BRPI0721970A2 - Inserção de corte - Google Patents

Inserção de corte Download PDF

Info

Publication number
BRPI0721970A2
BRPI0721970A2 BRPI0721970-9A BRPI0721970A BRPI0721970A2 BR PI0721970 A2 BRPI0721970 A2 BR PI0721970A2 BR PI0721970 A BRPI0721970 A BR PI0721970A BR PI0721970 A2 BRPI0721970 A2 BR PI0721970A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cutting edge
cutting
cutting insert
top surface
main
Prior art date
Application number
BRPI0721970-9A
Other languages
English (en)
Inventor
Hee Choi Chang
Gyu Park Chang
Original Assignee
Taegutec Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taegutec Ltd. filed Critical Taegutec Ltd.
Publication of BRPI0721970A2 publication Critical patent/BRPI0721970A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04Overall shape
    • B23C2200/0422Octagonal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203Curved cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0442Cutting angles positive
    • B23C2210/045Cutting angles positive axial rake angle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

INSERÇÃO DE CORTE
CAMPO TÉCNICO
A presente invenção se refere geralmente a uma inserção de corte para uma ferramenta de corte e, mais particularmente, a uma inserção de corte usada para um processo de corte de precisão.
TÉCNICA ANTECEDENTE
Uma inserção de corte é firmemente acoplada a um corpo de uma ferramenta, de modo a se prover a ferramenta com 10 bordas de corte. A Fig. 1 mostra uma inserção de corte fixada a uma fresa usando-se um parafuso. Uma inserção de corte também pode ser acoplada ao corpo de uma ferramenta por outro meio, tal como por um meio de fixação com cunha.
As Fig 2 a 6 mostram uma inserção de corte convencional e uma fresa com uma inserção de corte como essa montada nela.
A Fig. 2 é uma vista em perspectiva de uma inserção de corte, enquanto a Fig. 3 é uma vista lateral da mesma. A inserção de corte 100 compreende uma superfície de topo 112, uma superfície de fundo 114 e quatro superfícies laterais 116 conectando a superfície de topo 112 e a placa 114. A superfície lateral 116 é conectada à outra superfície lateral adjacente 116 através de uma superfície de canto 118. Ainda, uma borda de corte auxiliar curvada 122 que tem um raio de curvatura R é formada na interseção entre as superfícies de topo e de fundo 112, 114 e a superfície lateral 116. Uma borda de corte principal 124 é formada na interseção entre as superfícies de topo e de fundo 112, 114 e a superfície de canto 118. A borda de corte principal 124 conecta uma borda de corte auxiliar 122 a uma borda de corte auxiliar adjacente 122. A superfície de topo 112 e a placa 114 incluem uma superfície de montagem 126 e uma superfície de ângulo de corte 128. A superfície de ângulo de corte 128 se estende em um ângulo inclinado "a" com respeito à superfície de montagem 126.
A Fig. 4 é uma vista tomada a partir da superfície de canto 118 (isto é, em uma direção indicada por A). Conforme mostrado na Fig. 4, a borda de corte principal 124 da inserção de corte convencional 100 se estende horizontalmente.
A Fig. 5 mostra um estado em que uma fresa com uma inserção de corte convencional montada nela corta uma superfície de uma peça de trabalho. A Fig. 6 é uma vista aumentada de uma parte B da Fig. 5. Conforme mostrado na 15 Fig. 5, a borda de corte principal 124 da inserção de corte 100 realiza a função de cortar inicialmente uma peça de trabalho ao longo da direção de alimentação da fresa, enquanto a borda de corte auxiliar 122 realiza um corte de precisão para suavemente polir a porção da peça de trabalho 20 cortada pela borda de corte principal 124.
Contudo, devido à tolerância de fabricação da fresa e da inserção de corte 100, bem como ao erro de montagem causado quando da montagem da inserção de corte 100 na fresa, as diferenças na altura das bordas de corte são 25 geradas. De modo a se tornar a superfície processada plana com um alto grau de precisão, a influência do erro precisa ser minimizada. Como tal, a borda de corte auxiliar 122 é formada no formato de uma curva convexa que tem um raio de curvatura R, o qual varia de 10 0 mm a 200 mm.
3 0 Ainda, a performance de corte da borda de corte principal 124 está proximamente associada ao ângulo de corte axial da borda de corte principal 124. 0 ângulo de corte axial representa um ângulo no qual a borda de corte principal 124 é inclinada em relação ao eixo geométrico de 5 rotação da fresa. Conforme mostrado na Fig. 6, um ângulo de incidência é formado para se evitar qualquer contato de superfície entre a superfície lateral 116 da inserção de corte 100 e a peça de trabalho. Um ângulo de corte axial como esse pode ter um valor positivo, 0 ou um valor 10 negativo. O valor positivo representa um caso em que a inserção de corte é inclinada oposta ã direção de rotação da fresa. 0 valor negativo representa um caso em que a inserção de corte é inclinada para a direção de rotação da fresa. O valor de 0 representa um caso em que a inserção de 15 corte não é inclinada em relação ao eixo geométrico de rotação. Quando o ângulo de corte axial tem um valor positivo que se torna maior, os cavacos são mais facilmente eliminados e a resistência de corte é reduzida. Contudo, em uma inserção de corte 100 convencional, conforme mostrado 20 na Fig. 6, o ângulo de corte axial da borda de corte principal 124 tem um valor negativo (-5° na Fig. 6), para a manutenção de um ângulo de incidência geralmente na faixa de 4o a 6o.
Assim sendo, uma vez que a resistência de corte é 25 significativamente na porção de borda de corte principal 124, a performance de corte é ruim, desse modo causando outros problemas. Em particular, quando uma profundidade de corte excede a em torno de 0,5 mm, devido a um aumento na resistência de corte, cavacos são produzidos na superfície 3 0 processada da peça de trabalho ou a borda de corte principal 124 aplica uma pressão excessiva à superfície processada da peça de trabalho, desse modo se deformando ou rompendo a estrutura. Devido a estas razões, a profundidade de um corte é notadamente limitada quando a inserção de 5 corte convencional é usada para um corte de precisão, o que requer uma rugosidade superficial muito pequena.
INVENÇÃO
PROBLEMA TÉCNICO
É um objetivo da presente invenção resolver os 10 problemas mencionados anteriormente da técnica anterior, reduzir a resistência de corte contra a borda de corte principal durante o processo de corte e melhorar a performance de corte pela criação de um ângulo de corte axial positivo com a borda de corte principal formada na 15 superfície de canto da inserção de corte. Particularmente, a presente invenção é dirigida à provisão de uma inserção de corte que pode realizar um corte de precisão com uma profundidade de corte maior do que em torno de 0,5 mm.
Mais ainda, o objetivo da presente invenção é prover
2 0 uma inserção de corte que reduz a força de atrito na peça de trabalho durante o processo de corte pela diminuição do raio de curvatura da borda de corte auxiliar.
SOLUÇÃO TÉCNICA
De modo a se obter o objetivo acima, a presente
2 5 invenção provê uma inserção de corte, a qual compreende: um
corpo de um formato de paralelepípedo retangular, o corpo compreendendo uma superfície de topo, uma superfície de fundo, uma pluralidade de superfícies laterais conectando as superfícies de topo e de fundo, e uma pluralidade de
3 0 superfícies de canto conectando as superfícies laterais adjacentes; uma ou mais bordas de corte auxiliares de um formato curvo convexo, as bordas de corte auxiliares sendo formadas em interseções entre as superfícies de topo e de fundo e uma ou mais da pluralidade de superfícies laterais;
e uma ou mais bordas de corte principais formadas nas interseções entre as superfícies de topo e de fundo e uma ou mais da pluralidade de superfícies de canto. Cada uma dentre a superfície de topo e a superfície de fundo compreende uma superfície de montagem e uma superfície de 10 ângulo de corte que se estende em um ângulo inclinado com respeito à superfície de montagem. A borda de corte principal na superfície de topo se estende a partir de um ponto de extremidade de uma borda de corte auxiliar adjacente até um centro da borda de corte principal em uma 15 direção para a superfície de fundo, e a partir do centro para um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente em uma direção a partir da superfície de fundo. A borda de corte principal na superfície de fundo se estende a partir de um ponto de extremidade de uma borda de 20 corte auxiliar adjacente até o centro da borda de corte principal em uma direção para a superfície de topo, e a partir do centro até um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente em uma direção para longe da superfície de topo.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, a
inserção de corte tem uma simetria à rotação de 90° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros das superfícies de topo e de fundo. Ela também tem uma simetria à rotação de 18 0° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros da superfície lateral e da superfície lateral oposta da mesma. Uma distância entre uma linha que se estende a partir da borda de corte auxiliar até o centro da borda de corte principal é de 1,0 mm a 2,0 mm, quando visto a partir da superfície de topo.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, a
borda de corte principal na superfície de topo ou na superfície de fundo faz um ângulo de 8 o a 18° com a superfície de montagem da superfície de topo ou da superfície de fundo, quando vista a partir da superfície de 10 canto. O raio de curvatura da borda de corte auxiliar é de 20 mm a 60 mm.
De acordo com uma modalidade da presente invenção, a borda de corte principal compreende uma parte reta e partes curvadas localizadas em ambas as extremidades da mesma, 15 quando vista a partir da superfície de topo. A parte reta da borda de corte principal faz um ângulo de 45° com uma borda de corte auxiliar adjacente. O comprimento da borda de corte auxiliar é de 40% a 605 da distância entre a superfície lateral e a superfície lateral oposta da mesma, 20 quando visto a partir da superfície de topo.
DESCRIÇÃO DE DESENHOS
A Fig. 1 é uma vista em perspectiva da fresa com uma inserção de corte montada nela.
A Fig. 2 é uma vista em perspectiva de uma inserção de corte convencional usada para um processo de corte de precisão.
A Fig. 3 é uma vista lateral da inserção de corte da Fig. 2.
A Fig. 4 é uma vista lateral tomada a partir da superfície de canto da inserção de corte da Fig. 2. A Fig. 5 é uma vista que mostra que uma fresa com a inserção de corte da Fig. 2 montada ali está em uso.
A Fig. 6 é uma vista aumentada de uma parte B da Fig.
5.
A Fig. 7 é uma vista em perspectiva de uma inserção de
corte de acordo com uma modalidade da presente invenção.
A Fig. 8 é uma vista lateral da inserção de corte da Fig. 7.
A Fig. 9 é uma vista que mostra que uma fresa com a inserção de corte da Fig. 7 montada ali está em uso.
A Fig. 10 é uma vista aumentada de uma parte D da Fig.
9.
A Fig. 11 é uma vista lateral tomada a partir da superfície de canto da inserção de corte da Fig. 7.
A Fig. 12 é uma vista que mostra a inserção de corte
da Fig. 7 durante o corte de uma peça de trabalho.
A Fig. 13 é uma vista de topo da inserção de corte da Fig. 7.
A Fig. 14 é uma vista de topo de uma inserção de corte de acordo com uma outra modalidade da presente invenção. MELHOR MODO PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO A presente invenção será descrita, agora, com referência às modalidades mostradas nas Figuras associadas. A Fig. 7 é uma vista em perspectiva de uma inserção de
corte de acordo com uma modalidade da presente invenção. A Fig. 8 é uma vista lateral da inserção de corte da Fig. 7, a inserção de corte 10 tem um formato de paralelepípedo geralmente retangular. A inserção de corte tem superfícies de topo e de fundo 12, 14, as quais são opostas a e se 30 estendem paralelas a cada outra, e quatro superfícies laterais 16 verticalmente conectando a superfície de topo 12 e a superfície de fundo 14. Uma superfície lateral 16 é conectada a uma outra superfície lateral adjacente 16 através de uma superfície de canto 18. A inserção de corte 5 10 inclui um orifício de montagem 20, através do qual um parafuso passa para a fixação da inserção de corte 10 a um corpo de uma ferramenta. Conforme mostrado na Fig. 8, uma interseção entre a superfície de topo 12 e a superfície lateral 16 (ou a superfície de fundo 14 e a superfície 10 lateral 16) define uma borda de corte auxiliar 22 de um formato curvado convexo com um raio de curvatura R. Uma interseção entre a superfície de topo 12 e a superfície de canto 18 (ou a superfície de fundo 14 e a superfície de canto 18) define uma borda de corte principal 24. Uma borda 15 de corte auxiliar 22 é conectada a uma outra borda de corte auxiliar adjacente 22 através da borda de corte principal 24. Cada uma dentre a superfície de topo 12 e a superfície de fundo 14 é compreendida por uma superfície de montagem
26 e uma superfície de ângulo de corte 28. A superfície de
2 0 ângulo de corte 28 é inclinada a partir da borda de corte
auxiliar 22 e da borda de corte principal 24 em um ângulo inclinado "a" com respeito à superfície de montagem 26. A inserção de corte 10 tem uma simetria à rotação a 90° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros 25 da superfície de topo 12 e da superfície de fundo 14. Ainda, a inserção de corte tem uma simetria a 180° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros da superfície lateral 16 e da superfície lateral oposta da mesma.
3 0 A Fig. 9 mostra que uma fresa com a inserção de corte da Fig. 7 montada nela realiza um processo de corte em uma peça de trabalho. A Fig. 10 é uma vista aumentada de uma parte D da Fig. 9. Conforme mostrado na Fig. 9, a borda de corte principal 24 da inserção de corte 10 realiza a função de cortar inicialmente a peça de trabalho ao longo de uma direção de alimentação da fresa, enquanto a borda de corte auxiliar 22 realiza um corte de precisão para polir suavemente a porção da peça de trabalho, a qual é cortada pela borda de corte principal 24. Enquanto isso, uma performance de corte da borda de corte principal 24 está proximamente relacionada a um ângulo de corte axial da borda de corte principal 24. É vantajoso que o ângulo de corte axial tenha um valor positivo, de modo a se reduzir uma resistência de corte.
A Fig. 11 é uma vista tomada da superfície de canto da inserção de corte da Fig. 7 (isto é, em uma direção indicada por C) . A borda de corte principal 24 na superfície de topo 12 se estende a partir de um ponto de extremidade 32 de uma borda de corte auxiliar adjacente 22 até um centro 34 da borda de corte principal 24 em uma direção para a superfície de fundo 14, e se estende a partir do centro 34 da borda de corte principal 24 até um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente 22 em uma direção a partir da borda de corte principal 24. De modo similar, a borda de corte principal na superfície de fundo 14 se estende a partir de um ponto de extremidade de uma borda de corte auxiliar adjacente até o centro da borda de corte principal em uma direção para a superfície de topo, e se estende a partir do centro da borda de corte principal até um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente em uma direção para longe da superfície de topo. Em outras palavras, a borda de corte principal 24 na superfície de canto 18 tem a altura mais baixa no centro 34, quando visto a partir da superfície de canto 18.
A borda de corte principal 24 na superfície de topo 12 ou na superfície de fundo 14 faz um ângulo "b" de 8o a 18° com a superfície de montagem da superfície de topo 12 ou da superfície de fundo 14, quando visto a partir da superfície de canto (isto é, na direção indicada por C). A inserção de corte 10 é montada na fresa com um ângulo de incidência entre elas, de modo a se evitar qualquer contato de superfície com a peça de trabalho. Preferencialmente, o ângulo "b" ê igual a ou maior do que 8o, de modo que o ângulo de corte axial da borda de corte principal 24 da inserção de corte 10 tenha um valor positivo, mesmo com um ângulo de incidência como esse. Em contraste, um ângulo "b" grande demais não apenas torna difícil fabricar a inserção de corte, mas também diminui a rigidez da inserção de corte. Assim, é preferível que o ângulo "b" seja igual a ou menor do que 18°. Uma vez que a borda de corte principal 24 é formada conforme escrito acima, é permitido que o ângulo de corte axial da borda de corte principal 24 da inserção de corte 10 de acordo com a presente invenção tenha um valor positivo (por exemplo, +13° na Fig. 10), quando a inserção de corte 10 for montada na fresa e cortar uma superfície predeterminada da peça de trabalho, conforme mostrado na Fig. 10. Assim sendo, a resistência de corte na porção de borda de corte principal 24 é reduzida, e a 3 0 performance de corte é notadamente melhorada, quando comparada com uma inserção de corte convencional.
A Fig. 12 mostra que a inserção de corte da presente invenção corta a peça de trabalho. A inserção de corte 10 realiza um processo de corte enquanto uma borda de corte auxiliar 22 e uma borda de corte principal 24 são contatadas com a peça de trabalho. Por exemplo, no estado mostrado na Fig. 12, a borda de corte auxiliar 23 e a borda de corte principal 25 realizam o processo de corte. Mais especificamente, uma vez que a inserção de corte 10 é montada como inclinada em direção à borda de corte principal 25 contatada com a peça de trabalho, a borda de corte principal 25 e um lado direito da borda de corte auxiliar 23 principalmente realizam o processo de corte. Contudo, o processo de corte pode ser realizado pela borda de corte auxiliar 23 (principalmente um lado esquerdo da borda de corte auxiliar) e pela borda de corte principal 25' pela inversão de uma direção de rotação da inserção de corte. Ainda, o processo de corte pode ser realizado pela borda de corte auxiliar 23' e pela borda de corte principal 25'' ou 25''' pela alteração da posição de montagem da inserção de corte. Uma vez que a inserção de corte 10 tem uma simetria à rotação a 90° em torno do eixo geométrico que passa através dos centros da superfície de topo 12 e da superfície de fundo 14 e uma simetria à rotação de 180° em torno do eixo geométrico que passa através dos centros da superfície lateral 16 e da superfície lateral oposta da mesma, conforme descrito acima, a inserção de corte inclui quatro bordas de corte auxiliares 22 e quatro bordas de corte principais 24 em cada uma dentre a superfície de topo 12 e a superfície de fundo 14. As bordas de corte principais 24 são simétricas bilateralmente em torno do centro 34, conforme mostrado na Fig. 11. Assim, a inserção de corte 10 tem dezesseis pares conformados de forma idêntica de uma borda de corte auxiliar e uma borda de 5 corte principal (por exemplo, 23 e 25, 23 e 25') no total (mais especificamente, oito pares na superfície de topo 12 e oito pares na superfície de fundo 14) . Assim sendo, uma única inserção de corte 10 pode ser usada dezesseis vezes, desse modo se provendo um uso econômico.
A Fig. 13 é uma vista de topo da inserção de corte da
Fig. 7. A Fig. 14 ê uma vista de topo de uma inserção de corte de acordo cm uma outra modalidade da presente invenção. Conforme mostrado nas Fig. 13 e 14, uma distância "c" entre uma linha que se estende a partir da borda de corte auxiliar 22 até o centro da borda de corte principal
24 é de em torno de 1,0 mm a 2,0 mm, quando vista a partir da superfície de topo. Assim, quando a inserção de corte 10 realiza o processo de corte conforme mostrado em um corpo de uma ferramenta, mesmo no caso em que uma profundidade de corte excede a 0,5 mm e atinge em torno de 1,0 mm, o ângulo de corte axial da borda de corte principal 24, o que é formado na superfície de canto 18 da inserção de corte 10, tem um valor positivo com respeito a essa profundidade de corte. Assim, um problema causado pelo aumento da resistência de corte não ocorre, mesmo no caso da profundidade de corte de em torno de 1,0 mm. Ainda, os problemas em que rebarbas são produzidas na superfície processada da peça de trabalho e em que a borda de corte principal 24 aplica uma pressão excessiva à superfície 3 0 processada da peça de trabalho para a deformação ou a ruptura de sua estrutura são eliminados. Assim sendo, a inserção de corte da presente invenção pode aumentar uma profundidade de corte, o que pode realizar um processo de corte preciso, quando comparada com a inserção de corte convencional.
Ainda, a borda de corte principal 24 da inserção de corte mostrada na Fig. 13 é compreendida por uma parte reta
3 8 e partes curvadas 4 0 localizadas em ambas as extremidades do mesmo, quando visto a partir da superfície de topo. A borda de corte principal 24 é simétrica de forma bilateral em torno do centro 34. A parte reta faz um ângulo de 45° com a borda de corte auxiliar adjacente 22. A superfície de canto 18 é compreendida por uma superfície plana e superfícies curvadas localizadas e ambos os lados da mesma. A superfície plana faz um ângulo de 45° com a superfície lateral adjacente 16. Ainda, a borda de corte principal 24 da inserção de corte mostrada na Fig. 14 é compreendida por apenas uma parte curvada (indicada por R4.27 na Fig. 14) e a superfície de canto 18 é compreendida por apenas uma superfície curvada. A borda de corte auxiliar 22 realiza um corte de precisão para polir de modo liso a porção da peça de trabalho cortada pela borda de corte principal 24. Uma borda de corte auxiliar mais curta limita uma quantidade de alimentação da peça de trabalho e desacelera uma velocidade de processamento. Assim sendo, quanto a inserções de corte tendo a mesma profundidade de corte, a borda de corte principal 24 compreendida pela parte reta e pelas partes curvas localizadas em ambas as extremidades da mesma tem uma vantagem de ter uma borda de corte auxiliar 22 mais longa do que a borda de corte principal 24 compreendida apenas pela parte curvada.
Especificamente, guando as inserções de corte mostradas nas Fig. 13 e 14 são vistas a partir da superfície de topo, as distâncias "c" entre a linha que se 5 estende a partir da borda de corte auxiliar 22 até o centro 34 da borda de corte principal 24 são as mesmas. Contudo, no caso mostrado na Fig. 13, onde a borda de corte principal 24 é compreendida pela parte reta 3 8 e pelas partes curvadas 4 0 localizadas em ambas as extremidades da 10 mesma, o comprimento da borda de corte auxiliar 22 é de em torno de 40% a 60% da distância entre a superfície lateral e a superfície lateral oposta da mesma (por exemplo, 6,04 mm na Fig. 13) . No caso mostrado na Fig. 14, onde a borda de corte principal 24 é compreendida por apenas uma parte 15 curvada, o comprimento da borda de corte auxiliar 22 é de em torno de 30% a 50% da distância entre a superfície lateral e a superfície lateral oposta (por exemplo, 4,16 mm na Fig. 14) .
Conforme mostrado na Fig. 8, a borda de corte auxiliar
2 0 22 da inserção de corte 10 da presente invenção tem um formato curvado de forma complexa, onde sua porção média é para cima ou para baixo mais alta do que ambos os lados da mesma, quando visto a partir da superfície lateral. Preferencialmente, seu raio de curvatura R está em uma
2 5 faixa de 2 0 mm a 60 mm. Como tal, a inserção de corte 10 da
presente invenção tem a borda de corte auxiliar 22 com um raio pequeno de curvatura. Assim, uma força de atrito na peça de trabalho, a qual é gerada durante um processo de corte, torna-se pequena.
3 0 Embora a presente invenção tenha sido descrita por meio de modalidades preferidas da mesma, aquelas modalidades são para fins de exemplo apenas. Será entendido por aqueles de conhecimento comum na técnica que várias alternativas ou modificações podem ser feitas, sem que se 5 desvie do escopo da presente invenção. A inserção de corte de acordo com uma modalidade da presente invenção inclui um orifício de montagem e é fixada a um corpo de uma ferramenta por meio de um parafuso que passa através do orifício de montagem. Contudo, ela pode não incluir o 10 orifício de montagem e pode ser fixada por meio de outros meios de fixação, tal como um meio de fixação com cunha, o que é óbvio para aqueles de conhecimento comum na técnica. A inserção de corte de acordo com uma modalidade da presente invenção tem um formato de paralelepípedo 15 geralmente retangular. As bordas de corte são formadas em todas as interseções entre a superfície de topo ou a de fundo e as superfícies laterais ou de canto. Contudo, será óbvio para aqueles de conhecimento comum na técnica que as bordas de corte são formadas apenas em algumas das 20 interseções. Essas alternativas ou modificações óbvias para aqueles de conhecimento comum na técnica caem no escopo da presente invenção.
APLICABILIDADE INDUSTRIAL
Conforme descrito acima em detalhes, a presente 25 invenção provê uma inserção de corte a qual reduz a resistência de corte contra uma borda de corte principal durante o processo de corte, e melhora a performance de corte pela criação de um ângulo de corte axial positivo com a borda de corte principal formada na superfície de canto
3 0 da inserção de corte.

Claims (8)

1. Inserção de corte, caracterizada pelo fato de compreender: um corpo com um formato de paralelepípedo retangular, o corpo incluindo uma superfície de topo, uma superfície de fundo, uma pluralidade de superfícies laterais conectando a superfície de topo e a superfície de fundo, o corpo ainda incluindo uma pluralidade de superfícies de canto conectando as superfícies laterais adjacentes; uma ou mais bordas de corte auxiliares com um formato curvado convexo, as bordas de corte auxiliares sendo formadas nas interseções entre as superfícies de topo e de fundo e uma ou mais da pluralidade de superfícies laterais; e uma ou mais bordas de corte principais formadas nas interseções entre as superfícies de topo e de fundo e uma ou mais da pluralidade de superfícies de canto, onde cada uma dentre a superfície de topo e a superfície de fundo compreende uma superfície de montagem e uma superfície de ângulo de corte que se estende em um ângulo inclinado com respeito à superfície de montagem; onde a borda de corte principal na superfície de topo se estende a partir de um ponto de extremidade de uma borda de corte auxiliar adjacente até um centro da borda de corte principal em uma direção para a superfície de fundo, e a partir do centro até um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente em uma direção para longe da superfície de fundo; e onde a borda de corte principal na superfície de fundo se estende a partir de um ponto final de uma borda de corte auxiliar adjacente até o centro da borda de corte principal em uma direção para a superfície de topo e a partir do centro até um ponto de encontro com uma outra borda de corte auxiliar adjacente em uma direção para longe da superfície de topo.
2. Inserção de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a inserção de corte ter uma simetria à rotação a 90° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros das superfícies de topo e de fundo; e onde a inserção de corte tem uma simetria à rotação de 18 0° em torno de um eixo geométrico que passa através dos centros da superfície lateral e da superfície lateral oposta da mesma.
3. Inserção de corte, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma distância entre uma linha que se estende a partir da borda de corte auxiliar até o centro da borda de corte principal ser de 1,0 mm a 2,0 mm, quando vista a partir da superfície de topo.
4. Inserção de corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracteri zada pelo fato de a borda de corte principal na superfície de topo ou na superfície de fundo fazer um ângulo de 8 o a 18° com a superfície de montagem da superfície de topo ou da superfície de fundo, quando visto a partir da superfície de canto.
5. Inserção de corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de o raio de curvatura da borda de corte auxiliar ser de 2 0 mm a 6 0 mm.
6. Inserção de corte, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizada pelo fato de a borda de corte principal compreender uma parte reta e partes curvadas localizadas em ambas as extremidades da mesma, quando visto a partir da superfície de topo.
7. Inserção de corte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de a parte reta da borda de corte principal formar um ângulo de 45° com uma borda de corte auxiliar adjacente.
8. Inserção de corte, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de o comprimento da borda de corte auxiliar ser de 40% a 60% da distância entre a superfície lateral e a superfície lateral oposta da mesma, quando visto a partir da superfície de topo.
BRPI0721970-9A 2007-08-29 2007-08-30 Inserção de corte BRPI0721970A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070087151A KR100887787B1 (ko) 2007-08-29 2007-08-29 절삭 삽입체
KR10-2007-0087151 2007-08-29
PCT/KR2007/004182 WO2009028748A1 (en) 2007-08-29 2007-08-30 Cutting insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0721970A2 true BRPI0721970A2 (pt) 2014-03-18

Family

ID=40387442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0721970-9A BRPI0721970A2 (pt) 2007-08-29 2007-08-30 Inserção de corte

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8328472B2 (pt)
EP (1) EP2188085B1 (pt)
JP (1) JP5350383B2 (pt)
KR (1) KR100887787B1 (pt)
CN (1) CN101790431B (pt)
BR (1) BRPI0721970A2 (pt)
CA (1) CA2697677A1 (pt)
WO (1) WO2009028748A1 (pt)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008037915B3 (de) * 2008-08-14 2009-08-13 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte
CN102802855B (zh) * 2009-06-29 2015-07-15 京瓷株式会社 切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法
AU331649S (en) * 2009-11-03 2010-07-08 Kennametal Inc Cutting insert
US8573903B2 (en) * 2009-11-03 2013-11-05 Kennametal Inc. Round cutting insert with anti-rotation feature
JP5620929B2 (ja) * 2010-01-29 2014-11-05 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、並びにそれを用いた切削加工物の製造方法
JP5589244B2 (ja) * 2010-10-06 2014-09-17 大昭和精機株式会社 インサート
USD658218S1 (en) 2011-03-28 2012-04-24 Kennametal Inc. Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
US8657539B2 (en) 2011-03-28 2014-02-25 Kennametal Inc. Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
KR101879258B1 (ko) 2011-07-12 2018-07-17 미츠비시 히타치 쓰루 가부시키가이샤 네가티브형의 절삭 인서트, 및 이러한 절삭 인서트를 사용한 날끝 교환식 회전 절삭 공구, 날끝 교환식 회전 절삭 공구 시스템 및 절삭 가공 방법
CN102513561B (zh) * 2011-12-09 2016-01-20 株洲钻石切削刀具股份有限公司 切削刀片
USD709110S1 (en) 2012-04-24 2014-07-15 Kennametal Inc. Cutting insert
US8858130B2 (en) 2012-04-24 2014-10-14 Kennametal Inc. Indexable circular cutting insert
WO2014175322A1 (ja) * 2013-04-27 2014-10-30 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法
JP6420239B2 (ja) 2013-06-27 2018-11-07 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法
AT14282U1 (de) * 2014-09-03 2015-07-15 Ceratizit Austria Gmbh Doppelseitiger Schneideinsatz und Fräswerkzeug
USD822079S1 (en) * 2016-12-02 2018-07-03 Korloy Inc. Cutting insert
CN109570595B (zh) * 2018-12-25 2022-02-08 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种球头铣削刀片及球头铣削刀具
JP7573955B2 (ja) * 2019-03-28 2024-10-28 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式カッター
CN110899796A (zh) * 2019-12-18 2020-03-24 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种用于钻孔的切削刀片
TW202130433A (zh) * 2020-02-12 2021-08-16 以色列商艾斯卡公司 用於桿件剝層的方形嵌件、及用於它的嵌件固持工具
JP1749454S (ja) * 2022-09-28 2023-07-27 切削インサート

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3805349A (en) 1970-03-30 1974-04-23 Sumitomo Electric Industries Throw-away insert for milling cutter
US4618296A (en) * 1983-09-14 1986-10-21 Gte Valeron Corporation Cutting tool and insert therefor
SE466435B (sv) * 1990-06-19 1992-02-17 Sandvik Ab Radiepinnfraes med vaendskaer
JPH06297208A (ja) * 1993-03-12 1994-10-25 Valenite Inc 改良型の切削工具及びそのための切削用インサート
JP3628695B2 (ja) * 1994-01-14 2005-03-16 サンドビック アクティエボラーグ スローアウェイチップおよび切削工具
IL108995A (en) * 1994-03-16 1996-12-05 Iscar Ltd Exchangeable cutting insert
JPH0857709A (ja) 1994-08-23 1996-03-05 Toshiba Tungaloy Co Ltd スローアウェイチップ
US5807031A (en) * 1995-03-10 1998-09-15 Mitsubishi Materials Corp. Throw-away tip and throw-away type cutter
IL113122A0 (en) * 1995-03-24 1995-06-29 Iscar Ltd A cutting insert
JP3970929B2 (ja) 1996-01-31 2007-09-05 ヴィディア ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 荒削り及び精密削りのための切削チップ
US6050752A (en) * 1999-03-19 2000-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert
IL132261A (en) * 1999-10-07 2003-09-17 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
US6769844B2 (en) * 2001-01-10 2004-08-03 Kennametal Inc. Cutting insert and method of making the same
US6530726B2 (en) * 2001-04-04 2003-03-11 Kennametal Inc. Cutting insert having improved cutting
DE10231339B3 (de) * 2002-07-11 2004-01-22 Fette Gmbh Tangential-Wendeschneidplatte
DE10317760B4 (de) * 2003-04-17 2005-08-25 Walter Ag Fräswerkzeug und Schneidplatte für ein solches
DE20320089U1 (de) * 2003-12-23 2004-03-18 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Schneidelement und Werkzeug mit wenigstens einem Schneidelement
US7476062B2 (en) * 2006-05-08 2009-01-13 Kennametal Inc. Cutting insert with recessed corners

Also Published As

Publication number Publication date
CN101790431B (zh) 2012-03-28
US20100239379A1 (en) 2010-09-23
US8328472B2 (en) 2012-12-11
EP2188085A4 (en) 2013-03-27
EP2188085B1 (en) 2014-05-21
KR20090022089A (ko) 2009-03-04
WO2009028748A1 (en) 2009-03-05
JP5350383B2 (ja) 2013-11-27
CN101790431A (zh) 2010-07-28
JP2010536599A (ja) 2010-12-02
CA2697677A1 (en) 2009-03-05
KR100887787B1 (ko) 2009-03-09
EP2188085A1 (en) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0721970A2 (pt) Inserção de corte
JP5685325B2 (ja) 接線方向切削インサート
CN103619518B (zh) 用于铣削的可转位切削刀片
ES2357428T5 (es) Herramienta de fresado
JP5888656B2 (ja) 切削インサートとフライスカッタ
BRPI0809070A2 (pt) Inserto de corte e ferramenta de corte
CN103889625B (zh) 铣削用可转位切削刀具
CN106457421A (zh) 切削刀片、该切削刀片用的躯体及切削工具
BR112016011397B1 (pt) Inserto e ferramenta para fresagem com inclinação
CN104487194B (zh) 切削刀具和使用该切削刀具的端面铣刀
CN110026621A (zh) 旋刮加工用刀具
BR112015018689B1 (pt) fresa de topo para usinar titânio
EP2682209A1 (en) Cutting insert
JP2016163911A (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
KR102034490B1 (ko) 절삭 인서트 및 날끝 교환식 회전 절삭 공구
PT1893377E (pt) Inserção de corte
KR20180018547A (ko) 마름모꼴 삽입체 및 지지 장착부를 포함하는 조립체 그리고 마름모꼴의 역전 가능한 절삭 삽입체
JP6612152B2 (ja) 切削インサートおよび切削工具
CN102601403B (zh) 一种用于槽加工切削刀片的刀夹
CN106735353B (zh) 一种切削刀片及切削刀具
CN108161041B (zh) 一种用于切削加工工程橡胶材料的可转位切削刀片
CN115609059A (zh) 切削刀片、刀刃可更换式旋转切削工具及其刀体
JP7778293B1 (ja) 切削インサート及び回転切削工具
JPH0426174Y2 (pt)
BR112021022408B1 (pt) Conjunto de ferramenta de corte

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 7A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2277 DE 26/08/2014.