BRPI0719132A2 - Laminador e método para controlar um laminador - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "LAMINADOR E MÉTODO PARA CONTROLAR UM LAMINADOR".

A presente invenção refere-se a um laminador, em particular a um laminador tandem de tira a frio, e a um método para controlar tal lamina- dor. A presente invenção refere-se, além do mais, ao uso de um primeiro suporte de um laminador, em particular de um laminador tandem de tira a frio.

Um objetivo da distribuição de reduções de passagem em Iami- nadores, particularmente em Iaminadores tandem de tira a frio, pode tam- bém ser, bem como a distribuição de passagem por razões tecnológicas, uma distribuição das reduções de passagem de acordo com as circunstân- cias de engenharia mecânica dos suportes de rolo individuais, a fim de utili- zar estes otimamente em termos de produção.

Em conjuntos de laminador tandem descontínuos que usam co- mo material de entrada tiras quentes divididas longitudinalmente e tiras de processos de recozimento do tipo coifa em que as bobinas são enroladas com baixa tensão de tira por razões tecnológicas, podem portanto acontecer que o primeiro suporte do trem de Iaminadores tandem pode aplicar somente baixa energia de laminação.

A fim de distribuir a redução de passagem total no laminador de acordo com as exigências tecnológicas ou de modo a otimizar a redução de passagem total mesmo quanto ao primeiro suporte de rolo, é necessário que este primeiro suporte possa fornecer a energia de laminação desejada. Um aumento na energia de laminação do suporte de rolo pode ser obtido em duas maneiras, para ser preciso aumentando a força de laminação e/ou au- mentando as tensões de tração na tira metálica.

Um aumento na força de laminação pode portanto ocorrer por meio de um aumento na pressão do sistema da rosca hidráulica e/ou alar- gamento de uma área de pistão de um cilindro de rosca. Em Iaminadores existentes, freqüentemente são colocados limites nestas possibilidades, ou um aumento apropriado na força de volume não é possível. Razões para isto são, por exemplo, que a pressão de operação já está perto do limite de pressão permissível, e um aumento portanto não é mais possível, ou que um alargamento da área de pistão, o que quer dizer a instalação de um novo cilindro de rosca, não pode ser realizado por razões de espaço de instala- ção. Além do mais, um aumento na força de laminação pode falhar porque as colunas de suporte existentes não podem mais absorver as forças adicio- nais.

O aumento em uma tensão de tira do lado de entrada à montan- te do primeiro suporte do trem de Iaminadoresr tandem na direção de produ- ção, pode também ocorrer pela instalação de um rolo em S (brida ou "bri- da"), de uma brida de tensão ou de múltiplos rolos ou de um suporte de dois rolos altos. Em Iaminadores existentes, estas possibilidades também coloca- ram limites neles que são predeterminados pelas circunstâncias estruturais (exigências de espaço) ou por parâmetros tecnológicos, tais como tiras me- tálicas lubrificadas.

A JP 57 118812 A mostra um regulamento de fluxo direto de

massa ou espessura de tira para um laminador, uma tentativa sendo feita para compensar um erro de espessura o lado de entrada por meio de um primeiro suporte e para ativar os outros suportes de modo correspondente. Para este propósito, um erro de espessura do lado de entrada é determinado a montante do primeiro suporte. Depois de uma redução de espessura do primeiro suporte, um erro de espessura do lado de saída é determinado. Es- ta é uma medida de quão bem o erro de espessura do lado de entrada foi compensado. Os suportes seguintes são então ativados de acordo com o erro de espessura do lado de saída do primeiro suporte. Neste caso, o pri- meiro suporte também serve como um primeiro suporte laminando ativamen- te, por meio do qual uma redução de espessura significante ocorre.

A JP 54 071759 A descreve um regulamento de tensão de tira para um laminador, uma redução de espessura significante de uma tira de metal ocorrendo por meio de um primeiro suporte do laminador na direção de produção. O primeiro suporte é portanto não designado somente como um suporte de acionamento, e também um segundo suporte não é designa- do como um primeiro suporte laminando ativamente. Um objetivo da invenção é especificar um laminador aperfeiçoa- do, em particular um Iaminadortandem de tira a frio aperfeiçoado, e também um método aperfeiçoado para controlar tal laminador. Em particular, o lami- nador deve ter uma baixa exigência de espaço e ter uma capacidade de con- trole aperfeiçoada de um deslocamento de tira. Além do mais, um objetivo da invenção é ajustar de acordo com a invenção um laminador existente, em particular um laminador tandem de tira a fio existente, de modo que este possa ser operado por meio do método de controle de acordo com a inven- ção.

Em Iaminadores que têm que cobrir um amplo espectro de pro-

dutos em termos de resistência de material e do grau total de delaminação, surgem fatores adicionais pelos quais uma distribuição da energia de Iami- nação para os suportes de rolo individuais pode ocorrer. Em suportes de rolo individuais do laminador, uma alta energia de laminação está normalmente disponível, desde que os suportes de rolo respectivos são designados para uma formação máxima.

De acordo com a invenção, de preferência no caso de baixos graus totais de delaminação exigidos, uma energia de laminação disponível ou instalada é utilizada para o efeito que as reduções individuais nos supor- tes de rolo são distribuídos para os suportes tal que o primeiro suporte do trem de Iaminadoresres (suporte de entrada) em uma direção de produção de uma tira metálica assume a função de um suporte de acionamento para aumentar a tensão de entrada. De acordo com a invenção, o suporte de a- cionamento então serve principalmente para aumentar a tensão de entrada da tira metálica, e o grau total de delaminação para a tira metálica é distribu- ído aos suportes restantes do laminador por uma distribuição de uma redu- ção de passagem respectiva.

Se, por exemplo, um grau total de delaminação a ser implemen- tado em um laminador de cinco suportes se encontra a 10% de uma espes- sura de tira metálica, então, no caso de uma divisão linear do grau total de delaminação para os quatro suportes de rolo restantes do trem de Iaminado- resr, em uma distribuição geral cada suporte de rolo assumiria somente 0,5% mais delaminação. De acordo com a invenção, portanto, uma redistri- buição da energia de laminação para os suportes de rolo seguindo o suporte de entrada/acionamento na direção de produção ocorre.

De acordo com a invenção, uma economia de montagens adi- cionais tendo a função de aumentar a tensão da tira é obtida utilizando um suporte de rolo existente para aumentar a tensão de tira que entra, e a orien- tação de tira aperfeiçoada é também obtida. A melhor orientação de tira for- nece capacidade de controle e estabilização de um deslocamento de tira da tira metálica por uma equalização das forças de tração como um resultado de um desacoplamento de excentricidades de uma bobina em um desenro- lador.

O Iaminador de acordo com a invenção tem uma pluralidade de suportes de rolo em um conjunto tandem, um suporte de rolo montado para delaminação sendo desenhado como uma montagem com a função de au- mentar a tensão da tira, como o que é conhecido como um suporte de acio- namento.

Além do mais, de acordo com a invenção, é tornado disponível um método de controle para um laminador, um suporte de rolo sendo ativado de tal maneira que funciona para a tira metálica como uma montagem com a função de aumentar a tensão de tira.

De acordo com a invenção, o laminador é configurado para efe- tuar ou operado no sentido de que uma delaminação da tira metálica pode ocorrer por meio do suporte de acionamento, mas esta delaminação é es- sencialmente distribuída, e um aumento na tensão de entrada mecânica da tira metálica ocorre por meio do suporte de acionamento.

O aumento na tensão de entrada mecânica da tira metálica é obtido por meio de uma operação adequada do suporte de acionamento. Isto é, por exemplo, uma operação de gerador em que os rolos do suporte de acionamento não são acionados. Além do mais, é possível acionar os rolos do suporte de acionamento no sentido de que os rolos de trabalho e/ou de suporte do suporte de acionamento são acionados opostos à direção de produção da tira de metal. Além do mais, é possível acionar os rolos de tra- balho e/ou de suporte de tal maneira que movem a tirei metálica para frente na direção de produção, embora este acionamento é menor que um aciona- mento de um suporte de rolo de laminando ativamente seguindo na direção de produção. Neste caso, nenhum deslize ou, se isto não pode ser imple- mentado, tão pouco deslize quanto possível deve ocorrer entre a tira metáli- ca e os rolos de trabalho e também entre os rolos de suporte e de trabalho do suporte de acionamento.

Em uma modalidade da invenção, um primeiro suporte de rolo laminando ativamente do Iaminador é um suporte de rolo que é o segundo na direção de produção da tira metálica. Uma primeira redução de espessu- ra da tira metálica ocorre por meio deste primeiro suporte de rolo laminando ativamente. Isto quer dizer, também, o suporte de acionamento é um primei- ro suporte do Iaminador na direção de produção da tira metálica, de prefe- rência um primeiro suporte de um Iaminador tandem. De acordo com a invenção, o Iaminador é caracterizado pelo fato

de que não tem disposição de rolo em S, nenhuma tensão ou brida de múlti- plos rolos e também nenhum suporte de dois rolos altos precedendo o trem de Iaminadoresr tandem.

É portanto possível, de acordo com a invenção, converter um Iaminador já existente de modo correspondente. De acordo com a invenção, isto ocorre em que uma disposição de rolo em S existente ou uma tensão ou brida de múltiplos rolos ou um suporte de dois rolos altos do Iaminador é desmontado, e o primeiro suporte do trem de Iaminadoresr tandem é opera- do como um suporte de acionamento com a função de aumentar a tensão da tira.

Além do mais, a invenção se refere a uma instalação de Iamina- ção (reajustada) em particular uma instalação de laminação a frio (reajusta- da) com um Iaminador (reajustado), de preferência com um Iaminador tan- dem de tira a frio (reajustado). Esta instalação de laminação tem no lado de entrada, como uma montagem com a função de aumentar a tensão de tira, de preferência somente um único suporte de rolo do trem de Iaminadoresr tandem, cujo suporte de rolo é operado de modo correspondente como um suporte de acionamento com a função de aumentar a tensão da tira. O que quer dizer, a instalação de laminação de acordo com a invenção não tem disposição de rolo em S, nenhuma tensão um brida de múltiplos rolos e tam- bém nenhum suporte de dois rolos altos.

As modalidades preferidas adicionais da invenção podem ser

reunidas a partir das reivindicações dependentes restantes.

A invenção é explicada em mais detalhe abaixo por meio de mo- dalidades exemplares, com referência ao desenho anexo, em que:

A figura 1 mostra um Iaminador tandem de tira a frio de acordo com a técnica anterior para operação contínua, e

A figura 2 mostra um Iaminador tandem de tira a frio de acordo com a invenção igualmente para operação contínua.

O relatório seguinte refere-se a um Iaminador tandem de tira a frio com uma seção de entrada de tira metálica 10 configurada de acordo com a invenção e com um trem de Iaminadoresr tandem 20 montado de a- cordo com a invenção. Neste caso, em particular, o trem de Iaminadoresr tandem 20 é operado ou ativado de modo diferente, quando comparado com a técnica anterior, tendo assim os efeitos na seção de entrada de tira de me- tal 10 do Iaminador tandem de tira a frio 1. O que quer dizer, na seção de entrada de tira de metal 10, uma montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira se torna obsoleta (figura 1). No entanto, a invenção não de- ve ser restrita a Iaminadores tandem de tira a frio 1, mas para relacionar em geral a conjuntos de Iaminador tandem 20. Neste contexto, um trem de Iami- nadoresr tandem 20 é entendido significar uma disposição de suporte de rolo que é construído a partir de pelo menos dois suportes de rolo 220, 230, 240; 250 que são conectados em séries, de preferência conectados diretamente em série, em uma direção de produção P de uma tira metálica 100. O que quer dizer, também, a invenção pode ser empregada em um trem de Iami- nadoresr de dois suportes. A figura 1 mostra duas ou três seções essenciais de um Iamina-

dor tandem de tira a frio convencional 1, especificamente a seção de entrada de tira de metal 10 e o trem de Iaminadoresr tandem 20 seguindo o último na direção de produção P da tira de metal 100. Além do mais, localizada no Ia- minador tandem de tira a frio 1 é uma seção de saída de tira de metal (não ilustrada no desenho) que, por exemplo, tem um enrolador para uma opera- ção de inversão ou montagens adicionais, tais como, por exemplo, um trem de Iaminadoresr de passagem/nivelação de superfície, seguindo o Iaminador tandem de tira a frio 1.

A seção de entrada de tira metálica 10 do Iaminador tandem de tira a frio 1 tem uma bobina 110 que é assentada de modo permutável em um desenrolador 270 e pode ser desenrolada e a tira metálica 100 da qual entra no trem de Iaminadoresr tandem 20 (correspondendo aqui a uma regi- ão de laminando ativamente 25 do Iaminador 1) do Iaminador tandem de tira a frio 1 por meio de uma montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira e por meio de um rolo de deflexão 210. Para acumular ou aumentar uma tensão de entrada mecânica da tira metálica 100 por meio da monta- gem 260 com a função de aumentar a tensão da tira, a dita montagem é de- senhada como um rolo em S ou uma disposição de rolo em S (brida) ou uma tensão ou brida de múltiplos rolos ou como o que é conhecido como um a- cionador (suporte de dois rolos altos).

Unidades de brida guiam e endireitam a tira metálica 100 e man- têm suas tensões de tração internas, em que, por exemplo, rolos ajustáveis dispostos acima do deslocamento da tira da tira de metal 100 podem ser abaixados por meio de um acionamento mecânico fora de uma posição inici- al em uma superfície de tira em uma posição de trabalho. A tira curvada al- ternadamente em uma posição de trabalho de uma unidade de brida de múl- tiplos rolos deixa a unidade de brida em um rolo de trabalho localizado mais perto de um passo de rolo do suporte de rolo referido 220, e o nível com uma linha através de deslocamento do suporte de rolo (não ilustrado no de- senho). Na modalidade exemplar ilustrada da técnica anterior, na figura 1, a montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira é desenhada co- mo uma disposição de rolo em S (brida).

O trem de Iaminadoresr tandem 20 tem uma pluralidade de su- portes de rolo 220, 230, 240, 250 que funcionam como suportes de rolo Ia- minando ativamente 220, 230, 240, 250. Isto quer dizer, durante a laminação de uma tira metálica 200, uma redução de espessura apreciável de uma tira metálica 100 ocorre em todos os suportes de rolo 220, 230, 240, 250 do Ia- minador 1. Isto quer dizer, um primeiro suporte 220 (também chamado de suporte de entrada) do trem de Iaminadoresr tandem 20 é também ao mes- mo tempo um primeiro suporte de rolo laminando ativamente 230.

Na invenção ilustrada na figura 2, então, o trem de Iaminadoresr tandem 20, que pode conformar em sua estrutura com aquela mostrada na técnica anterior, é ativado de outra maneira. Isto dá origem a uma seção de entrada de tira metálica 10 modificada de acordo com a invenção e portanto a um Iaminador construído de modo diferente 1 de acordo com a invenção, em particular um Iaminador tandem de tira a frio construído de modo diferen- te 1 de acordo com a invenção.

Acima de tudo, no Iaminador tandem 1 de acordo com a inven- ção, em vez de uma montagem adicional 260 com a função de aumentar a tensão da tira, o primeiro suporte 220 do trem de Iaminadoresr tandem 20 é usado na função de um acionador, a fim de implementar um acúmulo de tensão mecânica na tira metálica 100, na frente a região laminado ativamen- te real 25 (seção 25 do trem de Iaminadoresr tandem 20 em que uma redu- ção de espessura principal da tira de metal 100 ocorre) do trem de Iaminado- resr tandem 20 na direção de produção P da tira de metal 100. Desde que, de acordo com a invenção, o acúmulo de tensão mecânica pode ocorrer no primeiro suporte 220 do trem de Iaminadoresr tandem 20 na direção de pro- dução P da tira de metal 100, uma montagem 260 com a função de aumen- tar a tensão da tira, tal como é ilustrado, por exemplo, pela disposição de rolo em S na figura 1, se torna obsoleta. De acordo com a invenção, o pri- meiro suporte 220 somente tem sua função mudada, e portanto o segundo suporte 230 na direção de produção P dentro do trem de Iaminadoresr tan- dem 20 constitui o primeiro suporte laminando ativamente 230. O Iaminador tandem de tira a frio 1 de acordo com a invenção

tem uma seção de entrada de tira metálica 10 de acordo com a invenção com um desenrolador 270 e com um rolo de deflexão 210. O trem de Iami- nadoresr tandem 20 de acordo com a invenção tem unia pluralidade de su- portes de rolo 220, 260; 230; 240; 250, somente os suportes de rolo 230, 240, 250 dispostos a jusante do primeiro suporte 220 sendo suportes de rolo laminando ativamente. O primeiro suporte 220 na direção de produção P da tira de metal 100 é designado como uma montagem 26 com a função de aumentar a tensão de tira. Este primeiro suporte 220 é designado abaixo como um suporte de acionamento 260 que neste caso não está mais lami- nando ativamente, mas serve principalmente para aumentar a tensão mecâ- nica da tira da tira de metal 100. É possível, no entanto, operar este suporte de acionamento 260 como um suporte de rolo laminando ativamente 220, 260, o que pode ser particularmente vantajoso para uma operação de inver- são de um Iaminador de inversão (ver também abaixo) e se uma redução alta de espessura é exigida para uma tira de metal 100.

A fim de implementar no suporte de acionamento 260 uma fun- ção em que a tensão da tira é aumentada, os rolos do suporte de aciona- mento 260, que é de preferência designado como um suporte de quatro ro- los altos, exerce uma força na tira de metal 100 que, em uma situação está- tica atua essencialmente de modo perpendicular em uma superfície (lado da forma do tipo folha) da tira de metal 100. Quando o Iaminador 1 está em o- peração, esta força exercida em uma tira de metal 100 não é suficiente para deixar para trás uma deformação plástica substancial na tira de metal 100. Uma grande parte da deformação da tira de metal 100 causada pelo suporte de acionamento 260 é neste caso de uma natureza elástica.

A fim de fornecer então ao suporte de acionamento 260 a função de aumentar a tensão de tira, três modos de operação do suporte de acio- namento 260 são possíveis. Isto é ilustrado pelas setas pontilhadas ou trace- jadas no suporte de acionamento 260 na figura 2.

Assim, por exemplo, é possível operar o suporte de acionamento 260 como um gerador. Neste caso, todos ou somente um ou uma pluralida- de de rolos do suporte de acionamento 260 podem se deslocar como um gerador. Outros rolos podem, por exemplo, ser acionados com um desloca- mento à direita ou à esquerda. De preferência, no entanto, neste caso todos os rolos do suporte de acionamento 260 funcionam como um gerador. Como resultado, uma força direcionada oposta à direção de produção P na tira de metal 100 atua na última, de modo a acumular na tira de metal 100, a jusan- te do suporte de acionamento 260 na direção de produção P, tensões de tração que permitem que um segundo suporte seguinte (primeiro suporte laminando ativamente) 230 e suportes seguintes adicionais 240; 250 alcan- cem um grau de delaminação efetivo.

Além do mais, é possível acionar o suporte de acionamento 260 de modo móvel no deslocamento à direita ou à esquerda. Neste caso, o des- Iocamento à direita ou à esquerda deve se relacionar com os rolos de traba- lho do suporte de acionamento 260. Os rolos de suporte do suporte de acio- namento 260 são operados na direção correspondentemente oposta de ro- tação ou deslocamento como um gerador. Assim, por um lado, é possível acionar os rolos de trabalho do suporte de acionamento 260 de tal maneira que estes rodam opostos à direção de produção P na região de um "passo de rolo" (componente tangencial). Quando o Iaminador 1 está em operação, estes rolos de trabalho, é claro, rodam na direção oposta, desde que a força no rolo de trabalho que surgem da tira metálica 100 é maior que a força de acionamento dos rolos de trabalho propriamente ditos. O que quer dizer, os rolos de trabalho e, se apropriado, os rolos de suporte referidos rodam da mesma maneira que os rolos correspondentes de um suporte de rolo ativo 230; 240; 250 seguindo na direção de produção P.

Além disso, é possível acionar os rolos de trabalho do suporte de acionamento 260 na mesma direção de rotação que os rolos de trabalho correspondentes de um suporte de rolo laminando ativamente seguinte 230, 240, 250. Neste caso, no entanto, é preferível se estes são operados com uma força menor que os suportes de rolo laminando ativamente seguintes 230, 240, 250, a fim de fornecera tira de metal 100 tensões de tração ine- rentes. Os rolos de suporte do suporte de acionamento 260 podem ser ope- rados de modo correspondente. Neste caso, novamente é possível acionar somente uma fração dos rolos de modo correspondente. Os outros rolos po- dem ser operados, por exemplo, como um gerador. Deve ser tomado cuidado para assegurar que os rolos do supor- te de acionamento 60 com respeito um ao outro e também os rolos de traba- lho do suporte de acionamento 260 com a tira metálica 100 tenham tão pou- co deslize quanto possível, de preferência nenhum deslize de todo. Isto quer dizer, em particular, uma ativação do suporte de acionamento 260 para au- mentar a tensão de entrada mecânica da tira de metal 100 ocorre de tal ma- neira que uma velocidade circunferencial externa do rolo de trabalho respec- tivo do suporte de acionamento 260 corresponde essencialmente a uma ve- locidade de translação da tira de metal 100, e estes dois vetores de veloci- dade entram em congruência no "passo de rolo" do suporte de acionamento 260. Isto também se aplica similarmente aos rolos de suporte do suporte de acionamento 260. Em uma modalidade da invenção, o deslize entre a tira de metal 100 e um rolo de trabalho do suporte de acionamento 260 monta em aproximadamente 0,1% a 0,75%, de preferência 1% a 2%, particularmente 3% a 5% e, particularmente de preferência, 6% a 10%. O que quer dizer, a velocidade circunferencial externa do rolo de trabalho do suporte de aciona- mento 260 é de preferência mais lenta pela quantidade destas percentagens que a velocidade da tira de metal 100. Em modalidades preferidas da inven- ção, no entanto, não ocorre deslize. Além do mais, um modo acionado ou de operação de gerador,

de qualquer tipo, dos rolos no suporte de acionamento 160 pode ser consi- derado. É possível, por exemplo, acionar somente os rolos de suporte do suporte de acionamento 260 e operar seus rolos de trabalho como um gera- dor. É também possível acionar somente aqueles rolos do suporte de acio- namento 260 que estão localizados em um lado da tira de metal 100 e des- locar aqueles do outro lado como um gerador.

A invenção pode ser usada em todos os Iaminadores 1. Isto se aplica a ambos os Iaminadores 1 a serem desenhados e a Iaminadores já existentes 1 que são convertidos de acordo com a invenção. O mesmo se aplica similarmente ao método para operar o Iaminador 1. No caso de Iami- nadores 1 serem reajustados, a montagem 260 com a função de aumentar a tensão de tira é desmontada, e um suporte de rolo do trem de Iaminadoresr tandem 20 é operado de acordo com a invenção como um suporte de acio- namento 260. O Iaminador reajustado 1 desse modo adquire dimensões mais curtas, com o resultado que, por exemplo, outras montagens podem ser instaladas no Iaminador 1 ou instalação de laminação 1.

Além do mais, a invenção pode ser usada para Iaminadores con-

tinuamente operáveis 1 (figura 2) e também para Iaminadores 1 operados em um modo de inversão (meramente indicados na figura 2). Um rolo de inversão no Iaminador 1, por sua vez, tem, em sua extremidade traseira se estendendo oposta à seção de entrada da tira de metal 10, um rolo de defle- xão 210 e um enrolador no qual uma bobina 110 pode ser enrolada.

Em um Iaminador 1 operado em modo de inversão (ilustração agrupada por meio de chave na figura 2), é possível se, depois de uma pri- meira passagem da tira de metal 100 através do trem de Iaminadoresr tan- dem 20, um último suporte 250 do trem de Iaminadoresr tandem 20 é ativado ou operador da mesma maneira que um suporte de acionamento 260 de a- cordo com a invenção para uma segunda passagem da tira de metal 100. O primeiro suporte 220 que funciona como um suporte de acionamento 260 na primeira passagem é então de preferência ativado como o último suporte de rolo laminando ativamente 250 na segunda passagem da tira de metal 100. Em uma terceira passagem, esta é novamente invertida. O que quer dizer, no Iaminador de inversão 1, o primeiro suporte 220 e o último suporte 250 (símbolos de referência para a primeira passagem da tira de metal 100) po- dem em cada caso ser operados ou usados como um suporte de aciona- mento 260, para uma passagem seguinte da tira de metal 100, também co- mo o último suporte laminando ativamente 250.

Em um Iaminador de inversão, no entanto, é também possível operar o primeiro suporte (220/250) e o último suporte (250/220), em cada caso alternadamente como suportes de acionamento 260 (primeiro suporte) e ao mesmo tempo não ativar ou fazer rodar conjuntamente com o outro úl- timo suporte em cada caso, sem designar uma função relevante ao último.

A invenção pode ser usada particularmente em Iaminadores tan- dem de tira á frio já existentes 1 que cobrem uma ampla largura de banda de um espectro de produção com relação a um grau totai de delaminação, ou pode ser usada particularmente naqueles Iaminadores 1 que têm reservas de energia de laminação (também para uma delaminação exigida máxima) nos suportes de rolo individuais. Isto então dá origem a um uso do primeiro suporte de rolo laminando ativamente 220; (250) como um suporte de acio- namento 260 que não realiza qualquer delaminação essencial da tira de me- tal 100. A redução de passagem possível perdida como um resultado, é dis- tribuída para os suportes de rolo restantes (22); 230; 240; 250 do Iaminador 1. Pelo primeiro suporte 220; (250) sendo usado como um suporte de acio- namento 260, uma estabilização e equalização do deslocamento da tira de- vido ao desacoplamento do desenrolador 270; orientação de tira aperfeiçoa- da, particularmente no caso de uma tira estreita em formato cuneiforme; e um aumento na tensão de tira que entra ocorre. (Símbolos de referência en- tre chaves referem-se à operação de inversão de um Iaminador de inversão 1 de acordo com a invenção).

De acordo com a invenção, pela tensão de tira para a tira de me- tal 100 sendo aumentada, uma redução de passagem possível perdida pelo suporte de acionamento 260 pode ser compensada dentro do trem de Iami- nadoresr tandem 20, de modo que o trem de Iaminadoresr tandem 20 de acordo com a invenção ou o Iaminador 1 de acordo a invenção ou o Iamina- dor 1 de acordo com a invenção pode implementar as mesmas reduções de espessura que um trem de Iaminadoresr tandem é particularmente vantajoso neste caso, desde que a montagem 260, com a função de aumentar a ten- são de tira (ver figura 1), pode ser dispensada. Isto também fornece um gas- to menor em termos de manutenção em adição a um consumo de energia menor.

De acordo com a invenção, o primeiro suporte 220 na direção de produção P da tira de metal 100 não necessariamente tem que ser designa- do ou ativado como um suporte de acionamento 260 depois que a tira de metal 100 entrou no trem de Iaminadoresr tandem 20. É igualmente possível aplicar a invenção em outro suporte de rolo ou uma pluralidade de suportes de rolo 220; 230; 240; 250 do Iaminador 1. Assim, por exemplo, é possível, particularmente no caso de um trem de Iaminadoresr tandem comparativa- mente longo 20, também designar ou ativar como um suporte de acionamen- to 260, em adição ao primeiro suporte 220, um suporte de rolo 230; 240; 250 que está disposto adicionalmente para a traseira na direção de produção P.

Além do mais, é possível aplicar a invenção ao último suporte de

rolo 250 na direção de produção P, a fim de aumentar a tensão de tira da tira de metal 100 a montante desta. Para este propósito, o último suporte de rolo 250, 260 na direção de produção P é acionado, a velocidade circunferencial externa dos rolos de trabalho do último suporte de rolo 250, 260 (suporte de acionamento 260) sendo ligeiramente maior que a velocidade da tira de me- tal 100; ou o último suporte 250, 260 é acionado com uma energia de acio- namento maior que um suporte de rolo 220; 230; 240 disposto à montagem na direção de produção P. Isto quer dizer, também, os valores de deslize fornecidos acima devem ser aplicados em reverso; Portanto, a velocidade circunferencial externa dos rolos de trabalho do último suporte de rolo 250, 260 é de preferência maior pela quantidade da percentagem fornecida acima da velocidade da tira de metal 100 no "passo de rolo" do último suporte de rolo 250, 260.

Na figura 2 do desenho, os suportes de rolo 220; 230; 240; 250; 260 do conjunto de laminação tandem 20 são representados como quatro suportes altos. No entanto, a invenção não está restrita a quatro suportes altos, mas deve se relacionar a todas as formas de construção dos suportes de rolo laminando ativamente 220; 230; 240; 250; 260. A invenção pode por- tanto também ser aplicada, por exemplo, em suportes de dois rolos altos ou seis rolos altos laminando ativamente.

Claims (20)

1. Laminador, em particular um Iaminador tandem de tira a frio (1) para a produção de uma tira de metal (100), com uma pluralidade de su- portes (220, 260; 230; 240; 250) disposta em um trem de Iaminadoresr tan- dem (20), um primeiro suporte (220) em uma direção de produção (P) da tira de metal (100) sendo disposto como um suporte de acionamento (220,260) e servindo como a entrada para uma seção (25) do trem de Iaminado- resr tandem (20), em que uma redução de espessura principal da tira de me- tal (100) ocorre, e um aumento em uma tensão de entrada mecânica da tira de metal (100) sendo obtida por meio de uma ativação correspondente do suporte de acionamento (220, 260), um segundo suporte na direção de produção (P) da tira de metal (100) é disposto como um primeiro suporte de rolo laminando ativamente (230), por meio do qual uma primeira redução de espessura substancial da tira de metal (100) pode ser implementada.

2. Laminador, de acordo com a reivindicação 1, em que uma re- dução de espessura da tira de metal (100) é implementada por meio do su- porte de acionamento (220, 260), mas esta redução de espessura é dispen- sada essencialmente em favor de um aumento na tensão de entrada mecâ- nica da tira de metal (100).

3. Laminador, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o suporte de acionamento (220, 260), ou seus rolos de suporte e/ou trabalho, é, durante a laminação da tira de metal (100), pelo menos parcialmente: acionável na direção de produção (P) da tira de metal (100), este acionamento de preferência sendo menor que aquele de um suporte (230;240; 250) seguindo na direção de produção (P); operável como um gerador; e/ou acionável oposto à direção de produção (P).

4. Laminador, de acordo com a reivindicação 3, em que o supor- te de acionamento (220, 260) são operáveis de tal maneira que essencial- mente não ocorre deslize entre um rolo de trabalho do suporte de aciona- mento (220, 260) e a tira de metal (100).

5. Laminador, de acordo com a reivindicação 4, em que o Iami- nador (1) tem à jusante do primeiro suporte de rolo laminando ativamente (230) na direção de produção (P) da tira de metal (100) pelo menos um su- porte de rolo laminando ativamente seguinte (240; 250).

6. Laminador, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, em que o laminador (1) não tem montagem (260) precedendo o trem de Iamina- doresr tandem (20) e tem uma ação aumentando a tensão da tira, portanto, por exemplo, nenhuma disposição de rolo em S, nenhum brida de tensão e/ou nenhum suporte de dois rolos altos.

7. Laminador, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, em que o laminador (1) tem diretamente a montante do suporte de entrada (220, 260), oposto à direção de produção (P) da tira de metal (100), com a exce- ção de um rolo de deflexão (210), um desenrolador (250).

8. Laminador, de acordo com uma das reivindicações 1 a 7 em que um último suporte (250) do laminador (1) é designado como um suporte de acionamento (250, 260).

9. Laminador, de acordo com a reivindicação 8, em que o primei- ro suporte (220) e o último suporte (250) sendo operável alternadamente como um suporte de acionamento (220, 260; 250, 260) e como um suporte de rolo laminando ativamente (250, 230; 220, 230) para uma operação de inversão do laminador (1).

10. Laminador reajustado, em particular um laminador tandem de tira a frio reajustado (1), um laminador reajustado (1) implementado tendo a montante de um trem de Iaminadoresr tandem (20) na direção de produção (P) de uma tira de metal (100) nenhuma montagem (260) com a função de aumentar a tensão da tira, e o laminador reajustado (1) sendo designado de acordo com uma das reivindicações 1 a 9.

11. Laminador reajustado, de acordo com a reivindicação 10, em que uma montagem (260), com a função de aumentar a tensão da tira, é montada.

12. Instalação de rolo ou trem de laminadoresr, em particular uma instalação de laminação a frio ou trem de Iaminadoresr a frio, com um Iaminador (1), de preferência um Iaminador tandem de tira a frio (1), como definido em uma das reivindicações 1 a 11.

13. Método para ativar um laminador, em particular um Iamina- dor tandem de tira a frio (1), para a produção de uma tira de metal (100), um primeiro suporte (220) em uma direção de produção (P) da tira de metal (100) sendo ativada como um suporte de acionamento (220,260), um aumento significante na tensão de entrada mecânica para a tira de metal (100) que ocorre por meio do suporte de acionamento (220, 260), por um lado, e por outro lado, nenhuma redução de espessura apreciável da tira de metal (100) sendo realizada, um segundo suporte na direção de produção (P) da tira de metal (100) é designado como um primeiro suporte de rolo laminando ativamente (230), por meio do qual uma primeira redução de espessura substancial da tira de metal (100) é realizada.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, em que o suporte de acionamento (220, 260), ou seus rolos de suporte e/ou trabalho, durante a laminação da tira de metal (100), é pelo menos parcialmente: acionado na direção de produção (P) da tira de metal (100), este acionamento de preferência sendo menor que aquele de um suporte (230;240; 250) seguindo na direção de produção (P); operado como um gerador; e/ou acionado oposto à direção de produção (P).

15. Método, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, em que o suporte de acionamento (220, 260) na direção de produção (P) da tira de metal (100) é operado de tal maneira que essencialmente não ocorre deslize entre um rolo de trabalho do suporte de acionamento (220, 260) e a tira de metal (100).

16. Método, de acordo com uma das reivindicações 13 a 15, em que um último suporte (250) do laminador (1) é designado como um suporte de acionamento (250, 260).

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, em que o primei- ro suporte (220) e o último suporte (250) são operados altemadamente como um suporte de acionamento (220, 260; 250, 260) e como um suporte de rolo laminando ativamente (250, 230; 220, 230) para uma operação de inversão do Iaminador (1).

18. Uso de um primeiro suporte (220; 250), em uma direção de produção (P) de uma tira de metal (100) de um Iaminador (1), em particular de um Iaminador tandem de tira a frio (1), como um suporte de acionamento (220, 260; (250, 260)) para o Iaminador (1), sendo que um aumento significa- tivo de tensão de entrada mecânica para a tira de metal (100) ocorre por meio do suporte de acionamento (220, 260; (250, 260)), e um segundo suporte na direção de produção (P) da tira de metal (100), que é disposto como um primeiro suporte de rolo laminando ativamen- te (230), e por meio do qual ocorre uma primeira redução de espessura substancial da tira de metal (100).

19. Uso, de acordo com a reivindicação 18, em que o suporte de acionamento (220, 260; (250, 260)) está disposto como definido em uma das reivindicações 1 a 10.

20. Uso, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, em que o Ia- minador (1) é operado ou é operável por meio de um método como definido em uma das reivindicações 13 a 17.