BRPI0717514A2 - Conexão de tubulação e conjunto de acoplamento de tubulação empregando tal conexão - Google Patents
Conexão de tubulação e conjunto de acoplamento de tubulação empregando tal conexão Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0717514A2 BRPI0717514A2 BRPI0717514-0A BRPI0717514A BRPI0717514A2 BR PI0717514 A2 BRPI0717514 A2 BR PI0717514A2 BR PI0717514 A BRPI0717514 A BR PI0717514A BR PI0717514 A2 BRPI0717514 A2 BR PI0717514A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- pipe
- inner ring
- over
- ring
- connection
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
- F16L23/0286—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the shoulder not being formed from the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/036—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the tensioning members, e.g. specially adapted bolts or C-clamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONEXÃO DE TUBULAÇÃO E CONJUNTO DE ACOPLAMENTO DE TUBULAÇÃO EMPREGANDO TAL CONEXÃO".
Referência Cruzada a Pedidos Anteriores Este pedido reivindica prioridade do Pedido US número
60/829,818, depositado em 17 de outubro de 2006, cujo conteúdo inteiro é incorporado neste como referência.
Campo da Invenção
A presente invenção se refere a conexões de tubulação e simila- res para conjuntos de acoplamento de tubulação para unir tubulações incor- porando tais conexões.
Descrição da Técnica Anterior
São conhecidos na técnica vários tipos de conexões para aco- plar tubos e tubulações em conjunto. Geralmente, as conexões conhecidas 15 incluem uma luva que é provida coaxialmente sobre a tubulação. O anel de recalque é então axiaimente avançado sobre a luva causando deformação interna radialmente (isto é, compressão radial) da luva. Tal deformação cau- sa uma deformação localizada do tubo ou tubulação, provendo assim um ajuste apertado entre a luva e a tubulação. Exemplos dos tipos de conexões 20 conhecidos são providos nas Patentes US N— 6,450,553 e 5,114,191 e no Pedido Publicado US/2006/0186666.
Um dos problemas associados com conexões conhecidas do tipo de recalque (como descrito acima) inclui o movimento axial do anel de recalque depois da conexão estar no lugar. Deste modo, o movimento do 25 anel de recalque pode comprometer a integridade da colocação da conexão. Para endereçar este problema, as Patentes US N— 5,181,752 e 6,692,040 propuseram um mecanismo de bloqueio entre a luva e o anel de recalque. Porém, tais mecanismos de bloqueio (como preceituado na Patente US N0 5,181,752) são projetados para serem engatados depois de quase completo 30 avanço do anel de recalque sobre a luva. Adicionalmente, estes mecanismos de bloqueio incluem uma superfície ranhurada ou encrespada para aumentar um ajuste de atrito entre a luva e o anel de recalque. Porém, tais superfícies inibiriam também o avanço do anel de recalque.
Outro problema com os dispositivos conhecidos de conexão é o requisito para aparelho frequentemente complexo para avançar o anel de recalque. Adicionalmente, as conexões do tipo recalque são projetadas tipi- 5 camente para tubos e tubulações de pequeno de diâmetro (isto é, menos do que 5,08 cm (2 polegadas) de diâmetro). Quando acoplanda tubulações de diâmetros maiores, flanges e similares são tipicamente usados já que os dispositivos tipo recalque não são adequados sob as pressões desenvolvi- das em tubulações maiores.
Um problema adicional com os dispositivos conhecidos situa-se
no requisito de uma luva interna unitária quando unindo duas tubulações juntas. Em tal caso, as extremidades das tubulações são inseridas nas ex- tremidades opostas da luva e então os respectivos anéis de recalque são avançados. Tal disposição é frequentemente incômoda e às vezes ineficaz para tubulações de diâmetros maiores.
A presente invenção serve para endereçar um ou mais das defi- ciências acima mencionadas nos dispositivos da técnica anterior.
Sumário da Invenção
Em um aspecto, a presente invenção provê uma conexão utilizá- vel para tubulações de vários diâmetros.
Em outro aspecto, a presente invenção provê uma conexão para tubulações e similares tendo um anel ou luva interna sobre a tubulação e um anel externo, de compressão ou de recalque sobrepondo o anel interno. É provido um sistema de bloqueio entre o anel e a luva para prevenir o movi- mento axial indesejável entre eles.
Em outro aspecto, a invenção prove um de um mecanismo de bloqueio de uma via entre a luva e o anel de compressão.
Em um aspecto adicional, a invenção provê um aparelho para engatar a luva e o anel de compressão.
Em outro aspecto, a invenção provê um conjunto de acoplamen-
to para unir tubulações envolvendo várias modalidades de conexões da in- venção. Em um aspecto adicional, a invenção provê uma conexão que pode ser ajustada por calor ou soldada a uma tubulação.
Em um aspecto adicional, a invenção provê uma conexão de tubulação para fixação circunferencial a uma tubulação por recalque com- preendendo:
- um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação;
e,
- um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no;
- tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um
primeiro conjunto de dentes;
- tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes;
- em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são
adaptados para engatar um a cada outro enquanto o dito anel externo é
constrangido sobre o anel interno.
Em um aspecto adicional, a invenção provê um método de pro- ver uma conexão sobre uma tubulação compreendendo:
- prover um anel interno sobre a tubulação,
- prover um anel externo adaptado para conexão sobre o anel
interno;
- constranger o anel externo sobre o anel interno para causar compressão radial do anel interno sobre a tubulação e assim o recalque da tubulação;
- bloquear as respectivas posições axiais dos anéis internos e
externos para prevenir a separação deles.
Em outro aspecto, a invenção provê um conjunto de acoplamen- to para unir as extremidades da primeira e segunda tubulações compreen- dendo:
- uma primeira conexão adaptada para ser presa à primeira tu-
bulação;
- uma segunda conexão adaptada para ser presa à segunda tu- bulação;
- cada uma das primeira e segunda conexões compreendendo:
- um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação;
e,
- um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter-
no;
- tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes;
- tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um
segundo conjunto de dentes;
- em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro, enquanto o dito anel externo é cons- trangido sobre o anel interno;
- um conector unindo as primeira e segunda conexões para pre-
venir a separação axial entre elas.
Em outro aspecto, a invenção provê um método de unir as ex- tremidades de tubulações compreendendo:
- prover uma primeira conexão sobre uma primeira tubulação e uma segunda conexão em uma segunda tubulação, cada uma das ditas co-
nexões compreendendo um anel interno e externo e cada um dos ditos eta- pas compreendendo:
a) prover um anel interno sobre a tubulação;
b) prover um anel externo adaptado para conexão sobre o anel
interno;
c) constranger o anel externo sobre o anel interno para causar
compressão radial do anel interno sobre a tubulação e assim recalque da tubulação;
d) bloquear as respectivas posições axiais dos anéis interno e externo para prevenir a separação deles;
- alinhar axialmente as ditas primeira e segunda tubulações e
prover uma vedação entre elas;
- constranger as ditas tubulações juntas; e, - conectar a primeira e segunda conexões para prevenir o movi- mento relativo entre elas.
Em um aspecto adicional, a invenção provê um conjunto de aco- plamento para unir as extremidades das primeira e segunda tubulações em que a dita segunda tubulação é provida com um flange, o conjunto compre- endendo:
- uma conexão adaptada para ser presa à primeira tubulação, a dita conexão compreendendo:
- um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação;
e,
- um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no;
- tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes;
- tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um
segundo conjunto de dentes;
- em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro enquanto o dito anel externo é cons- trangido sobre o anel interno; e,
- uma placa de flange conectada à dita conexão, a dita placa de
flange compreendendo:
- um disco geralmente anular tendo uma abertura central corres- pondente ao lúmen da primeira tubulação e uma vedação para engatar ve- dadamente a extremidade da primeira tubulação; e,
- incluindo furos de parafuso correspondentes aos furos de para-
fuso sobre o dito flange da segunda tubulação.
Em outro aspecto, a invenção provê um método de acoplar uma primeira tubulação a uma segunda tubulação tendo um flange compreen- dendo:
- prover uma conexão na primeira tubulação compreendendo as
etapas de:
a) prover um anel interno sobre a primeira tubulação; b) prover um anel externo adaptado para ajustar sobre o anel
interno;
c) constranger o anel externo sobre o anel interno para causar compressão radial do anel interno sobre a primeira tubulação e assim recal-
car a primeira tubulação;
d) bloquear as respectivas posições axiais dos anéis internos e externos para prevenir a separação deles;
- prover uma placa de flange sobre uma extremidade da primeira tubulação, a placa de flange cobrindo a abertura da primeira tubulação;
- conectar a placa de flange à conexão;
- axialmente alinhar uma extremidade da dita primeira tubulação com a extremidade do flange da segunda tubulação e constranger as ditas tubulações juntas; e,
- prender a placa de flange da primeira tubulação ao flange da
segunda tubulação.
Em outro aspecto, a invenção provê um conjunto de acoplamen- to para vedar a extremidade de uma tubulação compreendendo:
- uma conexão adaptada para ser presa à tubulação, a dita co- nexão compreendendo:
- um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação;
e,
- um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no;
- tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um
primeiro conjunto de dentes;
- tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes;
- em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro enquanto o dito anel externo é cons-
trangido sobre o anel interno; e,
- uma placa de flange conectada à dita conexão, a dita placa de flange compreendendo: - um disco geralmente anular tendo uma abertura central corres- pondente ao lúmen da primeira tubulação e uma vedação para engatar ve- dadamente a extremidade da primeira tubulação; e,
- uma pluralidade de furos de parafuso espaçados circunferenci-
almente; e,
- um flange cego para prender a placa de flange.
Assim em um aspecto, a invenção provê um método de prover uma conexão sobre uma tubulação compreendendo:
- prover um colar de metal formado de um material termicamente expansível, tendo o dito colar um diâmetro interno que é menor do que o
diâmetro externo da tubulação;
- aquecer o colar para expandir o diâmetro interno;
- inserir a tubulação através do diâmetro interno do colar;
- resfriar o colar para retornar o diâmetro interno do colar ao ta- manho não expandido;
- por meio do dito colar recalcar a tubulação.
Descrição Breve dos Desenhos
Estas e outras características da invenção se tornarão mais cla- ras na descrição detalhada seguinte em que é feita referência aos desenhos anexados em que:
A figura 1 é uma vista em corte transversal de uma conexão da invenção sendo montada em uma tubulação.
A figura 2 é uma vista em corte transversal da conexão da figura
1 depois da montagem sobre uma tubulação.
As figuras 3 e 4 são vistas em corte transversal mostrando e-
xemplos de aparelho usados para conectar a conexão da figura 1 para uma tubulação.
As figuras 5 a 8 são vistas em corte transversal ilustrando siste- mas de acoplamento usando as conexões da figura 1 para alvo une dois tu- bulações axialmente adjacentes.
As figuras 9 a 12 são vistas secionais cruzadas ilustrando um flange conectado a uma tubulação através da conexão de figura 1. As figuras 13 a 15 são vistas secionais cruzadas de variantes da conexão de figura 1.
Descrição Detalhada da Invenção
Na presente descrição são usados os têrmos "anel de acopla- 5 mento" e "acoplamento". O termo "anel de acoplamento" será entendido sig- nificar uma conexão que é adaptada para ser presa à superfície externa de uma tubulação. O termo "acoplamento" será entendido significar um disposi- tivo que une duas tubulações juntas, preferencialmente em uma maneira de extremidade com extremidade, ou junção de topo.
Uma modalidade da presente invenção é ilustrada na figura 1.
Na modalidade mostrada, uma conexão geralmente conformada em anel ou anel de acoplamento 10 é provido coaxialmente sobre o diâmetro externo de uma tubulação 12. A conexão 10 é provida em duas seções, isto é, um anel ou luva interna 14 e um anel de compressão externo 16. Os anéis interno e 15 externo 14, 16 são geralmente conformados anularmente e incluem superfí- cies internas e externas. A superfície interna 18 do anel 14 inclui um diâme- tro que é geralmente constante sobre seu comprimento axial, em que o diâ- metro é dimensionado para ser deslizavelmente recebido sobre a superfície externo da tubulação 12. Em geral, o diâmetro interno do anel interno 14 é 20 preferencialmente e somente e ligeiramente maior do que o diâmetro externo da tubulação 12. A superfície interna 18 pode ser provida com ranhuras, in- dentações, nervuras ou qualquer outra característica estrutural para ajudar no estabelecimento de um ajuste de atrito apertado com a superfície externa da tubulação 12, como será entendido por pessoas qualificadas na técnica. 25 Para conveniência, as figuras presentes mostram a superfície interna 18 sem tais características.
A superfície externa 20 do anel interno 14 é rampeada para pro- ver o anel interno 14 com uma primeira extremidade 13 tendo uma espessu- ra menor do que a segunda extremidade oposta 15. Deste modo, o diâmetro 30 externo do anel aumenta quando movendo desde a primeira extremidade 13 até a segunda extremidade 15 do anel interno 14. A superfície externa 20 é também preferencialmente provida com uma pluralidade de dentes angula- dos 22. Preferencialmente, os dentes 22 são providos substancialmente so- bre a superfície inteira do anel interno 14. Os dentes 22 são angulados para a extremidade mais espessa 15 do anel interno 14. O propósito de tal angu- lação será tornado claro na discussão seguinte.
O anel externo 16 é projetado semelhantemente ao anel interno
14 mas oposto na orientação. Isto é, a superfície externa 24 do anel externo pode ser geralmente plana assim provendo o anel externo 16 com um diâ- metro externo geralmente constante. Porém, como será discutido adicional- mente abaixo, a superfície externa 24 do anel externo 16 pode ser provida 10 com várias características estruturais diferentes para servir a vários propósi- tos.
O anel externo 16 inclui uma superfície interna geralmente con- formada em rampa 26. Tal estrutura resulta em uma primeira extremidade mais espessa 28 do anel externo 14 enquanto comparada a uma segunda 15 extremidade mais fina 30. Em outras palavras, o diâmetro interno do anel externo 16 gradualmente diminui desde a primeira extremidade 28 até a se- gunda extremidade 30. A superfície interna 26 do anel externo 16 é prefe- rencialmente provida com uma pluralidade de dentes angulados 32, em que tais dentes são angulados em direção à primeira extremidade mais espessa 20 28 do anel externo 16.
Os anéis interno e externo 14, 16 são dimencionados para per- mitir ao anel interno 14 se ajustar coaxialmente dentro do anel externo 16 quando as respectiva primeira e segunda extremidades são alinhadas.
Como mostrado na figura 1, a montagem da conexão ou anel de acoplamento 10 em uma tubulação 12 primeiro envolve prover o anel interno
14 sobre a tubulação 12 em que o anel interno 14 e a tubulação 12 estão dispostos coaxialmente. O anel interno 14 é posicionado na localização de- sejada na tubulação. O anel externo 16 é então deslizado coaxialmente so- bre o anel interno 14. Como discutido acima, a superfície externa 20 do anel 30 interno 14 e a superfície externa 26 do anel externo 16 são rampeadas. Por essa razão, será entendido que, quando a conexão está sendo montada, os anéis 14, 16 são posicionados para alinhar as respectivas primeiras extremi- dades 13, 28 e segundas extremidades 15, 30 dos anéis internos e externos, respectivamente. Em outras palavras, a segunda extremidade 30 do anel externo 16, tendo o diâmetro interno máximo, é alinhada com a segunda ex- tremidade 15 do anel interno 14, tendo o diâmetro externo máximo. Nesta 5 disposição, será entendido da discussão acima, que os dentes 22 providos na superfície externa 20 do anel interno 14 serão angulados opostamente aos dentes 32 providos na superfície interna 26 do anel externo 16. Esta ori- entação provê um ajuste de catraca entre os anéis interno e externo 14, 16 por meio do que o anel externo 16 é permitido mover somente em uma dire- 10 ção axial, mostrada pela seta A, sobre o anel interno 14.
A figura 2 ilustra a conexão 10 da figura 1 em seu estado final, isto é, depois do anel externo 16 ser completamente avançado sobre o anel interno 14. A ação de cremalheira dos dentes 22, 32 bloqueia mecanicamen- te os anéis 14, 16 juntos. Será entendido que a disposição dos dentes previ- 15 ne o movimento axial do anel externo 16 na direção indicada pela seta B. Adicionalmente, os perfis rampeados dos anéis 14 e 16 previnem o movi- mento axial do anel externo na direção indicada pela seta A. No último caso, o movimento axial na direção da seta A é também limitado pela quantidade de deformação da tubulação 12.
Embora a discussão tenha se referido ao mecanismo de blo-
queio entre os anéis interno e externo sendo formado por uma combinação de rampas e dentes opostamente direcionados, será entendido que o mes- mo efeito pode igualmente ser alcançado sem a necessidade dos dentes. Em tal caso, o interengate entre os anéis interno e externo pode ser alcan- 25 çado por um ajuste de atrito somente. Alternativamente, para ajudar a au- mentar o atrito entre as superfícies de contato dos anéis internos e externos, uma ou ambas as superfícies podem ser providas com nervuras, ranhuras, uma textura encrespada ou quaisquer outros meios como será claro à pes- soas qualificadas na técnica. Embora tal ajuste de atrito não possa prover 30 uma fechadura de uma só via como com os dentes de cremalheira descritos acima, uma cinta ou outro dispositivo similar pode ser provido na conexão para prevenir o movimento axial relativo entre os anéis interno e externo. Um exemplo de tal cinta é discutido abaixo em conexão com as figuras 3 e 4.
Como mostrado também na figura 2, enquanto o anel externo 16 é avançado sobre o anel interno 14, o anel interno seria sujeito radialmente a uma força de compressão. Tal força iria então ser transferida para a parede 5 da tubulação 12 resultando em recalque da tubulação, ou uma redução loca- lizada do diâmetro externo. Será entendido que a resistência à tração do anel externo será escolhida para resultar principalmente em deformação do anel interno. Isto pode ser feito, por exemplo, usando um anel externo tendo uma espessura maior do que o anel interno. Será também entendido que 10 alguma deformação externa do anel externo pode resultar no processo. Em algumas instâncias, como mostrado na figura 2, o diâmetro interno da tubu- lação pode ser também reduzido. A região comprimida da tubulação 12 é mostradda em 34.
Uma vez que a conexão 10 é presa no lugar como mostrado na figura 2, será entendido que a compressão do diâmetro externo da tubulação cria primeiro e segundo ressaltos, 36, 38, na parede externa da tubulação 12, em extremidades opostas da conexão 10. Os ressaltos 36, 38 serviriam para inibir o movimento axial relativo entre a conexão 10 e a tubulação 12.
Como mencionado acima, a superfície interna 18 do anel interno 20 14 pode ser provida com um ou mais ranhuras ou cumes etc. (não mostra- dos). Tais ranhuras, cumes etc., que podem ser pequenas em tamanho, ser- vem para aumentar o ajuste de atrito entre o anel interno 14 e a tubulação 12. Em outra modalidade, tais ranhuras podem tomar a forma de nervuras proeminentes como aquelas mostradas nas referências da técnica anterior 25 discutida acima. Em tal caso, como será entendido por pessoas qualificadas na técnica, as nervuras podem produzir ressaltos adicionais tais como aque- les mostrados em 36, 38 da figura 2.
As figuras 3 e 4 ilustram dois exemplos de conjuntos que podem ser usados para engatar a conexão à tubulação 12. Em ambos os casos, o conjunto inclui vários suportes 40 estendendo-se entre as extremidades o- postas da conexão 10. Os suportes, em uma modalidade, têm um perfil ge- ralmente conformado em "U" com um primeiro braço 42, para encostar con- tra a primeira extremidade 28 do anel externo 16, e um segundo braço 44, para encistar contra a segunda extremidade 15 do anel interno 14. Um braço de conexão estendendo-se axialmente 46 une os braços 42 e 44. O segundo braço 44 do suporte 40 situa-se contra a segunda extremidade 15 do anel 5 interno 14 e previne o movimento axial do anel interno 14 durante o avanço do anel externo 16. O primeiro braço 42 do suporte 40 é provido com meios de constranger para avançar o anel externo 16 sobre o anel interno 14. Na figura 3, tais meios de constranger são mostrados como um cilindro hidráuli- co 48. Um fluido hidráulico (não mostrado) energiza o cilindro 48, por meio 10 do que uma força axial de separação é aplicada contra o primeiro braço 42 do suporte 40 e a primeira face 28 do anel externo 16. Como será entendido, tal força causa o anel externo mover-se axialmente em direção ao anel inter- no 14. Na figura 4, é mostrada uma modalidade alternativa em que os meios de constranger incluem um macaco de parafuso 50 ou similar. O aperto da 15 porca 52 provido no macaco de parafuso serve para aplicar axialmente uma força de separação similar entre o primeiro braço 42 e o anel externo 16 co- mo descrito acima. Embora sejam descritos acima dois exemplos dos meios ou mecanismo de constranger, várias outras alternativas serão claras às pessoas qualificadas na técnica. Por exemplo, referindo-se à figura 4, os 20 macacos de parafuso 50 podem ser substituídos com parafusos que se es- tendem através de aberturas rosqueadas (não mostradas) nos braços 42. O aperto de tais parafusos os avançariam contra o anel externo 16 de uma maneira similar aos macacos de parafuso.
Como mostrado nas figuras 3 e 4, e como será entendido por 25 pessoas qualificadas na técnica, é preferido ter uma pluralidade de suportes 40 geralmente equidistantemente espaçados em torno da circunferência da conexão 10. Esta disposição serviria para distribuir igualmente a força gera- da pelos meios de constranger através da circunferência da conexão 10 des- ta forma assegurando que o anel externo engata completamente o anel in- 30 terno. Os suportes 40 podem ser unidos juntos em seções ou podem ser providos individualmente. Será observado que o número de suportes, e mei- os de constranger associados dependerá do tamanho da tubulação 12. Por exemplo, para tubulações pequenas, podem ser necessitados somente qua- tro suportes (colocados a 90° de intervalo), mas mais suportes podem ser necessitados para tubulações de diâmetro maior. Em uma modalidade prefe- rida, os suportes 40 são unidos juntos para formar um corpo conformado em 5 anel adaptado para cercar a conexão 10. O corpo seria provido preferenci- almente em duas seções que são conectadas juntas quando estando insta- ladas sobre a conexão 10. As seções podem, em uma modalidade, ser uni- das ao longo de uma extremidade por uma articulação. Outras variações dos suportes são entendidas estarem dentro do âmbito da presente invenção.
Será também entendido que os suportes 40 podem ser deixados
no lugar depois que a conexão é instalada no sentido de prover um bloqueio adicional para prevenir o anel externo 16 de se mover axialmente com res- peito ao anel interno 14. Esta disposição pode ser usada, por exemplo, onde as superfícies de contato dos anéis internos e externos não são providas 15 com os dentes de cremalheira. Em tal caso, os suportes 40 serviriam como braços para manter a conexão intacta (como descrito acima).
A figura 5 ilustra uma modalidade da invenção que provê um a- coplamento ou conjunto para unir de topo duas tubulações juntas. Como mostrado na figura 5, são providas duas conexões 10 e 10a, respectivamen- 20 te, nas tubulações 12 e 12a, que são para serem unidas juntas. Em tal caso, as conexões 10 e 10a são primeiro presas à respectiva tubulação na manei- ra descrita acima. Como mostrado na figura 5, as superfícies externas dos anéis 16 e 16a das conexões são providas com flanges 54 e 54a se esten- dendo radialmente para fora. Os flanges 54, 54a podem ser estruturas unitá- 25 rias se estendendo sobre as circunferências inteiras dos anéis 16, 16a ou elas podem ser descontínuas, na forma de abas salientando-se radialmente. Em uma modalidade preferida, cada um dos flanges 54, 54a inclui um flange se estendendo radialmente para fora provido na superfície externa do anel externo 16. Seguindo a instalação das braçadeiras 10, 10a, as extremidades 30 opostas das tubulações 12, 12a são trazidas juntas em alinhamento contac- tando. É provida uma vedação entre as extremidades opostas das tubula- ções. A vedação 56 pode compreender qualquer tipo de membro de veda- ção resiliente como uma gaxeta etc. que seria comumente conhecido pelas pessoas qualificadas na técnica.
Uma pluralidade de barras de conexão 58 se estendem entre os flanges 54 e 54a e através de aberturas providas nos flanges. Porcas coope- 5 rantes 60, 60a servem para prender as respectivas extremidades das barras de conexão 58 aos flanges. Como será entendido, apertando as porcas 60 e/ou 60a constrange as conexões 10 e 10a na direção uma da outra. Isto, por sua vez, força as extremidades opostas das tubulações 12, 12a contra o membro de vedação resiliente 56 assim resultando em uma vedação hermé- 10 tica de fluido e pressão entre elas. Como indicado acima, em uma modalida- de preferida, cada um dos flanges 54 e 54a inclui um flange se estendendo radialmente. Deste modo, tal flange poderia ser provido com vários furos para receber as barras de conexão 58 assim facilitando a instalação. Embo- ra porcas 60 e 60a sejam mostradas para ser providas em extremidades o- 15 postas das barras 58, será entendido que uma de tais extremidades pode ser substituída com uma cabeça de parafuso situando-se contra o flange 54 ou 54a. Semelhantemente, uma das porcas pode ser evitada fixando perma- nentemente (por meio de soldadura ou similar) uma extremidade da barra de conexão 58 ao respectivo flange. Em um ou outro caso, será entendido que 20 apertando as porcas restantes elas proverão a força requerida para trazer as conexões em conjunto. Adicionalmente, embora o aperto das porcas 60 e 60a possa exercer uma força no anel externo 16 para se estender adicio- nalmente sobre o anel interno 14, será observado que tal força poderia não ser bastante para desmontar o anel superior 16.
Uma modalidade adicional da invenção é ilustrada na figura 6,
em que elementos comuns àqueles discutidos acima são identificados com os mesmos números de referência. Neste caso, as conexões 10 e 10a, co- mo discutido com respeito à figura 5, são presas ou instaladas nas tubula- ções 12 e 12a a serem unidas. As tubulações 12 e 12a são colocadas em 30 alinhamento de contato com uma vedação resiliente entre elas. Na modali- dade da figura 6, é assumido que as conexões, e, no resultado, as extremi- dades de topo das tubulações, foram constrangidas em conjunto para formar uma vedação hermética à pressão entre elas. Depois disso, uma braçadeira 59 é provida para manter a tensão requerida contra o membro de vedação 56. Na modalidade mostrada na figura 6, as superfícies externas dos anéis externos 16, 16a das conexões 10 e 10a, respectivamente, são providas 5 com uma ou mais nervuras 62 e 62a, respectivamente. A braçadeira 59, por sua vez, é provida com ranhuras cooperantes 61 e 61a, adaptadas para re- ceber as nervuras 62 e 62a. Como será entendido, as ranhuras e nervuras, 61, 61a, 62, 62a, engatam uma com cada outra e previnem a separação axi- al das conexões 10 e 10a. Será entendido que em outra modalidade, o anel 10 externo 16 pode ser provido com ranhuras adaptadas para receber nervuras cooperantes na braçadeira 59.
A braçadeira 59 pode compreender um anel que é dimensionado para sobrepor circunferencialmente as conexões 10 e 10a. Em tal caso, a braçadeira 59 seria preferencialmente provida em duas seções que podem 15 ser presas juntas ou podem compreender uma articulação se estendendo axialmente para facilitar a instalação da braçadeira. Também, uma braçadei- ra conformada em anel pode ter uma forma cilíndrica sólida ou pode com- preender um par de anéis opostos com uma pluralidade de braços se esten- dendo entre eles. Várias outras disposições da braçadeira 59, para puxar as 20 conexões 10 e 10a juntas, seriam claras a pessoas qualificadas na técnica.
A figura 7 ilustra uma variação do conjunto mostrado na figura 5, em que elementos similares são identificados com os mesmos números de referência. A figura 7 ilustra outra modalidade para constranger as conexões 10 e 10a juntas. Neste caso, as conexões não incluem quaisquer flanges 25 como aqueles mostrados na figura 5. A força de constrangimento é aplicada às conexões 10, 10a por uma pluralidade de suportes de conexão 64 e 64a. Os suportes de conexão 64, 64a incluem primeiros braços posteriores (isto é, em uma direção afastada da junta de topo entre as tubulações 12 e 12a), estendendo-se radialmente e interiormente 66, 66a, respectivamente, que 30 situam-se contra a primeira (ou posterior) extremidade das conexões 10, 10a. Os suportes 64, 64a incluem também segundos braços anteriores (isto é, em uma direção à junta de topo), estendendo-se radialmente e externa- mente 68 e 68a, respectivamente. Os segundos braços 68, 68a são providos com furos através dos quais se estendem barras de conexão 70. As porcas 72 e 72a são providas nos lados posteriores dos segundos braços 68, 68a para segurar as barras de conexão 70 aos suportes 64, e 64a. Como será entendido, apertando as porcas 72, 72a constrange os suportes 64, 64a em direção um ao outro. Por sua vez, os primeiros braços 66 e 66a então en- contram nas conexões 10 e 10a assim forçando as conexões axialmente uma em direção a cada outra. Já que as conexões são presas às tubulações 12, 12a, as extremidades em contato são então axialmente forçadas uma contra a outra. A provisão de uma vedação em tal junta de topo serve para assegurar uma disposição de vedação hermética à pressão. Em uma moda- lidade, a vedação pode simplesmente compreender uma gaxeta ou anel em O ou uma vedação como representada como o elemento 56 na figura 6. Uma variação adicional da vedação é mostrada na figura 7 e inclui o uso de um anel de vedação 78, que é discutido adicionalmente abaixo.
Os segundos braços 68 e 68a podem opcionalmente ser provi- dos com extensões estendendo-se radialmente e interiormente 74, 74a, res- pectivamente, que servem para estabilizar os segundos braços 68 e 68a quando tais braços estiverem sob tensão (isto é, quando as porcas 72, 72a são apertadas).
Como com a discussão do conjunto da figura 5, um conjunto das porcas 72 e 72a pode ser omitido tendo uma das extremidades da barra de conexão 70 provida com uma cabeça de parafuso ou tendo tal extremidade permanentemente anexada ao segundo braço 68. Várias outras alternativas podem ser usadas para este propósito.
Os suportes 64 e 64a podem ser individualmente providos ge- ralmente em espaçamento equidistante sobre a circunferência das tubula- ções 12, 12a. Alternativamente, os suportes podem ser unidos juntos como uma estrutura geralmente cilíndrica quando instalada. Em tal caso, a estrutu- 30 ra será provida em pelo menos duas partes que podem ser articuladas para facilitar a instalação.
No sentido de aumentar a vedação entre a junta de topo das tu- são adaptados para receber parafusos 84, que são descritos adicionalmente abaixo. Pelo menos dois furos de parafuso são geralmente providos; porém, o número de furos será claro a pessoas qualificadas na técnica e dependerá de várias variáveis, uma das quais sendo o diâmetro da tubulação 12.
A figura 9 ilustra também um conjunto de flange compreendendo
uma placa de flange 86 adaptada para cooperar com a extremidade da tubu- lação 12. Em um aspecto, a placa de flange 86 pode compreender uma ra- nhura circular 88 adaptada para receber a extremidade da tubulação 12. A ranhura 88 compreenderia preferencialmente também um membro de veda- ção resiliente 90 no sentido de estabelecer uma vedação hermética de fluido entre a parede da tubulação e a placa de flange 86. A placa de flange 86 incluiria normalmente uma abertura central geralmente correspondente ao lúmen da tubulação 12. A placa de flange 86 é adaptada para conectar ao flange 82 provido na segunda tubulação 12b. Como é comumente conheci- do, tal conexão é tipicamente obtida com uma pluralidade de parafusos 92 e porcas 94 que vedam firmemente a placa de flange 86 ao flange 82. Como é também comumente conhecido, uma gaxeta ou outro material de vedação (não mostrado) seria preferencialmente provido na interface entre a placa de flange 86 e o flange 82 para assegurar uma vedação hermética de fluido en- tre eles.
Um conjunto de suporte 96 conecta a placa de flange 86 à cone- xão 10. O suporte inclui vários braços 98, uma extremidade dos quais são presos, preferencialmente permanentemente, à placa de flange 86. Os bra- ços 98 se estendem na mesma direção e são adaptados para se estender 25 sobre a superfície externa da tubulação 12. Como mostrado, os braços 98 são preferencialmente providos geralmente equidistantemente sobre a cir- cunferência da tubulação 12. Porém, várias outras disposições são possíveis dentro do âmbito da invenção. Por exemplo, os braços 98 podem ser substi- tuídos por um corpo anular único. Porém, será entendido que o uso dos bra- 30 ços 98 serve para reduzir o peso do conjunto de suporte. As extremidades dos braços 98 opostas à placa de flange 86 são providas com furos de para- fuso para receber os parafusos 84. As cabeças de parafuso 85 providas nos bulações 12, 12a, os primeiros braços 66 e 66a podem ser providos com furos rosqueados através dos quais se estendem parafusos 76 e 76a. O a- perto dos parafusos 76, 76a resultará em uma força de tensionamento adi- cional aplicada às extremidades das tubulações 12, 12a, assim aplicando uma força de vedação adicional.
A figura 7 ilustra também uma variação de uma vedação entre as extremidades de topo das tubulações 12, 12a. Como mostrado, em vez de um membro de vedação resiliente sendo provido na junta, é provido um anel de vedação geralmente conformado anular 78. O anel de vedação 78 10 inclui ranhuras circulares direcionadas opostamente 80, 80a que são adap- tadas para receber, respectivamente, as extremidades das tubulações 12 e 12a. Um membro de vedação resiliente tal como um anel em O, gaxeta etc. é provido dentro de cada ranhura 80, 80a para assegurar que seja formada uma vedação hermética a pressão na junta entre as tubulações 12, 12a.
A figura 8 ilustra o uso do aparelho de braçadeira 59 mostrado
na figura 6 com o aparelho de vedação da figura 7. Como descrito acima, o aparelho de braçadeira 59 serve para manter as conexões 10 e 10a nas po- sições relativas desejadas, assim mantendo a vedação entre as tubulações 12 e 12a.
A figura 9 ilustra outra modalidade da invenção em que elemen-
tos similares àqueles discutidos acima são referidos com números de refe- rência similares. Em alguns casos, a letra "b" é usada para identificar quais- quer elementos que são diferentes. A figura 9 ilustra uma modalidade em que um flange é provido em uma tubulação sem a necessidade de soldadura 25 etc. A modalidade mostrada na figura 9 é particularmente adaptada para unir uma tubulação de extremidade plana 12 a outra tubulação 12b tendo um flange 82. Como mostrado, uma conexão 10 é instalada na tubulação, pró- ximo a uma extremidade dela. A maneira de instalar a conexão 10, que inclui um anel interno 14 e um anel externo 16, na tubulação 12 é a mesma como 30 descrito acima. Na modalidade mostrada, a superfície externa do anel exter- no 16 da conexão é provida com vários furos de parafuso rosqueados (não mostrados), se estendendo radialmente para dentro. Os furos de parafuso parafusos 84 permitem os parafusos serem atarraxados ao anel externo 16 da conexão 10, assim conectando o conjunto de suporte 96 à conexão 10.
Na montagem do aparelho da figura 9, a conexão 10 é primeiro instalada na tubulação 12. A placa de flange 86 e o conjunto de suporte 96 são então montados contra a extremidade da tubulação 12 com a extremi- dade da tubulação formando uma vedação com uma parte da placa de flan- ge 86. Como explicado acima, um meio de obter tal vedação envolve prover uma ranhura na placa de flange, a ranhura incluindo uma vedação resiliente e sendo adaptada para receber a extremidade da tubulação 12. A placa de flange e o conjunto de suporte são avançados sobre a tubulação 12 até que os furos de parafuso providos nos braços e o anel externo 16 estejam ali- nhados. Os parafusos 84 são então inseridos através de ambos os furos de parafuso e apertados para prender o conjunto de suporte 96 à conexão 10. Será entendido que a conexão do conjunto de suporte 96 à conexão 10 força a extremidade da tubulação 12 na ranhura 88 provida na placa de flange 86, assim formando uma vedação entre elas. A força requerida para estabelecer tal vedação pode ser obtida de vários modos. Por exemplo, um dispositivo de braçadeira (não mostrado) pode ser usado para constranger a placa de flange e o conjunto de suporte contra a tubulação 12. Será também entendi- do que os braços 98 do conjunto de suporte 96 podem incluir uma série de furos de parafuso para acomodar espaçamento diferente ou variado da co- nexão 10 e a extremidade da tubulação 12.
Uma modalidade adicional do aparelho da figura 9 é mostrada na figura 10. Neste caso, a tubulação 12, a conexão 10, o conjunto de supor- 25 te 96 e a placa de flange 86 são essencialmente o mesmo como descrito acima. Porém, neste caso, a segunda tubulação (12b na figura 9) não está presente e, ao invés, um flange cego 100 é preso à superfície externa da placa de flange 86. Como conhecido por pessoas qualificadas na técnica, um flange cego serve para vedar o interior de uma tubulação. Como descrito 30 acima, qualquer membro de vedação conhecido pode ser provido na interfa- ce da placa de flange 86 e o flange cego 100.
As figuras 11a e 11b provêm exemplos de um aparelho da figura 9 em que uma força de vedação pode ser aplicada entre a placa de flange e a extremidade da tubulação. Deste modo, as figuras 11a e 11b ilustram vari- ações da modalidade mostrada na figura 9, em que elementos iguais são referidos com números de referência iguais. Os elementos que são iguais, 5 mas são modificados, são identificados com o mesmo número de referência mas com a letra "b" adicionada por clareza. Na modalidade mostrada na fi- gura 11a, os braços 98a do conjunto de suporte 96b são providos com bra- ços de extensão 102 que engatam a extremidade posterior (isto é, a extre- midade oposta da placa de flange 86) da conexão 10. Providos sobre os 10 braços de extensão estão furos de parafuso rosqueados em que são provi- dos parafusos 104. Os parafusos 104 são projetados de forma a salienta- rem-se através dos braços de extensão 102 e para encontrar sobre a extre- midade posterior da conexão 10. Como será entendido enquanto os parafu- sos 104 são apertados, ou avançados contra a conexão 10, o conjunto de 15 suporte 96a e a placa de flange 86 são constrangidos na direção posterior assim criando uma força de vedação entre a extremidade da tubulação 12 e a placa de flange 86. Como mostrado na figura 11a, um certo grau de folga 106 é provido nos braços 98b para permitir o conjunto de suporte 96b para mover-se posteriormente sobre a conexão 10.
Os braços de extensão 102 do conjunto de suporte 96b podem
ser integrados com os braços 98b ou podem ser fixamente unidos a eles. Alternativamente, como mostrado na figura 11b, os braços de extensão 102 podem ser conectados aos braços 98b como peças separadas. Tal conexão pode ser obtida com parafusos 99 que se estendem através de furos nos 25 braços 98b (não mostrados) e em aberturas rosqueadas nos braços de ex- tensão 102 (também não mostrados). A configuração da figura 11b pode ser preferida no sentido de ter o conjunto de suporte para acomodar vários ta- manhos de tubulações 12, tamanhos e posições de conexões 10 e para faci- litar também a instalação sobre as conexões. Em uma modalidade, os bra- 30 ços de extensão 102 mostrados na figura 11b podem ser substituídos por um disco anular que é coaxial com a tubulação 12. Alternativamente, tal dis- co pode ser provido em uma ou mais seções e presos aos braços 98b. A figura 12 ilustra outra variação na modalidade mostrada nas fi- guras 9 a 11. Os elementos mostradas na figura 12 que são comuns à figu- ras prévias são referidas com números de referência similares. A figura 12 ilustra uma conexão de flange entre uma primeira tubulação 12 e uma se- 5 gunda tubulação 12b. A segunda tubulação 12b inclui um flange 82 como comumente conhecido na técnica. A primeira tubulação 12 é provida com uma placa de flange 86 como descrito acima. Isto é, a placa de flange 86 inclui preferencialmente uma ranhura 88, contendo um membro de vedação resiliente, dentro do qual é recebida uma extremidade da primeira tubulação 10 12. A primeira tubulação 12 é também provida com uma conexão 10 como descrito acima. A placa de flange 86 da figura 12 inclui uma extensão cilín- drica 108 se estendendo geralmente e coaxialmente sobre a tubulação 12. Em uma modalidade, a extensão 108 inclui uma ou mais nervuras 110 em sua superfície externa.
Um conjunto de suporte 112 é também provido para conectar a
placa de flange 86 à conexão 10 via a extensão 108. O conjunto de suporte inclui, em uma modalidade, vários braços 114 tendo extremidades anteriores (que são próximas à placa de flange 86) e extremidades distantes direciona- das opostamente. As extremidades anteriores dos braços 114 incluem ra- 20 nhuras 116 adaptadas para receber as nervuras 110 da extensão 108. Os braços 114 têm uma seção em corte transversal geralmente conformada em "C" em que uma bolsa 118 para receber uma parte da conexão, enquanto os braços 114 se estendem axialmente sobre ela. As extremidades posteriores dos braços 114 são providos com furos de parafuso rosqueadas (não mos- 25 trados) através dos quais se estendem parafusos 120. Apertando os parafu- sos 120 causa a eles pressionar contra as extremidades posteriores da co- nexão 10. Uma vez que as extremidades anteriores dos braços são conec- tadas à extensão 108 combinando as ranhuras 116 e as nervuras 110, será entendido que o aperto dos parafusos 120 causa o conjunto de suporte 112 30 e a placa de flange 86 para ser avançada posteriormente, assim formando uma força de vedação entre a tubulação 12 e a placa de flange 86.
Embora a extensão 108 tenha sido descrita acima como tendo uma forma geralmente cilíndrica, será entendido que tal extensão pode ser também provida por meio de braços radias. Semelhantemente, embora o conjunto de suporte 112 tenha sido descrito como compreendendo vários braços 114, pode compreender também um cilindro dividido (isto é, um pro- 5 jeto "clamsheU") que pode ser montado sobre a tubulação 12. Semelhante- mente, várias outras variações estruturais seriam claras a pessoas qualifica- das na técnica sem se afastar do âmbito da presente invenção.
As figuras 13 e 14 ilustram outra modalidade da invenção em que uma conexão 200 é provida em uma tubulação 12. A conexão 200 desta 10 modalidade compreende um anel único, conformado anular tendo um diâme- tro interno menor do que o diâmetro externo da tubulação 12. A figura 12 mostra a conexão 200 em seu estado de instalação em que tal conexão é aquecida para expandir seu diâmetro interno a um tamanho que é maior do que o diâmetro externo da tubulação 12. Neste estado aquecido, expandido, 15 a conexão 200 é deslizada sobre a superfície externa da tubulação 12. A figura 14 ilustra a conexão 200 depois de ela ser resfriada. No processo de resfriamento, o tamanho da conexão se torna reduzido assim retornando o diâmetro interno da conexão ao seu valor normal, que é menor do que o di- âmetro externo da tubulação. No resultado, como mostrado na figura 14, a 20 conexão 200 é apertada sobre a tubulação desta forma levando a um recal- que localizado da tubulação. Isto resulta em ressaltos 202 sendo formados na parede externa da tubulação, em cada extremidade da conexão. Estes ressaltos 202 servem para prevenir o movimento axial da conexão 200 sobre a tubulação 12.
Em outra modalidade, como mostrado na figura 15, uma cone-
xão da invenção pode simplesmente compreender um anel 210 tendo um diâmetro interno que é ligeiramente maior do que o diâmetro externo da tu- bulação 12. Isto habilita o anel 210 ser deslizado sobre a tubulação e positi- onado em uma localização axial desejada. Neste momento, o anel 210 é soldado 212 à tubulação para prevenir o movimento axial relativo entre eles.
Será entendido por pessoas qualificadas na técnica que as co- nexões mostradas nas figuras 13 a 15 podem ser usadas em quaisquer dos aparelhos e conjuntos mostrados nas figuras 5 a 12 em lugar das conexões do tipo catraca mostradas nelas.
Embora várias modalidades da invenção sejam mostradas nas figuras anexas, a invenção será entendida como não sendo limitada por quaisquer dimensões ou tamanhos relacionais representados.
Embora a invenção tenha sido descrita com referência a certas modalidades específicas, várias modificações delas serão claras àqueles qualificados na técnica sem se afastar do propósito e âmbito da invenção como destacado nas reivindicações anexadas aqui. As divulgações de toda 10 técnica anterior citadas aqui são incorporadas aqui como referência em sua totalidade.
Claims (19)
1. Conexão de tubulação para fixação circunferencial a uma tu- bulação por recalque compreendendo: - um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação; - um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no; - tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes; - tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes; - em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um a cada outro enquanto o dito anel externo é constrangido sobre o anel interno.
2. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 1, em que os ditos anéis internos e externos incluem superfícies rampeadas opos- tas, sendo cada uma das ditas superfícies inclinadas em direções opostas e em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são providos nas ditas respectivas superfícies rampeadas.
3. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 2, em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são providos substan- cialmente sobre a totalidade das superfícies rampeadas.
4. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 3, em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são opostamente diri- gidos com respeito um ao outro formando assim um engate de cremalheira entre os anéis interno e externo.
5. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 4, em que a resistência à tração do anel externo é maior do que a resistência à tração do anel interno por meio do que constranger o anel externo sobre o anel interno é suficiente para causar compressão radial do anel interno sobre a tubulação.
6. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 5, com- preendendo ainda mais um meio para constranger o anel externo sobre o anel interno.
7. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 6, em que os ditos meios para constranger inclui pelo menos um suporte; - sendo o dito suporte adaptado para se estender sobre a cone- xão e tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; - tendo a primeira extremidade de suporte uma superfície de mancai para engatr o anel interno; - tendo a segunda extremidade de suporte um atuador para constranger o anel externo sobre o anel interno.
8. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 7, em que o dito atuador é escolhido do grupo que consiste de: cilindros hidráuli- cos, parafusos macaco, porcas e parafusos, e combinações deles.
9. Conexão de tubulação de acordo com a reivindicação 8, em que os ditos meios para constrager são removíveis.
10. Método de prover uma conexão sobre uma tubulação com- preendendo: - prover um anel interno sobre a tubulação, - prover um anel externo adaptado para conexão sobre o anel interno; - constranger o anel externo sobre o anel interno para causar compressão radial do anel interno sobre a tubulação e assim o recalque da tubulação; - bloquear as respectivas posições axiais dos anéis internos e externos para prevenir a separação deles.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, em que um sis- tema de catraca é usado para bloquear as posições relativas dos anéis in- terno e externo.
12. Conjunto de acoplamento para unir as extremidades das pri- meira e segunda tubulações compreendendo: - uma primeira conexão adaptada para ser presa à primeira tu- bulação; - uma segunda conexão adaptada para ser presa à segunda tu- bulação; - cada uma das primeira e segunda conexões compreendendo: - um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação; e, - um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no; - tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes; - tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes; - em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro enquanto o dito anel externo é cons- trangido sobre o anel interno; - um conector unindo a primeira e segunda conexões para pre- venir a separação axial entre elas.
13. Conjunto de acoplamento de acordo com a reivindicação 12, incluindo ainda mais uma vedação provida entre as extremidades de tubula- ção.
14. Conjunto de acoplamento de acordo com a reivindicação 13, em que o dito conector inclui também meios para constranger a primeira e segunda conexões juntos assim reforçando a vedação entre a primeira e segunda tubulações.
15. Método de unir as extremidades de tubulações compreen- dendo: - prover uma primeira conexão sobre uma primeira tubulação e uma segunda conexão em uma segunda tubulação, cada uma das ditas co- nexões compreendendo um anel interno e externo e cada um dos ditos eta- pas compreendendo: a) prover um anel interno sobre a tubulação; b) prover um anel externo adaptado para conexão sobre o anel interno; c) constranger o anel externo sobre o anel interno para causar compressão radial do anel interno sobre a tubulação e assim recalque da tubulação; d) bloquear as respectivas posições axiais dos anéis interno e externo para prevenir a separação deles; - alinhar axialmente as ditas primeira e segunda tubulações e prover uma vedação entre elas; - constranger as ditas tubulações juntas; e, - conectar a primeira e segunda conexões para prevenir o movi- mento relativo entre elas.
16. Conjunto de acoplamento para unir as extremidades da pri- meira e segunda tubulações em que a dita segunda tubulação é provida com um flange, o conjunto compreendendo: - uma conexão adaptada para ser presa à primeira tubulação, a dita conexão compreendendo: - um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação; e, - um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no; - tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes; - tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes; - em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro enquanto o dito anel externo é cons- trangido sobre o anel interno; e, - uma placa de flange conectada à dita conexão, a dita placa de flange compreendendo: - um disco geralmente anular tendo uma abertura central corres- pondente ao lúmen da primeira tubulação e uma vedação para engatar ve- dadamente a extremidade da primeira tubulação; e, - incluindo furos de parafuso correspondentes aos furos de para- fuso sobre o dito flange da segunda tubulação.
17. Método de acoplar uma primeira tubulação a uma segunda tubulação tendo um flange compreendendo: - prover uma conexão na primeira tubulação compreendendo os etapas de: a) prover um anel interno sobre a primeira tubulação; b) prover um anel externo adaptado para ajustar sobre o anel interno; c) constranger o anel externo sobre o anel interno para causar compressão radial do anel interno sobre a primeira tubulação e assim recal- car a primeira tubulação; d) bloquear as respectivas posições axiais dos anéis internos e externos para prevenir a separação deles; - prover uma placa de flange sobre uma extremidade da primeira tubulação, a placa de flange cobrindo a abertura da primeira tubulação; - conectar a placa de flange á conexão; - axialmente alinhar uma extremidade da dita primeira tubulação com a extremidade do flange da segunda tubulação e constranger as ditas tubulações juntas; e, - prender a placa de flange da primeira tubulação ao flange da segunda tubulação.
18. Conjunto de acoplamento para vedar a extremidade de uma tubulação compreendendo: - uma conexão adaptada para ser presa á tubulação, a dita co- nexão compreendendo: - um anel interno adaptado para ser provido sobre a tubulação; e, - um anel externo adaptado para ser provido sobre o anel inter- no; - tendo o dito anel interno uma superfície externa incluindo um primeiro conjunto de dentes; - tendo o dito anel externo uma superfície interna incluindo um segundo conjunto de dentes; - em que os ditos primeiro e segundo conjuntos de dentes são adaptados para engatar um ao outro enquanto o dito anel externo é cons- trangido sobre o anel interno; e, - uma placa de flange conectada á dita conexão, a dita placa de flange compreendendo: - um disco geralmente anular tendo uma abertura central corres- pondente ao lúmen da primeira tubulação e uma vedação para engatar ve- dadamente a extremidade da primeira tubulação; e, - uma pluralidade de furos de parafuso espaçados circunferenci- almente; e, - um flange cego para prender a placa de flange.
19. Método de prover uma conexão sobre uma tubulação compreendendo: - prover um colar de metal formado de um material termicamente expansível, tendo o dito colar um diâmetro interno que é menor do que o diâmetro externo da tubulação; - aquecer o colar para expandir o diâmetro interno; - inserir a tubulação através do diâmetro interno do colar; - resfriar o colar para retornar o diâmetro interno do colar ao ta- manho não expandido; - por meio do dito colar recalcar a tubulação.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82981806P | 2006-10-17 | 2006-10-17 | |
| US60/829,818 | 2006-10-17 | ||
| PCT/CA2007/001825 WO2008046205A1 (en) | 2006-10-17 | 2007-10-17 | Pipe fitting and pipe coupling assembly employing such fitting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0717514A2 true BRPI0717514A2 (pt) | 2013-11-19 |
Family
ID=39313553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0717514-0A BRPI0717514A2 (pt) | 2006-10-17 | 2007-10-17 | Conexão de tubulação e conjunto de acoplamento de tubulação empregando tal conexão |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090200797A1 (pt) |
| EP (1) | EP2082158A1 (pt) |
| JP (1) | JP2010507050A (pt) |
| CN (1) | CN101529146B (pt) |
| AU (1) | AU2007312916A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0717514A2 (pt) |
| CA (1) | CA2666548A1 (pt) |
| MX (1) | MX2009004041A (pt) |
| SG (1) | SG175643A1 (pt) |
| WO (1) | WO2008046205A1 (pt) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012024799A2 (en) * | 2010-08-23 | 2012-03-01 | Car-Ber Investments Inc. | Apparatus and method for providing a flange on a pipe |
| GB201102369D0 (en) * | 2011-02-10 | 2011-03-30 | Equalizer Internat Ltd | Apparatus and method |
| CN102901395B (zh) * | 2011-07-27 | 2014-07-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种石墨管式换热器管板与换热管的密封装置 |
| JP5959170B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2016-08-02 | 三井金属鉱業株式会社 | セラミックス接合体及びその製造方法 |
| NO337989B1 (no) * | 2014-04-08 | 2016-07-18 | Odin Connect As | Fremgangsmåte og konstruksjon for sammenkopling av rør |
| CN104148517B (zh) * | 2014-08-08 | 2016-06-08 | 浙江龙泉鑫宇汽车空调有限公司 | 一种用于管件快速连接的加工装置 |
| CN104700966A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-10 | 温州中通电气有限公司 | 高压复合套管及其加工方法以及加工工具 |
| CN105927804A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 导流管组件及具有其的热水器 |
| WO2018026418A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Emd Millipore Corporation | Hose clamp |
| CN109382451A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-26 | 湖北理工学院 | 一种台式扣压机 |
| CN110307442A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-08 | 安徽同发设备股份有限公司 | 哈夫节辅助防脱装置 |
| EP4088056B1 (de) * | 2020-01-10 | 2025-03-19 | Glatt Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Dichtungsvorrichtung und verfahren zu deren herstellung sowie rohrleitungssystem |
| CN112361103B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-10-25 | 江苏萤谷信息科技有限公司 | 一种高压气体传输用软硬管道连接结构 |
| CN113833410B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-03-26 | 中国矿业大学 | 一种可正反转自动装卸的螺纹连接式钻杆装置和工作方法 |
| CN114227836B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-07-19 | 沭阳县润丰木业制品厂 | 一种木材加工现场木屑垃圾抽吸处理系统 |
| CN119491962A (zh) * | 2025-01-17 | 2025-02-21 | 玫德集团临沂有限公司 | 一种大口径承插式沟槽式管连接头及安装方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US351263A (en) * | 1886-10-19 | Method of and means for coupling pipes | ||
| US638692A (en) * | 1899-07-19 | 1899-12-12 | C W Nokes | Manhole for electric conduits. |
| US1701829A (en) * | 1920-08-14 | 1929-02-12 | William L Walker | Hose coupling |
| US2728895A (en) * | 1954-10-04 | 1955-12-27 | Whitney Blake Co | Self-locking coupling device |
| US3463228A (en) * | 1967-12-29 | 1969-08-26 | Halliburton Co | Torque resistant coupling for well tool |
| US3668754A (en) * | 1970-04-22 | 1972-06-13 | Derek Walter Boast | Methods of forming pipe joints |
| US4138147A (en) * | 1976-12-27 | 1979-02-06 | Manchester Luther L | Coupling device |
| DE7723698U1 (de) * | 1977-01-26 | 1977-11-03 | Hunting Oilfield Services Ltd., Great Yarmouth, Norfolk (Grossbritannien) | Rohrverbindungsvorrichtung |
| US4317471A (en) * | 1978-02-06 | 1982-03-02 | King Lloyd H Sr | Attachments for flexible or rigid tubing |
| US4426761A (en) * | 1981-05-21 | 1984-01-24 | Mcinerney Spring And Wire Company | Pipe clamp and method of clamping |
| US4575129A (en) * | 1984-06-15 | 1986-03-11 | O'donnell & Associates, Inc. | Pipelock |
| US4616855A (en) * | 1984-10-29 | 1986-10-14 | Ruhle James L | Threadless nonrotating steel coupling system |
| US4728125A (en) * | 1986-01-10 | 1988-03-01 | Bobby J. Reneau | Grip and seal mechanically locking flowline connector |
| US4844510A (en) * | 1987-05-18 | 1989-07-04 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Tubular connector |
| US4844517A (en) * | 1987-06-02 | 1989-07-04 | Sierracin Corporation | Tube coupling |
| US5114191A (en) | 1990-03-22 | 1992-05-19 | Lokring Corporation | Pipe fitting with coupling body and improved isolation tooth arrangement |
| US5181752A (en) * | 1990-06-26 | 1993-01-26 | Lokring Corporation | Pipe fitting with swage ring locking mechanism |
| US5255746A (en) * | 1992-08-06 | 1993-10-26 | Abb Vetco Gray Inc. | Adjustable mandrel hanger assembly |
| CN1230650A (zh) * | 1998-03-27 | 1999-10-06 | 陆秀成 | 一种管道接头 |
| US6450553B1 (en) | 1999-11-05 | 2002-09-17 | Mechl Llc | Axial swage fitting for large bore pipes and tubes |
| DE10016312A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-10-04 | Selck Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrkupplung |
| US6692040B1 (en) | 2000-10-03 | 2004-02-17 | Lokring Technology Corporation | Lokring fitting having improved anti-torsion capability |
| US7575257B2 (en) | 2005-02-24 | 2009-08-18 | Lokring Technology Corporation | Fitting with sequential sealing action |
-
2007
- 2007-10-17 BR BRPI0717514-0A patent/BRPI0717514A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-10-17 CN CN200780038581.6A patent/CN101529146B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-17 SG SG2011075744A patent/SG175643A1/en unknown
- 2007-10-17 JP JP2009532656A patent/JP2010507050A/ja not_active Abandoned
- 2007-10-17 WO PCT/CA2007/001825 patent/WO2008046205A1/en not_active Ceased
- 2007-10-17 MX MX2009004041A patent/MX2009004041A/es unknown
- 2007-10-17 EP EP07815976A patent/EP2082158A1/en not_active Withdrawn
- 2007-10-17 AU AU2007312916A patent/AU2007312916A1/en not_active Abandoned
- 2007-10-17 CA CA002666548A patent/CA2666548A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-04-17 US US12/425,981 patent/US20090200797A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2007312916A1 (en) | 2008-04-24 |
| MX2009004041A (es) | 2009-04-28 |
| EP2082158A1 (en) | 2009-07-29 |
| US20090200797A1 (en) | 2009-08-13 |
| CN101529146B (zh) | 2012-06-06 |
| JP2010507050A (ja) | 2010-03-04 |
| WO2008046205A1 (en) | 2008-04-24 |
| CA2666548A1 (en) | 2008-04-24 |
| CN101529146A (zh) | 2009-09-09 |
| SG175643A1 (en) | 2011-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0717514A2 (pt) | Conexão de tubulação e conjunto de acoplamento de tubulação empregando tal conexão | |
| CA2489093C (en) | Pipe coupling comprising a divided sleeve | |
| EP3047188B1 (en) | Pipe connection | |
| US8474880B2 (en) | Pipe coupling including arcuate snap couplers | |
| JP6527870B2 (ja) | 動的軸方向拘束システムを有する管継手 | |
| BRPI0811889B1 (pt) | vedação com proteção contra incêndio | |
| US4519637A (en) | Pipe coupling | |
| US7850213B2 (en) | Coupling with crossable means for couplings to connect endportions of pipes and valves | |
| BR112020010242B1 (pt) | Encaixe para tubo rígido de material composto, tubo rígido de material composto e método para prender um encaixe a pelo menos um tubo rígido de material composto | |
| DE10212735A1 (de) | Schnellkupplung | |
| KR101785632B1 (ko) | 연결단부의 파손과 관 이탈을 방지하여 수밀성을 향상한 보호소켓 일체형 상하수도관 세트 | |
| US11415248B2 (en) | System and method for connecting a first and second hose coupling, and a locking device | |
| KR101752754B1 (ko) | 압륜식 관 결속장치 | |
| JP2009534624A5 (pt) | ||
| US6709021B2 (en) | Tubular member coupling device | |
| CN109253333B (zh) | 一种不锈钢管连接组件 | |
| EP0027140A1 (en) | OPEN SLEEVE PIPE COUPLING. | |
| US5460415A (en) | Integrated suspension and connection apparatus for tubular members | |
| US20060103136A1 (en) | Pipe coupling and method | |
| JP7170407B2 (ja) | プッシュオン方式管継手の接続方法及びその接続に使用するアタッチメント | |
| CN210716459U (zh) | 一种便于拆卸的金属软管 | |
| CN212131638U (zh) | 一种带保护壳的管道直插连接装置及其连接管道 | |
| JPH10274372A (ja) | 埋設配管用耐震型接続構造 | |
| JPS61149789A (ja) | 二重管式熱交換器のu字形伝熱管継手装置 | |
| CN120906335A (zh) | 一种新型脚手架连墙装置及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B08L | Patent application lapsed because of non payment of annual fee [chapter 8.12 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AO NAO RECOLHIMENTO DAS 6A E 7A ANUIDADES. |
|
| B08I | Publication cancelled [chapter 8.9 patent gazette] |
Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 8.12 NA RPI NO 2277 DE 26/08/2014 POR TER SIDO INDEVIDA. |
|
| B08F | Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AS 6A, 7A, 8A, 9A, 10A, 11A, 12A E 13A ANUIDADES. |
|
| B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |
Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2602 DE 17-11-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |