BRPI0718005A2 - Recipiente, principalmente uma garrafa, de um material termoplástico - Google Patents
Recipiente, principalmente uma garrafa, de um material termoplástico Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0718005A2 BRPI0718005A2 BRPI0718005-5A BRPI0718005A BRPI0718005A2 BR PI0718005 A2 BRPI0718005 A2 BR PI0718005A2 BR PI0718005 A BRPI0718005 A BR PI0718005A BR PI0718005 A2 BRPI0718005 A2 BR PI0718005A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- container
- axially
- zones
- central part
- neck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
- B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0027—Hollow longitudinal ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
“RECIPIENTE, PRINCIPALMENTE UMA GARRAFA, DE UM MATERIAL TERMOPLÁSTICO”
A invenção tem por objeto um recipiente, principalmente do tipo garrafa, de material termoplástico, obtido por sopro de uma peça bruta de matéria plástica, ou por condiciona- mento térmico, seguido por sopro ou estiramento e sopro de pré-formas previamente injeta- das, ou por extrusão seguida por sopro de um tubo extrusado.
No caso de armazenagem e de embalagem de líquidos, tais com água, é habitual se realizar recipientes de material termoplástico, tal como de poli(tereftalato de etileno (PET), de polipropileno (PP) ou de HDPE (polietileno de alta densidade). Ora, o preço des- tes materiais termoplásticos, e principalmente do PET, aumenta constantemente de modo considerável.
Uma solução para se reduzir os custos de produção dos recipientes consiste em reduzir na medida do possível a quantidade de material termoplástico utilizado para a sua realização.
Assim, a tendência atual consiste em reduzir o peso dos recipientes, e consequen- temente, reduzir a quantidade de material termoplástico necessária para a realização de um recipiente, isto é, que se parte de peças brutas (pré-formas ou tubos extrusados) cada vez mais leves.
O documento WO 03/033361 apresenta um recipiente para produto líquido de pa- rede fina deformável de material termoplástico. No entanto, o corpo deste recipiente não comporta meios para se poder segurá-lo, e este recipiente conhecido é essencialmente des- tinado a ser utilizado na posição deitada, uma vez que serve de bebedouro.
É também conhecida a prática, de acordo com o documento EP 1 469 930 de se realizar recipientes de parede fina com PET semicristalino com uma espessura inferior a 0,1 mm comportando uma parte central de diâmetro reduzido. No entanto, não se pode segurar este recipiente, uma vez aberto, sem produzir um esmagamento grande capaz de fazer com que o produto líquido nele contido seja entornado.
Assim, os recipientes de parede fina de acordo com a técnica anterior não são pro- jetados de modo a que se segure os mesmos corretamente sem produzir um esmagamento do corpo do recipiente, o que faz entornar o produto líquido contido no recipiente, uma vez aberto o recipiente.
Além disso, os recipientes de acordo com a técnica anterior são sensíveis a cho- ques ou esmagamentos que se traduzem por linhas de dobramento esbranquiçadas, listas ou vestígios que são capazes de aparecer sobre as paredes no caso de choques. Estes defeitos não são visualmente aceitáveis, uma vez que o recipiente não poderia ser colocado à venda, pois os clientes preferem comprar recipientes sem defeito visual e não recipientes com um defeito. Seria, portanto, especialmente interessante se realizar um recipiente de parede fina e que pudesse ser submetido a choques nas suas paredes sem produzir o apa- recimento de marcas, listas ou linhas brancas.
A presente invenção tem por objetivo remediar as desvantagens dos recipientes de acordo com a técnica anterior fornecendo um recipiente para produto líquido que, para um mesmo volume interior, exija uma quantidade de material termoplástico menor do que um recipiente clássico, podendo-se ao mesmo tempo se segurar o mesmo a nível do seu corpo sem produzir o esmagamento do seu corpo que fosse capaz de fazer com que o produto líquido contido em seu interior fosse entornado depois da abertura do recipiente e podendo o recipiente também ser submetido a choques a nível das suas partes inferior e superior.
A presente invenção propõe um recipiente, especialmente garrafa, de material ter- moplástico, fabricado por sopro ou por estiramento-sopro de uma pré-forma aquecida, pos- suindo este recipiente um fundo e um gargalo ligado a um corpo, sendo o gargalo e o fundo substancialmente rígidos e compreendendo o corpo uma parte axialmente central contorna- da por uma parte axialmente inferior e por uma parte axialmente superior formando zonas de ligação com o fundo e o gargalo, respectivamente, sendo o recipiente caracterizado pelo fato de que a parte axialmente central é substancialmente rígida e as partes axialmente su- perior e inferior são substancialmente deformáveis, mas guardando a memória da forma, de modo que elas recuperam a sua forma inicial quando submetidas à pressão hidrostática do conteúdo líquido sem sofrer deformações irreversíveis, do tipo de fissuras, listas, vestígios esbranquiçados de dobras ou depressões, quando o usuário segura o recipiente fechado com o contudo líquido ocupando substancialmente a totalidade do volume interno do recipi- ente, pelo fato de que as partes inferior e superior apresentam zonas enrijecidas por relevo alternando com zonas não enrijecidas por relevo, de modo que as zonas não enrijecidas por relevo constituem zonas de articulação em relação à zonas enrijecidas por relevo, e pelo fato de que a espessura da parte axialmente central é maior do que a espessura das partes axialmente superior e inferior.
Fica assim obtido um recipiente que apresenta partes inferior e superior flexíveis e que não precisam, portanto, de tanto material termoplástico, com uma parte central rígida que se pode segurar manualmente sem se correr o risco de esmagar o recipiente e fazer com que o produto líquido contido no recipiente seja entornado, uma vez aberto o recipiente. Ficam também obtidas partes inferior e superior capazes de serem deformadas a nível das zonas não enrijecidas por relevo, constituindo neste caso zonas de articulação alternadas com zonas enrijecidas por relevo, e que constituem zonas de reforço da parede que constitui estas partes inferior e superior.
É vantajoso se fazer com que a parte axialmente central compreenda meios de re- forço em forma de pelo menos uma ranhura anular.
Para se reduzir a quantidade de material termoplástico necessária para a formação do recipiente de acordo coma invenção, a espessura das partes inferior e superior é subs- tancialmente inferior a 0,12 mm, se o material termoplástico for PET.
Sempre se visando a redução da quantidade de material termoplástico para a for- mação do recipiente, permitindo-se ao mesmo tempo o enrijecimento da zona pela qual se segura manualmente o recipiente, a espessura da parte axialmente central é substancial- mente inferior a 0,15 mm, se o material termoplástico for PET.
Para se permitir uma etiquetagem automatizada da parte central do recipiente por aposição de uma etiqueta e também para permitir que se segure manualmente o recipiente, a parte axialmente central é capaz de resistir radialmente a uma força substancialmente in- ferior a 1,5 daN com uma deflexão substancialmente inferior a 3 mm.
Em uma modalidade, de modo a definir visualmente a zona pela qual se segura o recipiente, a parte axialmente central possui uma dimensão transversal das partes axialmen- te superior e inferior. Convém, no entanto, se observar que a parte axialmente central, devi- do à sua posição, é naturalmente considerada como a zona que o usuário utilizará para se- gurar.
A presente invenção será agora descrita com a ajuda de exemplos simplesmente i- Iustrativos e de modo algum Iimitativos do âmbito da presente invenção, a partir de ilustra- ção apensas em que:
- a Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma primeira forma de realização de um recipiente de acordo com a invenção;
- a Figura 2 é uma vista parcial em perspectiva da parte superior de uma segunda forma de realização de um recipiente de acordo com a presente invenção;
- a Figura 3 é uma vista parcial em perspectiva da parte superior de uma terceira forma de realização de um recipiente de acordo com a presente invenção;
- a Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma quarta forma de realização de um
recipiente de acordo com a invenção;
- a Figura 5 é uma vista parcial em perspectiva de uma quinta forma de realização de um recipiente de acordo com a invenção;
- a Figura 6 é uma vista em perspectiva de uma sexta forma de realização de um recipiente de acordo com a invenção.
A Figura 1 representa uma vista em perspectiva de uma primeira forma de realiza- ção de um recipiente 1 de acordo com a invenção.
O recipiente 1, principalmente do tipo garrafa, é constituído por material termoplás- tico, fabricado por sopro ou por estiramento-sopro de uma pré-forma aquecida, possuindo este recipiente 1 um fundo 2, substancialmente rígido e um gargalo 3, substancialmente rí- gido, ligados a um corpo 4.
O corpo 4 compreende uma parte 5 axialmente central contornada por uma parte 6 axialmente inferior e por uma parte 7 axialmente superior formando zonas de ligação com o fundo 2 e com o gargalo 3, respectivamente.
Para se permitir que se segure o recipiente sem esmagá-lo, a parte 5 axialmente central é substancialmente rígida e as partes 6, 7 axialmente superior e inferior são substan- cialmente flexíveis.
Fica subentendido que zona “flexível” significa uma zona que se deforma mais, para uma mesma pressão dada, do que uma zona “rígida”.
A parte 5 axialmente central compreende meios 8 de reforço em forma de pelo me- nos uma ranhura 9 anular;
As partes 6, 7 inferior e superior apresentam zonas 10 enrijecidas por relevo que se alternam com zonas 11 não enrijecidas por relevo.
Fica subentendido que zonas enrijecidas por relevo são zonas que apresentam tan- to depressões ou impressões na parede que constitui o recipiente 1 como zonas salientes ou protuberantes desta parede.
Devido à alternância de zonas 10 enrijecidas por relevo com zonas 11 não enrijeci- das por relevo, obtém-se um enrijecimento do conjunto de partes 6, 7 inferior e superior, resultando em uma deformação que guarda a memória da forma destas duas partes 6, 7, mais especificamente na presença de um conteúdo líquido no recipiente 1. Assim, no caso de pressão sobre estas partes 6, 7 inferior e superior, as zonas 11 não enrijecidas por relevo constituem zonas de articulação em relação às zonas 10 enrijecidas por relevo.
As partes 6, 7 axialmente inferior e superior são elasticamente deformáveis guar- dando a memória da forma, de modo que elas recuperam a sua forma inicial quando subme- tidas à pressão hidrostática do conteúdo líquido, ou em outras palavras, que na presença de um conteúdo que ocupa substancialmente a totalidade do volume interno do recipiente, a pressão hidrostática é igual à pressão exterior. Deste modo no caso em que o recipiente 1 está fechado e tem um conteúdo que ocupa substancialmente a totalidade do volume inter- no do recipiente e quando o usuário segura o recipiente 1 por uma das partes 6, 7 axialmen- te inferior e superior, a parede que constitui as partes 6, 7 axialmente inferior e superior, não pode sofrer deformações irreversível e não aparecem nem fissuras, nem listas, nem vestí- gios de dobras esbranquiçados nem depressões na parede.
A parte 5 axialmente central é capaz de resistir radialmente a uma força substanci- almente inferior a 1,5 daN com uma deflexão substancialmente inferior a 3 mm. De um mo- do mais geral, a parte 5 axialmente central tem parâmetros tais, que se pode segurar o reci- piente 1 por esta parte 5 sem produzir o esmagamento do recipiente 1. A parte axialmente central apresentando, portanto, uma rigidez suficiente para permitir que o usuário segure o recipiente 1 se sirva dele, sem ocorrer o risco de se entornar o produto líquido para fora do volume interno do recipiente 1. Além disso, a parte 5 central deve apresentar uma rigidez suficiente para permitir a aposição de uma etiqueta por uma máquina de etiquetar que deve, para executar tal tarefa, se apoiar sobre esta parte 5 central.
É vantajoso se fazer com que a parte 5 central possua uma dimensão transversal substancialmente menor do que a dimensão transversal das partes 6, 7 inferior e superior.
A espessura da parede 5 axialmente central é maior do que a espessura das partes 6, 7 axialmente inferior e superior.
No caso em que o material termoplástico utilizado para formar o recipiente é PET, a espessura das partes 6, 7 inferior e superior é substancialmente inferior a 0,12 mm e a es- pessura da parte 5 axialmente central é substancialmente inferior a 0,15 mm.
De acordo com as diferentes modalidades de realização ilustradas nas Figuras 1 a 6, as partes 6, 7, inferior e superior são de revolução substancialmente cilíndrica, tendo as partes 6, 7 inferior e superior seu diâmetro máximo superior ou igual ao diâmetro da parte 5 axialmente central.
De acordo com a primeira modalidade de realização ilustrada na Figura 1, a altura da parte 6 inferior é substancialmente igual à altura da parte 7 superior. No entanto, é tam- bém possível se prever que a altura da parte 6 inferior seja menor do que a altura da parte 7 superior (ver Figura 4) ou que a altura da parte 6 inferior seja maior do que a altura da parte 7 superior (ver Figura 6).
De acordo com as formas de realização ilustradas nas Figuras 1, 2 e 6, as zonas 10 enrijecidas por relevo se apresentam na forma de ranhuras.
Mais precisamente, de acordo com a primeira forma de realização da invenção ilus- trada na Figura 1, cada zona 10 enrijecida por relevo se apresenta na forma de uma estrela 12 com um ponto 13 central do qual irradiam uma multiplicidade de pontas 14.
As zonas 11 não enrijecidas por relevo se apresentam em forma de uma parede li- sa.
De acordo com uma forma de realização, as zonas 10 enrijecidas por relevo se a- presentam na forma de uma multiplicidade de grãos, articulados entre s por zonas 11 não enrijecidas por relevo. Assim, a parede que constitui as paredes 6, 7 inferior e superior apre- senta a forma geral de uma parede com textura granulada.
De acordo com a segunda forma de realização ilustrada na Figura 2, as zonas 10 enrijecidas por relevo se apresentam na forma de ranhuras 15 verticais ligadas entre si por ranhuras 16 inclinadas, de modo a formar zonas 11 não enrijecidas por relevo de forma substancialmente trapezóide.
De acordo com a terceira forma de realização ilustrada na Figura 3, cada zona 10 enrijecida por relevo se apresenta na forma de uma impressão 17 elíptica. As impressões 19 elípticas apresentam grandes eixos e pequenos eixos de dimensões diferentes, de modo a poder recobrir substancialmente toda a superfície das partes 6, 7 inferior e superior. Alterna- tivamente, as zonas 10 enrijecidas por relevo são impressões circulares de diâmetros e pro- fundidades diferentes.
De acordo com a quarta forma de realização ilustrada na Figura 4, as zonas 10 en- rijecidas por relevo se apresentam na forma de impressões 18 regularmente distribuídas nas partes 6,7 inferior e superior, definindo uma multiplicidade de linhas e de colunas de impres- sões 18 regularmente espaçadas e alinhadas.
Como alternativa à quarta forma de realização ilustrada na figura 4, duas colunas de impressões 18 imediatamente vizinhas são deslocadas verticalmente entre si, de modo tal, que as impressões 18 respectivas das duas colunas não estejam uma em frente à outra na mesma linha substancialmente horizontal.
Cada zona 10 enrijecida por relevo pode se apresentar na forma de uma impressão 18 piramidal. No entanto, é possível se prever todo tipo e toda forma de impressão 18 nas partes 6, 7 inferior e superior.
De acordo com a quinta modalidade de realização ilustrada na Figura 5, cada zona 10 enrijecida por relevo se apresenta em forma de uma multiplicidade de saliências 19 circu- lares concêntricas.
De acordo com a sexta modalidade de realização do recipiente de acordo com a in- venção ilustrada na Figura 6, cada uma das partes 6, 7 inferior e superior apresenta zonas 10 enrijecidas por relevo em forma de pelo menos uma ranhura 20 cilíndrica de forma subs- 20 tancialmente senóide e de pelo menos uma ranhura 21, 22 substancialmente vertical, volta- da ou para um topo, ou a um fundo da pelo menos uma ranhura 20 cilíndrica de forma subs- tancialmente senóide.
Podem ser também previstas ranhuras 22 verticais na parte 6 inferior e saindo do fundo 2 do recipiente 1.
Como alternativa, as zonas 10 enrijecidas por relevo podem compreender ranhuras
ramificadas, ranhuras onduladas de orientação substancialmente axial, ranhuras entrecru- zadas ou pelo menos duas ranhuras paralelas atravessadas por ranhuras inclinas, de modo tal, que as zonas não enrijecidas por relevo definam zonas triangulares.
De acordo com a modalidade de realização preferida, o recipiente 1 de acordo com a presente invenção é fechado por uma tampa 23 de encaixe por pressão habitualmente denominada “snap on”.
Claims (2)
1.
Recipiente (1), especialmente garrafa, de material termoplástico, fabricado por sopro ou por estiramento-sopro de uma pré-forma aquecida, possuindo este recipiente um fundo (2) e um gargalo (3) ligados a um corpo (4), sendo o gargalo (3) e o fundo (2) subs- tancialmente rígidos e compreendendo o corpo (4) uma parte (5) axialmente central contor- nada por uma parte (6) axialmente inferior e por uma parte (7) axialmente superior formando zonas de ligação ao fundo (2) e ao gargalo (3), CARACTERIZADO - pelo fato de que as partes (6, 7) axialmente superior e inferior são substancial- mente de revolução cilíndrica; - pelo fato de que a parte (5) axialmente central é substancialmente rígida e as par- tes (6, 7) axialmente superior e inferior são deformáveis, guardando a memória da forma, sendo que graças a esta memória, quando o recipiente é fechado com um conteúdo líquido ocupando substancialmente a totalidade do seu volume interno, as partes (6, 7) axialmente inferior e superior, tendo sido deformadas sob a ação de uma pressão externa, recuperam a sua forma inicial sob a pressão hidrostática do conteúdo líquido sem sofrer deformações irreversíveis; - pelo fato de que as partes (6, 7) axialmente inferior e superior apresentam zonas (10) enrijecidas por relevo alternando-se com zonas (11) não enrijecidas por relevo, constitu- indo as zonas (11) não enrijecidas por relevo zonas de articulação em relação às zonas (10) enrijecidas por relevo; e - pelo fato de que a espessura da parte (5) axialmente central é maior do que a es- pessura das partes (6, 7) axialmente superior e inferior.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0609477A FR2907763B1 (fr) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | Recipient,notamment bouteille,en matiere thermoplastique |
| FR0609477 | 2006-10-27 | ||
| PCT/FR2007/052251 WO2008053112A2 (fr) | 2006-10-27 | 2007-10-26 | Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0718005A2 true BRPI0718005A2 (pt) | 2013-11-19 |
Family
ID=37969993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0718005-5A BRPI0718005A2 (pt) | 2006-10-27 | 2007-10-26 | Recipiente, principalmente uma garrafa, de um material termoplástico |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100000962A1 (pt) |
| EP (1) | EP2084071B1 (pt) |
| JP (1) | JP5166426B2 (pt) |
| CN (1) | CN101646604B (pt) |
| AT (1) | ATE496832T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0718005A2 (pt) |
| CA (1) | CA2667215A1 (pt) |
| DE (1) | DE602007012286D1 (pt) |
| ES (1) | ES2359965T3 (pt) |
| FR (1) | FR2907763B1 (pt) |
| MX (1) | MX2009004523A (pt) |
| WO (1) | WO2008053112A2 (pt) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007049750A1 (de) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Krones Ag | Pouch-Flasche |
| JP5033574B2 (ja) * | 2007-10-22 | 2012-09-26 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
| US9067703B2 (en) * | 2010-08-03 | 2015-06-30 | Airewire, LLC | Self-aerating wine bottle |
| US8556097B2 (en) * | 2011-02-16 | 2013-10-15 | Amcor Limited | Container having vacuum panel with balanced vacuum and pressure response |
| CN103635402B (zh) * | 2011-06-28 | 2017-03-22 | Abc集团公司 | 用于冻结情况的膨胀表面轮廓 |
| WO2013164170A1 (en) * | 2012-04-30 | 2013-11-07 | Nestec Sa | Containers having improved vacuum resistance |
| US9868979B2 (en) | 2013-06-25 | 2018-01-16 | Prognosys Biosciences, Inc. | Spatially encoded biological assays using a microfluidic device |
| JP6240499B2 (ja) * | 2013-12-27 | 2017-11-29 | サントリーホールディングス株式会社 | ボトル容器 |
| USD747209S1 (en) * | 2014-02-25 | 2016-01-12 | P.E.T. Engineering Srl | Bottle |
| JP6775921B2 (ja) * | 2015-07-27 | 2020-10-28 | 株式会社吉野工業所 | 胴部に波形周溝が形成されたボトル |
| JP6535534B2 (ja) * | 2015-07-27 | 2019-06-26 | 株式会社吉野工業所 | 胴部に波形周溝が形成されたボトル |
| USD789207S1 (en) | 2015-08-31 | 2017-06-13 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD795077S1 (en) * | 2015-08-31 | 2017-08-22 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD803065S1 (en) | 2015-08-31 | 2017-11-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD799329S1 (en) | 2015-08-31 | 2017-10-10 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| USD813674S1 (en) | 2015-08-31 | 2018-03-27 | Graham Packaging Company, L.P. | Container |
| DE102016115646A1 (de) * | 2016-08-23 | 2018-03-15 | Krones Ag | Kunststoff-Flasche mit sich kreuzenden Zugbändern |
| JP7012649B2 (ja) * | 2016-09-16 | 2022-01-28 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製ボトル |
| EP3600825B1 (en) | 2017-03-31 | 2021-06-09 | Discma AG | A method of molding a container incorporating surface indicia and the container |
| CA3062811A1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | The Coca-Cola Company | Hot fill container with wavy groove |
| JP2019131280A (ja) * | 2018-02-02 | 2019-08-08 | アサヒ飲料株式会社 | プラスチックボトル |
| EP3722219B1 (en) | 2019-04-12 | 2024-11-27 | Société Anonyme des Eaux Minérales d'Evian et en Abrégé "S.A.E.M.E" | Thin wall container made with a recycled material |
| USD924064S1 (en) | 2019-06-17 | 2021-07-06 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
| USD907508S1 (en) | 2019-06-17 | 2021-01-12 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
| USD918043S1 (en) | 2019-06-17 | 2021-05-04 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Bottle |
| JP2021187446A (ja) * | 2020-05-26 | 2021-12-13 | キリンホールディングス株式会社 | プラスチックボトル |
| USD977338S1 (en) * | 2020-08-25 | 2023-02-07 | Appellation Brands, LLC | Bottle |
| WO2023287662A2 (en) * | 2021-07-13 | 2023-01-19 | Pepsico, Inc. | Beverage container |
| CH719070A9 (de) | 2021-10-18 | 2023-06-30 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Mehrweg-Kunststoffbehälter. |
| DE102022122887A1 (de) * | 2022-09-08 | 2024-03-14 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen |
| FR3151577B1 (fr) | 2023-07-27 | 2025-07-18 | Sidel Participations | Récipient, notamment bouteille, en matière thermoplastique à résistance à la charge verticale améliorée |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1326132A (fr) * | 1962-06-22 | 1963-05-03 | Unipol S A Soc | Capacité semi-rigide à forme utilitaire |
| US5199588A (en) * | 1988-04-01 | 1993-04-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Biaxially blow-molded bottle-shaped container having pressure responsive walls |
| JPH0644806Y2 (ja) * | 1989-07-10 | 1994-11-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
| DE4209436A1 (de) * | 1992-02-05 | 1993-08-12 | Henkel Kgaa | Duennwandige kunststoffflasche mit strukturierter oberflaeche |
| BR9303188A (pt) * | 1993-09-02 | 1995-04-25 | Celbras Quimica E Textil S A | Garrafa plástica para enchimento a quente |
| JPH0994872A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Aokiko Kenkyusho:Kk | 射出延伸吹込成形方法 |
| USD386418S (en) * | 1996-02-20 | 1997-11-18 | The Coca-Cola Company | Sidewalls for a bottle |
| JP2001122237A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-08 | Aoki Technical Laboratory Inc | 延伸ブロー成形による超薄肉ボトル |
| TWI232192B (en) * | 2001-09-27 | 2005-05-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resin container |
| US20030113490A1 (en) * | 2001-12-13 | 2003-06-19 | Zo-Chun Jen | Polyester bottles with reduced bottle-to-bottle friction |
| JP3983646B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2007-09-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ボトル型容器 |
| JP2005035555A (ja) * | 2003-07-16 | 2005-02-10 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐熱性ポリエステル製容器 |
| JP4599973B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-12-15 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
| JP4873912B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2012-02-08 | ザ コカ・コーラ カンパニー | プラスチックボトル |
| CA120158S (en) * | 2006-10-05 | 2008-02-28 | Concordia Dev Srl | Bottle |
| USD601906S1 (en) * | 2007-03-22 | 2009-10-13 | Societe des Eoux de Volvic | Bottle |
| USD579337S1 (en) * | 2008-06-11 | 2008-10-28 | Cott Beverages Inc. | Bottle |
| USD610913S1 (en) * | 2008-02-15 | 2010-03-02 | Sidel Participations | Bottle |
-
2006
- 2006-10-27 FR FR0609477A patent/FR2907763B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-10-26 ES ES07866495T patent/ES2359965T3/es active Active
- 2007-10-26 BR BRPI0718005-5A patent/BRPI0718005A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-10-26 US US12/447,190 patent/US20100000962A1/en not_active Abandoned
- 2007-10-26 EP EP07866495A patent/EP2084071B1/fr not_active Not-in-force
- 2007-10-26 DE DE602007012286T patent/DE602007012286D1/de active Active
- 2007-10-26 MX MX2009004523A patent/MX2009004523A/es active IP Right Grant
- 2007-10-26 WO PCT/FR2007/052251 patent/WO2008053112A2/fr not_active Ceased
- 2007-10-26 CA CA002667215A patent/CA2667215A1/fr not_active Abandoned
- 2007-10-26 CN CN2007800479103A patent/CN101646604B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-26 AT AT07866495T patent/ATE496832T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-10-26 JP JP2009533920A patent/JP5166426B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5166426B2 (ja) | 2013-03-21 |
| WO2008053112A2 (fr) | 2008-05-08 |
| FR2907763B1 (fr) | 2010-12-10 |
| WO2008053112A3 (fr) | 2008-06-26 |
| EP2084071A2 (fr) | 2009-08-05 |
| JP2010507539A (ja) | 2010-03-11 |
| CN101646604B (zh) | 2011-11-30 |
| FR2907763A1 (fr) | 2008-05-02 |
| DE602007012286D1 (de) | 2011-03-10 |
| EP2084071B1 (fr) | 2011-01-26 |
| ES2359965T3 (es) | 2011-05-30 |
| MX2009004523A (es) | 2009-05-13 |
| ATE496832T1 (de) | 2011-02-15 |
| CA2667215A1 (fr) | 2008-05-08 |
| CN101646604A (zh) | 2010-02-10 |
| US20100000962A1 (en) | 2010-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0718005A2 (pt) | Recipiente, principalmente uma garrafa, de um material termoplástico | |
| ES2355751T3 (es) | Recipiente de plástico con nervaduras anulares horizontales. | |
| US4254882A (en) | Plastic pressure bottle | |
| AU2002310462B2 (en) | Hot-fillable multi-sided blow-molded container | |
| US7857168B2 (en) | Container with an integrated spout | |
| US5174458A (en) | Collapsible container | |
| ES2286825T3 (es) | Preforma con cierre. | |
| PT1955954E (pt) | Recipiente ligeiro dobrável | |
| ES2636683T3 (es) | Procedimiento de soldadura de cuello y de cuerpo de depósito de un recipiente de materia plástica y recipiente que comprende al menos un depósito soldado según este procedimiento | |
| US6896147B2 (en) | Base structure for a container | |
| IE61177B1 (en) | A container, a blank for a container and a method for its production | |
| WO2000043275A2 (en) | Reclosable package and method | |
| PT1468930E (pt) | Recipiente de paredes finas | |
| US20100107341A1 (en) | Single Container Type for Multiple Fabric Care Products | |
| WO2019003810A1 (ja) | 合成樹脂製容器 | |
| BRPI0808076A2 (pt) | Recipiente e javre e método de fabricação do referido recipiente | |
| JP6671104B2 (ja) | 合成樹脂製容器 | |
| JP5641422B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 | |
| US6378736B1 (en) | Collapsible fuel container | |
| BRPI0719298A2 (pt) | Conjunto de empacotamento compreendendo recipientes leves e processo de fabricação | |
| US20120118849A1 (en) | Locking Bottle Preform | |
| ES2988926T3 (es) | Botella de aerosol de plástico | |
| ES2955810T3 (es) | Embalaje termorretráctil | |
| JP3087250B2 (ja) | 合成樹脂製壜体とその製造方法 | |
| JP5557138B2 (ja) | 合成樹脂製壜体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B08F | Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette] | ||
| B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |