BRPI0718464A2 - Composição de espuma de poliuretano que possui tensoativos de silicone modificados - Google Patents
Composição de espuma de poliuretano que possui tensoativos de silicone modificados Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0718464A2 BRPI0718464A2 BRPI0718464-6A BRPI0718464A BRPI0718464A2 BR PI0718464 A2 BRPI0718464 A2 BR PI0718464A2 BR PI0718464 A BRPI0718464 A BR PI0718464A BR PI0718464 A2 BRPI0718464 A2 BR PI0718464A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- polyols
- composition according
- polyurethane
- foaming composition
- polyol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 85
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 title claims description 55
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 title claims description 55
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims description 52
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims description 43
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 83
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 77
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 50
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 45
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 45
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 42
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 39
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 37
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 26
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 24
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 12
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- AYAUWVRAUCDBFR-UHFFFAOYSA-N 4-oxo-4-propoxybut-2-enoic acid Chemical compound CCCOC(=O)C=CC(O)=O AYAUWVRAUCDBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N [isocyanato(phenyl)methyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N=C=O)C1=CC=CC=C1 BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N pentanoic acid group Chemical group C(CCCC)(=O)O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 3
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CFFOLZDPLGQDRA-UHFFFAOYSA-N S.I.I Chemical compound S.I.I CFFOLZDPLGQDRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims 1
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 39
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 9
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 7
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920013701 VORANOL™ Polymers 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 4
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 4
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 3
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 3
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 3
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- GQHTUMJGOHRCHB-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6,7,8,9,10-octahydropyrimido[1,2-a]azepine Chemical compound C1CCCCN2CCCN=C21 GQHTUMJGOHRCHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- QXYJCZRRLLQGCR-UHFFFAOYSA-N dioxomolybdenum Chemical compound O=[Mo]=O QXYJCZRRLLQGCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N methyl formate Chemical compound COC=O TZIHFWKZFHZASV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N pentamethyldiethylenetriamine Chemical compound CN(C)CCN(C)CCN(C)C UKODFQOELJFMII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N (5-hydroxycyclopenten-1-yl)-phenylmethanone Chemical compound OC1CCC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 KAKVFSYQVNHFBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISFCZJLQKXRGTK-UHFFFAOYSA-N (acetyloxy-methyl-propan-2-yloxysilyl) acetate Chemical compound CC(C)O[Si](C)(OC(C)=O)OC(C)=O ISFCZJLQKXRGTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L (z)-but-2-enedioate;dibutyltin(2+) Chemical compound [O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC ZBBLRPRYYSJUCZ-GRHBHMESSA-L 0.000 description 1
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXFVIWBTKYFOCY-UHFFFAOYSA-N 1-n,1-n,3-n,3-n-tetramethylbutane-1,3-diamine Chemical compound CN(C)C(C)CCN(C)C AXFVIWBTKYFOCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVBUKMMMRLOKQR-UHFFFAOYSA-N 1-phenylbutane-1,3-dione Chemical compound CC(=O)CC(=O)C1=CC=CC=C1 CVBUKMMMRLOKQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 10-undecenoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC=C FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GMACPPQKLRQSSU-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethylamino)ethanol Chemical compound OCCNCCO.OCCNCCO GMACPPQKLRQSSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCUPDIHWMQEDPR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(dimethylamino)ethoxy]ethyl-methylamino]ethanol Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)CCO NCUPDIHWMQEDPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAPWXMDDHHWKNM-UHFFFAOYSA-N 3-[2,3-bis[3-(dimethylamino)propyl]triazinan-1-yl]-n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound CN(C)CCCN1CCCN(CCCN(C)C)N1CCCN(C)C WAPWXMDDHHWKNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUZFRUHVDNDVJI-UHFFFAOYSA-N 3-acetylpentane-2,4-dione Chemical compound CC(=O)C(C(C)=O)C(C)=O AUZFRUHVDNDVJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QISKERKMOGSCJB-UHFFFAOYSA-N 4-iminopentan-2-one Chemical compound CC(=N)CC(C)=O QISKERKMOGSCJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004338 Dichlorodifluoromethane Substances 0.000 description 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006309 Invista Polymers 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVIDMSBTYRSMAR-UHFFFAOYSA-N N-Methyl-4-aminobenzoate Chemical compound CNC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 ZVIDMSBTYRSMAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUEIURIZJQRMQE-UHFFFAOYSA-N [2-(tert-butylsulfamoyl)phenyl]boronic acid Chemical compound CC(C)(C)NS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1B(O)O TUEIURIZJQRMQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGBWZDJXEJWJFK-UHFFFAOYSA-N [2-[[N-(2-acetyloxyacetyl)-N'-hydroxycarbamimidoyl]amino]-2-oxoethyl] acetate Chemical compound C(C)(=O)OCC(=O)NC(=NO)NC(COC(C)=O)=O OGBWZDJXEJWJFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(methyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](C)(OC(C)=O)OC(C)=O TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002344 aminooxy group Chemical group [H]N([H])O[*] 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000000043 benzamido group Chemical group [H]N([*])C(=O)C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N benzyl n-(2-oxopyrrolidin-3-yl)carbamate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)NC1CCNC1=O DAMJCWMGELCIMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- FYGUSUBEMUKACF-UHFFFAOYSA-N bicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5-carboxylic acid Chemical compound C1C2C(C(=O)O)CC1C=C2 FYGUSUBEMUKACF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K bismuth chloride Chemical compound Cl[Bi](Cl)Cl JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BSJIICUVGMPYSD-UHFFFAOYSA-L calcium;hexanoate Chemical compound [Ca+2].CCCCCC([O-])=O.CCCCCC([O-])=O BSJIICUVGMPYSD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N caproleic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCC=C KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N chloro(fluoro)methane Chemical compound F[C]Cl KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000001595 contractor effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- RJGHQTVXGKYATR-UHFFFAOYSA-L dibutyl(dichloro)stannane Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(Cl)CCCC RJGHQTVXGKYATR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUUKFCJLQLNQHN-UHFFFAOYSA-L dibutyltin(2+);6-(methylamino)hexanoate Chemical compound CCCC[Sn+2]CCCC.CNCCCCCC([O-])=O.CNCCCCCC([O-])=O IUUKFCJLQLNQHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- NXMNIHPHNSDPTN-UHFFFAOYSA-N didodecyl(oxo)tin Chemical compound CCCCCCCCCCCC[Sn](=O)CCCCCCCCCCCC NXMNIHPHNSDPTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTCNTMACIPYZGN-UHFFFAOYSA-L didodecyltin(2+);diacetate Chemical compound CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCCCCCCCCCCC[Sn+2]CCCCCCCCCCCC CTCNTMACIPYZGN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N dioctyl(oxo)tin Chemical compound CCCCCCCC[Sn](=O)CCCCCCCC LQRUPWUPINJLMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N dioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn]CCCCCCCC HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBOSGIJGEHWBKV-UHFFFAOYSA-L dioctyltin(2+);dichloride Chemical compound CCCCCCCC[Sn](Cl)(Cl)CCCCCCCC SBOSGIJGEHWBKV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004619 high density foam Substances 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical group OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQPKAMAVKYTPLB-UHFFFAOYSA-N lead;octanoic acid Chemical compound [Pb].CCCCCCCC(O)=O VQPKAMAVKYTPLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- GCNSMAVTRNZBBE-UHFFFAOYSA-N methoxyiminosilane Chemical compound CON=[SiH2] GCNSMAVTRNZBBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000096 monohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- UMRZSTCPUPJPOJ-KNVOCYPGSA-N norbornane Chemical compound C1C[C@H]2CC[C@@H]1C2 UMRZSTCPUPJPOJ-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 1
- 125000002868 norbornyl group Chemical group C12(CCC(CC1)C2)* 0.000 description 1
- ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-M oxidooxomethyl Chemical compound [O-][C]=O ORTFAQDWJHRMNX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004707 phenolate Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BWILYWWHXDGKQA-UHFFFAOYSA-M potassium propanoate Chemical compound [K+].CCC([O-])=O BWILYWWHXDGKQA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004331 potassium propionate Substances 0.000 description 1
- 235000010332 potassium propionate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- ILVXOBCQQYKLDS-UHFFFAOYSA-N pyridine N-oxide Chemical compound [O-][N+]1=CC=CC=C1 ILVXOBCQQYKLDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052990 silicon hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004469 siloxy group Chemical group [SiH3]O* 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N tetrapropyl silicate Chemical compound CCCO[Si](OCCC)(OCCC)OCCC ZQZCOBSUOFHDEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J tin(4+);tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Sn+4] CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- YJGJRYWNNHUESM-UHFFFAOYSA-J triacetyloxystannyl acetate Chemical compound [Sn+4].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O YJGJRYWNNHUESM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- LHHPEAQVCCPLBC-UHFFFAOYSA-N tributyltin;hydrate Chemical compound O.CCCC[Sn](CCCC)CCCC LHHPEAQVCCPLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
- NEOBYMRDDZMBSE-UHFFFAOYSA-M trioctylstannanylium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCCCCCCC[Sn+](CCCCCCCC)CCCCCCCC NEOBYMRDDZMBSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JABYJIQOLGWMQW-UHFFFAOYSA-N undec-4-ene Chemical compound CCCCCCC=CCCC JABYJIQOLGWMQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002703 undecylenic acid Drugs 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
- C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/3893—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0042—Use of organic additives containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0008—Foam properties flexible
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0025—Foam properties rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2115/00—Oligomerisation
- C08G2115/02—Oligomerisation to isocyanurate groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
"COMPOSIÇÃO DE ESPUMA DE POLIURETANO QUE POSSUI TENSOATIVOS DE SILICONE MODIFICADOS"
CAMPO DA INVENÇÃO
Esta invenção refere-se, em geral, a uma composição formadora de espuma de po- Iiuretano e, em particular, à composição formadora de espuma de poliuretano que possui tensoativos de silicone modificados e tem catálise retardada.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
As espumas de poliuretano são produzidas por reação de um di- ou poliisocianato com compostos contendo dois ou mais hidrogênios ativos, geralmente na presença de cata- lisadores, tensoativos à base de silicone e outros agentes auxiliares. Os compostos que contêm hidrogênios ativos são tipicamente os polióis, as poliaminas primárias e secundárias, e a água. Duas reações principais são promovidas pelos catalisadores, entre os reagentes, durante a preparação de uma espuma de poliuretano. Estas reações devem ocorrer simul- taneamente e em uma taxa competitivamente balanceada durante o processo, para produzir uma espuma de poliuretano com características físicas desejadas.
A reação entre o isocianato e o poliol ou a poliamida, normalmente referida como a reação em gel, resulta na formação de um polímero de alto peso molecular. Esta reação é predominante nas espumas sopradas exclusivamente com compostos orgânicos de baixo ponto de ebulição. O progresso desta reação aumenta a viscosidade da mistura e geralmen- te contribui para a formação de reticulação com os polióis polifuncionais. A segunda reação principal ocorre entre o isocianato e a água. Esta reação contribui para a o desenvolvimento do polímero de uretana, e é importante para produzir gás dióxido de carbono que promove a formação de espuma. Como um resultado, esta reação frequentemente é referida como a reação de sopro. A reação de sopro é essencial para evitar ou reduzir o uso de agentes de sopro auxiliares.
Conforme observado acima, para obter uma boa estrutura de espuma de uretana, as reações em gel e de sopro devem ocorrer simultaneamente e em taxas balanceadas óti- mas. Por exemplo, se a evolução de dióxido de carbono for muito rápida em comparação com a reação em gel, a espuma tende a desintegrar. Alternativamente, se a reação de ex- pansão em gel for muito rápida em comparação com a reação de sopro que gera dióxido de carbono, o crescimento da espuma será restringido, resultando em uma espuma de alta densidade. Também as reações de reticulação deficientemente balanceadas impactarão adversamente a estabilidade da espuma. Também é importante que não haja densificação na base da espuma.
Os processos para preparar as espumas de poliuretano, por reações entre um polii- socianato e um componente que contém hidrogênio ativo conduzidas na presença de um produto de reação formado por reação entre uma amina terciária e um ácido carboxílico substituído com arilóxi, são divulgados na Patente dos Estados Unidos N2 6.660.781, e as Patentes dos Estados Unidos N25 6.395.796, 6.387.972 e 6.423.756 divulgam processos para preparar as espumas de poliuretano, por reações entre um poliisocianato e um compo- nente contendo hidrogeno ativo conduzidas na presença de um produto de reação formado por reação entre certa amina terciária, carbamato(s) de amina terciária e hidróxi e/ou um ácido carboxílico tendo funcionalidade halo. As preparações de poliuretano preparadas com catalisadores de amina bloqueados com ácido são divulgadas na Patente dos Estados Uni- dos N2 6.525.107.
Algumas das limitações das aminas anteriormente mencionadas incluem a ativida- de retardada dentro da reação até que o sal seja dissociado pela temperatura crescente da mistura de reação, o seu efeito de contrair sobre as composições de espuma, e a incapaci- dade de produzir uma espuma superior moldada de TDI de grau de densidade menor.
Permanece uma necessidade na indústria de poliuretanos, portanto, por catalisado- res que permitam que os formuladores modifiquem a reatividade do poliuretano usando ten- soativos de silicone, para formar complexo com o catalisador de amina, para retardar a rea- tividade, que possam fornecer uma dureza de espuma aperfeiçoada, particularmente para as espumas moldadas de TDI de grau de densidade menor, e que possam aperfeiçoar a abertura da espuma.
RESUMO DA INVENÇÃO
A presente invenção é baseada na descoberta que os copolímeros de silicone que contêm ácidos orgânicos podem formar complexo com o(s) catalisador(es) de amina, assim retardando a capacidade da amina de promover as reações de uretana (gel) e/ou as de u- réia (sopro) de uma composição formadora de espuma de poliuretano. Especificamente, a presente invenção diz respeito a uma composição formadora de espuma de poliuretano compreendendo:
(a) pelo menos um poliol;
(b) pelo menos um poliisocianato;
(c) pelo menos um catalisador de amina para a reação de formação de poliuretano;
(d) pelo menos um silicone possuindo funcionalidade ácido carboxílico; e,
(e) pelo menos um agente de sopro.
Os tensoativos de silicone da presente invenção podem afetar a reatividade de um sistema de poliuretano para proporcionar uma melhor liberdade de fluxo, abertura e proces- samento nos sistemas moldados. Nas espumas de poliuretano rígidas, os tensoativos de silicone da presente invenção proporcionam fluxo, enchimento da cavidade e desempenho térmico e/ou estabilidade dimensional aperfeiçoados.
DESCRICÂO DAS FIGURAS
A Fig. 1 é uma representação gráfica do perfil de temperatura do Exemplo Compa- rativo 1 e dos Exemplos 1 e 2. A Fig. 2 é uma representação gráfica do perfil de crescimento do Exemplo Compa- rativo 1 e dos Exemplos 1 e 2.
A Fig. 3 é uma representação gráfica do perfil de crescimento do Exemplo Compa- rativo 3 e do Exemplo 6.
A Fig. 4 é uma representação gráfica do perfil de temperatura do Exemplo Compa- rativo 3 e do Exemplo 6.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Os polióis que contêm átomos de hidrogênio ativo, geralmente empregados na pro- dução de espumas de poliuretano, podem ser empregados nas formulações da presente invenção. Os polióis são substâncias químicas ou polímeros hidróxi-funcionais que cobrem uma ampla faixa de composições de pesos moleculares variados e funcionalidade hidróxi. Estes compostos de poliidroxila são geralmente misturas de diversos componentes, embora os compostos de poliidroxila puros, i.e, os compostos individuais, possam, em princípio, ser usados.
A presente invenção é dirigida à espuma de poliuretano produzida a partir de com- posição formadora de espuma de poliuretano compreendendo o poliol (a), o qual é definido neste documento ser um polímero normalmente líquido, que possui grupos hidroxila. Ade- mais, o poliol pode ser pelo menos um do tipo geralmente usado para preparar as espumas de poliuretano, p.ex., um poliol poliéter (a) tendo um peso molecular de cerca de 18 a cerca de 10.000. O termo "poliol" inclui os poliéteres lineares e ramificados (tendo ligações éter), os poliésteres e as suas combinações, e compreendendo pelo menos dois grupos hidroxila.
Os polióis (a) adequados incluem o poliol poliéter, o poliol poliéster, os polióis pole- terésteres, os polióis poliesteréteres, os polióis polibutadienos, os polióis com componente acrílico adicionado, os polióis com componente acrílico dispersado, os polióis com estireno adicionado, os polióis com estireno dispersado, os polióis com vinila adicionada, os polióis com vinila dispersada, os polióis com uréia dispersada, e os polióis policarbonatos, o poliol polioxipropileno poliéter, o poliol poli (oxietileno/oxipropileno) poliéter misto, os polibutadie- nodióis, os polioxialquileno dióis, os polioxialquileno trióis, os politetrametileno glicóis, os policaprolactona dióis e trióis, e similares, todos os quais possuem pelo menos dois grupos hidroxila primários. Em uma modalidade, alguns exemplos específicos de poliol poliéter (a) são o poliol polioxialquileno, particularmente o poli (oxietileno) glicol linear e ramificado, o poli (oxipropileno) glicol, os copolímeros destes e as suas combinações. Os polióis poliéte- res com enxerto ou modificados, tipicamente chamados polióis com polímeros, são aqueles polióis poliéteres tendo pelo menos um polímero de monômeros etilenicamente insaturados dispersado nele. Os polióis poliéteres modificados representativos, não limitativos, incluem o poliol polioxipropileno poliéter no qual a poli (estireno acrilonitrila) ou a poliuréia está disper- sa, e os polióis poli (oxietileno/oxipropileno) poliéteres nos quais a poli (estireno acrilonitrila) ou a poliuréia está dispersa. Os polióis poliéteres com enxerto ou modificados compreen- dem sólidos poliméricos dispersados. Os poliésteres adequados da presente invenção in- cluem, porém não estão limitados aos, polióis poliésteres aromáticos, tais como aqueles 5 feitos com anidrido ftálico (PA), tereftalato de dimetila (DMT) poli(tereftalato de etileno) (PET) e poliésteres alifáticos, e similares. Em uma modalidade da presente invenção, o poli-
ol poliéter (a) é selecionado a partir do grupo que consiste em poliol ARCOL® U-1000, Hy- perlite® E-848 da Bayer AG, Voranol® Dow BASF, Stepanpol® da Stepan, Terate® da Invista e suas combinações.
Os exemplos não Iimitativos de polióis (a) adequados são aqueles derivados de ó-
xido de propileno e óxido de etileno e um iniciador orgânico ou mistura de iniciadores da polimerização de óxido de alquileno e suas combinações. Conforme é bastante conhecido, o número de hidroxila de um poliol é o número de miligramas de hidróxido de potássio reque- rido para a hidrólise completa do derivado inteiramente acilado, preparado a partir de um 15 grama de poliol. O número de hidroxila é também definido pela equação a seguir, a qual reflete a sua relação com a funcionalidade e o peso molecular do poliol poliéter (a):
N5 de OH =56.1 x IOOOxf P.M.
onde OH = número de hidroxila do poliol poliéter (a); f = funcionalidade média, ou seja, número médio de grupos hidroxila por molécula de poliol poliéter (a); e P.M. = peso molecular médio numérico do poliol poliéter (a). O número médio de grupos hidroxila no po- liol poliéter (a) é obtido por controle da funcionalidade do iniciador, ou da mistura de iniciado- res, usado na produção do poliol poliéter (a).
De acordo com uma modalidade da presente invenção, o poliol (a) pode ter uma funcionalidade de cerca de 2 a cerca de 12, e em uma outra modalidade da presente inven- ção, o poliol tem uma funcionalidade de pelo menos 2. Será entendido por uma pessoa ver- sada na técnica que estas faixas incluem todas as subfaixas entre elas.
Em uma modalidade da presente invenção, a composição formadora de espuma de poliuretano compreende o poliol poliéter (a) tendo um número de hidroxila de cerca de 10 a 30 cerca de 4000. Em uma outra modalidade da presente invenção, o poliol poliéter (a) tem um número de hidroxila de cerca de 20 a cerca de 2.000. Em mais uma outra modalidade, o poliol poliéter (a) tem um número de hidroxila de cerca de 30 a cerca de 1.000. Ainda em uma outra modalidade, o poliol poliéter (a) tem um número de hidroxila de cerca de 35 a cerca de 800.
O poliisocianato (b) da presente invenção inclui qualquer diisocianato que seja co-
mercial ou convencionalmente usado para a produção de espuma de poliuretano. Em uma modalidade da presente invenção, o poliisocianato (b) pode ser um composto orgânico que compreende pelo menos dois grupos isocianato e, geralmente, será quaisquer dos diisocia- natos aromáticos ou alifáticos conhecidos.
Os poliisocianatos que são úteis na composição formadora de espuma de poliure- tano desta invenção são os compostos de poliisocianato orgânicos que contêm pelo menos dois grupos isocianato e, geralmente, serão quaisquer dos poliisocianatos aromáticos ou alifáticos conhecidos. De acordo com uma modalidade da presente invenção, o poliisocia- nato (b) pode ser um diisocianato de hidrocarboneto (p.ex., alquileno diisocianato e arileno diisocianato), tal como o tolueno diisocianato, o difenilmetano isocianato, incluindo as ver- sões poliméricas, e as suas combinações. Em mais uma outra modalidade da invenção, o poliisocianato (b) pode ser isômeros dos acima descritos, tais como o metileno difenil diiso- cianato (MDI) e o 2,4- e 2,6-tolueno diisocianato (TDI), bem como os triisocianatos e os po- Iimetileno poliisocianatos de fenileno) conhecidos, também conhecidos como MDI poliméri- co ou bruto e suas combinações. Os exemplos não Iimitativos de isômeros de 2,4- e 2,6- tolueno diisocianato incluem o Mondur® TDI, o Papi 27 MDI e as combinações deles. Para espumas de poliuretano mais rígidas, utilizam-se os isocianatos, p.ex., os diisocianatos do tipo MDI e especificamente o MDI polimérico bruto.
Em uma modalidade da invenção, o poliisocianato (b) pode ser pelo menos uma mistura de 2,4-tolueno diisocianato e 2,6-tolueno diisocianato, onde o 2,4-tolueno diisociana- to está presente em uma quantidade de cerca de 80 a cerca de 85 por cento em peso da mistura e onde o 2,6-tolueno diisocianato está presente em uma quantidade de cerca de 20 a cerca de 15 por cento em peso da mistura. Será entendido por uma pessoa versada na técnica que estas faixas incluem todas as subfaixas entre elas.
A quantidade de poliisocianato (b) incluído na composição formadora de espuma de poliuretano, em relação à quantidade dos outros materiais na composição formadora de es- puma de poliuretano, é descrita em termos de "índice de Isocianato". O "índice de Isociana- to" significa a quantidade real de poliisocianato (b) usado, dividida pela quantidade estequi- ométrica teoricamente requerida de poliisocianato (b) requerido para reagir com todo o hi- drogênio ativo na composição formadora de espuma de poliuretano, multiplicadas por cem (100). Em uma modalidade da presente invenção, o índice de Isocianato na composição formadora de espuma de poliuretano usada no processo aqui contido é de cerca de 60 a cerca de 300, e em uma outra modalidade, de cerca de 70 a cerca de 200, e em mais uma outra modalidade, de cerca de 80 a cerca de 120. Será entendido por uma pessoa versada na técnica que estas faixas incluem todas as subfaixas entre elas.
O catalisador (c) para a produção da espuma de poliuretano aqui contida pode ser um único catalisador ou uma mistura de catalisadores, tais como aqueles comumente usa- dos para catalisar as reações de poliol e água com poliisocianatos, para formar a espuma de poliuretano. É comum, porém não requerido, usar tanto uma organoamina quanto um com- posto de organoestanho para este propósito. Outros catalisadores de metais podem ser u- sados no lugar do, ou além do, composto de organoestanho. Os exemplos não Iimitativos adequados de catalisadores formadores de espuma de poliuretano incluem (i) as aminas terciárias, tais como o éter bis(2,2'-dimetilamino)etílico, a trimetilamina, a trietilenodiamina, o 5 1, 8-Diazabiciclo[5.4.0]undec-7-eno, a trietilamina, a N-metilmorfolina, a Ν,Ν-etilmorfolina, a Ν,Ν-dimetilbenzilamina, a Ν,Ν-dimetiletanolamina, a N,N,N',N'-tetrametil-1,3-butanodiamina, a pentametildipropilenotriamina, a trietanolamina, a trietilenodiamina, o 2-{[2-(2- dimetilaminoetóxi)etil]metilamino} etanol, o óxido de piridina, e similares; (ii) as bases fortes, tais como os hidróxidos, os alcóxidos, os fenóxidos de metais alcalino e alcalino-terrosos, e 10 similares; (iii) os sais de metais ácidos de ácidos fortes, tais como o cloreto férrico, o cloreto estanhoso, o tricloreto de antimônio, o nitrato e o cloreto de bismuto, e similares; (iv) os que- Iatos de diversos metais, tais como aqueles que podem ser obtidos a partir de acetilacetona, benzoilacetona, trifluoracetilacetona, acetoacetato de etila, salicilaldeído, ciclopentanona-2- carboxilato, acetilacetonaimina, bis-acetilacetona-alquilenodiiminas, salicilaldeidoimina, e 15 similares, com diversos metais, tais como Be, Mg, Zn, Cd, Pb, Ti, Zr, Sn, As, Bi, Cr, Mo, Mn, Fe, Co, Ni, ou tais íons como MoO2++, UO2++, e similares; (v) os alcoolatos e os fenolatos de diversos metais, tais como Ti(OR)4, Sn(OR)4, Sn(OR)2, AI(OR)3, e similares, onde R é alquila ou arila de 1 a cerca de 12 átomos de carbono, e os produtos de reação de alcoola- tos com ácidos carboxílicos, beta-dicetonas, e 2-(N,N-dialquilamino) alcanóis, tais como os 20 quelatos bastante conhecidos de titânio, obtidos por este procedimento ou procedimento equivalente; (vi) os sais de ácidos orgânicos com uma variedade de metais, tais como os metais alcalinos, os metais alcalino-terrosos, Al, Sn, Pb, Mn, Co, Bi, e Cu, incluindo, por e- xemplo, o acetato de sódio, o Iaurato de potássio, o hexanoato de cálcio, o acetato estanho- so, o octoato estanhoso, o oleato estanhoso, o octoato de chumbo, os secantes metálicos, 25 tais como o naftenato de manganês e cobalto, e similares; (vii) os derivados organometáli- cos de estanho tetravalente, As trivalente e pentavalente, Sb, e Bi, e as carbonilas de metais de ferro e cobalto; e as suas combinações. Em uma modalidade específica, os compostos de organoestanho que são sais de dialquilestanho de ácidos carboxílicos podem incluir os exemplos não Iimitativos de diacetato de dibutilestanho, dilaureato de dibutilestanho, malea- 30 to de dibutilestanho, diacetato de dilaurilestanho, diacetato de dioctilestanho, dibutilestanho- bis(4-metilaminobenzoato), dibutilestanhodilaurilmercaptida, dibutilestanho-bis(6- metilaminocaproato), e similares, e suas combinações. Similarmente, em uma outra moda- lidade específica, pode ser usado o hidróxido de trialquilestanho, o óxido de dialquilestanho, o dialcóxido de dialquilestanho, ou o dicloreto de dialquilestanho e as suas combinações. 35 Os exemplos não Iimitativos destes compostos incluem o hidróxido de trimetilestanho, o hi- dróxido de tributilestanho, o hidróxido de trioctilestanho, o óxido de dibutilestanho, o óxido de dioctilestanho, o óxido de dilaurilestanho, o dibutilestanho-bis(isopropóxido) dibutilesta- nho-bis(2-dimetilaminopentilato), o dicloreto de dibutilestanho, o dicloreto de dioctilestanho, e similares, e suas combinações.
Em uma modalidade, o catalisador (c) pode ser um catalisador de organoestanho selecionado a partir do grupo que consiste em octoato estanhoso, dilaurato de dibutilesta- 5 nho, diacetato de dibutilestanho, oleato estanhoso e suas combinações. Em uma outra mo- dalidade, o catalisador (c) pode ser um catalisador de organoamina, por exemplo, a amina terciária, tal como a trimetilamina, a trietilamina, a trietilenodiamina, o éter bis(2,2'- dimetilamino)etílico, a N-etilmorfolina, a dietilenotriamina, o 1, 8-Diazabiciclo[5.4.0]undec-7- eno e suas combinações. Em uma outra modalidade, o catalisador (c) pode incluir as mistu- 10 ras de amina terciária e glicol, tais como o catalisador Niax® C-183 (GE), o octoato estanho, tal como o catalisador Niax® D-19 (GE) e suas combinações.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, os catalisadores de amina
(c), para a produção de espumas flexíveis de materiais em chapa ("slabstock") e moldadas, incluem o éter bis(N,N-dimetilaminoetílico) e o 1,4-diazabiciclo[2.2.2]octano. Em uma outra modalidade da invenção, para a produção de espumas rígidas, os catalisadores de amina incluem a dimetilcicloexilamina (DMCHA) e a dimetiletanolamina (DMEA) e similares.
Em uma outra modalidade, os catalisadores de amina podem incluir as misturas de amina terciária e glicol, tais como o catalisador Niax® C-183, o octoato estanhoso, tal como o catalisador Niax® D-19 e as suas combinações, todas disponíveis da GE Advanced Materi- ais, Silicones.
O pelo menos um silicone possuindo funcionalidade ácido carboxílico (d) da presen- te invenção possui uma cadeia principal polimérica que inclui unidades repetidas de silóxi que têm grupos pendentes alquila, arila, poliéter, poliéster com pelo menos uma funcionali- dade ácido carboxílico (COOH). O silicone que retarda o catalisador de amina (d) da presen- te invenção é particularmente adequado como um tensoativo nas composições formadoras de espuma de poliuretano. O silicone (d) mantém a sua mobilidade nos estágios iniciais da reação da composição formadora de espuma de poliuretano por formação de complexo com o(s) catalisador(es) de amina, para retardar o crescimento e a temperatura da espuma de poliuretano, estabilizar o crescimento e o tamanho das células dentro da espuma e, final- mente, reagir na matriz polimérica por reação com o isocianato para permanecer na matriz polimérica. Os tensoativos de silicone da presente invenção podem conter um ou mais gru- pos ácidos e podem ser usados em conjunção com outros tensoativos de silicone para con- trolar a quantidade de retardo. O silicone (d) pode ser usado com qualquer catalisador de amina típico nas espumas de poliuretano e, opcionalmente, em combinação com os catali- sadores de metais, tais como os complexos de potássio e estanho.
Tipicamente, os tensoativos de silicone são preparados por reação de um poliidri- dossiloxano de fórmula geral M**DxD'yM** com uma combinação apropriadamente escolhida de polímeros de oxialquileno iniciados por alila, na presença de um catalisador de hidrossi- lação, p.ex., o ácido cloroplatínico. Na fórmula geral, M** é (CH3)(H)SiOv2 ou (CH3)3SiOiz2, D é (CH3)2SiO2Z2, e D' representa (CH3)(H)Si02/2. Os polímeros de oxialquileno iniciados por alila são poliéteres tendo um grupo vinila terminal, o qual pode opcionalmente ser substituí- 5 do em 2, e contendo múltiplas unidades derivadas de óxido de etileno, óxido de propileno, ou ambos. Os reagentes são misturados, geralmente em um solvente, tal como o tolueno ou o dipropileno glicol, aquecidos até cerca de 70°-85° C, então o catalisador é adicionado, uma elevação da temperatura de cerca de 10-15° C é observada, e a mistura é finalmente amos- trada e analisada quanto aos grupos SiH por adição de um álcool e uma base e medição do 10 hidrogênio evolvido. Se um solvente volátil for usado, este é removido sob vácuo, e a mistu- ra é geralmente neutralizada com uma base fraca, tal como o NaHCO3, então filtrada.
Os poliidridossiloxanos da fórmula geral M**DxD'yM** são preparados no modo co- nhecido para a técnica. Para o caso no qual M** é (CH3)3SiOi/2, um alquildissiloxano, tal como o hexametildissiloxano, um polímero de poliidridossiloxano, e um alquil ciclossiloxano, 15 tal como o octametilciclotetrassiloxano, são reagidos na presença de um ácido forte, tal co- mo o ácido sulfúrico. Para o caso no qual M** é (H)(CH3)2Si02/2, um hidridoalquildissiloxano, tal como o diidridotetrametildissiloxano, um polímero de poliidridossiloxano, e um alquil ci- clossiloxano, tal como o octametilciclotetrassiloxano, são reagidos na presença de um ácido forte, tal como o ácido sulfúrico.
Os polímeros de oxialquileno iniciados por alila, também referidos como poliéteres,
são igualmente preparados no modo conhecido para a técnica. Um álcool de alila, opcio- nalmente contendo um substituinte sobre a posição 1 ou 2, é combinado com o óxido de etileno, o óxido de propileno, ou ambos, na presença de um ácido ou uma base, para produ- zir o poliéter desejado com um grupo hidroxila terminal. Este é tipicamente coroado por rea- 25 ção adicional com um agente alquilante ou acilante, tal como o halogeneto de metila ou o anidrido acético, respectivamente. Outros coroamentos da extremidade podem, obviamente, ser empregados.
Os procedimentos para sintetizar os tensoativos de silicone não hidrolisáveis que têm grupos pendentes de poli(óxido de alquileno) são bastante conhecidos. As divulgações representativas são proporcionadas nas Patentes U.S. Nss 4.147.847 e 4.855.379, cujas porções relevantes são, pelo presente, incorporadas por referência.
Os silicones carbóxi-funcionais e os métodos para prepará-los são bastante conhe- cidos na técnica, por exemplo, Patentes U.S. N25 3.182.076 e 3.629.165 (ambas de Holds- tock) e RE 34.415. Os conteúdos inteiros dos documentos de patentes U.S. precedentes 35 são incorporados por referência neste documento. No método de Holdstock, os silicones carbóxi-funcionais são preparados pela hidrólise e pela condensação de uma mistura con- tendo organotriclorossilano, um diorganodiclorossilano, e um cianoalquildiorganoclorossila- no. Durante a hidrólise e a condensação destes reagentes, os diversos átomos de cloro li- gados ao silício são substituídos por grupos hidroxila ligados ao silício, os quais se intercon- densam para formar ligações de siloxano. O radical de nitrila hidrolisa para um radical car- boxila. O ácido clorídrico é também formado na reação de hidrólise.
O silicone (d) também pode ser obtido por reação de uma mistura de ingredientes contendo um organoaciloxissilano terminado com olefina, um organoidrogenopolissiloxano, e um metal precioso ou um catalisador contendo metal precioso e então hidrólise do produto de reação formado na primeira etapa para formar o produto final, i.e., o silicone carbóxi fun- cional.
Uma outra rota sintética para a produção de um aduto de ácido carboxílico consiste em reagir um ácido insaturado, tal como o ácido 10-undecenóico, com o trimetilclorossilano, para formar o éster de silila, seguida por uma hidrossilação catalítica. Uma hidrólise subse- quente do éster de trimetilclorossilila hidrossilado de ácido insaturado produzirá o derivado de ácido silóxi carboxílico, conforme ensinado na Pat. U.S. N2 4.990.643, a qual é incorpo- rada junto ao presente por referência.
Um caminho similar de reação que poderia ser utilizado para proporcionar os silico- nes funcionalizados com carbóxi é aquele ensinado por Ryang na Pat. U.S. N2 4.381.396, incorporada junto ao presente por referência, onde um fluido de hidreto é reagido com um anidrido de norborneno ácido carboxílico, na presença de um catalisador de hidrossilação de platina, para produzir os mono-anidridos ou os di-anidridos de norbornano funcionalizados com silício. Ryang ensina o uso de tais compostos para a síntese de copolímeros de orga- nossilício poliimida e polímeros e copolímeros em blocos de polidiorganossiloxano poliimida. Entretanto, uma reação hidrolítica simples do mono- ou do di-anidrido deve produzir um nor- bonilsiloxano ou silicone funcionalizado com ácido carboxílico. O uso de compostos de nor- bornila é complicado por seus altos níveis de toxicidade bastante conhecidos.
Um outro método de preparar silicone contendo ácidos carboxílicos é resumido pela reação de um poliéter insaturado com um hidreto de silício contendo siloxano, para formar um silício carbinol ou poliéter silicone que pode ser subsequentemente reagido com um ani- drido ácido ou halogeneto ácido para produzir um silicone ou derivado de siloxano funciona- lizado com ácido carboxílico. Este processo é descrito por Raleigh e col. na Patente U.S. N2 5.447.997, incorporada por referência neste documento, e é geralmente caracterizado pelo seguinte esquema de reação: a) um anidrido de ácido orgânico ou halogeneto de ácido or- gânico é reagido com, b) um poliéter silicone funcionalizado com hidróxi ou siloxano para produzir, c) um polímero ou copolímero de poliéter silicone ácido carboxílico; e opcionalmen- te, d) neutralização compreendendo o uso de um metal alcalino, especialmente os sais de lítio, sódio, e potássio. Especificamente em Raleigh, o poliéter silicone funcionalizado com hidróxi é preparado via uma reação de hidrossilação com um poliéter insaturado. O tensoativo de silicone deve conter pelo menos um grupo ácido pendente que possa ser derivado a partir de diversos métodos, incluindo a hidrossilação direta de grupos contendo ácido ou a derivação de grupos ácidos através de diversos mecanismos de rea- ção, incluindo a reação de hidroxilas com anidridos, tais como, p.ex., o anidrido ftálico, o 5 anidrido maléico, o anidrido succínico, em razões molares típicas, conforme divulgado na Patente U.S. N2 6.432.864, cujos conteúdos inteiros são incorporados neste documento por referência.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, o componente de silicone (d) é um polímero de silicone da fórmula geral MDx D"y M*z tendo grupos pendentes, que contém pelo menos um ácido orgânico designado como RCOOH.
Na fórmula geral MDx D"y M*z:
M representa (CH3)3 Si01/2;
M* representa R(CH3)2 SiOi/2;
D representa (CH3)2 SiO2Z2;
DllTepresenta(CH3)(R)SiO2Z2;
x é de cerca de 0 a cerca de 100;
y é de cerca de 0 a cerca de 40; e
z é de 0 a 2; nas fórmulas acima para M* e D",
R é alquila, arila, poliéter, poliéster, com pelo menos uma funcionalidade ácido car- boxílico (COOH).
De acordo com uma modalidade da invenção, x é 0 a cerca de 80 e y é de cerca de 0 a cerca de 25 e z é 0 a 2. Em uma outra modalidade da invenção, x é de cerca de 0 a cer- ca de 60 e y é de cerca de 0 a cerca de 20 e z é 0 a 2, e em mais uma outra modalidade da presente invenção, x é de cerca de 0 a cerca de 25 e y é de cerca de 0 a cerca de 10 e z é 0 a 2.
Conforme estabelecido acima, o comprimento da cadeia principal de silicone pode ser alterado para proporcionar as propriedades da espuma de poliuretano. Em uma modali- dade específica, x pode ser de cerca de 0 a cerca de 30 e y + z podem ser de cerca de 0 a cerca de 4. Em uma outra modalidade, x pode ser de cerca de 4 a cerca de 8 e y + z pode 30 ser de cerca de 0 a cerca de 2. Será entendido por uma pessoa versada na técnica que es- tas faixas incluem todas as subfaixas entre elas.
A quantidade de tensoativo de silicone possuindo funcionalidade ácido carboxílico
(d) usado na presente invenção é típica para os tensoativos de silicone. Entretanto, depen- dendo da quantidade de catalisadores de amina usados e da quantidade de retardo que possa ser requerida, a concentração dos silicones funcionalizados com ácido pode variar. Também é contemplado neste documento que os tensoativos de silicone funcionalizados com ácido podem ser usados em conjunção com tensoativos de silicone não funcionaliza- dos, para obter o efeito desejado. A quantidade usada poderia variar bastante, dependendo das necessidades da estabilização da célula e da reatividade.
A combinação de tensoativos para obter o perfil de reatividade desejado é conheci- da na técnica e, em uma modalidade da invenção, o tensoativo de silicone funcionalizado com ácido (d) varia na quantidade a partir de cerca de 0,001 a cerca de 10 por cento em peso da composição de espuma total. Em uma outra modalidade da invenção, o componen- te de silicone (d) varia na quantidade a partir de cerca de 0,005 a cerca de 2 por cento em peso da composição de espuma total.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, o agente de sopro da com- posição formadora de espuma de poliuretano é a água, a qual é empregada para gerar o dióxido de carbono in situ. Os agentes de sopro físicos, tais como, por exemplo, os agentes de sopro baseados em hidrocarbonetos voláteis ou hidrocarbonetos halogenados ou outros gases não reatores, podem também ser usados na composição formadora de espuma de poliuretano. Em uma outra modalidade da invenção, os agentes de sopro podem ser usados como agentes de sopro auxiliares, p.ex., dióxido de carbono e diclorometano (cloreto de metileno). Os outros agentes de sopro úteis, para uso na composição formadora de espuma de poliuretano, incluem os fluorcarbonetos, p.ex., o clorofluorcarboneto (CFC), o diclorodi- fluormetano, e o tricloromonofluormetano (CFC-11), ou os agentes de sopro orgânicos não fluorados, p.ex., o pentano e a acetona.
A quantidade de agente de sopro varia de acordo com a densidade da espuma e a dureza da espuma desejadas, conforme reconhecido por aqueles versados na técnica. Quando usado, a quantidade de agente de sopro do tipo hidrocarboneto varia de, p.ex., uma quantidade mínima até cerca de 50 partes por cem partes de poliol (phpp) e o CO2 varia de, p.ex., cerca de 1 a cerca de 10%.
Em uma outra modalidade da presente invenção, a composição formadora de es- puma de poliuretano pode compreender componentes opcionais, tais como, catalisadores, reticuladores, tensoativos, retardador de chama, estabilizador, agente corante, carga, agen- te antibacteriano, óleo extensor, agente antiestático, solvente e suas misturas.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, os componentes opcionais, os quais são conhecidos para aqueles versados na técnica, incluem os catalisadores tipica- mente usados para catalisar a reação de poliol com diisocianato. É comum usar tanto uma amina, sal de metal, triazina e ou um sal de amônio quaternário que produza as porções de isocianurato juntamente com as ligações de uretana. Os catalisadores de trimerização úteis na presente invenção podem ser selecionados a partir de catalisadores de trimerização de poliisocianato convencionais. Por exemplo, o catalisador de trimerização pode ser sais alca- linos de ácidos carboxílicos alifáticos, cicloalifáticos e aromáticos, por exemplo, acetato de potássio, formato de potássio e propionato de potássio, 2,4,6-tris(dimetilaminometil)fenol, N,N',N"-tris(dimetilaminopropil)hexaidrotriazina e diaza-bis-cicloalqueno, e similares, e suas misturas.
Os reticuladores opcionais adequados da presente invenção incluem os compostos tendo um ou mais grupos abandonadores (i.e., grupos que podem ser facilmente hidrolisa- dos), por exemplo, alcóxi, acetóxi, acetamido, cetoxima, benzamido e aminóxi. Alguns dos reticuladores úteis da presente invenção incluem os reticuladores de silicato de alquila, o silicato de tetra-N-propila (NPS)1 o ortossilicato de tetraetila, o metiltrimetoxissilano e as composições de alcoxissilano substituído com alquila similares, o metiltriacetoxissilano, o dibutoxidiacetoxissilano, o metilisopropoxidiacetoxissilano, o metiloximinossilano e similares.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, o nível de incorporação do reticulador varia de cerca de 0,01 por cento em peso a cerca de 20 por cento em peso, em uma modalidade, e de cerca de 0,3 por cento em peso a cerca de 5 por cento em peso e de cerca de 0,5 por cento em peso a cerca de 1,5 por cento em peso da composição total em uma outra modalidade.
Os tensoativos opcionais incluem o polietileno glicol, o polipropileno glicol, o óleo de mamona etoxilado, o etoxilato de ácido oléico, os etoxilatos de alquilfenol, os copolímeros de óxido de etileno (EO) e óxido de propileno (PO) e os copolímeros de silicones e poliéte- res (copolímeros de silicone poliéter), os copolímeros de silicones e os copolímeros de óxido de etileno e óxido de propileno e as suas misturas, em uma quantidade variando de 0 por cento em peso a cerca de 20 por cento em peso, mais preferivelmente de cerca de 0,1 por cento em peso a cerca de 5 por cento em peso, e mais preferivelmente de cerca de 0,2 por cento em peso a cerca de 1 por cento em peso da composição total. O uso de poliéter sili- cone como um tensoativo não-iônico é descrito na US 5.744.703, cujos ensinamentos são, junto e pelo presente, especificamente incorporados por referência.
Outros aditivos podem ser adicionados à espuma de poliuretano para conferir pro- priedades específicas à espuma de poliuretano, conforme sabido na técnica, incluindo, po- rém não limitados ao retardador de chama, estabilizador, agente corante, carga, agente an- tibacteriano, óleo extensor, agente antiestático, solvente e suas combinações.
Em uma modalidade, a composição formadora de espuma de poliuretano da pre- sente invenção tem uma densidade de cerca de 5 a cerca de 100 quilogramas por metro3. Em uma outra modalidade da invenção, a composição formadora de espuma de poliuretano tem uma densidade de cerca de 20 a cerca de 75 quilogramas por metro3. Ainda em outra modalidade da presente invenção, a composição formadora de espuma de poliuretano tem uma densidade de cerca de 25 a cerca de 45 quilogramas por metro3.
Os métodos para produzir a espuma de poliuretano a partir da composição forma- dora de espuma de poliuretano da presente invenção não estão particularmente limitados. Podem ser empregados diversos métodos comumente usados na técnica. Por exemplo, os diversos métodos descritos em "Polyurethane Resin Handbook", por Keiji Iwata, Nikkan Kogyo Shinbun, Ltd., 1987, podem ser usados. Por exemplo, a composição da presente in- venção pode ser preparada combinando-se os polióis, o catalisador de amina, os tensoati- vos, e os compostos adicionais incluindo ingredientes opcionais em uma pré-mistura. Esta combinação de poliol é adicionada ao isocianato. Finalmente, um agente de sopro aceitável é introduzido na mistura para auxiliar na formação da estrutura de célula da espuma.
De acordo com uma modalidade específica da presente invenção, um processo de preparar espuma de poliuretano, o qual compreende as etapas de: (1) preparar pelo menos uma mistura de composição formadora de espuma de poliuretano compreendendo: (a) pelo menos um poliol; (b) pelo menos um poliisocianato; (c) pelo menos um catalisador de amina para a reação de formação da espuma de poliuretano; (d) pelo menos um silicone tendo funcionalidade ácido carboxílico, e (e) pelo menos um agente de sopro. Em uma outra mo- dalidade da presente invenção, uma espuma de poliuretano é preparada pelo processo con- forme descrito neste documento.
As temperaturas úteis para a produção de poliuretanos variam dependendo do tipo de espuma e do processo específico usado para a produção, conforme bastante entendido por aqueles versados na técnica. As espumas flexíveis de materiais em chapa são normal- mente produzidas misturando-se os reagentes geralmente em uma temperatura ambiente de entre cerca de 20° C e 40° C. O transportador sobre o qual a espuma cresce e cura está essencialmente na temperatura ambiente, temperatura esta que pode variar significativa- mente, dependendo da área geográfica onde é feita a espuma e do tempo do ano. As es- pumas flexíveis moldadas normalmente são produzidas misturando-se os reagentes em temperaturas entre cerca de 20° C e 30° C, e mais frequentemente entre cerca de 20° C e 25° C. Os materiais de partida misturados são alimentados para um molde tipicamente por despejo. O molde preferivelmente é aquecido até uma temperatura entre cerca de 20° C e 70° C, e mais frequentemente entre cerca de 40° C e 65° C. Os materiais de partida para a espuma rígida pulverizada são misturados e pulverizados na temperatura ambiente. Os ma- teriais de partida para a espuma rígida moldada são misturados em uma temperatura na faixa de 20° C a 35° C. De acordo com uma modalidade da invenção, o processo usado pa- ra a produção de espumas flexíveis de materiais em chapa, espumas moldadas, e espumas rígidas é o processo de "uma única vez", onde os materiais de partida são misturados e rea- gidos em uma etapa.
Além das espumas de poliuretano já descritas neste documento, os tensoativos de silicone da presente invenção podem também ser usados em espuma de poliuretano viscoe- lástica. A espuma de poliuretano viscoelástica, também conhecida como espuma "morta", espuma "de recuperação lenta", ou espuma "de alto amortecimento", é caracterizada por recuperação gradual, lenta, da compressão. Embora a maior parte das propriedades físicas das espumas de poliuretano viscoelásticas seja parecida com aquelas das espumas con- vencionais, o gradiente de densidade da espuma de poliuretano viscoelástica é muito mais inferior. As aplicações adequadas para a espuma de poliuretano viscoelástica tiram proveito de suas características de ajuste do formato, atenuação de energia, e amortecimento do 5 som. As aplicações específicas determinam a densidade desejada da espuma de poliureta- no viscoelástica.
O poliol usado na espuma de poliuretano viscoelástica é caracterizado por alto nú- mero de hidroxila (OH) e tende a produzir blocos de poliuretano de cadeias mais curtas com uma temperatura de transição vítrea da espuma resultante mais próxima à temperatura am- biente.
Os métodos de preparar a espuma de poliuretano viscoelástica podem estar em conformidade com quaisquer técnicas de processamento conhecidas para a técnica, tais como, em particular, a técnica de "uma única vez". A espuma de poliuretano viscoelástica produzida pela composição formadora de espuma de poliuretano viscoelástica pode ter di- 15 versos parâmetros físicos dependentes dos componentes específicos usados. Uma pessoa versada na técnica pode variar os componentes específicos com base nas propriedades desejadas da espuma de poliuretano viscoelástica e no uso pretendido da espuma de poliu- retano viscoelástica.
EXEMPLOS
Conforme usados nestes exemplos, as designações, os termos, e as abreviações a
seguir terão os seguintes significados:
O Hyperlite® E-848 é um poliol polioxialquileno de peso molecular 5.000, com um Número de Hidroxila de 30,0-33,0 mg de KOH/g, disponível da Bayer Corporation.
O Hyperlite® E-850 é um poliol com polímero, com um Número de Hidroxila de 18,2- 22,2 mg de KOH/g, disponível da Bayer Corporation.
DEOA-LF: Dietanolamina (2-(2-hidroxietilamino)etanol); reticulador; disponível da The Dow Chemical Company.
Niax A-1: catalisador de amina de sopro; 70% em peso de bis(éter 2,2'- dimetilaminoetílico) em 30% de dipropileno glicol; disponível da General Electric Advanced Materials.
Niax® C-5: catalisador de amina Pentametil dietileno Triamina, (N-[2- (Dimetílamino)etil] N,N',N'-trimetil-1,2-etanodiamina), disponível da General Electric Advan- ced Materials.
Niax® A-33: catalisador de amina de gelificação; 33% em peso de trietilenodiamina em 67% de dipropileno glicol; disponível da General Electric Advanced Materials.
Niax® C-41: catalisador de trimerização; 1,3,5-tris-(dimetilaminopropil), disponível da General Electric Advanced Materials. TDI = Tolueno diisocianato (T-80)
Voranol® 490: poliol poliéter; PM 490; número de OH (mg/KOH/g) 490; disponível da The Dow Chemical Company.
Voranol® 800: Poliol; PM 278; número de OH (mg/KOH/g) 800; disponível da The Dow Chemical Company.
Papi® 27 MDI: polimetileno polifenilisocianato equivalente de isocianato 134,0; teor de NCO 31,4; disponível da The Dow Chemical Company.
índice = O "índice de Isocianato" significa a quantidade real de poliisocianato usa- do, dividida pela quantidade estequiométrica teoricamente requerida de poliisocianato re- querido para reagir com todo o hidrogênio ativo na mistura de reação, multiplicadas por cem (100).
Exemplo Comparativo 1: Exemplos 1 e 2
Uma formulação de espuma flexível de alta resiliência (HR), típica (como mostrada na Tabela 1), foi usada para preparar as espumas de poliuretano do Exemplo Comparativo 1 15 e dos Exemplos 1 e 2, por meios conhecidos e convencionais. Os tensoativos de silicones ácidos funcionais (i.e., Exemplos 1 e 2) da fórmula geral MOyM1 foram hidrossilados com ácidos orgânicos e grupos pendentes contendo hidroxila e comparados no crescimentolivre e sistemas de uretanas. Os perfis de crescimento e de temperatura do Exemplo Comparati- vo 1 e dos Exemplos 1 e 2 foram medidos e os resultados são mostrados nas Figuras 1 e 2. 20 Os perfis de crescimento e de temperatura mostram que os tensoativos de silicones com ácidos orgânicos pendentes significativamente retardaram a reatividade das espumas em crescimento em níveis iguais de uso. Este retardo é mostrado no retardo da temperatura e da altura da espuma.
TABELA 1
Formulação Exemplo Compara¬ Exemplo 1 Exemplo 2 tivo 1 Hyperlite® E-848 90 pphp 90 pphp 90 pphp Hyperlite® E-850 10 pphp 10 pphp 10 pphp Agua 3,75 pphp 3,75 pphp 3,75 pphp DEOA-LF 1,65 pphp 1,65 pphp 1,65 pphp Niax® A-1 0,2 pphp 0,2 pphp 0,2 pphp Niax® A-33 0,33 pphp 0,33 pphp 0,33 pphp n-Propanol, 3,3'- 1,5 pphp (1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11- dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis- (Tensoativo Álcool Alílico) Acido Undecanóico, 3,3'- 1,5 pphp (1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11- dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis- (Tensoativo Ácido Unde- cilênico)) Ester monopropílico do 1,5 pphp ácido 2-butenodióico, 3,3'- (1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11- dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis- (Tensoativo Álcool Alílico + Anidrido Maléico) TDI 49,13 49,13 49,13 Indice 105 105 105 Exemplo Comparativo 2: Exemplos 3-5
Os testes de tempo de saída foram efetuados com o Exemplo Comparativo 2 e os Exemplos 3-5. O Exemplo Comparativo 2 e os Exemplos 3-5 foram preparados usando a formulação de espuma de poliuretano de HR apresentada na Tabela 1 e os tensoativos de silicone mostrados na Tabela 2, respectivamente. As espumas de poliuretano de HR foram preparadas por meios conhecidos e convencionais.
O dado do tempo de saída de teste foi medido usando um teste isotérmico típico a 71,11° C (160° F) e um molde medindo 38,1 cm x 38,1 cm x 10,16 cm (15" x 15" x 4"), à me- dida que a espuma saía do molde isotérmico. O tempo de saída a partir das aberturas sobre o topo do molde indicam que os Exemplos 3-5, preparados com os tensoativos tendo ácido alquílico pendente, retardam a reatividade da espuma de poliuretano, significativamente. Os resultados do Tempo de Saída, como medidos em segundos, são apresentados na Tabela
2.
TABELA 2
Grupo Pendente do Tensoativo de Silicone Tempo de Saída (s) Exemplo Comparativo 2: Pentano, 2-metil, 3,3'- 43 (1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil-1,11-hexassiloxanodiil)bis- (Tensoativo) Exemplo 3: Pentanóico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil- 89 1,11 -hexassiloxanodiil)bis-(T ensoativo) Exemplo 4: Ácido Undecanóico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11- 65 dodecametil-1,1 l-hexassiloxanodiil)bis-(Tensoativo) Exemplo 5: Ácido Maléico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil- 62 1,11 -hexassiloxanodiil)bis-(T ensoativo) Exemplo Comparativo 3: Exemplo 6
O controle da reatividade é também um efeito desejável no processamento das es- pumas de uretana rígidas para isolamento. O retardo da reatividade pode melhorar o fluxo em partes complicadas. Os agentes de sopro típicos incluem a água, os hidroclorofluorcar- bonetos, os fluorcarbonetos, o formato de metila e as diversas misturas de hidrocarbonetos. Uma formulação convencional de espuma rígida, conforme mostrada na Tabela 3, foi usada para preparar o Exemplo Comparativo 3 e o Exemplo 6.
O Exemplo Comparativo 3 continha o tensoativo R1, o qual tem um poliéter hidroxi- la funcional pendente sobre uma cadeia principal de silicone da estrutura geral de MDxD1yM e foi preparado como se segue: em um frasco de fundo redondo, com 4 gargalos, de 500 ml, redondo, foram carregados os seguintes componentes: 187,64 g de (CH2)2-CH3-0-(C2 H4 0)i2-(C3 H6 0)3-0H, 112,54 g de fluido silânico MD20D13M1 e 0,06 g de tampão de amina. O frasco com 4 gargalos foi equipado com um termopar, e uma purga de nitrogênio. O material foi agitado em aproximadamente 250 rpm e aquecido para 85° C. A mistura foi catalisada com 10 ppm de uma solução a 10% de ácido cloroplatínico em etanol. A reação ocorreu com uma exotermia de aproximadamente 12° C. 15 minutos após a adição do catalisador, o vaso de reação foi amostrado e verificado estar isento de SiH residual usando um teste de solução básica para a geração de gás hidrogênio.
O Exemplo 6 foi preparado com o tensoativo R2, o qual é idêntico ao tensoativo R1, exceto pela modificação do grupo hidroxila por reação com o anidrido maléico, em uma ra- zão molar de 1:1, para formar os grupos de extremidade de ácido carboxílico. O R2 foi pre- parado como se segue: 100 g de R1 a partir do procedimento descrito acima e 7,7 gramas de Anidrido maléico e carregamento para um frasco de fundo redondo, de 500 ml, equipado com um termopar, purga de Nitrogênio, e um condensador de Freidrich. Os materiais foram agitados e aquecidos para 120°C, por 6 horas, até que não houvesse nenhum Anidrido Ma- léico deixado no frasco (sólidos). O material foi esfriado e coletado em um frasco para teste.
TABELA 3
Formulação Exemplo Comparativo 2 Exemplo 6 Voranol® 490 60 pphp 60 pphp Voranol® 800 40 pphp 40 pphp Agua 3 pphp 3 pphp Niax® C-41 0,3 pphp 0,3 pphp Niax® C-5 0,5 pphp 0,5 pphp Ciclopentano 15 pphp 15 pphp Tensoativo R1 2 pphp Tensoativo R2 2 pphp Parte Total B 120,8 120,8 Papi® 27 MDI 145,0 145,0 Indice 120 120 10
15
As Figuras 3 e 4 ilustram graficamente os perfis de crescimento e de temperatura da espuma de poliuretano do Exemplo Comparativo 3 e do Exemplo 6. Os perfis de eleva- ção da altura e da temperatura, como apresentados nas Figuras 3 e 4, respectivamente, foram medidos em um crescimento livre. A espuma de poliuretano do Exemplo 6 mostrou um retardo significativo no crescimento e na temperatura, como apresentado nas Figuras 3 e 4, respectivamente.
As amostras para o Fator K foram preparadas a partir das formulações de espuma de crescimento livre do Exemplo Comparativo 3 e do Exemplo 6, para medir a resistência à transferência térmica das espumas. Os experimentos foram efetuados em triplicata e a mé- dia para cada resultado é apresentada na Tabela 4. O Exemplo 6 (contendo o tensoativo de silicone terminado com ácido) mostrou um fluxo aperfeiçoado, e o desempenho término não foi afetado, ver a Tabela 4. As espumas de poliuretano do Exemplo Comparativo 3 e do E- xemplo 6 mostraram características similares de aspecto, entretanto, a espuma de poliure- tano do Exemplo 6 exibiu perfis retardados de crescimento e de temperatura.
TABELA 4
Tensoativo Creme Gel em Sem Pegajo- Extremidade Densidade Fator K Fio sidade de Cresci¬ (PCF) mento Exemplo Com¬ 11 38 50 67 1,77 0,1463 parativo 3: Tensoativo R1 Exemplo 6: 13 38 48 68 1,78 0,1468 Tensoativo R2 20
Embora o processo da invenção tenha sido descrito com referência a certas moda- lidades, será entendido por aqueles versados na técnica que diversas alterações podem ser feitas e seus elementos podem ser substituídos por equivalentes, sem sair do escopo da invenção. Além disso, podem ser feitas muitas modificações para adaptar uma situação ou material particular aos ensinamentos da invenção, sem sair do seu escopo essencial. Por- tanto, entende-se que a invenção não está limitada à modalidade particular divulgada como o melhor modo contemplado para realizar o processo da invenção, porém que a invenção incluirá todas as modalidades que incidam no escopo das reivindicações em anexo.
Claims (22)
1. Composição formadora de espuma de poliuretano CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: (a) pelo menos um poliol; (b) pelo menos um poliisocianato; (c) pelo menos um catalisador de amina para a reação de formação de poliuretano; (d) pelo menos um silicone possuindo funcionalidade ácido carboxílico; e, (e) pelo menos um agente de sopro.
2. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o poliol é selecionado a partir do grupo que con- siste em poliol poliéter, poliol poliéster, polióis poleterésteres, polióis poliesteréteres, polióis polibutadienos, polióis com componente acrílico adicionado, polióis com componente acrílico dispersado, polióis com estireno adicionado, polióis com estireno dispersado, polióis com vinila adicionada, polióis com vinila dispersada, polióis com uréia dispersada, e polióis poli- carbonatos, poliol polioxipropileno poliéter, poliol poli (oxietileno/oxipropileno) poliéter misto, polibutadienodióis, polioxialquileno dióis, polioxialquileno trióis, politetrametileno glicóis, poli- caprolactona dióis e trióis, polióis poliésteres alifáticos e aromáticos, polióis ésteres, poliidró- xi policarbonatos, poliidróxi poliacetais, poliidróxi poliacrilatos, poliidróxi poliéster amidas, poliidróxi politioéteres, polióis poliolefinas, e suas misturas.
3. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o poliol é de pelo menos um poliol possuindo um peso molecular médio de cerca de 200 a cerca de 10.000 e um número de hidroxila de cerca de 10 a cerca de 4000.
4. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o poliisocianato (b) é selecionado a partir do grupo que consiste em MDI, TDI e suas misturas.
5. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 4, CARACTERIZADA pelo fato de que o poliisocianato é pelo menos um selecionado a partir do grupo que consiste em tolueno diisocianato, difenilmetano isocianato, metileno di- fenil diisocianato, 2,4-tolueno diisocianato, 2,6-tolueno diisocianato, incluindo as suas ver- sões poliméricas.
6. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o catalisador (c) é uma mistura de catalisador de amina e catalisador contendo estanho.
7. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o silicone (d) possui a fórmula geral: onde: M representa (CH3)3 Si01/2; M* representa R(CH3)2 Si01/2; D representa (CH3)2 SiO2Z2; D" representa (CH3)(R)Si02/2; x é de cerca de O a cerca de 100; y é de cerca de 0 a cerca de 40; e z é de 0 a 2; nas fórmulas acima para M* e D", R é alquila, arila, poliéter, poliéster, com pelo menos uma funcionalidade ácido car- boxílico.
8. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 7, CARACTERIZADA pelo fato de que x é de cerca de 0 a cerca de 80 e y é de cerca de 0 a cerca de 25 e z é 0 a 2.
9. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 7, CARACTERIZADA pelo fato de que x é de cerca de 0 a cerca de 60 e y é de cerca de 0 a cerca de 20 e z é 0 a 2.
10. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 7, CARACTERIZADA pelo fato de que x é de cerca de 0 a cerca de 25 e y é de cerca de 0 a cerca de 10ezé0a2.
11. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o silicone (d) é pelo menos um membro selecio- nado a partir do grupo que consiste em: n-Propanol, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil-1,11-hexassiloxanodiil)bis-; Ácido Dodecanóico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis-; Éster monopropílico do ácido 2-butenodióico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11- dodecametil-1,11-hexassiloxanodiil)bis-; Pentano, 2-metil, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis-; Pentanóico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11 -dodecametil-1,11-hexassiloxanodiil)bis-; Ácido Undecanóico, S.S^I.I.S.S.õ.õyj.g^.ll.H-dodecametil-l ,11- hexassiloxanodiil)bis-; e, Ácido Maléico, 3,3'-(1,1,3,3,5,5,7,7,9,9,11,11-dodecametil-1,11- hexassiloxanodiil)bis-.
12. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o poliol tem uma funcionalidade de cerca de 2 a cerca de 12.
13. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o índice de Isocianato é de cerca de 60 a cerca de 300.
14. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 13, CARACTERIZADA pelo fato de que o índice de Isocianato é de cerca de 80 a cerca de 120.
15. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o agente de sopro é a água.
16. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que opcionalmente compreende pelo menos um componente selecionado a partir do grupo que consiste em catalisadores, reticuladores, ou- tros tensoativos, retardador de chama, estabilizador, agente corante, carga, agente antibac- teriano, óleo extensor, agente antiestático, solvente e suas misturas.
17. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a espuma de poliuretano tem uma densidade de cerca de 5 a cerca de 100 quilogramas por metro3.
18. Composição formadora de espuma de poliuretano, de acordo com a reivindica- ção 17, CARACTERIZADA pelo fato de que a espuma de poliuretano tem uma densidade de cerca de 20 a cerca de 45 quilogramas por metro3.
19. Processo de manufatura de uma espuma de poliuretano, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende espumar a composição formadora de espuma da reivindicação 1.
20. Espuma de poliuretano, CARACTERIZADA por ser preparada pelo processo da reivindicação 19.
21. Processo de manufatura de uma espuma de poliuretano, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende espumar a composição formadora de espuma da reivindicação 11.
22. Espuma de poliuretano viscoelástica, CARACTERIZADA por ser preparada pe- lo processo da reivindicação 19.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/524.808 | 2006-09-21 | ||
| US11/524,808 US20080076843A1 (en) | 2006-09-21 | 2006-09-21 | Polyurethane foam composition possessing modified silicone surfactants |
| PCT/US2007/020390 WO2008036365A1 (en) | 2006-09-21 | 2007-09-20 | Polyurethane foam composition possessing modified silicone surfactants |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0718464A2 true BRPI0718464A2 (pt) | 2013-12-03 |
Family
ID=38826593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0718464-6A BRPI0718464A2 (pt) | 2006-09-21 | 2007-09-20 | Composição de espuma de poliuretano que possui tensoativos de silicone modificados |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080076843A1 (pt) |
| EP (1) | EP2069416A1 (pt) |
| JP (1) | JP2010504399A (pt) |
| CN (1) | CN101516949A (pt) |
| BR (1) | BRPI0718464A2 (pt) |
| CA (1) | CA2662621A1 (pt) |
| TW (1) | TW200831552A (pt) |
| WO (1) | WO2008036365A1 (pt) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2614107B1 (en) | 2010-09-08 | 2018-02-21 | Momentive Performance Materials Inc. | Moisture curable organopolysiloxane composition |
| KR101356402B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2014-01-28 | 한국타이어 주식회사 | 폴리우레탄 폼 및 이를 포함하는 공기입 타이어 |
| CN102079806B (zh) * | 2010-12-15 | 2013-05-15 | 北京航空航天大学 | 一种有机硅改性聚氨酯弹性体的制备及其应用 |
| CA2855120A1 (en) | 2011-11-10 | 2013-05-16 | Momentive Performance Materials Inc. | Moisture curable organopolysiloxane composition |
| KR101804832B1 (ko) | 2011-12-15 | 2017-12-05 | 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 인크. | 수분 경화성 오가노폴리실록산 조성물 |
| WO2013090132A2 (en) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Momentive Performance Materials, Inc. | Moisture curable organopolysiloxane compositions |
| CA2861659A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Momentive Performance Materials, Inc. | Moisture curable organopolysiloxane composition |
| TW201434882A (zh) | 2013-03-13 | 2014-09-16 | Momentive Performance Mat Inc | 可濕氣固化之有機聚矽氧烷組成物 |
| EP2994501A2 (en) | 2013-05-10 | 2016-03-16 | Momentive Performance Materials Inc. | Non-metal catalyzed room temperature moisture curable organopolysiloxane compositions |
| US9422394B2 (en) | 2013-06-28 | 2016-08-23 | Sabic Global Technologies B.V. | Thermoplastic polyurethane and associated method and article |
| US9169368B2 (en) | 2013-07-30 | 2015-10-27 | Sabic Global Technologies B.V. | Rigid foam and associated article |
| US10005723B2 (en) * | 2013-08-15 | 2018-06-26 | Dow Global Technologies Llc | Process to produce polycarbamate, polycarbamate produced thereby and a coating composition comprising the polycarbamate |
| US9266997B2 (en) | 2013-09-20 | 2016-02-23 | Sabic Global Technologies B.V. | Polyurethane foam and associated method and article |
| WO2017173396A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | The Regents Of The University Of California | Composite foam |
| KR101756071B1 (ko) * | 2016-05-30 | 2017-07-11 | 코스맥스 주식회사 | 하이브리드형 발포 폼 및 이를 이용한 화장품 키트 |
| CN106928425B (zh) * | 2017-03-17 | 2019-07-05 | 中国林业科学研究院亚热带林业研究所 | 一种抗菌除臭聚氨酯泡沫及其加工方法 |
| JP7241487B2 (ja) * | 2017-09-25 | 2023-03-17 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | ポリウレタン系の製造 |
| CN108264754B (zh) * | 2017-12-29 | 2021-01-01 | 美瑞新材料股份有限公司 | 一种具有密度梯度的热塑性聚氨酯弹性体发泡材料及其制备方法 |
| JP7477519B2 (ja) * | 2018-10-09 | 2024-05-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 硬質ポリウレタンフォーム配合物およびそれから作製されたフォーム |
| CN110003417A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-07-12 | Yj企业有限公司 | 一种异氰酸酯预聚体及其制备方法和应用 |
| EP4004080B1 (en) | 2019-07-31 | 2023-08-16 | SHPP Global Technologies B.V. | Poly(arylene ether) compositions |
| CN111468033B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-08-24 | 陕西科技大学 | 一种含硅表面活性剂及其制备方法和应用 |
| CN113292695B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-05-24 | 黎明化工研究设计院有限责任公司 | 一种高表面质量自脱模汽车外饰件材料用聚氨酯组合物及其应用 |
| CN113621123B (zh) * | 2021-09-07 | 2022-06-24 | 福州大学 | 一种抗菌增强耐低温慢回弹聚氨酯海绵及其制备方法 |
| CN113831538B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-08-11 | 南京美思德新材料有限公司 | 有机硅共聚物、其的制备方法、硬质泡沫稳定剂和硬质聚氨酯泡沫 |
| CN115215992A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-10-21 | 廊坊市中油嘉昱防腐技术有限公司 | 一种耐水解聚氨酯硬质泡沫保温材料及其制备方法 |
| CN119097758B (zh) * | 2024-09-09 | 2025-09-09 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种止血复合材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560544A (en) * | 1968-04-01 | 1971-02-02 | Dow Corning | Triorganosiloxy endblocked polyoxyalkylene siloxane polymers |
| US3629165A (en) * | 1969-08-25 | 1971-12-21 | Gen Electric | Control of polyurethane foam process using polysiloxane polyether copolymer surfactant |
| US4331555A (en) * | 1980-09-29 | 1982-05-25 | Union Carbide Corporation | Use of organosiloxane compositions as foam stabilizers in flexible polyester polyurethane foam |
| JPH07109369A (ja) * | 1993-08-20 | 1995-04-25 | Bridgestone Corp | 止水性ポリウレタンフォームの製造方法 |
| EP0639596A1 (en) * | 1993-08-20 | 1995-02-22 | Bridgestone Corporation | Preparation of waterimpermeable polyurethane foam |
| US5447997A (en) * | 1994-03-11 | 1995-09-05 | General Electric Company | Silicone polyether carboxylic acids |
| US5908871A (en) * | 1998-01-15 | 1999-06-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Polyester polyurethane flexible slabstock foam made using reduced emission surfactant |
| US6660781B1 (en) * | 1999-01-05 | 2003-12-09 | Witco Corporation | Process for preparing polyurethane foam |
| US6395796B1 (en) * | 1999-01-05 | 2002-05-28 | Crompton Corporation | Process for preparing polyurethane foam |
| US6413646B1 (en) * | 1999-07-29 | 2002-07-02 | Crompton Corporation | Blocked phenolic silanes |
| US6423756B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-07-23 | Crompton Corporation | Process to improve polyurethane foam performance |
| US6387972B1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-05-14 | Crompton Corporation | Process to enhance polyurethane foam performance |
| US6432864B1 (en) * | 2001-04-11 | 2002-08-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Acid-blocked amine catalysts for the production of polyurethanes |
-
2006
- 2006-09-21 US US11/524,808 patent/US20080076843A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-09-20 TW TW096135164A patent/TW200831552A/zh unknown
- 2007-09-20 CA CA002662621A patent/CA2662621A1/en not_active Abandoned
- 2007-09-20 EP EP07838575A patent/EP2069416A1/en not_active Withdrawn
- 2007-09-20 WO PCT/US2007/020390 patent/WO2008036365A1/en not_active Ceased
- 2007-09-20 JP JP2009529239A patent/JP2010504399A/ja active Pending
- 2007-09-20 CN CNA2007800352210A patent/CN101516949A/zh active Pending
- 2007-09-20 BR BRPI0718464-6A patent/BRPI0718464A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2662621A1 (en) | 2008-03-27 |
| TW200831552A (en) | 2008-08-01 |
| CN101516949A (zh) | 2009-08-26 |
| JP2010504399A (ja) | 2010-02-12 |
| US20080076843A1 (en) | 2008-03-27 |
| EP2069416A1 (en) | 2009-06-17 |
| WO2008036365A1 (en) | 2008-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0718464A2 (pt) | Composição de espuma de poliuretano que possui tensoativos de silicone modificados | |
| ES2930591T3 (es) | Producción de sistemas de poliuretano viscoelásticos bajo empleo de polímeros en bloques con bloques de siloxano enlazados como agentes de apertura de células | |
| ES2343216T3 (es) | Procedimiento de produccion de espumas rigidas y semi-rigidas con pequeñas cantidades de diisocianato usando polioles polimericos caracterizados por un alto contenido de solidos y un alto indice de hidroxilo y las espumas resultantes. | |
| ES2931312T3 (es) | Producción de espumas blandas de poliuretano con dureza mejorada | |
| ES2655387T3 (es) | Estructuras celulares y espumas de poliuretano viscoelásticas | |
| ES2386333T3 (es) | Composiciones para formar espuma de poliuretano que contienen agentes de abertura de celdas de polisilsesquioxano | |
| EP1095968B1 (en) | Silicone surfactants for the production of open cell polyurethane flexible foams | |
| ES2319118T5 (es) | Procedimiento para preparar espuma de poliuretano | |
| EP2178941B1 (en) | Polyurethane foam containing synergistic surfactant combinations and process for making same | |
| US20070072951A1 (en) | Silanol-functionalized compounds for the preparation of polyurethane foams | |
| JP4059412B2 (ja) | ポリウレタン軟質および硬質フォームのための低臭気の気泡開放界面活性剤 | |
| US20090088489A1 (en) | Amine catalysts suitable for producing low-emanation, recatalysis-stable flexible polyurethane foams | |
| CN103003334B (zh) | 具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物及其相关化合物，以及其作为稳定剂用于制备软质聚氨酯泡沫的应用 | |
| US20070299153A1 (en) | Viscoelastic foams with slower recovery and improved tear | |
| JP4198878B2 (ja) | 向上した水発泡ポリウレタン底系 | |
| KR100407082B1 (ko) | 실리콘폴리에테르계면활성제 | |
| JP2004505138A (ja) | Ｍｄｉ−ｔｄｉベースの軟質ポリウレタンフォーム類の製造 | |
| KR101232484B1 (ko) | 신규한 폼 개질제, 상기 신규한 폼 개질제로부터 제조된 폼및 상기 폼의 제조 방법 | |
| JP5824043B2 (ja) | 脂肪酸エステルにより可塑化した改良ポリウレタンシーリングフォーム組成物 | |
| JP2004526021A (ja) | 軟質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JP2001031734A (ja) | 硬質フォーム性能を改善するためのポリウレタン触媒組成物 | |
| CN110167984B (zh) | 可用于生产粘弹性泡沫的多元醇共混物 | |
| ES2819507T3 (es) | Espumas de poliuretano de alta resiliencia hechas con polioles de alto peso equivalente, alta funcionalidad, con grupos hidroxilo principalmente secundarios | |
| CN118201974A (zh) | 包含用于提高硬度的添加剂的柔性泡沫 | |
| TW512152B (en) | Flame-resistant HR cold-cure moulded foam with reduced smoke intensity and toxicity |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
| B11Y | Definitive dismissal acc. article 33 of ipl - extension of time limit for request of examination expired |