BRPI0721074B1 - Dispositivo sensor de pressão - Google Patents
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Abstract
dispositivo sensor de pressão a presente invenção refere-se a um dispositivo sensor de pressão (1) que compreende: um componente sensível à pressão (9) tendo um corpo, no qual é definida uma cavidade cega, e tendo uma parte de membrana (9a}, à qual é associado operacionalmente um elemento de detecção (r); e uma estrutura de conexão (2), a qual tem um dueto em comunicação com a cavidade do componente sensível à pressão (9) e é para receber um fluido cuja pressão é para ser detectada. a estrutura de conexão (2) compreende um corpo de suporte (2a) do componente sensível à pressão (9), o qual define uma respectiva passagem (2b), e um elemento compressível (12, 18) que é projetado para ficar em contato com o fluido e é configurado para compensar possíveis variações de volume do mesmo. o elemento compressível (12, 18) é posicionado pelo menos em parte dentro da cavidade (11) do componente sensível à pressão (9) e/ou em um trecho da passagem (2b) do corpo de suporte (2a) que$ pró_x_imo à cavidade (11) do componente sensível à pressão (9).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO
SENSOR DE PRESSÃO.
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a um dispositivo sensor de pressão compreendendo:
- um componente sensível à pressão tendo um corpo, em particular de um tipo monolítico, no qual é definida uma cavidade cega com uma superfície de fundo e uma superfície periférica, a dita superfície de fundo fazendo parte de uma parte de membrana do dito corpo, a dita parte de membrana estando associada operacionalmente a um elemento de detecção; e
- uma estrutura de conexão tendo um dueto em comunicação com a dita cavidade, a qual é projetada para receber um fluido cuja pressão é para ser detectada, a dita estrutura compreendendo:
- um corpo para suportar o componente sensível à pressão, definindo uma respectiva passagem; e
- pelo menos um elemento compressível que é projetado para ficar em contato com o dito fluido e é configurado para compensar possíveis variações de volume do mesmo.
Descrição da Técnica Anterior
Em dispositivos conhecidos do tipo referido, o fluido sendo medido é entregue, através do dueto supracitado, para a cavidade do corpo do componente sensível de tal maneira como para causar curvatura da parte de membrana. A quantidade da dita curvatura, a qual é uma função da pressão do fluido, é medida por meio do elemento de detecção, cujo sinal de saída é representativo do valor de pressão. O corpo do componente sensível à pressão é usualmente feito de silício, e o elemento de detecção fornecido na parte de membrana é usualmente de um tipo piezorresistivo.
Em certas aplicações, uma parte do fluido passando por medição de pressão pode se acumular em contato com componentes delicados do dispositivo sensor, ou dentro deles, e em particular o componente sensível à pressão. No caso de baixa temperatura ambiente, o fluido acumulado pode congelar, com um consequente aumento em volume, o que submete o componente ou os componentes delicados supracitados do dispositivo à tensão mecânica, com o risco de causar falha ou danificar os mesmos.
Certos dispositivos sensores conhecidos são providos com meios para reduzir os efeitos negativos de possíveis variações dinâmicas da pressão do fluido presente no circuito hidráulico ao qual o dispositivo é conectado, isto é, variações do tipo comumente conhecido como picos de pressão ou golpe de aríete.
Em alguns dispositivos conhecidos, os meios supracitados estão incorporados pelo estreitamento das seções de passagem do fluido na direção da parte de membrana do componente sensível. Em outros casos, em vez disso, é combinado com o dispositivo sensor um inserto de compensação, também referido como pleno, feito de um material elástico ou compressível, cuja deformação é projetada para compensar os picos ou aumentos de pressão supracitados. Nestas últimas soluções, o inserto é tipicamente montado em uma posição relativamente distante da parte de membrana do corpo do componente sensível, na qual opera o fluido a ser medido. Esta posição é escolhida em virtude do fato de que as variações de pressão de um líquido usualmente podem ser deslocadas em qualquer ponto do circuito hidráulico no qual o sensor é montado; a dita possível instalação a uma distância do sensor tipicamente favorece o uso de insertos independentes ou dispositivos plenos de grandes dimensões. No caso de uma instalação remota ou distante como esta do dispositivo sensor, o possível aumento no volume do fluido por causa de congelamento não é necessariamente compensado pela deformação ou compressão do inserto supracitado. Deve ser considerado de fato que um fluido congelado é um elemento no estado sólido, e as forças, ou impulsos, ou tensões, de vez em quando são exercidas em um modo não uniforme, por exemplo, somente em alguns pontos ou somente em algumas direções, o que é uma condição completamente diferente daquela de uma expansão ou variação de pressão de um fluido, a qual se propaga por todo o circuito hidráulico, capacitando assim atenuação por meio de um inserto de compensação montado mesmo muito distante do componente sensível à pressão.
Objetivo da Invenção
A presente invenção propõe fornecer um dispositivo sensor de pressão projetado para superar as desvantagens referidas anteriormente, no qual os riscos de danos por causa de possível congelamento do fluido passando por detecção de pressão são reduzidos adicionalmente. Um propósito adicional da invenção é fornecer um dispositivo sensor de pressão projetado para funcionar também em baixas temperaturas com fluidos ou líquidos que são propensos a congelar, em particular fluidos, soluções ou compostos compreendendo água pelo menos em parte. Um propósito adicional da invenção é fornecer um dispositivo do tipo referido que seja simples e barato de produzir, mas com operação segura e precisa.
Sumário da Invenção
Os propósitos indicados anteriormente e outros ainda são alcançados, de acordo com a presente invenção, por meio de um dispositivo sensor de pressão tendo as características especificadas nas reivindicações anexas. As reivindicações formam uma parte integral do preceito técnico fornecido em relação à invenção.
Breve Descrição dos Desenhos
Propósitos, características e vantagens adicionais da presente invenção aparecerão claramente a partir da descrição detalhada seguinte e dos desenhos anexos, os quais são fornecidos puramente a título de exemplo explanativo e não limitativo e nos quais:
- A figura 1 é uma elevação lateral de um dispositivo sensor de pressão de acordo com a invenção;
- A figura 2 é uma vista seccional transversal de acordo com a linha ll-ll da figura 1;
- A figura 3 é uma vista plana superior do dispositivo da figura 1;
- A figura 4 é uma vista seccional transversal de uma parte do dispositivo da figura 2, em uma escala maior;
- A figura 5 é uma vista em perspectiva parcialmente seccionada do dispositivo da figura 1;
- A figura 6 é um detalhe em uma escala maior da figura 5;
- A figura 7 é um primeiro detalhe da figura 2, em uma escala maior;
- As figuras 8 e 9 são vistas em perspectiva de um inserto do dispositivo da figura 2, em duas orientações diferentes;
- A figura 10 é um segundo detalhe da figura 2, em uma escala maior;
- As figuras 11 e 12 são vistas explodidas do dispositivo da figura 1, em duas orientações diferentes;
- As figuras 13 e 14 são vistas em perspectiva de alguns componentes das figuras 11 e 12, em uma escala maior;
- A figura 15 é uma vista seccional transversal, similar àquela da figura 2, de uma primeira variante do dispositivo de acordo com a invenção;
- A figura 16 é uma vista seccional transversal de uma parte do dispositivo da figura 15, em uma escala maior;
- A figura 17 é uma vista em perspectiva parcialmente seccionada do dispositivo da figura 15;
- A figura 18 é um detalhe da figura 16, em uma escala maior;
- As figuras 19 e 20 são vistas explodidas do dispositivo da figura 15, em duas orientações diferentes;
- A figura 21 é uma vista seccional transversal, similar àquela da figura 2, de uma segunda variante do dispositivo de acordo com a invenção;
- A figura 22 é um detalhe da figura 21, em uma escala maior;
- A figura 23 é uma vista em perspectiva parcialmente seccionada do dispositivo da figura 21, em uma escala maior; e
- As figuras 24, 25, 26 e 27 são vistas seccionais transversais, similares àquela da figura 2, de respectivas variantes do dispositivo de acordo com a invenção.
Descrição Detalhada da Invenção
A título de exemplo não limitativo, é considerado aqui que o dispositivo sensor de acordo com a invenção é para ser usado em combinação com sistemas para o controle de emissões de óxido de nitrogênio (Nox), particularmente para veículos com motores de combustão interna. Tal como pode ser notado, a operação dos ditos sistemas pressupõe o uso de reagentes tais como amoníaco em solução aquosa ou então uréia, cuja pressão de injeção é para ser controlada com precisão por meio de dispositivos sensores do tipo referido anteriormente.
Com referência às figuras 1 a 3, está designado como um todo por 1 o dispositivo sensor de pressão formando o objeto da invenção, em cuja estrutura podem existir duas partes principais identificadas, designadas por 2 e 3: a parte 2 basicamente executa funções de suporte e conexão hidráulica, enquanto que a parte 3 basicamente executa funções de tampa e de conexão ou conector elétrico. Os corpos das duas partes 2 e 3 são acoplados conjuntamente, preferivelmente em um modo selado, para formar também um envoltório dos componentes internos do dispositivo 1.
O corpo principal da parte 2, designado por 2a, preferivelmente é feito de um material relativamente rígido, tal como, por exemplo, um material termoplástico ou um material de metal, e é atravessado axialmente por uma cavidade ou passagem designada como um todo por 2b. Tal como pode ser visto também na figura 4, estão identificados no corpo 2a: uma parte de conexão 4, uma parte de acoplamento intermediária 5 e uma parte de extremidade 6. A parte de conexão 4, a qual é de uma maneira geral cilíndrica, tem externamente uma sede para um dispositivo de vedação radial 7, representado preferivelmente por um anel-O. A dita parte 4, a qual forma uma entrada do dispositivo, é projetada para ser conectada a um circuito hidráulico (não representado), no qual o fluido cuja pressão é para ser detectada está localizado. A parte intermediária 5 compreende uma parede em forma de flange, a qual se estende radialmente na direção do exterior a partir do topo da parte de conexão 4. Se elevando da parede em forma de flange supracitada estão uma parede externa 5a e uma parede interna 5b, tendo uma configuração anular e sendo substancialmente coaxiais uma em relação à outra. A parede 5a, a qual é mais alta do que a parede 5b, delimita uma cavidade ou câmara - designada por CH nas figuras 4 e 13 - na qual está localizado um componente sensível à pressão, designado como um todo por 9; preferivelmente, a câmara CH aloja completamente o componente sensível 9, ou em algum caso uma parte predominante dele.
O componente sensível 9 tem um corpo monolítico, feito, por exemplo, de cerâmica, ou então material plástico, ou então alumina, e é preferivelmente de forma cilíndrica. Com referência às figuras 11-14, é definida no corpo do elemento 9 uma cavidade axial cega 11, aberta em uma primeira face de extremidade do corpo propriamente dito, a dita cavidade sendo delimitada por uma superfície de fundo e uma superfície periférica ou circunferencial, designadas, respectivamente, por 11a e 11b somente na figura 14. Entre a superfície de fundo 11a da cavidade 11 e pelo menos parte da segunda face de extremidade do corpo do componente sensível 9 - designada por 11e somente na figura 13 - existe então definida uma parte de membrana, designada, nas várias vistas seccionais transversais, pela referência 9a, na qual é integrado um elemento de detecção, representado esquematicamente com uma linha tracejada somente nas figuras 11 e 13, onde ele está designado por R. Preferivelmente, o elemento de detecção R é feito ou fixado sobre a segunda face 11c, ou sobre o lado da membrana 9a externo à cavidade 11. Tal como por uma técnica conhecida, o elemento de detecção R pode ser representado por um elemento piezorresistivo preferivelmente de película fina ou, mais em geral, por qualquer componente elétrico ou eletrônico que seja capaz de gerar um sinal sendo representativo de uma deformação ou curvatura da parte de membrana 9a. Pela figura 13 igualmente pode ser notado como, a partir da segunda face de extremidade 11c do corpo do componente sensível 9, existem se projetando os terminais 9b, para conexão elétrica do elemento de detecção R e/ou do circuito de controle eletrônico correspondente. Em uma versão (não representada), o dito circuito de controle também pode ser fornecido ou integrado pelo menos em parte na segunda face de extremidade 11c, preferivelmente em uma parte de maior espessura do corpo monolítico do elemento 9, e em particular na sua parte anular em volta da parte de membrana 9a.
Com referência mais uma vez à figura 4, se elevando a partir da região central da parede em forma de flange 5, em uma posição substancialmente coaxial às paredes 5a e 5b e à parte de conexão 4, está a parte de extremidade 6 supracitada, tendo uma forma tubular de uma maneira geral cilíndrica, em cujo lado de fora é formado um ressalto ou sede para posicionamento de um dispositivo de vedação 10, representado preferivelmente por um anel-O. O dito anel-0 10 é pré-arranjado para formar uma vedação radial entre a superfície externa da parte de extremidade 6 e a superfície periférica 11b da cavidade 11.
A parte de extremidade 6 se projeta dentro da cavidade 11 do componente sensível à pressão 9 e na sua parte superior é montado um elemento de compensação, designado por 12, tendo uma forma predefinida. Este elemento 12 é feito de um material compressível, a fim de ser capaz de se deslocar ou compensar possíveis aumentos de volume do fluido passando por detecção, no caso de congelamento do mesmo. Na modalidade atualmente suposta ser preferencial, o corpo do elemento de compensação 12 é feito de um material esponjoso ou de espuma, preferivelmente de um tipo impermeável com célula fechada, tal como, por exemplo, EPDM ou silicone. O corpo do elemento 12 em qualquer caso pode ser feito em outros modos, por exemplo, de um material elástico provido com uma câmara ou parte interna compressível.
O elemento compressível ou de compensação 12 tem uma forma tubular de uma maneira geral cilíndrica com um furo central passante, no qual é encaixada uma projeção de extremidade 14 da parte tubular 6. Tal como pode ser visto, por exemplo, nas figuras 5-7, a projeção 14 também é tubular, ou é atravessada por uma respectiva parte da passagem axial 2b do corpo 2a. Em particular, na projeção 14 é definida uma respectiva parte 15 com uma seção de passagem mínima do dueto projetado para entregar o fluido para a cavidade 11 do componente sensível 9. A extremidade superior da projeção 14, designada por 14a somente na figura 7, é configurada substancialmente como um flange a fim de manter o elemento de compensação 12 na posição operativa. Deve ser notado que a projeção 14, entretanto, pode estar ausente, e o elemento de compensação 12 pode ser fixado em um outro modo à parte tubular 6, por exemplo, colado, soldado, ou sobremoldado.
A superfície superior do elemento de compensação 12 - designada por 12a somente na figura 13 - confronta a superfície inferior 11a da membrana 9a por uma parte significativa da mesma, preferivelmente pela maior parte ou pelo menos acima de 50% da superfície total 11a. A distância entre as superfícies 12a e 11a preferivelmente está compreendida entre 0 e 5 mm, particularmente entre 0 e 0,5 mm. No caso de uma solução que permite uma distância mínima, por exemplo, de aproximadamente 0,1 mm, entre as superfícies 12a e 11a, existe a vantagem de ter pouco líquido passando por congelamento, ou tendo uma fina camada de líquido em contato com a membrana 9a, cuja porcentagem de expansão, seguinte ao congelamento, é desprezível quando comparada à capacidade de curvatura da membrana propriamente dita. No caso de uma solução que, em vez disto, permite um contato entre as superfícies 12a e 11a, para o elemento de compensação 12 preferivelmente é considerado o uso de um material de menor dureza, ou tal como para capacitar o fluido para penetrar e se distribuir como uma película fina sobre a superfície total inferior 11a, por causa da elasticidade ou submissão do material, e/ou impedir ao mesmo tempo perturbação da operação ou sensibilidade da membrana. Preferivelmente, também a superfície periférica ou circunferencial do elemento de compensação 12 - designada por 12b somente na figura 13 - confronta a superfície periférica 11b do componente sensível à pressão 9. A dita superfície 12b preferivelmente está a uma distância da superfície 11b compreendida entre 0 e 2 mm, em particular entre 0 e 0,5 mm. Preferivelmente, o diâmetro do elemento de compensação 12 está compreendido entre 8 e 10 mm; o elemento de compensação 12 também pode ter um diâmetro maior do que o diâmetro da superfície periférica 11b, a fim de capacitar uma instalação com encaixe de interferência ou vedação radial entre o elemento de compensação 12 e a superfície periférica 11b. Tal como pode ser visto na figura 4, pelo menos parte da superfície inferior do elemento 12 dá para dentro de uma câmara 30, descrita em seguida (a superfície inferior do elemento 12 é designada por 12c somente na figura 14). Em uma configuração operativa suposta preferível, o elemento de compensação 12 tem pelo menos uma superfície externa (isto é, diferente da super fície cilíndrica que delimita o furo central passante correspondente) exposta ao fluido, e no caso fornecido a título de exemplo na figura, as superfícies 12a, 12b, 12c supracitadas ficam todas expostas pelo menos parcialmente ao fluido.
Preferivelmente, o dispositivo 1 compreende um segundo elemento de compensação de uma forma predefinida, construído em um modo e tendo uma função geral similar àquela do elemento 12. O dito segundo elemento de compensação, designado por 18, é alojado em uma parte da passagem 2b do corpo 2a que se estende entre as partes 4-6 (ver, por exemplo, as figuras 4-6). Particularmente, a parte superior do elemento 18 é encaixada pelo menos em parte em uma respectiva parte da passagem 2b de diâmetro intermediário substancialmente similar ao diâmetro do elemento 18, enquanto que a parte inferior do elemento 18 é localizada dentro de uma parte da passagem 2b do corpo 2a de diâmetro maior ou máximo.
O segundo elemento de compensação 18 tem uma forma cilíndrica como um todo, com uma cavidade interna 19 alinhada axialmente com a cavidade 15 da projeção 14, a fim de definir uma respectiva parte do dueto que leva o fluido sendo medido para a cavidade 11 do componente sensível 9 e, preferivelmente, a cavidade 19 tem uma seção de passagem maior do que a cavidade axial 15 da projeção 14.
O elemento de compensação 18 é retido dentro da passagem 2b do corpo 2a por meio de um dispositivo de posicionamento adequado, representado neste documento por um inserto designado por 16. O inserto 16, o qual é visível detalhadamente nas figuras 8 e 9, é constituído por um corpo rígido, por exemplo, feito de material termoplástico ou material metálico ou moldável, com uma forma de uma maneira geral cilíndrica, tendo uma parte inferior 16a que é maciça ou cheia, e uma parte oca superior 16b. A parte oca 16b é delimitada perifericamente pelas diversas paredes ou abas 16c, as quais se elevam a partir do topo da parte maciça 16a, onde as fendas de separação 16d entre as abas prosseguem na mesma parte maciça na forma de ranhuras axiais, designadas por 16e. Tal como pode ser notado a partir da figura 9, no fundo da parte oca 16b, ou no topo da parte maciça 16a, são fornecidas as projeções modeladas 16f, projetadas para definir tanto superfícies de apoio para o elemento de compensação 18 quanto os canais 16g para passagem do fluido. No caso exemplificado, pelo menos dois canais 16g são fornecidos que cobrem em forma de cruz a região central do fundo da parte oca 16b do inserto 16.
Tal como pode ser visto, por exemplo, nas figuras 4 e 6, o inserto 16 é montado (por exemplo, encaixado com encaixe de interferência) dentro da parte da passagem 2b do corpo 2a tendo uma seção máxima de passagem, e de uma tal maneira que na sua parte oca fica alojada a parte inferior do elemento de compensação 18, com o último se apoiando nas projeções 16f. As abas 16c são então contidas entre a superfície externa do elemento 18 e a superfície interna da parte correspondente da passagem 2b do corpo 2a, tal como pode ser visto também na figura 10.
Tal como pode ser visto nas figuras 1 e 2, o corpo da parte 3, para conexão elétrica, tem uma região inferior oca, delimitada por uma parede inferior 20 e uma parede periférica 21, cuja extremidade é configurada para acoplar entre as paredes 5a e 5b do corpo 2a da parte 2.
Se elevando a partir da parede inferior 20 está uma parte de corpo tubular 22, dentro da qual se estendem os terminais 23 para a conexão elétrica do dispositivo 1. No exemplo não limitativo, os terminais 23 são montados de uma tal maneira que as respectivas extremidades inferiores se situam no lado de dentro da cavidade da parte 3 a fim de ficar em contato com os primeiros elementos de contato 24a (figura 13) pertencendo a um circuito elétrico designado como um todo por 24. O circuito 24 compreende igualmente segundos elementos de contato, configurados neste documento como as almofadas ou buchas de metal 24b (figuras 5 e 13), dentro dos quais são encaixados e/ou soldados os terminais 9b do componente sensível à pressão 9.
Mais uma vez nas figuras 3 e 11-14, está designado por 25 um elemento para suportar o circuito 24 supracitado, o qual tem os pinos 25a projetados para ficar situados nas sedes perimetrais fornecidas propositadamente (uma das quais está designada por 9c na figura 14) do elemento sensível 9, em particular com o propósito de fornecer uma polarização ou um acoplamento mútuo preciso. Os pinos 25a podem ter uma seção substancialmente semicircular.
Na configuração montada do dispositivo, tal como pode ser visto, por exemplo, na figura 7, a cavidade 11 do componente sensível à pressão 9 é ocupada pela parte de extremidade 6, no topo da qual é fornecido o elemento de compensação 12, o qual preferivelmente ocupa uma parte significativa da cavidade propriamente dita. Tal como tem sido dito, o elemento 12 é retido na posição por meio da projeção 14, e em particular pela sua parte de flange 14a. Tal como tem sido dito, a dita projeção também define a parte de extremidade 15 do dueto para entrega do fluido, incluindo também a parte 19 definida no segundo elemento de compensação 18. A presença da vedação ou anel-0 10, juntamente com as superfícies expostas da parte 6, delimita dentro da cavidade 11 uma câmara 30 (figuras 4, 6 e 7), cuja câmara está em comunicação fluídica com o dueto 15, 19 para entrega do fluido.
Na figura 10, o fluido está representado esquematicamente pelas setas. Deve ser considerado que, em condições operativas, o fluido passa somente por pequeno deslocamento, ou ele está em condições praticamente estáticas (consequentemente, as referências seguintes quanto ao caminho seguido pelo fluido também têm o único propósito de esclarecer como o fluido propriamente dito pode ficar em contato com a membrana 9a, ou exercer pressão sobre ela, do componente sensível à pressão). Na condição de operação normal do dispositivo 1, o fluido penetra ou flui na passagem 2b do corpo 2a através da entrada definida pela extremidade inferior da passagem propriamente dita. Através das ranhuras axiais 16e, formadas na parte inferior 16a do inserto 16, o fluido alcança as fendas definidas entre as abas 16c e então penetra na parte oca do inserto propriamente dito. O fluido pode então ocupar os canais definidos entre as projeções 16f e assim alcançar a cavidade 19 do elemento 18. O fluido deste modo pode ocupar também a cavidade da projeção 14 e então a câmara 30 (figura 7); a pressão do fluido age então sobre a parte de membrana 9a do corpo do componente sensível 9. Preferivelmente, em condições de operação normal do sistema de fluido, a pressão do fluido não é suficiente para causar uma significativa compressão dos elementos de compensação 12 e 18, capacitando assim pelo menos uma compressão adicional para compensação no caso de congelamento do fluido.
A consequente curvatura da parte de membrana 9a causa uma deformação correspondente do elemento de detecção R da figura 13, e consequentemente uma variação das características resistivas do mesmo. Deste modo, um sinal representando o valor de pressão do fluido é gerado para os terminais 9b do elemento 9. O dito sinal, amplificado e/ou processado em um modo por si mesmo conhecido por componentes eletrônicos adequados do circuito 24, alcança os terminais 23, os quais são conectados eletricamente a uma fiação (não representada) conectada a uma unidade de controle adequada, por exemplo, uma unidade de controle eletrônico de um veículo ou de um sistema para verificar emissões de óxidos de nitrogênio.
Em circunstâncias particulares, parte do fluido sendo medido pode acumular dentro da câmara 30 e dentro do dueto do fluido através do corpo 2a; em condições de temperatura ambiente baixa, o dito fluido acumulado pode congelar e assim aumentar em volume. O fato de que a cavidade 11 do componente sensível 9 é ocupada em uma extensão predominante pelos componentes referidos anteriormente tem como consequência que o volume útil no qual o fluido pode acumular é reduzido. Além disso, o fato de que está contido na dita cavidade 11 praticamente o corpo inteiro do elemento de compensação 12 capacita redução ao mínimo dos riscos de pressionamento sobre a parte de membrana 9a, precisamente por causa de o espaço - isto é, a câmara 30 - no qual o fluido pode se acumular nas proximidades da parte de membrana 9a ser delimitado por uma extensão substancial por superfícies do elemento de compensação 12, o qual pode ser comprimido pelo impulso do fluido, que por congelamento aumenta em volume.
De acordo com uma característica preferencial, a provisão de seções mínimas de passagem, determinadas pelas ranhuras 16e, e/ou pelas fendas 16d e/ou pelos canais 16g (figura 10), tem a função de determinar áreas preferenciais de início de congelamento do fluido dentro do dueto cor respondente. Na prática, então, é em posições correspondendo às seções mínimas de passagem 16e, 16d, 16g mencionadas anteriormente - criando basicamente passagens capilares - que tenderão a formar inicialmente um tipo de tampão de gelo em uma posição relativamente distante da parte de membrana 9a, mas nas proximidades imediatas do segundo elemento de compensação 18. Uma função similar também é executada, para uma certa extensão, pela parte de dueto 15 de seção pequena, a qual também está nas proximidades imediatas do elemento de compensação 18 e/ou do elemento de compensação 12.
Os tampões de gelo supracitados nos tubos 16e, 16d, 16g, 15 podem se formar nas primeiras etapas de congelamento do fluido, contribuindo para se opor a qualquer expansão por causa do subsequente congelamento mais extensivo do fluido, em particular do fluido presente na parte de dueto de maior seção. Na prática, então, os ditos tampões podem constituir um tipo de barreira espontânea tanto para impedir qualquer influxo adicional de fluido para dentro das áreas que correm o risco de falha quanto para se opor ao impulso na direção da membrana 9a de massas congeladas de volume significativo. No caso onde congelamento do fluido se propaga pelo trecho 15 na direção da parte de membrana 9a, será o elemento 12 que intervém, no sentido de compensar o aumento em volume da parte limitada de fluido presente na câmara 30.
Está ilustrada nas figuras 15-20 uma primeira modalidade alternativa do dispositivo de acordo com a invenção. Nas ditas figuras, os números de referência das figuras 1-14 são usados para designar elementos que são tecnicamente equivalentes aos elementos já descritos anteriormente.
Nesta modalidade, o dispositivo para posicionar o elemento de compensação 12 está representado por um inserto tubular feito de material rígido, por exemplo, material termoplástico ou de metal, designado como um todo por 17. Tal como pode ser visto nas figuras 16 e 19-20, o inserto rígido 17 tem uma seção tubular 17a, parcialmente inserida (por exemplo, por meio de aparafusamento) em uma respectiva parte da passagem 2b formada no corpo 2a, e em particular uma parte da passagem que atravessa as partes 5 e 6 axialmente. Na região da parte tubular 17a que não é inserida na parte 6 é encaixado o elemento de compensação 12. A extremidade superior do inserto 17, designada por 17b, é configurada para prender o elemento 12 ou impedir que ele deslize para cima, e é posicionada pelo menos parcialmente em uma sede ou rebaixo correspondente na face superior do elemento de compensação 12. Tal como pode ser visto nas figuras 19-20, a extremidade 17b do inserto 17 é formada substancialmente por uma série de projeções radiais (o elemento 17 em qualquer caso pode ser de uma forma diferente, por exemplo, sem as ditas projeções).
Tal como pode ser notado mais uma vez nas figuras 16 e 18, no inserto 17 é definida uma respectiva parte de extremidade do dueto que leva o fluido para a cavidade do componente sensível 9. No caso exemplificado, a dita parte de dueto compreende dois trechos, designados por A e B, tendo uma seção de passagem diferente e sendo separados por uma parte intermediária estreitada C, tendo uma forma de uma maneira geral afunilada. O trecho de dueto A é configurado preferivelmente como passagem ou dueto capilar. Deve ser notado que, entre a parte de extremidade 6 e o elemento de compensação 12, um elemento de arruela 13 é preferivelmente fornecido, o qual, juntamente com o ressalto designado por 6a na figura 18, delimita uma sede para a vedação ou anel-0 10.
Também nesta modalidade, o dispositivo 1 compreende um segundo elemento de compensação 18, alojado em uma respectiva parte da passagem axial 2b definida na parte de conexão 4 do corpo 2a. O segundo elemento de compensação 18 tem uma forma cilíndrica como um todo, com uma cavidade passante 19 alinhada axialmente com o inserto 17 a fim de definir uma respectiva parte do dueto que leva o fluido sendo medido para a câmara 30.
Na configuração montada do dispositivo, tal como pode ser visto, por exemplo, na figura 18, a cavidade 11 do componente 9 é ocupada por uma considerável extensão pela parte de extremidade 6, no topo da qual é fornecido o elemento de compensação 12, retido na posição por meio do inserto 17. Tal como tem sido dito, o inserto 17 também define o trecho final do dueto para o fluido, incluindo também o trecho 19 definido no segundo elemento de compensação 18.
A operação geral do dispositivo das figuras 15-20 é basicamente similar àquela do dispositivo ilustrado nas figuras 1-14, tanto quanto à detecção do valor de pressão do fluido quanto às funções de compensação de possíveis aumentos no volume do fluido por causa de congelamento. Em qualquer caso deve ser salientado que nesta modalidade, e de acordo com um aspecto inventivo adicional independente, a provisão de exatamente um trecho do dueto capilar A tem a função de predeterminar - de fato - a área de início de congelamento do fluido. Então, na prática é nas posições correspondendo ao trecho capilar A que o tampão de gelo tende a se formar inicialmente.
O congelamento do fluido tende então a se propagar ou prosseguir na direção da parte do dueto B, C tendo um maior diâmetro, isto é, a parte oposta à parte de membrana 9a. A presença do segundo elemento de compensação 18 reduz adicionalmente os riscos de danos ao dispositivo 1, uma vez que ele capacita compensação do congelamento do fluido também no lado oposto com relação ao componente sensível à pressão.
Está ilustrada nas figuras 21-23 uma terceira modalidade do dispositivo de acordo com a invenção. Também nas ditas figuras, os números de referência das figuras anteriores são usados para designar elementos que são tecnicamente equivalentes aos elementos já descritos.
Na modalidade da invenção ilustrada nas figuras 21-23, o dispositivo 1 compreende exatamente um elemento de compensação 12 dentro da cavidade 11 do componente sensível 9. Nesta modalidade, o corpo 2a tem uma passagem axial 2b de diâmetro maior do que o dessas modalidades anteriores, dentro da qual tanto um elemento de compensação 12 quanto um inserto rígido, designado por 117, são inseridos.
A extremidade superior da parte de extremidade 6 é formada a fim de impedir deslizamento na direção do lado de fora do elemento de compensação 12. Para o dito propósito no exemplo da figura 23 são fornecidos os diafragmas transversais 6b, os quais delimitam uma pluralidade de pas sagens axiais. O inserto 117 é encaixado por baixo dentro do corpo 2a de maneira que é posicionado, entre o seu topo e os diafragmas 6b, o elemento
12.
Nesta modalidade, além disso, o inserto 117 tem uma projeção superior protuberante 117a (figuras 22-23), atravessada axialmente por um trecho de dueto capilar A. O elemento 12, o qual é basicamente anular, circunda a dita projeção 117a. Na solução sob exame, a arruela 13 não é considerada. Nesta modalidade, além disso, o inserto 117 é retido na posição por meio de um elemento de fechamento inferior, designado por 35, por exemplo, aparafusado ou encaixado no trecho de passagem 2b do corpo 2a que se estende na parte de conexão 4.
A operação do dispositivo de acordo com a terceira modalidade é similar àquela da segunda modalidade; tal como tem sido dito, entretanto, no caso representado o dispositivo não compreende o elemento de compensação 18.
As figuras 24-27 são ilustrações seccionais transversais esquemáticas de modalidades possíveis adicionais da invenção. Também nas ditas figuras, os números de referência das figuras anteriores são usados para designar elementos que são tecnicamente equivalentes aos elementos já descritos.
A quarta modalidade da figura 24 é de forma conceituai similar àquela das figuras 15-20, mas com a diferença em que, neste caso, o inserto 17 tem uma parte de flange de topo 17b que é basicamente circular e tendo um diâmetro reduzido, e não define um trecho de dueto capilar, ou ele compreende somente um dueto que é substancialmente equivalente ao trecho de dueto B supracitado. Nesta modalidade, além disso, a arruela 13 não é considerada como até agora já que a sede para a vedação ou anel-0 10 é formada por uma ranhura fornecida na parte 6 do corpo 2a.
No caso da quinta modalidade da figura 25, os dois elementos de compensação 12 e 18 são configurados em uma única peça designada como um todo por 40. Tal como pode ser percebido, entre os dois elementos 12 e 18 é fornecida uma parte intermediária da peça 40, de diâmetro restrin gido, a fim de fornecer uma ranhura na qual uma região correspondente da parte 6 do corpo 2a se encaixa. Nesta modalidade, além disso, o dispositivo de vedação 10 opera entre a face do corpo do componente sensível 9 na qual a cavidade 11 se abre, preferivelmente uma face que é plana pelo menos em parte, e a parte intermediária em forma de flange 5 do corpo 2a, esta parte também sendo provida com uma face que é plana pelo menos em parte.
O dueto para entrega do fluido é formado totalmente na peça 40. Alternativamente, a peça 40 pode ser provida com uma parte intermediária, a qual conecta os dois elementos de compensação 12 e 18 e não forma um trecho do dueto para o fluido, a dita parte intermediária estando de forma preferível pelo menos parcialmente dentro da parte 6 do corpo 2a.
A peça única 40 pode ser feita de forma separada e montada subsequentemente no corpo 2a, explorando a elasticidade do material usado. Em uma modalidade particularmente vantajosa, a peça 40 é obtida por meio de moldagem ou sobremoldagem de material, preferivelmente de um tipo de espuma. Sobremoldagem, por exemplo, é obtida diretamente em uma parte do corpo 2a ou do envoltório do dispositivo de acordo com a invenção, em particular pelo menos de forma parcial dentro das partes 4, 6, ou então em um inserto correspondente.
A parte intermediária da peça única 40 dentro da parte 6 do corpo 2a, por exemplo, pode ser feita de material de moldagem, o qual preenche os canais presentes no corpo 2a fornecidos propositadamente, os ditos canais se estendendo entre as áreas para alojar os dois elementos de compensação 12 e 18. Os ditos canais são explorados para passagem do material de moldagem, o qual endurece subsequentemente e forma a parte intermediária supracitada. A peça 40, entretanto, pode ser moldada em um outro modo, também com o propósito de fornecer projeções ou elementos correspondentes para se fixar ao corpo 2a do dispositivo 1. Para este propósito, o corpo 2a vantajosamente pode ser provido com sedes, projeções, ou canais projetados para passagem e/ou fixação do material de moldagem ou de sobremoldagem.
Em termos gerais, o corpo 2a pode ser feito de um primeiro material, por exemplo, um material termoplástico, e a peça 40 de um segundo material, por exemplo, EPDM ou silicone. Depois de obter o corpo 2a com o primeiro material, este é inserido em um molde adequado, dentro do qual o segundo material que é para formar a peça 40 é injetado subsequentemente.
O molde pode compreender, por exemplo, pelo menos uma parte fixada e pelo menos uma parte móvel, as quais são capazes de assumir uma posição de trabalho ou de fechamento, e uma posição de abertura, de acordo com modalidades conhecidas por si mesmas. De acordo com técnicas conhecidas, as partes têm respectivas impressões modeladas para definir uma cavidade comum como um todo dentro do molde, quando elas são fechadas na posição de trabalho. A dita cavidade é ocupada em parte pelo corpo 2a e é fornecida para receber o material que é para formar a peça 40, a qual como um todo tem uma forma projetada para definir, juntamente com a passagem axial 2b do corpo 2a, a forma da dita peça 40, com o dueto axial correspondente. Uma possível sequência de moldagem a fim de obter o corpo 2a com a peça sobremoldada 40 pode compreender, por exemplo, as seguintes etapas:
i) inserção do corpo 2a em uma respectiva primeira parte de molde, por exemplo, fixada;
ii) fechamento da segunda parte ou partes de molde, por exemplo, móveis, a fim de delimitar a cavidade supracitada;
iii) introdução do material que é para formar a peça 40 em um dueto de injeção do molde, o qual está em comunicação direta com a cavidade;
iv) enchimento da cavidade e subsequente pausa, a fim de permitir resfriamento e consequente solidificação do material que é para formar a peça 40;
vi) abertura do molde e extração do produto semiacabado assim obtido, isto é, do corpo 2a incluindo a peça 40.
Obviamente, mesmo um dos elementos 12 e 18 pode ser sobremoldado exatamente sobre o corpo 2a.
Na sexta modalidade (representada na figura 26), a cavidade do componente sensível 9 é ocupada em parte pela parte de extremidade 6 do corpo 2a, no topo da qual é posicionado ou fixado um elemento de compensação 12, por exemplo, por meio de colagem ou soldagem ou moldagem. No caso de um simples posicionamento, o elemento de compensação pode ser retido na posição, possivelmente comprimido de forma leve, entre uma superfície da parte de extremidade 6 e pelo menos uma superfície do componente sensível 9. Também é considerado na sexta modalidade o uso de um segundo elemento de compensação 18, o qual, entretanto, pode estar ausente. Nesta modalidade, o dueto para o fluido é formado em parte pela cavidade axial dos elementos de compensação 12, 18 e em parte por um trecho da passagem axial 2b do corpo 2a.
Finalmente, na sétima modalidade, referida na figura 27, a cavidade do componente sensível é em vez disso ocupada de forma predominante por um elemento de compensação 12 com uma espessura ou altura aumentada com relação às modalidades anteriores. O dito elemento 12 é posicionado ou fixado - por exemplo, por meio de colagem - no topo da parte 6, a qual neste caso se projeta somente por uma extensão secundária para dentro da cavidade 11 supracitada; alternativamente, a parte 6 pode ficar externa à cavidade 11 ou mesmo ausente. Também nesta modalidade, o dueto para entregar o fluido é formado em parte pelas cavidades axiais dos elementos de compensação 12 e 18 e em parte por um trecho intermediário da passagem axial 2b do corpo 2a. Nesta modalidade, o elemento de vedação 10 é montado em uma posição similar à posição descrita com referência ao exemplo da figura 25, isto é, entre duas faces opostas substancialmente planas do elemento sensível 9 e da parede em forma de flange da parte 5.
Testes práticos conduzidos pela requerente têm capacitado averiguação do fato de que, quando comparado à técnica anterior, o dispositivo sensor formando o objeto da invenção é decididamente menos afetado pelos riscos de danos por causa de congelamento do fluido, ao mesmo tempo que garantindo a necessária precisão de medição de pressão.
A presença de um elemento de compensação dentro da cavida de do componente sensível reduz consideravelmente os riscos de danos à parte de membrana correspondente e/ou ao elemento de detecção associado a ela. O fato de que a dita cavidade é ocupada por uma substancial extensão pelo elemento de compensação e/ou por partes da estrutura que suportam o componente sensível reduz o volume permitido para estagnação de fluido sujeito a possível congelamento.
A presença de dois elementos de compensação, no caso onde ambos são considerados, capacita a compensação para uma extensão aumentada do possível congelamento do fluido em regiões distintas do dispositivo.
A presença de passagens capilares, ou em qualquer caso passagens de seção reduzida no dueto de fluido, quando elas são consideradas torna possível impor antecipadamente, com uma precisão relativa, uma ou mais regiões nas quais o fluido iniciará a congelar, com a possibilidade de desenvolver subsequentemente congelamento nas partes de dueto com maior seção, ou em uma direção oposta à parte de membrana do componente sensível.
As características das várias modalidades descritas, também no nível de características únicas, podem ser combinadas umas com as outras a fim de criar dispositivos que podem ser até diferentes dos dispositivos descritos e/ou ilustrados neste documento por meio de exemplo não limitativo.
Está claro que inúmeras variações podem ser feitas pelos versados na técnica ao dispositivo descrito a título de exemplo neste documento, sem assim fugir do escopo da invenção tal como definido nas reivindicações anexas.
O elemento de compensação 12 pode ser pré-arranjado também a fim de fornecer as funções do elemento de vedação designado anteriormente por 10. Em uma perspectiva como esta, por exemplo, o elemento 12 pode compreender pelo menos uma parte periférica deformável que execute funções de anel-O, de um diâmetro tal como para ser capaz de interferir decididamente com relação à parede periférica 11b do componente sensível à pressão 9 e/ou com partes do corpo ou envoltório do dispositivo 1 e/ou inser tos correspondentes.
í. _ s Tal como mencionado anteriormente, o elemento ou elementos de compensação podem ser feitos de silicone, de um tipo de espuma ou não de espuma, ou então silicone misturado com bolhas de ar, por exemplo, va5 zado e deixado para endurecer em um molde ou sede apropriada. Também usando o dito material, os elementos de compensação podem ser configurados em uma peça única, e/ou feitos separadamente e/ou moldados sobre o corpo 2a.
Também os insertos fornecidos para o corpo 2a, por exemplo, o 10 inserto 17, podem ser moldados sobre o corpo propriamente dito, com modalidades que são basicamente similares às modalidades referidas anteriormente em relação à sobremoldagem do elemento de compensação 12.
Claims (18)
- REIVINDICAÇÕES1. Dispositivo sensor de pressão que compreende:- um componente sensível à pressão (9) tendo um corpo, em particular de um tipo monolítico, no qual é definida uma cavidade cega (11) com uma superfície de fundo (11a) e uma superfície periférica (11b), a superfície de fundo (11a) fazendo parte de uma parte de membrana (9a) do corpo, a parte de membrana (9a) estando associada operacionalmente a um elemento de detecção (R); e- uma estrutura de conexão (2) tendo um duto em comunicação com a cavidade (11), a qual é para receber um fluido cuja pressão é para ser detectada, a estrutura (2) compreendendo:- um corpo de suporte (2a) do componente sensível à pressão (9), definindo pelo menos uma respectiva passagem (2b); e- um elemento compressível que é projetado para ficar em contato com o fluido e é configurado para compensar possíveis variações de volume do mesmo;caracterizado pelo fato de que o elemento compressível (12, 18) é posicionado pelo menos em parte dentro da cavidade (11) e/ou em um trecho da passagem (2b) do corpo de suporte (2a) próximo à cavidade (11).
- 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma parte (6, 12, 14; 6, 12, 17; 6, 12, 117) da estrutura (2), através da qual um trecho final (15; A) do duto (15, 19; A, B, C) se estende, se projeta dentro da cavidade (11) e ocupa uma parte predominante da mesma, a parte (6, 12, 14; 6, 12, 17; 6, 12, 117) da estrutura (2) incluindo o elemento compressível (12).
- 3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento compressível (12) ocupa uma parte predominante da cavidade (11).
- 4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma parte (6) do corpo de suporte (2a) se projeta dentro da cavidade (11) e ocupa pelo menos uma parte da mesma, em particular com o propósito de suportar ou fixar o elemento compressível (12).Petição 870180128372, de 10/09/2018, pág. 5/13
- 5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a parte (6) do corpo de suporte (2a) compreende um trecho final (15) do duto (2b, 15, 19; A, B, C).
- 6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento compressível (12)- é posicionado em uma substancial extensão, e em particular completamente, dentro da cavidade (11); e/ou- possui pelo menos uma superfície superior (12a) que confronta a superfície de fundo (11a) de forma extensiva, preferivelmente por pelo menos aproximadamente 50% da superfície de fundo (11a); e/ou- possui pelo menos uma superfície superior (12a) a uma distância da superfície de fundo (11a) que está compreendida entre 0 e 5 mm, preferivelmente entre 0 e 0,5 mm, e/ou pelo menos uma respectiva superfície periférica (12b) que confronta a superfície periférica (11b) da cavidade cega (11), em particular a uma distância da mesma que está compreendida entre 0 e 2 mm, preferivelmente entre 0 mm e 0,5 mm; e/ou- possui um diâmetro igual ou maior que um diâmetro definido pela superfície periférica (11b) da cavidade cega (11), preferivelmente um diâmetro compreendido entre 8 e 10 mm; e/ou- possui superfícies externas, pelo menos uma das superfícies ficando em contato pelo menos parcial com o fluido, ou então delimitando com o corpo de suporte pelo menos uma parte do duto; e/ou- é fixado ao corpo de suporte por meio de colagem, ou encaixe de interferência, ou soldagem, ou moldagem ou sobremoldagem.
- 7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a estrutura (2) compreende pelo menos um de- um inserto rígido (16; 17; 117) que é associado ou fixado ao corpo de suporte (2a); e- um elemento (14, 16; 17; 117) para posicionar o elemento compressível (12, 18), o qual é feito de uma peça única com o corpo de suporte (2a) ou então é associado ou fixado a ele, particularmente na forma de um inserto rígido; e/ouPetição 870180128372, de 10/09/2018, pág. 6/13- um primeiro elemento compressível, posicionado pelo menos em parte dentro da cavidade, e um segundo elemento compressível, posicionado em um trecho da passagem do corpo de suporte próximo à cavidade.
- 8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o duto possui trechos (15, 16e, 16d, 16g; 19; A, B, C) tendo uma seção de passagem diferente, onde em particular pelo menos um dos trechos é configurado em uma substancial extensão como uma passagem capilar (15; 16e, 16d, 16g; A).
- 9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o duto possui pelo menos um trecho que é configurado como uma passagem capilar (15, 16e, 16d, 16g; A) e é definido pelo menos em parte no elemento de posicionamento (14, 16; 17; 117), ou delimitado por ele.
- 10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo de suporte (2a) inclui uma região tubular (6) atravessada pela passagem (2b) e confrontando a cavidade (11) do componente sensível (9).
- 11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente dispositivo de vedação radial (10), operando entre a região tubular (6) e a parede periférica (11b) da cavidade (11), onde em particular a região tubular (6) define pelo menos parte de uma sede de posicionamento do dispositivo de vedação (10).
- 12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que- pelo menos uma parte (14a; 17b; 117a) do inserto ou elemento de posicionamento (14; 17; 117) fica exposta ao fluido; e/ou- o inserto ou elemento de posicionamento (16; 17; 117) é alojado pelo menos em parte dentro da passagem (2b) do corpo de suporte (2a); e/ou- o elemento compressível é alojado ou fixado em uma parte do elemento de posicionamento (14); e/ou- o inserto ou elemento de posicionamento (14, 16; 17; 117) possui uma parte de flange (14b; 17b) apoiando em uma superfície de extremidade do elemento compressível (12); e/ou.- um trecho final do duto (2b, 15, 19; A, B, C) é definido no insertoPetição 870180128372, de 10/09/2018, pág. 7/13 ou elemento de posicionamento (14; 17; 117); e/ou- no inserto ou elemento de posicionamento (17; 117) são definidos pelo menos dois trechos de duto (A, B) tendo uma seção de passagem diferente; e/ou- o elemento de posicionamento possui uma respectiva parte tubular que é circundada pelo elemento compressível.
- 13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que:- o elemento compressível (12) é alojado na região tubular (6), a última se projetando dentro da cavidade (11); e/ou- entre uma parede do corpo de suporte e uma superfície de extremidade longitudinal do corpo do componente sensível à pressão são colocados dispositivos de vedação.
- 14. Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a região tubular (6) possui uma extremidade superior (6b) confrontando a parte de membrana (9a), sendo definida na extremidade (6b) uma ou mais passagens que colocam a cavidade (11) em comunicação com uma parte da região tubular (6), na qual o elemento compressível (12) é alojado.
- 15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o elemento de posicionamento (16) possui pelo menos um de- uma parte oca (16b), dentro da qual é alojada uma respectiva parte do elemento compressível (18); e- pelo menos uma ranhura de superfície (16e) confrontando uma superfície da passagem (2b) do corpo de suporte (2a) para definir com isso um trecho do duto (2b, 15, 19; A, B, C).
- 16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que:- a parte oca (16b) possui um fundo definindo projeções de apoio (16f) para o elemento compressível (18), onde em particular o fundo, as projeções (16f) e o elemento compressível (18) delimitam entre eles peloPetição 870180128372, de 10/09/2018, pág. 8/13 menos um trecho (16g) do duto (2b, 15, 19; A, B, C); e/ou- a parte oca (16b) é delimitada por uma série de abas ou paredes (16c) que se elevam de uma parte maciça (16a); e/ou- o elemento de posicionamento (16) é inserido em um trecho da passagem (2b) do corpo de suporte (2a), e o elemento compressível possui uma respectiva passagem axial (19) que forma parte do duto (2b, 15, 19; A, B, C).
- 17. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que:- pelo menos parte do duto (2b, 15, 19; A, B, C) é definida pelo primeiro elemento compressível (12) e/ou pelo segundo elemento compressível (18); e/ou- entre os primeiro e segundo elementos compressíveis (12, 18) é encaixada uma parte do corpo de suporte (2a) incluindo um trecho da passagem correspondente (2b) que forma também um trecho do duto (2b, 15, 19; A, B, C).
- 18. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um de- dispositivo de circuito (24) conectado eletricamente ao componente sensível à pressão (9);- dispositivo para posicionar (25) dispositivo de circuito (24) conectado eletricamente ao componente sensível à pressão;- uma parte de envoltório (3) conectada ao corpo de suporte (2a);- terminais de conexão elétrica (23) transportados por uma parte de envoltório (3) conectada ao corpo de suporte.
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