BRPI0720765A2

BRPI0720765A2 - Pacote para tabaco, matriz, e, método para fabricar um pacote para tabaco a partir de uma matriz

Info

Publication number: BRPI0720765A2
Application number: BRPI0720765-4A
Authority: BR
Inventors: Stephen Lewis; Andrew Jonathan Bray; Alan Douglas Tearle
Original assignee: British American Tobacco Co
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-11-19
Publication date: 2014-01-28
Also published as: EP2099685A1; AU2007343169B2; AU2007343169A1; NO339622B1; CL2008000001A1; NZ577975A; NO20092802L; EP2099685B1; AR064784A1; CA2673746A1; WO2008084183A1; GB0700361D0; ES2504172T3

Description

“PACOTE PARA TABACO, MATRIZ, E, MÉTODO PARA FABRICAR UM PACOTE PARA TABACO A PARTIR DE UMA MATRIZ” FUNDAMENTOS

Esta invenção refere-se a embalagem para tabaco. Em particular, a invenção refere-se a um pacote e matrizes para fazer o pacote.

Tradicionalmente, o tabaco cortado que é usado pelos consumidores em produtos do tipo enrole-você-mesmo (RYO) é embalado em bolsas de tabaco. O consumidor remove uma porção do tabaco da bolsa antes de construir um artigo para fumar, como um cigarro, com o uso de um papel de cigarro separado.

As bolsas de tabaco são convencionalmente formadas a partir de uma folha de material plástico que é dobrada por cima ao longo de uma borda para formar uma borda fechada e uma porção de sobreposição. A porção de sobreposição é vedada ao redor de duas bordas laterais para formar uma bolsa na qual o tabaco cortado fica contido. As bolsas, tipicamente, têm uma aba que se estende a partir de uma parede traseira da bolsa e se dobra sobre a extremidade de abertura para impedir o derramamento dos conteúdos. O uso da bolsa por períodos prolongados pode resultar na deterioração do frescor e aroma do tabaco cortado. A deterioração na qualidade do tabaco cortado pode ser devida à perda de umidade e aroma a partir do tabaco cortado. Simplesmente dobrar uma aba sobre a abertura da bolsa pode não ser suficiente para eliminar a deterioração do tabaco cortado contido ali. SUMÁRIO

Um primeiro aspecto da presente invenção provê um pacote para tabaco compreendendo um recipiente e uma tampa anexada ao recipiente, o recipiente compreendendo painéis frontal e traseiro, dois painéis laterais opostos e um painel de extremidade, onde é provida uma abertura oposta ao painel de extremidade, a tampa sendo anexada de modo articulado ao painel traseiro e sendo operável para se estender através da abertura e de pelo menos parte do painel frontal, a tampa compreendendo dois ou mais painéis de tampa consecutivos, onde um primeiro de dois ou mais painéis de tampa consecutivos provê o acoplamento articulado ao painel traseiro e o último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos tem meios de encaixe que são operáveis para encaixar com o recipiente.

A tampa pode se estender através do inteiro painel frontal. A tampa pode se estender através do inteiro painel frontal e de pelo menos parte do painel de fundo. A tampa pode se estender através do inteiro painel frontal e do inteiro painel de fundo. A tampa pode se estender através do inteiro 10 painel frontal, do inteiro painel de fundo e de pelo menos parte do painel traseiro. A tampa pode se estender através do inteiro painel frontal, do inteiro painel de fundo e do inteiro painel traseiro.

Vantajosamente, quando aberto, o painel de tampa adequadamente provê uma superfície sobre a qual o consumidor pode preparar um artigo para fumar do tipo enrole-você-mesmo (RYO) ou faça- você-mesmo, como um cigarro.

Em adição, o pacote é adequado para o uso em estações de venda, como aquelas convencionalmente usadas na venda de outros produtos relacionados a tabaco, como cigarros. Estações de venda incluem máquinas de venda, vitrinas de vendas automatizadas, e o equivalente, a partir dos quais artigos de fumar são exibidos e vendidos.

O recipiente pode prover meios de encaixe complementares que são operáveis para encaixar com os meios de encaixe. Os meios de encaixe e os meios de encaixe complementares podem ser providos por meio 25 de prendedores de tipo gancho e laço (Velcro®). Alternativamente, os meios de encaixe e/ou os meios de encaixe complementares podem ser providos por meio de adesivo aplicado à tampa e/ou ao recipiente. O adesivo adequado pode ser de tipo semi-permanente, por exemplo, papel com goma ou papel com cola tendo uma parte de trás removível para revelar a superfície adesiva. Os meios de encaixe complementares podem ser providos por meio de uma anexação ao recipiente ou por meio de uma superfície ou de uma borda do recipiente. Os meios de encaixe complementares são providos sobre a região do recipiente com a qual os meios de encaixe fazem contato quando fechando 5 a tampa.

Em um modo de realização alternativo, os meios de encaixe podem ser uma aba e os meios de encaixe complementares podem ser um entalhe para dentro do qual a aba é capaz de ser inserida. Uma aba pode se estender a partir de uma ou mais bordas da tampa. Consequentemente, um ou 10 mais entalhes podem ser providos sobre as bordas ou painéis correspondentes que formam o recipiente, as bordas ou painéis correspondentes são providos pela(s) parte(s) do recipiente com as quais os meios de encaixe entram em contato quando fechando a tampa.

Uma ou mais abas podem se estender a partir de uma borda do último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos e serem inseríveis em um entalhe(s) complementar(es). O(s) entalhe(s) pode(m) ser provido(s) próximo(s) a uma borda do pacote. A borda, que inclui o(s) entalhe(s) na mesma, pode ser qualquer borda sobre o pacote que seja paralela à abertura; isto é, a borda do recipiente que corresponde à localização da borda de ataque da tampa quando fechada. De preferência, o entalhe é provido sobre uma borda definida pela junção do painel frontal e do painel de extremidade. Alternativamente, o entalhe pode ser provido sobre pelo menos um dentre o painel frontal, o painel de extremidade ou o painel traseiro, com o qual o último dos painéis de tampa coincide e efetua o fechamento repousando contra o painel frontal, de extremidade ou traseiro.

Em adição ou alternativamente, uma ou mais abas podem se estender a partir de uma ou de ambas as bordas laterais da tampa e entalhe(s) complementar(es) correspondente(s) podem ser providos sobre uma borda lateral correspondente ou sobre um painel lateral correspondente do recipiente.

A combinação de aba e entalhe pode prover ao consumidor um recipiente liberável confiável.

A tampa pode ter rugas ou linhas adequadas de enfraquecimento que correspondem às bordas do recipiente, de modo que a tampa seja dobrável ao redor das bordas do recipiente.

Em um modo de realização alternativo, onde a tampa pode ser operável para se estender através da abertura e pelo menos do inteiro painel frontal do recipiente, o último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos 10 tem três bordas livres providas por uma primeira borda lateral, uma segunda borda lateral e uma borda de ataque; um primeiro painel de fechamento, um segundo painel de fechamento e um terceiro painel de fechamento dependem da primeira borda lateral, da segunda borda lateral e da borda de ataque, respectivamente, o terceiro painel de fechamento sendo unido tanto ao 15 primeiro quanto ao segundo painéis de fechamento em bordas adjacentes, desse modo, provendo um aro que, quando do fechamento da tampa, se sobrepõe aos painéis correspondentes do recipiente.

A tampa pode compreender três painéis, de modo que, em adição a se estender sobre a abertura e o total do painel frontal, ela também 20 possa se estender sobre o total do painel de extremidade. Alternativamente, a tampa pode compreender quatro painéis, de modo que ela se estenda sobre a abertura do total do painel frontal, do total do painel de extremidade e do total do painel traseiro.

A combinação dos painéis de fechamento e bordas de fechamento pode prover ao consumidor um recipiente liberável confiável.

O arranjo de fechamento pode ser de modo tal que haja um encaixe de interferência entre o aro e o recipiente, onde a abertura é efetuada somente movendo-se ativamente a tampa.

A abertura pode ser formada por uma porção rebaixada no painel frontal. A porção rebaixada pode ser de qualquer forma adequada a permitir o acesso mais fácil aos conteúdos do recipiente. A porção rebaixada pode ser formada por uma seção removível, que pode ser articulada ao longo de uma borda do recipiente. A provisão de um acoplamento articulado ao 5 recipiente ajuda a eliminar um problema potencial de disposição da seção removível. A remoção ou abertura da seção removível por alguém diferente do consumidor pode ser indicativa de adulteração.

Os conteúdos do recipiente podem ser uma bolsa vedável contendo tabaco. Portanto, a remoção ou abertura da seção removível permite o acesso à vedação sobre a bolsa. Consequentemente, a remoção ou abertura da seção removível por uma pessoa diferente do consumidor pode ser indicativa de adulteração da vedação e/ou dos conteúdos da bolsa.

O primeiro dos painéis consecutivos formando a tampa não tem quaisquer abas ou painéis anexados a suas bordas que correspondam aos 15 lados do pacote. Portanto, quando fechando a tampa pode haver um ligeiro vazio entre a borda lateral da tampa e o painel lateral do recipiente. Para fechar o vazio, os painéis laterais do recipiente podem compreender, cada um, uma aba se estendendo a partir de uma borda que corresponde à abertura do recipiente. As abas são dobráveis em direção ao recipiente, de modo que, 20 quando fechando, a tampa confine com as abas; desse modo, eliminando o vazio. As abas também são operáveis para dar resistência aos painéis laterais do pacote reduzindo a incidência de deformação dos painéis laterais que pode ser causada pela porção de tampa entrando em contato com a borda de topo do painel lateral que coincide com a abertura do recipiente. As abas também 25 podem ser operáveis para reduzir o ingresso de sujeira e poeira no recipiente. Aspectos adicionais da presente invenção apresentados nas reivindicações provêem matrizes e métodos para fazer um pacote de acordo com o primeiro aspecto da invenção.

A matriz pode ser dobrada por meio de dobradura manual ou por meio de um processo de dobradura automatizado ou uma combinação de ambos para formar um pacote de acordo com um primeiro aspecto da invenção.

O método de dobrar a matriz para formar o pacote pode envolver, primeiro, colocar uma bolsa contendo tabaco por cima da matriz e, então, dobrar a matriz ao redor da bolsa.

Alternativamente, o pacote pode ser parcialmente montado de modo que a bolsa seja inserível na porção de recipiente antes de completar a montagem do pacote. A montagem parcial da matriz pode envolver dobrar 10 pelo menos parte dos painéis formando a matriz para construir um tubo tendo duas aberturas ou dobrar pelo menos parte dos painéis formando a matriz para construir um recipiente com uma abertura em uma extremidade. A montagem do pacote pode ser completada depois dos conteúdos serem inseridos e dobrando-se quaisquer painéis restantes do recipiente e os painéis formando a 15 tampa ao redor da bolsa.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

Serão descritos modos de realização da presente invenção a título de exemplo somente com referência aos desenhos anexos, nos quais:

a fig. Ia é uma vista em perspectiva de um pacote quando

aberto;

a fig. Ib é uma vista em perspectiva do pacote da fig. Ia quando parcialmente fechado;

a fig. 2 é uma vista em perspectiva de um pacote tendo uma seção removível no painel frontal;

a fig. 3a é uma vista em perspectiva de um exemplo de uma

bolsa contida no pacote das figs. Ia, Ib e 2;

a fig. 3b é uma vista plana de uma matriz para fazer a bolsa da

fig. 3 a;

a fig. 4a é uma vista plana de uma matriz alternativa àquela da fig. 3b para fazer a bolsa da fíg. 4b; a fig. 4b é uma representação esquemática do processo de formação de uma bolsa a partir da matriz da fig. 4a;

a fig. 5 é uma vista plana de uma primeira matriz para fazer o pacote das figs. Iae lb;

a fig. 6a é uma vista plana de uma segunda matriz para fazer o pacote das figs. Iae lb;

a fig. 6b é uma vista em perspectiva de um pacote parcialmente montado feito a partir da matriz da fig. 6a;

a fig. 7a é uma vista em perspectiva de um pacote tendo um arranjo de fechamento alternativo para os pacotes das figs. Iaa 6b;

a fig. 7b é uma vista em perspectiva de um pacote tendo o mesmo arranjo de fechamento que o pacote da fig. 7a, mas o fechamento é efetuado ao redor do painel traseiro do recipiente;

a fig. 8a é uma vista plana de um exemplo de uma matriz para formar o pacote da fig. 7a; e

a fig. 8b é uma vista plana de um exemplo de uma matriz para formar o pacote da fig. 7b, a matriz é uma variante da matriz na fig. 8a. DESCRIÇÃO DOS MODOS DE REALIZAÇÃO

Geralmente, nas figuras, as linhas sólidas indicam as bordas ou cortes transversais e as linhas tracejadas indicam as linhas de dobra ao redor das quais os componentes das matrizes são dobrados para construir o pacote 100 e a bolsa P. Com referência à fig. 2, a linha tracejada mostrada sobre o painel frontal 8 do recipiente 2 representa a fronteira de uma seção removível 18a do painel frontal 8. Em um modo de realização, a seção 18a pode ser removida completamente para permitir o acesso ao recipiente. Em outro modo de realização, a seção 18a pode ser articulada ao recipiente ao longo de uma borda para permitir o acesso ao recipiente.

Com referência às figs. Ia, Ib e 2, o pacote 100 está na forma de uma caixa retangular e é feito de qualquer material adequado como cartão, papel ou plástico. O pacote 100 é pensado para conter tabaco cortado, que, de preferência, é contido em uma bolsa P. Um exemplo de uma bolsa P é ilustrado nas figs. 3a e 4b. O tabaco cortado (não mostrado) pode ser usado para fazer artigos de fumar do tipo “enrole-você-mesmo” (RYO) ou faça- você-mesmo, como cigarros.

O pacote 100 compreende um recipiente 2 e uma tampa 4, onde o recipiente 2 tem uma forma retangular e é aberto em uma extremidade A2 (não visível na fig. 2). O recipiente 2 compreende um painel frontal 8, dois painéis laterais 10 (não visíveis nas figs. Ia, Ib e 2) e 12, um painel traseiro 14 (não visível nas figs. Ia, Ib e 2) e um painel de extremidade 16, que fica localizado oposto à extremidade de abertura A2.

Em um modo de realização (ver as figs. Iae lb), a abertura na extremidade de abertura A2 é aumentada por meio da provisão de um corte geralmente em forma de U 18 no painel frontal 8. A abertura aumentada 18 facilita o acesso aos conteúdos do recipiente 2. Um modo de realização alternativo é ilustrado na fig. 2, onde o recipiente 2 compreende uma seção removível 18a no painel frontal 8. O consumidor pode remover a seção 18a para ganhar acesso à bolsa de tabaco contida no interior. A seção 18a pode ser articulada ao longo de uma borda do painel frontal 8 ou de alguma outra porção do recipiente, como apropriado.

A tampa 4 é integral com o recipiente 2 e é articulada ao redor da borda superior do painel traseiro 14. A borda superior coincide com a extremidade de abertura A2 do recipiente 2.

Com referência às figuras la, Ib e 2, a tampa 4 compreende dois painéis retangulares 20 e 22. Um dos painéis 20 é dimensionado para corresponder ao painel de extremidade 16 do recipiente 2, painel 20 que será referido aqui como o painel de extremidade de tampa 20, e o outro painel retangular 22 é dimensionado para corresponder ao painel frontal 8 do recipiente 2, painel 22 que será referido aqui como o painel frontal de tampa 22.

Quando fechando o pacote 100 (ver fig. lb), o painel de extremidade de tampa 20 cobre a extremidade aberta A2 e forma um painel de 5 extremidade 20 do pacote fechado 100. Quando fechado, o painel de extremidade de tampa 20 fica oposto ao painel de extremidade de recipiente 16. O painel frontal de tampa 22 é conectado ao painel de extremidade de tampa 20 ao redor de uma linha de dobra LF2. Quando fechando o pacote 100, o painel frontal de tampa 22 gira ao redor da linha de dobra LF2, de 10 modo que o painel frontal de tampa 22 cubra o painel frontal 8 do recipiente

2. Quando o pacote 100 é fechando, a linha de dobra LF2 forma uma borda E2 do pacote fechado 100 (ver a fig. lb). A borda E2 é a junção do painel de extremidade de tampa 20 e do painel frontal de tampa 22.

A tampa 4 compreende adicionalmente uma aba de 15 fechamento 24, que se projeta a partir da borda de ataque El do painel frontal de tampa 22. A aba 24 é anexada ao painel frontal de tampa 22 ao redor da articulação/linha de dobra LF3, de modo que, quando fechando, a aba 24 seja dobrável por 90 graus e seja inserida em um entalhe 26 provido sobre a borda E3 do recipiente. O entalhe 26 é um corte traspassante sobre a borda comum 20 E3 do painel frontal de recipiente 8 e do painel de extremidade de recipiente

16. Quando fechada, a aba 26 fica oposta ao painel de extremidade de tampa 20.

Quando o pacote 100 é aberto, a tampa 4 provê uma bandeja sobre a qual o tabaco pode ser dispensado e uma superfície sobre a qual o consumidor pode fazer um artigo para fumar do tipo RYO, como um cigarro.

O pacote 100 é dimensionado semelhante no tamanho a um pacote de cigarros, que, se comprado a partir de um ponto de venda e varejo, como uma loja, é geralmente exibido em uma vitrina de venda ou, alternativamente, é vendido a partir de uma máquina de venda. Um exemplo de embalagem adequada é aquele contendo cigarros de 83mm de comprimento ou cigarros de IOOmm de comprimento. Outros tamanhos de pacote conhecidos são adequados.

Com referência à fig. lb, um exemplo é um pacote 100 que 5 normalmente contém vinte cigarros “king-size”, que tem 83mm de comprimento. O pacote 100 tem um comprimento L de, aproximadamente, 85mm, uma largura W de, aproximadamente, 55mm e uma profundidade D de, aproximadamente, 20mm. Esse pacote é adequado para conter, aproximadamente, 25 gramas de tabaco, tanto em uma bolsa unitária quanto 10 em duas bolsas, cada uma contendo 12,5 gramas de tabaco.

Com referência às figs. 3a e 4b, são mostrados exemplos de bolsas P adequadas. A bolsa P é feita de um material flexível, que é adequado para conter tabaco cortado. Exemplos de materiais adequados são papel, que pode ser papel metálico, ou plástico, ou uma combinação de ambos. 15 Alternativamente, uma bolsa de plástico laminado tendo bordas vedadas por calor pode ser usada no pacote 100.

Pode ser aplicada cola do lado de dentro do painel traseiro do recipiente 2 do pacote 100, de modo que a bolsa seja retida no pacote.

A bolsa P ilustrada nas figs. 3a e 4b tem bordas com gucé. Os lados com gucé sobre a bolsa P das figs. 3a e 4b são extensíveis e, portanto, permitem que mais tabaco seja portado na bolsa do que em uma bolsa laminada de dimensão semelhante e tendo bordas vedadas por calor.

A bolsa P compreende uma porção de recipiente P2 e uma aba de fechamento P3. A porção de recipiente de bolsa P2 é mais profunda que a 25 porção de recipiente 2 do pacote 100, de modo que, quando a bolsa P for inserida no pacote 100, parte da porção de recipiente de bolsa P2 encaixe dentro do recipiente 2 do pacote 100 e, quando o pacote 100 e a bolsa P forem abertos, a seção de topo X da porção de recipiente de bolsa P2 se projete a partir da abertura A2 do recipiente 2. No exemplo ilustrado nas figs. 3a e 3b, a bolsa P é feita a partir de uma folha retangular PS que tem linhas de dobra PFl e PF2 ao longo de seu comprimento que dividem a folha substancialmente em três seções retangulares separadas PS1, PS2 e PS3. As seções retangulares são divididas 5 adicionalmente pelas linhas de dobra PF3, PF4 na frente F da bolsa e na traseira R da bolsa. As linhas de dobra PF3 e PF4 definem, respectivamente, as bordas PE3, PE4 do painel de extremidade P4 da porção de recipiente de bolsa P2 (ver fig. 3 a).

A bolsa P é formada dobrando-se as duas seções retangulares 10 externas PSl e PS2 por 90 graus ao redor das linhas de dobra PFl e PF2, respectivamente, para formar as porções viradas para cima P5 e P6 (ver fig. 3a). O painel frontal F é, então, dobrado ao redor das linhas de dobra PF3 e PF4, de modo que as bordas livres PE5, PE6 (ver fig. 3a) da porção virada para cima P5, P6, que são conectadas à frente F da porção de recipiente de 15 bolsa P2, encontrem com as bordas livres correspondentes PE5, PE6 da porção virada para cima P5, P6, que é conectada à traseira da bolsa R. As bordas correspondentes PE5, PE6 sobre cada lado dos painéis frontal e traseiro F, R são unidas para formar a porção de recipiente P2, que tem lados com gucé e a aba de fechamento P3.

As figs. 4a e 4b ilustram uma matriz alternativa para formar

uma bolsa P. A bolsa P é construída a partir de uma folha substancialmente retangular PS na qual é definido um painel traseiro RP, um painel frontal FP e um painel de base BP; cada um dos painéis sendo da mesma largura. O painel de base BP é definido entre os painéis frontal e traseiro FP, RP. Cada um dos 25 painéis frontal e traseiro FP, RP tem um painel lateral P5, P6 se estendendo a partir de cada uma das suas bordas longitudinais.

A fronteira de cada painel é definida pelas bordas externas (mostradas como linhas sólidas na fig. 4a) e pelas linhas de borda (mostradas como linhas quebradas na fig. 4a). O painel de base BP é dobrável ao redor de sua linha central durante a construção da bolsa e, desse modo, uma linha de dobra PF5 é indicada como uma linha quebrada na fig. 4a. As linhas de dobra PF1, PF2, PF3, PF4 e PF5 podem ser providas por ruga na matriz ou por uma linha de perfurações.

A folha retangular formando a matriz PS é colocada entre duas folhas de plástico transparente PS2, ou em uma bolsa de plástico transparente que é aberta em uma ou duas extremidades para permitir a inserção da matriz PS. As folhas ou bolsa PS2 são retangulares e são dimensionadas ligeiramente maiores que a dimensão total da matriz, de modo que haja uma saliência de plástico.

Com referência à fig. 4b, a bolsa P é formada dobrando-se o painel de base BP ao redor da linha de dobra PF5 e dobrando-se os painéis frontal e traseiro RP e FP ao redor das linhas de dobra PF4 e PF3, respectivamente, de modo que o painel de base dobrado BP seja imprensado entre os painéis frontal e traseiro FP, RP. As bordas dos painéis laterais são colocadas juntas e o plástico nas bordas é unido para vedar as bordas laterais e o fimdo da bolsa.

É formada uma bolsa tendo uma abertura. Os painéis laterais P5 e P6 são dobrados para dentro para serem imprensados entre os painéis frontal e traseiro (ver fig. 4b (ii)).

Com o tabaco na bolsa, a bolsa é vedada para manter o tabaco fresco. A vedação da bolsa é feita, primeiro, dobrando-se a aba de fechamento P3 ao redor da borda de topo do recipiente de bolsa P2, de modo que a aba de fechamento P3 entre em contato com o painel frontal FP (fig. 4b (ii)).

Em ambos os exemplos, depois de encher a bolsa P com tabaco, a bolsa P é fechada dobrando-se a aba de fechamento P3 ao redor da borda de topo do painel frontal da bolsa para colocar a aba de fechamento P3 em contato com o painel frontal F, FP, desse modo, fechando a extremidade de abertura da bolsa P. Subsequentemente, a seção de topo X é sobre-dobrada, de modo que a borda da aba de fechamento P3 seja enfiada dentro da dobra subsequente e que a bolsa P seja dimensionada de modo que ela fique contida dentro do recipiente 2 quando inserida em um pacote 100.

Uma linha de cola Gl, por exemplo, cola fundida quente, pode ser aplicada à frente da porção de recipiente de bolsa P2 para prender a aba de fechamento no lugar, de modo que a bolsa P seja mantida firmemente fechada até o primeiro uso. Uma aba liberável 50 pode ser provida, de modo que a bolsa seja liberável depois de ser aberta pela primeira vez.

A aba de fechamento P3 compreende uma estrutura em forma de bandeja, que inclui as porções viradas para cima P5, P6, uma sobre cada lado, de modo que, quando o pacote 100 é aberto, as porções viradas para cima permaneçam substancialmente verticais e ajudem a reduzir o derramamento do tabaco cortado a partir do pacote 100 aberto.

A traseira da aba de fechamento P3 e/ou a superfície interna da tampa 4 podem ter adesivo aplicado a elas, de modo que, quando o pacote 100 for aberto, a traseira da aba de fechamento P3 possa ser grudada à tampa 4 para manter a aba de fechamento P3 no lugar, enquanto dispensando tabaco e enrolando artigos de fumar.

Com referência às figs. 5 e 6a, são mostrados exemplos de uma primeira matriz B1 e de uma segunda matriz B2 para fazer o pacote 100. Nas figs. 5 e 6a, as linhas sólidas indicam as bordas ou cortes transpassantes, e as linhas tracejadas indicam as linhas de dobra ao redor das quais as matrizes BI, B2 são dobradas para formar o pacote 100.

Ambas as matrizes, B1, B2, são formadas a partir de uma peça unitária que é demarcada pelas linhas de dobra para definir os painéis do pacote 100 formado. Números de referência semelhantes são aplicados às matrizes Bl e B2 (ver figs. 5 e 6) a ao pacote 100 (ver fig. 1), de modo que os painéis formando as matrizes BI, B2 sejam indicados de modo consistente.

A primeira matriz B1 é substancialmente retangular na forma e a segunda matriz B2 é substancialmente em forma de L. Ambas as matrizes Bl e B2 compreendem, cada uma, um painel frontal 8, painéis laterais 10, 12, um painel de extremidade 16, um painel traseiro 14, um painel de extremidade de tampa 20, um painel frontal de tampa 22, um painel frontal de 5 tampa de reforço 22’ e uma aba de fechamento 24, que é cortada a partir do painel de reforço 22’, mas é conectado de modo articulado ao painel frontal de tampa 22 ao redor da linha de dobra LF3. Em adição, cada uma das matrizes Bl e B2 tem abas 17, 17’ se estendendo a partir da borda dos painéis laterais 10, 12 que fica adjacente à tampa.

Painéis adicionais 10’, 12’ são providos sobre a primeira

matriz Bl com o propósito de permitir que os painéis 10’, 12’ sejam colados aos painéis 10, 12, respectivamente, quando da montagem do pacote 100. Quando unidos, os painéis adicionais 10’, 12’ e os painéis 10, 12 combinados formam os painéis laterais 10, 12 do pacote 100. As abas 10” e 12” são 15 dobradas em direção à superfície interna do painel de extremidade 16 para reforçar o pacote 100. As abas 10” e 12” podem ser fixadas à superfície interna do painel de extremidade.

Com referência à segunda matriz B2, é provido um painel lateral adicional 12’ e, quando o pacote 100 é montado, o painel lateral 12’ é 20 colado ao painel lateral 12 para formar um dos dois painéis laterais 10, 12 do pacote montado 100. As abas de extensão adicionais 10”, 12” e 16’ são providas como parte da segunda matriz B2. No exemplo mostrado, as abas 10” e 12” se estendem a partir dos painéis laterais IOe 12’, respectivamente, e a aba 16’ se estende a partir do painel de extremidade 16 e é dobrável ao redor 25 da linha de dobra CF26, que forma a borda comum E2 do painel traseiro 14 e do painel de extremidade 16 sobre o pacote 100 montado (ver as figs. 1 e 2). A aba de extensão 16’ provê uma aba de fechamento (não visível nas figs. 1 e 2) que fica localizada entre o painel traseiro 14 e a bolsa P no pacote montado 100. Em um arranjo alternativo (não mostrado), o painel 16’ não é exigido, ao invés disso, um painel de extremidade adicional pende a partir do painel traseiro 14, de modo que, sobre o pacote montado, o painel de extremidade 16 e o painel adicional se sobreponham para fechar o pacote.

Tanto na primeira quanto na segunda matrizes BI, B2 é provido um entalhe 26 em parte da linha de dobra CF6, que fica entre o painel frontal 8 e o painel de extremidade 16 e forma a borda E3 do pacote 100 montado. A aba 24 é inserida no entalhe 26 quando do fechamento do pacote 100, de modo que o pacote 100 seja mantido em uma posição fechada até que a aba 24 seja removida do entalhe 26.

O método para fabricar o pacote 100 a partir da matriz Bl envolve colocar a bolsa P cheia sobre o painel traseiro 14 do pacote 100 e montar o pacote 100 ao redor da bolsa P cheia. Alternativamente, o pacote 100 pode ser montado até a etapa antes da tampa ser formada e a bolsa P pode ser inserida via a extremidade de abertura A2 que fica adjacente à tampa 4.

O método para fabricar o pacote 100 a partir da matriz B2 envolve montar o pacote 100 e inserir a bolsa P cheia no pacote 100 montado. A bolsa P pode ser inserida via uma das duas extremidades de abertura Al, A2 (ver as figs. 1 e 6b).

Ambos os exemplos de matriz BI, B2 mostram um painel de reforço de tampa 22’ que é dobrado na formação do pacote 100 por 180 graus e pode ser grudado ao painel frontal de tampa 22 para formar uma tampa de dupla espessura, que é mais rígida do que uma tampa de painel/espessura unitário. Alternativamente, o painel de reforço de tampa 22’ pode ser meramente dobrado contra o painel de tampa 22 para prover uma tampa 4 mais rígida quando fechando, mas que, quando da abertura do pacote 100, o painel de reforço 22’ possa ser desdobrado ao redor de sua junção LF3 com o painel frontal de tampa 22 para formar uma superfície estendida para preparar artigos de fumar do tipo RYO, como cigarros.

O painel de reforço de tampa 22’ pode ser omitido. Alternativamente, os painéis adicionais podem ser adicionados à tampa 4, desse modo, estendendo a tampa 4. Consequentemente, as posições da aba 24 e do entalhe 26 podem ser alteradas de modo que o fechamento do pacote 100 montado possa ser efetuado ao redor de outra borda ou mesmo sobre um dentre o painel frontal 8, o painel de extremidade 16, o painel traseiro 14 ou o painel de extremidade 20 do pacote 100.

Um exemplo das etapas de método usadas na montagem do pacote 100 a partir da primeira matriz Bl é como segue:

a. Dobrar o painel de tampa de reforço 22’ (se usado) ao redor da linha de dobra LF3 em contato face-a-face com o painel frontal de tampa 22;

b. Dobrar os painéis laterais 10’, 12’ ao redor das linhas de dobra CFl e CF5, respectivamente, de modo que os painéis laterais 10’, 12’ se ergam a partir do painel traseiro 14;

c. Colocar a bolsa P cheia sobre o painel traseiro 14;

d. Dobrar as abas 10” e 12” para dentro (em direção à bolsa P cheia) ao redor das linhas de dobra CF2 e CF4, respectivamente;

e. Dobrar as abas 17 e 17’ para dentro (em direção à bolsa P cheia) ao redor das linhas dobradas CFlO e CF 12, respectivamente;

f. Dobrar a matriz Bl ao redor da linha CF3 de modo que o painel de extremidade 16 fique contra a bolsa P;

g. Dobrar o painel frontal 8 ao redor da linha de dobra CF6 por cima da bolsa P cheia;

h. Dobrar para baixo os painéis laterais 10, 12 ao redor das linhas de dobra CF7 e CF8 para encaixe com os painéis laterais 10’ e 12’;

i. Dobrar o painel de extremidade de tampa 20 ao redor da linha de dobra LF1 por cima da bolsa P cheia; e

j. Dobrar o painel frontal de tampa 22 ao redor da linha de dobra LF2 por cima da bolsa P cheia. A aba 24 é dobrável por 90 graus ao redor da linha de dobra LF3 e é inserível no entalhe 26, desse modo, englobando a bolsa P cheia e travando o pacote 100. Essa etapa pode ser realizada pelo consumidor depois da primeira abertura do pacote 100, de modo a revedá-lo.

Um método alternativo de formar o pacote 100 a partir da matriz B1, pode ser inserir a bolsa P contendo tabaco depois do recipiente 2 ter sido formado. Subsequentemente à inserção da bolsa P, as abas contra poeira 17, 17’ são dobráveis contra a bolsa e a tampa é dobrável ao redor das linhas de dobra LFl e LF2 para fechar o pacote 100.

A segunda matriz B2 da fig. 6a pode ser parcialmente montada antes da bolsa Pl ser inserida no pacote 100.

A segunda matriz B2 é parcialmente montada de modo que ela proveja um tubo 30 (ver fig. 6b). A bolsa P, cheia com tabaco, é inserível no tubo 30 e os painéis restantes do recipiente 2 e da tampa 4 são dobrados ao redor da bolsa para formar um pacote 100 completamente fechado.

Um exemplo da seqüência de montagem do pacote 100 a partir da segunda matriz B2 é como segue:

a. Dobrar o painel de reforço 22’ ao redor da linha de dobra LF3 para contato com o painel frontal de tampa 22;

b. Dobrar o painel lateral 12’ ao redor da linha de dobra CF23 para se erguer a partir da parede traseira 14;

c. Dobrar o painel lateral 10 ao redor da linha de dobra CF21, de modo que o painel lateral 10, o painel frontal 8 e o painel lateral 12 se ergam a partir da parede traseira 14;

d. Dobrar o painel frontal 8 ao redor da linha de dobra CF28, de modo que ele fique substancialmente paralelo ao painel traseiro 14;

e. Dobrar para baixo o painel lateral 12 ao redor da linha de dobra CF27 para que penda a partir da parede frontal 8 e para encaixe com o painel lateral 12’, desse modo, o tubo 30 (ver a fig. 6b) é formada; f. Inserir a bolsa P no tubo 30 através de uma das extremidades de abertura Al, A2. O tubo 30 tem duas extremidades de abertura Al, A2; a extremidade de abertura A2 do tubo 30 fica onde a tampa 4 é anexada e a extremidade de abertura Al fica onde a base/extremidade 16 do pacote 100 é formada;

g. Dobrar para dentro as abas 17 e 17’ ao redor das linhas de dobra CFlO e CF 12, respectivamente, em direção à bolsa P;

h. Dobrar para dentro as abas 10” e 12” ao redor das linhas de dobra CF22 e CF24, respectivamente, em direção à bolsa P;

i. Dobrar a aba de fechamento 16’ sobre o painel de extremidade 16 ao redor da linha de dobra CF26, de modo que a aba de fechamento se erga a partir do painel de extremidade 16;

j. Dobrar o painel de extremidade 16 para dentro por 90 graus ao redor da linha de dobra CF26, de modo que a aba 16’ entre no pacote para formar uma extremidade fechada, onde a aba de fechamento 16’ fique localizada dentro do pacote 100 entre o painel traseiro 14 e a bolsa P;

k. Dobrar o painel de extremidade de tampa 20 ao redor da linha de dobra LF1, de modo que o painel de extremidade de tampa 20 entre em contato com a bolsa P e se erga a partir do painel traseiro 14; e

1. Dobrar os painéis combinados 22 e 22’ ao redor da linha de dobra LF2, de modo que o painel frontal de tampa 22 cubra o painel frontal de recipiente 8.

Como no pacote 100 formado a partir da matriz B1, a aba de fechamento 24 é pensada para ser usada pelo consumidor para usar um pacote que pode ser reaberto e refechado por meio da interação da aba de fechamento

24 com o entalhe 26. Quando o painel de reforço 22’ é usado, a aba de fechamento 24 pode permanecer embutida no painel de reforço 22’ até que o consumidor rompa a aba de fechamento 24 a partir do painel de reforço 22’. A aba de fechamento 24 é dobrável por 90 graus ao redor da linha de dobra LF3 e é inserível no entalhe 26, desse modo, englobando a bolsa P cheia e travando o pacote 100. O pacote 100 pode ser reaberto e refechado facilmente pelo consumidor.

A matriz B2 pode ser suprida para a inserção da bolsa P em uma forma parcialmente montada, onde a matriz B2 é construída até a etapa (e) acima. As partes do tubo 30 podem ser achatadas para transporte, por exemplo, dobrando-se ao redor da linha de dobra CF21 ou CF23 por 90° para prover uma peça substancialmente plana que é adequada para empilhamento. Para inserir a bolsa P, o tubo 30 é reformado dobrando-se ao contrário ao redor da mesma linha de dobra. Depois disso, os estágios restantes (f) a (J) do processo de montagem detalhado acima são completados para formar o pacote 100.

O pacote 100 montado, incluindo seus conteúdos (bolsa P de tabaco), pode ser embalado em um invólucro externo adequado, por exemplo, celofane, que seja removível pelo consumidor.

As matrizes Bl e B2 são ilustradas nas figs. 5 e 6a com um rebaixo em forma de U no painel frontal.

Com referência à fig. 2, é ilustrado um arranjo alternativo, onde o pacote compreende uma seção removível 18a. Esses pacotes podem ser formados a partir de matrizes tendo o mesmo projeto que aquelas ilustradas nas figs. 5 e 6a, exceto que as matrizes incluem uma seção removível 18a ocupando o vazio correspondendo ao rebaixo em forma de U. A seção 18a pode ser articulada ao longo de uma de suas bordas ao recipiente para permitir o acesso ao recipiente sem ter que destacar completamente a seção 18a do recipiente.

O rebaixo é ilustrado como sendo geralmente em forma de U. Em particular, o rebaixo esquerdo, quando a seção 18a é aberta, é ilustrado como uma combinação de duas formas substancialmente em U; uma forma em U maior pende a partir da extremidade de abertura A2 e uma forma em U menor pende a partir do fundo da forma em U maior em direção à extremidade fechada do pacote. O rebaixo provido sobre o painel frontal é formado para facilitar o acesso à bolsa e aos conteúdos dentro dela.

Com referência às figs. 7a e 7b, é ilustrado um exemplo de um 5 pacote 100 para conter uma bolsa de tabaco P, onde a borda de ataque El da tampa e as bordas livres Eli, E12 do último painel que forma a tampa têm painéis de fechamento CPI, CP2 e CP3 pendendo a partir delas. Quando do fechamento da tampa, os painéis de fechamento CPI, CP2, CP3, se sobrepõem aos painéis correspondentes do recipiente para fechar o pacote 10 100.

Nas figs. 7a e 7b, a tampa 4 é mostrada em uma cor contrastante com o recipiente 2 pela clareza.

No exemplo ilustrado na fig. 7a, a tampa 4 compreende dois painéis; um painel de extremidade de tampa (não visível nas figs. 7a) que cobre a extremidade de abertura A2 do recipiente 2, e um painel frontal de tampa 22, que cobre o total do painel frontal de recipiente. Os painéis de fechamento CPI, CP2 e CP3 pendem a partir das bordas El, Ell e E12, respectivamente, do painel frontal de tampa 22. As bordas adjacentes dos painéis de fechamento CPl e CP2 e as bordas adjacentes dos painéis de fechamento CP2 e CP3 são unidas por meio das abas Tl e T2, respectivamente (ver figs. 8a e 8b), que se fixam à face interna do painel de fechamento CP2 para formar um aro compreendendo os painéis de fechamento CPI, CP2, CP3 que se sobrepõem aos painéis correspondentes 12, 16 e 10 do recipiente quando fechados. O aro pode se fechar contra o recipiente com um encaixe de interferência, de modo que o pacote 100 permaneça fechado até que a tampa seja ativamente movida para abrir o pacote 100.

No exemplo ilustrado na fig. 7b, a tampa compreende um painel de extremidade (não visível na fig. 7b) que se sobrepõe à abertura A2, um painel frontal de tampa 22 que se sobrepõe à profundidade total do painel frontal de recipiente, um painel de extremidade adicional 30 que se sobrepõe ao painel de extremidade de recipiente e um painel traseiro de tampa 32 que se sobrepõe ao total da profundidade do painel traseiro de recipiente 14 5 quando o pacote 100 é fechado. Portanto, para fechar o pacote 100, a tampa se enrola ao redor do pacote e o fechamento é efetuado quando o painel traseiro de tampa 32 entra em contato com o painel traseiro de recipiente 14, de modo que o aro compreendendo os painéis de fechamento CPI, CP2, CP3 se sobreponha aos painéis correspondentes 12, 16 e 10 do recipiente. O aro pode 10 se fechar contra o recipiente com um encaixe de interferência, de modo que o pacote 100 permaneça fechado até que a tampa seja ativamente movida para abrir o pacote 100. O fechamento por meio do aro é efetuado do mesmo modo que no pacote 100 ilustrado na fig. 7a.

Exemplos de matrizes para formar o pacote 100 ilustrados nas figs. 7a e 7b são ilustrados nas figs. 8a e 8b, respectivamente.

Com referência às figs. 8a e 8b, a porção de recipiente do pacote é formada do mesmo modo que aquele descrito acima com relação às figs. 5 e 6a. Os painéis de fechamento CPI, CP2 e CP3 que formam o aro quando dobrados são incluídos nas figs. 8a e 8b, ao invés da aba de 20 fechamento 24 (figs. 5 e 6a). O aro compreendendo os painéis de fechamento CPI, CP2 e CP3 é formado, primeiramente, dobrando-se as abas Tl e T2 ao redor das linhas de dobra RF4 e RF2, respectivamente, de modo que elas se ergam a partir dos painéis de fechamento CPI, CP3; segundamente, os painéis de fechamento CPl e CP3 são dobrados ao redor das linhas de dobra RFl e 25 RF5, de modo que eles se ergam a partir do painel de tampa 22; terceiramente, o painel de fechamento CP2 é dobrado ao redor da linha de dobra RF3, de modo que ele se erga a partir do painel frontal de tampa 22; e, finalmente, as abas Tl e T2 são grudadas à face interna do painel de fechamento CP2. Os modos de realização descritos e ilustrados se referem aos pacotes, onde as bordas são formadas pelos painéis em ângulos retos, desse modo, produzindo bordas substancialmente agudas. Entretanto, isso não deve ser considerado uma limitação, porque as matrizes para fazer o pacote e as 5 bordas do pacote podem ser formadas de modo que as bordas resultantes sejam arredondadas ou chanfradas ou elípticas ou de qualquer outra forma, incluindo aquelas conhecidas na técnica.

Embora uma variedade de modos de realização tenha sido descrita aqui, estes são providos a título de exemplo somente, e muitas variações e modificações sobre esses modos de realização serão visíveis para alguém experiente na técnica e recairão dentro do escopo da presente invenção, que é definido pelas reivindicações anexas e seus equivalentes.

Claims

1. Pacote para tabaco, caracterizado pelo fato de compreender um recipiente e uma tampa anexada ao recipiente, o recipiente compreendendo painéis frontal e traseiro, dois painéis laterais opostos e um painel de extremidade, onde é provida uma abertura oposta ao painel de extremidade, a tampa sendo anexada de modo articulado ao painel traseiro e sendo operável para se estender através da abertura e de pelo menos parte do painel frontal, a tampa compreendendo dois ou mais painéis de tampa consecutivos, onde um primeiro de dois ou mais painéis de tampa consecutivos provê o acoplamento articulado ao painel traseiro e o último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos tem meios de encaixe que são operáveis para encaixar com o recipiente; o pacote contém uma bolsa contendo tabaco; em que uma superfície da bolsa que corresponde com o painel traseiro do recipiente é extensível sobre uma superfície interna da tampa.

2. Pacote de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente compreende meios de encaixe complementares operáveis para encaixar com os meios de encaixe.

3. Pacote de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os meios de encaixe complementares são providos sobre uma face do recipiente.

4. Pacote de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que os meios de encaixe complementares são providos próximos a uma borda do recipiente.

5. Pacote de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que os meios de encaixe se projetam a partir de uma borda do último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos e os meios de encaixe complementares são um entalhe no qual os meios de encaixe são capazes de ser inseridos.

6. Pacote de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tampa é operável para se estender através da abertura e pelo menos do inteiro painel frontal do recipiente, o último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos tendo três bordas livres; uma primeira borda lateral, uma segunda borda lateral e uma borda de ataque; um primeiro painel de fechamento, um segundo painel de fechamento e um terceiro painel de fechamento dependem da primeira borda lateral, da segunda borda lateral e da borda de ataque, respectivamente, o terceiro painel de fechamento sendo unido tanto ao primeiro quanto ao segundo painéis de fechamento em bordas adjacentes, desse modo, provendo um aro que, quando do fechamento da tampa, se sobrepõe aos painéis correspondentes do recipiente.

7. Pacote de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que ambos os painéis laterais opostos compreendem uma aba se estendendo a partir de uma borda adjacente à abertura, abas que são dobráveis para dentro do recipiente e são operáveis para confinar com a tampa quando do fechamento do pacote.

8. Pacote de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a abertura compreende uma porção rebaixada sobre o painel frontal.

9. Pacote de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a porção rebaixada é formada por uma seção removível.

10. Pacote de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a seção removível é definida por perfurações.

11. Pacote de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a seção removível é anexada de modo articulado ao recipiente.

12. Pacote de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que a porção rebaixada é substancialmente em forma de U.

13. Pacote de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bolsa compreende uma ou mais bordas com gucé.

14. Pacote de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a bolsa compreende um painel traseiro formando a superfície correspondente com o painel traseiro do recipiente, a bolsa ainda compreende um painel frontal que forma uma porção de recipiente de bolsa com o painel traseiro, em que o painel traseiro estende além do painel frontal para formar uma aba de fechamento.

15. Pacote de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a porção de recipiente de bolsa é mais profundo do que o recipiente de modo que quando a bolsa é inserida no recipiente, parte da porção de recipiente de bolsa se projeta da abertura do recipiente.

16. Matriz, caracterizada pelo fato de ser capaz de ser dobrada para formar o pacote como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 15.

17. Matriz, caracterizada pelo fato de ser capaz de ser dobrada para formar um pacote, em que sobre a matriz é definido: um painel frontal; um painel de extremidade; um painel traseiro; dois ou mais painéis consecutivos provendo uma tampa; onde um primeiro dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos é unido ao painel traseiro e provê um acoplamento articulado ao painel traseiro em um pacote montado e o último dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos tem meios de encaixe que são operáveis para encaixar com uma porção de recipiente de um pacote montado; pelo menos dois painéis laterais se estendendo a partir do painel frontal e/ou lateral onde, em um pacote montado, formado dobrando-se a matriz, o painel frontal, o painel traseiro, o painel de extremidade e os pelo menos dois painéis laterais provêem uma porção de recipiente tendo uma abertura localizada oposta ao painel de extremidade e onde os pelo menos dois painéis laterais provêem painéis laterais opostos de um pacote montado, ainda compreendendo uma matriz de bolsa separada dobrável para formar uma bolsa, em que sobre a matriz é definido: um painel frontal de bolsa, um painel traseiro de bolsa, um painel de base de bolsa, e pelo menos dois painéis laterais de bolsa se estendendo do painel frontal de bolsa e/ou painel traseiro de bolsa, em que em uma bolsa montada formada pelo dobramento da matriz de bolsa, o painel frontal de bolsa, o painel traseiro de bolsa e as pelo menos duas bolsas provêem uma porção de recipiente de bolsa, e o painel traseiro de bolsa que corresponde com o painel traseiro do recipiente é extensível sobre uma superfície interna da tampa.

18. Matriz de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizada pelo fato de que os pelo menos dois painéis laterais são providos por um primeiro painel lateral se estendendo a partir de uma borda do painel frontal e por um segundo painel lateral se estendendo a partir de uma borda oposta do painel frontal e por um terceiro painel lateral se estendendo a partir de uma borda do painel traseiro e por um quarto painel lateral se estendendo a partir de uma borda lateral oposta do painel traseiro, de modo que, na montagem de um pacote, o primeiro painel lateral se sobreponha ao terceiro painel lateral e o segundo painel lateral se sobreponha ao quarto painel lateral para formar os lados opostos de um pacote.

19. Matriz de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que o painel de extremidade adere a ambos os painéis, frontal e traseiro.

20. Matriz de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que os pelo menos dois painéis laterais são providos por um primeiro painel lateral unindo os painéis frontal e traseiro juntos e segundo e terceiro painéis laterais, cada um se estendendo a partir de uma borda livre de cada um dos painéis frontal e traseiro, respectivamente, de modo que, quando da montagem de um pacote, os segundo e terceiro painéis laterais sejam operáveis para se sobreporem a, e, proverem um painel lateral, que fica oposto ao primeiro painel lateral no pacote montado.

21. Matriz de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que o painel de extremidade se estende a partir de uma borda livre do painel frontal ou traseiro.

22. Matriz de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente uma aba se estendendo a partir do painel de extremidade, aba que é operável para se dobrar para dentro da porção de recipiente de um pacote montado para fechar uma extremidade da porção de recipiente.

23. Matriz de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente um painel de fechamento de extremidade se estendendo a partir de uma borda livre do painel frontal ou do painel lateral, o painel de fechamento de extremidade sendo operável para se sobrepor e unir ao painel de extremidade para fechar uma extremidade da porção de recipiente sobre um pacote montado.

24. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 23, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dentre o painel frontal, o painel traseiro, os painéis laterais ou o painel de extremidade compreende meios de encaixe complementares operáveis para encaixar com os meios de encaixe.

25. Matriz de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que os meios de encaixe complementares são providos sobre uma face de pelo menos um dentre o painel frontal, o painel traseiro, os painéis laterais ou o painel de extremidade.

26. Matriz de acordo com a reivindicação 24 ou 25, caracterizada pelo fato de que os meios de encaixe complementares são providos próximos a uma fronteira do painel frontal, painel traseiro, painel de extremidade ou dos painéis laterais, onde a fronteira define uma borda do pacote montado.

27. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 24 a 26, caracterizada pelo fato de que os meios de encaixe se projetam a partir de uma borda dos pelo menos dois ou mais painéis de tampa consecutivos e de que os meios de encaixe complementares são um entalhe.

28. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 23, caracterizada pelo fato de que os pelo menos dois ou mais painéis de tampa consecutivos têm três bordas livres provendo uma primeira borda lateral, uma segunda borda lateral e uma borda de ataque; um primeiro painel de fechamento, um segundo painel de fechamento e um terceiro painel de fechamento se estendem a partir da primeira borda lateral, da segunda borda lateral e da borda de ataque, respectivamente, e o terceiro painel de fechamento é operável para ser unido a ambos os painéis de fechamento, primeiro e segundo, nas bordas adjacentes, para prover um aro, que provê os meios de encaixe quando do fechamento da tampa sobre um pacote montado, o aro se sobrepondo aos painéis correspondentes da porção de recipiente.

29. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 28, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente uma aba se estendendo a partir de uma borda de cada um dos dois painéis laterais opostos, abas que ficam adjacentes a, e, separadas do painel de extremidade, de modo que, quando da montagem de um pacote, as abas sejam fixáveis a uma superfície interna do painel de extremidade.

30. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 28, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente uma aba se estendendo a partir de uma borda de cada um dos painéis laterais opostos; aba que fica adjacente a, e, é separada do primeiro dos dois ou mais painéis de tampa consecutivos, de modo que, sobre um pacote montado, as abas sejam dobráveis para cobrir, pelo menos parcialmente, a abertura.

31. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 30, caracterizada pelo fato de que o painel frontal compreende uma porção rebaixada.

32. Matriz de acordo com a reivindicação 31, caracterizada pelo fato de que a seção removível.

33. Matriz de acordo com a reivindicação 32, caracterizada pelo fato de que a seção removível é definida por perfurações.

34. Matriz de acordo com qualquer uma das reivindicações 31, 32 ou 33, caracterizada pelo fato de que a porção rebaixada é substancialmente em forma de U.

35. Método para fabricar um pacote para tabaco a partir de uma matriz como definida nas reivindicações 18 a 19 e nas reivindicações 24 a 34 quando dependentes de acordo com a reivindicação 18, método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de colocar conteúdos para contenção sobre um dentre os painéis frontal e traseiro da porção principal retangular; dobrar os painéis frontal, traseiro e de extremidade ao redor dos conteúdos; unir os primeiro e terceiro painéis laterais; unir os segundo e quarto painéis laterais para formar um recipiente tendo uma abertura oposta ao painel de extremidade; dobrar a tampa, de modo que a abertura seja coberta pela tampa; em que os conteúdos são tabaco contido em uma bolsa, e uma superfície da bolsa que corresponde com o painel traseiro da porção principal é extensível sobre uma superfície interna do tampa

36. Método para fabricar um pacote para tabaco a partir de uma matriz como definido nas reivindicações 18 a 19 e com as reivindicações 24 a 34 quando dependentes de acordo com a reivindicação 18, método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: formar a porção de recipiente dobrando-se o painel frontal, o painel traseiro e o painel de extremidade; dobrar e unir os primeiro e terceiro painéis laterais; dobrar e unir os segundo e quarto painéis laterais para formar a porção de recipiente tendo uma abertura oposta ao painel de extremidade; inserir conteúdos para contenção dentro do recipiente através da abertura; dobrar a tampa, de modo que a abertura seja coberta pela tampa; em que os conteúdos são tabaco contido em uma bolsa; e uma superfície da bolsa que corresponde com o painel traseiro da porção principal é extensível sobre uma superfície interna da tampa.

37. Método para fabricar um pacote para tabaco a partir de uma matriz como definido nas reivindicações 24 a 34, método caracterizado pelo fato de compreender as etapas de: dobrar os painéis frontal e traseiro e os painéis laterais um em relação ao outro; unir os segundo e terceiro painéis, de modo que um tubo seja formado, inserir conteúdos no tubo; dobrar o painel de extremidade para fechar uma extremidade do tubo e dobrar a tampa, de modo que a outra extremidade do tubo seja coberta pela tampa, em que os conteúdos são tabaco contido em uma bolsa; e uma superfície da bolsa que corresponde com o painel traseiro da porção principal é extensível sobre uma superfície interna da tampa.

38. Pacote, caracterizado pelo fato de ser substancialmente como descrito aqui e com referência às figuras la, lb, 2, 7a e 7b.

39. Matriz, caracterizada pelo fato de ser substancialmente como descrito aqui e com referência às figuras 5, 6a, 6b, 8a e 8b.

40. Método para formar um pacote, caracterizado pelo fato de ser substancialmente como descrito aqui.