 100 metros, com torres em uma altura compatível para acomodá- las. Nos Estados Unidos da América, torres altas estão sendo consideradas para alguns lugares, tais como nas grandes planícies norte-americanas, para tirar vantagem das estimativas de que dobrando a altura da torre, vai-se au- mentar a energia eólica disponível por 45%.
Para simplificar essa discussão, o cisalhamento eólico é usado geralmente para incluir os cisalhamentos verticais e horizontais convencio- nais, bem como o efeito do desalinhamento eólico (por exemplo, devido a desalinhamento por guinada).
Os estudos mostraram que o cisalhamento eólico varia com a altura e a largura de turbinas de vento de grande eixo horizontal. O cisalha- mento eólico é provável de ser mais pronunciada no caso de torres altas. O cisalhamento eólico é uma variação na direção e na velocidade do vento entre os diferentes locais verticais ou horizontais. A falha por fadiga e a qua- lidade da energia de turbinas de vento são afetadas pelas cargas nas pás, provocadas por flutuações no cisalhamento eólico pelo disco de rotação das pás.
A carga por esses rotores pode variar em virtude das diferenças
na velocidade do vento, entre o ponto mais alto do rotor, com uma velocida- de do vento gradualmente menor, sentido do ponto mais baixo do rotor, e a menor velocidade do vento no ponto mais baixo do rotor. Também varia ho- rizontalmente pelo rotor. Desse modo, em qualquer ponto no tempo, cada pá pode ter uma carga diferente, devido à dependência do vento da sua posi- ção rotativa em tempo real. Essas cargas contribuem para a fadiga nas pás do rotor e outros componentes de turbina de vento. Várias técnicas estão em uso, ou propostas para uso, para con- trolar uma turbina de vento. O objetivo dessas metodologias de controle é maximizar a geração de energia elétrica, enquanto minimizando as cargas mecânicas impostas nos vários componentes de turbina. As cargas provo- cam tensão e deformação e são a fonte de falhas por fadiga, que abreviam o período de vida útil de componentes. A redução das cargas permite o uso de componentes menores ou mais leves, uma consideração importante tendo em vista os tamanhos crescentes das turbinas de vento. A redução das car- gas permite o uso dos mesmos componente em turbinas de energia mais altas, para lidar com a maior velocidade de vento, ou propicia um aumento no diâmetro do rotor para a mesma energia nominal.
O cisalhamento eólico é uma perturbação bastante determinísti- ca, tendo um componente médio variando lentamente, embora instantanea- mente o cisalhamento eólico varie, devido à turbulência. Os sistemas de controle de turbinas podem considerar o componente médio, para reduzir as cargas, reduzir o torque de motor e proporcionar um melhor controle. Os sis- temas de controle variam de simples controladores de pás coletivas derivati- vo integral (PID), proporcionais a controladores de espaço de estado de pás independentes. Qualquer que seja o tipo de controle, quanto mais são as perturbações determinísticas incluídas ou compensadas, melhor a moderni- zação de controle, porque menos é atribuído às perturbações estocásticas.
Quaisquer que sejam as suas fontes, o cisalhamento eólico pro- voca um desequilíbrio de momento de turbina, que tende a girar a turbina ou encurvar as pás. Consequentemente, é desejável proporcionar uma com- pensação de desequilíbrio de carga ou de momento, como um componente de sistema de controle de turbina, em que o desequilíbrio de momento é de- vido ao cisalhamento eólico ou outras fontes.
É também desejável proporcionar uma turbina de vento na qual as cargas, provocadas pelos desequilíbrio de momento de cisalhamento eó- lico, são atenuadas. Resumo da Invenção
Sucintamente, a presente invenção se refere a um aparelho e a um método de controle de uma turbina de vento, tendo várias pás de rotor, compreendendo um método de compensação de desequilíbrio de momento. O desequilíbrio de momento pode ser provocado por cisalhamento eólico vertical, cisalhamento eólico horizontal, desalinhamento eólico, erro de gui- nada, ou outras fontes. A turbina de vento usa um comando de passo para controlar o passo das pás de rotor da turbina de vento. O controle primeiro determina e armazena uma relação entre os vários valores de momentos instantâneos e de modulação de passo, que compensa os desvios do mo- mento instantâneo de um valor de momento nominal. O controle sente um momento instantâneo da turbina de vento, resultando em um sinal de mo- mento. O controle usa o sinal de momento para calcular uma modulação de passo de pá, necessária para compensar o desequilíbrio de momento instan- tâneo. A modulação de passo de pá calculada é combinada com o comando de passo nominal determinado para controlar, por exemplo, a rpm do rotor. Finalmente, a combinação é usada para controlar o passo das pás de rotor, para compensar os desvios de momentos instantâneos da turbina de vento.
A invenção usa, portanto, a saída de sistemas de controle con- vencionais e auxilia na compensação para as condições instantâneas se desviando das condições nominais ou médias por modulação dos sinais de controle. Uma vez que os sistemas de controle convencionais são em vez disso baseados em valores médios, não consideram as variações instantâ- neas. Por modulação dos sinais dos sistemas de controle de reação lenta, a compensação para perturbações de curto tempo é alcançada. No entanto, o mecanismo de controle básico, que proporciona o comando de passo bási- co, não é afetado, uma vez que apenas o sinal de saída é modulado. Portan- to, o sistema pode retornar uniforme e estavelmente para os valores de con- trole demodulados, se os desvios dos valores nominais não são registrados.
A invenção também usa, portanto, sistemas de controle que for- mulam inerentemente a compensação para as condições instantâneas se desviando das condições nominais ou médias, por determinação simultânea dos comandos de pás individuais e coletivas, enquanto que usando direta- mente as medidas de turbinas. Esses sistemas de controle são referidos como projetos de espaço de estado.
De acordo com um aspecto da invenção, a fonte do desequilíbrio de momento é um ou mais de cisalhamento eólico vertical, cisalhamento eó- lico horizontal, e desequilíbrio de momento no plano horizontal e/ou vertical.
Breve Descrição dos Desenhos
A invenção e o seu modo operacional serão mais inteiramente entendidos da seguinte descrição detalhada, quando considerada com os desenhos em anexo, nos quais:
a figura 1 é um diagrama de blocos da turbina de velocidade va- riável, de acordo com a presente invenção, realçando os elementos básicos da turbina e ilustrando o cisalhamento eólico vertical, que provoca o momen- to de tombamento;
a figura 2 é um diagrama ilustrando os quadros de posição dos passos de pás fixas e rotativas, como visto contra o vento para as pás de rotor mostradas na figura 1;
a figura 3 é um diagrama de blocos de um compensador de cisa- lhamento eólico vertical de pré-alimentação geral, em paralelo com um con- trolador coletivo convencional;
a figura 4 é um gráfico de uma tabela M de momento de toba- mento para expoente de cisalhamento = -0,2 a +0,5, apresentando limites de passo = Oe passo = 5 graus para cada alfa;
a figura 5 é um gráfico de torque RMS de motor de passo com compensação de cisalhamento eólico vertical e sem compensação de cisa- lhamento eólico usando controle de pré-alimentação; a figura 6 é um gráfico de carga equivalente à fadiga de pá com
compensação de cisalhamento eólico vertical e sem compensação de cisa- lhamento eólico usando controle de pré-alimentação;
as figuras 7 A - C são gráficos de carga de eixo, nacela e torre com compensação de cisalhamento eólico vertical e sem compensação de cisalhamento eólico usando controle de pré-alimentação;
as figuras 8 A - H são gráficos da tabela M de momento de tom- bamento versus velocidade do vento, alfa e passo representados grafica- mente para diferentes valores de alfa;
as figuras 9 A - F são gráficos de alfa versus momento de tom- bamento, velocidade do vento e passo representados graficamente para di- ferentes valores de passo da tabela M';
as figuras 10 A - F são gráficos de passo versus momento de
tombamento, velocidade do vento e alfa representados graficamente para os diferentes valores de alfa da tabela M";
a figura 11 é um diagrama de blocos de controlador de pré- alimentação;
a figura 12 é um diagrama de blocos de controle à base de PID
de realimentação; e
a figura 13 é um diagrama de blocos de controlador à base de espaço de estado de realimentação. Descrição Detalhada da Invenção Com referência à Figura 1, que é um diagrama de blocos de um
aparelho de turbina de vento de velocidade variável de acordo com a pre- sente invenção. O dispositivo gerador de energia eólica inclui uma turbina com um ou mais geradores elétricos alojados em uma nacela 100, que é montada na parte superior de uma estrutura de torre alta 102, ancorada no solo 104. A nacela 100 se apóia em uma plataforma de guinada 101 e é livre para girar no plano horizontal em torno de um pivô de guinada 106 e é man- tida no caminho de corrente de vento prevalecente 108, 110.
A turbina tem um rotor com pás de passo variável 112, 114 pre- so em um cubo de rotor 118. As pás giram em resposta à corrente de vento 108, 110. Todas as pás podem ter uma seção de base de pá e uma seção de extensão de pá, de modo que o rotor seja de comprimento variável, para proporcionar um rotor de diâmetro variável. Como descrito na patente U.S. 6.726.439, o diâmetro do rotor pode ser controlado para estender-se inteira- mente pelo rotor a uma baixa velocidade de escoamento, e retrair o rotor na medida em que a velocidade aumenta, de modo que as cargas transmitidas pelo, ou exercidas no rotor não excedam os limites pré-ajustados. A nacela 100 é mantida na estrutura da torre, no caminho da corrente de vento, de modo que a nacela seja mantida no lugar horizontalmente, em alinhamento aproximado com a corrente de vento. O gerador elétrico é acionado pela tur- bina para produzir eletricidade e é conectado aos cabos condutores de energia interligando-se às outras unidades e/ou a uma grade de energia.
O cisalhamento eólico vertical é a variação na velocidade do
vento com a altura acima do solo, como ilustrado na figura 1 pela seta de velocidade do vento maior 108 e pela seta de velocidade do vento menor 110 mais próxima do solo. Entre outras influências, o cisalhamento eólico vertical é provocado pelo atrito dependente de altura com a superfície do solo 104. Quanto maior a altura acima do solo 108, menor o efeito de atrito superficial 104 e maior a velocidade do vento. Quanto mais próximo do solo 110, maior efeito tem o atrito superficial 104 e menor a velocidade do vento.
O cisalhamento eólico vertical local pode ser estimado por uso de uma torre metereológica instrumentada com mais de um anemômetro. O cisalhamento eólico é estimado pela curva de ajuste de uma lei de energia para a velocidade do vento versus a altura do anemômetro. Como a exten- são de terra varia, é consequentemente necessário adicionar torres adicio- nais.
O cisalhamento eólico horizontal local pode ser estimado por uso de várias torres metereológicas, fisicamente separadas e sensíveis às varia- ções horizontais no vento e alinhamento do vento.
Uma abordagem mais desejável, uma que não requer torres es- palhadas adicionais, é o uso de informações das turbinas para estimar o ci- salhamento eólico efetivo. Na medida em que o cisalhamento eólico não al- tera consideravelmente a rpm do gerador ou o movimento da torre, então uma medida mais direta é necessária.
Essa medida é o momento de tombamento da nacela, ilustrado pela seta 120 na figura 1. O momento é medido em torno de um eixo per- pendicular à vertical e à direção da linha de acionamento 122 da turbina de vento. As contribuições para o valor desse momento se originam da massa pendente do rotor e da nacela, das acelerações inerciais do rotor e da nace- la, das forças de empuxo no rotor e do cisalhamento eólico vertical pelo ro- tor, que resulta em um momento aerodinâmico líquido.
O momento de tombamento 120 é a tendência da nacela 100 de virar, devido à maior força do vento 108 na parte superior do disco de pá, e é medida usando um ou mais sensores de força 124 (tais como medidores de deformação, parafusos instrumentados, etc.) no ponto no qual o pivô de gui- nada 106 se prende na plataforma de guinada 101. Estando em uma parte facilmente acessível da turbina, em vez de na pá ou cubo, os sensores 124 são submetidos à manutenção facilmente.
Uma medição similar, paro cisalhamento eólico horizontal, é o momento de rotação sentido como uma tendência da turbina para guinar. Um sensor de momento de rotação 125 tem uma saída 143, que é um sinal de momento de rotação.
Um conjunto de medições adicionais é também usado juntamen- te com as medições de rotação e tombamento. Essas medições são a de- formação de pá, medida adequadamente em um ou mais pontos ao longo de cada pá, para indicar os componentes de deformação no e fora do plano do movimento da pá. As medições de deformação são convertidas em momen- tos equivalentes.
O aparelho mostrado na figura 1 compensa o desequilíbrio de momento em uma turbina de vento 100. O passo das pás é controlado de maneira convencional por um componente de comando, a lógica de coman- do de passo convencional 148, que usa a rpm do gerador 138 para desen- volver um sinal de comando de passo de pá de rotor nominal 154. Um arma- zenamento 144 contém os valores armazenados de um conjunto de momen- tos medidos de rotação, tombamento e pás para várias velocidades de vento e valores de passo. Um sensor de momento de tombamento 124 tem uma saída, que é um sinal de momento de tombamento 142; um sensor de mo- mento de rotação 125 tem uma saída 143, que é um sinal de momento de virada; cada pá tem um sensor de deformação montado (não-mostrado) ne- Ia, que tem uma saída, que é convertida em um sinal de momento de pá 147. Um indicador de velocidade de vento instantâneo 130 proporciona uma saída, que é um valor de velocidade de vento instantâneo 136. A lógica de conversão 146, conectada ao sinal de momento de tombamento 142, ao si- nal de momento de rotação 143, a cada sinal de momento de pá 147, às po- sições rotativas das pás 140, aos sensores de passo das pás 141, e ao valor da velocidade do vento instantâneo 136, proporciona uma saída, que é um comando de modulação de passo calculado 152. A lógica de combinação 150, conectada ao comando de modulação de passo de pás 152 e ao co- mando de passo 154 calculados, proporciona um comando de passo de pás combinado 156, capaz de comandar o passo das pás do rotor, que inclui a compensação para os desvios de momentos instantâneos da turbina de vento.
Ainda que as condições de vento comuns a todas as pás sejam processadas e consideradas pela lógica de comando coletivo convencional 148, essa lógica pode não detectar as, e certamente não pode responder às condições que podem não aparecer em todas as pás simultaneamente e que requerem um controle de pás individual para atenuação. No entanto, o co- mando de modulação de passo 152 considera essas condições incomuns. Uma vez que os comandos 154 e 152 são combinados em um comando 156, o controle de turbina se beneficia desse sinal considerando as condi- ções não coletivas. Descrição Detalhada da Concretização Preferida
O cisalhamento eólico vertical é a variação na velocidade do vento com a altura acima do solo, como ilustrado na figura 1. Entre outras influências, o cisalhamento eólico vertical é provocado por atrito dependente da altura com a superfície do solo. Quanto maior a altura acima do solo, me- nor o efeito de atrito superficial e mais alta a velocidade do vento. Uma fun- ção de lei de energia é geralmente usada para modelar esse fenômeno como
velocidade do vento ^hoc
na qual h é a altura acima do solo e α é um expoente de energia, tipicamente 0,14. O expoente de energia real varia com as condições locais do vento e com o tipo de terreno. Como o cisalhamento eólico faz com que a velocidade do vento varie com a altura, uma pá de turbina percebe a variação da velocidade do vento, na medida em que gira em torno do cubo da turbina. A variação cícli- ca da velocidade do vento confere uma força variável cíclica nas pás, fazen- do com que elas flexionem para frente e para trás, provocando uma falha por fadiga. Da equação acima, a velocidade do vento a uma elevação h é rela- cionada com a altura do cubo hCUbo e a velocidade do vento na velocidade do ventOcubo do cubo como
velocidade do vento (h) = velocidade do vento
f \a h
cubo
Khatnj
Em um ponto em uma pá, a uma distância r do cubo, na medida em que a pá gira em torno do cubo, com o ângulo rotativo φ medido da verti- cal, a velocidade do vento é cíclica:
velocidade do vento {φ)
velocidade do vento
^hcuba + rcosç
tCubo
= velocidade do ventocub0 ^ + —COSÇ^
A força cíclica agindo na pá a uma distância r é uma função da velocidade do vento ao quadrado e do coeficiente de empuxo aerodinâmico Cr, definido pela velocidade do vento, taxa de rotação das pás e ângulo de passo β das pás:
força do vento (ψ) velocidade do vento^C^
í . λ
velocidade do vento , íψ-^β
\ J
oc velocidade do vento '
cubo
r
\
velocidade do vento , φ~β
V / 10
15
Isso sugere que a força do vento cíclica pode ser feita mais uni- forme por variação do ângulo de passo, em função de um ângulo de rotação: no sentido da mudança do passo da pá para uma posição de pá zero e lon- ge da mudança do passo da pá para uma posição de pá de 180°. A modula- ção cíclica resultante do passo de pá é diferente para cada pá, uma vez que cada uma tem um diferente ângulo de rotação.
O cisalhamento eólico horizontal não é suscetível a modelos, mas deve ser medido no campo, tipicamente aproximado como uma varia- ção linear.
Conversão de Quadros de Referência Rotativos em Fixos e de Fixos em Ro- tativos
Como usado abaixo, é útil transladar os ângulos de passos de pás do quadro rotativo (rotação em torno do cubo) em um quadro não rotati- vo. Isso é feito simplesmente usando a transformada múltipla de Coleman (também conhecida como transformada d-q para equipamento elétrico rotati- vo). Se (p1f β2, ββ) são os três ângulos de passos de pás e (φ^ <p2, 93) são as posições rotativas das pás em torno do cubo, como ilustrado na figura 2, os componentes vertical e horizontal são determinados como
PverAcal __ 2 COS cos φ2 -fêhürizanaL· ~~ 3 Sin^1 ύηφ2
A A
IA
A transformada inversa é
Ά COSiP1 Sinfl βζ _ cos φ2 Sin^2 A cosç3 sm(p3_
PverticaJ J^horizonaL
20
Essas transformadas de coordenadas são também usadas para converter os momentos das pás rotativas em componentes vertical e hori- zontal. Controle de Pré-Alimentação
Com referência à Figura 3, que é um diagrama de blocos de um compensador de cisalhamento eólico vertical de pré-alimentação, em parale- lo com um controlador coletivo convencional. O aparelho mostrado na figura 3 compensa o desequilíbrio de momento em uma turbina de vento 200. O passo das pás é controlado de uma maneira convencional por um compo- nente de comando, um controlador coletivo convencional 248, que usa a rpm do gerador real 238 realimentada e combinada com uma rpm desejada 239 para desenvolver um sinal de comando de passo coletivo 254. A lógica de conversão (não mostrada) conectada a um sinal de momento de tombamen- to, a um sinal de momento de rotação, a cada sinal de momento de pá, às posições rotativas das pás, aos sensores de passo das pás, e ao valor da velocidade do vento instantâneo, proporciona uma saída para cada uma das pás n° 1, n° 2 e n° 3, que é um comando de modulação de passo calculada 252. A lógica de combinação 250, conectada ao comando de modulação de passo de pá de cisalhamento calculado 252 e ao comando de passo coletivo 254, proporciona um comando de passo de pás combinado 256, capaz de comandar o passo das pás do rotor, que inclui a compensação para os des- vios de momentos instantâneos da turbina de vento 200. O controlador coletivo 248 proporciona, portanto, um sinal de
controle usado como base para controlar cada uma das pás n° 1, n° 2 e n° 3. No entanto, a lógica de combinação 250 transmite comandos de pás indivi- duais por modulação do sinal de comando coletivo 254 pelo comando de modulação de passo de pás individuais 252. Com referência à Figura 11, que é um diagrama de blocos de um
compensador de cisalhamento eólico vertical de pré-alimentação mais deta- lhado, em paralelo com um controlador coletivo convencional. O aparelho mostrado na figura 11 compensa o desequilíbrio de momento em uma turbina de vento 400. O passo das pás é controlado de uma maneira convencional por um componente de comando, o controlador coletivo convencional 448, que usa a rpm do gerador real 438 realimentada e combinada com uma rpm desejada 439, para desenvolver um sinal de comando de passo coletivo 454. A lógica de conversão 406 converte componentes cíclicos em fixos, usando a transformada de Coleman1 resultando em um componente vertical 409 e um componente horizontal 413, que são introduzidos na lógica 408.
A lógica 408 conectada a um sinal de momento de tombamento, a um sinal de momento de rotação, a cada sinal de momento de pás, às po- sições rotativas das pás, aos sensores de passo das pás, e ao valor da velo- cidade do vento instantâneo 403, proporciona uma saída, que é uma modu- lação 415 no componente vertical 409 e no componente horizontal 413.
A modulação 415 no componente vertical 409 e no componente horizontal 413 e nas posições rotativas das pás 404 é introduzida na lógica de conversão 407, que converte componente fixo em cíclico, usando a trans- formada inversa de Coleman, para desenvolver um comando de modulação de passo de pás 411.
A lógica de combinação 412, conectada ao comando de modu- lação de passo de pás calculado 411 e ao comando de passo coletivo 454, proporciona um comando de passo de pá combinado 422, capaz de coman- dar o passo das pás do rotor, que inclui a compensação para os desvios de momentos instantâneos da turbina de vento 400.
Um esquema de controle de pré-alimentação, tal como aquele mostrado na figura 3 e em mais detalhes na figura 11, é relativamente sim- ples para implementar, pelo fato de que opera em paralelo com os controles convencionais existentes. Considerando que a modulação do passo Δβρά para cada pá é conhecida, a abordagem de pré-alimentação para compen- sar o cisalhamento eólico é modular o passo, comandado pelo controlador convencional em um esquema de controle de alimentação de antemão, co- mo mostrado nas figuras 3 e 11.
O comando de passo líquido enviado para os motores de passo
de pás é
passopá = passOcoietivo + Δβρά
em que o passoCOietivo é o comando de passo nominal gerado pelo controlador. O controlador coletivo convencional é um PID ou espaço de esta- do, ou qualquer outro tipo de sistema de controle. Uma turbina de três pás é ilustrada, embora qualquer número de pás possa ser usado. Um controlador coletivo com passo, como sua única saída, é ilustrado, embora torque de ge- rador e qualquer outra saída sejam possíveis. Um controlador coletivo com rpm do gerador como sua única entrada é ilustrado, embora o passo de pás real e quaisquer outras entradas estejam dentro do âmbito desta invenção. Cálculo da Modulação do Passo para Pré-alimentacão:
Uma abordagem para estimar o expoente de energia de cisa- Ihamento α do cisalhamento eólico vertical local é usar uma torre metereoló- gica, instrumentada com mais de um anemômetro. O expoente é avaliado pelo ajustamento da curva à lei de energia para a velocidade do vento ver- sus a altura do anemômetro. Como o terreno varia, é consequentemente necessário adicionar torres adicionais. A abordagem de pré-alimentação preferida, uma que não neces-
sita de torres espalhadas adicionais, é usar as informações das turbinas pa- ra estimar o cisalhamento eólico efetivo, bem como a modulação de passo desejada. O cisalhamento eólico não altera significativamente a rpm do ge- rador, nem o movimento da torre, e uma medição mais direta é necessária para estimar o expoente de energia do cisalhamento eólico vertical efetivo, bem como a modulação de passo desejada.
A medição preferida de momento de tombamento é ilustrada na figura 1. O momento é medido em torno de um eixo mutuamente perpendi- cular à vertical e à direção da linha de acionamento da turbina de vento. As contribuições ao valor desse momento se originam da massa pendente do rotor e da nacela, das acelerações inerciais da mesma, das forças de empu- xo no rotor, e do cisalhamento eólico vertical através do rotor que resulta em um momento aerodinâmico líquido. O momento de tombamento é a tendên- cia da nacela de tombar, devido à maior força do vento na parte superior do disco de pá, e é medido simplesmente usando um ou mais sensores de for- ça (tais como medidores de deformação, parafusos instrumentados, etc.), no ponto no qual o pivô de guinar se prende à plataforma de guinar. Estando em uma parte facilmente acessível da turbina, em vez de na pá ou cubo, os sensores são submetidos à manutenção facilmente.
A medição preferida de momento de rotação é feita em torno do eixo de guinar. As contribuições para o valor desse momento se originam dos erros de guinar e do cisalhamento eólico horizontal. O momento de rota- ção é a tendência da nacela de girar, devido à maior força do vento em um lado do disco de pá, e é simplesmente medido usando um ou mais sensores de força (tais como medidores de deformação, parafusos instrumentados, etc.) no ponto no qual o pivô de guinar é preso à plataforma de guinar. Es- ) tando em uma parte facilmente acessível da turbina, em vez de na pá ou cubo, os sensores são submetidos à manutenção facilmente.
A medição preferida dos momentos das pás no plano e fora do plano é com os sensores de deformação medindo o efeito direto do cisalha- mento eólico no encurvamento das pás. A Insensys, Ltd. na 6 & 7 Compass Point Ensign Way, Hamble, Southampton, Reino Unido S031 4RA, projeta e fornece sistemas de monitoração usando tecnologia de fibra óptica, para medir a deformação dentro das estruturas compostas. Um pequeno sistema leve usa fibras ópticas de diâmetro de 0,25 mm embutidas dentro do proces- so de manufatura de compósitos, para proporcionar medições de carga em tempo real, tal como a medição do efeito direto de cisalhamento eólico no encurvamento das pás. Embora não tendo uma manutenção fácil, não pos- sui partes móveis e é considerado inflexível. Essas medições são compen- sadas para passo de pás e convertidas nos momentos no plano e fora do plano.
Os estudos de simulação de turbinas proporcionam a dependên- cia do momento de rotação, momento de tombamento, e momentos das pás no plano e fora do plano a outros parâmetros: velocidade do vento no cubo e os componentes vertical e horizontal da grandeza de modulação de passo, APverticai e Aphorizontai· Cada dependência é tabulada por simulação da turbina a várias condições de estado constante, enquanto variando os parâmetros dependentes. Isso produz uma tabela ou tabelas, representando a rotação, o tombamento e os momentos das pás em função de Apverticai, APhonzontai, velo- cidade do ventoCUbo· Um algoritmo para calcular a modulação do passo ne- cessária para cada pá usa as tabelas de momentos. Determinação da Velocidade do Vento para Pré-alimentação:
A velocidade do vento é determinada por medição de anemôme- tro na altura do cubo. Uma alternativa é usar um estimador de velocidade do vento, tal como no pedido de patente copendente U.S. 11/128.030, intitulado "Wind flow estimation and tracking using tower dynamics", número de publi- cação US 2006-0033338 A1, publicado em 16 de fevereiro de 2006. Estudos de Simulação de Cisalhamento Eólico Vertical com Pré- alimentação:
Para gerar as comparações de cargas, estudos de simulação ADAMS foram conduzidos em uma turbina de 2,5 megawatts, tendo uma altura de cubo de 80 m, pás de 46 m de três cordas integrais, e um controla- dor Pl coletivo convencional. Os ensaios de simulação foram feitos para pro- duzir as relações mostradas nas figuras 4 e 8; o sistema de compensação de cisalhamento eólico vertical das figuras 3 e 11 foi desenvolvido; e a turbi- na com a compensação foi simulada em ar turbulento, com e sem o com- pensador de cisalhamento vertical. Os resultados da simulação foram sub- metidos a uma avaliação de carga padrão, com os resultados apresentados nas figuras 6 e 7, e o torque do motor de passo na figura 5. Observou-se um aperfeiçoamento substancial no torque do motor de passo e nas cargas e- quivalentes das pás.
A redução superior a 10% na carga nas pás em velocidades de vento superiores a 10 m/s é substancial. A redução de 33% no torque do motor de passo é também substancial. Isso é devido à correlação entre a demanda de passo e as forças da gravidade que agem como uma carga no motor de passo. As pás são assentadas tipicamente nas suas posições de mudança do passo de pá mais distantes, quando estão verticalmente para cima (posição do rotor = 0 grau). Na medida em que a pá se movimenta para baixo 90 graus e para uma posição horizontal, o passo cíclico vertical fica de volta na posição de estol. As forças da gravidade na pá a 90 graus são ex- cêntricas ao eixo do passo e criam um momento de passo, que ajuda esse movimento no sentido da posição de estol. A 270 graus, os passos das pás voltam no sentido da mudança dos passos das pás, com a ajuda também da gravidade. De modo que não apenas a gravidade auxilia na ação de passo requerida para compensação de cisalhamento, mas permite que o motor exerça menos esforço no controle de passo coletivo, pois não tem que se manter contra a gravidade.
A redução no torque de passo das pás é específica para as pás pré-dobradas ou pré-encurvadas, isto é, nas quais o centro de gravidade é excêntrico ao eixo do passo. O pré-dobramento ou pré-encurvamento é que provoca que o centro de gravidade seja excêntrico ao eixo do passo. O pré- dobramento ou pré-encurvamento foi apenas recentemente imposto às pás maiores, para movimentar as pontas mais longe da torre. É concebível que novos materiais ou projetos possam atenuar a necessidade para essa solu- ção, ou que o efeito de vergamento vá ser incluído no cubo, realinhando, desse modo, o eixo do passo com a pá, etc. Então, se o centro de gravidade da pá for no eixo do passo, então não há qualquer carga no motor oriunda da gravidade tentando torcer o passo e, por conseguinte, nenhum benefício se origina do passo cíclico.
Há várias circunstâncias nas quais a compensação de cisalha- mento não oferece aperfeiçoamento e não deve ser usada. Como observado nas figuras 9 e 10, em baixas velocidades do vento, a relação entre ambos o passo e α e os outros parâmetros é uma linha vertical, significando que o passo e α não são estimados confiavelmente nessas condições. O resulta- do, refletido nas figuras 5 a 7, é o desempenho inferior em velocidades do vento abaixo de 10 m/s.
Sob condições de vento atípicas, é possível ter um α negativo, quando o cisalhamento vertical da velocidade do vento é revertido. A carga das pás se mantém aperfeiçoada, mas o torque do motor de passo é aumen- tado. O torque aumenta na medida em que as pás trabalham contra a gravi- dade, em vez de com ela. Controle de Realimentação
O controle de realimentação é freqüentemente preferível à pré- alimentação. A figura 12 é um diagrama de blocos de um aparelho controla- dor à base de PID de realimentação, de acordo com a presente invenção. O aparelho mostrado na figura 12 compensa o desequilíbrio de momento em uma turbina de vento 300. O passo nominal das pás é controlado de uma maneira convencional por um componente de comando 348, que usa a rpm real do gerador 338 para desenvolver um sinal de comando de passo de pás do rotor 354.
A modulação 345 do passo das pás é controlada pelo compo- nente de lógica de compensação de momento 346. A lógica de conversão 346 é conectada às posições rotativas das pás 340, aos sensores de passo de pás 341, ao valor da velocidade do vento instantâneo 336, aos momentos de rotação, tombamento e das pás 342, e proporciona uma saída 345, que é um comando de modulação de passo calculada. A lógica de combinação 350, conectada ao comando de modulação de passo de pás calculada e ao comando de passo coletivo 354, proporciona um comando de passo de pás combinado 356, capaz de comandar o passo das pás do rotor, que inclui a compensação para os desvios de momentos instantâneos da turbina de ven- to.
A figura 13 é um diagrama de blocos de controlador à base de espaço de estado de realimentação. O aparelho mostrado na figura 13 com- pensa o desequilíbrio de momento em uma turbina 500. Os sensores na tur- bina e na torre geram sinais no barramento 502, que incluem posições rota- tivas das pás 504, aceleração da torre 506, posição da torre 508, taxa do gerador 510, momentos de rotação, tombamento e das pás 509. A lógica de estado estimado 516 usa as saídas dos sensores da
turbina 500, que incluem a aceleração da torre 506, a posição da torre 507, a taxa do gerador 508 e o momento de tombamento 509, para estimar o esta- do 517.
Para definir os controles, a lógica 518 usa a entrada ajustada de rpm 516 e o estado 517 para desenvolver o comando de modulação (vertical e horizontal) 505, o comando de passo coletivo 520 e o comando de torque 521. As posições rotativas das pás 504 e o comando vertical 505 são introduzidos na lógica de conversão 507, que converte de componente fixo em cíclico, usando a transformada inversa de Coleman para desenvolver um comando de modulação de passo de pás 511.
A lógica de combinação 521, conectada ao comando de modu- lação de passo de pás 511 e ao comando de passo coletivo 520, proporcio- na um comando de passo de pás combinado 522 à turbina 500, que é capaz de comandar o passo das pás do rotor. O comando 522 inclui a compensa- ção para desvios de momentos instantâneos da turbina de vento.
Ainda que a invenção tenha sido particularmente mostrada e descrita com referência às suas concretizações preferidas, aqueles versados na técnica vão entender que o que foi descrito acima e outras variações em forma e detalhes podem ser feitos na presente invenção, sem que se afaste do escopo da invenção.

Claims (7)

1. Aparelho que compensa desequilíbrio de momento em uma turbina de vento, a turbina tendo um rotor com pelo menos duas pás de pas- sos variáveis, o aparelho compreendendo: uma lógica de comando de passo convencional (148), desenvol- vendo um sinal de comando de passo de pás de rotor nominal (154); um sensor de momento (124, 125), sendo um ou mais de um sensor de momento de tombamento de nacela (124) e um sensor de mo- mento de rotação (125), cuja saída é um sinal de momento (142, 143); uma lógica de conversão (146) conectada ao dito sinal de mo- mento (142, 143), uma saída da dita lógica de conversão sendo os coman- dos de modulação de passos individuais calculados (152) para cada uma das pás; e uma lógica de combinação (150) conectada para receber os di- tos comandos de modulações de passos de pás calculadas (152) e para re- ceber o dito comando de passo nominal (154), uma saída dos ditos coman- dos de passos de pás combinados individuais (156) para cada uma das pás, os comandos de passos de pás combinados individuais sendo gerados por modulação do sinal de comando nominal por um respectivo comando de modulação de passo de pás, que inclui a compensação para desvios de momentos instantâneos da dita turbina de vento.
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, incluindo ainda pelo menos um sensor de deformação de pás, cuja saída é um sinal de componente de deformação, a lógica de conversão (146) sendo conectada para receber o dito sinal de componente de deformação do dito pelo menos um sensor de deformação de pás.
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, no qual um arma- zenamento (144) armazena valores pré-calculados, todos os valores pré- calculados recebendo e sendo referidos por um ou mais conjuntos de sinais 30 recebidos pela lógica de combinação.
4. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que a dita lógica de conversão calcula os múltiplos comandos de modulação de passo de pás individuais, um comando atribuído a cada uma das pás.
5. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, no qual a fonte do dito desequilíbrio de momento é um ou mais de cisalhamento eólico vertical, cisalhamento eólico horizontal, momento de pás e desalinhamento eólico.
6. Método de compensação de desequilíbrio de momento em uma turbina de vento, que usa um comando de passo nominal para controlar o passo de pás de rotor da dita turbina de vento, compreendendo as etapas de: A. armazenar uma relação entre os vários valores de momentos instantâneos e uma modulação de passo que compensa os desvios do mo- mento instantâneo de um valor de momento nominal; B. monitorar um momento instantâneo da dita turbina de vento, resultando em um sinal de momento; C. usar o dito sinal de momento para buscar um valor de mo- mento instantâneo armazenado; D. calcular uma modulação de passo de pás individuais para cada pá de rotor, para compensar o dito desequilíbrio de momento instantâ- neo, usando o dito valor de momento instantâneo; E. combinar as ditas modulações de passos de pás calculadas com o dito comando de passo, resultando em um comando de passo combi- nado individual para cada uma das pás do rotor; e F. usar os ditos comandos de passos combinados individuais para controlar o passo de cada uma das pás do rotor, para compensar os ditos desvios de momentos instantâneos da dita turbina de vento.
7. Método de acordo com a reivindicação 6, no qual a fonte do dito desequilíbrio de momento é um ou mais de cisalhamento eólico vertical, cisalhamento eólico horizontal, momento de pás e desalinhamento eólico.
BRPI0717277-0A 2006-10-02 2007-03-15 turbina de vento com controle de passo de pÁ para compensar cisalhamento eàlico e desalinhamento eàlico BRPI0717277A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84916006P 2006-10-02 2006-10-02
US60/849,160 2006-10-02
PCT/IB2007/000648 WO2008041066A1 (en) 2006-10-02 2007-03-15 Wind turbine with blade pitch control to compensate for wind shear and wind misalignment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0717277A2 true BRPI0717277A2 (pt) 2013-01-15

Family

ID=38519700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0717277-0A BRPI0717277A2 (pt) 2006-10-02 2007-03-15 turbina de vento com controle de passo de pÁ para compensar cisalhamento eàlico e desalinhamento eàlico

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20100014969A1 (pt)
EP (1) EP2079927A1 (pt)
JP (1) JP2010506085A (pt)
KR (1) KR20090094808A (pt)
CN (1) CN101523048B (pt)
AU (1) AU2007303956B2 (pt)
BR (1) BRPI0717277A2 (pt)
CA (1) CA2664080A1 (pt)
MX (1) MX2009003271A (pt)
NO (1) NO20091757L (pt)
WO (1) WO2008041066A1 (pt)

Families Citing this family (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4994947B2 (ja) * 2007-05-21 2012-08-08 三菱重工業株式会社 風力発電装置および風力発電装置のヨー旋回駆動方法
JP4914294B2 (ja) * 2007-06-05 2012-04-11 富士重工業株式会社 水平軸風車
ES2656542T3 (es) * 2007-08-31 2018-02-27 Vestas Wind Systems A/S Método para el control de al menos un mecanismo de regulación de una turbina eólica, una turbina eólica y un parque eólico
DK2053239T3 (da) * 2007-10-23 2013-01-14 Siemens Ag Fremgangsmåde til styring af vindmøller i en vindmøllepark
US20100054941A1 (en) * 2008-08-27 2010-03-04 Till Hoffmann Wind tracking system of a wind turbine
US7719128B2 (en) * 2008-09-30 2010-05-18 General Electric Company System and method for controlling a wind turbine during loss of grid power and changing wind conditions
US8057174B2 (en) * 2008-10-09 2011-11-15 General Electric Company Method for controlling a wind turbine using a wind flow model
US20100092292A1 (en) * 2008-10-10 2010-04-15 Jacob Johannes Nies Apparatus and method for continuous pitching of a wind turbine
WO2010086688A1 (en) 2009-01-28 2010-08-05 Clipper Windpower, Inc. Load peak mitigation method and control system for a wind turbine
SE535044C2 (sv) 2009-03-05 2012-03-27 Ge Wind Energy Norway As Girsystem för ett vindkraftverk
EP2256339B1 (en) * 2009-05-18 2015-04-01 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine control method
SE534957C2 (sv) 2009-05-20 2012-02-28 Ge Wind Energy Norway As Metod för att bestämma ett balanserat läge hos en vindturbin
WO2010139613A2 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Vestas Wind Systems A/S Hub-sited tower monitoring and control system for wind turbines
DE102009026372A1 (de) 2009-08-14 2011-02-17 Ssb Wind Systems Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Steuern einer Windkraftanlage
EP2325480A1 (en) * 2009-11-24 2011-05-25 Siemens Aktiengesellschaft Method for controlling the operation of a wind turbine and wind turbine load control system
US8430634B2 (en) * 2010-02-03 2013-04-30 Herbert Williams System and method for improving wind turbine efficiency by adjusting blade pitch in response to localized wind speed
DE102010002203B4 (de) * 2010-02-22 2014-05-15 Senvion Se Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage
US20110229300A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Stichting Energieonderzoek Centrum Nederland Apparatus and method for individual pitch control in wind turbines
GB2479413A (en) * 2010-04-09 2011-10-12 Vestas Wind Sys As Wind Turbine Independent Blade Control Outside The Rated Output
US8177505B2 (en) * 2010-04-22 2012-05-15 General Electric Company Method for measuring a rotational position of a rotor blade of a wind turbine and measuring device
CN101852174B (zh) * 2010-05-20 2012-01-04 国电联合动力技术有限公司 一种控制风速垂向变化对风力发电机组影响的方法
DE102010023887A1 (de) 2010-06-15 2011-12-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung einer Querschwingung einer Windenergieanlage
DE102010024251A1 (de) 2010-06-18 2011-12-22 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Schätzwerts für zumindest eine Messgröße einer Windkraftanlage
DE102010026371A1 (de) 2010-07-07 2012-01-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen eines Anstellwinkelkorrektursignals für zumindest ein Rotorblatt einer Windkraftanlage
DE102010027229A1 (de) * 2010-07-15 2012-01-19 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung eines Abstellwinkel-Korrektursignals für ein vorbestimmtes Rotorblatt eier Windkraftanlage
DE102010032120A1 (de) 2010-07-24 2012-01-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung eines Biegewinkels eines Rotorblattes einer Windkraftanlage
KR101179633B1 (ko) 2010-09-17 2012-09-05 한국과학기술원 풍력 터빈 및 풍력 터빈 블레이드의 피치 제어 방법
DE102010054632A1 (de) * 2010-12-15 2012-06-21 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Triebstrangs einer Windkraftanlage
ES2398020B1 (es) * 2011-03-17 2014-09-05 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Métodos y sistemas para aliviar las cargas producidas en los aerogeneradores por las asimetrías del viento.
WO2012136279A2 (en) * 2011-04-07 2012-10-11 Siemens Aktiengesellschaft Method of controlling pitch systems of a wind turbine
FR2976630B1 (fr) * 2011-06-17 2021-07-23 Ifp Energies Now Procede pour optimiser la puissance recuperee par une eolienne en reduisant l'impact mecanique sur la structure.
GB201110317D0 (en) * 2011-06-20 2011-08-03 Peace Steven J Control of blade alignment on a vawt
US8622698B2 (en) * 2011-12-22 2014-01-07 Vestas Wind Systems A/S Rotor-sector based control of wind turbines
CN102562449B (zh) * 2011-12-26 2013-12-11 中科恒源科技股份有限公司 中、小功率风力发电机的无级桨距变换系统
CN102562450B (zh) * 2012-01-12 2014-04-02 三一电气有限责任公司 一种风力发电机及其变桨控制方法、变桨控制系统
EP2620639B1 (en) * 2012-01-30 2016-01-27 ALSTOM Renewable Technologies A method for dampening oscillations in a wind turbine
DK2836706T3 (da) 2012-04-11 2019-08-19 Kk Wind Solutions As Fremgangsmåde til kontrol af en profil af en vinge på en vindmølle
US20130302161A1 (en) * 2012-05-08 2013-11-14 Arne Koerber Controller of wind turbine and wind turbine
ES2442452B1 (es) * 2012-07-11 2014-12-22 Acciona Windpower, S.A. Método de control de aerogenerador
DE112012004529B4 (de) * 2012-09-20 2020-03-19 Korea Electric Power Corporation Vorrichtung zur Überwachung eines Windturbinenblatts und Verfahren dafür
US9303626B2 (en) 2012-12-18 2016-04-05 General Electric Company Control system and method for mitigating loads during yaw error on a wind turbine
EP2784304B1 (en) * 2013-03-27 2016-08-31 Alstom Renovables España, S.L. Method of operating a wind turbine
WO2015037659A1 (ja) 2013-09-13 2015-03-19 株式会社医薬分子設計研究所 水溶液製剤及びその製造方法
CN104454350B (zh) 2013-09-23 2019-01-08 通用电气公司 风力涡轮机及其降低转子不平衡载荷的控制方法
ES2538739B1 (es) * 2013-12-23 2016-04-14 Acciona Windpower, S.A. Método de control de aerogenerador
KR102191339B1 (ko) * 2014-01-06 2020-12-15 두산중공업 주식회사 풍력발전 시스템의 피치제어 장치 및 그 방법
CN103850876B (zh) * 2014-03-14 2016-03-09 华北电力大学 一种适用于无载荷测量的风电机组独立变桨控制方法
CN106460793B (zh) * 2014-06-19 2019-01-15 维斯塔斯风力系统集团公司 响应于风切变而对风力涡轮机的控制
CN106415003A (zh) 2014-06-20 2017-02-15 米塔科技有限公司 动态螺距控制系统
CN104088753B (zh) * 2014-06-24 2016-09-28 许继集团有限公司 一种大型风力发电机组增加最小净空的尖峰调节控制方法
EP3189231B1 (en) * 2014-09-01 2020-01-01 Vestas Wind Systems A/S Improvements relating to the determination of rotor imbalances in a wind turbine
US9567978B2 (en) * 2014-10-27 2017-02-14 General Electric Company System and method for adaptive rotor imbalance control
JP6430221B2 (ja) * 2014-11-25 2018-11-28 株式会社日立製作所 風力発電装置
US10036692B2 (en) * 2014-11-13 2018-07-31 General Electric Company System and method for estimating rotor blade loads of a wind turbine
US11441542B2 (en) 2014-11-21 2022-09-13 Vestas Wind Systems A/S Operating a wind turbine using estimated wind speed while accounting for blade torsion
JP6314104B2 (ja) * 2015-03-04 2018-04-18 三菱重工業株式会社 風力発電設備及び風力発電設備の制御方法
DK3259472T3 (da) * 2015-03-27 2020-11-23 Siemens Gamesa Renewable Energy As Styring for en vindmølle
CN107420269B (zh) * 2016-05-23 2019-12-13 远景能源(江苏)有限公司 识别转子平面上的风力分布模式的方法以及实现该方法的风力涡轮机
US11220996B2 (en) 2016-06-30 2022-01-11 Vestas Wind Systems A/S Control method for a wind turbine
JP6821345B2 (ja) * 2016-07-08 2021-01-27 ナブテスコ株式会社 風車駆動システム及び風車
JP6821344B2 (ja) * 2016-07-08 2021-01-27 ナブテスコ株式会社 風車駆動システム及び風車
US10215157B2 (en) * 2017-01-04 2019-02-26 General Electric Company Methods for controlling wind turbine with thrust control twist compensation
DE102017000435A1 (de) * 2017-01-19 2018-07-19 Senvion Gmbh Verfahren zum Drehen des Rotors einer Windenergieanlage
JP6696694B2 (ja) * 2017-01-20 2020-05-20 株式会社東芝 風力発電システムおよび風力発電方法
US10781792B2 (en) 2017-05-18 2020-09-22 General Electric Company System and method for controlling a pitch angle of a wind turbine rotor blade
CN108387881B (zh) * 2018-02-01 2022-04-08 三峡大学 一种风电机叶片回波的精确仿真算法
DE102018002982A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-17 Senvion Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Steuern einer Windenergieanlage
DE102018108858A1 (de) * 2018-04-13 2019-10-17 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage, Windpark sowie Verfahren zum Regeln einer Windenergieanlage und eines Windparks
DE102018009334A1 (de) 2018-11-28 2020-05-28 Senvion Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Windenergieanlage, Windenergieanlage und Computerprogrammprodukt
WO2020125885A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-25 Vestas Wind Systems A/S Correcting pitch angle
CN110118152B (zh) * 2019-06-14 2020-07-28 三一重能有限公司 风力发电机组叶片气动平衡监测调整系统及监测调整方法
CN110296046B (zh) * 2019-06-28 2020-05-12 湘电风能有限公司 一种风力发电机变桨控制方法
CN112283030B (zh) * 2019-07-24 2022-09-06 新疆金风科技股份有限公司 风力发电机组的控制方法及设备
US11060504B1 (en) 2020-02-07 2021-07-13 General Electric Company Systems and methods for continuous machine learning based control of wind turbines
FR3107925B1 (fr) * 2020-03-05 2022-02-11 Safran Aircraft Engines Asservissement du calage de pales
JP7520542B2 (ja) * 2020-03-24 2024-07-23 ナブテスコ株式会社 トルク推定装置、トルク推定方法及びトルク推定プログラム
CN111456899A (zh) * 2020-03-31 2020-07-28 上海电气风电集团股份有限公司 最小净空的控制系统、方法、电子设备及存储介质
CN113494418B (zh) 2020-04-08 2025-08-12 通用电气可再生能源西班牙有限公司 用于减轻作用于风力涡轮的转子叶片的负载的系统和方法
US11231012B1 (en) 2020-09-22 2022-01-25 General Electric Renovables Espana, S.L. Systems and methods for controlling a wind turbine
CN112177864B (zh) * 2020-09-30 2022-04-29 中国船舶重工集团海装风电股份有限公司 一种风电机组极端风切变的识别方法及装置
CN112901426B (zh) * 2021-02-26 2022-01-11 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 风电机组叶片净空监测装置、方法、系统、设备及介质
US11649804B2 (en) 2021-06-07 2023-05-16 General Electric Renovables Espana, S.L. Systems and methods for controlling a wind turbine
US12180936B2 (en) 2021-07-28 2024-12-31 General Electric Renovables Espana, S.L. Systems and methods for operating a wind farm
CN114517771A (zh) * 2022-01-19 2022-05-20 明阳智慧能源集团股份公司 通过载荷来识别风电机组风轮旋转面的风速不均匀的方法
CN114326578B (zh) * 2022-03-10 2022-07-12 东方电气风电股份有限公司 变桨加载柜及控制系统
CN116378896A (zh) * 2023-02-24 2023-07-04 明阳智慧能源集团股份公司 风电机组的极端垂直风切变识别及降载控制方法与系统
US12180938B2 (en) * 2023-03-22 2024-12-31 General Electric Renovables Espana, S.L. System and method for reducing wind turbine loads caused by rotor imbalance
CN121296365A (zh) * 2025-09-29 2026-01-09 北京亿美博科技有限公司 风力机变浆工况特征分析系统及方法
CN121047718B (zh) * 2025-11-05 2026-03-06 中车山东风电有限公司 一种风力发电机组桁架式塔架净空控制方法及设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193005A (en) * 1978-08-17 1980-03-11 United Technologies Corporation Multi-mode control system for wind turbines
US5155375A (en) * 1991-09-19 1992-10-13 U.S. Windpower, Inc. Speed control system for a variable speed wind turbine
DE19731918B4 (de) * 1997-07-25 2005-12-22 Wobben, Aloys, Dipl.-Ing. Windenergieanlage
ES2228121T3 (es) * 1999-11-03 2005-04-01 Vestas Wind Systems A/S Procedimiento de control de la operacion de una turbina electrica y turbina electrica para usarse en dicho procedimiento.
US7015595B2 (en) * 2002-02-11 2006-03-21 Vestas Wind Systems A/S Variable speed wind turbine having a passive grid side rectifier with scalar power control and dependent pitch control
US6940185B2 (en) * 2003-04-10 2005-09-06 Advantek Llc Advanced aerodynamic control system for a high output wind turbine
JP2005325742A (ja) * 2004-05-13 2005-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ブレードピッチ角度制御装置及び風力発電装置
EP1719910B1 (en) * 2004-02-27 2019-06-26 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine generator, active vibration damping method for the same, and wind turbine tower
US7317260B2 (en) * 2004-05-11 2008-01-08 Clipper Windpower Technology, Inc. Wind flow estimation and tracking using tower dynamics
US7118339B2 (en) * 2004-06-30 2006-10-10 General Electric Company Methods and apparatus for reduction of asymmetric rotor loads in wind turbines
US7121795B2 (en) * 2004-06-30 2006-10-17 General Electric Company Method and apparatus for reducing rotor blade deflections, loads, and/or peak rotational speed

Also Published As

Publication number Publication date
EP2079927A1 (en) 2009-07-22
AU2007303956A1 (en) 2008-04-10
MX2009003271A (es) 2009-06-18
CN101523048A (zh) 2009-09-02
CA2664080A1 (en) 2008-04-10
WO2008041066A1 (en) 2008-04-10
US20100014969A1 (en) 2010-01-21
AU2007303956B2 (en) 2011-12-22
NO20091757L (no) 2009-05-04
JP2010506085A (ja) 2010-02-25
KR20090094808A (ko) 2009-09-08
CN101523048B (zh) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0717277A2 (pt) turbina de vento com controle de passo de pÁ para compensar cisalhamento eàlico e desalinhamento eàlico
US9127645B2 (en) Method for controlling a wind turbine
Larsen et al. Active load reduction using individual pitch, based on local blade flow measurements
US7160083B2 (en) Method and apparatus for wind turbine rotor load control
DK2469083T3 (en) Offshore wind turbine and method for operating the same
US7118339B2 (en) Methods and apparatus for reduction of asymmetric rotor loads in wind turbines
ES2398020B1 (es) Métodos y sistemas para aliviar las cargas producidas en los aerogeneradores por las asimetrías del viento.
US9303626B2 (en) Control system and method for mitigating loads during yaw error on a wind turbine
Kress et al. Downwind wind turbine yaw stability and performance
US10100812B2 (en) Methods and systems to operate a wind turbine system
PT103534B (pt) Método para o funcionamento de uma turbina eólica
NO342746B1 (no) Fremgangsmåte for reduksjon av aksielle kraftvariasjoner i et vindkraftverk.
US20130302161A1 (en) Controller of wind turbine and wind turbine
ES2683396T3 (es) Fatiga en turbinas eólicas
US20120133134A1 (en) Method and apparatus for damping vibrations in a wind energy system
CA2707472C (en) Compensation system for a rotor
WO2012110173A2 (en) Blade load reduction for wind turbines
BR102013016115B1 (pt) Turbina eólica
BRPI0720908A2 (pt) amortecimento de movimento ressonante e de movimento simÉtrico de pÁ de turbina de vento usando mÉtodos de estimativa
US8002524B2 (en) Wind turbine aerodynamic separation control
CN103906921B (zh) 用于确定风力涡轮机的偏转角误差的方法和设备和风力涡轮机
PT1907695E (pt) Estimativa e seguimento do fluxo do vento, utilizando a dinâmica da torre
US20150233350A1 (en) Method for setting a pitch reference point for a wind turbine blade on a rotor
TWI648466B (zh) 複數個風力發電裝置的控制裝置、風力發電廠或複數個風力發電裝置的控制方法
US9702342B2 (en) Wind turbine

Legal Events

Date Code Title Description
B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: CLIPPER WINDPOWER, INC. (US)

B08L Patent application lapsed because of non payment of annual fee [chapter 8.12 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO NAO RECOLHIMENTO DAS 5A E 7A ANUIDADES.

B08I Publication cancelled [chapter 8.9 patent gazette]

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 8.12 NA RPI NO 2256 DE 01/04/2014 POR TER SIDO INDEVIDA.

B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AS 5A, 7A, 8A, 9A, 10A, 11A, 12A E 13A ANUIDADES.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2602 DE 17-11-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.