BRPI0718488A2

BRPI0718488A2 - Zona de contato pra fechos mecânicos de produtos descartáveis, processo de fabricação da mesma e processo de fabricação dos produtos descartáveis

Info

Publication number: BRPI0718488A2
Application number: BRPI0718488-3A2A
Authority: BR
Inventors: Thomas Hertlein
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2007-09-18
Publication date: 2013-12-03
Also published as: WO2008036619A1; MX2009002907A; CN101516311A; JP2010504166A; EP2068805A4; US20090280274A1; TW200826906A; EP2068805A1; EP1902698A1

Description

“ZONA DE CONTATO PARA FECHOS MECÂNICOS DE PRODUTOS DESCARTÁVEIS, PROCESSO DE FABRICAÇÃO DA MESMA E PROCESSO DE FABRICAÇÃO DOS PRODUTOS DESCARTÁVEIS”

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um processo para fabricação de uma manta composta para uso como zonas de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, por exemplo, fraldas descartáveis e artigos para incontinência em adultos, uma zona de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, um processo para a fabricação dos produtos descartáveis e um produto descartável com tal zona de contato.

Fundamentos da Técnica

Uma fralda descartável compreende, tipicamente, um núcleo absorvente que está disposto entre uma camada inferior e uma camada superior. Em um estado aberto, a fralda tem um formato genérico de ampulheta. A fralda compreende uma porção de cós posterior em uma porção de cós anterior que são conectadas por uma porção intermediária que compreende uma região entre as coxas, de modo que as porções do cós compreendem painéis laterais. A fralda compreende, além disto, porções de fecho ou abas de fixação que são presas através das suas extremidades de fabrica aos painéis laterais, enquanto as extremidades do usuário podem ser manipuladas por um usuário e presas a uma zona de contato disposta na porção de cós anterior na superfície externa exposta da camada inferior, quando se aplica a fralda ao usuário. Tal fralda é esquematicamente ilustrada e descrita, por exemplo, no WO 03/028605. Construções similares são descritas, por exemplo, em EP 0 341 993 A1, US 5 611 791, US 5 616 394, US 5 904 793, EP 1 164 007 Al e US 5 643 397, o conteúdo dos mesmos estando aqui incorporados a título de referência.

Tipicamente, a porção do fecho ou aba de fixação compreende um elemento adesivo e/ou fecho mecânico que está adaptado para ser engatado à zona de contato por adesão e/ou engate mecânico. No caso de um sistema de fixação mecânico, por exemplo, um sistema de fechamento por gancho e laço, as porções do fecho compreendem, tipicamente, um componente em gancho e a zona de contato compreende um componente em laço. Tipicamente, a zona de contato ou o componente de fecho da zona de contato é translúcido ou transparente, de modo que uma imagem abaixo da zona de contato ou do componente de fecho da zona de contato é visível através do mesmo. Tal imagem pode ser fornecida na camada inferior da própria fralda ou sob a forma de um filme impresso (isto é, um filme estampado) que está disposto abaixo da zona de contato ou dos componentes de fecho da zona de contato. Em fraldas conhecidas, o filme estampado e a zona de contato têm as mesmas dimensões.

Sumário da Invenção

Um dos objetivos da presente invenção é apresentar um processo para fabricação de uma manta composta para uso como zonas de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, para fornecer zonas de contato aprimoradas para fechos mecânicos de produtos descartáveis e para fornecer processos otimizados para a fabricação de produtos descartáveis. Estes objetivos são alcançados com características das reivindicações.

De acordo com um primeiro aspecto, a presente invenção refere-se a um processo para a fabricação de uma manta composta para uso como zonas de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis. O processo compreende as etapas de fornecimento de um material de manta primário contendo uma primeira e segunda superfícies opostas, sendo que a primeira superfície é engatável com um componente de fecho mecânico, fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos (por exemplo, gráficos, cores, imagens ou similares), sendo que o material de manta secundário têm uma espessura menor que a espessura do material de manta primário, e conexão do material de manta secundário com a segunda superfície do material de manta primário para formar uma imagem composta.

De preferência, a largura do material de manta secundário tem de 10% a 90%, com mais preferência, de 15% a 70%, e, com mais preferência ainda, de 20% a 60% da largura do material de manta primário. A largura do material de manta primário está, tipicamente, na faixa de 100 mm a 300 mm, de preferência, de 175 mm a 250 mm e, com mais preferência, de 190 mm a 220 mm. Por exemplo, a largura do material de manta secundário pode estar na faixa de 20 mm a 120 mm, de preferência, de 40 mm a 100 mm e, com mais preferência, de 50 mm a 80 mm. A largura dos símbolos, de preferência, corresponde substancialmente à largura do material de manta secundário. O termo "substancialmente", neste contexto, abrange modalidades em que o material de manta secundário inclui regiões de borda opostas que são isentas de símbolos e que têm uma espessura de vários milímetros (por exemplo, 5 mm) para atender diferentes motivos impressos no material de manta secundário ou um processo de corte mais estável. Entretanto, também é exeqüível que a largura dos símbolos seja substancialmente menor que a largura do material de manta secundário.

De preferência, o material de manta secundário compreende um filme polimérico estampado. De acordo com uma modalidade preferencial, uma pluralidade materiais de manta secundários é fornecida e conectada ao material de manta primário em várias passagens, sendo que a largura geral da pluralidade de materiais de manta secundários é menor que a largura do material de manta primário.

A etapa de conexão do material de manta secundário com a segunda superfície do material de manta primário compreende, de preferência, laminação dos materiais de manta primário e secundário juntos. Tal laminação pode ser feita, por exemplo, através de laminação por extrusão, laminação por adesivo, termossoldagem e/ou calandragem. A conexão pode ser feita sobre toda a superfície dos materiais de manta primário e secundário, ou pode ser descontínua, por exemplo, sob a forma de um padrão como tiras, pontos ou similares. Outra opção para conectar os materiais de manta primário e secundário é um processo de revestimento por rotação, em que fios de adesivo são aplicados enquanto giram bocais acima da manta.

Também é preferencial que o processo compreenda a etapa adicional de revestimento da superfície exposta do material de manta secundário com um adesivo. Além disto, é preferível fornecer a segunda superfície exposta do material de manta primário, isto é, a superfície que não está coberta pelo material de manta secundário, com um adesivo. Opcionalmente, a primeira superfície do material de manta primário pode ser dotada de um revestimento posterior de baixa adesão (LAB) que facilita o enrolamento da manta composta até um rolo.

O material de manta secundário pode ser dotado de uma borda não-linear. Além disso, é preferencial que a manta composta compreenda marcas de registro para identificar zonas de contato individuais na manta. Tais marcas de registro podem ser fornecidas através das bordas não-lineares acima mencionadas. As marcas de registro podem, também, ser impressas no material de manta secundário, por exemplo, com uma tinta, de preferência uma tinta ultravioleta.

De acordo com uma modalidade preferencial, o material de manta secundário é disposto aproximadamente no centro do material de manta primário ao longo do comprimento das mantas. Em outras palavras, uma linha central do material de manta secundário coincide com a linha central do material de manta primário.

Se mais de um material de manta secundário é fornecido, é vantajoso cortar longitudinalmente a pluralidade de materiais de manta secundários a partir de um único material de manta mais largo. Tais materiais de manta secundários cortados longitudinalmente podem ser armazenados em rolos e fornecidos, mais tarde, sob a forma de várias rotas ao material de manta primário.

O processo pode compreender a etapa adicional de enrolamento da manta composta em um rolo a partir do qual zonas de contato individuais podem ser cortadas transversalmente.

De acordo com um aspecto adicional, a invenção refere-se a uma zona de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, que compreende uma camada posterior que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, sendo que a primeira superfície é engatável com um componente do fecho mecânico, e uma folha contendo símbolos que tem uma espessura menor que a espessura da camada posterior, que é conectada à segunda superfície da camada posterior.

A largura da folha contendo símbolos tem, de preferência, de 10% a 90%, com mais preferência, de 15% a 70%, e, com mais preferência ainda, de 20% a 60% da largura da camada posterior. A largura da camada posterior é, de preferência, de 150 mm a 300 mm, com mais preferência, de 175 mm a 250 mm, e, com mais preferência ainda, de 190 mm a 220 mm. Por exemplo, a largura da folha contendo símbolos pode ser de 20 mm a 120 mm, de preferência, de 40 mm a 100 mm, e, com mais preferência, de 50 mm a 80 mm. A largura dos símbolos pode corresponder substancialmente a largura da folha contendo símbolos. Conforme foi mencionado acima em relação ao aspecto do processo da invenção, o termo "substancialmente", neste contexto, abrange modalidades em que uma borda não impressa é fornecida nas bordas longitudinais da folha contendo símbolos, o que pode facilitar operações de corte apropriadas e/ou pode compensar o movimento da folha na direção transversal durante a fabricação da zona de contato. Isto também é, entretanto, exeqüível para fornecer símbolos substancialmente menores no filme contendo símbolos.

De preferência, a folha contendo símbolos compreende um filme polimérico estampado. Vantajosamente, uma pluralidade de folhas contendo símbolos é fornecida e conectada à camada posterior em várias rotas, sendo que a largura geral da pluralidade de folhas contendo símbolos é menor que a largura da camada de suporte.

Também é preferencial que a superfície exposta da folha contendo símbolos e/ou da segunda superfície exposta da camada posterior compreenda um adesivo para ligar a zona de contato ao artigo descartável. A primeira superfície da camada posterior pode ser dotada de um revestimento posterior de baixa adesão.

Além disso, é preferencial que a folha contendo símbolos compreenda uma borda não-linear. As marcas de registro podem ser impressas na folha contendo símbolos, de preferência com uma tinta, como uma tinta ultravioleta. De preferência, a folha contendo símbolos é disposta, aproximadamente, no centro da camada posterior. Se várias seções da folha contendo símbolos estão presentes, estas seções são, de preferência, aplicadas de uma maneira simétrica.

Em ainda outro aspecto adicional da invenção, um rolo de material que compreende uma pluralidade de zonas de contato de forma infinita, conforme descrito acima, é fornecido.

Um aspecto adicional da invenção refere-se a um processo para a fabricação de produtos descartáveis, sendo que o processo compreende as etapas de fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, fornecimento de um rolo de material que compreende uma pluralidade de zonas de contato acima descritas de forma infinita, corte de zonas de contato individuais a partir do rolo e fixação de uma zona de contato em cada chassi do produto. Um processo alternativo para a fabricação dos produtos descartáveis, em que a

zona de contato é laminada na linha de produção do produto descartável, compreende as etapas de: fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, fornecimento de um material de manta primário que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, sendo que a primeira superfície é engatável com um componente do fecho mecânico, fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos, sendo que o material secundário tem uma largura menor que a largura do material de manta primário, conexão do material de manta secundário de maneira contínua ou em seções com a segunda superfície do material de manta primário para formar uma manta composta, corte de seções da manta composta e suprimento de seções ao chassi do produto, e fixação de uma seção da manta composta a cada chassi do produto.

Alternativamente, o processo para a fabricação de produtos descartáveis compreende as etapas de: fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, fornecimento de um material de manta primário que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, sendo que a primeira superfície é engatável com um componente do fecho mecânico, fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos, sendo que o material de manta secundário tem uma largura menor que a largura do material de manta primário, suprimento de seções do material de manta secundário e fixação de uma seção a cada chassi do produto, fornecimento de seções do material de manta primário ou fornecimento do material de manta primário de maneira contínua com a segunda superfície na direção das seções do material de manta secundário e/ou o chassi do produto, e fixação das seções do material de manta primário às seções do material de manta secundário e/ou ao chassi do produto.

Nos processos acima descritos, pode ser preferível enrolar o chassi do produto em um cilindro. Os processos podem compreender a etapa adicional de cortar o chassi do produto transversalmente para formar produtos descartáveis individuais.

Um outro aspecto da invenção é direcionado a um produto descartável que compreende um chassi do produto e uma zona de contato, conforme descrito acima. O produto descartável pode ser fabricado de acordo com qualquer um dos processos de manufatura acima mencionados.

A zona de contato da presente invenção é particularmente vantajosa em comparação com a técnica anterior, uma vez que ela fornece meios fáceis e confiáveis para se posicionar de maneira adequada a porção do fecho da fralda na zona de contato. Além disto, as zonas de contato, de acordo com a presente invenção, são mais fáceis e mais baratas de se fabricar, enquanto ainda são bem atraentes. Além disto, com uma zona de contato de acordo com a presente invenção, é possível se fornecer áreas contendo símbolos apenas sob determinadas partes da zona de contato. O filme impresso que é tipicamente usado como uma folha contendo símbolos

aumenta substancialmente os custos gerais em uma fabricação de zonas de contato. Tipicamente, o filme impresso não é necessário como um suporte para o componente do fecho mecânico da zona de contato, mas apenas como um suporte para um design impresso. Consequentemente, os inventores descobriram que fornecendo-se uma folha contendo símbolos em apenas determinadas áreas da zona de contato, por exemplo, na porção central, é suficiente para a maioria das aplicações. A redução do material pelicular leva diretamente a uma economia de custo significativa. Outro benefício é o aumento da flexibilidade e/ou respirabilidade na área das bordas da zona de contato.

O processamento das folhas contendo adesivo/material de manta secundário que tem uma largura menor que a largura da camada posterior/material de manta primário na posição necessária exata fornece várias vantagens em relação ao registro na direção transversal à máquina (CD), particularmente quando uma pluralidade de materiais de manta secundários é fornecida. Além disto, encolhimento do material de manta secundário durante a laminação não irá causar problemas de registro como em técnicas conhecidas em que o material de manta primário e secundário têm larguras substancialmente iguais. O encolhimento é essencialmente causado pela tensão da manta em combinação com a temperatura de processamento, de modo que, de acordo com processos conhecidos, filmes com boa resistência à temperatura e alta resistência são necessários. Este requisito é tipicamente alcançado por filmes de alto calibre. Outra desvantagem da tecnologia atual é que cada tamanho ou largura de uma zona de contato finalizada precisa de um design de impressão individual. De acordo com a presente invenção, é possível se usar uma folha contendo símbolos de largura unitária para todas as larguras exeqüíveis das folhas de suporte. De acordo com a presente invenção, também é possível que o material de manta primário forme uma camada inferior do produto descartável. Breve Descrição dos Desenhos

Nos seguintes, modalidades preferenciais da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos, em que

A figura 1 é uma representação esquemática de uma fralda descartável em uma forma fechada,

A figura 2 é uma seção transversal esquemática de uma folha contendo símbolos fixada a uma camada posterior que tem uma primeira superfície sendo engatável com um componente do fecho mecânico,

A figura 3 é uma seção transversal esquemática através de uma zona de contato, de acordo com uma modalidade da invenção,

A figura 4 é uma seção transversal esquemática através de uma zona de contato, de acordo com uma outra modalidade da invenção,

A figura 5a é uma seção transversal esquemática através de uma zona de contato, de acordo com uma modalidade adicional da invenção durante a fabricação do mesmo,

A figura 5b mostra a zona de contato final, de acordo com a modalidade da figura 5a, em seu estado final,

A figura 6 é um seção transversal esquemática através de uma zona de contato, de acordo com uma outra modalidade da invenção,

A figura 7 mostra um desenho de vista superior esquemático de um material de manta composta, de acordo com a presente invenção, A figura 8 é uma ilustração esquemática de um processo para a fabricação de uma fralda descartável, de acordo com a presente invenção,

A figura 9 é uma ilustração esquemática de outro processo para a fabricação de uma fralda descartável, de acordo com a presente invenção, e

A figura 10 é uma ilustração esquemática que mostra como uma pluralidade de folhas contendo símbolos podem ser dispostas próximas uma a outra. Descrição Detalhada das Modalidades Preferenciais

A figura 1 é uma representação esquemática de um produto descartável sob a forma de uma fralda descartável 2. A fralda 2 compreende um núcleo absorvente 4 que está disposto entre uma camada inferior 6 e uma camada superior 8. A fralda 2 compreende uma porção de cós posterior 10a em uma porção de cós anterior 10b que são conectadas por uma porção intermediária que compreende uma região entre as coxas 12, de modo que as porções do cós 10a e 10b compreendem painéis laterais 14. A fralda 2 compreende, além disto, porções de fecho ou abas de fixação 16 que são presas através de suas extremidades de fabrica 18 aos painéis laterais 14, enquanto suas extremidades do usuário 20 podem ser manipuladas por um usuário e presas a uma zona de contato 22 quando se aplica a fralda 2 a um usuário.

A figura 2 é uma ilustração esquemática da zona de contato 22 em uma vista em seção transversal ao longo da linha Il-Il da figura 1. Como pode ser visto a partir da vista em seção transversal de acordo com a figura 2, a zona de contato 22 compreende uma camada de suporte 24 que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, sendo que a primeira superfície é engatável com um componente do fecho mecânico, por exemplo, um elemento de gancho de um sistema de fechamento por gancho e laço. A camada posterior 24 é formada a partir de um material de manta primário. Os materiais de manta primários que são úteis na zona de contato da presente invenção são conhecidos pelos versados na técnica e apresentados, por exemplo, em EP 0 341 993 A1, US 5 611 791, US 5 616 394, US 5 643 397, US 5 904 793, EP 1 164 007 A1, WO 98/26684, WO 98/48751, EP 1 172 472 A1 e US 133 707, com o conteúdo dos mesmos estando aqui incorporados a título de referência. De acordo com a invenção, também é possível usar a camada posterior 6 da fralda 2 como um material de manta primário, conforme apresentado, por exemplo, em GB 2 327 857 A, com o conteúdo do mesmo estando aqui incorporado a título de referência.

A zona de contato 22 compreende, além disto, uma folha contendo símbolos 26 formada a partir de um material de manta secundário. A folha contendo símbolos 26 compreende um ou mais símbolos (não mostrados), por exemplo, gráficos, cores, imagens, letras, números, etc., e é também chamada de filme contendo símbolos. A folha contendo símbolos 26 é, de preferência, formada como um filme polimérico estampado e está conectado à segunda superfície da camada posterior 24. A conexão entre a camada posterior 24 e a folha contendo símbolos 26 é tipicamente fornecida por laminação, por exemplo, laminação por extrusão, laminação por adesivo, termossoldagem, calandragem e/ou união por ultra-som. A ligação entre a camada posterior 24 e a folha contendo símbolos 26 pode ser contínua ao longo de toda a superfície ou descontínua, por exemplo, em um padrão, como tiras, pontos ou similares. Outro método para conectar a camada posterior 24 e a folha contendo símbolos 26 é revestimento por rotação.

O comprimento L na direção da máquina (DM) da zona de contato 22 está tipicamente na faixa de 10 mm a 100 mm, de preferência, de 25 mm a 60 mm. A largura W na direção transversal à máquina (DT) da zona de contato 22 está tipicamente na faixa de 150 mm a 300 mm, de preferência, de 175 mm a 250 mm e, com mais preferência, de 190 mm a 220 mm para uma fralda descartável.

As figuras de 3 a 5 mostram diferentes modalidades da zona de contato 22 da presente invenção em seção transversal, ao longo da direção transversal à máquina. Na modalidade de acordo com a figura 3, a zona de contato 22 compreende uma camada posterior 24 que tem uma primeira e segunda superfícies opostas 28 e 30. A primeira superfície 28 da camada posterior 24 é engatável com um componente do fecho mecânico, por exemplo, um aplique de gancho fornecido na aba de fixação 16 da fralda 2. Na modalidade mostrada na figura 3, a primeira superfície 28 da camada posterior 24 é dotada de um material de laço 32, sendo que a segunda superfície 30 da camada posterior 24 é dotada de uma camada extrudada 34 a qual os laços do material de laço 32 estão ancorados. Tal material de laço é descrito em mais detalhes, por exemplo, em EP 0 341 993 A1, US 5 611 791, US 5 616 394, US 5 643 397, US 5 904 793 e EP 1 164 007 A1, com o conteúdo dos mesmos estando aqui incorporados a título de referência. A segunda superfície 30 da camada posterior 24 é, de preferência, dotada de uma camada adesiva 36 de forma que a folha contendo símbolos 26 está ligada a camada posterior 24. Alternativamente, a folha contendo símbolos 26 pode ser fixa à camada posterior 24 através de uma adesão por extrusão de tira, isto é, a folha contendo símbolos 26 é ligada à camada posterior 24 através de uma camada extrudada 34.

Conforme mostrado na figura 3, a folha contendo símbolos 26 está disposta, aproximadamente, no centro da camada posterior 24, numa direção transversal à máquina e tem uma largura w de cerca de 40% da largura W da camada posterior 24. De modo mais genérico, a largura w da folha contendo símbolos 26 tem de cerca de 10% a 90%, de preferência, de 15% a 70%, e, com mais preferência, de 20% a 60% da largura W da camada posterior 24.

Uma superfície exposta 38 da folha contendo símbolos 26 é, de preferência, dotada de uma camada adesiva 40, de modo que a zona de contato pode ser fixa à camada inferior 6 da fralda 2 através das porções expostas da camada adesiva 36 da camada posterior 24 e da camada adesiva 40 da folha contendo símbolos 26. Conforme mencionado acima, as camadas adesivas 40 ou 36 podem ser contínuas ou descontínuas.

No caso de uma folha contendo símbolos 26 ligada por extrusão de tira, é preferencial fornecer toda a superfície exposta da camada posterior 24 e a folha contendo símbolos 26 com uma camada adesiva (similar à modalidade da Figura 4).

A camada posterior 24 é, de preferência, translúcida ou transparente, de modo que quaisquer símbolos fornecidos na folha contendo símbolos 26 são visíveis através da camada posterior 24. Tipicamente, a largura dos símbolos fornecidos na folha contendo símbolos 26 corresponde substancialmente à largura w da folha contendo símbolos 26. O termo "substancialmente" é considerado, neste contexto, para abranger modalidades que têm uma região de borda não-impressa de vários milímetros. Alternativamente, a largura dos símbolos fornecidos na folha contendo símbolos pode ser menor ou mesmo substancialmente menor que a largura da folha contendo símbolos 26.

Na figura 4, uma outra modalidade de uma zona de contato 22, de acordo com a presente invenção, é ilustrada. Nesta modalidade, a camada posterior 24 é formada a partir de um material de camada única, por exemplo, um material não-tecido de camada única 32, ao invés da construção multicamada da modalidade da figura 3. Além disto, na modalidade da figura 4, a segunda superfície 30 da camada posterior 24 é dotada de uma camada adesiva 36 apenas na área da folha contendo símbolos 26. Consequentemente, nesta modalidade, a folha contendo símbolos 26 é laminada à camada posterior 24 através de uma camada adesiva 36, logo após a camada adesiva 40 ser aplicada em uma etapa subsequente para cobrir a superfície exposta 38 da folha contendo símbolos 26 e as superfícies expostas da camada posterior 24.

Nas figuras 5a e 5b, a zona de contato 22 é genericamente similar à zona de contato da modalidade da figura 4, sendo que o processo de fabricação da zona de contato é ligeiramente diferente, conforme é evidente na figura 5a. Na fabricação da zona de contato 22, a camada posterior 24 e a folha contendo símbolos 26 são dispostas com uma ligeira sobreposição de, por exemplo, vários milímetros, de modo que tanto a camada posterior 24 como a folha contendo símbolos 26 podem ser dotadas de uma camada adesiva 36 em uma única etapa de revestimento. Após a etapa de revestimento, a camada posterior com sua camada adesiva 36 na superfície exposta 38 é disposta na área central da camada posterior 24 e é laminada à camada adesiva 36 fornecida na segunda superfície da camada posterior 24.

A zona de contato 22, de acordo com a presente invenção, é particularmente vantajosa, pois ela reduz a quantidade de folha contendo símbolos 26 na camada posterior 24, de modo que, além do aspecto de economia de custo desta construção, a respirabilidade e flexibilidade na zona de contato 22 pode ser consideravelmente aprimorada em construções face a face, onde a folha contendo símbolos se estende sobre toda a largura W da camada posterior 24.

Uma outra modalidade da zona de contato 22 da presente invenção é ilustrada na figura 6. De acordo com essa modalidade, a camada posterior 24 é dotada de uma camada adesiva 36 através da qual uma pluralidade de folhas contendo símbolos 26 são fixas à camada posterior 24. As folhas contendo símbolos 26 não são dotadas de adesivo, mas a ligação do chassi da fralda 60 é feito através das porções expostas de adesivo presentes entre as folhas contendo símbolos 26 adjacentes. Isto é ilustrado esquematicamente na figura 6, através das flechas tracejadas.

A figura 7 mostra um material de manta secundário que compreende uma pluralidade de folhas contendo símbolos 26a, 26b e 26c, com os respectivos símbolos 42a, 42b e 42c nas mesmas. O material de manta secundário pode ser usado na fabricação de um material de manta composta, de acordo com a presente invenção, a partir da qual zonas de contato 22 individuais podem ser cortadas transversalmente, conforme será descrito em seguida, com referência específica às figuras 7 e 8.

O material de manta secundário mostrado na figura 7 compreende bordas não-lineares 44 e 46 na direção longitudinal ou na direção da máquina. Estas bordas não-lineares 44 e 46 podem ser usadas como marcas de registro para identificar folhas contendo símbolos 26 individuais e, deste modo, zonas de contato 22 que são fornecidas na manta composta. Adicionalmente, esta disposição reduz a quantidade de material necessário para a produção das zonas de contato. Através das marcas de registro, uma operação de corte pode ser iniciada durante o processo de fabricação da manta composta e/ou o processo de fabricação da fralda, de modo que as folhas contendo símbolos individuais 26a, 26b e 26c e/ou as zonas de contato 22 podem ser cortadas em uma posição adequada ao longo das linhas de corte 48a, 48b e 48c.

Alternativa ou adicionalmente, marcas de registro podem ser impressas no segundo material laminar mediante o uso de uma tinta, de preferência, uma tinta ultravioleta que não é visível a olho nu. Em uma modalidade como esta, as bordas 44 e 46 do material de manta secundário podem, também, ser lineares em uma direção longitudinal.

A seguir, um processo para fabricação de uma manta composta para uso como zonas de contato 22 para fechos mecânicos de fraldas descartáveis e processos para fabricação de fraldas descartáveis será descrito com referência às figuras 7 e 8. Na figura 8, um material de manta composta é fabricado a partir de um material de manta primário que é suprido a partir de um primeiro cilindro de suprimento 50. O material de manta primário forma a camada posterior 24 da zona de contato 22. Da mesma forma, o material de manta primário tem uma primeira e segunda superfícies opostas, conforme descrito anteriormente, sendo que a primeira superfície 28 é engatável com um componente do fecho mecânico. Também é fornecido um material de manta secundário a partir de um segundo cilindro de suprimento 52. O material de manta secundário fornece as folhas contendo símbolos 26 da zona de contato 22. A largura w do material de manta secundário é menor que a largura W do material de manta primário. Os materiais de manta primário e secundário são guiados através de um primeiro par de cilindros-guia 54 na direção de uma primeira estação de laminação 56, onde os materiais de manta primário e secundário são conectados um ao outro. Esta conexão pode ser contínua ou descontínua em qualquer padrão desejado. Na primeira estação de laminação 56, o material de manta composta 58, de acordo com a presente invenção, é montado.

O material de manta composta 58 pode ser enrolado em uma bobina e armazenado para uso posterior ou enviado a um fabricante de fraldas. Alternativamente, conforme mostrado na figura 8, a manta composta 58 pode ser adicionalmente processada em uma linha de produção de fraldas. Para tanto, uma manta infinita 60 de uma pluralidade de chassis de fralda é fornecida a partir de um cilindro de suprimento adicional 62 e guiada através de um cilindro-guia 64 em direção a uma segunda estação de laminação 66, onde zonas de contato individuais 22 são cortadas a partir da manta composta 58 e laminadas à manta 60 do chassi da fralda. Esta manta 68 do chassi da fralda, com zonas de contato 22 afixadas, pode ser adicionalmente processada para completar a fralda 2 ou pode ser enrolada em um rolo de armazenamento 70 para processamento posterior.

Conforme mencionado acima, também seria possível suprir um rolo de manta composta 58 à linha de produção de fraldas ao invés da laminação da manta composta 58 na linha de produção de fraldas. Em uma modalidade como esta, a manta composta 58 também seria cortada em seções e laminada à manta 60 do chassi de fralda em uma estação de laminação 66, a fim de se fornecer um chassi de fralda com uma zona de contato 22 ligada ao mesmo que pode ser ou armazenada em um rolo 70 ou adicionalmente processada até uma fralda completa. Na modalidade de acordo com a figura 9, uma manta 60 de uma pluralidade de

chassis de fralda é fornecida a partir de um cilindro de suprimento 62 e guiada através de um cilindro-guia 64 até uma primeira estação de laminação 56. Na primeira estação de laminação 56, o material de manta secundário que é suprido a partir do cilindro de suprimento 52 e guiado através do cilindro 54 é cortado em seções individuais, isto é, folhas contendo símbolos 26, e fixo à manta 60 do chassi de fralda em posições adequadas, que são detectadas, de preferência, pelas marcas de registro. A manta é, então, ou armazenada em um cilindro de armazenamento (não mostrado) ou alimentada a uma segunda estação de laminação 66 a qual o material de manta primário também é suprido a partir do cilindro de suprimento 50. Na segunda estação de laminação 66, seções do material de manta primário, isto é, a camada posterior 24 da zona de contato 22, são cortadas e fixadas às seções do material de manta secundário e/ou ao chassi do produto. Após a laminação, a manta 68 do chassi de fralda com as zonas de contato 22 pode ser adicionalmente processada até uma fralda completa ou pode ser armazenada em um cilindro de armazenamento 70.

Neste processo para a fabricação da manta composta 58, conforme descrito acima com referência à figura 8, é vantajoso suprir uma pluralidade de materiais de manta secundários e conectá-los ao material de manta primário em várias rotas. A largura geral da pluralidade de materiais de manta secundários em uma modalidade como esta é menor que a largura do material de manta primário. De acordo com tal modalidade, é possível fornecer várias tiras de uma folha contendo símbolos 26 em uma única camada posterior 24, ou fornecer uma manta composta ampla a partir da qual uma pluralidade de mantas compostas com zonas de contato individuais podem ser cortadas longitudinalmente. A pluralidade de materiais de manta secundários é, de preferência, fornecida sob a forma de um material de manta único que é cortado longitudinalmente.

Na figura 10, é ilustrada uma modalidade de uma manta a partir da qual uma pluralidade de materiais de manta secundários podem ser cortados. Nesta modalidade, os materiais de manta secundários individuais são cortados longitudinalmente e, então, separados uns dos outros a fim de se posicionar adequadamente os materiais de manta secundários individuais no material de manta primário. Também pode ser vantajoso fornecer uma região de borda não impressa de vários milímetros que é cortada para ser capaz de compensar o movimento da manta. De acordo com a presente invenção, também deve ser possível fornecer a folha

contendo símbolos 26 abaixo da camada posterior 6 da fralda descartável, se a camada posterior 6 é suficientemente translúcida ou transparente para que os símbolos da folha contendo símbolos 26 sejam visíveis através da camada posterior 6. Em uma modalidade como esta, a camada inferior 6 forma a camada posterior 24 da zona de contato 22. Conforme mencionado acima, a zona de contato, de acordo com a presente invenção,

fornece várias vantagens sobre a técnica anterior, particularmente uma respirabilidade aprimorada através da zona de contato 22, uma flexibilidade aprimorada do produto descartável na área da zona de contato, melhor direcionamento para se posicionar a aba de fixação 16 na zona de contato 22 e uma redução substancial no custo devido a quantidade reduzida de folhas contendo símbolos necessárias para a zona de contato. Além disto, a zona de contato da presente invenção é vantajosamente adaptada para abas de fixação 16 e/ou camadas inferiores estampadas 6 e zonas de contato 22, que formam juntas um design complementar na porção do cós anterior 10b da fralda. Tais designs de impressão complementares são descritos, por exemplo, no WO 01/21126, com o conteúdo do mesmo estando aqui incorporado a título de referência. Esta disposição significa que a camada inferior impressa 6 forma os símbolos de tamanho grande (genericamente, com baixa variação) e a zona de contato 22 forma os símbolos de tamanho menor, por exemplo, para fornecer mais variações.

Claims

1. Processo para a fabricação de uma manta composta para uso como zonas de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, CARACTERIZADO pelo fato de que o processo compreende as etapas de: (a) fornecimento de um material de manta primário que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, com a primeira superfície sendo engatável com um componente do fecho mecânico, (b) fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos, com o material de manta secundário tendo uma largura menor que a largura do material de manta primário, e (c) conexão do material de manta secundário com a segunda superfície do material de manta primário para formar uma manta composta.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a largura do material de manta secundário tem de 10% a 90%, de preferência, de 15% a 70%, com mais preferência, de 20% a 60% da largura do material de manta primário.

3. Processo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a largura dos símbolos corresponde substancialmente à largura do material de manta secundário.

4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de manta secundário compreende um filme polimérico estampado.

5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, CARACTERIZADO pelo fato de que uma pluralidade de materiais de manta secundários é fornecida e conectada ao material de manta primário em várias rotas, sendo que a largura geral da pluralidade de materiais de manta secundários é menor que a largura do material de manta primário.

6. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, CARACTERIZADO por compreender, ainda, a etapa de revestimento da superfície exposta do material de manta secundário com um adesivo.

7. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de manta secundário é dotado de uma borda não-linear.

8. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, CARACTERIZADO pelo fato de que marcas de registro para identificação das zonas de contato individuais são fornecidas na manta composta.

9. Processo, de acordo a reivindicações 8, CARACTERIZADO pelo fato de que as marcas de registro são fornecidas por meio das ditas bordas não-lineares.

10. Processo, de acordo a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que as marcas de registro são impressas no material de manta secundário, de preferência com tinta ultravioleta.

11. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato de que o material de manta secundário está disposto, aproximadamente, no centro do material de manta primário, ao longo do comprimento das mantas.

12. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 5 a 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a pluralidade dos materiais de manta secundários é fornecida a partir de um único material de manta que é cortado longitudinalmente.

13. Zona de contato para fechos mecânicos de produtos descartáveis, CARACTERIZADA por compreender uma camada posterior que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, com a primeira superfície sendo engatável com um componente do fecho mecânico, e uma folha contendo símbolos que tem uma largura menor que a largura da camada posterior e sendo conectada à segunda superfície da camada posterior.

14. Zona de contato, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que a largura da folha contendo símbolos tem de 10% a 90%, de preferência, de15% a 70%, com mais preferência, de 20% a 60% da largura da camada posterior.

15. Zona de contato, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, CARACTERIZADA pelo fato de que a largura dos símbolos corresponde substancialmente à largura da folha contendo símbolos.

16. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 15, CARACTERIZADA pelo fato de que a folha contendo símbolos compreende um filme polimérico estampado.

17. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 16, CARACTERIZADA pelo fato de que uma pluralidade de folhas contendo símbolos é fornecida e conectada à camada posterior em várias rotas, sendo que a largura geral da pluralidade de folhas contendo símbolos é menor que a largura da camada posterior.

18. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 17, CARACTERIZADA pelo fato de que a superfície exposta da folha contendo símbolos compreende um adesivo.

19. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 18, CARACTERIZADA pelo fato de que a folha contendo símbolos compreende uma borda não-linear.

20. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 19, CARACTERIZADA por compreender, ainda, uma marca de registro.

21. Zona de contato, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADA pelo fato de que a marca de registro é fornecida por meio da dita borda não-linear.

22. Zona de contato, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADA pelo fato de que a marca de registro é impressa na folha contendo símbolos, de preferência com uma tinta ultravioleta.

23. Zona de contato, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 22, CARACTERIZADA pelo fato de que a folha contendo símbolos está disposta, aproximadamente, no centro da camada posterior.

24. Rolo de material, CARACTERIZADO por compreender uma pluralidade de zonas de contato em uma forma infinita, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 23.

25. Processo para a fabricação de produtos descartáveis, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito processo compreende as etapas de: (a) fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, (b) fornecimento de um rolo de acordo com a reivindicação 24, (c) corte de zonas de contato individuais a partir do dito rolo e (d) fixação de uma zona de contato a cada dito chassi do produto.

26. Processo para a fabricação de produtos descartáveis, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito processo compreende as etapas de: (a) fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, (b) fornecimento de um material de manta primário que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, com a primeira superfície sendo engatável com um componente do fecho mecânico, (c) fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos, com o material de manta secundário tendo uma largura menor que a largura do material de manta primário, (d) conexão do material de manta secundário com a segunda superfície do material de manta primário para formar uma manta composta, (e) corte de seções da manta composta e suprimento de ditas seções ao dito chassi do produto e (f) fixação de uma seção da dita manta composta a cada chassi do produto.

27. Processo para a fabricação de produtos descartáveis, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito processo compreende as etapas de: (a) fornecimento de uma manta contínua de uma pluralidade de chassis do produto, (b) fornecimento de um material de manta primário que tem uma primeira e segunda superfícies opostas, com a primeira superfície sendo engatável com um componente do fecho mecânico, (c) fornecimento de um material de manta secundário que compreende um ou mais símbolos, com o material de manta secundário tendo uma largura menor que a largura do material de manta primário, (d) fornecimento de seções do material de manta secundário e fixação de uma seção a cada chassi do produto, (e) fornecimento de seções do material de manta primário com a segunda superfície na direção das seções do material de manta secundário e/ou do chassi do produto, e fixação das seções do material de manta primário às seções do material de manta secundário e/ou ao chassi do produto.

28. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 25 a 27, CARACTERIZADO pelo fato de que o chassi do produto está enrolado em uma bobina.

29. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 25 a 28, CARACTERIZADO pelo fato de que o chassi do produto é cortado transversalmente para formar produtos descartáveis individuais.

30. Produto descartável, CARACTERIZADO por compreender um chassi do produto e uma zona de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações de 13 a 23.

31. Produto descartável, CARACTERIZADO pelo fato de que o produto é fabricado de acordo com o processo de qualquer uma das reivindicações de 25 a 29.